某地鐵電氣安裝方案

深圳市地鐵龍崗線工程3102標段翠竹站電氣安裝工程施工方案北京城建集團有限責任公司第1章編制依據(jù)1.1設計施工圖和相關文件1.1.1《深圳市軌道交通二期3號線工程施工圖設計第四篇車站第四冊翠竹站第四分冊低壓配電、第三部分車站低壓配電系統(tǒng)，第四部分車站動力配電，第五部分車站照明配電施工圖》；1.1.2《深圳市軌道交通二期3號線3102標工程總體施工組織設計》；1.1.3《深圳市地鐵3號線翠竹、田貝、水貝站機電設備安裝工程施工組織設計》；1.1.4《深圳市地鐵1.2主要應用規(guī)范、規(guī)程、標準主要應用規(guī)范、規(guī)程、標準詳見表1.2主要應用規(guī)范、規(guī)程、標準表1.2序號規(guī)程、規(guī)范名稱編號1中華人民共和國《工程建設標準強制性條文（城市建設部分）》（2000年版）2地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（2003年版）GB50299-19994建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20025建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50203-20026電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168－927電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50254-259－968機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-989建設工程文件歸檔整理規(guī)范GB50328-200110建設工程項目管理規(guī)范GBT50326-200111建筑工程施工質(zhì)量檢驗統(tǒng)一標準GB50300-200112建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-8813建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-200114施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-8815建筑施工場界噪聲限值GB12523-199016建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準JGJ146-200417地下鐵道照明標準GB/T16275-19961.3主要應用法規(guī)主要應用法規(guī)詳見表1.3主要應用法規(guī)表1.3序號法規(guī)名稱法規(guī)編號1《中華人民共和國建筑法》1997年主席第91號令2《建設工程質(zhì)量管理條例》國務院279號令3《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》4《中華人民共和國計量法》5《中華人民共和國環(huán)境保護法》6《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》7《城市市容和環(huán)境衛(wèi)生管理條例》第2章安裝工程概況2.1工程位置及周邊環(huán)境工程位置及周邊環(huán)境表2.1地理位置位于東門北路與翠竹路、華麗路交叉路口地下，呈東北、西南向布置，交通繁忙。周邊環(huán)境本場地東南側與華麗路相臨，西北側與翠竹路相臨，東北、西南側與東門北路重合，東南側緊鄰銀漢大廈（原海洋大廈）、翠竹小學，西北角與深圳市人民醫(yī)院相臨?，F(xiàn)場狀況建筑場地現(xiàn)為東門北路的東南側半幅路及沿路綠化地，地形平坦，地面高程為15.03m～16.08m。2.2電氣設備安裝工程概況建筑及常規(guī)設備安裝概況詳見表2.2：建筑及安裝概況表表2.2建筑概況8107．74ｍ2建筑高度17.4m車站外包總寬（標準段）19.7m車站外包總長193.23m車站有效站臺中心里程處地面標高15.51m有效站臺中心里程處軌面埋深14.472m常規(guī)設備安裝概況供電負荷分類總負荷為1341.3KVA；其中一、二級負荷合計為927.7KVA，三級負荷合計為413.6KVA供電原則B端站廳層設一降壓變電所：內(nèi)設兩臺35/0.4KV變壓器,單臺容量1000KVA。電纜（線）敷設電流大于600A時，應采用密集型母線配電；電纜一般采用鋁合金電纜橋架或鋁合金線槽敷設。2.3施工內(nèi)容2.3.1本工程施工內(nèi)容為車站電氣設備安裝：甲供常規(guī)設備的安裝、調(diào)試（包括低壓動力照明及配電系統(tǒng)）；乙購常規(guī)設備采購、安裝、調(diào)試(包括低壓動力照明及配電系統(tǒng)）；2.3.2調(diào)試：本合同段所有常規(guī)設備的單機調(diào)試、單系統(tǒng)調(diào)試，配合全線聯(lián)合調(diào)試。2.4主要工程量主要工程量詳見表2.4-1、2。照明主要工程量表表2.4-1項目名稱工程量類型描述照明配電箱36臺照明變壓器4面～220V/36V單管熒光支架燈222套600mm單管熒光照明器，配T5型1×14W熒光熒光燈及所有配件單管熒光支架燈440套1200mm單管熒光照明器，配T5型1×28W熒光熒光燈及所有配件雙管熒光支架燈67套1200mm雙管熒光照明器，配T5型2×28W熒光熒光燈及所有配件防水型單管熒光燈1套1200mm單管IP65密閉/防水型熒光照明器，配T5型1×28W熒光熒光燈及所有配件防水型雙管熒光燈17套1200mm雙管IP65密閉/防水型熒光照明器，配T5型2×28W熒光熒光燈及所有配件嵌入式單管熒光燈盤276套1200×150mm單管熒光照明器，配T5型1×28W熒光熒光燈嵌入式單管熒光燈盤156套1200×300mm單管熒光照明器，配T5型2×28W熒光熒光燈及所有配件出口標志燈49套疏散誘導標志燈照明器，配LED電源及配件，電池應急時間≥90min單面疏散指示標志燈（向左）47套疏散誘導標志燈照明器，配LED電源及配件，電池應急時間≥90min單面疏散指示標志燈（向右）39套疏散誘導標志燈照明器，配LED電源及配件，電池應急時間≥90min雙面疏散指示標志燈5套疏散誘導標志燈照明器，配LED電源及配件，電池應急時間≥90min嵌入式筒燈27套配2×18W緊湊式節(jié)能熒光燈管帶反光罩及所有配件36V低壓安全燈36套IP54密閉/防水型、配1×60W白熾燈光源及所有配件單相二、三孔扁圓兩用插座129個～250V，10A單相二、三孔扁圓兩用插座（防水型）8個～250V，10A防水型安全插座（防水型）10個～36V，10A防水型，設于站臺板下層單聯(lián)單控開關122個～250V，10A雙聯(lián)單控開關16個～250V，10A三聯(lián)單控開關7個～250V，10A單聯(lián)雙控開關8個～250V，10A無鹵低煙阻燃銅芯電纜175MWDZ-YJE-1KV-4×50+1×25mm無鹵低煙阻燃銅芯電纜350MWDZ-YJE-1KV-5×16mm無鹵低煙阻燃銅芯電纜200MWDZ-YJE-1KV-5×10mm無鹵低煙阻燃銅芯電纜20MWDZ-YJE-1KV-3×10mm無鹵低煙阻燃銅芯電線4500MWDZ-BYJ-450/750V-4無鹵低煙阻燃銅芯電線14000MWDZ-BYJ-450/750V-2.5無鹵低煙耐火銅芯電纜220MWDZN-YJE-1KV-4×50+1×25mm無鹵低煙耐火銅芯電纜424MWDZN-YJE-1KV-5×10mm無鹵低煙耐火銅芯電纜126MWDZN-KYJEP-1KV-4×1.5mm無鹵低煙耐火銅芯電纜126MWDZN-KYJEP-1KV-5×1.5mm無鹵低煙耐火銅芯電線8970MWDZN-BYJ-450/750V-2.5金屬線槽80M100×100緊定式鋼管14JDG20,緊定式鋼管126MJDG25緊定式鋼管650MJDG32緊定式鋼管47MJDG40焊接鋼管60MSC50焊接鋼管45MSC65金屬軟管1250MDN20可撓金屬線管390MLV-52,24#,區(qū)間分接線盒(內(nèi)設接線端子)130個100×100×75,區(qū)間應急照明電源裝置1套EPSA,蓄電池容量為25KW,應急時間90min應急照明電源裝置1套EPSB,蓄電池容量為30KW,應急時間90min區(qū)間三防燈138支配14W光源,區(qū)間動力主要工程量表表2.4-2項目名稱工程量類型描述低壓柜49臺甲供母線槽48電流為2000A，甲供。母線槽312M電流為1250A，母線槽4M電流為100母線槽64M電流為800A母線槽4M電流為60雙電源切換箱15臺動力配電箱9臺風機就地控制箱33臺水泵控制箱15臺維修電源箱23臺其中站4臺；區(qū)間19臺三相四孔插座9個～380V，16A單相三孔插座9個～250V，10A，用于電動二通閥電源單相三孔插座21個～250V，16A，用于清潔電源插座梯型橋架46HS-TQJ-T-15-1000梯型橋架95HS-TQJ-T-15-800梯型橋架90HS-TQJ-T-15-600梯型橋架192HS-TQJ-T-15-400梯型橋架248HS-TQJ-T-15-200無鹵低煙耐火銅芯電纜132MWDZN-YJE-1KV-4×185+1×95mm無鹵低煙耐火銅芯電纜672MWDZN-YJE-1KV-3×70+2×35mm無鹵低煙耐火銅芯電纜96MWDZN-YJE-1KV-4×70+1×35mm無鹵低煙耐火銅芯電纜234MWDZN-YJE-1KV-3×50+2×25mm2無鹵低煙耐火銅芯電纜216MWDZN-YJE-1KV-4×50+1×25mm2無鹵低煙耐火銅芯電纜125MWDZN-YJE-1KV-3×35+2×16mm2無鹵低煙耐火銅芯電纜92MWDZN-YJE-1KV-4×35+1×16mm2無鹵低煙耐火銅芯電纜642MWDZN-YJE-1KV-3×25+2×16mm2無鹵低煙耐火銅芯電纜276MWDZN-YJE-1KV-5×10mm無鹵低煙耐火銅芯電纜12MWDZN-YJE-1KV-5×6m無鹵低煙耐火銅芯電纜972MWDZN-YJE-1KV-5×4mm無鹵低煙耐火銅芯電纜148MWDZN-YJE-1KV-3×185+2×95mm2無鹵低煙耐火銅芯電纜33MWDZN-YJE-1KV-3×50+2×25mm2無鹵低煙耐火銅芯電纜84MWDZN-YJE-1KV-3×25+1×16mm2無鹵低煙耐火銅芯電纜140MWDZN-YJE-1KV-4×16mm2無鹵低煙耐火銅芯電纜60MWDZN-YJE-1KV-4×10mm2無鹵低煙耐火銅芯電纜48MWDZN-YJE-1KV-4×6mm無鹵低煙耐火銅芯電纜22MWDZN-YJE-1KV-4×4mm2無鹵低煙耐火銅芯電纜312MWDZN-YJE-1KV-4×2.5mm2無鹵低煙阻燃銅芯電纜161MWDZ-YJE-1KV-3×185+2×95mm無鹵低煙阻燃銅芯電纜132MWDZ-YJE-1KV-3×50+2×25mm無鹵低煙阻燃銅芯電纜244MWDZ-YJE-1KV-3×25+2×16mm無鹵低煙阻燃銅芯電纜266MWDZ-YJE-1KV-5×10mm無鹵低煙阻燃銅芯電纜154MWDZ-YJE-1KV-5×4mm無鹵低煙阻燃銅芯電纜144MWDZ-YJE-1KV-5×2.5mm無鹵低煙阻燃銅芯電纜275MWDZ-YJE-1KV-4×16mm無鹵低煙阻燃銅芯電纜181MWDZ-YJE-1KV-4×2.5mm無鹵低煙阻燃銅芯電線1245MWDZ-BYJ-450/750V-2.5無鹵低煙阻燃銅芯電線1160MWDZ-BYJ-450/750V-4無鹵低煙耐火銅芯電纜773MWDZN-KYJE-1KV-4×1.5mm無鹵低煙耐火銅芯電纜1158MWDZN-KYJE-1KV-7×1.5mm無鹵低煙耐火銅芯電纜448MWDZN-KYJE-1KV-10×1.5mm無鹵低煙耐火銅芯電纜2085MWDZN-KYJE-1KV-12×1.5mm無鹵低煙耐火銅芯電纜1272MWDZN-KYJE-1KV-14×1.5mm無鹵低煙耐火銅芯電纜950MWDZN-KYJE-1KV-16×1.5mm無鹵低煙耐火銅芯電纜180MWDZN-KYJE-1KV-19×1.5mm緊定式鋼管1224MJDG20,緊定式鋼管1298JDG25,緊定式鋼管1304JDG32,緊定式鋼管1184JDG40,焊接鋼管1016SC50,焊接鋼管319SC65,焊接鋼管570SC100,焊接鋼管311SC125,第3章施工部署3.1工程總體目標全面響應施工承包合同及施工圖設計內(nèi)容，確保工程達到以下目標。工程質(zhì)量目標：安裝工程所有分項質(zhì)量合格。環(huán)境保護目標：深圳市“環(huán)保示范工程”?，F(xiàn)場管理目標：深圳市級“安全文明工地”，杜絕傷亡事故，治安事故為0。3.2施工安排 本項目安裝范圍是翠竹車站和翠田區(qū)間的電氣設備安裝，整個車站由1個工長統(tǒng)一管理，下設電氣專業(yè)組3個，每個組配置3至8人。電氣安裝專業(yè)首先配合土建結構進行各種管路穿墻洞的套管預埋，同時還要配合土建制作電氣設備基礎的預埋工作。進行材料準備并進行材料設備的報驗，然后對材料管材、型鋼進行防腐除銹準備，制作支托吊架的半成品件。進行設備安裝，調(diào)平校正。然后配置設備的管路系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)開始進行穿線管的布置，穿電纜布線。最后進行各種設備、管路、系統(tǒng)的各種試驗。然后進行設備配電調(diào)試，單機試運轉，調(diào)試運行，最終移交給使用單位。3.3施工進度計劃具體施工進度計劃詳見：【附圖深圳市地鐵龍崗線工程3102標段翠竹站電氣常規(guī)設備安裝工程施工進度計劃橫道圖】。3.4施工準備3.4.1人員準備根據(jù)施工階段的不同，參施勞動力所需工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段在開工之前都要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進度。各施工階段施工高峰期的勞動力計劃配備見勞動力計劃配備表3.4-1：勞動力計劃配備表表3.4-1工種階段電工焊工鉗工起重工配合階段511土建安裝階段18222收尾階段4110施工期間人員進場情況將根據(jù)工程進度及人員需用情況由公司內(nèi)部平衡調(diào)度。3.4.2機械準備主要施工機械計劃見表3.4-2。主體結構施工主要機械設備表表3.4-2序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1液壓煨彎器3/4—6寸臺22電焊機380V/20KVA臺23液壓開孔器1/2—4寸臺24電錘直徑8—32把35手槍電鉆直徑6—12臺66數(shù)字萬用表只27水準儀套18氣、電焊設備套19接地電阻表ZC-8套210電子兆歐表PC27-1只311砂輪切割機J3G—400A臺212無線電對講機套413電動葫蘆臺114沖床臺115鉆床臺116臺虎鉗臺217電烙鐵單相300W把618電烙鐵單相500W把619液壓壓線鉗16-240㎜把320套筒扳手6-24㎜套621梅花扳手6-24㎜套422內(nèi)六角扳手6-16㎜套223力矩扳手40-400N·M套424活扳手套1625水平尺把43.4.3現(xiàn)場準備電氣安裝施工前在地鐵站內(nèi)預備1個材料型鋼、線管堆放場，選擇1處加工場地，最好距離材料、設備、型鋼堆放場較近的地方。選擇1間能上鎖的小型材料、設備的存放房間。在這些場所必須配備滅火器，并與易燃易爆物品隔離。安裝及制作現(xiàn)場做好消防準備工作，配備好消防滅火器材。復核預留套管、土建預留孔洞的位置作好記錄，對有偏差的提出整改措施，或?qū)艿赖牟贾锰岢鱿鄳母膭?。清理作業(yè)現(xiàn)場影響專業(yè)施工的垃圾，為現(xiàn)場施工提供良好的作業(yè)面。3.4.4材料準備根據(jù)施工圖紙編制材料計劃、施工任務書，在施工前，對材料的使用時間、使用地點有充分的了解，以便保證材料能在使用前及時進場，確保施工的順利進行。對特殊材料編制及加工訂貨計劃。工程所用的材料必須具備合格證或質(zhì)量證明書。材料檢驗：材料進場前，材料部門應提前報驗，并提供材料質(zhì)量證明文件。合格證或質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件應齊全。經(jīng)過專業(yè)監(jiān)理工程師審查驗收合格后方可進場使用；否則，按不合格品處理。材料存放：管材及板材露天堆放時其底部要墊高，其堆放場地做好排水措施，電線管材應做好管口封堵，防止雨污水污染。其他小型材料如焊條、防銹漆等入庫存放。施工現(xiàn)場的焊接材料貯存場所，應符合國家現(xiàn)行標準《焊條質(zhì)量管理標準規(guī)程》JB3223的規(guī)定，對易燃易爆的材料及物品單獨存放，對并建立保管、發(fā)放制度。第4章電氣施工主要項目施工方案4.1照明系統(tǒng)施工1、照明配電（1）由本站A端低壓兼通風空調(diào)集中配電室和B端0.4KV低壓開關柜室各供半個車站和相鄰半個區(qū)間的照明電源。車站每層兩端均設照明配電室，每個照明配電室內(nèi)應設兩個照明配電箱，電源分別來自降壓變電所不同低壓母線段。兩個照明總配電箱向工作照明、節(jié)電照明和設備管理用房照明箱供電，再由各分照明配電箱供電給各用電器具。照明負荷如下：站臺站廳公共區(qū)照明、應急照明為一級負荷；導向標志照明、設備區(qū)照明為二級負荷；廣告照明等級為三級負荷。（2）照明系統(tǒng)正常運行時，用電端子最高、最低電壓應滿足的要求：a照明燈具正常情況下端子供電電壓偏差允許值：+5%～-5%。b照明燈具特殊情況下端子供電電壓偏差允許值：+5%～-10%。（3）照明配電系統(tǒng)采用TN-S接地保護系統(tǒng)。（4）照明饋電開關采用單相開關，最大負荷電流不大于16A。照明配電箱內(nèi)三相照明回路的負荷應基本平衡，回路的最大與最小相負荷電流差不宜超過30%。（5）在地下車站兩端各設一套EPS裝置作為車站應急照明電源，應急電源供電持續(xù)時間按90min設計。2、照明布置（1）車站照明分為工作照明、節(jié)電照明、應急照明、疏散標志照明和廣告照明、導向標志照明、AC36V安全照明等。疏散標志照明由出口標志燈和指向標志燈等組成。車站公共區(qū)節(jié)電照明和工作照明按車站布局間隔布置，原則上節(jié)電照明和工作照明的比例按1：2考慮。（2）應急照明均勻布置在車站公共區(qū)、設備管理房、走道以及區(qū)間隧道內(nèi)，在上下行扶梯、步行梯口、自動售票設備安裝處附近考慮具有一定的照度，以確保旅客安全。車站出入口、集散廳、站臺、自動扶梯、人行通道及樓梯口、人行疏散通道不大于20m及拐彎處和區(qū)間隧道每隔100m處應設疏散標志照明；在較大的設備房屋內(nèi)除設應急照明外，還設有疏散誘導標志。（3）降壓變電所電纜夾層和站臺板下電纜通道設安全工作照明和攜帶式照明用插座，電源采用AC36V安全電壓。4.1.1鋼管敷設（1）施工準備本標段采用的鋼管≤40采用緊定式鋼管（JDG）,大于40采用水煤氣鋼管（SC）；鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。暗管敷設時與土建專業(yè)配合施工；明敷設管路的的安裝，在進行配電箱的安裝時與箱體一并安裝。鋼管規(guī)格從DN20、DN25、N32、DN40等。（2）工藝流程預制加工預制加工材料檢查管路敷設管路連接箱盒固定（3）材料檢查1）所用鋼管必須具備產(chǎn)品出廠合格證，并注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。2）鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。3）管箍絲扣清晰不亂扣，兩端光滑無毛刺。（4）預制加工1）煨管：可采用手扳煨管器或液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛；使用液壓煨管器時，模具要配套。管子煨彎，凹扁度應不大于管外徑的1/10，彎度應不小于90度，彎曲半徑應不小于管外徑的6倍，如穿電纜，則應與電纜彎曲半徑相適應。2）管子切斷：將需要切斷的管子長度量準確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。（5）箱盒固定1）測定盒、箱位置：根據(jù)設計圖紙要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，標出盒、箱實際尺寸位置。2）管路為暗管敷設時，應用砼砂漿穩(wěn)注箱、盒，灰漿應飽滿，平整牢固，標高正確。3）管路為明管敷設時，應按照標準規(guī)定的臥定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置，管路固定點應均勻。（6）管路敷設、連接1）采用套管（直通）連接時，套管長度宜為管徑1.5-3倍，管與管的對口處應位于套管中心。2）管路超過下表4.1-1所規(guī)定的長度時，應加裝接線盒。3）管路應避免與煤氣、熱力管相遇，相遇時最小距離為：煤氣管路與管路平行的距離為100mm，交叉的距離為100mm；蒸汽管與管路平行的距離為500mm，交叉的距離為300mm；暖熱水管與管路平行的距離為200mm，交叉的距離為100mm。如滿足不了這些最小距離，必須作防爆隔熱處理。需裝接線盒的最大距離表4.1-1無彎時30m有一個彎時20m有兩個彎時15m有三個彎時8m4）支架、吊架及直敷墻上管卡均應牢固、平整。其固定點與盒、箱邊緣的距離應為100～150mm，管路中間固定點最大距離如下表。管路中間固定點最大距離表4.1-2鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5065-125厚壁管（mm）1500200025003500薄壁管（mm）100015002000—5）當管路為明管敷設時，應將鋼管固定在支吊架上，不準將鋼管焊接在其它管道上。（7）應注意的質(zhì)量問題1）煨彎處出線凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象時，使用手扳煨管器，移動要適度，用力不要過猛。2）管口不平齊有毛刺，斷管后未及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。3）接線盒、箱出線孔、收口不好時，應在穩(wěn)住盒、箱時其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應及時收好后再穿線上器具。4）預留管口的位置不準確。配管時未按設計圖要求找出軸線尺寸位置，造成定位不準。應根據(jù)設計圖要求進行修復。5）暗配管路堵塞，配管后應及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復。配管后應及時加管堵把管口堵嚴實。4.1.2導線穿管敷設（1）施工工序：導線檢查清掃管路導線檢查清掃管路管內(nèi)穿線放線穿帶線線纜與帶線綁扎（2）導線檢查1）導線的規(guī)格、型號應符合設計要求，具備產(chǎn)品合格證，并注明生產(chǎn)廠名和出廠日期。2）導線外觀平整光滑，線徑一致，絕緣層薄厚均勻，無硬傷及扭曲現(xiàn)象。3）穿線前，應對所穿放的導線，進行線間和對地的絕緣測試。（3）穿帶線：帶線采用φ1.2-2.0mm的鋼絲，鋼絲頭部彎成封閉的圓圈狀。把鋼絲由管一端逐漸送入鋼管中，直到管的另一端露出頭為止。（4）清掃管路1）清掃管路采用帶線鋼絲進行，檢查管路是否暢通以及管路的走向位置是否滿足設計要求。2）將布條牢固綁扎在帶線上，來回拉動帶線，把管內(nèi)的積水和雜物清出。（5）放線1）放線前根據(jù)施工圖，進一步核對導線的型號、規(guī)格及導線的根數(shù)。2）放線時把線盤平放，將內(nèi)圈線頭抽出，并把導線放開順直一定長度。（6）導線與帶線的綁扎。當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（7）管內(nèi)穿線1）鋼管在穿線前，應檢查管口是否留有毛刺和刃口，以防穿導線時損壞導線絕緣層。2）穿入管內(nèi)的導線不應有接頭，導線的絕緣層不得損壞，導線也不得扭結。3）當管路較短而彎頭較少時，可不穿鋼帶線而把絕緣導線直接穿入管內(nèi)。4）管內(nèi)穿線一般采用兩人操作，一人在管路一端把鋼絲帶線從管路中緩緩拉出，另一人在另一端把所穿導線緊捏成一束送入管內(nèi)，兩人動作應配合協(xié)調(diào)，一拉一送，用力適當。5）若管路較短、彎頭較少，且穿入的導線數(shù)量較少時，也可采用一人穿線，即一手拉鋼絲帶線，一手送導線，但此時需要把線纜放得長些。4.1.3開關、插座安裝（1）插座距樓板地面安裝高度為300mm，空調(diào)插座距地面不宜小于1.8m。同一室內(nèi)安裝高度應基本一致，其高度差不大于5mm，并列安裝插座的高度差小于1mm。（2）不同電壓等級的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且必須選擇不同結構，不同規(guī)格和不能互換的插座，其配套的插頭也應區(qū)別使用。（3）盒內(nèi)導線接頭采用同向壓接，連接要根據(jù)導線直徑選取壓接銅帽的規(guī)格，削出裸芯不宜過長。采用涮錫處理應先將導線纏繞5~7圈，再涮錫飽滿，最后對接頭進行絕緣及強度的雙層包扎。（4）暗裝插座應先將盒內(nèi)導線理順再連同面板推入盒內(nèi)，蓋板要緊貼墻面，固定時要使板面端正。（5）開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離為150-200mm，開關距地面1.（6）開關、插座、箱、盒蓋板應端正，嚴禁突出墻面。同一室內(nèi)高度應一致，偏差不大于5mm，接線要符合要求。安裝在潮濕場所的室內(nèi)開關插座應加裝防潮防濺盒。在安裝固定面板時，應用手將面板與墻面頂嚴，防止面板開關孔損壞。（7）插座安裝時應注意零線與相線的連接，不能反接。開關或插座安裝時，面板垂直度不應大于0.5mm；成排安裝時應在同一水平線上，高低差不應大于2mm；并列安裝高度差不應大于0.5mm，并列安裝時兩插座面板中間應無縫隙。4.1.4照明燈具安裝（1）電氣照明器具安裝施工時，應在室內(nèi)抹灰或等裝修工程及場地清掃工作全部完成，房門可以關鎖的情況下方可進行安裝。安裝前應注意清理盒內(nèi)的雜物。（2）燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂燈缺陷。燈具安裝前應先進行通電檢查，檢查有無質(zhì)量問題，吸頂燈應緊貼頂棚，矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝修直線平行，縱橫中心軸線應在一條線上，偏差小于5mm，吊鏈燈具的導線不應受力。（3）成套吊鏈燈具安裝時，根據(jù)燈具的安裝高度，把吊鏈掛在燈架的掛鉤上，將燈具導線引出燈架移順序編叉在吊鏈內(nèi)，在燈架的進線處應套上軟塑料管以保護導線；吊桿熒光燈安裝時，燈具露出吊桿上管口的長度不應小于150mm，如果燈具上端法蘭或護罩容積較小時，可將燈具與燈位盒的導線接頭放在盒內(nèi)。當燈具上端法蘭或護罩容積較大時，可先固定好燈具再接線，將導線接頭放在法蘭或護罩在接線盒的中心，偏差不應大于2mm。（4）安裝燈具應平正牢固，其螺絲或螺栓不少于兩個。重量大于3kg的燈具，應采用膨脹螺栓固定，當軟線吊燈燈具重量大于1kg時，應增設吊鏈，燈具的導線不應受拉力。（5）燈具不得直接安裝在可燃構件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱措施。對裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩，當燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺之間應采取隔熱措施。嵌入式燈具應固定在專設的框架上，導線不應緊貼燈具外殼，且在燈盒內(nèi)留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚上。（6）安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應按設計要求采取防止碎裂后向下濺落的保護措施。公共場所用的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志。（7）在變電所內(nèi)，高、低壓的配電設備及母線正上方，不應安裝燈具。室外安裝的燈具，距地面的高度應大于3m，當在墻上安裝時距地面的高度不應小于2.5m。（8）燈具的安裝要求：1）采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應小于10mm；鋼管壁厚度不應小于12）吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線與吊鏈編叉在一起。3）軟線吊燈的軟線兩端應作保護扣；兩端芯線應燙錫。4）同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差不應大于5mm5）日光燈和其它燈具用的附件應配套使用，安裝位置應便于檢查和維修。6）燈具固定應牢固可靠。每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個；當絕緣臺直徑為75mm（9）公共場所用的應急照明燈和疏散指示燈，應有明顯的標志。（10）固定在移動結構上的燈具，其導線宜敷設在移動構架的內(nèi)側；在移動構架活動室，導線不應受拉力和磨損。（11）當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?㎏時，應采用膨脹螺栓固定，當軟線吊燈燈具重量大于1㎏，應增設吊鏈。（12）嵌入吊頂內(nèi)的裝飾燈具（筒燈）的安裝要求：1）燈具應固定在專設的框架上，導線不應貼近燈具外殼，且在燈盒內(nèi)應留有余量，燈具的邊框應緊貼在頂棚面上。2）矩形燈具的邊框宜與吊頂面的裝飾直線平行，其偏差不應大于5mm3）組合的開啟式燈具、燈管排列應整齊，其金屬或塑料的間隔片不應有扭曲等缺陷。4.1.5配電箱安裝施工程序：設備開箱檢查設備開箱檢查配電箱安裝試驗調(diào)整配線設備搬運接線檢查和絕緣檢查送電運行驗收（2）設備開箱檢查應由安裝單位、供貨單位、建設單位或監(jiān)理共同進行，按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術資料、說明書齊全；并做好檢查記錄。（3）設備搬運，由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設備重量、距離遠近可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車或卷揚機滾桿運輸。（4）基礎型鋼安裝，按施工圖紙所示位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，找平找正后用電焊焊牢與地線連接，最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10MM，手車柜基礎型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時）或按新產(chǎn)品技術要求執(zhí)行。（5）端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查，成列安裝時應排列整齊。（6）漆層應完整，無損傷。固定電器的支架等應刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。（7）在驗收前，應按下列要求進行檢查：1）固定及接地應可靠，盤、柜漆層應完好、清潔整齊。2）內(nèi)部所裝電器元件應齊全完好，安裝位置正確，固定牢固。3）所有二次回路接線應準確，連接可靠，標志齊全清晰，絕緣符合要求。4）內(nèi)部一次設備的安裝質(zhì)量驗收要求應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。（8）配電箱底邊距地面高度為1.5m，安裝要平整牢固，垂直偏差不大于3mm。箱體面板應緊貼墻面，不能出現(xiàn)扭曲翹角變形現(xiàn)象。箱底外側應焊接地線，內(nèi)側應焊專用接地螺栓。配電箱內(nèi)應分別設置零線和保護地線，PE線匯流端子排，零線和保護地線應依次自匯流排上接，不得絞接，應有端子編號。（9）配電箱內(nèi)導線排列要整齊，綁扎成束，壓頭時導線留有適當余量，一般為箱子周長的1/2。壓頭時要削出線芯，逐個壓牢，但多股線需使用冷壓片或涮錫壓接。（10）箱內(nèi)配線要嚴格區(qū)分導線顏色，相線（紅）、N線（黑）、PE線（黃、綠相間）。對截面積較大的干線單元可用色帶包纏的方法加以區(qū)分。（11）配電箱安裝在強電井內(nèi)安裝時，強電井上下樓層封閉必須采取可靠的保護措施，防止配電箱外殼受損。4.2動力系統(tǒng)1、負荷分類自動化集成系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、信號系統(tǒng)、防災報警系統(tǒng)、機電設備監(jiān)控系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、自動售檢票系統(tǒng)、門禁、屏蔽門/安全門、民用通信、殘疾人電梯、自動扶梯（火災時仍需要運行才能滿足疏散要求的自動扶梯）、氣體滅火、消防泵、消防水管環(huán)路上的電動蝶閥、廢水泵、雨水泵、所用電、站臺站廳公共區(qū)照明、疏散誘導標識系統(tǒng)、事故風機及其風閥等為一級負荷。設備管理區(qū)照明、非事故風機及風閥、污水泵、銀行、維修電源、分體空調(diào)器等為二級負荷。公共區(qū)及管理用房空調(diào)系統(tǒng)（包括冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機、空氣幕、風機盤管及其電磁閥）、廣告照明、清潔機械、電熱設備等為三級負荷。本站總計算負荷為1341.3KVA，其中一、二級負荷合計為927.7KVA。2、供電原則本站在負荷重的B端站臺層設一降壓變電所，內(nèi)設兩臺35/0.4KV變壓器，單臺容量為1000KVA，在站廳層分設0.4kV低壓開關柜室和通風空調(diào)集中配電室；在A端站廳層設一低壓配電兼通風空調(diào)集中配電室。以車站中心線為界變電所及低壓配電室各供半個車站和相鄰半個區(qū)間的負荷用電；兩端的通風空調(diào)集中配電室各供半個車站的環(huán)控設備用電。低壓配電主接線應滿足如下運行要求：正常運行時，變電所兩路0.4kV電源同時運行，低壓母線采用母線分段的方式，當一路電源失電時，相應的低壓進線總開關自動跳閘，切除三級負荷后低壓母線分段開關自動投入，維持兩端母線所帶全部一二級負荷供電?；謴凸╇姇r，斷開母線分段開關后投入總開關，再合三級負荷總開關。兩路電源進線總開關與母線分段開關及三級負荷總開關采用電氣聯(lián)鎖和合理的時間配合整定。2)提高功率因數(shù)的措施設計中采用低壓柜處設置集中自動補償成套裝置，功率因數(shù)補償采用并聯(lián)電力電容器，低壓側補償后的功率因數(shù)大于0.9。3、供電方式1）一級負荷供電，自變電所（或低壓室）兩端0.4KV母線各引一路電源，在設備末端處雙電源自動切換裝置。對集中成片區(qū)的小容量一級負荷可共用一個切換箱或從相鄰的切換箱供電。如：通道的防火卷簾門供電可從就近的通道總動力切換箱供電。通信、信號、屏蔽門、車站排水泵、集水泵、污水泵、自動扶梯、液壓電梯、AFC、BAS、所用電機車控室用電等動力負荷由變電所及低壓室低壓開關柜直接供電。詳見降壓所和低壓配電室低壓軌排列圖。環(huán)控設備風閥供電，由每端的環(huán)控電控室一、二級母線供電。二級負荷供電，為單回路供電，當一路電源失電或故障時，母線分段開關自投后，由另一路電源供電。三級負荷供電，為單電源供電；當一路電源失電或故障以及發(fā)生火災等緊急情況時，自動切除全部三級負荷。4.2.1電纜橋架安裝（1）施工程序：產(chǎn)品點件檢查支吊架安裝電纜橋架安裝橋架接地。（2）產(chǎn)品點件檢查，由安裝單位、供貨單位、會同建設單位的代表和監(jiān)理共同進行。根據(jù)設計要求清點橋架的名稱（托盤式、梯級式、槽式、組裝式等）、規(guī)格型號（直線段、非直線段、附件、支吊架等）、數(shù)量、荷載等級、防腐層類別應符合設計要求。（3）支吊架的安裝，輕荷載簡裝式單層托盤一般用吊桿吊裝；半裝配式托盤的支架用型鋼吊裝；全裝配式托盤及其支架均定型配套。（4）電纜橋架（梯架托盤）水平敷設時的距地高度一般不宜低于2.5m，電纜橋架水平敷設時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5-3m。垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m。電力電纜橋架多層敷設時，其層間距離一般為：控制電纜間不應小于0.2m，電力電纜間不應小于0.3m；弱電電纜與電力電纜間不應小于0.5m，如有屏蔽蓋板減少到0.3m；橋架上部距頂棚或其他障礙物不應少于0.3m。各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。應系統(tǒng)接地，將金屬橋架各段用多股銅膠線（截面積不小于4mm2）連成一體再接地或沿橋架全長另敷設接地干線。（5）橋架、線槽的支、吊架加工制作要美觀、耐重、實用，焊接與固定牢固，橫平豎直，同層的橫欄水平高低偏差不大于±5mm（6）橋架、線槽的連接應連續(xù)無間斷，每節(jié)固定點不少于2個，在轉角、分支處和端部都要有固定點。（7）橋架、線槽接口平直、嚴密，蓋板齊全、平整、無翹角。（8）橋架、線槽敷設平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm（9）橋架、線槽內(nèi)的導線規(guī)格和數(shù)量應負荷規(guī)定，包括絕緣層在內(nèi)的導線總截面積不大于橋架、線槽截面的60%。（10）金屬橋架、線槽應可靠接地或接零，不應作為設備的接地導體。4.2.2母線槽安裝（1）施工程序：設備點件檢查支架制作及安裝封閉式插接母線安裝絕緣檢查試運行驗收。（2）設備開箱點件檢查，應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表和監(jiān)理共同進行。根據(jù)裝箱單檢查設備及附件，其規(guī)格、型號、數(shù)量應符合設計要求。分段標志應清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻應大于0.5兆歐。（3）支架制作，根據(jù)承受大小電纜荷載情況選用。支架應采用角鋼或槽鋼制作。應采用“一”字型、“L”型、“U”型、“T”字型四種型。支架安裝，直段母線支架的距離不應大于2m；母線的拐彎處及箱（盤）連接處必須加支架。支架采用膨脹螺栓固定；一個固定支架不少于兩根膨脹螺栓，一個吊架不少于兩根吊桿。（4）支、吊架安裝牢固,母線按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷，每相外殼的縱向間隙應分配均勻。（5）母線與外殼應同心，其誤差不得超過5mm，段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼應對準，螺栓連接固定后，其鍍銀的搭接面應平整，不應使母線及外殼受到機械應力。（6）封閉母線不得用裸鋼絲繩起吊和綁扎，不得任意堆放和在地面上拖拉，外殼上不得進行其它作業(yè)，外殼內(nèi)和絕緣子擦拭干凈，外殼內(nèi)不得有遺留物。（7）所有連接部位的螺栓應用力矩扳手緊固，力矩值符合規(guī)定，各接合面密封良好，螺栓長度宜露出螺母2-3扣，母線水平安裝時用卡夾固定，垂直安裝時，用夾板固定。（8）母線槽的端頭裝封閉罩，外殼之間應有接地跨接線，分段絕緣的外殼應作好絕緣措施。（9）封閉插接母線安裝，應按設計和產(chǎn)品技術文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試。封閉母線垂直敷設穿過樓板處采用彈簧支架，當母線直線敷設長度超過制造廠給定的數(shù)值時，宜設置伸縮節(jié)；母線的連接不應在穿過樓板或墻壁處進行。（10）封閉插接母線外殼連接，地面跨接相連接應牢固防止松動，嚴禁焊接。封閉母線外殼兩端應與保護地線連接。（11）試運行，經(jīng)檢查測試符合設計要求，送電空載運行24h無異?，F(xiàn)象。（12）插接母線一般安裝在豎井內(nèi)，安裝注意事項1）事先檢查其外觀，必須無損傷變形，母線絕緣電阻大于0.5兆歐。2）封閉桿接母線應直接用螺栓連接在支架上螺栓加裝平墊彈簧墊圍牢固。3）吊架安裝時在封閉插接母線與設備連接處應加墊牢固支架。4）插接母線外殼連接應牢固防上松動嚴禁焊接，外殼應與保護地線連接。5）安裝完畢必須再進行測試。4.2.3（1）作業(yè)條件：電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整；電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計；電纜外觀應無損傷、絕緣良好；電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合；敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。（2）材料要求有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號、出廠日期標注清楚，電纜外觀應完好無損，鎧裝無銹，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。（3）工藝流程：電纜敷設的要求：準備工作→電纜沿橋架、支架、托盤敷設→掛標志牌。（4）施工前，應對1KV以下電纜用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低于10兆歐。在橋架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的圖列用表或圖的方式畫出來，并計算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。（5）電纜保護管的彎曲半徑應當符合穿入電纜的規(guī)定VV電纜最小允許彎曲半徑是電纜外徑的10倍。必須注意：每根電纜穿管最多不應超過三個彎，直角彎不應多于兩個，管口應脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。（6）電纜沿支架、托盤、橋架敷設1）敷設視現(xiàn)場情況決定具體敷設方式，并編制專題施工方案，需要注意的電纜敷設不應交叉，應排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設一根即固定一根；2）電纜敷設，應集中組織有關人員施工，應確定專人負責，嚴明紀律，注意安全，配好通訊聯(lián)絡工具，統(tǒng)一指揮，電纜排放不應交叉，須將電纜排列整齊，用電纜卡子固定，并及時在電纜始端處及轉角裝設標志牌，標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、起終點；3）電纜進出電纜溝、建筑物時，盤柜管子出入口應用瀝青、麻絲封閉，在支架上敷設時，支架間距不得大于1.5m，并綁扎牢固，托盤上安裝要排列順直；4）電纜終端頭的引出線應保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應小于160mm5）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固：標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起終點；電纜始端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應增設標志牌；6）電纜敷設完成后，要進行試驗，低壓1千伏以下可須測試電纜的絕緣電阻，要檢查回路編號是否正確，試驗合格并填寫表格資料，方可通電試送電。（7）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，應避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有未消除的機械損傷（如鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂）。（8）電纜終端頭或電纜接頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規(guī)程；室外制作電纜終端頭及電纜中間接頭時，應在氣候良好的條件下進行，并應有防止塵土和外來污染的措施。（9）制作電纜終端頭與中間接頭前應做好檢查工作，并符合下列要求：相位正確；絕緣紙應未受潮；所用絕緣材料應符合要求；電纜終端頭與中間接頭的配件應齊全，并符合要求。4.2.4低壓成套開關柜安裝本標段工程低壓成套開關柜安裝包括低壓成套配電柜和環(huán)控電控柜等較大設備的安裝。采用廈門ABB公司生產(chǎn)的MNS型低壓開關柜。（1）施工準備1）低壓配電室地面施工已完，室內(nèi)溝道無積水、雜物。2）預埋件及預留孔符合設計要求，預埋件應牢固。門窗安裝完畢，符合防火要求。3）有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作已結束。4）就位過程中必須設專人指揮，隨時注意器柜體的行進和滾杠的位置，使其在地面鋼板上緩慢滑行。滑行中指揮人員隨時注意行進方向，糾正偏移，指揮施工人員更換滾杠。當開關柜滑行至基礎附近時，采用人力將開關柜運至基礎中心。（2）施工工序安裝要求安裝要求基礎制安柜體安裝送電試運行二次電纜連接母線連接開箱點件檢查試驗（3）設備開箱檢查1）設備開箱檢查由業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包商和設備制造商共同進行，并做好清點記錄；配電箱(柜)到場后，要按設計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并對照安裝設計說明進行檢查，各項應滿足設計要求和規(guī)范要求。2）設備和器材到達現(xiàn)場后，應及時檢查低壓開關柜的型號、規(guī)格是否符合設計要求，設備有無損傷，附件、備件是否齊全，設備清單與實物是否帳物相符，產(chǎn)品的技術文件是否齊全。（4）低壓開關柜安裝要求柜前和柜后的通道寬度應符合規(guī)定要求。開關柜本體及柜內(nèi)設備與各構件間連接應牢固。開關柜的漆層應完整，無損傷，固定電器的支架等均應刷漆。（5）基礎型鋼做法和安裝此內(nèi)容詳見“設備基礎制作安裝”部分。（6）開關柜安裝前的檢查1）根據(jù)設備清單檢查低壓開關柜，型號、規(guī)格，是否符合設計要求，配件應齊全完整，柜的排列順序號正確。柜體漆層應完好無損，多臺柜應顏色一致。2）柜內(nèi)配線應接頭牢固，器件與導線排列整齊，綁扎成束，但綁扎不宜采用金屬材料。3）低壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。4）柜內(nèi)母排的排列間距、線色、接觸面壓接等都應符合國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)定。5）柜內(nèi)二次配線應編號，且字跡清晰，不易褪色。6）全部配線壓接應緊密牢固，不損傷線芯，多股導線壓頭應使用壓線端子，多股軟銅線壓接時應涮錫后壓接牢固。7）柜內(nèi)所有開關應開啟、閉合靈活，接觸緊密，并在其側標明控制回路及容量。8）柜內(nèi)所使用的螺絲、螺母、墊圈等緊固件，均應采用鍍鋅件。所有接線端子與電器設備連接時，均應加墊圈和防松彈簧墊圈。（7）低壓開關柜安裝1）本工程低壓開關柜擬采用人工、滾杠和撬棍將柜體平移穩(wěn)裝就位。2）低壓開關柜應按順序排列安裝，先從始端柜或終端柜開始，在溝槽上墊好腳手板，按順序號逐臺就位。3）用拉線將排列的開關柜找平直，出現(xiàn)高低差時，可用鋼墊片墊于螺栓處找平，再將柜與柜之間調(diào)整好后，柜體與預埋基礎型鋼之間焊接牢固。各柜連接應緊密橫平豎直，無明顯縫隙，其安裝的允許偏差應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。柜體安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）垂直度（每米）<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5柜面偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5柜間接縫<2（8）柜體間母線連接1）母線間的相序排列一致，相對排列的柜母線的相序排列對稱，母線色標正確。2）母線間的緊固螺栓應由廠家配套提供，用力矩扳手緊固，力矩值滿足施工驗收規(guī)范規(guī)定。（9）柜二次控制電纜線連接1）二次線連接前應先按原理圖逐臺檢查，柜盤的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制電壓、操作電壓必須一致。2）按配線圖逐臺檢查，廠家配線是否正確。3）按圖敷設柜與柜之間，柜與控制盤之間的控制電纜，電纜頭固定應整齊、美觀，固定牢靠。4）電纜敷設完畢應按圖紙編號掛牌，電纜牌應標明電纜型號、規(guī)格和位置。5）按接線圖配線，電纜線綁扎、固定美觀牢固，二次配線準確。（10）低壓開關柜的檢查試驗1）將柜內(nèi)工具、雜物等清理出柜，并將柜體內(nèi)外清掃干凈。2）電器元件各緊固螺絲牢固，刀開關、空氣開關等操作機構應靈活，不應出現(xiàn)卡滯或操作力用力過大現(xiàn)象。3）檢查開關電器的通斷是否可靠，接觸面接觸良好，輔助接點通斷準確可靠。電工指示儀表與互感器的變比，極性應連接正確可靠。4）母線連接應良好，其絕緣支撐件、安裝件及附件應安裝牢固可靠。5）熔斷器的熔芯規(guī)格選用是否正確，繼電器的整定值是否符合設計要求，動作是否準確可靠。6）絕緣電阻搖測，測量母線線間和對地電阻，測量二次線線間和對地電阻，應符合現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范的規(guī)定。在測量二次回路電阻時，不應損壞其它半導體元件，搖測絕緣電阻時應將其斷開，并做好絕緣搖測記錄。7）低壓開關柜有聯(lián)絡柜雙路電源供電時，應進行并列核實相序，并做好核相記錄。（11）送電運行驗收1）經(jīng)過上述檢查確認無誤后，根據(jù)試送電操作安全程序組織施工人員進行送電操作并請無關人員遠離操作室。2）由電工按程序逐一送電，并觀察電工指示儀表電壓，電流空載指示情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲響或局部發(fā)熱等現(xiàn)象應及時停電進行處理解決。并將實際情況如實記錄在空載運行記錄上。3）低壓開關柜帶負荷試運行：經(jīng)過空載運行后，可加負荷至全負載進行試運行，經(jīng)觀察電壓、電流，隨負荷變化無異常現(xiàn)象，經(jīng)24h試運行無故障，即可投入正常運行，并做好調(diào)試記錄。4）正常運行時應注意各臺斷路器，經(jīng)過多次合、分后主觸頭局部有否燒傷和產(chǎn)生炭類物質(zhì)，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應進行處理或更換斷路器。（12）成品保護1）設備運到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬或雨淋。2）設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。3）設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設專人看守。4）未經(jīng)允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。4.3接地4.3.14.3.2接地采用共用接地網(wǎng)，接地電阻值R≤0.5歐姆。4.3.3所有電氣設備不帶電的外殼、電氣設備基礎及安裝支架、電纜橋架、金屬線管等均應與PE線牢固連接。4.3.44.3.5車站站臺板夾層內(nèi)設金屬管線接地母排PSCE，管道防雜散電流：所有進出車站的給水金屬管必須加裝絕緣接頭，金屬4.3.6接地電阻測試時，應將儀表水平放置，檢查檢流計的指針是否指于中心線上，否則可用零位調(diào)整器將其調(diào)到指針指于中心線。將“倍率標度”置于最大倍數(shù)，慢慢的轉動發(fā)電機的搖把，同時旋動“測量標度盤”使檢流計的指針指于中心線。當檢流計的指針接近平衡時，加快發(fā)電機搖把的轉速，使其達到每分鐘120轉以上，調(diào)整“測量標度盤”使指針指于中心線上。如“測量標度盤”的讀數(shù)小于1時，應將倍率標度置于較小的倍數(shù)，再重新調(diào)整“測量標度盤”，以得到正確讀數(shù)。用“測量標度盤”4.3.7接地測試卡選用（100*100*8）鐵板，距地0.5m第5章質(zhì)量保證體系及措施5.1質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標：全部分項工程達到合格等級，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5.2工程質(zhì)量管理措施5.2.1建立施組、方案、交底三級預控制度掌握各種施工規(guī)范是提高工程質(zhì)量的保證，為此，在工程施工前和施工過程中，都要組織工程技術人員和操作骨干，對該工程所執(zhí)行的規(guī)范、標準進行學習，并總結出相關的規(guī)范要點，重點學習，熟練掌握。來編制相應的施工方案。（1）施工組織設計：是設計項目工程的施工總體部署、總工期、勞動力安排、現(xiàn)場布置、主要施工方案和管理措施的選定。（2）施工方案：是施工組織設計中的重要方案，深入細化；講明細部做法、重點、難點及相應措施及各種指標、詳圖等。所有施工方案實施前均報建設單位和監(jiān)理審批。（3）技術交底：是將方案具體落實到操作者，使操作者明白正確做法、工序、質(zhì)量標準、安全措施等。使操作者熟練掌握操作要點，做到心中有數(shù)，并能控制施工質(zhì)量。5.2.2建立會診、追根、獎懲制度（1）會診制度：對每個分項工程施工中出現(xiàn)的問題，都要組織質(zhì)量、工程、技術人員共同會診，發(fā)現(xiàn)問題，提出問題，對出現(xiàn)的問題絕不放過，做好預控工作。（2）追根制度：對發(fā)現(xiàn)的問題，追根刨源，一直追查到最終的責任者，不追查到責任者決不放過。（3）獎懲制度：工程質(zhì)量是否達到市優(yōu)要求,關鍵在于各級人員是否盡職盡責,是否不折不扣地執(zhí)行標準、規(guī)范、圖紙要求；三項制度能促進各級人員的責任心,將隱患消滅在萌芽狀態(tài)，使工程質(zhì)量穩(wěn)步提高。對追查到的責任者要按規(guī)定進行獎懲，干得好的有獎，對質(zhì)量問題有責任的要按規(guī)定處罰，做到干好干壞不一樣，促使全體人員克盡職守，努力工作。5.2.3加強施工過程控制（1）項目經(jīng)理部設質(zhì)檢科對本經(jīng)理部施工項目實施全過程進行質(zhì)量控制；施工作業(yè)隊設專職質(zhì)檢員負責全隊施工質(zhì)量檢查作到工序控制；（2）開工前項目經(jīng)理部組織有關人員編制《質(zhì)量計劃》,建立健全質(zhì)量保證體系,落實各類人員的職責；確定項目質(zhì)量管理點,制定相應的質(zhì)量控制措施；確保項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)。（3）堅持實行質(zhì)量月報和質(zhì)量事故報告制度，各項目分部質(zhì)控部每月26日～28日將質(zhì)量月報送至項目部質(zhì)控部，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故，24小時內(nèi)必須將事故報告(寫明事故原因)送達總工程師、質(zhì)量部及其它有關單位；（4）施工班組堅持“三檢制”,即自檢、專檢、交接檢.三檢中達不到優(yōu)良等級的工序均不得進入下道工序.經(jīng)過“三檢”的工序最后由項目部質(zhì)檢工程師請監(jiān)理工程師驗收簽認；（5）在整個施工操作過程中，貫穿“工前有交底、工中有檢查、工后有驗收”的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范化，確保施工質(zhì)量；（6）確保施工過程、成品、半成品的質(zhì)量檢驗等級為優(yōu)良，并在其接受、使用、安裝、交付的各個階段進行標識，防止混用，在需要時能夠?qū)崿F(xiàn)其可追溯性；（7）重要材料采用紅、黃、白三種顏色的標識牌標明“合格”、“不合格”、“未經(jīng)檢驗”三種狀態(tài)。一般材料用紅、黃標識牌區(qū)別其有無合格證明；若無合格證時，應由材料員和資料員督促供貨單位，及時取回合格證。（8）機械設備的標識通過管理編號、記錄表格的形式加以實現(xiàn)。質(zhì)量管理委員會每季度對施工現(xiàn)場的機械設備進行檢查和抽查。5.3動力照明配電工程質(zhì)量保證措施1）金屬導管、線槽應按規(guī)定做防腐處理。金屬電線保護管及接線盒外觀，不得有折扁、裂縫，管口應平整，管內(nèi)無毛刺。表面涂層均勻，無污染、銹蝕。2）電線、電纜的配管及線槽、橋架敷設安裝的位置、走向、連接、固定方法等，必須符合有關規(guī)定。3）配線應分色，本工程電線絕緣層顏色應選擇一致，接地保護線：(PE)應是黃綠相間雙色線；零線(N)應用淡藍色線；相線分別用：A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色。開關的回火線宜用白色導線。導線絕緣電阻值必須符合規(guī)范要求。4）配電箱柜安裝要求應符合下列要求：（1）配電箱柜安裝牢固，垂直度、平整度合格。箱體開孔與導管管徑匹配、無氣割開孔。暗裝配電箱與墻面貼緊，表面油漆完好，無污染。（2）配電箱柜內(nèi)電器安裝整齊牢固。配線正確，接線端子固定牢固。強、弱電端子隔離布置。照明配電箱(盤)內(nèi)，分別設置N線和PE線匯流排，N線和PE線經(jīng)匯流排配出。母線鍍層完整，緊固螺栓直徑、數(shù)量、搭接面符合要求。（3）開關、電器、電纜應按規(guī)定標識正確、清晰、齊全。箱、柜內(nèi)電器安裝系統(tǒng)圖應與箱、柜內(nèi)電器安裝一致。第6章安全管理措施6.1安全管理目標施工現(xiàn)場安全工作達標率100%，優(yōu)良率90%以上。輕傷事故頻率控制在3%以內(nèi)，重傷死亡事故頻率為零。6.2施工安全管理6.2.1施工安全紀律(1)進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；(2)施工時必須嚴格執(zhí)行交底中的安全技術措施，未經(jīng)交底嚴禁作業(yè)；(3)從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作；(4)管理人員嚴禁違章指揮；(5)施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理；(6)禁止攀爬各類架子，跨越防護欄桿，穿行有禁行標志的出入口；(7)高空作業(yè)(高度超過2m)必須正確使用安全帶；(8)施工人員禁止向下投擲物品、拋撒材料和垃圾；(9)禁止挪移、拆改安全防護設施、警告、警示、提示標牌；(10)明火作業(yè)必須開具動火證，并有防火措施；(11)非電工禁止動用配電線路和設施；(12)禁止私自拉設電線、電纜，使用電爐等用電設備；(13)禁止在基坑內(nèi)居住和睡覺；(14)禁止容留外部人員留宿。6.2.2安全管理標識(1)施工現(xiàn)場管理、施工人員統(tǒng)一安全帽和著裝，經(jīng)理部管理人員一律佩帶白色安全帽，統(tǒng)一的工作服；外施單位的管理人員、班組長一律佩帶藍色安全帽，施工人員一律佩帶黃色安全帽，穿戴統(tǒng)一制式的馬甲；吊裝信號工統(tǒng)一穿特制的黃色工作服；(2)配電箱為黃色，消火栓箱為紅色；(3)臨邊防護欄桿，電纜保護木盒刷成紅白相間，護欄用密目網(wǎng)封閉。6.2.3安全管理(1)建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓制度，堅決貫徹“