污水泵站工程施工組織設計

第一部分編制依據(jù)及工程概況一、編制依據(jù)1.后鴻路污水泵站工程施工招標文獻；2.后鴻路污水泵站工程施工投標文獻；3.后鴻路污水泵站工程施工圖紙；4.施工現(xiàn)場探勘情況；5.結合本公司綜合施工能力。二、工程概況1.工程概述本工程為后鴻路污水泵站工程，位于鴻山路與鴻八路交叉口西北側(cè)，泵站設計提高能力3.5萬m3/d。泵站進水管為d1000鋼筋砼管，管底標高為-3.34米，出水管為d1000鋼筋砼管，管底標高為0.91米。本工程的工程范圍涉及13.7m×9.6m泵站沉井一座，泵房土建一座，泵房工藝管線及設備，泵房電氣設備，泵站室外道路，泵站室外雨水、排水工程，泵站給水工程，進水井一座，流量計井一座等。2.工程地質(zhì)及水文氣象工程區(qū)域內(nèi)地勢較平坦，河道較密集。屬北亞熱帶季風氣候區(qū)，受海洋氣候的影響，溫和濕潤，四季分明，日照充足。年平均降雨量1000～1300mm，雨量多集中于6～9月份。年平均氣溫15～16℃，一月平均氣溫2～3℃，七月平均氣溫28～29℃，年最高溫度35～38℃，最低溫度－5～8℃。第二部分施工組織總體設想、方案針對性一、工程總體目的(1)質(zhì)量目的：一次性驗收合格。(2)工期目的：嚴格按照招標文獻規(guī)定的工期86日歷天（2023年11月2日～2023年1月27日）內(nèi)完畢工程招標文獻內(nèi)規(guī)定的所有工程。(3)安全生產(chǎn)目的：無重大安全事故，無傷亡事故，無管線事故，創(chuàng)安全達標工地。(4)文明施工目的：一旦中標，將遵守無錫市有關文明施工管理規(guī)定進行施工，并達成無錫市級文明工地。(5)環(huán)境保護目的：保證無環(huán)境污染，無居民投訴，保護好施工場地周邊的建筑物、構筑物（含文明保護建筑）、古樹名木等，將施工對周邊環(huán)境的影響減至最低限度。二、施工總體部署結合本工程施工區(qū)域、施工工期、施工工藝規(guī)定和施工內(nèi)容、工作量分布等情況，本標段現(xiàn)場設五個專業(yè)施工隊，分別是管道施工隊、沉井施工隊、土建施工隊、道路施工隊、設備安裝施工隊，以施工隊為基本作業(yè)單位進行工程施工。各施工隊按項目經(jīng)理部的總體規(guī)定組織合理有序的施工，各施工作業(yè)隊配備與施工任務相適應的專業(yè)技術人員、作業(yè)人員和施工機具，以滿足本標段內(nèi)施工的需要。三、項目管理組織機構如有幸中標，本公司根據(jù)本工程特點及工程質(zhì)量、工程進度和安全文明施工等方面規(guī)定，組建后鴻路污水泵站工程項目經(jīng)理部，經(jīng)理部設經(jīng)理1名，副經(jīng)理兼總工程師1名；經(jīng)理部下設5個重要管理職能部門：工程技術科、財務科、綜合科、計劃科、實驗室?？偣ぃ喝尕撠熂夹g管理和技術指導。工程技術科：重要負責設計文獻的復核、技術交底、編制實行性施工組織設計、質(zhì)量計劃、施工計劃、現(xiàn)場交接樁、復核測量、監(jiān)控測量、技術管理和技術指導等工作。財務科：負責經(jīng)濟核算、對內(nèi)承包、協(xié)議管理、財務管理等工作。綜合科：負責工程材料和機械設備的選擇、定購、供應、管理等工作及安全管理工作；負責施工現(xiàn)場的安全教育、安全計劃大綱的編制與實行、現(xiàn)場安全檢查、檢查；后勤、平常生活管理及環(huán)境保護與文明施工等工作。計劃科：負責協(xié)議、計劃管理及計量支付等。實驗室;負責原材料檢查、工程實驗、技術管理和技術指導等工作。項目經(jīng)理部管理體系如下：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理兼項目總工項目副經(jīng)理兼項目總工計劃科工程技術科實驗室財務科綜合科計劃科工程技術科實驗室財務科綜合科管道隊沉井隊道路隊土建隊設備安裝隊管道隊沉井隊道路隊土建隊設備安裝隊四、施工方案針對性本工程地勢基本平坦，地形地貌單一，無不良地形地貌現(xiàn)象存在。但工程為泵站及其附屬工程結合施工，對工期、質(zhì)量以及施工組織安排規(guī)定高，必須解決好互相間的施工協(xié)調(diào)和進度計劃措施，否則將會影響整體工程工期。因此，工程施工方案應針對以下內(nèi)容作具體、科學的部署、安排，方能如期、優(yōu)質(zhì)的完畢本標段工程任務。具體施工方案針對性涉及以下幾個方面：1.本工程施工內(nèi)容多，有管線、泵站沉井、泵站土建、泵站室外工程、泵站設備安裝等，各分項工程互相影響、互相制約，工期緊，工作量大。針對上述特點，我公司采用以下一些措施。(1)組建強有力的項目管理機構，選派有資格的、經(jīng)驗豐富的工程管理和技術人員組成項目經(jīng)理部，對工程進行科學高效的管理。(2)在公司條件許可的情況下加大工程投入，發(fā)揮合理的材料計劃，保證工程資源供應，保證勞動力的供應并加強管理，發(fā)揮最大效益。(3)加強與招標人、設計院、監(jiān)理等各方面的交流聯(lián)系，積極配合招標人做好協(xié)調(diào)與本地各方面間的聯(lián)系，為工程順利開展發(fā)明一個良好的社會環(huán)境。2.本工程自2023年11月2日開工至2023年1月27日竣工，工期為86日歷天，工期較為緊張。(1)一旦中標，我公司管理人員做到“今天告知，明天進場”，立即做好施工前準備工作。(2)本工程施工時，采用3班制晝夜施工方法來縮短工期，并配齊相應的勞動力。(3)加快施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道進工序發(fā)明良好環(huán)境，提高工作效率。(4)調(diào)整好勞動力、機械設備及各種材料的使用、供應中的各種關系，保證供應的及時性、合理性。3.已有設施和管線保護。(1)為保證在施工階段內(nèi)協(xié)調(diào)施工，管線施工必須在總體施工計劃安排相繼施工。(2)做好與各種管線單位的施工接口工作，互通相關設計、測量標高、位置的技術信息，避免工程質(zhì)量事故。(3)在總體施工方案中統(tǒng)一考慮各種管線的保護，保證工程質(zhì)量與整體工期。第三部分現(xiàn)場施工平面布置及臨時設施布置一、施工總平面布置的文字說明項目部擬設于擬建泵站處，具體布置見附圖表1施工總平面布置圖。重要臨時用地1265m2，各臨時設施的占地面積見附圖表2臨時用地表。二、施工臨時用電1.現(xiàn)場設立400KVA臨時電源1處。2.根據(jù)本工程的特點，從變壓器接出的電源分為施工用電和辦公、生活用電兩路，施工前安裝用量計量表。3.電纜選用標準電纜線，沿線布置，過路口出入口需埋地鋪設并加防護套。4.配置1臺75kw發(fā)電機作為備用電源。三、施工臨時用水根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況分階段布置。施工用水可取用本地符合規(guī)定的河塘水，也可運用灑水車運送到各工點，生活用水運用本地自來水。四、便道、便橋泵站現(xiàn)場設立5米寬80米長40厘米厚三渣便道連通市政交通道路。五、封閉施工施工期間，泵站處設立全封閉將施工區(qū)與通行通道隔離。第四部分施工進度計劃和各階段進度保證措施本工程工程量較大，工期規(guī)定較緊。根據(jù)業(yè)主提供的招標文獻、初步設計圖紙、現(xiàn)場實際情況，結合本施工組織設計中的交通組織方案、各分項工程施工方案及技術措施，我們將從施工技術的提高和資源的合理配置來保證施工質(zhì)量、達成工程施工的質(zhì)量與進度的同步控制作為本工程施工總進度計劃編制的指導思想。一、施工進度計劃文字說明1.業(yè)主對于工期的規(guī)定根據(jù)本工程的招標文獻，業(yè)重規(guī)定本工程計劃開工日期為2023年11月2日，交工日期為2023年1月27日，施工總工期為86日歷天，正式開工日期以協(xié)議為準。2.承包人計劃工期根據(jù)業(yè)重規(guī)定，同時綜合考慮各方面也許會影響工期的因素，我方暫定施工總進度計劃如下：(1)施工準備時間為開工后7天內(nèi)。(2)泵站沉井施工為開工后第8天~第48天。(3)砼管線及附屬檢查井施工為開工后第18天~第27天。(4)進水井及流量計井施工為開工后第28天~第48天。(5)泵站土建施工為開工后第49天~第69天。(6)泵站道路及市政管線工程施工為開工后第49天~第69天。(7)泵站工藝管道及設備施工為開工后第49天~第79天。(8)泵站電氣設備安裝調(diào)試為開工后第70天~第82天。(9)收尾及現(xiàn)場清理為開工后第83天~第84天。(10)工程驗收為開工后第85天~第86天。具體施工安排見附圖表3施工進度計劃表。二、進度保證措施1.技術保證措施(1)運用本公司的機械設備優(yōu)勢，及時提供先進道路、管線、設備安裝施工機械和配套設備等，使整個工程進度得到保證。(2)運用本公司泵站、市政管線施工等方面的施工技術優(yōu)勢和專業(yè)人才的優(yōu)勢，使工程進度和質(zhì)量都得到有力保證。(3)發(fā)揮本公司的技術管理優(yōu)勢，平面分區(qū)域同步進行，保證工期目的順利實現(xiàn)。2.設備、材料保證措施(1)依據(jù)以往施工經(jīng)驗，在施工前對所有設備進行大修，是保證工程順利進展的重要條件。我們將嚴格按規(guī)定進行設備大修，做好原始記錄，保證工程順利進行。(2)注重現(xiàn)場管理，施工現(xiàn)場是出產(chǎn)品的地方，承建產(chǎn)品是否如期完畢，質(zhì)量好壞，在很大限度上決定于現(xiàn)場管理水平。管理的標準是保持連續(xù)均衡的施工，嚴格按設計規(guī)定和技術標準施工對進場的人、機、料、方法、環(huán)境進行合理有效的使用，充足運用空間、時間，建立文明施工順序，完善施工資料的積累和傳遞機制。(3)實行以項目經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，調(diào)度的重要任務是：①掌握和控制施工進度，及時進行人力、物力的平衡調(diào)度，保證施工按計劃正常進行。②及時同有關部門互通信息，掌握施工動態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間工作，注重后續(xù)工序之間的交接，及時解決施工中出現(xiàn)的各類問題。③及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃順利實行。3.勞動力保證措施(1)根據(jù)方案實行規(guī)定及施工進度和勞動力需求計劃，集結施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應的領導體系和管理制度。(2)根據(jù)工程項目需要，以我公司的各施工作業(yè)隊對本工程進行施工。我公司現(xiàn)有各種施工作業(yè)隊，能迅速的投入本工程進行施工。(3)我們對勞務施工人員所需生活后勤已經(jīng)作了充足的考慮，可保證滿足施工需要。4.組織保證措施(1)一旦中標，我公司管理人員做到“今天告知，明天進場”，立即做好施工前準備工作。盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。在大臨設施未搭建好之前，以集裝箱作為臨時辦公室，保證施工進度，保證準時完畢本工程任務。(2)項目經(jīng)理部認真研究并根據(jù)投標書為藍本，制定出詳盡的工期進度計劃，與施工作業(yè)隊協(xié)調(diào)，涉及其施工計劃的細化優(yōu)化。(3)由于要保證工期，則必須調(diào)整好勞動力、機械設備及各種材料的使用、供應中的各種關系，保證供應的及時性、合理性。(4)項目經(jīng)理部用周計劃控制分部分項工程進度，按計劃規(guī)定，每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設備調(diào)度問題，保證工程按計劃實行。(5)本工程施工時，采用3班制晝夜施工方法來縮短工期，并配齊相應的勞動力。(6)為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設備材料超常投入，各分公司可以保證供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。(7)加快施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道進工序發(fā)明良好環(huán)境，提高工作效率。第五部分各分部分項工程施工方案一、施工準備1.現(xiàn)場情況收集開工前進行現(xiàn)場踏勘并摸清施工范圍內(nèi)原有的排水系統(tǒng)情況，核算各類地下管線的情況，調(diào)查施工現(xiàn)場的建筑物，調(diào)查了解施工范圍內(nèi)道路的過境車輛及附近各單位行駛車輛的類別和數(shù)量等交通情況，貫徹上述項目在施工期間的配合工作。2.技術準備(1)組織學習工程招標文獻、施工圖紙和施工技術規(guī)范；(2)根據(jù)現(xiàn)場實際情況及設計圖紙，針對各單位工程及分項工程制定具體的施工方案，并對有關人員進行技術交底；(3)做好原材料測試及砼配合比設計及設備調(diào)試工作；(4)做好周邊交通組織準備工作。3.修建生產(chǎn)、生活臨時設施按總體施工布置，一方面在全線規(guī)劃位置建立生活、生產(chǎn)設施，修建臨時道路，接通水、電、通訊。4.人員、設備、物資進場按總體施工計劃，陸續(xù)組織各類技術工人等人員及各類機械設備進場，組織工程交底，設備調(diào)試。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，各類機械設備重要采用公路運送。5.編制申請開工報告在有關人員進場、設備到位、材料實驗、測量復核等各項準備工作都完畢的情況下，由項目部編制申請開工報告，申請正式開工。二、施工測量方案1.測量控制網(wǎng)的建立(1)平面控制網(wǎng)建立①一方面，對設計院的測量交底樁與水準點進行復核，復核結果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核認可后方可使用。根據(jù)測繪處所交的導線樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了保證控制網(wǎng)的可靠性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方，用混凝土護樁，做到各控制點的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c選定后通過實測和導線閉合的平差計算把整個工程范圍內(nèi)的控制點坐標定下來?？紤]到地基的沉降，將根據(jù)施工階段定期復核整個控制網(wǎng)。②根據(jù)測繪處所交的控制點按施工需要測設平面曲線特殊點。③控制網(wǎng)用全站儀測設，測量計算將采用計算機程序化計算,控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理認可后方可采用。(2)水準控制網(wǎng)建立①根據(jù)業(yè)主提供的水準控制點用精密水準儀引測至施工現(xiàn)場，設立施工用水準控制點網(wǎng)。②水準點精度不小于三等水準點或原水準點的精度，并且定期（二周左右）與原點校核一次。2.測量放樣(1)管道中心線的測量以設計圖紙?zhí)峁┑墓艿乐行睦锍炭刂茦蹲鳛榛鶞?，沿工程全線加密放出管道中心線。(2)標高的測量根據(jù)管線豎曲線的變化設立標高中樁及邊樁，然后在中樁及邊樁上標出管道的標高，并定期進行復測。(3)泵房沉井施工測量根據(jù)設計圖計算沉井要素點坐標，從控制點直接測設要素點坐標，并用鋼尺復核各點的相對位置，再填寫放樣記錄。沉井下沉中密切注意標高的監(jiān)控，防止下沉超量。三、泵站沉井工程1.沉井施工順序施工順序→土方開挖→砌刃腳墊層→井壁→降水→挖土下沉→封底→上部施工2.土方開挖為加快施工進度，沉井基坑開挖至標高0.70米，0.70米標高以下部分在基坑預制并下沉至設計標高?；铀闹茏雠潘疁希⒃O立排水坑，及時排除積水。3.刃腳墊層與刃腳內(nèi)模的砌筑整平基坑底，砌筑刃腳底模和內(nèi)模。墊層上口寬度比墻體寬20cm。墊層拆除時應四周均勻?qū)ΨQ，同時拆除，有人統(tǒng)一指揮，互相協(xié)調(diào)。各組進度一致，途中不得中斷。4.腳手架工程井體四周搭運送通道，均采用Φ48鋼管腳手架系統(tǒng)，除模板等結構架子外，各工種施工應搭設施工便道與操作平臺。不許與模板支撐體系相連接。5.模板工程井壁用20~30cm寬的鋼模板拼裝，不能用鋼模處，用木模補齊。鋼模板使用前應進行整修、清理，整修好后的鋼模應刷脫模劑，且不可污染鋼筋。壁板立模用Φ12拉桿螺栓，上下左右間距60×60cm，壁板以縱、橫水平管將模板內(nèi)外夾緊，防止脹模。澆筑時，木工專人護模。壁板模板的拆除應待砼達成設計強度50%后方可實行，并保證壁表面及棱角不因拆除模板而損壞，保證拉桿不因拆模而受到擾動。每次拆模前均應征得監(jiān)理批準。拆模后應將對拉螺栓進行割除及防銹解決。6.鋼筋工程在臨時設施場地內(nèi)設立鋼筋加工車間，進行鋼筋下料及加工成型。進場鋼筋須有廠質(zhì)保單和實驗報告書，進場后除外觀檢查外應分別按批次取樣作彎曲和拉伸實驗，合格后方可使用，使用的鋼筋應保持表面清潔，無油漬及嚴重銹蝕。堆放鋼筋的場地，應無泥土、垃圾和油污等，并相應做好標記。所使用鋼筋型號、直徑必須符合設計圖紙，嚴禁任意代換。配料前按設計圖、鋼筋圖編制下料翻樣單，保證鋼材品種、規(guī)格、尺寸準確。加工時嚴格按照放樣圖進行制作，加工成型的鋼筋按翻樣編號分批堆放，防止使用混淆。所使用鋼筋型號、直徑必須符合設計圖紙，嚴禁任意代換。所有鋼筋的交叉點均應綁扎，嚴禁跳扎、漏扎。鋼筋的接頭均采用搭焊，搭接長度不小于45d，兩端各焊5d。鋼筋保護層用砂漿墊塊控制，鋼筋保護層井壁處大于35mm，底板處大于40mm，其它不與污水接觸板大于25mm。對于焊接接長使用的鋼筋，先由專業(yè)焊工試焊，合理選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每200個同類型為一實驗批抽樣，做機械性能實驗，并向監(jiān)理工程師呈交實驗報告。鋼筋綁扎成型后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查隱蔽工程合格后，方支模澆砼。7.砼工程(1)沉井部分砼采用C25、S6抗?jié)B混凝土，封底及填坡采用C15素砼，S6抗?jié)B混凝土防裂抗?jié)B采用JM-Ⅲ型抗裂防滲增強劑。為保證質(zhì)量與工期，本工程的砼采用商品砼。(2)混凝土的材料水泥：選用符合規(guī)定的廠家供應施工用水泥，水泥儲存于專門修建的庫房內(nèi)，庫房內(nèi)應用架空板和防潮層設立于地面及墻壁，做到先到先用，避免存貯期超過規(guī)范規(guī)定，同一次拌制的砼必須用同一廠家的水泥，進場的水泥符合國家標準，并附有水泥品質(zhì)檢查報告和出廠合格證，按強度、品種、等級及出廠日期分批驗收，水泥如受潮或存放期超過3個月，應重新取樣檢查，并按其復驗結果使用。粗骨料：所有采用質(zhì)地堅硬的石灰?guī)r料。碎石的含水量、有機質(zhì)含量、針片狀含量，化學成份等參數(shù)均要滿足規(guī)范規(guī)定。粗骨料堆放在排水良好無泥漿的硬質(zhì)堆場，使用前通過實驗合格，并得到監(jiān)理工程師認可后方可使用。細骨料：細骨料采用河砂，細度參數(shù)為中粗砂，規(guī)定砂含泥量小，粗細均勻，色澤好，到場后按規(guī)定抽樣實驗，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后使用。水：拌和水采用符合飲用水的標準(3)砼的拌和預先進行級配實驗，選擇最佳的配合比，并在拌和時，根據(jù)砂、石料的含水量調(diào)整水灰比，并做好坍落度實驗。(4)混凝土的澆筑澆筑時搭設腳手架，商品砼可用軟管送至澆筑面。澆筑前認真檢查鋼筋和模板的支撐情況以及預留孔洞和預埋件的情況，并且現(xiàn)場安排一名木工和一名鋼筋工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。澆筑前，模板及鋼筋間所有雜物必須清理干凈，并充足濕潤，但不得積水。砼澆筑必須連接澆筑，接茬時間不得超過初凝時間，測量人員負責對砼進行抄平，控制標高。砼分層澆筑，每層厚度不超過40cm。振搗應進入下一層砼內(nèi)5～10cm。砼的振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應避開鋼筋和模板，振搗點間距不超過作用半徑的1.5倍，插入下層砼5-10cm，每一處振動完畢邊振動邊漸漸提出，振動棒對每一處振動部位，必須振動到該部位的密實為止，不能漏振，欠振，也不能過振，一般宜振10～30秒。密實的狀態(tài)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在振搗砼時，隨時檢查模板的受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋發(fā)生移位。澆筑砼時，搭設的臨時道路、澆筑平臺應與箱涵的模板、鋼筋分開，不得互相支連。在澆筑分層的上層混凝土前，應對下層砼的施工縫面進行沖毛或鑿毛解決，利于結合。砼澆筑成型后及時養(yǎng)護，混凝土外露面一般采用塑料膜覆蓋并定期澆水濕潤，養(yǎng)護需保證砼表面不露白，養(yǎng)護時間按規(guī)范規(guī)定，在養(yǎng)護期間不得在砼表面加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。為避免澆砼表面出現(xiàn)干縮裂縫，應及時采用砼表面養(yǎng)護，保持砼表面濕潤和減少水份蒸發(fā)損失。每次澆筑均作標養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護試塊。(5)砼表面缺陷的修復拆模后的砼表面須光滑密實，如發(fā)現(xiàn)砼缺陷應報監(jiān)理工程師，并立即修復至滿足規(guī)范規(guī)定。小的缺陷和輕度蜂窩狀應鑿除不合格的砼，然后用高標號砂漿填實抹光。若發(fā)生較深或較大范圍損壞時，如深蜂窩或次冷縫，應取得監(jiān)理批準，擬定其修補方案后進行修補，該方法涉及鑿除不合格砼，并用砼或其它材料重機關報填補空隙抹光。如發(fā)現(xiàn)局部有裂縫，應分析裂縫產(chǎn)生的發(fā)展情況和因素，并提出糾正意見供監(jiān)理工程師審定，經(jīng)審批后進行修補。8.降水沉井下沉與封底需做降水解決，采用井點法降水。降水底標高為基坑底面以下1000mm。井點降水的施工程順為：施工準備—→開挖沖孔溝—→布置總管、輕井泵—→水沖孔—→插入支管—→灌砂—→連接支管、總管、輕井泵—→封土——試抽—→正常抽水—→填平?jīng)_孔溝施工場地在施工前做好平整工作，放好施工灰線，若有地下管線等應事先出書面告知或明確標示出其位置。沖孔采用水沖法進行，將φ75沖管插在井點的埋設位置上，然后開動高壓水泵將土沖松。沖孔時沖管應垂直插入土中，并做上下左右擺動，以加劇土體松動，邊沖邊沉,泥土及時排出，沖孔深度比設計濾管底深0.5米左右，以防沖管拔出時，部分土顆粒沉于孔底。井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點支管，井點支管應置于孔的中央，并在井點管與孔壁之間迅速填灌砂濾層。井點用砂顆粒直徑為0.3~0.5毫米，含泥量不得超過3%，填灌均勻，至距地面自然土以下1米深度，以上部分用粘土填實封閉支管四周,防止真空泄露。為保證支管的抽水質(zhì)量，沖孔操作時，當沖孔達成設計深度時，不急于拔出沖孔槍頭，讓槍頭在孔內(nèi)沖翻二分鐘，讓清水將污水基本排出后再拔出沖孔槍頭,迅速將支管插入。井點集水總管布設就位和支管打設完畢后，在兩者沒連接完畢之前，用木塞或塑料布包裹裸露的管口絲牙，防止異物入內(nèi)或施工不小心碰壞管口。當總管和支管連接完畢以后，檢查彎管等各部件接口是否緊配、嚴密，防止漏氣。沖孔作業(yè)時，事先挖好導流的排水溝，并使排水溝通暢，匯集到集水井中的水，及時采用強排水的方法排出，防止?jié)M溢影響工地環(huán)境文明。開機抽水后，經(jīng)常檢查支管是否漏氣或“死井”，發(fā)現(xiàn)問題及時用水沖洗，逐個疏通。值班人員經(jīng)常檢查水泵的真空度及壓力的使用情況，在抽水的過程中，對流量、真空度進行觀測記錄，并作好記錄。井點抽水機組布置應搭設臨時機房，防止運轉(zhuǎn)設備意外損壞，便于值班人員清保維修機器，防止雨天設備受潮漏電。抽水設備應安裝真空表，真空度一般不低于55.3~66.7KPa，當真空度不夠時，及時檢查管路或井點接點是否漏氣，離心泵葉輪有無障礙等應及時解決。輕型井點使用時，為保證抽水的連續(xù)性，宜準備雙電源,即在甲供電停電的情況下,可以自行發(fā)電保證降水設備的正常運營。降水過程中發(fā)現(xiàn)不上水或水一直較混濁，應及時檢查解決。9.沉井下沉沉井下沉必須待刃腳強度達成70%以上時方可進行,并根據(jù)實際參數(shù)進行下沉系數(shù)的計算，按下沉系數(shù)作相應解決措施。由于沉井很深，擬采用人工挖土，支架垂直運送，土方外運措施。沉井下沉時在沉井四周堆黃砂助沉，在沉井施工封底結束后用震搗器將縫隙中黃砂搗實。挖土采用先中央后四周均勻?qū)ΨQ進行，以保證井體均勻下沉。為防止突沉，施工時井壁四周靠近刃腳處挖土時應注意不宜掏挖過深。10.沉井封底：沉井到位后，經(jīng)觀測8h累計下沉量不大于10mm，即可進行沉井封底及底板澆筑。四、污水管道工程1.施工測量(1)導線復測：采用全站儀進行中心線復測：并固定路線重要控制樁、轉(zhuǎn)點，經(jīng)監(jiān)理復核后，用攀線樁閉合起來，控制中心線。(2)經(jīng)業(yè)主和核準的水準點并增長數(shù)目，校核閉合差后，并與國家水準點閉合后，經(jīng)監(jiān)理復核后用作控制標高測量。(3)根據(jù)現(xiàn)場導線點及設計圖用全站儀定出溝槽的中心線，中心線定出來后，根據(jù)設計深度及規(guī)范坡度擬定溝槽上口開挖寬度，然后在現(xiàn)場用石灰線標出開挖線；在中心線的延長線位置做好中心線的標高，以便施工控制與校核；此外在石灰線外側(cè)50cm間隔10m的地面打控制樁，以便開挖溝槽時隨時校核。2.溝槽開挖開挖采用機械挖土，堆放在溝槽一側(cè)，槽底留20cm人工清底，以防擾動基底土層，溝槽每側(cè)留0.5m，作為工作寬度及排水溝使用，由于開挖較深，為保證管道施工的順利和安全，溝槽邊坡按1：0.67放坡，同時做好井點降水的準備。如碰到基底土質(zhì)不良及時上報監(jiān)理、甲方、設計，現(xiàn)場決定采用相應的技術措施。(1)機械挖土時要嚴格控制挖土標高，挖土至槽底標高20cm時，應停止機械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障礙物清除后，應采用礫石砂填實，不得用土回填。(2)機械挖土時要設專人指揮，有人維護施工現(xiàn)場安全和設立施工機械運轉(zhuǎn)范圍的圍護標志。(3)溝槽挖出的土方原則上是可留一部分作填土用，其余的土方均用自卸汽車外運，具體實行時，開始兩節(jié)溝槽的挖土所有外運，以后開挖溝槽的土方短駁作回填用土，臨時堆土時，高度不得大于1.5m，離溝槽邊的距離不得小于1.2m。在窨井、測量標志等周邊不能臨時堆土。3.溝槽排水為維持開挖的溝槽內(nèi)無水直到施工完畢，必須認真做好溝槽排水工作。一方面在溝槽外兩側(cè)填筑土壩，盡量減少路面上的雨水等流入溝槽內(nèi)；此外在溝槽底兩側(cè)設立排水明溝，在每節(jié)兩端的窨井處設立集水坑，并配備足夠數(shù)量的污泥泵和潛水泵等設備進行抽水，保證溝槽內(nèi)無積水。4.管道基礎鋼筋砼管道采用120°砼基礎，涉及碎石墊層、砼管枕。5.砼管道鋪設下管采用機械吊管，吊管時需控制管道的中心線位置，污水管為承插管，用卷揚機在承插管上沿中心線方向套拉，同時放置O形橡膠圈，保證橡膠圈進出平滑。套拉完畢后，再適當高速墊板，使標高及位置均符合規(guī)定。(1)砼基礎澆筑3天后方可開始排管，具體視氣溫情況而定，并替換基礎面上的鐵管支撐(鐵撐柱)。(2)成品管運到施工現(xiàn)場，做好嚴格按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢查，不符合標準不得使用，并做好標色及時解決。(3)排管前做好清除基礎表面污泥，雜物和積水，復核好高程樣板(龍門板)的中心位置與標高。(4)排管自下游排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，按照管徑規(guī)格用相應的橡膠密封圈，套入插口槽內(nèi)，四周應均勻平順、無扭曲。(5)下管采用25t汽車吊起吊，吊點設在管的重心處，用欄腰起吊方式起吊，嚴禁鋼索穿管吊管方法，并在吊運管時，防止管節(jié)接口受損。(6)鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，復核管節(jié)的標高和軸線。6.窨井砌筑窨井砌筑時為保證圓度，應用半圓或1/4圓弧樣板進行井筒砌筑，并保證砌筑砂漿飽滿，井筒垂直，收坡順直，并向上游方向。(1)磚砌筑前應沖洗基礎面，做到無雜物淤泥，并根據(jù)設計規(guī)定檢查基礎的尺寸，并由施工技術人員現(xiàn)場放樣。(2)所用磚應澆水濕潤，砂漿攪拌應均勻，隨拌隨用。(3)砌筑時，必須做到砂漿飽滿，上下錯縫，磚縫及批縫應四周上下垂直、平整、拱圈符合規(guī)定。(4)粉刷前應清掃墻，刮平擠出的砂漿，灑水將墻面濕潤，粉刷用黃砂須過篩，分二道工序施工，先刮底后粉面，一般總厚度在15mm左右，砂漿配合比l：2。內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截面上，應予錯開。(5)窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1／2，兩肩略向中間落水，用l：2砂漿抹面。7.回填回填時一方面抽干溝槽內(nèi)積水?；彝猎跍喜凵戏接猛侠瓩C拌和均勻后再回填。回填時控制其厚度為20cm左右，胸腔及管頂上50cm內(nèi)人工找平后用夯夯實。再回填上一層。管頂上50cm以上用壓路機碾壓。其中窨井周邊應嚴格按規(guī)定來回填夯實解決。五、進水井及流量計井工程因進水井及流量計井與泵房沉井距離較近，為保證沉井下沉施工的順利進行，進水井及流量計井在泵房沉井下沉到位后進行。1.測量放線根據(jù)現(xiàn)場導線點及設計圖用全站儀定出井的邊線，邊線定出來后，根據(jù)設計深度及規(guī)范坡度擬定溝槽上口開挖寬度，然后在現(xiàn)場用石灰線標出開挖線。2.基坑開挖開挖采用機械挖土，挖土時要嚴格控制挖土標高，挖土至槽底標高20cm時，應停止機械挖土，采用人工挖土，然后修整坑底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障礙物清除后，應采用礫石砂填實壓實，不得用土回填。3.鋼筋、模板及砼工程施工方法與沉井制作相同。因進水井較深，施工時采用分兩節(jié)制作的方法，下面一節(jié)制作完畢，待砼強度達成設計標號的70％以上后，進行下部回填，然后繼續(xù)上面一節(jié)的施工。六、泵站室外市政管線工程室外管線重要有給排水管道及電力線。1.室外給水管道工程室外給水管道為熱熔連接的PP-R管。(1)一般規(guī)定管道在安裝施工前，應具有下列條件：①提供的管材和管件應符合設計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。②不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢。③管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應及時封堵。④施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側(cè)，處在顯眼位置。(2)管材儲運①搬運管材和管件時，應小心輕放、避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與鋒利物品碰撞和拋、摔、滾、拖。②管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意安全防火，距離熱源不得小于。③管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。④管材應按不同規(guī)格分別進行捆扎，每捆長度一致，管件應按不同品種、規(guī)格分別裝箱，均不得散裝。(3)管道敷設①管道安裝時，不得有異向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。管道與②鋪設管道的溝底應平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于必要時可鋪厚的砂墊層；③埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于的土壤回填至管頂上側(cè)處，經(jīng)夯實后方可回填原土。④管道在穿越街坊道路，覆土厚度小時，應采用嚴格的保護措施。(4)熱熔連接①切斷管材，必須使端面垂直于管軸線。剪切小口徑管材時，邊剪邊旋轉(zhuǎn)，以保證切口面的圓度；必要可使用細齒鋸，但切割后管材斷面應除去毛邊和毛刺。②管材與管件連接端面必須無損傷、清潔、干燥、無油；③熔接彎頭或三通時，按設計規(guī)定，應注意其方向，在管件和管材的直線方向，用輔助標志標出其位置；④做好熔焊深度及方向記號，在焊頭上把整個熔焊深度加熱，涉及管道和接頭無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達成規(guī)定標志處。加熱時間應滿足規(guī)定。⑤達成加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。⑥在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。⑦工作時應避免焊頭和加熱板燙傷，或燙壞其他財物，保持焊頭清潔，以保證焊接質(zhì)量。(5)試壓①管道實驗壓力應符合規(guī)范規(guī)定；②熱熔連接管道，水壓實驗時間應在連接完畢后進行；③水壓實驗之前，管道應固定，接頭須明露；④管道注水時，應排出管內(nèi)空氣，注滿水后進行水密性檢查；⑤加壓宜用手動泵，升壓時間、測定儀表的壓力精度不應低于規(guī)范規(guī)定，同時檢查各連接處不得滲漏。(6)清洗、消毒①給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相稱為止。②生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用含的游離氯的水灌滿管道進行消毒。③管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢查，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。(7)安全施工①管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。②操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎。③給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架等使用。2.室外排水管道工程室外排水管道采用UPVC管，橡膠圈連接。(1)一般規(guī)定UPVC管屬柔性管，規(guī)定安裝埋設于穩(wěn)定地層，回填材料、回填工藝和壓實方法符合有關規(guī)定。對于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，按相應的規(guī)范進行解決。UPVC管在安裝埋設時，應符合設計規(guī)定，其上部荷載由管道和管道周邊填土共同承擔。地下管道施工，應加快施工速度，盡量縮短管溝暴露時間，并采用有效措施防止基底浸水。(2)連接程序準備：檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，并準備相應作業(yè)項目工具。當連續(xù)的管子要切斷時，應保持斷口平整且垂直管軸線，誤差不超過3mm。一般應由原供貨廠在斷口端重新加工插口，或?qū)⑹孪葴蕚浜玫牟蹇谡辰釉跀嗫谏希匆?guī)定進行補強。補強厚度不小于管道壁厚的1.5倍，補強層寬度不小于接頭以外300mm。然后再進行連接。清理：將插口上的橡膠圈溝槽、承口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。上膠圈：將橡膠圈對的安裝在橡膠圈溝槽中，不得扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在插口處的橡膠圈和承口端內(nèi)表面上，但不得將潤滑劑涂到橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽或食用油，嚴禁用黃油或其它油類做潤滑劑。對口插入：將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否對的。(3)排管由于UPVC管重量輕，因此管子地面運送、裝卸及排管均采用人工進行。管子進行管道軸線標高定位，符合規(guī)定后用黃砂或灰土從管子兩側(cè)各四段踏實，管子定位穩(wěn)固后，及時用黃砂在管子兩側(cè)下方45度（管道接口處留300mm左右）進行塢膀。在進行管道黃砂塢膀時要做到：充足用黃砂充填管子與墊層之間的空隙，兩側(cè)對稱用木棒或腳踏實；塢膀時每層砂厚度為200mm左右，并用夯錘或平板振動機夯實。(4)接口連接錢保證溝槽內(nèi)無積水，并將接口處先用抹布等清理干凈，以保證接頭處質(zhì)量。(5)注意事項插口裝嵌橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上各種油及潤滑劑，防止在接口時將橡膠圈推出。接口時應一次插到底，若插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈時，應退出檢查橡膠圈是否正常。使用膠圈時，應用肥皂水洗凈，裝到插口上時始終保持清潔。承插口連接允許有一定的借轉(zhuǎn)角度，一般0.50~10，隨管徑增大而減小。最大允許借轉(zhuǎn)角由管材生產(chǎn)廠確認，控制在0.50以內(nèi)為宜。(6)檢查井砌筑窨井砌筑時為保證圓度，應用半圓或1/4圓弧樣板進行井筒砌筑，并保證砌筑砂漿飽滿，井筒垂直，收坡順直，并向上游方向。(1)磚砌筑前應沖洗基礎面，做到無雜物淤泥，并根據(jù)設計規(guī)定檢查基礎的尺寸，并由施工技術人員現(xiàn)場放樣。(2)所用磚應澆水濕潤，砂漿攪拌應均勻，隨拌隨用。(3)砌筑時，必須做到砂漿飽滿，上下錯縫，磚縫及批縫應四周上下垂直、平整、拱圈符合規(guī)定。(4)粉刷前應清掃墻，刮平擠出的砂漿，灑水將墻面濕潤，粉刷用黃砂須過篩，分二道工序施工，先刮底后粉面，一般總厚度在15mm左右，砂漿配合比l：2。內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截面上，應予錯開。(5)窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1／2，兩肩略向中間落水，用l：2砂漿抹面。(7)回填回填時一方面抽干溝槽內(nèi)積水?；彝猎跍喜凵戏接猛侠瓩C拌和均勻后再回填。回填時控制其厚度為20cm左右，胸腔及管頂上50cm內(nèi)人工找平后用夯夯實。再回填上一層。管頂上50cm以上用壓路機碾壓。其中窨井周邊應嚴格按規(guī)定來回填夯實解決。七、泵站道路工程1.路基平整根據(jù)設計高程及規(guī)范規(guī)定，對泵站道路路基進行清理平整。2.石灰穩(wěn)定土(1)材料：石灰：要符合III級或III級以上石灰各項技術指標的規(guī)定，石灰要分批進料，做到既不影響施工進度，又但是多存放；應注意縮短堆放時間，如存放時間稍長應予履蓋，并采用封存措施，妥善保管。使用時做到充足消解，所有通過10mm的方孔篩。土：宜采用塑性指數(shù)12-20的粘土（亞粘土），在有機質(zhì)含量大于10%的土不得使用。如近地土質(zhì)達不到規(guī)定，需變更解決。水：凡飲用水皆可使用，遇有可疑水源，應委托有關部門化驗鑒定。(2)混合料組成設計取工地實際使用并具有代表性的各種材料，按不同的配合比（經(jīng)量計）制備至少五組混合料，用重型擊實法擬定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。在最佳含水量狀況，按規(guī)定的壓實度（對于穩(wěn)定細粒土按重型擊實標準，95%）制備混合料試件，在標準條件下養(yǎng)護6天，浸水一天后取得無側(cè)限抗壓強度的代表值應大于0.5Mpa；取符合強度規(guī)定的最佳配合比為生產(chǎn)配合比，用重型擊實法擬定該配合比混合料的最佳含水量、最大干密度，然后報總監(jiān)工程師。(3)對路基作全面檢查：路基外形檢查內(nèi)容有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。路基強度檢查：用12-15噸三輪壓路機以低檔速度（1.5～1.7km/h）沿路基表面作全面檢查(碾壓3-4遍),不得有松散和彈簧現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)表土過干、表層松散應適當灑水碾壓密實；如土過濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象，應采用開挖晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行解決。(4)6％灰土施工：底基層路拌法施工的重要工序為準備下承層施工測量攤鋪配料拌和整平與碾壓成型初期養(yǎng)護。①下承層準備與施工測量：施工前對下承層（土基）按質(zhì)量驗收標準進行驗收。之后，恢復中線，直線段每20～25m設一樁，曲線段每10～15m設一樁，并在兩側(cè)路面邊沿外0.3～0.5m處設指示樁，在批示樁上用紅漆標出底基層邊沿設計標高及松鋪厚度的位置。②備料：所用材料應符合質(zhì)量規(guī)定，并根據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及預定的干密度，計算各路段需要的干燥集料數(shù)量。根據(jù)混合料的配合比、材料的含水量以及所用車輛的噸位，計算各種材料每車料的堆放距離，打格子分層攤鋪土和石灰等結合料。③攤鋪與拌和：用平地機、推土機或人工按實驗路段所求得的松鋪系數(shù)進行攤鋪，攤鋪力求均勻。攤鋪工作就緒后，就可使用穩(wěn)定土路拌機進行拌和作業(yè)。路拌時，一方面調(diào)整液壓分派閥的控制手柄，使路拌機的工作裝置漸漸進一步混合料之中直至達成標尺規(guī)定的深度，這樣拌和機就可以工作速度開始作業(yè)。工作速度以1.2～1.5km/h最為適宜。在拌和開始階段要反復檢查拌和深度，是否留有夾層或切入下承層太深。拌和路線應自基層的最外沿向中心線靠攏。拌和中適時測定含水量，如含水量大于最佳時，應進行自然蒸發(fā)，使含水量達成最佳值。若含水量小于最佳值，應補充灑水進行拌和。一般在攤鋪灑水時，用水量應稍大些，這樣可避免二次拌和所導致的浪費。④碾壓：拌和好的混合料以平地機整平，并刮出路拱，然后進行壓實作業(yè)。壓實應遵循先輕后重、先慢后快的原則。直線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，即先邊后中；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓過程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應及時翻開重新拌和，或用其它方法解決，使其達成質(zhì)量規(guī)定。在碾壓結束之前，用平地機再終平一次，使其縱向順適，路拱和超高符合設計規(guī)定。終平應仔細進行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外，對于局部低洼之處，不再進行找平，留待鋪筑基層時解決。⑤養(yǎng)生與交通管理：重視保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生時間應不少于7天。⑥施工中應特別注意的事項石灰要充足消解，要所有通過1cm的篩孔；按用量比例分別布土和消石灰，消石灰用人工布灰，保證灰量均勻，布料時必須保證配合比的準確與均勻；采用路拌機反復拌和，拌和過程中應注意混合料的含水量和拌和深度，必須拌至路基表面，避免出現(xiàn)素土夾層，隨進檢查拌和的均勻性，不允許出現(xiàn)花白條帶，土塊應打壞，最大尺寸不大于15mm；拌和好的混合料不得過夜，要當天碾壓成型，壓實度的檢查應用灌砂法從底基層的全厚取樣；底基層的施工接縫應采用對接形式或平接縫解決，保證接縫處的縱向與橫向的平整度；做好灑水養(yǎng)生，防止底基層表面水分蒸發(fā)而開裂；底基層表面高出設計標高部分應予刮除并掃出路外，對局部低于標高之處，不能采用貼補。(5)12%灰土解決層施工①12％灰土按20CM一層施工。在施工前必須檢測下承層的壓買度、高程和平整度合格后，方可施工。②灰土經(jīng)實驗室按實際用土通過標準擊實實驗擬定最大干容重和最佳含水量，以提供工地檢測與施工控制依據(jù)。③攤鋪：在下承層上打好方格，按理論壓實厚度計算單位面積松鋪土和灰的厚度，先鋪土，后鋪灰，采用粉碎機翻耕粉碎至灰土均勻，土顆粒粒徑滿足規(guī)范規(guī)定，接近最佳含水量時及時整平碾壓，碾壓按先輕后重，先邊沿后中央"的原則，保證經(jīng)21T壓路機碾壓后復測高程、橫坡準確，密實度達成設計規(guī)定。④灰土劑量控制：施工過程中應及時檢測消石灰的干松密度，及時調(diào)整消石灰的松鋪厚度，灰土碾壓成型后及時檢測灰土含灰量。3.粗砂墊層在灰土養(yǎng)生結束后，即可鋪設粗砂墊層。4.側(cè)石、平石鋪設基層攤鋪結束，即可進行道路側(cè)平石施工；側(cè)平石采購具有質(zhì)量認可證、進場許可證和質(zhì)量合格證的產(chǎn)品。(1)側(cè)石縫寬采用8MM鋼板(木板)作樣板,安裝時可保證縫同寬,勾縫時,砂漿應飽滿,側(cè)石表面不應列留水泥漿。(2)平石安裝,在側(cè)石上彈墨線，為不使平石積水，安裝時應用直尺檢查平石的平整情況。5.混凝土面層澆筑(1)基層養(yǎng)生期滿7天后，將表面清理干凈。在底基層上恢復中線和邊樁，并引進高程控制網(wǎng)，對底基層進行復檢，不合格地段重新進行整形及整修，然后清掃底基層并適當濕潤后，用鋼絲掛線并控制標高和橫坡度，對拌和設備進行認真調(diào)試拌和計量系統(tǒng)，測定砂石含水量調(diào)整配合比，以保證配比及含水量準確。(2)立模：砼面層施工前應進行基層表面的清掃保養(yǎng)，清除表面浮土、砂石等雜物。按照設計圖紙，放出每道縱縫位置線和預估的施工縫線，并測設標高，如有影響立模處，應預先鑿除，保證不影響支模。本工程采用鋼模板，根據(jù)設計標高架立模板，模板規(guī)定要平直順暢牢固，標高滿足規(guī)定。(3)砼拌合：砼采用商品砼。(4)澆注及養(yǎng)護：砼注必須振搗均勻。砼養(yǎng)護方法可采用覆蓋塑料薄膜、草袋，噴灑養(yǎng)生劑等。砼澆注完24小時后即可進行切縫工作，切縫前應提前將切縫線彈好，并根據(jù)設計圖紙所示縫深切割，切割時必須保持有充足的注水。灌縫前應清除縫內(nèi)的臨時密堵材料，使用設計的填縫料，在灌縫時需注意保持面層清潔，防止污染。在雨季施工時，注意做好路面的排水并用蓬布蓋好，以免雨淋。砼拌和時經(jīng)常檢測其含水量的變化，以合理調(diào)整配合比。八、泵站土建工程土建部分按結構、裝修二個階段施工。為保證使用單位順利啟用,室外管線工程宜在準備階段即進行,室內(nèi)管線工程隨結構工程進度同步進行。施工流程:測量放樣→結構施工→屋面澆筑→外墻粉刷→內(nèi)裝修→水電安裝→竣工。1.現(xiàn)澆框架及樓梯(1)施工前組織相關人員做鋼模組裝翻樣圖，放線并在插鐵上劃出標高基準線。施工縫留置：柱在梁下50m；頂層柱在梁下的彎下鋼筋下端以下50mm處；梁、板留在跨長1/4或3/4處，平臺梁、樓梯不留橫斷面施工縫。(2)柱和單跨獨立梁的鋼筋可預制就位，其余均就位綁扎。II級鋼筋應避免點焊，并應在焊接長度范圍內(nèi)引弧。因鋼模不易穿筋,故柱加設貼模鋼筋箍，拆模后加焊填充墻錨筋。為防止柱的連接筋移位，灌筑柱混凝土前，應用工具卡箍臨時固定；綁扎上柱鋼筋前，應刷除連接筋上附著物。(3)模板采用組合鋼模，樓梯采用多層花架支模，現(xiàn)澆柱過高時，留側(cè)壁振搗口。所有支柱均應基底平實，每開間置一道豎向剪刀撐，水平拉桿的豎向問距為1.6m，如用小木模拼接時，也應符合拆模程序規(guī)定。拆裝按同條件混凝土試塊強度，參照規(guī)范執(zhí)行。(4)混凝土施工材料采用合格廠商提供的商品混凝土，施工過程中，應注意按照規(guī)范規(guī)定留置砼試塊，統(tǒng)一編號、標養(yǎng)養(yǎng)護、送壓?，F(xiàn)澆混凝土表面按規(guī)定的標高控制，構件外露面用抹子抹平。施工縫處接澆混凝土應按規(guī)定工藝解決。常溫時，混凝土養(yǎng)護時間為7~14d。2.墻體砌筑砂漿攪拌時，嚴格按照規(guī)定配合比執(zhí)行，在基礎墊層及每一樓面上，根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線，用水準儀操平，在找平層上再彈線砌墻，砌墻前必須先在框架柱或構造柱上劃出皮數(shù)，按皮數(shù)拉線砌墻，墻與構造柱按規(guī)范規(guī)定布置拉緊筋，不能漏掉。多孔磚應提前澆水濕潤，含水率10%一15%，實砌宜采用“三一”砌法，鋪漿長度不得超過50cm3.內(nèi)墻、外墻裝飾工程墻面粉刷按設計規(guī)定進行。(1)內(nèi)墻所有陽角均做1:3水泥砂漿護角，裝門窗時洞口抹灰，口邊預留150m寬，待安裝門窗后抹齊。高大墻面沿墻高吊線貼平后由上而下分步抹灰，以保證墻面垂直、平整。(2)外墻抹灰施工由上而下作抹灰基層。施工前先校核各處大角的垂直度，若偏差較大，可適當剔鑿凸起部分，使抹灰不致過厚。(3)外、內(nèi)粉刷均按藍圖規(guī)定進行，地面及踢腳臺度均按設計說明規(guī)定進行。凡內(nèi)外粉刷，應先做好樣板，經(jīng)甲方、本公司質(zhì)量員及監(jiān)理鑒定后方能進行大面積施工。(4)內(nèi)、外墻乳膠漆涂料嚴格按設計規(guī)定選料，各種規(guī)格嚴格區(qū)分存放，不得混淆。涂刷順序從里到外，從上到下，從左到右，順光線方向理平理直，橫平豎直，反復刷涂,使其達成均勻平滑一致。4.樓地面工程樓地面：分水泥地面及地磚地面。5.屋面工程屋面卷材防水：剛性防水細石砼屋面，有分格縫，40mm厚，1：3水泥砂漿厚20mm找平層。屋面排水管：PVCφ100排水管，PVC落水斗，鑄鐵落水彎頭、落水口。所用材料規(guī)格、質(zhì)量、施工規(guī)定及標準等均按國家頒發(fā)的有關驗收規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行，設計中采用的標準圖，通用圖，不管采用局部節(jié)點或所有詳圖，均應根據(jù)各設計圖紙注明及說明進行施工與工程有關的各種預埋件、水、電、暖通等設備安裝，應與有關單位配合進行。6.腳手架工程(1)結構階段外圍設1.8m寬雙排鋼管腳手架，室內(nèi)臨空面搭設單排腳手架作安全防護。外架3m高處支安全網(wǎng)，寬度3m，井架前及底層各處出入口均搭設3×4m防護棚。(2)裝修階段外圍架子按裝修規(guī)定更改，并隨外裝修降拆。(3)腳手架的選材、搭設拉接等，均執(zhí)行有關安全操作規(guī)程和工藝規(guī)定。九、泵站工藝管線及電氣設備安裝工程本工程泵站設備重要涉及電動葫蘆(CD1-12D)2臺、潛水排污泵(250WQ700-7-22)5臺、格柵除污機(CF-Ⅱ-1500(70度))1臺、手電兩用起閉機械1臺、閘門(800×800)1座等。1.預埋件埋設(1)預埋件埋設穿插在土建施工中進行，重要有管道、固定件埋設等。使用的所有材料，均符合施工圖紙的規(guī)定。材料具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。承包人規(guī)定采用代用材料時，將代用材料的質(zhì)量證明書及試用成果報送監(jiān)理人審批。承包人如需修改施工圖紙，事先經(jīng)監(jiān)理人批準，修改后的埋件位置避免與其它埋件相干擾，并與建筑物表面解決協(xié)調(diào)。參與施工的焊工有相應資格的上崗合格證。(2)預埋管道的質(zhì)量檢查在砼澆筑和回填前，按監(jiān)理人批準的預埋件埋設匯總圖，全面檢查各類管道的埋設情況，防止漏埋和錯埋。會同監(jiān)理人按圖紙規(guī)定質(zhì)量標準，對每個預埋管道的加工和安裝埋設質(zhì)量逐項進行質(zhì)量檢查，并作好記錄。(3)預埋管道的交付驗收預埋管道按本相關規(guī)定的隱蔽工程驗收程序，由監(jiān)理人進行驗收。承包人向監(jiān)理人提交的驗收資料：預埋管道的埋設竣工圖、材料的質(zhì)量證明書、加工和安裝質(zhì)量檢查記錄、檢查和實驗記錄。(4)固定件埋設、檢查及驗收各類固定件按施工圖紙規(guī)定加工，加工后的固定件平直，無明顯扭曲，切口無卷邊、毛刺。固定件安裝就位，并經(jīng)測量檢查無誤后，立即進行固定。采用電焊固定期，不燒傷固定件的工作面；采用臨時支架固定期，支架具有足夠的強度和剛度。在澆筑砼或回填時，保持固定件位置對的。固定件不跨沉降縫或伸縮縫。暗裝插座、開關等的專用盒四周無縫隙，面板緊貼飾面。在同一直線段上，同一類型的支、吊架間距均勻，橫平豎直并整齊。整個施工期間，承包人注意保護好所有預埋固定件，防止其發(fā)生損壞和變形。由于承包人施工措施不妥導致預埋固定件的損壞和變形時，由承包人負責修復。會同監(jiān)理人按招標文獻規(guī)定質(zhì)量標準，對預埋固定件進行質(zhì)量檢查，并作好記錄。預埋固定件按本招標文獻相關條款規(guī)定的埋設工作完畢后，并處自檢合格后，報監(jiān)理人進行驗收。2.電氣設備的采購(1)電氣設備的采購項目部在采購前提交一份設備采購計劃報告監(jiān)理人和發(fā)包人批準，采購計劃涉及設備生產(chǎn)廠家、性能與價格、交貨方式和時間等。按協(xié)議規(guī)定的交貨地點負責驗收供貨商提供的設備，并會同監(jiān)理人檢查、清點，辦理驗收交貨手續(xù)。3. 施工一般規(guī)定(1)為保證本工程施工質(zhì)量達成招標文獻規(guī)定的規(guī)定，安裝施工人員應認真熟悉標書文獻、施工圖紙和有關規(guī)范、標準，按經(jīng)審批的組織設計組織施工。(2)施工按已經(jīng)工程師批準的圖紙進行，對圖紙的變更應預先經(jīng)工程師批準。(3)電氣安裝施工詳圖參見國家標準圖集和電氣安裝工程施工圖冊,按照GB標準或IS0、IEC標準核準。電氣設備的安裝和交接實驗必須符合下列國家規(guī)范：GBJ—147—90電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規(guī)范；CBJ—148—90電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器互感器施工及驗收規(guī)范；GBJ—149—90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范；GB50168—92電氣裝置安裝工程電纜施工及驗收規(guī)范；CB50169—92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范；GB50171—92電氣裝置安裝工程盤柜及二次電路結線施工及驗收規(guī)范；GB50150—91電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準；(4)隱蔽工程在隱蔽前應做好隱蔽工程記錄單，并經(jīng)工程師審核認可后才干隱蔽(5)施工中發(fā)現(xiàn)設備、材料質(zhì)量與圖紙不符，不得用于安裝，備種支架，金屬構件均應按標書規(guī)定作防護解決。4. 施工準備(1)土建施工階段應密切配合做好埋管，預埋件的埋設工作和安裝孔洞預留工作，在土建工程結束前做好接地工程的埋地部分。(2)室內(nèi)安裝工程應在屋頂，樓頂施工完畢后進行，室內(nèi)不得有滲漏，凡進行裝飾工作有也許損壞己安裝設備或設備安裝后不能再施工的裝飾工作所有結束。(3)安裝工程開始前應對預埋件及預留孔洞進行驗收，對錯漏和錯誤給予糾正。(4)施工前應預先做好施工方案和施工機具、安裝材料的準備，做好土建成果保護工作，做好施工現(xiàn)場臨時供電、照明工作，并協(xié)調(diào)好與機械安裝有關的工作。(5)技術準備各項目安裝前具有如下資料：設備施工安裝圖紙及安裝技術說明；設備出廠合格證和技術說明書；設備出廠驗收資料和質(zhì)量證書。承包人在安裝過程中使用的所有材料，有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并符合施工圖紙和國家有關現(xiàn)行標準規(guī)定。核對所有原理圖，接線端子圖。結控制、保護、信號各系統(tǒng)圖進行核對，聯(lián)系設計單位進行技術交底，保證萬無一失。根據(jù)導線電纜工作表制定電纜敷設方案，做到動力、控制電纜分層敷設，各電纜之間無交叉。按規(guī)定結合本工程實際似定各施工環(huán)節(jié)采用的施工工藝和機械、按交接實驗規(guī)范似定本工程的電氣實驗方案等，報監(jiān)理工程師審批。5. 施工方法及重要規(guī)定(1)工業(yè)管道及設備工程在泵站上部土建施工的同時，進行工業(yè)管道及設備的安裝，兩者之間需協(xié)調(diào)配合，以保證質(zhì)量及工期為前提，安全有序的進行。①設備吊裝設備吊裝先安裝泵站起吊設備，再遵循先下部后上部，先大型后小型的原則，在設備供應商的技術人員指導下進行。吊裝時需做好各種安全措施，避免出現(xiàn)安全事故。②工業(yè)管道工程a.管子的檢查和清洗各種管材和閥件應具有質(zhì)量檢查合格證；外觀檢查不得有砂眼、裂紋、重皮、夾層、嚴重銹蝕等缺陷。b.管材的下料切斷管道下料尺寸應是現(xiàn)場測量的實際尺寸。切斷的方法為氧乙炔焰切割。管子切口表面應平整，不得有裂紋、重皮；毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應予以清除。c.管道的安裝管道安裝應橫平豎直，符合質(zhì)量檢查評估標準規(guī)定。管道的坐標、標高、坡度、坡向應符合設計規(guī)定。水平管道變徑時宜采用偏心異徑管（大小頭），采用管頂相平，以利于泄水和排除空氣。立管變徑宜采用同心大小頭。管道中的法蘭，宜安裝在閥門后面（對介質(zhì)流向而言），這樣便于檢修時拆卸。水平管道上的閥門，手輪應向上安裝，只有在特殊情況下，不能向上安裝時，才允許向側(cè)面安裝。升降式止回閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥必須安裝在水平管路上。支管應從干管下面或側(cè)面接出，防止氣體進入支管。接至排水漏斗的排水管，末端應高出漏斗上表面，便于觀測排水情況。不同壓力或不同介質(zhì)的流水管或排水管，不能接入同一排水干管。管道的對接焊縫或法蘭接頭，應離開支架（個別對接焊縫允許離開支架邊沿），最佳能放在兩支架間距的五分之一處。管道穿墻及穿樓板時，應設立套管。套管管口應與墻面和天花板表面相平齊，d.管道的焊接連接。鋼管對接焊時，規(guī)定管子端面要平齊。對于管壁較厚的鋼管應加工成坡口，常見的坡口有形坡口，對口間隙應符合規(guī)范規(guī)定。焊接前應對焊口進行定位焊，定位焊縫的長度、厚度和間距應能保證焊縫正式焊時不裂開。定位焊縫的焊接應與正式焊接時采用的焊接材料及工藝完全相同。e.管道的法蘭連接法蘭間應墊入墊片。墊片的材料種類應根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工作壓力、工作溫度選用。法蘭安裝時不得使用斜墊片或雙層墊片。為防止墊片同法蘭粘合，應根據(jù)規(guī)定分別給墊片涂以干油、石墨粉、二硫化鉬油脂、石墨機油、石墨黃干油等。擰緊法蘭螺栓時應對稱、均勻地進行，并應注意盡量減少法蘭的使用數(shù)量，避免由于法蘭使用過多，減少管道的彈性和增長泄漏的也許。f.管道安裝相讓原則各類管道在安裝中相碰時，應按下列原則相讓小管讓大管，支管讓主管；有壓力管道讓無壓力管道；低壓管道讓高壓管道；常溫管道讓高溫管道與低溫管道；輔助管道讓物料管道，一般物料管道讓易結晶、易沉淀管道。g.管道防腐管道在做防腐前須做除油、除銹解決，然后按設計規(guī)定涂IPN系列高分子防腐涂料。碳素鋼管安裝完畢后，應按設計規(guī)定進行強度實驗及嚴密性實驗，并且進行吹掃及清洗。(2)電氣安裝工程①電纜敷設a.電纜敷設前應先檢查敷設準備工作情況，電纜支架、預埋管、電纜溝符合敷設規(guī)定，電線型號、規(guī)格符合設計，質(zhì)量符合規(guī)定且未受損傷，電纜盤不準平放，滾動方向必須順著電纜纏緊方向。b.電纜展放采用專用放纜車進行。總平面上經(jīng)直埋穿入建筑物的電纜由地面向建筑物敷設，電纜在終端和直埋段應在全長上留少量余量。c.電纜支架安裝牢固，橫平豎直，保持同一水平。橫檔高低偏差不應大子5m，支架層距不大于200mm，最上層離樓板大于300mm，最下層離溝底大于ld.電纜支持點間距，動力電纜在水平方向不大于1.5m，方向不大于2m，控制電纜在水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1me.電纜敷設時，應從盤上端引出，并避免在支架及地面上摩擦拖拉。電纜到位切斷后應采用橡膠自粘封頭，電纜敷設座排列整齊，兩端及轉(zhuǎn)彎處應固定并裝設標志牌。在電纜橋架上施放電纜時不得受牽拉力。f.電纜進入建筑物，穿越墻壁，引至地表距地高度2m以下一段應穿管保護，管內(nèi)徑大于電纜外徑1.5倍，埋入地面深度不小于100mmg.直埋電線上下須鋪以不小于l00mh.單芯電纜敷設時應品字形排放，在需要加強保護的地方穿加強PVC管保護。i.電纜終端頭，采用熱收縮電纜材料。熱收縮電纜附件的安裝應在溫度0℃j.電線芯線連接時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應與線芯相符；采用壓接時，壓模的尺寸應與導線的規(guī)格相符。電線終端頭，電纜接頭，電纜支架等的金屬部件，油漆完好，鑲色對的。②接地裝置施工a.接地裝置施工按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工圖進行，其隱蔽部分在覆蓋前應告知監(jiān)理工程師檢查、驗證。b.接地一般采用鍍鋅厚度大于0.25m，外徑為φ50mm的厚壁鋼管樁，因土質(zhì)關系棒型電極不可用時，采用25m×4m裸銅帶組成格柵結構。接地極頂部埋深700mm，離墻宜大于1.5m，接地捧間距大于5c.接地極引上部分應裝設斷接卡子，可用于斷開測試接地極，斷接處應有永久性“電氣接地”標志?？偟慕拥仉娮钁∮?Ω。③控制站安裝a.表柜到達現(xiàn)場后進行檢查、驗收，設備及元器件配置符合圖紙設計。安裝前核對基礎尺寸與設備柜基礎一致，可根據(jù)需要修改基礎。b.基礎型鋼調(diào)直后置于預埋件上，保證前后型鋼平行，其相對于墻面的位置符合設計。用水準儀測量每根型鋼的兩端高差，用墊鐵調(diào)整，使整條型鋼連成一條水平直線，并使前后二條型鋼及邊框在同一水平面上。型鋼與預埋鐵間隙所有用墊塊填實，每處墊塊不超過三片，埋鐵間距不大于500mm，重新測量基礎型鋼，保證其水平偏差每米不大于1mm，全長不大于5mmc.成列安裝時，儀表柜垂直度偏差小于每米1.5mm，水平度偏差相鄰柜頂部小于2mm，成列柜頂部小于5mm，不平度偏差相鄰柜小于1mm，成列柜面小于5mmd.電線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接時，均應牢固可靠。e.入盤柜內(nèi)的電纜排列整齊，編號清楚，固定牢固，端子排不受機械應力。f.電氣回路連接對的，牢固可靠。導線端部標以回路編號，編號應對的，筆跡工整清楚不易褪色。鎧裝電纜進入盤柜后，將鋼帶切斷，并將鋼帶接地。備用芯留有足夠的余量。④儀表安裝a.儀表安裝前應外觀完整、附件齊全，并按設計規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。b.儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正。c.接線應對的，排列應整齊、美觀。d.安裝位置符合設計以及制造商的技術規(guī)定。防止從孔中墜落，危及下層作業(yè)人員安全。⑤照明器具安裝a.照明器具安裝重要涉及管內(nèi)穿線、接線盒、箱安裝、燈具線路保護、實驗等。b.安裝前要全面檢查埋線管的位置、數(shù)量、規(guī)格、通路等情況，做好各種補救工作，同時將管口鏗平、刮光，護口要齊全。c.為保證管內(nèi)穿線順利及質(zhì)量規(guī)定，應加滑石粉或黃油，減少摩擦阻力，進入配電箱或交接盒的導線或電纜按順序以同樣的弧度引上端子，并用尼龍線將出線依次綁扎整齊、嚴實美觀。d.管內(nèi)穿線后，應測量導線之間、對地、燈具接點等絕緣電阻，用500V搖表測定，其阻值不得小于0.5MΩ。e.插座面板安裝時，插座、開頭面板應在土建抹面前安裝，要將面板平整地卡在墻面上。f.燈具安裝時，一方面要將吊點固定牢，同時不能讓燈線受力，燈線的所有分支接頭必須留在接線盒內(nèi)，燈具安裝應整齊，同一方向的中心偏差不應大于5mm(3)電氣設備的檢查、試運轉(zhuǎn)①電氣實驗：前期協(xié)助一次進行設備安裝，設備安裝后按實驗標準分專業(yè)進行設備、開關的實驗，儀表的校驗，回路調(diào)試。②會同監(jiān)理人按圖紙規(guī)定質(zhì)量標準，對電氣進行質(zhì)量檢查，并作好記錄。若檢查發(fā)現(xiàn)設備安裝質(zhì)量不合格時，按監(jiān)理人批示進行返工解決。其解決的方法和措施經(jīng)監(jiān)理人批準，直至監(jiān)理人認為合格為止。③電氣設備驗收承包人完畢項目后，向監(jiān)理人提供如下質(zhì)量檢查與驗收資料：電氣設備施工安裝竣工圖；電氣設備的質(zhì)量證明書；電氣設備施工和安裝的質(zhì)量檢查記錄；電氣設備的檢查和實驗、試運營記錄。④成品維護與保修電氣設備安裝后，在未移交發(fā)包人前，承包人負責對設備的保管、維護和保養(yǎng)。⑤所有設備、電纜安裝完畢后，采用24小時值班維護保管，保證設備完好。如遇梅雨季節(jié)，采用相對封閉等防潮措施，并在運營前測試和干燥。第六部分質(zhì)量管理及保證措施一、質(zhì)量目的1.本工程的質(zhì)量目的是：一次性驗收合格，保證合格工程、爭創(chuàng)優(yōu)良工程。在外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量上下苦功夫，力爭把本工程建設成為無錫市一個優(yōu)良的標志性工程。2.本著“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，以“質(zhì)量就是生命”為指導思想，堅持質(zhì)量就是信譽，質(zhì)量就是效益的觀念，并對每一項工程實行全面質(zhì)量管理。為保證本工程質(zhì)量達成目的，對每一項工程實行全面質(zhì)量管理，嚴格執(zhí)行國家及上級機關頒布的各項技術標淮、規(guī)范、質(zhì)量檢查與評估標準和技術操作規(guī)程，建立嚴格的質(zhì)量管理制度和完善的質(zhì)量保證措施。二、質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量保證體系：建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項目質(zhì)量崗位制及工程質(zhì)量責任終身制。2.項目部設專職質(zhì)量檢查人員及測量、實驗人員，負責施工及施工過程中的質(zhì)量檢查和實驗工作，施工專業(yè)隊設專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊長及施工員進行各工序的自檢及交接檢工作。3.建立健全項目經(jīng)理部項目經(jīng)理負責制下以項目總工程師為首的質(zhì)量保證體系，尊重和服從監(jiān)理工程師的指令，認真開展自檢，互檢和專職質(zhì)量檢查的三級質(zhì)量檢查制度，將質(zhì)量控制分解貫徹到人，貫徹到每一道工序。堅持防止為主的方針，貫徹專職檢查和群眾檢查活動相結合的方法，在定人定崗的前提下實行全員管理，“人人管質(zhì)量，質(zhì)量與人人有關”。4.建立質(zhì)量責任制，是實行全面質(zhì)量管理的關鍵舉措，也是建立經(jīng)濟責任制的重要環(huán)節(jié)。我公司按照質(zhì)量管理的工作內(nèi)容分類建立以下質(zhì)量責任制即項目經(jīng)理責任制、工序責任制、質(zhì)量檢查責任制、質(zhì)量事故解決責任制、質(zhì)量管理部門責任制。嚴格執(zhí)行“三不放過”的原則，消除質(zhì)量隱患，并將質(zhì)量責任制作為經(jīng)濟責任制的重要內(nèi)容，進行考核和獎懲。三、質(zhì)量保證措施1.建立完善的質(zhì)量保證體系，強化質(zhì)量意識，樹立質(zhì)量是公司生命的思想。2.本工程嚴格按項目法進行施工管理，將質(zhì)量體系工作程序貫穿整個施工過程，認真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目的，采用切實有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎工作，保證質(zhì)量體系的有效運營。3.建立管理小組，發(fā)揮工會黨團小組的作用。召開工程技術會議，收集與工程質(zhì)量有關的課題，成立質(zhì)量管理小組，組織專職攻關，對工程的關鍵部位的關鍵工序建立質(zhì)量管理點，抓難點，群策群力保證工程質(zhì)量。4.項目部根據(jù)質(zhì)量目的，編制創(chuàng)優(yōu)計劃，貫徹職責到人，有目的、有計劃地開展質(zhì)量評選活動，同時制定獎罰辦法，調(diào)動各級人員的積極性，從而使質(zhì)量目的得以實現(xiàn)。5.實行質(zhì)量崗位責任制，獎優(yōu)罰劣。各分項工程，各道工序，定人、定崗、定責。驗工計價，必須有質(zhì)檢人員簽字，建立定期質(zhì)量評選制度，獎優(yōu)罰劣。6.認真執(zhí)行三檢制度，加強重要結構、重要部位的質(zhì)量檢查，認真執(zhí)行工程項目監(jiān)理規(guī)定；施工過程中嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢，以抓好工序質(zhì)量，要做到每道工序未經(jīng)質(zhì)量部門檢查、監(jiān)理工程師驗收不得進行下道工序，從而使分項、分部、單位工程和整個建設項目的工程質(zhì)量得到保證。7.堅持質(zhì)量三級檢查制度，開展質(zhì)量“三分析”活動質(zhì)量檢查自始至終是控制工程的一條主線，應及時檢查、及時糾正，避免工程損失。本工程質(zhì)量規(guī)定等級高，應加強施工工序控制，避免操作人員人為導致質(zhì)量事故，對每一道工序施工必須進行檢查，做好檢查記錄。加強專職質(zhì)檢員的平常工作，實行質(zhì)量否決權制度，對一些也許出現(xiàn)的質(zhì)量問題，要分析也許出現(xiàn)質(zhì)量問題的因素，分析其危害性，分析針對其應預先采用的措施，以做到有效地防止質(zhì)量問題的出現(xiàn)。8.貫徹全面質(zhì)量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領導小組，要經(jīng)常對進度，質(zhì)量情況進行分析、總結，各小組及質(zhì)控部門每月必須進行一次質(zhì)檢活動，分析質(zhì)量情況，總結經(jīng)驗教訓，每次活動必須具體記錄，活動內(nèi)容要有措施，有預定目的。9.實行“樣板先行”，按規(guī)范規(guī)定每項工程開工前，一方面安排“實驗段”，根據(jù)實驗結果制定切實有效的施工方案，指導全面施工。10.為保證采購的原材料、成品及半成品滿足工程質(zhì)量規(guī)定，嚴格審查供料方資質(zhì)，所有使用的材料必須符合設計規(guī)定，原材料及成品、半成品進入現(xiàn)場要提供合格證及相關實驗報告，對于進入現(xiàn)場的材料進行產(chǎn)品標記、狀態(tài)標記、并及時送往有相應資質(zhì)的實驗室做材料復試。重要材料要經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進場。11.施工中嚴格執(zhí)行持證上崗制度，項目經(jīng)理、總工、施工員、質(zhì)檢人員、測量、實驗人員及特殊工種均要取得上崗證，嚴禁無證上崗。12.工程實行專業(yè)化施工，成立專業(yè)施工隊伍，并在施工前進行專業(yè)知識、技術操作的培訓。13.加強質(zhì)量意識教育，捉高職工的思想及業(yè)務技術素質(zhì)提高工程質(zhì)量歸根結底取決于提高人的素質(zhì)。結含現(xiàn)代工程規(guī)定內(nèi)實外光的特點，結合本工程的構造特點、質(zhì)量規(guī)定，施工的難易限度，對職工進行質(zhì)量意識教育，并把它作為工程質(zhì)量管理工作的“第一道工序”來抓，牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。加強政治思想工作，向全體職工廣泛地宣傳建設本工程的重大意義，強化他們的質(zhì)量意識，使他們樹立起強烈的責任心和使命感，精心組織，精心施工。加強技術培訓工作，爭取使工地上每位職工都能認真熟悉圖紙、學習有關的規(guī)范、標準。特別要認真學習和使用新技術、新設備以及新的施工方法和新工藝，全面提高工程技術人員和全體員工的操作人員都做到心中有數(shù)，加強計量工作和砼實驗工作，保證測量工作的準確與精度規(guī)定。14.項目經(jīng)理部在現(xiàn)場設立測量隊，中心實驗室。測量隊負責測量復核的管理工作，對重要軸線、水準點進行復核檢查和竣工測量；實驗室負責各種材料的進場檢查及混凝土配合比提供和試塊的制作、養(yǎng)護、送檢等各種實驗工作。15.對工程檢測及計量器實行規(guī)范化管理，各種儀器及計量器具必須擬定專人保管專人使用。對不合格的器具須及時修理調(diào)換，各種儀器按產(chǎn)品使用說明及施工規(guī)范規(guī)定定期檢查及校驗，嚴禁帶病工作。16.加強實驗室的工作，我公司根據(jù)現(xiàn)代工程高等級高質(zhì)量的特點，對公司承建的每一項工程，工地實驗室均規(guī)模規(guī)定進行設立，配備相應的設備滿足施工檢測的需要。工地實驗室將嚴格檢測手段，嚴把材料質(zhì)量關。17.積極引進先進的新設備、新技術，采用先進的施工方法和工藝，不僅是提高本工程質(zhì)量創(chuàng)省優(yōu)水平的主線措施，并且也是順利完畢本工程施工任務的必要條件。當然，使用新材料、新工藝前，必須通過反復的實驗并通過監(jiān)理工程師和設計人員的認可。18.加強與監(jiān)理工程師的聯(lián)系根據(jù)設計圖紙與規(guī)范，認真編制施工組織設計和實行細則，報請監(jiān)理工程師審批后實行。在各分項工程開工以前，詳盡地向監(jiān)理工程師作施工技術方案和措施的報告，并及時根據(jù)監(jiān)理工程師的指令作妤各項工作的施工過程中對設計變更問題應予先與監(jiān)理和設計部門聯(lián)系，密切合作，并辦理有關手續(xù)，保證工程優(yōu)質(zhì)如期完畢。四、施工項目的質(zhì)量控制措施1.生產(chǎn)材抖質(zhì)量控制(1)控制使用材料的質(zhì)量標準，根據(jù)設計構造規(guī)定，選用相應質(zhì)量標準的材料。材料采購時應以材料質(zhì)量標準作為衡量材料質(zhì)量的尺度，作為驗收檢查材料質(zhì)量的依據(jù)。(2)加強材料質(zhì)量實驗工作，完善收、發(fā)料簽證制度，對于本工程的重要材料，進場時必須具有正式的出廠合格證及質(zhì)保書，同時工地實驗室還應補做實驗，并將檢查報告提交給監(jiān)理工程師。對于現(xiàn)場配制的材料，應先提出實驗報告，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才干使用。合理地組織材料供應，建立嚴密的計劃調(diào)度體系。完善收發(fā)料的簽證制度，材料進庫應配備使用說明書和清單，材料出庫時領料人員應有技術科出具的材料規(guī)格和數(shù)量，以免錯誤使用材料導致質(zhì)量事故。2.施工機械設備控制施工機械設備是實現(xiàn)工程機械化施工的重要物質(zhì)基礎，是現(xiàn)代化施工中必不可少的，對施工進度、質(zhì)量均有直接影響。(1)施工機械設備選用，要結合考慮本協(xié)議工程的施工現(xiàn)場條件，建筑結構形式，機械設備性能，施工組織與管理，技術經(jīng)濟指標等各種因素。(2)加強設備使用管理。合理使用設備，對的地進行操作，貫徹“人機固定”原則，實行定人定機，定崗定責的“三定”制度。操作人員必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，嚴格遵守操作規(guī)程，避免安全與質(zhì)量事故。項目部必須采用措施，對機械設備要“五好”檢查，即完畢任務好，技術狀況好，使用好，保養(yǎng)好，安全性能好。3.施工方案及工序質(zhì)量控制施工方案合理與否，是直接影響施工質(zhì)量、進度和成本的關鍵，施工方案由若干個施工工序組成，而工程的質(zhì)量就是在施工工序中形成的。為達成“質(zhì)量第一，防止為主”的目的，必須加強施工方案工序的質(zhì)量控制。(1)選擇合理的施工方案。制定施工方案時必須結合工程實際，從技術、組織、管理、經(jīng)濟等方面進行全面分析對比，保證施工方案在技術上可行，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟合理。(2)建立施工組織設計審批制度。對工程總體及分項工程的施工組織設計須有項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理和項目總工程師以及有關部門人員的簽字，并且規(guī)定在工程實行前15天報公司技術科及總工程師審批。施工組織設計應按審批意見修改完善，上報業(yè)主及監(jiān)理工程師批準后方可進行施工。(3)控制施工工序。一方面規(guī)定操作都嚴格遵守工藝規(guī)程，這是保證工序質(zhì)量的前提，將質(zhì)量工作貫徹到每道工序，曲各工序操作人具體負責，保證每到工序質(zhì)量正常、穩(wěn)定，加強工序間的質(zhì)量檢查工作，使工序處在良妤的控制狀態(tài)。(4)嚴格質(zhì)量技術交底制度。施工技術人員對圖紙進行認真閱讀、研究，并請求建設單位組織設計交底會；項目總