合成樹脂裝飾瓦

ICSFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加ICS號(hào)FORMTEXT點(diǎn)擊此處添加中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)分類號(hào)FORMTEXTFORMTEXTJGFORMTEXTJG/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT合成樹脂裝飾瓦FORMTEXTSyntheticResinDecoratedTileFORMTEXT點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)FORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：）FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實(shí)施FORMTEXT中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。JG/TXXXXX—XXXX前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14要求 25試驗(yàn)方法 36檢驗(yàn)規(guī)則 87標(biāo)志、標(biāo)簽 98包裝、運(yùn)輸、貯存 10前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：山東方興建筑材料有限公司、國(guó)家化學(xué)建筑材料測(cè)試中心（材料測(cè)試部）。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：陜西澳麗森科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：黃世光、胡孝義、管生冬、沈路平、李生德、任國(guó)勇、者東梅。合成樹脂裝飾瓦范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了合成樹脂裝飾瓦的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)、民用建筑物的屋面裝飾用合成樹脂裝飾瓦，不適用于其它用途的合成樹脂裝飾瓦。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250-2008評(píng)定變色用灰色樣卡(ISO-A02:1993,IDT)GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法（ISO1183-1:2004，IDT)GB/T1040.1-2006塑料拉伸性能的測(cè)定第1部分：總則(ISO527-1:1993,IDT)GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的測(cè)定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件(ISO527-2:1993,IDT)GB/T1633-2000熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測(cè)定（ISO306:1994，IDT）GB/T2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（ISO2859-1:1999IDT）GB/T7106-2008建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB/T9341-2008塑料彎曲性能的測(cè)定（ISO178:2008，IDT）GB/T2406.1-2008塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為第1部分：導(dǎo)則（ISO4589-1:1996，IDT）GB/T2406.2-2009塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為第2部分：室溫試驗(yàn)（ISO4589-2:1996，IDT）GB/T11186.1-1989涂膜顏色的測(cè)量方法第一部分原理（eqvISO7724-1:1984）GB/T11186.2-1989涂膜顏色的測(cè)量方法第二部分顏色測(cè)量（eqvISO7724-2:1984）GB/T11186.3-1989涂膜顏色的測(cè)量方法第三部分色差計(jì)算（eqvISO7724-3:1984）GB/T16422.2-1999塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第２部分：氙弧燈（ISO4892-2:1994，IDT）ISO179-1：2000塑料——簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度的測(cè)定第一部分：非儀器化沖擊（Plastics--DeterminationofCharpyimpactproperties--Part1:Non-instrumentedimpacttest）術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。合成樹脂裝飾瓦syntheticresindecoratedtile合成樹脂裝飾瓦是以聚氯乙烯樹脂為基材、表面丙烯酸類樹脂經(jīng)共擠出成型，具有各種形狀的屋面用硬質(zhì)裝飾材料，以下簡(jiǎn)稱合成樹脂瓦。表面共擠材料一般包括ASA、PMMA，不包括彩色PVC。共擠面co-extrudedsurface合成樹脂裝飾瓦中丙烯酸類樹脂層的表面。共擠層co-extrudedlayer合成樹脂裝飾瓦中丙烯酸類樹脂層。要求材料性能用于制備合成樹脂裝飾瓦的聚氯乙烯樹脂應(yīng)滿足表1性能要求。合成樹脂瓦材料性能要求項(xiàng)目單位性能要求密度g/cm3≤1.85彎曲強(qiáng)度MPa≥40彎曲彈性模量MPa≥2200簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度kJ/m2≥40維卡軟化溫度℃≥75拉伸斷裂強(qiáng)度MPa≥20斷裂標(biāo)稱應(yīng)變%≥15制品性能外觀合成樹脂瓦表面應(yīng)平整，厚度均勻，無(wú)裂紋、裂口、破孔、燒焦、氣泡、明顯麻點(diǎn)、異色點(diǎn)。尺寸偏差合成樹脂瓦尺寸偏差應(yīng)滿足表2的要求。合成樹脂裝飾瓦尺寸偏差要求項(xiàng)目長(zhǎng)度寬度厚度允許偏差，mm±30±10±0.20共擠層厚度合成樹脂瓦的共擠層厚度應(yīng)不小于0.15mm。加熱后尺寸變化率合成樹脂瓦的加熱后尺寸變化率應(yīng)不超過(guò)3.0%。加熱后狀態(tài)將合成樹脂瓦在150℃加熱后，接著冷卻到室溫，合成樹脂裝飾瓦應(yīng)不產(chǎn)生氣泡、裂紋和麻點(diǎn)。共擠落錘沖擊合成樹脂瓦進(jìn)行落錘沖擊試驗(yàn)，破裂的試樣數(shù)應(yīng)不超過(guò)1個(gè)。耐凍融合成樹脂瓦經(jīng)歷30個(gè)凍融周期后，表面應(yīng)無(wú)裂紋、空鼓、起泡、剝離等變化。燃燒性能合成樹脂瓦的氧指數(shù)應(yīng)不小于32?？癸L(fēng)壓性能抗風(fēng)壓性能應(yīng)不小于1.8KPa。承載性能3%定撓度承載強(qiáng)度不小于800N。合成樹脂裝飾瓦的耐環(huán)境應(yīng)力開裂試驗(yàn)后共擠層和基材都應(yīng)沒(méi)有裂紋，共擠層與基材不能分離。老化性能老化時(shí)間老化時(shí)間為10000小時(shí)。老化后的外觀與顏色合成樹脂裝飾瓦經(jīng)人工加速老化試驗(yàn)后不得出現(xiàn)龜裂、斑點(diǎn)和粉化現(xiàn)象。單一顏色、表面平整的試樣，老化前后試樣的顏色變化用E*表示，E*≤5。特殊裝飾（如非單一顏色、木紋、壓花等）的試樣，老化前后試樣的顏色變化用灰度卡評(píng)定，灰度等級(jí)應(yīng)不小于3級(jí)。老化后沖擊強(qiáng)度保留率老化試驗(yàn)后簡(jiǎn)支梁雙V缺口沖擊強(qiáng)度保留率應(yīng)不低于60%。試驗(yàn)方法狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境在（23±2）℃的環(huán)境下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，用于檢測(cè)外觀、尺寸的試樣，調(diào)節(jié)時(shí)間不少于1h，其它檢測(cè)項(xiàng)目調(diào)節(jié)時(shí)間不少于24h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。材料性能密度按照GB/T1033.1-2008的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，取5mm×5mm的樣品3個(gè)，取算術(shù)平均值，并保留3位有效數(shù)字。彎曲強(qiáng)度以及彎曲彈性模量按照GB/T9341-2008的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，取20mm×80mm的試樣5個(gè)，厚度為試樣厚度，取算術(shù)平均值，并保留3位有效數(shù)字。簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度按照ISO179-1：2000的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)跨距L=（）mm，試樣采用IeA型，數(shù)量為5個(gè)，取算術(shù)平均值，并保留3位有效數(shù)字。。維卡軟化溫度按照GB/T1633-2000的規(guī)定中B50法進(jìn)行試驗(yàn)，試樣承受的靜負(fù)載G=(50±1)N。拉伸斷裂強(qiáng)度和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變按照GB/T1040.1-2006、GB/T1040.2-2006的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試，取Ⅰ型樣條5個(gè)，拉伸速度50mm/min，取算術(shù)平均值，并保留3位有效數(shù)字。制品性能外觀在自然光或一個(gè)等效的人工光源下進(jìn)行測(cè)試，目測(cè)距離為0.5m。尺寸偏差測(cè)量外形尺寸用精度至少為0.1mm的卷尺測(cè)量，壁厚用精度至少為0.05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，外形尺寸和壁厚各測(cè)量三個(gè)點(diǎn)，外形尺寸取算術(shù)平均值，壁厚取最小值，各保留3位有效數(shù)字。共擠層厚度用測(cè)量精度至少為0.001mm的讀數(shù)顯微鏡測(cè)量樣品的共擠層厚度。加熱后尺寸變化率試樣制備用機(jī)械加工的方法，從合成樹脂裝飾瓦上截取長(zhǎng)度為（250±5）mm、寬度為（200±5）mm試樣3個(gè)，在試樣的共擠面上劃兩條間距為200mm的標(biāo)線，標(biāo)線應(yīng)與縱向軸線垂直，每一標(biāo)線與試樣一端的距離約為25mm。并在標(biāo)線中部標(biāo)出與標(biāo)線垂直并相交的測(cè)量線。試驗(yàn)設(shè)備電熱鼓風(fēng)箱，分度值為1℃試驗(yàn)步驟用精度為0.05mm的量具測(cè)量?jī)山稽c(diǎn)間的距離L0，精確至0.1mm，將非共擠面放于（100±2）℃的電熱鼓風(fēng)箱內(nèi)撒有滑石粉的玻璃板上，放置min，連同玻璃板取出，冷卻至室溫，測(cè)量?jī)山稽c(diǎn)間的距離L1，精確到0.1mm。結(jié)果和表示加熱后尺寸變化率按公式(1)計(jì)算： ………………（1）式中：R——加熱后尺寸變化率，%；L0——加熱前兩交點(diǎn)間的距離，單位為毫米（mm）；L1——加熱后兩交點(diǎn)間的距離，單位為毫米（mm）。取三個(gè)試樣的算術(shù)平均值，并保留三位有效數(shù)字。加熱后狀態(tài)試樣制備用機(jī)械加工的方法，從合成樹脂裝飾瓦上截取長(zhǎng)度為（250±5）mm、寬度為（200±5）mm試樣3個(gè)。試驗(yàn)設(shè)備電熱鼓風(fēng)箱，分度值為１℃試驗(yàn)步驟將試樣水平放于(150±2)℃的電熱鼓風(fēng)箱內(nèi)撒有滑石粉的玻璃板上，放置30+30min，連同玻璃板取出，冷卻至室溫。目測(cè)觀察是否出現(xiàn)氣泡、裂紋、麻點(diǎn)或分離。落錘沖擊試驗(yàn)原理按照規(guī)定高度和規(guī)定質(zhì)量的落錘沖擊式樣，對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)采用通過(guò)法。試樣制備用機(jī)械加工的方法，從制品上取長(zhǎng)度為（300±5）mm，寬度為（200±5）mm的試樣10個(gè)。試驗(yàn)設(shè)備落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)；落錘質(zhì)量（1000±5）g，錘頭半徑（25±0.5）mm；低溫試驗(yàn)箱。.試驗(yàn)步驟將試樣在℃的低溫試驗(yàn)箱中放置1h后，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（23±2）℃下進(jìn)行測(cè)試，應(yīng)在10s內(nèi)完成。將試樣的共擠面向上放在支撐物上，落錘高度為mm，使落錘沖擊在試樣共擠面的中心位置上，每個(gè)式樣沖擊一次。觀察并記錄試樣共擠面破裂、分離的試樣個(gè)數(shù)。耐凍融試驗(yàn)儀器低溫試驗(yàn)箱，最低溫度(-30±1)℃。試樣300mm×300mm的試樣3個(gè)。試驗(yàn)過(guò)程凍融循環(huán)30次，每次24h。在(23±2)℃自來(lái)水中浸泡8h，在(-20±2)℃低溫試驗(yàn)箱中冷凍16h。試驗(yàn)期間如需中斷試驗(yàn)，試樣應(yīng)置于低溫試驗(yàn)箱中在(-20±2)℃下存放。試驗(yàn)結(jié)果每3次循環(huán)后觀察試樣是否出現(xiàn)裂紋、空鼓、起泡、剝離等情況并做記錄。燃燒性能氧指數(shù)按照GB/T2406.1-2009及GB/T2406.2-2009進(jìn)行試驗(yàn)，試樣尺寸為150mm×6.5mm×原厚。抗風(fēng)壓性能按照GB/T7106-2008進(jìn)行測(cè)試，試樣長(zhǎng)度為1500mm，寬度為制品原寬，緊密固定在附框上，數(shù)量為3個(gè)。記錄撓度為L(zhǎng)/180的風(fēng)壓，以三個(gè)試樣的最小為試驗(yàn)結(jié)果。承載性能試樣長(zhǎng)度為1500mm，寬度為制品原寬，數(shù)量為3個(gè)，跨距為660mm，加載速度為5mm/min，記錄撓度3%時(shí)力值。試樣的承載性能按照公式(2)計(jì)算： ………………（2）式中：F——承載性能，單位為牛頓（N）；W——試樣寬度，單位為毫米（mm）；F1——試驗(yàn)過(guò)程中記錄的力值，單位為牛頓（N）。取三個(gè)試樣的算術(shù)平均值，并保留三位有效數(shù)字。耐環(huán)境應(yīng)力開裂將約50mm×50mm的試樣完全浸入（在試驗(yàn)期間試樣共擠面向上）溫度為（23±3）℃的甲醇溶液（15±0.5）min后，將試樣從甲醇溶液中取出并用8倍放大鏡觀察試樣。老化性能老化試驗(yàn)按照GB/T16422.2-1999中A法的規(guī)定進(jìn)行。黑板溫度為(65±3)℃，相對(duì)濕度為(65±5)%，噴水周期為噴水時(shí)間(18±0.5)min，兩次噴水間之間無(wú)水時(shí)間為(102±0.5)min，無(wú)暗周期，老化面為合成樹脂裝飾瓦的共擠面。顏色及外觀變化用E*表示的顏色變化試樣制備試樣的長(zhǎng)和寬為50mm×40mm，數(shù)量至少為兩個(gè)。試驗(yàn)設(shè)備使用CIED65標(biāo)準(zhǔn)光源（包括鏡面反射），測(cè)定條件8/d或d/8（兩者都沒(méi)有濾光器）的分光光度儀。試驗(yàn)步驟按照GB/T11186.1-1989、GB/T11186.2-1989、GB/T11186.3-1989標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量，一個(gè)試樣作為原始的試樣，另外一個(gè)試樣進(jìn)行老化。老化試樣取出后應(yīng)在24ｈ內(nèi)測(cè)量，每個(gè)試樣測(cè)量?jī)蓚€(gè)點(diǎn)，取平均值，計(jì)算出E*。用灰卡等級(jí)表示的顏色變化按GB/T250-2008的規(guī)定測(cè)試。簡(jiǎn)支梁雙V缺口沖擊強(qiáng)度保留率試樣制備試樣采用雙Ｖ型缺口，長(zhǎng)度為(50±1)mm，寬度b為(6.0±0.2)mm，厚度h為合成樹脂裝飾瓦的原厚，缺口底部半徑rN為(0.25±0.05)mm，缺口剩余寬度bN為(3.0±0.1)mm，試樣數(shù)量至少六個(gè)。擺錘必須沖擊在試樣的非共擠面。試驗(yàn)設(shè)備沖擊試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合ISO179-1:2000的要求。試驗(yàn)條件和結(jié)果表示跨距L＝40+0.50mm，試樣的沖擊方向見(jiàn)圖3非共擠面非共擠面沖擊方向雙V型缺口試樣及沖擊方向沖擊強(qiáng)度按公式（3）計(jì)算：………………（3）式中：cN——沖擊強(qiáng)度，單位為千焦耳每平方米（kJ/m2）；Ec——試樣斷裂時(shí)吸收的已校準(zhǔn)的能量，單位為焦耳（J）；h——試樣厚度，單位為毫米（mm）；bN——試樣缺口底部剩余寬度，單位為毫米（mm）。沖擊強(qiáng)度保留率按公式(4)計(jì)算：………………（4）式中：R——沖擊強(qiáng)度保留率，單位為%。cN0——老化前沖擊強(qiáng)度，單位為千焦耳每平方米（kJ/m2）；cN1——老化前沖擊強(qiáng)度，單位為千焦耳每平方米（kJ/m2）。檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)以批量為單位，檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.1的簡(jiǎn)支梁無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度及4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4、4.2.5、4.2.6型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為要求的全部?jī)?nèi)容。一般情況下每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)（老化性能除外），每三年進(jìn)行一次老化性能檢測(cè)。有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果和上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e）正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)一年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)（每三年進(jìn)行一次老化性能檢測(cè)）；f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。組批與抽樣組批以同一原料、工藝、配方、規(guī)格為一批，每批數(shù)量不超過(guò)10000m2。如產(chǎn)量不足10000m2，則以抽樣外觀、尺寸檢驗(yàn)按GB/T2828.1-2003規(guī)定，采用正常檢查一次抽樣方案，取一般檢查水平Ⅰ，合格質(zhì)