橋涵施工原材料及產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險預(yù)控手冊

橋涵施工原材料及產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險預(yù)控手冊主要內(nèi)容是水泥、集料原材及使用中的質(zhì)量風(fēng)險點(diǎn)，鋼筋及鋼筋加工中的質(zhì)量風(fēng)險點(diǎn)，支座、錨具、伸縮縫、外加劑等產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險點(diǎn)。這些風(fēng)險點(diǎn)主要產(chǎn)生以下危害：使用不合格原材料及產(chǎn)品后，結(jié)構(gòu)承載能力達(dá)不到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)使用前或使用過程中產(chǎn)生損壞，甚至造成重大事故。1、水泥、集料等質(zhì)量風(fēng)險點(diǎn)：技術(shù)指標(biāo)不符合要求；使用后無法溯源等。存放可參考混凝土拌和站部分技術(shù)指標(biāo)不符合要求表現(xiàn)形式及危害：1)進(jìn)場原材料抽檢部分指標(biāo)不符合要求;2)集料產(chǎn)生二次污染導(dǎo)致含泥量等指標(biāo)不符合要求；3)水泥等原材料受潮、過期導(dǎo)致部分指標(biāo)不符合要求。防控措施：1)優(yōu)選材料供應(yīng)商并加強(qiáng)進(jìn)場后檢測，并定期進(jìn)行留樣備檢；2)重視材料保管，防止集料二次污染和水泥等原材料受潮、過期情況發(fā)生。使用后無法溯源表現(xiàn)形式及危害：1)使用過程中發(fā)現(xiàn)部分材料不符合要求時無法確定其使用具體部位，無法準(zhǔn)確排除質(zhì)量隱患；2)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件出現(xiàn)不符合要求時無法溯源其所用原材料批次。防控措施：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家、進(jìn)場批次等做好原材料的標(biāo)識并記錄所用結(jié)構(gòu)具體部位，確保一一對應(yīng)。2、拌和用水質(zhì)量風(fēng)險點(diǎn)：技術(shù)指標(biāo)不符合要求等。技術(shù)指標(biāo)不符合要求表現(xiàn)形式及危害：1)抽檢水源技術(shù)指標(biāo)不滿足規(guī)范要求；2)水源水質(zhì)變化較大，技術(shù)指標(biāo)不穩(wěn)定。防控措施：1)尋找水質(zhì)穩(wěn)定的水源并加強(qiáng)抽檢工作；2)可直接采用飲用水作為拌和用水。3、鋼筋及鋼筋加工質(zhì)量風(fēng)險點(diǎn)：鋼筋、鋼絞線、金屬波紋管技術(shù)指標(biāo)不符合要求；鋼筋、鋼絞線、金屬波紋管發(fā)生銹蝕、損傷；鋼筋焊接、搭接、綁扎、機(jī)械連接不符合規(guī)范要求；鋼筋骨架安裝不符合規(guī)范或設(shè)計要求；保護(hù)層厚度合格率較低等。鋼筋、鋼絞線技術(shù)指標(biāo)不符合要求表現(xiàn)形式及危害：1)鋼筋、鋼絞線強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)不符合規(guī)范要求，影響結(jié)構(gòu)承載能力；2)鋼絞線松弛率指標(biāo)不符合規(guī)范要求，加速預(yù)應(yīng)力損失，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力構(gòu)件開裂；防控措施：1)選用合格的鋼筋、鋼絞線，未經(jīng)檢驗不得使用；2)優(yōu)選供應(yīng)廠家，并對進(jìn)場后的鋼筋、鋼絞線加強(qiáng)抽檢工作。鋼筋、鋼絞線發(fā)生銹蝕、損傷表現(xiàn)形式及危害：堆放或已下料的鋼筋原材及鋼筋骨架出現(xiàn)銹蝕、損傷，影響鋼筋與混凝土握裹力，減小鋼筋截面積，降低構(gòu)件承載能力。鋼筋銹蝕鋼絞線銹蝕防控措施：1)重視材料保管，明確責(zé)任制;2)存放場地采用雨棚或加強(qiáng)覆蓋措施，鋼材按規(guī)定要求架空；3)優(yōu)化施工組織設(shè)計，縮短鋼筋骨架制作與混凝土澆筑的間隔時間，縮短鋼絞線穿束與張拉、壓漿時間。半成品存放鋼絞線未使用時不應(yīng)拆封鋼筋焊接、搭接、機(jī)械連接、綁扎不符合規(guī)范要求表現(xiàn)形式及危害：1)鋼筋焊接、綁扎搭接長度不足，鋼筋對焊不飽滿，焊接后兩端鋼筋不在同一條軸線上，影響接長后鋼筋實(shí)際強(qiáng)度；2)焊縫處咬筋，減小鋼筋實(shí)際直徑，影響鋼筋強(qiáng)度；焊渣未清除，減小鋼筋與混凝土的握裹力；3)焊縫用小直徑鋼筋頭填充焊接，影響焊接處實(shí)際強(qiáng)度；4)鋼筋接頭距鋼筋彎起點(diǎn)距離偏小，焊縫處鋼筋受剪易破壞；5)焊縫不飽滿，氣孔較多，影響焊接后鋼筋強(qiáng)度；6)受拉主筋接頭截面積在接頭長度區(qū)段內(nèi)數(shù)量超過規(guī)范允許（綁扎不大于25%，焊接不大于50%），影響斷面的抗拉能力；7)機(jī)械連接螺紋端頭不平整、變形，鋼筋連接困難；8)鋼筋機(jī)械接頭絲頭加工不規(guī)范，過長或過短，絲頭不平整，導(dǎo)致對接不到位或露絲超標(biāo)。鋼筋綁扎搭接長度小搭接焊焊前未打彎焊接長度不足焊縫用小直徑鋼筋頭填充焊接焊縫不飽滿、焊渣未清理焊縫不飽滿焊接咬筋起彎點(diǎn)與焊縫靠在一起鋼筋對焊不在一條軸線上鋼筋對焊處開裂受拉區(qū)鋼筋搭接接頭超過25%受拉區(qū)鋼筋焊接接頭超過50%機(jī)械連接螺紋處變形機(jī)械連接不牢防控措施：1)加強(qiáng)對焊工的培訓(xùn)和考核，焊工應(yīng)持證上崗；2)施工技術(shù)人員應(yīng)在正式施工前對鋼筋工進(jìn)行技術(shù)交底，明確規(guī)范規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接；3)鋼筋工應(yīng)按照圖紙下料，并充分考慮接頭位置及搭接長度；4)搭接焊應(yīng)在焊接前彎曲并調(diào)整至一條軸線上，對焊過程中應(yīng)確保鋼筋對齊，幫條焊應(yīng)在焊接處兩側(cè)對稱布置幫條；5)根據(jù)圖紙設(shè)計要求及時調(diào)整鋼筋彎曲角度；6)選擇合適的電流，確保焊機(jī)電流穩(wěn)定；7)加強(qiáng)對鋼筋焊接質(zhì)量的檢查；8)加強(qiáng)鋼筋機(jī)械連接的質(zhì)量控制，按照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行連接，并做好對螺紋部分的保護(hù)，防止其變形。搭接焊規(guī)范焊法閃光對焊焊接飽滿鋼筋骨架綁扎、安裝不符合規(guī)范及設(shè)計要求表現(xiàn)形式及危害：1)鋼筋數(shù)量、規(guī)格與圖紙不符，改變構(gòu)件的配筋率，影響構(gòu)件的承載能力；2)鋼筋間距不均勻，偏差較大，鋼筋綁扎點(diǎn)不足，導(dǎo)致鋼筋受力不均勻，降低結(jié)構(gòu)承載能力；3)盤圓鋼筋未調(diào)直，保護(hù)層厚度和均勻性得不到保證，降低構(gòu)件耐久性；綁扎后的鋼筋扭曲嚴(yán)重，降低構(gòu)件承載能力；4)預(yù)埋筋缺失、位置錯誤，不符合設(shè)計要求；5)箍筋與主筋間隙大，未緊貼主筋，影響鋼筋骨架剛度，易產(chǎn)生變形，影響保護(hù)層厚度，降低構(gòu)件耐久性；6)扎絲均為同方向綁扎，易造成鋼筋骨架變形，豎筋傾斜，影響鋼筋骨架整體性;7)在預(yù)應(yīng)力管道與非預(yù)應(yīng)力筋交叉處，未經(jīng)設(shè)計單位同意，隨意切割鋼筋或調(diào)整鋼筋位置，使得構(gòu)件實(shí)際受力情況不符合設(shè)計要求，影響構(gòu)件承載能力。頂板端部缺斜向筋板梁底板鋼筋間距不均勻鋼筋骨架扭曲伸縮縫預(yù)留筋缺失伸縮縫預(yù)留筋位置錯誤箍筋與主筋間距過大鋼筋綁扎扎絲方向相同鋼筋間距不均勻防控措施：1)應(yīng)重視鋼筋骨架綁扎工作，施工人員應(yīng)認(rèn)真閱圖，熟悉圖紙，在正式施工前對鋼筋工進(jìn)行技術(shù)交底；2)采用機(jī)械化鋼筋加工設(shè)備，保證鋼筋加工精度；可使用鋼筋定位架等定位裝置對鋼筋定位，確保鋼筋骨架定位準(zhǔn)確。3)對鋼筋彎折長度進(jìn)行計算，按照施工規(guī)范要求下料；4)安裝好的鋼筋骨架不得堆放材料和機(jī)具，不得站人；5)鋼筋骨架綁扎時扎絲方向應(yīng)向內(nèi)側(cè)各個方向錯開；6)確保預(yù)埋筋定位準(zhǔn)確、綁扎牢固，并加強(qiáng)對鋼筋安裝質(zhì)量的檢查；7)設(shè)計配筋時應(yīng)充分考慮施工的可操作性;8)現(xiàn)場施工遇到預(yù)應(yīng)力管道與非預(yù)應(yīng)力筋位置沖突時，應(yīng)先征得設(shè)計單位同意后對鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整，不得隨意切割主筋。鋼筋間距均勻護(hù)欄鋼筋預(yù)埋準(zhǔn)確橫隔板鋼筋定位架用鋼筋定位架固定鋼筋位置4、波紋管質(zhì)量風(fēng)險點(diǎn)：波紋管技術(shù)指標(biāo)不符合要求；波紋管存放過程發(fā)生損傷等。波紋管技術(shù)指標(biāo)不符合要求表現(xiàn)形式及危害：波紋管技術(shù)指標(biāo)不符合規(guī)范要求，施工過程中發(fā)生損壞，影響預(yù)應(yīng)力施工。防控措施：1)選用符合規(guī)范要求的波紋管，未經(jīng)檢驗不得使用；2)自行加工金屬波紋管使用的鋼帶質(zhì)量應(yīng)符合要求。波紋管存放過程發(fā)生損傷表現(xiàn)形式及危害：金屬波紋管發(fā)生銹蝕、損傷，塑料波紋管開裂，易造成水泥漿滲漏產(chǎn)生堵管存放的波紋管銹蝕穿入鋼筋骨架的波紋管銹蝕塑料波紋管開裂防控措施：1)重視材料保管，明確責(zé)任制;2)金屬波紋管存放應(yīng)參照鋼筋原材進(jìn)行墊高、覆蓋；3)自行加工金屬波紋管應(yīng)隨用隨制，減少保管周期。正常狀態(tài)的金屬波紋管正常狀態(tài)的塑料波紋管5、產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險點(diǎn)：外加劑產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；外加劑使用不當(dāng)；錨具產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；支座產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；橋梁伸縮縫產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定等。外加劑產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定表現(xiàn)形式及危害：1)減水劑減水率指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求，影響混凝土強(qiáng)度及和易性；2)摻加緩凝劑的拌和物凝結(jié)時間指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計要求，影響混凝土連續(xù)澆筑；3)外加劑抗壓強(qiáng)度比指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求，影響混凝土強(qiáng)度；4)外加劑氯離子含量或堿含量過高，易導(dǎo)致鋼筋銹蝕或引起堿集料反應(yīng)，降低結(jié)構(gòu)耐久性；5)液體外加劑因含固量偏低等原因，減水率、坍落度保留值偏低，導(dǎo)致混凝土和易性差或強(qiáng)度偏低。防控措施：1)選用合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不得使用；2)對生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工藝及成品進(jìn)行考察比選，優(yōu)選供應(yīng)廠家，對進(jìn)場后的產(chǎn)品加強(qiáng)抽檢工作，抽檢應(yīng)注意檢驗其堿含量、氯離子含量、對鋼筋銹蝕和減水率、坍落度保留值、抗壓強(qiáng)度比等影響和易性、耐久性的質(zhì)量指標(biāo)，對于緩凝劑因檢驗其凝結(jié)時間指標(biāo)。外加劑使用不當(dāng)表現(xiàn)形式及危害：1)盲目使用外加劑，混凝土產(chǎn)生色差、泌水或耐久性降低，混凝土中鋼筋銹蝕加速；2)未根據(jù)季節(jié)、溫度變化調(diào)整外加劑品種，影響混凝土強(qiáng)度、和易性和耐久性；3)外加劑不適應(yīng)實(shí)際使用的水泥，混凝土和易性差；4)未確定外加劑最佳摻量，外加劑摻量控制不嚴(yán)格，影響混凝土強(qiáng)度、和易性和耐久性；5)外加劑拌和不均勻，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不均勻或外觀色差明顯。防控措施：1)認(rèn)真做好外加劑的比選工作。應(yīng)以混凝土技術(shù)性能、施工工藝條件、施工季節(jié)、使用目的和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較來確定,不能盲目使用；2)應(yīng)根據(jù)季節(jié)及氣溫變化調(diào)整外加劑品種及摻量并及時進(jìn)行配合比驗證；3)除加強(qiáng)外加劑抽檢工作外，還應(yīng)注意外加劑與實(shí)際使用水泥的適應(yīng)性，應(yīng)進(jìn)行試拌驗證；4)通過試拌確定外加劑最佳摻量并在使用中嚴(yán)格控制；5)拌和時宜適當(dāng)增加拌和時間。錨具產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定表現(xiàn)形式及危害：錨具產(chǎn)品張拉后出現(xiàn)損壞，無法建立預(yù)應(yīng)力，且易危及人員安全。夾片張拉后損壞夾片張拉后斷裂防控措施：1)選用合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不得使用；2)對生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工藝及成品進(jìn)行考察比選，優(yōu)選供應(yīng)廠家，對進(jìn)場后的產(chǎn)品加強(qiáng)抽檢工作，抽檢時應(yīng)增加錨具外形尺寸指標(biāo)，防止因錨具偏小導(dǎo)致張拉時發(fā)生損壞；3)錨具產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行錨固性能試驗；4)張拉時應(yīng)避免損傷錨夾具。正常的錨具、夾片橡膠支座產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定表現(xiàn)形式及危害：1)橡膠支座安裝后橡膠層開裂、變形，承載力或抗變形能力均減小，導(dǎo)致梁體變形受限，結(jié)構(gòu)失穩(wěn);2)與橡膠支座配套的不銹鋼板質(zhì)量達(dá)不到要求。橡膠層開裂橡膠層變形嚴(yán)重防控措施：1)選用合格的產(chǎn)品，未經(jīng)檢驗的產(chǎn)品不得使用，應(yīng)檢驗支座抗壓彈模、抗剪彈?；蚰Σ料禂?shù)（四氟板橡膠支座）、極限抗壓強(qiáng)度指標(biāo)；2)對生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工藝及成品進(jìn)行考察比選，優(yōu)選供應(yīng)廠家，對進(jìn)場后的產(chǎn)品加強(qiáng)抽檢工作；3)四氟板橡膠支座應(yīng)與不銹鋼板配套使用，應(yīng)在四氟板與不銹鋼板間涂硅脂油，以增強(qiáng)其滑動性，不銹鋼板質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3280《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》的要求；4)施工過程中加強(qiáng)對支座的保護(hù)，防止野蠻施工對支座產(chǎn)生不利影響。橋梁伸縮縫產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定表現(xiàn)形式及危害：1)錨筋間距偏差較大或不均勻，導(dǎo)致錨筋受力不均勻，易損壞；2)焊接不飽滿、焊縫長度偏差較大，焊接處易損壞