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文檔簡介
XX電子有限公司,,,
VDA6.3稽核檢查表,,,
NO.,提問項(xiàng),評分,審核記錄
,項(xiàng)目管理(P2),,
2.1,是否已經(jīng)建立了項(xiàng)目管理戰(zhàn)略(包括項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu))?,,
2.2*,是否策劃了項(xiàng)目實(shí)施需要的所有資源,且已經(jīng)到位,并報(bào)告了變更情況?,,
2.3,是否編制了項(xiàng)目計(jì)劃并與顧客達(dá)成一致,且落實(shí)了項(xiàng)目管理?,,
2.4,是否策劃了與質(zhì)量相關(guān)的項(xiàng)目活動(dòng),并監(jiān)視了其符合情況?,,
2.5,項(xiàng)目的采購活動(dòng)是否包含在項(xiàng)目計(jì)劃中?,,
2.6*,項(xiàng)目組織是否確保了項(xiàng)目中的變更管理,,
NO.,產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)的策劃(P3),評分,審核記錄
3.1,是否明確了產(chǎn)品和過程的具體要求?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
3.2*,根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的要求,是否對可行性進(jìn)行了全面評估?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
3.3,是否詳細(xì)策劃了產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)的活動(dòng),,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
3.4*,是否計(jì)劃了采購活動(dòng),并監(jiān)視了其符合情況?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
3.5,針對產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)的策劃,是否考慮了必要的資源?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
3.6,是否策劃了針對顧客服務(wù)和使用現(xiàn)場失效分析的活動(dòng)?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
NO.,產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)(P4),評分,審核記錄
4.1*,產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)計(jì)劃中的活動(dòng)是否得到落實(shí)?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
4.2,為確保產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的實(shí)現(xiàn),人力資源是否到位并且人員具備資質(zhì)?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
4.3,物質(zhì)/非物質(zhì)資源是否到位并且適用,以確保產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的實(shí)現(xiàn)?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
4.4*,是否具有產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)所要求的能力和放行證明?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
4.5,是否落實(shí)了策劃的采購活動(dòng)?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
4.6,是否在產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)中確定并落實(shí)了制造和檢驗(yàn)規(guī)范?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
4.7,是否在量產(chǎn)條件下進(jìn)行了能力測試?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
4.8,是否為確保顧客服務(wù)以及使用現(xiàn)場失效分析建立了過程?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
4.9,是否針對從開發(fā)到批量生產(chǎn)的項(xiàng)目交接,建立了受控的方法?,,
,產(chǎn)品,,
,過程,,
NO.,供應(yīng)商管理(P5),評分,審核記錄
5.1,是否確保了只和獲得批準(zhǔn)的供方開展合作?,,
5.2,是否在供應(yīng)鏈中考慮了顧客的要求?,,
5.3,是否與供方就供貨績效約定了目標(biāo),并定期評價(jià)目標(biāo)的達(dá)成情況?,,
5.4*,針對采購的產(chǎn)品和服務(wù),是否獲得了必要的批準(zhǔn)/放行?,,
5.5*,針對采購的產(chǎn)品和服務(wù),是否確保了約定的質(zhì)量?,,
5.6,是否對進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行了適當(dāng)?shù)慕桓逗蛢?chǔ)存?,,
5.7,針對具體的任務(wù),相關(guān)人員是否定義了職責(zé)并具備了資質(zhì)?,,
NO.,過程輸入是什么?過程輸入(P6.1),評分,審核記錄
6.1.1*,是否在開發(fā)和批量生產(chǎn)之間進(jìn)行了項(xiàng)目交接,并確??煽康纳a(chǎn)啟動(dòng)?,,
工序1,,,
工序2,,,
工序3,,,
工序4,,,
工序5,,,
6.1.2,材料是否在約定的時(shí)間,按所需的數(shù)量/生產(chǎn)批次大小被送至指定的位置?,,
工序1,,,
工序2,,,
工序3,,,
工序4,,,
工序5,,,
6.1.3,是否對材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)膫}儲(chǔ),是否所使用的運(yùn)輸工具/包裝設(shè)備適合材料的特性?,,
工序1,,,
工序2,,,
工序3,,,
工序4,,,
工序5,,,
6.1.4,材料是否具備必要的標(biāo)識(shí)/記錄/放行,并得以適當(dāng)體現(xiàn)?,,
工序1,,,
工序2,,,
工序3,,,
工序4,,,
工序5,,,
6.1.5*,是否對批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品或生產(chǎn)過程變更進(jìn)行了跟蹤和記錄?,,
工序1,,,
工序2,,,
工序3,,,
工序4,,,
工序5,,,
NO.,所有生產(chǎn)過程是否受控?過程流程(P6.2),評分,審核記錄
6.2.1,生產(chǎn)控制計(jì)劃以及生產(chǎn)和檢驗(yàn)文件中的要求是否完整,并得到有效落實(shí)?,,
工序1,,,
工序2,,,
工序3,,,
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工序5,,,
6.2.2,是否進(jìn)行了生產(chǎn)過程的放行?,,
工序1,,,
工序2,,,
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工序5,,,
6.2.3*,是否在生產(chǎn)中對特殊特性進(jìn)行了控制?,,
工序1,,,
工序2,,,
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6.2.4*,是否對可疑和不合格產(chǎn)品進(jìn)行了控制?,,
工序1,,,
工序2,,,
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工序4,,,
工序5,,,
6.2.5,是否能確保材料在流轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生混合/弄錯(cuò)?,,
工序1,,,
工序2,,,
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工序5,,,
NO.,哪些人力資源用于過程實(shí)現(xiàn)?人力資源(P6.3),評分,審核記錄
6.3.1,員工是否能夠完成分配的任務(wù)?,,
工序1,,,
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6.3.2,員工是否了解監(jiān)視產(chǎn)品和過程質(zhì)量的職責(zé)和權(quán)限?,,
工序1,,,
工序2,,,
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工序5,,,
6.3.3,是否具備必要的人力資源?,,
工序1,,,
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NO.,什么物質(zhì)資源用于過程實(shí)現(xiàn)?物質(zhì)資源(P6.4),評分,審核記錄
6.4.1*,生產(chǎn)設(shè)備是否適合滿足顧客對于產(chǎn)品的具體要求?,,
工序1,,,
工序2,,,
工序3,,,
工序4,,,
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6.4.2,生產(chǎn)設(shè)備和工具的維護(hù)保養(yǎng)是否受控?,,
工序1,,,
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6.4.3*,是否能利用測量和檢驗(yàn)設(shè)備有效監(jiān)視質(zhì)量要求的符合性?,,
工序1,,,
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6.4.4,生產(chǎn)和檢驗(yàn)工位是否滿足要求?,,
工序1,,,
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6.4.5,是否正確地存放了工具、裝置和檢驗(yàn)設(shè)備?,,
工序1,,,
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NO.,過程落實(shí)的效率如何?效果和效率(P6.5),評分,審核記錄
6.5.1,是否針為生產(chǎn)過程設(shè)定了目標(biāo)?,,
工序1,,,
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工序5,,,
6.5.2,是否質(zhì)量和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的收集便于分析?,,
工序1,,,
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6.5.3*,如果不能滿足產(chǎn)品或生產(chǎn)過程的要求,是否分析了原因,并且驗(yàn)證了糾正措施的有效性?,,
工序1,,,
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6.5.4,是否定期開展過程和產(chǎn)品審核?,,
工序1,,,
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NO.,過程應(yīng)產(chǎn)生什么?過程成果/輸出(P6.6),評分,審核記錄
6.6.1,是否根據(jù)需要確定產(chǎn)量/生產(chǎn)批量,并且有序的地運(yùn)往下一道生產(chǎn)工序?,,
工序1,,,
工序2,,,
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6.6.2,是否對產(chǎn)品進(jìn)行了適當(dāng)?shù)拇鎯?chǔ),所使用的運(yùn)輸/包裝設(shè)備是否與產(chǎn)品的特性相適應(yīng)?,,
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6.6.3,是否保持了必要的記錄和放行?,,
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6.6.4*,是否在產(chǎn)品交付時(shí)滿足了顧客的要求?,,
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工序3,,,
工序4,,,
工
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