公路混凝土橋涵工程特殊季節(jié)施工質(zhì)量風險點及防控措施

公路混凝土橋涵工程特殊季節(jié)施工質(zhì)量風險點及防控措施本章為特殊季節(jié)的施工，主要內(nèi)容是冬期和熱期的施工中常見的質(zhì)量風險點。這些風險點主要產(chǎn)生以下危害：施工及養(yǎng)護溫度直接影響混凝土的質(zhì)量，過低的溫度使得混凝土強度增長緩慢而凍壞，從而影響橋梁的承載能力；過高的溫度會使混凝土產(chǎn)生裂縫，影響混凝土的耐久性。一、冬期施工質(zhì)量風險點：冬期施工技術(shù)方案不具體；冬期施工措施不及時；鋼筋焊接未按照冬期施工要求進行；混凝土施工、養(yǎng)護不當?shù)取６谑┕ぜ夹g(shù)方案不具體表現(xiàn)形式及危害：1)冬期施工方案照抄規(guī)范，未根據(jù)實際工程情況編制，缺乏可操作性，不能有效指導現(xiàn)場施工；2)未進行熱工計算以確定加熱溫度。防控措施:1)根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合工程實際施工條件、環(huán)境條件、工程進度要求，有針對性地編制切實可行的技術(shù)方案；2)加大對冬期施工技術(shù)方案的審核力度。冬期施工措施不及時表現(xiàn)形式及危害：1)未在冬期來臨前做好冬期施工方案，導致冬期施工不及時；2)設(shè)備準備不充分，無法及時采取冬期施工措施造成構(gòu)件受凍；3)未密切注意天氣變化，在達到冬期施工標準時未采取冬期施工措施造成構(gòu)件受凍；防控措施：1)必須在冬期來臨前制定好冬期施工方案并及時準備施工設(shè)備；2)冬期施工方案批準后，及時對技術(shù)人員和施工班組進行技術(shù)交底，明確責任制，提前準備冬期施工設(shè)施，并做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。鋼筋焊接未按照冬期施工要求進行表現(xiàn)形式及危害：1)鋼筋焊接未采取避風措施，導致熱影響區(qū)冷卻過快，強度達不到規(guī)范要求；2)鋼筋負溫焊接熱影響區(qū)長度不足導致冷卻過快，強度達不到規(guī)范要求；3)負溫下閃光對焊未調(diào)整焊接工藝導致技術(shù)指標達不到規(guī)范要求。防控措施：1)鋼筋焊接應在室內(nèi)進行且溫度不能低于-20℃；2)鋼筋負溫焊接應通過試驗確定熱影響區(qū)長度以減緩冷卻速度；3)負溫下閃光對焊當端面平整時應采取預熱閃光焊工藝，端面不平整時采用閃光-預熱-閃光焊工藝。混凝土施工、養(yǎng)護不當表現(xiàn)形式及危害：1)混凝土出料溫度達不到規(guī)范要求；2)混凝土運輸未采取保溫措施導致入模溫度低于規(guī)范要求；3)現(xiàn)場保溫養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護措施無法保證混凝土養(yǎng)護溫度，造成構(gòu)件受凍；4)現(xiàn)場無測溫孔、無溫度計、無溫度記錄或測溫頻率不足，溫度計布置不合理，不能全面反映構(gòu)件實際養(yǎng)護溫度和溫度場分布的均勻性；5)防凍劑氯離子含量過高，比如采用氯鹽防凍劑等，加速混凝土中鋼筋銹蝕。泵管未采取保溫措施防控措施：1)原材料及拌和設(shè)備應采取防凍措施，骨料內(nèi)不得含有冰雪；拌和用水應加熱，氣溫過低時，應對集料進行加溫，并增加50%拌和時間，確保拌和物溫度均勻且出機溫度不低于10℃；2)混凝土運輸過程應進行保溫，確保入模溫度不低于5℃；3)澆筑好的混凝土應覆蓋保溫或進行蒸汽養(yǎng)護，并按規(guī)范要求預留測溫孔，準確記錄混凝土溫度和養(yǎng)護溫度；4)加強對施工現(xiàn)場的檢查；5)嚴格控制防凍劑氯離子含量，嚴禁使用氯鹽防凍劑。拌和水加熱、保溫拌和設(shè)備防凍拌和設(shè)備防凍原材料防凍運輸車輛保溫混凝土覆蓋保溫泵管覆蓋保溫混凝土要覆蓋保溫養(yǎng)護罩覆蓋保溫養(yǎng)護罩近觀蒸汽養(yǎng)生蒸汽養(yǎng)生二、熱期施工質(zhì)量風險點：熱期施工技術(shù)方案不具體；熱期施工措施不及時；混凝土施工、養(yǎng)護不當?shù)?。熱期施工技術(shù)方案不具體表現(xiàn)形式及危害：熱期施工方案照抄規(guī)范，未根據(jù)實際工程情況編制，缺乏可操作性，不能有效指導現(xiàn)場施工。防控措施:1)根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范要求，結(jié)合工程實際施工條件、環(huán)境條件、工程進度要求，有針對性地編制切實可行的技術(shù)方案；2)加大對熱期施工技術(shù)方案的審核力度。熱期施工措施不及時表現(xiàn)形式及危害：1)未在熱期來臨前做好熱期施工方案，導致熱期施工不及時；2)設(shè)備準備不充分，無法及時采取熱期施工措施；3)未密切注意天氣變化，在達到熱期施工標準時未采取熱期施工措施；防控措施：1)必須在熱期來臨前制定好熱期施工方案并及時準備施工設(shè)備；2)熱期施工方案批準后，及時對技術(shù)人員和施工班組進行技術(shù)交底，明確責任制，提前準備熱期施工設(shè)施，并做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作?；炷潦┕?、養(yǎng)護不當表現(xiàn)形式及危害：1)混凝土出料溫度過高，坍落度損失過大，凝結(jié)時間縮短，混凝土和易性差；2)運輸過程未采取防曬措施，導致混凝土入模溫度超出規(guī)范規(guī)定；3)現(xiàn)場無測溫孔、溫度計，溫度計布置不合理，無溫度記錄或測溫頻率不足，不能全面反映構(gòu)件實際養(yǎng)護溫度和溫度場分布的均勻性；4)混凝土表面失水嚴重，產(chǎn)生裂紋；5)未按規(guī)范要求制作同條件養(yǎng)護試塊。防控措施:1)原材料及拌和設(shè)備應采取防曬措施，必要時對集料噴水降溫；拌和水應采取冷卻措施，必要時在氣溫較低的夜間進行拌和，確保混凝土入模溫度不高于30℃；2)配合比設(shè)計時應充分考慮高溫對坍落度損失的影響，可適當摻加高效減水劑或摻粉煤灰以減少水泥用量，應采用水化熱較低的水泥，并在現(xiàn)場試拌檢測坍落度損失數(shù)據(jù)，便于及時調(diào)整；3)采用可自攪拌的運輸設(shè)備并做好防曬措施，盡量縮短運輸時間；4)澆筑好的混凝土應立即覆蓋塑料薄膜保濕養(yǎng)護并做好防曬措施，初凝后增加覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護；按規(guī)范要求預留測溫孔，準確記錄混凝土溫度和養(yǎng)護溫度；5)拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應