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文檔簡介
匯報人:文小庫2024-11-13升膜蒸發(fā)器簡介目錄CONTENTS基本結(jié)構(gòu)或組成工作原理工作流程描述特點適用范圍注意事項01基本結(jié)構(gòu)或組成加熱器加熱管加熱管是加熱器的核心部分,通常由直徑為30~50mm的鋼管制成,其長徑比為100~300。加熱管的外壁與加熱介質(zhì)(如蒸汽)接觸,內(nèi)壁與待蒸發(fā)的液體接觸。上下管板上下管板是加熱管的固定部分,用于將加熱管固定在加熱器內(nèi)。上管板與上集箱連接,下管板與下集箱連接。圓柱形外殼圓柱形外殼由鋼制材料制成,是加熱器的主體部分,用于容納待蒸發(fā)的液體和加熱介質(zhì)。030201上下集箱上下集箱是加熱器的另一個重要部分,用于收集加熱后的蒸汽和部分液體。上集箱與蒸發(fā)室連接,下集箱與外循環(huán)管連接。上器蓋上器蓋是加熱器的頂部蓋子,用于密封加熱器內(nèi)的氣體和液體。加熱器錐形底是蒸發(fā)室的一部分,由鋼制材料制成,用于收集濃縮后的液體。錐形底集沫器是蒸發(fā)室的一部分,由不銹鋼或其它耐腐蝕材料制成,用于收集蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽和泡沫。集沫器筒體是蒸發(fā)室的主要部分,由鋼制材料制成,用于容納待蒸發(fā)的液體和分配二次蒸汽。筒體蒸發(fā)室02工作原理升膜式蒸發(fā)器工作原理升膜式蒸發(fā)器依據(jù)虹吸泵原理操作,利用蒸汽泡的升力,使液體和蒸汽并流向上運動,同時產(chǎn)生的蒸汽量增加,從而在管壁上產(chǎn)生流動的膜,即液體向上“爬”。工作過程料液由加熱管底部進入,加熱蒸汽在管外將熱量傳給管內(nèi)料液。管內(nèi)料液的加熱與蒸發(fā)分三分,最底部——管內(nèi)完全充滿料液,熱量主要依靠對流傳遞;中間部——開始產(chǎn)生蒸汽泡,使料液產(chǎn)生上升力;最高部——由于膨脹的二次蒸汽而產(chǎn)生強的上升力,料液呈薄膜狀在管內(nèi)上行,在管頂部呈噴霧狀,以較高速度進入汽液分離器,在離心力作用下與二次蒸汽分離,二次蒸汽從分離器頂部排出。特點升膜式蒸發(fā)器管內(nèi)的靜液面較低,因而由靜壓頭而產(chǎn)生的沸點升高很??;蒸發(fā)時間短,僅幾秒到10余秒,適用于熱敏性溶液的濃縮;高速的二次蒸汽(常壓時為20~30m/s,減壓時80~200m/s)具有良好的破沫作用,故尤其適用于易起泡沫的料液。升膜式蒸發(fā)器虹吸泵利用液體在管道中的吸力(負壓力)實現(xiàn)液體輸送和循環(huán),在升膜蒸發(fā)器中形成升膜。原理通過進料口將待蒸發(fā)液體引入加熱室下集箱,均勻分布在加熱管內(nèi)壁。加熱介質(zhì)(蒸汽)進入加熱管,與管壁接觸傳熱,使管內(nèi)液體受熱蒸發(fā)形成蒸汽泡。蒸汽泡升力帶動液體并流向上,形成薄膜狀液膜,增加液體與加熱面接觸面積,提高傳熱效率。特點,操作簡便,易于自動化控制;能在較高壓力下工作,具有耐腐蝕性和耐磨性。操作過程虹吸泵原理操作原理描述在升膜蒸發(fā)器中,液體與蒸汽并流向上運動,產(chǎn)生高度湍流,提高傳熱效率,蒸汽快速傳遞熱量使液體迅速蒸發(fā)。01液體與蒸汽并流向上運動運動過程待蒸發(fā)液體通過進料口進入加熱室下集箱,均勻分布在加熱管內(nèi)壁。加熱介質(zhì)(蒸汽)從下集箱進入加熱管,與管壁接觸傳遞熱量給液體。液體受熱蒸發(fā)形成蒸汽泡,蒸汽泡升力作用帶動液體與蒸汽并流向上運動,形成薄膜狀液膜,增加接觸面積。優(yōu)點與應用,提高傳熱效率、降低能耗、縮短蒸發(fā)時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量,適用于大規(guī)模生產(chǎn)及多種物料的濃縮和提純過程。0203工作流程描述進料溫度料液最好預熱到接近沸點狀態(tài)進入加熱器體,這樣可增加液膜在管內(nèi)的比例,從而提高沸騰和傳熱系數(shù)。進料口待蒸發(fā)的液體通過進料口進入加熱室的下集箱,然后均勻分布在加熱管的內(nèi)表面上。進料量進料的量應該嚴格控制,既要保證形成液膜,又要避免管壁結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。進料加熱介質(zhì)通常為蒸汽,從下集箱進入加熱管,與管壁接觸,將熱量傳遞給管內(nèi)的液體。加熱介質(zhì)加熱溫度應適當,過高可能導致物料分解或變質(zhì)。加熱溫度加熱時間短,僅幾秒到10余秒,適用于熱敏性溶液的濃縮。加熱時間加熱010203升膜形成蒸汽泡由于蒸汽泡的升力作用,液體和蒸汽并流向上運動,形成薄膜狀的液膜。這種并流運動增加了液體與加熱面的接觸面積,提高了傳熱效率。液膜厚度液膜厚度應該控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi),既要保證液體的沸騰和傳熱效果,又要避免液膜過薄導致的物料損失。升膜高度升膜高度應該根據(jù)具體物料和工藝條件進行選擇和調(diào)整,一般應該控制在幾十厘米到幾米范圍內(nèi)。分離原理液體和蒸汽進入分離室后,由于速度和密度的差異,蒸汽和濃縮液被分離。二次蒸汽通過二次蒸汽出口排出,濃縮液通過濃縮液出口排出。01.分離分離效果分離效果應該達到國家相關(guān)標準要求,否則可能影響產(chǎn)品質(zhì)量和后續(xù)處理效果。02.分離后的處理分離后的二次蒸汽可以進行冷凝和回收處理,濃縮液可以進行包裝和儲存等操作。03.04特點傳熱效率高升膜蒸發(fā)器通過蒸汽泡的升力,使液體形成薄膜狀,提高了傳熱效率。處理能力大由于并流運動,液體在加熱管內(nèi)停留時間短,處理能力大,適合大規(guī)模生產(chǎn)。操作簡便常為連續(xù)操作,也可間歇操作;結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,易于維護和清洗,可用清洗液循環(huán)清洗。能耗低由于傳熱效率高,能耗相對較低,經(jīng)濟性好。占地面積小空間高度低,結(jié)構(gòu)緊湊,造價低,投資少。物料循環(huán)較好正常操作時不易結(jié)焦。升膜式蒸發(fā)器優(yōu)點不適宜于高黏度物料的濃縮高黏度物料在升膜蒸發(fā)器中不易形成薄膜,降低了傳熱效率。不適宜于終點濃度要求嚴格的物料濃縮由于料液在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)時間較長,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。操作要求較高應嚴格控制料位,出料系統(tǒng)及加熱器底部密封要求高;操作中不宜隨意停車,否則易結(jié)焦。升膜式蒸發(fā)器缺點05適用范圍糖漿濃縮升膜蒸發(fā)器還可用于糖漿的濃縮,將糖漿加熱蒸發(fā),去除水分,得到高濃度的糖漿。果汁濃縮升膜蒸發(fā)器可用于果汁的濃縮,將果汁加熱蒸發(fā),去除水分,得到高濃度的果汁。牛奶濃縮升膜蒸發(fā)器也可用于牛奶的濃縮,將牛奶加熱蒸發(fā),去除水分,得到高濃度的牛奶。食品工業(yè)升膜蒸發(fā)器可用于藥液的濃縮,將藥液加熱蒸發(fā),去除水分,得到高濃度的藥液。藥液濃縮制藥工業(yè)升膜蒸發(fā)器還可用于提取液的濃縮,將提取液加熱蒸發(fā),去除水分,得到高濃度的提取液。提取液濃縮升膜蒸發(fā)器也可用于藥品的干燥,將藥品加熱蒸發(fā),去除水分,得到干燥的藥品。藥品干燥鹽溶液濃縮升膜蒸發(fā)器還可用于有機溶劑的回收,將有機溶劑加熱蒸發(fā),去除水分,得到高濃度的有機溶劑。有機溶劑回收廢水處理升膜蒸發(fā)器也可用于廢水的處理,將廢水加熱蒸發(fā),去除水分,得到高濃度的廢水。升膜蒸發(fā)器可用于鹽溶液的濃縮,將鹽溶液加熱蒸發(fā),去除水分,得到高濃度的鹽溶液。化工工業(yè)升膜蒸發(fā)器可用于廢水的處理,將廢水加熱蒸發(fā),去除水分,得到高濃度的廢水。廢水處理升膜蒸發(fā)器還可用于廢液的濃縮,將廢液加熱蒸發(fā),去除水分,得到高濃度的廢液。廢液濃縮升膜蒸發(fā)器也可用于空氣的除濕,將空氣加熱蒸發(fā),去除水分,得到干燥的air。空氣除濕環(huán)保領(lǐng)域01020306注意事項不宜過高如果進料濃度過高,可能導致蒸發(fā)器內(nèi)的結(jié)垢和堵塞。因此,建議將進料濃度控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi),以避免這些問題。均勻分布定時監(jiān)測進料濃度為了使蒸發(fā)器能夠均勻分布蒸汽和液體,需要確保進料在加熱管內(nèi)分布均勻。這可以通過合理設計進料口和布料裝置來實現(xiàn)。定時監(jiān)測進料濃度是確保蒸發(fā)器正常運行的重要措施??梢酝ㄟ^定期取樣和分析來確定進料濃度是否合適。加熱溫度適當加熱升膜蒸發(fā)器的加熱溫度應根據(jù)不同物料的特點和蒸發(fā)需求進行適當調(diào)節(jié)。一般來說,加熱溫度應略高于物料的沸點。防止過熱均勻加熱雖然加熱溫度應略高于物料的沸點,但也需要防止物料過熱。過熱可能導致物料分解或變質(zhì),從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證蒸發(fā)效果,需要對升膜蒸發(fā)器進行均勻加熱。這可以通過合理設計加熱器和調(diào)節(jié)加熱介質(zhì)來實現(xiàn)。定期清洗定期清洗升膜蒸發(fā)器是保持其正常運行的重要措施。清洗可以去除蒸發(fā)器內(nèi)的結(jié)垢和腐蝕產(chǎn)物,保證傳熱效果。維護保養(yǎng)檢查維護定期對升膜蒸發(fā)器進行檢查和維護是預防故障的重要措施。例如,檢查加熱管是否破損、檢查排氣系統(tǒng)是否暢通等。制定維護計劃制定維護計劃可以保證升膜蒸發(fā)器得到及時的維護和保養(yǎng)??梢愿鶕?jù)設備的使用情況和經(jīng)驗來制定維護計劃。排氣系統(tǒng)確保暢通升膜蒸發(fā)器的排氣系統(tǒng)需要確
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