數(shù)控原理與編程期末考試試卷

和連續(xù)（輪廓）控制系統(tǒng)。6．通過計算機和數(shù)控機床上的標準串行接口，可以將數(shù)控加工程序直接送入數(shù)控系統(tǒng)進行加工。后面兩位數(shù)字表示____一號刀補____。近曲線與零件輪廓的最大差值即為插補誤差。15.數(shù)控機床的Z軸一般與主軸軸線重合或平行,正方向以刀具遠離工件方向為準。編程。刀具切削表面反向延長線或切向切入工件。程序段中指定。行其他操作。以免和工件發(fā)生碰撞。標系，使數(shù)控系統(tǒng)得知機床原點在機床坐標系中的坐標位置。而確定（或尋找）機床坐標系的方法就是回機床參考點。開頭都要設定工件坐標系。標系，與當前的刀具位置有關，而不產生任何動作。束后，在加工前，刀具必須停在程序指定的坐標值的位置。序和刀具半徑（刀心離開工件輪廓的距離自動計算刀心軌跡，完成對零件的加工的。進行加工的。環(huán)。初始平面---定位刀具的平面,G98使刀具返回到R平面-------距工件表面距離,一般為2~5mm,G99刀具回面作用。成粗車加工。多次固定循環(huán)切削有外圓粗切削循環(huán)G71、端面38．切削過程中，工件與刀具的相對運動按其所起的作用可分為某按鈕按下時才有效。正向極限。圖212．設H01=6mm，G91G43G01Z-15；執(zhí)行后的實際移動量為首先回零則不能動作。件坐標系原點加工余量應表示為負值。28．數(shù)控機床外圓復合循環(huán)指令中，C方向的切削形狀調變化。A.INPUTB.REFC.JOGC.DNCD.EDITE.AXIS三、是非判斷題（0.5分×50=25分）蘭色為正確。1.FUNAC系統(tǒng)中，子程序最后一行要用M30結束?？刂茝囊稽c到另一點的路徑。徑取負值。6．起刀點是位于零件輪廓及零件毛坯之外，距離加工零件切入點較近的刀具位置點。它是程序起點或換刀點。7．數(shù)控車床使用G54—G59指令編程時，該程序段必須放在第一運動，從而可能會引起碰撞。具移動。注銷為止。次?？剀嚧材J的狀態(tài)。調整進給速度。標系，與當前的刀具位置有關，而不產生任何動作。統(tǒng)內具半徑偏置寄存器對應的號碼處。補。的半徑為零進行的。刀具切向或反向延長線方向切入工件。容記錄在磁盤等控制介質上的全部過程。環(huán)。25.手動返回參考點即為機床通電后必須首先進行的機床回零，如果機床不首先回零則不能動作。25．G41/G42程序中，必須有G02建立刀補。27.為保證工件輪廓表面加工后的粗糙度要求，最終輪廓應安排在最后一次走刀中連續(xù)加工出來。29、用G96指令接通恒線速和用G97指令取消恒線速之后的主軸轉速S的單位分別是m/min和mm/r。令都是相同的具移動。代碼設定?；∞D接等尖角過渡功能。還是刀具半徑補償方式移向取消偏置方式（G40其移動指令用。和最大尺寸的中間最小值。43．對于徑向尺寸先變大后變小的零件，不適合使用G73指令加工?？剀嚧材J的狀態(tài)。指定的。最后一次走刀中連續(xù)加工出來。說明該程序段實現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運動的情況。%N10G54X100.Z30.;【！N40G00X50.Z5.;N60G71P70Q170U1W0F0.2;【！】應改為G71P70N70G01X12.65Z0F0.15;N80G03X19.Z-9.R11.;圓弧插補指令從(12.65,0)運動到(22,-9),圓弧N100X19.Z-24.55;【！】應改為G01X19.Z-24.5N130G03X28.Z-46.R3.;【！】G02N150X32.;N170X45.;N190G00X50.Z5.;進行注釋，說明該程序段實現(xiàn)的功能或者指明刀具在該指令下運動的情況。ON20G90G17G21G49;絕對值編程、加工平面為XY平面、米制、取消刀具長度補償N30T01;N50G90G00X-4.5Y-10.0M08;絕對值編程、刀具運動到（-4.5，N60G01Z0F100.;N90M05;N100M30;N110G91G01Z-2.5F8N130G00X-76.;N140M99;子程序結束N150G91G00X19.;N160G41G01X4.5D01F80.;刀具半徑左補償N170Y75.;N180X-9.;N190Y-75.;N200G40G01X4.5;取消刀具半徑補償N210M99;速有嚴格的匹配關系，為避免螺紋部分受進給機構加減速的影響，所以在螺紋段兩側留出切入量與切出量。其數(shù)值與導程、主軸轉速、伺服系統(tǒng)的特性有關。還是刀具移近工件；2）標準的機床坐標系是一個右手笛卡兒直角坐標系，三個坐標軸的方向與機床的主要導軌相平行，且可根據右手螺旋方法確定出三個旋轉坐標的方向；3）機床的某一運動部件的運動正方向，規(guī)定為增大工件與刀具之間距離的方向。G71指令的指令格式：G71P(ns)Q(nf)U(Δu)中各部分的的含義。出精加工路線和粗加工背吃刀量，系統(tǒng)會自動計算出粗加工路線和加工次數(shù)，進行平行于Z軸的多次粗切削加工，最后加工切削余量的精加工形狀，即平行于零件輪廓進行最后粗切削加工。只是要求輪廓在X和Z軸方向符合共同單調變化的模式?？蛇M行刀補。G71指令的指令格式是：G71P(ns)Q(nf)U(Δu)程序段號；2)切槽，使用寬為5mm的2號切槽刀；3)加工螺紋，使用3號螺紋刀。保證加工表面的一致性，