小區(qū)鍋爐房工程施工方案

小區(qū)鍋爐房工程施工方案第一章工程概況 2第三章施工依據(jù)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 2一、設(shè)備部分 2二、電氣部分 2 3 4一、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 4二、技術(shù)準(zhǔn)備 三、施工機(jī)具準(zhǔn)備 5四、材料準(zhǔn)備 五、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 6六、焊接工藝 6七、吊裝方案 第六章主要施工方法 一、鍋爐安裝 二、煙囪安裝 三、水泵的安裝 四、換熱機(jī)組安裝 五、防爆門安裝 六、其他設(shè)備安裝 七、鍋爐房管道安裝 八、閥門安裝 20九、試壓、沖洗 21十、電氣安裝 21 28一、本公司的質(zhì)保體系 28二、質(zhì)量控制環(huán)節(jié)一覽表 30三、質(zhì)量保證措施 32 一、施工進(jìn)度計(jì)劃編制的依據(jù) 二、保證工期的措施 33第九章材料質(zhì)量的保證措施 33第十章保證工程通過驗(yàn)收的措施 33第十一章各項(xiàng)技術(shù)措施 一、安全措施 二、保衛(wèi)工作 三、消防工作 四、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 五、成品保護(hù)措施 36 主要施工機(jī)具計(jì)劃表 勞動(dòng)力計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 391臺(tái)32臺(tái)23臺(tái)34臺(tái)35臺(tái)36臺(tái)27泵臺(tái)28泵臺(tái)29臺(tái)2套1套1器器二、電氣部分2、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)資料員管道施工員安全員材料員質(zhì)檢員資料員管道施工員安全員材料員質(zhì)檢員電氣施工員1、項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程總體部署負(fù)責(zé)，對(duì)工程總體質(zhì)量負(fù)責(zé)，執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中應(yīng)2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)施工方案的編寫，制定施工工藝流程；負(fù)責(zé)設(shè)備與材料加3、施工員：參加圖紙會(huì)審，貫徹質(zhì)量計(jì)劃，編制工程的施工方案，對(duì)班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底并監(jiān)督執(zhí)行，參加分部工程以及隱蔽4、質(zhì)檢員：指導(dǎo)督促施工管理人員嚴(yán)格執(zhí)行371號(hào)文件，按要求進(jìn)行原始資料的積5、設(shè)備材料員：負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理一起對(duì)進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料按合同及規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，收集產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明等與施工和竣工6、安全員：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、消防工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全消防隱患并向有關(guān)人員提出、糾正，出現(xiàn)安全問題向上級(jí)安全部門報(bào)告；7、班組長(zhǎng)：嚴(yán)格執(zhí)行工長(zhǎng)的技術(shù)交底與施工方案，帶領(lǐng)班組嚴(yán)格按照有關(guān)的質(zhì)量要1、公司勞務(wù)部門專門負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的調(diào)配，確保在不同的施工階段能夠提供充足的勞2、我們將選擇與我公司配合多年的具有較高技術(shù)水平的施工隊(duì)伍來參加本工程的施4、參加本工程安裝施工的所有人員，在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全施工、文明施工、技術(shù)交底以及現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度流程交底。熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)和提2、技術(shù)部門，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，認(rèn)真組織好圖紙會(huì)審、會(huì)簽。并結(jié)4、根據(jù)各分部分項(xiàng)工程施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)情況，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案編制計(jì)劃，包括測(cè)量放線、臨時(shí)用水、臨時(shí)用電、配備充足的施工機(jī)具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)1、嚴(yán)格按照招標(biāo)文件關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行材料的采購(gòu)5、凡業(yè)主參與訂貨的設(shè)備，設(shè)備的規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格、支付條件、供貨時(shí)間、運(yùn)輸方式以及售后服務(wù)等，會(huì)充分征求業(yè)主的意6、我公司訂貨的產(chǎn)品，我們將嚴(yán)格按照《采購(gòu)工作程序》、《合格分供方評(píng)定工作程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性工作程序》、《進(jìn)7、按規(guī)定向監(jiān)理部門進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、廠家進(jìn)行1、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，將臨時(shí)水、臨時(shí)電接至適當(dāng)?shù)奈恢?，并?duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行臨時(shí)封閉5、與業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、總包、監(jiān)理接洽，逐步理順各方面的關(guān)系，為下一步的施工1、為了保證管道內(nèi)壁清潔和焊縫根層質(zhì)量，管道的對(duì)接焊口焊接時(shí)均采用手工氬弧焊打底，直徑小于或等φ76管道焊接采用全手3、焊接材料的選擇：碳素鋼管道手工氬弧焊焊接，選擇氬弧焊絲H08Mn2SiA或1、從事焊接的焊工，應(yīng)是鍋爐壓力容器焊接考試合格的人員。合格焊工不得擔(dān)任超2、合格焊工在施焊前，應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相適應(yīng)的模擬練習(xí)，并經(jīng)拆斷面檢查符合3、焊工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)上述有關(guān)規(guī)程規(guī)范，施焊前應(yīng)認(rèn)真熟悉工藝卡，凡遇與工藝卡要求不符時(shí)，焊工應(yīng)拒絕施焊。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí)，報(bào)7、無損探傷檢測(cè)記錄（包括探傷片）由施工單位妥善保存5年，或移交建設(shè)單位長(zhǎng)），2、管道的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時(shí)其焊縫的坡口PPα\!CC2.5~54、坡口的制備應(yīng)以機(jī)械加工的方法為宜，如使用火焰切割切制坡口，應(yīng)將割口表面5、焊絲使用前應(yīng)清除銹垢、油污，至金屬光澤；焊條使用前應(yīng)按說明書要求或焊條7、將鈰鎢極直徑端部磨成圓錐形，錐度約20-30度，頂部留0.5-1mm小圓臺(tái)，鎢極9、引弧前，應(yīng)提前5-10秒鐘，輸送氬氣，借以3456一般距離400mm左右2、采用根部點(diǎn)固焊時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，點(diǎn)固焊采用的焊I=（35~55）×焊條直徑，I—焊接電流，各種焊接位置可適當(dāng)增減—立焊4、成排管道及直徑大于219的管子的對(duì)接焊口，均采用雙人對(duì)稱焊法，減少焊接變但要求焊接時(shí)，兩名焊工所用焊條、電流強(qiáng)度、焊接速度、運(yùn)7、焊前管口宜采用組對(duì)卡具，每道焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完不得中途停焊，不得在焊件76~84~89b、焊接時(shí)，在不防礙視線的情況下，盡量采用短弧，以增強(qiáng)保護(hù)效果，噴嘴應(yīng)是垂直或保持與坡口表面較大夾角，約70-80度，以加強(qiáng)氣體保護(hù)效果，噴嘴與管口表面距離護(hù)氣體，直到鎢極及熔池區(qū)域稍稍冷卻以后，檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的重要手段,而焊接檢驗(yàn)包括焊接的全過程,即焊前、焊1、焊接檢驗(yàn)：目的是預(yù)防或減少焊接時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題的可能性，好焊接質(zhì)量的第一關(guān)；主要包括對(duì)焊工資格的審的檢查、焊接裝配質(zhì)量、坡口型式和尺寸、坡口表面清理2、焊接過程中的檢驗(yàn)：質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)焊接工藝,對(duì)焊工執(zhí)行工藝情況進(jìn)行檢查；對(duì)施（1）焊縫施焊結(jié)束后立即去除渣皮、飛濺物，將焊縫表面清理干凈，然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝），ⅠⅡⅢ角接接頭口焊坡角根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，綜合考慮吊裝工切實(shí)可行的方案。吊裝工作進(jìn)行以前，須寫出詳細(xì)面設(shè)計(jì)、起重機(jī)具的計(jì)算與選擇，起重作業(yè)的6×19+1的鋼絲繩，由于每根鋼絲繩的直徑較粗，因而鋼絲繩的彈性和柔性Q------------鋼絲繩的破斷拉力K------------安全系數(shù)，工數(shù)揚(yáng)機(jī)及其它類型的起重機(jī)564663（3）、在起重作業(yè)中，應(yīng)防止鋼絲繩與電焊線或其它電線接觸，以免觸電及電弧打牽引設(shè)備，它主要由卷筒、減速器、電動(dòng)機(jī)和電磁選擇在視野寬廣，便于卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)和指揮人員觀察（1）盡可能使鋼絲繩繞入卷筒的方向與卷筒軸線垂直，這樣就使鋼絲繩能正確地繞入卷筒，常在卷?yè)P(yáng)機(jī)的正前方設(shè)置迎門滑車，使鋼軸線成直角。同時(shí)，卷筒軸線與迎門滑車應(yīng)保持一定的距離，使鋼絲繩的偏角不大于1.5（2）使用前，應(yīng)檢查減速箱的油量、油的純度及各滑動(dòng)軸承是否有油。減速箱一般（3）開車前，先用手扳動(dòng)齒輪空轉(zhuǎn)一周，檢查各部分零件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，特別注意（6）卷?yè)P(yáng)機(jī)停車后，要切斷電源，控制器放到零位，用保險(xiǎn)閘制動(dòng)剎緊，這時(shí)跑繩1、設(shè)備吊裝前，應(yīng)對(duì)設(shè)備的臨時(shí)加固設(shè)施進(jìn)行全面檢查，對(duì)承力焊縫應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的2、鋼構(gòu)架包括立柱、橫梁、平臺(tái)、扶梯、托架等構(gòu)件、安裝方法可視鍋爐大小，場(chǎng)3、柱子立起后，每根柱子均要用纜繩固定，固定點(diǎn)要牢靠，然后安裝橫梁，電焊固4、鋼柱底板與預(yù)埋鋼筋焊接及二次灌漿時(shí)，鋼筋可加熱彎曲，緊貼于立柱上，焊接后二次灌漿，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，方能起吊汽包、6、鍋爐構(gòu)架吊裝時(shí)及吊裝后，應(yīng)保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，必要時(shí)應(yīng)臨時(shí)加固，構(gòu)架吊裝后應(yīng)7、吊裝工作的錨點(diǎn)，應(yīng)牢固可靠，吊點(diǎn)或錨點(diǎn)在建筑物上時(shí)，應(yīng)經(jīng)核算，不允許任意將錨點(diǎn)拴于未經(jīng)核算的磚柱、磚墻或其它1、凡從事高處作業(yè)的人員必須衣著靈便，禁止赤腳及穿硬底、高跟、帶釘、易滑的2、現(xiàn)場(chǎng)承重上料平臺(tái)處，必須設(shè)護(hù)欄，吊裝孔洞，鍋爐前后孔洞要隨時(shí)封堵，不得（1）超過額定負(fù)荷不吊。（2）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊。（3）工件緊固不牢不吊。（4）吊物上面站人不吊。（5）安全裝置失靈不吊。（6）光線陰暗看不清不吊。（7）工件埋在地下不吊。（8）斜扣工件不吊。（9）棱刃物體沒有襯墊不吊。（10）鋼（鐵）水包過滿不吊。6、起重機(jī)作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的照明設(shè)備和暢通的吊運(yùn)通道，并且應(yīng)與附近的設(shè)備、7、吊重作業(yè)中，不準(zhǔn)扳動(dòng)支腿操縱手柄，如必須調(diào)整支腿時(shí)，應(yīng)先將重物落下，再13、設(shè)備吊裝場(chǎng)地，應(yīng)清除一切有礙起吊操作的障礙物，作到干凈、整潔、視野靠，待一切都正常，再次開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，把物體緩緩吊起，當(dāng)物體距地面0.2~0.5米時(shí)，停基礎(chǔ)驗(yàn)收輔助設(shè)備安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收輔助設(shè)備安裝鍋爐房配管設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鍋爐上位鍋爐房配管設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鍋爐上位管道保溫系統(tǒng)沖洗輔助設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)試壓煙風(fēng)道安裝管道保溫系統(tǒng)沖洗輔助設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工驗(yàn)收一燃燒機(jī)調(diào)試一試運(yùn)行一竣工驗(yàn)收4、鍋爐房?jī)?nèi)部，運(yùn)輸通道與設(shè)備基礎(chǔ)上表面要找平，并且基礎(chǔ)上應(yīng)鋪腳手板，以免5、鍋爐運(yùn)上基礎(chǔ)后，四個(gè)角用千斤頂頂起，然后撤出滾杠和腳手板，按設(shè)備要求墊減振膠皮或安放地腳螺栓后，四個(gè)千斤一起下 /在鍋爐的支座下墊適當(dāng)厚度的鋼板，使鍋爐的水平度達(dá)到要求，墊鐵的間距一般為（1）應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；4、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道（6）泵啟動(dòng)前，應(yīng)先打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，待轉(zhuǎn)速正常后，再打1、板式換熱器安裝時(shí)，一個(gè)重要的方面，是要注意對(duì)設(shè)備的保護(hù)，因?yàn)檫@種設(shè)備比型號(hào)適用煙道尺寸/mm爆破壓力范圍MPa排煙溫度℃尺寸/mm爆破片材質(zhì)φLGD2500.05±0.01≤350200奧氏體不銹鋼GD250238200L3L211、設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝2、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)3、設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃定安裝的基4、互相有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃定共同的安裝基準(zhǔn)線。必要時(shí)，應(yīng)按設(shè)備的具體要求，埋設(shè)一般的或永5、設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的（6）擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行；各螺栓7638276384△5（3）除銹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鐵銹全部清除干凈，顏色均勻，露金屬本色；涂油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）管道安裝前必須進(jìn)行拉膛清理，管道坡向、坡度的控制按照規(guī)范及圖紙要求進(jìn)（3）管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑（2）導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位（3）支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管（1）焊接方法：本工程無縫鋼管焊接方法采用手工電弧焊單面焊接雙面成型的方法氧化層等雜質(zhì)要清理干凈，見到金屬光澤。焊縫的管口錯(cuò)口值不超過管點(diǎn)固焊采用的焊接材料和工藝要求，與正式焊接相同。點(diǎn)固焊焊縫高度為2～4mm，焊縫GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.4、系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，出水的顏色和透明度與進(jìn)水目測(cè)基本一致，方為1、高壓母線的安裝，因高壓柜已在廠家進(jìn)行過整體組裝，母線全部已做好，施工人2、低壓封閉母線的安裝，施工人員在安裝前，要認(rèn)真按廠家提供的安裝說明按順序進(jìn)行編號(hào)、預(yù)組對(duì)。并按設(shè)計(jì)圖核對(duì)位置及尺寸，無為淡蘭或黑色。銅母線連接應(yīng)采用機(jī)械連接（1）安裝前應(yīng)對(duì)母線材質(zhì)進(jìn)行檢查，不應(yīng)有剝皮，裂縫等現(xiàn)象。安裝后應(yīng)進(jìn)行自互（4）母線連接處的接觸面應(yīng)平整、光滑，搭接時(shí)，螺栓兩側(cè)應(yīng)加平墊，螺母?jìng)?cè)應(yīng)加 配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、（2）凡落地安裝的盤、柜均應(yīng)通過基礎(chǔ)型鋼固定。基礎(chǔ)安裝后，頂部應(yīng)平直，且高（5）盤、箱、柜內(nèi)部、裸露載流部分之間以及與未經(jīng)絕緣之間的電氣間隙不得小于（6）安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固（7）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠（8）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出（9）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔），），），（1）暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷①鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使②管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜③管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)（3）測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為①鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接，套絲不得有保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以①隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管②現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要（1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30×30mm；角鋼支架25×25×3mm。然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、/（3）支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和（1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，黑（2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一（3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。①放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，②斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的②不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，③導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，①線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)②絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500VMΩ的兆歐表。測(cè)一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀1、管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、2、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確6、盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的施工員安全員材料員施工員安全員材料員質(zhì)檢員1項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員2施工員、材料員、質(zhì)檢員3會(huì)同供貨單位業(yè)主施工員、材4基礎(chǔ)驗(yàn)收及鍋爐及附屬設(shè)備基5鍋爐本體安裝鍋爐本體的縱橫水6鍋爐本體試壓項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工7附屬設(shè)備安裝89施工員、質(zhì)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員工程技術(shù)資料準(zhǔn)確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)保申報(bào)表、鍋爐合格證、分項(xiàng)評(píng)定表、鍋爐證明書、單位工程1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范等技術(shù)法規(guī)，嚴(yán)禁顛6、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)、施7、實(shí)行施工掛牌制，以便監(jiān)督檢查和嚴(yán)格自律。質(zhì)量責(zé)任牌在分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定后8、定期組織學(xué)習(xí)有關(guān)法規(guī)和質(zhì)量文件，樹立全員質(zhì)量意識(shí)，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)9、在施工全過程中堅(jiān)持自檢、互檢并加強(qiáng)過程檢查，加強(qiáng)質(zhì)量指導(dǎo)，力爭(zhēng)把質(zhì)量問指明問題所在，提出修改期限，按期復(fù)查，實(shí)1、利用我們與質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的傳統(tǒng)友好關(guān)系，中標(biāo)后，在最短的時(shí)間內(nèi)，辦好鍋7、與土建單位、裝修單位以及其他施工單位密切配合、相互幫助，創(chuàng)造一種友好的第九章材料質(zhì)量的保證措施5、對(duì)廠家提供的樣品由專業(yè)工程師進(jìn)行自審，對(duì)重要材料在自審合格的基礎(chǔ)上提供6、材料的運(yùn)輸、入庫(kù)、保管、出庫(kù)過程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制制度，每道程序均有交7、材料入庫(kù)后，堆放分門別類，堆放整齊，標(biāo)志清楚，同時(shí)采取防止變形，防止受2、各項(xiàng)施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，以書面形式向施工人員交底。在任何情3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，工長(zhǎng)對(duì)施工人員要做好工程介紹和現(xiàn)5