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金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)的特點(diǎn)及測定《金屬力學(xué)性能測試》金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)螺絲刀刀頭一般采用CrV鋼制造。經(jīng)過熱處理后硬度高、韌性好。螺絲刀最為重要的參數(shù)是最大扭矩,扭矩越大,螺絲刀可擰動(dòng)的螺釘也越大,上緊力越大,其本身抗扭斷能力越高。直徑為6.35mm的手動(dòng)螺絲刀的最大扭矩大約為5N·m。金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)特點(diǎn)扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)主要用于評價(jià)材料的塑性,尤其是在拉伸試驗(yàn)時(shí)呈脆性的材料,扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是評價(jià)其塑性的最佳方法。金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)具有如下特點(diǎn):扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是金屬力學(xué)性能試驗(yàn)中的一種重要試驗(yàn)方法01對于那些塑性好的材料用扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法可以精確地測定其應(yīng)力和應(yīng)變的關(guān)系;02高溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)(熱扭轉(zhuǎn)試驗(yàn))可以用來研究金屬在熱加工條件下的流變性能與斷裂性能、評定材料的熱壓力加工性,并為確定生產(chǎn)條件下的熱壓力加工工藝(如軋制、鍛造、擠壓)參數(shù)提供依據(jù)。金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)特點(diǎn)受切應(yīng)力或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的零件:傳動(dòng)主軸、彈簧、鉆桿金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)特點(diǎn)03能較敏感地反映出金屬表面缺陷及表面硬化層的性能。04扭轉(zhuǎn)時(shí)試樣中的最大正應(yīng)力與最大切應(yīng)力在數(shù)值上大體相等,而生產(chǎn)上所使用的大部分金屬材料的抗拉強(qiáng)度大于抗扭強(qiáng)度。所以,扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是測定這些材料抗扭強(qiáng)度最可靠的方法。按GB/T10128—2007《金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》進(jìn)行金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)特點(diǎn)金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是指對圓形試樣施加扭矩T,測量扭矩及其相應(yīng)的扭角,一般扭至斷裂,便可測出金屬材料的各項(xiàng)扭轉(zhuǎn)性能指標(biāo),如金屬的剪切模量G、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度及最大非比例切應(yīng)變等。試樣的表面粗糙度Ra值為0.4μm試樣夾持部分的形狀和尺寸應(yīng)按試驗(yàn)機(jī)夾頭的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)-試樣按GB/T10128—2007《金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法》進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)主要采用直徑d=10mm,標(biāo)距長度L0分別為50mm或100mm,平行長度分別為70mm和120mm的圓柱形試樣。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)原理金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)一般在扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)設(shè)備與力-伸長曲線相似,一般塑性材料的扭矩-扭角曲線分為彈性、屈服和強(qiáng)化三個(gè)階段扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)原理試樣在彈性范圍內(nèi)表面的切應(yīng)力和切應(yīng)變公式金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)步驟01用游標(biāo)卡尺測量試樣直徑,對于圓形試樣,應(yīng)在標(biāo)距兩端及中間處兩個(gè)相互垂直的方向上各測量一次直徑,取用三處測得的直徑的算術(shù)平均值的最小值計(jì)算試樣的抗扭截面系數(shù)W。金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)步驟02扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)一般在室溫10~35℃范圍內(nèi)進(jìn)行,對溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度為23℃+5℃。將試樣裝入試驗(yàn)機(jī),用粉筆沿試樣軸線畫一條直線,以便觀察試樣受扭時(shí)的變形。金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)步驟03起動(dòng)試驗(yàn)機(jī)上的電動(dòng)機(jī),對試樣進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn),在試驗(yàn)中,應(yīng)注意選擇扭轉(zhuǎn)速度。低碳鋼試樣在屈服前,扭轉(zhuǎn)速度為(6~30°)/min,屈服后的扭轉(zhuǎn)速度不大于360°/min,且速度的改變應(yīng)無沖擊產(chǎn)生。金屬扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)步驟04試樣扭斷后,立即關(guān)機(jī),取下試樣,試驗(yàn)結(jié)束。05記錄試驗(yàn)中試樣屈服時(shí)的扭矩TeH或TeL和破壞時(shí)的最大扭矩Tm寫出試驗(yàn)報(bào)告。鑄鐵等脆性材料的斷裂面與試樣軸線呈45°角,呈螺旋狀,如b圖所示,這是在正應(yīng)力作用下產(chǎn)生的正斷;試樣保溫時(shí)間可以根據(jù)斷口宏觀特征來判斷承受扭矩而斷裂的工件的性能。低碳鋼等塑性材料的斷裂面與試樣軸線垂直,斷口平整,有回旋狀塑性變形痕跡,這是由切應(yīng)力造成的切斷;金屬材料圓柱形試樣在扭轉(zhuǎn)時(shí)除了上述兩種破斷形式外,也可能得到圖d所示的第三種破斷形式。試樣保溫時(shí)間可以根據(jù)斷口宏觀特征來判斷承受扭矩而斷裂的工件的性能。圖c所示為木紋狀斷口,斷裂面順著試樣軸線形成縱向剝層或裂紋,這是因?yàn)榻饘僦写嬖谳^多
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