CWAN 0007-2018焊接術(shù)語-焊接材料

ICS25.160.01

J33

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CWAN0007—2018

Vcbh

焊接術(shù)語-焊接材料

Weldingterminology-weldingconsumables

2018-11-01發(fā)布2018-12-01實(shí)施

中國焊接協(xié)會發(fā)布

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焊接術(shù)語-焊接材料

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接材料的常用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語名稱、定義及其對應(yīng)的英文名稱。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊接材料的常用標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語名稱、定義及其對應(yīng)的英文名稱。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于制修訂國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及編寫技術(shù)書籍、教材和論文報(bào)

告等。告等。

2術(shù)語和定義

2.1焊接材料weldingconsumables

焊接時(shí)所消耗材料（包括焊條、焊絲、焊劑、氣體等）的通稱。

2.2焊條electrode；coveredelectrode

涂有藥皮的供手工電弧焊用的熔化電極。它由藥皮和焊芯兩部分組成。

2.2.1焊條組成electrodeconstitute；coveredelectrodeconstitute

2.2.1.1焊芯corewire

焊條中被藥皮包覆的金屬芯。

2.2.1.1.1焊條直徑electrodediameter

焊條直徑是指焊芯的直徑。表示焊條規(guī)格的一個(gè)主要尺寸。

2.2.1.2藥皮coating（ofanelectrode）；covering

焊條中壓涂在焊芯表面上的涂料層。

2.2.1.2.1涂料coatingmixture；coatingmaterial；coatingflux

在焊條制造過程中，由各種粉料和粘結(jié)劑按一定比例配制的待壓涂的藥皮原料。

2.2.1.2.2造氣劑gasformingconstituents

加入藥皮或焊劑中的材料，焊接時(shí)形成氣體，對液態(tài)金屬起保護(hù)作用。

2.2.1.2.3造渣劑slagformingconstituents

加入藥皮和焊劑中的礦物材料，焊接時(shí)形成熔渣，對液態(tài)金屬起保護(hù)和冶金作用。

2.2.1.2.4合金劑alloyingconstituent

加入藥皮和焊劑中的金屬材料，焊接時(shí)對熔化金屬起滲合金作用。

2.2.1.2.5脫氧劑deoxidizer

加入藥皮和焊劑中的金屬材料，焊接時(shí)對熔化金屬起脫氧作用。

2.2.1.2.6穩(wěn)弧劑arcstabilizer

加入藥皮和焊劑中的有助于引弧和使電弧穩(wěn)定燃燒的物質(zhì)。

2.2.1.2.7粘結(jié)劑binder

制造焊條和焊劑過程中，用以粘結(jié)配粉的一種化工材料，常用的為水玻璃。

2.2.1.2.8水玻璃waterglass

堿金屬硅酸鹽的水溶液，可分為鈉水玻璃、鉀水玻璃和鉀鈉混合水玻璃三種。

2.2.1.2.9水玻璃模數(shù)modulusofwaterglass

水玻璃中SiO2摩爾質(zhì)量和R2O(堿金屬氧化物)摩爾質(zhì)量的比值，以下式表示：

SiO

M=2=α

RO

2

式中：M水玻璃模數(shù)；

αSiO2與R2O相對分子質(zhì)量的比率，等于1.0323；

R指K、Na等堿金屬元素。

2.2.1.2.10氣渣聯(lián)合保護(hù)型藥皮semi-volatilecovering

焊接時(shí)，使熔化金屬能同時(shí)受到藥皮中分解出的氣體和液態(tài)熔渣雙重保護(hù)的藥皮。

2.2.1.2.11藥皮重量系數(shù)gravitycoefficientofcoating

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焊條藥皮與焊芯（不包括夾持端）的重量比。

2.2.1.2.12焊條藥皮含水量percentageofmoistureforcovering

通過焊條藥皮含水量試驗(yàn)裝置實(shí)際測得的藥皮中含水量與試樣重量的百分比。

2.2.1.3焊條夾持端bareterminal(ofanelectrode)

焊條端部未涂藥皮的焊芯部分，供焊鉗夾持用。

2.2.1.4焊條引弧端strikingend(ofanelectrode)

焊條起弧的一端。為便于起弧，將端部藥皮磨成“倒角”，露出焊芯。

2.2.1.5焊條偏心度electrodeeccentricity

焊條藥皮沿焊芯直徑方向偏心的程度，可按下式計(jì)算：

T?T

焊條偏心度=12×100%

1T+T

(12)

2

式中：T1任一斷面處藥皮層最大厚度+焊芯直徑；

T2同一斷面處藥皮層最小厚度+焊芯直徑。

2.2.1.6焊條性能propertyofanelectrode

2.2.1.6.1焊條工藝性usabilityofelectrode；technicalityofelectrode

焊條施焊時(shí)的性能，主要包括電弧穩(wěn)定性、焊縫成形情況、脫渣性和飛濺大小等。

2.2.1.6.2焊條使用性runningcharacteristicsofanelectrode；operatingcharacteristicsofan

electrode

焊條使用方面的諸特性，如：焊接電流、電弧電壓、弧長、極性、全位置適應(yīng)性以及運(yùn)條法

等的總稱。

2.2.1.6.3焊條熔化性meltingcharacteristicsofanelectrode

焊接時(shí)，焊條的熔化速度、熔敷效率以及熔化均勻性等方面特性的總稱。

2.2.2焊條分類electrodeclassification,coveredelectrodeclassification

2.2.2.1非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofnon-alloy

andfinegrainsteels

用于碳鋼及低合金鋼的焊接，其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不大于570MPa的焊條。

2.2.2.2熱強(qiáng)鋼焊條coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofcreep-resistingsteels

熔敷金屬中主要合金元素有鉻、鉬、釩、鈮等且具有抗蠕變性能的焊條。

2.2.2.3高強(qiáng)鋼焊條coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofhigh-strengthsteels

用于高強(qiáng)鋼焊接，其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不小于590MPa的焊條。

2.2.2.4不銹鋼焊條stainlesssteelelectrode；coveredelectrodesformanualmetalarcweldingof

stainlessandheatresistingsteels

熔敷金屬為不銹鋼成分的焊條，包括奧氏體不銹鋼焊條、鐵素體不銹鋼焊條等。

2.2.2.5鋁合金焊條aluminiumalloyarcweldingelectrode；aluminiumalloyelectrodesfor

shieldedarcwelding

熔敷金屬為鋁或鋁合金的焊條，用于鋁及鋁合金的焊接。

2.2.2.6銅合金焊條copperalloyarcweldingelectrode；coatedelectrodesforcopperalloys

熔敷金屬為銅或銅合金的焊條，主要用于銅合金的焊接。

2.2.2.7鎳及鎳合金焊條nickelandnickelalloyweldingelectrode

熔敷金屬為鎳及鎳合金的焊條。

2.2.2.8堆焊焊條surfacingelectrode

為獲得耐磨、耐腐蝕等特種性能的堆焊金屬層的焊條。

2.2.2.9奧氏體焊條austeniticelectrode

熔敷金屬主要為奧氏體組織的焊條。

2.2.2.10鐵素體焊條ferriticelectrode

熔敷金屬主要為鐵素體組織的焊條。

2.2.2.11珠光體耐熱鋼焊條pearliticheatresistantsteelelectrode

熔敷金屬中主要合金元素有鉻、鉬、釩等的焊條。用于焊接在600℃以下工作的珠光體耐熱鋼。

2.2.2.12低溫鋼焊條lowtemperaturesteelelectrode;steelelectrodeforlowtemperature

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用于低溫鋼焊接用焊條。

2.2.2.13鋼芯鑄鐵焊條castironelectrodewithsteelcore

焊芯用低碳鋼絲，外涂強(qiáng)石墨化型藥皮的鑄鐵焊條。熔敷金屬為鑄鐵成分。

2.2.2.14純鎳鑄鐵焊條purenickelcastironelectrode

純鎳焊芯、強(qiáng)還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條。施焊時(shí)，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和

加工性能?？山?、直流兩用，操作方便。適用于鑄鐵薄件及加工面的補(bǔ)焊，如氣缸蓋、齒輪箱以及機(jī)床

導(dǎo)軌等重要灰鑄鐵件。

2.2.2.15球墨鑄鐵焊條electrodeforweldingspheroidalgraphitecastiron

熔敷金屬為球墨鑄鐵成分的焊條，主要用于焊接球墨鑄件。

2.2.2.16鑄芯焊條electrodewithcastcorewire

焊芯用鑄造法制成的的焊條，如鑄鐵芯鑄鐵焊條、高鉻鑄鐵堆焊焊條等。

2.2.2.17蒙乃爾焊條Monelelectrode

熔敷金屬為蒙乃爾合金（以Ni為主，含有銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%~40%及及少量Nb、Al、Ti等元素）

的焊條。

2.2.2.18純鐵焊條pureironelectrode

由微碳純鐵為焊芯，鈦鈣低氫鈉或鉀型藥皮組成的微碳純鐵焊條。焊接時(shí)，操作性能良好，采

用直流反接，由于含碳極低，熔點(diǎn)較高，焊條的電弧吹力小，熔深較淺。主要用于微碳純鐵氨合成塔內(nèi)

件的焊接，具有抗高溫氫、氮、氨的腐蝕能力，也可作要求抗裂而不要求高強(qiáng)度的焊接或過渡層。

2.2.2.19滲鋁鋼焊條alumetizdesteelelectrode

滲鋁鋼焊接專用焊條。焊接前不去除坡口表面和兩側(cè)滲鋁層。焊接工藝性良好，主要用于焊接

厚度為8mm以下的表面滲鋁的低碳鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼。

2.2.2.20鐵粉焊條ironpowderelectrode

藥皮中含有鐵粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%以上的高效率焊條，可分為鐵粉鈦鈣型、鐵粉鈦型、鐵粉氧

化鐵型、鐵粉低氫型四種。

2.2.2.21鈷基合金堆焊焊條cobaltbasealloysurfacingelectrode

堆焊金屬由鑄造鈷鉻鎢合金焊芯過渡Co、Cr及W，在650℃仍能保持良好的耐磨、耐熱和耐腐

蝕性能，主要用于高溫高壓閥門、主壓泵的軸套筒和內(nèi)襯套筒、牙輪鉆頭軸承及熱剪切刀刃等堆焊。

2.2.2.22碳化鎢堆焊焊條tungstencarbidesurfacingelectrode

堆焊金屬由w（W）40%~70%，w（C）1.5%~4%及其他合金元素組成。常用碳鋼或H08A鋼帶軋

制成“O”形、直徑為3.2mm內(nèi)裝顆粒度為（0.18~0.28）mm，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢作

為焊芯，外涂低氫鈉型藥皮，依靠藥皮或焊芯中碳化鎢過渡C及W。常用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械

零件。

2.2.2.23高錳鋼堆焊焊條highmanganesesteelsurfacingelectrode

堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、堅(jiān)韌和耐磨等特點(diǎn)的焊條。適用于各種破碎機(jī)、高

錳鋼軌、掘土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。

2.2.2.24高速鋼堆焊焊條highspeedsteelsurfacingelectrode

堆焊金屬為高速鋼的堆焊焊條。常用于中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刃口，

以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，也可用于堆焊修復(fù)磨損的刀具及其他工具。

2.2.2.25酸性焊條acidelectrode

藥皮中含有多量酸性氧化物的焊條。

2.2.2.26高鈦型焊條hightitaniatypeelectrode

藥皮中以氧化鈦為主要組成物（氧化鈦質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥35%）的酸性焊條，可分為高鈦鈉型和高鈦鉀

型兩種。

2.2.2.27鈦鈣型焊條limetitania（type）electrode

藥皮中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%以上氧化鈦（金紅石或鈦白粉）及適量的（質(zhì)量分?jǐn)?shù)<20%）鈣和鎂

的碳酸鹽的酸性焊條。

2.2.2.28氧化鐵型焊條ironoxidetypeelectrode；highironoxidetypeelectrode

藥皮中含有多量氧化鐵及二氧化硅組成物的酸性焊條。

2.2.2.29高纖維素型焊條highcellulose(type)electrode

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藥皮中含有多量有機(jī)物的酸性焊條，可分為高纖維素鈉型和高纖維素鉀型兩種，纖維素質(zhì)量約

占藥皮總質(zhì)量的20%~30%。

2.2.2.30石墨型焊條graphitetypeelectrode

藥皮中含有多量石墨、氟化物及部分碳酸鹽組成物，可交、直流兩用的焊條。

2.2.2.31堿性焊條basicelectrode；limetypecoveredelectrode

藥皮中含有多量堿性氧化物同時(shí)含有氟化鈣的焊條。

2.2.2.32低氫型焊條lowhydrogentypeelectrode；hydrogencontrolledelectrode

藥皮主要由碳酸鹽及氟化物等堿性物質(zhì)組成的堿性焊條，可分低氫鈉型和低氫鉀型兩種。正確

使用時(shí)，熔敷金屬中的擴(kuò)散氫的含量較低，其沖擊韌性和塑性均較好。

2.2.2.33高韌性超低氫焊條hightoughnesssuperlowhydrogenelectrode

熔敷金屬具有優(yōu)良的塑性、韌性、和抗裂性能。擴(kuò)散氫含量≤1.5mL/100g，適用于海洋采油平

臺、船舶、壓力容器等合金鋼的重要結(jié)構(gòu)。

2.2.2.34高效率焊條highefficiencyelectrode

熔敷效率高或熔化速度快的焊條。藥皮中含鐵粉較多。

2.2.2.35底層焊條backingweldingelectrode

開坡口焊接時(shí)，焊接第一條焊道的單面焊雙面成形的專用焊條。使用這種焊條可免去清根和封

底焊工序。目前，有高纖維素型和低氫型兩種。

2.2.2.36深熔焊條deeppenetrationweldingelectrode

熔深較大的專用焊條，其特點(diǎn)是能產(chǎn)生穿透力較強(qiáng)的電弧，因而熔深較通用焊條大。

2.2.2.37重力焊條gravityelectrode

重力焊用的高效率專用焊條。這種焊條較長（通常為500~1000mm），焊條引弧端涂有引弧劑，

以便自動起弧。

2.2.2.38立向下焊條electrodeforverticaldownpositionwelding

立焊時(shí)，由上向下操作的專用焊條。這種焊條較通用焊條有焊縫成形好、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

2.2.2.39節(jié)能焊條energy-savingelectrode

在規(guī)定焊接參數(shù)下，熔敷單位質(zhì)量的焊縫金屬消耗低電能的焊條。一般焊條熔敷1kg焊縫金屬

耗能為（2.5~3.5）kW·h，節(jié)能焊條為2.0kW·h左右。

2.2.2.40水下焊條underwaterweldingelectrode

水下焊接用的焊條，與一般焊條相比，其藥皮有抗水外層，具有特別良好的防水性能。

2.2.2.41耐海水腐蝕焊條seawatercorrosionresistantsteelelectrode

在低氫型焊條中添加少量鉻、鎳、銅、磷等合金元素的低合金鋼焊條。具有良好的塑性、低溫

韌性及耐海水和大氣腐蝕的性能。

2.2.2.42低塵低毒焊條low-fumeandharmfullesselectrode；low-fumeandlow-toxicelectrode

焊接時(shí)發(fā)塵量低，對人體有害的可溶性氟化物及錳的化合物含量少的一種焊條。

2.2.2.43雙芯焊條twinelectrode

由兩根焊芯組成，并在焊芯周圍涂上藥皮的焊條。

2.2.2.44絞合焊條strandedelectrode

焊芯由多股細(xì)焊絲絞合而成的一種焊條，主要特點(diǎn)是可方便的得到所需合金成分的熔敷金屬。

2.2.2.45編織焊條braidedelectrode

在焊芯周圍卷纏編織的金屬絲，在金屬絲中間添加涂料的焊條。

2.2.2.46雙層藥皮焊條doublecoatedelectrode

焊芯上涂有內(nèi)外二層不同成分藥皮的焊條。一般內(nèi)層含有金屬劑和脫氧劑；外層含有造渣劑和

造氣劑。

2.2.2.47管狀焊條flux-coredelectrode

在空芯鋼管內(nèi)填合金劑，外涂保護(hù)性藥皮的一種焊條，或在藥芯焊絲上涂以保護(hù)性藥皮的一種

焊條。

2.2.2.48低煙塵焊條lowfumeelectrode

焊接時(shí)發(fā)塵量較低的一種焊條。

2.3焊絲weldingwire；weldingrod

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焊接時(shí)作為填充金屬或同時(shí)用來導(dǎo)電的金屬絲。

2.3.1藥芯焊絲flux-coredwire

將鋼帶卷成圓形鋼管或異形鋼管的同時(shí)，在其中填進(jìn)一定成分的藥粉，包括造氣劑、造渣劑、金屬

粉等，經(jīng)拉制而成的一種焊絲。

2.3.1.1高強(qiáng)鋼藥芯焊絲tubularcoredelectrodesforhigh-strengthsteels

用于高強(qiáng)鋼焊接，其熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度要求值不小于590MPa的焊絲。

2.3.1.2不銹鋼藥芯焊絲tubularcoredelectrodesforstainlesssteels

熔敷金屬為不銹鋼成分的焊絲，有奧氏體不銹鋼藥芯焊絲、鐵素體不銹鋼藥芯焊絲等。

2.3.1.3熱強(qiáng)鋼藥芯焊絲tubularcoredelectrodesforcreep-resistingsteels

熔敷金屬中主要合金元素有鉻、鉬、釩、鈮等且具有抗蠕變性能的焊絲。

2.3.1.4非合金鋼藥芯焊絲tubularcoredelectrodesfornon-alloysteels

用于非合金鋼焊接的藥芯焊絲。

2.3.1.5細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲tubularcoredelectrodesforfinegrainsteels

用于細(xì)晶粒鋼焊接的藥芯焊絲。

2.3.1.6自保護(hù)焊絲self-shieldedweldingwire

不需要外加氣體或焊劑保護(hù)，僅依靠焊絲自身的合金元素在高溫時(shí)的化學(xué)反應(yīng)，以防止空氣中

的氧、氫等氣體侵入和補(bǔ)充合金成分的一種焊絲。

2.3.1.7堆焊焊絲surfacingweldingwire

供堆焊用的焊絲。

2.3.2實(shí)心焊絲solidwire

金屬線材經(jīng)直接拉拔而成的一種焊絲。

2.3.2.1銅及銅合金焊絲copperandcopperalloywiresandrods

熔敷金屬為銅或銅合金的焊絲，主要用于銅合金的焊接，亦可用于鑄鐵補(bǔ)焊、異種金屬焊接。

2.3.2.2鋁及鋁合金焊絲aluminiumandaluminiumalloywiresandrods

熔敷金屬為鋁或鋁合金的焊絲，用于鋁及鋁合金的焊接。

2.3.2.3鎳及鎳合金焊絲nickelandnickelalloywiresandrods

熔敷金屬為鎳或鎳合金的焊絲。

2.3.2.4不銹鋼焊絲及焊帶wiresandrodsforarcweldingofstainlessandheatresistingsteels

熔敷金屬為不銹鋼成分的焊絲及焊帶，有奧氏體、鐵素體不銹鋼焊絲及焊帶。

2.3.2.5鈦及鈦合金焊絲titaniumandtitaniumalloywiresandrods

熔敷金屬為鈦或鈦合金的焊絲。

2.3.2.6鎂合金焊絲magnesiumandmagnesiumalloywiresandrods

熔敷金屬為鎂合金的焊絲。

2.3.2.7鍍銅焊絲copper-platingweldingwire

在實(shí)心焊絲或無縫藥芯焊絲表面鍍銅的焊絲。它可以防止焊絲銹蝕，改善其導(dǎo)電性，提高焊接

電弧穩(wěn)定性。

2.3.2.8無鍍銅焊絲non-coppercoatedwires

無鍍銅焊絲是應(yīng)用納米技術(shù)和現(xiàn)代金屬間化合物膠體涂層技術(shù)，對焊絲表面進(jìn)行新型涂層處

理，它與傳統(tǒng)鍍銅焊絲比較，具有電弧穩(wěn)定、飛濺小、防銹能力強(qiáng)、煙霧毒性和污染小等優(yōu)點(diǎn)。

2.3.2.9針狀鐵素體焊絲needle-ferriteweldingwire;acicularferriteweldingwire

實(shí)現(xiàn)熔敷金屬以針狀鐵素體組織為主的焊絲，主要用于碳鋼的氣體保護(hù)焊、埋弧焊。焊縫金屬

強(qiáng)度和韌性都比較高，但對熱輸入比較敏感。

2.3.2.10鉿焊絲hafniumweldingwire

熔敷金屬為鉿的焊絲。

2.3.2.11碳鋼焊絲carbonsteelweldingwire

用于碳鋼焊接用氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲和填充絲。

2.3.2.12低合金鋼焊絲

用于低合金鋼焊接用氣體保護(hù)焊實(shí)心焊絲和填充絲。

2.3.3埋弧焊絲submergedarcweldingwire

配合焊劑使用，焊接電弧在焊劑內(nèi)部燃燒，焊接效率較高的一種焊絲。

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2.3.3.1埋弧焊用高強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲solidwireelectrodesforsubmergedarcweldingofhigh

strengthsteels

用于高強(qiáng)鋼埋弧焊，其熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度要求值不小于590MPa的實(shí)心焊絲。

2.3.3.2埋弧焊用高強(qiáng)鋼藥芯焊絲tubularcoredelectrodesforsubmergedarcweldingofhigh

strengthsteels

用于高強(qiáng)鋼埋弧焊，其熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度要求值不小于590MPa的藥芯焊絲。

2.3.3.3埋弧焊用不銹鋼實(shí)心焊絲solidwireelectrodesforsubmergedarcweldingofstainless

steels

用于不銹鋼埋弧焊，其熔敷金屬中鉻含量不小于11%，鎳含量不大于38%的實(shí)心焊絲。

2.3.3.4埋弧焊用非合金鋼實(shí)心焊絲solidwireelectrodesforsubmergedarcweldingofnon-alloy

steels

用于非合金鋼埋弧焊，其熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度要求值不大于570MPa的實(shí)心焊絲。

2.3.3.5埋弧焊用非合金鋼藥芯焊絲tubularcoredelectrodesforsubmergedarcweldingof

non-alloysteels

用于非合金鋼埋弧焊，其熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度要求值不大于570MPa的藥芯焊絲。

2.3.3.6埋弧焊用細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲solidwireelectrodesforsubmergedarcweldingoffine

grainsteels

用于細(xì)晶粒鋼埋弧焊，其熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度要求值不大于570MPa的實(shí)心焊絲。

2.3.3.7埋弧焊用細(xì)晶粒鋼藥芯焊絲tubularcoredelectrodesforsubmergedarcweldingoffine

grainsteels

用于細(xì)晶粒鋼埋弧焊，其熔敷金屬最小抗拉強(qiáng)度要求值不大于570MPa的藥芯焊絲。

2.3.3.8埋弧焊用熱強(qiáng)鋼實(shí)心焊絲solidwireelectrodesforsubmergedarcweldingof

creep-resistingsteels

用于熱強(qiáng)鋼埋弧焊的實(shí)心焊絲。

2.3.3.9埋弧焊用熱強(qiáng)鋼藥芯焊絲tubularcoredelectrodesforsubmergedarcweldingof

creep-resistingsteels

用于熱強(qiáng)鋼埋弧焊的藥芯焊絲。

2.3.4其它other

2.3.4.1超低碳貝氏體焊絲extralow-carbonbainiteweldingwire

實(shí)現(xiàn)熔敷金屬以超低碳貝氏體組織為主的焊絲材料，主要用于低合金高強(qiáng)度鋼的氣體保護(hù)焊。

焊接時(shí)，對熱輸入不敏感；焊后，焊縫金屬的強(qiáng)度和韌性都比較高。

2.3.4.2金屬粉芯焊絲metalpowder-coredweldingwire

金屬粉芯焊絲與藥芯焊絲相似，但有區(qū)別，主要是金屬粉芯焊絲芯部的95%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為金

屬粉，可用于焊接、堆焊及熱噴涂。

2.3.4.3填充焊絲fillerwire

TIG焊或氣焊時(shí)使用的填充金屬絲。

2.3.4.4復(fù)合焊絲combinedwire

有兩根以上的焊絲機(jī)械地組合在一起而制成的一種焊絲。

2.3.3.5多股絞合焊絲strandedelectrode

由多股細(xì)焊絲絞合而成的一種焊絲，需特制的焊槍焊接，效率較高。

2.3.3.6碎焊絲granularfillermetal

外觀呈規(guī)則圓柱體，表面平整光滑，無銹蝕，適用于熔化極氣體保護(hù)焊及埋弧焊等焊接填充用

焊絲。

2.4焊劑weldingflux；flux

焊接時(shí)，能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔化金屬起保護(hù)和冶金處理作用的一種顆粒狀物質(zhì)。

2.4.1熔煉焊劑fusedflux

將一定比例的各種配料放在爐內(nèi)熔煉，然后經(jīng)過水冷?；⒑娓?、篩選而制成的一種焊劑。

2.4.2非熔煉焊劑ceramicsflux

將一定比例的各種配料混合后加入粘結(jié)劑，制成一定粒度的小顆粒，經(jīng)烘焙或燒結(jié)后得到的焊

劑，稱為非熔煉焊劑。

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T/CWAN0007—2018

2.4.2.1粘結(jié)焊劑bondedflux

將一定比例的各種粉末狀配料加入適量粘結(jié)劑，經(jīng)混合攪拌、?；偷蜏兀ㄒ话阍?00℃以

下）烘干而制成的一種焊劑，舊稱陶質(zhì)焊劑。

2.4.2.2燒結(jié)焊劑sinteredflux；agglomeratedflux

將一定比例的各種粉料狀配料加入適量粘結(jié)劑，混合攪拌并形成顆粒，然后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成

的一種焊劑。

2.4.3窄間隙埋弧焊焊劑fluxfornarrow-gapsubmergedarcwelding

專供窄間隙埋弧焊用的焊劑。與一般埋弧焊焊劑相比，其脫渣性更好。

2.4.4酸性焊劑acidflux

堿度低于1.0%的焊劑。

2.4.5堿性焊劑basicflux

堿度高于1.5%的焊劑。

2.4.6中性焊劑neutralflux

堿度為1.0%～1.5%的焊劑。

2.4.7低氫型焊劑lowhydrogentypeflux

能使所得焊縫金屬中擴(kuò)散氫含量較低，沖擊韌性及塑性均較好的焊劑。

2.4.8高速焊劑highspeedweldingflux

適用于焊接速度高于1.2m/min的埋弧焊用焊劑。

2.4.9無氧焊劑oxygen-freeflux

由各種金屬鹵化物鹽組成的不含有氧化物成分的焊劑。

2.4.10低毒焊劑lowpoisonflux

焊接時(shí)釋放很少的有害煙塵量的焊劑。

2.4.11磁性焊劑magneticflux

含有相當(dāng)數(shù)量鐵粉，并能被磁力吸引在焊絲周圍的一種粘結(jié)焊劑。

2.4.12活性焊劑activeflux

含有Mn或Si合金且Mn和Si合金向熔敷金屬過渡。過渡受焊接參數(shù)的影響，尤其是電弧電壓的

這類焊劑。

2.5電極electrode

熔化焊時(shí)用以傳導(dǎo)電流，并使填充材料和母材熔化或本身也作為填充材料而熔化的金屬絲（焊

絲、焊條）、棒（石墨棒、鎢棒）、管、板等。電阻焊時(shí)指用以傳導(dǎo)電流和傳遞壓力的金屬極。

2.5.1熔化電極consumableelectrode

焊接時(shí)不斷熔化并作為填充金屬的電極。

2.5.2非熔化電極non-consumableelectrode

焊接時(shí)既不熔化又不作為填充金屬的電極，如鎢電極、碳電極等。

2.5.3鎢電極tungstenelectrode

由金屬鎢作為TIG焊或等離子弧焊及切割的電極。在制造時(shí)，可在鎢中加入稀有元素釷、鈰等

制成釷鎢極、鈰鎢極等。

2.5.4鉿電極hafniumelectrode

由金屬鉿（Hf）棒作為TIG焊或等離子弧焊及切割的電極。

2.5.5鋯電極zirconiumelectrode

由金屬鋯（Zr）作為電阻焊的電極，焊接時(shí)用以傳導(dǎo)電流和壓力。

2.6氣體gas

2.6.1氧氣oxygen

氣態(tài)氧無色、透明、無味、無毒，化學(xué)性質(zhì)極為活潑，除惰性氣體以外，幾乎能與所有元素化合，

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是氧氣切割的主要熱源。氧的原子序號為8，分子式為O2，相對分子質(zhì)量為32。1m的氧在0℃和0.1MPa

壓力下，其質(zhì)量為1.43kg，其密度與空氣密度之比為1.1053。工業(yè)上最常用的制氧方法是液態(tài)空氣制氧

法。工業(yè)用氧的純度達(dá)到99.9%為一級，純度達(dá)到98.0%為二級。

2.6.2乙炔氣acetylenegas

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乙炔是未飽和的碳?xì)浠衔?，分子式為C2H2，在0℃、壓力為0.1MPa時(shí)的密度為1.179kg/m，

比空氣輕。乙炔具有爆炸性，它決定于乙炔在此時(shí)的壓力、溫度和雜質(zhì)、水分以及有無觸媒劑等因素。

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