DB32T3381-2018液氯汽車罐車、罐式集裝箱接卸場地（廠房）安全設(shè)計技術(shù)規(guī)范

ICS13.100

C67

備案號：58770-2018DB32

江蘇省地方標準

DB32/T3381—2018

液氯汽車罐車、罐式集裝箱

裝卸場地（廠房）安全設(shè)計技術(shù)規(guī)范

TechnicalspecificationofsafetydesignforLiquidchlorinetankcarsandTank-type

containersLoadingandunloadingsite(workshop)

2018-5-10發(fā)布2018-6-10實施

江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

DB32/T3381—2018

液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）安全設(shè)計技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）安全設(shè)計的術(shù)語和定義、一般要求和場

地（廠房）安全設(shè)計要求。

本標準適用于液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）建設(shè)項目設(shè)計、施工、竣工驗收和使用，

在役裝置改造可參照執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標準

GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯

GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺

GB11984氯氣安全規(guī)程

GB17945消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)

GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范

GB50493石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準

GBZ65職業(yè)性急性氯氣中毒診斷標準

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識

GBZ/T223工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范

AQ3047化學(xué)品作業(yè)場所安全警示標志規(guī)范

AQ/T3048化工企業(yè)勞動防護用品選用及配備

HG/T20586化工企業(yè)照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定

SY/T6772氣體防護站設(shè)計規(guī)范

TSGR0005移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSGR4002移動式壓力容器充裝許可規(guī)則

DB32/T3255液氯汽車罐車、罐式集裝箱使用安全技術(shù)要求

3術(shù)語和定義

DB32/T3255確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

1

DB32/T3381—2018

裝卸平臺loadingandunloadingplatform

是指用于安裝液氯裝卸臂（鶴管）、裝卸管路、質(zhì)量流量計、控制閥、緊急切斷閥、現(xiàn)場控制儀表

等設(shè)備且具備供裝卸人員安全操作和檢修的平臺及通道。

4一般要求

4.1液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸應(yīng)符合TSGR0005、TSGR4002和DB32/T3255規(guī)定的要求。

4.2液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）的建設(shè)項目的設(shè)計單位應(yīng)具有工程設(shè)計綜合資質(zhì)或

相應(yīng)工程設(shè)計化工石化醫(yī)藥、石油天然氣（海洋石油）行業(yè)的專業(yè)甲級資質(zhì)。

4.3使用液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸的化工企業(yè)應(yīng)設(shè)置氣體防護站，氣體防護站的設(shè)計要求應(yīng)符

合SY/T6772標準的要求。

5場地（廠房）安全設(shè)計要求

5.1場地要求

5.1.1液氯汽車罐車、罐式集裝箱裝卸場地（廠房）應(yīng)采用封閉式建、構(gòu)筑物（以下簡稱封閉廠房），

不得采用露天作業(yè)。

5.1.2封閉廠房及實車臨時停靠場所，不得在氯接觸反應(yīng)性物料堆場（倉庫）、變(配)電站、生產(chǎn)調(diào)度

控制中心及人員密集場所等關(guān)鍵裝置、重點部位的安全距離內(nèi)布置。

5.2封閉廠房

5.2.1封閉廠房大門宜采用電動且具備手動方式啟閉卷簾門，門材質(zhì)采用耐氯等防腐材質(zhì)。

5.2.2室內(nèi)地面應(yīng)防氯腐蝕、防滲漏，靠墻側(cè)宜設(shè)捕集溝（出入口除外）并設(shè)常閉排放閥。

5.2.3裝卸廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)計不少于三個車位（滿足裝卸、備用和應(yīng)急等功能要求），采用應(yīng)急專用儲罐

的可選擇設(shè)計兩個車位（一用一備），并應(yīng)設(shè)計相應(yīng)的應(yīng)急倒罐用工藝管線。

5.2.4每個車位裝卸側(cè)布置一個固定式事故氯吸風(fēng)口，并配備可移動式非金屬軟管吸風(fēng)罩，半徑覆蓋

裝卸作業(yè)范圍內(nèi)的設(shè)備和管道。

5.2.5封閉廠房應(yīng)設(shè)計引風(fēng)機、管路系統(tǒng)將事故氯捕集輸送至吸收系統(tǒng)，吸收系統(tǒng)的啟動與氯氣泄漏

檢測報警儀聯(lián)鎖；吸風(fēng)口、移動吸風(fēng)罩管路風(fēng)門（蝶閥）可控制，啟、閉狀態(tài)現(xiàn)場指示或儀表顯示，儀

表操作系統(tǒng)設(shè)在主控室。

5.2.6封閉廠房內(nèi)不得設(shè)置有可能直接噴淋液氯罐體、設(shè)備和管路等泄漏部位的水噴淋系統(tǒng)。

5.2.7封閉廠房應(yīng)監(jiān)測空氣中氯含量，其最高容許濃度（MAC）：1mg/m3，短時間接觸限值：1.5mg/m3。

5.2.8在封閉廠房內(nèi)設(shè)置機械通風(fēng)時，應(yīng)保證高處空氣入口與地面吸風(fēng)口充分錯開，吸風(fēng)口下緣距地

面間距不大于0.3m；事故狀態(tài)時空氣入口應(yīng)自動關(guān)閉。

5.2.9應(yīng)依據(jù)GB50493、GBZ/T223標準設(shè)計氯氣檢測報警裝置，并分別與機械通風(fēng)裝置、事故氯吸

收塔以及隔離室（風(fēng)淋室）增壓新鮮空氣進風(fēng)裝置等應(yīng)急響應(yīng)系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動。

5.2.10封閉廠房照明設(shè)計滿足GB17945、HG/T20586標準的要求。

5.2.11封閉廠房建筑防火設(shè)計應(yīng)滿足GB50016中乙類廠房的防火設(shè)計要求。

5.3裝卸平臺

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DB32/T3381—2018

5.3.1裝卸平臺設(shè)在封閉廠房內(nèi)罐車裝卸側(cè)或尾部，平臺底部應(yīng)高于罐體保護框架，并設(shè)有罐車地面

樁（桿）限位防撞裝置以及罐體固定和防拉脫裝置。

5.3.2裝卸平臺與地面之間應(yīng)設(shè)鋼斜梯，與罐車頂部平臺之間采用活動梯（關(guān)閉時直立），并應(yīng)符合

GB4053.2和GB4053.3標準要求。

5.3.3裝卸平臺逃逸通道應(yīng)直接通往隔離室或封閉廠房外，不得經(jīng)由泄漏區(qū)。

5.4事故氯吸收塔

5.4.1事故氯吸收塔設(shè)計能力應(yīng)滿足事故狀態(tài)下最大氯釋放量的吸收，應(yīng)設(shè)計在線檢測儀表和溫度檢

測儀表。

5.4.2宜采用二塔（二級吸收）、二泵（吸收液循環(huán)泵一開一備）、三罐（堿液貯罐一只，循環(huán)液罐

兩只）的吸收工藝。

5.4.3事故氯吸收塔采用氫氧化鈉水溶液（NaOH濃度15%～20%）吸收氯，應(yīng)控制循環(huán)吸收液含有足夠

的過堿量或PH＞7，溫度＜45℃（或設(shè)冷卻器），循環(huán)吸收液槽應(yīng)具備切換和配液條件。

5.4.4事故氯吸收塔系統(tǒng)的用電設(shè)備按一級負荷等級設(shè)計或設(shè)應(yīng)急備用電源。

5.4.5事故氯引風(fēng)機宜采用變頻控制，壓力信號宜來自一級吸收塔上游管線的最遠端的壓力。

5.4.6吸收塔尾氣排放口應(yīng)高于毗鄰建構(gòu)筑物、設(shè)備2m以上，且不得低于25m或環(huán)境影響評價要求的

高度，應(yīng)設(shè)氯氣檢測報警儀在線監(jiān)控，環(huán)境空氣質(zhì)量符合GB3095標準要求。

5.5隔離室

5.5.1封閉廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)隔離室，主要用于現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)急避險、應(yīng)急控制操作、氣防設(shè)施和應(yīng)急工

具存放等，并可作為現(xiàn)場應(yīng)急救援處置室。

5.5.2隔離室宜根據(jù)現(xiàn)場條件設(shè)計，應(yīng)布置在裝卸平臺逃逸方向的一端且其地面高度不得低于裝卸平

臺，面積應(yīng)不小于15m2，并滿足以下要求：

a)在應(yīng)急狀態(tài)下可以密閉并保持空氣正壓（25Pa~60Pa），隔離室的圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴密，通往密閉

廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)兩道密閉門；

b)兩道密閉門之間作為風(fēng)淋室（風(fēng)淋結(jié)構(gòu)），空氣正壓不低于10Pa并有足夠的風(fēng)量，兩道密閉

門不得同時開啟；正壓空氣壓力設(shè)微壓表指示、失壓報警；

c)隔離室應(yīng)實時監(jiān)測室內(nèi)氧濃度保持在19.5%～23.5%之間，含氯不得大于1mg/m3，超限報警；

d)面對裝卸裝置的墻上應(yīng)設(shè)防爆結(jié)構(gòu)的固定、密閉觀察窗；

e)管道、電纜、管溝等穿過墻體、地面及屋頂時，應(yīng)做封堵密封處理。

f）隔離室另設(shè)逃生門、逃生通道并直接朝向封閉廠房外，不得經(jīng)由泄漏區(qū)。

5.5.3隔離室應(yīng)采用高架清潔氣源增壓管線連續(xù)供氣。采用備用供氣方案或備用壓縮空氣柜（罐、氣

瓶組），應(yīng)確保安全供氣≥1h以上。連續(xù)供氣取下列各項中的最大值：

a)為保證室內(nèi)正壓值所必需的新風(fēng)量；

b)為稀釋室內(nèi)（風(fēng)淋室）有害物質(zhì)所必需的新風(fēng)量；

c)滿足室內(nèi)工作人員每人≥50m3/h新風(fēng)量的要求。

5.5.4隔離室配備的應(yīng)急搶修器材和防護器材應(yīng)滿足GB11984的規(guī)定要求，并按AQ/T3048標準每人

配備適用的逃生器材。

5.5.5隔離室應(yīng)配備應(yīng)急照明燈具、聲光報警器材、通訊器材，并應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)控探頭。

5.5.6隔離室張貼的氯氣中毒人員的現(xiàn)場處理、院前搶救指示宣傳畫（欄）和用藥指南應(yīng)符合GBZ65

標準的相關(guān)要求。

5.5.7隔離室的用電設(shè)備按一級負荷等級設(shè)計或設(shè)應(yīng)急備用電源。

3

DB32/T3381—2018

5.6道路

5.6.1液氯汽車罐車、罐式集裝箱運輸?shù)缆芬瞬贾迷趶S區(qū)運輸方便的安全地帶。

5.6.2應(yīng)設(shè)貫通式道路，道路至少應(yīng)設(shè)兩個不同方位的出入口。當(dāng)出現(xiàn)盡頭時，其終端應(yīng)設(shè)置回車場，

能夠滿足車輛回轉(zhuǎn)半徑的要求，場地地面承載能力和水平度符合安全要求。

5.6.3裝卸場地內(nèi)?？恳郝绕嚬捃嚕▽嵻嚕┗蚬奘郊b箱的路面最大縱向坡度不得超過6%，道路不

應(yīng)采用瀝青面層。

5.6.4消防車道、救援場地和入口設(shè)計應(yīng)滿足GB50016和GB50160標準要求。

5.7作業(yè)場所安全防護、衛(wèi)生要求

5.7.1作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置沖洗噴淋設(shè)備、風(fēng)向標和應(yīng)急疏散指示標志，作業(yè)人員應(yīng)配置便攜式氯氣

檢測報警儀，工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計應(yīng)符合GBZ1標準的相關(guān)要求。

5.7.2作業(yè)場所（廠房）安全警示標志應(yīng)符合AQ3047規(guī)范要求，職業(yè)病危害警示標識應(yīng)符合GBZ158

的標準要求?，F(xiàn)場液氯（氯氣）安全告