《額定電壓1.5kV及以下地鐵或輕軌用無鹵低煙阻燃直流電力電纜》

ICS29.060.20

CCSK13

T/HEBQIA

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/HEBQIAXXXX—XXXX

額定電壓1.5kV及以下地鐵或輕軌用

無鹵低煙阻燃直流電力電纜

HalogenfreelowsmokeflameretardantDCpowercablesforsubwayorlightrail

withratedvoltagesuptoandincluding1.5kV

（征求意見稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

河北省質(zhì)量信息協(xié)會發(fā)布

T/HEBQIAXXXX—XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由弘飛線纜集團股份公司提出。

本文件由河北省質(zhì)量信息協(xié)會歸口。

本文件起草單位：弘飛線纜集團股份公司、*******。

本文件主要起草人：趙連濤、姚亮、劉金寶、袁振濤、郭金凱、*******。

II

T/HEBQIAXXXX—XXXX

額定電壓1.5kV及以下地鐵或輕軌用無鹵低煙阻燃直流電力電纜

1范圍

本文件規(guī)定了額定電壓1.5kV及以下地鐵或輕軌用無鹵低煙阻燃直流電力電纜的代號、產(chǎn)品型號、

規(guī)格與表示方法、要求、試驗條件、例行試驗、抽樣試驗、電氣型式試驗、非電氣型式試驗、驗收規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于額定電壓1.5kV及以下地鐵或輕軌用無鹵低煙阻燃直流電力電纜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2900.10—2013電工術(shù)語電纜

GB/T3048.10電線電纜電性能試驗方法第10部分：擠出護套火花試驗

GB/T3956—2008電纜的導(dǎo)體

GB/T5231—2022加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分

GB/T6995.3電線電纜識別標(biāo)志方法第3部分：電線電纜識別標(biāo)志

GB/T12706.1—2020額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第

1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜

GB/T14049—2008額定電壓10kV架空絕緣電纜

GB/T17651.2電纜或光纜在特定條件下燃燒的煙密度測定第2部分：試驗程序和要求

GB/T19666—2019阻燃和耐火電線電纜或光纜通則

GB31247—2014電纜及光纜燃燒性能分級

JB/T8137（所有部分）電線電纜交貨盤

JB/T10696.9—2011電線電纜機械和理化性能試驗方法第9部分：白蟻試驗

JB/T10696.10—2011電線電纜機械和理化性能試驗方法第10部分：大鼠啃咬試驗

3術(shù)語和定義

GB/T2900.10—2013、GB/T12706.1—2020、GB/T19666—2019和GB31247—2014界定的術(shù)語和定

義適用于本文件。

4代號

4.1特性代號

W—無鹵

D—低煙

1

T/HEBQIAXXXX—XXXX

ZA—阻燃A類

ZB—阻燃B類

ZC—阻燃C類

FS—防水

FYS—防蟻鼠

FZ—防紫外線

DC—直流

4.2材料及結(jié)構(gòu)特征代號

YJ—交聯(lián)聚乙烯絕緣

Y—聚烯烴內(nèi)護套

6—非磁性雙層不銹鋼帶

3—聚烯烴外護套

R—軟導(dǎo)體

E—乙丙橡膠絕緣

5產(chǎn)品型號、規(guī)格與表示方法

5.1產(chǎn)品型號、規(guī)格

5.1.1產(chǎn)品型號

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1型號與命名

型號名稱

銅芯，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套，低煙無鹵阻燃A（B、C）類，防蟻鼠，

WDZA（B、C）-FYS-YJY63-DC1.5kV

非磁性雙層不銹鋼帶鎧裝，額定電壓1.5kV地鐵或輕軌用直流電力電纜

銅芯，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套，低煙無鹵阻燃A（B、C）類，防蟻鼠、

WDZA（B、C）

防水、防紫外線，非磁性雙層不銹鋼帶鎧裝，額定電壓1.5kV地鐵或輕軌

-FYS/FS/FZ-YJY63-DC1.5kV

用直流電力電纜

WDZA（B、C）銅芯，乙丙橡膠絕緣聚烯烴護套，軟導(dǎo)體，低煙無鹵阻燃A（B、C）類，

-FYS/FS/FZ-ERY-DC1.5kV防蟻鼠、防水、防紫外線，額定電壓1.5kV地鐵或輕軌用直流電力電纜

銅芯，乙丙橡膠絕緣聚烯烴護套，軟導(dǎo)體，低煙無鹵阻燃A（B、C）類，

WDZA（B、C）-FYS-ERY-DC1.5kV

防蟻鼠，額定電壓1.5kV地鐵或輕軌用直流電力電纜

5.1.2產(chǎn)品規(guī)格

應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2產(chǎn)品規(guī)格

規(guī)格

型號

額定電壓/kV芯數(shù)/個導(dǎo)體標(biāo)稱截面積/mm2

WDZA（B、C）-FYS-YJY63-DC1.5kV1.5110-400

WDZA（B、C）-FYS/FS/FZ-YJY63-DC1.5kV1.5110-400

2

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規(guī)格

型號

額定電壓/kV芯數(shù)/個導(dǎo)體標(biāo)稱截面積/mm2

WDZA（B、C）-FYS/FS/FZ-ERY-DC1.5kV1.5110-400

WDZA（B、C）-FYS-ERY-DC1.5kV1.5110-400

5.2表示方法

產(chǎn)品用型號、規(guī)格及本文件編號組合表示。

示例：銅芯，交聯(lián)聚乙烯絕緣聚烯烴護套，低煙無鹵阻燃B類，防蟻鼠、防水，非磁性雙層不銹鋼帶鎧裝，額定電

壓1.5kV，1芯，導(dǎo)體標(biāo)稱截面積400mm2的地鐵或輕軌用直流電力電纜，表示為：WDZB-FSY/FS-YJY63-DC1500V1×400T/***。

6要求

6.1導(dǎo)體

導(dǎo)體應(yīng)采用GB/T3956—2008中的第2種或第5種導(dǎo)體：

a)第2種絞合導(dǎo)體外允許繞包兩層薄膜袋；

b)第5種軟導(dǎo)體應(yīng)采用鍍錫軟銅線；

c)其他要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。

表3導(dǎo)體的其他要求

第2種絞合導(dǎo)體第5種軟導(dǎo)體

導(dǎo)體標(biāo)稱截

導(dǎo)體中最少單線數(shù)量20℃時導(dǎo)體直流最大導(dǎo)體內(nèi)最大單線20℃時導(dǎo)體直流最大

面積/mm2

/根電阻/（Ω/km）直徑/mm電阻/（Ω/km）

1061.830.411.95

1661.150.411.24

2560.7270.410.795

3560.5240.410.565

5060.3870.410.393

70120.2680.510.277

95150.1930.510.210

120180.1530.510.164

150180.1240.510.132

185300.09910.510.108

240340.07540.510.0817

300340.06010.510.0654

400530.04700.510.0495

6.2絕緣

6.2.1絕緣材料應(yīng)采用交聯(lián)聚乙烯或三元乙丙橡膠混合物，材料代號及絕緣混合料電纜的導(dǎo)體最高溫

度應(yīng)符合表4的規(guī)定。

6.2.2絕緣標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中6.2的規(guī)定，其最小測量厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的

90%減去0.1mm后的結(jié)果。任何隔離層的厚度不應(yīng)包括在絕緣厚度之中。

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表4絕緣混合料代號及導(dǎo)體的最高溫度

導(dǎo)體最高溫度/℃

絕緣混合料代號

正常運行短路（最長持續(xù)5s）

交聯(lián)聚乙烯XLPE90250

三元乙丙橡膠EPR90250

6.3金屬屏蔽

6.3.1金屬屏蔽包括銅絲屏蔽、銅帶屏蔽，其基本要求應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中9.2的規(guī)定。

6.3.2電纜宜采用黃銅帶屏蔽，黃銅帶應(yīng)符合GB/T5231—2022中H62型要求。

6.3.3銅帶標(biāo)稱厚度應(yīng)≥0.12mm，最小厚度應(yīng)≥標(biāo)稱值的90%。

6.4防水層

6.4.1電纜應(yīng)具有防水層。根據(jù)使用場合環(huán)境不同可采用不同防水結(jié)構(gòu)，可直接在屏蔽層外擠包一層

聚烯烴或聚乙烯為基材的材料，也可采用鋁塑粘結(jié)結(jié)構(gòu)或繞包阻水帶等其他防水層結(jié)構(gòu)形式。

6.4.2電纜采用繞包防水層時，防水層應(yīng)由和電纜相適應(yīng)的、非導(dǎo)電性阻水帶繞包而成，繞包應(yīng)平整。

6.4.3電纜在阻水帶外，應(yīng)繞包標(biāo)稱厚度≥0.2mm的鋁塑復(fù)合帶，以防止水分、濕氣等因素侵入電纜

內(nèi)部。

6.5隔氧層

6.5.1隔氧層應(yīng)擠包高阻燃低煙無鹵型材料或采用其它適當(dāng)材料。

6.5.2隔氧層厚度應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5隔氧層厚度

隔氧層前直徑/mm擠包隔氧層厚度/mm

≤301.2

＞301.4

6.6防蟻鼠

電纜應(yīng)具有防蟻鼠功能。防蛀蝕性能應(yīng)達到一級或二級要求，防鼠性能應(yīng)達到啃咬深度不大于護層

厚度的1/2，護層表面未被咬穿的要求。

6.7鎧裝

6.7.1非磁性金屬帶鎧裝可采用非磁性不銹鋼帶，其標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB/T12706.1—2020中12.5的

規(guī)定。

6.7.2當(dāng)采用非磁性不銹鋼帶鎧裝時，應(yīng)螺旋繞包兩層，使外層金屬帶的中線大致在內(nèi)層金屬帶的間

隙上方，其間隙應(yīng)≤金屬帶寬度的50%。

6.7.3鎧裝層下應(yīng)有擠包的內(nèi)襯層，擠包的內(nèi)襯層厚度應(yīng)符合GB/T12706.1-2020中7.2.3的規(guī)定。

6.8外護套

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6.8.1所有電纜都應(yīng)具有外護套。外護套通常為黑色，當(dāng)制造方和購買方達成協(xié)議，允許采用其他顏

色，以適應(yīng)電纜使用的特定環(huán)境。

6.8.2外護套應(yīng)經(jīng)受GB/T3048.10規(guī)定的火花試驗。

6.8.3外護套應(yīng)采用低煙無鹵阻燃聚烯烴護套料，并符合GB/T12706.1-2020中ST8型的要求。

6.8.4外護套的標(biāo)稱厚度應(yīng)符合GB/T12706.1-2020中13.3的要求。

6.8.5在特殊情況下（如為了防蟻、防鼠、防紫外線）使用的外護套，允許放入對人類和環(huán)境無害的

化學(xué)添加劑。

7試驗條件

應(yīng)符合GB/T12706.1-2020中第14章的要求。

8例行試驗

8.1概述

例行試驗通常應(yīng)在每一個電纜制造長度上進行。根據(jù)購買方和制造方達成的質(zhì)量控制協(xié)議，可以減

少試驗電纜的根數(shù)。

本文件要求的例行試驗為：

a)導(dǎo)體電阻測量（見8.2）；

b)電壓試驗（見8.3）。

8.2導(dǎo)體電阻測量

應(yīng)按GB/T12706.1-2020中15.2的規(guī)定執(zhí)行。

8.3電壓試驗

應(yīng)按GB/T12706.1-2020中15.3的規(guī)定執(zhí)行，其中例行試驗電壓應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6例行試驗電壓

額定電壓/kV試驗電壓/kV

0.753.5

1.56.5

9抽樣試驗

9.1概述

本文件要求的抽樣試驗包括：

a)導(dǎo)體檢查（見9.3）；

b)尺寸檢查（見9.4）；

c)EPR、XLPE絕緣熱延伸試驗（見9.5）。

5

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9.2抽樣試驗頻度

應(yīng)按GB/T12706.1-2020中16.2的規(guī)定執(zhí)行。

9.3導(dǎo)體檢查

應(yīng)按GB/T12706.1-2020中16.4的規(guī)定執(zhí)行。

9.4尺寸檢查

應(yīng)按GB/T12706.1-2020中16.5、16.7、16.8的規(guī)定執(zhí)行。

9.5EPR、XLPE絕緣熱延伸試驗

應(yīng)按GB/T12706.1-2020中16.9的規(guī)定執(zhí)行。

10電氣型式試驗

10.1概述

取成品電纜試樣長度10m～15m。應(yīng)依次進行下列試驗：

a)環(huán)境溫度下的絕緣電阻測量（見10.2）；

b)正常運行時導(dǎo)體最高溫度下絕緣電阻測量（見10.3）；

c)4h電壓試驗（見10.4）。

額定電壓1.5kV電纜應(yīng)進行沖擊電壓試驗；試驗應(yīng)在另外10m～15m長的成品電纜試樣上進行（見

10.5）。

10.2環(huán)境溫度下的絕緣電阻測量

應(yīng)按GB/T12706.1-2020中17.2的規(guī)定執(zhí)行。

10.3導(dǎo)體最高溫度下絕緣電阻測量

應(yīng)按GB/T12706.1-2020中17.3的規(guī)定執(zhí)行。

10.44h電壓試驗

應(yīng)按GB/T12706.1-2020中17.4的規(guī)定執(zhí)行。

10.5額定電壓1.5kV電纜的沖擊電壓試驗

應(yīng)按GB/T12706.1-2020中17.5的規(guī)定執(zhí)行。

11非電氣型式試驗

11.1概述

本文件非電氣型式試驗包括：

a)絕緣厚度測量（見11.2）；

b)非金屬護套厚度測量（見11.3）；

c)老化前后絕緣的機械性能試驗（見11.4）；

d)非金屬護套老化前后機械性能試驗（見11.5）；

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e)成品電纜段的附加老化試驗（見11.6）；

f)無鹵護套的性能試驗（見11.7）；

g)EPR絕緣耐臭氧試驗（見11.8）；

h)EPR、XLPE絕緣熱延伸試驗（見11.9）；

i)絕緣吸水試驗（見11.10）；

j)電纜的成束燃燒試驗（見11.11）；

k)煙密度試驗（見11.12）；

l)酸氣含量（見11.13）；

m)pH值和電導(dǎo)率試驗（見11.14）；

n)氟含量試驗（見11.15）；

o)XLPE絕緣的收縮試驗（見11.16）；

p)無鹵護套的吸水試驗（見11.17）；

q)防鼠試驗（見11.18）；

r)防蟻試驗（見11.19）；

s)防水試驗（見11.20）；

t)耐紫外線性能試驗（見11.21）。

11.2絕緣厚度測量

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.2的規(guī)定執(zhí)行。

11.3非金屬護套厚度測量

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.3的規(guī)定執(zhí)行。

11.4老化前后絕緣的機械性能試驗

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.5的規(guī)定執(zhí)行。

11.5非金屬護套老化前后機械性能試驗

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.6的規(guī)定執(zhí)行。

11.6成品電纜段的附加老化試驗

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.7的規(guī)定執(zhí)行。

11.7無鹵護套的性能試驗

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.10的規(guī)定執(zhí)行。

11.8EPR絕緣耐臭氧試驗

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.12的規(guī)定執(zhí)行。

11.9EPR、XLPE絕緣熱延伸試驗

應(yīng)按9.5取樣和進行試驗，并應(yīng)符合9.5的規(guī)定。

11.10絕緣吸水試驗

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.15的規(guī)定執(zhí)行。

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11.11電纜的成束燃燒試驗

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.16.2的規(guī)定執(zhí)行。

11.12煙密度試驗

應(yīng)按GB/T17651.2的規(guī)定執(zhí)行。

11.13酸氣含量測定

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.16.4的規(guī)定執(zhí)行。

11.14pH值和電導(dǎo)率試驗

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.16.5的規(guī)定執(zhí)行。

11.15氟含量試驗

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.16.6的規(guī)定執(zhí)行。

11.16XLPE絕緣的收縮試驗

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.18的規(guī)定執(zhí)行。

11.17無鹵護套的吸水試驗

應(yīng)按GB/T12706.1—2020中18.24的規(guī)定執(zhí)行。

11.18防鼠試驗

應(yīng)按JB/T10696.10—2011規(guī)定的試驗方法進行防鼠試驗。

11.19防蟻試驗

應(yīng)按JB/T10696.9—2011規(guī)定的“實驗群體法”進行防白蟻試驗。

11.20防水試驗

電纜在水中浸泡72小時后，去除絕緣層外的復(fù)合層后進行目視觀測，絕緣外表面應(yīng)保持干燥。

11.21耐紫外線性能試驗

應(yīng)按GB/T14049—2008中附錄C的規(guī)定執(zhí)行。

12驗收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯運

12.1驗收規(guī)則

12.1.1產(chǎn)品由制造廠的質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方能出廠，每個出廠產(chǎn)品的包裝件上應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量

檢驗合格證。

12.1.2產(chǎn)品的出廠檢驗包括例行試驗和抽樣試驗。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：

a)新產(chǎn)品試制鑒定；

b)正式生產(chǎn)時，如原料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；

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c)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；

d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

12.1.3產(chǎn)品應(yīng)按表7規(guī)定的項目進行試驗驗收。

表7試驗項目及方法

序號試驗項目試驗類型試驗方法

1導(dǎo)體電阻T、R8.2

2電壓試驗T、R8.3

3導(dǎo)體檢查T、S9.3

4尺寸檢查T、S9.4

5絕緣熱延伸試驗T9.5、11.9

6絕緣電阻T10.2、10.3

74h電壓試驗T10.4

8沖擊電壓試驗T10.5

9絕緣厚度T、S11.2

10非金屬護套厚度T、S11.3

11老化前后絕緣的機械性能試驗T11.4

12非金屬護套老化前后機械性能試驗T11.5

13成品電纜段的附加老化試驗T11.6

14無鹵護套的性能試驗T11.7

15耐臭氧試驗T11.8

16絕緣吸水試驗T11.10

17成束燃燒試驗T11.11

18煙密度試驗T11.12

19酸氣含量T11.13

20pH值和電導(dǎo)率試驗T11.14

21氟含量試驗T11.15

22絕緣收縮試驗T11.16

23無鹵護套的吸水試驗T11.17

24防鼠試驗T11.18

25防蟻試驗T11.19

26防水試驗T11.20

27耐紫外線性能試驗T11.21

注：T-型式試驗,S-抽樣試驗,R-例行試驗

12.2標(biāo)志

12.2.1在電纜的護套表面應(yīng)有制造廠名稱、產(chǎn)品型號、額定電壓及長度等標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)字跡清楚、容

易辨認、耐擦。

12.2.2電纜標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995.3的規(guī)定。

12.3包裝

9

T/HEBQIAXXXX—XXXX

12.3.1電纜應(yīng)妥善包裝在符合JB/T8137規(guī)定的電纜盤上交貨，電纜端頭應(yīng)可靠密封，伸出盤外的電

纜端頭應(yīng)加密封保護。

12.3.2每個電纜包裝件上，應(yīng)附有含有下列內(nèi)容的質(zhì)量合格證，并放在不透明的袋內(nèi)固定在電纜盤側(cè)

板的外側(cè)：

a)制造廠名、商標(biāo)；

b)電纜型號、規(guī)格；

c)電纜長度；

d)毛重；

e)制造日期；

f)表示電纜盤正確放置方向的符號；

g)本文件編號。

12.4運輸和貯運

12.4.1電纜應(yīng)避免露天長期存放，電纜盤不應(yīng)平放。

12.4.2電纜不應(yīng)與酸、堿及礦物油類接觸，應(yīng)與帶腐蝕性的物質(zhì)隔離存放。

12.4.3運輸中不應(yīng)從高處扔下裝有電纜的電纜盤，不應(yīng)機械損傷電纜。

12.4.4吊裝包裝件時，嚴(yán)禁多盤同時吊裝，在船舶、車輛等運輸工具上，電纜盤應(yīng)放置安穩(wěn)，并用合

適方法固定，防止互撞和翻倒。

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T/HEBQIAXXXX—XXXX

目??次

前言..................................................................................Ⅱ

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術(shù)語和定義...........................................................................1

4代號.................................................................................1

5產(chǎn)品型號、規(guī)格與表示方法.............................................................2

6要求.................................................................................3

6.1導(dǎo)體.............................................................................3

6.2絕緣.............................................................................3

6.3金屬屏蔽.........................................................................4

6.4防水層...........................................................................4

6.5隔氧層...........................................................................4

6.6防蟻鼠...........................................................................4

6.7鎧裝.............................................................................4

6.8外護套...........................................................................4

7試驗條件.............................................................................5

8例行試驗.............................................................................5

9抽樣試驗.............................................................................5

10電氣型式試驗........................................................................6

11非電氣型式試驗......................................................................6

12驗收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯運....................................................8

I

T/HEBQIAXXXX—XXXX

額定電壓1.5kV及以下地鐵或輕軌用無鹵低煙阻燃直流電力電纜

1范圍

本文件規(guī)定了額定電壓1.5kV及以下地鐵或輕軌用無鹵低煙阻燃直流電力電纜的代號、產(chǎn)品型號、

規(guī)格與表示方法、要求、試驗條件、例行試驗、抽樣試驗、電氣型式試驗、非電氣型式試驗、驗收規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于額定電壓1.5kV及以下地鐵或輕軌用無鹵低煙阻燃直流電力電纜。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

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GB/T3956—2008電纜的導(dǎo)體

GB/T5231—2022加工銅及銅合金牌號和化學(xué)成分

GB/T6995.3電線電纜識別標(biāo)志方法第3部分：電線電纜識別標(biāo)志

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GB/T19666—2019阻燃和耐火電線電纜或光纜通則

GB31247—2014電纜及光纜燃燒性能分級

JB/T8137（所有部分）電線電纜交貨盤

JB/T10696.9—2011電線電纜機械和理化性能試驗方法第9部分：白蟻試驗

JB/T10696.10—2011電線電纜機械和理化性能試驗方法第10部分：大鼠啃咬試驗

3術(shù)語和定義

GB/T2900.10—2013、GB/T12706.1—202