2023長大橋梁鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程

長大橋梁鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程PAGEPAGE11PAGEPAGE10長大橋梁鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了長大橋梁鋼橋面澆注式瀝青混凝土鋪裝養(yǎng)護(hù)技術(shù)的術(shù)語和定義、符號、調(diào)查與評定、養(yǎng)護(hù)設(shè)計、施工準(zhǔn)備、日常養(yǎng)護(hù)、預(yù)防養(yǎng)護(hù)、修復(fù)養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢驗及驗收。本文件適用于保護(hù)層采用澆注式瀝青混凝土、磨耗層采用SMA或AC類瀝青混凝土組合鋪裝結(jié)構(gòu)的長大橋梁鋼橋面鋪裝養(yǎng)護(hù)工程，其他類型橋梁鋼橋面鋪裝養(yǎng)護(hù)工程可參考執(zhí)行。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T5210色漆和清漆拉開法附著力試驗GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級GB/T13288.5涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第5GB/T16777-2008建筑防水涂料試驗方法GB50661 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范JC/T1041混凝土裂縫用環(huán)氧樹脂灌漿材料JTG/T3364-02公路鋼橋面鋪裝設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范JTG5210 公路技術(shù)狀況評定標(biāo)準(zhǔn)JTG5421 公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)設(shè)計規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程SJ/T3228.4電子產(chǎn)品用高純石英砂第4部分二氧化硅的測定DB34/T2150高速公路瀝青路面小修養(yǎng)護(hù)作業(yè)規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鋼橋面損壞狀況指數(shù)indexofsteeldeckpavementquality用于綜合評定鋼橋面鋪裝破損、橋面平整度、車轍及抗滑性能狀況的指標(biāo)。3.2鋼橋面鋪裝裂縫率steeldeckpavementcrackratio1000㎡鋼橋面鋪裝層上橫向裂縫、縱向裂縫和斜縫的裂縫總長度。3.3鋼橋面鋪裝修補率steeldeckpavementpatchingratio鋼橋面鋪裝層各類病害修補后的折合面積之和與鋼橋面鋪裝層面積之百分比，不包含灌縫類。3.4抗滑精細(xì)表處Anti-slipfinesurface采用專用噴涂設(shè)備將由乳化瀝青、水性環(huán)氧樹脂、固化劑和金剛砂等組成的混合物灑布在路面上，形成的具有修復(fù)微裂紋、恢復(fù)路面色澤和改善密水性的薄層。符號下列符號適用于本文件。PCIq——鋼橋面鋪裝損壞狀況指數(shù)CRq——鋼橋面鋪裝裂縫率PPRq——鋼橋面鋪裝修補率調(diào)查與評定調(diào)查調(diào)查范圍應(yīng)包括基礎(chǔ)資料、鋪裝層狀況等內(nèi)容。1表1基礎(chǔ)資料收集項目序號收集項目詳細(xì)內(nèi)容1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、路面結(jié)構(gòu)等2橋面系條件橋型、鋼梁類型、鋼板厚度、橫隔板間距、U肋尺寸、縱腹板間距、橫斷面形式等3路面技術(shù)狀況檢測和專項檢測歷年路面技術(shù)狀況檢測與評定、開展的路面專項檢測等4養(yǎng)護(hù)信息養(yǎng)護(hù)歷史、歷年路況檢測數(shù)據(jù)及主要病害類型、歷史處治措施及效果等5交通狀況歷年交通量、交通組成數(shù)據(jù)、事故多發(fā)路段、軸載譜等6自然條件最熱月溫度、最冷月溫度、平均溫度、降雨量等7經(jīng)濟(jì)參數(shù)人工費用、運輸成本、地方經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等8筑路材料材料來源、材料質(zhì)量、材料單價等鋼橋面鋪裝一般不得采取鉆芯法等破壞性方式進(jìn)行檢測，宜采用雷達(dá)、紅外成像等無損方法。鋪裝層狀況調(diào)查應(yīng)采用定期巡查與專項檢查相結(jié)合的方式進(jìn)行。1/A。1/2表2專項檢查項目及方法序號檢測項目自動化設(shè)備檢測方法人工檢測方法1破損多功能檢測車卷尺測量2平整度三米直尺3車轍三米直尺4抗滑橫向力系數(shù)檢測車擺氏摩擦儀法、鋪砂法應(yīng)及時進(jìn)行專項檢查，并采取必要的處治措施。裂縫主要包括橫向裂縫、縱向裂縫和與行車方向行成一定角度的斜縫。1mm，損壞按長度計算，按影響寬0.2m1mm，0.2m坑槽鋪裝層松散、脫落造成的空洞，按損壞面積計算。鼓包鋪裝層層間殘留的水、油等液體受熱膨脹，導(dǎo)致路表面凸起，平面近似呈現(xiàn)圓形的一種病害現(xiàn)象，按損壞面積計算。網(wǎng)裂縱橫交錯呈網(wǎng)狀的裂縫，按損壞面積計算。龜裂呈環(huán)狀或放射狀的裂縫，按損壞面積計算。推移呈魚尾狀裂紋，沿行車方向出現(xiàn)推擠變形，按損壞面積計算。松散路面集料散失剝落、麻面、表面形成小坑洞，按損壞面積計算。修補各種損壞的修補面積或修補影響面積（裂縫修補按長度計算，影響寬度為0.2m）。修補損壞修補后再次出現(xiàn)的不同程度損壞（但不包括已灌縫處治的裂縫），按修補面積計算。評定評定方法JTG5210PCIRQIRDISRIPBIPWI等指8m～16m或索間距為宜。評定指標(biāo)PCIq鋼橋面鋪裝損壞狀況采用PCIq指數(shù)評定，其計算公式參照J(rèn)TG5210中PCI計算公式。各類病害類型權(quán)重系數(shù)按照表3的規(guī)定。表3鋼橋面瀝青混凝土鋪裝破損換算系數(shù)損壞名稱損壞程度權(quán)重（wi）裂縫輕0.6重1.0坑槽/1.0鼓包/1.0網(wǎng)裂/1.0龜裂/1.0推移/1.0松散/1.0修補/0.1修補損壞/1.0CRq鋼橋面鋪裝裂縫狀況采用裂縫率CRq評定，按式（1）計算：式中：

CRq=100%′

L×1000 (1)AL——調(diào)查區(qū)域內(nèi)裂縫總長度（m）；A——調(diào)查區(qū)域面積（調(diào)查長度與有效路面寬度之積，m2）；PPRq鋼橋面鋪裝修補狀況采用修補率PPRq評定，按式（2）計算：n?Ai式中：

PPRq=100%′

i=1 (2)A——第i個路面修補（含修補損壞）的面積（m2）；A——調(diào)查區(qū)域面積（調(diào)查長度與有效路面寬度之積，m2）；評定結(jié)果損壞狀況評定具體指標(biāo)見表4。表4 鋼橋面鋪裝破損評定等級評價等級優(yōu)良中次差PCIq≥90≥80，＜90≥70，＜80≥60，＜70＜60裂縫狀況評定具體指標(biāo)見表5。表5 鋼橋面鋪裝裂縫狀況評定等級評價等級優(yōu)良中次差CRq＜25≥25，＜50≥50，＜75≥75，＜100≥100修補狀況評定具體指標(biāo)見表6。表6 鋼橋面鋪裝修補狀況評定等級評價等級優(yōu)良中次差PPRq＜0.4≥0.4，＜1.0≥1.0，＜1.5≥1.5，＜2.0≥2.0養(yǎng)護(hù)設(shè)計一般規(guī)定鋼橋面鋪裝養(yǎng)護(hù)設(shè)計應(yīng)遵循分段設(shè)計、分類處理的基本要求。后的破損狀況，及時進(jìn)行設(shè)計變更。養(yǎng)護(hù)設(shè)計鋼橋面鋪裝養(yǎng)護(hù)設(shè)計應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)目標(biāo)，結(jié)合現(xiàn)有路況特點提出設(shè)計年限要求。JTG5421JTG5421中公路瀝青路面功能性修復(fù)預(yù)期使用年限的有關(guān)規(guī)定，有特殊要求時可適當(dāng)調(diào)整。養(yǎng)護(hù)決策方案7表7日常養(yǎng)護(hù)措施表病害類型損壞程度養(yǎng)護(hù)方案裂縫寬度≤3mm貼縫帶處治寬度3mm～5mm環(huán)氧樹脂灌縫處治或灌縫與貼縫帶組合使用寬度≥5mm擴(kuò)縫后采用灌縫膠處治裂縫寬度≥3mm、且支縫較多挖補法修補坑槽、網(wǎng)裂、龜裂、推移、松散、修補損壞局部挖補法修補鼓包--鉆充法處治油污表面油污未影響鋪裝混合料鋸末吸附處理油污嚴(yán)重導(dǎo)致混合料松散挖補法修補8表8養(yǎng)護(hù)決策指標(biāo)及方案PCIqCRqPPRqRDISRI養(yǎng)護(hù)類型≥90＜25＜1.0≥90＜85預(yù)防養(yǎng)護(hù)≥1.0＜90—修復(fù)養(yǎng)護(hù)≥85，＜90≥25，＜50＜1.0—預(yù)防養(yǎng)護(hù)≥50≥1.0—修復(fù)養(yǎng)護(hù)＜85—修復(fù)養(yǎng)護(hù)案經(jīng)試驗段驗證可靠后也可采用。修復(fù)養(yǎng)護(hù)方案應(yīng)根據(jù)鋼橋面鋪裝層原設(shè)計方案修復(fù)，特殊情況可進(jìn)行專項設(shè)計確定修復(fù)方案。施工準(zhǔn)備一般規(guī)定DB34/T2150中的有關(guān)規(guī)定。日常養(yǎng)護(hù)作業(yè)路段應(yīng)滿足基本通行要求，保障現(xiàn)場的養(yǎng)護(hù)作業(yè)安全。實施性施工組織設(shè)計及專項施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。預(yù)防養(yǎng)護(hù)與修復(fù)養(yǎng)護(hù)開工前，應(yīng)制定詳細(xì)的養(yǎng)護(hù)實施方案，選擇適宜天氣實施。預(yù)防養(yǎng)護(hù)量系統(tǒng)，確保計量準(zhǔn)確無誤。化試噴試驗，根據(jù)噴灑厚度要求確定噴灑量，確定噴灑壓力泵的壓力與噴灑速度。635℃。應(yīng)根據(jù)橋面不同車道、不同路段的實測構(gòu)造深度，確定材料噴灑量。施工進(jìn)程中應(yīng)采取相應(yīng)措施保護(hù)其他附屬設(shè)施及相鄰橋面不受污染，應(yīng)采用塑料膠帶紙或PVC修復(fù)養(yǎng)護(hù)與運輸。施工設(shè)備選用應(yīng)符合下列規(guī)定：100m2時，混合料生產(chǎn)宜采用小型移動式拌合設(shè)備，攤鋪施工可采用人工攤鋪方式。100m2及以上時，瀝青混合料生產(chǎn)宜采用瀝青拌合站，攤鋪施工可采用機(jī)械攤鋪機(jī)。性。料器過長造成混合料離析時，應(yīng)縮短攤鋪機(jī)攤鋪寬度，并增加攤鋪機(jī)數(shù)量。人工攤鋪施工時應(yīng)配備小型碾壓機(jī)。應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)工程規(guī)模配置一定數(shù)量的銑刨機(jī)、拋丸機(jī)及噴涂設(shè)備等，并提前做好設(shè)備調(diào)試。施工前材料檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：工程開工前必須檢查材料來源和質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)工程在不具備配合比設(shè)計的情況下，可采用經(jīng)驗證的成熟配合比。JTG/T3364-02針對鋼橋面鋪裝破壞狀況，應(yīng)深入分析破壞原因，有針對性的進(jìn)行混合料配合比設(shè)計。試驗段規(guī)模滿足驗證要求即可。日常養(yǎng)護(hù)一般規(guī)定應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量要求及路況調(diào)查結(jié)果編制年度日常養(yǎng)護(hù)計劃。日常養(yǎng)護(hù)應(yīng)合理安排各工序銜接時間，縮短養(yǎng)護(hù)作業(yè)時間。日常保養(yǎng)應(yīng)清除橋面泥土雜物、污染物、散落物等。應(yīng)疏通橋面排水系統(tǒng)，排除橋面積水。應(yīng)清除橋面積雪、積冰、積沙等。960℃數(shù)。表9夏季灑水時間要求當(dāng)日最高空氣溫度/℃灑水次數(shù)灑水時間35～371次12:00～13:0037～382次12:00～14:00≥383次11:00～15:00裂縫處治裂縫處治應(yīng)符合以下基本要求：裂縫處治宜采用快速固化型灌縫材料，應(yīng)當(dāng)日養(yǎng)護(hù)當(dāng)日開放交通。灌縫適用于處理瀝青路面結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較好，沒有發(fā)生崩邊、松散等情況的裂縫。5mm擴(kuò)縫灌縫。裂縫清理應(yīng)干燥、潔凈、無雜物，灌縫應(yīng)密實、飽滿。灌縫應(yīng)與邊緣整齊，表面飽滿平整、無氣泡。裂縫處治材料應(yīng)符合以下要求：DB34/T215010表10環(huán)氧樹脂灌縫材料技術(shù)指標(biāo)要求檢測項目單位技術(shù)要求試驗方法黏度（23℃）Pa·s≤1JTGE20，T0625可操作時間min≥30JC/T1041固化時間（23℃）h≤8GB/T5210滲透性（23℃）mm≥15GB/T5210拉伸強(qiáng)度（23℃）MPa≥15GB/T528斷裂延伸率（23℃）％≥10GB/T528DB34/T2150灌縫前應(yīng)對縫內(nèi)雜物進(jìn)行清理并烘干。坑槽修補坑槽修補應(yīng)符合以下基本要求：坑槽修補過程中，各工序的界面應(yīng)該干燥、干凈，不得有雜物。鋼橋面鋪裝坑槽修補應(yīng)減少對原穩(wěn)定鋪裝的損壞，在基面未發(fā)生破損時，不宜對其銑刨。鋼橋面澆注式瀝青混凝土及防水黏結(jié)層均破損時，應(yīng)對鋼板頂面進(jìn)行除銹處理，在施工防水黏結(jié)層后方可鋪筑改性瀝青混合料?？硬坌扪a材料應(yīng)符合以下基本要求：0.5m2時，宜采用與原鋪裝相同或相近的瀝青混合料。IIJTG/T3364-02中的相關(guān)技術(shù)要求。IIJTG/T3364-02關(guān)技術(shù)要求。DB34/T21501.0cm面，且應(yīng)對四周平整切面進(jìn)行鑿毛處理。破損路面鑿除過程中，不應(yīng)使用水進(jìn)行切割，當(dāng)保護(hù)層與磨耗層均需要鑿除處治時，應(yīng)采用10cm。St3.0。防水黏結(jié)層未破損時，應(yīng)對防水黏結(jié)層表面進(jìn)行清理，再人工涂刷防水黏結(jié)層材料，環(huán)氧樹II0.4～0.6kg/m20.2～0.3kg/m2。在新老瀝青混凝土界面、層間界面、基面均應(yīng)涂裝黏結(jié)劑，溶劑型瀝青黏結(jié)劑應(yīng)在其完全固化的情況下，方可鋪筑澆注式瀝青混凝土。5mm～10mm4.0～7.0kg/m2。熱碾壓瀝青混合料可采用綜合養(yǎng)護(hù)車進(jìn)行生產(chǎn)，澆注式瀝青混合料宜采用專用生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行JTG/T3364-02壓實后的路表高度應(yīng)比原橋面鋪裝高1mm～3mm。60℃排出來，再向內(nèi)部注入密封材料。11表11環(huán)氧樹脂防水黏結(jié)層材料技術(shù)要求試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法拉伸強(qiáng)度（23℃）MPa≥3.0GB/T528斷裂延伸率（23℃）％≥100GB/T528低溫柔性（-20℃）—無裂紋GB/T16777-2008與涂防腐漆的鋼板黏結(jié)強(qiáng)度（25℃）MPa≥3.0JTG/T3364-02鼓包處治施工工藝應(yīng)符合以下要求：5mm，3鉆孔后可采用熱風(fēng)機(jī)等設(shè)備對其內(nèi)部進(jìn)行加熱烘干處理，可將混合均勻的環(huán)氧樹脂黏結(jié)劑采1.2根據(jù)鉆孔的數(shù)量及分散情況，在孔鉆后，集中配置環(huán)氧樹脂黏結(jié)劑，依次處治。環(huán)氧樹脂黏結(jié)劑注入后，宜采用紅外線設(shè)備對鼓包周圍進(jìn)行加熱軟化，并應(yīng)采用小型夯實機(jī)或小型壓路機(jī)對鼓包周圍進(jìn)行擠壓。在鼓包部位沉降的同時應(yīng)將富余的環(huán)氧樹脂材料從鉆孔中擠出來，并在固化前清理掉。對于無環(huán)氧材料擠出的孔應(yīng)采用環(huán)氧材料從內(nèi)部向外密封。15～20cm際破壞面的范圍。鉆孔完畢后，依次注入環(huán)氧樹脂黏結(jié)劑，機(jī)械碾壓整平即可。油污處理發(fā)現(xiàn)鋪裝油污，應(yīng)及時進(jìn)行處理。的粉料，重復(fù)若干次直至鋪裝表面油污被充分吸收。粉料吸收后表面剩余油污宜使用清潔劑沖洗。路表面油污嚴(yán)重，并出現(xiàn)混合料松散現(xiàn)象，應(yīng)按照坑槽修補方法進(jìn)行處理。預(yù)防養(yǎng)護(hù)一般規(guī)定鋼橋面預(yù)防養(yǎng)護(hù)宜在連續(xù)晴天后進(jìn)行，不應(yīng)在橋面潮濕的條件下施工。預(yù)防養(yǎng)護(hù)實施之前，應(yīng)對橋面的裂縫、坑槽等病害進(jìn)行徹底修復(fù)。材料要求抗滑精細(xì)表處預(yù)防養(yǎng)護(hù)技術(shù)用乳化瀝青質(zhì)量應(yīng)符合表12131415表12改性乳化瀝青技術(shù)要求試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法破乳速度—慢裂T0658篩上剩余量(1.18mm篩）％≤0.1T0652瀝青標(biāo)準(zhǔn)黏度C25,3s8～25T06211d貯存穩(wěn)定性％≤1.0T0655蒸發(fā)殘留物含量％≥50T065125℃針入度0.1mm40～120T0604軟化點℃≥50T06065℃延度cm≥20T0605溶解度（三氯乙烯）％≥97.5T0607注：乳化瀝青采用70#基質(zhì)瀝青，陽離子乳化劑。表13水性環(huán)氧技術(shù)要求試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法外觀-乳白色均勻液體目測環(huán)氧當(dāng)量g/eq320～350Q/SH1085134旋轉(zhuǎn)黏度（25℃）mPa·S500～3000Q/SH1085138固含量％55～65Q/SH1085141表14固化劑技術(shù)要求試驗項目單位技術(shù)要求試驗方法外觀-淺色透明液體目測胺值mgKOH/g260～320Q/SH1085051旋轉(zhuǎn)黏度（25℃）mPa·S280～400Q/SH1085138表15耐磨砂技術(shù)要求項目單位技術(shù)要求試驗方法相對表觀密度-≥2.50T0328含水率％≤1T0332含泥量％≤0.5T0333二氧化硅含量％≥99SJ/T3228.4粒徑要求mm0.250～0.425篩分施工工藝面有油污斑點，應(yīng)先用中性清洗劑進(jìn)行徹底清洗，干燥后再進(jìn)行施工。在路表面磨光較為嚴(yán)重的情況下，可對瀝青鋪裝層表面進(jìn)行噴砂拋丸處理。2min，3～5min?；旌暇鶆虻牟牧峡刹捎檬殖质絿姌尰蛞惑w化灑布車灑布，一體化灑布車單車工作寬度應(yīng)不小于3.5m，工作效率宜不低于200m2/h。45～60cm行處治。SMA0.8～1.2kg/m2AC0.8～1.0kg/m2。施工過程中應(yīng)目測外觀質(zhì)量，對不均勻等異常情況應(yīng)及時處理。通車前應(yīng)及時清理表面未黏附牢固的砂粒。16。表16抗滑精細(xì)表處施工養(yǎng)護(hù)時間表環(huán)境溫度/℃養(yǎng)護(hù)時間/h≥35≥430～354～620～306～810～208～12養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)做好成品保護(hù)，嚴(yán)禁任何車輛碾壓或雨水浸泡。修復(fù)養(yǎng)護(hù)一般規(guī)定修復(fù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)以恢復(fù)橋面鋪裝功能為目的，應(yīng)注重修復(fù)效果耐久性。JTG/T3364-02中的相關(guān)要求，嚴(yán)禁在雨雪、結(jié)露等不利氣候條件下施工。JTG/T3364-02宜采用分車道修復(fù)方式，并結(jié)合工期選擇合適的施工交通組織方案。50cm；50cm；30cm。材料要求修復(fù)養(yǎng)護(hù)時，瀝青結(jié)合料、集料等材料及混合料性能應(yīng)不低于JTG/T3364-02中的有關(guān)規(guī)定，防水黏結(jié)層、黏層及其它界面黏結(jié)劑宜采用環(huán)氧樹脂II型黏結(jié)劑，其性能應(yīng)滿足JTG/T3364-02中的有關(guān)規(guī)定。施工工藝鋼橋面鋪裝保護(hù)層保持完好時，僅對磨耗層進(jìn)行破除后再重鋪，磨耗層破除應(yīng)符合以下要求：磨耗層破除應(yīng)采用大型銑刨機(jī)進(jìn)行銑刨，銑刨時應(yīng)保持邊線平直，廢料應(yīng)及時清運；磨耗層銑刨時應(yīng)嚴(yán)格控制銑刨深度，應(yīng)按略大于磨耗層厚度進(jìn)行銑刨，不得留有夾層；破除后，應(yīng)對工作面進(jìn)行清理，保證工作面清潔；保護(hù)層局部有病害時，應(yīng)修復(fù)后方可實施下一道工序。磨耗層和保護(hù)層需全部破除重鋪時應(yīng)符合以下要求：可采取機(jī)械銑刨與人工鑿除相結(jié)合的方式；1.0cmGB5066130cm；銑刨后，應(yīng)及時清理工作面留存的散料、粉料。以清除，對鋼橋面板進(jìn)行除銹處理，應(yīng)符合以下要求：除銹宜采用自動真空無塵拋丸機(jī)，對拋丸機(jī)無法作業(yè)的邊角位置或零星坑槽，可采用手提式真空噴砂機(jī)、角磨機(jī)等工具進(jìn)行處理；Sa2.5Rz：60～140μm；機(jī)械打磨或人工打St3.04hJTG/T3364-02JTG/T3364-02100m2100m2時，應(yīng)采用澆注式專用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪；5～10mm4.0～7.0kg/m2。SMA/ACJTG/T3364-02混凝土施工縫可采用瀝青貼縫條進(jìn)行封閉。質(zhì)量檢驗及驗收日常養(yǎng)護(hù)DB34/T2150鼓包處治質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下要求：處治區(qū)域應(yīng)不滲水。3mm。油污處理質(zhì)量檢驗應(yīng)符合以下要求：油污處理后的表面應(yīng)無明顯浮油且表面無松散脫粒現(xiàn)象。DB34/T2150預(yù)防養(yǎng)護(hù)17表17 施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測項目檢測頻率質(zhì)量要求或允許偏差檢測方法基面狀態(tài)全線連續(xù)表面平整、干燥、無雜物目測接縫全線連續(xù)平整、順直、美觀目測環(huán)境溫度（℃）5次/d不低于10℃溫度計灑布量（kg/m2）1次/2000m2設(shè)計值±0.2總量反算法表干時間（h）3點/2000m2﹤4GB/T16777-2008B法外觀全線連續(xù)無凝膠、結(jié)塊，呈均勻狀態(tài)目測18。表18抗滑精細(xì)表處交工驗收標(biāo)準(zhǔn)檢測項目檢測頻率質(zhì)量要求或允許誤差檢測方法外觀質(zhì)量全線連續(xù)均勻一致目測滲水系數(shù)（ml/min）2處/100m≤50T0971摩擦系數(shù)Fb（BPN）2次/100m≥50T0964黏結(jié)強(qiáng)度（25℃）2次/100m≥2.0Mpa拉拔試驗修復(fù)養(yǎng)護(hù)修復(fù)養(yǎng)護(hù)施工質(zhì)量檢驗應(yīng)符合表19的要求，交工驗收應(yīng)符合表20的要求。表19 施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測項目檢查頻度規(guī)定值或允許偏差檢查方法噴砂除銹清潔度（拋丸機(jī)）9點/1000m2，每段落不少于3點Sa2.5GB/T8923.1清潔度（打磨機(jī)等）St3.0粗糙度（拋丸機(jī)）60～140μmGB/T13288.5表19（續(xù)）檢測項目檢查頻度規(guī)定值或允許偏差檢查方法環(huán)氧樹脂黏結(jié)劑Ⅱ型用量3點/1000m20.5±0.05kg/m2T0982均勻性隨時均勻一致，無漏涂目視（3點/1000m2≥3.0MPaJTG/T3364-02澆注式瀝青混凝土油石比2次/d±0.3％T0725級配≥4.75mm±4％≤2.36mm±3％0.075mm±2％貫入度及增量1～2次/d1～4mm，≤0.4mmJTG/T3364-02熱碾壓改性瀝青混凝土油石比2