建筑工程質(zhì)量通病防治措施方案

建筑工程質(zhì)量通病防治措施方案?一、引言建筑工程質(zhì)量關(guān)系到人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全，關(guān)乎社會(huì)的穩(wěn)定與發(fā)展。在建筑工程施工過(guò)程中，存在著一些常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如混凝土裂縫、滲漏、墻體空鼓等，這些質(zhì)量通病不僅影響建筑物的美觀和使用功能，還可能引發(fā)安全隱患。為了有效防治建筑工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量水平，特制定本防治措施方案。

二、質(zhì)量通病分類(lèi)及防治措施

（一）混凝土工程質(zhì)量通病及防治1.混凝土裂縫現(xiàn)象：混凝土表面出現(xiàn)不同類(lèi)型的裂縫，如表面裂縫、貫穿裂縫等。原因分析水泥水化熱導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度升高，降溫時(shí)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)產(chǎn)生裂縫。混凝土配合比不當(dāng)，水灰比過(guò)大，導(dǎo)致混凝土收縮增大。混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，表面水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生干縮裂縫。防治措施優(yōu)化混凝土配合比，選用低熱水泥，控制水泥用量，合理?yè)郊臃勖夯业葥胶狭?，降低水化熱?？刂苹炷撂涠龋苊馑冶冗^(guò)大。加強(qiáng)混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)，及時(shí)覆蓋保濕，可采用塑料薄膜、草簾等覆蓋，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間符合規(guī)范要求。采用分層澆筑、分層振搗的方法，控制混凝土澆筑速度，避免混凝土產(chǎn)生過(guò)大的沖擊力。在混凝土中設(shè)置后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶，減少混凝土收縮應(yīng)力。2.混凝土蜂窩、麻面現(xiàn)象：混凝土表面局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成蜂窩狀的窟窿；混凝土表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，形成粗糙面。原因分析混凝土配合比不準(zhǔn)確，砂石級(jí)配不良，造成混凝土振搗不密實(shí)?；炷翝仓r(shí)振搗方法不當(dāng)，漏振或振搗時(shí)間不足。模板表面不光滑，未清理干凈，脫模劑涂刷不均勻，導(dǎo)致混凝土表面與模板粘結(jié)，拆模時(shí)造成麻面。防治措施嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保砂石級(jí)配良好，坍落度符合要求。采用正確的振搗方法，振搗器插入深度、振搗時(shí)間要合適，保證混凝土振搗密實(shí)，不漏振。模板表面應(yīng)清理干凈，涂刷均勻的脫模劑，模板拼接嚴(yán)密，防止漏漿。對(duì)局部蜂窩、麻面部位，應(yīng)先將松散混凝土剔除，用清水沖洗干凈，然后用高一等級(jí)的細(xì)石混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

（二）砌體工程質(zhì)量通病及防治1.墻體空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象：墻體表面出現(xiàn)空鼓，敲擊時(shí)有明顯的空洞聲；墻體出現(xiàn)裂縫，影響美觀和結(jié)構(gòu)安全。原因分析砌筑砂漿不飽滿，灰縫厚度不均勻，導(dǎo)致墻體粘結(jié)不牢固。磚的質(zhì)量不合格，如強(qiáng)度不足、尺寸偏差大等。墻體頂部斜砌磚時(shí)間過(guò)早，砌體沉降未穩(wěn)定，導(dǎo)致頂部墻體開(kāi)裂。不同材料交接處未設(shè)置拉結(jié)筋或拉結(jié)筋設(shè)置不符合要求，導(dǎo)致墻體整體性差。防治措施控制砌筑砂漿的配合比和稠度，保證砂漿飽滿度，灰縫厚度均勻一致，一般為812mm。嚴(yán)格控制磚的質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)磚進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的磚不得使用。墻體頂部斜砌磚應(yīng)在砌體沉降穩(wěn)定后（一般間隔7天以上）進(jìn)行，斜砌角度為45°60°，砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽滿。不同材料交接處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間距應(yīng)符合規(guī)范要求，拉結(jié)筋應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。對(duì)已出現(xiàn)的空鼓、開(kāi)裂墻體，應(yīng)將空鼓部位鏟除，重新用水泥砂漿修補(bǔ)；對(duì)裂縫應(yīng)根據(jù)裂縫情況進(jìn)行處理，如表面修補(bǔ)、壓力灌漿等。2.砌體垂直度偏差現(xiàn)象：砌體墻面不垂直，出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。原因分析砌筑時(shí)未掛線，或掛線不準(zhǔn)確，導(dǎo)致墻體砌筑偏差。砌筑腳手架支撐不牢固，影響墻體垂直度。砌筑工人技術(shù)水平低，操作不熟練。防治措施砌筑時(shí)應(yīng)雙面掛線，保證墻體垂直平整，掛線長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，一般不超過(guò)20m。腳手架支撐應(yīng)牢固可靠，不得與墻體拉結(jié)，避免影響墻體垂直度。加強(qiáng)砌筑工人的技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平，砌筑過(guò)程中隨時(shí)檢查墻體垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

（三）屋面及衛(wèi)生間滲漏質(zhì)量通病及防治1.屋面滲漏現(xiàn)象：屋面出現(xiàn)積水，防水層下有水印，室內(nèi)頂板出現(xiàn)滲漏痕跡。原因分析屋面防水層施工質(zhì)量差，如卷材鋪貼不平整、搭接寬度不足、熱熔不牢固等。屋面找平層不平整，有裂縫，導(dǎo)致防水層局部破壞。屋面排水坡度不符合要求，積水嚴(yán)重，長(zhǎng)期浸泡防水層。屋面預(yù)留洞口、管道根部等細(xì)部處理不當(dāng)，密封不嚴(yán)。防治措施嚴(yán)格控制屋面防水層施工質(zhì)量，卷材鋪貼應(yīng)平整、牢固，搭接寬度符合規(guī)范要求，熱熔卷材時(shí)火焰加熱要均勻，不得漏烤或烤焦。屋面找平層應(yīng)平整，表面平整度允許偏差不超過(guò)5mm，找平層應(yīng)設(shè)置分格縫，間距不宜大于6m，縫寬20mm，并用密封材料嵌填。確保屋面排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，排水通暢，無(wú)積水現(xiàn)象。屋面預(yù)留洞口、管道根部等細(xì)部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，先將基層清理干凈，涂刷基層處理劑，然后增設(shè)附加層，最后用密封材料密封嚴(yán)密。對(duì)已滲漏的屋面，應(yīng)先查找滲漏部位，將防水層拆除，重新施工防水層，施工過(guò)程中嚴(yán)格控制質(zhì)量，做好細(xì)部處理。2.衛(wèi)生間滲漏現(xiàn)象：衛(wèi)生間地面、墻面出現(xiàn)滲漏，樓下對(duì)應(yīng)部位出現(xiàn)滲漏痕跡。原因分析衛(wèi)生間地面防水層施工質(zhì)量差，如防水層未做或厚度不足、涂刷不均勻等。衛(wèi)生間地面坡度不符合要求，積水嚴(yán)重。衛(wèi)生間管道根部密封不嚴(yán)，管道與樓板預(yù)留洞封堵不密實(shí)。衛(wèi)生間墻面防水層高度不足，淋浴區(qū)墻面防水層高度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。防治措施衛(wèi)生間地面防水層應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，防水層厚度、涂刷遍數(shù)應(yīng)符合規(guī)范，施工后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，無(wú)滲漏為合格。衛(wèi)生間地面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，向地漏方向找坡，坡度一般為1%2%，確保排水通暢，無(wú)積水。衛(wèi)生間管道根部應(yīng)先清理干凈，涂刷基層處理劑，然后用止水環(huán)或密封膏密封，管道與樓板預(yù)留洞應(yīng)采用微膨脹混凝土封堵密實(shí)，并進(jìn)行二次蓄水試驗(yàn)。衛(wèi)生間墻面防水層高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，淋浴區(qū)墻面防水層高度一般不低于1800mm，其他墻面防水層高度不低于300mm，防水層施工應(yīng)均勻，無(wú)漏刷。對(duì)已滲漏的衛(wèi)生間，應(yīng)先查找滲漏原因，將地面或墻面的裝飾層拆除，重新做防水層，施工完成后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，合格后方可恢復(fù)裝飾層。

（四）裝飾裝修工程質(zhì)量通病及防治1.抹灰工程質(zhì)量通病及防治墻面抹灰空鼓、開(kāi)裂現(xiàn)象：墻面抹灰層出現(xiàn)空鼓，敲擊時(shí)有明顯的空洞聲；墻面出現(xiàn)裂縫，影響美觀。原因分析基層處理不干凈，如墻面有油污、灰塵等未清理，導(dǎo)致抹灰層與基層粘結(jié)不牢固。抹灰前未對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，或澆水不足，抹灰層水分蒸發(fā)過(guò)快，產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂。抹灰砂漿配合比不當(dāng)，水泥用量過(guò)多，導(dǎo)致砂漿收縮過(guò)大。抹灰層一次抹灰過(guò)厚，未分層施工，導(dǎo)致抹灰層自重過(guò)大，產(chǎn)生空鼓、開(kāi)裂。防治措施抹灰前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清理，將墻面的油污、灰塵等清理干凈，基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。抹灰前應(yīng)提前對(duì)基層進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，澆水程度以水分能深入基層810mm為宜?？刂颇ɑ疑皾{的配合比，水泥用量不宜過(guò)多，可適當(dāng)摻加石灰膏等摻合料，降低砂漿收縮。抹灰層應(yīng)分層施工，每層厚度不宜超過(guò)79mm，總厚度不宜超過(guò)20mm，每層抹灰間隔時(shí)間應(yīng)符合要求，待前一層抹灰層凝結(jié)后再進(jìn)行下一層抹灰。對(duì)已出現(xiàn)的空鼓、開(kāi)裂部位，應(yīng)將空鼓部分鏟除，重新抹灰，抹灰時(shí)應(yīng)加強(qiáng)基層處理和砂漿施工質(zhì)量控制。抹灰表面不平整現(xiàn)象：抹灰表面平整度差，有明顯的高低不平現(xiàn)象。原因分析抹灰時(shí)未使用靠尺等工具進(jìn)行找平，憑經(jīng)驗(yàn)操作。抹灰工人技術(shù)水平低，操作不熟練。防治措施抹灰時(shí)應(yīng)使用靠尺等工具隨時(shí)檢查墻面平整度，及時(shí)調(diào)整抹灰厚度，保證墻面平整。加強(qiáng)抹灰工人的技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平，確保抹灰質(zhì)量。2.門(mén)窗工程質(zhì)量通病及防治門(mén)窗滲漏現(xiàn)象：門(mén)窗周邊出現(xiàn)滲漏，雨水從門(mén)窗框與墻體之間的縫隙滲入室內(nèi)。原因分析門(mén)窗框與墻體之間的縫隙未按要求嵌填密封材料，密封不嚴(yán)。門(mén)窗安裝固定不牢固，墻體與門(mén)窗框之間產(chǎn)生縫隙，導(dǎo)致滲漏。門(mén)窗排水孔堵塞，雨水無(wú)法排出，積水滲漏。防治措施門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)采用彈性密封材料嵌填，密封材料應(yīng)飽滿、密實(shí)，寬度符合設(shè)計(jì)要求。門(mén)窗安裝應(yīng)牢固可靠，連接件與墻體的固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，確保門(mén)窗框與墻體之間無(wú)縫隙。門(mén)窗安裝完成后，應(yīng)檢查排水孔是否暢通，排水孔應(yīng)設(shè)置在門(mén)窗框的下框及邊框處，間距不宜大于600mm。對(duì)已滲漏的門(mén)窗，應(yīng)先查找滲漏部位，清理縫隙內(nèi)的密封材料，重新嵌填密封材料，確保密封嚴(yán)密。門(mén)窗開(kāi)啟不靈活現(xiàn)象：門(mén)窗開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)困難，不順暢。原因分析門(mén)窗扇安裝不平直，與門(mén)窗框之間的縫隙不均勻。門(mén)窗五金配件安裝位置不準(zhǔn)確，影響門(mén)窗的開(kāi)啟和關(guān)閉。門(mén)窗扇與門(mén)窗框之間的摩擦阻力過(guò)大。防治措施門(mén)窗扇安裝應(yīng)保證平直，與門(mén)窗框之間的縫隙均勻一致，偏差不超過(guò)規(guī)范要求。門(mén)窗五金配件應(yīng)安裝在正確的位置，確保門(mén)窗開(kāi)啟和關(guān)閉靈活，五金配件應(yīng)齊全、牢固。對(duì)門(mén)窗扇與門(mén)窗框之間摩擦阻力過(guò)大的部位，可適當(dāng)調(diào)整門(mén)窗扇的位置，或在門(mén)窗扇與門(mén)窗框之間涂抹潤(rùn)滑劑。

三、質(zhì)量通病防治管理措施

（一）質(zhì)量管理體系建立1.建立健全質(zhì)量管理體系，明確各級(jí)管理人員和施工人員的質(zhì)量職責(zé)，做到責(zé)任到人。2.制定質(zhì)量管理目標(biāo)和質(zhì)量計(jì)劃，將質(zhì)量目標(biāo)分解到各個(gè)施工階段和施工班組，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制1.加強(qiáng)施工圖紙會(huì)審，組織相關(guān)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會(huì)審，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決圖紙中存在的問(wèn)題，避免因圖紙問(wèn)題導(dǎo)致質(zhì)量事故。2.嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，施工組織設(shè)計(jì)和施工方案應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和質(zhì)量要求編制，經(jīng)審批后實(shí)施，確保施工過(guò)程的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。3.加強(qiáng)原材料和構(gòu)配件的質(zhì)量控制，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料和構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，檢查其質(zhì)量證明文件，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。4.強(qiáng)化施工過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)，施工班組應(yīng)進(jìn)行自檢，質(zhì)量員應(yīng)進(jìn)行專檢，監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理和抽檢，對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。5.做好質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，對(duì)原材料檢驗(yàn)、工序質(zhì)量驗(yàn)收等記錄應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，妥善保管，作為工程質(zhì)量驗(yàn)收的依據(jù)。

（三）質(zhì)量問(wèn)題處理1.對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行分析和處理，制定整改措施，明確整改責(zé)任人，限期整改。2.對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理結(jié)果應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查，確保整改到位，避免問(wèn)題反復(fù)出現(xiàn)。3.對(duì)質(zhì)量事故應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定及時(shí)報(bào)告，組織相關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，采取相應(yīng)的處理措施，對(duì)事故責(zé)任單位和責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

（四）質(zhì)量培訓(xùn)與教育1.定期組織質(zhì)量培訓(xùn)和教育活動(dòng)，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平。2.培訓(xùn)內(nèi)容包括質(zhì)量管理知識(shí)、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病防治措施等，培訓(xùn)后應(yīng)進(jìn)行考核，確保培訓(xùn)效果。

四、質(zhì)量通病防治監(jiān)督檢查1.建立質(zhì)量通病防治監(jiān)督檢查制度，定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查質(zhì)量通病防治措施的落實(shí)情況。2.檢查內(nèi)容包括施工質(zhì)量、原材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)下達(dá)整改通知，要求責(zé)任單位限期整改。3.對(duì)質(zhì)量通病防治工作成效顯著的單位和個(gè)