礦山汽車安全操作規(guī)程

礦山汽車安全操作規(guī)程

一、開車前檢查：

1、檢查車燈得安裝與使用狀況。

2、輪胎得磨損程度與胎壓情況，同時檢查輪轂得螺帽有無松動

行星減速器有無滲漏。

3、檢查傳動部分就是否完好,各聯(lián)軸節(jié)有無破裂及螺栓就是否松動.

4、檢查空氣濾清器就是否完好，吸氣就是否有異物堵塞。

5、檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油、變矩器油、液壓油油面就是否在規(guī)定得刻度。

6、檢查各泵、管路、接頭處就是否有松動漏油現(xiàn)象。

7、檢查發(fā)動機(jī)、發(fā)電機(jī)三角皮帶得松緊度就是否合適。

8、檢查觀察各儀表、開關(guān)有無破碎與松動情況。

9、檢查駕駛室附近就是否有障礙物，以免影響操作。

10、檢查蓄電池外殼及極樁線就是否牢固.

11、檢查各校接處潤滑情況，按規(guī)定定期注黃油.

二、車輛起動：

1、接通電源開關(guān)。

2、將速度、方向工作等操縱桿置于中位。

3、打開啟動開關(guān)。

4、每次啟動不起過5秒，間隔時間不少于20秒，3次不能啟動查明原因后再行啟動。

三、啟動后，檢查注意事項：

1、啟動后立即松開啟動按鈕。

2、觀察各儀表指示情況，尤其就是柴機(jī)油壓力表，如5秒內(nèi)無壓力顯示應(yīng)立即停車。

3、車輛空轉(zhuǎn)5?10分鐘，并注意發(fā)動機(jī)有無異常聲響。

4、打開前后車燈.

5、原地轉(zhuǎn)向。

6、檢查腳制動情況；（二檔車不動）

7、檢查停車制動（有制動時，二檔油門最大車不動）；

8、操縱車斗控制桿。

四、行駛注意事項：

1、在確認(rèn)周圍無防礙行駛得人與障礙物后松開車閘，鳴號緩慢起步。

2、要正確地使用油門，加油不可過猛，過快，以免損壞發(fā)動機(jī)。

3、行駛中，要小心謹(jǐn)慎，注意前進(jìn)方向。

4、根據(jù)路面及載重量，正確選擇擋位。

5、在狹窄地方減速行駛，在所有交叉路口與拐彎處要減速、鳴號、靠右行駛。

6、空載車要給滿載車讓路。

7、上下斜坡道時，一定要注意制動就是否正常，如果檔位或剎車失靈,要把車頭掉向坑壁,

以便及時停住車（下坡嚴(yán)禁空檔滑車）。

8、坡道上行駛時,車輛之間保持50米距離.

9、在斜坡道上或長距離運輸時，要使變矩器得剛性聯(lián)接投入工作,且發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速不低于

1500轉(zhuǎn)/分。

五、工作時注意事項

1、要低速進(jìn)入裝卸地點。

2、裝礦時車要停在適當(dāng)位置,并按下停車按鈕,與鏟運機(jī)配合好。

3、卸礦時，要保證上部有足夠得空間。

六、臨時停車

1、不要阻塞交通，不要停在人行道上。

2、按下停車制動閥.

3、斜坡道上停車，輪胎下應(yīng)加塞木塊或石塊。

裝載機(jī)安全操作規(guī)程

一、機(jī)下檢查

1、接班時，司機(jī)必須按規(guī)定與要求嚴(yán)格認(rèn)真地檢查設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)異常與有問題應(yīng)及時報告,

并做好記錄。

2、檢查欄桿、梯子、護(hù)板、護(hù)罩及設(shè)備外表外殼有無變形、裂縫、開焊與碰撞，照明燈及

架就是否完好。

3、檢查各部位得銷子、套、螺絲得磨損程度，有無松動、竄位、損壞與丟失。鏟斗連桿得

四個銷子與鏟斗大臂得兩個連接銷就是否缺油。

4、檢查輪胎有無割傷及裂痕，氣壓就是否正常，輪胎壓圈及壓圈鎖就是否正常，輪胎固定

螺絲及端蓋螺絲就是否松動,充氣閥帽就是否丟失.

5、檢查鏟斗有無開焊,牙套、耐磨鐵等就是否齊全，就是否磨損嚴(yán)重.

6、檢查前后差速器、終傳動、車輪制動器、液壓系統(tǒng)、變速箱、后冷器及各部油管、水

管有無滲漏現(xiàn)象.

7、檢查液壓油表與前液壓油泵驅(qū)動裝置潤滑油位。

8、檢查氣壓表，如壓力低于90Psi則不能啟動發(fā)動機(jī)。

二、上機(jī)檢查

1、檢查轉(zhuǎn)向與制動器液壓油油面以及制動冷卻液壓油油面與油質(zhì)（油質(zhì)優(yōu)劣得判斷主要靠肉

眼觀察,主要瞧其顏色，如果發(fā)黑，則證明油質(zhì)變差，需要更換）。

2、檢查發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及機(jī)體有無滲漏現(xiàn)象。

3、檢查發(fā)動機(jī)濾清器就是否積有塵土。

4、檢查防滾翻保護(hù)架有無開焊、裂紋與螺絲松動。

5、檢查變速箱油位與油質(zhì).

6、檢查倒車鏡、車窗玻璃有無損壞，并保持其清潔，檢查雨刮器就是否完好。

三、駕駛室內(nèi)檢查

1、檢查座椅及安全帶就是否完好。

2、檢查各儀表、指示燈、報警器與各開關(guān)就是否完好。

3、檢查各操作手柄及機(jī)構(gòu)就是否完好。

4、檢查滅火設(shè)施就是否正常（包括室外手提滅火器）。

5、檢查報話機(jī)、隨機(jī)工具、用具以及記錄本等就是否齊全完好。

四、作業(yè)

1、作業(yè)前必須對作業(yè)區(qū)域得環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)觀察，了解四周障礙物酌情況，保證作業(yè)安全.

2、作業(yè)前，必須對作業(yè)點進(jìn)行清理，平整開拓足夠作業(yè)半徑，為本設(shè)備及卡車作業(yè)創(chuàng)造良好

條件。

3、作業(yè)與行駛中禁止人員上下設(shè)備，也不準(zhǔn)有人站在司機(jī)室外進(jìn)行檢修與其它工作，嚴(yán)禁

其她無關(guān)人員搭乘.

4、鏟斗挖滿后，應(yīng)將上邊得浮貨抖掉，使斗子略往前傾,當(dāng)鏟斗舉升超過駕駛室時，應(yīng)操

作小臂手柄，以防鏟斗掉貨傷人或打壞設(shè)備。

5、裝車時，特別就是鏟斗挖滿舉起時，行駛一定要慢，換向時要等設(shè)備停穩(wěn)，方向、油門、

制動要小心合理使用,確保運行平穩(wěn).

6、裝車時,第一鏟斗要盡可能放低鏟斗卸貨,緩慢卸貨,不能裝大塊，以免砸卡車,不得裝偏車,

挖掘時應(yīng)直線挖進(jìn)。

7、鏟斗舉起高度一般以大臂回位裝置為限（有效時），不應(yīng)達(dá)到大臂油缸伸出極限，以免油

缸與油管損壞。

8、不準(zhǔn)用“浮動”位置來升降有載荷得鏟斗，一般情況下不得在變扭器鎖定時挖掘.

9、遇到有大風(fēng)天氣，避免側(cè)風(fēng)作業(yè)。

10、作業(yè)時，前裝機(jī)應(yīng)及時清理工作面，在特別松軟與泥濘得地方作業(yè)，一定要先進(jìn)行徹

底處理，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)，以免地軟而陷進(jìn)設(shè)備。

11、對裝時要互相配合,隨時取得聯(lián)系，錯開卸貨時間，以免鏟斗相撞。在有空巷區(qū)域作業(yè)，

要明確空巷影響范圍，采取必要得措施后方可作業(yè)。

12、作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域內(nèi)不許有行人,必要時先示意裝載機(jī)停止作業(yè)后方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)

域。

13、在注潤滑油、添加各種油與冷卻水以及排除故障時,司機(jī)必須把鏟斗放到最前位置得地

面上，關(guān)閉發(fā)動機(jī),給上手制動，取下鑰匙，離開駕駛室方可進(jìn)行。

14、在作業(yè)與行駛中，嚴(yán)禁跨壓電纜、管道，不準(zhǔn)駛過超噸位得橋涵。

15、禁止在發(fā)火區(qū)與溫度過高得區(qū)域作業(yè)，以免損壞輪胎，必需時，采取安全技術(shù)措施.

16、在作業(yè)時起裝、行走與裝完后前進(jìn)倒退：都必須與拉運設(shè)備互相取得聯(lián)系，確認(rèn)安全

后方可進(jìn)行。

17、在靠近高壓線作業(yè)時,車身及貨物各部距離高壓線不得小于4m。

18、易燃物品禁止亂扔亂放,車上雜物要及時清理干凈，以免引起火災(zāi)。

19、本機(jī)上配備得滅火器，必須齊全有效，否則及時報告，進(jìn)行修配或更換，司機(jī)必須熟悉

滅火器得使用方法與滅火方法。

20、遇到火情要立即將本機(jī)停到適當(dāng)?shù)胤剑P(guān)閉發(fā)動機(jī)，給上制動，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報，積極

采取措施補(bǔ)救。

21、上下設(shè)備時，必須面對設(shè)備，雙手扶好上下，禁止背對設(shè)備上下或跳下。

五、停放

1、停車時將鏟斗平穩(wěn)地放在地上,給上停車制動,讓發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)5min,使發(fā)動機(jī)降

溫后，方可熄火，嚴(yán)禁在發(fā)動機(jī)高速運轉(zhuǎn)下熄火。

2、停放時應(yīng)選擇安全平整得地帶.

3、停車時與其她設(shè)備得左右距離不得小于2m前后間距不得小于5m.

4、不準(zhǔn)在下列地方停放：

1)主要運輸干道或坡道上.

2)交叉路口上.

3)距臺階坡底線15m以內(nèi)。

4)傘檐或活動大塊下面。

5)大型設(shè)備盲區(qū)。

6)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。

5、停車后將操作桿放到“中立”位置，給上制動，關(guān)閉發(fā)動機(jī)與電源開關(guān)，取下鑰匙，關(guān)

好窗、鎖好門。

挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

1、起動前準(zhǔn)備

(1)按照點檢項目檢查。

(2)鎖桿就是否在鎖定位置。

2、起動發(fā)動機(jī)

(1)把燃油控制桿置于低速空轉(zhuǎn)位置。

(2)把起動開關(guān)旋至起動(STAR)位置.

(3)發(fā)動機(jī)起動后，把起動開關(guān)旋至接通(0N)位置，如果發(fā)動機(jī)沒起動，隔2分鐘后再起

動，不要將起動開關(guān)放在起動位置超過20秒鐘。

3、起動后應(yīng)做以下工作

(1)扳動燃油控制桿，使發(fā)動機(jī)在中等轉(zhuǎn)速運行，無負(fù)荷情況下運轉(zhuǎn)5分鐘。

(2)慢慢操作鏟斗操縱桿與斗桿操縱桿，使鏟斗油缸與斗桿油缸移動到行程末端,操縱鏟

斗與斗桿30秒，重復(fù)操作5分鐘，將回轉(zhuǎn)鎖開關(guān)轉(zhuǎn)到“開”位置。并操作操作桿，使機(jī)油溫度

盡快升高，檢查儀表、排氣顏色與有無不正常噪聲與振動，完成預(yù)熱后，不要突然使發(fā)動機(jī)加

速。

(3)油溫低于2時不要突然操作操縱桿。

(4)低速或高速空轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)不可超過20分鐘，如需空轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)時,應(yīng)當(dāng)加一點負(fù)荷或經(jīng)

常轉(zhuǎn)換一下中速運轉(zhuǎn)。

4、冷天起動

(1)把燃油控制桿置于低怠速(MIN)位置。

(2)將起動開關(guān)鑰匙放在“預(yù)熱”位置，直到發(fā)動機(jī)預(yù)熱信號燈發(fā)亮為止，大約30秒后。

預(yù)熱信號燈將閃光約10秒鐘，表示預(yù)熱期熱已完成，方可起動發(fā)動機(jī).

(3)不準(zhǔn)使用輔助起動液。

(4)液壓缸活塞桿表面不得有水。

5、開動車輛

(1)將回轉(zhuǎn)鎖開關(guān)放在"開”(0N)位置并檢查回轉(zhuǎn)鎖燈就是否亮起來。

(2)扳動燃油挖掘桿，提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速。

(3)把鎖桿放在“松開”(FREE)位置，移進(jìn)工作裝置，把它升高大約40到50厘米.

(4)慢慢傾斜左右行走與轉(zhuǎn)向操縱桿把它放到前進(jìn)或后退方向，并且開動它，操縱行走與

轉(zhuǎn)向操縱桿之前,要檢查履帶架就是朝前還就是向后得，在燃油控制桿拉到最大情況下，不可

突然操作行走與轉(zhuǎn)向操縱桿，以免造成突然起步.

6、轉(zhuǎn)向

(1)當(dāng)驅(qū)動輪在前時，行走與轉(zhuǎn)向操縱桿使機(jī)器向反向轉(zhuǎn)動，因而在操作時,要檢查驅(qū)動輪

得位置，不可突然轉(zhuǎn)向，向左轉(zhuǎn)時,把右面得行走與轉(zhuǎn)向操縱桿向前推(機(jī)器前進(jìn)時)，當(dāng)機(jī)器

后退時同時向左轉(zhuǎn)，則向后拉轉(zhuǎn)向操縱桿,當(dāng)向左轉(zhuǎn)時,按相同辦法操縱左面轉(zhuǎn)向桿。

(2)行走中轉(zhuǎn)向，向左轉(zhuǎn)時,把左面得行走與轉(zhuǎn)向操縱桿放回空檔位置，此時機(jī)器向左轉(zhuǎn)，

向右轉(zhuǎn)時，按上述相同辦法操作右面得行走與轉(zhuǎn)向桿.

(3)當(dāng)進(jìn)行兩側(cè)相反方向旋轉(zhuǎn)時(原地轉(zhuǎn)向)，把左邊得行走與轉(zhuǎn)向操縱桿拉回，同時

向前推動左邊得行走與轉(zhuǎn)向操縱桿，則機(jī)器左右兩側(cè)反向旋轉(zhuǎn)向左轉(zhuǎn)向，當(dāng)向右作原地轉(zhuǎn)向時，

需拉回呀邊得操縱桿，同時閃推左邊得操縱桿。

7、回轉(zhuǎn)

(1)回轉(zhuǎn)操作前,將回轉(zhuǎn)鎖開關(guān)轉(zhuǎn)到“關(guān)”(OFF)得位置,此時應(yīng)檢查回轉(zhuǎn)鎖燈,瞧其就是否

熄滅。

(2)操作左邊得工作裝置操縱桿使機(jī)器上部回轉(zhuǎn)，不作回轉(zhuǎn)操作時，應(yīng)將回轉(zhuǎn)鎖扳至“開”

(ON)位置,工作裝置就是由左、右邊得工作裝置操縱桿操縱得，左操縱桿用來操縱斗桿與回

轉(zhuǎn)機(jī)器，右操縱桿用來操縱動臂與鏟斗，當(dāng)放松操縱桿時，它會自動回到空檔位置，此時工作

裝置即被保持在原位不動。

8、停止發(fā)動機(jī)前得操作

(1)把左右行走與轉(zhuǎn)向操縱桿放在空檔位置。

(2)用燃油控制桿降低發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速.

(3)以水平狀態(tài)降下鏟斗直到底面接觸地面。

(4)將鎖定桿鎖定.

(5)停放機(jī)器得地面,必須平坦堅實。

9、停止發(fā)動機(jī)。

(1)使發(fā)動機(jī)低速空轉(zhuǎn)5分鐘，使之逐漸冷卻。

(2)把燃油控制桿推到底，停止發(fā)動機(jī)，再把起動開關(guān)轉(zhuǎn)回到關(guān)(OFF)位置，取下鑰匙。

(3)緊急情況不可突然停機(jī)，必須待發(fā)動機(jī)逐漸冷卻后再停機(jī).

10、注意事項

(1)回臂時不要碰到障礙物。

(2)回轉(zhuǎn)時不要把斗齒挖進(jìn)土中。

(3)當(dāng)鏟斗停留在挖掘土里狀態(tài)時，不要開走或挖掘。

(4)工作時不要讓液壓油缸伸到行程末端,應(yīng)留一點安全余量。

(5)不要使用鏟斗下落得沖力做碎石、打樁等類似工作,更不能用沖力挖掘.

(6)下坡時用行走與轉(zhuǎn)向操縱桿、燃油控制桿來調(diào)節(jié)速度,如超過15度坡度時,鏟斗需距

地面200—300mm高度，兩臂夾角90—110度，以防前傾，并減速速，注意觀察路面有無

障礙物.

(7)不要在大于30度得斜坡上行駛，以防傾倒得危險。

(8)多人作業(yè)時，危險作業(yè)面要互相給予明確得信號。

(9)必須認(rèn)真填寫記錄。

礦潛孔鉆操作規(guī)程

一、基本規(guī)定

1、運轉(zhuǎn)人員須經(jīng)技術(shù)訓(xùn)練，了解潛孔鉆得結(jié)構(gòu)原理與工作性能，熟知潛孔鉆得安全操作規(guī)程與保養(yǎng)

規(guī)程，并經(jīng)考試合格，方可單獨操作。

2、運轉(zhuǎn)人員應(yīng)穿工作服，戴安全帽，女同志應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。

3、放炮時應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，并加以掩蓋保護(hù)；放炮后應(yīng)進(jìn)行全面檢查.A4、遇到

六級以上大風(fēng)與冰凍時，不準(zhǔn)上滑架.如確實需要，必須系好安全帶。嚴(yán)禁乘坐回轉(zhuǎn)機(jī)

構(gòu)上、下滑架。

5、如較長時間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。

6、孔口有人工作時，禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu)，以防傷人。A7、

潛孔鉆傳動部位得清掃、注油、修理等工作，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。A8、應(yīng)經(jīng)常檢查風(fēng)管

接頭就是否固緊，以防脫節(jié)傷人。供風(fēng)系統(tǒng)得檢修工作必須在停風(fēng)后進(jìn)行.A9、起落滑架時，

不許在滑架下停留、通行。

10、不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車輛越過電纜，應(yīng)用木板隔離保護(hù)，防止電纜

受損漏電。收放或移動電纜，應(yīng)戴絕緣手套。

11、潛孔鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)時，停機(jī)面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面上工作時,履帶板下方應(yīng)用楔形

塊塞緊。禁止在斜坡上進(jìn)行橫向作業(yè)。

12、夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠得照明；如照明故障，應(yīng)立即停機(jī)，并切斷工作電源，待修復(fù)后方可

繼續(xù)工作。A二、開機(jī)前得準(zhǔn)備

1、對潛孔鉆各部位進(jìn)行全面檢查

(1)滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現(xiàn)象，拉緊裝置得各拉桿連接可靠。

(2)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)得滑道間隙適中,滑板螺絲無松動,齒輪傳動靈活,鉆桿接頭、軸承壓蓋與空心主軸得

連接牢固可靠。

(3)提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當(dāng)，制動器工作可靠(4)行走機(jī)構(gòu)得傳

動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器操作靈活,滑架起落機(jī)構(gòu)得傳動齒輪處在脫開位置。

(5)鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱(片)無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象.鉆

桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。

(6)各操作機(jī)構(gòu)處在停止位置,儀表指針處在零位。

(7)電纜及其它電氣元件絕緣可靠。

2、對各潤滑部位加注足夠得潤滑油、脂.

3、接通電源、電壓變動范圍應(yīng)不超過額定值得一5?+10%

4、接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到5~6公斤/厘米2.管路無泄漏現(xiàn)象。

5、在進(jìn)行濕式作業(yè)時，同時接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓.管路無滲漏現(xiàn)象。

6、安全用具、工具、易損部件與輔助材料準(zhǔn)備齊全。A7、按孔位設(shè)計要求，使滑架方位角

度正確，機(jī)身平穩(wěn),可靠。三、鑿巖操作A1、對位A(1)孔位偏差一般不得超過0.2米，

如遇特殊情況，最大不得超過0.4米.孔間與排距、方位角度盡量一致。A(2)切斷行走電機(jī)電

源。

(3)接通工作系統(tǒng)電源。A(4)將電器操作臺主令開關(guān)扳到手動位置。

(5)鉆具稍稍提起，取出釬托上得卡扳子.A(6)緩慢放下鉆具，至釬頭距地面約30

毫米時停止,A(7)安裝好捕塵罩。￡2、開孔、鉆進(jìn)A(1)開動抽風(fēng)機(jī)。

(2)開動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

(3)將沖擊器操縱閥扳到半開位置。A(4)接通提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)下降按鈕，下放鉆具.當(dāng)釬

頭觸及巖石時，沖擊器便開始工作，進(jìn)行開孔。如發(fā)生卡鉆或偏斜，應(yīng)即提起鉆具；重復(fù)上述程序，直

至沖擊器開始正常鉆進(jìn)為止。

(5)根據(jù)巖石得情況，將沖擊器操縱閥全部打開或扳到合適開度得位置.A(6)停止下放

鉆具，將主令開關(guān)扳到自動位置,推壓操縱閥手把扳到調(diào)壓位置,進(jìn)行調(diào)壓鑿巖.

(7)如遇巖石松軟或較為破碎時，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥進(jìn)行護(hù)壁3、正常鉆進(jìn)時得注意事

項

(1)各電動機(jī)應(yīng)無異響，溫升正常。

(2)中齒輪嚙合正常，運行時無雜音。A(3)根據(jù)孔底巖石情況與電流表讀數(shù)，隨時調(diào)

節(jié)鉆具軸壓,避免回轉(zhuǎn)機(jī)過載。當(dāng)電流超過額定值時,應(yīng)立即提出鉆具，檢查處理正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

4(4)滑架擺動嚴(yán)重時,應(yīng)減少軸壓。A(5)當(dāng)氣壓低于4公斤/厘米2時應(yīng)停止鉆孔。

(6)提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)得鋼絲繩應(yīng)排列整齊,無橋壓現(xiàn)象,繩頭牢固。要隨時注意調(diào)整鋼絲繩得松緊

程度?！?7)發(fā)生卡鉆時，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行提升鉆桿.如遇較厚夾層或孔

內(nèi)出水時，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。A(8)遇風(fēng)壓突然降低，沖擊器不響時，應(yīng)查

明原因及時處理.A(9)推壓氣缸架得限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常保持靈活有效，以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲

繩等事故.

(10)要及時排喳。遇松軟或破碎巖層時,尤應(yīng)增加提鉆與排硝次數(shù).4、接副鉆桿A(1)

當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點時，應(yīng)停止鉆進(jìn)。

(2)反復(fù)提升鉆具(約1米左右)，吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)，再停抽風(fēng)機(jī)。

(3)下降鉆具，使主鉆桿上部扳子口位于釬托上方約30~40毫米得地方,義扳子插入.A

(4)點動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)得反轉(zhuǎn)起動按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90度,主鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開,被架在釬托上。A

(5)提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿得上端…(6)將送桿器操縱手柄轉(zhuǎn)至“I”位(即

工作位置)，注意副鉆桿送至滑架中心。

(7)緩慢下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭插入副鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)完

全接合。

(8)扳起托桿器,托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將副鉆桿插頭從下送桿器托環(huán)中提出，再將送桿

器得操縱手柄轉(zhuǎn)至“】1”位，使逆止器退出。

(9)將送桿器操縱手柄至“m”位，使上、下送桿器退出，然后再將手柄扳至"0"位…(10)

下降副鉆桿，使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使主、副鉆桿完全接合。

(11)稍提鉆具，取下扳子，放下托桿器,清理捕塵罩。

(12)開動抽風(fēng)機(jī)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，半開沖擊器操縱閥.A(13)調(diào)節(jié)軸壓,繼續(xù)正常工作.A

5、卸副鉆桿A(1)當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計要求后，將鉆具提升1米左右,吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)。

(2)下放鉆具，檢查孔底巖粉積存情況，其允許積存高度，不得超過300毫米.

(3)提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)主鉆桿上部扳子口稍過釬托時，停止提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與抽風(fēng)機(jī)。

A(4)主鉆桿上部扳子口與副鉆桿下部扳子口各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90度(同時

固持副鉆桿)，使主、副鉆桿脫離(此時應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與副鉆桿不得脫開，以免造成倒桿事故)，主

鉆桿落下，架在釬托上.A(5)扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托環(huán)得位置。

△(6)將送桿器操縱手柄至“I”位，使送桿器送滑架中心。A(7)下降副鉆桿，使插頭插

入送桿器托環(huán)，檢查逆止器就是否落入逆止銷孔。A(8)反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)90度，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)

機(jī)構(gòu)脫開?！?9)將送桿器得操縱手柄扳到“III”位,退出副鉆桿。再把手柄扳至“0”位。

(10)下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與主鉆桿接合，稍稍提升，取下扳子，將鉆具提出孔口至停放位置。A6、

停機(jī)

(1)將主令開關(guān)扳到手動位置，提升鉆具。

(2)當(dāng)沖擊器提升到距孔口1米左右時，停止供風(fēng)，以防吹塌孔口。A(3)停回轉(zhuǎn)機(jī)

構(gòu)、停通風(fēng)機(jī).

(4)切斷電源。關(guān)閉風(fēng)、水管路。A四、行走A1、行走前得準(zhǔn)備A(1)行走機(jī)

構(gòu)各部傳動機(jī)構(gòu)及制動器靈活可靠，履帶板、履帶銷連接完好。*(2)查瞧線路，排除故障，路面寬

度不應(yīng)小于3.5米，彎道半徑不應(yīng)小于4米.最大爬行坡度不得超過20度。A(3)行走距離

超過300米或橫跨道路上空得障礙物有礙通行時,應(yīng)放平滑架。穿過帶電線路時，鉆機(jī)各部與導(dǎo)線間得

距離不得小于下表規(guī)定。

線路電壓(千伏)1以下3?1035以上△安全距離(米)1。524A(4)檢查起落滑架滑動齒

輪得堅固情況?；瑒育X輪不得與蝸輪減速機(jī)嚙合?A(5)在未放平滑架而作較長距離行走時，

應(yīng)拆掉風(fēng)管、水管.鉆頭球面離地應(yīng)不小于300毫米，沖擊器應(yīng)用卡瓦固持。A(6)行走時要有

專人指揮，做好上、下聯(lián)絡(luò)，車后人員應(yīng)拉好電纜與風(fēng)、水管路?！?、行走操作A(1)合

上行走電源開關(guān),接通行走按鈕,起動行走電機(jī)。

(2)拉緊行走操縱手柄，離合器接合，開始行走.

(3)轉(zhuǎn)向應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可過急。向左轉(zhuǎn)推回左操縱手柄，向右轉(zhuǎn)推回右操縱手柄。△(4)

在松軟路面作大角度轉(zhuǎn)向時,應(yīng)鋪墊木板，以免陷車或脫軌;轉(zhuǎn)向困難時，不可強(qiáng)行硬扭.A(5)行

走改變方向時(由前進(jìn)改為后退)必須先按停車按鈕,待電機(jī)完全停止后，再進(jìn)行反向起動。

(6)到達(dá)預(yù)定地點后，如較長時停放，應(yīng)切斷行走電源。五、滑架起落*1、滑架起升A

(1)站穩(wěn)車體，使尾部稍高。

(2)檢查各部傳動、鋼絲繩纏繞及繩卡得堅固情況。

(3)檢查主、副鉆桿及沖擊器就是否固牢。A(4)接通滑架起落機(jī)構(gòu)動力，固緊滑動

齒輪.A(5)接通行走電機(jī)正轉(zhuǎn)按鈕，起動滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至適當(dāng)位置時，按停止按鈕，

使滑架暫停起升，接好拉桿與聯(lián)接螺栓。A(6)再次起動(正轉(zhuǎn))滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至所需

角度時，停機(jī)，穿銷，固定拉桿。A(7)脫開滑架起落機(jī)構(gòu)動力，固緊滑動齒輪.

(8)裝接鉆具與其它附件。A2、滑架降落A(1)站穩(wěn)車體，使前部適當(dāng)仰起。

(2)檢查傳動部位，鋼絲繩纏繞及繩卡堅固情況。

(3)將主鉆桿落在釬托上，用卡瓦固持沖擊器，檢查副鉆桿在送桿上就是否牢靠，必要時可用

繩索拴住。

(4)