萬科御龍山回遷B鋼筋施工方案 最終

萬科御龍山回遷B鋼筋施工方案最終?一、工程概況1.工程名稱：萬科御龍山回遷B項目2.工程地點：[具體地點]3.建設(shè)單位：[建設(shè)單位名稱]4.設(shè)計單位：[設(shè)計單位名稱]5.監(jiān)理單位：[監(jiān)理單位名稱]6.施工單位：[施工單位名稱]7.建筑規(guī)模：本項目總建筑面積為[X]平方米，由[具體棟數(shù)]棟住宅樓及配套商業(yè)組成。結(jié)構(gòu)形式為[結(jié)構(gòu)類型]，基礎(chǔ)類型為[基礎(chǔ)類型]。8.鋼筋工程概況：本工程鋼筋用量較大，種類包括HPB300、HRB400等。鋼筋主要用于基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)的梁、板、柱、墻等構(gòu)件中。

二、編制依據(jù)1.施工圖紙及設(shè)計變更文件。2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）。3.《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB/T1499.12017）。4.《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB/T1499.22018）。5.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332012）。6.本工程施工組織設(shè)計。

三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會審，提出疑問并及時與設(shè)計單位溝通解決。根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求，編制鋼筋翻樣單，確定鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀及下料長度等。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項。2.材料準(zhǔn)備根據(jù)鋼筋翻樣單，提前采購鋼筋，確保鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)附有質(zhì)量證明文件，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗。檢驗合格后方可使用。鋼筋應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，并做好標(biāo)識，注明鋼筋的規(guī)格、型號、長度、產(chǎn)地等信息。3.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備配備足夠數(shù)量的鋼筋加工設(shè)備，如調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等，并確保設(shè)備性能良好，能夠正常運(yùn)行。定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時更換磨損的零部件，保證設(shè)備的精度和可靠性。4.現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場，確保場地平整、堅實，無障礙物。按照施工總平面布置圖，設(shè)置鋼筋加工區(qū)和堆放區(qū)，并做好排水措施。在鋼筋加工區(qū)和堆放區(qū)設(shè)置明顯的標(biāo)識牌，標(biāo)明鋼筋的品種、規(guī)格、使用部位等信息。

四、鋼筋加工1.鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)對HPB300鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)符合下列要求：HPB300鋼筋的冷拉率不宜大于4%。2.鋼筋切斷根據(jù)鋼筋翻樣單的尺寸要求，使用切斷機(jī)將鋼筋切斷。鋼筋切斷時，應(yīng)保證切口斷面平整，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，允許偏差為±10mm。3.鋼筋彎曲按照鋼筋翻樣單的形狀要求，使用彎曲機(jī)對鋼筋進(jìn)行彎曲。鋼筋彎曲時，應(yīng)保證彎曲角度準(zhǔn)確，彎曲半徑符合設(shè)計及規(guī)范要求。對于HRB400等高強(qiáng)度鋼筋，彎曲時應(yīng)采用合適的彎曲工藝，避免鋼筋脆斷。4.鋼筋加工的質(zhì)量控制鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：|項目|允許偏差（mm）|||||受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸|±10||彎起鋼筋的彎折位置|±20||箍筋內(nèi)凈尺寸|±5|

五、鋼筋連接1.鋼筋焊接本工程梁、柱等構(gòu)件中的受力鋼筋直徑大于等于16mm時，優(yōu)先采用閃光對焊連接；直徑小于16mm時，可采用電弧焊連接。閃光對焊施工工藝：焊接前，應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等雜質(zhì)，確保鋼筋表面平整、干凈。調(diào)整對焊機(jī)的參數(shù)，包括調(diào)伸長度、閃光留量、頂鍛留量、變壓器級數(shù)等，使其符合焊接要求。進(jìn)行試焊，根據(jù)試焊結(jié)果調(diào)整焊接參數(shù)，直至焊接質(zhì)量符合要求。正式焊接時，應(yīng)連續(xù)閃光，燒化過程充分，然后進(jìn)行頂鍛，確保焊接接頭質(zhì)量。電弧焊施工工藝：焊接前，應(yīng)將鋼筋焊接部位的鐵銹、油污等清理干凈。選擇合適的焊條，其型號應(yīng)與鋼筋的材質(zhì)相匹配。調(diào)整電焊機(jī)的電流，保證焊接時電弧穩(wěn)定，焊縫飽滿。焊接時，應(yīng)采用多層焊，第一層焊縫應(yīng)采用直徑較小的焊條，以后各層可采用直徑較大的焊條。每層焊縫厚度應(yīng)均勻，不得有夾渣、氣孔等缺陷。鋼筋焊接的質(zhì)量控制：焊接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)平整，不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷。焊接接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，其力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。2.鋼筋機(jī)械連接本工程梁、柱等構(gòu)件中的受力鋼筋直徑大于等于16mm時，也可采用直螺紋套筒連接。直螺紋套筒連接施工工藝：鋼筋下料時，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷，保證鋼筋端面平整，與鋼筋軸線垂直。對鋼筋端頭進(jìn)行套絲，套絲長度應(yīng)符合設(shè)計要求，絲扣應(yīng)飽滿、光滑，無斷絲、禿絲現(xiàn)象。將套筒與鋼筋進(jìn)行連接，用管鉗擰緊，使套筒兩端的鋼筋絲扣在套筒中間位置相互頂緊。采用扭矩扳手對連接接頭進(jìn)行擰緊，使其達(dá)到規(guī)定的擰緊扭矩值。鋼筋機(jī)械連接的質(zhì)量控制：連接接頭應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，套筒兩端的鋼筋絲扣應(yīng)在套筒中間位置相互頂緊，套筒無裂縫、變形等缺陷。連接接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，其力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

六、鋼筋綁扎1.基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程：彈鋼筋位置線→鋪設(shè)底層鋼筋→擺放馬凳筋→綁扎上層鋼筋→插柱筋鋼筋綁扎時，應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求，先鋪設(shè)底層鋼筋，然后擺放馬凳筋，再綁扎上層鋼筋。馬凳筋的間距應(yīng)符合設(shè)計要求，確保鋼筋骨架的穩(wěn)定性?；A(chǔ)鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固，雙向受力鋼筋的交叉點應(yīng)全部綁扎。柱筋的插筋應(yīng)插入基礎(chǔ)底部，并與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固。插筋的位置應(yīng)準(zhǔn)確，垂直度應(yīng)符合要求。2.柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→劃箍筋間距線→綁箍筋套柱箍筋時，應(yīng)注意箍筋的開口方向，相鄰箍筋的開口應(yīng)交錯布置。豎向鋼筋連接完成后，應(yīng)在豎向鋼筋上劃箍筋間距線，然后按照線綁扎箍筋。箍筋應(yīng)與豎向鋼筋垂直，綁扎牢固。柱鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不宜超過50%。3.梁鋼筋綁扎工藝流程：劃梁箍筋間距→擺放主梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與主梁筋固定→穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋并與主梁筋固定→按箍筋間距綁扎梁鋼筋綁扎時，應(yīng)先在梁模板上劃箍筋間距線，然后擺放主梁箍筋，再穿主梁底層縱筋及彎起筋。穿次梁底層縱筋并與主梁筋固定后，再穿主梁上層縱向架立筋及彎起筋，最后按箍筋間距綁扎。梁的箍筋應(yīng)與主筋垂直，綁扎牢固，箍筋的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。梁鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)量不宜超過50%。4.板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→彈鋼筋位置線→擺放底層鋼筋→綁扎底層鋼筋→擺放馬凳筋→綁扎上層鋼筋板鋼筋綁扎前，應(yīng)清理模板上的雜物，確保模板表面平整、干凈。彈鋼筋位置線時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，確定鋼筋的間距和位置。擺放底層鋼筋時，應(yīng)注意鋼筋的規(guī)格、型號和間距，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。底層鋼筋的交叉點應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固。擺放馬凳筋后，綁扎上層鋼筋。上層鋼筋的交叉點也應(yīng)全部綁扎。板的鋼筋應(yīng)在模板上綁扎，然后整體吊運(yùn)至設(shè)計位置安裝。5.鋼筋綁扎的質(zhì)量控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的綁扎應(yīng)牢固，不得有松動、變形等現(xiàn)象。鋼筋的彎鉤朝向應(yīng)正確，箍筋的間距應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，可采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制。

七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項目鋼筋的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋的力學(xué)性能必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋的焊接接頭和機(jī)械連接接頭應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗，其力學(xué)性能應(yīng)合格。鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。2.一般項目鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油污、老銹等。鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，焊接接頭和機(jī)械連接接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋的綁扎應(yīng)牢固，箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

八、成品保護(hù)1.對已加工好的鋼筋應(yīng)妥善保管，防止生銹、污染。2.在綁扎鋼筋過程中，應(yīng)注意保護(hù)模板，不得隨意踩踏、碰撞模板，以免模板變形。3.對已綁扎好的鋼筋骨架，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，防止在混凝土澆筑過程中發(fā)生移位。4.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察鋼筋的位置，如發(fā)現(xiàn)鋼筋移位，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

九、安全措施1.鋼筋加工區(qū)和堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。2.鋼筋加工設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好，安全裝置齊全有效。3.操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違規(guī)操作。4.鋼筋焊接時，應(yīng)注意防火、防爆，現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材。5.鋼筋吊運(yùn)時，應(yīng)采用合格的吊具，綁扎牢固，嚴(yán)禁超載吊運(yùn)。6.在高處綁扎鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并系好安全帶，防止發(fā)生高處墜落事故。

十、環(huán)境保護(hù)措施1.鋼筋加工過程中產(chǎn)生的廢料、邊角料應(yīng)及時清理，分類堆放，定期回收處理。2.對鋼筋加工設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，防止設(shè)備漏油、漏水等，污染環(huán)境。3.在鋼筋綁扎過程中，應(yīng)注意控制噪聲污染，避免夜間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。如需夜間施工，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并采取有效的降噪措施。4.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置洗車池，對進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，防止車輛帶泥上路，污染道路環(huán)境。

十一、季節(jié)性施工措施1.雨季施工措施鋼筋堆放場地應(yīng)墊高，周圍應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施，防止雨水浸泡鋼筋。鋼筋加工區(qū)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，避免鋼筋在加工過程中淋雨生銹。雨后應(yīng)及時對鋼筋進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有銹蝕現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行除銹處理后方可使用。2.冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，進(jìn)入冬季施工。鋼筋在運(yùn)輸和加工過程中應(yīng)采取保溫措施，如包裹棉被等，防止鋼筋受凍。對焊接的鋼筋，應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行焊接，并采取預(yù)熱措施，保證焊接質(zhì)量。冬季施工時，應(yīng)調(diào)整混凝土的配合比，添加早強(qiáng)劑等外加劑，確?；炷恋膹?qiáng)度增長。

十二、施工進(jìn)度計劃1.根據(jù)本工程的總進(jìn)度計劃，制定鋼筋工程的施工進(jìn)度計劃，明確各階段的施工任務(wù)和時間節(jié)點。2.鋼筋工程的施工進(jìn)度計劃應(yīng)合理安排，確保與其他分項工程的施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)，不影響整體工程的進(jìn)度。3.在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃組織施工，如發(fā)現(xiàn)實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度不符，應(yīng)及時分析原因，采取有效的措施進(jìn)行調(diào)整，確保施工進(jìn)度計劃的順利實施。

十三、資源配置計劃1.勞動力配置計劃根據(jù)鋼筋工程的施工進(jìn)度和工程量，合理配置勞動力。勞動力配置計劃如下表所示：|工種|人數(shù)|工作內(nèi)容||||||鋼筋工|[X]|鋼筋加工、綁扎||焊工|[X]|鋼筋焊接||機(jī)械操作工|[X]|鋼筋加工設(shè)備操作||普工|[X]|輔助工作|2.材料配置計劃根據(jù)鋼筋翻樣單和施工進(jìn)度計劃，制定材料配置計劃，確保鋼筋的供應(yīng)及時、充足。材料配置計劃如下表所示：|鋼筋品種|規(guī)格|數(shù)量|進(jìn)場時間|||||||HPB300|[具體規(guī)格]|[X]|[具體時間]||HRB400|[具體規(guī)格]|[X]|[具體時間]|3.機(jī)械設(shè)備配置計劃根據(jù)鋼筋工程的施工需要，配備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。機(jī)械設(shè)備配置計劃如下表所示：|設(shè)備名稱|型號|數(shù)量|進(jìn)場時間|||||||調(diào)直機(jī)|[具體型號]|[X]|[具體時間]||切斷機(jī)|[具體型號]|[X]|[具體時間]||彎曲機(jī)|[具體型號]|[X]|[具體時間]||電焊機(jī)|[具體型號]|[X]|[具體時間]||直螺紋套絲機(jī)|[具體型號]|[X]|[具體時間]|

十四、應(yīng)急預(yù)案1.火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案成立火災(zāi)應(yīng)急救援小組，明確小組成員的職責(zé)和分工。在施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器材，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。對施工人員進(jìn)行消防安全教育，提高其消防安全意識和自防自救能力。如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)立即撥打火警電話119，并組織人員進(jìn)行滅火和疏散。2.觸電應(yīng)急預(yù)案成立觸電應(yīng)急救援小組，明確小組成員的職責(zé)和分工。在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非電工人員私自接電。對施工人員進(jìn)行觸電安全教育，提高其安全意識和應(yīng)急處理能力。如發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源，并對觸電人員進(jìn)行現(xiàn)場急救，如進(jìn)行心肺復(fù)蘇等。3.高處墜落應(yīng)急預(yù)案成立高處墜落應(yīng)急救援小組，明確小組成員的職責(zé)和分工。在高處作業(yè)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)。對施工人員進(jìn)行高處作業(yè)安全教育，提高其安全意