消防公司安裝施工質(zhì)量及工藝標(biāo)準(zhǔn)匯編

消防安裝施工質(zhì)量及工藝標(biāo)準(zhǔn)匯編根據(jù)公司發(fā)展要求，質(zhì)安部經(jīng)廣泛調(diào)查，認(rèn)有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求各位本標(biāo)準(zhǔn)的修訂，遵照國家有關(guān)基本建設(shè)的方針和“預(yù)防為主、防消結(jié)合”關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門的意見，同時(shí)參考了國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，最第一章消防水系統(tǒng) 第一節(jié)材料進(jìn)場檢驗(yàn) 一、熱鍍鋅鋼管 二、閥門 三、噴淋頭 五、消防水泵 六、消火栓 第二節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、管道加工 8三、支吊架的制作及安裝 13 五、消防水系統(tǒng)設(shè)備安裝 24第二章消防電系統(tǒng) 第一節(jié)材料、設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn) 34 二、電氣套管 三、報(bào)警設(shè)備 第二節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn) 二、金屬軟管安裝 三、鋼制橋架安裝 五、設(shè)備安裝 第三章防排煙系統(tǒng) 第一節(jié)進(jìn)場檢驗(yàn) 一、鍍鋅鋼板風(fēng)管 二、鍍鋅鐵皮風(fēng)管 第二節(jié)鍍鋅鐵皮風(fēng)管及閥件安裝 49一、鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝 1第一節(jié)材料進(jìn)場檢驗(yàn)（一）、檢驗(yàn)資料：材質(zhì)證明書、合格證。（二）、檢驗(yàn)內(nèi)容1、合格證上鋼管批號是否與材質(zhì)證明書一致。2、檢驗(yàn)合格證上型號是否與現(xiàn)場管道型號一致。（三）、檢驗(yàn)管道厚度2、檢驗(yàn)內(nèi)容：利用測厚儀檢測管道厚度是否與送貨單相同規(guī)格、型號管道標(biāo)注厚度一致。同一管口在圓周上選擇不同三個(gè)點(diǎn)檢測，其厚度應(yīng)一致。序號123456789DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100壁厚444米重t2DN125DN150DN20021946注：鍍鋅鋼管（m/kg）=（外徑-壁厚）*壁厚*0.02466*1.06（四）、鍍鋅質(zhì)量檢驗(yàn)2、檢驗(yàn)內(nèi)容w、檢查同一批管道鍍鋅顏色是否一致。⑶、管道內(nèi)外鍍鋅層是否整潔光滑，鍍鋅層內(nèi)外是否包裹有異物。（一）、檢驗(yàn)資料：合格證、3C（消防專用）、來源證明（消防專用）、檢驗(yàn)報(bào)告（消防專用）。（二）、檢驗(yàn)內(nèi)容：合格證或3C及來源證明的內(nèi)容是否與閥門本（三）、檢查方式：逐項(xiàng)對比。（四）、閥門本體檢查1、檢查部位：銘牌、閥體、閥瓣、密封形式、閥柄、鋼印、閥門2、檢查方式：肉眼觀察、壓力試驗(yàn)。3、檢查內(nèi)容w、大廠閥門一般會將品牌、口徑和壓力等參數(shù)標(biāo)注在閥體上，字3⑵、銘牌：字跡規(guī)整，清晰可見。⑶、密封形式：可分為軟密封和硬密封兩種形式，與送貨單一一比⑶、閥門產(chǎn)品包裝：正規(guī)廠家均會對閥門進(jìn)行包裝，一般假冒或?、?、閥門體的油跡：大型閥門廠會通過專業(yè)技術(shù)加工使閥門既能防銹又不會顯得太油，而對于一些假冒的閥門產(chǎn)品來說，為了達(dá)到防銹的目的會在閥體涂上厚厚的油跡，使閥門光潔度大大降低。舊、壓力試驗(yàn)：分為強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不滲不漏為合格。三、噴淋頭（一）、檢驗(yàn)資料：合格證、3C（消防專用）、來源證明（消防專用）、檢驗(yàn)報(bào)告（消防專用）。（二）、檢驗(yàn)內(nèi)容：檢查合格證、3C、來源證明、檢驗(yàn)報(bào)告與噴淋頭型號、數(shù)量、品牌、生產(chǎn)地等是否一致。（三）、噴淋頭本體檢查w、標(biāo)準(zhǔn)噴頭濺水盤有B字符號。⑵、特殊響應(yīng)噴頭濺水盤有T字符號的樣式。⑶、快速響應(yīng)噴頭的玻璃球會比其他兩種細(xì)一些。3、檢驗(yàn)方式：肉眼觀察、壓力試驗(yàn)。4w、外觀檢查無損壞、無變形，濺水盤完整，玻璃球完好。⑵、壓力試驗(yàn)：密封性試驗(yàn)30MPa、180s，不滲不漏為合格。⑶、對噴淋頭材質(zhì)有懷疑時(shí)，可進(jìn)行稱重檢測。（一）、檢驗(yàn)資料：合格證、3C（消防專用）、檢驗(yàn)報(bào)告（消防專（二）、卡箍本體查驗(yàn)1、檢查部位：螺栓、卡箍、密封膠圈。2、檢查方式：肉眼觀察、敲擊、觸摸。3、檢查內(nèi)容w、卡箍螺栓是要鍍鋅的，而且鍍鋅要在加工螺紋之前。優(yōu)質(zhì)的螺紋長度較長，短的質(zhì)量較差。⑵、用管件互相敲擊，整體不會斷裂。⑶、密封膠圈要嚴(yán)防再生膠，用手捏硬度適中，用手翻轉(zhuǎn)膠圈不會⑶、卡箍管件有輕型和重型之分（承受的壓力等級不一樣），要注五、消防水泵（一）、檢驗(yàn)資料：合格證、3C（消防專用）、檢驗(yàn)報(bào)告（消防專用）、來源證明（消防專用）。（二）、檢查內(nèi)容：注意比對數(shù)量、型號、參數(shù)、品牌、生產(chǎn)地等5關(guān)鍵信息是否一致。合格證、使用說明書、裝箱單等是否齊全。（三）、消防水泵外觀檢查1、檢查部位：電機(jī)銘牌、泵銘牌、泵外殼、外觀顏色。3、檢查內(nèi)容w、電動(dòng)機(jī)銘牌、泵銘牌字跡是否清晰可辨，如字跡模糊或字跡不規(guī)范其質(zhì)量可能存疑。⑵、外觀是否有破損，顏色是否有脫落。六、消火栓（一）、檢驗(yàn)資料：合格證、3C（消防專用）、來源證明（消防專用）、檢驗(yàn)報(bào)告（消防專用）。（二）、檢驗(yàn)內(nèi)容：檢查合格證、3C、來源證明、檢驗(yàn)報(bào)告與消火栓型號、數(shù)量、品牌、生產(chǎn)地等是否一致。（三）、消火栓本體查驗(yàn)2、檢查方式：肉眼觀察、比對說明書。3、檢查內(nèi)容w、消火栓的閥體、閥蓋、閥瓣的材質(zhì)為灰鑄鐵HT200。⑵、消火栓閥座、閥桿螺母應(yīng)為銅合金。⑶、消火栓的閥桿應(yīng)為鉛黃銅棒HPb59-1。6⑶、密封圈，檢查密封圈與栓口貼合是否嚴(yán)密。⑸、用手轉(zhuǎn)動(dòng)消火栓手柄，應(yīng)啟閉靈活。第二節(jié)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）、卡箍連接的管道加工1、切割要求：切口應(yīng)平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。2、切口處毛刺處理：用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨平整。3、管道滾槽要求（引用：CECS151-2003-溝槽式連接管道工程技12345678公稱直徑200250鋼管外76219273管端至溝槽溝槽寬度溝槽深度溝槽44、管道滾槽后的處理w、管道完成滾槽后應(yīng)刷防銹漆進(jìn)行處理，防銹漆顏色為紅色。7該區(qū)域全部刷涂保護(hù)。（本條暫不執(zhí)行）該區(qū)域全部刷涂保護(hù)。（本條暫不執(zhí)行）5、管道開口部位的處理w、需要在管道開機(jī)三、機(jī)四孔時(shí)，開孔后，開口處須進(jìn)行防腐處理。（本條暫不執(zhí)行）⑵、刷漆要求：刷紅色防銹漆，開口內(nèi)外周邊2cm。（本條暫不執(zhí)行）8（二）、絲接管道的加工管道運(yùn)輸過程中，特別是吊裝過程中，容易造成管道變形，因此在管道加工前，對變形嚴(yán)重的管道必須校正，對于變形較小的管道安裝時(shí)應(yīng)注意不要使變形面朝下。2、管道切割：選用切管機(jī)切割，切割面不得有飛邊毛刺。3、管道套絲：加工好的螺紋面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。二、管道的安裝（卡箍連接）（一）、卡箍管件螺栓方向1、同一平面內(nèi)：所有卡箍緊固螺栓螺桿朝向應(yīng)一致。92、共用支架管道安裝（卡箍連接）共用支吊架的卡箍管道應(yīng)保持卡箍位置一致，螺桿朝向一致，管道與管道之間間距一致。圖1-7共用支架的卡箍管道安裝位置一致13、管道機(jī)三及機(jī)四開孔位置及要求管道機(jī)三、機(jī)四開孔最大允許孔徑（參見表1-3）表1-3采用支管接頭（機(jī)械三通、機(jī)械四通）時(shí)支管的最大允許管徑（mm）250250支管直徑機(jī)械三通機(jī)械四通200主管直徑(DN)4040404、開孔間距w、機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm?？ü咳ɑ蚩ü克耐ǎ?，不應(yīng)采用機(jī)械三通。5、螺紋連接管道的安裝w、螺紋連接的管道的密封填料應(yīng)均勻附著在管道螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)填料不得擠入管道內(nèi)。⑵、螺紋擰緊后，應(yīng)將外部連接處清理干凈，不得外露填料。⑶、外露填料清理完后，外露螺紋不得超過三絲。⑶、外露螺紋應(yīng)涂刷紅色防銹漆防腐，防銹漆寬度2cm。（僅限重(5)、以下位置禁止使用液體生料帶：①消火栓栓頭至消火栓支管水平管之間的所有接頭；②裝修區(qū)域噴淋上下支管。6、U型卡的安裝w、U型卡須與鋼管管徑相匹配。7、套管安裝w、套管選型：至少比所安裝管道大兩個(gè)型號。②底面與樓板底面平或不小于墻體厚度。③套管比完成地面高2cm，管井內(nèi)套管比地面完成面高5cm。④管道接頭不得位于套管內(nèi)。⑤管道居于套管中心，不得偏移。熱鍍鋅鋼管，建議使用熱鍍鋅鋼管作套管，但整個(gè)項(xiàng)目必須統(tǒng)一使8、封堵w、材料要求：采用不燃材料封堵。⑵、合格要求：封堵后用手電筒照射不透光。9、管道安裝要求w、垂直度：每5m管道誤差不超過3mm，每一條豎向管道全長誤差不超過8mm。①檢驗(yàn)方法：鉛垂+尺量。⑵、水平度(縱/橫向偏差)：每1m管道誤差不超過1mm，全長超過25m以上時(shí)誤差不超過25mm。①檢驗(yàn)方法：拉線、尺量、水平尺等。⑶、安裝完成的管道不應(yīng)影響人員通行及門窗的開啟。三、支吊架的制作及安裝（一）、型鋼的切割1、當(dāng)采用切割機(jī)切割時(shí)，飛邊、毛刺必須經(jīng)打磨處理。2、型鋼切割時(shí)須校正標(biāo)尺，切割面不得歪斜。（二）、型鋼支吊架除銹型鋼切割前，如有銹蝕，應(yīng)先進(jìn)行除銹處理，除銹應(yīng)用鋼絲刷或手持電動(dòng)打磨機(jī)進(jìn)行除銹，輕度銹蝕應(yīng)人工除銹，重度銹蝕應(yīng)采用機(jī)械除銹，直至露出鐵本色為合格。（三）、支吊架的焊接1、焊接材料要求w、焊接材料應(yīng)具有制造廠的合格證明材料。⑵、碳素鋼及焊條應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117-2012的規(guī)定。⑶、應(yīng)檢查焊接材料的包裝和包裝標(biāo)記，包裝應(yīng)完好，無破損、受潮現(xiàn)象，包裝標(biāo)記應(yīng)完整、清晰。⑶、應(yīng)核對焊接材料質(zhì)理證明文件所提供的數(shù)據(jù)是否齊全且符合要或存在表皮破損以及儲存過程中產(chǎn)生影響焊接質(zhì)量的缺陷，焊材的識別標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固，并應(yīng)與產(chǎn)品實(shí)物相符。舊、焊接材料在使用前應(yīng)按焊接說明書的要求進(jìn)行烘干，并在使用3、型鋼要求w、支吊架所選用型鋼必須考慮管道、管件、閥門、法蘭、水等全部重量，并根據(jù)其重量（參見表1-1）及膨脹螺栓性能參數(shù)（參見不同基（砌）體時(shí)的受力性能（公斤）不同基（砌）體時(shí)的受力性能（公斤）拉力剪力拉力剪力M6×5520061020070245305膨脹螺栓尺寸、埋深及鉆孔直徑參見表1-5：表1-5膨脹螺栓尺寸、埋深及鉆孔直徑M5×45M6×55M8×70M10×85M12×105M14×1254575鉆孔直徑8M16×140M18×155M20×170M22×185M24×200M27×215鉆孔直徑⑵、各類支吊架所有型鋼須為完整的，不得采用拼焊而成的型鋼作⑶、各類支吊架固定面所用型鋼不得小于支吊架所用型鋼型號。（四）、焊接質(zhì)量要求1、焊件組對前及焊接前，應(yīng)將焊接面上、坡口及內(nèi)外側(cè)表面20mm2、管子或管件對接焊縫組對時(shí)，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過接頭母材厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。3、管道同一直管段上兩對接焊縫中心間的距離，當(dāng)公稱尺寸大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm。當(dāng)公稱尺寸小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100mm。4、管道對接環(huán)焊縫距支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50mm。5、不宜在焊縫及其邊緣上開孔，當(dāng)必須開孔時(shí)，開孔直徑范圍內(nèi)必須經(jīng)射線或超聲波檢驗(yàn)合格后才可進(jìn)行。6、當(dāng)焊接組對的局部間隙過大時(shí)，應(yīng)修整到規(guī)定尺寸，并不得在間隙內(nèi)添加填塞物。7、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋，未熔合、漏焊、虛焊、夾渣、8、焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。9、焊接完成的管道應(yīng)進(jìn)行試壓，試壓合格方能進(jìn)入下道工序。10、焊接部位應(yīng)經(jīng)過防腐處理。11、角鋼支、吊架組對焊接時(shí)，母材之間間距不得超過3mm。12、角鋼支、吊架組對焊接時(shí)，每一焊接處應(yīng)至少保證三面施焊。w、檢查數(shù)量：抽查5%，不少于10件。⑵、檢驗(yàn)方法：尺量+目測。（五）、支架的開孔1、支架上開孔孔徑應(yīng)與鋼膨脹或U型卡外徑相適應(yīng)，不得過大。2、支架上嚴(yán)禁采用電焊熔孔。3、支架或組合支架開孔間距應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并與鋼管排布距離相一致，不得亂開無法使用的孔。（六）、支吊架的安裝1、支、吊架的布置w、同一平面中，支、吊架敷設(shè)在梁的同一側(cè)面。⑵、支、吊架鋼臌脹安裝位置為距梁底面100mm，安裝第一排鋼膨脹，距第一排鋼膨脹100mm安裝第二排鋼膨脹，距第二排鋼膨脹50mm為支吊架末端（以上距離為中心距）。（如項(xiàng)目存在特殊要求按項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）⑶、支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，其間距不應(yīng)大于下表要求：表1-6支架或吊架的設(shè)置間距2002503004070⑶、轉(zhuǎn)彎的管道應(yīng)在彎頭兩側(cè)500mm范圍內(nèi)對稱增設(shè)支吊架（三通四通位置同此）。①檢查數(shù)量：抽查5%，不少于10件。2、架空管道的支吊架w、吊架在充水管道的每一支撐點(diǎn)處應(yīng)能承受5倍充滿水的管重。⑵、管道支架應(yīng)設(shè)置在建筑物的結(jié)構(gòu)上，其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水管道重量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷公稱直徑（公稱直徑（mm）不保溫管道（kg/m）2007342407705972、表中管重不包括閥門重量。⑶、配水管徑小于DN50時(shí)可不設(shè)防晃支架。⑶、管徑大于DN50的管道彎頭、三通、四通位置處應(yīng)設(shè)1個(gè)防晃⑤、設(shè)置于混凝土結(jié)構(gòu)上的緊固件可作1個(gè)防晃支架處理。舊、架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)。①檢查數(shù)量：抽查5%，不少于10件。②檢查方法：目測+尺量。w、門型吊架切斜角處理，吊架立桿應(yīng)在末端橫擋處45°切斜角處理，切邊10mm并倒圓角，具體做法見下圖。⑵、噴淋系統(tǒng)成排布置的管道，其支、吊架應(yīng)在縱、橫方向上都在①檢查數(shù)量：抽查5%，不少于5處。（七）、立管支吊架安裝1、消火栓立管在電梯間或過道安裝時(shí)，其支架固定在墻面上時(shí)，應(yīng)盡可能將支架固定在混凝土墻或梁上，以確保支架牢固可靠。2、支架如需安裝在空心磚墻上，則需要加固措施，加固方法主要w、在磚墻需固定的部位敲開磚墻，在空心磚孔洞處灌注水泥漿，注意灌注的水泥漿必須與墻面平齊，待其與水泥漿干透后，再安裝⑵、在磚墻需固定處打穿墻孔，再取比墻面長30mm長絲桿，在絲桿端焊接40mm長的-40*4鍍鋅扁鋼，如墻面已抹灰，則在鍍鋅扁鋼處墻面的抹灰層必須清理干凈，支架固定處螺母、平墊齊全，螺⑶、每個(gè)支架用于固定的鋼膨脹不得少于兩處。⑶、過道中的管道支架應(yīng)安裝在墻面上部，不得危及行人安全。過道支吊架確需安裝在1.8m以下高度時(shí)，支架邊角處應(yīng)進(jìn)行倒圓角處理，支架應(yīng)用橡塑類材料包覆，以確保行人安全。3、超高空間（工作面超過3.6m）吊頂場所內(nèi)噴淋支管支架的安裝w、當(dāng)噴淋主管已安裝，噴淋支管原預(yù)留的管口與吊頂頂面上確定的噴淋頭位置不一致時(shí)，就需要將噴淋支管安裝到噴頭位置，其支①噴淋支管長度超過350mm，應(yīng)安裝支、吊架。②支吊架不得焊接在裝修龍骨上。③支吊架不得焊接在風(fēng)管或水管的支吊架上。4、電影院等高大空間類場所的噴淋支架設(shè)置要求w、當(dāng)主管貼梁安裝時(shí)，下支管的長度將會超過2m，下支管必須⑵、沿噴淋頭縱向（或橫向）敷設(shè)槽鋼，槽鋼兩端固定在電影院兩側(cè)墻壁上，噴淋下支管固定在槽鋼上。⑶、當(dāng)電影院兩墻壁間距超過槽鋼長度時(shí)，槽鋼之間不能采用對接5、超過1.2m風(fēng)管、排管、橋架下增加下噴的安裝要求如下：w、超過1.2m的風(fēng)管，應(yīng)增加下噴，在下噴安裝前，其風(fēng)管應(yīng)安裝到位，如風(fēng)管安裝滯后，則應(yīng)與風(fēng)管方協(xié)調(diào)，其風(fēng)管應(yīng)緊貼下噴預(yù)留的三通口安裝，其安裝做法如下圖所示（風(fēng)管下噴可不設(shè)置集⑵有大量管道利用綜合支架集中排布時(shí)，如排布的管道超過1.2m時(shí)，且管與管之間間距不超過100mm時(shí)，其下方應(yīng)增設(shè)下噴頭。⑶、許多橋架集中布置在綜合支架上時(shí)，如所有橋架底面寬度超過1.2m時(shí)，應(yīng)在橋架底面下增設(shè)下噴頭。6、消防水泵房及濕式報(bào)警閥間的支、吊架可靠原則，其排布方案宜獲得業(yè)主同意為好。⑶、支架型號的選用應(yīng)按充滿水管道重量、閥門、法蘭、管接頭重2①檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7、管道的接地由地下室出室外及由室內(nèi)出屋面的管道，應(yīng)w、管道閥門處的接地做法①在閥門前后管道上安裝接地抱卡，再將接地跨接線連接在閥門前后的接地抱卡上，接地跨接線應(yīng)采用銅絲編織帶接地跨接線。⑵、管道出屋面接地做法抱卡上固定用螺栓采用鍍鋅螺栓），與屋面接地網(wǎng)相連接。a扁鋼與圓鋼相連，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。b扁鋼與扁鋼相連，搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三面施焊。c焊接質(zhì)量符合焊接相應(yīng)要求，詳見支架焊接。⑶、屋面接地扁鋼或圓鋼應(yīng)貼屋面敷設(shè)，不得懸空敷設(shè)。（一）、支架刷漆1、防銹漆：鐵紅色除銹完成后的管道應(yīng)涂刷防銹漆兩遍。⑵、涂刷要求：第一遍防銹漆涂刷后應(yīng)放置在無陽光直射的干燥地方陰干，待第一遍防銹漆完全干后再涂刷第二遍防銹漆。⑶、合格標(biāo)準(zhǔn)：支架油漆無滴流痕跡、油漆均勻，不能看到原材料2、面漆：鐵灰色w、遍數(shù)：兩遍。⑵、合格標(biāo)準(zhǔn)：油漆無滴流痕跡、漆色均勻，不能看到底漆顏色。⑶、檢查數(shù)量：抽查，5%，不少于10處。3、管道刷漆w、顏色要求：消火栓系統(tǒng)為紅色，噴淋系統(tǒng)為橙色（設(shè)計(jì)有明確要求的按設(shè)計(jì)文件執(zhí)行）。⑵、管道清理刷漆前，先將管道上的灰塵、臟物清理干凈。⑶、底漆①環(huán)境要求：土建地面全部清潔完成前。②遍數(shù)：按設(shè)計(jì)圖或甲方要求，當(dāng)甲方無要求時(shí)，涂刷兩遍。⑶、面漆①遍數(shù)：按設(shè)計(jì)方或甲方要求，當(dāng)甲方無要求時(shí)，涂刷兩遍。②合格標(biāo)準(zhǔn)：無滴流痕跡、油漆均勻，不能看到底漆顏色。五、消防水系統(tǒng)設(shè)備安裝1、材質(zhì)選擇：與甲方招標(biāo)技術(shù)要求一致，與設(shè)計(jì)要求一致。2、密封要求：與設(shè)計(jì)或甲方要求一致。3、壓力選擇：閥門工作壓力符合設(shè)計(jì)要求，與系統(tǒng)管道工作壓力4、法蘭⑴、法蘭工作壓力與閥門等同。⑵、法蘭螺栓孔與閥門螺栓孔孔距應(yīng)一致，不得扭曲。⑴、閥門螺栓采用鍍鋅螺栓。⑵、螺栓大小與閥門孔徑相一致。⑶、閥門、法蘭的螺栓應(yīng)全部安裝，不得缺失，螺栓朝向應(yīng)一致，螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2-3個(gè)螺距。6、安裝要求⑴、按廠家說明或技術(shù)要求安裝。⑵、閥門安裝前檢查閥腔，腔內(nèi)不得有異物。⑷、介質(zhì)流向與閥門標(biāo)示流向一致。⑸、法蘭式閥門，應(yīng)保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸線上，擰緊螺栓時(shí)應(yīng)十字交叉進(jìn)行，使閥門端面受力均勻。段上。止回閥應(yīng)按類型及說明安裝。w、并排管線上的閥門，應(yīng)有操作、維修、拆裝的空位，其手輪間凈距不小于100mm，如管距較窄，應(yīng)將閥門錯(cuò)開擺列。⑶、地板上H+450處安裝的閥門應(yīng)避開易碰撞位置，在有條件時(shí)移至下面層頂板處安裝。w、與閥門連接的管道兩側(cè)500mm內(nèi)須安裝支吊架固定（包括金屬波紋管、金屬柔性接頭等）。⑵、消防用閥門支架不得安裝在閥體上。（二）、消火栓箱1、消火栓栓口中心距完成地面1.1m，允許偏差±20mm。2、閥門中心距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差±5mm。*消火栓支管與消火栓箱邊距不應(yīng)大于100mm；3、消火栓箱體垂直度允許誤差3mm。w、檢查方法：目測和尺量檢查。4、消防水帶與快速接頭綁扎牢固，水帶、水槍按圖集要求放置。5、消火栓在輕質(zhì)隔墻上的安裝當(dāng)消火栓箱安裝在多孔磚墻、空心磚墻或輕質(zhì)隔墻上時(shí)，箱體w、在磚墻固定部位敲開磚墻，在空心磚孔洞處灌注進(jìn)水泥漿，注意灌注的水泥漿必須與墻面平齊，待其與水泥漿干透后，再安裝鋼⑵、在磚墻需固定處打穿墻孔，再取比墻面長30mm長絲桿，在絲桿端焊接40mm長的-40*4鍍鋅扁鋼，如墻面已抹灰，則在鍍鋅扁鋼處墻面的抹灰層必須清理干凈，箱體內(nèi)固定處螺母、平墊齊全，⑶、每個(gè)箱體用于固定的螺栓或膨脹不得少于兩處。6、消火栓箱在柱體上的安裝w、消火栓箱在地下室柱體上安裝時(shí)，由于柱體寬度大小不一，其安裝方式有兩種：一種是柱體寬度足夠，消火栓箱直接安裝；另一種是寬度不夠時(shí)，需加設(shè)固定架，消火栓支管敷設(shè)在固定架中（或10號槽鋼），消火栓箱安裝在固定架上（或10號槽鋼）。⑵、直接安裝要求①消火栓箱支管的支架安裝位置：在頂面消火栓支管水平段未轉(zhuǎn)彎前500mm處安裝第一個(gè)門型支架，消火栓支管在進(jìn)入消火栓箱前的水平管處加裝第二個(gè)支架（三角形），支架外露長度以支架上最外開孔處的外緣加20mm為宜。注意：消火栓箱下面的支架應(yīng)進(jìn)行②焊接質(zhì)量符合焊接的要求。③除銹、刷漆符合相應(yīng)要求。（三）、水泵1、基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查w、對基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷。⑵、按施工圖紙要求對基礎(chǔ)位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測，其允許偏差應(yīng)符表1-8泵基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏差坐標(biāo)位置不同平面標(biāo)高基礎(chǔ)外形尺寸每米基礎(chǔ)水平度全長預(yù)埋地腳螺栓孔深度預(yù)埋地腳螺栓孔孔壁鉛垂度5⑶、基礎(chǔ)復(fù)查合格后，做好驗(yàn)收檢查記錄。⑶、泵基礎(chǔ)澆筑時(shí)，應(yīng)預(yù)留泵固定螺栓的二次灌漿孔，孔徑大小應(yīng)2、安裝預(yù)留孔中的地腳螺栓檢查w、地腳螺栓安放前應(yīng)將孔中的雜物清理干凈。⑵、地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直。⑶、地腳螺栓任何一部分與孔壁的間距不小于15mm，地腳螺栓底a——地腳螺栓任一部分與孔壁的間距。b——內(nèi)模板至設(shè)備底座外緣的間距。c——外模板至設(shè)備底座外緣的間距。1——基礎(chǔ)2——地坪麻面3——設(shè)備底座底面4——內(nèi)模板5——螺母6——墊圈7——灌漿層斜面8——灌漿層9——成對斜墊鐵10——外模板11——平墊鐵12——地腳螺栓⑴、脹錨螺栓的中心線至基礎(chǔ)邊緣距離不應(yīng)小于脹錨螺栓的公稱直徑的7倍。脹錨螺栓的底端至基礎(chǔ)底面的距離不應(yīng)小于脹錨螺栓的公稱直徑的3倍，且不應(yīng)小于30mm。相鄰兩脹錨螺栓的中心距離不應(yīng)小于脹錨螺栓的公稱直徑的10倍。⑵、脹錨螺栓的鉆孔直徑和深度，應(yīng)符合選用的脹錨螺栓的要求。⑶、脹錨螺栓不應(yīng)采用預(yù)留孔。⑷、安裝脹錨螺栓的基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于10MPa。⑸、混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫的部位和容易產(chǎn)生裂縫的部位不應(yīng)使用脹錨4、泵安裝時(shí)螺栓的緊固應(yīng)符合下列要求：⑴、螺栓緊固時(shí)，宜采用呆扳手，不得使用打擊法和超過螺栓的許⑵、多個(gè)螺栓連接同一配件緊固時(shí)，各螺栓應(yīng)交叉、對稱和均勻的⑶、螺栓頭、螺母與被連接件的接觸應(yīng)緊密。⑷、螺栓與螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母2-3個(gè)螺距，其支承面應(yīng)5、水泵電機(jī)安裝前的檢查⑴、電機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：⑵、電機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻⑷、電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。⑸、水泵安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：①泵軸盤動(dòng)應(yīng)無明顯的卡阻及異常。②檢查泵的轉(zhuǎn)向及各固定連接部位有無松動(dòng)。（三）、消防高位水箱的安裝⑴、水箱支架或底座，其尺寸及位置符合設(shè)計(jì)要求。⑶、水箱的溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近，但不得與排水（四）、接地要求1、材質(zhì)要求：采用鍍鋅扁鋼時(shí)，不得小于-25*4。2、工藝要求接地裝置應(yīng)采用搭接焊接，搭接長度應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。⑵、圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。⑶、圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。⑸、焊接要求同支架焊接要求。（五）、機(jī)械設(shè)備接地w、扁鋼與風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)槽鋼焊接，搭接長度為扁鋼寬度2倍。2、消防控制室w、消防主機(jī)采用16mm2接地線與消防控制室接地干線相連接（或⑵、采用接地線時(shí)，接地線應(yīng)穿管（PC管）保護(hù)。⑶、接地線與接地扁鋼的連接：在接地扁鋼上開孔，穿鍍鋅螺栓，接地線纏繞在鍍鋅螺栓上，并緊固螺母。序號123456789名稱消防監(jiān)控室消防設(shè)備電源柜噴淋水泵控制柜消火栓水泵控制柜水炮2#水泵噴淋2#水泵噴淋備用水泵消火栓1#水泵消火栓2#水泵消火栓備用水泵消防增壓水泵控制箱噴淋增壓水泵消火栓增壓水泵消防增壓水箱消防噴淋水泵接合器高區(qū)消火栓水泵接合器低區(qū)消火栓水泵接合器噴淋濕式報(bào)警閥組消防泡沫罐水流箭頭指示方向噴淋末端試水消防風(fēng)機(jī)房標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格長25cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長20cm*寬15cm*橫向型長15cm*寬12cm*橫向型長40cm*寬12cm*豎向鏤空型長15cm*寬12cm*橫向型長40cm*寬12cm*豎向鏤空型長40cm*寬12cm*豎向鏤空型長40cm*寬12cm*豎向鏤空型長25cm*寬20cm*橫向型（預(yù)留分區(qū)標(biāo)注）長25cm*寬20cm*橫向型（預(yù)留分區(qū)標(biāo)注）長20cm*寬12cm*橫向型，鏤空箭頭噴漆長12cm*寬7cm*豎向型（預(yù)留分區(qū)標(biāo)注）長20cm*寬15cm*橫向型（預(yù)留分區(qū)標(biāo)注）2525常開長12cm*寬7cm*豎向型26常閉長12cm*寬7cm*豎向型27色環(huán)寬15cm*環(huán)形鏤空型(DN200、DN150、DN100)28消防水池液位顯示儀長8cm*寬6cm*橫向型29消防水箱液位顯示儀長8cm*寬6cm*橫向型30消防試驗(yàn)消火栓長12cm*寬10cm*橫向型31消防氣體滅火控制盤長12cm*寬10cm*橫向型32室外消火栓總坪33末端泄水長12cm*寬7cm*豎向型，鏤空字體噴漆34末端試水裝置長12cm*寬7cm*豎向型，鏤空字體噴漆注1）所有標(biāo)牌需加建民實(shí)業(yè)公司（LOGO（3）材質(zhì)用紅色亞克力板。3第一節(jié)材料、設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)（一）、檢查資料：合格證、檢驗(yàn)報(bào)告文件齊全。（二）、檢驗(yàn)項(xiàng)目：線徑、長度、包覆層厚度、稱重、阻燃或耐火（三）、檢驗(yàn)要求：檢查線徑是否與合格證標(biāo)示線徑相一致。檢查長度是否與合格證標(biāo)示長度相一致。檢查目標(biāo)線纜的重量，確認(rèn)銅芯材質(zhì)是否一致。取30cm長目標(biāo)線纜，用打火機(jī)灼燒，移開火源（四）、檢驗(yàn)工具：100m鋼尺、油標(biāo)卡尺、臺稱、打火機(jī)等。二、電氣套管（一）、檢查資料：合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等文件齊全。（二）、檢驗(yàn)項(xiàng)目：壁厚、鍍鋅質(zhì)量、長度。無銹蝕痕跡。長度應(yīng)規(guī)范下偏差范圍內(nèi)。（四）、檢驗(yàn)工具：油標(biāo)卡尺、卷尺、測厚儀等。三、報(bào)警設(shè)備（一）、檢驗(yàn)資料：合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、來源證明等資料齊全。（二）、檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查。（三）、檢驗(yàn)要求：包裝齊全、配件齊全無遺失、無破損。（四）、檢驗(yàn)工具：目測。第二節(jié)安裝標(biāo)準(zhǔn)（一）、沿墻明敷管道金屬導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列要w、鍍鋅的鋼導(dǎo)管不得熔焊連接接地跨接線，應(yīng)以專用接地跨接線連接，銅芯軟導(dǎo)線的截面積不得小于4mm2。⑵、當(dāng)采用緊定管時(shí)，管道連接件與管道連接時(shí)，應(yīng)緊擰螺釘，直至螺頭擰斷。⑶、管道連接件上螺釘齊全牢固。⑶、當(dāng)緊擰管中間與接線盒連接時(shí)，接線盒兩端應(yīng)以專用接地跨接線連接，銅芯軟導(dǎo)線的截面積不得小于4mm2。⑤、當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時(shí)，連接下的兩端焊接跨接接地線。當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用絲接時(shí)，連接處的兩端用專用接地卡固定跨舊、金屬套管嚴(yán)禁對口熔焊連接。鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。w、導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥沙漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度不小于30mm。2、管卡間距要求彎頭中點(diǎn)或柜、臺箱、盤等邊緣的距離300mm范圍內(nèi)設(shè)有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定。表2-1管卡間的最大距離管卡間最大距離（m）支架或沿壁厚≤2mm剛性鋼導(dǎo)管墻明敷剛性絕緣導(dǎo)管3、鍍鋅鋼導(dǎo)管在安裝前應(yīng)將管口飛邊毛刺用銼刀清理干凈。（二）、室內(nèi)架空管道w、當(dāng)采用絲桿作為固定支架時(shí)，如敷設(shè)一根明配管道時(shí)，絲桿直徑不得低于8mm，當(dāng)敷設(shè)兩根及以上管道時(shí)，絲桿直徑不得低于10mm。⑵、明配管直線段長度超過30m時(shí)，每30m應(yīng)安裝一個(gè)防晃支架。⑶、架空明配管轉(zhuǎn)彎時(shí)，直線側(cè)應(yīng)設(shè)防晃支架。⑤、明配管絲桿長度：最下端管道底面至支架末端不得超過5cm。舊、單個(gè)絲桿上固定的管道不能超過3根。3、明配管與箱、盤、柜、盒的連接w、鍍鋅鋼導(dǎo)管進(jìn)入箱、盤、柜、盒前應(yīng)彎起一定弧度，平直進(jìn)入⑶、多根明配管進(jìn)入箱、盒時(shí)，必須排列整齊，固定管卡成排布置4、明配管與橋架的連接w、明配管與橋架連接必須使用專用接頭（鎖母），擰緊螺母后，外露螺距不得超過三個(gè)，擰緊螺釘緊固有效。⑵、明配管必須平直進(jìn)入橋架，不允許歪斜進(jìn)入橋架。⑶、多根明配管進(jìn)入橋架必須排布整齊，管與管之間間距一致。⑶、橋架與明配管接地必須牢固有效。二、金屬軟管安裝（一）、金屬軟管從頂板預(yù)埋盒接出時(shí)當(dāng)金屬軟管需與頂板預(yù)埋盒連接時(shí)，應(yīng)采用帶卡穿孔蓋板，金屬軟管固定在管卡中。當(dāng)頂板預(yù)埋盒處需接引出兩個(gè)以上不同方向線纜時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋盒上再加裝鋼質(zhì)接線盒，金屬軟管用鎖母固定在（二）、金屬軟管與橋架的連接應(yīng)在橋架上開孔，孔徑與管道相匹配，選用與軟管同型號鎖母安裝在橋架上，金屬軟管固定在鎖母上。（三）、金屬軟管與設(shè)備連接金屬軟管一般用在電氣導(dǎo)管末端與設(shè)備連接處，金屬軟管和長度不得超過1.5m。（四）、金屬軟管的固定1、沿墻面敷設(shè)時(shí)，金屬軟管起始端、末端、轉(zhuǎn)彎的中點(diǎn)均應(yīng)有管2、沿板面敷設(shè)并懸掛至吊頂設(shè)備時(shí)，在懸掛處應(yīng)設(shè)絲桿引至設(shè)備點(diǎn)，絲桿直徑不得小于8mm。（五）、金屬軟管安裝中禁止出現(xiàn)的情形1、金屬軟管應(yīng)與電氣導(dǎo)管型號相適應(yīng)，嚴(yán)禁出現(xiàn)PC管、緊擰管、金屬軟管先后相連的情形。2、同一段金屬軟管不得出現(xiàn)大管套小管的情形。盤、柜中的情形。三、鋼制橋架安裝（一）、接地接地應(yīng)可靠牢固。電纜橋架全長不大于30m時(shí)，不應(yīng)少于2處與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接。），且每段橋架均應(yīng)與鍍鋅扁鋼可靠連接，連接用的螺栓應(yīng)是鍍鋅螺栓，螺母應(yīng)位于橋架外側(cè)。2、當(dāng)采用接地跨接線時(shí)，接地線不得小于4mm2。1、當(dāng)井道豎井橋架采用支架時(shí)，支架橫擔(dān)應(yīng)與橋架2、當(dāng)采用如下支架（圖2-4）時(shí)，支架長度為橋架寬+100mm。3、采用金屬吊架固定時(shí)，橋架寬度在100mm及以下時(shí)，圓鋼直徑不得小于8mm，橋架寬度在100mm—300mm時(shí)，圓鋼直徑不得小于10mm，橋架寬度在300mm以上時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm，橋架直線段長度超過15m時(shí)，每隔15m應(yīng)設(shè)防晃支架，在分支處或端部0.3m—0.5m處應(yīng)有固定支架。（三）、橋架連接1、橋架與支架間及與連接板的固定螺栓應(yīng)緊固無遺漏，螺母應(yīng)位2、當(dāng)直線段鋼制長度超過30m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。3、當(dāng)橋架跨越建筑物變形縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。4、電纜橋架水平敷設(shè)時(shí)，距地面的高度不小于2.5m，電纜橋架距頂板不小于350mm。5、消防橋架應(yīng)采用防火措施，如弱電線纜與消防線纜同橋架敷設(shè)，6、敷設(shè)在電氣豎井內(nèi)穿樓板處和穿越不同防火區(qū)的橋架，應(yīng)有防7、配線橋架與水管同側(cè)上下敷設(shè)時(shí)，宜安裝在水管的上方，當(dāng)確有困難時(shí)，也可安裝在下方，但水管上應(yīng)有保護(hù)措施。（一）、一般要求1、除設(shè)計(jì)要求以外，不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路的絕緣導(dǎo)線不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。在導(dǎo)管和橋架內(nèi)，盒（箱）的設(shè)置位置應(yīng)便于檢修。3、同一建筑物不同功用的線纜顏色應(yīng)分開。4、絕緣導(dǎo)線應(yīng)采取導(dǎo)管或橋架保護(hù)，不可外露明敷，不得裸線敷設(shè)，與橋架連接的接線盒（箱）應(yīng)選用明裝盒（箱）。5、絕緣導(dǎo)線穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，穿線前應(yīng)在導(dǎo)管的6、配線工程完成后，盒（箱）蓋板應(yīng)齊全、完好。7、中間接線頭應(yīng)進(jìn)行搪錫處理，箱體、主機(jī)內(nèi)連接設(shè)備設(shè)備、端子條相連的線纜（軟芯線）接頭應(yīng)全部壓接專用端子頭。（二）、橋架內(nèi)線纜敷設(shè)要求1、同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設(shè)于同一槽盒內(nèi)。當(dāng)有防干擾要求的線纜必須敷設(shè)于同一橋架內(nèi)時(shí)，中間應(yīng)用隔板分隔。2、當(dāng)控制和信號等非電力線路敷設(shè)于同一槽盒內(nèi)時(shí)，絕緣導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過槽盒內(nèi)截面積的50%（原則上尊重設(shè)計(jì)意見）。3、分支接頭處絕緣導(dǎo)線的總截面面積（包括外護(hù)層）不應(yīng)大于該點(diǎn)盒（箱）內(nèi)截面面積的75%。4、絕緣導(dǎo)線在橋架內(nèi)應(yīng)留有一定余量，并應(yīng)按回路分段綁扎，綁扎點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.5m，做線纜標(biāo)示。5、當(dāng)垂直或大于45°傾斜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將絕緣導(dǎo)線分段固定在槽盒內(nèi)的專用部件上，每段至少應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)。當(dāng)直線段長度大于3.2m時(shí)，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.6m。橋架內(nèi)導(dǎo)線排列應(yīng)整齊、6、敷線完成后，槽盒蓋板應(yīng)復(fù)位，蓋板應(yīng)齊全、平整、牢固。7、橋架內(nèi)線纜在井道或消防控制室敷設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁線纜跨越橋架敷設(shè)。也不得在橋架外壁切割缺口引出線纜。（三）、金屬軟管內(nèi)線纜敷設(shè)1、管道末端安裝金屬軟管至設(shè)備時(shí)，線纜在金屬軟管內(nèi)敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)不得有線纜接頭。2、當(dāng)在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，金屬軟管及線纜均需預(yù)留時(shí)，金屬軟管的長度應(yīng)能保證敷設(shè)至頂板設(shè)備處，不得出現(xiàn)金屬軟管短于吊頂內(nèi)線（四）、嚴(yán)禁出現(xiàn)的做法1、消防用線纜敷設(shè)在未經(jīng)分隔的強(qiáng)電線槽中。2、消防用線纜未使用導(dǎo)管或橋架保護(hù)，裸線敷設(shè)。（五）、線纜標(biāo)識1、電纜的首端、末端處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。首端標(biāo)識牌應(yīng)標(biāo)注：控制設(shè)備名稱、設(shè)備位置等信息。2、報(bào)警回路主線首端、末端應(yīng)采用號碼管用數(shù)字及簡潔文字標(biāo)識，路號+所屬區(qū)域+功能類別或設(shè)備名）3、各回路端子箱應(yīng)在醒目位置標(biāo)識回路編號。號碼管上的回路編號應(yīng)記錄存檔，存檔的資料應(yīng)更詳實(shí)，回路編號、對應(yīng)樓層、端子箱位置、防火分區(qū)編號等等。五、設(shè)備安裝（一）、一般要求1、墻面安裝設(shè)備：設(shè)備安裝牢固。所有設(shè)備固定點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。42、落地安裝設(shè)備：成排設(shè)備安裝應(yīng)橫平豎直。柜、屏、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。3、設(shè)備安裝位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相一致。4、箱、柜、盤等設(shè)備接地可靠牢固。5、消防控制室主機(jī)等距墻距離符合要求。（二）、消防控制室接地1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)主機(jī)采用16mm2接地線與消防控制室接地干線相連接（或消防控制室柱體主筋上焊接鍍鋅扁鋼-40×4，引出接地接地線與消防控制主機(jī)相連）。2、采用接地線時(shí)，接地線應(yīng)穿管（PC管）保護(hù)。3、接地線與接地扁鋼的連接：在接地扁接地線纏繞在鍍鋅螺栓上，并緊固螺母。（三）、配合裝修設(shè)備安裝1、所有點(diǎn)位均與裝修合圖，并有甲方確認(rèn)。2、所有設(shè)備宜居中布置，各設(shè)備間間距一致，整體效果美觀。（四）、防火門門磁安裝2、防火門線纜應(yīng)在防火門門框上打孔引入門框。3、安裝在門框和門扇的防火門門磁應(yīng)位置一致且橫平豎直。4、防火門門磁應(yīng)在開孔接線后安裝在門框和門扇上，安裝完成后，應(yīng)不能明顯看見有外露線纜。（五）、端子箱、模塊箱安裝w、箱體板材厚度不低于1.2mm。⑵、箱體內(nèi)背板齊全，背板距箱體內(nèi)表面30mm。2、箱內(nèi)線纜敷設(shè)要求模塊線所用線纜應(yīng)在背板與箱體之間的空間內(nèi)敷設(shè)，箱體內(nèi)除了進(jìn)線孔處，其余部位不能有線纜明設(shè)。3、模塊排列要求模塊在背板上的排布要求如下：上：模塊頂面邊沿距背板上頂部邊沿為50mm。下：最下面的一組模塊底邊距背板底邊50mm，如果下邊設(shè)有繼電器，則模塊底邊距背板底邊為150mm。各排模塊間縱向橫向間間距均為50mm。4、一般安裝要求箱體緊貼墻面，箱體涂層完整。⑵、箱(盤)內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。⑶、模塊排列整齊，線纜排布合理。⑶、箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5‰。底邊距地面為1.5m（或根據(jù)現(xiàn)場條件）。5、接線要求w、采用多股銅芯軟電線，敷設(shè)長度留有適當(dāng)余量。⑵、線束有外套塑料槽板等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層。⑶、與電器連接時(shí)端部絞緊,且有不開口的終端端子或搪錫,不松散第一節(jié)進(jìn)場檢驗(yàn)（一）、檢驗(yàn)資料2、鍍鋅鋼板材質(zhì)證明。（二）、排煙風(fēng)管鋼板厚度表3-1鋼板風(fēng)管板材厚度風(fēng)管直徑或長邊b≤320320＜b≤450450＜b≤630630＜b≤10001000＜b≤15001500＜b≤20002000＜b≤4000系統(tǒng)風(fēng)管按設(shè)計(jì)要矩形高壓系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)要求注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可按圓形風(fēng)管減少10%-15%。2.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。3.不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。進(jìn)場檢驗(yàn)時(shí)，厚度檢測一般按照甲方要求的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。注意：排煙風(fēng)管可按高壓系統(tǒng)，也可按中壓要求執(zhí)行，這里并沒有強(qiáng)制要求（三）、金屬風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格表3-2矩形金屬風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格風(fēng)管長邊尺寸風(fēng)管長邊尺寸b（mm）b≤630630＜b≤15001500＜b≤25002500＜b≤4000法蘭角鋼規(guī)格（mm）螺栓規(guī)格M6M8M101、檢查部位：風(fēng)管法蘭、螺栓。2、檢查方式：肉眼觀察、尺量。二、鍍鋅鐵皮風(fēng)管（一）、鍍鋅鋼板風(fēng)管只能采用咬口或鉚接，不得采用焊接連接方（二）、中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。非金屬風(fēng)管其螺栓孔的間距不得大于120mm。（三）、矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔。（四）、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施。插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm。連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm(無法蘭連接風(fēng)（六）、管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm。中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時(shí)，還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。第二節(jié)鍍鋅鐵皮風(fēng)管及閥件安裝一、鍍鋅鐵皮風(fēng)管安裝（一）、角鋼法蘭風(fēng)管要求1、風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。2、風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接3、連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，平墊及彈簧墊應(yīng)安裝齊全，其螺母宜在同一側(cè)。4、風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)（不低于8501材質(zhì)）應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。5、柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。6、可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，