青島市住宅工程質(zhì)量防治常見問題手冊(cè)

青島市住宅工程質(zhì)量通病

防治手冊(cè)

青島市城鎮(zhèn)建設(shè)委員會(huì)

2023年9月

目錄

第一篇土建篇

一、現(xiàn)澆混凝上樓板裂縫防治措

施....................................2

二、填充墻墻面裂縫防治措

施........................................9

三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措

施...........................12

四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措

施.............................12

五、外窗滲漏防治措

施..............................................18

六、有防水規(guī)定的房間地面滲漏防治措

施.............................20

七、屋面滲漏防治措

八、欄桿、扶手施工控制措

施........................................22

九、安全玻璃施工控制措

施..........................................23

十、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措

施...............................24

第二篇安裝篇

十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度局限性防治措

施.......................25

十二、散熱器安裝不規(guī)范，散熱器支管滲漏防治措

施..................25

十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措

施.............................27

十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定防治措

施.......................28

十五、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范防治措

施..............................29

十六、金屬配管及橋架電氣接地（含跨接）不可靠防治措

施............30

十七、新型電氣金屬導(dǎo)管機(jī)械聯(lián)結(jié)不良防治措

施.......................30

十八、電氣暗配管不通，管內(nèi)穿線“死線”，金屬線管有毛刺防治措

施...31

十九、戶內(nèi)配電箱安裝及配線不規(guī)范，存在安全隱患防治措

施..........32

縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)不小于150mm,直徑不應(yīng)不不小于

8mm,并應(yīng)在板內(nèi)上表面布置縱橫兩個(gè)方向口勺溫度收縮鋼筋。板

的上、下表面沿縱橫兩個(gè)方向口勺配筋率均不應(yīng)不不小于截面積

的0.15%,且不不不小于①6@200。

7、現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不適宜不小于C30,當(dāng)不小于C30時(shí)，

應(yīng)采用抗裂措施。

8、剪力墻構(gòu)造住宅構(gòu)造長(zhǎng)度不小于45m且無變形縫時(shí)，宜

在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋，后澆帶混

凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不適宜不不小于2個(gè)月。

（二）樓板裂縫施工預(yù)控

1、建設(shè)單位不得明示和暗示設(shè)計(jì)單位減少設(shè)計(jì)原則。

3、建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真組織好施工圖紙會(huì)審工作。對(duì)樓板配筋

方案不合理、構(gòu)造配筋設(shè)置不到位、樓板剛度過小日勺，應(yīng)及時(shí)

在圖紙會(huì)審記錄中予以調(diào)增。

4、總承包施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的樓板裂縫防治專題施工方

案。專題施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，總監(jiān)理工

程師審查通過后實(shí)行。經(jīng)同意的專題施工方案，不得隨意變動(dòng)。

5、裂縫防治專題施工方案須包括如下內(nèi)容：

（1）預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定；

（2）向預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)，應(yīng)包括初

凝時(shí)間、終凝時(shí)間、坍落度、摻合料品種與摻量、外加劑品種

以及其他現(xiàn)場(chǎng)施工需要的技術(shù)參數(shù)；預(yù)提交的技術(shù)參數(shù)應(yīng)在預(yù)

拌混凝土供貨協(xié)議中明確。

（3）模板體系承載力、剛度與穩(wěn)定性計(jì)算和防止立桿傳力

應(yīng)力集中的構(gòu)造措施；

（4）模板周轉(zhuǎn)套數(shù)；

（5）鋼筋位置、保護(hù)層厚度控制；

（6）電氣線管位置、多層線管交叉控制；

（7）板厚控制；

（8）混凝土澆搗控制；

（9）混凝土初凝前找平與終凝前抹壓時(shí)間控制；

（10）混凝土養(yǎng)護(hù)方式與時(shí)間控制；

（11）終凝后上人放線時(shí)間控制；

（12）鋼筋、模板吊裝時(shí)間及防沖撞控制；

（13）拆模時(shí)間控制；

（14）其他必要的控制措施。

6、監(jiān)理單位應(yīng)制定現(xiàn)澆混凝土樓板施工旁站監(jiān)理實(shí)行細(xì)

貝U，明確裂縫防治監(jiān)理要點(diǎn)。

7、施工單位應(yīng)對(duì)各工種實(shí)行技術(shù)交底，并形成交底記錄。

（三）預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與供應(yīng)

1、預(yù)拌混凝土使用單位在訂購(gòu)預(yù)拌混凝土前，應(yīng)根據(jù)工程

不一樣部位和環(huán)境提出對(duì)混凝土性能日勺明確技術(shù)規(guī)定。摻合料

總摻量不適宜不小于水泥用量日勺25%,最大不應(yīng)超過30%o

2、對(duì)高強(qiáng)、高性能和有特殊規(guī)定的混凝土，建設(shè)單位、施

工總包單位和監(jiān)理單位應(yīng)參與配合比設(shè)計(jì)。

3、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，嚴(yán)格配合比設(shè)

計(jì)及計(jì)量。摻合料和外加劑日勺品種和摻量等施工技術(shù)參數(shù)，應(yīng)

滿足預(yù)拌混凝土供貨協(xié)議以及國(guó)家有關(guān)原則和有關(guān)規(guī)定規(guī)定。

4、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)向施工單

位提供《預(yù)拌混凝土產(chǎn)品闡明書》，其中應(yīng)明確混凝土防治裂

縫施工注意事項(xiàng)。注意事項(xiàng)重要包括：

(1)混凝土初、終凝時(shí)間；

(2)混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%以上日勺估計(jì)齡期；

(3)混凝土自澆筑起至吊裝鋼筋、模板等施工荷載時(shí)間提

議；

(4)混凝土養(yǎng)護(hù)方式及時(shí)間提議；

(5)混凝土自身特性也許引起裂縫的其他施工注意事項(xiàng)。

5、嚴(yán)禁在運(yùn)送途中隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。

(四)樓板裂縫施工過程控制

1、預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

(1)預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已提

交日勺施工參數(shù)核查預(yù)拌混凝土配合比告知單內(nèi)容，按規(guī)定對(duì)預(yù)

拌混凝土坍落度及和易性、保水性、粘聚性等性能進(jìn)行逐車檢

查，并做好檢查記錄；

(2)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參與預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，參

與混凝土試塊留置、坍落度測(cè)試等，并在有關(guān)記錄上簽字。

(3)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意向預(yù)拌混凝土內(nèi)加水和外加劑。

2、模板體系施工

(1)模板支撐系統(tǒng)必須通過計(jì)算。模板材料日勺選用與支撐

體系日勺支設(shè)，除滿足設(shè)計(jì)計(jì)算工況和有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)考慮施

工中吊裝荷載撞擊效應(yīng)對(duì)模板體系剛度及穩(wěn)定性產(chǎn)生的影響。

（2）模板支撐體系除滿足強(qiáng)度規(guī)定外，還必須有足夠的I剛

度和穩(wěn)定性。立桿上、中、下部位應(yīng)設(shè)置必要的橫向桿件，保

證整個(gè)模板體系穩(wěn)定可靠。

（3）模板支撐體系立桿底應(yīng)設(shè)置墊板。

（4）模板體系周轉(zhuǎn)套數(shù)不適宜少于4套。

（5）模板體系周轉(zhuǎn)使用前應(yīng)檢查修補(bǔ)、調(diào)換也許導(dǎo)致質(zhì)

量問題日勺殘缺部件。

3、鋼筋綁扎與線管敷設(shè)

（1）應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎

矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鎰，其間距不

適宜超過800i?。馬鐐底部應(yīng)有防銹措施。

（2）板底鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定，墊塊數(shù)

量每0.8m2不少于1個(gè)。

（3）管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)，當(dāng)樓板內(nèi)需埋置管線時(shí)，線

管應(yīng)敷設(shè)在板上、下兩層鋼筋中間，且宜與鋼筋成斜交布置或

平行于板短跨方向。

①線管敷設(shè)不適宜立體交叉穿越，確需立體交叉日勺不應(yīng)超

過二層管線c嚴(yán)禁三層及三層以上線管交錯(cuò)疊放。

②線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒，同步在多根線管

時(shí)集散處宜采用放射形分布，盡量防止緊密平行排列，以保證

線管底部日勺混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。

③當(dāng)兩根以上管并行時(shí)，水平間距不適宜不不小于50mm,

沿管方向應(yīng)增長(zhǎng)①4@150寬500mm日勺鋼筋網(wǎng)片，做到在應(yīng)力集

中部位有雙層布筋。

④線管直徑不小于20mm時(shí)宜采用金屬導(dǎo)管。

4、混凝土澆搗與養(yǎng)護(hù)

（1）施工單位應(yīng)根據(jù)工程構(gòu)造形式和有關(guān)規(guī)定合理確定混

凝土澆筑方案，不得隨意留置施工縫。

（2）在混凝土澆筑時(shí)，對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力

最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。

（3）施工單位應(yīng)采用有效控制措施，保證樓板厚度控制精

確。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，提出如下樓板厚度控制施工工藝。

①拉控制線法

施工要點(diǎn)：樓板施工前，在每跨柱子的插筋上（剪力墻構(gòu)

造在暗柱插筋上）根據(jù)標(biāo)高標(biāo)出構(gòu)造+50點(diǎn)，且用紅油漆做好標(biāo)

識(shí)。+50點(diǎn)之間對(duì)角拉設(shè)細(xì)繩水平線，且保證水平線拉緊。澆注

混凝土?xí)r，操作工人在每跨之間，根據(jù)水平線做出混凝土板面

的控制點(diǎn)，控制點(diǎn)要均勻分布，距離不要超過2m,控制點(diǎn)與水

平線口勺距離為500nl0）。最終根據(jù)控制點(diǎn)，采用兩米刮尺將每跨的

混凝土面找平。

②預(yù)埋插筋法

施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，在樓板鋼筋上預(yù)先設(shè)置插筋,

插筋高出板面不不不小于500mm,間距不超過5米，根據(jù)標(biāo)高，

在插筋上標(biāo)識(shí)出構(gòu)造+50線標(biāo)識(shí)點(diǎn)，詳細(xì)控制措施同1。當(dāng)樓面

混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MP時(shí):將露出板面日勺插筋截除。

③制作原則卡法

施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，根據(jù)樓板厚度制作原則口勺鋼

筋卡（詳見下圖），操作工人在混凝土找平時(shí)，根據(jù)鋼筋卡來

控制樓板厚度。操作中要保持鋼筋卡上下垂直，否則會(huì)導(dǎo)致控

制誤差。

④原則馬凳法

施工要點(diǎn)：在混凝土澆注前，根據(jù)板厚制作原則馬凳（詳

見下圖），施工時(shí)直接將馬凳放在模板上，馬凳間距不超過2nlo

操作工人根據(jù)馬凳高度，用刮尺找平混凝土板面。完畢找平后

應(yīng)及時(shí)將馬凳取出，清理潔凈待用。

⑤預(yù)置PVC電線套管法

施工要點(diǎn)：樓板鋼筋綁扎完畢后，將預(yù)先截好的與樓板厚

度等厚W、JPVC電線套管綁在鋼筋上，保證套管垂直、牢固。套

管位置作為控制樓板厚度日勺控制點(diǎn)，每個(gè)房間設(shè)置數(shù)量不適宜

少于三處，并作為隱蔽驗(yàn)收日勺內(nèi)容。為防止套管在混凝土施工

過程中導(dǎo)致堵塞，可事先將套管的上口封堵，以便后來進(jìn)行驗(yàn)

證性檢查。

（3）施工單位應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土初凝時(shí)間和出廠時(shí)間，確

定混凝土澆搗時(shí)間，保證在混凝土初凝前完畢澆搗找平工作。

（4）混凝土樓板振搗宜采用平板振動(dòng)器，保證振搗質(zhì)量。

（5）混凝土終凝前應(yīng)對(duì)板面進(jìn)行抹壓。板面抹壓工作結(jié)束

后，應(yīng)立即采用塑料薄膜覆蓋，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)

少于14do

5、板面上荷與模板拆除

（1）嚴(yán)格控制板面上荷時(shí)間。板面上人放線時(shí)間不得早于

混凝土終凝后18h（4月-11月）和24h（12月-次年3月）；板

面吊運(yùn)模板、鋼筋等材料時(shí)間不得早于混凝土終凝后36h（4月

-11月）和48h（12月-次年3月）。

（2）吊運(yùn)材料應(yīng)做到少吊輕放，材料堆放處應(yīng)事先鋪設(shè)木

墊板，位置應(yīng)避開樓板跨中部位，力爭(zhēng)減少吊運(yùn)荷載對(duì)樓板導(dǎo)

致H勺沖擊。

（3）嚴(yán)格控制樓板拆模時(shí)間。樓板混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊

到達(dá)規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度值后，方可拆除支承模板。

（4）后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系，澆筑前和澆筑

后混凝土到達(dá)拆模強(qiáng)度之前，后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆

除。

6、主體驗(yàn)收前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)裂縫立即處

理，并形成記錄。

二、填充墻墻面裂縫防治措施

（一）砌體原材料質(zhì)量控制

1、蒸壓（養(yǎng)）磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土

砌塊類的墻體材料至少養(yǎng)護(hù)28d后方可用上墻砌筑。

2、嚴(yán)格控制砌塊日勺含水率。施工現(xiàn)場(chǎng)具有寄存條件時(shí)，宜

提前將墻體材料購(gòu)進(jìn)寄存。

3、墻體材料現(xiàn)場(chǎng)寄存時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠日勺防潮、防雨淋措施。

4、搬運(yùn)墻體材料應(yīng)注意成品保護(hù)，防止出現(xiàn)斷裂、缺棱掉

角現(xiàn)象。15、砌筑砂漿（包括預(yù)拌砂漿）的品種、強(qiáng)度

等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，保

證砂漿有良好口勺和易性和保水性。砂漿用砂宜采用中砂，含泥

量不得不小于5虬不得采用細(xì)砂、特細(xì)砂和含泥量超標(biāo)的中砂

拌制砂漿。砌筑砂漿采用“砂漿王”等外加劑時(shí)，必須嚴(yán)格按

配合比計(jì)量。

（二）墻體砌筑質(zhì)量控制

1、墻體砌筑前，可將墻體材料合適灑水濕潤(rùn)，水浸入深度

宜不不小于lcmo嚴(yán)禁將墻體材料在水中提前浸泡或雨水淋濕后

上墻。

2、墻體砌筑時(shí)，應(yīng)采用皮數(shù)桿掛線砌筑，控制好灰縫厚度

和平直度。砌塊墻體采用一般砂漿砌筑時(shí)，灰縫厚度一般控制

在1.5cm~2cm。

3、砌塊墻體水平飽滿度均要到達(dá)90%以上,豎向灰縫砂漿飽

滿度均要到達(dá)80%以上。砌墻時(shí)，為保證豎向灰縫砂漿飽滿度，

施工時(shí)宜采用打頂頭灰或二次灌漿法。嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔

日砂漿嵌縫。

4、填充墻底部應(yīng)砌筑高度不不不小于20cm實(shí)體磚墻或混

凝土坎臺(tái)。

5、填充墻與周圍混凝土構(gòu)造豎向銜接處，宜留l.5cm~2cm

灰縫。待墻體砌筑完畢后，采用干硬性砂漿二次嵌縫，并保證

密實(shí)。采用日勺干硬性砂漿可摻加不不小于水泥重量的5%的膨脹

劑。

6、填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,

日砌筑高度不適宜不小于2.8m；

7、填充墻砌筑靠近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空間，至少間隔7d

后，再將其補(bǔ)砌擠緊。當(dāng)采用頂部“滾磚”補(bǔ)砌時(shí)，“滾磚"

兩端及中間宜采用預(yù)制異型預(yù)制磚進(jìn)行補(bǔ)砌，滾磚斜度宜控制

在約60度；當(dāng)采用梁（板）底預(yù)留30-50nlm,用干硬性C25膨

脹細(xì)石混凝土填塞（防腐木楔@600nim擠緊）。

8、在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí)，應(yīng)先用切割鋸沿邊線

切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持砌塊完整，如有松動(dòng)

或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距

墻面基層15mm,并用1:3水泥砂漿抹實(shí)。

9、填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2①6@500

拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑日勺墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接

槎處頂實(shí)。

10、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的I過梁,

應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面時(shí)抹

灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。

（三）墻體抹灰質(zhì)量控制

1、墻體抹灰前，應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的

砂漿、灰塵和污垢。

2、墻體抹灰前應(yīng)采用1:3水泥砂漿將砌塊開裂（先剃槽）、

凹凸不平部位抹平，并對(duì)光滑日勺混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。

3、不一樣基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)

應(yīng)采用釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不一樣基體時(shí)搭接寬度

每邊不不不小于100mm。鋼絲網(wǎng)片口勺網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)不小于

20mmx20mm,其鋼絲直徑不應(yīng)不不小于1.2mm,應(yīng)采用熱鍍鋅電

焊鋼絲網(wǎng)，并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)

應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定，間距不不小于300mm。

4、在墻表面噴涂抹灰結(jié)合層。噴涂結(jié)合層前，墻面應(yīng)合適

澆水濕潤(rùn)。結(jié)合層應(yīng)采用界面劑與水泥漿拌合或1:1水泥砂漿

加水泥重量20麻勺801膠。結(jié)合層養(yǎng)護(hù)至少三天后再進(jìn)行墻體抹

灰。

5、抹灰前墻面應(yīng)適量澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫

不一樣分別控制，并同步檢查基體抗裂措施實(shí)行狀況。

6、墻體抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，一般不適宜少于兩層。底層抹灰

完畢后，可在不一樣基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞

處兩側(cè)等宜開裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。

7、抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖

維等纖維材料。必要時(shí)，可在底層抹灰和面層之間增長(zhǎng)玻纖網(wǎng)。

如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)互相錯(cuò)開。

8、墻面抹灰應(yīng)控制抹灰每層厚度。抹灰總厚度超過35mm

時(shí)，應(yīng)采用加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。

三、混凝土、磚砌體墻面抹灰裂縫防治措施

參見填充墻墻面裂縫施工控制措施

四、外墻外保溫墻面裂縫、滲漏防治措施

（一）基本規(guī)定

1、外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一施工圖審查機(jī)

構(gòu)審查同意。設(shè)計(jì)變更不得減少節(jié)能效果，并應(yīng)獲得監(jiān)理或建

設(shè)單位確認(rèn)，建設(shè)、施工單位不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和

構(gòu)成材料。

2、外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰規(guī)定，并應(yīng)對(duì)門窗洞口

四面、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì)，出具節(jié)

點(diǎn)詳圖。

3、建筑外墻外保溫工程應(yīng)按審查合格的設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及原則設(shè)

計(jì)圖集規(guī)定施工，不得隨意變更保溫設(shè)計(jì)做法。當(dāng)設(shè)計(jì)變更波

及建筑節(jié)能效果時(shí)，應(yīng)經(jīng)原施工圖審查機(jī)構(gòu)審查合格后方可進(jìn)

行施工。

4、外墻保溫層需設(shè)置分格縫日勺，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確位置及

處理措施。

5、保溫材料及產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，并按有關(guān)原

則和設(shè)計(jì)規(guī)定委托法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，驗(yàn)收合格，經(jīng)監(jiān)理

工程師簽字后方可使用，嚴(yán)禁使用不合格的材料及產(chǎn)品。

6、外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢查匯報(bào)一

致。

7、保溫材料應(yīng)有青島市城鎮(zhèn)建設(shè)行政主管部門出具的節(jié)能

技術(shù)（產(chǎn)品）立案證。EPS板自然條件下陳化期不得低于42天，

60度恒溫蒸汽養(yǎng)護(hù)不得低于5天;XPS板陳化期不得低于28天。

8、涂料飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚?/p>

性涂料。

9、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和施工單位不得在建筑外墻外保溫

工程施工中使用列入國(guó)家和山東省嚴(yán)禁使用目錄的技術(shù)、工藝

和材料。

10、招投標(biāo)管理部門應(yīng)將建筑外墻外保溫工程列入施工總

承包招標(biāo)范圍予以審查，不容許建設(shè)單位單獨(dú)發(fā)包。

總承包企業(yè)可將外墻外保溫工程分包給具有工程專業(yè)承包

資質(zhì)企業(yè)施工，嚴(yán)禁將工程發(fā)包給無資質(zhì)的企業(yè)和個(gè)人。

11、建筑外墻外保溫工程應(yīng)編制專題施工方案，經(jīng)保溫專

業(yè)承包單位、項(xiàng)目總承包單位、監(jiān)理單位逐層審批后，方可施

工。

12、建筑外墻外保溫工程施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)采用相似

日勺材料和工藝制作樣板墻面，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、總承包單位檢查符

合規(guī)定，報(bào)所在地工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，方可進(jìn)行施工。

樣板墻面應(yīng)包括外墻外保溫系統(tǒng)起端、終端處、門窗洞口

以及外墻挑出構(gòu)件等部位。

13、外墻裝飾線、空調(diào)擱板等外墻熱橋部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)

定采用隔斷熱橋保溫措施。當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定不明確時(shí)，應(yīng)參照《墻

體節(jié)能〈建筑構(gòu)造）》（06J123）圖集和山東省《外墻外保溫構(gòu)造

詳圖》（L07J108-112）的有關(guān)構(gòu)造詳圖施工。

14、建筑外墻外保溫工程施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)當(dāng)按照工

程監(jiān)理規(guī)范的I規(guī)定，采用旁站、巡視和平行檢查等形式實(shí)行監(jiān)

理。對(duì)聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，監(jiān)理工程師須檢查保溫

板粘貼形式、有效粘貼面積等技術(shù)指標(biāo)。

15、外墻外保溫施工及其質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在外墻腳手架支撐系

統(tǒng)拆除之前完畢，不得使用吊籃施工。

16、幕墻與構(gòu)造收口處、外墻裝飾收口、門窗四面與框接

觸處、管道及設(shè)備支架穿越保溫板處、墻體頂部收口處等，在

其與保溫層結(jié)合時(shí)間隙應(yīng)采用可靠措施做防水密封處理。

17、外墻施工完后，建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位應(yīng)加

強(qiáng)對(duì)建筑外墻外保溫工程觀感質(zhì)量日勺檢查與驗(yàn)收。抹面膠漿應(yīng)

無脫層、空鼓和裂縫，外墻及外門窗不得滲漏。飾面層應(yīng)平整、

潔凈，陰陽(yáng)角和橫豎線條應(yīng)順直、方正、清晰美觀，窗臺(tái)、壓

頂、水平線條等流水坡向應(yīng)對(duì)日勺。

18、建設(shè)單位應(yīng)組織參建單位對(duì)外墻（窗）進(jìn)行淋水試驗(yàn)，

淋水持續(xù)時(shí)間不得少于20分鐘，并做好檢查記錄。

（二）外墻保溫施工質(zhì)量控制

1、外墻基層處理及找平層施工

（1）外墻抹灰前，墻身上多種進(jìn)戶管線、空調(diào)管孔、水

落管和空調(diào)支架等，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)

厚度留出間隙；外墻墻身上II勺對(duì)拉螺栓孔、腳手架拉結(jié)點(diǎn)及腳

手架眼等應(yīng)進(jìn)行可靠封堵；外墻門窗洞口尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)

計(jì)和施工質(zhì)量規(guī)定；門窗輔框應(yīng)安裝完畢。上述內(nèi)容均應(yīng)進(jìn)行

專題檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

（2）封堵腳手架眼和孔洞時(shí)，應(yīng)清理潔凈，澆水濕混，然

后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。

（3）穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水

泥砂漿填塞密實(shí)，封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理C

（4）外墻外俁溫工程施工前墻體表面必須進(jìn)行整體抹灰找

平。抹灰前應(yīng)先清理基層，除去附著在墻體表面上的砂漿、灰

塵和污垢等阻礙粘結(jié)日勺附著物?？展?、和疏松部位應(yīng)剔除并找

平，并對(duì)光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。填充墻與混凝土交

接處應(yīng)按規(guī)定釘掛防裂網(wǎng)，防裂網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)不

不小于lOOmmo在外墻表面做甩漿結(jié)合層和澆水濕潤(rùn)后方可進(jìn)行

外墻抹灰。外保溫粘貼前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行檢查，并辦理有關(guān)隱蔽

工程驗(yàn)收。

抹灰厚度不小于或等于35mm時(shí)應(yīng)采用掛網(wǎng)、分層抹灰等防

裂防空鼓日勺加強(qiáng)措施。

（5）在突出外墻面的挑檐、雨棚、空調(diào)隔板區(qū)I根部，應(yīng)按

設(shè)計(jì)規(guī)定做好防水處理。

2、外墻外保溫系統(tǒng)施工

（1）保溫板應(yīng)采用滿粘或條粘法粘貼，粘結(jié)面積不得不不

小于80%。

（2）涂料飾面時(shí)，當(dāng)采用EPS板做保溫層，建筑物高度在

20nl以上時(shí)，宜采用以粘結(jié)為主，錨栓固定為輔日勺粘錨結(jié)合的方

式，錨栓每平方米不適宜少于3個(gè)；當(dāng)采用XPS板做保溫層，

應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不適宜少于4

個(gè)，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角、門窗洞口邊緣日勺水平、垂直方向加密，

其間距不不小于300mm,錨栓距基層墻體邊緣應(yīng)不不不小于

60mm,錨栓拉拔力不得不不小于0.3MPao

（3）墻面為面磚飾面時(shí)，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合方式

將EPS、XPS板固定在墻面上，錨栓應(yīng)安裝在玻纖網(wǎng)布或后熱鍍

鋅電焊網(wǎng)外，錨栓數(shù)量每平方米不應(yīng)少于6個(gè)，靠近墻面陽(yáng)角

H勺部位應(yīng)合適增多。

（5）以XPS板為保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)XPS板表面進(jìn)行粗造化處

理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面

砂漿。

（6）保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的

壓實(shí)厚度宜控制在3-5mm,貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留

的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填

縫，板件高差不得不小于1.5mmo

（7）洞口四角處日勺保溫板應(yīng)采用整塊保溫板切割成型，拼

縫離開角部至少200mni（如下圖示），不得拼接。門窗洞口上部

和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘?guī)定日勺外墻部

位應(yīng)采用專用成品塑料滴水線條。

窗臺(tái)、窗膀保溫構(gòu)造應(yīng)按照《墻體節(jié)能〈建筑構(gòu)造〉》

（06J123）圖集和山東省《外墻外保溫構(gòu)造詳圖》L07J108-112

時(shí)有關(guān)窗口保溫構(gòu)造詳圖施工。

窗臺(tái)保溫構(gòu)造必須按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置角鋼護(hù)邊，詳細(xì)做法參

照有關(guān)原則設(shè)計(jì)圖集施工（當(dāng)為砌體窗臺(tái)時(shí)，應(yīng)在窗臺(tái)標(biāo)高處

設(shè)置C20的）混凝土壓頂，最小厚60mm,用以固定窗臺(tái)角鋼護(hù)邊）。

窗臺(tái)頂面應(yīng)內(nèi)高外低，高差不應(yīng)不不小于10mmo

（8）裝飾線條應(yīng)采用與墻體保溫性能相似的聚苯板施工。

（9）外墻外保溫系統(tǒng)錨固件的數(shù)量、位置、錨固深度和拉

拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。后置式錨栓施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔力試

驗(yàn)，單個(gè)錨栓拉拔力承載力原則值不應(yīng)不不小于0.3KN,檢查數(shù)

量為1%。，且不應(yīng)少于3個(gè)。

XPS板固定應(yīng)采用粘錨結(jié)合方式，其錨固件拉拔力應(yīng)符合設(shè)

計(jì)規(guī)定。錨固件施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔力試驗(yàn)，其試驗(yàn)數(shù)量參

照后置式錨栓執(zhí)行。

（10）首層墻面必須加鋪一層加強(qiáng)耐堿玻纖網(wǎng)布。墻日勺陰

陽(yáng)角處玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角互相搭接，搭接寬度不不不小于

200mm。在外墻陽(yáng)角、門窗膀、窗臺(tái)處應(yīng)使用帶玻纖網(wǎng)的成品塑

料護(hù)角條（網(wǎng)），也可以使用不帶玻纖網(wǎng)的成品塑料護(hù)角條。

（11）耐堿網(wǎng)格布粘貼時(shí)，洞口處應(yīng)在其四面各加貼一

塊長(zhǎng)300mll1、寬200mm啊45。斜向耐堿玻纖網(wǎng)布；轉(zhuǎn)角處兩側(cè)

的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于

200mm?；蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理。

（12）玻纖網(wǎng)布在保溫系統(tǒng)下列終端處應(yīng)進(jìn)行翻包處理：

①門窗洞口、管道或其他設(shè)備穿墻洞部位；

②勒腳、陽(yáng)臺(tái)、雨篷等系統(tǒng)終端部位；

③變形縫等需終止系統(tǒng)的部位；

④保溫系統(tǒng)在女兒墻不持續(xù)的部位。

（13）玻纖網(wǎng)布（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）鋪設(shè)時(shí)，玻纖網(wǎng)布

（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)）應(yīng)處在兩道抹面膠漿中間位置。當(dāng)墻面以

涂料飾面時(shí)、抹面膠總厚度應(yīng)控制在3?5mm（首層應(yīng)控制在5~

7mm）o當(dāng)墻面以面磚飾面時(shí)，抹面膠總厚度玻纖網(wǎng)布應(yīng)控制在

5?7nlm（后熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)控制在7?lOnim）。玻纖網(wǎng)布不得皺

褶、翹邊和外露。

抹面膠漿在持續(xù)墻面上H勺施工間歇處，應(yīng)留茬斷開，留茬

處抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的玻纖網(wǎng)布，需與玻纖網(wǎng)布、

底層膠漿呈臺(tái)階型坡茬，留茬間距不不不小于150mm,以保證玻

纖網(wǎng)布搭接處日勺墻面平整度。

（14）外保溫系統(tǒng)宜優(yōu)先選用涂料、飾面砂漿、柔性面磚

等輕質(zhì)飾面材料，不適宜采用飾面磚。當(dāng)采用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行專題

設(shè)計(jì)，其安全性與耐久性必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。外墻外保溫粘貼

飾面磚系統(tǒng)最大高度不應(yīng)超過40米。

（15）硬泡聚氨酯外墻外保溫系統(tǒng)施工

①噴涂法施工時(shí)，外墻基層應(yīng)涂刷封閉底涂。噴涂前應(yīng)采

用遮擋措施對(duì)門窗、腳手架等非噴涂部位進(jìn)行保護(hù)。

②噴涂硬泡聚氨酯的I施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃,空氣相

對(duì)濕度宜不不小于80版風(fēng)力不適宜不小于三級(jí)。嚴(yán)禁在雨天、

雪天施工，當(dāng)施工中途下雨、下雪時(shí)應(yīng)采用遮蓋措施。

③噴涂后的聚氨酯硬泡保溫層應(yīng)充足熟化2?3天后，再進(jìn)

行下道工序施工。

④噴涂硬泡聚氨酯采用抹面膠漿時(shí)，抹面層厚度控制：一

般型3-5min；加強(qiáng)型5-7mm。并應(yīng)嚴(yán)格控制表面平整度超差。

五、外窗滲漏防治措施

（一）外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核，保證門窗框

與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性

能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

（二）在采用后塞安裝法施工時(shí)，總承包單位在內(nèi)外墻抹

灰時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路，保證企口尺寸與門窗尺寸協(xié)調(diào)，門窗

洞口抹灰面與門窗框間距8-10mm,防止預(yù)留尺寸過小或過大，

影響發(fā)泡效果。

（三）門窗安裝應(yīng)堅(jiān)持樣板領(lǐng)路。窗下框應(yīng)采用固定片法

安裝固定，嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片

宜為鍍鋅鐵片，鍍鋅鐵片厚度不不不小于L5mm,固定點(diǎn)間距:

轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不不小于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工

藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。

條件具有狀況下應(yīng)優(yōu)先采用附框安裝法。

（四）窗框與構(gòu)造墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)

將砂漿、窗框臨時(shí)固定木楔、灰塵等雜物清理潔凈，發(fā)泡膠應(yīng)

持續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。

（五）外窗框四面密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠

應(yīng)在外墻粉刷涂料前完畢，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣

泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。

（六）當(dāng)窗外側(cè)抹灰時(shí)，應(yīng)作防水處理。外窗臺(tái)上應(yīng)做出

向外歐I流水斜坡，坡度不不不小于10%,內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)

lOmnio窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。

（七）組合外窗口勺拼橙料應(yīng)采用套插或搭接連接，并應(yīng)伸

入上下基層不應(yīng)少于15mm。拼接時(shí)應(yīng)帶膠拼接，外縫采用硅酮

密封膠密封。

窗扇滑撐安裝應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)緊固螺釘，與框扇增強(qiáng)型鋼

或內(nèi)襯局部加強(qiáng)鋼板可靠連接。螺釘與框扇連接處應(yīng)做防水密

封處理。

（八）外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿

足排水規(guī)定。

（九）推拉門窗扇應(yīng)設(shè)防止脫落裝置。

（十）外窗安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場(chǎng)淋水見證檢查，

并形成記錄。

六、有防水規(guī)定日勺房間地面滲漏防治措施

（一）有防水規(guī)定的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密

實(shí)。樓板四面應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái)，高度不不不小于

120mm,且應(yīng)與樓板同步澆筑。

（二）防水層應(yīng)沿墻四面上返，高出地面不不不小于300mm。

管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。

（三）管道穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞

周圍澆水濕潤(rùn)，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一種等級(jí)的防滲混凝土分兩

次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。

（四）對(duì)于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房

間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，

再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，防止破壞防水層。

（五）地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5nim,地漏四面用

密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水規(guī)定房

間歐I地面不不不小于20mmo

（六）有防水規(guī)定的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻

水臺(tái)，且阻水臺(tái)不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺(tái)高度應(yīng)提前

預(yù)留，保證高出成品地面20mm。有套管H勺，必須保證套管高度

滿足上口高出成品地面20mm。

（七）防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù)，防

止破壞防水層。有防水規(guī)定日勺房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水

層施工完畢時(shí)一次，工程竣前檢查時(shí)一次，蓄水時(shí)間不少于24

小時(shí)，蓄水高度不少于20-30mm,并形成記錄。工程竣前檢查應(yīng)

帶水檢查。

七、屋面滲漏防治措施

（-）不得私自變化屋面防水等級(jí)和防水材料，確需變更

日勺，應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核同意，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做

法。

（二）屋面防水必須由有對(duì)應(yīng)資質(zhì)歐J專業(yè)防水隊(duì)伍施工，

施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

（三）防水工程應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工。施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙

會(huì)審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)規(guī)定；編制切實(shí)可行的防水工

程施工方案或確定技術(shù)措施，經(jīng)審批通過后方可展開施工。

（四）防水材料進(jìn)場(chǎng)后，建設(shè)單位應(yīng)委托檢測(cè)機(jī)構(gòu)抽檢合

格后方可使用。

（五）卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形

縫、煙（井）道等突出屋面構(gòu)造日勺交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平

層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

（六）卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽(yáng)

角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行

下一步H勺施工。

（七）天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭日勺端部應(yīng)

裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)

不小于450mm,并用密封材料嵌填封嚴(yán)。

（A）伸出屋面日勺管道、井（煙）道、設(shè)備底座及高出屋

面的構(gòu)造處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不不不小于

250mm；管道底部應(yīng)做防水臺(tái)，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊，并

用密封材料封口。

（九）屋面水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不不不小于

5%的坡度坡向水落口，水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不應(yīng)

不不小于50mm,并用防水材料密封。

（十）剛性防水層與基層、剛性保護(hù)層與柔性防水層之間

應(yīng)做隔離層。屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層分隔縫間距不適宜不小于

4.0mo

（十一）屋面太陽(yáng)能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí)，

應(yīng)采用有效措施，防止破壞防水層。

（十二）屋面防水工程竣工后，應(yīng)做蓄水檢查，蓄水時(shí)間

不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不少于30加1。工程竣前檢查應(yīng)帶水

檢查。

八、欄桿、扶手施工控制措施

（-）施工圖紙應(yīng)明確欄桿、扶手詳圖及欄桿固定節(jié)點(diǎn)做

法。

（二）陽(yáng)臺(tái)、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外

樓梯等臨空處應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。臨空高度在24m如下時(shí)，欄桿

有效高度應(yīng)2L05叫臨空高度在24nl及以上時(shí)，欄桿有效高度

應(yīng)

注:欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度

計(jì)算。如底部有寬度20.22m,且高度＜0.45m的可踏部位，應(yīng)

從可踏部位頂面起計(jì)算。

（三）室內(nèi)樓梯扶手高度自踏步前緣線量起90m,靠樓

梯井一側(cè)水平扶手長(zhǎng)度超過0.50m時(shí)，其高度2L05m。

（四）窗臺(tái)低于0.90m時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)措施。防護(hù)高度當(dāng)

窗臺(tái)高度W0.45m時(shí)，從窗臺(tái)面起計(jì)算，當(dāng)窗臺(tái)高度＞0.45m時(shí),

從樓地面面層起計(jì)算，其高度不應(yīng)低于窗臺(tái)高度。

（五）梯井凈寬不小于0.20m時(shí)，必須采用防止少年小朋

友攀滑的設(shè)施。樓梯欄桿應(yīng)采用不易攀登時(shí)構(gòu)造，采用垂直桿

件作為欄桿時(shí)，其桿件凈距不應(yīng)不小于O.llmo

九、安全玻璃施工控制措施

（一）施工圖紙中應(yīng)標(biāo)明安全玻璃日勺品種和規(guī)格。

（二）安全玻璃應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品

認(rèn)證證書復(fù)印件。復(fù)印件必須加蓋生產(chǎn)企業(yè)公章，作為質(zhì)量控

制資料存檔。

（三）用于建筑物的安全玻璃必須有強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志。

（四）如下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全玻璃：

1、七層及七層以上建筑物外開窗；

2、單塊面積不小于1.5n12H勺窗玻璃；

3、距離可踏面高度90cm如下日勺塑鋼窗；玻璃底邊離最終

裝修面不不小于0.5m歐I其他落地窗；

4、玻璃幕墻；

5、與水平面夾角不不小于75。的傾斜窗，包括天窗、采光

頂?shù)仍趦?nèi)的頂棚，以及吊頂和雨棚；

6、室內(nèi)隔斷、浴室圍護(hù)及屏風(fēng)；

7、門玻璃；

8、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、平臺(tái)、走廊日勺欄板和內(nèi)天井中庭歐I欄板；

9、易遭受撞擊、沖擊而導(dǎo)致人體傷害的其他部位。

（五）如下部位應(yīng)按規(guī)定使用安全夾層玻璃：

1、離地面高度不小于3nl的屋面玻璃，其膠片厚度不應(yīng)不

不小于0.76mm；

2、當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點(diǎn)離一側(cè)樓地面高度在

3m或3m以上、5nl或5m如下時(shí)，鋼化夾層玻璃公稱厚度不不不

小于16.76mmo

（六）當(dāng)承受水平荷載的欄板玻璃最低點(diǎn)離一側(cè)樓地面高

度不小于5nl時(shí)，不容許使用玻璃欄板，

（七）安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的建筑玻璃,

如落地窗、玻璃隔斷等，應(yīng)采用保護(hù)措施。對(duì)碰撞后也許發(fā)生

高處人體或玻璃墜落狀況的，必須采用可靠的護(hù)欄。

十、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸施工控制措施

（-）六層及以上建筑，主體施工階段，每隔三層應(yīng)從底

層控制點(diǎn)通過預(yù)留孔向上投測(cè)出樓面控制點(diǎn)，測(cè)量主體構(gòu)造垂

直度，控制點(diǎn)日勺最大間距不得不小于30m,控制點(diǎn)連成的矩形應(yīng)

閉合。

（二）每層樓面應(yīng)彈出軸線，測(cè)一次水平，并據(jù)此進(jìn)行上

層樓面施工，嚴(yán)格控制上層混凝土樓面的標(biāo)高。

（三）砌體施工時(shí)，必須設(shè)皮數(shù)桿控制標(biāo)高，砌筑前每層

樓面應(yīng)測(cè)一次水平，存在高差，應(yīng)用砂槳或細(xì)石混凝土找平。

（四）嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙注明日勺墻、柱軸線位置及幾何尺

寸立模。墻、柱模板的立模應(yīng)優(yōu)先采用焊接鋼件的措施限位，

即在伸出樓面時(shí)墻、柱縱筋外側(cè)，按彈線位置，點(diǎn)焊鋼筋頭，

以控制墻、柱立模啊幾何尺寸。

（五）裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,

做好灰餅、標(biāo)筋和護(hù)角，抹灰層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（六）按檢查批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度等口勺

測(cè)量，室內(nèi)標(biāo)高、軸線、垂直度按每檢查批10%的房間且不少于

5間進(jìn)行抽查，認(rèn)真填寫測(cè)量記錄。

安裝篇

十一、地漏安裝不規(guī)范，水封深度局限性防治措施

（-）施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確地漏型號(hào)及規(guī)格；洗衣機(jī)地

漏須使用專用地漏或直通式地漏，直通式地漏的I支管應(yīng)增長(zhǎng)返

水彎，返水彎水封深度不不不小于50nlm。

（二）施工前應(yīng)根據(jù)基準(zhǔn)線標(biāo)高及地漏所處位置并結(jié)合地

面坡度規(guī)定確定地漏安裝標(biāo)高，保證地漏安裝在地面最低處，

地漏頂面應(yīng)低于地面面層5nlm，水封深度應(yīng)不不不小于50mmo

（三）施工預(yù)埋階段，應(yīng)預(yù)埋成品地漏，地漏周遍應(yīng)做好

防水工作。

（四）已安裝完畢的地漏應(yīng)采用有效保護(hù)措施防止堵塞。

十二、散熱器安裝不規(guī)范，采暖管道滲漏施工控制措施

（一）對(duì)采暖方案不合理、散熱器未設(shè)置恒溫控制閥的，

應(yīng)及時(shí)在圖紙會(huì)審記錄中予以調(diào)增。

（二）散熱器日勺片數(shù)和管道的管徑必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。

（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同步

有對(duì)應(yīng)的合格證明文獻(xiàn)，管材與管件相匹配，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)

行抽檢。

（四）采暖管道穿過樓地面、隔墻應(yīng)設(shè)置套管。穿樓地面

套管底部與裝飾面齊平，上面高出樓地面20mm（衛(wèi)生間50mm）,

穿隔墻套管應(yīng)與裝飾面齊平，套管內(nèi)用油麻填塞。

（五）在施工過程中，注意隨時(shí)封堵管道甩口，防止雜物

和焊渣進(jìn)入管道。

（六）隱蔽安裝日勺采暖管道在墻、地面上應(yīng)標(biāo)明其位置和

走向。

（七）采暖管道的連接

1、采用絲接方式連接的管道，套絲時(shí)不得出現(xiàn)斷絲、缺絲、

亂絲，連接后外露2-3扣，并應(yīng)清理潔凈，做好防腐處理。

2、采用熱熔方式連接的管道，管材與管件應(yīng)使用同一廠家

材料，切割管材應(yīng)平整并垂直于管材軸線，熱熔時(shí)根據(jù)管道材

質(zhì)、操作環(huán)境嚴(yán)格控制加熱溫度、加熱時(shí)間及熔接深度。

3、采用焊接方式連接的管道，不能存在缺焊、砂眼、夾渣

等缺陷，壁厚超過4毫米應(yīng)進(jìn)行坡口。

（八）散熱器與散熱器支管的安裝

1、散熱器支架、托架安裝構(gòu)造對(duì)口勺，埋設(shè)牢固，位置精確。

2、散熱器支管長(zhǎng)度超過1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡；塑

料管應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處安裝管卡，在閥門處安裝固定支架；

3、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)或

產(chǎn)品闡明書規(guī)定，如無規(guī)定時(shí)，應(yīng)為30nrni,距窗臺(tái)不應(yīng)不不小

于5Omni；距地面高度設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，掛裝應(yīng)為150~200mH1,衛(wèi)

生間散熱器底部距地不應(yīng)不不小于200mm,散熱器排氣閥的排

氣孔應(yīng)向外斜45°安裝。

（九）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。采暖系統(tǒng)

水壓試驗(yàn)應(yīng)在逐戶試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成記

錄。

十三、地面輻射采暖安裝不規(guī)范防治措施

（-）對(duì)采暖方案不合理、地面輻射采暖未設(shè)置分室溫控

裝置的I,應(yīng)及時(shí)在圖紙會(huì)審記錄中予以調(diào)增。

（-）地面輻射采暖地盤管的盤管間距和管道的管徑必須

符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。

（三）根據(jù)工作壓力、水溫等合理選擇管材、管件，同步

有對(duì)應(yīng)日勺合格證明文獻(xiàn)，管材與管件相匹配，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)

行抽檢。

（四）室內(nèi)粗裝修完畢，窗戶安裝完畢，待鋪管地面平整

清潔。做好找平層，表面應(yīng)保證平整無雜物。

（五）在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置均

應(yīng)敷設(shè)保溫帶。

（六）保溫隔熱層規(guī)定隔熱材料要鋪設(shè)均勻平整，密實(shí)度

到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。

（七）輻射防腐層鋪設(shè)要平整，保證搭接長(zhǎng)度。

（A）安裝鋪設(shè)地?zé)峁軙r(shí)，注意隨時(shí)封堵管道甩口，防止

雜物進(jìn)入管道。按照設(shè)計(jì)圖紙敷設(shè)地?zé)峁埽g距敷設(shè)水平誤差

應(yīng)不不小于10mm；垂直誤差應(yīng)不不小于5mmo安裝鋪設(shè)地?zé)?/p>

管時(shí)，地?zé)峁芄潭ㄒ惭b牢固轉(zhuǎn)彎處間距200mm、300mm；水

平間距500mm?600mmo地?zé)峁軓澢《炔坏貌徊恍∮?0Do地

熱管敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù)，不得進(jìn)人踩踏，嚴(yán)禁硬物磕碰

（九）鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，固定卡要安裝牢固，移位不超過30mni。

（十）集、分水器固定于墻壁或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)要牢固，距地面

宜不小于300mmo

（十一）隱蔽安裝的采暖管道在墻面上應(yīng)標(biāo)明其位置和走

向。

（十二）當(dāng)鋪設(shè)現(xiàn)澆層時(shí)，砂漿和室內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃,

地?zé)峁苤袘?yīng)保持試驗(yàn)壓力。

（十三）系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行沖洗和調(diào)試。采暖系

統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)在逐戶試驗(yàn)合格日勺基礎(chǔ)上進(jìn)行系統(tǒng)試壓，并形成

記錄。

十四、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定防治措施

（-）在選購(gòu)風(fēng)機(jī)、風(fēng)閥時(shí)，注意選擇質(zhì)量和信譽(yù)很好廠

家的產(chǎn)品。

（二）各類通風(fēng)、空調(diào)管道連接要嚴(yán)密、無漏風(fēng)點(diǎn)。

（三）土建風(fēng)道內(nèi)壁應(yīng)抹灰，保證風(fēng)道內(nèi)壁嚴(yán)密、平整、

光滑。

（四）柔性軟管外形應(yīng)保持平整、不扭曲、不起皺，不能

用做變徑、天圓地