高速公路收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)工程施工組織設(shè)計

（建筑工程設(shè)計）高速公路

收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)

工程施工組織設(shè)計

2020年4月

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許昌平頂山南陽高速公路沿線房屋建筑

平頂山收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)工程

施

工

組

織

設(shè)

計

目錄

一、工程概況

(-)編制說明及依據(jù)

(-)指導(dǎo)思想及實施目標(biāo)

(三)工程概況和工程特點

(四)施工準(zhǔn)備

設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到現(xiàn)場

的方法

（-）人員安排

（二）勞動力人員需用計劃

（三）主要機械及周轉(zhuǎn)材料安排

（四）主要機械設(shè)備計劃

三、主要工程項目的施工方案、施工方法

（五）土建工程施工方法

1、建筑施工垂直度及平面測量控制

2、土方工程

3、鋼筋混凝土工程

4、鋼筋工程

5、模板工程

6、砌筑工程

7、裝飾工程

8、腳手架工程

9、屋面工程

10、樓地面工程

（六）安裝工程施工方法

1s配合土建工程的預(yù)留預(yù)埋工作

2、電氣主要分項工程施工方法

3、給排水暖氣工程施工方法

4、施工順序

5、工藝流程

五、確保工程質(zhì)量和工期的措施

（-）確保工程質(zhì)量的措施

6、施工組織設(shè)計審批制度

7、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度

8、施工階段的級配及試塊管理制度

9、施工階段“險澆灌令"制度

10、技術(shù)、質(zhì)量交底制度

11、二級驗收及分部分項質(zhì)量評定制度

12、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理

13、計量器具管理

（二）確保工期的措施

六、重點（關(guān)鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施

（一）土建工程

（二）安裝工程

七、冬季和雨季的施工安排

（-）冬季施工安排

（二）雨季施工安排

yv~質(zhì)量、安全保證體系

（-）質(zhì)量保證體系

1、質(zhì)量目標(biāo)

2、建立質(zhì)量保證體系

3、建立質(zhì)量責(zé)任制

4、質(zhì)量保證體系圖

（二）安全保證體系

九、其他應(yīng)說明的事項

（-）防噪及煙塵污染措施

（二）施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境衛(wèi)生保護措施

（三）合理化建議及降低成本措施

（四）預(yù)防質(zhì)量通病措施

（五）服務(wù)承諾、回訪維修

十、附表

表2分項工程進度率計劃（斜率圖）

表3工程管理曲線

表4施工總平面布置

表5主要分項工程施工工藝框圖

表6分項工程生產(chǎn)率和施工周期表

表7施工總體計劃表

平頂山收費站.監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)工程

施工組織設(shè)計

一、工程概況

(一)編制說明及依據(jù)

本施工組織設(shè)計是依據(jù)許(昌)平(頂山)南(陽)高

速公路善堂收費站房建工程施工圖、招標(biāo)文件、補遺書、現(xiàn)

場勘察情況和國家現(xiàn)行施工規(guī)范等文件編制。重點是工程策

劃及總體布置、工期安排、主要管理組織措施，特殊及重要

分部分項工程的施工方法與技術(shù)措施等幾大部分。本施工組

織設(shè)計將作為質(zhì)量計劃、分部分項的作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)

施工，確保優(yōu)質(zhì)、按期、安全、文明地完成施工任務(wù)。

所依據(jù)的部分現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范

1、工程測量規(guī)范(GB50026—93)

2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79—2002)

3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202—

2002)

4、磅結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204—2002)

5、木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50206—2002)

6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203—2002)

7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205—2001)

8、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計及施工規(guī)程(JGJ-91)

9、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50209—

2002)

10、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50207—2002)

11、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210

—2001)

12、鋼筋焊接及驗收規(guī)范(JGJ18-96)

13、鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)(JGJ/T27-2001)

14、金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范(JGJ133-2001)

15、外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程(JGJ126-2000)

16、塑料門窗安裝及驗收規(guī)程(JGJ103-96)

17、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ113-97)

18、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55-2000)

19、砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ98-2000)

20、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范

(GB/T50312-2000)

21、建筑工程冬季施工規(guī)程(JGJ104-97)

22、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300—

2001)

23、混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JBJ107-87)

24、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2002)

25、建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標(biāo)準(zhǔn)(JBJ110-97)

26、砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50315-2000)

27、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(GB/T139-2001)

28、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(JGJ78-91)

29、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

(GB50242-2002

30、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50303—

2002)

(二)指導(dǎo)思想及實施目標(biāo)

1、指導(dǎo)思想

組織施工的指導(dǎo)思想為：科學(xué)管理，質(zhì)量、安全第一，

業(yè)主滿意。以質(zhì)量為宗旨，質(zhì)量重于泰山，建立健全工程質(zhì)

量保證體系，選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)、

施工管理人員組成項目經(jīng)理部，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù),

精心組織，精心施工，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格要求，優(yōu)質(zhì)、低耗、

高速的完成施工任務(wù)。

2、實施目標(biāo)

充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢，科學(xué)地精心組織土建、安裝和裝

飾工程的合理交叉作業(yè)。出"過程精品"，嚴(yán)格履行合同，確

保實現(xiàn)如下目標(biāo)。

(11質(zhì)量目標(biāo)

確保省優(yōu)良工程。

質(zhì)量指標(biāo)：

分項工程優(yōu)良率90%,合格率100%。

分部工程優(yōu)良率90%,合格率100%。

單位工程優(yōu)良率100%。

(2X工期目標(biāo)

預(yù)定工期為8個月，計戈IJ2003年12月開工，在保證

工程質(zhì)量和“過程精品”的前提下，加快施工進度，保證在

2004年8月交工。

(3)安全施工目標(biāo)

采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制

在3%。以內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行99年部頒《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》,

確保達到省級"安全達標(biāo)工地”。

(4)文明施工現(xiàn)場目標(biāo)

達到省、市級文明工地和建設(shè)部綜合考評優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

(5)環(huán)境目標(biāo)

采取積極有效措施，做到文明生產(chǎn)，文明施工，設(shè)專職

管理人員，制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生制度，搞好環(huán)境衛(wèi)生，減

少施工噪音，確保施工期間不擾亂周圍居民和單位的正常生

活秩序，不污染城市道路及周圍環(huán)境衛(wèi)生。

(6)科技進步目標(biāo)

充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，加大科技投入，在

施工中積極推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)及建設(shè)部推廣的《建筑

業(yè)10項新技術(shù)》，科技進步有效率達1.6%以上。

(7)工程服務(wù)

積極履行各項承諾，滿足業(yè)主的各項要求，對建設(shè)項目

根據(jù)業(yè)主的需要進行質(zhì)量保修終身責(zé)任制。

建立保修卡，做到隨叫隨到。

工程竣工后，施工現(xiàn)場常住工程維修組，維修工作保證

用戶滿意。

（=X工程概況和工程特點

1、工程概況

許（昌）平（頂山）南（陽）高速公路是河南省干線公

路網(wǎng)規(guī)劃的"米"字公路網(wǎng)主骨架中重要的一撇，它縱貫河

南省中西部地區(qū)，是我國西南地區(qū)通往中原地區(qū)的一條干線

公路。業(yè)主為河南省許平南高速公路有限責(zé)任公司，項目監(jiān)

理為湖南省交通建設(shè)工程監(jiān)理有限公司。

本工程為許（昌）平（頂山）南（陽）高速公路平頂山

收費站、監(jiān)控所、養(yǎng)護工區(qū)房建工程，總占地面積46.8畝，

總建筑面積6470平方米，共包括8個單位工程和室外配套

工程，各單位工程造型別致典雅美觀，結(jié)構(gòu)工藝繁雜，技術(shù)

含量區(qū)

單位工程分中心辦公樓，建筑面積3420M2,框架結(jié)構(gòu)

5層；分中心宿舍樓，建筑面積1430M2，框架結(jié)構(gòu)四層；

收費站養(yǎng)護工區(qū)綜合樓1070M2,磚混結(jié)構(gòu)三層；附屬工程

有門衛(wèi)、配電房、泵房、車庫、養(yǎng)護倉庫、清水池、污水處

理等配套設(shè)備和建筑。門衛(wèi)40M2，磚混結(jié)構(gòu)酒己電房90M2,

磚混結(jié)構(gòu)；泵房40M2,磚混結(jié)構(gòu)；車庫180M2,磚混結(jié)構(gòu);

養(yǎng)護車庫200M2,磚混結(jié)構(gòu)。總平面布置為長方形，南北方

向為98米，東西方向為305米。本工程按二級6度設(shè)防，

高級塑鋼平開門、白色塑鋼推拉窗，內(nèi)墻為混合砂漿粉刷，乳

膠漆罩面；外墻為高級涂料裝飾，局部為蘑菇石和面磚裝飾,

內(nèi)設(shè)樓梯間，樓地面均采用高級陶瓷地磚地面。水、電設(shè)施

齊全，電話預(yù)留。道路廣場及停車場采用C30驗地面。

2、工程特點

1.施工工期短，周轉(zhuǎn)材料用量大；

2.建筑物設(shè)計造型新穎，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度較大；

3.施工場地狹小，現(xiàn)場布置難度大

根據(jù)上述特點，我們將在組織施工過程中，克服不利條

件，以飽滿的精神，拼搏、求實的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理,

一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，以省優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，

完成本工程的施工。

(四1施工準(zhǔn)備

本工程時間緊，工期緊張，各項小工程大小不一，準(zhǔn)備

采用流水交叉施工。

(11技術(shù)設(shè)備

開工前由總工程師、生產(chǎn)、技術(shù)、等方面人員組成工作

小組，認(rèn)真熟悉圖紙，組織技術(shù)交底及圖紙會審，制定施工

方案，編制施工預(yù)算，進行工料分析。

(2)生產(chǎn)準(zhǔn)備

根據(jù)現(xiàn)場平面布置水、電、線路，搭建臨時措施。

落實勞動力調(diào)配、機械、材料周轉(zhuǎn)等工作。

二、設(shè)備、人員動員周期和設(shè)備、人員、材料運到現(xiàn)

場的方法

（一）人員安排

本工程工作量大，工序多，為滿足要求，在勞動力安排

上，充分發(fā)揮我公司機械化優(yōu)勢和科學(xué)管理安排施工。主體

施工階段投入木工50人，鋼筋工40人，磅工50人，水暖

工15人，電工10人，其他工種40人，平均205人，高峰

期將達到280人，從人員上確保工期順利進行。

（二）勞動力人員需用計劃

勞動力人員需用計劃

序號工種名稱單位數(shù)量備注

1、泥工人45

2、險工人50

3、木工人50

4、鋼筋_L人40

5、抹灰工人25

6、油漆工人10

7、電工人10

8、電焊工人5

9、機修工人4

10、安裝管工人20

11卷揚機司機人2

12、炊事保衛(wèi)人4

13、管理人員人15

（三）主要機械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料安排

L機械設(shè)備：

根據(jù)本工程特點和工期要求，結(jié)合公司設(shè)備情況，決定

設(shè)龍門架解決周轉(zhuǎn)材料和鋼筋等的垂直運輸。由插入式振搗

器和平臺振搗器解決砂的澆筑，另設(shè)鋼筋加工設(shè)備，木工設(shè)

備，測量設(shè)備等滿足工程需要。

2、周轉(zhuǎn)材料的安排

本工程需要模板7500平方米，腳手架鋼管280T,由我

公司內(nèi)部調(diào)劑，可滿足本工程需要，標(biāo)準(zhǔn)層的柱、梁、板采

用大模板，竹膠板開工后立即購買，用汽車運到工地現(xiàn)場。

（四）主要機械設(shè)備計劃

編號工種名稱數(shù)量規(guī)格用途

1蛙式打夯機2臺H-1墊層打夯

2砂漿攪拌機3臺250L攪拌砂漿

3插入式振搗器12個HZ-25振搗召仝

平板式振搗器個振搗佐

44HZ2-5

5卷揚機2臺2T龍門架提升吊盤

6龍門架2座垂直運輸

7電焊機2臺50KW焊接鋼筋

8電鋸1臺MJ104木模加工、木門制作

9電刨1臺MJ103木模加工、木門制作

10對焊機2臺UN-100鋼筋對焊

11鋼筋切斷機1臺GJ4G鋼筋加工

12鋼筋調(diào)直機1臺GJ4鋼筋加工

13鋼筋彎曲機1臺GW4G鋼筋加工

14發(fā)電機2臺120KW發(fā)電

15碎運輸車1套L70運輸佐

16佐攪拌機2臺JDY500攪拌磴

17磅秤若干秤量原材料

三、主要工程項目的施工方案、施工方法

(一)土建工程施工方法

1、建筑施工垂直度及平面測量控制

測量定位工作應(yīng)編制出完善的方案，以確保工程順利實

施。

Q)配備業(yè)務(wù)精通的專職放線測量員一名，輔助人員兩名，

專門從事測量定位工作。采用J2—2高精度經(jīng)緯儀控制垂直度

和細(xì)部放樣工作。

(2)根據(jù)規(guī)劃部門所指定的建筑紅線對大樓進行定位，重點

定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點。

(3)在每個軸線兩端距建筑物10—20m處各設(shè)控制樁兩

個，待結(jié)構(gòu)出地面后，在結(jié)構(gòu)的邊梁上將各個軸線準(zhǔn)確標(biāo)出，

作為向上投測后視的依據(jù)。

(4)測量工作要定人員定儀器進行，務(wù)必謹(jǐn)慎、嚴(yán)密、快捷。

（5）標(biāo)置）傳遞：

在首層主體拆模后，將士0.00引測到樓梯間，用鋼卷尺配

合水準(zhǔn)儀向上傳遞樓層標(biāo)高，但每層都必須從±0.00向上傳遞,

以減少累計誤差。

（6）沉降觀測：

①本工程沉降觀測從±0.00開始觀測。

②現(xiàn)場埋設(shè)水準(zhǔn)基點三個，距建筑物50—80米的穩(wěn)定區(qū)

域內(nèi)（沉降區(qū)以外），其中一個深埋點，二個淺埋點。

③沉降觀測點采用①20不銹鋼制作。高度埋設(shè)+0.1m~

+0.2m之間。

④沉降觀測采用SI或NI007精密水準(zhǔn)儀及錮鋼水準(zhǔn)尺觀

測；做到人員、儀器、觀測線路三固定。

⑤水準(zhǔn)基點聯(lián)（監(jiān)）測采用國家二等水準(zhǔn)測量閉合法進行；

閉合差為±0.4nmm;沉降觀測采用三等水準(zhǔn)測量閉合法或附合

水準(zhǔn)線路進行觀測。閉合差為±0.1nmm（n為測站數(shù)）。

⑥建筑物每增加一層荷載觀測一次。

⑦沉降觀測過程中，如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情

況，應(yīng)立即向業(yè)主匯報，并進行一日或數(shù)日一次的加密觀測。

（7）注意事項

①所用測量儀器需送法定計量鑒定機構(gòu)檢定合格后方能

使用。

②鋼卷尺需進行尺長、拉力、溫度、傾斜改正。

③激光經(jīng)緯儀投點時要求水準(zhǔn)氣泡偏離不超過1/5格。

2、土方工程

挖出土方全部外運，堆至建設(shè)單位指定場地。場地平整

完后，基槽采用人工開挖，挖至距基底20cm左右時，由測

量人員抄平，人工配合清理找平，并會同設(shè)計單位、監(jiān)理單

位聯(lián)合進行驗收，辦理地基槽手續(xù)后抓緊硅墊層施工，以免

雨水泡坑。

進行土方回填時，為保證回填土的密實度和穩(wěn)定性，填

料必須符合設(shè)計要求，回填時應(yīng)分層進行，每層虛鋪厚度控

制在250mm范圍內(nèi)，并控制土的含水率，打夯不得少于三遍，

試驗員按規(guī)定取樣檢驗，回填土的質(zhì)量必須達到圖紙和規(guī)范

的要求。

土方工程嚴(yán)禁超挖，超挖部分需做特殊處理。

3、混凝土工程

(1)驗的攪拌與運輸

材料要求

①結(jié)構(gòu)混凝土均采用現(xiàn)場攪拌混凝土。

②水泥采用大廠生產(chǎn)32.5或42.5號普通水泥，石子選用

粒徑5—30mm,其含泥量不得大于1%,砂用細(xì)度模數(shù)為

2.3-3.0的中粗砂，含泥量不得大于2%0

③磴的輸送采用手推車運輸，要求定期檢修、維護保證其

能連續(xù)工作，險采用機械攪拌、機械振搗，以防止混凝土不密

實，澆注一次完成。澆注前要將模板內(nèi)的各種雜物清理干凈。

配合比要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁擅自調(diào)配。

(2)上部結(jié)構(gòu)驗施工

結(jié)構(gòu)層的施工縫均留在板的上下表面，豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)

構(gòu)險分開澆筑，柱、墻險均采取二次澆搗措施，柱四角、中心分

別振搗。

險在澆筑過程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須

留施工縫，則按規(guī)范要求留置。在澆筑中，要控制好板面標(biāo)高

及平整度，用水準(zhǔn)儀控制板面標(biāo)高，為防止板面出現(xiàn)裂縫，對

板面采用二次收漿方法。

①柱子險施工

為防止柱子爛根，在澆筑前先鋪一層l-2cm與磅同標(biāo)號

砂漿，然后澆筑磅。磅澆筑時，每次下斜厚度30-50cm,不

宜過高，并應(yīng)在柱四角及中心仔細(xì)振搗，結(jié)合柱子模板外部振

搗法，直到四周泛出水泥漿為止，以后邊下斜邊振搗，但下斜

速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在已澆筑完2小時左右

進行二次振搗，以消除因柱險下沉而產(chǎn)生的裂縫。

②梁、板磅的澆筑

該部分險的澆筑時間，保證所有險能在2小時內(nèi)覆蓋，一

方面確保不形成自然施工縫，另一方面可以減少鋼筋振動對險

的影響，在澆筑過程中要控制好板面標(biāo)高和平整度。為保證梁

板險的密實，梁用插入式振搗器，并應(yīng)振搗密實，而面板必須

用平板振動器振動。由于磴坍落度大，收縮也大，表面水分蒸

發(fā)快，板面容易出現(xiàn)裂縫，因此對板面需采用二次收漿法施工。

板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實，再用鐵抹子搓平，用硬

掃刷硅表面，必須在硅初凝前進行。

③樓梯磅的澆筑

樓梯踏步施工時，應(yīng)留施工縫，施工縫位置宜在踏步板

跨度的1/3處。

④施工縫

一種是施工工序中必須留設(shè)的(如樓板上表面的柱施工

縫)，一種是不可預(yù)見因素造成無法連續(xù)施工而形成的施工縫。

a.板面下的墻、柱、梁和板面上的墻、柱施工縫：這些部

位在已澆筑完后，表面應(yīng)基本平整，不得有松散原石子和水泥

漿在支模前，應(yīng)清理干凈表面的松散石子及雜物等，支模時，

下部應(yīng)留清掃口，澆筑險前應(yīng)清掃一次。

b.因不可預(yù)見因素造成險澆筑面停歇4小時以上或表面

已開始初凝發(fā)硬，應(yīng)按施工縫處理，若處在位置不符合規(guī)范要

求，應(yīng)采用人工攪拌或人工振搗法補救，使其達到符合規(guī)定的

部位。

(3)混凝土養(yǎng)護

Q)混凝土澆筑后12h,即可進行養(yǎng)護工作。

(2)養(yǎng)護時夏天采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護，雨天采用塑料膜養(yǎng)

護。

(3)養(yǎng)護時間一般為7-14d0

(4)混凝土試塊制作

⑴試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于

一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。

(2)試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外加做

一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依

據(jù)。

(5)混凝土質(zhì)量要求

Q)凝土強度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。

(2)表面無蜂窩、孔洞、露筋、施工縫無灰渣等現(xiàn)象。

(3)實測質(zhì)量偏差必須符合表1要求，其合格率應(yīng)控制在

90%以上。

表1

分項名稱允許偏差值(mm)

軸線位置±4(設(shè)計要求)

層高±10

標(biāo)向

全高±30

截回尺寸+3、-5±3(設(shè)計要求)

表回平整度5

(6)混凝土工程技術(shù)措施

(1)嚴(yán)格按試驗室所出配合比下料，做到盤盤過稱，并做好

、I=、-1=1

訂里ID求。

(2)嚴(yán)把原材料關(guān)，水泥采用大廠生產(chǎn)的優(yōu)良水泥，砂石聯(lián)

系好固定的信益好的供應(yīng)商，保證及時供應(yīng)。

(3)做好成品保護及養(yǎng)護工作。

(4)派專人到商已站監(jiān)督硅的攪和過程。

4、鋼筋工程

根據(jù)工程鋼材需用量大，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場進行鋼筋的加

工制作，鋼筋不能大批量進場，以防生銹，施工中要根據(jù)施工

的先后順序提出進場計劃，按計劃進場，隨進隨用。

(1)所有鋼筋進場必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后

方可使用，所有焊工均應(yīng)有上崗證，并在試焊合格后方可上崗

操作，所有焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量抽取試件，試驗合格后方可

使用，所有連接接頭均應(yīng)按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定。

(2)按IS09002國際標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場材料的標(biāo)識應(yīng)按規(guī)

格、種類分別堆放掛牌，標(biāo)識上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、

進場時間及檢驗狀態(tài)，標(biāo)識要掛在明顯處，并做好保護工作。

(3)鋼筋的下料制作

鋼筋制作前，應(yīng)有下料單，特殊復(fù)雜的鋼筋應(yīng)先放大樣，

經(jīng)校核無誤后方可制作，鋼筋的制作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

要求施工，接頭位置應(yīng)錯開，搭接長度及錨固長度應(yīng)嚴(yán)格控制,

當(dāng)錨固長度不夠時，應(yīng)設(shè)90度彎鉤來解決。所有箍筋均應(yīng)作

135度彎鉤，平直長度應(yīng)滿足10d.

(4)鋼筋的連接(焊接)

梁、底板受力鋼筋采用機械式直螺紋鋼筋接頭(A級)，螺

紋連接是新技術(shù)，機械設(shè)備及套筒均要定購，有關(guān)人員要進行

上崗培訓(xùn)。柱、墻①14以上①20以下鋼筋采用電渣壓力焊，

鋼筋電渣壓力焊的連接嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工規(guī)范進行。采用

螺紋連接時，先進行試連接，做拉伸試驗，合格后再進行鋼筋

連接施工，采用焊接的鋼筋，先進行試焊，合格后方可施焊，

焊工必須有上崗證。

(5)鋼筋的綁扎

主體鋼筋

當(dāng)主次梁的截面高度相同時，次梁的主筋應(yīng)放在主梁的主

筋上面。當(dāng)梁柱一面齊平時，梁筋應(yīng)從柱主筋內(nèi)側(cè)通過，板為

雙向受力板時，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上，扎

絲的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，對洞口的加固筋，構(gòu)造柱的插筋，

各種預(yù)埋件等，應(yīng)認(rèn)真核對圖紙及有關(guān)圖集，不得遺漏。

(6)鋼筋保護層

鋼筋保護層嚴(yán)格按照設(shè)計施工，用1：L5水泥砂漿，按

設(shè)計保護層厚度制作在墊塊，用于柱的墊塊，上面預(yù)埋扎絲，

對于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設(shè)①25鋼筋墊鐵，長度等于

梁寬，間距1500mm,底板按施工要求設(shè)①22鋼筋馬凳支撐，

間距1500mm。

為確保柱主筋不偏位，應(yīng)在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋

綁扎牢固。

對于雙配筋的板和板的負(fù)筋。雙向板的主筋，為確保其位

置準(zhǔn)確，應(yīng)設(shè)置鋼筋馬凳e8@1000,h=板厚-25,梅花型布

置。

(7)柱、墻插筋的控制

底板、樓板及梁上的墻、柱插筋位置控制不好，會影響模

板支設(shè)。為此，在柱插筋上預(yù)先綁2-3道箍筋，必要時將其點

焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋與底

板鋼筋焊接。

(8)鋼筋為隱蔽工程，經(jīng)檢查合格簽證后方可澆筑驗。

(9)鋼筋綁扎質(zhì)量要求

Q)鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

(2)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接

頭位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

(3)鋼筋綁扎允許偏差必須符合表2要求，合格率應(yīng)控制在

90%以上。

表2

分項名稱允許偏差值(mm)

目架的地度、段J度±5

骨架長度±10

間距±10

受力筋

排距±5

箍筋、構(gòu)造筋間距±20

梁、柱±5

受力筋保護層

墻、板±3

5、模板工程

由于本工程框架結(jié)構(gòu)施工面積大，工期要求緊，我公司將

同時準(zhǔn)備三套模板，以滿足工程流水翻轉(zhuǎn)需要，現(xiàn)根據(jù)本工程

特點制定如下方案。

(1)支模方案

①基礎(chǔ)模板

模板采用鋼外模，模板應(yīng)按照圖紙要求的形狀、尺寸設(shè)計

和建造，并具有足夠的剛度，模板間縫隙要嚴(yán)密，防止漏漿，

支撐牢固不產(chǎn)生位移和變形。

②柱、梁、板模板

a、柱模板

柱、梁、板模板均采用竹膠板支模，支模時，用木防和鋼

管做豎楞，隔一定的間距設(shè)對拉螺栓。對于柱頭與梁口的接頭,

可以在梁口處拼上木防,木防的里側(cè)要加工成與柱模的尺寸相

吻合。施工時柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。

b、梁模板

梁模宜沿梁的長度方向排列，梁模的配置應(yīng)根據(jù)梁高及凈

跨確定，在梁柱、梁墻等接頭處，采用異形模板，以確保梁柱

接頭的平整。

梁的豎檔間距為800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于

600mm時，在距梁底2/3高度加2mm對拉片。

c、樓板模板

采用復(fù)合竹膠合板模板，支撐體系采用滿堂腳手架快拆體

系，支撐系統(tǒng)牢固可靠，模板拼縫嚴(yán)密，整個板面平整，確保

不漏漿。

（2）支模質(zhì)量要求

Q）模板及支撐必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。

（2）模板的接縫不大于2.5mm。

模板的實測允許偏差如表3所示、其合格率嚴(yán)格控制在

90%以上。

表3

項目名稱允許偏差值（mm）

軸線位移±4（設(shè)計要求）

標(biāo)高±5

截回尺寸±3（設(shè)計要求）

垂直度±3

表面平整度±5

（3）模板體系技術(shù)措施

①由于該工程施工進度較緊，標(biāo)準(zhǔn)層施工時，梁板模板配

備三套，滿足流水翻轉(zhuǎn)。

②梁跨度大于4m時應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。

③模板工程驗收重點控制剛度、垂直度、平整度，特別注

意外圍模板，樓梯間等處模板軸線位置正確性。

（4）模板拆除

①非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強

宜不低于1.2Mpa。

②承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表4所示

表4

達到混凝土標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）

強度的百分率（%）

<250

板

>2<875

<875

梁

>8100

<275

懸臂構(gòu)件

>2100

③拆模板順序為后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模

板。

④拆除跨度較大的梁底模時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向

兩V而。

⑤拆模時勿用力過猛過急，拆不來的木料要及時運走、整

理,拆鋼模板要逐塊傳遞下來，不得拋擲,拆下來即清理干凈,

板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放整齊。

6、砌筑工程

由于該工程砌體數(shù)量大，因而對原材料的管理要嚴(yán)格把

關(guān)，包括原材料質(zhì)保書和施工現(xiàn)場的文明管理，質(zhì)保書的內(nèi)容

至少包括：生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、強度等級、抗壓強度。嚴(yán)禁

亂堆亂放，另外還要對砌筑沙漿進行管理。

質(zhì)量上要求把混水墻當(dāng)做清水墻砌筑，用皮數(shù)桿控制標(biāo)

高，皮數(shù)桿由木械翻樣定出，砂漿飽滿度要求達到80%以上。

試塊留置：根據(jù)砌體類型及砂漿標(biāo)號分別留設(shè)，且每

250m2每樓層砂漿試塊不少于一組。

砌筑工程的質(zhì)量要求：

1.砌塊的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。

2.砌體的灰縫應(yīng)橫平堅直，并填滿砂漿。

3.砂漿的強度符合設(shè)計要求。

4.砌體的尺寸和位置的允許偏差如下：

項允許偏差(mm)

項目檢驗方法

次基礎(chǔ)墻柱

1軸線位移101010用經(jīng)緯儀

2基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)圖±15±15±15用水準(zhǔn)儀

墻每層用2m托線

—55

3面板

垂全小于或等于10m—1010用經(jīng)緯儀或

直置）大于10m—2020吊線墜和尺

用2m直尺

4表面平整度—88

和楔形塞尺

水平灰縫清水墻—78拉10m績口

5

平直度混水墻—108尺

水平灰縫厚度與蛾桿比

6—±88

（與皮磚累計數(shù)）較，用尺檢查

吊線和尺檢

7外墻窗口上卜平移—20—查以每層第

一皮磚為準(zhǔn)

8門窗洞口寬度（后賽口）—±5—用尺

7、裝飾工程

內(nèi)裝修應(yīng)遵循先樣板，后大面，先濕作業(yè)后干作業(yè)、先

房間后走廊、先粗裝修、后精裝修。

（1）內(nèi)抹灰

本工程按高級抹灰標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

①抹灰前對基底表面的灰塵、污垢、油漬，堿膜等均仔

細(xì)清除干凈，并灑水濕潤，混凝土表面應(yīng)該先進行剝皮斬毛

處理，用聚合水泥漿掃毛一遍（或刷專用界面處理劑\在砌

體與已構(gòu)件的接縫處鋪釘鋼板網(wǎng)。抹灰前應(yīng)先做踏餅、沖筋。

②抹灰層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘

結(jié)牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。

③表面光滑、潔凈、接搓平整，灰線清晰，順直，無缺

角掉棱。

(2)鑲貼類

外墻面磚飾面，粘貼前進行基層處理，然后分格彈線，

進行面磚試排，要求水平、垂直灰縫均勻，布磚粘貼之前用

水浸泡，陰干擦凈后使用，十字交叉部位不得出現(xiàn)錯臺，周

邊棱角清晰，勾縫后及時清理干凈。

(3)涂料類

涂料施工前，基層表面必須干凈干燥，含水率＜8%,要

求膩子堅實牢固，不得粉化，起皮、裂紋、打磨應(yīng)平整光滑；

每遍涂料施工時，應(yīng)待前一遍干燥后進行，涂刷最后一遍時,

不得隨意在油質(zhì)涂料中摻入催干劑，以防滲底，流墜咬口等

現(xiàn)象的發(fā)生，分色清潔。

(4)吊頂工程

本工程吊頂按設(shè)計圖施工，施工前編制出詳細(xì)的施工方

案，施工要點及注意事項如下：

施工順序：彈標(biāo)高線一固定吊桿鐵件一安裝吊桿一安裝

主次龍骨一埋設(shè)電管等一安裝面層一嵌縫處理一面層裝修。

吊頂工程應(yīng)重視各專業(yè)配合，頂棚封頂前由電氣、設(shè)備、

土建各有關(guān)專業(yè)進行綜合隱蔽檢查，看線路是否穿入，確定

上述問題解決后，還應(yīng)核實位置和標(biāo)高是否合適，準(zhǔn)確。

面層應(yīng)按房間尺寸對稱布置，表面平整。

沿墻四周彈水平線，經(jīng)控制吊頂?shù)钠秸取?/p>

(5)地板磚工程

施工前應(yīng)先作樣板,監(jiān)理及甲方認(rèn)可后,再大面積施工。

進場材料要求規(guī)格一致、尺寸準(zhǔn)確、無掉角缺棱、無色差存

在。施工時，基層清掃之后彈出基準(zhǔn)線，利用楔子將其下部

的地板磚角地調(diào)整水平垂直度，然后在其背面填充干拌水泥

砂漿，再用騎馬釘，錨鉤固定，填充墻背后的砂漿，填充墻

灰縫要等沖洗之后進行，用與灰縫同類砂漿充填密實，不得

出現(xiàn)空鼓。飾面完成后，需進行清理，擦洗干凈，并按地板

磚的顏色，調(diào)制水泥漿嵌縫，為防止污染，應(yīng)隨嵌隨擦，最

后打蠟上光。

(6)花崗巖工程

做法同地板磚。

(7)玻璃工程

①玻璃的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。

②油灰應(yīng)用熟桐油等天然干性油拌制的油灰，必須經(jīng)合

格、監(jiān)理工程師同意后方可使用。

③油灰應(yīng)具有塑性，嵌抹時不斷裂、不出麻面。油灰在

常溫下，應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。

④玻璃應(yīng)集中裁配，并按設(shè)計尺寸長度各縮小一個裁口

寬度的四分之一裁割，邊緣不得有缺口和斜曲。

⑤玻璃工程應(yīng)在門窗校正和五金安裝完畢后，以及門窗

和玻璃隔斷最后一遍油漆前進行。

⑥安裝玻璃前，應(yīng)將裁口的污垢清除干凈，并沿裁口的

全長均勻涂抹1-3毫米厚度的底油灰。

⑦竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰，漿

水油漆等斑污。

(8)其他裝修工程

該工程裝修多樣，施工前對具體做法及節(jié)點處理制定明

確方案，繪制節(jié)點處理圖。施工中，堅持先做樣板，然后大

面積展開施工的原則，嚴(yán)格貫徹"把關(guān)"和積極預(yù)防相結(jié)合

的質(zhì)量管理辦法,進場材料、半成品和成品均執(zhí)行驗收手續(xù),

不符合要求的材料不得進場，特殊材料要跟蹤到場進行質(zhì)量

控制，特殊房意及采用新材料的裝修項目先編制作業(yè)指導(dǎo)書,

放大樣，做好交底。

8、腳手架工程

根據(jù)本工程實際，外墻采用鋼管扣件式雙排腳手架，內(nèi)

墻砌體及抹灰采用單排腳手架。支梁板模板時采用早拆支撐

體系，外架的搭設(shè)必須按設(shè)計好的方案，嚴(yán)格符合現(xiàn)行施工

規(guī)范，安全技術(shù)規(guī)范的要求。

9、屋面工程

本工程屋面做法為上人保溫屋面，屋面工程直接影響

使用功能，必須嚴(yán)格按設(shè)計要求及《屋面工程技術(shù)規(guī)范》施

工。

a.施工程序

屋面的施工程序為：結(jié)構(gòu)層一找平層一隔氣層一保濕層

及找坡層一找平層一基層處理劑一防水層-保護層一表面處

理清理。

b.找平層施工：找平層為20厚1:3水泥砂漿，做找平層

前，應(yīng)將結(jié)構(gòu)層上的基層清理干凈，并灑水濕潤，鋪漿前刷

一道素水泥漿，找平層應(yīng)盡量作的薄些，以找平為原則，但

保溫層上的找平層必須保證20mm,并要適當(dāng)分格，分格縫

不大于6x6m。

c.保溫層施工

保溫層施工前，應(yīng)按屋面排水坡水線在四周女兒墻上彈

控制線，中間部位按坡水線及分水嶺做灰餅，標(biāo)高控制標(biāo)志,

然后按線及餅施工保溫層，確保不積水，找坡2%，找坡坡

向準(zhǔn)確。

d.防水層施工

本工程防水層為新型防水卷材。防水施工前，基層含水

率8%,施工時在所有泛水、出屋面管道、陰陽角部位均應(yīng)

做附加層，泛水及類似部位卷材應(yīng)沿立面連續(xù)鋪貼，泛水高

度不應(yīng)小于250mm,泛水收頭部位要按新規(guī)范及操作規(guī)程

執(zhí)行，特別是出水口部位，卷材應(yīng)貼入出水口內(nèi)，并不得有

積水，確保不滲漏。

e防水層的詳細(xì)做法和細(xì)部處理，按照防水材料的施工

工藝要求執(zhí)行。

10、樓地面工程

(1)水泥砂漿地面

施工工藝：基層處理一刷素水泥砂漿結(jié)合層一沖筋貼灰

餅一鋪水泥砂漿毛光一養(yǎng)護。

主要施工要點:水泥砂漿地面施工前，必須將地面基層、

地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚

度的凸出部位應(yīng)剔平整，且應(yīng)在做水泥砂漿地面的前一天灑

水潤濕基層。根據(jù)室內(nèi)+50cm水平標(biāo)高，在四周做灰餅，鋪

1：2水泥砂漿用抹子趕鋪拍實，三遍毛光成活，地面毛光交

活后24小時養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于15天，養(yǎng)護期間不允許重物

和碰撞。

質(zhì)量要求：成活后的水泥砂漿地面表面應(yīng)潔凈，無裂紋、

脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象，地面面層與基層結(jié)合牢固、無空鼓、

表面平整度、踢腳板上口平直符合規(guī)范要求。

(2)廚衛(wèi)間地面磚

施工工藝：清理基層找規(guī)矩一刷素水泥砂漿結(jié)合層一做

干性水泥砂漿找平層一鋪地面磚一灌縫-養(yǎng)護。

首先將基層清理干凈，表面灰漿皮要鏟掉、掃凈，在清

理好的地面上均勻灑水，用掃帚均勻，灑水泥素漿(水灰比

為0"

以墻面水平線為準(zhǔn)下皮做灰餅，在房間四周沖筋，中間

每隔一米沖筋一道,找好挑坡度，用1：3干硬性水泥砂漿鋪

設(shè)，厚度約20~25mm,砂漿應(yīng)拍實，用大桿刮實，對鋪地

地磚的房間檢查凈空尺寸，找好方正，在找平層上彈出方正

垂直控制線，根據(jù)地面磚的模數(shù)進行線分格，不夠整磚的方

格放于墻根，根據(jù)彈線和地面磚圖案進行鑲貼，鑲貼完后用

與地面磚同顏色的水泥素漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外順

序揉擦，擦嚴(yán)、擦實為止，應(yīng)及時將地面磚表面的余灰清理

干凈，防止對面層的污染，擦縫24小時后養(yǎng)護4~5天后方

可上人。

質(zhì)量要求：面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓，表面潔凈，

圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無反坡倒破，

地面磚塊無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象，地面磚鋪帖后表面平整

度不超過2mm,縫格平直不超過3mm,接縫高低不超過

0.5mm,踢腳線上口平直不超過3mm,板寬間縫隙寬不大于

2mm0

（三1安裝工程的主要施工方法

用于本工程安裝項目由給水排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、

通電空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成，設(shè)備材料

規(guī)格種類多，工程配合面廣，施工要求高，為此必須做好充

分的施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采用正確的施工方法

與技術(shù)措施，妥善安排施工力量，精心組織施工，才能按期、

按質(zhì)，保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。

本工程按如下施工工藝順序組織施工：

先地下，后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，

合理交叉，認(rèn)真做好各項預(yù)留預(yù)埋工作。

考慮主體工程和其他工程的交叉配合問題，對主體工程

不要破壞建筑物強度和建筑物的美觀；對各項工種相互間的

配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水管的關(guān)系，不要在施

工時發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離設(shè)置。

先預(yù)制后安裝管道和電氣等專業(yè)，凡有條件的均應(yīng)提前

預(yù)制，這是縮短工期，保證質(zhì)量的前提。

先重點，后一般，如混凝土樓板，磚砌體內(nèi)各種暗敷管

線必須及時配合。

安裝的設(shè)備是建筑物內(nèi)的一種設(shè)施，必須積極維護保證

良好的使用功能，還要考慮到交付使用后的維修便利，所有

管路應(yīng)注意建筑物的美化問題。

在實際施工中，除了須認(rèn)真遵守有關(guān)國家規(guī)定外，同時

還應(yīng)遵守當(dāng)?shù)毓╇?、電信、消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)

定和管理條例，確保優(yōu)質(zhì)工程。

1.配合土建工程的預(yù)留預(yù)埋工作：

(1)預(yù)留預(yù)埋范圍：凡要暗敷、穿墻、穿樓板的管中為

了不給后期由于開槽、打洞而給結(jié)構(gòu)造成破壞，安裝工程一

定要在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)留預(yù)埋工作。

(2)穿墻、板套管：穿越隔墻、梁、柱的給排水管道,

管道要預(yù)留、預(yù)埋鋼制套管，所有套管與裝飾墻面齊平，穿

樓板套管高出板面50mm。

(3)留洞：所有給排水管道、通風(fēng)管道、母線、橋架、

消火栓箱、配電箱等均做留洞處理，在墻上的開關(guān)，插座及

配電箱洞口必須預(yù)留洞，留出相應(yīng)的位置，使其達到設(shè)計的

統(tǒng)一標(biāo)高，所有側(cè)墻上的風(fēng)口要按設(shè)計的坐標(biāo)、標(biāo)高及位置

做好洞口預(yù)留，沒有設(shè)計的位置要考慮居中或?qū)ΨQ布置留洞

處理，所有衛(wèi)生間的器具洞口必須按設(shè)計做好預(yù)留，如沒有

設(shè)計，要按《規(guī)范》要求，結(jié)合居中或?qū)ΨQ布置做好留洞處

理。

(4)預(yù)埋支架鐵件：所有管道在柱、碎墻、梁、板上的

支架，必須要在現(xiàn)澆召仝時，按照設(shè)計或有關(guān)：《規(guī)范》規(guī)定,

做好預(yù)埋鐵件。位置、間距要符合設(shè)計要求，對大型燈具等

做好埋設(shè)鐵件，以備將來施工支架用。支架的生根點要在柱、

梁、板內(nèi)，避免在輕質(zhì)墻內(nèi)。

2.電氣主要分部分項工程施工方法

(1)電氣配管

a.現(xiàn)澆板內(nèi)電氣配管必須在結(jié)構(gòu)板施工中埋好，并預(yù)埋

接線盒，焊管內(nèi)壁刷防銹漆二遍，管徑小于等于SC25的均

采用套絲連接，大于SC32的采用套管連接并滿焊。管口光

滑無毛刺。土層內(nèi)配管刷瀝青漆二遍，絲接和套管連接處理

要焊接跨接線，雙面焊，以便更好的接地。

b.本工程功能比較齊全，系統(tǒng)多，暗敷管路交叉現(xiàn)象比

較多，施工前將各系統(tǒng)對照閱圖，合理布置，確保結(jié)構(gòu)板厚

度不變，同時防止在某一區(qū)域內(nèi)管路過多，對結(jié)構(gòu)板受力產(chǎn)

生影響。

c.暗敷管路，長度超過下列要求時，應(yīng)按規(guī)定增設(shè)過線

盒或接線盒。L>45m無彎曲；L<20m二個彎曲；L<12m

三個彎曲。配管彎扁度40.1D。彎曲半徑N6D。

d.配合砌體配管時，最好放在墻中心，管口向上要堵好,

為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管先偏短200mm左右，然

后將盒子穩(wěn)固，再接短管，短管入盒套絲，用鎖緊螺母固定

后，焊好跨接線，多排管并配時，留用適當(dāng)距離，避免空鼓。

e.大模板磅墻內(nèi)配管時，可將箱盒焊在該墻的鋼筋上，

接著敷設(shè)管路，每隔1米左右用鐵絲綁牢，管進盒要煨成燈

叉彎。

f.一個房間同時出現(xiàn)燈具探頭等多種電器，根據(jù)不同的

使用功能和要求，合理布置，并根據(jù)房間四周的墻的厚度，

彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后配管，兩個以上的

盒子，應(yīng)先拉直線幾何等分等。燈具如為吸頂燈或熒光燈時

應(yīng)先預(yù)埋木磚。

g.吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路，嚴(yán)格按照敷設(shè)要求施工，做到橫

平豎直，支架選用-30x3。

h.有吊頂?shù)姆块g，預(yù)埋的燈頭盒子，應(yīng)將盒、口緊貼模

板，并裝滿填料，以保證管路暢通和拆模后很容易找到盒子。

I.預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板內(nèi)，墻內(nèi)的盒子，應(yīng)將盒口緊貼模板，

并裝滿填料，以保證管路暢通和拆模后容易找到盒子。

j.通過沉降縫的管路等嚴(yán)格按規(guī)定施工，確保管路等的

質(zhì)量。

(2)箱、盤、柜、屏的安裝

a.配電箱在墻上暗裝時，根據(jù)配電箱尺寸，預(yù)埋木盒，

木盒高度比配電箱本身高度要大150mm左右，以便接管。

木盒采用&二20mm厚板材加工。

b.配電箱在墻或豎井內(nèi)明掛，選用M8xl00膨脹螺栓

固定，配電箱內(nèi)墊一50x50扁鋼，以保證操作配電箱時，對

箱體無損壞。

c.配電箱在砌筑墻上明掛時，選用型鋼作支架，末端作

燕尾，并用水泥沙漿填實。

d.盤、柜、屏安裝時，按設(shè)計或規(guī)范做好基礎(chǔ)型鋼，基

礎(chǔ)要求平整、牢固。

(3)插接母線安裝

a.與土建配合時，預(yù)留好洞口，確保洞口上下一條線。

b.安裝前，強電小間抹完灰，刷白結(jié)束，并清理干凈。

c.安裝時，先測絕緣，后安裝，自下而上，邊測邊裝，

邊裝邊測并測好接線的垂直度，用塞尺測量好緊密程度，確

保安裝質(zhì)量。

d.施工完及時封口。以防灰塵等雜物落入。

(4)電纜、導(dǎo)線敷設(shè)

a.檢查規(guī)格、型號是否與設(shè)計相符，并整盤搖絕緣。

b.放纜時，嚴(yán)格按施工工藝要求，豎井內(nèi)敷設(shè)時，將人

員分散免使電纜承受太大拉力影響電纜質(zhì)量，并逐條放，逐

條綁扎。

c.導(dǎo)線分成時，采用壓線帽連接。

(5)燈具、開關(guān)、插座安裝

a.大型號燈具安裝，均先預(yù)埋鋼板。

b.嵌入式熒光燈安裝，為了保證裝飾效果及使用安全，

采用鋼鏈，在結(jié)構(gòu)板是用帶鉤M4膨脹螺栓固定。

c.開關(guān)、插座安裝時與裝飾緊密配合，緊貼墻面，標(biāo)高

一致。

(6)防雷接地系統(tǒng)

a.弓I下線利用①16元鋼作跨接，并將作為引下線的柱內(nèi)

主筋，墻內(nèi)主筋用紅色油漆作好環(huán)狀標(biāo)識，確保施工過程中

不致焊錯。

b.窗戶等金屬構(gòu)件接地，均在結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)留出鋼

筋，并做好標(biāo)志，隨墻體砌筑時埋入，與金屬構(gòu)件做好可靠

連接。

c.接地線過沉降縫時，做好伸縮節(jié)，確保沉降對接地系

統(tǒng)不造成破壞。

d.本工程對接地系統(tǒng)要求嚴(yán)格，按設(shè)計與施工規(guī)范要

求，認(rèn)真施工。接地線為扁鋼時，搭接長度不少于2倍扁鋼

寬度，并三面焊接；采用圓鋼時搭接長度不少于圓鋼直徑的

6倍，雙面滿焊；采用銅芯塑料線時，連接端焊接適合規(guī)格

的銅鼻子，采用螺栓連接，并且壓緊。

3.給排水暖氣工程施工方法

(1)支吊架制作與安裝

成排管道設(shè)置共用支吊架，無論單根管支吊架，還是多

排管支吊架，都應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集統(tǒng)一制作，機械鉆孔打眼，支

架結(jié)構(gòu)型式要簡單合理，用料適宜，符合受力要求，安裝位

置應(yīng)合理、正確、牢固，與管道緊密接觸、牢固，支吊架的

間距應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求及設(shè)計要求。為防止破壞結(jié)構(gòu)，盡量利用

預(yù)埋鐵件，焊接支吊托架Dg80以下無振動管道，可采用膨

脹螺栓作為生根點做支架。輕質(zhì)墻處的立管支架要做型鋼落

地固定支架，熱脹冷縮管道按設(shè)計的位置做好固定支架。噴

淋干管，支管均按規(guī)范要求安裝防晃支架雨水排水管，吊架

不大于2m一個，立管每層一個，層高超4.5m時，要設(shè)兩

個支架。

(2)給水、排水、消防、噴淋管道施工方法

a.給水管道、排水管道、消防管道、噴淋管道，管徑

Dg<100時，全部使用鍍鋅鋼管絲接。管徑Dg>100時，焊

接法蘭連接。再二次鍍鋅，為了便于今后的維修工作，敷設(shè)

在管井內(nèi)或吊或頂內(nèi)的管道應(yīng)安裝可拆件，即：安裝絲接法

蘭，法蘭受壓標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計要求，可拆件的位置應(yīng)在便于

維修的地點，一般情況每超過20m,就安裝一付法蘭，為了

不破壞鍍鋅管的鍍鋅層，有的絲扣沒有貨源，可用沖壓彎頭

焊接，然后再二次鍍鋅處理。

b.所有給水、熱水、消防、噴淋管道先施工總進戶管，

然后施工總立管，最后施工上部干管，要按設(shè)計要求的坐標(biāo)、

標(biāo)高位置將所有支管在立管上甩出口。

c.給水、熱水、消防、噴淋管道施工時，應(yīng)考慮美觀，

將管道布置在靠墻角處，橫干管應(yīng)沿墻梁敷設(shè)，管道中心距

墻的距離按設(shè)計或規(guī)范及《標(biāo)準(zhǔn)圖集》要求。多根管道成排

布置時，要考慮管中心的距離均勻并共架敷設(shè)，冷熱水管道

的布置應(yīng)是左熱右冷，上熱下冷，熱水管道要敷設(shè)套管，所

有管道要做標(biāo)志色環(huán)。

d.給水、熱水、消防、噴淋管道施工時，必須注意對周

圍其它專業(yè)有無影響及位置相矛盾的地方，施工應(yīng)分段進行,

分段試壓，分段驗收，及時做好封口處理，暗裝在墻內(nèi)給水

支管，墻上開槽安裝，施工一段及時試壓一段，做好隱蔽驗

收記錄，交下道工序施工。施工時采用預(yù)制預(yù)裝，調(diào)整方法,

便于控制及糾正出現(xiàn)的偏差，確實保證管道的水平度，垂直

度，傾斜度控制在《國家標(biāo)準(zhǔn)》以內(nèi)。

e.噴淋管道，一般都要安裝吊頂內(nèi)，吊頂之前，必須將

管道提前安裝固定好，并根據(jù)吊頂效果圖甩出接支管的坐標(biāo)

位置，然后封口打壓，待裝飾吊頂標(biāo)段)定出后,再做豎向支

管，再次試壓。待吊頂封板后，再做噴頭的安裝，并再次打

壓。

f.給水、熱水、噴淋管道分段施工，分段試壓，特別是

管井，管廊間及吊頂內(nèi)各種管道施工完畢應(yīng)馬上試壓，驗收

合格后，再保溫，隱蔽驗收。以上各類管道系統(tǒng)全部安裝完

畢后再進行系統(tǒng)試壓，冬期試壓要注意環(huán)境溫度在5T以上

可以試壓，否則應(yīng)采用生溫保護措施，試壓完畢后應(yīng)馬上泄

水，放空并用壓縮空氣吹掃干凈。

(3)排水管道施工

a.排水管道安裝，應(yīng)先安出戶管，后立管最后支管的順

序施工。排水管道的布置應(yīng)靠墻角，或沿墻安裝，排水橫管

的坐標(biāo)及標(biāo)同按設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定施工，連接衛(wèi)生器具的

支管坐標(biāo)位置可按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定留出三通位置，排水

橫管的坡度可按規(guī)范和設(shè)計要求進行。排水立管在低層設(shè)檢

查口，每隔一層設(shè)置，檢查口中心距地面為1000mm,并與

墻角成45度，便于今后清理，橫管超過2個以上的衛(wèi)生器

具，在起點設(shè)清掃口，埋地排水鑒定用45度彎頭和45度斜

三通。

b.為保證排水管道的暢通,施工時做好及時封口處理,

為保證排水支管與衛(wèi)生器具坐標(biāo)的統(tǒng)一致，施工時必須放

樣預(yù)制，檢測尺寸符合要求時再安裝。立管垂直度、水平管

彎曲度，必須控制在允許偏差內(nèi)，為確保使用功能，立管干

管必須做通球試驗，吊頂內(nèi)的排水管做灌水試驗，合格后再

隱蔽，暗裝在墻內(nèi)的排水管，開槽后安裝，提前灌水，不滲

漏再做隱蔽。

(4)雨排水管道施工方法

a.雨水管道：采用鋼筋砂排水管。

b.雨水管道設(shè)置檢查口的位置，均按設(shè)計要求。檢查口

的朝向應(yīng)設(shè)在便利的地方，在墻角處時，應(yīng)與墻45度角?？?/p>

一面墻時應(yīng)與墻垂直設(shè)置。

c.雨水斗的安裝，必須同土建配合好施工，雨水斗與排

水管道的接口要嚴(yán)密不漏，同土建屋面防水層結(jié)合處理好，

與屋面的坡度結(jié)合好，低于屋面

20mmo

d,雨水管道施工注意接口嚴(yán)密，雨水管道必須做閉水實

驗和通球試驗，施工時應(yīng)及時封口處理。

e.質(zhì)量要求同排水管道。

(5)衛(wèi)生器具安裝

a.配合裝飾工程行。根據(jù)設(shè)計要求或依據(jù)《衛(wèi)生器具安

裝圖集》要求，對各類衛(wèi)生器具放線定位，懸掛在墻上的衛(wèi)

生器具及配水支管，排水支管，必須預(yù)先安裝好支架進行固

定。

b.按照設(shè)計的坐標(biāo)標(biāo)高安