某中學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)

中學(xué)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制說(shuō)明和編制依據(jù)

第一節(jié)編制說(shuō)明

本施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)中學(xué)樓施工的指導(dǎo)性文件，編制時(shí)對(duì)工期，質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目管理

機(jī)構(gòu)設(shè)置與勞動(dòng)力組織，施工進(jìn)度計(jì)劃控制，機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備et.諸多因素盡可能

的做了充分考慮,突出其科學(xué)性，適用性及針對(duì)性.

在施工中，嚴(yán)格制定質(zhì)量保證措施,工期保證措施，安全文明施工保證措施，主要工序

施工質(zhì)量保證措施；制定環(huán)保措施，控制噪音及杜絕各種聲，光，塵污染；制定安全生產(chǎn)措

施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故,創(chuàng)建安全文明工地.

第二節(jié)編制依據(jù)

一，編制依據(jù)：

(1)中學(xué)教學(xué)樓工程施工圖紙

(2)國(guó)家及重慶市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范，規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)

(3)其他有關(guān)文件

二，適用施工規(guī)范：

(1)工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93；

(2)位結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；

(3)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；

(4)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002；

(5)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001；

(6)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002；

(7)建筑機(jī)構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)程JCJ33-2001；

(8)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2002；

(9)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002；

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（10）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002；

（11）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002；

（12）建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-91；

（13）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003；

（14）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005

第二章工程概況

中學(xué)教學(xué)樓工程位于重慶市新建小區(qū)內(nèi)，緊鄰主要街道,交通運(yùn)輸方便.中學(xué)教學(xué)樓占

地面積約750m乙建筑層數(shù)四層，建筑總高為18.00m,建筑結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),

建筑抗震設(shè)防烈度為八度，建筑耐火et?級(jí)為二級(jí),建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年,墻體為190

厚空心磚，樓地面為水磨石樓地面，屋面及衛(wèi)生間防水采用卷材防水，窗為鋁合金窗，外墻

面為紅色墻面磚貼面（標(biāo)高7.2m以下），淺黃色外墻涂料（標(biāo)高7.2m以上）.

本工程鋼筋采用HPB235鋼筋及HRB335鋼筋,基礎(chǔ)墊層碎為C10,基礎(chǔ)及地梁位為C25,

框架柱碎工C35,梁板碎為C30,其余碎為C20.

第一節(jié)工期，質(zhì)量要求

一，本工程為多層建筑，計(jì)劃總工期為125天，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，人力，物

力,工程實(shí)際情況，承諾將保證按時(shí)竣工.

二，質(zhì)量承諾達(dá)到一次性驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn).

第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)條件

本工程場(chǎng)地平整，測(cè)量定位，高程控制網(wǎng)et.已完成，施工用水，用電，用氣已接到施工地

塊，具備施工條件.

第三章施工準(zhǔn)備工作

第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備工作

本工程在進(jìn)場(chǎng)施工前將做好如下技術(shù)準(zhǔn)備工作：

一，會(huì)同有關(guān)單位復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn)，軸線控制網(wǎng).完成現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路架設(shè),臨時(shí)用

水管線鋪設(shè)工作.全面布置好所有臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)工作.

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二，熟悉和會(huì)審施工圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，詳細(xì)了解了施工圖

紙的設(shè)計(jì)意圖，并全面熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容.

三,編制施工組織設(shè)計(jì)：分析本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn)，編制切實(shí)可行的分項(xiàng)施工方案，闡

明施工工藝和主要項(xiàng)目的施工方法,強(qiáng)調(diào)勞動(dòng)力組織和工程進(jìn)度，質(zhì)量和安全的保證措施.

四，技術(shù)交底：在工程開(kāi)工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技術(shù)人員分別對(duì)各施工班

組進(jìn)行技術(shù)交底,并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意

事項(xiàng)進(jìn)行交底.班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員接受交底后，組織工人進(jìn)行反復(fù)學(xué)習(xí)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行.

五，編制施工圖預(yù)算：

（1）熟悉掌握施工圖紙和有關(guān)技術(shù)業(yè)務(wù)資料,包括施工圖紙，設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，標(biāo)準(zhǔn)詳圖,

施工定額,施工組織設(shè)計(jì)et..

（2）完成施工圖預(yù)算工程量的計(jì)算工作.

（3）完成勞動(dòng)力，材料，機(jī)械臺(tái)班et.安排計(jì)劃.

（4）完成材料，人工，機(jī)械的成本費(fèi)用測(cè)算工作.

第二節(jié)施工機(jī)具準(zhǔn)備

施工機(jī)具設(shè)備：

施工中投入的較大施工機(jī)械包括2臺(tái)井吊,1臺(tái)碎輸送泵,2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)et..施工中

所需要的各種中小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好，無(wú)需訂購(gòu).將于開(kāi)工前進(jìn)場(chǎng)完畢.主要施工機(jī)具

準(zhǔn)備詳見(jiàn)附件：施工機(jī)具設(shè)備表.

第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備：即與有關(guān)單位取的聯(lián)系，搞好現(xiàn)場(chǎng)交接,完成建

造施工維護(hù),出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工道路，作好地面排水溝，搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施,

布置張貼標(biāo)語(yǔ)牌，標(biāo)志牌.

第四節(jié)施工用水及施工用電

一，施工用水：

本工程現(xiàn)場(chǎng)用水主要有施工用水，生活用水,施工用水主要用于鋼筋碎主體工程施工.

碎工程按每施工臺(tái)班8小時(shí)計(jì)，澆約80m3碎計(jì)算，每立方米砂養(yǎng)護(hù)用300L水，共計(jì)

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24000L/臺(tái)班.

生活用水：施工人數(shù)平均每天100人,每人每天用水25L,共計(jì)2500L/臺(tái)班.

現(xiàn)場(chǎng)總用水量：

不均衡系數(shù)K全部取1.5,

1.5x(24000+2500)/(8X3600)=1.38L/S<10L/s

供水管徑計(jì)算：

4。

0.092機(jī)

^■?vlOOO萬(wàn)xl.5xl000

故選用AlOOmm的鍍鋅鋼管做供水主干管,施工總平面布置圖.

二,施工用電

施工用電如下：

Pi=100kw；

P2=室內(nèi)照明和室外照明，按動(dòng)力電10%考慮，取P3=50kw.

cos巾=0.75Ki=0.6K2=0.9

供電設(shè)備總需用量：

YP

p=1.1(^/4+K>P2+

cos.

P=137.5kVA.

現(xiàn)場(chǎng)用電將從業(yè)主配電房接出,主線為BV70mm2銅芯線的三相五線制.

第四章施工組織機(jī)構(gòu)

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第一節(jié)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

本工程項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如下:

鋼

模

砂

材

材

水

筋

板

工

料

料

電

工

施

施

采

保

施

施

工

工

購(gòu)

管

工

工

員

員

員

員

員

員

第二節(jié)項(xiàng)目部主要管理人員

項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)配備情況：項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工工長(zhǎng)1名，施工

員4名,技術(shù)員2名,資料員1名,預(yù)算員1名,材料員2名,機(jī)修工6人.

第五章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置與管理

第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)平面布置

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一，臨時(shí)施工用水及消防平面布置：

1,臨時(shí)施工用水方案：

本工程臨時(shí)用水系統(tǒng)采用市政管網(wǎng)直接供水,供水立管管徑DN80,砂輸送泵處設(shè)

DN25供水管.

2,臨時(shí)消防管線平面布置：

臨時(shí)用水由市政網(wǎng)提供的給水點(diǎn)引出，采用DN100鍍鋅鋼管半環(huán)狀布置，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)

地上式消火栓，供水立管每層設(shè)DN50臨時(shí)消防栓,并配置25m長(zhǎng)水龍帶及水槍，兩邊懸掛

臨時(shí)消防箱（自制），箱體噴刷醒目標(biāo)志；消防箱及火警119字樣.

3,滅火器布置：

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)口通道顯眼處設(shè)一組滅火器，數(shù)量不少于2個(gè)，并擺放消防砂箱，水桶，火鉤及鐵

鍬et.工具.材料場(chǎng)，木工棚及模板堆放加工場(chǎng)分別設(shè)1個(gè)滅火器.配電室設(shè)1211滅火器1

個(gè).

4,現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水布置：

生活污水通過(guò)化糞池進(jìn)行處理后，加建一條排污管連接排污管網(wǎng)排放,擬建化糞池尺

寸為4000X2500X2500.現(xiàn)場(chǎng)工程施工污水及雨水排放采用排水明溝加蓋板形式，明溝為

破砌，內(nèi)1:2水泥砂漿抹面，明溝截面尺寸為500X400mm,蓋板采用鋼筋焊接網(wǎng)片.污水，雨

水進(jìn)入市政管網(wǎng)前必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀，方可排入,沉淀池用磚砌尺寸為2000XI200X

1800mm,排水溝坡度設(shè)置為0.8%.

二，臨時(shí)施工用電平面布置：

本工程電源由業(yè)主總配電房引出，從總配電房引出3條干線分別供施工主要設(shè)備用

電，現(xiàn)場(chǎng)生活辦公用電，樓層施工.

三，主要臨設(shè)布置：

1,辦公室，職工宿舍，食堂，材料倉(cāng)庫(kù)，工具房,配電房et.臨設(shè)：

辦公室，職工宿舍，食堂，材料倉(cāng)庫(kù)（主要存放零星用料），工具房（主要為存放施工機(jī)

具與施工人員方便使用）布置在建筑物的西北側(cè)，辦公室處一樓設(shè)一警衛(wèi)值班室.均用紅

磚砌筑，上覆壓型鋼板.

2,加工作業(yè)棚：

在施工場(chǎng)地范圍內(nèi)設(shè)配電房，鋼筋加工場(chǎng)，模板加工場(chǎng)，水泥倉(cāng)庫(kù).

現(xiàn)場(chǎng)主要設(shè)四個(gè)加工作業(yè)棚，鋼筋加工作業(yè)棚，模板加工作業(yè)棚,給排水工作棚，電氣

工作棚.作業(yè)棚用架管搭設(shè)，高5m,上覆鐵皮瓦，用架管搭設(shè)作業(yè)棚，棚高5m,上覆鐵皮瓦.

第二節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖

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見(jiàn)附圖（施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖）

第六章施工總安排計(jì)劃

第一節(jié)總工期

本工程計(jì)劃工期為125天，從2003年5月6日開(kāi)工預(yù)計(jì)2003年9月8日竣工.

具體工期分階段如下：

（1）2003年5月10S前,完成現(xiàn)場(chǎng)布置（臨建，場(chǎng)地硬化，臨時(shí)道路，場(chǎng)地排水溝et.）;

（2）2003年5月12日前，完成土方開(kāi)挖；

（3）2003年5月29日前,完成基礎(chǔ)工程施工；

（4）2003年8月17日前,完成主體工程，所有預(yù)埋，安裝同步進(jìn)行；

（7）2003年9月8日前，室內(nèi)外裝修，室外工程，竣工驗(yàn)收工作.

總工期125天.

注：工期安排詳見(jiàn)附件：施工進(jìn)度橫道圖.

第二節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃

為保證工期的順利實(shí)施,勞動(dòng)力需用量見(jiàn)附表，高峰期達(dá)到170人.

參與本工程的人員是我公司多年直屬基本隊(duì)伍，技術(shù)熟練，遵守紀(jì)律，能吃苦耐勞.每

個(gè)工種派一個(gè)專業(yè)工長(zhǎng).

本工程不會(huì)因?yàn)槿藛T調(diào)配不當(dāng)而影響工程質(zhì)量，竣工時(shí)間.

勞動(dòng)力安排計(jì)劃詳見(jiàn)附件：勞動(dòng)力安排計(jì)劃表.

第三節(jié)主要材料需求計(jì)劃

為保證工程的順利實(shí)施,投入的物資數(shù)量較大，根據(jù)工程進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng),滿足工程進(jìn)度

要求.

第七章碎工程施工方案

第一節(jié)施工測(cè)量

為確保整個(gè)工程高速，高質(zhì)量地施工，精心制定以下施測(cè)，儀器設(shè)備et.方面的方案.

一，施工測(cè)量的基本原則：

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1,整體控制局部.

2,高精度控制低精度.

3,長(zhǎng)方向，長(zhǎng)邊控制短方向,短邊.

二，測(cè)量方法的選擇：

根據(jù)建筑物造型，地理環(huán)境et.因素,在基礎(chǔ)施工階段采用外控法，在±0.000以上主體

施工階段采用內(nèi)控法來(lái)控制整個(gè)建筑物的垂直度.工藝流程如下：

施工準(zhǔn)備f選取控制點(diǎn)一建立軸線控制網(wǎng)f儀器安平一垂直軸線的引伸一各層樓

面放線一分段投測(cè)一校核.

三，儀器及測(cè)量人員的配備：

1,測(cè)量?jī)x器的選用：

對(duì)精度進(jìn)行估算并結(jié)合工程的特點(diǎn)，選擇下列儀器以保證建筑物的垂直度.

序號(hào)主要儀器名稱及型號(hào)精度數(shù)量

測(cè)角精a測(cè)距精度

1全站儀（索佳SET2110）1

*±(2+2ppmxD)mm

2激光經(jīng)緯儀（蘇光,J2-JDA）2”1

3水準(zhǔn)儀（DSZ2）S21

其它工具：鋼尺（50m,防水,防銹），塔尺，卷尺，線墜，墨線盒et..

2,測(cè)量人員的配備：

組建以1名測(cè)量工程師和2名測(cè)量工組成的測(cè)量小組，對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全過(guò)程的跟蹤

測(cè)量.垂直軸線控制網(wǎng)的建立階段3人,其中儀器操作1人，樓面投點(diǎn)1人，現(xiàn)場(chǎng)記錄，內(nèi)業(yè)整理

1人，樓面的平面軸線放線階段2?3人.

四,樁位的復(fù)核：

根據(jù)總平面圖和甲方提供的施工現(xiàn)場(chǎng)的基準(zhǔn)控制點(diǎn),用全站儀進(jìn)行兩測(cè)回的測(cè)角，測(cè)

距，聯(lián)測(cè)的數(shù)據(jù)精度滿足測(cè)量規(guī)范的要求后，即將其作為本工程布設(shè)平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)

和起算數(shù)據(jù).

進(jìn)場(chǎng)后，將利用SET2110全站儀的測(cè)量模式對(duì)其樁位進(jìn)行逐一復(fù)核（如圖1所示）.其具

體步驟如下：

word可復(fù)制可編程

回1仝油僅坐標(biāo)涮昌示音圖

1,在施工測(cè)量坐標(biāo)系中,計(jì)算出各樁位點(diǎn)的坐標(biāo).

2,選取兩控制網(wǎng)點(diǎn)Nl,N2,其坐標(biāo)已知.把N2點(diǎn)作為測(cè)站點(diǎn),N1點(diǎn)作為后視點(diǎn).把全站

儀架在N2點(diǎn)上,把兩臺(tái)棱鏡分別架在后視點(diǎn)N1和位于場(chǎng)地中心的支點(diǎn)Z1(4-H軸與3-8軸

的交點(diǎn)附近)上.

3,對(duì)全站儀進(jìn)行對(duì)中和整平,設(shè)置好儀器參數(shù).

4,進(jìn)入坐標(biāo)測(cè)量模式,輸入測(cè)站點(diǎn)坐標(biāo)，儀器高，目標(biāo)高.

5,進(jìn)入方位角設(shè)置狀態(tài),輸入后視點(diǎn)坐標(biāo).精確照準(zhǔn)后視點(diǎn)棱鏡中心,儀器根據(jù)測(cè)站

點(diǎn)和后視點(diǎn)的坐標(biāo)，將自動(dòng)完成后視方向方位角的設(shè)置.

6,精確照準(zhǔn)支點(diǎn)Z1處的棱鏡.測(cè)量完成后,可顯示出支點(diǎn)Z1的坐標(biāo)以及至支點(diǎn)Z1的

距離，垂直角和水平角et..

7,把Z1點(diǎn)作為測(cè)站點(diǎn),N2點(diǎn)作為后視點(diǎn)，任一樁位點(diǎn)作為目標(biāo)點(diǎn),全站儀就可自動(dòng)計(jì)

算出其坐標(biāo).

五,建筑平面控制網(wǎng)的建立：

1,基礎(chǔ)施工階段：外控制點(diǎn)為CPI,CP2,CP3……CP9,CP10點(diǎn).把全站儀架設(shè)在場(chǎng)地的

一控制點(diǎn)上，參照?qǐng)龅氐牧硪换鶞?zhǔn)點(diǎn),這兩點(diǎn)可根據(jù)甲方提供的城市測(cè)量控制網(wǎng)中的基

準(zhǔn)坐標(biāo)計(jì)算的出坐標(biāo)值.通過(guò)這兩點(diǎn),在場(chǎng)地內(nèi)可引測(cè)出任意通視的主軸線上的兩點(diǎn).

2,主樓施工階段：

樓層平面內(nèi)控制網(wǎng)的建立：選4條軸線為樓層內(nèi)控制軸線.通過(guò)控制軸線形成一個(gè)矩

形內(nèi)控制，控制軸線根據(jù)幾何關(guān)系很容易進(jìn)行閉合校核.

六,建筑平面控制網(wǎng)的豎向傳遞：

為保證建筑物的測(cè)量精度,對(duì)±0.000以上結(jié)構(gòu)的控制軸線的豎向傳遞采用激光經(jīng)

緯儀鉛直投點(diǎn)法引測(cè).

在首層樓面上放樣出10個(gè)內(nèi)控點(diǎn)(LP1,LP2,LP3……LP9,LP10點(diǎn))，內(nèi)控制點(diǎn)布置在

投影面積內(nèi)，考慮到控制軸線一般與梁，墻et.構(gòu)件的中心重合,不便在樓板上預(yù)留測(cè)設(shè)

洞口，因此將控制軸線向樓板中平移2M,引測(cè)到施工作業(yè)層后再返回.控制點(diǎn)刻劃在首層

樓面預(yù)留的20塊lOOmmXlOOmmX10mm鋼板上,鋼板下焊4根長(zhǎng)70mm的e6的鋼筋.首層以

上各層樓面澆筑碎時(shí)，在對(duì)應(yīng)于下層控制點(diǎn)的位置處均預(yù)留300mmX300mm的激光傳遞孔,

并在留孔四周設(shè)高50mm的阻水圈.通過(guò)激光測(cè)放孔,就可把內(nèi)控點(diǎn)(LP1,LP2,LP3……

LP9JP10點(diǎn))投測(cè)到各層樓面上.

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激光經(jīng)緯儀鉛直投點(diǎn)法（如圖2所示）的操作步驟簡(jiǎn)述如下:

±0.000

圖2激光經(jīng)緯儀鉛直投點(diǎn)法示意圖

1,將儀器架設(shè)于控制點(diǎn)上方，對(duì)中調(diào)平.

2,安置垂準(zhǔn)線，使望遠(yuǎn)鏡處于垂直狀態(tài)（調(diào)垂直控制螺絲），指向天空.

3,接通電源，發(fā)射激光束，然后調(diào)整焦距，將儀器的照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向的360°回轉(zhuǎn)，使

光斑直徑調(diào)到最小.

4,用光靶接收激光束,將光束對(duì)準(zhǔn)靶的焦點(diǎn)，移動(dòng)光靶使某一同心圓與光斑的移動(dòng)軌

跡重合，的第1個(gè)豎向投遞光斑點(diǎn)，做上標(biāo)記.基準(zhǔn)層測(cè)量員轉(zhuǎn)動(dòng)90°,再精確對(duì)中，精平，用同

樣的方法的出第2個(gè)紅色光斑，接著轉(zhuǎn)動(dòng)180。,270。,的第3,4個(gè)紅色光斑.4個(gè)紅色光斑取對(duì)

角線交點(diǎn)即施工層軸線控制點(diǎn).

5,按照光靶上的十字線在碎樓板上作出標(biāo)記.每個(gè)內(nèi)控制點(diǎn)都投點(diǎn)完成并經(jīng)校核無(wú)

誤后，即可以各投點(diǎn)為基準(zhǔn),彈出閉合的控制軸線，據(jù)此進(jìn)行樓面的放線.

6,對(duì)傳遞點(diǎn)之間進(jìn)行長(zhǎng)度，角度和每個(gè)傳遞點(diǎn)的精度校核，規(guī)定每個(gè)傳遞點(diǎn)每隔一層

檢查一次垂直度,偏差值不大于2mm.

控制點(diǎn)引測(cè)完畢，用SET2110全站儀進(jìn)行檢查，即在同一測(cè)站上架設(shè)全站儀測(cè)量其天

頂角來(lái)檢查.經(jīng)校核滿足精度要求后，把各相關(guān)的投影點(diǎn)相連即基準(zhǔn)線，然后將這些基準(zhǔn)線

平移至樓面各軸線.以控制點(diǎn)建立的控制軸線為依據(jù)，按設(shè)計(jì)尺寸放樣出各邊柱軸線，再以

此為依據(jù),分別放樣至外邊梁柱，剪力墻及樓面上，這樣既可相互獨(dú)立，又相互聯(lián)系地進(jìn)行

施工放樣.

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七,建筑物的定位放線:

充分利用SET2110全站儀測(cè)量的無(wú)接觸，實(shí)時(shí)，高精度et.優(yōu)越性能,對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確定位,

以保證工程的質(zhì)量.特別是在地下室施工階段，利用全站儀可簡(jiǎn)便測(cè)量工作,SET2110全站

儀放樣模式的具體操作步驟類似于如前所述的測(cè)量模式.

在主體施工的測(cè)量放樣中,遵循二次放樣，三線到位，內(nèi)外結(jié)合，主次分明，步步校核的

原則.

1,模板上的放樣：主要為水，電預(yù)埋,墻柱筋的調(diào)整，驗(yàn)收提供依據(jù),給出控制軸線即可.

由于模板上不便安置儀器，可用線墜將下一層內(nèi)控制軸線通過(guò)模板上的預(yù)留洞引測(cè)到模

板上，再采用距離交會(huì)法將所需點(diǎn)位測(cè)出.

2,施工層放樣：各控制軸線傳遞到施工層后，直接采用經(jīng)緯儀偏角法測(cè)設(shè)出各軸線的

點(diǎn)位.由于施工層上，當(dāng)遇有墻的插筋隔擋時(shí)，拉尺量距誤差較大，可利用SET2110全站儀來(lái)

測(cè)定相鄰的軸線距離進(jìn)行復(fù)核.無(wú)誤后，即可放出墻柱et.細(xì)部三線.

八，建筑的標(biāo)高控制：

1,高程控制網(wǎng)的建立：

首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的甲方提供的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)與城市水準(zhǔn)點(diǎn)按國(guó)家二et.水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)

范要求進(jìn)行聯(lián)測(cè)，所測(cè)數(shù)據(jù)滿足測(cè)量規(guī)范的要求后，在現(xiàn)場(chǎng)基坑四個(gè)角的附近布置四個(gè)高

程起始點(diǎn)BM1,BM2,BM3,BM4與已知標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)構(gòu)成閉合水準(zhǔn)路線，形成高程控制網(wǎng)淇

實(shí)測(cè)過(guò)程按四et.水準(zhǔn)觀測(cè)來(lái)進(jìn)行.

2,高程控制網(wǎng)的傳遞：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)在首層靠近四角的柱上引測(cè)4個(gè)同一高程的標(biāo)高點(diǎn)用紅漆

做好標(biāo)記，作為高程向上傳遞的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn).引測(cè)四個(gè)點(diǎn)，每一層都用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，要

求四個(gè)導(dǎo)入點(diǎn)標(biāo)高互差值應(yīng)小于3mm，符合要求后取平均值作為該層標(biāo)高的基準(zhǔn).標(biāo)高的

傳遞使用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺通過(guò)框架柱向上傳遞.每層都至少要有4個(gè)以上的點(diǎn)引測(cè)，以便相互

校核和滿足樓層施工的需要，引測(cè)的步驟是：

1）先用水準(zhǔn)儀（S2級(jí)）根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)出±0.000線，定樁（點(diǎn)）；

校核無(wú)誤后再向引測(cè)處準(zhǔn)確測(cè)出相同的起始標(biāo)高線.

2）用鋼尺沿鉛直方向向上測(cè)量，測(cè)出每層500水平標(biāo)高線，各層的標(biāo)高線均由多處的

起始標(biāo)高線向上直接量取.

3）將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的水平線，誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi).在各

層找平時(shí),應(yīng)后視兩條水平線作校核.

標(biāo)高施測(cè)時(shí)注意：前后視距離必須et.長(zhǎng)或近似et.長(zhǎng)；鋼尺使用前必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)

檢測(cè)；中午高溫時(shí)不宜操平，儀器嚴(yán)禁在高溫，暴曬情況下工作.

九，控制軸線和高程的分段校核：

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為防止測(cè)量累積誤差，提高觀測(cè)精度,采取分段校核.對(duì)控制軸線，高程進(jìn)行全面，仔細(xì)

地校核.做法是：當(dāng)?shù)谝欢问┕ね戤吅?，將此段首層控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)精確地投至上一

段的起始樓層，并進(jìn)行控制網(wǎng)的檢測(cè)和校正，確認(rèn)控制點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤后,如以前的控制點(diǎn)誤差

超出允許范圍，要重新埋點(diǎn).

1,控制軸線的校核：每個(gè)投測(cè)復(fù)核段施工完畢后，用1mm鋼絲,15kg鉛錘人工投點(diǎn)進(jìn)行

對(duì)比校核.

2,高程校核：利用全站儀進(jìn)行校核，豎向測(cè)距使用全站儀加彎管,可測(cè)的較長(zhǎng)段垂距，

控制鋼尺逐段丈量的累積偏差，檢查已設(shè)在筒壁上的標(biāo)高，在樓面測(cè)量孔上架設(shè)SET2110

全站儀，利用壁上的已知點(diǎn)高程,測(cè)出儀器視高，然后測(cè)量至接受點(diǎn)棱鏡的垂距.并用水準(zhǔn)

儀引標(biāo)高于筒壁上設(shè)置標(biāo)高標(biāo)志.

第二節(jié)沉降觀測(cè)

沉降觀測(cè)是反映建筑物沉降的重要手段.沉降觀測(cè)點(diǎn)要根據(jù)設(shè)計(jì)要求布置，沉降觀測(cè)

點(diǎn)應(yīng)當(dāng)牢固，能長(zhǎng)期保存；觀測(cè)點(diǎn)上必須有明顯的突出之處，可布置在基礎(chǔ),柱子及墻體

轉(zhuǎn)角處,與柱身，墻身保持一定距離.

每次觀測(cè)前必須對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核,然后設(shè)站于建筑物一側(cè),后視基準(zhǔn)點(diǎn),前視沉降

觀測(cè)點(diǎn)，的出觀測(cè)數(shù)據(jù)，做好記.將的出的數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)計(jì)算，的出本次沉降量.工程竣工前將

沉降值繪制成沉降觀測(cè)曲線.

沉降觀測(cè)要求：

1,觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置完成后觀測(cè)一次，作為原始數(shù)據(jù)；

2,主體結(jié)構(gòu)施工期間每完成一層觀測(cè)一次；

3,裝修期間每月觀測(cè)一次；

4,竣工前觀測(cè)一次；

5,做好沉降觀測(cè)點(diǎn)布置圖及觀測(cè)記錄工程竣工前將沉降觀測(cè)值繪成沉降觀測(cè)曲線；

6,首次觀測(cè)時(shí),必須經(jīng)過(guò)兩個(gè)測(cè)回，以確保首次觀測(cè)精度；

7,竣工交驗(yàn)前可根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)要求，設(shè)立永久性觀測(cè)點(diǎn).

第三節(jié)現(xiàn)澆稅工程主要施工技術(shù)方案

第一部分：施工準(zhǔn)備

一,鋼筋碎工程：

現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)工程的施工,有分為模板工程,鋼筋工程和硅澆注工程et.3個(gè)分部工程.

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模板與鋼筋的施工程序因結(jié)構(gòu)而異：柱子和墻體結(jié)構(gòu)一般先綁鋼筋，后支模板；而梁板

結(jié)構(gòu)則一般先支模板,后綁鋼筋.在模板一鋼筋或鋼筋一模板工序之后,進(jìn)行硅澆筑.

（1）稅：選用商品碎且由甲方供應(yīng).

（2）鋼筋工程：所有規(guī)格的鋼筋均由甲方供應(yīng)，提供出廠合格證，并由試驗(yàn)室做力學(xué)性能

復(fù)試.鐵絲：采用鍍鋅鐵絲.墊塊：用水泥砂漿制成,50mm見(jiàn)方，厚度同保護(hù)層.

（3）模板工程：本工程擬采用大拼裝組合型木結(jié)構(gòu)清水模板，鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng).墻,

柱，梁的模板系統(tǒng)：采用18mm厚防水膠合板；50mmX100mm東北紅松或白松方木作為圍

楝,托彷；支撐系統(tǒng)采用中48X3.5鋼管+型鋼（角鋼與槽鋼）+可調(diào)節(jié)頂撐.小機(jī)具：鋼

筋鉤子，橇棍,扳子,綁扎架,鋼絲刷子,手推車.

（4）機(jī)具：井吊et..

二,技術(shù)準(zhǔn)備：

根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖一些具體技術(shù)要求，先做一些現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，再具體確定施工細(xì)節(jié)，通

過(guò)樣板塊的施工,調(diào)整施工工藝.包括碎配合比設(shè)計(jì)，模板形式,模板拼縫與支撐體系選擇,

性振搗式試驗(yàn)和砂養(yǎng)護(hù)與修補(bǔ)方法確定.

第二部分：模板施工工藝

一，梁,板支模

第三部分：碎清水模板

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模板工程由各類校工程模板及其支架,裝拆和升降設(shè)備以及施工程序和做法et.形

成的模板工藝，具有各顯特色的個(gè)性特點(diǎn)，而且也具有共性的，可以互相借用，移植的特

點(diǎn).無(wú)論是模板和支架的構(gòu)造，或者體系（裝置）中的設(shè)備和控制系統(tǒng)，都可以在各工藝

之間實(shí)現(xiàn)“取他之長(zhǎng),補(bǔ)己之短”，以不斷實(shí)現(xiàn)工藝技術(shù)的發(fā)展要求.

（1）柱,墻,梁,板的模板采用大拼裝組合型，面板一律采用新購(gòu)18mm厚防水膠合板，

進(jìn)場(chǎng)模板在使用前將篩選一遍，對(duì)少量尺寸有異者進(jìn)行找方修整，邊角修整后刷封口以

保證耐久.配模用加勁方木采用東北松木或去杉成材,加工后截面50mmX70mm.柱模加工

采用截面50mmX100mm方木，以免由于厚薄不一而影響性成品質(zhì)量.脫模劑采用30號(hào)純

機(jī)油（40%）和0號(hào)柴油（60%）混合使用，其粘結(jié)力小，脫模容易，碎表面觀感好.模板拼

裝,補(bǔ)縫處理是碎模板成功的關(guān)鍵工序,應(yīng)嚴(yán)格控制.鋪梁底板前,在擱梁橫桿上定點(diǎn),拉

通線,鋪梁底板,然后上夾墻板站管鎖緊,插入梁墻板上口帶線調(diào)直校正，檢查相鄰梁墻

板之間的距離，若超出規(guī)范允許偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以免影響鋪板尺寸.梁底板分成幾城拼

裝時(shí),接頭處不用橫方木,在兩板連接處插入兩根同厚方木，以免接頭受力后出現(xiàn)不平.

鋪平板時(shí)板塊相接處下鋪截面50mm義100mm方木，以便模板拼嚴(yán)釘緊,平板周邊與墻板方

木釘實(shí)，保證縫口嚴(yán)密.對(duì)需裁切的板應(yīng)彈線后切割,部分拼縫不嚴(yán)的縫隙可用50nlm寬的

厚度持膠帶紙粘貼.柱模制作時(shí),高度比圖示尺寸短20mm,一次裝至梁底.不免的尺寸用

木條與柱頂釘齊，保證間隙嚴(yán)密,這樣可避免由于樓層在規(guī)范允許的高差和支撐操作誤

差積累的影響使柱模插入梁內(nèi)，澆注后因難以拆模而撬鑿影響外觀質(zhì)量.在柱模距梁下

100mm處，增加一根對(duì)拉螺栓，用以固定柱模豎向龍骨，保證節(jié)點(diǎn)剛度，以避免梁下50mm

處留施工縫后新老碎接頭處出現(xiàn)不平現(xiàn)象.在梁板碎澆注前，用薄木楔將柱頂箍周圈邊

框打緊.

（2）柱,梁模板除按傳統(tǒng)方法安裝外,特別注意事項(xiàng)如下：

1）先校正柱子預(yù)留塔接筋，使其垂直不扭向，防止柱身扭向.按照放線位置,在柱四

邊的預(yù)留插筋上離地5?8cm處焊上頂桿,從四邊頂柱模板以防位移.

2）柱根部進(jìn)行清理,按照外皮線粘貼海綿條，防止柱橫下口漏漿產(chǎn)生爛根,注意不要吃線.

3）將柱模,梁模吊裝就位,并螺栓拼好后,所有接縫處均夾海綿條,安裝穿柱，穿梁

螺栓，保證模板強(qiáng)度,剛度,防止?jié)q模和漏漿.

4）柱模四面支撐和梁底支撐必須牢固穩(wěn)定.

（3）剪力墻,模板工藝地下室碎防水墻體大模板操作工藝與剪力墻結(jié)構(gòu)大模板操作

工藝基本相同，模板是碎施工的關(guān)鍵,模板支設(shè)必須牢固，嚴(yán)密，決不允許在澆筑碎時(shí)發(fā)

生漲模和漏漿現(xiàn)象.搭設(shè)供安裝外墻模板操作和支撐模板的腳手平臺(tái)，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)

度，剛度和穩(wěn)定性.支模前穿帶有止水環(huán)的穿墻螺栓，同時(shí)檢查止水環(huán)螺接質(zhì)量和焊接位

置,頂撐模板用頂桿應(yīng)采取防水措施.支撐后穿墻螺栓的端頭處理應(yīng)符合施工方案的要

求.現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板在以往施工中經(jīng)常出現(xiàn)碎澆筑后陰陽(yáng)角不方正，不垂直,吃模,

漲模,表面平整度差,模板周轉(zhuǎn)幾次后易出現(xiàn)變形et.現(xiàn)象,影響了碎的觀感質(zhì)量.其原因

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主要是模板的強(qiáng)度,剛度不足,穩(wěn)定性差,角模的支撐方法改進(jìn)et..穿墻螺栓的豎向間距

根據(jù)層高和模板的整體剛度，施工方案已根據(jù)規(guī)范計(jì)算確定.內(nèi)模高度比層高減去板厚

的凈空高2?3cm.外模與內(nèi)模相比,下部下伸5cm夾海綿條和橡膠條,上部高出分格帶寬

度12cm,焊6mm厚鋼板,在碎澆筑時(shí)形成凹槽,在上層碎澆筑時(shí)夾海抽條和橡膠條防止漏

漿和錯(cuò)臺(tái).陰陽(yáng)角臘采用90°整體直角，采用6mm厚鋼板制成，加勁肋采用80mmX6mm鋼

板，間距30mm焊接組成，陽(yáng)角模四周加角鋼邊緣打孔,與平模搭接加螺栓邊接.電梯間模

板采用整體式筒子模板，由4個(gè)合頁(yè)式角膜和4個(gè)平模較接組成,筒子模內(nèi)側(cè)上下各設(shè)4

個(gè)活動(dòng)絲杠，為整體吊裝就位時(shí)較正固定模板使用.門(mén)窗洞口模板改為角鋼活角連接的

組合模板，保證模板的裝拆靈活,保證洞口碎陰角方正和陽(yáng)角完整.在下層頂板碎澆筑時(shí),

插入200mm的短鋼筋頭,支模前焊接et.于墻體厚度的鋼筋頂杠（兩端涂刷防銹漆），以

防模板水平位移.為防止漏漿,在門(mén)窗洞口模板與大模板接觸面,大模板下口與地面接觸

用401膠（稀釋后）粘貼5cm寬的海綿條；在竹外墻外側(cè)凹槽內(nèi)用401膠粘貼橡膠條及

海綿條.使樓層佐接搓處不出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿.為防止陰角膜與墻體接觸的縫隙漏漿,在陰

角膜上用401膠粘貼5cm寬的海綿條,應(yīng)注意不要超過(guò)角鋼角.

（4）模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主要項(xiàng)目

1）械板與其支撐系統(tǒng)有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性.

2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不的沾污鋼筋和碎接搓處.

3）拆模時(shí)佐強(qiáng)度必須滿足施工方案規(guī)定要求,當(dāng)梁或板跨度大于

8m時(shí),碎強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%,此時(shí)碎強(qiáng)度以施工現(xiàn)場(chǎng)同et.條件養(yǎng)護(hù)的試塊為準(zhǔn).

一般項(xiàng)目

1）模板的接縫不應(yīng)漏漿.

2）模板與碎的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不的采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙

碎工程設(shè)計(jì)效果要求.

3）澆筑碎前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈.

4）梁,板起拱高度為跨度的3/1000.

5）固定在模板上的預(yù)埋件,預(yù)留孔和預(yù)留洞均不的遺漏,且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)

符合表1要求.

6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定.

（5）成品保護(hù)

1）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不的碰撞，防止模板變形和損壞.

2）拆模時(shí)不的用大錘硬砸或撬棍硬M以免損傷磴表面和楞角.應(yīng)用木楔嵌入敲打脫模.

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3）鋼模在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放.

（6）注意事項(xiàng)

1）柱支柱前應(yīng)做小方盤(pán)模板，保證底部部位位置準(zhǔn)確.根據(jù)柱子截面尺寸及高度，

2）梁,板模板應(yīng)在施工方案中確定龍骨,支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠

的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)菜闀r(shí)模板變形.梁,板模板應(yīng)按施工方案規(guī)定的要求起拱，防止撓

度過(guò)大.梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊,防止上口變形.

預(yù)埋件，預(yù)留孔洞允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（m）

預(yù)埋鋼板中心線位置3

預(yù)埋管,預(yù)留孔中心線位置

中心線位置5

插筋

外露長(zhǎng)度+10.0

中心線位置2

預(yù)埋螺栓

外露長(zhǎng)度+10.0

中心線位置10

預(yù)留洞

尺寸+10.0

注：檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱，橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值.

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸紅位置5刑尺檢查

底模上表面標(biāo)高+水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺槍查

截面內(nèi)部尺寸柱，梁，墻+4—5綱尺檢查

不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線,他尺檢查

層高垂直度

小于5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢杳

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱,橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中較大值.

（3）墻模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：墻體碎厚薄不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確，并接不嚴(yán),縫子過(guò)

大造成跑漿.模板應(yīng)根據(jù)墻體模板設(shè)計(jì)和施工方案中要求確認(rèn)縱橫龍骨的尺寸及間距，

墻體的支撐方法,角膜的形式.模板上口應(yīng)設(shè)拉結(jié),防止上口尺寸偏大.

第四部份：碎工程

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全部采用預(yù)拌泵送商品碎,石子粒徑5?25mm,連續(xù)級(jí)配,摻和高效減水劑粉和煤灰,

采用統(tǒng)一品牌的強(qiáng)度42.5普通水泥，派工地代表駐廠控制碎配合比，現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)坍落度的

測(cè)試工作，以確保碎有良好的和易性和可泵性,色澤均勻一致.碎澆搗及振搗,每個(gè)施工

段碎要求一次性連續(xù)澆搗完成,碎采用集中攪拌泵車輸送.為防泵車安全故障而停工,要

有備用泵.落實(shí)操作人員崗位職責(zé)，作業(yè)班制，交接時(shí)間和交接制度，還需做好氣象情況

收集工作，避免雨天施工,并準(zhǔn)備好防雨遮蓋材料及工具.澆筑前先在柱和墻底部注入同

配合比的水泥砂漿5cm厚，隨即泵入碎，用串筒送入住內(nèi)，下料厚度不超過(guò)40cm,確保振

搗密實(shí)，并將氣泡引此振動(dòng)器必須插入下層50mm,以防止出現(xiàn)明顯的分層界面，為減少

碎表面的氣泡,碎澆筑采用2次振搗工藝,在第1次碎澆筑后再振搗，即第2次待役靜置

一段時(shí)間再振搗,在第2層碎澆筑前進(jìn)行,一般在0.5h后進(jìn)行二次振搗.施工中加強(qiáng)跟蹤

檢查,嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度.對(duì)于柱位的澆筑,采用①70插入式振動(dòng)器振搗,布置多個(gè)振搗點(diǎn),距

模150mm左右.方柱及其他型號(hào)柱子，振搗點(diǎn)沿柱筋內(nèi)側(cè)布置，插入下層碎深度在50?

100mm,振動(dòng)棒移動(dòng)間距為250?350mm,每次振搗時(shí)間為15s左右,在振動(dòng)過(guò)程中，視碎翻

漿和不再下沉及碎表面無(wú)氣泡泛起,方可將振動(dòng)棒緩慢上拔,并且控制二次布料時(shí)間，嚴(yán)

格控制在2h以內(nèi).

梁,板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層

澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的碎一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁,板碎

澆筑連續(xù)向前進(jìn)行.澆筑樓板碎的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向

來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向來(lái)回振搗,并掛線控制板頂標(biāo)高,振搗完成

后,用長(zhǎng)桿尺刮平用木抹子打平抹實(shí).梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度et.級(jí)

的碎澆筑,并用小直徑搗棒振搗.

施工縫位置宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施

工縫內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不的留斜槎,施工縫用專用模板擋牢.

碎柱與墻應(yīng)在碎施工結(jié)束48h后進(jìn)行模板拆卸,模板拆除應(yīng)與安裝順序相反即先裝

后拆,后裝先拆.對(duì)拆下的模板應(yīng)臥放在平整的場(chǎng)地上，面板朝天，周圍設(shè)置好保護(hù)欄桿,

防止被破壞,模板連接拼縫處的碎水用鏟刀清除.

雖然碎施工工藝按碎要求進(jìn)行施工，但還是存在一些缺陷,這是不可避免的，故對(duì)碎

表面局部麻面,氣孔和模板拼縫痕跡,必須先修整.

柱與墻對(duì)拉螺栓孔采用竹管，由于外墻不在抹灰,竹管洞必須進(jìn)行處理.竹管必須全

部鑿開(kāi),一步架全部鑿出后，須由專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收,確認(rèn)無(wú)遺即輸隱栓簽證,方可進(jìn)

行下一步架或下水道工序施工.另外，墻體與柱模板對(duì)拉螺栓設(shè)計(jì)時(shí),為確保堵洞后的外

觀和防水質(zhì)量,在洞外預(yù)留了喇叭形的凹坑為確保粘結(jié)效果，應(yīng)將凹坑逐一鑿毛，清理孔

洞內(nèi)的雜物后用壓力水沖洗.施工前局部應(yīng)保持濕潤(rùn)，無(wú)污染,然后用108膠水泥漿在洞

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口周邊涂刷一遍,堵塞材料為微膨脹水泥砂漿,第一天先堵塞墻內(nèi)側(cè)，堵塞深度約50mm；

第二天從墻外側(cè)向內(nèi)堵塞,孔洞口留不小于25mm,留待第三天再進(jìn)行最后封堵,砂漿表面

略凸出外墻面,待其初凝后再用鐵抹子擠子擠緊抹平.每次砂漿堵塞后須灑水養(yǎng)護(hù)，待最

后一次堵塞砂漿終凝后12h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不的少于3d.

對(duì)于局部碎施工缺陷,采用小電動(dòng)砂輪磨去褶皺,氣孔,麻面處沖凈后用白水泥聚合

物水泥漿（白水泥+108膠+水稀釋）調(diào)至便于操作的稠度，刮平缺陷處.

（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目

1）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種,級(jí)別,包裝或散裝倉(cāng)號(hào)，出廠日期et.進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其

強(qiáng)度,安定性及其他必要的性能指標(biāo)，由公司試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥》GB175et.的規(guī)定.

2）砂中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《佐外加劑》GB8076,

《佐外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119et.和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定.

3）碎應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通險(xiǎn)配合比例設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)碎強(qiáng)

度et.級(jí),耐久性和工作性et.要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì).

4）結(jié)構(gòu)佐的強(qiáng)度et.級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求.用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件碎強(qiáng)度的試件,應(yīng)在碎

的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取.取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范GB50204-2002第7.4.1條規(guī)定要求.

5）碎現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷.局部缺陷應(yīng)按碎外觀質(zhì)量要進(jìn)行修補(bǔ).

6）碎現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能尺寸偏差.

一般項(xiàng)目

1）世強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)定標(biāo)準(zhǔn)《性強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定.

2）位所用的粗,細(xì)骨科的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通碎碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及

檢驗(yàn)方法》JGJ53,《普通硅用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定.

3）首次使用的砂配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求.開(kāi)始

生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的根據(jù).

4）碎拌制前，應(yīng)測(cè)定砂,石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量,提出施工配合比.

5）施工縫的位置就在碎澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工方案確定.施工縫的處理應(yīng)按施工

技術(shù)方案執(zhí)行.

6）碎澆筑完畢后,應(yīng)按施式技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不的少于

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7d.澆水次數(shù)應(yīng)能保持碎處于濕潤(rùn)狀態(tài)；碎養(yǎng)護(hù)用水采用飲用水,采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的

位,其敝露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水.應(yīng)避免太陽(yáng)光直曬,用

草袋遮蓋.

7）碎結(jié)構(gòu)尺寸偏差應(yīng)符合表5規(guī)定要求.

碎結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差（而）檢驗(yàn)方法

墻,柱逸8

軸線位置

剪力墻5

W5m8經(jīng)緯儀或吊線屈尺檢查

層高

垂直度>5m10經(jīng)緯儀或吊線，制尺檢查

全高（h）H/100。且W30經(jīng)緯儀，綱尺檢查

層高±10

標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線，綱尺檢查

全高±30

截面尺寸+8—5綱尺檢查

電梯井井筒長(zhǎng),寬對(duì)定位中心線+25,0綱尺槍查

進(jìn)筒全主（h）垂直線H/1000且W30經(jīng)緯儀理尺檢查

表面平整度82m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線，中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱,橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值.

（2）成品保護(hù)

1）碎施工中應(yīng)要保證鋼筋和墊塊的位置正確,振搗時(shí)要防止鋼筋位移.

2）碎澆筑完畢后，不的用重物沖擊模板.

3）已施工完畢的校要保護(hù)好,在地面與吊頂裝修時(shí),不的用重物撞擊碎表面,如鋼管

碰及導(dǎo)致表面出現(xiàn)外觀缺陷.

（3）注意事項(xiàng)

1）碎所使用水泥，砂,石子均應(yīng)同一地點(diǎn)，同一廠家，同一規(guī)格品種，使砂施工完后,

其外觀色差基本相同.

2）模板是影響碎表面的重要的一環(huán)，凡是發(fā)現(xiàn)有形缺陷的舊模板不準(zhǔn)使用，必須改

用新模板.

3）械板之間的板縫必須貼膠帶,模板下端應(yīng)嵌入綿條或橡皮帶，防止漏漿.

4）每一個(gè)施工段碎必須連續(xù)澆筑,不的任意增加施工縫,澆筑碎時(shí),必須采用二次振

搗工藝,防止碎表面出現(xiàn)蜂窩,麻面et.表面質(zhì)量缺陷.

5）拆模時(shí)間應(yīng)按照施工方案規(guī)定要求進(jìn)行拆模,拆模過(guò)早會(huì)造成碎表面外觀質(zhì)量通

病.

6）校養(yǎng)護(hù)時(shí)間不的不于7d,在養(yǎng)護(hù)期間不能直接受太陽(yáng)暴曬,防止出現(xiàn)碎表面干收

縮裂縫.

7）位施工完畢后,應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁用鋼管et.重物碰撞,不的在位表現(xiàn)任意畫(huà)

抹,如在碎表現(xiàn)刷涂或其他帶色彩的材料.

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第五部分：模板系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)及安全生產(chǎn)措施

為了確保工程模板及支架的工作安全，必須從設(shè)計(jì)和施工兩個(gè)環(huán)節(jié)上消除影響其安

全工作的因素.

1,努力消除和減小設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上的影響因素，設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上的影響因素，多屬于考慮不

足,使設(shè)計(jì)的安全（保證）度不夠的事項(xiàng)和問(wèn)題，其中主要有：

（1）對(duì)影響模板與支架工作安全因素的考慮不足有遺漏，即沒(méi)有將所有具有一定影

響的，不應(yīng)忽視的因素都考慮進(jìn)來(lái),包括工程條件和施工要求,整體結(jié)構(gòu)和細(xì)部構(gòu)造,設(shè)

計(jì)條件，作業(yè)條件和機(jī)具條件，荷載作用項(xiàng)目及其可能的變化,施工技術(shù)水平et.；,

（2）設(shè)計(jì)計(jì)算條件與實(shí)際情況有出入.即在設(shè)計(jì)計(jì)算中采用的荷載項(xiàng)目與數(shù)值，荷

載作用分布和支承（傳力）點(diǎn),模板和支架的構(gòu)造參數(shù),節(jié)點(diǎn)和錨固點(diǎn)的承傳載能力et.,

與施工中的實(shí)際情況有顯著差異，尤其當(dāng)為偏于不安全的出入時(shí)；

（3）在采用的設(shè)計(jì)計(jì)算方法中,沒(méi)有很好地考慮工程模板及支架的臨設(shè)性和周轉(zhuǎn)性

對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)能力的影響.作為周轉(zhuǎn)性工具,在反復(fù)裝拆之下，也難以一直保持其額定（或

設(shè)計(jì)采用）的工作性與狀態(tài)，因此,不能完全按永久,正規(guī)的結(jié)構(gòu)和裝置的設(shè)計(jì)能力去使

用；

（4）設(shè)計(jì)所取的安全（保證）度不夠，即所考慮的適應(yīng)超載和自身能力減低的安全

儲(chǔ)備不夠；

（5）設(shè)計(jì)沒(méi)有全面提出施工限控的要求,包括必須嚴(yán)格控制事項(xiàng)的規(guī)定和要求,如

構(gòu)架的最大間距，限用荷載,節(jié)點(diǎn)連接要求et.；

（6）沒(méi)有明確作出對(duì)事故陷患的檢查,消除措施和對(duì)事故征兆的應(yīng)急處理措施；

（7）對(duì)于有發(fā)生破斷,墜落危險(xiǎn)的裝置和部件沒(méi)有設(shè)置保險(xiǎn)裝置.

需要特別注意的是：由于我國(guó)在工程模板及支架方面的標(biāo)準(zhǔn)還極不完善，常需要借

用一些相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與文獻(xiàn)資料,在采用時(shí)，一定要十分慎重地解決好必須確保安全的問(wèn)

題.執(zhí)行和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，只是最低的，最起碼的要求，而不是可?！叭f(wàn)無(wú)一

失”的工作標(biāo)準(zhǔn).由于現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)只是其定稿前技術(shù)發(fā)展情況的總結(jié),而且是共同性要求

的規(guī)定，難以概括各種工程條件和施工要求的特殊性情況.這些特殊性情況在工程施工

設(shè)計(jì)中加以考慮和解決，并且相對(duì)于現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定而言，只宜提高,不能降低，只宜補(bǔ)

充,不能減少.只要注意以上7個(gè)方面和掌握著一原則,就能較好消除在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上所造

成的影響工程模板及支架工作安全的因素,為安全使用打下良好基礎(chǔ).

2,努力消除或減少施工環(huán)節(jié)上的影響因素，施工環(huán)節(jié)從施工準(zhǔn)備工作開(kāi)始，一直到

工程完成結(jié)束.在整個(gè)施工過(guò)程中，可能對(duì)工程模板及支架工作安全產(chǎn)生影響的因素來(lái)

自兩個(gè)方面：一方面為貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)工作中存在的問(wèn)題，而這些問(wèn)題有可能降

低模板及支架工作的安全保障水平.歸納起來(lái)，有以下幾個(gè)方面：

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（1）采用了質(zhì)量不好的材料,產(chǎn)品和設(shè)備；

（2）加工件的加工質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；

（3）設(shè)置條件不能滿足設(shè)計(jì)要求；

（4）安裝質(zhì)量不好，偏差過(guò)大；

（5）桿件設(shè)置,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,支撐和傳力部位有偏于不安全的改變；

（6）由碎澆筑方式改變，限控乏力et.原因造成的超載；

（7）由支撐，固定不牢et.原因引起的過(guò)大變形；

（8）維修，保養(yǎng)，更換工作不及時(shí)，裝置帶病運(yùn)作；

（9）在受強(qiáng)力自然因素（風(fēng)，雨，雪et.）作用之后，未作檢查和驗(yàn)收就繼續(xù)使用；

（10）在未采取相應(yīng)安全措施的情況下,改變?cè)O(shè)計(jì)規(guī)定的施工程序，作業(yè)時(shí)間和要求；

（11）施工和使用的實(shí)際情況超過(guò)設(shè)計(jì)的限控規(guī)定和要求；

（12）違反標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定的指揮和操作；

（13）監(jiān)控措施不到位.

在施工過(guò)程中，針對(duì)出現(xiàn)的各種情況，問(wèn)題和要求，常需要對(duì)原定的施工方案，技術(shù)

措施和施工安排及時(shí)作出一些必要的調(diào)整或變更.但這些調(diào)整和變更，只應(yīng)提高或保持

原設(shè)計(jì)的安全保障水平,而不能降低，并應(yīng)按工作程序,經(jīng)主管人員和主管部門(mén)認(rèn)真研究,

嚴(yán)格審定，避免隨意改變.

3,確保模板工程施工安全的設(shè)計(jì)要求

對(duì)工程模板及支架設(shè)計(jì)和計(jì)算工作的基本要求,就是必須為模板及支架的工作安全

提供全面的技術(shù)保證.即在完善技術(shù)的可行性和實(shí)施要求的基礎(chǔ)上，通過(guò)落實(shí)設(shè)計(jì)的可

靠性，限控要求，保險(xiǎn)與排險(xiǎn)設(shè)施和保護(hù)措施,進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)計(jì)的安全保證.

（1）安全技術(shù)保證體系和安全保證設(shè)計(jì)

安全技術(shù)保證體系，是構(gòu)成全面的（而不僅只是建立安全工作的組織系統(tǒng)）施工安

全保證體系的五個(gè)組成部分之一，其他4個(gè)為：組織保證體系（安全管理的組織系統(tǒng)）；

制度保證體系（相應(yīng)的制度和規(guī)定）；投入保證體系（確定安全的資源投入）和信息保

證體系（及時(shí)掌握事故發(fā)生和安全工作動(dòng)態(tài)信息，改進(jìn)安全工作）.

安全技術(shù)保證體系，由安全可靠性技術(shù)，安全限控技術(shù),安全保險(xiǎn)與排險(xiǎn)技術(shù)和安全

保護(hù)技術(shù)et.4個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)保證組成.其中，位居第一環(huán)節(jié)也是體系基礎(chǔ)的安全可靠性

技術(shù),為判斷并確保專項(xiàng)施工技術(shù)及其管理措施,在施工全過(guò)程及其可能出現(xiàn)的情況下，

對(duì)滿足施工安全的保證要求,具有良好可靠性的技術(shù).即根據(jù)事故發(fā)生的內(nèi)在規(guī)律,從研

究如何發(fā)現(xiàn)和消除各種可能導(dǎo)致“不安全狀態(tài)”，“不安全行為”存在的涉及因素，扼制

“起因物”，“致害物”孕育,啟動(dòng)和預(yù)防各種形式傷害與破壞事件的發(fā)生著手（不安全

狀態(tài),不安全行為,起因物,致害物和傷害方式,合稱為“事故五要素”），通過(guò)對(duì)相應(yīng)安全

設(shè)計(jì)的考慮因素,編制依據(jù),設(shè)計(jì)計(jì)算,實(shí)施規(guī)定和監(jiān)控手段的全面性,有效性的判斷,建

立起對(duì)相應(yīng)施工安全設(shè)計(jì)的可靠性的保證；位居第二環(huán)節(jié),繼安全可靠性保證之后,對(duì)重

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要安全事項(xiàng)予以進(jìn)一步確保的安全限控技術(shù)，為在安全可靠性設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)相應(yīng)技

術(shù)及其施工管理措施中的重要環(huán)節(jié)，關(guān)鍵事項(xiàng)以及其他需要嚴(yán)格控制之處,進(jìn)一步提出

限制,控制的規(guī)定或要求，以確保施工安全的技術(shù).其任務(wù)是研究確定技術(shù)設(shè)計(jì)和管理措

施中的安全控制點(diǎn)，以具體，明確和硬性的規(guī)定加以限控,并同時(shí)補(bǔ)充考慮在安全可靠性

設(shè)計(jì)中未，予涉及和考慮不足的事項(xiàng).通過(guò)確定裝置工作安全的控制指標(biāo),施工作業(yè)安全

的控制規(guī)定和監(jiān)測(cè),檢驗(yàn)的控制要求，以便繼可靠性設(shè)計(jì)之后，形成對(duì)實(shí)現(xiàn)施工安全要求

的第二道保障；位居第三環(huán)節(jié)，作為實(shí)現(xiàn)施工安全的第三道保障的安全保險(xiǎn)與排險(xiǎn)技術(shù)，

為在可靠性設(shè)計(jì)和限控規(guī)定的基礎(chǔ)上，對(duì)可能出現(xiàn)的突破設(shè)計(jì)條件或限控規(guī)定，以及其

他的意外情況和異常事態(tài),相應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)保險(xiǎn)裝置和采取應(yīng)急措施，以阻止異常事態(tài)發(fā)

展，事故發(fā)動(dòng)（表現(xiàn)為起因物或致害物開(kāi)始啟動(dòng)）和傷害發(fā)生的技術(shù).其任務(wù)是研究有可

能出現(xiàn)的危險(xiǎn)事態(tài)，即事故開(kāi)始啟動(dòng)的起因物或致害物危險(xiǎn)工況,通過(guò)預(yù)先設(shè)置或安排

的保險(xiǎn)制動(dòng)裝置的自動(dòng)啟動(dòng)，備用設(shè)備免傷害的發(fā)生和降低其損害的程度；位居第四環(huán)

節(jié),主要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員安全,并盡量保護(hù)工程和施工設(shè)施不受損害的保護(hù)技術(shù),為在施工

的全過(guò)程中針對(duì)可能出現(xiàn)的各種職業(yè)和意外的傷害，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的人身安全和工程與施

工設(shè)施的安全進(jìn)行預(yù)防性保護(hù)的技術(shù).其任務(wù)是確究任何對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員，施工設(shè)施和在施

工程的安全進(jìn)行有效地預(yù)防性保護(hù)，即通過(guò)建立保護(hù)制度,設(shè)置保護(hù)措施，使用安全所品

以及提高職工的安全素質(zhì)和自我保護(hù)能力，以保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)人員財(cái)產(chǎn)的安全.

以上由4個(gè)環(huán)節(jié),4道保障所組成的“四環(huán)節(jié)”安全技術(shù)保證體系，具有“步步為營(yíng)，層

層把關(guān)”的基本特點(diǎn).因此,也可稱其為“把四關(guān)”安全技術(shù)保證體系,前一道“關(guān)”沒(méi)把好

時(shí)，還有后一道“關(guān)”；但前一道“關(guān)”的“失守”，同時(shí)也增加了后一道“關(guān)”的難度.

安全保證設(shè)計(jì),就是按照安全技術(shù)保證體系4個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)保證要求進(jìn)行的,實(shí)現(xiàn)全

面的技術(shù)保障的安全設(shè)計(jì).它可為包括工程模板及支架在內(nèi)的各種專項(xiàng)技術(shù)的施工安全

提供可靠的技術(shù)保證,是實(shí)現(xiàn)安全施工要求的基礎(chǔ).

1）安全保證設(shè)計(jì)的要求,消除在技術(shù)設(shè)計(jì)和管理措施中可能存在或潛在的事故因素,

有效控制事故因素的蘊(yùn)育和發(fā)動(dòng)，是安全保證設(shè)計(jì)的總體要求.事故因素包括不安全狀

態(tài),不安全行為,起因物,致害物和傷害方式.

對(duì)模板工程而言，“不安全準(zhǔn)狀態(tài)”包括各種不安全的設(shè)置固定狀態(tài),處于裝拆過(guò)程

中的狀態(tài),處于整體位移（提升，爬升，滑升和水平推移）中的狀態(tài),局部或全面受載后的

工作狀態(tài)以及運(yùn)轉(zhuǎn)，存放和其他狀態(tài)；“不安全行為”包括各種不安全的指揮，違章作業(yè)，

疲營(yíng)和帶病2作業(yè)et.；“起因物”是引起事故啟動(dòng)的物件或事物（如超載,不當(dāng)和危險(xiǎn)

操作et.）；“致害物”是直接實(shí)施和造成傷害的物件；“傷害方式”為造成傷害或破壞的

方式，即事故的類型（見(jiàn)表6）也在某中情況下,起因物和致害物可能是同一物件,而不安

全行為也可直接造成自身傷害的后果（如