破碎機維修作業(yè)指導(dǎo)

破碎機維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、維修過程中破碎機由于人員誤操作、誤處理導(dǎo)致破

碎機突然轉(zhuǎn)動造成人員傷亡。

2、維修破碎機上端蓋以上部位屬高空作業(yè)，作業(yè)中需

注意高空作業(yè)安全。

3、進入破碎機內(nèi)部維修，要注意破碎機內(nèi)部環(huán)境安全,

如板喂機是否拉空、板喂機是否有余料，破碎機內(nèi)部通風(fēng)

條件。

4、進入破碎機內(nèi)部維修需使用工具或照明時要注意使

用工具安全和照明安全。

5、進入破碎機底部維修要注意破碎機出料皮帶是否停

機可靠。并檢查篦篩支承軸護套是否牢固。

二、維修中的防范措施

1、破碎機維修前要切斷破碎機主電機電源、板喂機驅(qū)

動電機主電源，并將高壓柜拉出懸掛好“設(shè)備維修中，禁

止合閘”的標(biāo)牌。

2、維修破碎機上端蓋以上部位要按照高空作業(yè)安全切

實做好高空作業(yè)安全防護工作，正確穿戴使用高空作業(yè)防

護用品。

3、進入破碎機內(nèi)部維修必須檢查確認板喂機上是否留

有余料，如果留有余料板喂機必須按照要求辦理停送電手

續(xù)、并將板喂機頭部邊緣的余料清理干凈，方可對破碎機

內(nèi)部維修。如果板喂機的余料以全部拉空，維修工可以在

不辦理板喂機停送電手續(xù)的情況下對破碎機內(nèi)部進行維

修。進入破碎機內(nèi)部檢修必須兩人以上，并與維修主要責(zé)

任人保持聯(lián)系。

4、進入破碎機內(nèi)部維修需使用其他電器工具時要注意

電器設(shè)備的接地可靠，使用安全電壓照明。

5、進入破碎機底部維修前必須要將破碎出料皮帶驅(qū)動

主電機辦理停電，方可進入破碎機底部進行維修。

三、維修操作規(guī)程

1、維修前必須正確穿戴勞動保護用品。

2、對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，嚴(yán)禁人身和工具接近傳動部

位，以免事故發(fā)生。

3、檢查主機設(shè)備時，必須完備停電手續(xù)，做到掛牌管

理。

4、進立破碎機內(nèi)檢修必須兩人以上，并與維修主要負

責(zé)人隨時聯(lián)系，破碎機外要留有專人進行安全監(jiān)護。

5、更換襯板或垂頭時防止碰撞，以免傷人損壞設(shè)備。

6、開（關(guān)）巡檢門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢

查手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以防打滑傷人，高空

作業(yè)禁止向下扔雜物。

板喂機維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、維修過程中破碎機由于人員誤操作、誤處理導(dǎo)致板喂

機突然轉(zhuǎn)動造成人員傷亡。

2、維修板喂機頭部位屬高空作業(yè)，作業(yè)中需注意高空作

業(yè)安全。

3、進入板喂機內(nèi)部維修，要注意板喂機內(nèi)部環(huán)境安全。

4、對板喂機進行維修需使用工具或照明時要注意使用工

具安全和照明安全。

5、進入板喂機下部維修要注意高空作業(yè)安全、防止跌落、

摔傷。

二、維修中的防范措施

1、板喂機維修前要切斷板喂機主電機電源，并將高壓

柜拉出懸掛好“設(shè)備維修中，禁止合閘”的標(biāo)牌。

2、維修板喂機頭部位置和板喂機下部要按照高空作業(yè)

安全切實做好高空作業(yè)安全防護工作，正確穿戴使用高空

作業(yè)防護用品，防止跌落、摔傷事故發(fā)生。

3、進入板喂機內(nèi)部維修需注意板喂機內(nèi)部環(huán)境，防止

撞傷、擦傷等輕傷事故發(fā)生。

4、對板喂機維修需使用其他電器工具時要注意電器設(shè)

備的接地可靠，使用安全電壓照明。

5、進入板喂機底部維修前必須要將破碎出料皮帶驅(qū)動

主電機辦理停電并按照高空作業(yè)防護標(biāo)準(zhǔn)做好高空作業(yè)防

護工作，方可進入板喂機底部進行維修。

三、維修操作規(guī)程

1、維修前必須正確穿戴勞動保護用品。

2、臨停處理設(shè)備故障時，必須和局控取得聯(lián)系，采取

必要的措施后，方可進行設(shè)備故障處理。

3、停機檢修時，必須切斷設(shè)備的高壓電源，將轉(zhuǎn)換開

關(guān)置于檢修位置。

皮帶機維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、維修過程中皮帶機由于人員誤操作、誤處理導(dǎo)致破

碎機突然轉(zhuǎn)動造成人員傷亡。

2、進入皮帶機下料口內(nèi)部維修，要注意下料倉內(nèi)部環(huán)

境安全，如上游皮帶機余料是否拉空并做好停電工作、下

游皮帶是否做好停電工作，下料倉內(nèi)部通風(fēng)條件。

3、對皮帶機維修需使用工具或照明時要注意使用工具

安全和照明安全。

4、皮帶機部分維修位置屬高空作業(yè)，作業(yè)中需注意高

空作業(yè)安全。

5、處理損壞或不轉(zhuǎn)動的托福是必須在停機的情況下進

行，更換托福時要注意維修安全，防止扎傷，壓傷，撞傷

等事故發(fā)生。

二、維修中的防范措施

1、皮帶機維修前要切斷皮帶驅(qū)動電機主電源，并將高

壓柜拉出懸掛好“設(shè)備維修中，禁止合閘”的標(biāo)識牌。

2、進入皮帶機下料口內(nèi)部維修時，要檢查下料口是否

有積料結(jié)塊現(xiàn)象，如有積料結(jié)塊現(xiàn)象必須清理后方能到下

料倉檢修。進入如下料倉前確認下游皮帶是否已做好停送

電工作，必須做好下游皮帶停送電工作方可進入到下料倉

進行工作。

3、對皮帶維修需使用其他電器工具時要注意電器設(shè)備

的接地可靠，使用安全電壓照明。

4、皮帶機部分位置維修屬高空作業(yè)（如配重處、下料

倉等），要切實做好高空作業(yè)安全防護工作，正確穿戴使用

高空作業(yè)防護用品。防止跌傷、摔傷的事故發(fā)生。

5、處理損壞的托輻必須要在停機的情況下進行，嚴(yán)禁

皮帶運轉(zhuǎn)過程中處理損壞的托輻。更換托福時要注意千斤

頂支撐牢靠，枕木放置平穩(wěn)，防止出現(xiàn)滑脫，千斤頂位置

移動等現(xiàn)象。

三、維修操作規(guī)程

1.操作前必須正確穿戴勞動保護用品；

2.維修前必須對設(shè)備進行全面檢查，排除障礙物，做

好維修準(zhǔn)備工作，方可進行維修。

3.維修前必須切斷高壓電源，并將高壓電源柜拉出，

并懸掛“禁止合閘”牌。設(shè)備停送電過程要嚴(yán)格按照停送電

管理規(guī)定執(zhí)行。

4、處理損壞的托福必須要在停機的情況下進行，嚴(yán)禁

皮帶運轉(zhuǎn)過程中處理損壞的托輻。更換托輻時要注意千斤頂

支撐牢靠，枕木放置平穩(wěn)，防止出現(xiàn)滑脫，千斤頂位置移動

等現(xiàn)象。

5、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中原則上不能對設(shè)備進行維修，除在

特殊情況下要可進化維修。

6、高空作業(yè)要按照高空作業(yè)要求做好高空作業(yè)勞動保

護工作。防止跌傷、摔傷事故發(fā)生。

車輛維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、維修車輛時未固定車輪，導(dǎo)致車輛位置不穩(wěn)固，出現(xiàn)滑

動現(xiàn)象。

2、傾斜車箱頂起后未使用原設(shè)計裝置保險并且未在車箱

左右同時支穩(wěn)。

3、架車時未使用架車凳，使用磚石或木塊，單純靠千斤頂

沒有第二保險支撐。

4、用汽油清洗零件時，未與火源及電器開關(guān)隔離，清洗中

不注意明火的管制。

5、使用榔頭敲擊表面硬度高的零部件，沒有佩戴相關(guān)防護

裝置，保護眼睛。

6、維修輪胎時沒有使用安全保險裝置，輪胎充氣時，壓環(huán)

飛出傷人。

二、維修中的防范措施

1、維修車輛時固定車輪，使車輛位置穩(wěn)固，避免出現(xiàn)滑動

現(xiàn)象。

2、傾斜車箱頂起后應(yīng)使用原設(shè)計裝置保險，再加上車箱左

右同時支穩(wěn)，否則不得在車箱下作業(yè)。

3、架車使用架車凳，禁止使用磚石或木塊，單純靠千斤頂

沒有第二保險支撐。

4、用汽油清洗零件時，要與火源及電器開關(guān)隔離，清洗中

嚴(yán)禁吸煙，使用完畢要及時清掃，妥善處理。

5、使用榔頭敲擊表面硬度高的零部件，須戴防護眼鏡，保

護眼睛。

6、維修輪胎時使用安全保險裝置。

三、維修操作規(guī)程

1、工作前穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)格遵守“三不傷害”

防護卡內(nèi)容，作業(yè)前須對工作現(xiàn)場作全面檢查。

2、使用榔頭敲擊表面硬度高的零部件，須戴防護眼鏡，

保護眼睛。

3、使用電動葫蘆，須檢查繩索，看清運行路線，一人

指揮一人操作，嚴(yán)禁從人體上方運行，嚴(yán)禁無證操作。

4、用汽油清洗零件時，要與火源及電器開關(guān)隔離，清

洗中嚴(yán)禁吸煙，使用完畢要及時清掃，妥善處理。

5、架車使用架車凳，禁止使用磚石或木塊，單純靠千

斤頂沒有第二保險支撐或車體支撐高度超過原設(shè)計自由高

度時，不許在車下工作。

6、傾斜車箱頂起后應(yīng)使用原設(shè)計裝置保險，再加上車

箱左右同時支穩(wěn)，否則不得在車箱下作業(yè)。駕駛室頂起后

必須支撐可靠，否則不準(zhǔn)在其下面作業(yè)。

7、裝配時，不得用手指試探螺孔、銷孔，不得將身體

部位伸進用撬扛撬起的空間。

8、使用電動工具應(yīng)先檢查絕緣情況，嚴(yán)格按其安全操

作要求作業(yè)。

9、砂輪機不得磨削銅、鋁、鉛、木等軟性材料，磨削

物體接觸點應(yīng)與砂輪中心垂直線夾角不大于70。，以免反

擊傷人。

10、熟練掌握滅火器材的使用方法，經(jīng)常檢查滅火器

的使用周期，注意現(xiàn)場防火。

11、作業(yè)結(jié)束后，清掃整理工作現(xiàn)場，并作全面安全

檢查。

堆料機維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、維修過程中堆料機由于人員誤操作、誤處理導(dǎo)致堆料機

突然轉(zhuǎn)動造成人員傷亡。

2、堆料機部分維修位置屬高空作業(yè)，作業(yè)中需注意高空作

業(yè)安全。

3、堆料機維修需使用工具或照明時要注意使用工具安全和

照明安全設(shè)施。

4、維修堆料機下料口時沒有查看下料口情況，冒然進入到

下料口內(nèi)。

5、維修堆料機液壓系統(tǒng)時要注意系統(tǒng)內(nèi)高壓傷人。

6、處理損壞或不轉(zhuǎn)動的托輻是必須在停機的情況下進行，

更換托輻時要注意維修安全，防止扎傷，壓傷，撞傷等事故

發(fā)生。

二、維修中的防范措施

1、板喂機維修前要切斷板喂機主電機電源，并將高壓柜拉

出懸掛好“設(shè)備維修中，禁止合閘”的標(biāo)牌

2、堆料機維修屬高空作業(yè)，要切實做好高空作業(yè)安全防護

工作，正確穿戴使用高空作業(yè)防護用品。防止跌傷、摔傷的

事故發(fā)生。

3、對堆料機維修需使用其他電器工具時要注意電器設(shè)備的

接地可靠并嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，使用安全電壓照明。

4、進入堆料機下料口內(nèi)部維修時，要檢查下料口是否有積

料結(jié)塊現(xiàn)象，如有積料結(jié)塊現(xiàn)象必須清理后方能到下料倉檢

修。

5、維修液壓系統(tǒng)時，要先將系統(tǒng)內(nèi)部壓力瀉出。防止內(nèi)部

壓力傷人。

6、處理損壞的托福必須要在停機的情況下進行，嚴(yán)禁皮帶

運轉(zhuǎn)過程中處理損壞的托輻。

三、維修操作規(guī)程

1、維修前必須正確穿戴勞動保護用品。

2、臨停處理設(shè)備故障時，必須和局控取得聯(lián)系，采取必要

的措施后，方可進行設(shè)備故障處理。

3、對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，嚴(yán)禁人身和工具接近傳動部位，

以免事故發(fā)生。

4、檢查主機設(shè)備時，必須完備停電手續(xù)，做到掛牌管理。

5、對堆料機下料倉檢修必須兩人以上，并與維修主要負責(zé)

人隨時聯(lián)系，破碎機外要留有專人進行安全監(jiān)護。

6、使用其他電器工具時要注意電器設(shè)備的接地可靠并嚴(yán)格

按照操作規(guī)程操作，使用安全電壓照明。

氧焊工維修作業(yè)指導(dǎo)

一、操作過程中存在的主要危險因素

1、焊接設(shè)備外殼沒有接地或接零，照成人員傷亡。

2、雨天或空氣潮濕天氣作業(yè)，需注意防止觸電傷人。

3、使用氧氣乙煥時沒有規(guī)范放置，未答到標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、焊接、氣割容器時，在不了解容器內(nèi)部情況下，進行割、

焊，造成安全事故。

5、氧氣瓶與乙烘瓶混合搬運和堆放，氧氣、乙煥瓶沒有按

照要求安全存放。

6、作業(yè)前沒有檢查氧氣、乙煥表的工作情況。

二、維修中的防范措施

1、焊接設(shè)備外殼要接地或接零，防止觸電。

2、雨天或空氣潮濕的天氣作業(yè)要加強絕緣保護，情況

嚴(yán)重時需停止作業(yè)。

3、使用氣割氣焊時，氧氣瓶與乙烘瓶的安全距離應(yīng)大

于5米。

4、焊接、氣割容器時，首先要搞清容器內(nèi)氣體或油脂

的種類，采取措施清洗干凈，確認安全后，方可實行氣割。

5、禁止氧氣瓶與乙烘瓶混合搬運和堆放，禁止在陽光

下曝曬。防止發(fā)生事故。

6、作業(yè)前檢查氧氣、乙烘表的工作狀況，必要時更換

新表。

三、維修操作規(guī)程

1、正確穿戴勞動保護用品，2米以上高空作業(yè)時必須系好安

全帶。

2、焊接設(shè)備防護裝置應(yīng)完好無缺。

3、使用電焊機時，必須先斷電，并按要求的電壓等級接好

電焊機的兩端線，先固定電流線，再接規(guī)定接電源，最后合

電源閘刀，工作完畢后拆電源線時，嚴(yán)禁強行硬拉。

4、焊接設(shè)備外殼要接地或接零，防止觸電。

5、焊接、氣割容器時，首先要搞清容器內(nèi)氣體或油脂的種

類，采取措施清洗干凈，確認安全后，方可實行氣割。

6、在煤粉制備系統(tǒng)作業(yè)時，須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)處安全員許可后，

采取安全措施做好消防準(zhǔn)備，方可作業(yè)。

7、禁止氧氣瓶與乙烘瓶混合搬運和堆放，禁止在陽光下曝

曬。

8、使用氣割氣焊時，氧氣瓶與乙烘瓶的安全距離應(yīng)大于5

米。

9、氧氣瓶、橡膠管不得沾污油脂，如有油污應(yīng)及時清理干

凈。

10、氧氣瓶在使用時，應(yīng)盡可能垂直立放，并設(shè)有支架固定，

防止跌倒，并要經(jīng)常檢查氣瓶是否漏氣。

11、作業(yè)前應(yīng)檢查電源是否破損，絕緣是否良好可靠。

12、焊機接地線不可接在油管、電纜線管上。

13、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，應(yīng)剩余壓力l-2Kg/cm2,

同樣乙煥瓶中的乙烘嚴(yán)禁全部用完。

14、冬季使用乙烘瓶時，若瓶閥凍潔，可用熱水和水蒸氣加

熱解凍，嚴(yán)禁火焰烘烤，乙煥瓶凍結(jié)用40度以下的熱水解

凍。

15、嚴(yán)禁將正在燃燒的焊炬和割炬隨意放在工件或地面上。

16、工作結(jié)束后，要仔細檢查焊接現(xiàn)場，確認沒有余火，安

全可靠時方可離開現(xiàn)場。

電動葫蘆維修操作指導(dǎo)

一、操作過程中存在的主要危險因素

1、作業(yè)時由于無專人指揮，無專業(yè)人員操作，而存在的危

險源。

2、起吊區(qū)域及周圍有人員走動或停留。

3、起吊物品使用的起吊繩鎖不符合標(biāo)準(zhǔn)，起吊位置不當(dāng)，

造成起吊物品不受控制，造成人員受傷。

4、起吊過程中，起吊物品在空中滯留時間過長，起吊操作

人員脫離崗位。

5、起吊操作人員、起吊指揮人員精神不集中，指揮、操作

部協(xié)調(diào)一致。

、維修中的防范措施

1、作業(yè)時要有專人操作，專人負責(zé)掛鉤和指揮。禁止私自

操作、無指揮操作。

2、起吊時嚴(yán)禁有工作人員在起吊物品下及周圍停留。、

3、起吊前仔細檢查起吊所需工具、材料是否符合要求，起

吊位置是否合適。確保起吊后起吊物品在空中受控。

4、起吊過程中原則上起吊物品嚴(yán)禁在空中滯留，特殊情況

需暫停留時，操作人員不得隨意離開工作崗位，并禁止一切

人員在吊物下站立或從吊物下通過。

5、操作人員應(yīng)謹慎操作，工作時嚴(yán)禁閑談和酒后操作，切

實做到“五好”、“十不吊二

三、起吊操作規(guī)程

1、專人操作，專人負責(zé)掛鉤和指揮。

2、使用前應(yīng)先檢查安全性能，不得超載使用和斜拉起

吊，使用時人與物應(yīng)保持一定的距離，吊運重物較高，人與

重物相隔較遠時，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止其

在空中旋轉(zhuǎn)。

3、吊運區(qū)域附近嚴(yán)禁站人。

4、吊運的重物必須升起，并高于重物運行線路最高障

礙物0.5米，工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子。

5、操作人員應(yīng)謹慎操作，工作時嚴(yán)禁閑談和酒后操作,

切實做到“五好”、“十不吊”：

五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指

揮好、機器檢查好；

十不吊：斜拉不吊、超載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎

不牢不吊、指揮信號不明不吊、吊物邊緣鋒利無防護措施不

吊、吊物上面站人不吊，埋在地下的構(gòu)件不吊、六級以上強

風(fēng)無防擴措施不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不

吊；

6、不允許吊著重物在空中長時間停留，特殊情況需暫

停留時，操作人員不得隨意離開工作崗位，并禁止一切人員

在吊物下站立或從吊物下通過。

7、不允許電動葫蘆碰撞運行軌道的終點擋塊，以免引

起機械損壞。

8、注意相線脫落或誤操作（同時操作兩相反運動方向

的按鈕）。

9、起吊和行走操作切換時應(yīng)待平衡后再切換，每小時

點動次數(shù)不得超過360次。

10、發(fā)生電氣故障須專業(yè)人員修理，切斷電源并掛牌示

警。

11、在吊運中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常響聲時,

應(yīng)將吊物穩(wěn)妥降落，并立即停車檢查，排除故障，未找出原

因不能開車。

12、停止操作，離開前應(yīng)切斷電源，并將葫蘆放在規(guī)定

的停放點。

電工維修作業(yè)指導(dǎo)

一、操作過程中存在的主要危險因素

1、設(shè)備檢修時，未嚴(yán)格執(zhí)行停送電手續(xù)，高、低壓電

機跳停復(fù)位規(guī)定，造成人員、設(shè)備事故。

2、電氣設(shè)備在末經(jīng)檢查證實無電之前，盲目進行維修、

檢修造成人員傷害。

3、在沒有明確通知的情況下，對不是自己斷開的電器

開關(guān)進行合閘。

4、在高壓電氣盤柜、母線電氣設(shè)備的安裝檢查和修理

工作前沒有做好斷電、排查保護工作，就盲目進行維修處理。

5、在潮濕的環(huán)境下作業(yè)時，不注意防止觸電的安全防

護工作。

二、維修中的防范措施

1、設(shè)備檢修時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電手續(xù)，高、低壓電

機跳停復(fù)位時，應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、一切電氣設(shè)備在末經(jīng)檢查證實無電之前，應(yīng)一律按

有電對待，驗收時必須用證實完好的試電工具或儀表進行，

禁止手摸導(dǎo)電部分、試驗設(shè)備等。

3、不是自己拉開的開關(guān)不能隨意合上，如需合一，必

須查明原因，確認安全后方可合上。

4、高壓電氣盤柜、母線電氣設(shè)備的安裝檢查和修理工

作不得少于2人，工作時，檢查證實無電之后，斷電部分必

須短路或接地，短路或接地時，必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋,

接地首先要接接地端，然后與要連接的部分可靠連接。

5、在潮濕的環(huán)境下工作要做好絕緣保護工作，必要的

情況下要停止作業(yè)，保證維修工的人身安全。

三、電器維修操作規(guī)程

1、工作前必須正確穿戴好勞保用品，禁穿釘鞋、高跟

鞋，女同志不得穿裙子。攜帶必要工具，夜間巡檢須帶照明

燈，禁止班前飲酒。

2、一切電氣設(shè)備在末經(jīng)檢查證實無電之前，應(yīng)一律按

有電對待，驗收時必須用證實完好的試電工具或儀表進行，

禁止手摸導(dǎo)電部分、試驗設(shè)備等。

3、高壓電氣盤柜、母線電氣設(shè)備的安裝檢查和修理工

作不得少于2人，工作時，檢查證實無電之后，斷電部分必

須短路或接地，短路或接地時，必須帶絕緣手套，穿絕緣鞋,

接地首先要接接地端，然后與要連接的部分可靠連接。

4、禁止在潮濕狀態(tài)下，有漏電可能時直接用手操作開

關(guān)。

5、設(shè)備檢修之前必須切斷電源，使有明顯斷口，并在

閘刀掛上“禁止合閘，有人工作”標(biāo)志牌。

6、不是自己拉開的開關(guān)不能隨意合上，如需合一，必

須查明原因，確認安全后方可合上。

7、直流屏蓄電池不得隨意變動原來接線，進行修理工

作時，拆下電動機與電路的接線頭、開關(guān)、插座所有線頭，

均要用絕緣膠布包好。

8、所有檢修項目，不得少于兩人，互相監(jiān)督，事故性

檢修項目都要先做好安全措施，在有油跡膠管處不準(zhǔn)吸煙、

休息、開玩笑、打鬧。

維修工維修作業(yè)指導(dǎo)

一、操作過程中存在的主要危險因素

1、維修前的準(zhǔn)備工作未做好，維修所用工具有損壞、

材料部符合要求。

2、使用維修工具未按照工具安全操作規(guī)程操作、造成

人員傷害。

3、對維修設(shè)備及維修現(xiàn)場環(huán)境不了解，冒然進行維修。

4、在環(huán)境相對較為封閉的地點進行維修，未做安全防

護及通風(fēng)處理，冒然進行維修。

5、在維修過程中需使用電器工具或照明時要注意使用

工具安全和照明安全。

6、維修過程中涉及到高空作業(yè)的未按高空作業(yè)要求做

好安全保護工作。

7、現(xiàn)場清洗零件時做到安全防火。油布，廢油放置不

規(guī)范。

8、檢修結(jié)束后，沒有及時清理現(xiàn)場，造成現(xiàn)場凌亂不

堪，工具未及時收回。

二、維修中的防范措施

1、維修前，應(yīng)按所用工具及材料的需要和有關(guān)規(guī)定穿

戴好保護用品，并檢查所用的工器具及材料是否齊全良好。

2、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具,

造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺，造成傷害。兩人以上一起

作業(yè)要注意協(xié)助、配合。

3、維修作業(yè)前要仔細檢查工作現(xiàn)場，做到發(fā)生突發(fā)事

件時刻及時應(yīng)對。機器在運轉(zhuǎn)時，禁止進行檢修、清洗和拆

卸零件等工作。調(diào)試機械設(shè)備，禁止戴手套和把手放在機器

旋轉(zhuǎn)部位。

4、在有毒有害氣體地方工作，應(yīng)保證通風(fēng)良好，必要

時帶防毒面具或采取其他防護措施。

5、維修過程中需使用其他電器工具時要注意電器設(shè)備

的接地可靠，使用安全電壓照明。

6、高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，安

全帶應(yīng)扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，防止摔、

跌傷。同時要注意材料墜落，以防傷害他人或落入設(shè)備內(nèi)部。

高空作業(yè)嚴(yán)禁打鬧，向下扔?xùn)|西。

7、現(xiàn)場清洗零部件時，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢

油，清洗過的廢油要及時處理，以免發(fā)生火災(zāi)。

8、檢修結(jié)束后，應(yīng)及時試車，并辦理驗收手續(xù)，收齊

工器具，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做到人走場清。

三、維修工維修操作規(guī)程

1、工作前，應(yīng)按所用工具的需要和有關(guān)規(guī)定穿戴好保

護用品，并檢查所用的工器具是否齊全良好。

2、工作中注意周圍人員及自身安全，防止因揮動工具,

造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺，造成傷害。兩人以上一起

作業(yè)要注意協(xié)助、配合。

3、錘鋸、彎曲、校正工件和管道時，必須夾裝牢固，

堅固導(dǎo)管及零件時，只準(zhǔn)一手用力，另一手攀住固定物。

4、使用鑿子前，應(yīng)清除工件和鑿子毛刺，如對方有人,

必須注意人身安全。

5、裁鐵板、敲榔頭時，人不可對面站立，使用的工件、

管件要放置合理。

6、機器在運轉(zhuǎn)時，禁止進行檢修、清洗和拆卸零件等

工作。調(diào)試機械設(shè)備，禁止戴手套和把手放在機器旋轉(zhuǎn)部位。

7、檢修機械設(shè)備應(yīng)首先辦理停電手續(xù)，并在操作開關(guān)

上掛好警告牌。

8、使用行燈時，電源應(yīng)在36V以下，并檢查電線插頭

是否良好。

9、在有毒有害氣體地方工作，應(yīng)保證通風(fēng)良好，必要

時帶防毒面具或采取其他防護措施。

10、使用電動工具時，應(yīng)檢查電線絕緣情況及漏電保護

裝置。

11、現(xiàn)場檢修不得私自動用、拆卸非檢修設(shè)備。

12、高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅固可靠，安

全帶應(yīng)扎好并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，防止摔、

跌傷。同時要注意材料墜落，以防傷害他人或落入設(shè)備內(nèi)部。

高空作業(yè)嚴(yán)禁打鬧，向下扔?xùn)|西。

13、現(xiàn)場清洗時，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，清

洗過的廢油要及時處理，以免發(fā)生火災(zāi)。

14、檢修結(jié)束后，應(yīng)及時試車，并辦理驗收手續(xù)，收齊

工器具，打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，做到人走場清。

原料磨維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1.進磨前首先確認各擋板的開閉情況，停電手續(xù)是否辦

理完畢。

2.確認磨機內(nèi)溫度后方可進入維修。

3.立磨選粉機內(nèi)部檢修時需注意高空作業(yè)危險，禁防墜

落。

4.磨內(nèi)檢修注意高溫燙傷，刮板倉內(nèi)空間狹小，小心頭

部撞傷。

5.嚴(yán)禁磨內(nèi)上下同時作業(yè)，作業(yè)中的維修工具需放好，

防止工具墜落傷人。

6.回轉(zhuǎn)卸料器維修保證設(shè)備牢靠，下料溜子補焊作業(yè)下

方嚴(yán)禁站人。

二、維修中的防范措施

1、進磨前確認磨機入口的兩個熱風(fēng)擋板是否嚴(yán)密關(guān)閉，

磨機出口循環(huán)風(fēng)機擋板是否嚴(yán)密關(guān)閉，循環(huán)風(fēng)擋板是否嚴(yán)密

關(guān)閉，冷風(fēng)擋板是否全開。

2、進磨前需要將入磨皮帶、回轉(zhuǎn)喂料器、選粉機、立磨

主電機、循環(huán)風(fēng)機主電機的電源辦理停電手續(xù)。

3、進磨前需要將增濕塔旁路擋板、增濕塔入磨熱風(fēng)擋板、

循環(huán)風(fēng)擋板、循環(huán)風(fēng)機進出口擋板確認關(guān)閉后，辦理擋板停

電手續(xù)。

4、進磨前確認磨機內(nèi)部溫度降到40攝氏度以下后方可

進入。

5、進磨前注意磨盤上的物料，謹防物料燙傷腳部。

6、選粉機內(nèi)維修保證兩人以上，外邊有專人看護，須系

好安全帶，維修工具妥善放置，放止墜落。

7、回轉(zhuǎn)卸料器維修保證葉輪穩(wěn)定，不傷到個人。

8、下料溜子補焊作業(yè)系好安全繩，保證照明。

三、維修操作安全規(guī)程

1、正確穿戴勞保用品。

2、進立磨檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持聯(lián)系，

磨外要留有專人進行安全監(jiān)護。

3、進立磨要使用低壓照明燈。

4、進磨前切斷立磨主電機、排風(fēng)機進料設(shè)備、選粉機

電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置。

5、在大窯運行中必須進磨檢查時，要做好安全防范措

施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負責(zé)安全工作，同時加

大窯尾高溫風(fēng)機抽風(fēng)，磨進口熱風(fēng)擋扳要關(guān)閉并斷電，同時

要確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定。

6、確認磨體已充分冷卻情況下，探明磨機積灰深度和

溫度，如磨內(nèi)過熱、未排風(fēng)、積灰過多，嚴(yán)禁入內(nèi)，同時必

須注意停入料溜子是否有積料，以防滑落傷人。

7、更換磨輻襯板及部件，注意碰撞、防止傷人。

8、選粉機內(nèi)高空作業(yè)系好安全帶、并保證工具完好。

9、刮板倉內(nèi)檢修時保證低壓照明，焊接時保持通風(fēng)。

作業(yè)中注意碰撞，受傷。

10、在進行維修之前，對于要拆下的所有系統(tǒng)管路和壓

力管道（液壓系統(tǒng)、空氣體統(tǒng)）應(yīng)按照裝置的說明書進行減

壓。

11、維修結(jié)束后關(guān)閉人孔門時要確認磨內(nèi)無人或遺留

物。

12、立磨進行解體檢修時，需首先確定施工方案。

取料機維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、停機檢修時，辦好停送電手續(xù)，保證人身安全。

2、開機時需確認機上無人，工具或異物，下屬設(shè)備無

故障。

3、料耙系統(tǒng)屬于大型結(jié)構(gòu)件，維修作業(yè)中注意身體及

頭部碰撞。

4、刮板螺栓檢查緊固，需進入內(nèi)部檢查時，注意身體

與設(shè)備碰撞。

5、對取料機進行維修需注意使用工具安全。

6、維修取料機液壓系統(tǒng)時要注意系統(tǒng)內(nèi)高壓傷人。

二、維修中的防范措施

1、停機檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)

置于“OFF”位置。

2、確認機上無人，工具或異物，下屬設(shè)備無故障方可

開機。

3、料耙系統(tǒng)維修要熟悉周圍環(huán)境，戴好安全帽。

4、進入刮板內(nèi)部檢修時，戴好安全帽，正確使用工具。

5、維修取料機液壓系統(tǒng)時要按照裝置的說明書進行減

壓，防止系統(tǒng)內(nèi)高壓傷人。

三、維修操作安全規(guī)程

1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品。

2、操作前須對設(shè)備的潤滑油進行檢查，使其達到正常

值標(biāo)準(zhǔn)，檢查確認設(shè)備的各保護裝置是否完好。

4、停機檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)

置于“OFF”位置，取料機必須對主接觸器、緊開關(guān)斷電。

5、設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓照明和

手電筒，并在操作臺上掛上“禁止合閘牌二

6、臨時處理設(shè)備故障時，必須和中控室取得聯(lián)系，采

取必要的安全防范措施后，方可進行設(shè)備故障處理。

7、料耙系統(tǒng)維修作業(yè)中注意身體及頭部碰撞。

8、高空作業(yè)要按照高空作業(yè)要求做好高空作業(yè)勞動保

護工作。防止跌傷、摔傷事故發(fā)生

大型排風(fēng)機維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、設(shè)備內(nèi)部維修需保證照明。

2、葉輪、葉片檢查時防止葉片傷人。

二、維修中的防范措施

1、啟動設(shè)備之前進行檢查和確認，并與有關(guān)人員聯(lián)系

后，在條件允許的情況，方可啟動設(shè)備；

2、設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓照明和

手電筒，并在操作臺上掛上“禁止合閘牌”；

3、進入內(nèi)部檢修時系好安全帶；

4、葉片檢查維修時，需正確操作，注意葉片傷人。

三、維修操作安全規(guī)程

1、檢查地腳螺栓堅固有無松動時，防止設(shè)備運轉(zhuǎn)碰傷;

2、設(shè)備內(nèi)部檢查必須在兩人以上，并配備低壓照明和

手電筒，并在操作臺上掛上“禁止合閘牌”；

3、進入內(nèi)部檢修時要按照高空作業(yè)要求做好高空作業(yè)

勞動保護工作。防止跌傷、摔傷事故發(fā)生。

4、葉片檢查維修時，需保證葉片在作業(yè)中不會發(fā)生旋

轉(zhuǎn)，正確使用工具，防止工具空中墜落。

斗式提升機維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、維修作業(yè)中，嚴(yán)禁未辦好停電手續(xù)就進行操作。

2、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不能隨便打開人孔門、檢修門。

二、維修中的防范措施

1、維修作業(yè)中，首先辦好停送電手續(xù)。

2、運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門進行檢查。

3、進行內(nèi)部檢修時，操作開關(guān)打至斷開位置。

三、維修操作安全規(guī)程

1、開機前確認現(xiàn)場已檢修完畢，機內(nèi)無人、無遺留工

器具，底部無積料。在各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開

機。

2、運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門進行檢查其運行狀態(tài)。

3、維修中如需搭建維修平臺，要保證平臺的牢靠。

4、進行內(nèi)部檢修時，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位

置“OFF”檔位，更換鏈條、料斗時，應(yīng)安全操作、緊固牢

靠。

5、檢查斗提時，要切換成輔傳慢轉(zhuǎn)運行，注意上下通訊

聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開停機。

6、現(xiàn)場維修作業(yè)后，清理好現(xiàn)場、并將防護罩復(fù)位或?qū)?/p>

松動的防護罩進行緊固。

增濕塔維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、停機檢修時，注意高空作業(yè)危險。

2、檢查噴槍時，防止正壓。

、維修中的防范措施

1、停機檢修時，切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開處放置

絕緣板，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置。

2、高空作業(yè)需系好安全帶，上下梯子扶好扶手。

3、檢查維修噴槍時，避開噴槍入口，以防正壓燙傷。

三、維修操作安全規(guī)程

1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品。

2、運轉(zhuǎn)時清洗增濕塔噴嘴，應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場操作人

員須避開噴槍入口，以防正壓燙傷。

3、停機檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開處

放置絕緣板，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置。

4、增濕塔內(nèi)部維修時，必須兩人以上，須配備低壓照

明或手電筒在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故

發(fā)生。

5、檢修結(jié)束后，必須確認機內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)

閉人孔門，下屬設(shè)備無故障方可開機。

6、維修作業(yè)中必須兩人以上，注意安全防護，選擇好

安全落腳點及人員撤離的線路，方可進行作業(yè)。

7、運轉(zhuǎn)中需臨時停機處理設(shè)備故障時，先通知中控值

班人員，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”處，才能處理。

8、在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。

生料均化庫維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、庫內(nèi)維修保證照明，焊接作業(yè)保證通風(fēng)。

2、庫頂作業(yè)注意高空作業(yè)危險因素。

二、維修中的防范措施

1、內(nèi)部維修時，必須兩人以上，須配備低壓照明或手電

筒。

2、內(nèi)部焊接時，要熟悉周圍環(huán)境，保證空氣流動暢通。

3、采用高壓空氣清理時，要注意高壓空氣和漏料傷人。

4、高空作業(yè)要系好安全帶和安全繩。

三、維修操作安全規(guī)程

1、保證均化庫卸料斜槽各處密封完好，非檢修期間嚴(yán)禁

打開斜槽檢查蓋。如對斜槽進行檢查和檢修，必須事先確認

氣動開關(guān)閥處于關(guān)閉狀態(tài)，關(guān)閉氣缸高壓氣源，并將螺旋閘

板關(guān)死。

2、由于均化庫、標(biāo)準(zhǔn)倉等充滿物料，庫或倉內(nèi)粉塵濃度

大，空氣流動不暢，進庫或倉內(nèi)檢查焊接時，要保證空氣流

動暢通。

3、作業(yè)前要嚴(yán)格按照從上向下清理料倉物料的原則。

4、庫內(nèi)維修作業(yè)時，存在不確定因素，在氧焊作業(yè)時要

嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，杜絕一切違規(guī)操作。

5、檢查高壓空氣是否泄露或堵塞，進行處理前，應(yīng)先關(guān)

閉高壓空氣供應(yīng)，并且側(cè)對氣體出口，以防高壓空氣噴傷。

預(yù)熱器維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、上下梯子注意安全，內(nèi)部作業(yè)系好安全帶。

2、內(nèi)部作業(yè)搭架子時要保證穩(wěn)定，牢靠。

二、維修中的防范措施

1、進入預(yù)熱器內(nèi)部之前，應(yīng)檢查上游系統(tǒng)是否有漏料。

2、在使用維修工具時，要確認工具聯(lián)接牢固，高空作

業(yè)要系好安全帶。

3、在進入預(yù)熱器維修前，應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)

導(dǎo)及安全員、分廠值班長到現(xiàn)場，做好安全監(jiān)督。

三、維修操作安全規(guī)程

1、進入預(yù)熱器維修時，必須正確穿戴勞動保護用品。

2、預(yù)熱器在運行中物料、氣流溫度很高，維修時要防

備熱氣流噴出。

3、內(nèi)部作業(yè)搭架子時要保證穩(wěn)定，牢靠；高空作業(yè)要

系好安全帶。

4、預(yù)熱器維修作業(yè)應(yīng)兩人以上進行，內(nèi)部保證低壓照

明。

5、維修作業(yè)時需注意預(yù)熱器內(nèi)部環(huán)境，防止撞傷、擦

傷等輕傷事故發(fā)生。

回轉(zhuǎn)窯維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、窯運行時作業(yè)穿戴好安全防護用品，禁止靠近，以

防燙傷。

2、窯筒體上維修作業(yè)需注意高空危險。

3、窯內(nèi)作業(yè)，保證低壓照明，焊接作業(yè)保證空氣通暢。

二、維修中的防范措施

1、在窯運行中作業(yè)要注意窯的高溫，禁止接觸。設(shè)備

運轉(zhuǎn)過程中原則上不能對設(shè)備進行維修，除在特殊情況下要

可進化維修。

2、高空作業(yè)前應(yīng)檢查梯子是否堅固可靠，安全帶應(yīng)扎

好并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。高空作業(yè)嚴(yán)禁打鬧，向下扔?xùn)|西。

3、進入窯內(nèi)進行檢修前，必須確認預(yù)熱器系統(tǒng)無堵料

和耐火材料跨落，要搭好板，確認牢固后方可入內(nèi)，如遇懸

掛欲墜窯皮，應(yīng)事先處理，謹防松動，窯皮垮落傷人。

三、維修操作安全規(guī)程

1、進窯前必須正確穿戴勞動保護用品

2、進窯前須確認停電手續(xù)已辦理完畢，并掛上“禁止合

閘”牌。

3、進窯前必須探明窯是否已經(jīng)冷卻，情況不明時嚴(yán)禁

入內(nèi)；

4、在窯頭罩入口處搭好跳板，跳板應(yīng)有足夠的寬度或設(shè)

有扶欄，以確保安全。

5、進入窯內(nèi)作業(yè)應(yīng)有兩人以上，戴好低壓照明燈。

6、窯內(nèi)焊接作業(yè)保證通風(fēng)，戴好防護面罩。

7、窯筒體上部維修作業(yè)時需系好安全帶，安全帶應(yīng)扎

好并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。作業(yè)中禁止向下扔?xùn)|西，以防傷

人。

8、在檢修盤窯時，應(yīng)事先確認內(nèi)部是否有人，如有人應(yīng)

通知其離開。

9、作業(yè)結(jié)束后，確認無人或遺漏工器具后關(guān)閉窯門。

篦冷機維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、運行期間篦冷機內(nèi)應(yīng)保持負壓。

2、維修作業(yè)中勞保用品穿戴整齊。

3、在篦冷機未冷卻之前，不允許進入其內(nèi)。

4、空氣室內(nèi)部作業(yè)注意運轉(zhuǎn)的部件，防止接觸。

二、維修中的防范措施

1、檢查篦床上物抖分布和冷卻狀時，應(yīng)防止被熱氣浪

和高溫物料燙傷，在出口處檢查時應(yīng)注意飛濺傷人。

2、在篦冷機未冷卻之前，不允許進入其內(nèi)進行維修。

3、停機進行篦床檢查時，必須確認上游無堵料和塌料

危險確認掛頂磚是否有斷裂，脫落處，并用長桿將斷磚消除

后方可作業(yè)。

4、空氣室內(nèi)作業(yè)對環(huán)境不熟悉禁止進入作業(yè)，戴好安

全帽。

三、維修操作安全規(guī)程

1、正確穿戴勞動保護用品（耳塞、風(fēng)鏡、防護服）。

2、使用安全照明裝置（自備手電），或者利用空氣室本

身照明條件。

3、進入篦冷機空氣室檢查前，須通知中控穩(wěn)定料層和供

風(fēng)壓力。

4、作業(yè)前需準(zhǔn)備好通訊工具。

5、必須兩人或以上，方可進入空氣室內(nèi)部作業(yè)。

6、空氣室作業(yè)必須有人監(jiān)護及配合打開、關(guān)閉減壓艙門，

做好內(nèi)外溝通，監(jiān)護人員不得離開監(jiān)護現(xiàn)場。

7、空氣室內(nèi)作業(yè)，慎防熟料打滑、燙傷，若遇到特殊情

況，篦冷機風(fēng)機突然跳停時，漏料嚴(yán)重請迅速躲進太空艙內(nèi)

并關(guān)閉內(nèi)倉門。

8、作業(yè)前認真識別傳動部件及運動部件是否可能觸及。

9、空氣室內(nèi)作業(yè)一般每次控制在40分鐘內(nèi)，不得一次

連續(xù)超過60分鐘。

10、進出減壓艙門要依次打開內(nèi)外門或者關(guān)閉內(nèi)外門。

11、作業(yè)結(jié)束后請理所有工器具和材料，不得遺漏。

12、作業(yè)完畢后，通知中控“作業(yè)結(jié)束二

13、在篦冷機未冷卻之前，不允許進入其內(nèi)進行維修或

做其它工作；特殊情況（如燒流、堆雪人、掉篦板）必須入

內(nèi)搶修，要事先對全系統(tǒng)進行檢查，切斷有關(guān)設(shè)備電源，確

認無危險后，并經(jīng)特殊處理和準(zhǔn)備后入內(nèi)作業(yè)。

電收塵維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、確認電源裝置的開閉狀態(tài)，嚴(yán)防觸電事故。

2、進入電場前，注意電收沉器內(nèi)有無對人體有害的氣

體和殘存物。

3、電收塵器內(nèi)作業(yè)保證照明良好，注意高空作業(yè)危險。

、維修中的防范措施

1、確認電源裝置處于斷開位置，并且掛上“禁止送電”

牌，各電場都要打接地，進行確認。

2、進入電場前，電收沉器內(nèi)應(yīng)排除所有對人體有害的

氣體和殘存物。

3、電收塵器內(nèi)作業(yè)使用安全照明裝置，系好安全帶。

三、維修操作安全規(guī)程

1、作業(yè)前穿戴好勞動保護用品。

2、進入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置

絕緣板，將高壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，

并懸掛“禁止合閘”牌。

3、進入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放。

4、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理。

5、進入電收塵作業(yè)必須三人以上進行配合，嚴(yán)禁單獨

作業(yè)，室外要留有專人進行監(jiān)護，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切

聯(lián)系，與中控也要保持聯(lián)系。

6、在電收塵器內(nèi)作業(yè)必須系好安全帶。

7、進入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認排風(fēng)

機是事抽風(fēng)，只有在CO氣體和NOX氣體降為正常范圍方可

進入內(nèi)，謹防CO和NOX中毒；另外，還要確認電收塵器內(nèi)

是否冷卻，不可冒然進入。

8、在電收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明燈。

9、在電收塵器內(nèi)重點檢查極板、極絲是否完好，螺絲

是否松動。

10、確認室內(nèi)無人或工具后，方可關(guān)閉人孔門。

11、電收塵從準(zhǔn)備運轉(zhuǎn)起，禁止任何人進入室內(nèi)。

12、電收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電

條件后，方可荷電運行。

熟料庫頂維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、高空作業(yè)時，需做好防護措施。

2、庫頂維修上下樓梯時要注意安全，扶好扶手。

二、維修中的防范措施

1、更換收塵袋、上頂部清灰和檢查時，兩米以上作業(yè)

必須系好安全帶。

2、上下樓梯要踩穩(wěn)，冬天要及時清除積雪。

3、設(shè)備維護時，要將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，并掛

上“有人工作，禁止合閘”牌。

三、維修操作安全規(guī)程

1、上崗前正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上崗作業(yè)。

2、全面仔細檢查各設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中

原則上不能對設(shè)備進行維修，除在特殊情況下要可進化維

修。

3、更換收塵袋、上頂部清灰和維修時，兩米以上作業(yè)

必須系好安全帶。

4、換袋時進入收塵器內(nèi)部，禁止啟動絞刀清灰，處理

分格輪時禁止用手扒或鐵器插入。

5、上下樓梯要踩穩(wěn)，冬天要及時清除積雪。

6、臨時處理設(shè)備故障時，必須和中控室取得聯(lián)系，采

取必要的安全防范措施后，方可進行設(shè)備故障處理。

7、庫頂維修作業(yè)中，嚴(yán)禁向下扔?xùn)|西，防止落下傷人。

煤磨維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、磨體上面作業(yè)注意高空危險。

2、進磨內(nèi)維修前要確定內(nèi)部環(huán)境，保證空氣通暢。

二、維修中的防范措施

1、磨體上面作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，安全帶應(yīng)扎好并系在

牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)穿硬底鞋，防止摔、跌傷。

2、磨體過熱或未排風(fēng)，嚴(yán)禁入磨。

三、維修操作安全規(guī)程

1、正確穿戴勞動保護用品。

2、開（關(guān)）磨門、高空作業(yè)應(yīng)配戴好安全帶，并檢查

手錘、錘頭和錘把不能染有油脂，以防打滑傷人，高空作業(yè)

禁止向下拋雜物。

3、進磨前切斷磨機主電機、排風(fēng)機、進料設(shè)備、選粉

機電源，并將現(xiàn)場控制盒打至檢修位置，并掛上“禁止合閘”

牌。

4、進磨前必須檢查熱風(fēng)擋扳關(guān)閉情況，并確認磨體已

冷卻，CO氣體已經(jīng)排去，如磨體過熱或未排風(fēng)，嚴(yán)禁入磨。

5、進磨檢修要兩人以上配合，配備低壓照明燈，磨外

要留有專人負責(zé)安全監(jiān)護，并要與中控隨時保持聯(lián)系。

6、磨內(nèi)電焊時，如磨內(nèi)存有煤粉，要用石棉氈或生料

粉隔絕煤粉，防止燃燒；電焊工作量大時，可根據(jù)現(xiàn)場需要

架設(shè)必要的鼓風(fēng)機或排風(fēng)扇，電焊后帶火星煤粉要及時清除

干凈；在磨內(nèi)作業(yè)，嚴(yán)禁吸煙；滅火器材隨時可用，以備必

要時滅火。

7、更換磨輻襯板及配件，注意碰撞，防止傷人。

8、在磨內(nèi)存大量煤粉的情況下作業(yè)，同一人要磨內(nèi)停

留時間不能過久，防止CO中毒。

9、在大窯運行中時必須進磨內(nèi)檢查，要做好安全防范

措施，與中控保持密切聯(lián)系，安排專人負責(zé)安全工作，保證

窯頭負壓的穩(wěn)定，熱風(fēng)入口擋扳要保持關(guān)閉并斷電。

10、關(guān)閉人孔門前要確認磨內(nèi)無人或遺留物。

煤粉倉維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、進煤粉倉作業(yè)前要做好安全防范措施。

2、對煤粉倉內(nèi)環(huán)境不明確時禁止進入倉內(nèi)。

二、維修中的防范措施

1、進煤粉倉前應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)、安全員、

分廠值班長，其中公司安全員、分廠安全員及值班長必須到

現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導(dǎo)。

2、進倉前應(yīng)先掌握煤粉倉中溫度和CO上升情況，如停

機時底部溫度超過8CTC或者倉頂殼溫度達到75℃,并且頂

部溫度持續(xù)上升時，表明煤粉已在倉內(nèi)自然，此時應(yīng)禁止進

入倉內(nèi)。

三、維修操作安全規(guī)程

1、煤粉系統(tǒng)運行期間，嚴(yán)禁進入煤粉倉作業(yè)。

2、確認倉內(nèi)已無煤粉方可入內(nèi)。

3、進煤粉倉前應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)、安全員、

分廠值班長，其中公司安全員、分廠安全員及值班長必須到

現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導(dǎo)。

4、進煤粉倉作業(yè)應(yīng)有三人以上配合，倉外應(yīng)留有專人

進行安全監(jiān)護。

5、進煤粉倉前正確穿戴勞保用品，配戴防塵口罩，身

系安全帶，備好安全繩和軟梯，并攜帶對講機及必要的工器

具。

6、進倉前開啟袋收塵器抽風(fēng)一小時以上，保證倉內(nèi)CO

氣體充分排出。

7、進倉前要將煤粉倉頂進料閘板關(guān)閉，電動閥斷電，

袋收塵回轉(zhuǎn)閥斷電，倉料位計斷電，倉底攪拌器斷電，關(guān)閉

倉底助流空氣系統(tǒng)氣源、關(guān)閉煤粉倉倉底下料出口閘板及其

氣源，并掛警示牌。

8、作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠，

進倉使用低壓安全照明明燈。

9、同一個人在煤粉倉不可久留，要輪換作業(yè)，如出現(xiàn)

不適，立即回到倉外，倉外配合人員與進倉作業(yè)人員要保持

緊密聯(lián)系，防止出現(xiàn)意外。

10、作業(yè)后不得遺留工器具在煤粉倉內(nèi)。

煤磨袋收塵維修作業(yè)指導(dǎo)

一、單機危險因素

1、進室內(nèi)作業(yè)前要做好安全防范措施。

2、對室內(nèi)環(huán)境不明確時禁止進入倉內(nèi)。

、維修中的防范措施

1、對煤磨袋收塵維修應(yīng)通知公司安全員、分廠領(lǐng)導(dǎo)、

安全員、分廠值班長，其中公司安全員、分廠安全員及值班

長必須到現(xiàn)場進行安全監(jiān)督和指導(dǎo)。

2、進入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，只有在co濃度降

為正常時方可進入內(nèi)，灰斗下方人孔門要打開。

3、在室內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明。

三、維修操作安全規(guī)程

1、作業(yè)前正確穿戴好勞動保護用品，進入袋收塵必須

身系安全帶。

2、嚴(yán)格按規(guī)定辦理停送電手續(xù)。

3、檢查煤磨袋收塵器必須二人以上進行配合，禁止單

獨作業(yè)，并與中控保持聯(lián)系，同時室外人孔門處要留有專人

進行監(jiān)護，并與室內(nèi)作業(yè)員保持聯(lián)系。

4、進入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認排風(fēng)

機是否抽風(fēng)，進入前開主排風(fēng)機10-30min,只有在co濃度降

為正常時方可進入內(nèi)，灰斗下方人孔門要打開。

5、在室內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明。

6、袋收塵內(nèi)積料有煤粉進行電焊，必要時用石棉氈或

生料粉隔絕，防止煤粉燃燒，電焊后，帶火星的煤粉要及時

清除干凈。

7、確認室內(nèi)無人或工具后，方可關(guān)閉入孔門。

8、袋收塵從準(zhǔn)備運轉(zhuǎn)起應(yīng)禁止任何人進入室內(nèi)。

9、袋收塵頂部作業(yè)時，必須系好安全帶，注意頂部碎

快下落傷人。

水泥磨機維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

一、單機存在的危險因素

1、水泥磨裝球時不允許在磨體下站人或行走，現(xiàn)場安排

專人監(jiān)護，同時裝球人要有可靠的安全保護，保證高空作業(yè)

安全防護措施，防止意外發(fā)生。

2、水泥磨機上部作業(yè)，防止高空墜落，搭建便臺時要實

用并安全可靠。

3、磨內(nèi)檢修，換球和襯板補焊或更換，辦理好停磨、停

電手續(xù)，掛好警示牌、設(shè)專人監(jiān)護后方可進磨，使用36伏

以下安全照明，研磨體要放平，注意通風(fēng)和個人防護。

4、對水泥磨設(shè)備進行維護保養(yǎng)時，嚴(yán)禁人身和工具接近

傳動部位，以免發(fā)生事故。

5、進磨前通知電氣人員切斷進料設(shè)備、磨尾排風(fēng)機電源

盒高壓電機電源，脫開輔傳離合器并掛上“禁止合閘”的警

示牌。

6、進磨前與中控操作員聯(lián)系，關(guān)小出磨氣體擋板，保持

磨內(nèi)微負壓，且出磨氣體溫度在40度以下。

7、更換襯板時，注意碰撞，防止傷人或損壞設(shè)備。

8、進入磨機前，要利用慢轉(zhuǎn)將磨內(nèi)研磨體擺平。

二、維修中的防范措施

1、水泥管磨內(nèi)檢修，防止磨機突然轉(zhuǎn)動碰撞導(dǎo)致受傷，

危險防范的主要措施：辦理好停磨、停電手續(xù)，掛好警示牌、

設(shè)專人監(jiān)護后方可進磨，使用36伏以下安全照明，研磨體

要放平，注意通風(fēng)和個人防護。

2、高處作業(yè)、臨邊作業(yè)或在有墜落危險的孔、口邊作

業(yè)，防止墜落摔傷，規(guī)范使用好安全帶等用具，完善防護設(shè)

施（平臺有護欄，坑、口有蓋板），及時清除地面油污、雜

物防止絆倒。

3、水泥磨機上部作業(yè)，危險防護措施：上磨通道順暢,

磨機上方懸掛鋼絲繩用于吊掛安全帶，正確規(guī)范的使用各種

勞動保護用具。

4、嚴(yán)禁在水泥磨機運行過程中從下方穿越，并在磨機

兩側(cè)制作護欄進行隔離，不能只因走近路就從磨下行走，防

止意外發(fā)生。

5、作業(yè)人員進磨時應(yīng)穿戴好勞動保護用品，禁止非工

作人員入內(nèi)，并指定專人在外看護。

6、所有的檢修項目，不得少于兩人，互相監(jiān)督，事故

性檢修項目都要先做好安全措施，嚴(yán)禁在易燃物附近吸煙、

用火。

7、關(guān)閉磨門和重新開磨時，必須確認磨內(nèi)、磨上無人、

無障礙物時方可進行。

8、高空作業(yè)禁止向下扔雜物，以防傷人或意外發(fā)生。

三、維修操作規(guī)程

1、上班必須正確穿戴勞保用品，穿著要緊湊，嚴(yán)禁酒

后上班和班中飲酒，保持神志清醒，對不熟悉的現(xiàn)場嚴(yán)禁入

內(nèi)。

2、維修員工必須熟悉啟動警報、生產(chǎn)報警、火警、呼

叫信號等聲音光信號。

3、不允許在設(shè)備上行走或跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。

4、嚴(yán)禁在設(shè)備附近休息。

5、保證軸有套、輪有罩、溝有篦板，平臺、樓梯有欄

桿。

6、嚴(yán)格按《工藝操作規(guī)程》和《安全操作規(guī)程》進行

操作。

7、定期按要求進行設(shè)備檢修。

8、對設(shè)備進行檢修時應(yīng)防備設(shè)備的突然啟動，必須理

解緊停開關(guān)僅是切斷電源或馬達啟動器，為確保起見，應(yīng)該

切斷設(shè)備配電盤上的電源開關(guān)、掛檢修標(biāo)志牌，并將現(xiàn)場控

制盒打至檢修位置。

9、啟動設(shè)備之前進行檢查和確認，并與有關(guān)人員聯(lián)系

后，在條件允許的情況下，方可啟動設(shè)備。

10、車間內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，確需電焊部位要根據(jù)現(xiàn)場情

況隔絕電焊火星；進入易燃易爆部位，可用石棉氈遮蓋。

11、停送電應(yīng)嚴(yán)格手續(xù)流程，按誰檢修、誰申請（停送

電必須同一人申請），事后再確認的原則，防止發(fā)生人身和

設(shè)備事故。

轆壓機維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

一、單機存在的危險因素

1、輻壓機下料口的維修，做好安全防護措施。

2、輻壓機的氣動閘板閥的維修或更換，保證在停機手

續(xù)，避免意外發(fā)生。

3、輻壓機因故障跳停時，現(xiàn)場盤車維修處理時，要格

外注意安全操作，尤其是兩人以上配合工作，要防止擠傷到

手指。

4、輻壓機的減速機維修拆裝時，要可靠安全的吊裝，

確保人身和設(shè)備的安全，同時保證鎖緊套的拆裝的安全，避

免人身和設(shè)備的意外發(fā)生。

5、輻壓機磨犯和內(nèi)部檢修后，要檢查無遺留下的工器

具或更換下來的工件，方可封閉側(cè)門。關(guān)側(cè)門要搞好密封處

理，防止漏灰、也要保證側(cè)門關(guān)閉安全可靠性

二、維修中的防范措施

1、工作中不的隨意改用或拆除安全網(wǎng)及安全防護裝置，

如需拆除，工作完畢后必須從新裝好，確認無問題，方可安

全可靠后方能使用。

2、所有維修作業(yè)人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)I,經(jīng)

考核合格后，方可上崗作業(yè)。

3、對設(shè)備進行檢修時應(yīng)防備設(shè)備的突然啟動，必須理解

緊停開關(guān)僅是切斷電源或馬達啟動器，為確保起見，應(yīng)該切

斷設(shè)備配電盤上的電源開關(guān)、掛檢修標(biāo)志牌，并將現(xiàn)場控制

盒打至檢修位置。

4、啟動設(shè)備之前進行檢查和確認，并與有關(guān)人員聯(lián)系

后，在條件允許的情況下，方可啟動設(shè)備。

5、減速機異常、振動、異音、漏油等情況，現(xiàn)場維護

與維修處理后，按拆裝相反的順序很好的完成安裝，保證減

速機無安全隱患存在。

6、清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè),

不準(zhǔn)用汽油清洗零件，擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容

器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)隨便倒入下水道。

7、工作地點要保持清潔，油污不得灑在地上，以防滑

倒傷人。

三、維修操作規(guī)程

1、操作前必須正確穿戴勞動保護用品；

2、停機檢修時，務(wù)必切斷設(shè)備高壓電源，并在斷開處放

置絕緣板，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置；

3、檢修結(jié)束后，必須確認機內(nèi)無人或遺留物，方可關(guān)閉

人孔門，下屬設(shè)備無故障方可開機；

4、運轉(zhuǎn)中需臨時停機處理設(shè)備故障時，先通知中控值班

人員，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”處，才能處理；

5、維修及檢修要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備故障的報修制度，不的擅

自處理解決。

6、檢修或維修時，應(yīng)切斷電源，掛上“禁止和閘”警

示牌。

7、機器設(shè)備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試

車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

8、拆卸下來的零部件，，應(yīng)按規(guī)定放在一起，不得亂丟

亂放。移動機件時，人員要妥善配備，動作要協(xié)調(diào)一致，用

到電動葫蘆時必須嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程。

9、用千斤頂時，下面要墊好枕木，以保安全。

10、輻壓機的鎖緊套、螺栓的緊固1400N。

水泥磨主收塵器維修作業(yè)指導(dǎo)書

一、單機存在的危險因素

1、清洗零件時，嚴(yán)禁吸煙、打火或進行其它明火作業(yè)，

不準(zhǔn)用汽油清洗零件，擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容

器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)隨便倒入下水道。

2、備上的安全防護裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移

交生產(chǎn)。

3、保持清潔，油污不得灑在地上，以防滑倒傷人。

4、更換油水分離器，要斷開一切氣源，以免傷人或損壞

設(shè)備。

二、維修中地防范措施

1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，禁止酒后上班。

2、嚴(yán)格按巡回檢查項目及檢查點進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立

即匯報處理。

3、定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵

良好。

4、上收塵器平臺檢查、保養(yǎng)設(shè)備時，扶手要抓牢，行動

要穩(wěn)當(dāng)。

5、收塵儲氣罐應(yīng)定時放水、油等雜物，冬季注意管道防

凍。

6、在清理絞刀雜物時，必須切斷電源，停機進行。

7、絞刀作業(yè)時，嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。

8、檢查和日常維護保養(yǎng)設(shè)備時，必須對各氣動閥和氣

管接口部位進行檢查確認是否完好，防止氣管脫落或氣管爆

裂傷人。

三、維修操作規(guī)程

1、作業(yè)前穿戴好勞動防護用品；

2、進入電收塵前必須切斷高壓電源，并在斷開處放置絕

緣板，將高壓電線接地、設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”位置，

并懸掛“禁止合閘”牌；

3、進入室內(nèi)之前，必須用地線將靜電釋放；

4、停送電手續(xù)要嚴(yán)格規(guī)定辦理；

5、檢查收塵器須三人以上進行配合，嚴(yán)禁單獨作業(yè)，

室外要留有專人進行監(jiān)護，與室內(nèi)作業(yè)人員保持密切聯(lián)系，

與中控也要保持聯(lián)系；

6、在大布袋收塵器上須系安全帶；

7、進入室內(nèi)時，情況不明不得入內(nèi)，特別要確認排風(fēng)機

是否抽風(fēng)，只有在降為正常范圍方可入內(nèi)，另外，還要確

認收塵器內(nèi)是否冷卻，不可冒然進入；

8、在收塵器內(nèi)檢查、作業(yè)時，必須使用低壓照明燈；

9、確認室內(nèi)無人或工具后，方可關(guān)閉人孔門；

10、收塵從準(zhǔn)備運轉(zhuǎn)起，禁止任何人進入室內(nèi)；

11、收塵必須滿足電氣（各儀表指示正常值）和荷電條

件后，方可荷電運行；

13、運行時，要跟蹤電場電壓、電流的變化，檢查各振

打裝置是否正常，確認電收塵進口氣體否屬正常范圍，做好

防護工作；

提升機維修標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書

一、單機存在的危險因素

1、提升機的接頭處，檢修時觀察其接頭的完整情況，

保證其安全可靠。

2、聯(lián)軸的檢查，料斗的螺栓的緊固的情況，避免松動

脫落影響提升機的工作，甚至發(fā)生意外。

3、提升機的減速機的日常維護保養(yǎng)，以及檢修要格外

注意安全。

4、收塵裝置的的風(fēng)管維修處理，搭