炮掘北翼人員運(yùn)輸大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

第一章工作面概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱(chēng)

本巷道為：北翼人員運(yùn)輸大巷。北翼人員運(yùn)輸大巷開(kāi)口位置在措施三巷

內(nèi)，以導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)YL1坐標(biāo)為（X=47783.853，丫=89270.301）為巷中，巷道方位

為25。30'。

二、掘進(jìn)目的及用途

目的主要用于人員運(yùn)輸。

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和服務(wù)年限

設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為：615（平距，

服務(wù)年限:30年

四、預(yù)計(jì)開(kāi)竣工時(shí)間

本巷道掘進(jìn)自2015年11月開(kāi)工，預(yù)計(jì)2016年9月竣工。

第二節(jié)依據(jù)

1、礦技術(shù)科提供的《北翼人員運(yùn)輸大巷平、剖、段面圖》

2、《北翼人員運(yùn)輸大巷掘進(jìn)地質(zhì)說(shuō)明書(shū)》

3、《煤礦安全規(guī)程》（2011年版）；

4、《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50213-2010）;

5、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GB50511-2010）;

6、《礦山井巷工程竣工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB213-90）；

7、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》（2009年版）；

&《煤礦防治水規(guī)定》（2010年版）；

9、與本工程有關(guān)的國(guó)家及部頒現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)、

規(guī)范；各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及國(guó)家法律和行政法規(guī)等。

第二章地面位置及地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況

地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況見(jiàn)下表。

井上下對(duì)照關(guān)系情況表

水平、采區(qū)中央采區(qū)工程名稱(chēng)北冀人員運(yùn)輸大巷

地面標(biāo)息1/m+828m井下標(biāo)高/m+114.2m

地面的相對(duì)位置

建筑物、小井及位于主副井、中央風(fēng)井工業(yè)廣場(chǎng)西側(cè)，地表為山地

其他

井下相對(duì)位置對(duì)

無(wú)

掘進(jìn)巷道的影響

鄰近采掘情況對(duì)

無(wú)

掘進(jìn)巷道的影響

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

北翼人員運(yùn)輸大巷開(kāi)口標(biāo)高為+114.2m,北翼人員運(yùn)輸大巷掘進(jìn)范圍內(nèi)煤

巖層走向基本為N297°?228°傾向?yàn)?7。?W2。。傾角-5。?-14。，基本

為一傾覆向斜構(gòu)造。北翼人員運(yùn)輸大巷走向方位角為292。。厚度見(jiàn)下表。

煤層厚度、層間距及頂?shù)装迩闆r

夾

石煤層厚度（）

m穩(wěn)定

層煤層結(jié)

煤層號(hào)數(shù)層間距（）最小一最大頂、底板巖性

m構(gòu)性

平均

頂板：泥巖、

0.00-0.75砂質(zhì)泥巖

6.45--22.35不穩(wěn)

10底板：粉砂簡(jiǎn)單

0.37定

15.87巖，局部為泥

|_1_|

頂板：砂質(zhì)泥

巖、粉砂巖

1.95--13.00

20--20.40-4.40底板：泥巖、簡(jiǎn)單穩(wěn)定

6.991.80砂質(zhì)泥巖和

粉砂巖

頂板：粉砂

1.55--10.80

30--10.40-2.40巖、細(xì)砂巖簡(jiǎn)單穩(wěn)定

7.73

1.5底板：粉砂

巖，局部為泥

|_1_|

頂板：炭質(zhì)泥

巖為主，局部

5.2—7.0為泥巖

40--10.25-5.20簡(jiǎn)單穩(wěn)定

6.02.76底板：泥巖、

砂質(zhì)泥巖、粉

砂巖

頂板：砂質(zhì)泥

0.00--32.90巖、粉砂巖

50.25簡(jiǎn)單穩(wěn)定

24.65底板：粉砂

巖、細(xì)砂巖

頂板：粉砂

10.0—14.50.00-1.2巖、細(xì)砂巖較穩(wěn)

6±簡(jiǎn)單

12.00.5底板：粉砂定

巖、細(xì)砂巖

巷道巖層特征情況表

指標(biāo)數(shù)值

巖層傾角（。）0--20°

巖層硬度（J）7-9

巖層層理水平層理

石i—l—iI-層--111理TUI較發(fā)育

絕對(duì)瓦斯量（巾?nhn-1）2.6

地溫/℃23

地壓（Wa）26

巷道頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q(chēng)巖石類(lèi)別厚孱m巖性特征

灰黑色，薄-中厚層狀，

頂板粉砂巖1.5水平層理，底部夾鏡煤

煤屑

深灰色，中厚層狀，水

底板中砂巖5.0-10平層理，石英為主，長(zhǎng)

石次之

附圖：北翼人員運(yùn)輸大巷煤巖層綜合柱狀圖。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

該巷道開(kāi)口處位于2楸某層，向前掘進(jìn)30米后，變坡后進(jìn)入5楸某層底板，

沿5楸某層底板掘進(jìn)，最后與北一采區(qū)南翼1#底抽巷貫通。根據(jù)勘探報(bào)告顯示

該巷道掘進(jìn)過(guò)程中未有較大的地質(zhì)構(gòu)造，但是在巷道西側(cè)有一處三維地質(zhì)異

常區(qū)，掘進(jìn)至異常區(qū)處加緊對(duì)該處的鉆探和物探。5楸某與相煤層層間距在7

米左右；仲煤與3楸某層層間距6米左右；3楸某層與2楸某層間距在8米左右。

巷道向前掘進(jìn)預(yù)計(jì)揭露巖性為5楸某底板粉砂巖、細(xì)砂巖、中砂巖以及6#上煤

頂板L5灰?guī)r。

第四節(jié)水文地質(zhì)

直接充水含水層為巷道頂板中細(xì)粒砂巖以及巷道底板L5灰?guī)r，頂板砂巖

裂隙不發(fā)育，富水性極弱，底板L5灰?guī)r富水性相對(duì)較強(qiáng)，巷道掘進(jìn)遇斷層及

破碎帶將會(huì)出現(xiàn)淋水，頂板最大涌水量可達(dá)5nVh,一般涌水量2nVh左右，

對(duì)工作面影響不大；根據(jù)中央一采區(qū)北翼2#底抽巷掘進(jìn)情況表明，底板灰?guī)r

涌水量最大30nVh,一般在15nVh左右，對(duì)工作面掘進(jìn)影響較大，加強(qiáng)對(duì)底

板L5灰?guī)r的水患的控制。

第五節(jié)煤塵及自燃發(fā)火情況

1、煤塵

該巷道上部及下部各煤層均有煤塵爆炸的危險(xiǎn)性，經(jīng)測(cè)試結(jié)果表明，最

大火焰長(zhǎng)度為＞400rw,一般為40~100rwi,抑制煤塵爆炸最低巖粉用量為45~

85%,一般為65?75%,見(jiàn)下表。

煤塵爆炸測(cè)試匯總表

火焰長(zhǎng)度抑制煤塵爆炸

煤層號(hào)有無(wú)爆炸性

rrm最低巖粉用量

5?,40045?80

2煤塵有爆炸性

101(13)71(13)

20?29060?80

3煤塵有爆炸性

121(13)73

10?9045?75

4煤塵有爆炸性

53(11)65(11)

煤自燃傾向性匯總表

煤層號(hào)吸氧量cn3/g自燃等級(jí)傾向性質(zhì)

20.65-0.7924i-n自燃一容易自燃

30.66002n自燃

40.58-0.801i-n自燃一容易自燃

2、地溫

該巷道標(biāo)高在+114.2m,地面標(biāo)高在+828?+940m,埋深較大，因此預(yù)計(jì)

巷道內(nèi)溫度在23。（：左右。

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

北翼人員運(yùn)輸大巷位于中央一采區(qū)，坡度按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工（具體坡

度由礦地測(cè)科放出中腰線(xiàn)）。

二、中線(xiàn)布置

根據(jù)技術(shù)科現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定的中線(xiàn)進(jìn)行施工。

第二節(jié)礦壓觀(guān)測(cè)

一、觀(guān)測(cè)對(duì)象

觀(guān)測(cè)對(duì)象為：北翼人員運(yùn)輸大巷掘進(jìn)過(guò)程中巷道頂板及兩幫變化。

二、觀(guān)測(cè)內(nèi)容

觀(guān)測(cè)內(nèi)容為：頂板離層狀況、錨桿錨固力等。具體研究巷道圍巖以及支

護(hù)參數(shù)形式的合理性，以便于根據(jù)壓力情況調(diào)整支護(hù)方式。

礦壓監(jiān)測(cè)主要是為了保證巷道安全。

巷道監(jiān)測(cè)內(nèi)容：巷道變形觀(guān)測(cè)，錨桿及錨索錨固力抽檢r十"字變形觀(guān)

測(cè)和錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)。

三、觀(guān)測(cè)方法

巷道變形觀(guān)測(cè)：在北翼人員運(yùn)輸大巷每隔50米設(shè)立1個(gè)"十字變形"觀(guān)

測(cè)站。采用“十"字布樁法監(jiān)測(cè)巷道表面位移。在巷道頂?shù)装逯胁看怪狈较?/p>

和頂板下1000—1500rwi兩幫水平方向鉆（p28rmiQ深300nm佐右的鉆孔，將木

樁打入孔中，頂板和兩幫木樁頂部安裝測(cè)釘。測(cè)量精度要求達(dá)到1nm9正

常情況下，新布置測(cè)點(diǎn)前3天每天由技術(shù)副區(qū)長(zhǎng)或技術(shù)員對(duì)測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)采集一

次，超過(guò)3天后，測(cè)點(diǎn)每7天觀(guān)測(cè)一次。連續(xù)觀(guān)測(cè)2個(gè)月后，執(zhí)行每1個(gè)月

觀(guān)測(cè)1次。工作面測(cè)點(diǎn)變化量一次測(cè)量值超過(guò)20mn,累計(jì)變化量超過(guò)100rw

的，要及時(shí)上報(bào)技術(shù)科。頂板離層下沉量達(dá)到100rw以上，必須及時(shí)制定專(zhuān)

門(mén)安全技術(shù)措施進(jìn)行處理，防止頂板脫層、漏頂或冒頂事故發(fā)生。因巷道維

修影響到觀(guān)測(cè)的，要重新建立位移量觀(guān)測(cè)站，原觀(guān)測(cè)站報(bào)廢。巖巷位移量觀(guān)

測(cè)站要現(xiàn)場(chǎng)掛牌，建立臺(tái)帳，并有完整記錄。巷道施工結(jié)束后，歸類(lèi)所有礦

壓資料，移交由技術(shù)科。巷道測(cè)點(diǎn)必須編號(hào)、掛牌管理，測(cè)量數(shù)據(jù)必須與牌

板一一對(duì)應(yīng)。位移量觀(guān)測(cè)站資料每月15日?qǐng)?bào)送技術(shù)科。

四、日常監(jiān)測(cè)

錨桿、錨索錨固力抽檢和錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)。

1、錨桿、錨索錨固力抽檢：

巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中安排專(zhuān)人投不小于10%勺比例和不大于二天的時(shí)間

間隔對(duì)錨桿、錨索錨固力進(jìn)行抽測(cè)。抽測(cè)時(shí)只做非破壞性拉拔，錨桿達(dá)到60KN.

錨索達(dá)到120KN后可停止拉拔。如發(fā)現(xiàn)不合格錨桿、錨索，要在附近補(bǔ)打。

2、錨桿預(yù)緊力矩檢測(cè)：

巷道掘進(jìn)施工過(guò)程中，安排專(zhuān)人按不小于10%勺比例對(duì)錨桿螺母預(yù)緊力進(jìn)

行抽測(cè)，頂幫錨桿達(dá)300N?m,即為合格。

第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面

北翼人員運(yùn)輸大巷掘進(jìn)斷面為半圓拱型斷面，1-1斷面規(guī)格：凈寬X凈高

=4.2n￥3.3m,2-2斷面規(guī)格：凈寬x凈高=5n￥3.5m,采用錨網(wǎng)索噴支護(hù)形

式。

附圖：北翼人員運(yùn)輸大巷斷面支護(hù)圖。

二、支護(hù)方式

（-）臨時(shí)支護(hù)

本工作面使用前探梁（前探梁長(zhǎng)3.0米，帶有錢(qián)接梁,錢(qián)接梁長(zhǎng)0.8米，

所需材質(zhì)為矩形鋼，厚5rw）,用專(zhuān)用前探梁卡（四個(gè)）固定于巷道縱向2、4

根錨桿上，配合素噴作為巷道爆破后臨時(shí)支護(hù)，迎頭爆破后，首先由3年以

上掘進(jìn)工作經(jīng)驗(yàn)的老工人執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂"，及時(shí)找掉頂幫活砰，然后采用素

噴及時(shí)封閉圍巖，噴厚30nm~50nrng

（二）、永久支護(hù)

永久支護(hù)必須在臨時(shí)支護(hù)下進(jìn)行，因特殊情況停頭或遇地質(zhì)條件變化時(shí)

撤到安全地點(diǎn)，及時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室。

錨桿規(guī)格為①20x2400mm左旋螺紋高強(qiáng)錨桿，材質(zhì)為@00鋼，三明治

墊圈，阻尼螺母。頂托盤(pán)采用150x150x10rw電勺球型托盤(pán)，材質(zhì)為挈35。

錨固方式：錨桿錨固方式采用2卷Z2360中速樹(shù)脂藥卷加長(zhǎng)錨固,錨固長(zhǎng)

度1200nmg

錨桿角度：靠近巷幫的底板錨桿安設(shè)角度為與水平成15。，其余錨桿均

垂直于頂板。

網(wǎng)片規(guī)格：采用由。6nnn的圓鋼焊制鋼筋網(wǎng)護(hù)頂，網(wǎng)孔規(guī)格WOloorwi,

網(wǎng)片規(guī)格1900xWOOnma

聯(lián)網(wǎng)：錨網(wǎng)鋪設(shè)要平展，聯(lián)網(wǎng)方式為搭接，搭接長(zhǎng)度不小于100rw,用

雙股14//鐵絲逐孔相聯(lián)，連接牢固，扭結(jié)不得少于三圈，鐵絲綁扎間距200rmg

錨桿布置：錨桿間排距均為900x900rw,矩形布置。

錨桿預(yù)緊扭矩：錨桿＞300N-ng

錨索：錨索規(guī)格為爐8.9x6300nrng鉆孔直徑①28rwi,采用3支Z2360

樹(shù)脂藥卷錨固錨索，錨索托盤(pán)：采用高強(qiáng)托盤(pán)300rw300rw18rwi及配套鎖

具。

錨索布置：錨索橫向布置3根，錨索間排距為1800rw1800rw,錨索垂

直于巷道頂板，最大空頂距為3.6ng錨索漲拉力：＞130KN,錨固力不小于

200KN,

三、噴射碎

若迎頭圍巖條件較好，噴漿成巷可滯后迎頭30米，若迎頭圍巖比較破碎，

噴漿必須跟頭。

噴漿：初噴30?50nlm，噴漿總厚度120rwi,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,復(fù)噴

后達(dá)到設(shè)計(jì)要求。將噴漿機(jī)布置在巷道內(nèi)，通過(guò)①50rw5000rw焊管向噴漿

地點(diǎn)輸料。執(zhí)行掛線(xiàn)噴漿制度，噴漿前在頂部掛及兩幫七道線(xiàn)，作為噴厚標(biāo)

記。噴漿順序?yàn)橄葔蠊?，先幫后頂，先凹后凸，噴射口距噴射面距離保持

在0.8?1.2m,噴漿后不得出現(xiàn)漏網(wǎng)現(xiàn)象并要求噴射混凝土表面平整。圍巖局

部有淋水時(shí)，噴射前要先對(duì)水進(jìn)行處理，集中出水點(diǎn)鑿一喇叭口或打眼安設(shè)

導(dǎo)水管，散水處可邊用壓風(fēng)吹掃邊噴碎，以減少回彈。

碎配比為：水泥：沙子：石子（體積比）=1:2:2。碎配比前石子、沙

子內(nèi)必須先澆水，采用潮式拌料，拌料要均勻。在往噴漿機(jī)內(nèi)上料時(shí)應(yīng)加入

速凝劑，速凝劑的加入量為水泥重量的4—5%,一般情況下一罐拌好的碎料需

加入半袋速凝劑，并用小勺等工具灑拌均勻。

噴射碎時(shí)，噴射手要嚴(yán)格按照噴射碎要求進(jìn)行，正確的噴射方法為：噴

頭距受?chē)娒娴木嚯x為0.6?1.0m;噴頭與受?chē)娒娴膴A角除兩幫墻下部可下俯

10-15°外，噴其它部位均要垂直受?chē)娒妫瑠A角不得小于70°;噴漿機(jī)風(fēng)壓

為0.12-0.15M）,水壓為0.25Ml,水灰比為0.4?0.5;一次噴射碎厚度為噴

墻時(shí)20?30rwi,噴頂拱時(shí)為30~40mn;多層噴射佐間歇時(shí)間為15?30分鐘。

噴漿前要先清出兩幫底根基礎(chǔ)，清洗巷道受?chē)姸?，然后自下而上順序?/p>

射。噴射完畢后必須清出兩幫底根的回彈物。噴層養(yǎng)護(hù)在7天以?xún)?nèi)，每班灑

一次水，7天以后，每天灑一次水，持續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。噴漿管路連

接要牢固，在試管、噴漿及處理管路堵塞時(shí)都嚴(yán)禁噴頭對(duì)人。處理噴漿管路

時(shí)要先試敲疏松，不得用壓風(fēng)硬吹。噴漿機(jī)的開(kāi)、停要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并在開(kāi)

機(jī)前檢查噴漿機(jī)內(nèi)是否有雜物。正確的開(kāi)、停機(jī)順序?yàn)椋洪_(kāi)機(jī)順序是開(kāi)水一

一開(kāi)風(fēng)開(kāi)機(jī)上料；停機(jī)順序是停料停機(jī)停風(fēng)

停水。

四、特殊條件下的施工方法

1、發(fā)生片幫、冒頂時(shí)處理方法

在施工過(guò)程中，如發(fā)生大面積片幫、冒頂現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。一

般情況下均采用錨網(wǎng)噴，其支護(hù)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可進(jìn)行調(diào)整，但不得低于

該巷道支護(hù)強(qiáng)度。

采用錨網(wǎng)噴支護(hù)處理冒頂時(shí)施工順序?yàn)椋合葘?duì)片、冒區(qū)全斷面初噴30-

50rwi厚的碎進(jìn)行封閉、補(bǔ)強(qiáng)一一掛網(wǎng)、安裝前探梁及施工頂錨桿一一噴頂部

碎至設(shè)計(jì)厚度一一打兩幫及四周錨桿、掛網(wǎng)及安裝錨桿一一噴兩幫及四

周碎至設(shè)計(jì)厚度一一清貨完畢。

在處理冒頂時(shí)，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)冒頂區(qū)進(jìn)行觀(guān)察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知

人員撤離。打錨桿時(shí)必須做到打一根、注一根，保證人員在有支護(hù)的地方施

To在特殊情況下需采用其它方式處理冒頂時(shí)，措施另定。

2、遇斷層破碎帶及遇煤層時(shí)巷道加固方法及措施

在施工中如遇斷層破碎帶或煤層時(shí)，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)難以進(jìn)行時(shí)，可采

用U型鋼架棚進(jìn)行支護(hù)。施工中所用U型鋼為規(guī)格同巷道斷面的29U型鋼，

棚距為600-700rw,先進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù)，然后棚后用板皮接幫、頂并背牢，然

后噴射碎與U型鋼表面平，U型鋼施工時(shí)其質(zhì)量要符合U型鋼架棚標(biāo)準(zhǔn)，梁、

腿搭接長(zhǎng)度為450rw,柱窩深度為200nrng處理冒頂時(shí)采由外向里逐架進(jìn)行。

U型鋼施工順序?yàn)椋合日页鱿锏酪?guī)格，上頂梁并臨時(shí)固定一一找出柱窩位置、

挖出柱窩一一安裝柱腿一一上卡子固定U型鋼一一噴射碎與U型鋼表面

平。使用U型鋼支護(hù)時(shí)提前編制專(zhuān)項(xiàng)措施。

五、隱蔽工程

因地質(zhì)原因造成的片幫、冒頂要及時(shí)進(jìn)行支護(hù)不得空幫、空頂，幫、頂

每超過(guò)500mn需要增打一根錨桿。并將冒落地點(diǎn)的具體尺寸記錄在冊(cè)，由生

產(chǎn)技術(shù)科簽字認(rèn)可。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

本巷采用炮掘作業(yè)方式。

一、開(kāi)工前準(zhǔn)備

開(kāi)工前準(zhǔn)備好施工所需的支護(hù)材料和施工所用的器具，接通風(fēng)、水管

路，電氣設(shè)備電源。

二、施工工藝

1、炮掘工藝流程：

現(xiàn)場(chǎng)交接班及安全檢查T(mén)打眼T裝藥T聯(lián)線(xiàn)、放炮-臨時(shí)支護(hù)(初噴)-

打頂錨桿(索)T出砰T(mén)刷幫、打幫錨桿T噴漿T下一循環(huán)。

2、錨桿施工工藝：

2.1頂錨桿施工工藝：

(1)標(biāo)眼位：臨時(shí)支護(hù)將頂背實(shí)絞牢后，搭好工作臺(tái)，按照設(shè)計(jì)位置要

求標(biāo)定眼位，并用洋鎬將眼口刨平，煤層節(jié)理發(fā)育時(shí)，鉆孔角度與節(jié)理面垂

直或斜交。

(2)打眼：掌釬工用左手抓住處于直立狀態(tài)的錨桿鉆機(jī)護(hù)繩板，右手將

1.2碌占桿插入鉆機(jī)夾盤(pán)內(nèi)，操作者抓緊錨桿鉆機(jī)T型把手，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)

支腿控制鈕，直到鉆尖對(duì)準(zhǔn)眼位，然后慢慢給馬達(dá)控制板加壓，當(dāng)鉆尖鉆入

頂板后，操作者用右手拇指逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)水控制閥，鉆桿同時(shí)溢水沖刷清孔，

鉆孔到位后，下縮鉆機(jī)并關(guān)水。照上述操作程序完成2.4m鉆桿打眼。(錨桿

孔深為2350rwi)

(3)安裝錨桿：先把錨墊、半球墊、快速安裝器套在錨桿上，再把樹(shù)脂

藥卷依次裝入鉆孔并用錨桿將藥卷送到孔底，并將專(zhuān)用攪拌器插入鉆機(jī)夾盤(pán)

內(nèi)，然后邊攪拌邊推進(jìn)，直到將錨桿送入孔底。

(4)緊固錨桿：等待1niin,待驗(yàn)收員量取中線(xiàn)合格后，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)

螺母，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

3、幫錨桿施工工藝：

(1)聯(lián)網(wǎng)：先用風(fēng)鎬敲掉兩幫活砰，搭好工作臺(tái)，鋪網(wǎng)并將幫網(wǎng)與頂網(wǎng)

及上一排幫網(wǎng)孔孔相聯(lián)。

(2)打眼：驗(yàn)收員標(biāo)出眼位，一人將鉆桿對(duì)準(zhǔn)眼位，并把鉆桿插入風(fēng)鉆

內(nèi)，然后放開(kāi)鉆桿，同時(shí)開(kāi)水沖孔，另一人操作風(fēng)錘將幫眼打設(shè)至規(guī)定位置，

當(dāng)巖層節(jié)理發(fā)育時(shí)，鉆孔角度與節(jié)理面垂直或斜交。

(3)安裝錨桿：刨平眼口并將攪拌器、錨墊及半球墊套在錨桿上，再把

樹(shù)脂藥卷裝入鉆孔內(nèi)，安好后用錨桿將藥卷送入孔底，然后將攪拌器插入風(fēng)

鉆內(nèi)邊推進(jìn)邊攪拌，直到將錨桿送入孔底。

(4)緊固錨桿：卸下攪拌器，等待,錨桿必須用風(fēng)動(dòng)幫鉆機(jī)或扳

手?jǐn)Q緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。

4、錨索施工工藝：

(1)鉆孔，采用風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)完成，搭設(shè)好工作臺(tái)，鉆孔時(shí)要保持鉆機(jī)

底部不挪動(dòng)，以保證鉆孔成一直線(xiàn)，一人在工作臺(tái)上扶鉆桿，接長(zhǎng)鉆桿，一

人在工作臺(tái)下扶鉆機(jī)，第三人負(fù)責(zé)操作鉆機(jī)，其它無(wú)關(guān)人員均應(yīng)遠(yuǎn)離至鉆機(jī)

半徑2m以上范圍之外，接鉆桿時(shí)，任何人身體不得正對(duì)鉆孔或站在鉆孔下方。

(2)鉆到預(yù)定孔深后下縮錨桿鉆機(jī)，同時(shí)清孔。

(3)錨固，采用樹(shù)脂藥卷錨固，三支Z2360,按先后順序用鋼絞線(xiàn)輕輕

將樹(shù)脂藥卷送入孔底，用攪拌器將鋼絞線(xiàn)和鉆機(jī)連接起來(lái)，擰緊載絲，兩人

扶鉆，保持鉆機(jī)與鉆孔成一直線(xiàn)，邊推進(jìn)邊攪拌，攪拌40s,同時(shí)將鋼絞線(xiàn)

送入孔底，等待1niin,回落鉆機(jī)，卸下攪拌器。

(4)漲拉，樹(shù)脂藥卷錨固至少再裝托梁、托板、鎖具，并使

它們緊貼頂板，掛上漲拉千斤底，漲拉，觀(guān)察壓力表讀數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力

即停止?jié)q拉，卸下漲拉千斤頂。

(5)漲拉前，兩人上至工作臺(tái)上配合安裝漲拉千斤頂，安裝好后，微動(dòng)

油泵至壓力表讀數(shù)為5附，停止?jié)q拉，人員全部撤至被漲拉錨索下方半徑5m

以外后，負(fù)責(zé)開(kāi)泵人員方可繼續(xù)漲拉。若漲拉千斤頂行程不夠，必須停止?jié)q

拉，兩人扶住千斤頂，開(kāi)泵將千斤頂回零，按本條規(guī)定繼續(xù)漲拉。

(6)漲拉過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)錨索受力異常，要停止?jié)q拉，重新補(bǔ)打錨索。

(7)鋼絞線(xiàn)外露150~250rwi,超長(zhǎng)后重新補(bǔ)打錨索。

第二節(jié)掘進(jìn)方式

一、炮掘作業(yè)方式

本工作面施工時(shí)采用鉆眼爆破法破巖，實(shí)行光面爆破。

爆破器材：使用煤礦許用乳化炸藥，藥卷規(guī)格為①32x200mn,200g/卷,

毫秒延期電雷管(最后一段延期時(shí)間不能超過(guò)130ns),M=B-150型發(fā)爆器、

橡膠銅芯雙線(xiàn)電纜。

打眼采用：YT-29A型氣腿式鑿巖機(jī)。

二、裝藥結(jié)構(gòu)

全部炮眼統(tǒng)一采用正向連續(xù)裝藥，裝藥時(shí)要小心將藥卷用炮棍送到眼底，

不得裝錯(cuò)雷管段號(hào)，不得弄斷雷管腳線(xiàn)。

二、爆破圖表

斷面1:

北翼人員運(yùn)輸大巷1T斷面炮眼布置圖

北翼人員運(yùn)輸大巷1-1斷面爆破參數(shù)表

序裝藥量

號(hào)角度

眼別眼眼深起爆備注

數(shù))W順序

1掏槽眼142.28530.6I

2一圈輔助眼152.09020.4II

采用煤礦巖石二級(jí)乳化炸

3二圈輔助眼192.09020.4

m藥,使用①32mm，重200g。

一次爆破，總用藥量

4幫周邊眼828710.2in

31.6kgo

5拱頂周邊眼2329010.2n

6底眼1728810.2m

合

96158卷31.6kg

計(jì)

北翼人員運(yùn)輸大巷1-1斷面預(yù)期爆破效果

序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注

1炮眼利用率%90

2每循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)1.8

3每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量m326.7

4每循環(huán)炸藥消耗量Kg31.6

5每循環(huán)雷管消耗量發(fā)96

6單位巖體炸藥消耗量Kg/吊1.2

7單位巖體雷管消耗量發(fā)/吊3.6

斷面2:

北翼人員運(yùn)輸大巷2-2斷面炮眼布置圖

北冀人員運(yùn)輸大巷2-2斷面爆破參數(shù)表

序裝藥裝藥量

號(hào)眼角度起爆

眼別眼深量(卷W備注

數(shù)(0)/孔)順序

1掏槽眼82.28540.8I

2一圈輔助眼142.09030.6II

采用煤礦巖石二級(jí)乳化炸

3二圈輔助眼132.09030.6

n藥，使用①32mm，重200g。

一次爆破，總用藥量

4幫周邊眼628710.2in

29.8kgo

5拱頂周邊眼1729010.2in

6底眼1328810.2in

71149卷29.8kg

計(jì)

北翼人員運(yùn)輸大巷2-2斷面預(yù)期爆破效果

序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注

1炮眼利用率%90

2每循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)1.8

3每循環(huán)爆破實(shí)體巖石量m323.2

4每循環(huán)炸藥消耗量Kg29.8

5每循環(huán)雷管消耗量發(fā)71

6單位巖體炸藥消耗量Kg/吊1.2

7單位巖體雷管消耗量發(fā)/吊3

第二節(jié)循環(huán)進(jìn)尺

在施工時(shí)，最大空頂距為2.0m,循環(huán)進(jìn)尺1.8m,錨桿跟頭；如頂板破碎、

節(jié)理發(fā)育或遇其它地質(zhì)構(gòu)造時(shí)最大空頂距為1.0m,循環(huán)進(jìn)尺0.9ng兩幫錨桿

允許離底板空一排，但不超過(guò)20米。

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸

爆破后的砰石采用耙肝機(jī)裝砰，通過(guò)皮帶將砰石運(yùn)到北翼+140m水平運(yùn)輸

大巷水平渣倉(cāng)，裝入礦車(chē)由副井提升至地面。

第五節(jié)管線(xiàn)敷設(shè)

一、管線(xiàn)敷設(shè)方式

詳見(jiàn)附圖。

Uau

E寸

EL

二、各類(lèi)管線(xiàn)、風(fēng)筒設(shè)施的布置要求

1、供風(fēng)、供水、排水管路的懸掛

(1)在巷道的上幫，每隔5.0m安裝一組托架(采用專(zhuān)門(mén)訂制的管卡固

定)三趟管路由上往下依次為供風(fēng)管、供水管、排水管(固定在靠近人行幫\

(2)風(fēng)水管要接口嚴(yán)實(shí)，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象。

(3)風(fēng)水管路必須鋪設(shè)平直，滯后工作面不得超過(guò)20m,距工作面20m

范圍內(nèi)使用高壓膠管。各管路要隨工作面掘進(jìn)及時(shí)延設(shè)，以備工作面正常使

用。

(4)管路安裝高度：排水管距底板不小于WOOmig

(5)掘進(jìn)過(guò)程中，風(fēng)管每50m安裝一個(gè)閘閥，靜壓水管每50m安裝一個(gè)

2寸三通，并加風(fēng)水管壓力表。

2、電纜懸掛

(1)在掘進(jìn)施工過(guò)程中電纜敷設(shè)在人行道側(cè)。電纜按照監(jiān)測(cè)、通訊、信

號(hào)、低壓、高壓順序自上而下依次吊掛，間距300nrng

(2)電纜鉤采用礦定制的永久電纜鉤，，采用正反扣將鋼絲拉成直線(xiàn)后，

將電纜鉤固定吊掛在鋼絲上，電纜鉤上端距底板1.8米，每0.8m吊掛一個(gè)電

纜鉤。

(3)風(fēng)筒布置在皮帶側(cè)，距頂300mn,風(fēng)筒逢環(huán)必掛，保證平直，風(fēng)筒

接頭嚴(yán)密，無(wú)破口，風(fēng)筒口距窩頭距離不得超過(guò)5m,拐彎處使用骨架風(fēng)筒。

管線(xiàn)敷設(shè)方式表

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量與工作面間距

-+4-

1風(fēng)筒①800nnn615巖巷7m

2風(fēng)管①108nnn根12320m

3水管①50rwi根12320m

第六節(jié)道軌鋪設(shè)要求

掘進(jìn)時(shí)鋪設(shè)22Kg/碓軌，軌距800rw,車(chē)場(chǎng)內(nèi)采用固定道床，木枕規(guī)格

(長(zhǎng)X寬X厚)為1200mT￥120nm￥120nlm,軌枕間距不大于0.8ng鋪設(shè)的軌

道必須符合“質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中的規(guī)定，軌矩誤差不大于10曬不小

于5rw;軌道間隙不超過(guò)5rw;高、低差不得大于2rw,內(nèi)外錯(cuò)不大于2nrng

軌道距人行道一側(cè)不小于0.7m,軌道外緣距兩幫及風(fēng)水管路間距不小于

500rw軌道構(gòu)件齊全、緊固有效，軌道距工作面為4~35m掘進(jìn)臨時(shí)軌道

的道板上平面可與巷道底板持平。

第七節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備及工具配備一覽表見(jiàn)表及檢測(cè)工具一覽表見(jiàn)下表。

設(shè)備及工具配備一覽表

序號(hào)設(shè)備工具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格功率單位數(shù)量備注

1耙砰機(jī)YBB-445KW45kw臺(tái)1

2風(fēng)錘YT-28臺(tái)5

3膠帶輸送機(jī)TD7540kw部1

4溜槽30T11kw部2

5局部通風(fēng)機(jī)FBDNo6.3/30x230kW臺(tái)4

6小絞車(chē)JD-4040kW部2

7小絞車(chē)JD-2525kW部1

臺(tái)

8潛水泵BC^20-50-7.57.5kw1

9風(fēng)動(dòng)扳手BK421.8個(gè)2

臺(tái)

10信號(hào)綜保ZBZ-2.52.5KVA1

11鉆桿819,2.4套

12鉆頭(p28rmn,個(gè)

臺(tái)

13頂錨桿鉆機(jī)MQT-120/2.3

臺(tái)

14幫錨桿鉆機(jī)Z?50/1.8S

臺(tái)

15激光指向儀YB|6001

16風(fēng)動(dòng)漲拉泵YCB19-200個(gè)2

臺(tái)

17饋電開(kāi)關(guān)KBZ-4007

檢測(cè)工器具一覽表

設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量

錨索漲拉器證18-200/50套2

錨桿拉拔儀LDZ-200套2

扭矩扳手500K-m把2

錨桿角度儀MY--90把2

坡度規(guī)KP-200把1

鋼卷尺5m把1

皮尺50m把1

線(xiàn)繩卷1

線(xiàn)墜個(gè)1

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)一通三防

一、巷道通風(fēng)

1、通風(fēng)方法：壓入式局扇通風(fēng)。

2、供風(fēng)：FBDN37.1/2X30型局部通風(fēng)機(jī)。功率為：2x30KW,一臺(tái)運(yùn)行，

一臺(tái)備用。

安設(shè)位置:措施巷三內(nèi)。用①800rw高強(qiáng)阻燃風(fēng)筒向工作面供風(fēng)。最長(zhǎng)供

風(fēng)距離為40ng

二、進(jìn)、回風(fēng)路線(xiàn)

1、進(jìn)風(fēng)路線(xiàn)：

北翼輔助運(yùn)輸大巷-北翼+140m水平運(yùn)輸大巷-措施巷三一工作面。

2、回風(fēng)路線(xiàn)：

工作面-措施巷三rC0202頂抽巷T措施巷T中央回風(fēng)井。

附圖：北翼人員運(yùn)輸大巷通風(fēng)系統(tǒng)圖。

三、風(fēng)量計(jì)算

1、(1)按瓦斯涌出量計(jì)算

Q=100q瓦斯xK瓦斯x(1-K抽)/0.8=268M/niin

其中：q瓦斯一掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量，取2.6M/nim

K瓦斯一掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量不均衡系數(shù)，取1.5

K抽一掘進(jìn)工作面瓦斯抽放率，45%

(2)按一次爆破所需炸藥消耗量計(jì)算

Q=10A=298nVniin

其中：A一一次爆破最大炸藥量，取29.8Kg

(3)按人數(shù)計(jì)算

Q掘=4N=4x40=160M/所n

式中：N-掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，考慮到兩個(gè)點(diǎn)班交接和管理

人員在現(xiàn)場(chǎng)，取最高40人。

掘進(jìn)工作需要風(fēng)取最大值268巾/所飛

(4)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算(由于巖巷斷面大于煤巷斷面，因此以下風(fēng)速計(jì)

算按巖巷標(biāo)準(zhǔn)掌握)

1>按最低風(fēng)速驗(yàn)算

巖巷掘進(jìn)掘進(jìn)工作面最低風(fēng)量（）巖（單位：nVnim）應(yīng)為：

Q巖>0.15X60S巖

Q巖NO.15x60x12.88

Q巖2115.9nVrrim

式中：0.15一巖巷掘進(jìn)工作面規(guī)定最低風(fēng)速，0.15/s;

S巖一巖巷掘進(jìn)工作面的斷面積，itf。

2>按最高風(fēng)速驗(yàn)算

巖巷掘進(jìn)掘進(jìn)工作面最高風(fēng)量Q巖（單位：M/nim）應(yīng)為：

2>按最高風(fēng)速驗(yàn)算

巖巷掘進(jìn)掘進(jìn)工作面最高風(fēng)量Q巖（單位：nVnim）應(yīng)為：

Q巖<4X60S巖

Q巖<4X60x12.88

Q巖43091M/niin

式中：4一掘進(jìn)工作面規(guī)定最高風(fēng)速，4/s;

S巖一掘進(jìn)工作面的斷面積，itf。

115.9<268<3091

掘進(jìn)工作面的風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程》對(duì)風(fēng)速的要求。

（5）局扇選型

根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果,北翼人員運(yùn)輸大巷掘進(jìn)期間，選用一組2x30KW對(duì)旋

局扇（一用一備）和一路①800nlm風(fēng)筒向迎頭供風(fēng)，能夠滿(mǎn)足該掘進(jìn)工作面通

風(fēng)的需要。局扇型號(hào)：FBDND7.1/2x30型，局扇全壓510~6070Pa,單臺(tái)局

扇功率2x30kW單臺(tái)局扇風(fēng)量340?625nVniin。

(6)按局扇吸風(fēng)量進(jìn)行計(jì)算

Q掘=Q』+0.15x60S=400x1+0.15x60x12.6=513nVniin

式中：Q掘--掘進(jìn)面掘進(jìn)的實(shí)際需風(fēng)量，nVniin;

I--掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；

0.15--有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；

S--局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，亂

通過(guò)掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算，掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量513M/ni1no

風(fēng)筒采用(P800rwi膠質(zhì)雙抗特制無(wú)縫強(qiáng)力風(fēng)筒。風(fēng)筒要求接頭要嚴(yán)密，無(wú)

漏風(fēng)現(xiàn)象。風(fēng)筒吊掛要平、直、整齊，逢環(huán)必掛。在巷道轉(zhuǎn)彎處必須采用合

適的風(fēng)筒彎頭，不得打死彎。風(fēng)筒口距迎頭距離不得大于8m,迎頭風(fēng)筒不落

地。

四、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)和要求

(1)風(fēng)機(jī)必須放在風(fēng)機(jī)托架上，距離底板不小于300nma

(2)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)必須上架，風(fēng)筒距工作面不得大于5m,保證工作面有足夠

的新鮮風(fēng)流。

(3)局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

(4)風(fēng)筒吊在巷道上幫距頂板300rw,風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛、平直，不出

現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。

(5)風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不落地。

(6)必須保證風(fēng)機(jī)連接運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無(wú)故停電、停風(fēng)。

(7)局部通風(fēng)機(jī)安裝在距回風(fēng)口處不少于10m

(8)局部通風(fēng)機(jī)的設(shè)備齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有襯墊,

通風(fēng)機(jī)必須上架，離地面高度大于0.3m,局部通風(fēng)機(jī)必須裝有消音器。

(9)局部通風(fēng)機(jī)的安裝要符合雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換的要求。

(10)局部通風(fēng)機(jī)的供電必須符合"三專(zhuān)兩閉鎖”，即專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)

路、專(zhuān)用變壓器、風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。

五、"一通三防"安全技術(shù)要求

保證通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠必須做到：

⑴保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流。

⑵保證工作面每人供風(fēng)量不低于4Mni1no

⑶保證巷內(nèi)風(fēng)速不低于0.15nXs,不高于4ms。

⑷保證巷內(nèi)和工作面任何地方有害氣體和瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

(5)在施工時(shí)施工地點(diǎn)必須安設(shè)K|90-F16(B)分站，瓦斯傳感器安裝在

距迎頭不超過(guò)5m的地方。

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

掘進(jìn)工作面的壓風(fēng)風(fēng)源由地面壓風(fēng)機(jī)統(tǒng)一供風(fēng)，地面風(fēng)壓0.7卬a,12寸

風(fēng)管供井下各運(yùn)輸大巷，再用4寸風(fēng)管接入工作面，風(fēng)管布置在巷道軌道道

幫，管路懸掛點(diǎn)距底板高度不低于1m,供風(fēng)管(鐵管)距工作面不超過(guò)20m

設(shè)三通，膠管緊跟工作面，迎頭壓風(fēng)不小于0.4Mbao必須按設(shè)計(jì)要求使用統(tǒng)

一規(guī)格的管子進(jìn)行安裝，禁止花接，并統(tǒng)一刷黃色防銹漆。壓風(fēng)管每隔100m

設(shè)一個(gè)4寸三通，并安裝壓風(fēng)自救。壓風(fēng)管路每隔100唯設(shè)一個(gè)標(biāo)示牌。

地面小副井底t井底車(chē)場(chǎng)-北翼輔助運(yùn)輸大巷7北翼+140m水平運(yùn)輸大

巷小措施巷三T工作面。

壓風(fēng)設(shè)備技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量/臺(tái)管徑/mm風(fēng)壓/附a安裝位置敷設(shè)方式

1壓風(fēng)機(jī)Iu-2503Dn1590.7副井南固定

第三節(jié)安全監(jiān)控系統(tǒng)

一、通風(fēng)監(jiān)測(cè)儀表及布置

1、監(jiān)