青少年活動(dòng)中心項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)投標(biāo)方案

青少年活動(dòng)中心項(xiàng)目

施

工

織

設(shè)

計(jì)

目錄

第一章、施工總體部署.................................................L

第一節(jié)、編制依據(jù)...................................................1

第二節(jié)、工程概況...................................................1

第三節(jié)、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)...........................................1

第四節(jié)、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院的配合................................2.

第五節(jié)、施工總體安排...............................................3.

第二章、主要施工方案與技術(shù)措施.......................................................4

第一節(jié)、基坑支護(hù)工程...............................................4.

第二節(jié)、土建工程..................................................7.

第三節(jié)、裝飾工程..................................................14

第四節(jié)、電氣工程..................................................24

第五節(jié)、給排水工程................................................29

第六節(jié)、通風(fēng)及空調(diào)工程............................................37

第七節(jié)、高低壓變配電工程..........................................44

第八節(jié)、室外配套工程..............................................45

第三章、觸管理體系與蹴..........................................................56

第一節(jié)、質(zhì)量保證體系..............................................56

第二節(jié)、工程質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃及管理組織措施..........................................60

第三節(jié)、質(zhì)量保證總體措施..........................................60

第四節(jié)、質(zhì)量管理制度措施..........................................63

第五節(jié)、專業(yè)工程質(zhì)量保證措施.......................................64

第四章、安全管理體系與蹴..........................................................68

第一節(jié)、安全生產(chǎn)保證體系..........................................68

第二節(jié)、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施.......................................68

第三節(jié)、各分部工程施工安全技術(shù)措施.................................70

第五章、文明施工、環(huán)境保護(hù)管理體系及施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理措施..............72

第一節(jié)、文明施工管理體系及措施....................................72

1

第二節(jié)、文明施工實(shí)施措施..........................................72

第三節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施..............................................73

第四節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵治理措施.......................................74

第六章、務(wù)工總平面圖布置...........................................................76

第一節(jié)、布置原則..................................................76

第二節(jié)、場(chǎng)區(qū)用電、用水計(jì)劃........................................76

第七章、施工總進(jìn)度鉆網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖...................................................79

第八章、工期保證措施.....................................................80

第一節(jié)、保證工期的主要措施........................................80

第二節(jié)、施工過程工期控制措施.......................................81

第三節(jié)、工期延誤和趕工措施........................................83

第九章、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃...................................................85

第一節(jié)、垂直運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.......................................85

第二節(jié)、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.......................................85

第十章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃...................................................86

第一節(jié)、勞動(dòng)力組織與安排..........................................86

第十一章、擬蟻的主要物資計(jì)劃.....................................................87

第一節(jié)、周轉(zhuǎn)材料配備..............................................87

第二節(jié)、材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)..........................................87

觸.......................................................................90

附表一：擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表.................................90

附表二：擬配備本工程的主要檢測(cè)儀器表...............................92

附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表..............................................93

附表四：施工總進(jìn)度計(jì)劃表..........................................網(wǎng)

附表五：施工總平面圖..............................................95

附表六：臨時(shí)用地表................................................96

2

第一章、施工總體部署

第一節(jié)、編制依據(jù)

1、根據(jù)本工程招標(biāo)文件、施工圖；

2、中華人民共和國頒布的、現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工、設(shè)備安裝施工的各類規(guī)

程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》的規(guī)定；

3、海南省、?？谑杏嘘P(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)和規(guī)

定；

4、我公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理制度等的規(guī)定。

第二節(jié)、工程概況

1＞項(xiàng)目名稱：?*51t青少年活動(dòng)中心項(xiàng)目施工

2、建設(shè)地點(diǎn)：項(xiàng)目位于?？谑?。

3、建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模：項(xiàng)目用地面積26395平方米，總建筑面積35459.04平方

米，其中地上計(jì)容面積25831.19平方米，不計(jì)容面積9627.85平方米（含人防）。

建設(shè)內(nèi)容包括小學(xué)教學(xué)樓、青少年活動(dòng)中心大樓、綜合樓、宿舍樓、體育館、食堂、

門衛(wèi)等，配套建設(shè)給排水、消防、電氣、通風(fēng)及空調(diào)等公用工程和室外水電、體育

運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、道路及廣場(chǎng)、綠化、圍墻等附屬工程。

4、計(jì)劃工期：540日歷天，缺陷責(zé)任期：730日歷天。計(jì)劃開工日期：2021年

11月12日，計(jì)劃竣工日期：2023年05月05日。

5、質(zhì)量要求：合格。

第三節(jié)、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)

一、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職能

1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

施工組織的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心，建立工程質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)安全健康保

證體系，編制項(xiàng)目管理計(jì)劃，組建項(xiàng)目經(jīng)理部，立足將該工程建成精品建筑。項(xiàng)目

經(jīng)理部作為本工程的實(shí)施機(jī)構(gòu)，將積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，

成為一支充滿活力、具有多專業(yè)、全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子。

2、項(xiàng)目職能

項(xiàng)目經(jīng)理部將在公司各職能部門的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)整個(gè)工程的組織實(shí)施和各部門、

各工種的配合協(xié)調(diào)。

（1）項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人職責(zé)

1）項(xiàng)目經(jīng)理

代表公司實(shí)施工程項(xiàng)目管理，明確項(xiàng)目部各專業(yè)人員的崗位，并及時(shí)督促檢查；

全面履行工程施工合同和完成《項(xiàng)目管理責(zé)任目標(biāo)》確定的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)；組

織編制項(xiàng)目的階段性施工生產(chǎn)計(jì)劃；對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管

1

理；負(fù)責(zé)工程決算及結(jié)算工作，嚴(yán)格控制工程成本；接受公司職能部門的監(jiān)督、檢

查、考核和審計(jì)，提交本項(xiàng)目的分析總結(jié)報(bào)告及完整的工程經(jīng)濟(jì)、技術(shù)資料。負(fù)責(zé)

工程的回訪、保修。

2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，審批作業(yè)指導(dǎo)書，負(fù)責(zé)向有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行

施工組織設(shè)計(jì)和施工方案交底，組織圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)推廣新技術(shù)新工藝等四新技術(shù)。

3、各部門的主要職責(zé)

①施工組：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工組織實(shí)施，施工組織進(jìn)度安排，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理

搞好各專業(yè)工種之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)工程設(shè)備機(jī)具的供應(yīng)調(diào)配，機(jī)具設(shè)備的日常

維護(hù)和維修。

②材料組：負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需的材料供應(yīng)和調(diào)配；負(fù)責(zé)整個(gè)工程的混凝土、砂

漿取樣，試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢，混凝土的測(cè)溫，各種材料的送檢工作。

③質(zhì)量組：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)和質(zhì)量管理，技術(shù)資料收集。

④預(yù)算資料組：負(fù)責(zé)整個(gè)工程的生產(chǎn)計(jì)劃安排，合同管理，工程預(yù)決算；負(fù)責(zé)

工程的財(cái)務(wù)管理；技術(shù)資料管理。

⑤安全環(huán)保組：負(fù)責(zé)工程的安全生產(chǎn)和文明施工工作；現(xiàn)場(chǎng)的后勤管理，生活

設(shè)施的文明衛(wèi)生管理，現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)保管理。

第四節(jié)、與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院的配合

一、與業(yè)主、監(jiān)理的配合

為圓滿完成工程各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo)，在工程施工過程當(dāng)中，我公司將自始至終接受

業(yè)主單位的領(lǐng)導(dǎo)、虛心聽取業(yè)主的意見并認(rèn)真接受監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督，為

更好的與業(yè)主、監(jiān)理配合，理順關(guān)系，特制定以下一些管理措施：

1、在實(shí)施工程項(xiàng)目管理時(shí)，將嚴(yán)格按各專業(yè)施工隊(duì)伍一項(xiàng)目經(jīng)理部一監(jiān)理單位

f業(yè)主單位的四級(jí)管理層次逐級(jí)匯報(bào)工作，以理順現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)系。

2、在每周一召開由業(yè)主主持，監(jiān)理及項(xiàng)目經(jīng)理部參加的工程例會(huì)。通過工程例

會(huì)這一制度完善業(yè)主與監(jiān)理、業(yè)主與施工單位之間的關(guān)系。

3、在召開工程例會(huì)時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部將向業(yè)主及監(jiān)理提交每周工作匯報(bào)及下周工作

計(jì)劃，在報(bào)告中將詳細(xì)說明工程的進(jìn)展情況，在計(jì)劃中詳細(xì)論述進(jìn)度、材料、勞力、

設(shè)備、資金等的細(xì)部計(jì)劃。

4、項(xiàng)目經(jīng)理部將每兩周一次向監(jiān)理及業(yè)主提供能反映工程實(shí)際情況及進(jìn)展的照

片一套。

5、認(rèn)真做好施工日記，記錄工地上每個(gè)工種工人及使用機(jī)械的數(shù)目、運(yùn)到工地

物料數(shù)量，以及整天的天氣情況，并將其放在工地辦公室，以便于監(jiān)理及業(yè)主隨時(shí)

查閱。

2

6、充分重視業(yè)主及監(jiān)理的指示，現(xiàn)場(chǎng)管理人員隨時(shí)以書面形式記錄監(jiān)理及業(yè)主

的指示，并予以貫徹落實(shí)。

二、與設(shè)計(jì)院的配合

與本工程的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行友好協(xié)作，以獲得設(shè)計(jì)方的大力支持，保證工程能符

合設(shè)計(jì)方的構(gòu)思、要求及國家有關(guān)規(guī)范。其主要做法為：定期向設(shè)計(jì)方介紹施工情

況及采用的施工工藝，在每個(gè)分項(xiàng)分部工程施工前提交與設(shè)計(jì)單位有關(guān)的施工方案

或作業(yè)指導(dǎo)書，用我們豐富的施工經(jīng)驗(yàn)來完善設(shè)計(jì)，以期達(dá)到最佳效果。

第五節(jié)、施工總體安排

一、施工段的劃分

對(duì)于施工段劃分其原則為：“結(jié)構(gòu)施工平行流水、分項(xiàng)穿插；裝修階段立體交

叉作業(yè)”。

(1)結(jié)構(gòu)施工段的劃分

結(jié)構(gòu)施工中，在平面上將依據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)后澆帶和變形縫將地下室劃分施工區(qū)，

各施工區(qū)并行作業(yè)，施工段流水作業(yè)。

(2)裝修施工段劃分

裝修施工段劃分同結(jié)構(gòu)區(qū)段的劃分，各施工段的施工作業(yè)既相對(duì)獨(dú)立又緊密聯(lián)

系。

二、施工部署

本工程的施工分為四個(gè)階段，即：

第一階段為基礎(chǔ)(地下室)施工階段：包括土方清底、基坑支護(hù)、工程樁、墊

層、基礎(chǔ)、地下室鋼筋混凝土。

第二階段為主體結(jié)構(gòu)施工階段：包括正負(fù)零以上框架剪力墻結(jié)構(gòu)及砌體施工。

第三階段為裝配式施工階段：包括預(yù)制疊合樓板、預(yù)制內(nèi)隔墻條板、預(yù)制內(nèi)樓

梯。

第四階段為裝飾裝修施工階段：包括樓地面工程、墻面工程、天棚工程及其他

裝飾工程。

第五階段為安裝工程施工階段：包括給排水工程、消防工程、電氣工程、通風(fēng)

及空調(diào)工程等。

第六階段為室外配套工程施工階段：包括室外水電安裝、體育運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、道路及

廣場(chǎng)、綠化、圍墻等附屬工程。

3

第二章、主要施工方案與技術(shù)措施

第一節(jié)、基坑支護(hù)工程

一、雙軸攪拌樁施工

1、攪拌樁施工工藝

(1)、鉆機(jī)就位對(duì)位：先測(cè)量放樣，定出具體樁位，畫灰線后，挖地槽鋪設(shè)軌道

基臺(tái)枕木。

(2)、預(yù)攪下沉鉆進(jìn)：校正樁位中心后，開啟注漿設(shè)備待灰漿從噴嘴噴出后，啟

動(dòng)攪拌電機(jī)，放松卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿軌道切土噴漿攪拌下沉。

(3)、噴漿攪拌提升：攪拌機(jī)預(yù)攪下沉到設(shè)計(jì)孔深后，再按設(shè)計(jì)確定的提升速度

提升，并噴漿。

(4)、制備水泥漿液：攪拌機(jī)下沉前，后臺(tái)拌制水泥漿。

2、施工技術(shù)方案

(1)首先依照施工圖紙測(cè)放出深層攪拌樁的樁位，定位處打入鋼筋，施工所測(cè)

放的軸線經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，樁位布置與設(shè)計(jì)圖誤差不得大于1cm。

(2)引測(cè)深層攪拌樁的標(biāo)高，并作好標(biāo)志，量準(zhǔn)深層攪拌樁鉆桿的長度和機(jī)高，

確保深層攪拌樁的入土深度。

(3)用輸漿管將儲(chǔ)料罐、砂漿泵同深層攪拌樁機(jī)接通，待深層攪拌樁機(jī)的冷卻

水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)借設(shè)備自重延導(dǎo)向

架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，一般不超過l.Om/min。工

作電流不應(yīng)大于70A。

(4)制備水泥漿

攪拌漿液須選用P042.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，

即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，施工前應(yīng)進(jìn)行水泥漿的試拌，并征得監(jiān)理

及業(yè)主的同意，壓漿前將水泥漿倒入集料斗中攪拌均勻。

(5)噴漿攪拌提升

深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機(jī)中心管不斷壓

入地基中，段漿量由流量儀控制，邊噴漿邊攪拌并上提，直至提出地面完成一次攪

拌過程。同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的下沉速度與提升速度，控制范圍為1.卜L5m/min。

(6)重復(fù)上下攪拌

深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固樁頂標(biāo)高時(shí)，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至

設(shè)計(jì)加固土體深度后，再將攪拌機(jī)邊噴漿邊攪拌提出地面成樁。

二、噴射混凝土、水泥砂漿

1、放線修邊坡

放線定點(diǎn)后，確定開挖邊坡線，然后分層分段自上而下的開挖邊坡至規(guī)定深度，

4

嚴(yán)禁超挖。開挖時(shí)在坡壁留出10?20cm的士由人工修平至設(shè)計(jì)坡度。在確保坡面

和邊界線符合設(shè)計(jì)要求的情況下，盡量保持邊坡面的平整度，以免造成噴射混凝土

不必要的浪費(fèi)。開挖時(shí)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，防止土體失穩(wěn)。

2、掛鋼筋網(wǎng)

鋼筋在使用前必須調(diào)直。分段鋪設(shè)，鋼筋網(wǎng)的搭接，采用焊接或綁扎，鋼絲網(wǎng)

綁扎的搭接長度不得小于30倍鋼筋直徑，加強(qiáng)筋焊接的搭接長度不得小于5倍鋼

筋直徑。鋪設(shè)好的鋼筋網(wǎng)距坡面的距離不得小于3cm。

網(wǎng)筋豎筋與橫筋之間用扎絲固定。坡面豎向鋼筋網(wǎng)搭接長度大于100mm或?qū)︺^

連接。不同層及不同區(qū)段的網(wǎng)筋之間用扎絲綁接后，必須焊接。網(wǎng)筋必須與坡面的

土釘焊接。

3、噴射混凝土、水泥砂漿

噴射混凝土層噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)行，同一段內(nèi)應(yīng)自下而上進(jìn)行噴射，噴射

流應(yīng)垂直噴射面，射距宜在0.8?1.5m范圍之內(nèi)。噴射時(shí)，噴頭處的工作風(fēng)壓以保

持在0.10~0.12MPa為宜。

三、排水溝、截水溝

工藝流程：定位放線測(cè)量一溝槽開挖一基底處理、砌筑一抹灰

1、定位放線測(cè)量

1.1定基堆點(diǎn)：按照交接的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，將施工水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在穩(wěn)固和通視之處，

距離溝邊10m左右，沿溝槽方向定出溝槽中心線和檢查井的中心點(diǎn)，并與固定的建

筑物相連。

L2測(cè)量放線：根據(jù)導(dǎo)線樁測(cè)定溝槽的中心線，在溝槽的起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)角處，

釘一較長的木樁作為中心控制樁，用兩個(gè)控制點(diǎn)控制此樁，將檢查井位置相繼用短

木樁釘出。根據(jù)設(shè)計(jì)坡度計(jì)算挖槽深度，放出上開口挖槽線，測(cè)定檢查井等附屬構(gòu)

筑物的位置。

2、溝槽開挖

2.1槽底開挖寬度等于排水溝結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬

度應(yīng)不小于300mm。

2.2用機(jī)械開槽或開挖溝槽后，當(dāng)天不能進(jìn)行下一道工序作業(yè)時(shí)，溝底應(yīng)留出

200mm左右的一層土不挖，待下道工序前用人工清底。

2.3溝槽土方應(yīng)堆在溝槽的一側(cè)，便于下道工序作業(yè)。

2.4堆土底邊與溝槽邊應(yīng)保持一定的距離，不得小于1.0m,堆土高度應(yīng)小于

1.5mo

2.5堆土?xí)r嚴(yán)禁掩埋消火栓、地面井蓋及雨水口，不得掩埋測(cè)量標(biāo)志及道路附

屬的構(gòu)筑物等。

5

3、基底處理

3.1地基處理應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，施工中遇到與設(shè)計(jì)不符的松軟地基及雜土層

等情況，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。

3.2挖槽應(yīng)控制槽底高程，槽底局部超挖宜按以下方法處理：

3.2.1含水量接近最佳含水量的疏干槽超挖深度小于或等于150mm時(shí)，可用含

水量接近最佳含水量的挖槽原土回填夯實(shí)，其壓實(shí)度不低于原天然地基上的密實(shí)度，

或用石灰土處理，其壓實(shí)度不應(yīng)低于95%。

3.2.2槽底有地下水或地基土^含水量較大，不適于壓實(shí)時(shí)，可采用天然級(jí)配

砂石回填夯實(shí)。

3.3排水不良造成地基上土壤擾動(dòng)，可按以下方法處理：

3.3.1擾動(dòng)深度在100mm以內(nèi)，可用天然級(jí)配砂石或砂礫石處理。

3.3.2擾動(dòng)深度在300mm以內(nèi)，但下部堅(jiān)硬時(shí)，可換填塊石，并用礫石填充空

隙和找平表面，填塊石時(shí)應(yīng)由一端順序進(jìn)行，大面朝下，塊與塊相互擠緊。

4、砌筑：

4.1砂漿：砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并

經(jīng)試驗(yàn)確定；攪拌機(jī)拌合砂漿，拌合時(shí)間宜為廣1.5min,人工拌合砂漿應(yīng)采用“干

三濕三”法拌制；已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢；每50nl3砌體應(yīng)制作試塊

一組，不足50m3按每一砌筑段留設(shè)試塊。

4.2砌磚：

砌磚前應(yīng)檢查墊層或平基尺寸，高程及中線位置，墊層混凝土抗壓強(qiáng)度滿足要

求后，方可開始砌磚。

砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚摞底，確定砌法。

砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，宜采用“三順一丁”砌法，但最下一層和最上

一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。

砌磚時(shí)，砂漿應(yīng)滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚

度應(yīng)為10mm,允許編差為±2mm。

砌筑直墻應(yīng)掛線。砌筑240厚墻體需單面掛線，超過240厚墻體應(yīng)雙面掛線。

砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平。

磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑

整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。

磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。接茬

砌筑時(shí)，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。

5、抹灰

5.1污水溝槽及井室的內(nèi)外防水在設(shè)計(jì)圖紙無要求時(shí)，一般采用不少于兩層水

6

泥砂漿。

5.2抹面的磚墻，應(yīng)隨砌隨將擠出的砂漿刮平，進(jìn)行砂漿抹面施工應(yīng)符合下列

要求：

5.2.1砌體表面粘結(jié)的殘余砂漿應(yīng)清除干凈，將磚墻表面灑水濕潤。

5.2.2抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，稠度滿足施工需要，底層砂漿

稠度宜為120mm,其他宜為70?80mm。

5.2.3抹灰厚度應(yīng)為20mm。

5.2.4水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。第一道砂漿抹成后，用杠尺刮平，并將表

面劃出紋道，完成后間隔48h,進(jìn)行第二道抹面。第二道砂漿應(yīng)分兩遍壓實(shí)趕光完

成。

5.2.5抹面的施工接茬應(yīng)留成階梯形茬，上、下層接茬應(yīng)錯(cuò)開，留茬的位置應(yīng)

離開交留處150mm以上。接茬時(shí)，應(yīng)先將留茬均勻的涂刷水泥漿一道，然后按照層

次操作程序?qū)訉哟畈纾硬鐟?yīng)嚴(yán)密。

5.2.6水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。抹面砂漿終凝后，應(yīng)保持表面濕潤,

宜每隔4h灑水一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為14do

第二節(jié)、土建工程

一、預(yù)制鋼筋混凝土方樁

1、施工工藝流程

場(chǎng)地平整一測(cè)定樁位一樁機(jī)就位調(diào)平一將方樁吊入樁機(jī)夾持腔（喂樁）一夾持

好方樁對(duì)準(zhǔn)樁位后調(diào)直底樁一靜壓沉樁到底，樁露出地面0.8?1.0m時(shí)，停止壓樁

一接樁一壓樁一吊入送樁器樁頭對(duì)齊并夾持送樁器對(duì)中后一繼續(xù)靜壓（送樁）直至預(yù)

計(jì)深度。

2、壓樁的順序

1）根據(jù)樁的密集程度及樁基礎(chǔ)與周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系，宜從中間向四周進(jìn)行；

2）根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短；

3）根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后??；

4）根據(jù)高層建筑物高層與低層的關(guān)系，宜先高后低；

5）根據(jù)工地布樁的疏密程度，宜先密后疏。

3、操作工藝

1）放樣定樁位

依據(jù)場(chǎng)地基準(zhǔn)軸線進(jìn)行放樣定位。此項(xiàng)工作前應(yīng)先對(duì)基準(zhǔn)軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)

行復(fù)測(cè)，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方驗(yàn)收后方能進(jìn)行放樣，樁位放好后經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主代表驗(yàn)收

合格后方可施工。

2）壓樁

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首先使樁機(jī)就位，并用線錘對(duì)中，然后用鋼絲繩綁住樁身起吊，小心移入樁機(jī)，

調(diào)平樁機(jī)，同時(shí)利用相互成90。的經(jīng)緯儀檢查垂直度，第一節(jié)樁壓入30?50cm后

檢查和校正垂直度。垂直度控制在0.5%以內(nèi)，開動(dòng)樁機(jī)，記錄壓樁時(shí)間及壓力表讀

數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度。

3）方樁焊接

采用電焊機(jī)對(duì)稱焊接，焊接前應(yīng)先確認(rèn)端板是否合格平整，端板坡口上的浮銹

及污物應(yīng)清除干凈。拼接處坡口槽的電焊要對(duì)稱環(huán)縫焊接，第一層必須用63.2電

焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用64.0電焊條焊接，并采取措施減少焊接

變形，正確掌握焊接電流和施焊速度，坡口槽的焊縫必須滿焊，電焊厚度宜高出坡

口lmm0焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷。焊縫要求飽滿，厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，

自然冷卻大于1分鐘方可沉樁。樁基焊接作業(yè)時(shí)應(yīng)有避風(fēng)措施。

4）終壓控制標(biāo)準(zhǔn)

①根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試壓樁的試驗(yàn)結(jié)果；

②連續(xù)復(fù)壓次數(shù)應(yīng)根據(jù)樁的長度及地質(zhì)條件等因素確定，一般不宜超過3次，

對(duì)施工入土深度小于8m的樁，復(fù)壓次數(shù)可增至3?5次。當(dāng)條件許可時(shí)宜采用超載

施壓法，一般不宜采用滿載連續(xù)復(fù)壓法。

③每次穩(wěn)壓時(shí)間：壓樁力小于3000KN時(shí)不宜超過10s,壓樁力大于3000KN時(shí)

不宜超過5so

5）樁頂標(biāo)高控制

每根樁的樁頂標(biāo)高均用水平儀控制。根據(jù)場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件，結(jié)合規(guī)范要求，本工

程樁頂以設(shè)計(jì)標(biāo)高及壓樁力控制相結(jié)合。如局部沉樁較困難且壓載力已達(dá)到樁身極

限豎向承載力，而樁頂標(biāo)高未達(dá)到時(shí)，須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主或總包方確定，報(bào)設(shè)計(jì)認(rèn)可。

6）樁的試驗(yàn)

壓樁結(jié)束7天后可以進(jìn)行單樁承載力的試驗(yàn)：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，取樁不少于

1%O樁的低應(yīng)變?cè)囼?yàn)：按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求檢測(cè)總樁數(shù)100虬

二、樁承臺(tái)施工工藝

1、工藝流程：

1）核對(duì)鋼筋半成品f鋼筋綁扎一預(yù)埋鋼筋一綁好砂漿墊塊

2）模板施工：確定承臺(tái)鋼筋檢驗(yàn)合格一模板拼裝施工一預(yù)檢

3）混凝土澆筑：攪拌混凝土一澆筑一振搗一養(yǎng)護(hù)

2、鋼筋綁扎：

1）核對(duì)鋼筋半成品：應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工的半成品鋼筋，對(duì)其規(guī)格、形狀、

型號(hào)、品種經(jīng)過檢驗(yàn)，然后掛牌堆放好。

2）鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一

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端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。

3）預(yù)埋鋼筋：預(yù)留鋼筋位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋、承臺(tái)梁上的柱子鋼

筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨

固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。

4）受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。每個(gè)搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積

不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4O所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不

得跳扣。

5）綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊，一般厚度不小于50mli1,間隔1m,側(cè)

面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。

3、模板施工：

1）確定承臺(tái)鋼筋檢驗(yàn)合格：在承臺(tái)模板拼裝施工前確認(rèn)鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)及相

關(guān)規(guī)范要求，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師隱蔽驗(yàn)收，達(dá)到合格后進(jìn)行后序施工。

2）模板拼裝：模板拼裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。

3）預(yù)檢：模板拼裝完成后，應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖

紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4、混凝土澆筑：

1）澆筑時(shí)樁頭及槽底應(yīng)先澆水潤濕。承臺(tái)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝

土倒入模中；如甩槎超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫要求處理。若用塔機(jī)吊斗直接卸料

入模時(shí)，其吊斗出料口距操作面高度以30?40cm為宜，并不得集中一處傾倒。

2）振搗：應(yīng)沿承臺(tái)澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約

30度左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝

土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)?；炷帘砻鎽?yīng)隨振隨按標(biāo)高線，用木抹子搓平。

3）留接槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3

范圍內(nèi)，甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時(shí)，接槎處混凝土應(yīng)用水

先潤濕并澆漿，保證新舊混凝土接合良好；然后用原強(qiáng)度等級(jí)混凝土進(jìn)行澆筑。

4）養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)草袋或土工布等覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，

澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。

三、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁施工工藝

1、基礎(chǔ)墊層施工要求：

1）澆搗舲墊層時(shí)，需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組，做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師旁

邊監(jiān)督，送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)。

2）在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整，應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先用竹

簽訂在基坑中，然后用水準(zhǔn)尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素於澆筑過程中，將以這些竹

簽的頂為基準(zhǔn)，進(jìn)行總體標(biāo)高測(cè)定。在硅具體施工時(shí)，測(cè)量員應(yīng)對(duì)全程進(jìn)行控制施

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To澆筑時(shí)應(yīng)由遠(yuǎn)而近，采用混凝土輸送泵布料。振搗碎時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般

為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15?30s,并且在20?30nlin后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振，

確保順利布料和振搗密實(shí)。役振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

2、鋼筋制作與安裝要求：

1）學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙和指定的圖集，明了鋼筋構(gòu)造及各部位做法，確定合理

分段與搭接位置和安裝次序。

2）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，不同型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行復(fù)試

且達(dá)到合格，此外，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可使用。

3）I級(jí)鋼（直徑6至12mm盤圓鋼）經(jīng)冷拉后長度伸長（2%至一般小冷拉，鋼

筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損傷、無污染，發(fā)現(xiàn)有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施

工圖計(jì)算準(zhǔn)確下料單，根據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強(qiáng)中間尺寸復(fù)查做到物盡其

用。

4）所下的各種不同型號(hào)、規(guī)格，不同尺寸、數(shù)量的鋼筋按施工平面布置圖要求，

按綁扎次序，分別堆放并掛上標(biāo)識(shí)牌，綁扎前要清掃模板內(nèi)雜物，模板上彈好水平

標(biāo)高線。

5）綁扎基礎(chǔ)梁，在模扳支好后綁扎，按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋后穿

入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯(cuò)開。各受力鋼

筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。II級(jí)鋼筋的彎曲

直徑不宜小于4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d,彎后的平直長度不小于10d,

并做彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊。

6）在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放，使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清理干

凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋清潔。

3、模板施工要求：

1）模板及其支架必須滿足以下規(guī)定：

①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確。

②具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑腔的自重和側(cè)壓力，

以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

③構(gòu)造簡單，拆裝方便，便于鋼筋的綁扎、安裝和杜的澆筑和養(yǎng)護(hù)等要求。

④模板的接縫不應(yīng)漏漿。

⑤木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和

受潮濕易變形的木材。

2）基礎(chǔ)梁模板的安裝

①當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，按全跨長度的1900-3900起拱復(fù)核檢查梁模尺

寸。

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②支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐，其豎向間距不大于1.0m,梁側(cè)立桿間距不

大于1200mm,梁底小橫桿間距不大于500mln。

4）模板的拆除

①承重模板在於強(qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆模。

②梁小于8m的硅強(qiáng)度要達(dá)到75%以上。

③拆除的模板要及時(shí)清運(yùn)，同時(shí)清理模板上的雜物，涂刷隔離劑，分類堆放整

齊。

4、基礎(chǔ)梁柱要求

1）澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，保證水電及原材料的供應(yīng)，掌握天氣變化

情況。

2）檢查模板的標(biāo)高、位置及截面尺寸，支撐和模板的固定是否可靠，鋼筋的規(guī)

格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計(jì)符合。

3）清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。

4）基礎(chǔ)梁振搗舲時(shí)，振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右，振搗的時(shí)間應(yīng)使杜的

表面呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。對(duì)于鋼筋密集部位，應(yīng)先制定好措施，確保順利布料和

振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察鋼筋和模板，如有變形和移位，應(yīng)立即采取措

施處理。舲振搗完畢后，表面要用磨板磨平。

5）澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行舲養(yǎng)護(hù)，即覆蓋及澆水。強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前不得

在上面踩踏、安裝與砌筑。

四、砌筑工程

（-）磚胎膜砌筑

1、工藝流程

拌制砂漿一施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿）一排豉摞底一砌豉墻一自檢、檢驗(yàn)評(píng)

定

2、磚胎模砌筑

2.1磚胎模砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤

角高度不應(yīng)超過五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。

2.2放線時(shí)，在磚胎模內(nèi)側(cè)預(yù)留10mm的抹灰厚度，保證承臺(tái)結(jié)構(gòu)截面尺寸。

2.3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一

層磚的水平灰縫大于20inm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代

替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。

2.4組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯(cuò)縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即

一鏟灰，一塊豉，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法。

2.5灰縫厚度宜為10mm,且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。應(yīng)擠壓碰

1

頭灰，防止透亮或瞎縫。

2.6磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸豉修

墻，幾個(gè)人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線

看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩

面平整。

2.7砌豉時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時(shí)一

定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對(duì)平。

2.8墻體標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢

查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。

（二）磚基礎(chǔ)墻面抹灰

1、磚胎模砌筑完畢，用1：3水泥砂漿在磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰，抹灰厚度控制在15nlm

為準(zhǔn)。

2、抹灰過程中陰陽角都必須倒R角，R角的半徑不得小于150mm,材料使用1：

3水泥砂漿。

3、抹灰質(zhì)量要求：

抹灰的面層不得有裂縫且表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平順、線角順直平直。抹灰

層和基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層空鼓。

立面垂直度允許偏差3mm,表面平整度允許偏差3mm,陰陽角方正，允許偏差

3mm。

五、門窗工程

（一）木門安裝

1）工藝流程:彈線找規(guī)矩一墻面貼餅充筋一決定門框安裝位置一決定安裝標(biāo)高

一做門框、扇安裝樣板一門框安裝一門扇安裝

2）成品裝飾門框安裝

a.據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)成品裝飾門的型號(hào)、尺寸、位置、開啟方向的要求，在墻體上彈

出門框安裝位置控制線，并以此線和室內(nèi)50線進(jìn)行安裝。

b.按照安裝控制線就位，上下用木楔固定，檢查無誤后用150mm鐵釘釘入，釘

帽應(yīng)軋扁，勿全部釘入，予留10mm備后期調(diào)整用，安裝應(yīng)牢固可靠，木磚數(shù)量應(yīng)滿

足要求。

3）成品裝飾門扇的安裝：

a.檢查門框尺寸是否正確，邊角是否方正，有無竄角，檢查門框高度應(yīng)量門框

的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。

b.第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入框內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，調(diào)

整門扇與框邊縫寬的尺寸；畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁槽的位置。

12

C.剔合頁槽時(shí)嚴(yán)禁單面開槽，以槽的深度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，剔合

頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大，過深。

d.安裝上下合頁時(shí)木螺絲應(yīng)釘入全長的1/3,擰入2/3。

e.五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得遺漏。

（二）鋼質(zhì)防火門

1.防火門安裝前必須有成品合格的出廠證明書，必須檢查成品保護(hù)質(zhì)量，符合

要求后方可使用。

2.采用木楔進(jìn)行臨時(shí)就位，經(jīng)線錘、靠尺、對(duì)角尺復(fù)調(diào)后，采用膨脹螺絲與墻

體固定，如與預(yù)制舲塊木磚固定，木磚上必須作防火處理。

3.就位后，將門框三面均用保護(hù)膠紙進(jìn)行粘貼保護(hù)。

4.框周邊用耐熱材料嵌實(shí)。

5.鋼質(zhì)防火門合頁、門鎖、閉門器、等五金配件由生產(chǎn)加工廠統(tǒng)一配套供應(yīng)，

油漆顏色由設(shè)計(jì)和甲方選定。

6.鋼質(zhì)防火門搬運(yùn)時(shí)，需輕拿輕放，不得將棍棒穿入門框內(nèi)挑運(yùn)，嚴(yán)禁重物擠

壓碰撞，存放時(shí)應(yīng)架空直立碼放，并設(shè)與地面不小于70°傾腳的靠架靠穩(wěn)，如有變

形必須校正后方可進(jìn)行安裝，防火門存放需有防雨、防曬、防潮措施。

六、屋面及防水工程

（一）、卷材防水施工

基層清理一底膠涂布一復(fù)雜部位增強(qiáng)處理一加熱器加熱卷材表面一卷材鋪貼一

排氣一壓實(shí)一刮封接口一保護(hù)層施工。

施工要點(diǎn)

1基坑降水

為了保證正常施工，施工期間必須持續(xù)降水，使基坑底部的水位低于底板混凝

士上表面300mm以下。

基層處理

1檢查基層的平整和干燥情況，對(duì)高低不平或凹坑較大的部位，可以用1：3

水泥砂漿抹平，對(duì)突出墻面的異物、浮漿等用扁鏟鏟平，并清理干凈。

2對(duì)陰陽角用水泥砂漿做成均勻一致、平整圓滑的圓弧形或135。折角。

涂刷基層處理劑

在已經(jīng)處理好的基層上用滾刷滿涂基層處理劑，不可漏涂或者漏底，涂刷的基

層處理劑應(yīng)該均勻，在第一層基層處理劑干燥以后再涂第二遍。在第二遍基層處理

劑刷完8小時(shí)并干燥以后，在鋪設(shè)之前現(xiàn)在基層上畫好粉線，確定卷材鋪貼位置和

搭接尺寸后進(jìn)行試鋪。

陰陽角及混凝土接縫處等部位在在鋪貼防水層前，用墻體同種防水卷材作附加

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增強(qiáng)處理，防水附加層。附加層施工完畢驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)進(jìn)行墻面大面積卷材鋪貼。

鋪貼卷材

1卷材防水層應(yīng)從陰陽角部位逐漸向上鋪貼，陰陽角部位的第一塊卷材，平面

與立面各貼半幅，然后在已鋪卷材的搭接邊上彈出基準(zhǔn)線，再按線鋪貼卷材。

2兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不小于100mm。

平面卷材鋪貼方法

3噴燈加熱卷材應(yīng)均勻，烘烤時(shí)間不易過長(烘烤時(shí)間過長會(huì)導(dǎo)致胎基外露或

胎體與改性瀝青基料瞬間分離或燒穿卷材)，烘烤到卷材底部膠層呈黑色光澤并伴

有少量氣泡即可。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并輜壓

粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折。鋪貼后的卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得

有扭曲。

4卷材搭接縫及收頭的位置必須粘接牢固，接頭處的卷材必須100%烘烤，粘接

時(shí)必須有熔融的瀝青從邊端擠出，并立即用刮刀將擠出的熱熔膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。

5卷材搭接縫施工方法：

1)先將已經(jīng)鋪好的下層卷材表面的防粘隔離層熔掉，為了防止烘烤到搭接范圍

以外的卷材，使用燙板沿搭接粉線移動(dòng)，火焰隨燙板移動(dòng)。這樣，火焰就不會(huì)影響

到其他部分的卷材。

2)粘貼搭接縫：一手用抹子或者刮刀將搭接^卷材掀起，另一手持汽油噴燈，

從搭接筑外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并將熔融的瀝青擠出，用

刮刀刮平。搭接縫或者收頭粘貼后，再用火焰及抹子沿搭接縫邊緣再行均勻加熱抹

壓嚴(yán)實(shí)。

后澆帶處理

后澆帶處在地下室外墻外側(cè)預(yù)先用混凝土預(yù)制板進(jìn)行封閉，室內(nèi)用螺栓將混凝

土預(yù)制板拉緊，外側(cè)抹灰后做卷材防水。

七、裝配式工程

(一)預(yù)制疊合樓板

1、施工準(zhǔn)備

(1)材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)：預(yù)制板進(jìn)場(chǎng)材料是否有翹曲、缺棱掉角現(xiàn)象，疊合板

已經(jīng)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%,項(xiàng)目部與監(jiān)理工程師一同驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格品

直接退場(chǎng)。

(2)進(jìn)場(chǎng)的樓板分別編號(hào)，并注明樓板所在工程的位置。

(3)現(xiàn)場(chǎng)堆放：放現(xiàn)澆板的場(chǎng)地平整，做混凝土硬化處理。疊合板卸車前在

地面上放置方木.起隔離作用，疊合板堆放不許超過七個(gè)高。

(4)內(nèi)墻施工雙排落地腳手架、外墻的預(yù)制掛架安裝牢固可靠。

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2、預(yù)制板安裝

(1)線位控制：安裝前先彈好疊合板水平及標(biāo)高控制線，注意核對(duì)水暖、消

防預(yù)留洞的位置，沿著管、洞中心做十字交叉線，在預(yù)制板的邊緣和安裝墻梁的

上端都做好標(biāo)識(shí)，作為預(yù)制板安裝的水平方向的定位點(diǎn)之一。

(2)在混凝土墻上打好標(biāo)高控制線(結(jié)構(gòu)+500mm水平線)，給定預(yù)制板樓

板底部的標(biāo)高。

(3)疊合板支架：外墻安裝完成期節(jié)點(diǎn)處的混凝土和內(nèi)墻鋼筋混凝土全部完

成后，安裝疊合板下部支頂，支撐采用固定工具式腳手架。支頂獨(dú)立設(shè)計(jì)不與現(xiàn)

澆墻體連接。支頂上部放置可調(diào)節(jié)油托。確保能夠調(diào)整。

安裝支頂時(shí)從構(gòu)件端部開始向中間進(jìn)行加固，第一道支撐距端部600,中間

支撐不大于2000,中間支撐起拱為1%廠3%0,支撐立桿下部設(shè)置截面不小于

200X200厚度50min的實(shí)木墊板。

在豎向支撐的上部頂托上木龍骨，龍骨頂標(biāo)高為疊合板下標(biāo)高。

(4)安裝位置標(biāo)高校正：監(jiān)理項(xiàng)目部核查標(biāo)高控制線，按照疊合板的安裝的

標(biāo)高允許誤差為5mm來進(jìn)行控制，標(biāo)高高出安裝標(biāo)高的地方要對(duì)剪力墻及連梁頂

部的模板標(biāo)高進(jìn)行切割。

(5)本工程計(jì)劃連梁和剪力墻混凝土和樓板一舲澆筑，所以預(yù)制板與墻和梁

的銜接點(diǎn)在側(cè)模頂部，所以要保證梁側(cè)面模板和剪力墻側(cè)面模板和豎向的木方的

標(biāo)高與板底標(biāo)高相符，在允許誤差范圍內(nèi)進(jìn)行控制。即墻底平整度，側(cè)模高度要

保證。預(yù)制構(gòu)件在安裝后在接茬處設(shè)置海綿條，防止漏漿。

(6)構(gòu)件安裝：

⑴按圖紙要求確定好構(gòu)件，編號(hào)無誤后進(jìn)行吊裝。先安裝靠近墻邊的疊合板，

然后在安裝其它部位，這樣有利于施工方便。

⑵由于預(yù)制構(gòu)件重量大，吊疊合板時(shí)的下降速度必須緩慢，吊車司機(jī)聽從吊

車指揮的要求，吊車司機(jī)與吊車指揮人員之間必須有良好的溝通通訊機(jī)溝通信號(hào)。

⑶操作人員站在獨(dú)立搭設(shè)的馬凳上(不與現(xiàn)澆墻體的支撐劑疊合板下支撐相

連接)，手扶疊合板預(yù)制構(gòu)件擺正位置后用遛繩控制預(yù)制板高度和位置。

⑷用撬棍校正，各邊預(yù)制構(gòu)件均落在剪力墻上，混凝土板的控制點(diǎn)位置允許

安裝在誤差±5mm范圍內(nèi)，完成預(yù)制構(gòu)件的初步安裝就位。

⑸預(yù)制構(gòu)件安裝初步就位后，用支撐上的頂托微調(diào)器及可調(diào)節(jié)支撐對(duì)構(gòu)件進(jìn)

行水平微調(diào)，確保調(diào)整后預(yù)制樓板與支架的木方結(jié)合緊密。如果預(yù)制板有誤差范

圍內(nèi)的翹曲，要根據(jù)剪力墻上500nlm控制線校進(jìn)行調(diào)整校正，保證板頂標(biāo)高一致。

⑹吊裝的預(yù)制構(gòu)件重量較大，必須設(shè)專人指揮。

4、疊合板現(xiàn)澆層：

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⑴疊合板預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，進(jìn)行電器管路鋪設(shè)，綁疊合板上部鋼筋，經(jīng)項(xiàng)

目部會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，與現(xiàn)澆板、走廊連梁和澆筑混凝土。

現(xiàn)澆混凝土帶強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。

（二）預(yù)制內(nèi)隔墻

1、施工方法

1）根據(jù)施工圖在地坪找出墻體安裝平面線、門洞口位置控制線。

2）在墻板兩側(cè)於柱彈出垂直控制線、水平標(biāo)高線，用以控制整個(gè)墻面的垂直

度、平整度以及門窗洞口的標(biāo)高。

3）根據(jù)各編號(hào)墻體的排版圖在安裝位置控制線上進(jìn)行每塊墻板安裝位置分

格，分格時(shí)應(yīng)注意留出與結(jié)構(gòu)框架伸縮縫位置的寬度尺寸，劃分格線前先要測(cè)量框

架的尺寸，如果由于框架的尺寸誤差致使墻體伸縮小于設(shè)計(jì)要求的寬度，在安裝前

需要把此伸縮縫相近的板材進(jìn)行一定寬度的切割，以滿足伸縮縫寬度設(shè)置要求。

4）板材通過現(xiàn)場(chǎng)的塔吊吊運(yùn)至所要求安裝的樓層的卸貨平臺(tái)上，吊裝前板材

用專用吊帶綁軋并且要檢查吊帶綁軋是否牢靠，吊裝時(shí)下面嚴(yán)禁站人。

5）板材吊至樓層后采用小型液壓鏟車進(jìn)行運(yùn)輸至所要求安裝的部位，對(duì)于在

運(yùn)輸中造成的板材邊角破損，根據(jù)要求使用專用修補(bǔ)材進(jìn)行缺角的修補(bǔ)，原則上在

安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度，對(duì)影響板材結(jié)構(gòu)耐力的破損做報(bào)廢處理，

修補(bǔ)時(shí)應(yīng)進(jìn)行板材破損部位基層清掃，每次修補(bǔ)厚度不宜過厚，修補(bǔ)完成后等修補(bǔ)

材料強(qiáng)度達(dá)到后用鋼齒磨板和磨砂板進(jìn)行外觀尺寸的修正。板材安裝過程中的邊角

破損，順序上可以等安裝完成后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)注意不要污染周圍的墻面。

6）板材修補(bǔ)完成后就可以進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施，利用

葫蘆或人工進(jìn)行每片墻板的吊裝。安裝板片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻板的邊角，不要損壞。

7）根據(jù)施工部位墻板需要的規(guī)格把板材進(jìn)行分類擺放，豎起安裝前先在板材

底部從寬度的側(cè)面向里8cm的位置把管卡直接敲入板材，敲入時(shí)應(yīng)把配件扶正，

避免由于配件傾斜造成敲入時(shí)把板材邊角破損。

8）板片就位后放掉吊帶，調(diào)整水平和垂直度后用木楔在上下端臨時(shí)固定板片。

9）用2m靠尺檢驗(yàn)板的平整度，根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度，

使板的安裝誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。

10）安裝的墻板在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)措施，利用葫蘆或人工進(jìn)行每片

墻板的吊裝。安裝板片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻板的邊角，不要損壞。

11）用2m靠尺檢驗(yàn)板的平整度，根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度，使

板的安裝誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。

12）每一皮板材校正合格后，調(diào)整好管板的位置后用射釘把管板固定于混凝土框

架上，頂部在墻板拼縫的中間位置也用射釘把管卡固定于混凝土梁上。

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13）板材從洞口開始依次從兩邊開始安裝，每安裝一塊，調(diào)整一塊，固定一塊。

14）洞口寬度W1500mm內(nèi)不需要設(shè)計(jì)鋼加固的洞口上方的板材可用墻板切割制

成，采用橫裝時(shí)兩邊擱置長度不得小于100mm,門兩側(cè)的豎板在切割100mm的擱置

高度時(shí)應(yīng)注意按建筑圖紙中門窗洞口的標(biāo)高來施工，過梁板擱置在支座面前需涂抹

粘接劑，過梁板在與兩側(cè)墻板安裝時(shí)分別采用雙頭螺絲加墊片來固定。

15）墻面安裝完成及質(zhì)量達(dá)到要求后，在板材下端用1：3水泥砂漿嵌縫，達(dá)

到一定強(qiáng)度后拔出木楔，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)木楔孔洞，兩側(cè)各1公分左右寬度填

塞伊通專用修補(bǔ)材。

16）整個(gè)墻面板安裝完成后，應(yīng)檢查墻面安裝質(zhì)量。對(duì)超過允許偏差的墻面用鋼

齒磨板修正。對(duì)缺棱掉角的墻板及板材“V”型拼縫處用修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)和嵌縫。

（三）預(yù)制內(nèi)樓梯

1）預(yù)制樓梯分為上下兩個(gè)梯段，兩端樓梯待完成樓面混凝土澆筑后吊裝。

2）在吊裝預(yù)制樓梯前應(yīng)在現(xiàn)澆板與預(yù)制板接觸位置用灌漿料做找平灰餅。

3）吊裝時(shí)應(yīng)用一長一短的二根鋼絲繩將樓梯放坡，保證上下高差相符，頂面和

底面平行，便于安裝。

4）將樓梯預(yù)留孔對(duì)正現(xiàn)澆位預(yù)留鋼筋，緩慢下落。脫鉤前用撬棍調(diào)節(jié)樓梯段水

平方向位置。完成下段樓梯后，安裝上段樓梯。注意角鐵位置預(yù)留螺絲的要相對(duì)應(yīng)。

5）封堵

待完成上述步驟后，用灌漿料對(duì)底縫、側(cè)縫及預(yù)留鋼筋孔縫隙進(jìn)行灌填。

注意：

樓面休息平臺(tái)板是結(jié)構(gòu)標(biāo)高，踏步板是建筑標(biāo)高。

施工要點(diǎn)：

a、預(yù)制樓梯安裝前，需彈出樓梯構(gòu)件的端部和側(cè)邊控制線以及標(biāo)高控制線；

b、預(yù)制樓梯吊裝時(shí)通過長短鋼絲繩，使樓梯在吊裝過程中，角度保持與安裝后

的角度大致一致；

c、構(gòu)件吊至休息平臺(tái)上方30—50cm后，調(diào)整樓梯位置使預(yù)埋筋與樓梯預(yù)留洞

口對(duì)正，樓梯邊與邊線吻合，然后將預(yù)制樓梯緩緩落下；

d、樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成，吊裝前必須測(cè)量并修正標(biāo)高，確保

梁底標(biāo)高一致，便于樓梯就位。

第三節(jié)、裝飾工程

一、樓地面工程

（-）細(xì)石商品混凝土樓地面

施工工藝

1、工藝流程：彈+水平線一基層清理~灑水濕潤一刷素水泥漿一貼灰餅、沖筋

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f澆灌混凝土f抹面f養(yǎng)護(hù)

2、操作工藝

1）基層清理：基層表面的塵土、砂漿塊等雜物應(yīng)清理干凈，如表面油污，應(yīng)用

5%?10%濃度的火堿溶液清洗干凈。

2）澆灌混凝土的前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。

3）混凝土澆灌前應(yīng)先在已濕潤過的基層表面刷一道1：0.4~1：0.45（水泥：水）

的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪混凝土，如基層表面光滑，應(yīng)在刷漿前將表面鑿毛。

4）貼灰餅沖筋，小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還要沖筋（間距

1.5m）,有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。沖筋和灰餅均要采用細(xì)

石混凝土制作（俗稱軟筋），隨后鋪細(xì)石混凝土。

5）鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土的強(qiáng)度配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求試配，無設(shè)計(jì)要求時(shí)，

一般不低于C20,坍落度應(yīng)不大于3cm,并應(yīng)每500nl2制作一組試塊，不足500nl2時(shí)，

也制作一組試塊。

鋪細(xì)石混凝土后用長刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土鋪平，

再用長刮杠刮一次，然后用木抹子搓平。

6）撒水泥干面灰：均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長刮杠刮平，

隨即用木抹子搓平。

7）第一遍抹壓，用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。

8）第二遍抹壓，當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)

行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。

9）第三遍拉毛，當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子

進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平壓光；壓光后用拉毛器拉毛

成最終的成品。

10）養(yǎng)護(hù)，地面交活24h后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d

后，方能上人。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

1）細(xì)石混凝土面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定；

2）面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無空鼓。

2、基本項(xiàng)目：

1）表面密實(shí)光潔，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。

2）地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水,

地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。

3）樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。

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（二）水泥砂漿樓地面

]基層處理

（6檢查基層的平整度和標(biāo)高，對(duì)于凸出較高的要進(jìn)行鑿平。

⑵對(duì)柱面進(jìn)行鑿毛，對(duì)落地灰（水泥砂漿、水泥石灰漿等）要鏟除干凈，油污

要用10%火堿水刷洗凈，再用清水沖洗干凈。

⑶在地面抹灰前要提前Id澆水濕潤。

2、貼灰餅、沖筋

地面做灰餅，沖筋，先根據(jù)墻上+50cm或100cm的標(biāo)高線，用尺向下量至地面

標(biāo)高，留出面層厚度沿墻邊拉小線做灰餅，再根據(jù)灰餅用干硬性水泥砂漿進(jìn)行沖筋。

沖筋的間距一般為1?1.5m,如有地漏的地面，應(yīng)安排水方向找泛水坡度。

3、砂漿面層抹壓

⑴鋪抹砂漿前，應(yīng)在基層上刷泥漿，緊跟著裝檔鋪砂漿，先用鐵抹子將砂漿攤

平（略高于沖筋面）、拍實(shí)，然后用2m長刮杠進(jìn)行刮平，再用木抹子搓平、打磨，

要求把砂眼、凹坑、腳印等打磨掉。操作人員后退操作，操作半徑內(nèi)打磨完后，即

用水泥漿均勻滿涂，再用鐵抹子抹光。

⑵在水泥砂漿初凝前，用鐵抹子壓抹第二遍，此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷，

要用水泥袋紙包裹平整的木板墊腳。要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光，砂眼、凹坑、

腳印等都要填實(shí)壓平。

⑶在水泥砂漿終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印、當(dāng)試抹無抹紋時(shí)，即可抹壓

第三遍，壓時(shí)用勁稍大些，把第二遍壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、

壓實(shí)、壓光。

4、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，隔天進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。

（三）塊料樓地面

1、工藝流程

準(zhǔn)備工作一試樣一找標(biāo)高、彈線一抹找平層砂漿一彈鋪塊料控制線一鋪地磚一

勾縫、擦縫

2、施工方法

（1）找標(biāo)高、彈線：

根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。

（2）抹找平層砂漿

灑水濕潤：在已清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減

去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5m,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，

然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射抹標(biāo)筋，并

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找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜V2cm。

裝檔：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一層水泥砂漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。

然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，用

木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，

并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水

養(yǎng)護(hù)。

(3)彈鋪塊料控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到L