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徐匯西岸數(shù)智中心項目4#施工推演目錄目錄基于BIM的施工推演PART1PART2PART3PART4基坑支護、墊層底板項目施工情況介紹結(jié)構(gòu)分析PART5復(fù)雜節(jié)點PART6裝配式工程PART7前期評審回復(fù)PART8PART9超低能耗施工地上穿插施工1項目施工情況介紹1.1項目工程概況1.2現(xiàn)場施工情況1.3策劃及實際情況對比1.1、工程概況7#31FH=98.85m8#30FH=95.70m9#19FH=64.50m4#2+29FH=99.90m5#28FH=89.40m6#29FH=92.55m3#29FH=92.55m2#31FH=98.85m1#23F73.65m1F架空,2F配套1-2F架空1F架空1F架空1F架空[快遞]1-2F架空1-2F架空[1F快遞、2F物業(yè)、居委會]4號地塊為住宅項目總建筑面積20.9萬m2,共有九棟單體項目名稱徐匯區(qū)龍華街道188N-F-04地塊項目總承包工程建設(shè)單位上海海尚西岸城市建設(shè)發(fā)展有限公司勘察單位中國建筑西南勘察設(shè)計研究院有限公司設(shè)計單位上海中房建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位浙江明康工程咨詢有限公司施工單位中建四局第六建設(shè)有限公司工程地點位于上海市徐匯區(qū)中環(huán)濱江地段,東至天鑰橋南路,南至龍耀路,西至龍吳路,北至龍恒路。結(jié)構(gòu)形式PC+剪力墻結(jié)構(gòu)項目規(guī)模本項目用地面積52514.3m2,總建筑面積209510.53m2,其中地上建筑面積138398.53m2,地下建筑面積65112m2,地下一層局部兩層。本工程包括1~9#共9棟高層住宅、2-1#低層配套物業(yè)用房、10#多層配套公建等。1.2、現(xiàn)場施工情況主干道辦公區(qū)4#地塊辦公區(qū)區(qū)域地塊大門4#地塊項目大門項目圍墻1.2、現(xiàn)場施工情況9#樓4#樓2#樓5#樓1#樓3#樓6#樓7#樓8#樓2#樓底板鋼筋綁扎2#樓南側(cè)地庫地庫底板完成9#樓塔吊基礎(chǔ)完成、土方開挖靜壓樁完成98%(1350/1375根)1#樓鉆孔灌注樁完成100%(47/47根)3#樓鉆孔灌注樁完成100%(63/63根)雙軸攪拌樁完成78%(8490/10868幅)三軸攪拌樁完成63%(604/953幅)高壓旋噴樁4-1-2區(qū)完成66%(534/805幅)4-1-4圍護灌注樁完成40%(36/90根)1.3、策劃及實際效果次大門建設(shè)中(后補)1.3、策劃及實際效果BIM效果現(xiàn)場實景1.3、策劃及實際效果建設(shè)單位辦公室及總包辦公室按照策劃進行施工,目前實際建設(shè)效果基本與策劃內(nèi)容基本一,BIM模擬對現(xiàn)場實際施工存在指導(dǎo)意義。1.3、策劃及實際效果策劃BIM工人生活區(qū)實際工人生活區(qū)圖1.3、策劃及實際效果策劃開挖模擬圖實際開挖圖2#樓土方開挖策劃與現(xiàn)場實際基本保持一致,目前2#樓主樓已經(jīng)進行墊層及防水施工。并完成了2#樓南側(cè)區(qū)域底板的澆筑。目前基坑整體變形情況良好。1.3、策劃及實際效果策劃開挖模擬圖實際開挖圖9#樓目前也根據(jù)策劃內(nèi)容進行了土方開挖,土方開挖呈Y字形,與開挖線路保持一致。整體基坑開挖變形穩(wěn)定,對施工具有指導(dǎo)意義。目前9#樓正在進行墊層及防水施工。1.3、策劃及實際效果1.3、策劃及實際效果2基于BIM施工推演2.1施工部署推演2.2場內(nèi)動線組織2.3塔吊部署2.1施工部署4.301、現(xiàn)場進行首批次2#、9#樓土方開挖。2、現(xiàn)場在2#樓及9#樓周邊設(shè)置鋼筋堆場。3、圖中主要考慮堆場位置及出土路線。2.1施工部署4.305.151、2#地庫頂板澆筑完成,9#樓負(fù)一層頂板施工2、開挖2#樓北側(cè)D5區(qū)域,為后續(xù)展示區(qū)內(nèi)泳池施工創(chuàng)造條件。3、D2區(qū)域進行底板施工4、堆場及加工場位置不變。2.1施工部署4.305.155.301、2#、9#施工至二層結(jié)構(gòu),5#樓底板施工。2、1#、3#樓及泳池展示區(qū)位置土方開挖。3、D2負(fù)一層施工結(jié)構(gòu)施工2.1施工部署4.305.155.306.151、2#、9#施工至六層結(jié)構(gòu),5#樓二層結(jié)構(gòu)。2、3#、4#局部地下二層施工,主樓底板施工,1#樓一層結(jié)構(gòu)施工3、4-2區(qū)棧橋已施工完成,開挖第二層土2.1施工部署4.305.155.306.156.301、2#、9#施工至八層結(jié)構(gòu),5#樓四層結(jié)構(gòu)。2、3#、4#一層施工,1#樓三層結(jié)構(gòu)施工3、4-2區(qū)棧橋已施工完成,進行第二道支撐施工。2.1施工部署4.305.155.306.156.307.301、2#、9#施工至十三層結(jié)構(gòu),5#樓十層結(jié)構(gòu)。2、3#、4#六層結(jié)構(gòu)施工,1#樓八層結(jié)構(gòu)施工3、4-2區(qū)棧橋已施工完成,底板施工2.1施工部署4.305.155.306.156.307.308.301、2#、9#施工至十八層結(jié)構(gòu),5#樓十五層結(jié)構(gòu)。2、3#、4#十一層結(jié)構(gòu)施工,1#樓十三層結(jié)構(gòu)施工3、4-2區(qū)負(fù)二層結(jié)構(gòu)施工2.1施工部署4.3010.305.155.306.156.307.308.301、2#施工至二十六層,9#施工封頂,5#樓二十四層結(jié)構(gòu)。2、3#、4#二十一層結(jié)構(gòu)施工,1#樓二十一層結(jié)構(gòu)施工3、6#、7#、8#施工至二層,地庫均已經(jīng)全面封頂。2.1施工部署4.3010.305.155.306.156.307.308.3012.301、2#封頂,施工女兒墻及屋面,9#施工封頂,5#樓封頂,施工女兒墻及屋面。2、3#、4#三十層結(jié)構(gòu)施工,1#樓封頂。3、6#、7#、8#施工至十四層。2.2場內(nèi)動線組織鋼筋加工棚安全通道茶涼亭鋼筋加工場茶涼亭下基坑馬道2.3塔吊部署塔吊基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)碰撞分析:塔吊基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)復(fù)合地板、主樓、支撐、地庫梁等位置關(guān)系,均未有碰撞關(guān)系。6#塔吊7#塔吊8#塔吊4#塔吊9#塔吊5#塔吊2#塔吊3#塔吊1#塔吊2.3塔吊部署

群塔防碰撞分析:根據(jù)塔吊布置方案,對群塔進行建模,然后結(jié)合主體結(jié)構(gòu)、外架等模型,進行群塔碰撞分析,內(nèi)容包括塔吊之間的碰撞、塔吊大臂掃樓、塔臂與外架的碰撞情況分析,確保塔吊360度無障礙工作。4號地群塔布置方案6#塔吊塔臂與7、8#標(biāo)準(zhǔn)節(jié)碰撞方案調(diào)整調(diào)整后塔塔吊布置方式3樁基支護、墊層底板3.1項目支撐的形式3.2立柱樁與承臺的關(guān)系3.3基坑槽底標(biāo)高3.4底板施工3.5坑中坑施工3.1項目支撐形式基坑圍護形式:工法樁+前撐樁、工法樁、重力壩、地連墻、水平支撐五種形式坑中坑:鋼水平支撐、放坡兩種形式1123456254363.2立柱樁與承臺的關(guān)系立柱樁與工程樁沖突導(dǎo)致工程樁無法施工調(diào)整工程樁位置,避開工程樁調(diào)整前調(diào)整后整體現(xiàn)場進行全地庫圍護及承臺建模,共發(fā)現(xiàn)立柱樁沖突2處,均已經(jīng)反饋調(diào)整。立柱樁位置圖3.4基坑槽底標(biāo)高地下室土方開挖總標(biāo)高共45個局部深坑高差2.5m~3.35m,主要存在電梯基坑及電梯排水井坑底。本項目工期緊張,基槽主要采用磚胎膜+放坡的形式進行施工。項目槽底標(biāo)高2#樓項目槽底標(biāo)高9#樓項目槽底標(biāo)高3.4基坑槽底標(biāo)高對此類連坑位置,土方無法保留的進行合坑開挖。對于此坑中坑支模完成后,直接澆筑混凝土,加快了施工進度,避免了土體坍塌造成的返工3.4基坑槽底標(biāo)高大于1m放坡開挖大于1m樁胎膜及回填小于1m放坡開挖3.5底板施工底板主要設(shè)置兩種后澆帶:膨脹加強帶及沉降后澆帶。底板止水鋼板均朝上放置,避免混凝土氣泡無法排出。止水鋼板均采用鍍鋅止水鋼板。后澆帶分布底板后澆帶超前止水后澆帶3.5底板施工底板地下一層:12/10@150地下二層非人防:14@150地下二層人防:18/16@150板厚1600區(qū)域:Y板頂32@150,板底36@150,X向板面36@150雙排,板底36@100雙排。板厚1600~900區(qū)域:Y板頂32@150,板底25@150,X向板面36@150雙排,板底25@100雙排。板厚900區(qū)域:Y板頂25@150,板底25@150,X向板面36@150雙排,板底25@100。板厚1500區(qū)域:Y板頂25@150,板底25@150,X向板面36@150雙排,板底28@150。12/10@15014@15018/16@15036/32@150/10025@150/10032/25@150/1003.5底板施工本項目底板厚度種類較多共有11個板厚主樓筏板厚度在:600mm,700mm,800mm。地庫區(qū)域的筏板厚度:負(fù)二層區(qū)域600mm,負(fù)一層區(qū)域400mm聯(lián)絡(luò)線筏板厚度:16003.5底板施工主樓底板鋼筋節(jié)點圖3.6坑中坑施工4號地基坑支護模型圖例:高壓旋噴樁鉆孔灌注樁雙軸攪拌樁三軸攪拌樁4號樓局部地下二層坑中坑支護3號樓局部地下二層坑中坑支護3.6坑中坑施工首先進行一層土方開挖開挖至一層土底進行圍護冠梁施工進行坑中坑第一道鋼管支撐開挖第二層土至坑底進行底板施工拆除鋼管支撐進行結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)施工完成進行肥槽回填3.6坑中坑施工對地庫及主樓中坑中坑位置關(guān)系進行分析,明確坑中坑標(biāo)高。通過對坑中坑的分析進行管理人員交底,直觀感受坑的形狀樣式。4結(jié)構(gòu)分析4.1混凝土標(biāo)號分析4.2二維碼應(yīng)用4.3標(biāo)高分析4.4板厚分析4.5凈高分析4.9肥槽回填分析4.6頂板留洞分析4.8頂板反梁及大截面梁分析4.7機電管線分析4.1混凝土標(biāo)號分析地下室頂板砼標(biāo)號C35C40地下一層底板砼標(biāo)號C35地下二層底板砼標(biāo)號C35C554.2二維碼應(yīng)用等級C35等級C55等級C60等級C35等級C55等級C60等級C50現(xiàn)場圖4.3標(biāo)高分析地下二層頂板標(biāo)高共4個,地下一層頂板標(biāo)高共7個。樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高3.15m板標(biāo)高-5630板標(biāo)高-5290板標(biāo)高-5550板標(biāo)高-5750標(biāo)高-100標(biāo)高-150標(biāo)高-110標(biāo)高-50標(biāo)高-160標(biāo)高-200標(biāo)高-260標(biāo)高-450標(biāo)高-500標(biāo)高-470標(biāo)高-400標(biāo)高-550標(biāo)高-600標(biāo)高-700標(biāo)高-850標(biāo)高-750標(biāo)高-650標(biāo)高-1100標(biāo)高-1150標(biāo)高-16504.3標(biāo)高分析4號地基礎(chǔ)底板標(biāo)高分布:-9.730-9.430-6.750

-5.850圖例:-6.450-6.230-5.930基礎(chǔ)標(biāo)高模型

-5.830-5.690-5.630-6.030地下一層區(qū)域大面標(biāo)高為:-5.630地下二層區(qū)域大面標(biāo)高為:-9.4304.4板厚分析板厚400板厚600板厚700

板厚1500圖例:板厚800板厚900板厚1300

板厚1600梁厚1600板厚1600-900過渡板厚1200圖例:板厚180板厚250板厚150板厚120板厚分布圖例:板厚250板厚280板厚300板厚180板厚120基礎(chǔ)底板B2層頂板B1層頂板4.5凈高分析集水井等位置車庫凈高分析B1層機電管綜模型平面圖車位與車道區(qū)域凈高分析4.6頂板留洞分析2#樓頂板預(yù)留預(yù)埋施工深化模型2#樓頂板預(yù)埋出圖4.7機電管線分析深化前深化后深化前深化后未考慮管線及人員操作空前,未核對管線間距強弱電未分開設(shè)置,對橋架位置及操作空間進行復(fù)核4.8頂板反梁及大截面梁分析頂板反梁俯視圖頂板反梁軸側(cè)視圖h=0.010mh=1.050mh=-1.300mh=-1.230mh=-0.330mh=-1.100mh=-1.400mh=-1.650mh=-1.150mh=-1.025mh=-0.700mh=-0.480mh=-0.675m反梁標(biāo)高圖例:

地庫頂板反梁BIM模型4.8頂板反梁及大截面梁分析

地庫頂板重點部位BIM模型大梁高度圖例:H=1000H=1050H=1100H=1150H=1200H=1250H=1290H=1300H=1400H=1450H=1500H=1550H=1600H=1790H=1800H=1850H=1900H=1415頂板大截面梁俯視圖頂板大截面梁軸側(cè)視圖

地庫頂板大截面梁(高度≥1000mm)4.8頂板反梁及大截面梁分析

地庫頂板主樓區(qū)域加腋BIM模型頂板加腋圖例:加腋區(qū)域頂板大截面梁俯視圖頂板大截面梁軸側(cè)視圖4.9肥槽回填分析

肥槽回填分為四個批次,肥槽結(jié)構(gòu)寬度在800mm左右。第一階段第二階段第四階段第三階段第六段第四段第一段第五段第一段第三段第三段第二段第二段第四段5復(fù)雜節(jié)點優(yōu)化5.1高低跨復(fù)雜節(jié)點位置5.2連絡(luò)線復(fù)雜標(biāo)高分析5.3展示區(qū)泳池復(fù)雜節(jié)點5.1高低跨復(fù)雜位置支護模型圖例:3#樓地下室局部二層基礎(chǔ)+圍護結(jié)構(gòu)模型主樓地下一層底板車庫地下一層底板主樓地下二層底板地下室外墻3#樓局部地下二層與地下一層基礎(chǔ)空間關(guān)系模型5.1高低跨復(fù)雜節(jié)點支護模型圖例:主樓地下一層底板車庫地下一層底板主樓地下二層底板聯(lián)通道底板4#樓地下室局部二層基礎(chǔ)+圍護結(jié)構(gòu)模型剖面關(guān)系圖底板根據(jù)中海徐匯4#地塊-車庫結(jié)構(gòu)03-基礎(chǔ)配筋平面圖-20240317進行模型創(chuàng)建。此處標(biāo)高多,與支護樁空間關(guān)系更為復(fù)雜,需結(jié)合各專業(yè)模型,輔助讀圖審圖。5.2連絡(luò)線復(fù)雜節(jié)點聯(lián)通道區(qū)域基礎(chǔ)模型剖面關(guān)系圖剖面-1剖面-2剖面-35.3展示區(qū)泳池復(fù)雜節(jié)點會所區(qū)域基礎(chǔ)模型剖面關(guān)系1-1會所區(qū)域基礎(chǔ)空間關(guān)系模型1122剖面關(guān)系2-25.4復(fù)雜鋼筋節(jié)點主樓與連絡(luò)線復(fù)雜鋼筋節(jié)點5.4復(fù)雜鋼筋節(jié)點電梯井鋼筋節(jié)點5.4復(fù)雜鋼筋節(jié)點集水井鋼筋節(jié)點5.4復(fù)雜鋼筋節(jié)點連絡(luò)線鋼筋節(jié)點5.4復(fù)雜鋼筋節(jié)點負(fù)二層負(fù)一層交接位置鋼筋節(jié)點6前期評審意見回復(fù)6.1、問題回復(fù)一

問題1:應(yīng)用BIM模擬槽底標(biāo)高,對于槽底開挖采用磚胎膜施或放坡開挖需快速明確,對于高低跨位置鋼筋的綁扎情況和防水構(gòu)構(gòu)造做法與設(shè)計圖的差異對比。以指導(dǎo)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備,助力工期達成;槽底標(biāo)高槽底標(biāo)高標(biāo)注6.1、問題回復(fù)一對地庫主樓主樓及周邊承臺建模分析槽底之間的相互關(guān)系,以便于現(xiàn)場直觀的施工對地庫高低跨及復(fù)雜鋼筋節(jié)點建模分析,指導(dǎo)現(xiàn)場鋼筋綁扎6.1、問題回復(fù)一現(xiàn)場多次組織槽底及鋼筋節(jié)點連接的BIM交底及讀圖講圖會議,讓施工單位、監(jiān)理單位及勞務(wù)班組更直觀的對現(xiàn)場的標(biāo)高關(guān)系清楚明了6.2、問題回復(fù)二

問題2:聯(lián)絡(luò)線位置施工標(biāo)高要簡潔分明,切忌模棱兩可;通過BIM模型明確聯(lián)絡(luò)線位置標(biāo)高變化,并簡化該位置標(biāo)高做法。6.2、問題回復(fù)二剖面關(guān)系圖剖面-1剖面-2剖面-3聯(lián)通道區(qū)域基礎(chǔ)模型6.3、問題回復(fù)三

基于施工BIM模型,項目部和施工單位需要找出目前存在的施工難點,通過與設(shè)計單位經(jīng)行討論,合理進行相關(guān)優(yōu)化;2#樓西北側(cè)深坑優(yōu)化復(fù)雜節(jié)點一:深坑優(yōu)化6.3、問題回復(fù)三難點二:交接位置鋼筋節(jié)點處理難點三:坑中坑位置鋼筋節(jié)點處理6.3、問題回復(fù)三難點四:展示區(qū)泳池節(jié)點會所區(qū)域基礎(chǔ)模型剖面關(guān)系1-1剖面關(guān)系2-211226.4、問題回復(fù)四

問題4:

對于底板的板厚、標(biāo)高、混凝土標(biāo)號等信息統(tǒng)計成表,羅列出底板先后施工順序,整理好后澆帶設(shè)置位置。地下一層地下二層連通道承臺梁過渡區(qū)主樓局部厚板40060016001800900/1200/1500600/700/800800/1500板厚統(tǒng)計地下二層地下一層會所區(qū)域泳池設(shè)備房庭院深坑-9.430-5.630-5.850/-6.400-8.350-9.900-7.900-6.10/-6.40/-5.75-5.69/-5.85標(biāo)高統(tǒng)計BIM圖板厚400板厚600板厚700

板厚1500板厚800板厚900板厚1300

板厚1600板厚1800板厚1800-900過渡板厚12006.4、問題回復(fù)四墊層聯(lián)絡(luò)線地庫主樓C20C40(P8)C35(P8)C35(P8)混凝土標(biāo)號統(tǒng)計2#、9#→D5-1→D2→→5#、4#→D3、D5-2、D4、1#、3#→D6-1→D6-2底板施工順序混凝土強度等級C35混凝土強度等級C406.4、問題回復(fù)四

整理好后澆帶設(shè)置位置回復(fù):1、已與設(shè)計單位溝通按現(xiàn)場實際施工要求對后澆帶進行調(diào)整。并按現(xiàn)場施工順序進行排列。調(diào)整前調(diào)整后6.5、問題回復(fù)五

問題5:對樁的處理方面要落實好樁基后評估,發(fā)現(xiàn)樁問題可以及時處理,另外需做好樁位偏差的復(fù)核,確定好樁偏差具體尺寸并制定偏差大于200mm的具體措施;目前2#、9#樁位偏差最大的為18mm,實測低應(yīng)變均合格。6.6、問題回復(fù)六問題6:

要根據(jù)超前止水、橡膠止水帶在實際施工過程中展現(xiàn)的承壓效果慎重考慮在本工程中的應(yīng)用。吸取教訓(xùn),避免出現(xiàn)底板上浮問題。降水是工作重點項,需要形成常態(tài)化監(jiān)測,同時也要考慮超前止水這項復(fù)雜工藝使用的必要性。如果用,要明確使用的部位,并厘清施工過程中要注意的問題,另外底板止水鋼板需朝上,便于氣泡排出。降水監(jiān)測6.6、問題回復(fù)六為了避免底板上浮,在頂板未回土前,考慮在底板設(shè)置一定數(shù)量的疏干井。疏干井的采用鋼制套管與止水鋼板組成,在澆筑墊層前提前預(yù)留,預(yù)留高度高出底板面200mm。6.7、問題回復(fù)七問題7:對于大體積混凝土的施工要進行大體積混凝土的模擬,界定好大體積混凝土的界限,明確水化熱的溫度模擬,明確在大體積混凝土中的水泥摻量。另外需重點關(guān)注大體積混凝土與周邊普通區(qū)域混凝土的界限,施工順序等,結(jié)合后澆帶進行考慮。48小時混凝土應(yīng)力分析大體積混凝土溫度分析模擬1800板厚的溫度分析24小時混凝土應(yīng)力分析6.7、問題回復(fù)七注意事項:(1)混凝土坍落度檢測每2-3車一次。(2)取樣應(yīng)隨機從同一車中抽取。(3)禁止任何人在施工現(xiàn)場向混凝土內(nèi)加水。

(4)混凝土坍落度偏小,不易泵送時或混凝土坍落度過大,甚至出現(xiàn)泌水、離析現(xiàn)象,由商砼公司專業(yè)人員召回處理。(5)洗管:泵送混凝土前,先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出,以濕潤和清潔管道,然后壓入同樣水泥用量的砂漿滑潤管道后,再泵送混凝土。試泵時的水及稀漿應(yīng)用料斗承接,嚴(yán)禁注入模內(nèi)。泵送中途停歇時間不應(yīng)多于60min,如超過60min

則應(yīng)清管。大體積混凝土配合比材料水水泥河砂石粉煤灰礦粉外加劑砂率抗裂防水劑水膠比用量kg/m3173233767101770866.222.67%43%350.266.7、問題回復(fù)七利用現(xiàn)場鋼筋廢料制作承插板,在距柱500處45°斜插入梁主筋縫隙中,并綁扎固定2mm網(wǎng)眼鋼絲網(wǎng)作為阻攔網(wǎng)砼澆筑注意要點一鍵式承插板高低標(biāo)號節(jié)點1)澆筑順序:先高后低2)高低標(biāo)號砼采用不同泵車進行泵送3)砼澆筑時對專人進行旁站,出現(xiàn)鋼絲網(wǎng)破損情況立即停止?jié)仓?,修補完成后再進行施工4)連續(xù)分層澆筑,砼初凝前完成澆筑,防止冷縫產(chǎn)生5)高低號砼交接部位加強振搗,保證接茬部位高低號砼充分融合砼澆筑工藝高標(biāo)砼澆筑低標(biāo)砼澆筑梁主筋綁扎完成、側(cè)模板未封閉,綁扎攔阻網(wǎng)插入承插板抽出承插板振搗交接區(qū)域6.8、問題回復(fù)八問題8:對于處在天然基礎(chǔ)之上聯(lián)通線區(qū)域的36m超大跨度底板的施工方案,需要做一個專篇進行說明;剖面關(guān)系圖剖面-2剖面-3剖面-1剖面-2剖面-3剖面1剖面2剖面36.8、問題回復(fù)八1、當(dāng)?shù)装搴穸龋?600mm時,底板均應(yīng)設(shè)置支撐鋼筋,如下圖所示,采用20鋼筋按間距1500mm進行底板上下兩端鋼筋焊接作為支撐。2、底板厚度1600mm以上(含1600mm)的底板及加深區(qū)域內(nèi)鋼筋的支架體系進行設(shè)計,支架根據(jù)各圖紙進行制作。布設(shè)支架位置根據(jù)現(xiàn)場后澆帶分區(qū)布置。6.8、問題回復(fù)八砼澆筑要求:1、底板混凝土采用斜面分層澆筑法進行澆筑,分層厚度500mm。2、表面處理:由于泵送混凝土表面水泥漿較厚,混凝土要進行三次壓光抹面。3、混凝土表面標(biāo)高的控制:以10m*10m的樣式設(shè)置50cm線,以原有墻柱鋼筋上的50cm線為主。4、底板養(yǎng)護方法:底板混凝土采用混凝土采用一層薄膜保溫保濕養(yǎng)護不少于14天。5、底板測溫:說明:擬布設(shè)布設(shè)20個點位,間距10m,測溫點的平面布置見下圖。豎向監(jiān)測點布置,沿混凝土澆筑厚度方向,設(shè)置外表面、底面、和中心溫度測點,外表面、底面監(jiān)測點距離澆筑表面100mm位置處,其余監(jiān)測點按照面層點與中心點之間大于0.5m,不大于1m間距布置。分層示意圖監(jiān)測點布置圖圖6.8、問題回復(fù)八超厚大體積底板施工-超厚底板攔截(≤1200mm)

為保證混凝土澆筑過程中不被污染,避免混凝土澆筑時模板與墊層交接面漏漿、泛漿,杜絕高深度后澆帶出現(xiàn)模板跑漲現(xiàn)象,該工程后澆帶模板采用鋼板網(wǎng)模板支設(shè)體系,在鋼筋區(qū)域每片鋼板網(wǎng)內(nèi)側(cè)綁扎一層鍍鋅鋼絲網(wǎng)堵縫,然后用對拉螺栓在內(nèi)側(cè)拉結(jié),鋼管在外側(cè)頂撐進行加固。

為固定上部鋼板網(wǎng)、保證其剛度及整體性,鋼板網(wǎng)鋼筋支撐加固架采用φ14mm@150mm鋼筋與鋼板網(wǎng)布置方向垂直豎放(為鋼板網(wǎng)的次龍骨),豎向鋼筋上端做180°彎鉤與底板上部鋼筋勾結(jié),16mm@300mm鋼筋與鋼板網(wǎng)布置方向同向(為鋼板網(wǎng)的主龍骨)。鋼筋支架焊接后,在其內(nèi)側(cè)(混凝土澆筑一側(cè))掛設(shè)綁扎鋼板網(wǎng);

在鋼板網(wǎng)鋼筋支架外側(cè)設(shè)置φ18

鋼筋支撐,作為鋼板網(wǎng)模板體系的次龍骨,間距為600mm;在鋼筋支撐外側(cè),底板上下排鋼筋之間均布設(shè)置2道水平鋼管,作為鋼板網(wǎng)模板體系的主龍骨,上下間距為500mm;在鋼板網(wǎng)內(nèi)側(cè)(澆筑混凝土一側(cè))中部均布設(shè)置2道大φ12mm的對拉螺栓,一端與底板鋼筋焊接牢固,一端與支設(shè)在鋼板網(wǎng)鋼筋支架外側(cè)的鋼管支撐連接牢固,設(shè)置φ18

鋼筋作為鋼板網(wǎng)模板體系斜撐,頂一道對拉螺栓位置與底一道對拉螺栓位置各設(shè)置一道鋼管斜撐,另一端與底板鋼筋頂牢。如圖所示6.8、問題回復(fù)八超厚大體積底板施工-超厚底板攔截(大于1200mm)

為固定上部模板、保證其剛度及整體性,鋼筋支撐加固架采用φ14mm@150mm鋼筋與模板布置方向垂直豎放(為模板的次龍骨),豎向鋼筋上端做180°彎鉤與底板上部鋼筋勾結(jié),18mm@200mm鋼筋與模板布置方向同向(為模板的主龍骨)。鋼筋支架焊接后,在其內(nèi)側(cè)(混凝土澆筑一側(cè))掛設(shè)模板;

在模板鋼筋支架外側(cè)設(shè)置40mmx90mm木方支撐,作為模板網(wǎng)模板體系的次龍骨,間距為600mm;在木方外側(cè),底板上下排鋼筋之間均布設(shè)置4道水平鋼管(為便于對拉螺栓的固定,設(shè)置雙水平桿),作為模板體系的主龍骨,上下間距為500mm;

在模板內(nèi)側(cè)(澆筑混凝土一側(cè))中部均布設(shè)置4道大φ12mm的對拉螺栓,一端與底板鋼筋焊接牢固,一端與支設(shè)在模板鋼筋支架外側(cè)的鋼管支撐連接牢固,其上下間距同鋼管支撐次主骨間距(600mm),沿后澆帶方向間距鋼管支撐次龍骨間距900mm:在后澆帶內(nèi),頂一道對拉螺栓位置與底一道對拉螺栓位置各設(shè)置一道φ20鋼筋斜撐,另一端與底板鋼筋頂牢,其間距同對拉螺栓間距。

最后在鋼筋上皮、模板外側(cè)設(shè)壓口木方。下部使用水泥砂漿進行塞縫。止水鋼板位置使用膨脹止水條封堵。6.9、問題回復(fù)九

問題9:高低標(biāo)號混凝土處理:梁柱交接位置擬采用鋼絲網(wǎng),在施工過程中要明確靠墻位置高低標(biāo)號的處理方式以及鋼絲網(wǎng)的固定方法。采用氣囊分隔容易破裂且處理麻煩;

施工流程:位置留設(shè)→加工安裝鋼板網(wǎng)或收口網(wǎng)→梁柱核心區(qū)混凝土澆筑→梁板混凝土澆筑。

(1)澆筑混凝土前在混凝土板內(nèi)、梁內(nèi)設(shè)置快易密目鋼絲網(wǎng),選用0.5-1mm厚孔徑5-8mm鋼板網(wǎng),上口距離柱邊500與板底成45度角,下表面預(yù)留半公分不觸底,防止露出返銹,快易收口網(wǎng)兩端各留一公分并且在其兩端插入模板細(xì)條,避免拆模后露出快易收口網(wǎng)返銹,高標(biāo)號混凝土漿流到梁中;

(2)使用現(xiàn)場制作鋼筋留下來的短鋼筋進行加固,避免澆筑時收口網(wǎng)脹開而使混凝土外流;

(3)澆筑時應(yīng)先澆筑墻柱高等級標(biāo)號的混凝土,然后澆筑梁板的混凝土,待到高標(biāo)號混凝土初凝前將木條取出。6.10、問題回復(fù)十

問題10:后澆帶回頂擬采用PVC管澆筑混凝土,對于工程中常見的頂裂、板裂甚至梁裂現(xiàn)象的預(yù)防及應(yīng)對措施要在前期準(zhǔn)備工作中有所體現(xiàn),回頂需要專項方案。

1、采用素混凝土柱進行回頂首先保證梁位置進行回頂,再按照計算要求。進行板底回頂。2、專門制定回頂方案設(shè)置好距離及要求7裝配式施工7.1裝配式構(gòu)件類型7.2裝配式分布7.3構(gòu)件深化7.4構(gòu)件深化7.1裝配式構(gòu)件類型裝配整體式建筑概況:1.本工程地上總建筑面積為:138398.53m2,共計11幢地上建筑,其中2幢為配套用房,9幢19~31層住宅為裝配式建筑,各單體預(yù)制率≥40%。2.本工程采用裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu),預(yù)制構(gòu)件類型:水平構(gòu)件—預(yù)制疊合板、全預(yù)制陽臺板、預(yù)制樓梯;豎向構(gòu)件—反打保溫預(yù)制非承重墻、反打保溫預(yù)制凸窗。樓號結(jié)構(gòu)體系預(yù)制率預(yù)制范圍1#高層住宅(地上23F)剪力墻結(jié)構(gòu)40.32%三~二十三層2-2#高層住宅(地上31F)剪力墻結(jié)構(gòu)40.11%二~三十一層3#高層住宅(地上29F)部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)40.44%三~二十九層4#高層住宅(地上31F)部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)40.49%三~三十一層5#高層住宅(地上28F)部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)40.40%三~二十八層6#高層住宅(地上29F)部分框支剪力墻結(jié)構(gòu)40.50%三~二十九層7#高層住宅(地上31F)剪力墻結(jié)構(gòu)40.28%二~三十一層8#高層住宅(地上30F)剪力墻結(jié)構(gòu)40.42%三~三十層9#高層住宅(地上19F)剪力墻結(jié)構(gòu)40.43%三~十九層預(yù)制樓梯預(yù)制疊合樓板預(yù)制凸窗預(yù)制非承重墻7.1裝配式構(gòu)件類型預(yù)制構(gòu)件類型:(以2-2#高層住宅為例)水平構(gòu)件:預(yù)制疊合板、全預(yù)制陽臺板、預(yù)制樓梯;豎向構(gòu)件:反打保溫預(yù)制非承重墻、反打保溫預(yù)制凸窗。構(gòu)件名稱:疊合板構(gòu)件編號:2-2#二十三層YSB構(gòu)件名稱:全預(yù)制陽臺板構(gòu)件編號:2-2#二十三層YTB01構(gòu)件名稱:預(yù)制樓梯構(gòu)件編號:2-2#23FYLT01構(gòu)件名稱:預(yù)制填充墻、預(yù)制填充開洞墻構(gòu)件編號:2-2#23FYGQ構(gòu)件名稱:預(yù)制凸窗構(gòu)件編號:2-2#23FYTC01、YTC027.2裝配式分布2-2#高層住宅十六~三十一層預(yù)制水平構(gòu)件平面布置圖2-2#高層住宅十五~三十一層預(yù)制豎向構(gòu)件平面布置圖2-2#樓(地上31F)裝配整體式建筑概況(預(yù)制率40.11%):標(biāo)準(zhǔn)層92塊預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層疊合板共計52塊構(gòu)件編號:2-2#二十三層YSB標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制凸窗共計6塊構(gòu)件編號:2-2#23FYTC標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制填充墻共計2塊構(gòu)件編號:2-2#23FYGQ標(biāo)準(zhǔn)層全預(yù)制陽臺板共計4塊構(gòu)件編號:2-2#二十三層YTB標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制樓梯共計8塊構(gòu)件編號:2-2#23FYLT標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制填充開洞墻共計20塊構(gòu)件編號:2-2#23FYGQ7.2裝配式分布9#高層住宅四~十九層預(yù)制水平構(gòu)件平面布置圖9#高層住宅三~十九層預(yù)制豎向構(gòu)件平面布置圖9#樓(地上19F)裝配整體式建筑概況(預(yù)制率40.43%):標(biāo)準(zhǔn)層91塊預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層疊合板共計52塊構(gòu)件編號:9#十五層YSB標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制凸窗共計6塊構(gòu)件編號:9#15FYTC標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制填充墻共計2塊構(gòu)件編號:9#15FYGQ標(biāo)準(zhǔn)層全預(yù)制陽臺板共計4塊構(gòu)件編號:9#十五層YTB標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制樓梯共計8塊構(gòu)件編號:9#15FYLT標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制填充開洞墻共計19塊構(gòu)件編號:9#15FYGQ7.2裝配式分布5#高層住宅九~二十八層預(yù)制水平構(gòu)件平面布置圖5#高層住宅五~二十八層預(yù)制豎向構(gòu)件平面布置圖5#樓(地上28F)裝配整體式建筑概況(預(yù)制率40.40%):標(biāo)準(zhǔn)層59塊預(yù)制構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層疊合板共計34塊構(gòu)件編號:5#二十三層YSB標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制凸窗共計11塊構(gòu)件編號:5#23FYTC標(biāo)準(zhǔn)層全預(yù)制陽臺板共計2塊構(gòu)件編號:5#二十三層YTB標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制樓梯共計4塊構(gòu)件編號:5#23FYLT標(biāo)準(zhǔn)層預(yù)制填充開洞墻共計8塊構(gòu)件編號:5#23FYGQ7.3構(gòu)件深化實現(xiàn)圖模聯(lián)動,每片構(gòu)件關(guān)聯(lián)獨立的電子圖紙,一鍵生成完整且準(zhǔn)確的配筋詳圖預(yù)制構(gòu)件模型圖構(gòu)件名稱:疊合板構(gòu)件編號:2-2#二十三層YSB192-2#高層住宅二十~三十一層YSB19詳圖獨立關(guān)聯(lián)7.3構(gòu)件深化實現(xiàn)圖模聯(lián)動,每片構(gòu)件關(guān)聯(lián)獨立的電子圖紙,一鍵生成完整且準(zhǔn)確的配筋詳圖預(yù)制構(gòu)件模型圖構(gòu)件名稱:預(yù)制凸窗構(gòu)件編號:2-2#23FYTC012-2#高層住宅15~30FYTC01詳圖獨立關(guān)聯(lián)7.3構(gòu)件深化利用全樓模型進行施工模擬,提前預(yù)演安裝流程,減少構(gòu)件吊裝失誤,保障施工質(zhì)量與安全2-2#高層住宅預(yù)制構(gòu)件模型圖7.3構(gòu)件深化根據(jù)要求,全預(yù)制陽臺板由三邊切凹槽改為四邊切凹槽2-2#六~三十一層YTB01詳圖構(gòu)件名稱:全預(yù)制陽臺板構(gòu)件編號:2-2#二十三層YT01根據(jù)工程部反饋,廚房燃?xì)饬⒐苡深A(yù)埋鋼套管改為預(yù)留100*100方洞2-2#二十~三十一層YSB10詳圖構(gòu)件名稱:疊合板;構(gòu)件編號:2-2#二十三層YSB107.3構(gòu)件深化15~31F預(yù)制豎向構(gòu)件平面布置圖2-2#構(gòu)件名稱:預(yù)制填充開洞墻2構(gòu)件編號:2-2#23FYGQ05帶梁預(yù)制預(yù)制一次帶出2-2#構(gòu)件名稱:預(yù)制凸窗構(gòu)件編號:2-2#23FYTC027.4、PC施工工藝1樓層結(jié)構(gòu)面完成2結(jié)構(gòu)彈線尺寸3外墻板吊裝校正4暗柱與預(yù)制剪力墻鋼筋綁扎疊合板支架搭設(shè)5疊合板、空調(diào)板、飄窗板吊裝6水平結(jié)構(gòu)梁板鋼筋綁扎(機電管線預(yù)埋)7混凝土澆筑8養(yǎng)護9預(yù)制樓梯吊裝1011排架拆除(1)PC構(gòu)件工藝流程7.4、PC施工工藝三層澆筑完成后,下部已經(jīng)可將豎向支撐桿件拆除,便于現(xiàn)場灌漿施工、同時無需等待座漿、封倉時間(2)PC構(gòu)件灌漿要求7.4、PC施工工藝電子秤量稱計量水杯標(biāo)記先加水后加料使用變速攪拌機攪拌4-5分鐘靜置1-2分鐘排氣刮去表面起泡流動度測試(初始大于300mm)制作灌漿料試塊每工作班一組①灌漿料拌合要點流程(3)PC構(gòu)件灌漿料制作7.4、PC施工工藝②分倉坐漿要點流程接縫疏通清灰接縫噴霧潤濕(不得存在明水)專用工具分倉定位控制砂漿分倉帶(30-50mm)專用工具封倉保護層控制坐漿砂漿封倉(內(nèi)實外平)(4)PC構(gòu)件封倉做法7.4、PC施工工藝灌漿料倒入攪拌機灌漿孔提前潤濕下孔口注漿上下孔口依次封堵工具設(shè)備清洗全過程視頻記錄灌漿飽滿器應(yīng)用視頻記錄內(nèi)容③灌漿料施工要點流程(5)PC構(gòu)件灌漿要求7.4、PC施工工藝對于補灌我公司組織過專家論證,采用注射器外接透明軟管,放入鉆孔孔道,推動注射器活塞進行注漿,方案成熟可靠。專家論證會注射器外接透明軟管補灌補灌后再次檢測抽查鉆孔內(nèi)窺鏡檢測(6)PC構(gòu)件補灌漿做法7.4、PC施工工藝本項目使用硅墨烯保溫模板、PC板等材料,相應(yīng)節(jié)點的滲漏封堵為施工重點之一硅墨烯保溫板現(xiàn)澆墻螺桿洞部位100范圍內(nèi)涂刷防水涂料一道反打保溫預(yù)制外墻與預(yù)制外墻、現(xiàn)澆墻體間水平接縫部位預(yù)留100保溫后做區(qū)域,待灌漿完成后在此區(qū)域涂刷一層聚合物防水涂料。防水涂料后做保溫防水涂料后做保溫防水涂料防水砂漿封堵防水砂漿(7)PC構(gòu)件防滲漏做法7.4、PC施工工藝2#樓PC模型BIM建模通過對標(biāo)準(zhǔn)層PC構(gòu)件建模模擬斜撐位置及PC鋼筋節(jié)點:(1)斜撐方面盡量規(guī)避斜撐支撐在衛(wèi)生間部位,降低由于強度不足,支撐受力后導(dǎo)致衛(wèi)生間滲漏風(fēng)險。(2)減少由于復(fù)雜鋼筋節(jié)點所造成的施工困難,本項目均為外墻無太多復(fù)雜節(jié)點。(8)PC構(gòu)件整層模型7.5、PC設(shè)計施工一體化質(zhì)量數(shù)字化管理系統(tǒng)安全數(shù)字化管理系統(tǒng)本項目施工過程中引進BIM+智慧建造數(shù)字化管理系統(tǒng),打造智慧化、數(shù)字化項目3.10PC構(gòu)件智慧平臺7.5、PC設(shè)計施工一體化實現(xiàn)手機電腦同步采集數(shù)據(jù),現(xiàn)場通過手機掃描可直接實現(xiàn)做法可視化、做法規(guī)范化。3.12PC構(gòu)件智慧化管控7.5、PC設(shè)計施工一體化1、通過應(yīng)用平臺及時將變更體現(xiàn)(變更時間、變更內(nèi)容),并及時反饋廠家進行修改。2、自動鎖定已生產(chǎn)構(gòu)件(變更前),自動更新已修改構(gòu)件(變更后)3.13PC構(gòu)件變更智能化7.5、PC設(shè)計施工一體化1、通過構(gòu)件二維碼,不同的責(zé)任主體(監(jiān)理、建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位)對構(gòu)件可進行內(nèi)容編輯,同步至后臺。2、對不同的構(gòu)件制定不同的驗收要求,通過掃描二維碼可直接選取構(gòu)件驗收狀態(tài)(合格、不合格、退場)等。3.14PC構(gòu)件驗收程序規(guī)范化7.5、PC設(shè)計施工一體化1、該平臺可提供自動熔斷機制,構(gòu)件達到發(fā)貨三層現(xiàn)場未灌漿會自動提醒報警。2、構(gòu)件出廠驗收、進場驗收均可進行收集掃碼操作,自動收集數(shù)據(jù),不合格構(gòu)件自動納入后臺。構(gòu)件已經(jīng)發(fā)貨三層上樓,現(xiàn)場備貨一層該樓層未進行灌漿,停止發(fā)貨。3.15PC構(gòu)件工程施工安全化8超低能耗施工內(nèi)容8.1超低能耗施工內(nèi)容8.2硅墨烯施工流程8.3硅墨烯拆板圖8.4硅墨烯施工要點8、超低能耗施工內(nèi)容飄窗陽臺外墻PC外墻門窗根據(jù)下發(fā)各樓棟節(jié)能專篇圖紙,了解具體節(jié)能做法及位置,本項目在施工階段主要涉及超低能耗驗收的材料有硅墨稀保溫板及FTC自保溫相變材料8.1超低能耗施工內(nèi)容8、超低能耗施工內(nèi)容保溫模板裁剪保溫模板吊運限位托架設(shè)置外側(cè)保溫支模專用連接件設(shè)置限位卡件設(shè)置U型緊固件設(shè)置內(nèi)外模板加固8.2硅墨烯施工流程8、超低能耗施工內(nèi)容根據(jù)2#樓建筑圖外立面繪制的硅墨烯拆板圖(部分)硅墨烯單塊最大尺寸1200*30008.3硅墨烯施工拆板圖8、超低能耗施工內(nèi)容常見問題問題一:現(xiàn)場施工措施等無法有效指導(dǎo)施工,現(xiàn)場操作混亂,大量保溫板被后期破壞,或修補不到位。施工措施的斷熱橋節(jié)點,特別是施工外架目前缺少嚴(yán)重,現(xiàn)場目前針對外架區(qū)域多為現(xiàn)場后布,對大量

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