車間應(yīng)急管理制度

車間應(yīng)急管理制度車間應(yīng)急管理制度「篇一」1、生產(chǎn)前對排風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、氣包、高壓泵等設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保無隱患。2、緩緩打開蒸氣閥，打開排污閥排污。3、開進(jìn)風(fēng)機(jī)，塔內(nèi)溫度在70℃左右的時(shí)候開啟排風(fēng)機(jī)。4、排風(fēng)溫度達(dá)到85℃左右的時(shí)候，一次開進(jìn)料閥、高壓泵。5、按照《均質(zhì)機(jī)或高壓泵操作規(guī)程》來操作高壓泵。6、高壓泵啟動后，應(yīng)先排風(fēng)后緩緩加壓，塔內(nèi)溫度控制在80℃左右，以出粉合格為依據(jù)。7、根據(jù)塔的自身特點(diǎn)和環(huán)境因素調(diào)節(jié)蒸汽壓力、進(jìn)風(fēng)溫度和排風(fēng)溫度。8、每30分鐘抖布袋一次，抖布袋時(shí)應(yīng)做到快速有效，適當(dāng)減少進(jìn)料量。9、1.5―2小時(shí)掃塔一次，掃塔前必須依次關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)。10、掃塔過程中必須嚴(yán)格遵守《掃塔安全規(guī)定》、《掃塔衛(wèi)生規(guī)定》及《電動葫蘆操作規(guī)程》。11、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，依次關(guān)閉進(jìn)料閥門、高壓泵、進(jìn)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)，檢修完畢后方可繼續(xù)生產(chǎn)。12、生產(chǎn)結(jié)束后，先停料，再適當(dāng)噴水，再停機(jī)，關(guān)閉冷卻水，及時(shí)做好設(shè)備的內(nèi)外部清理工作。車間應(yīng)急管理制度「篇二」一、服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價(jià)錢，工作期間不帶情緒，團(tuán)結(jié)互助，不講不利生產(chǎn)的話，不做不利于生產(chǎn)的事，統(tǒng)一行動規(guī)劃，按時(shí)生產(chǎn)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。二、保守公司機(jī)密，對私自泄露機(jī)密者給予開除并扣發(fā)工資。三、按時(shí)上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認(rèn)真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報(bào)陳生（生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。四、認(rèn)真做好對玻璃的驗(yàn)收工作，清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷，如將不合格產(chǎn)品印刷，造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時(shí)清理完畢后方可印刷。五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備（如：印刷機(jī)、網(wǎng)板等）并定期保養(yǎng)，確保安全生產(chǎn)，如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責(zé)任人及車間照價(jià)賠償。六、印刷油墨必須提前調(diào)試好，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量，對于新進(jìn)的每一批油墨，先試驗(yàn)沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。七、印刷時(shí)認(rèn)真檢查質(zhì)量，操作按程序，如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因，不能擴(kuò)大損失，對于印壞的玻璃及時(shí)處理，如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失，該班承擔(dān)原料費(fèi)用。八、沖網(wǎng)時(shí)必須沖刷干凈，由組長負(fù)責(zé)并記錄，如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中，因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的，由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé)，罰款100元。九、下班后如實(shí)填寫報(bào)表，如虛報(bào)一塊扣2塊，搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。十一、加強(qiáng)本班技能或知識學(xué)習(xí)，增強(qiáng)上進(jìn)心，堅(jiān)持做好每天班前及班后會議。車間應(yīng)急管理制度「篇三」1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。4、上班時(shí)，進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件；6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。8、各機(jī)臺需引接電線時(shí)，應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護(hù)開關(guān)，必須符合用電要求。10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機(jī)械設(shè)備。13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。14、需要用爐灶加熱時(shí)，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護(hù)觀察。15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。19、下班時(shí)應(yīng)關(guān)閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓(xùn)師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責(zé)車間應(yīng)急管理制度「篇四」一、總則1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本部們發(fā)展，結(jié)合生產(chǎn)車間實(shí)際情景，特制定本制度。2、本制度實(shí)用于生產(chǎn)部全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。二、人員管理1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班。2、車間員工必須服從由上級指派的工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。3、全體車間人員工作時(shí)間必須按公司要求統(tǒng)一著裝，更換工作鞋或鞋套進(jìn)入車間。4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如：吃東西，閑坐聊天，聽歌，打瞌睡等行為。5、對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理。6、車間人員如因特殊情景需要請假，應(yīng)按公司請假程序申請，得到批準(zhǔn)方可離開。7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)派。三、作業(yè)管理1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員組織生產(chǎn)。2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理。3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域由領(lǐng)班安排人員協(xié)調(diào)清理。4、車間人員生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時(shí)交由物料員統(tǒng)計(jì)并退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。5、生產(chǎn)過程中好壞物料分別放入塑料箱或產(chǎn)品外箱，并要做出明顯的標(biāo)記來區(qū)分物料好壞，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，移交物料必須做好交際協(xié)調(diào)，并將出借物料、工具、半成品物料進(jìn)行登記。6、車間人員下班時(shí)，要清理好自我的工作臺面，做好設(shè)備清理保養(yǎng)工作。最終離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最終離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)。7、技術(shù)人員每周應(yīng)對工具、設(shè)備、夾具進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、維護(hù)等保養(yǎng)工作，并對損壞的工具進(jìn)行維修（保險(xiǎn)絲熔斷、設(shè)備電源線斷裂等可被觀測到的損壞）。8、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)。四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生1、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情景需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。2、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?，留有足夠的搬運(yùn)位置，以便搬運(yùn)方便。禁止型號、規(guī)格、光電參數(shù)不一的產(chǎn)品混合擺放。3每日在清理現(xiàn)場時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來，交由物料員統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)一保存及再利用；將有瑕疵的物料分類，交由物料員統(tǒng)計(jì)，統(tǒng)一進(jìn)行報(bào)廢處理。4、若在清理現(xiàn)場時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值高于10元或數(shù)量在大于5PCS良性物料及物品，從重處罰。車間應(yīng)急管理制度「篇五」1、系上布袋同時(shí)檢查布袋有無破裂和小孔，如有必須修理。裝上噴槍，噴槍的噴咀要垂直于原料容器底，將原料容器及噴霧室旋入對正，接通蒸汽。2、啟動空氣壓縮機(jī)及電柜電源開關(guān)，啟動控制面板上的總電源開關(guān)，按下容器升按鈕，升起原料容器及噴霧室，待輔風(fēng)入口對接完備（聽到鐺的聲響后）按下程序按鈕及干燥按鈕，打開熱風(fēng)門及輔風(fēng)門，依次按下鼓風(fēng)機(jī)啟動按鈕、加熱按鈕、主加熱按鈕、輔加熱按鈕。使機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，觀察壓縮空氣表（1）和表（2）（略）的壓強(qiáng)是否達(dá)到霧化的要求，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3、上述操作后如果無異常情況，按鼓風(fēng)機(jī)停按鈕使鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)，按下容器降按鈕，使原料容器降下，將事先稱量好的輔料倒入原料容器，升上容器，啟動鼓風(fēng)機(jī)，對原輔料進(jìn)行預(yù)熱。4、當(dāng)物料達(dá)到所需溫度后，按下噴霧按鈕，調(diào)節(jié)至所需的噴霧速度噴入事先加熱并過濾好的藥液。5、在噴霧過程中通過原料容器兩側(cè)的視孔及取樣口隨時(shí)觀察噴霧的情況，并隨時(shí)調(diào)整噴霧、干燥、鼓噪之間的轉(zhuǎn)換，保持物料的流動性。6、當(dāng)定量的藥液噴完后應(yīng)加入少許的溫水再噴霧，以便對輸液泵，輸液管及噴槍進(jìn)行清洗，避免噴槍出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。保持機(jī)器處于干燥狀態(tài)15～20分鐘，使顆粒充分干燥。7、關(guān)掉鼓風(fēng)機(jī)、輔風(fēng)機(jī)及程序按鈕、各種加熱按鈕，降下原料容器，將制成的顆粒過篩、裝桶、稱重、貼簽。8、徹底清洗設(shè)備的內(nèi)、外部及噴槍、布袋及輸液管，準(zhǔn)備下次再用。車間應(yīng)急管理制度「篇六」1、上班時(shí)按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌，不允許短褲、赤背或衣帽不整，進(jìn)出生產(chǎn)車間必須立即隨手關(guān)門，工作服不得穿出廠區(qū)，違者罰款10元。2、職工應(yīng)按時(shí)上班，遲到、早退或曠工按公司《考勤管理制度》處理。3、各級工作人員上班時(shí)間不得隨意離崗、串崗，因事短時(shí)間離崗時(shí)必須經(jīng)上級批準(zhǔn)并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作，方可離開，違者每次罰款10元。4、不得在車間工作時(shí)與車間管理人員爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款30元，并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款50元，寫檢查。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇。6、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者每次罰款30元。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。7、完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的工序或班組不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費(fèi)，完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款30元。8、生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁帶小孩或無關(guān)外人進(jìn)入車間，違者對相關(guān)當(dāng)事人罰款30元。車間應(yīng)急管理制度「篇七」一、勞動紀(jì)律與安全生產(chǎn)1、不按時(shí)上下班，遲到、早退、脫崗，每次罰款20元。2、有事必須請假，由車間主任批準(zhǔn)，沒有請假條罰款20元，無故曠工罰款50元。3、車間內(nèi)禁止吸煙，違者每次罰款20元。4、不準(zhǔn)在車間內(nèi)大聲喧嘩嘻笑、打鬧、聚眾聊天，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，打架斗毆者視情節(jié)處以50-500元罰款。5、在車間內(nèi)禁止溜壓力車，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。6、如有偷竊行為以經(jīng)查實(shí)，除沒收外，車間無論誰丟失的物品由責(zé)任人承擔(dān)。7、不準(zhǔn)與外來人員私下交談，如不認(rèn)識，可置之不理，也可上報(bào)車間主任。8、對來賓或客戶要有禮貌，如需交談須有公司人員在場，給客戶及來賓留下良好印象。9、不準(zhǔn)私自動用他人設(shè)備，未經(jīng)允許不準(zhǔn)拆卸其他機(jī)床零部件，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。10、對徒工不準(zhǔn)索要財(cái)物，不準(zhǔn)以大欺小，不準(zhǔn)拉幫結(jié)伙，如查證屬實(shí)，對其每人罰款50元。11、以其他手段賄賂車間主任，如屬實(shí)，對車間主任每次罰款50元，對行賄人罰款100元。12、要按時(shí)完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)，因其他原因完不成任務(wù)須有相關(guān)人員簽字，否則按規(guī)定計(jì)算工資。13、按規(guī)定配戴勞保用品，注意安全，凡是因違章作業(yè)造成的人身傷害事故，被保險(xiǎn)公司認(rèn)可的，車間按違章作業(yè)對操作工每次罰款20元。14、設(shè)備電器控制柜必須關(guān)嚴(yán)、關(guān)好，如發(fā)現(xiàn)未關(guān)好控制柜的員工，每次罰款20元。15、要安全用電，設(shè)備電工不在場的情況下，不準(zhǔn)私自接線、拆卸電器，否則發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，出現(xiàn)事故，后果自負(fù)。16、用電設(shè)備要做到人走斷電，違者每次罰款10元。17、下班后，由車間主任負(fù)責(zé)檢查車間內(nèi)所有的用電設(shè)施，門窗玻璃是否關(guān)好，確定無安全隱患后方可下班。18、上崗時(shí)不允許喝酒，如有發(fā)現(xiàn)對其罰款50元，并責(zé)令其停止當(dāng)班的工作。19、按規(guī)定進(jìn)行交接班，下班后要關(guān)好門窗，操作工負(fù)責(zé)自己工作區(qū)域的門窗玻璃，玻璃碎1塊，對其罰款10元。20、操作工應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)將料廢、自廢挑揀，不準(zhǔn)流入下一道工序，在哪道工序發(fā)現(xiàn)料廢按每件1元價(jià)格扣除上道工序，全檢下來的料廢由全道工序的操作工承擔(dān)，按每人每件元扣款。二、產(chǎn)品質(zhì)量與工件擺放1、質(zhì)量是企業(yè)的命脈，每個(gè)操作工的首件必須對照圖紙嚴(yán)格進(jìn)行自檢，合格后再正常生產(chǎn)。2、所有工件必須蓋章，注明型號，兩者缺一，每次罰款20元。3、立鉆工人如發(fā)現(xiàn)沒有蓋章或沒注明型號的工件，不準(zhǔn)加工，否則出現(xiàn)質(zhì)量事故后果自負(fù)。4、當(dāng)班出現(xiàn)5件以上廢品為批廢，普通盤按每件5元罰款，軸承盤按每件10元罰款。5、數(shù)控工的返修率為2%，超出2%返修率，按每件1元扣款，返修件不計(jì)工資。6、立鉆的返修率為1%，超出1%返修率，按每件元扣款，返修件不計(jì)工資。7、加工工件過程中不允許有尾數(shù)，如查出剩余尾數(shù)未加工，按每件5元罰款。8、加工后的工件必須全部入筐，用工序卡標(biāo)示，地面不允許有工件擺放，料廢、自廢要當(dāng)班處理，下班后未處理料廢的，按每件5元罰款。9、工件周轉(zhuǎn)過程中造成的磕碰傷，按每件2元罰款。10、所有工件擺放必須要整齊化一，入筐工件必須擺放在黃線以內(nèi)，不按規(guī)定擺放每次罰款10元。三、設(shè)備保養(yǎng)與車間衛(wèi)生1、上崗前先檢查機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，冬天必須使機(jī)床低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。2、工作前對機(jī)床各部位加油，無異常后開始正常工作。3、班后將機(jī)床清掃干凈，設(shè)備周圍保持