DB13-T2725-2018-木材高溫?zé)崽幚砉に囈?guī)程-河北省

ICS65.620DB13B61河北省地方標(biāo)準(zhǔn)DB13/T2725—2018木材高溫?zé)崽幚砉に囈?guī)程河北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB13/T2725—2018前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由廊坊市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：廊坊華日家具股份有限公司、河北農(nóng)業(yè)大學(xué)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳鳳義、馬淑玲、蔡家斌。IDB13/T2725—2018木材高溫?zé)崽幚砉に囈?guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木材高溫?zé)崽幚砉に囘^(guò)程中的術(shù)語(yǔ)和定義、熱處理設(shè)備、選材及堆垛要求、推薦基準(zhǔn)、熱處理工藝過(guò)程規(guī)則、質(zhì)量檢驗(yàn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于窯式或罐式熱處理設(shè)備對(duì)鋸材的高溫?zé)崽幚怼?規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6491GB/T15035GB/T31747LY/T1068LY/T1798鋸材干燥質(zhì)量木材干燥術(shù)語(yǔ)炭化木鋸材窯干工藝規(guī)程鋸材干燥設(shè)備通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義木材熱處理woodheattreatment將木材放入高溫、無(wú)氧或低氧的環(huán)境中處理一段時(shí)間的一種木材物理改性的方法。4主體應(yīng)為包括溫度傳感器、濕度傳感器等監(jiān)測(cè)儀器的耐高溫、耐酸、耐堿的處理室（罐），并符合LY/T1798的要求。51DB13/T2725—20186推薦基準(zhǔn)6.16.2針葉樹鋸材的常規(guī)熱處理基準(zhǔn)表及其選用見附錄A中表A.1、表A.2、表A.3。除上列推薦基準(zhǔn)外，對(duì)常用樹種、規(guī)格尺寸鋸材可自行制定熱處理基準(zhǔn)。7熱處理工藝過(guò)程規(guī)則操作要求7.17.1.17.1.27.1.37.1.47.1.57.1.67.1.77.1.87.2裝窯前應(yīng)對(duì)窯內(nèi)設(shè)備(包括通風(fēng)機(jī)、加熱器、濕度計(jì)等)進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好后才能裝窯。加熱器閥門應(yīng)逐漸打開，防止凝結(jié)水撞擊加熱器。加熱器開動(dòng)的最初幾分鐘內(nèi)應(yīng)通過(guò)疏水器的旁通管排除加熱系統(tǒng)中的凝結(jié)水及銹污。干燥過(guò)程中窯內(nèi)的實(shí)際溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值±2℃，干濕球溫度差不超過(guò)規(guī)定值±1℃。定期稱量檢驗(yàn)板，保證及時(shí)調(diào)整基準(zhǔn)，并檢查干燥缺陷，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)處理。經(jīng)常觀察干濕球的變化情況，水盒中的水位應(yīng)高于2/3盒高。及時(shí)填寫干燥記錄。記錄表格式見附錄B中表B.1、表B.2。溫、濕度監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)在每一個(gè)干燥周期完成后認(rèn)真檢查，每個(gè)季度校準(zhǔn)一次。啟窯時(shí)，按初始工藝基準(zhǔn)要求保持溫差進(jìn)行升溫，溫差不宜過(guò)大。開始升溫時(shí)，溫度能夠保證，可暫不開加熱，保溫以噴蒸方式進(jìn)行，在不開風(fēng)機(jī)前提下，薄板保溫期過(guò)后，升溫以噴蒸為主。薄板18mm～35mm每h升5℃，當(dāng)溫度升到85℃以后每2h升5℃，溫度升到100℃～150℃時(shí)，保持4h。厚板35mm～60mm在70℃以前每h升5℃；當(dāng)溫度升到70℃～80℃時(shí)，每2h升5℃；溫度升到85℃～100℃時(shí)，每3h升5℃。在溫度130℃以上時(shí)，為了保證設(shè)備內(nèi)充滿蒸汽，一定要保持設(shè)備內(nèi)濕球溫度接近100℃，排熱處理保溫結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加熱，并打開鼓風(fēng)機(jī)，使設(shè)備內(nèi)板材冷卻。在降溫過(guò)程中，設(shè)備內(nèi)要保持充足的蒸汽，以防止氧氣進(jìn)入；待溫度降至120℃時(shí)，關(guān)噴淋，2DB13/T2725—20187.4.3在設(shè)備內(nèi)板材冷卻到工藝要求的調(diào)濕溫度后，操作即進(jìn)入調(diào)濕階段，此時(shí)關(guān)閉霧化水，按工藝要求保溫調(diào)濕。7.4.47.4.57.4.67.4.77.4.87.4.97.4.10根據(jù)產(chǎn)品使用特性，修正調(diào)濕工藝基準(zhǔn)。調(diào)濕階段結(jié)束后，應(yīng)分別關(guān)閉加熱、風(fēng)機(jī)、噴蒸、供水等相關(guān)部件或閥門。停窯后，使設(shè)備自然冷卻，冷卻至不高于外界環(huán)境30℃時(shí)，逐步開啟設(shè)備窯門。待設(shè)備內(nèi)的溫度和環(huán)境溫度完全平衡后方可完全打開窯門，準(zhǔn)備出窯。出窯時(shí)，檢查材堆是否正常，確認(rèn)后進(jìn)行出窯作業(yè)。出窯后的板材不宜立即拆堆，應(yīng)在保持配重的條件下進(jìn)行平衡處理。平衡處理結(jié)束后，要及時(shí)拆堆打包入庫(kù)。8質(zhì)量檢驗(yàn)平衡處理后，按照GB/T6491和GB/T31747檢驗(yàn)可見缺陷、最終平均含水率、厚度上的含水率偏差、內(nèi)應(yīng)力等，統(tǒng)計(jì)合格率，報(bào)工廠備查。3DB13/T2725—2018AA附錄A（資料性附錄）木材蒸汽熱處理推薦基準(zhǔn)A.1木材蒸汽熱處理推薦基準(zhǔn)見表A.1～表A.3。表A.1闊葉材薄板（18mm～35mm）熱處理推薦基準(zhǔn)設(shè)定溫度（℃）40℃以下設(shè)定時(shí)間（h）壓力（kPa）預(yù)熱處理8111111112222222--202040℃～45℃45℃～50℃50℃～55℃55℃～60℃70℃20202020升溫處理80℃2090℃20注1：適用于楠木、黑胡桃、白蠟?zāi)镜饶静摹?DB13/T2725—2018表A.2闊葉材厚板（35mm～60mm）熱處理推薦基準(zhǔn)設(shè)定溫度（℃）40℃以下設(shè)定時(shí)間（h）濕球溫度（℃）101334040℃～45℃45℃～50℃50℃～55℃55℃～60℃60℃～65℃65℃～70℃70℃～75℃75℃～80℃80℃～85℃85℃～90℃90℃～95℃95℃～100℃100℃～105℃105℃～110℃110℃～115℃115℃～120℃120℃～125℃125℃～130℃130℃～135℃135℃～140℃140℃145150155160165270275預(yù)熱處理28038539039541001001001001001001001001009033熱處理注2：適用于楠木、黑胡桃、白蠟?zāi)镜饶静摹?DB13/T2725—2018表A.3常用木材熱處理推薦基準(zhǔn)樹種柞木柞木柞木楸木樺木紅木其它厚度（mm）初始含水率（%）＜12%熱處理時(shí)間（h）熱處理顏色中度602225252525－68＜12%重度＜12%4輕度＜12%6中度＜12%6重度＜12%6中度－－－6DB13/T2725—2018BB附錄B（資料性附錄）木材熱處理記錄表表B.1木材高溫?zé)崽幚碛涗洷順浞N：厚度mm：鋸材等級(jí)：開窯日期：裝窯數(shù)量m：3采用標(biāo)準(zhǔn)