施工現(xiàn)場(chǎng)電工安全技術(shù)操作規(guī)程

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.按照J(rèn)GJ46-2005《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定、

暫時(shí)用電設(shè)備5臺(tái)及5臺(tái)以上或設(shè)備容量在50kw以上，應(yīng)編制

暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)。

2.暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟應(yīng)包括：

（1）現(xiàn)場(chǎng)勘探；（2）確定電源進(jìn)線，變電所、配電室、總配電

箱、分配電箱等位置及線路走向；（3）進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)算；（4）挑選

變壓器容量、導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格；（5）繪制電氣平面

圖、立面圖和接線系統(tǒng)圖；（6）制訂安全用電技術(shù)措施和電氣防

火措施。

3.安裝、修理或拆除暫時(shí)用電工程，必須由電工完成。

4.現(xiàn)場(chǎng)電工必須做到把握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能;使

用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞防用品，并檢查電氣

裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁帶病作業(yè);停用設(shè)備必須拉閘斷電

鎖好開關(guān)箱;負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)

覺問題及時(shí)報(bào)告解決，搬運(yùn)或移動(dòng)用電，設(shè)備必須經(jīng)電工切斷電

源并作妥善處理后進(jìn)行。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電必須建立安全技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)包括：

（1）暫時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的全部資料；（2）安全技術(shù)交底資

料；（3）暫時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表；（4）電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)憑

單和調(diào)試記錄；（5）接地電阻測(cè)定記錄表；（6）定期檢查（復(fù)）

表；（7）電工修理工作記錄。

6.在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S

接零保護(hù)系統(tǒng)。

7.電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線（簡

稱保護(hù)零線）應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器

電源側(cè)的零線引出。

8.當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與外電線路共用同一個(gè)供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)

當(dāng)?shù)氐囊笞鞅Ｗo(hù)接零，或作保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)

接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。

9.作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)重復(fù)接地。同一臺(tái)電氣設(shè)備的

重復(fù)系統(tǒng)與防雷接地可使用同一接地體，接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接

地電阻值的要求。

10.保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，并應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，不作它用。

重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。

11.保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志綠/黃雙色線，在任何情形下不準(zhǔn)使用綠/

黃雙色線作負(fù)荷線。

12.正常情形下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)作保護(hù)

接零。

（1）電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼;

（2）電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件；（3）配電屏與控制屏的金

屬框架：（4）室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金

屬圍欄和金屬門、起重機(jī)軌道；

13.保護(hù)零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地線，還必須

在配電線路的中間和末端處做重復(fù)接地。

14.電力變壓器或發(fā)動(dòng)機(jī)的工作接地電阻值不得大于4Q。

15.保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于lOQo

16.施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷的

首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

17.施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的起重機(jī)，井字架及龍門架等機(jī)械設(shè)備，若在相鄰

建筑物、構(gòu)筑物的防雷裝置的保護(hù)范疇以為，則應(yīng)安裝防雷裝置。

施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)機(jī)械設(shè)備需安裝防雷裝置的規(guī)定：

地區(qū)平均雷爆日（天）機(jī)械設(shè)備高度（m）<15>50>15

<40>32

>40<60>20或最高機(jī)械設(shè)備上的避雷針，其保護(hù)范疇按60

度運(yùn)算能夠保護(hù)其它設(shè)備，且最后退顯現(xiàn)場(chǎng)，則其它設(shè)備可不設(shè)

避雷裝置。

18.電纜干線應(yīng)采用埋地線或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，電纜在

室外直接埋地的深度應(yīng)不小于0.6m,并應(yīng)在電纜上下各平均鋪

設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋萬專等硬質(zhì)保護(hù)層。

19.電纜接頭應(yīng)堅(jiān)固可靠，并應(yīng)做絕緣包扎，保持絕緣強(qiáng)度，不得

承擔(dān)張力。

20.在高層建筑的暫時(shí)電纜配電須采用電纜埋地引入。電纜垂直敷

設(shè)的位置應(yīng)充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等，并應(yīng)靠近電

負(fù)荷中心，固定點(diǎn)每樓層不得少于一處。電纜水平敷設(shè)宜沿墻或

門口固定，最大弧垂距離地不得少于1.8m。

21.室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線，采用瓷瓶、瓷（塑料）夾等敷設(shè),

離地面高度不得小于2.5m。進(jìn)戶線過墻應(yīng)穿管保護(hù)，離地面不

得小于2.5m。并應(yīng)采取防雨措施。

22.進(jìn)戶線的室外端應(yīng)采用絕緣于圈定，室內(nèi)配線所用導(dǎo)線截面，

應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備的運(yùn)算負(fù)荷確定，但鋁線截面應(yīng)不小于

2.5mm2,銅線截面應(yīng)不小于L5mm2。

23.配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總

配電箱和分配電箱，實(shí)行分線配電。

24.動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱

內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。開關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電。

25.總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備

或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m,

開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水乎距離不宜超過3m。

26.配電箱、開關(guān)箱應(yīng)采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鐵板厚度應(yīng)

大于1.5mm。

27.配電箱內(nèi)的電器應(yīng)第一安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝

板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)。

28.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并與保

護(hù)零線端子板分設(shè)。

29.配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的

不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)接零線應(yīng)通過

接線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。

30.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破舊，不合

格的電器。

31.總配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)總?cè)蹟嗥骱头致?/p>

熔斷器（或總目動(dòng)開關(guān)和分路自動(dòng)開關(guān)）以及漏電保護(hù)器。

32.每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行''一機(jī)、一閘、

一漏、一箱"制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用

電設(shè)備（含插座）。

33.漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱電源隔離開關(guān)和負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源

隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。

電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

電焊工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、編制依據(jù)

1、SY/T4103-95鋼制管道焊接及驗(yàn)收。

2、SY/T4071-93管道下向焊接工藝規(guī)程。

3、SY6516-2001石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)程。

二、一樣安全規(guī)定

1、焊工必須經(jīng)體檢合格，持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證;

壓力容器、壓力管道、鍋爐等重要設(shè)備的焊接工作必須由持有勞動(dòng)部

門頒發(fā)鍋爐、壓力容器焊工合格證并經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，取

得上崗操作證后，方可獨(dú)立工作。

2、焊接場(chǎng)地10米內(nèi)不得存放易燃、易爆等危險(xiǎn)物品，并具有足夠

的照明和良好的通風(fēng)。

3、工作前必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，在易燃易爆區(qū)域作業(yè)要穿防

靜電服。操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，

戴好防護(hù)帽。

4、工作前，對(duì)焊機(jī)設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行檢查試車，確保設(shè)備和工具在完好

狀態(tài)下方可操作。電源和開關(guān)、電焊機(jī)外殼、工作臺(tái)及焊件均應(yīng)接地

良好，漏電保護(hù)器靈敏、有效，導(dǎo)線應(yīng)用絕緣良好的橡皮軟線，不準(zhǔn)

有破舊，不準(zhǔn)搭在易燃、易爆物品上，導(dǎo)線、地線不得隨意亂拉，避

免與鋼絲繩、氧氣瓶、乙快氣瓶、氧氣和乙快膠管等接觸，不得把管

道及其它金屬設(shè)備當(dāng)作地線，橫穿道路應(yīng)架空或加套管穿越。

5、電焊把鉗與電焊軟線的連接要堅(jiān)固，握柄要用絕緣耐熱材料包好。

電焊機(jī)的電源線裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行；電焊機(jī)如有漏電現(xiàn)象應(yīng)立刻切斷

電源，通知電工修理。在焊接過程中突然發(fā)生停電，應(yīng)立刻拉下電源

開關(guān)，以防發(fā)生意外事故。

6、對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和液體

的工件進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行檢查，經(jīng)過除掉有毒、有害、易燃、

易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力后，再進(jìn)行工作。

7、在焊接密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。

8、高空作業(yè)應(yīng)遵守高空作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，地面應(yīng)有監(jiān)護(hù)人。

9、遇6級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，如必須施焊則

要有防護(hù)棚、穿雨鞋、戴絕緣手套以及其它必要的防護(hù)措施。在潮濕

的地方焊接，焊機(jī)應(yīng)配備次級(jí)漏電保護(hù)器，焊工必須穿雨靴，戴絕緣

手套，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

10、啟動(dòng)電焊機(jī)應(yīng)先合電源閘刀開關(guān)，后掀起動(dòng)器啟動(dòng)按鈕，停止

時(shí)順序相反（電焊機(jī)停穩(wěn)后才能拉下閘刀）。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉下開關(guān)，

以免弧光燒傷。拉合閘刀應(yīng)帶手套側(cè)向操作，直流電焊機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)盤

車檢查，不準(zhǔn)有卡阻。

11、點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)避免弧光直射周圍人員。多名焊工同時(shí)集中施焊時(shí)焊

工間要有隔光措施（如設(shè)隔光板），防止弧光互射傷害眼睛。

12、工作完畢應(yīng)檢查場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源后，才能離開。

三、特別工序操作規(guī)程

管道施工：

1、坡地施工，焊機(jī)必須墊穩(wěn)、墊牢，以防滑坡傷人。

2、檢查操作坑是否適于活動(dòng)，管線擺放是否穩(wěn)固。防止?jié)L管與其它

事故發(fā)生。

3、清渣、使用角磨機(jī)打磨焊道時(shí)要配戴好護(hù)目鏡。

4、遇6級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天時(shí)應(yīng)停止焊接作業(yè)，如要焊接要有防護(hù)

棚、穿雨鞋、戴絕緣手套以及其它必要的防護(hù)措施。

5、牽引車牽引電焊機(jī)行使時(shí)，焊機(jī)及連接桿上禁止搭乘人員。

6、焊工操作地點(diǎn)，兩米內(nèi)不能有易燃物。在草原、葦田、山林地帶

施工，要有專人進(jìn)行防火監(jiān)護(hù)。

7、管道連頭碰死口時(shí)，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。站類工程：

除執(zhí)行管道施工電焊工崗位操作規(guī)程外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定。

1、登高作業(yè)認(rèn)真檢查跳板、梯子是否堅(jiān)固，不得在油桶上施焊。

2、高空作業(yè)要系安全帶，穩(wěn)妥固定導(dǎo)線與地線，確認(rèn)下方10m范疇

內(nèi)無易燃易爆物品，安全、可靠后方可操作。

3、容器、罐、大口徑管道內(nèi)及其它有限空間內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)保持其內(nèi)

部通風(fēng)良好，及時(shí)排除有害煙塵。

4、在回轉(zhuǎn)托輻上進(jìn)行容器焊接時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查容器的竄動(dòng)情形，防

止容器從托輻上脫落。

5、對(duì)盛過易燃液體或氣體的容器焊接前，必須先用蒸汽或燒堿水清

洗，經(jīng)安全監(jiān)護(hù)人員測(cè)查無誤后辦動(dòng)火手續(xù)方可操作。施焊時(shí)打開口

蓋，不得密閉焊接。

6、電弧氣刨前應(yīng)檢查電弧氣刨槍各部分，要求完好、絕緣可靠、氣

路無漏氣現(xiàn)象。風(fēng)帶兩端應(yīng)與接頭連接堅(jiān)固，控制系統(tǒng)靈敏、準(zhǔn)確、

安全。

7、在易燃物品鄰近焊接，動(dòng)火點(diǎn)必須備有消防設(shè)備。

8、坑內(nèi)管道碰頭焊接時(shí)，要有專人監(jiān)護(hù)和防止塌方。

9、焊接工作完畢后，要仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)有無起火危險(xiǎn)，確認(rèn)無誤后方

可離開現(xiàn)場(chǎng)。

電氣裝置：

1、執(zhí)行管道施工，站類施工，站類施工中電焊工崗位操作規(guī)程。

2、安裝電氣設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取有效安全措施，避免焊接火花

和焊渣燒壞開關(guān)設(shè)備及套管絕緣上的瓷釉。

3、蓄電池充電期間，室內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接板等操作。充好電后2小時(shí)

以上方可焊接，焊接時(shí)應(yīng)用石棉板與其它電池組隔開。

金屬罐工程：

1、執(zhí)行管道施工電焊崗位操作規(guī)程及其有關(guān)規(guī)定。

2、氧氣和乙快膠管與電線、電焊軟線、地線不得混合交叉在一起。

3、罐內(nèi)焊接時(shí)，腳下應(yīng)墊絕緣墊，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)，照明電壓不得

超過36伏，通風(fēng)必須良好。

4、在容器內(nèi)進(jìn)行電弧氣刨，所用軟導(dǎo)線及氣帶等宜鎮(zhèn)定器上方開口

處引入，并采取保護(hù)措施。

5、高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，檢查好腳手架和跳板搭設(shè)等是否堅(jiān)固，

有高血壓、眩暈癥等癥狀時(shí)嚴(yán)禁登高作業(yè)，還應(yīng)做到：

1）清除焊接下方的易燃易爆物，清除不了的采取遮蓋措施，并專人

看火。

2）電焊軟線等不準(zhǔn)繞在身上或背在肩上登高，應(yīng)用麻繩往上拉或卸

下。

3）高空焊接時(shí)，下方嚴(yán)禁有人工作或逗留。高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁向下丟

棄廢焊條頭，廢料頭等不得隨意亂擲。

6、工作終止后，應(yīng)切斷電源，清理好現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真檢查進(jìn)出罐內(nèi)的電

焊線破舊和絕緣情形。

四、崗位應(yīng)急職責(zé)

1、發(fā)生緊急情形時(shí)，要按應(yīng)急治理程序，認(rèn)真履行崗位應(yīng)急職責(zé)。

2、在保證自身安全的情形下，做好人員、物資救助及撤離工作。

3、應(yīng)把握必要的安全使用的急救知識(shí)和技術(shù)。

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項(xiàng)施工方案，操作人員必

須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。

第2條鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件

有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

第3條

竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直

徑不得小于7.5厘米，小橫桿直徑不得小于9厘米。達(dá)不到要求的,

立桿間距應(yīng)縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

第4條

木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20-30厘

米為宜，凡是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的

兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈或用鐵皮釘牢。

第5條竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1

厘米。螺栓必須打緊。竹編腳手板必須堅(jiān)固密實(shí)，四周必須用16#

鐵絲綁扎。

第6條腳手架的綁扎材料應(yīng)采用8'鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉

強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。

第7條

鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大

于15米，架子寬度不得大于12米，大橫桿應(yīng)設(shè)四根，步高不大于1.8

米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準(zhǔn)

用鐵絲綁扎。

第8條竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿

間距不得大于L2米，寬度不得大于回米，且應(yīng)采用四根大橫桿。

第9條

竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于L5米。綁扎時(shí)小

頭應(yīng)壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時(shí),

應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

第10條

腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾

角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須

同建筑物設(shè)連墻點(diǎn)，拉點(diǎn)應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。

第11條

主體施工時(shí)在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時(shí)外架腳手板必須從

上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有間隙和探頭板。

腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時(shí)應(yīng)用木

塊，且要釘牢，不得用德墊。

第12條翻腳手板必須兩個(gè)人由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊

或翻到最外一塊腳手板時(shí)，必須掛好安全帶。

第13條斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，坡度不得大于1：3,

防滑條間距不得大于30厘米。

第14條腳手架的外側(cè)、斜道和平臺(tái)，必須綁『1.2米高的護(hù)

身欄桿和釘20-30厘米高的擋腳板，并滿掛安全防護(hù)立網(wǎng)。

第15條

砌筑用的里腳手架鋪設(shè)寬度不得小于L2米，高度應(yīng)保持低于外墻

20厘米，支架間距不得大于1.5米，支架底腳應(yīng)有墊木塊，并支在

能承重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架必須對(duì)齊，支架間應(yīng)綁斜

撐拉固，不準(zhǔn)隨意搭設(shè)。

第16條

拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時(shí)，必須有專人看管,

周圍應(yīng)設(shè)圍欄或戒備標(biāo)志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點(diǎn)前應(yīng)先

進(jìn)行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下

同時(shí)交叉作業(yè)。

第17條拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭

扣，由中間操作人往下順桿子。

第18條拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，

嚴(yán)禁往下拋擲。

中小機(jī)械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

中小機(jī)械操作工安全操作規(guī)程

（一）混凝土砂漿攪拌機(jī)

1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支架筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪

胎代替支撐。

2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查，離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒

內(nèi)不得有異物。

3、進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)

將料斗固定后。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)步滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有

人監(jiān)護(hù)。

（二）卷揚(yáng)機(jī)

1、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須堅(jiān)

固。卷揚(yáng)筒與導(dǎo)向滑輪中心線垂直對(duì)正；卷揚(yáng)機(jī)距離滑輪一樣應(yīng)不小

于十五米。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩，離合器、制動(dòng)器保險(xiǎn)棘輪、轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪等,

確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)有人跨過卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩。

5、吊運(yùn)重物需在空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡

牢。

6、操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)

暫停操作，待弄清情形后方可連續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立刻拉開閘刀，并將運(yùn)送物件放下。

（三）蛙式打夯機(jī)

1、蛙式打夯機(jī)手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān)，并包絕緣材料。操作時(shí)應(yīng)戴絕

緣手套。打夯機(jī)電源電纜必須完好無損。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁夯擊電源線。

2、在坡地或松軟土層打夯，嚴(yán)禁背著牽引。

（四）砂輪機(jī)

1、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道。

2、工件托架必須安裝堅(jiān)固，托架平面要平整。

3、操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。

4、砂輪不圓、有裂紋和麻損剩余部分不足25毫米的不準(zhǔn)使用。

5、手提電動(dòng)砂傳輸線的電源線，不得有破皮漏電。使用時(shí)要戴絕緣

手套，先啟動(dòng)，后接觸工作。

（五）手電鉆

1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。

2、操作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)后接觸工作。鉆薄工件要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要

防止滑鉆。

3、操作時(shí)應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

（六）倒鏈

1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

2、操作時(shí)，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

3、重物需要在空間停留時(shí)間較長時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。

機(jī)械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一樣要求：

第1條、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得

操作資格證后，方可持證上崗。

第2條、認(rèn)真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程及

崗位責(zé)任制與交接班制度，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

第3條、熟悉所保護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，能獨(dú)

立工作。

第4條、修理工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。

第5條、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有

人作業(yè)”警示牌。

第6條、高空作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安

全堅(jiān)固的位置上。

第7條、上班前不準(zhǔn)喝酒，禁止血壓不正常、有心臟病、癲癇病及其

他不適合從事高空作業(yè)的人員參加高空作業(yè)。

第8條、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。

二、安全規(guī)定

第9條、設(shè)備安裝檢修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程。

修理較大的項(xiàng)目，必須制定安全技術(shù)措施。安裝檢修工作由項(xiàng)目負(fù)責(zé)

人統(tǒng)一指揮并設(shè)安全負(fù)責(zé)人。安裝檢修工作前，必須檢查所用工具和

起吊設(shè)備的可靠性。嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。

第10條、設(shè)備檢修必須執(zhí)行停電掛售制度（不準(zhǔn)用電話聯(lián)系）。檢

修人員進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置

加鎖，由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。

第11條、檢查、檢修設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)當(dāng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的行燈或手電筒。

嚴(yán)禁使用明火照明。

第12條、設(shè)備檢修完畢后，檢修人員應(yīng)當(dāng)清點(diǎn)工具和清理工作現(xiàn)場(chǎng),

不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)一切合格后，方可通知

有關(guān)部門送電試車。

第8條、因檢修需要移動(dòng)、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板

等安全設(shè)施時(shí)，假如工作人員離開

作業(yè)地點(diǎn)，必須在上述作業(yè)地點(diǎn)的四周設(shè)置暫時(shí)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)，并設(shè)置

醒目的警示標(biāo)志。一切工作終止后，應(yīng)當(dāng)立刻復(fù)原原樣。

第13條、檢修高壓、高溫設(shè)備、容器和管道，應(yīng)當(dāng)?shù)谝徊扇⌒箟航?/p>

溫措施。

第14條、更換運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的傳動(dòng)帶、傳動(dòng)鏈，必須執(zhí)行停電掛牌制度。

第15條、檢修工作中，拆下的零部件不得丟失。檢修機(jī)械零部件的

接合面時(shí)，應(yīng)當(dāng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間；檢查輕易傾倒的

部件時(shí)；必須支撐堅(jiān)固。使用扳手時(shí)，扳手與接觸部分不得粘有油脂。

不得將扳手加套筒使用。不得將扳手當(dāng)作錘使用。

三、工作前的準(zhǔn)備

第16條、熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,

保證檢修質(zhì)量及安全。

第17條、設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備

和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。

第18條、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作

業(yè)人員和設(shè)備的安全。

第19條、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。

四、正常操作的規(guī)定

第20條、修理人員對(duì)所負(fù)責(zé)范疇內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常保護(hù)

內(nèi)容如下：

①檢查所保護(hù)設(shè)備的零部件是否齊全完好可靠；

②對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)覺的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理；

③對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠；

④檢查設(shè)備各部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定要求。

第21條、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行保護(hù)檢修，不得漏

檢、漏項(xiàng)。

第22條、拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物

件放置要穩(wěn)妥。

第23條、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)?/p>

號(hào)入座的零部件，抓卸前應(yīng)做好標(biāo)記。

第24條、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的

措施。

第25條、拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。

第26條、拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度

大的材料作錘擊或頂壓墊。

第27條、在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以

防落入雜物、淋水等。

第28條、在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)

先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。

第29條、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)

符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。

第30條、對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤車的設(shè)備，必

須做盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情形。

第31條、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由

司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)覺問題及時(shí)處理。

第32條、設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

①設(shè)備經(jīng)過修換軸承；

②電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙等；

③鼓風(fēng)機(jī)、離心機(jī)、沉降機(jī)等主要工藝設(shè)備經(jīng)過解體大修、水泵等修

換本體主要部件后；

④減速器更換齒輪后；

⑤其它在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。

第33條、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別留意以下兩點(diǎn)：

①軸承潤滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情形及溫度；

②轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情形，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤滑情形。

第34條、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機(jī)械。

第35條、傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手;

遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)

繩，防止墜落。

第36條、各種安全保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)外表和戒備標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)

答應(yīng)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

第37條、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下的零部件等進(jìn)行清點(diǎn)、核對(duì)。

對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面第檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在

機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。

第38條、檢修中被暫時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)

行復(fù)原，并確保動(dòng)作可靠。

第39條、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。

五、收尾工作

第40條、檢修終止后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用保護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收

中發(fā)覺檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理。

第41條、認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等,

雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。

第42條、搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒

入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防

發(fā)生火災(zāi)。

要工安全技術(shù)操作規(guī)程

支拆模板:

1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐桿。

2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端

平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

3、按支模工序進(jìn)行、立模未連接堅(jiān)固前，應(yīng)設(shè)暫時(shí)支撐預(yù)防模板傾

倒。

4、采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)覺嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修

復(fù)。

5、支設(shè)獨(dú)立梁、柱模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺(tái)，高大的支模作業(yè)應(yīng)有安全的

作業(yè)架子。

6、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái)，

不足4米的，可使用馬凳操作。

7、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。禁止利用拉桿、支撐攀登

上下。

8、模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠。

9、拆除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意。

10、拆模應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。

n、拆模完成后，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。

12、拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

13、拆除薄腹梁、吊車梁、行架、板等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨按規(guī)

定加設(shè)頂撐支牢。

木構(gòu)件安裝和木裝修：

1、高處作業(yè)應(yīng)佩帶安全帶，在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防

滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。

2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須高空拼裝作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間停立

刻應(yīng)加設(shè)暫時(shí)支撐。屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝拉桿或暫時(shí)支撐。吊運(yùn)

材料所用索具必須良好，綁扎要堅(jiān)固。屋架安裝固定后應(yīng)安裝楝、拉

桿和支撐。

3、在沒有望板的屋架上安裝石棉板時(shí)，應(yīng)在屋架下弦掛設(shè)安全網(wǎng)或

其它安全措施，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛堅(jiān)固后方可操作。禁

止在石棉瓦上行走。

4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安

全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘堅(jiān)固。

5、禁止在板條天棚和天棚板、隔音板上行走和堆放材料；必須通行

時(shí)，應(yīng)在能承重的大楞上鋪設(shè)腳手板。

6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。

7、鋸齊模條、檐口橡條或封口板時(shí)，必須掛牢安全帶，站穩(wěn)或坐牢

操作。

8、安裝木頂棚或屋頂構(gòu)件時(shí)，在作業(yè)區(qū)范疇內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志，禁

止非作業(yè)人員和車輛通過。

9、木裝修作業(yè)使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)注意用電安全。

機(jī)械木工作業(yè)：

1、禁止使用沒有安全防護(hù)裝置的平刨機(jī)，使用平刨時(shí)嚴(yán)禁移（拆）

去防護(hù)裝置。刨料時(shí)，禁止在刨刃上方回復(fù)、手按節(jié)疤上推料，換刀

片時(shí)應(yīng)拉閘或摘掉皮條。

2、使用壓刨機(jī)時(shí)，送料和接料時(shí)均不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)站在機(jī)床的一

側(cè)，材料走橫或卡住時(shí)應(yīng)停機(jī)、降低臺(tái)面時(shí)應(yīng)降低送料速度，送料時(shí)

手指必須離開滾筒20cm以外，接料必須待料走出平臺(tái)。

3、圓盤鋸的鋸片不得有迸口，螺絲應(yīng)上緊，操作時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，

站在鋸片一側(cè)，禁止站在鋸片線上，手臂不得跨過鋸片。

4、其它機(jī)械木工按相應(yīng)安全操作規(guī)程的要求進(jìn)行。

制材：

1、從車上卸圓木時(shí)應(yīng)有專人指揮，圓木滾卸時(shí)，車上不準(zhǔn)留人，車

下禁止行人通過。

2、用馬車運(yùn)圓木時(shí)，下層裝大的，上層裝小的，裝載高度不得超過

1m,每隔30cm用橫桿捆牢，卸車時(shí)，車要站穩(wěn)、掛閘。

3、帶鋸機(jī)的鋸條調(diào)整適宜，先試運(yùn)轉(zhuǎn)，待聲音正常后，無串音時(shí)，

方可開鋸，非操作人員不得上跑車，跑車未停穩(wěn)時(shí)禁止下木料，跑車

進(jìn)退時(shí)，禁止任何人在車道上停留或搶行。

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，加工制作現(xiàn)場(chǎng)要

平整，工作臺(tái)穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋、卡頭要卡牢，拉筋線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人來往，人工

拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推扛，并緩慢松解，不得一次松開。

3、展開盤圓鋼筋要一次卡牢，防止回彈，切割時(shí)先用腳踩緊。

4、多人合作運(yùn)鋼筋，運(yùn)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線

上，鋼筋堆放要分散、牢穩(wěn)，防止傾倒或塌落。

5、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。

6、所需各種鋼筋機(jī)械，必須制定安全技術(shù)操作規(guī)程，并認(rèn)真遵守，

鋼筋機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須安全可靠。

碎工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、運(yùn)料中車子向料斗投料時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛或撒把。

2、澆灌碎使用的溜槽和串筒，節(jié)間必須連接堅(jiān)固，操作部位應(yīng)有護(hù)

身欄桿，不準(zhǔn)站在溜槽邊上操作。

3、有輸送泵輸送碎時(shí)，管道接頭、安全閥必須接好，靈敏，管道支

架必須堅(jiān)固。

4、不得在硅養(yǎng)護(hù)池邊上站立和行走，蓋板和地溝要嚴(yán)加防護(hù)，防止

失足墜落。

5、使用振動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮部

位。

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、上下腳手架應(yīng)走斜道，不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑、劃線（勒線）、檢查

大角垂直度和清掃墻面等工作。

2、砌筑使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，砍磚應(yīng)面向墻面，工作完畢

應(yīng)將腳手架板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。

3、山墻砌完后應(yīng)及時(shí)安裝楝條或加暫時(shí)支撐，防止倒塌。

4、起吊砌塊的夾具要堅(jiān)固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。

5、在屋面坡底大于25度時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有堅(jiān)

固的掛鉤。沒有外腳手架時(shí)，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)立網(wǎng)。

6、屋面上瓦應(yīng)兩坡同時(shí)進(jìn)行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面

無望板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準(zhǔn)在橡條、瓦條上行走。

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底部

平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利

用拉桿支撐攀登上下，支撐獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)暫時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模

上操作和在梁底模上行走。

3、木屋架安裝，應(yīng)在地面上拼裝，必須在上面拼裝的，應(yīng)連接進(jìn)行,

若中斷時(shí)應(yīng)設(shè)暫時(shí)支撐，屋架就位后，應(yīng)及時(shí)安裝拉桿。

4、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦時(shí)，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其

它安全措施。

5、不準(zhǔn)直接在板條棚或隔音板上通行及堆放材料、釘房檐板，禁止

在屋面上探身操作。

6、使用木工機(jī)械，一定要設(shè)安全防護(hù)裝置，否則，禁止使用，必須

制作安全技術(shù)操作規(guī)程，而且要認(rèn)真遵守。

7、從車上卸圓木時(shí)，應(yīng)有專人指揮，圓木滾卸時(shí)，車上不準(zhǔn)留人，

車下禁止行人通過。

8、圓木跺高一樣不得超過3米，跺距不得小于1.5米，成材跺高一

樣不得超過4米，每50厘米加橫木，跺距不得小于1米，用小車運(yùn)

料時(shí)，拐彎要慢行，兩車間距不小于5米。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)堅(jiān)固，腳手板跨度不

得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩

人。

2、不準(zhǔn)在門、窗、暖氣片、洗臉盆等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺(tái)部位

粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩蹋腳手架的護(hù)身欄桿和陽臺(tái)欄桿

上進(jìn)行操作。

3、機(jī)械噴灰、噴涂應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸

漿管各部位接口應(yīng)擰緊卡牢，管路擺放順直，避免折彎。

4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格安裝歸口壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。

5、貼面使用預(yù)制件、大理石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，邊用邊

運(yùn)，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)固后，方可拆除暫時(shí)支撐。

6、使用磨石機(jī)，應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，電源線不得破皮漏電，

金剛砂塊安裝必須堅(jiān)固，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可操作。

普通工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、挖掘土方，兩操作者間距保持2—3米，并由上而下逐層挖掘，禁

止采用掏洞的操作方法。

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)的挖掘深度放坡，必須時(shí)設(shè)置固

定支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外。

3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、蘿筐等應(yīng)完好堅(jiān)固，起吊時(shí)垂直

下方不得有人。

4、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行，填好一層，再拆一層，不得一次

拆到頂。

5、使用蛙式打夯機(jī)，電源、電纜必須完好無損。操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣

手套，嚴(yán)禁夯打電源線，在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī),

停止使用，應(yīng)拉閘斷電，方準(zhǔn)搬運(yùn)。

6、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，把握重心，不得猛跑或撒把溜

放，前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在上面

掏取，整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

9、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車

廂板應(yīng)站在側(cè)面。

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴

手套，側(cè)向操作。

3、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷

電源。

4、在密閉金屬容器內(nèi)焊接時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)

有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

5、焊接預(yù)熱部件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

6、更換移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得持把線爬梯登高。

7、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中焊接時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有

隔光板。

8、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9、焊接場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離。

10、工作終止，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危

險(xiǎn)后，方可離開。

氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、施工焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)焊接時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)許

可后，方可進(jìn)行。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

3、乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

4、高、中壓乙煥發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

5、碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴(yán)禁用明火照明。

6、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

7、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害I」，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

8、鉛焊時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油，工作完畢

應(yīng)洗刷。

9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)好，擰上安全罩，乙快桶提出時(shí)，

頭部應(yīng)躲開浮桶上升方向，撥出后要臥放，禁止扣放在在上，檢查操

作場(chǎng)地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)，方準(zhǔn)離開。

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查。

2、現(xiàn)場(chǎng)施工用高低壓設(shè)備線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安

全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電。

4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所點(diǎn)火及使用。

工作完畢，滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青時(shí)，操作場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用

品。

7、有人觸電，立刻切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立刻將有關(guān)

電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

管工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎堅(jiān)固，人力搬運(yùn)，起落要一致，

通過溝、坑、井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨過。

2、用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器，砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用

力不得過猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂片要完好,

操作時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面。

4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)堅(jiān)固，并設(shè)欄桿，用機(jī)

械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開，加熱時(shí)，管口前不

得有人。

5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨要堅(jiān)固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火

器必須保持安全水位。乙快壓力控制在0.5—1.5kg/m2,氧氣壓力控

制在4—6kg/m2之間，工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工具要支平夾牢，工作平臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)

和諧，防止柄把打人。

8、管子串動(dòng)和對(duì)口，動(dòng)作要和諧，手不得放在管□和法蘭結(jié)合處。

9、翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣

手套或站在絕緣板上。

H、溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐,

禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支撐。

12、人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須堅(jiān)固，溝槽內(nèi)不得有人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施，操作時(shí)應(yīng)戴手套，

將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止熔化潮濕的鉛塊。

14、灌鉛時(shí)，管口不準(zhǔn)有水，要緩慢澆注，并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時(shí)，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢靠。

16、用風(fēng)槍、電錘或塞子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

17、管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡

牢后，方可松動(dòng)倒鏈。

18、用酸堿液清洗管子，應(yīng)穿帶防護(hù)用品，酸、堿液槽必須加蓋，并

設(shè)明顯標(biāo)志。

19、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表，操作時(shí)，要分級(jí)緩慢升

壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查，非操作人員不得在木板、法蘭、焊口、

絲口處停留。

20、高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）砌磚

1、腳手架上均布荷載不得超過3000N/M2,堆石專不得超過單行側(cè)放三

層。

2、操作者應(yīng)站在腳手板上，不準(zhǔn)在墻上、梁上等處作業(yè)或行走、站

立。

3、工具應(yīng)放置穩(wěn)妥，砍磚應(yīng)向墻面，不準(zhǔn)向墻外或腳手架外側(cè)砍磚。

4、每天砌石專的高度不宜超過2.4M。

5、砌實(shí)心磚墻，不準(zhǔn)在下列部位留腳手眼。

①、半而專墻；

②、磚過梁上方與地梁成60°角的三角形范疇內(nèi)；

③、寬度小于1M的窗間墻；

④、梁與梁墊下及其左右各0.5M范疇內(nèi)；

⑤、門窗洞口兩側(cè)18CM（l/4磚）轉(zhuǎn)角處43CM（7/4而專）范疇內(nèi)。

6、砌筑拱體，在殼面未合攏前及養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，拱頂上不準(zhǔn)堆物或上

人；拆拱模應(yīng)先將拱模緩降5cM左右，檢查確認(rèn)無塌落危險(xiǎn)后，再拆

模胎支架。

7、吊裝大型砌塊就位時(shí)，禁止在外墻邊緣探身推、拉砌塊。

8、砌墻拉線，可在磚縫上釘釘子，垂線所掛的垂球（吊線坨）或磚塊,

必須栓掛堅(jiān)固，防止墜落傷人。

9、砌墻時(shí)不準(zhǔn)用砌塊、灰桶等墊腳增加高度，應(yīng)站在腳手架上，在

深坑、基槽內(nèi)砌筑時(shí)，上下應(yīng)設(shè)跑道或架梯，不得攀跳基坑、蹬踩砌

體或固壁支撐上下。

10、用水濕磚應(yīng)在地面進(jìn)行，坑槽邊及腳手架上不準(zhǔn)大量用水濕沖。

（二）掛瓦

1、在坡度大于25。的屋面上作業(yè)，必須使用有堅(jiān)固掛鉤的板梯，并

將安全帶掛在安全繩上。

2、掛瓦，應(yīng)兩坡間同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，往屋面上瓦，應(yīng)隨掛隨上，分散

堆放，放置穩(wěn)妥。

3、屋面無坐板時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)安全通道，不準(zhǔn)在桁條、瓦條上走動(dòng)和停

留，單人負(fù)重不超過20公斤。

4、在沿口掛瓦時(shí)，必須做好防護(hù)措施后進(jìn)行掛瓦。

5、鋪設(shè)石棉瓦、纖維瓦、玻璃鋼瓦時(shí)，要順壓順鋪，不準(zhǔn)在鋪設(shè)好

的瓦面上行走，釘鉤螺栓由下向上串掛時(shí)，安裝人員可栓掛安全帶在

檀條上，防止傾斜墜落。大風(fēng)天氣運(yùn)瓦時(shí)，不要頂風(fēng)和順風(fēng)，要側(cè)風(fēng)

向用手運(yùn)。

起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

（一）、一樣規(guī)定

1、起重作業(yè)時(shí)，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及

物件重量等情形進(jìn)行全面了解。

2、操作人員在進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前，應(yīng)

鳴聲示意，嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，特種操作人員必須有特種作業(yè)安

全操作證。

3、遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露

天作業(yè)。

4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全

保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。

5、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量

的物件，在特別情形下需超負(fù)荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施,

經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人監(jiān)護(hù)，方可起吊。

6、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝聚在地面上

的重物，現(xiàn)場(chǎng)澆筑的硅構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

7、起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、堅(jiān)固，不得在重物上堆放或懸掛零星物

件，起重機(jī)在起吊滿荷載或接近滿荷載時(shí),應(yīng)先將重物吊起離地面

20-50CM停止提升，檢查起重機(jī)的穩(wěn)固性、制動(dòng)器的可靠性、重物的

平穩(wěn)性、綁性的堅(jiān)固性，無誤后方可提升，晃動(dòng)的重物，須栓拉繩。

8、起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小

水平距離不得小于2Mo

9、起重機(jī)卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接堅(jiān)固、排列整齊，放出鋼絲繩時(shí)卷筒

上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，采用

繩卡固接時(shí)，數(shù)量不得少于3個(gè)，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時(shí)受力一

側(cè)，不得正反交錯(cuò)。

10、起重操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，

方可上崗作業(yè)。

（二）、塔式起重機(jī)

1、軌道行走式塔式起重機(jī)的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴(yán)格按照原廠

使用規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工。

2、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全

作業(yè)措施，由專業(yè)隊(duì)（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行并要有技術(shù)和安全人

員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

3、起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等

安全裝置。

4、起重機(jī)安裝后，在無負(fù)荷情形下，塔身與地面的垂直度偏差值不

得超過3%。。

5、起重機(jī)專用暫時(shí)配電箱，宜設(shè)置在軌道中部鄰近，電源開關(guān)應(yīng)合

乎規(guī)定要求，電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，安全可靠，不得拖繩。

6、起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。

7、作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動(dòng)，排除軌道

上的障礙物，松開夾軌器并固定好，同時(shí)檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、

變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位，防護(hù)裝置等,確認(rèn)正常后，方可

作業(yè)。

8、操縱各控制器時(shí)，應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作，在變換運(yùn)轉(zhuǎn)

方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操

作力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。

9、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端

部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1比起重

機(jī)距軌道端部不得小于2Mo

10、提升重物后，嚴(yán)禁自由下落，提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨過

的障礙物0.5M以上。

H、主卷揚(yáng)機(jī)不安裝在平穩(wěn)臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)

方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機(jī)械式力矩限位器的起重機(jī)，在每次變幅時(shí)，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)

半徑和該半徑的答應(yīng)載荷，超載和限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。

13、嚴(yán)禁在彎路上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

14、作業(yè)后應(yīng)做到：

①、起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回

轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平穩(wěn)重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿

頂端2-3M處。

②、將每個(gè)控制開關(guān)撥到零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室內(nèi)窗,

下機(jī)后切斷總電源開關(guān)，打開高空指示燈。

③、鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道位置固定，如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí)，應(yīng)另

拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

15、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、吊運(yùn)物件時(shí)，平穩(wěn)重必須移動(dòng)至規(guī)定位置；

②、專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁開動(dòng)電

梯；

③、在頂升中，必須有專人指揮看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓,

頂升時(shí)必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于頂升高度，并固定好電纜卷

筒。

④、頂升時(shí)應(yīng)把起重小車和平穩(wěn)重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴(yán)

禁塔帽移動(dòng)。

16、附著式、內(nèi)爬式塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①、起重機(jī)的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強(qiáng)度必須滿足塔式起重機(jī)的

安裝和工作要求。

②、附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情形，并用撐桿調(diào)整直度。

③、每道附著裝置撐桿布置方式，互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。

④、附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何

松動(dòng)。

⑤、軌道式起重機(jī)作附著式使用時(shí)，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和

切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。

⑥、起重機(jī)載人專用電梯斷繩保護(hù)裝置必須可靠，嚴(yán)禁超員乘人，當(dāng)

臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁開動(dòng)電梯，電梯使用時(shí)，應(yīng)降至塔身底部

位置，不得長期懸掛在空中。

⑦、風(fēng)力達(dá)到4級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行提升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時(shí)突

然遇到風(fēng)力加大，必須立刻停止作業(yè)，并將塔身固定。

⑧、提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情形，并調(diào)整爬升架

滾輪與塔身的間隙，然后，放松電纜，其長度略大于頂升高，并緊固

好電纜卷筒。

⑨、頂升作業(yè)，必須有專人指揮，操縱液壓系統(tǒng)，看管電源和緊固螺

栓，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。

⑩、頂升時(shí)，必須使吊臂和平穩(wěn)臂處于平穩(wěn)狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分剎住,

嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)覺故障，必須立刻停止頂升，進(jìn)

行檢查，待故障排除后，方可連續(xù)頂升。

頂升到規(guī)定高度時(shí)，必須先將塔身附著在建筑上后，方可連續(xù)頂升，

塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個(gè)地方合原廠規(guī)定。

頂升完成后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身

應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并且斷開液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。

（三）建筑施工電梯

1、地基應(yīng)澆制碎基礎(chǔ)，其承載能力大于15T/M2,找平后其表面不平

度不大于10MM,并有排水措施。

2、導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)電梯在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其

垂直度不得超過其高度的萬分之五。

3、導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附臂距離，導(dǎo)軌架的兩附臂連接

點(diǎn)間距和最低附望點(diǎn)高度均不得超過原廠規(guī)定。

4、電梯底籠周圍5M范疇內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各層站過橋和

運(yùn)輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。

5、作業(yè)前應(yīng)重點(diǎn)檢查：各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動(dòng)，各部

鋼絲繩固定良好，運(yùn)行范疇內(nèi)無障礙等。

6、啟動(dòng)前，檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位，電源連通后檢查電壓正常，實(shí)

驗(yàn)限位裝置、梯籠門、保護(hù)門等處電氣連鎖裝置良好，電氣外表靈敏

有效，經(jīng)啟動(dòng)正常后，可空車升降實(shí)驗(yàn)，即可使用。

7、電梯在每班首次載重運(yùn)行時(shí)，必須從最低層上升，嚴(yán)禁自上而下,

當(dāng)梯籠升離地面1-2M時(shí)要停車實(shí)驗(yàn)制動(dòng)器的可靠性，如發(fā)覺制動(dòng)器

不正常經(jīng)檢修后方可運(yùn)行。

8、梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使荷載平均分布,防止偏重，嚴(yán)禁超載

荷運(yùn)行。

9、操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作，作業(yè)前，

必須鳴聲示意，在未切斷總電源前，操作人員不得離開操作崗位。

10、電梯運(yùn)行中如發(fā)覺機(jī)械有非常情形，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，排除故障

后，方可連續(xù)運(yùn)行。

n、電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠

降至底層。

12、電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動(dòng)停車來代替

按鈕的使用。

13、作業(yè)后，將梯籠降至底層，各控制開關(guān)撥至零位，切斷電源，鎖

好電閘箱閉鎖梯籠門和圍護(hù)門。

插入式振動(dòng)器操作規(guī)程

8.8插入式振動(dòng)器

8.8.1插入式振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或

接零應(yīng)安全可靠。

8.8.2操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手

套。

8.8.3電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車

輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜

線拖拉或吊掛振動(dòng)器。

8.8.4使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

8.8.5振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)

行試振。在檢修或

作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)斷開電源。

8.8.6作業(yè)時(shí)，振動(dòng)棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm，并不得多于

兩個(gè)彎，操作時(shí)應(yīng)將

振動(dòng)棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋?yuàn)A住棒頭，

也不得全部插入混

凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋

件。

8.8.7振動(dòng)棒軟管不得顯現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久使長度增長時(shí)，應(yīng)

及時(shí)修復(fù)或更換。

8.8.8作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源。不

得用軟管拖拉電動(dòng)

機(jī)。

8.8.9作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定

要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。

振動(dòng)器存放時(shí)，不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)采取防潮

措施。

10.8混凝土切割機(jī)

10.8.1使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動(dòng)機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良

好，防護(hù)裝置安全有

效，鋸片選用符合要求，安裝正確。

10.8.2啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降

機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無

非常、異響，一切正常后，方可作業(yè)。

10.8.3操作人員應(yīng)雙手按緊工件，平均送料，在推進(jìn)切割機(jī)時(shí)，不

得用力過猛。操作時(shí)

不得帶手套。

10.8.4切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行，不得超厚切割。

10.8.5加工件送到與鋸片相距300mm處或切割小塊料時(shí)，應(yīng)使用專

用工具送料，不得直

接用手推料。

10.8.6作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動(dòng)及非常音響時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)

檢查，排除故障后，

方可連續(xù)作業(yè)。

10.8.7嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、修理各部件。鋸臺(tái)上和構(gòu)件鋸縫中的碎

屑應(yīng)采用專用工具及

時(shí)清除，不得用手揀拾或抹試。

10.8.8作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片，排放水箱余水，收回電纜

線，并存放在干燥、

通風(fēng)處。

11、混凝土泵

8.5.1混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地面上，周圍不得有障礙物，

在放下支腿并調(diào)整

后應(yīng)使機(jī)身保持水平和穩(wěn)固，輪胎應(yīng)挨緊。

8.5.2泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：

1水平泵送管道宜直線敷設(shè)；

2垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端

加裝長度不小于20m

的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥；

3敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長

度不應(yīng)小于傾斜管

高低差的5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥;

4泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩

沖，不得直接與鋼

筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密

封，不得漏漿；不

得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；

5泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

8.5.3砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機(jī)可泵性

的要求。

8.5.4作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，

各部位操縱開關(guān)、

調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄

漏，液壓油符合規(guī)

定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。

8.5.5輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管

子。管道接頭、密

封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管

路，并應(yīng)及時(shí)澆水

降溫，冰冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。

8.5.6應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)

人員應(yīng)離開管道周

圍。

8.5.7啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各外表的指示值，檢查泵和攪拌裝

置的運(yùn)轉(zhuǎn)情形，確

認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。泵送前應(yīng)向料斗加入10L清水和0.3m3的

水泥砂漿潤滑泵及管

道。

8.5.8泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。

料斗格網(wǎng)上不得堆

滿混凝土，應(yīng)控制供料流量，及時(shí)清除超粒徑的骨料及異物，不得隨

意移動(dòng)格網(wǎng)。

8.5.9當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌平均后再泵

送。當(dāng)骨料分離嚴(yán)

重，料斗內(nèi)灰漿明顯不足時(shí)，應(yīng)剔除部分骨料，另加砂漿重新攪拌。

8.5.10泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)

間不得超過30nlin。

暫停時(shí)間內(nèi)應(yīng)每隔5?lOmin（冬季3?5min）作2?3個(gè)沖程反泵一

一正泵運(yùn)動(dòng)，再次投

料泵送前應(yīng)先將料攪拌。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。

8.5.11垂直向上泵送中斷后再次泵送時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行反向推送，使分

配閥內(nèi)混凝土吸回料

斗，經(jīng)攪拌后再正向泵送。

8.5.12泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。

當(dāng)需在料斗或分配閥

上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和排除蓄能器壓力。

8.5.13不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當(dāng)油溫超過70℃時(shí)，應(yīng)停止泵

送，但仍應(yīng)使攪拌

葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再連續(xù)運(yùn)行。

8.5.14水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當(dāng)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢

查處理。

8.5.15泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修

理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

8.5.16作業(yè)中，應(yīng)對(duì)泵送設(shè)備和管路進(jìn)行觀察，發(fā)覺隱患應(yīng)及時(shí)處

理。對(duì)磨損超過規(guī)定

的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。

8.5.17應(yīng)防止管道堵塞。泵送混凝土應(yīng)攪拌平均，控制好坍落度；

在泵送過程中，不得

中途停泵。

8.5.18當(dāng)顯現(xiàn)輸送管堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反泵運(yùn)轉(zhuǎn)，使混凝土返回料斗;

當(dāng)反泵幾次仍不能

排除堵塞，應(yīng)在泵機(jī)卸載情形下，拆管排除堵塞。

8.5.19作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵

譏、料斗、管道等進(jìn)

行沖洗。當(dāng)用壓縮空氣沖洗管道時(shí)，進(jìn)氣閥下應(yīng)立刻開大，只有當(dāng)混

凝土順利排出時(shí)，

方可將進(jìn)氣閥開至最大。在管道出口端前方10m內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)

用金屬網(wǎng)籃等收案沖

出的清洗球和砂石粒。對(duì)凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。

8.5.20作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，井涂上潤滑油。各

部位操縱開關(guān)、調(diào)整

手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。

油工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各工序進(jìn)行操作前，應(yīng)穿好工作服、戴好口罩、手套、眼鏡、帽

子和防護(hù)面具等。

2、油漆材料中含有大量的對(duì)人體有害的揮發(fā)性有機(jī)溶劑，如：苯、

脂、酮類等對(duì)人體神經(jīng)有嚴(yán)重的刺激作用，配料時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)，并躲

開下風(fēng)口，避免吸入體內(nèi)，引起中毒。

3、施工時(shí)，場(chǎng)地必須要有良好的通風(fēng)、排氣、照明、防毒、除塵設(shè)

施，并應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定使用。

4、若皮膚上沾上油漆時(shí)，不要用苯類溶劑擦洗，可用汽油或松香水

擦洗，并及時(shí)用肥皂水沖洗，特別是夏天出汗時(shí)更應(yīng)注意。

5、施工時(shí)，如顯現(xiàn)頭痛、眩暈、惡心等不良反應(yīng)，應(yīng)立刻離開現(xiàn)場(chǎng),

到通風(fēng)的地方休息，嚴(yán)重時(shí)到醫(yī)院就珍。

6、用壓縮空氣清潔打磨后的膩?zhàn)颖砻鏁r(shí)，應(yīng)在人少的時(shí)候進(jìn)行，避

免影響其他人員。

7、噴漆前，應(yīng)檢查一下空氣泵內(nèi)是否有水，要把水放凈，否則會(huì)影

響產(chǎn)品質(zhì)量。

8、噴漆完畢后，必須把噴槍清洗干凈，不答應(yīng)在噴槍內(nèi)殘存油漆，

以免影響下次使用。

9、烘箱的溫度應(yīng)保持在120℃左右，不能超出15℃。烘箱發(fā)生故障

時(shí)，應(yīng)先切斷電源，并及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員修理，嚴(yán)禁私自進(jìn)行修理。

10、其他打磨用的電動(dòng)工具，應(yīng)正確使用；不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，放

在規(guī)定的地方，禁止亂丟亂放。

H、油漆操作人員，必須懂得溶劑類易燃品的滅火方法和各種滅火器

材的使用方法，顯現(xiàn)火情時(shí)應(yīng)用沙土或干粉滅火器進(jìn)行撲救；施工現(xiàn)

場(chǎng)必須配備必要的滅火器材和工具。

12、施工場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙；不準(zhǔn)帶各類火種進(jìn)入施工場(chǎng)所，如打火機(jī)、

電焊、氣焊等。

13、施工完畢，要關(guān)閉各種電器開關(guān)，清潔場(chǎng)地，把剩余的油漆和各

種溶劑收藏好，不要裸露在外面，以免揮發(fā)引起危險(xiǎn)。

14、工作完畢，及時(shí)用溫水和肥皂清洗手、臉及裸露的皮膚。

15、帶電設(shè)備不答應(yīng)在開機(jī)或帶電狀態(tài)下進(jìn)行清潔、保養(yǎng)工作。

16、油漆工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查，不適應(yīng)該項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)離。

抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、洗淋或拌和石灰、水泥砂漿時(shí)，要穿戴好防護(hù)用品，防止生石灰

灼燙皮膚和眼睛。

2、人工搬運(yùn)瓷石專、大理石等板塊材料，應(yīng)捆綁堅(jiān)固，上舉下

傳要力所能及。

3、室內(nèi)抹灰、粉刷作業(yè)，所用木凳、支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)堅(jiān)固，

腳手板跨度不得大于2M,架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度

內(nèi)不準(zhǔn)超過兩人，腳手板不得直接搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等器

物上。

4、裝飾等作業(yè)，應(yīng)盡量避免立體交叉。陽臺(tái)部位粉刷，外側(cè)

必須拉安全網(wǎng)，作業(yè)中禁止踩踏腳手架的防護(hù)欄桿或陽臺(tái)板。

5、懸空作業(yè)時(shí)，吊藍(lán)架（托架）和操作人應(yīng)分別設(shè)置專用安全

繩。

6、使用機(jī)械進(jìn)行噴涂作業(yè)，應(yīng)戴防護(hù)用品，壓力表、安全閥

應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口處，應(yīng)鎖緊卡牢，管路擺放順直，避免

折彎。輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，發(fā)生超壓或管路堵塞時(shí)，應(yīng)立

刻泄壓停電停機(jī)檢修，噴咀不得對(duì)人。

7、使用各種瓷磚、大理石板等裝飾面層時(shí)，兩人不得對(duì)面作

業(yè)，加工切割板面時(shí)，防止鋸片破碎飛出傷人以及加工件砸碰手腳。

8、磨面機(jī)金剛砂塊必須安裝堅(jiān)固，操作時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套，

穿好絕緣靴，電線絕緣良好且不得破舊。

9、貼嵌面使用的預(yù)制構(gòu)件、大理石、磁磚等應(yīng)堆放整齊平穩(wěn),

散件要將箱，貼嵌面板塊未牢時(shí)，不得拆除暫時(shí)支撐。鋪砌光面易滑

地面時(shí)，防止滑倒。

混凝土工安全操作規(guī)程

（一）碎攪拌

1、人工上料，受料口處應(yīng)設(shè)車擋，推車不得用力過猛和撒把,

機(jī)械上料，人員不得靠近入料口。

2、人工攪拌或人工上料及攪拌機(jī)操作人員均應(yīng)戴防塵口罩。

3、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將工具、硬物等伸入筒內(nèi)，不得將頭

靠近滾筒張望，也不得進(jìn)入滑道處作業(yè)。

4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，料斗下方嚴(yán)禁站人，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)將料

斗放在地面或?qū)⒈ｋU(xiǎn)鉤掛牢0

5、清除筒內(nèi)沉積物或檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須停機(jī)、斷電。

6、使用刺激性、腐蝕性的碎外加劑時(shí),操作人員應(yīng)佩戴使用

的特別防護(hù)用品。

（二）碎運(yùn)輸

1、用手推車運(yùn)碎，裝料不得過滿，向料斗倒料應(yīng)有擋車措施,

卸料不得用力過猛和撒把。

2、用小型翻斗車直接倒料時(shí)，倒料平臺(tái)應(yīng)外低里高（5°左右

坡度），并在沿口處設(shè)高度不低于15cM的車擋。車就位和倒料時(shí)，要

緩慢。

3、泵送碎，輸送前須試送，檢修時(shí)須卸壓。人工處理管道中

堵塞的碎時(shí)，應(yīng)卸壓后進(jìn)行，并應(yīng)將身體偏離管口。

（三）碎澆注

1、碎溜槽及串通節(jié)間必須連接堅(jiān)固，不準(zhǔn)站在溜槽幫上操作。

2、澆灌框架、梁、柱、土嗇，應(yīng)站在操作臺(tái)上，不得站在模板、

支撐或腳手護(hù)欄上作業(yè)。

3、泵送碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，管道嚴(yán)重堵塞時(shí)，禁止采用加大氣壓

的辦法排除故障。

4、使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得破

皮漏電。

5、預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管路暢通，閥

門接頭要嚴(yán)密堅(jiān)固。

6、在硅中摻加毛石、塊石時(shí)，應(yīng)按規(guī)定地點(diǎn)拋石或用溜槽溜

放。

7、澆搗拱形結(jié)構(gòu)應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，澆圈梁、雨棚、

陽臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先進(jìn)行封閉，并鋪設(shè)暫時(shí)腳

手架以防人員墜落。

（四）碎養(yǎng)護(hù)

1、碎預(yù)留孔洞、基槽等處，應(yīng)加蓋或設(shè)戒備、警標(biāo)。

2、蒸氣養(yǎng)生，應(yīng)設(shè)防護(hù)或標(biāo)志；電熱養(yǎng)生，測(cè)溫時(shí)應(yīng)先停電;

用爐火加熱養(yǎng)生，人員進(jìn)入前需先通風(fēng)。

3、不得在於養(yǎng)生窯（池）壁上站立、行走，要停汽并充分降

溫后，人員方可進(jìn)入養(yǎng)生窯（池）。

高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、2米以上高空作業(yè)人員，必須經(jīng)過身體檢查。對(duì)患有心臟病、高

血壓、貧血癥、癲癇病以及其他不適宜高空作業(yè)的人，不能從事高空

作業(yè)。

2、采用吊架從事高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)通道防護(hù)圍欄和必要的防護(hù)措施。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。不準(zhǔn)

安全帽放在現(xiàn)場(chǎng)不戴，不準(zhǔn)安全帶綁在腰上不掛。

4、高空作業(yè)必須穿工作鞋，不準(zhǔn)穿硬底鞋，塑料和帶釘鞋。

5、高空作業(yè)前要檢查架子、跳板、靠梯和防護(hù)設(shè)備。如有損壞和變

形要及時(shí)修理加固，不得遷就使用。

6、高空作業(yè)前所用材料、工具，不許扔上扔下。材料、工具應(yīng)放在

穩(wěn)妥的地方，防止高空落物傷人。

7、高空作業(yè)放置設(shè)備、材料，不超過安全負(fù)荷、堆積