裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)管理指南T∕CSPSTC 46-2020

I 2規(guī)范性引用文件 4裝配式混凝土建筑全過程工作流程 5裝配式混凝土建筑全過程管理原則 6裝配式混凝土建筑全過程管理目標(biāo) 7裝配式混凝土建筑全過程管理要求 8裝配式混凝土建筑項(xiàng)目施工實(shí)施策劃與管理 Ⅱ展理念。裝配式建筑涉及標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、部品部件生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)裝配、工技術(shù)體系、設(shè)計(jì)方法、施工組織、產(chǎn)品運(yùn)輸、施工管理、人員培訓(xùn)等。裝能夠大力促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)化升級(jí)和住宅工業(yè)化轉(zhuǎn)型，拉動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展。當(dāng)前建設(shè)單位和施工企業(yè)面臨市場(chǎng)客戶品質(zhì)訴求高，勞動(dòng)力資源短缺，工期成本壓力大等問題，而裝配式建筑具有工業(yè)化生產(chǎn)的部品部件質(zhì)量穩(wěn)定精度高，機(jī)械化生產(chǎn)效率高勞動(dòng)強(qiáng)度低，方便技術(shù)培訓(xùn)，不受天氣變化影響，工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)安裝并行穿插工期短，原產(chǎn)和建造過程與信息化緊密結(jié)合，滿足了政府管制，市場(chǎng)客戶端和供給側(cè)產(chǎn)業(yè)鏈等多方共同利益。本指南旨在指導(dǎo)開展裝配式建筑結(jié)構(gòu)從方案到施工及后續(xù)運(yùn)營(yíng)過程中的全過程標(biāo)準(zhǔn)化流程式技術(shù)管理，促進(jìn)科技進(jìn)步和管理模式創(chuàng)新。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝配式混凝土建筑全過程管理原則、管理目標(biāo)、管理要求等項(xiàng)目管理關(guān)鍵因素。裝配式混凝土建筑項(xiàng)目的技術(shù)管理流程，宜遵循技術(shù)、合約、工程三線合一的要求編制。各階段工作時(shí)間節(jié)點(diǎn)均應(yīng)相互銜接、同步進(jìn)行，并且針對(duì)裝配式混凝土建筑項(xiàng)目的特點(diǎn)，前置相關(guān)工作安排。本標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面：(1)裝配式混凝土建筑全過程工作流程：裝配式混凝土建筑采用預(yù)制裝配式混凝土建筑構(gòu)件的工業(yè)化生產(chǎn)模式，將模塊化設(shè)計(jì)、工業(yè)化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修和智慧化管理各個(gè)工程階段進(jìn)行全過程融合。(2)裝配式混凝土建筑全過程管理原則：裝配式混凝土建筑作為一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，需要項(xiàng)目管理方進(jìn)行整體統(tǒng)籌，并且在預(yù)定框架下協(xié)調(diào)各參與方工作，同時(shí)對(duì)各類信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，提高對(duì)項(xiàng)目施工動(dòng)態(tài)過程的把控。(3)裝配式混凝土建筑全過程管理目標(biāo)：混凝土預(yù)制構(gòu)件成本相較于現(xiàn)澆構(gòu)件偏高，且從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到現(xiàn)場(chǎng)施工流程復(fù)雜，對(duì)工藝質(zhì)量要配式建筑有著工期進(jìn)度上的優(yōu)勢(shì)，但是由于預(yù)制構(gòu)件較重，在運(yùn)輸、二次轉(zhuǎn)險(xiǎn)，應(yīng)在全過程管理過程中確立安全控制點(diǎn)，保障建筑安全目標(biāo)。(4)裝配式混凝土建筑全過程管理要等專業(yè)要求，制定施工組織設(shè)計(jì)。(5)裝配式混凝土建筑項(xiàng)目施工實(shí)施策劃與管理：預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)、運(yùn)輸、吊裝、安裝對(duì)于實(shí)施進(jìn)度有著決定性影響，因此合理安排構(gòu)件供應(yīng)、運(yùn)輸要的環(huán)節(jié)。1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了裝配式混凝土建筑全過程管理原則、管理下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T51129—2017裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)GB/T51212—2016建筑信息模型應(yīng)用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T51231—2016裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T51235—2017建筑信息模型施工應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)GB/T51269—2017建筑信息模型分類和編碼標(biāo)準(zhǔn)GB/T51301—2018建筑信息模型交付標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T448—2018建筑工程設(shè)計(jì)信息模型制圖標(biāo)準(zhǔn)下列術(shù)語和定義適用于本文件。裝配式混凝土建筑integrationbuildingwithconcretestructure建筑的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由混凝土部件(預(yù)制構(gòu)件)構(gòu)成的裝配式建筑。從建筑立項(xiàng)到竣工驗(yàn)收及后期運(yùn)維的整個(gè)階段。4裝配式混凝土建筑全過程工作流程裝配式混凝土建筑采用預(yù)制裝配式混凝土建筑構(gòu)件的工業(yè)化生產(chǎn)模式，將標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工業(yè)化生作流程見圖1。2生產(chǎn)工藝模板選用設(shè)備匹配自動(dòng)化率吊裝●可裝配性構(gòu)件生產(chǎn)驗(yàn)收使用內(nèi)裝修施工內(nèi)裝修方案內(nèi)裝修設(shè)計(jì)●產(chǎn)品風(fēng)格●產(chǎn)品配置●產(chǎn)品配比●構(gòu)件采購●構(gòu)件生產(chǎn)●裝配體系●構(gòu)件種類●構(gòu)件數(shù)量建筑工程設(shè)計(jì)施工圖工程立項(xiàng)技術(shù)策劃圖1裝配式混凝土建筑全過程工作流程5裝配式混凝土建筑全過程管理原則裝配式混凝土建筑作為一項(xiàng)系統(tǒng)性工程，需要項(xiàng)目管理方進(jìn)行整體統(tǒng)籌。自前期立項(xiàng)及設(shè)計(jì)階段即應(yīng)整體考慮施工成本、進(jìn)度、質(zhì)量和安全等目標(biāo)，從管理和戰(zhàn)略性角度促進(jìn)項(xiàng)目整體目標(biāo)的達(dá)成。裝配式混凝土建筑項(xiàng)目由于其構(gòu)件先生產(chǎn)的特點(diǎn)，施工方應(yīng)考慮預(yù)制構(gòu)件對(duì)項(xiàng)目造成的影響，細(xì)化不同工序的施工流程和構(gòu)件的安裝邏輯，同時(shí)對(duì)各類信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，提高對(duì)項(xiàng)目施工動(dòng)態(tài)過程的裝配式混凝土建筑項(xiàng)目的各參與方應(yīng)在預(yù)定框架下參與項(xiàng)目工作，相互協(xié)調(diào)，信息暢通，保障整體項(xiàng)目的順利進(jìn)展。5.4全過程的信息化管理借助BIM技術(shù)，裝配式建筑數(shù)字化應(yīng)用可以貫穿從規(guī)劃設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)施工到交付的全過識(shí)別等功能，實(shí)現(xiàn)企業(yè)-項(xiàng)目-裝配式工廠-現(xiàn)場(chǎng)的全流程信息化管理以及后期的運(yùn)維。6裝配式混凝土建筑全過程管理目標(biāo)裝配式混凝土建筑應(yīng)設(shè)定成本目標(biāo)，運(yùn)用現(xiàn)代化技術(shù)手段管控影響裝配式建筑產(chǎn)業(yè)鏈的成本問題，依據(jù)成本組成、影響要素分析和采取控制措施，進(jìn)行全過程成本測(cè)算和控制。3裝配式建筑設(shè)計(jì)施工進(jìn)度控制的過程中，涉及的因素眾多，需要嚴(yán)格按照各項(xiàng)關(guān)鍵性的原則和要求進(jìn)行開展，可以借助BIM技術(shù)對(duì)全過程進(jìn)行更有效的綜合管理。裝配式混凝土建筑從設(shè)計(jì)到施工，均需制定質(zhì)量管理目標(biāo)，引入工業(yè)化管理模式，借助信息化手段，對(duì)裝配式建筑進(jìn)行全生命周期的質(zhì)量管理。6.4安全目標(biāo)裝配式混凝土建筑的安全技術(shù)要點(diǎn)主要包括基本要求、構(gòu)件的運(yùn)輸、構(gòu)件的存放、構(gòu)件吊裝、PC構(gòu)件的臨時(shí)固定五大方面，應(yīng)利用BIM技術(shù)編制裝配式結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)、吊裝方案、臨邊防護(hù)方案及安全技術(shù)交底等，全過程管理過程中設(shè)立安全控制點(diǎn)，保障建筑安全目標(biāo)。7裝配式混凝土建筑全過程管理要求7.1技術(shù)管理總體要求裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)的技術(shù)管理可以分為設(shè)計(jì)管理和施工技術(shù)管理。技術(shù)管理流程，宜遵循結(jié)構(gòu)技術(shù)、成本管理、工程實(shí)施協(xié)同管理的要求編制，針對(duì)裝配式混凝土建筑項(xiàng)目的特點(diǎn)，前置各階段工作在裝配式混凝土建筑項(xiàng)目技術(shù)管理流程中，應(yīng)提供裝配式設(shè)計(jì)任務(wù)書，設(shè)計(jì)流程在項(xiàng)目方案確定直至施工圖審圖完成階段，時(shí)間節(jié)點(diǎn)均應(yīng)一一對(duì)應(yīng)、同步進(jìn)行，后續(xù)相充分考慮總包、構(gòu)件廠等因素，并合理配置時(shí)間節(jié)點(diǎn)。裝配式混凝土建筑項(xiàng)目技術(shù)管理流程見圖2。4吊裝單位確定PC吊裝單位確定PC顧問或示范區(qū)確定PC方案施工圖BIM模型樁基、基礎(chǔ)、圍護(hù)、地下樁基、基礎(chǔ)、圍護(hù)、地下室、下部現(xiàn)廠家招標(biāo)廠家精裝修提資精裝修提資PC構(gòu)件廠家意總包、監(jiān)PC現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)BIM應(yīng)用后續(xù)施工竣工驗(yàn)收項(xiàng)目部圖2裝配式混凝土建筑項(xiàng)目的技術(shù)管理流程5前期策劃階段應(yīng)結(jié)合國(guó)家、地方政府對(duì)于裝配式混凝土建筑質(zhì)量、裝配率或預(yù)制率要求，開展施工可行性、成本等方面的多維度分析，對(duì)比評(píng)估多種可實(shí)行方案，優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)合理的預(yù)制方案。工程項(xiàng)目應(yīng)協(xié)同意向施工單位做好施工組織策劃，考慮施工總圖平面策劃、構(gòu)件運(yùn)輸線路、構(gòu)件堆場(chǎng)、工法樣板間、預(yù)制方案及塔吊選型、構(gòu)件吊裝、防護(hù)棚等裝配式專項(xiàng)方案。同時(shí)，工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)免抹灰、免外架、干法施工、穿插施工等綠色、環(huán)保方面的理念落地做好前期策劃。此階段可借助BIM進(jìn)行建筑方建筑設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)技術(shù)策劃設(shè)計(jì)建筑平面和建筑立面，平面設(shè)計(jì)遵循少規(guī)格、多組合的設(shè)計(jì)原則，實(shí)現(xiàn)戶型的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。此階段應(yīng)運(yùn)用BIM技術(shù)在三維設(shè)計(jì)軟件中進(jìn)行不同方案的比選，并通過參數(shù)化建?？焖俳⒑托薷娜S模型。初步設(shè)計(jì)階段應(yīng)編制預(yù)制率、裝配率計(jì)算書，完善預(yù)制構(gòu)件相關(guān)節(jié)點(diǎn)，明與后澆帶連接、各節(jié)點(diǎn)防水構(gòu)造等相關(guān)內(nèi)容和要求。此階段要充分考慮設(shè)備專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋與內(nèi)裝專業(yè)的協(xié)調(diào)配合，進(jìn)行專項(xiàng)經(jīng)濟(jì)性評(píng)估，分析影響成本的因素，制定合理的技術(shù)措施。應(yīng)制定工程項(xiàng)目總體進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)項(xiàng)目后期施工及裝配式實(shí)施方案的報(bào)批安排，制定合理的裝配式實(shí)施方案文本并編制進(jìn)度。施工單位、意向構(gòu)件廠、鋁模爬架、內(nèi)隔墻廠家以及裝修設(shè)計(jì)等相關(guān)單位應(yīng)提前介入項(xiàng)目，參與裝配式實(shí)施方案。項(xiàng)目實(shí)施方案編制前期，應(yīng)組織參建各方召開裝配式技術(shù)協(xié)調(diào)運(yùn)用BIM技術(shù)，協(xié)調(diào)參建各方，針對(duì)項(xiàng)目預(yù)制方案的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用、設(shè)計(jì)生產(chǎn)施工一體化、預(yù)制率裝配率、建筑結(jié)構(gòu)機(jī)電裝修一體化、裝配式施工等方面編制裝配式混凝土建筑實(shí)施方案文本。各專業(yè)根據(jù)初步設(shè)計(jì)階段制定的協(xié)同設(shè)計(jì)條件開展本專業(yè)設(shè)計(jì)工作，內(nèi)裝設(shè)計(jì)同步進(jìn)行。設(shè)計(jì)應(yīng)確保裝配式構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)、精裝修機(jī)電點(diǎn)位的合理性及相應(yīng)施工圖達(dá)到深度要求。預(yù)制構(gòu)件相關(guān)設(shè)計(jì)應(yīng)反映到施工圖中，并且杜絕分現(xiàn)澆、預(yù)制兩個(gè)階段設(shè)計(jì)。施工圖應(yīng)表示預(yù)制構(gòu)件模板圖、配筋圖等，以便控制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖的質(zhì)量，同時(shí)應(yīng)包含戶型大樣圖，表示設(shè)備專業(yè)管線精準(zhǔn)定位及輕質(zhì)內(nèi)隔墻排布。6工程現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)結(jié)合施工圖進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，包括但不限于施工7.2.3.3本階段BIM設(shè)計(jì)內(nèi)容施工圖設(shè)計(jì)階段BIM技術(shù)應(yīng)用主要包括：建立建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電等完整的BIM模型整合，綜合管線的碰撞檢查和凈高檢查，通過BIM模型的可視性和直觀性對(duì)各專業(yè)不合理處進(jìn)行修此階段主要是結(jié)構(gòu)專業(yè)對(duì)預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)圖進(jìn)行深化，繪制每種預(yù)制構(gòu)件的加工詳圖。項(xiàng)目施工圖接近完成時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)協(xié)調(diào)組織各單位召開預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)啟動(dòng)會(huì)，重點(diǎn)管控以下內(nèi)容：a)設(shè)置協(xié)同工作機(jī)制；b)落實(shí)施工圖設(shè)計(jì)中未明確事項(xiàng)；c)推動(dòng)施工單位編制施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案；d)梳理深化設(shè)計(jì)圖各方提資條件，落實(shí)專業(yè)點(diǎn)位并進(jìn)行碰撞檢查；e)加快未定部品供應(yīng)商和專業(yè)分包的確定。構(gòu)件廠此階段應(yīng)關(guān)注模具工裝、生產(chǎn)脫模、運(yùn)輸堆放是否方便案是否匹配；復(fù)核工藝可行性和設(shè)計(jì)合理性，并根據(jù)構(gòu)件生產(chǎn)要求對(duì)施工圖提出優(yōu)化調(diào)整建議。施工單位應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的信息規(guī)劃場(chǎng)地交通運(yùn)輸方案、構(gòu)件堆放方案、根據(jù)構(gòu)件單重確定塔吊型號(hào)等。深化設(shè)計(jì)圖紙中要通過BIM技術(shù)將鋼筋和預(yù)留孔洞的碰撞問題充分考慮，通過BIM技術(shù)復(fù)核構(gòu)件碰撞、內(nèi)裝點(diǎn)位、外立面留縫等相關(guān)問題。深化設(shè)計(jì)的BIM模型需包含現(xiàn)澆部分，這樣才有利于判斷是否有構(gòu)件碰撞和尺寸問題。預(yù)制構(gòu)件深化設(shè)計(jì)圖完成后，構(gòu)件廠應(yīng)根據(jù)施工單位構(gòu)件需求計(jì)劃進(jìn)行排產(chǎn)，制定構(gòu)件生產(chǎn)方案，確定模具數(shù)量。深化圖紙達(dá)到模具設(shè)計(jì)條件后，構(gòu)件廠可以穿插進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。第一批模具應(yīng)控制生產(chǎn)數(shù)量，在首批構(gòu)件驗(yàn)收時(shí)檢驗(yàn)?zāi)＞咴O(shè)計(jì)合理性并進(jìn)行優(yōu)化。7.3.2試生產(chǎn)構(gòu)件驗(yàn)收及評(píng)估構(gòu)件廠首批構(gòu)件試生產(chǎn)后，應(yīng)及時(shí)向相關(guān)單位報(bào)驗(yàn)，并由建設(shè)單位組織參建各方進(jìn)行首件驗(yàn)收，檢查構(gòu)件是否按照深化圖紙進(jìn)行加工，檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量、外形尺寸精度、預(yù)留預(yù)埋等情況，檢查原材料檢驗(yàn)報(bào)告、構(gòu)配件型式檢驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品性能檢驗(yàn)及隱蔽工程資料等，同時(shí)與構(gòu)件廠確認(rèn)生產(chǎn)計(jì)劃是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。并且根據(jù)驗(yàn)收情況編寫書面驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，在后續(xù)生產(chǎn)中落實(shí)整改。7首批構(gòu)件驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位等簽字確認(rèn)后，可以展開大批量生產(chǎn)。在預(yù)制構(gòu)件混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查。生產(chǎn)過程中，由施工單位牽頭，定期組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理參加的巡檢，并出具巡檢報(bào)告。針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的加工問題，必須整改并且在后續(xù)生產(chǎn)批次中改進(jìn)。7.4.1施工樣板段的搭建與人員培訓(xùn)項(xiàng)目應(yīng)建立樣板先行制度，在大批量構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)于首次做裝配式的項(xiàng)目，有條件的建議選擇代表性單元先完成裝配式樣板段，提升項(xiàng)目示范意義；樣板間用以展示各工序之間的邏輯關(guān)系、工藝要求，向班組進(jìn)行可視化交代，班組工人可以在樣板間實(shí)踐鋼筋綁扎、模板的安裝固定等；也可通過樣板間梳理問題，并進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)；裝配式項(xiàng)目施工人員如吊裝人員、灌漿人員等均應(yīng)培訓(xùn)上崗。項(xiàng)目應(yīng)組織參建各方召開裝配式現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)交底，強(qiáng)調(diào)裝配式樓棟現(xiàn)場(chǎng)施工的進(jìn)度要求、工期要求，明確重點(diǎn)工序及隱蔽工程驗(yàn)收要求、工藝質(zhì)量和安全施工要求。設(shè)計(jì)單位應(yīng)向總包、各專業(yè)分包交代建筑物的功能特點(diǎn)、預(yù)制構(gòu)件布置等事項(xiàng)，重點(diǎn)說明預(yù)制與現(xiàn)澆部位的連接方式、鋼筋綁扎要求、水平縫和豎向縫的防滲處理?？偘鼏挝粦?yīng)向各施工班組交代施工組織設(shè)計(jì)要求，明確各工序施工時(shí)間、施工技術(shù)要求、各工序穿模板防漏漿等。構(gòu)件運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)后，構(gòu)件廠應(yīng)及時(shí)向建設(shè)單位、施工單位報(bào)驗(yàn)。量是否滿足送貨計(jì)劃。同時(shí)檢查構(gòu)件觀感是否有破損、預(yù)留預(yù)埋是否正確，成品保護(hù)是否到位，進(jìn)行實(shí)步驟以及成品保護(hù)措施，并整體把握驗(yàn)收質(zhì)量。對(duì)設(shè)計(jì)不合理、存在質(zhì)量問題或施工困難的構(gòu)件，要求施工圖設(shè)計(jì)單位、深化設(shè)計(jì)單位優(yōu)化調(diào)整。7.4.5主體預(yù)制工程的驗(yàn)收及移交裝配式建筑結(jié)構(gòu)在施工過程中應(yīng)對(duì)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分次驗(yàn)收，預(yù)制工程施工完畢后，應(yīng)組織各單位進(jìn)行移交前驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可移交給設(shè)備及內(nèi)裝進(jìn)行施工。驗(yàn)收內(nèi)容主要有灌漿的飽和度、機(jī)電內(nèi)裝點(diǎn)位復(fù)核、陽臺(tái)和構(gòu)件拼接面淋水試驗(yàn)進(jìn)行防水驗(yàn)收等。設(shè)計(jì)施工的全過程中，應(yīng)建立負(fù)面清單制度，針對(duì)典型的設(shè)88裝配式混凝土建筑項(xiàng)目施工實(shí)施策劃與管理裝配式混凝土建筑項(xiàng)目施工實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃管理應(yīng)滿足如下要求：b)裝配式構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)選擇吊裝方便的堆放場(chǎng)地，并按照吊裝順序合理堆放；e)裝配式建筑構(gòu)件吊裝與其他材料吊裝進(jìn)行協(xié)調(diào)統(tǒng)一計(jì)劃，保證吊裝進(jìn)度；g)上下層周轉(zhuǎn)材料盡可能考慮室內(nèi)人工垂直運(yùn)輸，可通過樓梯或樓板預(yù)留孔洞來實(shí)現(xiàn)材料垂直傳遞。8.2.1PC工藝圖紙會(huì)審PC工藝圖紙會(huì)審要求如下：a)檢查現(xiàn)澆與裝配轉(zhuǎn)換標(biāo)高處，構(gòu)件底標(biāo)高與現(xiàn)澆混凝土標(biāo)高是否吻合、構(gòu)件底部是否需要現(xiàn)澆混凝土做構(gòu)造處理；b)構(gòu)件上留設(shè)的用于現(xiàn)澆模板安裝所需的預(yù)留洞、預(yù)埋件是否能滿足模板安裝要求；c)構(gòu)件上留設(shè)的用于塔吊附墻預(yù)埋件或預(yù)留洞的位置、構(gòu)造是否滿足塔吊設(shè)計(jì)要求及工期進(jìn)度要求；e)構(gòu)件上留設(shè)的用于施工電梯安裝的預(yù)埋件或留洞的位置、構(gòu)造是否施工設(shè)計(jì)要求。8.2.2根據(jù)PC工藝設(shè)計(jì)，編制PC施工方案。8.2.4進(jìn)行構(gòu)件存放、吊裝、安裝及與PC相關(guān)的模板、鋼筋、混凝土施工技術(shù)交底，交底做到有針對(duì)性和可操作性。8.2.5進(jìn)行安全技術(shù)交底培訓(xùn)。8.3預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件制作單位應(yīng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并應(yīng)有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗(yàn)檢測(cè)手段。預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)其技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)制定生產(chǎn)方案；生產(chǎn)方案宜包括8.3.2.1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙制作。深化設(shè)計(jì)圖應(yīng)滿足建筑、結(jié)構(gòu)和機(jī)電設(shè)備等各專業(yè)的要求，并符合構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合。用于預(yù)制構(gòu)件制作的深化設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下內(nèi)容：9a)預(yù)制構(gòu)件加工圖、配筋圖、預(yù)埋吊具及埋件的細(xì)部構(gòu)造圖等；b)飾面磚、飾面板或裝飾造型襯模的排版圖；c)符合保溫墻板的連接件布置圖集保溫板排版圖。內(nèi)外葉墻板的拉結(jié)件布置圖及保溫板排板圖。8.3.3.1預(yù)制構(gòu)件模具除應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求外，應(yīng)b)應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞、插筋、預(yù)埋件的安裝定位要求；c)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的模具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)設(shè)反拱。8.3.3.2模具拼裝應(yīng)符合以下要求：a)模具組合前應(yīng)對(duì)模具和預(yù)埋件定位架等部位進(jìn)行清理，嚴(yán)禁敲擊；b)模具與混凝土接觸的表面應(yīng)均勻涂刷隔離劑；c)裝飾造型襯模應(yīng)與底模和側(cè)模密貼，不得漏漿。8.3.4.1帶面暗或石材飾面的預(yù)制構(gòu)件宜采用反打一次成型工藝制作，并應(yīng)符合下列要求：a)當(dāng)構(gòu)件飾面層采用面磚時(shí)，在模具中鋪設(shè)面磚前，應(yīng)根據(jù)排磚圖的要求進(jìn)行配磚和加工；飾面磚應(yīng)采用背面帶有燕尾槽或粘結(jié)性能可靠的產(chǎn)品。b)當(dāng)構(gòu)件飾面層采用石材時(shí)，在模具中鋪設(shè)石材前，應(yīng)根據(jù)排板閣的要求進(jìn)行配板和加工；應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在石材背面鉆孔、安裝不銹鋼卡鉤、涂覆隔離層。c)應(yīng)采用具有抗裂性和柔韌性、收縮小且不污染飾面的材料嵌填面磚或石材之間的接縫，并應(yīng)采取防止面磚或石材在安裝鋼筋、澆筑混凝土等生產(chǎn)過程中發(fā)生位移的措施。8.3.4.2夾心外墻板宜采用平模工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)先澆筑外葉墻板混凝士層，再安裝保溫材料和拉結(jié)件，最后澆筑內(nèi)葉墻板混凝土層；當(dāng)采用立模工藝生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)同步澆筑內(nèi)外葉證保溫材料及拉結(jié)件位置準(zhǔn)確的措施。8.3.4.3預(yù)制構(gòu)件的成型和養(yǎng)護(hù)宜在車間內(nèi)進(jìn)行，成型后蒸養(yǎng)可在生產(chǎn)模位上或養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)進(jìn)行。預(yù)制構(gòu)件可根據(jù)需要選擇灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，或采用蒸汽養(yǎng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜采用自動(dòng)蒸汽養(yǎng)護(hù)裝置，并應(yīng)保證蒸汽管道通暢、養(yǎng)護(hù)區(qū)無積水。預(yù)制構(gòu)件采用加溫速度不應(yīng)超過20℃/h,最高養(yǎng)護(hù)溫度不宜超過70℃,預(yù)制構(gòu)件出池的表面溫度與環(huán)境溫度的差值不宜超過25℃。8.3.4.4脫模起吊時(shí)，預(yù)制構(gòu)件的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于15N/mm2。8.3.4.5采用后澆混凝土或砂漿、灌漿料連接的預(yù)制構(gòu)件結(jié)合面，制作時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行粗糙面處理。設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，可采用化學(xué)處理、拉毛或鑿毛等方法制作粗糙面。8.3.4.6預(yù)制構(gòu)件的成型和養(yǎng)護(hù)宜在車間內(nèi)進(jìn)行，成型后蒸養(yǎng)可在生產(chǎn)模位上或養(yǎng)護(hù)窯內(nèi)進(jìn)行。預(yù)制構(gòu)件可根據(jù)需要選擇灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，或采用蒸汽養(yǎng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜采用自動(dòng)蒸汽養(yǎng)護(hù)裝置，并應(yīng)保證蒸汽管道通暢、養(yǎng)護(hù)區(qū)無積水。8.4.1.1構(gòu)件運(yùn)輸前應(yīng)制訂預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸計(jì)劃及方案。構(gòu)件運(yùn)輸?shù)目偢叨炔灰顺^4.5m;超高、超寬、形狀特殊的大型構(gòu)件的運(yùn)輸和碼放應(yīng)采取質(zhì)量安全保證措施。8.4.1.2預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重的要求，裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：b)裝卸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取保證車體平衡的措施。d)運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，應(yīng)采取防止構(gòu)件損壞的措施，對(duì)構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處的混凝土，宜設(shè)置保護(hù)襯墊。e)運(yùn)輸線路有限高要求時(shí)，構(gòu)件堆放高度不應(yīng)超過限高要求。g)復(fù)合保溫或形狀特殊的墻板宜采用插放架、靠放架直立堆放，插放架、靠放架應(yīng)通過計(jì)算確定8.4.1.3預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸宜選用低平板車，且應(yīng)有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施。預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。8.4.2.1堆放場(chǎng)地應(yīng)符合以下要求：b)存放堆垛宜設(shè)置在吊裝機(jī)械工作范圍內(nèi)并避開人行通道。c)堆場(chǎng)中預(yù)制構(gòu)件堆放以吊裝次序?yàn)樵瓌t，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每塊板按吊裝次序編號(hào)。d)構(gòu)件不得直接放置于地面上，場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)采取防傾覆措施。所有的預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)與其他設(shè)備、材料堆場(chǎng)需間隔一定的距離，應(yīng)盡量布置在建筑物的外圍并嚴(yán)格分類堆放。e)堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，地面有硬化措施，并有排水設(shè)施，應(yīng)盡量靠近道路。如果構(gòu)件堆放在地庫頂板上，則需要對(duì)地庫頂板做加固措施。f)構(gòu)件吊裝區(qū)域有圍欄封閉，并設(shè)置醒目的提示標(biāo)語。預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)中必須設(shè)置合理的工作人員安全通道。g)預(yù)制構(gòu)件存放時(shí)，預(yù)埋吊件所處位置應(yīng)避免遮擋，易于起吊。8.4.2.2成品應(yīng)按合格、待修和不合格區(qū)分類堆放，并應(yīng)堆放架應(yīng)有足夠的承載力和穩(wěn)定性。8.4.2.4預(yù)制構(gòu)件采用靠放架立放時(shí)，宜對(duì)稱靠放，與地面的傾斜角度宜大于80°;相鄰堆放架宜連成整體。8.4.2.6預(yù)制疊合板(梁)、樓梯等構(gòu)件重疊堆放時(shí)，每層構(gòu)件間的墊木或墊塊應(yīng)在同一垂直線上；堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件自身荷載、地基、墊木或墊塊的承載能力及堆垛的穩(wěn)定性確定。預(yù)制疊合板采用疊放方式，預(yù)制疊合板疊放層數(shù)不宜大于6層。預(yù)制柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。8.4.2.7預(yù)應(yīng)力構(gòu)件堆放應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件起拱值的大小和堆放時(shí)間采取相應(yīng)措施。8.4.2.8如場(chǎng)內(nèi)道路或堆場(chǎng)設(shè)置在地下室頂板上，則必須考慮到施工荷載對(duì)地下室頂板結(jié)構(gòu)有無損害。要待地庫頂板完達(dá)到強(qiáng)度后設(shè)置，并對(duì)地庫頂板做加固措施，確保PC運(yùn)輸車的通過以及構(gòu)件堆放安全。8.5施工流程及工作界面劃分做好界面劃分工作，明確各方責(zé)任與相關(guān)流程，并保證項(xiàng)目安全、進(jìn)度、質(zhì)量。同時(shí)宜遵循如下流程：b)檢查樓面標(biāo)高及預(yù)留鋼筋的高度位置(鋼筋班組、腳手班組)后，開展鋼筋位置高度垂直校正c)樓面清理(混凝土班組)后，進(jìn)行墻、柱構(gòu)件標(biāo)高控制裝置的安裝(PC安裝班組),之后完成外墻板根部密封條的安裝(PC安裝班組);f)構(gòu)件位置及垂直度精校(木工班組);i)完成梁、板支撐系統(tǒng)的安裝(木工班組)后，進(jìn)行梁底模板安裝(木工班組),疊合板預(yù)制部分的吊裝校正(PC安裝班組);j)墻、柱、梁現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)(含現(xiàn)澆梁)后，執(zhí)行疊合板后澆帶模板安裝校正(木工班組);k)預(yù)制墻頂與預(yù)制疊合板底間封堵(混凝土班組)后，封堵的同時(shí)進(jìn)行樓板現(xiàn)澆部分的電管安裝(水電安裝班組)及鋼筋綁扎(鋼筋班組、腳手班組);1)樓板面斜支撐預(yù)埋件等預(yù)留、預(yù)埋安裝(木工班組)后，墻、柱預(yù)留的出樓板面的豎向鋼筋校正、n)混凝土養(yǎng)護(hù)的同時(shí)進(jìn)行預(yù)制墻體豎向鋼筋連接灌漿孔的灌漿(PC安裝班組);o)拆除現(xiàn)澆混凝土側(cè)模(木工班組)后，進(jìn)行外圍構(gòu)件接縫處理(混凝土班組),之后提升外掛腳手8.6吊裝機(jī)械管理b)合理選擇，節(jié)約塔吊設(shè)備費(fèi)用；c)群塔防碰撞問題；d)塔吊與堆場(chǎng)、道路布置的關(guān)系。8.6.1.2起重設(shè)備的能力計(jì)算。起重設(shè)備的選擇，需要確定數(shù)量和規(guī)格。根據(jù)項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件的類型，重塔式起重機(jī)吊次計(jì)算。一般塔式起重機(jī)的豎向構(gòu)件吊次為每構(gòu)件一個(gè)吊次按30min考慮，水平構(gòu)件吊次為每構(gòu)件一個(gè)吊次按15min考慮，每個(gè)綜合臺(tái)班約為24吊次。8.6.1.3起重機(jī)選型首選取決于裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)的工程規(guī)模、建筑物高度、平面形狀、預(yù)制構(gòu)件最大重量和數(shù)量等。架梁重量；一般情況下應(yīng)滿足起重力矩(起重量乘以工作幅度)在80%以內(nèi)。a)塔式起重機(jī)應(yīng)從自身安全和建筑物結(jié)構(gòu)兩方面考慮，附墻裝置要按照塔式起重機(jī)說明書并根據(jù)擬安裝附墻裝置所在樓層結(jié)構(gòu)情況，確定使用定型產(chǎn)品或單獨(dú)加工專用工具式附著鋼梁。b)所在樓層豎向結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆混凝土的，可在結(jié)構(gòu)的梁、柱或剪力墻上需錨固位置預(yù)留鋼預(yù)埋件，用來同附著裝置固定連接；根據(jù)錨固位置的受力情況計(jì)算，局部增加配筋進(jìn)行加強(qiáng)處理，埋設(shè)附著裝置的預(yù)埋件處的混凝土強(qiáng)度適當(dāng)增大。c)所在樓層豎向結(jié)構(gòu)為預(yù)制構(gòu)件柱、梁或剪力墻，預(yù)制剪力墻體，外墻掛柱、預(yù)制梁均不能作為附著架固定點(diǎn)；應(yīng)將附墻裝置提前設(shè)計(jì)并應(yīng)通過外窗洞口伸入建筑物，固定在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)剪力墻或樓面現(xiàn)澆梁內(nèi)，附著位置豎向距離一般為15～20m,附著位置兩根桿件之間水平距離為3～4m。附著受力要求要保持水平。d)附著后要求附著點(diǎn)以下塔身的垂直度不大于2/1000,附著點(diǎn)以上垂直度不大于3/1000。8.6.2.1用于起吊的繩索應(yīng)每周檢查一次。發(fā)現(xiàn)磨損或損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告和更換，并在吊裝構(gòu)件時(shí)設(shè)置牽引繩，以控制部件的方向。每次施工前都要對(duì)剛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的新員工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，保證員工的專業(yè)能力及確保施工安全。8.6.2.2起重機(jī)與輸電線之間的安全距離應(yīng)符合GB5144—2006《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》相關(guān)要求。塔式起重機(jī)與輸電線的安全距離達(dá)不到規(guī)定要求的，通過搭設(shè)非金屬材料防護(hù)架來安全防護(hù)。8.6.2.3起重機(jī)在平面布置的時(shí)候要繪制平面圖，當(dāng)多臺(tái)塔式起重機(jī)在同一工程中使用時(shí)，相鄰塔式起重機(jī)之間的吊運(yùn)方向、塔臂轉(zhuǎn)動(dòng)位置、起吊高度、塔臂作業(yè)半徑內(nèi)的交叉作業(yè)要充分考慮相鄰塔式起重機(jī)的水平安全距離，由專業(yè)信號(hào)工設(shè)限位哨加強(qiáng)彼此之間的安全控制。8.7.1預(yù)制構(gòu)件吊裝宜采用標(biāo)準(zhǔn)吊具，吊具可采用預(yù)埋吊環(huán)或內(nèi)置式連接鋼套筒的形式。8.7.2預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按施工方案的要求吊裝，起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60°,且不應(yīng)小b)預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。預(yù)制墻板就位宜采用由上而下插入式安裝形式；c)預(yù)制構(gòu)件吊裝過程不宜偏斜和搖擺，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸掛在空中；d)預(yù)制構(gòu)件吊裝時(shí)，構(gòu)件上應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。8.7.3預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定措施，臨時(shí)固定措施應(yīng)按施工方案設(shè)置，并在安放穩(wěn)固后松開吊具。8.8構(gòu)件防水管理8.8.1.1設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)在施工圖設(shè)計(jì)文件中明確不同部位接縫寬度、深度、截面形式等要求，接縫防水年)和防水材料耐久性、密封膠打膠厚度和寬度等指標(biāo)要求。8.8.1.2外墻板的拼縫連接應(yīng)牢固，處密封材料外墻板的拼縫連接應(yīng)牢固，處密封材料具有滿足工程需要的抗剪性能，在風(fēng)荷載及多遇地震作用下，接縫處密封材料應(yīng)滿足計(jì)算層間位移角變形的要求。8.8.1.3預(yù)制剪力墻底部水平接縫采用柔性防材料時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)復(fù)核扣除結(jié)合面柔性防水材料面積后的構(gòu)件承載力，并確保接縫處套筒(或連接鋼筋)混凝土保護(hù)層厚度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；在設(shè)計(jì)文件中，應(yīng)注明密封防水材料填充進(jìn)入墻內(nèi)深度的限值。8.8.1.4預(yù)制外墻采用外掛墻板且外墻板接縫兩側(cè)均為預(yù)制構(gòu)件時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)預(yù)制外墻板之間水平縫的構(gòu)造，宜采用高低縫或者企口縫構(gòu)造；預(yù)制外墻板之間水平縫和豎向縫的防水，宜采用空腔構(gòu)造防水和材料防水相結(jié)合的方法，防水空腔應(yīng)設(shè)置必要的排水措施，導(dǎo)水管宜設(shè)置在十字縫上部的垂直縫中，豎向間距不宜超過3層；當(dāng)垂直縫下方因門窗等開口部位被隔斷時(shí)，應(yīng)在開口部位上方垂直縫處設(shè)置導(dǎo)水管等排水措施。b)預(yù)制外墻接縫防水應(yīng)采用耐候性密封膠，接縫處的填充材料應(yīng)與拼縫接觸面粘結(jié)牢固，并能適應(yīng)建筑物層間位移、外墻板的溫度變形和干縮變形等，其最大變形量、剪切變形性能等均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。外墻板接縫處的密封止水帶宜采用三元乙丙橡膠或氯丁橡膠等高分子材料。c)夾心保溫墻板應(yīng)采用封邊處理，加強(qiáng)防水構(gòu)造，防止?jié)B漏對(duì)保溫層的損傷。施工總承包單位應(yīng)當(dāng)對(duì)防水施工質(zhì)量負(fù)總責(zé)，分包單位按照分包合同的約定對(duì)總承包單位負(fù)責(zé)。施工單位應(yīng)編制裝配整體式混凝土建筑防水專項(xiàng)施工方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。施工單位應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案組織防水施工。專項(xiàng)施工方案應(yīng)符合下列規(guī)定：b)應(yīng)當(dāng)明確外墻腳手架、吊籃、操作平臺(tái)以及塔吊、施工電梯等采用的形式，及時(shí)告知深化設(shè)計(jì)單位，并明確預(yù)制外墻開洞防水修補(bǔ)措施及驗(yàn)收要求；位的防水措施及驗(yàn)收要求，做到系統(tǒng)性綜合設(shè)防，并重點(diǎn)明確女兒墻壓頂、建筑屋面高低差部位、勒角等部位接縫防水密封處理措施及驗(yàn)收要求。8.8.3.1密封膠應(yīng)具有良好的粘結(jié)性，其性能應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；密封膠應(yīng)具有環(huán)保性，其有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18583—2008《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》、JC1066—2008《建筑防水涂料中有害物質(zhì)限量》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性規(guī)定。8.8.3.2底涂材料應(yīng)能夠增強(qiáng)密封膠與基材的粘結(jié)性，不應(yīng)與基材發(fā)生不良反應(yīng)。8.8.3.3同一單體建筑，同一種類型的接縫防水密封材料應(yīng)由同一生產(chǎn)廠家提供。底涂材料應(yīng)由密封膠生產(chǎn)單位或供貨單位配套提供。8.8.3.4密封膠供應(yīng)單位應(yīng)提供有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告、備案證明和統(tǒng)一版本的質(zhì)量保證書，底涂材料、背襯材料等的供應(yīng)單位應(yīng)提供產(chǎn)品出廠合格證等質(zhì)量保證資料。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后方可入庫。8.8.4.1應(yīng)在環(huán)境溫度為5℃~35℃、基材溫度不大于45℃且表面不結(jié)露的條件下打膠，嚴(yán)禁在雨天、雪天或者五級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣施工。8.8.4.2實(shí)行樣板引路制度。樣板應(yīng)經(jīng)建設(shè)指導(dǎo)施工和質(zhì)量驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)使用的防水密封材料應(yīng)與相應(yīng)的經(jīng)本市建材信息管理系統(tǒng)確認(rèn)的材料、復(fù)試材料和樣板使用的材料一致?？p內(nèi)腔基面情況、基層干燥情況等是否滿足施工要求，施工單位應(yīng)留存相應(yīng)的影像資料。8.8.4.4在防水施工前，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)接縫寬度偏差超過±10mm的，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況提出相應(yīng)防水施工措施；接縫寬度不得超過40mm,當(dāng)接縫寬度大于30mm時(shí)，應(yīng)分兩次打膠，填縫厚度不應(yīng)小于15mm,并經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位書面認(rèn)可后方可進(jìn)行防水施工；當(dāng)接縫寬度小于10mm或接縫堵塞時(shí)，施工單位應(yīng)進(jìn)行切縫處理，并納入基層驗(yàn)收范圍。8.9.1.1預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定，對(duì)其營(yíng)業(yè)執(zhí)照、試驗(yàn)室情況等有關(guān)信息以及其生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品進(jìn)行備案。預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)對(duì)其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。8.9.1.2預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)施，并具有完善的質(zhì)量管理體系和必要的試驗(yàn)8.9.1.3制構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工圖設(shè)計(jì)文件等，編制預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)方案，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)方案應(yīng)當(dāng)經(jīng)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。8.9.1.4生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)建立