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文檔簡介
云桂鐵路云南段TJ2標(biāo)
施工技術(shù)總結(jié)
云桂鐵路云南段工程總結(jié)編委會
XX年XX月
目錄
第一章大型臨時設(shè)施工程............................................1
第一節(jié)工程概況.................................................1
一、施工場地布置原則........................................1
二、一般大型臨時工程設(shè)置....................................1
三、重點大型臨時工程設(shè)置....................................3
四、臨時工程數(shù)量............................................4
第二節(jié)大型臨時工程施工方案.....................................4
一、混凝土攪拌站............................................4
二、鋼構(gòu)件加工廠............................................5
第二章路基工程....................................................6
第一節(jié)工程概況.................................................6
一、工程數(shù)量................................................6
二、路基工程特點............................................6
第二節(jié)富寧車站路基試驗段路基試驗...............................7
一、工程概況................................................7
二、褥墊層填筑工藝試驗......................................7
三、路基A、B組填料填筑工藝試驗............................8
四、路基過渡段級配碎石填筑工藝試驗.........................10
第三節(jié)地基處理................................................12
一、CFG樁.................................................12
二、旋噴樁.................................................13
三、強夯...................................................14
第四節(jié)過渡段施工..............................................15
一、路橋過渡段.............................................16
二、路堤與橫向結(jié)構(gòu)物(立交框構(gòu)、箱涵等)連接處過渡段..........17
三、路堤路塹過渡段.........................................18
四、半挖半填路基及不同巖土組合路基過渡.....................19
五、兩橋(隧)之間段路基過渡...............................20
第五節(jié)路基防護工程施工........................................20
一、方格型骨架護坡.........................................20
二、擋土墻.................................................22
三、高邊坡防護.............................................25
第六節(jié)路基沉降控制與評估......................................26
一、沉降監(jiān)測工藝簡介與流程.................................26
二、觀測點設(shè)置原則.........................................28
三、基底沉降監(jiān)測...........................................28
四、觀測元件與埋設(shè)技術(shù)要求.................................31
五、沉降變形觀測數(shù)據(jù)分析與評估.............................34
第三章橋涵工程...................................................35
第一節(jié)工程概況................................................35
一、橋梁工程概述...........................................35
二、橋梁工程特點...........................................36
第二節(jié)基礎(chǔ)施工................................................36
一、基礎(chǔ)施工概述...........................................36
二、下壩雙線大橋高墩施工...................................37
第三節(jié)框架橋施工..............................................39
一、框架橋施工方案.........................................39
二、施工要求與注意事項.....................................39
第四節(jié)大跨度橋梁施工..........................................40
一、響水河特大橋(68+128+68)m連續(xù)剛構(gòu)施工方案............40
二、白臘寨1號四線大橋(32+48+32)m連續(xù)梁專項施工方案....45
三、白臘寨2號四線大橋(6x32)m變寬連續(xù)梁專項施工方案....48
四、工程質(zhì)量保證措施.......................................50
第五節(jié)涵洞工程................................................53
一、工程概況...............................................53
二、總體施工方案...........................................53
第六節(jié)沉降變形控制與評估......................................54
一、墩臺沉降控制技術(shù)措施...................................55
二、預(yù)應(yīng)力混凝土梁的徐變上拱變形控制技術(shù)措施...............56
三、涵洞沉降控制技術(shù)措施...................................58
四、沉降變形評估...........................................59
第四章隧道工程...................................................60
第一節(jié)工程概況................................................60
一、項目概況...............................................60
二、工程特點...............................................60
第二節(jié)一般隧道施工............................................62
II
一、全斷面施工.............................................62
二、臺階法施工.............................................63
三、大拱腳臺階法施工.......................................66
四、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法...........................................67
第三節(jié)長大重難點隧道施工......................................68
一、保上隧道進口DK399+047-+116段塌方處理.................68
二、營盤山隧道DK396+440?DK396+700段巖溶處理方案........71
三、紅石巖隧道高仰坡及軟弱大變形圍巖處理...................79
第四節(jié)紅石巖隧道2#橫洞通風(fēng)豎井施工...........................89
一、工程概況...............................................89
二、通風(fēng)豎井布置與凈空斷面.................................90
三、通風(fēng)豎井結(jié)構(gòu)...........................................90
四、通風(fēng)豎井施工...........................................92
五、豎井通風(fēng)...............................................94
第五節(jié)革朗隧道2#橫洞二襯施工鋼端模應(yīng)用.......................95
一、工程概況...............................................95
二、鋼端模設(shè)計及使用.......................................95
第五章軌道工程...................................................98
第一節(jié)工程概況................................................98
一、設(shè)計情況...............................................98
二、總體施工方案...........................................98
三、工程特點...............................................98
第二節(jié)無昨軌道施工............................................99
一、排架法無祚軌道施工工藝流程.............................99
二、隧道無昨軌道施工......................................100
三、橋梁及路基無祚軌道施工工藝............................107
四、道岔地段無祚軌道施工..................................107
五、無昨軌道混凝土裂縫處理方案............................112
第六章站場及運營設(shè)備工程........................................113
第一節(jié)工程概況...............................................113
一、富寧站................................................113
二、白蠟寨站..............................................114
第二節(jié)主要工程內(nèi)容及數(shù)量.....................................114
一、主要工程內(nèi)容..........................................114
III
二、主要工程數(shù)量..........................................115
第三節(jié)富寧站高邊坡施工.......................................120
一、工程概況..............................................120
二、施工方案及工藝流程....................................120
三、左側(cè)防護工程設(shè)計及施工................................121
四、右側(cè)防護工程設(shè)計及施工................................123
第四節(jié)富寧站站臺墻施工.......................................124
一、工程概況..............................................124
二、施工工藝流程..........................................126
三、施工質(zhì)量控制關(guān)鍵點....................................126
第七章綜合接地系統(tǒng)..............................................128
第一節(jié)路基綜合接地...........................................128
一、工序流程..............................................128
二、埋設(shè)位置及技術(shù)要求....................................128
三、注意事項..............................................134
四、接地電阻測試..........................................134
第二節(jié)橋梁綜合接地...........................................136
一、工序流程..............................................136
二、綜合接地鋼筋施工要求..................................137
三、橋梁接地端子..........................................140
四、注意事項..............................................142
第三節(jié)隧道綜合接地...........................................144
一、工序流程..............................................144
二、接地極施工............................................144
三、接地端子的埋設(shè)........................................148
四、貫通地線施工..........................................149
五、接地鋼筋的焊接........................................150
六、綜合接地電阻檢測......................................151
七、材料及施工要求........................................151
八、綜合接地施工控制要點..................................152
第八章工程接口..................................................153
第一節(jié)專業(yè)間工程接口的施工方案...............................153
一、工程接口及配合........................................153
二、橋梁接口工程施工......................................156
IV
三、隧道接口工程施工......................................159
第二節(jié)工程接口的質(zhì)量控制.....................................160
一、橋梁接口工程質(zhì)量控制..................................160
二、隧道接口工程質(zhì)量控制..................................161
第九章高性能混凝土及耐久性施工..................................162
第一節(jié)高性能混凝土施工技術(shù)措施...............................162
一、施工前準備............................................162
二、原材料管理............................................162
三、配合比設(shè)計............................................163
四、攪拌..................................................163
五、運輸..................................................163
六、澆筑..................................................164
七、振搗..................................................165
八、養(yǎng)護..................................................165
第二節(jié)高性能混凝土施工質(zhì)量控制...............................166
一、剛構(gòu)連續(xù)梁混凝土表面裂縫預(yù)防措施......................166
二、保證結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的技術(shù)措施........................167
三、大體積混凝土溫控技術(shù)..................................169
四、混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案....................................177
v
第一章大型臨時設(shè)施工程
第一章大型臨時設(shè)施工程
第一節(jié)工程概況
一、施工場地布置原則
1.經(jīng)濟性原則
充分利用工程所在區(qū)域既有道路加以拓寬改造,以節(jié)約土地為原則,盡量減
少臨時工程的投入。
2.實用性原則
現(xiàn)場布置規(guī)劃設(shè)計盡量靠近施工工點,實用方便,不重復(fù)建設(shè),確保各項設(shè)
施的高效使用。
3.方便管理原則
便于施工管理,便于勞動力、機具設(shè)備和材料等調(diào)配,有利于減少施工干擾,
有利于文明工地建設(shè)。
4.安全性原則
符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護、防火等法律、法規(guī)和要求,必須制定切實、
有效的安全措施,確保安全。
5.環(huán)保性原則
根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查獲得的當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)施工環(huán)境的資料,結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求,有
利于環(huán)境保護和水土保持,盡可能減少施工對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。
二、一般大型臨時工程設(shè)置
1.汽車運輸便道
在云桂鐵路建設(shè)過程中,應(yīng)該充分利用沿線位附近的國道、省道及縣道等既
有公路,作為主要的貫通運輸?shù)缆?,但全線大部分橋隧工點需要修建臨時引入便
道。
臨時引入便道設(shè)計標(biāo)準采用鐵道部頒發(fā)的《鐵路大型臨時工程和過渡工程設(shè)
計暫行規(guī)定》(鐵建設(shè)[2008]189號文)規(guī)定的標(biāo)準:干線路面寬度6.5米,最大
縱坡10%;支線路面寬度3.5米,最大縱坡12%;砂石路面。
按照上面的標(biāo)準采用以下原則進行便道設(shè)計:
(1)利用地形做到走向合理,運距短捷,線路平順,工程簡單,造價低廉。
(2)盡可能靠近線路及施工用料地點,并接近鐵路標(biāo)高,照顧重點工程減
少便線長度。
I
第一章大型臨時設(shè)施工程
(3)盡量不要與鐵路線交叉,避免施工對行車的干擾。
(4)重點土石方工程考慮貫通便道,貫通便道沿路基兩側(cè)征地范圍內(nèi)設(shè)置,
以減少租地。
(5)對能夠利用但路基寬度達不到運輸要求的鄉(xiāng)村道路進行改擴建,不再
另行新修便道。
(6)對能夠利用但路面寬度達不到運輸要求或者路面低洼不平、嚴重影響
行車速度和安全的鄉(xiāng)村道路進行路面整治,不再進行改擴建。
(7)對能夠利用但路面結(jié)構(gòu)比較脆弱(土或土石路面)鄉(xiāng)村道路,給產(chǎn)權(quán)
村鎮(zhèn)一定補償,不再另行路面整治。
2.臨時材料廠
臨時材料廠的設(shè)置是為在施工過程中及時取得材料和設(shè)備,防備各種外因造
成的材料供應(yīng)中斷,同時也是為大宗貨物到達不能及時轉(zhuǎn)運設(shè)置的臨時停放場。
根據(jù)以下原則選定:
(1)結(jié)合工程分布,根據(jù)材料存放或轉(zhuǎn)運貨物的具體情況,靈活安排,不
刻意要求將材料廠及庫房集中設(shè)置在一個地點。
(2)盡量考慮材料的來源方向,做到材料運輸不反向倒流,節(jié)省運費。
(3)材料廠的位置能方便材料的進出,運輸方便。
(4)靠近鐵路車站或公路,方便轉(zhuǎn)運。
3.道磴存放場
道硝存放場設(shè)置分二種情況,一種是為解決道磴供應(yīng)緊張,保證能有足夠的
道磴供應(yīng),不影響鋪架工期而設(shè)置的提前備磴存硝場,第二種是為方便施工而設(shè)
置的存楂場。道祚存放場應(yīng)沿線分布均勻,盡量與梁場、車站等結(jié)合設(shè)置,以永
臨結(jié)合、減少臨時用地。
4.碎攪拌站
本線橋隧比高,為保證混凝土攪拌質(zhì)量,提高勞動效率,混凝土需改傳統(tǒng)的
分散拌和為集中拌和。全線共設(shè)置混凝土集中攪拌站77處。混凝土攪拌站的設(shè)
置以全線均衡并靠近橋隧集中的地方為原則。
5.改良土和級配碎石攪拌站
拌合場設(shè)置地點要盡量靠近填筑施工現(xiàn)場,設(shè)于遠離村落,交通便利的地方。
土源點離施工現(xiàn)場較近時,拌合場擬設(shè)置于取土場或附近。
拌合場供應(yīng)的經(jīng)濟半徑宜控制在15?20公里范圍之內(nèi),施工區(qū)段長不宜超
過30?40公里。結(jié)合本線的特點,省界-廣南段幾乎橋隧相連,路基段很少,從
經(jīng)濟合理角度出發(fā),本段線路內(nèi)設(shè)計采用分散拌和。
6.臨時電力線路
2
第一章大型臨時設(shè)施工程
由于本線施工供電工程量較大,地處大山區(qū),交通不便,設(shè)備材料運輸困難,
工程實施難度較大。南寧樞紐及百色等部分地區(qū),附近地方電源條件較好,采用
就近接取地方10kV電源的分散供電方式,其余地段均采用集中供電方式。
在前期現(xiàn)場調(diào)查的基礎(chǔ)上,根據(jù)本線工程分布,工期及進度要求計算出各工
點的用電負荷,結(jié)合當(dāng)?shù)仉娫吹木唧w位置、電壓、可供電容量、輸電距離等條件,
選擇臨電線路的電壓等級和各級變電站的位置,同時根據(jù)沿線地形交通及地方可
供電的電源位置,在圖上布置架空線路走向及拉線位置,計算出臨電線路的長度。
三、重點大型臨時工程設(shè)置
1.制存梁場
預(yù)制梁場設(shè)置規(guī)模,根據(jù)施工區(qū)段中橋梁的制、架梁數(shù)量、架設(shè)進度、工期
要求、生產(chǎn)工藝及經(jīng)濟運輸范圍等因素綜合確定。預(yù)制梁場有箱梁預(yù)制場和T
梁預(yù)制場兩種。
(1)設(shè)置原則
①根據(jù)各工序的工期要求,合理確定梁場規(guī)模
②由于箱梁自重大,根據(jù)架運梁時間分配要求,梁的供應(yīng)半徑不宜超過20
公里,個別橋梁比較分散的困難地段可以根據(jù)運架時間,適當(dāng)加大供應(yīng)半徑。而
T梁采用運梁列車運輸,其運輸速度快,一般與軌料運輸半徑一致。
③箱梁梁場應(yīng)設(shè)置在服務(wù)范圍中點或橋梁分布重心處,并充分考慮地形條
件,盡量設(shè)置在場坪標(biāo)高與路肩標(biāo)高高差較小的地段,以縮短運梁便道的長度。
T梁梁場設(shè)置應(yīng)與鋪軌基地一起合并設(shè)置。
④梁場應(yīng)設(shè)置在地質(zhì)條件好、場地寬闊、臨時工程量小,交通便利、當(dāng)?shù)亓?/p>
源豐富、穩(wěn)定、運距短,水源充分和電源可靠的地段。
⑤考慮防洪排澇、確保雨季施工安全,梁場應(yīng)避免設(shè)置在滑坡體以及山洪影
響的地帶。
⑥T梁制(存)場的選址綜合考慮供應(yīng)半徑、盡量與鋪軌基地合并設(shè)置、岔
線平面布置滿足運梁列車進出方便、對既有運營線路干擾小等因素。
(2)梁場臨時工程
臨時工程包括制梁臺座、存梁臺柱、提梁軌道及基礎(chǔ)、材料吊轉(zhuǎn)軌道及基礎(chǔ)、
砂石材料堆放、鋼筋綁扎場、混凝土攪拌站、架橋機拼裝場等。其中制梁臺座、
提梁軌道根據(jù)地質(zhì)情況進行地基加固處理。
2.軌道板預(yù)制場
軌道板預(yù)制場要具有相對較好的自然設(shè)場條件,通暢的運輸通道,能充分調(diào)
動和發(fā)揮現(xiàn)代化成套施工裝備的技術(shù)優(yōu)勢,以保證軌道及相關(guān)工程施工的順利進
行。
3
第一章大型臨時設(shè)施工程
軌道板預(yù)制場設(shè)置遵循如下原則:
(1)運輸通暢,便于運輸;
(2)盡量做到永臨結(jié)合,少占農(nóng)田;
(3)廠發(fā)料、當(dāng)?shù)亓系墓?yīng)力求順暢,盡量減少反向運輸和折輸;
(4)生產(chǎn)儲備的規(guī)模應(yīng)滿足工期的需要。
四、臨時工程數(shù)量
本標(biāo)段為滿足工程需要,建有存渣場1座,位于富寧車站內(nèi);設(shè)置軌枕場1
座,位于富寧站場內(nèi),提供D2K291+427-D2K414+387段內(nèi)共36.7203萬根軌
枕板預(yù)制;設(shè)置8處混凝土攪拌站;設(shè)級配碎石拌合場1處,用于全標(biāo)段的級配
碎石集中拌和。
第二節(jié)大型臨時工程施工方案
一、混凝土攪拌站
混凝土集中拌合站設(shè)置見表l-lo
表1-1混凝土集中拌合站設(shè)置表
供應(yīng)范圍生產(chǎn)能力
序號名稱地點及位置
起止里程(m3/h)
11#股拌和站D2K355+700D2K352+615D2K359+039150
22#碎拌和站革朗隧道橫洞洞口D2K359+039D2K365+000150
33#碎拌和站D2K370+650D2K365+000D2K372+000150
44#碎拌和站D2K375+800D2K372+000D2K380+000150
55#碎拌和站紅石巖隧道斜井洞口D2K380+000D2K385+000150
66#碎拌和站D2K391+000D2K385+000D2K393+500150
77#碎拌和站D2K398+150D2K395+500D2K401+500150
88#碎拌和站保上隧道橫洞出口D2K401+500D2K407+070150
其中1#攪拌站位于云南省文山州富寧縣新華鎮(zhèn)頭塘村(D2K354+700附近)
國道旁。
1.攪拌站建筑面積
攪拌站長165m,寬60m,共計99000?。建于國道旁,材料運輸方便。
2.攪拌站場地建設(shè)及布置
在場地整平后,鋪一層30cm石渣,用壓路機碾壓密實,在重車道鋪設(shè)20cm
厚C20混凝土,其他部位澆筑15cm厚C20混凝土。場地內(nèi)設(shè)料場6孔,三個待
4
第一章大型臨時設(shè)施工程
檢區(qū),三個己檢區(qū),可以存料約5600多方砂石料;150型攪拌站一套,90型攪
拌站一套;裝載機一臺,315Kw發(fā)電機一臺,混凝土運輸車12臺,500KVA變
壓器一臺(配電房(室)、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄,
高度不低于2.5m,并設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志),120t地磅一臺。辦公室和員工
宿舍均采用活動板房,其他房屋設(shè)施采用磚混結(jié)構(gòu);當(dāng)?shù)厮慈鄙?,擬采用打井
的方式抽取施工生活用水。辦公區(qū)、生活區(qū)和生產(chǎn)場,每棟房屋設(shè)置4kg干粉滅
火器1具,放于通道旁,落于地面,并貼掛“消防責(zé)任牌”和“消防安全、人人
有責(zé)”、“注意防火”警示牌。
3.攪拌站供應(yīng)能力
主要供應(yīng)安好隧道、頭塘雙線大橋、叭朗隧道、各甫雙線大橋、上者郎雙線
特大橋及富寧車站和附屬工程混凝土,總共需要生產(chǎn)混凝土約25萬方(不含噴
射混凝土),平均運距7Km,時長4年,年平均生產(chǎn)混凝土6萬多方,根據(jù)施工
生產(chǎn)進度要求,在施工高峰期,特別是澆筑混凝土橋墩時日均需求混凝土多方,
擬建成150型攪拌站為主,90型攪拌站為輔,保證生產(chǎn)高峰期混凝土的供應(yīng)。
二、鋼構(gòu)件加工廠
本標(biāo)段工程鋼筋及型鋼結(jié)構(gòu)件的加工采用集中加工方式,在場地適宜、結(jié)構(gòu)
物集中的地段設(shè)置鋼筋集中加工場。加工場實行封閉管理,場內(nèi)材料按儲存區(qū)、
加分部、成品區(qū)布設(shè),各區(qū)域在醒目的位置設(shè)置區(qū)域標(biāo)識;各類鋼材、成品、半
成品分類堆放整齊,滿足防雨防潮條件,并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚;場地全部進行硬
化處理。
場內(nèi)加工棚采用輕鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè),根據(jù)需要設(shè)圍墻或圍欄防護,各種加工設(shè)備
均掛設(shè)“安全操作規(guī)程牌”,電動設(shè)備掛設(shè)“安全操作、小心觸電”警示牌;加工車
間的進口處掛設(shè)“加工重地,非工莫入”公示牌。加工棚設(shè)置4kg干粉滅火器2
具,滅火沙2方,鐵鍬2把,鐵桶2只,滿足消防要求。
5
第二章路基工程
第二章路基工程
第一節(jié)工程概況
本標(biāo)段路基工程總長約4.039km,工點類型主要有:路基土石方開挖與填筑、
松軟土地基處理工程、路塹坡面防護等。地基加固處理主要有CFG樁、重錘夯
實、鉆孔灌注樁等。邊坡防護主要采用片石混凝土擋墻、樁板擋土墻、預(yù)應(yīng)力錨
索、錨桿、種植物防護等形式。
一、工程數(shù)量
路基工程主要工程數(shù)量如表2-1所示。
表2-1路基工程主要工程數(shù)量
工程名稱單位工程數(shù)量
挖土方立方米56803
區(qū)間路基挖石方立方米19186
級配碎石立方米47294
挖土方立方米3331642
挖石方立方米720451
站場路基
級配碎石立方米84068
利用土改良立方米380488
混凝土及砌體立方米39153
綠色防護平方米141203
土工合成材料平方米569919
砂夾卵(礫)石墊層立方米18941
路基
旋噴樁米145509
CFG樁米251707
強夯平方米195713
路基附屬工程重型碾壓平方米393425
線路防護柵欄公里13.6
路基地段電纜槽米8173
擋土墻片石混凝土坊工方32025
錨桿米49808
土釘米34673
樁板擋土墻用工方47041
預(yù)應(yīng)力錨索米18471
二、路基工程特點
(1)線路縱向剛度均勻性要求高
為保證路基的縱向剛度均勻性變化,在橋梁與路基、路堤與路塹、路堤與橫
向結(jié)構(gòu)物(立交框構(gòu)、箱涵等)連接處、(土質(zhì)、軟質(zhì)巖及強風(fēng)化硬質(zhì)巖)路塹
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第二章路基工程
與隧道連接地段,均設(shè)置過渡段,過渡段表層及以下采用級配碎石摻入適量水泥
填筑。
(2)控制工后沉降標(biāo)準高
有昨軌道路基地段200km/h預(yù)留250km/h路基工后沉降量控制按200km/h
鐵路標(biāo)準執(zhí)行。要求路基工后總沉降不大于15cm,橋頭路基工后沉降不大于
8cm。鋪設(shè)無祚軌道地段,路基工后沉降參照武廣高速鐵路標(biāo)準進行控制,路基
均勻工后沉降要求小于20mm,差異工后沉降不大于15mm/20m;無楂軌道施工
完成后,要求墩臺均勻沉降量不大于20mm,相鄰墩臺沉降量之差不大于5mm。
為滿足無祚軌道工后沉降控制技術(shù)要求,路基工程須嚴格控制地基和路堤的工后
沉降。
(3)與站后工程接口多
路基工程與綜合接地、電纜溝槽、管線過軌、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)、聲屏障基礎(chǔ)
等站后工程的接口復(fù)雜,須統(tǒng)一設(shè)計,與路基工程同步施工。
(4)特殊復(fù)雜路基多
高烈度地震區(qū)路基、深塹高堤、陡坡順層、膨脹土、昆明地區(qū)軟土、松軟土、
地震沙土液化、膨脹土等技術(shù)復(fù)雜路基多,路基沉降控制問題突出。
第二節(jié)富寧車站路基試驗段路基試驗
一、工程概況
云桂鐵路富寧車站路基試驗段,設(shè)計里程D2K355+820-D2K355+890,長
度70m。包含D2K355+857涵洞與路基過渡段,涵洞長度155.23m,過渡段里程
D2K355+843-D2K355+853.9、D2K355+860.1-D2K355+870.3,根據(jù)設(shè)計文件要求
過渡段自涵頂以下正線路基范圍內(nèi)填筑級配碎石摻3%水泥,其余過渡段與基床
底層及基床底層以下路堤填筑A、B組填料,正線路基基床表層采用級配碎石填
筑。D2K355+845?D2K355+870段路基基底采用高壓旋噴樁復(fù)合地基處理;樁
頂鋪設(shè)0.5m厚砂礫石夾一層80KN/m土工格柵加固。
二、褥墊層填筑工藝試驗
D2K355+845-870段路基包含D2K355+857涵洞基底及涵洞過渡段范圍在
內(nèi),基底為粉質(zhì)粘土,應(yīng)力不足,采用旋噴樁復(fù)合地基加固處理。樁基施工完成
且經(jīng)檢測復(fù)合地基承載力滿足要求后(附檢測報告1份),進行樁頂褥墊層施工。
褥墊層位于高壓旋噴樁樁頂,總厚50cm,從下至上依次:25cm碎石+土工格柵
+25cm碎石。土工格柵采用極限抗拉強度大于80kN/m的雙向土工格柵。
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第二章路基工程
1.施工工藝流程
褥墊層施工工藝流程如圖2-1所示。
圖2-1褥墊層施工工藝流程
2.試驗小結(jié)
褥墊層施工時碎石虛鋪30cm,采用20T壓路機靜壓5遍后的K30,可以達
到《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》(TB10751-2010)規(guī)定的K30N130的
要求,且經(jīng)濟合理,建議采用該種壓實工藝施工。
三、路基A、B組填料填筑工藝試驗
1.試驗檢測方法
按照《鐵路土工試驗規(guī)程》和《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》
(TB10751-2010)檢測路基的地基系數(shù)K30、動態(tài)變形模量Evd和壓實度K值。
根據(jù)現(xiàn)場填筑情況,對過渡段A組料填筑區(qū)域進行分區(qū),以涵洞為界分為A
區(qū)(D2K355+843-D2K355+853.9)、B區(qū)(D2K355+860.1-D2K355+870.3)。取A
區(qū)、B區(qū)第二層-第五層分區(qū)采用不同壓實工藝壓實。
2.碾壓試驗與分析
通過對檢測統(tǒng)計數(shù)據(jù)和不同碾壓遍數(shù)與各種壓實指標(biāo)變化的關(guān)系分析可知:
采用CLG620型壓路機碾壓6遍時,K30等指標(biāo)都能滿足要求,但是壓實系數(shù)K
有一個指標(biāo)是0.91,且壓實度要求值不小于0.95,說明填料還需要進一步壓實;
當(dāng)振壓遍數(shù)達到7遍時,各項指標(biāo)值均呈增大趨勢,壓實度都大于設(shè)計要求值,
說明振壓7遍時的壓實質(zhì)量較好。為確保路基填筑質(zhì)量,確定該機型的壓實遍數(shù)
8
第二章路基工程
為7遍。
3.路基填筑工藝
路基填筑按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的工藝流程,全斷面縱向水平分層
填筑、分區(qū)施工的方法進行組織,施工工藝流程如圖2-2所示。
準備階段----------------------?施工階段------------------A整修驗收階段
施
工
準
備
圖2-2路基填筑施工工藝流程
4.結(jié)論與建議
(1)A組填料虛鋪35cm,采用20t振動壓路機壓實施工工藝參數(shù)為:
①CLG620型壓路機碾壓方式:靜壓1遍一弱振1遍一強振3遍一弱振1遍
一靜壓1遍,共7遍;
②壓路機行駛速度:強振3km/h,弱振3.5km/h,靜壓4km/h;
③施工含水率控制范圍2.5%?4.2%。
工藝試驗結(jié)果表明:攤鋪厚度35cm最經(jīng)濟合理,可優(yōu)先選用。
(2)為確保路基工程的長期耐久性和穩(wěn)定性,已提前選定料場,其儲量滿
足路基填筑的要求,同步規(guī)劃、籌建A、B組填料的生產(chǎn)加工基地,實行工廠化
生產(chǎn)。在建設(shè)加工基地的過程中綜合考慮基床表層的級配碎石等因素,以充分合
理利用資源,減少設(shè)備配置。
(3)當(dāng)設(shè)計邊坡設(shè)置土工格柵間隔為50cm時,基床底層以下路堤A、B
組填料最大粒徑不宜超過100mm,當(dāng)土工格柵間隔為60cm時,A、B組填料最
大粒徑不得超過100mm;A、B組填料細粒土含量不得大于30%,并應(yīng)具有一定
的顆粒級配。
(4)在進行大面積填筑前,應(yīng)選取有代表性的地段進行填筑壓實工藝試驗,
確定合理的施工設(shè)備配套組合及施工工藝參數(shù)和過程質(zhì)量控制方法,以指導(dǎo)大面
積的填筑填筑施工。
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第二章路基工程
(5)路基填筑嚴格按照“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝組織施工;
路基填筑采用方格網(wǎng)控制卸料間距,用標(biāo)桿(樁)掛線控制兩邊及中線松鋪厚度
及橫坡;在施工攤鋪過程中及時消除粗細集料離析現(xiàn)象,控制填料的均勻性;碾
壓過程中,施工含水率應(yīng)控制在工藝試驗確定的含水量范圍內(nèi),并規(guī)范碾壓程序,
以保證壓實質(zhì)量。
(6)沉降變形觀測應(yīng)嚴格按要求建立沉降變形觀測網(wǎng),布設(shè)水準基點和工
作基點。觀測網(wǎng)按三等變形測量等級技術(shù)建立,水準測量采用二等變形觀測測量。
做好沉降觀測設(shè)備的保護工作。
四、路基過渡段級配碎石填筑工藝試驗
本過渡段試驗段在D2K355+820?D2K356+960段140米進行路基過渡段試
驗段填筑試驗,和路基填筑試驗段相連一起填筑施工,通過試驗取得施工工藝參
數(shù),確定壓實工藝的遍數(shù)及機械組合,經(jīng)濟壓實厚度及松鋪厚度系數(shù),施工含水
量界限值,用以指導(dǎo)全標(biāo)段路堤施工。
1.試驗段施工工藝流程
填筑首先分段進行路基處理,先進行動力觸探,對地基允許承載力檢測,然
后進行土方開挖及路基填筑,防護排水要根據(jù)現(xiàn)場實際適時安排。
路基采用填筑面一次填筑,充分發(fā)揮機械施工效率,加強填筑面排水。
施工時特別注重協(xié)調(diào)配合,站場路基填筑與路基附屬工程、站場路基排水、
橋涵及站場建筑設(shè)備等統(tǒng)籌安排,線間集水井橫向排水管、過軌電纜鋼管及綜合
接地線等預(yù)埋、預(yù)留工程與路基工程配合實施,盡量避免二次施工對路基工程造
成影響。
(1)分層填筑
試驗段填筑采用填筑面全寬、縱向分層填筑方式填筑。當(dāng)原地面高低不平時,
先從最低處分層填筑,再由兩邊向中間填筑。為保證路堤全斷面壓實一致,邊坡
兩側(cè)各超填不少于0.5m,最后刷坡整平。
根據(jù)填土高度及試驗確定的分層厚度及壓實參數(shù),由主管技術(shù)人員計算出計
劃分層數(shù),壓路機行走速度,碾壓遍數(shù),并繪出分層施工圖,向架子隊隊長、領(lǐng)
工員、班長、指揮卸車人員、壓路機司機進行書面技術(shù)交底。當(dāng)采用自卸汽車時,
根據(jù)車容量提前計算出堆土間距,并派專人負責(zé)指揮卸土,以保證土層厚薄均勻。
架子隊隊長、領(lǐng)工員必須認真控制鋪土層,并配合機械隨時調(diào)整厚度。
用不同填料填筑路堤時,各種填料不得混雜填筑,每一水平層的全寬須用同
一種材料填筑。同一種填料厚度不宜少于兩層0.5m。
松鋪厚度的控制:松鋪厚度是推土機推鋪攤平,人工找平后的填土厚度。沿
試驗段縱向每隔20m,距路基外兩側(cè)隔1m釘樁,樁高1m左右,在樁上標(biāo)記每
10
第二章路基工程
次填料的松鋪厚度,在兩樁間掛線控制松鋪厚度,用水準儀觀測每個觀測點位鋪
填前后的高程,其標(biāo)高差值即為觀測點處松鋪厚度。
(2)攤鋪平整
填筑區(qū)段完成一層卸土后,要用推土機和平地機進行攤鋪平整,做到填鋪面
在縱向和橫向平順均勻,保證壓路機壓輪表面能基本均勻接觸地面進行碾壓,達
到碾壓效果。
路基每一層攤鋪寬度按設(shè)計預(yù)留沉落量加寬填筑,以保證路基沉落以后的有
效寬度。
(3)灑水或涼曬
用細粒土填料填筑路堤時,必須嚴格控制填料的含水量不超過土質(zhì)試驗中求
得的最佳含水量的+2%,且不低于最佳含水量的-3%。當(dāng)含水量太低時,在表層
灑水并盡可能攪拌以提高含水量達到要求后碾壓。當(dāng)填料含水量超過規(guī)定時,填
層厚度可適當(dāng)減薄并在攤鋪后涼曬降低含水量達到要求后碾壓。
(4)碾壓
填土壓實采用振動壓路機進行,壓實前由施工人員根據(jù)技術(shù)要求進行檢查,
確認分層厚度、平整程度符合要求之后進行碾壓。壓實順序應(yīng)按先兩側(cè)后中間,
先靜壓后弱振、再強振的操作程序進行碾壓。各種壓路機的最大碾壓行駛速度不
宜超過4km/ho各區(qū)段交接處,應(yīng)互相重疊壓實,縱向搭接長度不應(yīng)小于2m,
沿線路縱向行與行之間壓實重疊不應(yīng)小于40cm,上下兩層填筑接頭應(yīng)錯開不小
于3m。碾壓過程中如發(fā)現(xiàn)有凹凸不平現(xiàn)象,采用人工配合及時補平,使碾壓好
的路面平整度符合要求。施工中路面設(shè)置4%滲水坡。及時回復(fù)中線,進行水平
標(biāo)高測量,檢查路基寬度。按照設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸進行路面平整,橫向排水坡符合設(shè)
計要求。碾壓完畢,采用K30平板荷載儀測試填土密實度,試驗合格后,方可
轉(zhuǎn)入下道工序。
路基填筑在計劃安排的區(qū)段內(nèi)沿縱向遞推或分段施工,施工區(qū)域內(nèi)按“三階
段、四區(qū)段、八流程”施工。采用自卸汽車運土、推土機粗平、平地機細平、壓
路機碾壓的機械化作業(yè)方式。施工過程控制要求如表2-2所示。
表2-2施工過程控制要求
序號類別施工要求
填料分層填筑厚度應(yīng)按試驗段確定的厚度控制,使用小型壓實機械時壓
1分層
實厚度不宜超過15cm,使用重型壓實機械時壓實厚度不宜超過30cm。
不同性質(zhì)的填料分別填筑,不得混填。
2填筑同一水平層的全寬采用同一?種填料。
每一攤鋪層填料中的粗細料攤鋪均勻,不應(yīng)有粗骨料或細骨料窩。
壓路機的最大碾壓行駛速度不宜超過4km/h。各區(qū)段交接處,應(yīng)互相重疊
3壓實
壓實,縱向搭接長度不應(yīng)小于2m,沿線路縱向行與行之間壓實重疊不應(yīng)
11
第二章路基工程
小于40cm,上、下兩層填筑接頭應(yīng)錯開不小于3.0m。
4試驗含水率:一般控制在最優(yōu)含水率的-3%?+2%之間
2.試驗成果
(1)對不同填層厚度,不同碾壓遍數(shù)的檢測數(shù)據(jù)進行整理分析,繪出碾壓
遍數(shù)與K30值和孔隙率n值、動態(tài)變形模量E值,變化曲線關(guān)系圖,確定出不
同填層厚度的碾壓遍數(shù)。
(2)對不同填層厚度的合理碾壓遍數(shù)進行技術(shù)經(jīng)濟分析比較,確定最優(yōu)的
填層厚度和碾壓遍數(shù)。
(3)根據(jù)沉降觀測結(jié)果計算整理觀測數(shù)據(jù),繪制填筑日期與沉降量的關(guān)系
曲線圖,以評估工后沉降是否能滿足設(shè)計要求。
(4)將以上各種施工記錄和檢測數(shù)據(jù)加以歸納總結(jié),總結(jié)出試驗報告。
3.試驗小結(jié)
通過對四層中不同松鋪厚度、不同含水量的填料壓實次數(shù)及檢測指標(biāo)的總
結(jié),確定適宜的松鋪厚度、最佳含水量及相應(yīng)的碾壓遍數(shù),最佳的機械配置和施
工組織,并對過渡段填料的施工工藝流程進行優(yōu)化,最終形成完整的試驗總結(jié)。
用以指導(dǎo)路基工程過渡段填料填筑的大面積施工。
第三節(jié)地基處理
路基基底要根據(jù)施工時地面和土質(zhì)實際情況,按設(shè)計文件要求進行處理。以
主黏性土、粉土等為主的深厚層松軟土,根據(jù)設(shè)計文件要求,采取CFG樁、旋
噴樁、重錘強夯等進行加固處理,以保證基底穩(wěn)固,施工時嚴格按照施工規(guī)范及
鐵路路基施工技術(shù)細則有關(guān)規(guī)定辦理。
一、CFG樁
CFG樁施工工藝流程圖如圖2-3所示。
根據(jù)土質(zhì)、現(xiàn)場條件、設(shè)計要求等選擇長螺旋鉆孔灌注成樁工藝或采用振動
沉管灌注成樁工藝。
1.振動沉管灌注成樁
樁機就位、調(diào)整鉆桿或沉管處于鉛垂位置,垂直度偏差控制在1.5%之內(nèi)。
對于滿堂布樁基礎(chǔ),樁位偏差控制在樁徑的0.4倍之內(nèi)。施工中嚴格控制沉管入
土深度,確保樁長偏差控制在±100毫米之內(nèi)。沉管灌注成樁施工時,勻速拔管
并將拔管速度控制在1.2?1.5米每分鐘,每提升1.5?2.0米,留振20秒。遇到
淤泥或淤泥質(zhì)土,適當(dāng)放慢拔管速度。
12
第二章路基工程
2.長螺旋CFG樁
采用KLB600型步履式長螺旋鉆孔機進行施工,長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合
料灌注成樁。長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工時,在鉆至設(shè)計深度后,準
確掌握提拔鉆桿的時間,保證混合料泵送量與拔管速度相配合。遇到飽和砂土或
飽和粉土層,慎重施工,嚴禁出現(xiàn)停泵待料現(xiàn)象。
圖2-3CFG樁施工工藝框圖
二、旋噴樁
施工前
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