T-WSJD 36-2023 陶瓷制品制造業(yè)作業(yè)人群職業(yè)健康保護指南

ICS13.100

CCSA25

團體標(biāo)準(zhǔn)

T/WSJD36—2023

陶瓷制品制造業(yè)作業(yè)人群

職業(yè)健康保護指南

Guidelinesforoccupationalhealthprotectionofworkersin

ceramicproductsmanufacturingindustry

2023-02-27發(fā)布2023-03-01實施

布中國衛(wèi)生監(jiān)督協(xié)會發(fā)布

T/WSJD36—2023

陶瓷制品制造業(yè)作業(yè)人群職業(yè)健康保護指南

1范圍

本文件規(guī)定了陶瓷制品制造業(yè)作業(yè)人群職業(yè)健康保護的基本要求、職業(yè)病危害識別、職業(yè)病危害控

制、職業(yè)健康管理等要求。

本文件適用于陶瓷制品制造業(yè)作業(yè)人群職業(yè)健康保護的管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素

GBZ2.2工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素

GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識

GBZ159工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范

GBZ188職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范

GBZ/T160/300工作場所空氣有毒物質(zhì)測定

GBZ/T189工作場所物理因素測量

GBZ/T192作業(yè)場所空氣中粉塵測定

GBZ/T194工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范

GBZ/T195有機溶劑作業(yè)場所個人職業(yè)病防護用品使用規(guī)范

GBZ/T203高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范

GBZ/T204高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害信息指南

GBZ/T224職業(yè)衛(wèi)生名詞術(shù)語

GBZ/T225用人單位職業(yè)病防治指南

GBZ/T229工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級

GBZ/T296職業(yè)健康促進名詞術(shù)語

GBZ/T298工作場所化學(xué)有害因素職業(yè)健康風(fēng)險評估技術(shù)導(dǎo)則

GB2626呼吸防護用品自吸過濾式防顆粒物呼吸器

GB2890呼吸防護自吸過濾式防毒面具

GB13691陶瓷生產(chǎn)防塵技術(shù)規(guī)程

GB/T16251工作系統(tǒng)設(shè)計的人類工效學(xué)原則

GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

GB/T18664呼吸防護用品的選擇、使用與維護

GB/T23466護聽器的選擇指南

GB/T38144眼面部防護應(yīng)急噴淋和洗眼設(shè)備

GB39800.1個體防護裝備配備規(guī)范第1部分總則

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GB50019工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范

GB/T50033建筑采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

GB/T50087工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范

GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范

WS/T757局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測與評估技術(shù)規(guī)范

T/WSJD13職業(yè)人群心理健康促進指南

T/WSJD14.1工作相關(guān)肌肉骨骼疾患的工效學(xué)預(yù)防原則第一部分：通用要求

3術(shù)語和定義

GBZ/T224界定的術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

陶瓷ceramic

用粘土、瓷石、長石、石英等原料經(jīng)過粉碎、成型、干燥、燒成、施釉等典型生產(chǎn)過程而得到的具

有一定形狀和強度的制品，是多晶、多相的無機非金屬固體硅酸鹽材料和制品的通稱。

[來源：GB13691—2008，3.1]

3.2

職業(yè)病危害因素occupationalhazards

在職業(yè)活動中產(chǎn)生和（或）存在的、可能對職業(yè)人群健康、安全和作業(yè)能力造成不良影響的因素或

條件，包括化學(xué)、物理、生物等因素。

[來源：GBZ/T224—2010，2.6]

3.3

健康素養(yǎng)healthliteracy

個人獲取和理解基本健康信息和服務(wù)，并運用這些信息和服務(wù)做出正確決策，以維護和促進自身健

康的能力。

[來源：GBZ/T296—2017，2.1]

3.4

健康行為healthbehavior

個體或群體所采取的以改善和保持健康狀態(tài)，或預(yù)防疾病與傷害為目的的行為，包括基本健康行為、

預(yù)警行為、保健行為、避開環(huán)境危害和戒除不良嗜好等五類。

[來源：GBZ/T296—2017，5.7]

3.5

行為干預(yù)behavioralintervention

運用傳播、教育、指導(dǎo)、說服、鼓勵與限制等方法和手段，幫助個體或群體改變不健康的工作、生

活方式及行為，使其自覺采納健康行為，養(yǎng)成有利于健康的工作與生活方式的過程。

[來源：GBZ/T296—2017，3.6，有改動]

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4基本要求

4.1陶瓷制品制造業(yè)的企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）應(yīng)當(dāng)強化職業(yè)病危害源頭治理和前期預(yù)防工作，建立、健

全各項職業(yè)病防治制度及其責(zé)任制，逐步淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的工藝、技術(shù)、材料和設(shè)備，確保工作場

所符合職業(yè)病防治法律法規(guī)的要求。

4.2企業(yè)應(yīng)基于職業(yè)病危害程度，開展分類管理，采用消除替代、工程控制、個體防護、職業(yè)病危害因

素監(jiān)測、職業(yè)健康監(jiān)護等職業(yè)病危害控制措施，落實職業(yè)病危害的綜合治理。

4.3企業(yè)應(yīng)基于勞動者接觸職業(yè)病危害的性質(zhì)和特點，開展職業(yè)病危害告知、職業(yè)健康培訓(xùn)、人類工效

學(xué)及職業(yè)心理學(xué)指導(dǎo)等職業(yè)健康管理措施，通過多層次的行為干預(yù)手段，提高勞動者的健康素養(yǎng)，建立

良好的健康行為。

4.4企業(yè)應(yīng)遵循“持續(xù)改進”管理體系，定期開展職業(yè)病防治工作評估，實施“評估-改進-評估”的管

控路徑，建立職業(yè)病危害防控能力提升的內(nèi)生機制。

5職業(yè)病危害識別

5.1行業(yè)范圍

陶瓷制品制造業(yè)范圍見附錄A。

5.2主要生產(chǎn)工藝流程

原料制備：儲運→配料→球磨→化漿→過篩→制粉（造粒、壓濾、練泥）→原料（漿料、泥料、粉

料）。

成型：原料→成型（滾壓、擠壓、等靜壓、注漿）→修坯→粘接→燒成（素?zé)祷摇貦z→拋

光→素坯。

施釉：素坯→施釉（噴釉、淋釉）→燒成（釉燒、烘烤）→切割→打磨→坯體。

彩飾：打樣→配料→印刷→上膠、洗網(wǎng)→貼花→鑲金→烤花→成品

修補：次品→噴砂→補釉→打磨→成品

模具制作：分片→配料→攪拌→制?！弈！善贰?/p>

其他：水煤氣制備（裝卸、探火）、廢品回收（碎料）等。

5.3生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素

參考GBZ2.1和GBZ2.2的規(guī)定，對生產(chǎn)過程中存在的職業(yè)病危害因素進行識別，各崗位存在的職

業(yè)病危害因素見表B.1。

5.4輔助崗位存在的職業(yè)病危害因素

5.4.1檢修中焊接作業(yè)接觸電焊煙塵、錳及其無機化合物、紫外輻射、氮氧化物、一氧化碳和臭氧等。

5.4.2油漆作業(yè)接觸苯、甲苯、二甲苯等有機溶劑。

5.4.3生產(chǎn)污水處理作業(yè)接觸氫氧化鈉、硫酸、其他粉塵等。

5.5勞動過程中存在的職業(yè)病危害因素

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5.5.1原料制備工段的儲運、配料、下料崗位為搬舉或搬運重物、推或拉重物等高強度作用力負荷作業(yè)，

過長時間的負荷和/或疲勞會導(dǎo)致或促進肌肉骨骼退行性損傷，特別是下背部。

5.5.2滾壓、擠壓、等靜壓、注漿、拋光、噴砂、噴釉、印刷崗位為高重復(fù)性工作類型和持續(xù)站立作業(yè)

姿勢，修坯、粘接、打磨崗位為高重復(fù)性工作類型和持續(xù)久坐作業(yè)姿勢。長時間重復(fù)肌肉負荷和長時間

不良固定姿勢可導(dǎo)致肌肉疲勞，如不能保證充分恢復(fù)，可能會導(dǎo)致肌肉結(jié)構(gòu)不可逆性改變。

6職業(yè)病危害控制

6.1工藝、設(shè)備和物料

6.1.1優(yōu)先選擇機械化、自動化、密閉化和濕式作業(yè)等有利于職業(yè)病危害防治的工藝、技術(shù)、材料和設(shè)

備，禁止選用國家淘汰的工藝、技術(shù)、材料和設(shè)備。

6.1.2加強工藝技術(shù)革新，用無害替代有害、低毒危害替代高毒危害的工藝、技術(shù)和材料，以低噪聲工

藝及設(shè)備替代高噪聲工藝及設(shè)備。

6.1.3粘土、瓷石、長石和石英等原輔料應(yīng)設(shè)置專門場所集中貯存，并采取圍擋、隔離和噴淋灑水等措

施；以粉料存在的原輔材料宜優(yōu)先采用料倉儲存；工作場所的原輔料儲存裝置應(yīng)加蓋或封閉。

6.1.4輸送易于逸散粉塵的原輔料優(yōu)先選用全密閉管道。如選擇皮帶輸送與轉(zhuǎn)運的，應(yīng)加強運輸過程中

的隔離圍擋；選擇機車方式轉(zhuǎn)運的，應(yīng)加強駕駛艙的密閉圍擋。

6.2總體布局

6.2.1廠區(qū)總平面布置應(yīng)符合GBZ1、GB50187的要求。

6.2.2噪聲與振動較大的球磨機、制粉機、造粒機、練泥機、成型設(shè)備和拋光機等宜安裝在單層廠房內(nèi)；

當(dāng)廠房為多層建筑物時，宜安裝在底層，并采取有效的隔聲減振措施。

6.2.3燒成車間等產(chǎn)生大量熱量的車間宜采用單層建筑，車間縱軸宜與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直；當(dāng)受

條件限制時，其夾角不得＜45°；窯爐盡可能布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗。

6.2.4印刷車間等產(chǎn)生大量有害氣體的車間宜采用單層建筑。當(dāng)廠房為多層建筑物時，宜布置在建筑物

的高層；如必須布置在下層時，應(yīng)采取有效措施防止污染上層空氣。

6.2.5在滿足生產(chǎn)需要的前提下，控制室、操作室和休息室應(yīng)盡可能遠離粉塵或化學(xué)物質(zhì)的發(fā)生源、噪

聲源以及生產(chǎn)性熱源。

6.3建筑衛(wèi)生

6.3.1以自然通風(fēng)為主的廠房，車間天窗設(shè)計應(yīng)符合GBZ1的要求。空調(diào)廠房的設(shè)計應(yīng)符合GB50019

的要求。

6.3.2空調(diào)車間新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB50019和GBZ1的要求，宜將新風(fēng)直接送至作業(yè)崗位。車間最小新

風(fēng)量應(yīng)取下列三項中的較大值：⑴人員所需新風(fēng)量應(yīng)不小于30m3/h；⑵車間排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓所需

風(fēng)量之和；⑶滿足稀釋化學(xué)物質(zhì)的通風(fēng)換氣次數(shù)要求。

6.3.3燒成車間應(yīng)避免西曬，廠房側(cè)窗上方宜設(shè)置遮陽、遮雨的固定板（棚）。

6.3.4車間辦公室和休息室宜靠近廠房獨立布置，同時應(yīng)滿足采光、照明、通風(fēng)和隔聲等要求。

6.3.5車間地面應(yīng)無積水、積油、雜物、障礙物和絆腳物；坑、壕、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護欄；腳踏板應(yīng)完

好、牢固且防滑。產(chǎn)生粉塵的車間地面應(yīng)平整防滑，宜設(shè)坡向排水系統(tǒng)，并設(shè)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施。

6.3.6廠房內(nèi)的建筑物構(gòu)件、設(shè)備設(shè)施應(yīng)減少積塵平面和易積塵的凹凸部分；地面、墻壁、屋頂內(nèi)面應(yīng)

平整光滑，墻角呈圓角，便于清掃。

6.3.7樓梯間、通往各樓層的門洞宜安裝可自動關(guān)閉的門或簾。

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6.3.8供各種設(shè)備、溜管、管道穿過的層間樓板和隔墻上的孔洞、縫隙應(yīng)予以密封；各種設(shè)備、溜管、

管道應(yīng)密閉，減少連接點或中間環(huán)節(jié)，降低物料落差。

6.4防塵、防毒

6.4.1存在或產(chǎn)生生產(chǎn)性粉塵與化學(xué)物質(zhì)的工作場所或生產(chǎn)過程，應(yīng)依據(jù)GBZ1、GBZ/T194的要求設(shè)

置防塵、防毒設(shè)施。

6.4.2存在或產(chǎn)生生產(chǎn)性粉塵、化學(xué)物質(zhì)的裝置及工序，宜根據(jù)生產(chǎn)特點和有害物質(zhì)特性設(shè)置局部排風(fēng)

或送風(fēng)裝置。局部排風(fēng)罩的設(shè)置和控制風(fēng)速應(yīng)符合GBZ/T194、GB/T16758和WS/T757的要求，包括

但不限于：

1)通風(fēng)柜開口面的控制風(fēng)速不低于1.0m/s（粉塵）、0.5m/s（化學(xué)物質(zhì)）。

2)側(cè)吸式、下吸式排風(fēng)罩的控制風(fēng)速不低于1.0m/s（粉塵）、0.5m/s（化學(xué)物質(zhì)）；上吸式排

風(fēng)罩的控制風(fēng)速不低于1.2m/s（粉塵）、0.5m/s（化學(xué)物質(zhì)）。

3)排風(fēng)罩的形狀應(yīng)有利于有害物質(zhì)的控制，罩口邊長不小于塵（毒）化區(qū)的長度，擴張角不宜超

過60°。

4)密閉罩應(yīng)拆卸方便，并設(shè)置必要的觀察窗、操作門或檢修門?？p隙、孔洞面積應(yīng)盡可能小，檢

修門應(yīng)避開氣壓較高的部位。

6.4.3主要工序防塵、防毒

6.4.3.1原料制備

1)原料堆場應(yīng)設(shè)置坡向排水系統(tǒng)，四周設(shè)置溝渠。

2)配料工序宜優(yōu)先采用自動化稱量及輸送系統(tǒng)，或設(shè)置四面圍擋和局部排風(fēng)設(shè)施。

3)采用球磨粉碎工藝時，宜使進料、輸送、卸料工序?qū)崿F(xiàn)機械化。如采用手工進料、卸料，應(yīng)設(shè)

置四面圍擋和噴霧抑塵系統(tǒng)。

4)采用雷蒙機粉碎工藝時，應(yīng)采用機械化、自動化作業(yè)，控制室與粉塵作業(yè)區(qū)采取隔離措施。

5)篩濾機宜采用濕式作業(yè)，出料口設(shè)置四面圍擋和局部排風(fēng)設(shè)施。

6)制粉機出料口宜采用自動化工藝或設(shè)置局部排風(fēng)設(shè)施。

7)干式振動篩宜設(shè)置密閉罩，出料口設(shè)置四面圍擋和局部排風(fēng)設(shè)施。

8)壓濾機下部應(yīng)設(shè)置圍堰，設(shè)置坡向排水系統(tǒng)。濾布應(yīng)設(shè)置專室存放、洗滌。

6.4.3.2成型

1)使用粉料的靜壓成型工序宜采用自動化、機械化作業(yè)，或采用密閉措施，并設(shè)置排風(fēng)設(shè)施。

2)使用泥料的滾壓或擠壓成型工序應(yīng)精確控制放入模具的泥塊重量，減少壓坯后的余泥，多余的

泥料應(yīng)收集在專用容器內(nèi)。

3)使用漿料的注漿成型工序應(yīng)避免泥漿外溢，多余的漿料應(yīng)收集在專用容器內(nèi)。

4)修坯宜采用濕式或半干式作業(yè)。如采用干法作業(yè)，應(yīng)在作業(yè)點設(shè)置局部排風(fēng)設(shè)施。

5)粘接附件的坯件宜采用濕修濕接。如采用干修干接，應(yīng)在作業(yè)點設(shè)置局部排風(fēng)設(shè)施。

6)坯體鉆孔宜采用濕式或半干式作業(yè)。如采用干法鉆孔，應(yīng)在作業(yè)點設(shè)置局部排風(fēng)設(shè)施。

7)陶瓷坯體的存放及轉(zhuǎn)運，宜使用帶坯架的“坯車”，干燥設(shè)備應(yīng)方便“坯車”進出。

8)拋光宜采用濕式作業(yè)。如采用干式拋光，應(yīng)設(shè)置密閉罩和排風(fēng)設(shè)施。

9)吹灰工序應(yīng)設(shè)置獨立吹灰室，配備柜式排風(fēng)罩。

10)坯體打磨工序宜設(shè)置排風(fēng)柜，或設(shè)置外部排風(fēng)罩，同時加設(shè)圍擋。

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T/WSJD36—2023

6.4.3.3施釉

1)淋釉工序應(yīng)采用自動化、機械化作業(yè)。

2)灌釉工序宜設(shè)置排風(fēng)柜。

3)手工噴釉工序宜設(shè)置通風(fēng)柜，并在開口面加設(shè)活動式上下推拉門。

4)去底釉工序宜采用濕法擦底。如采用干法擦底，應(yīng)在作業(yè)點設(shè)置局部排風(fēng)設(shè)施。

5)切割、打磨工序宜采用濕式作業(yè)，或設(shè)置外部吸氣罩，同時加設(shè)圍擋。

6.4.3.4彩飾

1)打樣工序應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)設(shè)施，并采用軟簾進行圍擋。

2)配料工序應(yīng)設(shè)置排風(fēng)柜。

3)印刷車間應(yīng)設(shè)置新風(fēng)系統(tǒng)并直接送至勞動者作業(yè)區(qū)，車間換氣次數(shù)宜≥6次。

4)印刷機、刷膠機等設(shè)備應(yīng)設(shè)置上吸罩，四周加軟簾包圍，或在裝置邊緣設(shè)置槽邊罩。

5)洗網(wǎng)工序應(yīng)設(shè)置獨立洗網(wǎng)房，優(yōu)先采用自動化、機械化洗網(wǎng)工藝。如采用手工洗網(wǎng)，應(yīng)設(shè)置局

部排風(fēng)設(shè)施，勞動者應(yīng)位于上風(fēng)向。

6)鑲金工序應(yīng)設(shè)置局部排風(fēng)設(shè)施。

6.4.3.5修補

1)噴砂工序宜設(shè)置局部排風(fēng)、觀察窗和作業(yè)手套的密閉噴砂箱。

2)手工補釉工序宜設(shè)置通風(fēng)柜，并在開口面加設(shè)活動式上下推拉門。

3)手工打磨、磨底工序宜采用濕式作業(yè)，或設(shè)置外部吸氣罩，同時加設(shè)圍擋。

6.4.3.6模具制作

1)配料工序應(yīng)設(shè)置排風(fēng)柜。

2)制模工序應(yīng)采用濕式作業(yè)。

3)注漿工序應(yīng)避免漿料外溢，多余的漿料應(yīng)收集在專用容器內(nèi)。

4)修模工序宜設(shè)置排風(fēng)柜，或設(shè)置外部吸氣罩，同時加設(shè)圍擋。

6.4.4存在粉塵危害作業(yè)的工作場所，應(yīng)在班前、班末對作業(yè)區(qū)域及工器具進行整理和清潔。清潔作業(yè)

應(yīng)采取濕式或真空清掃的方式。

6.5防噪聲

6.5.1存在噪聲的設(shè)備、裝置或生產(chǎn)過程，應(yīng)依據(jù)GBZ1、GB/T50087的要求設(shè)置防噪減振設(shè)施。

6.5.2盡可能選用噪聲強度較低的球磨機、篩濾機、制粉機、造粒機、成型設(shè)備、拋光機、氣動工具、

攪拌機和噴砂機等設(shè)備。

6.5.3在滿足工藝流程要求的前提下，球磨、拋光和噴砂等設(shè)備宜集中隔離布置，并采取相應(yīng)的隔聲和

減振等控制措施。

6.5.4宜選用靜音氣槍，氣槍氣源加設(shè)調(diào)壓閥，使用低噪聲氣槍調(diào)節(jié)頭（錐形），或針對氣槍設(shè)置消聲

器。

6.5.5空壓機、風(fēng)機等產(chǎn)生高強度空氣動力性噪聲的設(shè)備，應(yīng)單獨隔離布置，并在空壓機進、排氣口設(shè)

置消聲器，設(shè)備底部安裝減振基礎(chǔ)。

6.5.6根據(jù)勞動者暴露的噪聲強度等效聲級，依據(jù)接觸時間減半，噪聲接觸限值增加3dB(A)的原則，

盡可能縮短勞動者的接噪時間。

6.5.7儲運、球磨、過篩、制粉、造粒、打磨、切割、碎料等噪聲作業(yè)崗位，應(yīng)制定聽力保護計劃并組

6

T/WSJD36—2023

織實施，內(nèi)容包括：加強噪聲源的工程控制，盡可能減少噪聲暴露人數(shù)，定期進行噪聲測量，為勞動者

配備合適的護聽器，及時開展職業(yè)健康檢查和培訓(xùn)等。

6.6防高溫

6.6.1存在高溫的工作場所或生產(chǎn)過程，應(yīng)依據(jù)GBZ1的規(guī)定設(shè)置防暑降溫措施。

6.6.2窯爐、烘烤爐和烤花爐等應(yīng)設(shè)置隔熱壁，同時設(shè)置余熱排風(fēng)設(shè)施，保持窯內(nèi)微負壓狀態(tài)。

6.6.3針對燒成工序的裝坯、卸坯作業(yè)，勞動者應(yīng)位于上風(fēng)側(cè)。

6.6.4調(diào)整作業(yè)勞動－休息制度，盡可能縮短勞動者接觸高溫的時間。

6.6.5當(dāng)高溫作業(yè)時間較長，工作地點的熱環(huán)境參數(shù)達不到衛(wèi)生要求時，可采用局部送風(fēng)降溫措施。

6.6.6針對高溫作業(yè)勞動者，采取相關(guān)的保健措施，包括但不限于：

1)供應(yīng)含鹽清涼飲料（含鹽量0.15%～0.2%），飲料水溫不宜高于15℃，增加膳食總熱量和蛋

白質(zhì)含量；

2)配備耐熱、熱導(dǎo)率小而透氣性能好的工作服或者隔熱服。

6.7輔助用室

6.7.1有害作業(yè)場所的車間辦公室、休息室、更/存衣室等設(shè)置應(yīng)符合GBZ1的要求。

6.7.2原料制備車間、成型車間、燒成車間、施釉車間和印刷車間等應(yīng)設(shè)置獨立的更/存衣室。

6.7.3高溫作業(yè)車間應(yīng)設(shè)有工間休息室。休息室應(yīng)遠離熱源，并采取通風(fēng)、降溫、隔熱等措施，使溫度

≤30℃，設(shè)有空調(diào)的室內(nèi)氣溫應(yīng)保持在24℃～28℃。

6.8應(yīng)急救援

6.8.1應(yīng)建立、健全職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援機制，明確應(yīng)急救援機構(gòu)或組織。

6.8.2對可能發(fā)生急性職業(yè)病危害事故的有毒、有害工作場所，配備必要的應(yīng)急救援設(shè)施，包括但不限

于：

1)不斷水的沖淋、洗眼設(shè)施；

2)氣體防護柜、個人防護用品；

3)急救包或急救箱以及急救藥品；

4)轉(zhuǎn)運病人的擔(dān)架和裝置；

5)急救處理的設(shè)施以及應(yīng)急救援通訊設(shè)備等。

6.8.3使用和儲存稀釋劑、油墨、膠水和清洗劑等化學(xué)品的場所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置，事故通風(fēng)宜由

經(jīng)常使用的通風(fēng)系統(tǒng)和事故通風(fēng)系統(tǒng)共同保證。事故通風(fēng)下的換氣次數(shù)應(yīng)≥12次/h。

6.8.4印刷車間、化學(xué)品倉庫等場所應(yīng)參照GB/T38144的規(guī)定設(shè)置沖淋、洗眼設(shè)施，技術(shù)要求包括但

不限于：

1)保證勞動者10s內(nèi)能夠到達，覆蓋半徑一般為15m；

2)能連續(xù)供水或存水量能保證連續(xù)沖水15min；

3)洗眼器水壓≥0.2Pa。

6.8.5燒成車間、印刷車間和化學(xué)品倉庫等場所應(yīng)設(shè)置急救藥箱，配備高溫中暑和化學(xué)中毒處置藥品。

6.8.6探火作業(yè)場所宜設(shè)置固定式一氧化碳報警儀。

6.8.7應(yīng)定期組織針對高溫中暑和化學(xué)中毒等內(nèi)容的應(yīng)急救援演練。

6.9設(shè)施維護

6.9.1應(yīng)當(dāng)對職業(yè)病防護設(shè)施與應(yīng)急救援設(shè)施進行經(jīng)常性的維護、檢修和保養(yǎng)，定期檢測其性能和效果，

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確保其處于正常狀態(tài)，并不得擅自拆除或者停止使用。

6.9.2防塵、防毒設(shè)施應(yīng)由專人進行定期測試和維護管理，結(jié)合工作場所粉塵和化學(xué)物質(zhì)濃度，定期評

估防塵、防毒效果。不能滿足要求的，應(yīng)進行必要的改造升級。

6.9.3加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，及時對磨損或松動部件進行更換或調(diào)整加固，對移動部件添加潤滑油等，

減少設(shè)備的振動和碰撞。

7職業(yè)健康管理

7.1組織機構(gòu)和規(guī)章制度

7.1.1設(shè)立職業(yè)病防治領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，設(shè)置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構(gòu)或者組織，配備專職的職業(yè)衛(wèi)生管理

人員。

7.1.2制定職業(yè)健康保護計劃和實施方案，建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度。

7.1.3建立、健全崗位職業(yè)健康操作規(guī)程，包括但不限于：

1)根據(jù)職業(yè)病危害因素檢測與評價結(jié)果，確定職業(yè)病危害控制的具體要求，并基于崗位作業(yè)的具

體流程，明確相關(guān)作業(yè)（操作）序列上的危害控制要求。

2)操作規(guī)程包括作業(yè)前、中和后三個環(huán)節(jié)，涵蓋作業(yè)前準(zhǔn)備、進入工作場所、作業(yè)啟動及作業(yè)過

程中職業(yè)病防護設(shè)施操作、作業(yè)結(jié)束后清潔整理、離開作業(yè)場所等。

3)統(tǒng)籌考慮職業(yè)健康、職業(yè)安全和環(huán)境安全等風(fēng)險，將職業(yè)病危害防治納入崗位整體操作規(guī)程。

4)作業(yè)崗位職業(yè)病危害風(fēng)險發(fā)生變化的，應(yīng)基于最新的風(fēng)險評估結(jié)果及時調(diào)整操作規(guī)程。

7.2前期預(yù)防

應(yīng)按要求開展建設(shè)項目職業(yè)病危害預(yù)評價、職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計和職業(yè)病危害控制效果評價，組織

實施職業(yè)病防護設(shè)施驗收，及時、如實向所在地職業(yè)健康監(jiān)管部門申報職業(yè)病危害項目，并接受監(jiān)督。

7.3職業(yè)病危害告知

7.3.1在產(chǎn)生或存在職業(yè)病危害因素的工作場所、作業(yè)崗位、設(shè)備、材料（產(chǎn)品）包裝和貯存場所設(shè)置

相應(yīng)的警示標(biāo)識和中文警示說明。對產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，應(yīng)在醒目位置設(shè)置職業(yè)病危害告

知卡。職業(yè)病危害警示標(biāo)識和告知卡應(yīng)符合GBZ158、GBZ/T203和GBZ/T204的要求。

7.3.2在辦公區(qū)域、工作場所入口處的醒目位置設(shè)置公告欄，公布有關(guān)職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)

程、職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。

7.3.3與勞動者訂立勞動合同時，應(yīng)當(dāng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病防護措施

和待遇等如實告知勞動者，并在勞動合同中寫明。

7.4檢測與評價

7.4.1實施由專人負責(zé)的職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測，對矽塵、高溫和噪聲等主要職業(yè)病危害因素進行動

態(tài)觀察，及時發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)病危害隱患。

7.4.2陶瓷制品制造業(yè)屬于職業(yè)病危害嚴(yán)重風(fēng)險類別，企業(yè)應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)

機構(gòu)，每年至少進行一次職業(yè)病危害因素檢測，每三年至少進行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價。對不符合國

家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的工作場所及作業(yè)崗位，應(yīng)制定整改方案，及時采取治理措施。

7.4.3職業(yè)病危害因素的現(xiàn)場采樣與測量、實驗室檢測應(yīng)符合GBZ159、GBZ/T192、GBZ/T189、GBZ/T

160和GBZ/T300的要求。

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7.5個人使用的職業(yè)病防護用品

7.5.1依據(jù)GB39800的要求，制定個人防護用品配備與發(fā)放計劃，為勞動者配備符合要求的個人防護

用品，并指導(dǎo)勞動者正確佩戴及使用。

7.5.2依據(jù)GB/T18664、GB2626和GB2890的要求，接觸矽塵的勞動者應(yīng)配備KN95及以上防顆粒物

呼吸器，接觸石膏粉塵的勞動者應(yīng)配備KN90及以上防顆粒物呼吸器，印刷、上膠和手工洗網(wǎng)等接觸有

機溶劑崗位的勞動者應(yīng)配備防毒面具。

7.5.3依據(jù)GBZ/T195的要求，印刷、上膠和手工洗網(wǎng)等接觸有機溶劑崗位的勞動者應(yīng)配備防化學(xué)品手

套和防護圍裙；手工洗網(wǎng)等可能存在有機溶劑飛濺崗位的勞動者應(yīng)配備職業(yè)眼面部防護用品。

7.5.4依據(jù)GB/T23466的要求，為接觸噪聲勞動者配備適宜的護聽器，確保勞動者實際暴露的噪聲強

度在85dB(A)以下，最好在75dB(A)至80dB(A)之間。

1)勞動者暴露于工作場所LEX,8h為85dB～95dB的，應(yīng)選用護聽器SNR為17dB～34dB的耳塞或耳

罩；

2)勞動者暴露于工作場所LEX,8h≥95dB的，應(yīng)選用護聽器SNR≥34dB的耳塞、耳罩或者復(fù)合防護，

耳塞和耳罩組合使用時的聲衰減值，可取二者中較高的聲衰減值增加5dB估算。

7.5.5為接觸高溫的勞動者配備防熱傷害手套；接觸手傳振動的勞動者配備防振動手套；接觸紅外線的

勞動者配備防護眼鏡。

7.5.6定期開展勞動者個人防護用品佩戴及使用培訓(xùn)，建立個人防護用品發(fā)放登記制度，及時更換破損

或失效的個人防護用品。

7.6職業(yè)健康培訓(xùn)

7.6.1企業(yè)主要負責(zé)人職業(yè)健康培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于：

1)國家職業(yè)病防治法律、行政法規(guī)和規(guī)章；

2)職業(yè)病危害防治基礎(chǔ)知識；

3)結(jié)合行業(yè)特點的職業(yè)衛(wèi)生管理要求和措施。

7.6.2企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理人員培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于：

1)國家職業(yè)病防治法律、行政法規(guī)、規(guī)章以及標(biāo)準(zhǔn)；

2)職業(yè)病危害防治知識；

3)主要職業(yè)病危害因素及防控措施；

4)職業(yè)病防護設(shè)施的維護與管理；

5)職業(yè)衛(wèi)生管理要求和措施。

7.6.3勞動者上崗前和在崗期間定期職業(yè)健康培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于：

1)國家職業(yè)病防治法規(guī)基本知識；

2)職業(yè)衛(wèi)生管理制度和崗位操作規(guī)程；

3)所從事崗位的主要職業(yè)病危害因素和防范措施；

4)個人使用的職業(yè)病防護用品的使用和維護；

5)勞動者的職業(yè)衛(wèi)生保護權(quán)利與義務(wù)。

7.6.4職業(yè)健康保護知識培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于：

1)勞動者健康素養(yǎng)、健康行為及行為干預(yù)；

2)化學(xué)中毒、高溫中暑癥狀及應(yīng)急救援方法；

3)工作相關(guān)疾病的防治知識；

4)慢性病防治知識（高血壓、冠心病、糖尿病等）；

5)傳染病防治知識（肝炎、結(jié)核、艾滋病等）；

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6)人類工效學(xué)知識；

7)職業(yè)緊張與心理衛(wèi)生知識。

7.6.5應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備，或者轉(zhuǎn)崗導(dǎo)致勞動者接觸職業(yè)病危害因素發(fā)生變化時，

應(yīng)對勞動者重新進行職業(yè)健康培訓(xùn)。

7.7職業(yè)健康監(jiān)護

7.7.1應(yīng)組織接觸職業(yè)病危害的勞動者進行上崗前、在崗期間和離崗時職業(yè)健康檢查。

7.7.2對可能遭受急性職業(yè)病危害的勞動者，應(yīng)組織開展應(yīng)急健康檢查和醫(yī)學(xué)觀察。

7.7.3健康檢查項目、檢查周期應(yīng)符合GBZ188的要求，健康檢查結(jié)果以書面形式告知勞動者。不得安

排未經(jīng)上崗前（包括轉(zhuǎn)崗）職業(yè)健康檢查的勞動者從事接觸職業(yè)病危害的作業(yè)，不得安排有職業(yè)禁忌的

勞動者從事其所禁忌的作業(yè)。

7.8職業(yè)病診斷

7.8.1發(fā)現(xiàn)疑似職業(yè)病病人或職業(yè)病病人時，應(yīng)當(dāng)及時向所在地職業(yè)健康監(jiān)管部門報告。

7.8.2應(yīng)及時安排疑似職業(yè)病患者進行職業(yè)病診斷，在疑似職業(yè)病病人診斷或者醫(yī)學(xué)觀察期間，不得解

除或終止與其訂立的勞動合同。

7.8.3應(yīng)當(dāng)保障職業(yè)病病人依法享受國家規(guī)定的職業(yè)病待遇，安排職業(yè)病病人進行治療、康復(fù)和定期檢

查。

7.8.4對于不適宜繼續(xù)從事原工作的職業(yè)病病人，應(yīng)調(diào)離原崗位，并妥善安置。

7.9人類工效學(xué)及職業(yè)心理學(xué)指導(dǎo)

7.9.1參照GB/T16251的要求，做好人類工效學(xué)工作系統(tǒng)的設(shè)計，內(nèi)容包括工作組織、工作任務(wù)、工

作環(huán)境、工作設(shè)備、硬件和軟件、工作空間和工作站等，以提高勞動者的身心健康、生活質(zhì)量和人身安

全。

7.9.2組織勞動者開展人類工效學(xué)培訓(xùn)，控制工作過程中失誤、不安全的行為，減少事故及不良結(jié)局的

發(fā)生。

7.9.3參照T/WSJD14.1的要求，定期組織人員制定干預(yù)方案和評估計劃，全面識別工作系統(tǒng)中可能存

在的工效學(xué)危害因素和危險源，預(yù)測和評估工作相關(guān)肌肉骨骼疾患的發(fā)生風(fēng)險，持續(xù)改進現(xiàn)有作業(yè)環(huán)境

和作業(yè)條件，預(yù)防和減少工作相關(guān)肌肉骨骼疾患的發(fā)生。

7.9.4組織勞動者開展康復(fù)、理療相關(guān)的指導(dǎo)及培訓(xùn)，解決各類肩、頸、腰損傷的問題，提高生活質(zhì)量。

7.9.5參照T/WSJD13的規(guī)定，制定作業(yè)人群心理健康促進計劃，組織開展職業(yè)人群心理健康培訓(xùn)，解

決工作過程中產(chǎn)生的職業(yè)緊張、歧視、職業(yè)倦怠、抑郁、焦慮和騷擾等問題，減少工作事故、心理障礙

和各種身心疾患的產(chǎn)生。

7.10勞動者職業(yè)健康素養(yǎng)與行為干預(yù)

7.10.1勞動者應(yīng)接受職業(yè)健康培訓(xùn)，學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)的職業(yè)健康知識，提高職業(yè)健康素養(yǎng)，遵守職業(yè)

病防治法律、法規(guī)、規(guī)章以及企業(yè)制定的各項職業(yè)衛(wèi)生管理制度和崗位操作規(guī)程。

7.10.2勞動者應(yīng)了解工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識和告知卡，知悉工作崗位存在的職業(yè)病危害因素、

對人體的健康損害及相應(yīng)的防護措施。

7.10.3勞動者應(yīng)知悉崗位配備的職業(yè)病防護設(shè)施，作業(yè)時確保防護設(shè)施開啟，并始終保持在防護設(shè)施

的有效控制范圍內(nèi)進行作業(yè)。

7.10.4勞動者應(yīng)掌握與接觸職業(yè)病危害因素相適宜的個人防護用品的性能、正確佩戴和維護方法。作

10

T/WSJD36—2023

業(yè)時應(yīng)始終確保正確使用和佩戴個人防護用品。

7.10.5勞動者應(yīng)定期參加應(yīng)急救援演練，熟悉應(yīng)急救援設(shè)施及物品的設(shè)置區(qū)域與存放位置，并能正確

使用。

7.10.6勞動者應(yīng)主動參加企業(yè)組織的職業(yè)健康檢查，不得以各種理由推脫。

7.10.7勞動者應(yīng)積極參與用人單位職業(yè)衛(wèi)生工作的民主管理。發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害事故隱患時，應(yīng)及時報

告；對違反職業(yè)病防治法律、法規(guī)以及危及生命健康的行為提出批評、檢舉和控告；有權(quán)拒絕違章指揮

和強令進行沒有職業(yè)病防護措施的作業(yè)。

7.10.8規(guī)范勞動者的健康行為，包括但不限于：

1)轉(zhuǎn)運、裝卸陶瓷坯體時，應(yīng)輕拿輕放；

2)吹灰作業(yè)時，禁止勞動者用口吹灰；

3)噴釉、補釉、吹灰等崗位，噴槍方向應(yīng)指向柜式排風(fēng)罩的吸氣方向；

4)接觸粉塵、化學(xué)物質(zhì)的勞動者，作業(yè)時應(yīng)位于機械通風(fēng)或自然通風(fēng)的上風(fēng)側(cè)；

5)接觸高溫的勞動者，作業(yè)時應(yīng)位于生產(chǎn)性熱源的上風(fēng)側(cè)；設(shè)置局部送風(fēng)設(shè)施時，應(yīng)位于送風(fēng)范

圍內(nèi)；

6)設(shè)置柜式排風(fēng)罩（含通風(fēng)柜）的崗位，勞動者和作業(yè)設(shè)備的連線方向宜與排風(fēng)罩吸氣方向保持

一定角度（30°～90°），避免在勞動者胸前形成渦流；

7)減少在危害發(fā)生源、通風(fēng)不良區(qū)、污染源下風(fēng)向和高噪聲設(shè)備等區(qū)域的停留時間；

8)存在粉塵、化學(xué)物質(zhì)的工作場所嚴(yán)禁進食和吸煙；

9)嚴(yán)禁穿工作服進入餐廳等非工作場所，并不得將工作服帶回家中；

10)保持皮膚清潔，禁用有機溶劑洗手；

11)積極參加體育鍛煉，戒煙戒酒，合理膳食，堅持積極向上的工作和生活態(tài)度。

7.11外包作業(yè)管理

7.11.1委托其他單位或個人開展職業(yè)病危害作業(yè)的，應(yīng)對其職業(yè)病危害防護條件進行評估，具備相應(yīng)

防護條件的方可委托；接受其他單位職業(yè)病危害作業(yè)委托的，應(yīng)對本單位的職業(yè)病危害防護條件進行評

估，具備相應(yīng)防護條件的方可接受委托。

7.11.2使用勞務(wù)派遣工的，應(yīng)將勞務(wù)派遣工納入本企業(yè)勞動者統(tǒng)一管理，告知其工作場所存在的職業(yè)

病危害，采取相應(yīng)的職業(yè)病危害控制和職業(yè)健康管理措施，配備個人使用的職業(yè)病防護用品。

7.12職業(yè)病防治工作的評估

7.12.1參考GBZ/T229、GBZ/T298的要求，開展工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級和化學(xué)有害因素職業(yè)健

康風(fēng)險評估。

7.12.2企業(yè)主要負責(zé)人應(yīng)定期組織生產(chǎn)部門、工程技術(shù)部門、工會和職業(yè)衛(wèi)生管理部門的相關(guān)人員和

邀請的職業(yè)衛(wèi)生專家，共同對本企業(yè)的職業(yè)病防治工作進行評估。

7.12.3職業(yè)病防治工作的評估內(nèi)容包括但不限于：

1)組織機構(gòu)建設(shè)情況；

2)各項規(guī)章制度的建立和運行情況；

3)職業(yè)健康檔案的建立情況；

4)職業(yè)病防護設(shè)施的配置和運行情況；

5)職業(yè)病危害警示標(biāo)識和中文警示說明的設(shè)置情況；

6)個人使用的職業(yè)病防護用品的配置和使用情況；

7)應(yīng)急救援設(shè)施的設(shè)置和使用情況；

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8)輔助用室的設(shè)置情況；

9)職業(yè)健康培訓(xùn)開展情況；

10)建設(shè)項目職業(yè)病防護設(shè)施“三同時”開展情況；

11)職業(yè)病危害因素定期檢測開展情況；

12)職業(yè)健康監(jiān)護開展情況、勞動者健康情況和職業(yè)病發(fā)情情況；

13)職業(yè)病防治專項經(jīng)費的落實情況；

14)對職業(yè)病防治工作的意見建議；

15)勞動者健康素養(yǎng)與行為評估。

7.12.4對評估中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)制定詳細的整改方案，并督促落實；對于職業(yè)病危害風(fēng)險發(fā)生變化的

工作場所及作業(yè)崗位，應(yīng)重新進行職業(yè)病防治工作評估。

8職業(yè)健康檔案

8.1將職業(yè)健康保護全過程的文字、圖紙、照片、報表、影像等文件、材料，按年度進行案卷歸檔，及

時編號登記，入庫保管。內(nèi)容包括但不限于：職業(yè)健康保護計劃和實施方案、職業(yè)衛(wèi)生管理制度、生產(chǎn)

工藝及設(shè)備資料、職業(yè)病危害防護設(shè)施資料、職業(yè)病危害告知資料、檢測與評價資料、個人使用的職業(yè)

病防護用品管理資料、職業(yè)健康宣傳培訓(xùn)資料、職業(yè)健康監(jiān)護資料、職業(yè)病診斷資料、職業(yè)病防治工作

評估資料等。

8.2設(shè)立專門的檔案室或指定專門的區(qū)域存放職業(yè)健康檔案，并指定機構(gòu)和專（兼）職人員負責(zé)。

8.3企業(yè)發(fā)生分立、合并、解散、破產(chǎn)等情形的，應(yīng)按照國家檔案管理的有關(guān)規(guī)定妥善處置。

12

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附錄A

（資料性）

陶瓷制品制造業(yè)范圍

本文件中陶瓷制品制造業(yè)具體范圍見表A.1。

表A.1陶瓷制品制造業(yè)細目及說明

代碼

類別名稱說明

門類大類中類小類

C30——非金屬礦物制品業(yè)—

——307—陶瓷制品制造—

指用于建筑物的內(nèi)、外墻及地面裝飾或耐酸腐蝕的陶瓷

———3071建筑陶瓷制品制造材料（不論是否涂釉）的生產(chǎn)活動，以及水道、排水溝

的陶瓷管道及配件的制造

———3072衛(wèi)生陶瓷制品制造指衛(wèi)生和清潔盥洗用的陶瓷用具的生產(chǎn)活動

指以粘土、瓷石、長石、石英等為原料，經(jīng)破碎、制泥、

———3074日用陶瓷制品制造成型、燒煉等工藝制成，主要供日常生活用的各種瓷器、

炻器、陶器等陶瓷制品的制造

指以粘土、瓷土、瓷石、長石、石英等為原料，經(jīng)制胎、

———3075陳設(shè)藝術(shù)陶瓷制造施釉、裝飾、燒制等工藝制成，主要供欣賞、裝飾的陶

瓷工藝美術(shù)品制造

指專門為園林、公園、室外景觀的擺設(shè)或具有一定功能

———3076園藝陶瓷制造

的大型陶瓷制造

指以石英、長石、瓷土等為原料，經(jīng)制胎、施釉、裝飾、

———3079其他陶瓷制品制造燒成等工藝制成的實用陶瓷的制造，以及其他未列明的

陶瓷制品的制造

注：本表摘錄自GB/T4754-2017《國民經(jīng)濟行業(yè)分類代碼》。

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T/WSJD36—2023

附錄B

（資料性）

陶瓷制品制造業(yè)職業(yè)病危害因素識別及防控策略

B.1陶瓷制品制造業(yè)各崗位存在的職業(yè)病危害因素及防控策略見表B.1。

表B.1陶瓷制品制造業(yè)各崗位存在的職業(yè)病危害因素及防控策略

工段崗位（工種）可能存在的職業(yè)病危害因素可能引起的職業(yè)病工程防護個體防護

儲運矽塵、噪聲矽肺；噪聲聾濕式作業(yè)防塵口罩；護聽器

配料、下料矽塵矽肺自動物料稱量、輸送系統(tǒng)；四面圍擋；負壓排風(fēng)防塵口罩

球磨矽塵、噪聲矽肺；噪聲聾自動化工藝；濕式作業(yè)；放料時四面圍擋防塵口罩；護聽器

過篩矽塵、噪聲矽肺；噪聲聾自動化工藝；濕式作業(yè)；出料時四面圍擋；減振防塵口罩；護聽器

原料制備化漿矽塵矽肺濕式作業(yè)防塵口罩

制粉矽塵、噪聲矽肺；噪聲聾自動化工藝；放料時四面圍擋防塵口罩；護聽器

造粒矽塵、噪聲矽肺；噪聲聾濕式作業(yè)；減振防塵口罩；護聽器

壓濾矽塵、噪聲矽肺；噪聲聾自動化工藝；濕式作業(yè)防塵口罩；護聽器

練泥矽塵、噪聲矽肺；噪聲聾濕式作業(yè)；減振防塵口罩；護聽器

滾壓、擠壓、等靜壓矽塵、噪聲矽肺；噪聲聾自動化工藝；濕式作業(yè)；減振防塵口罩；護聽器

注漿矽塵矽肺濕式作業(yè)防塵口罩

修坯矽塵矽肺濕式作業(yè)防塵口罩

成型

粘接矽塵矽肺濕式作業(yè)防塵口罩

燒成（素?zé)┪鶋m、高溫矽肺；中暑全面通風(fēng)；隔熱；余熱排風(fēng)防塵口罩；防熱傷害手套

吹灰矽塵、噪聲矽肺；噪聲聾柜式排風(fēng)罩防塵口罩；護聽器

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T/WSJD36—2023

表B.1陶瓷制品制造業(yè)各崗位存在的職業(yè)病危害因素及防控策略（續(xù)）

工段崗位（工種）可能存在的職業(yè)病危害因素可能引起的職業(yè)病工程防護個體防護

防塵口罩；護聽器；

素檢（打磨）矽塵、噪聲、手傳振動矽肺；噪聲聾；手臂振動病局部排風(fēng)罩，三面圍擋；柜式排風(fēng)罩

成型防振手套

拋光矽塵、噪聲矽肺；噪聲聾濕式作業(yè)；隔聲間防塵口罩；護聽器

噴釉矽塵、氧化鋅、噪聲矽肺；噪聲聾濕式作業(yè)；通風(fēng)柜防塵口罩；護聽器

防塵口罩；護聽器；

淋釉矽塵、氧化鋅、噪聲、高溫矽肺；噪聲聾；中暑濕式作業(yè)；密閉排風(fēng)；圍擋；減振；隔熱；余熱排風(fēng)

防熱傷害手套

灌釉矽塵、氧化鋅矽肺濕式作業(yè)；柜式排風(fēng)罩防塵口罩

防塵口罩；防熱傷害

施釉燒成（釉燒）矽塵、高溫矽肺；中暑全面通風(fēng)；隔熱；余熱排風(fēng)

手套

烘烤高溫中暑隔熱；全面通風(fēng)防熱傷害手套

切割矽塵、噪聲、手傳振動矽肺；噪聲聾；手臂振動病局部排風(fēng)罩，三面圍擋；柜式排風(fēng)罩防塵口罩；護聽器

防塵口罩；護聽器；

打磨矽塵、噪聲、手傳振動矽肺；噪聲聾；手臂振動病局部排風(fēng)罩，三面圍擋；柜式排風(fēng)罩

防振手套

二甲苯、正丁醇、甲醇、萘、丙二甲苯中毒；甲醇中毒；其他化

打樣局部排風(fēng)罩；全面通風(fēng)防毒面具

酮、乙酸甲酯、乙苯、二氯甲烷學(xué)中毒

配料正丁醇、萘其他化學(xué)中毒柜式排風(fēng)罩防毒面具

正丁醇、甲醇、萘、異佛爾酮、

乙酸乙烯酯、甲苯、二甲苯、丙甲苯中毒；二甲苯中毒；甲醇中

彩飾印刷局部排風(fēng)罩；全面通風(fēng)；減振防毒面具；護聽器

酮、乙酸甲酯、乙苯、二氯甲烷、毒；其他化學(xué)中毒；噪聲聾

噪聲

苯、甲苯、二甲苯、環(huán)己酮、丙苯中毒；苯所致白血病；甲苯中

上膠、洗網(wǎng)酮、乙苯、乙酸甲酯、甲醇、二毒；二甲苯中毒；甲醇中毒；其局部排風(fēng)罩；負壓清洗房；全面通風(fēng)防毒面具

氯甲烷、雙丙酮醇他化學(xué)中毒