小學(xué)施工方案

青白江小學(xué)工程

施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

編制單位：四川省廣漢市第五建筑工程有限公司

技術(shù)負(fù)責(zé)人：________________________________

編制日期：二0一一年四月二十五日

目錄

第一章編制依據(jù)

一、編制說明

二、編制依據(jù)

三、編制思路

四、本工程采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程

五、工程概況

第二章組織機(jī)構(gòu)

一、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

二、項(xiàng)目部職能

三、施工組織管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施

四、公司宗旨及其指導(dǎo)方針

五、奮斗目標(biāo)

六、需甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理指導(dǎo)配合的工作內(nèi)容.

七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

八、施工機(jī)械配備

第三章施工方案及技術(shù)措施

一、施工方案的確定

二、主要材料取樣

三、基礎(chǔ)及主體主要施工方法

四、裝飾施工方案

五、安裝施工方案

六、擋土墻施工方案

七、綠化施工

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八、質(zhì)量通病的防治措施

第四章質(zhì)量管理體系與措施

一、基礎(chǔ)、主體質(zhì)量及技術(shù)措施

二、裝飾質(zhì)量控制措施

三、安裝質(zhì)量控制措施

四、主體、裝飾、安裝工程質(zhì)量保證體系目標(biāo)值

第五章施工布置

第六章工期及進(jìn)度計(jì)劃

一、工期計(jì)劃安排

二、施工順序及施工進(jìn)度計(jì)劃要求

三、總工期控制方法

四、保證工期的措施

第七章新技術(shù)、新工藝

第八章合理化建議

第九章安全文明施工等保證措施

一、安全生產(chǎn)管理措施

二、現(xiàn)場安全措施

三、消防安全措施

四、文明施工措施

第十章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施

一、減少噪聲和環(huán)境污染的措施

二、地下管線及其他地上地下設(shè)施的加固措施

第十一章冬雨季施工措施

一、冬季施工措施

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二、雨季施工措施

附表

附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表

附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表

附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表

附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度橫道圖

附表五施工總平面圖

附表六臨時(shí)用地表

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第一章編制依據(jù)

一、編制說明

本工程的施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)招標(biāo)文件所要求的招標(biāo)范圍和甲

方提供的設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)招標(biāo)補(bǔ)充文件編制，總結(jié)多年來同類

型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本著實(shí)事求是，總結(jié)提高的原則，力求達(dá)到

優(yōu)質(zhì)高效，精煉實(shí)用的目的。

我公司根據(jù)工程范圍對工程情況作了系統(tǒng)性分析，從工程實(shí)際

情況和施工條件入手，作了人員和施工機(jī)械的準(zhǔn)備，以確保施工能及

時(shí)有序地展開。針對工程的特點(diǎn)，制定了相應(yīng)的施工方法，技術(shù)保證

措施，工期保證措施，安全保證措施及質(zhì)量控制要點(diǎn)。

本施工組織設(shè)計(jì)貫徹項(xiàng)目法管理，在一個(gè)高度統(tǒng)一的項(xiàng)目部的

指揮下，組織好多種專業(yè)平行交叉作業(yè)，做好各專業(yè)的銜接和配合工

作，確保工程緊張而有序地完成，處理好與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)等方面

的關(guān)系與責(zé)任，加強(qiáng)聯(lián)系，接受監(jiān)督和指導(dǎo)，共同實(shí)現(xiàn)該工程優(yōu)質(zhì)、

高效、安全的最終目標(biāo)。

二、編制依據(jù)

1、青白江小學(xué)工程招標(biāo)文件。

2、工程所需的施工標(biāo)準(zhǔn)圖集。

3、現(xiàn)場實(shí)地踏勘情況。

4、國家有關(guān)的現(xiàn)行建材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)

準(zhǔn)及基本建設(shè)的文明施工、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)法律法規(guī)和規(guī)定。

5、我公司歷來積累的施工經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)的管理制度，施工能力、

技術(shù)裝備、質(zhì)量體系、職工整體素質(zhì)和生產(chǎn)調(diào)配能力。

6、我公司質(zhì)量手冊和程序文件。

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三、編制思路

本施工組織設(shè)計(jì)，按照IS09001認(rèn)證質(zhì)量手冊管理的體系要求,

結(jié)合項(xiàng)目施工實(shí)際，從“人員”因素一一項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及管理體

系，項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目安全保證體系、勞動(dòng)力調(diào)配管理以及甲

乙雙方協(xié)調(diào)配合；“機(jī)械”的因素一一施工機(jī)械的合理選擇、使用及

日常維修護(hù)；“材料”的因素一一各種材料設(shè)備的采購、運(yùn)輸、材質(zhì)、

使用、安裝；“方法”的因素一一組織管理辦法、施工方案、質(zhì)量通

病的防治和專項(xiàng)措施；“環(huán)境”的因素一一甲乙雙方的管理機(jī)制，施

工總平面圖的合理布置，施工現(xiàn)場的排污、防塵、噪音的控制，施工

安全保證等方面，對工程施工的全過程進(jìn)行全方位的安排部署。

四、本工程主要采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程

1、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50207-2002

2、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92

3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001(2006年版)

4、《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)；

5、《冷軋帶肋鋼筋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ95-2003

6、《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002

7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

8、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

9、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020-2002

10、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2002

11、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)(2006年版)；

12、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209—2002)；

13、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210—2001)；

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14、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)；

15、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)；

16、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-

2002)；

17《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-83)；

18、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)

19、《普通稅用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92)

20、《普通佐用熱軋光圓鋼筋》(GB13013-91)；

21、《普通硅用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—91)；

22、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(SGJ33-86)

23、《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》；

五、工程概況

1、建筑概況

本工程建設(shè)地點(diǎn)為成都市青白江區(qū)福洪鄉(xiāng)；建筑面積1152.09m2,

建筑層數(shù)3層，建筑高度11.25米，結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)；建筑耐久

年限為二級。建筑使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度7度。

2、結(jié)構(gòu)概況

(1)地基、基礎(chǔ)：基坑開挖時(shí)應(yīng)注意邊剖坡穩(wěn)定，定期基觀測

基坑對周圍道路市政設(shè)施和建筑物有無不良影響，非自然放坡開挖時(shí)

坑護(hù)壁應(yīng)做專門設(shè)計(jì)。

(2)砌體：±0.000以上采用M5混合砂漿空心頁巖磚，M5混

合砂漿砌筑?！?.000以下采用M5水泥砂漿頁巖實(shí)心磚。內(nèi)隔墻：

M5混合砂漿頁巖空心胸。女兒墻：M5混合砂漿頁巖空心磚。

(3)混凝土：墊層為C10佐，獨(dú)立柱基為C30碎，框架柱、框

架梁、樓板、樓梯及其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件為C30碎，構(gòu)造柱、圈梁等為C20

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碎。

(4)鋼筋：鋼筋采用6HPB235級、①HRB335級、“CRB550級。

3、給排水工程概況

(1)給水管采用PP-R管，工稱壓力1.25Pa,熱水管采用PP-R

管，工稱壓力2.OOMPa,均采用熱熔連接；室外給水立管采用內(nèi)筋嵌

入式襯塑鋼管。

(2)排水管一律采用UPVC隔音降噪管，承插粘接。

(3)生活給水管道上閥門一律采用銅閥門，其它系統(tǒng)采用碳鋼

閥門。

(3)消防系統(tǒng)：本工程按中危險(xiǎn)級設(shè)置磷酸錢鹽干粉滅火器,

滅火器型號：MF/ABC3,火災(zāi)種類以A類為主。

4、電氣工程概況

(1)電源由室外電纜直埋地引來，三相四線制，電壓220/380V,

照明使用電壓220Vo

(2)本工程配電室內(nèi)配電箱均采用落地安裝，安裝于電氣間內(nèi)

的配電箱壁裝，其余配電箱均距地1.5米暗裝。所有照明開關(guān)及插座

均暗裝，距地1.8米以下插座均采用安全型插座。

(3)電線電纜選型：本工程電力電纜采用YJV-0.6/1KV銅芯電

纜，電線采用BV-0.45/0.75KV型銅芯線，消防及應(yīng)急照明供電線路

采用ZR-BV-O.75KV阻燃型銅芯電纜。本工程使用的鋼管均為鍍鋅鋼

管，塑料管為氧指數(shù)不低于27的阻燃管。

(4)防雷與接地：本工程為民用三類防雷，本工程做總等電位

箱可靠聯(lián)結(jié)。有洗浴設(shè)施的衛(wèi)生間采取局部等電位聯(lián)結(jié)措施，局部等

電位聯(lián)結(jié)必須與衛(wèi)生間內(nèi)插座及燈具PE線相連；MEB及LEB箱距地

0.3米暗裝。水平安裝的電纜橋架及金屬線槽橋架外側(cè)均應(yīng)通長敷設(shè)

一根-40*4mm鍍鋅扁鋼作為專用接地線。

四)，1省廣試市第五建攏工程疇限公司

(5)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：按無極性信號二總線系統(tǒng)設(shè)計(jì)?；馂?zāi)

探測器的選擇：柴汕發(fā)電機(jī)采用感溫探測器，其余場所采用感煙探測

器。探測器的布置在公共走道、一層門廳及柴油發(fā)電機(jī)房設(shè)置火災(zāi)探

測器。探測器與燈具的水平凈距應(yīng)大于0.2米與嵌入式揚(yáng)聲器的凈距

應(yīng)大于0.1米，與墻或其它遮擋物的距離應(yīng)大于0.5米?；馂?zāi)報(bào)警器

回路總線采用阻燃線穿鋼管敷設(shè)。除敷設(shè)于弱電井內(nèi)管線外其余管線

沿墻及頂板暗敷。

5、擋土墻

(1)、擋土墻基礎(chǔ)及墻身均采用MU30漿砌條石，M7.5水泥砂漿

砌筑，缺少石料的地方可用C7.5碎或者條石碎。

(2)、擋土墻墻身設(shè)泄水口，孔口尺寸150X200mm,孔口中心

距為2.0m上下交錯(cuò)布置，每隔20m設(shè)一道變形縫，縫寬30mll1,縫中

填瀝青麻筋。

(3)、擋土墻表面用1:3水泥砂漿勾凸縫，擋土墻后設(shè)礫砂夯

實(shí)濾水層，厚300nlm,墻厚泄水孔下設(shè)粘土夯實(shí)隔水層，厚300mm。

(4)、擋土墻后回填土采用碎石土，填涂內(nèi)不得混有有機(jī)物或

其它雜物，填土?xí)r應(yīng)邊砌墻邊填土，回填土必須分層夯實(shí)，每層厚度

<200mmo

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第二章組織機(jī)構(gòu)

一、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

1、管理機(jī)制

我公司充分體會(huì)到工程的緊迫性，對本工程十分重視，針對本工

程特點(diǎn)及施工難點(diǎn)，將該工程列為重點(diǎn)工程，公司專題研究了項(xiàng)

目經(jīng)理部班子問題。設(shè)置由公司領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門負(fù)責(zé)人組成的

工程領(lǐng)導(dǎo)小組，直接對項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)施領(lǐng)導(dǎo)管理，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理

負(fù)責(zé)制，對質(zhì)量、安全、工期、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。從施

工準(zhǔn)備、施工過程及竣工驗(yàn)收等方面全方位、全過程的跟蹤管理。

各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指揮下，做到有計(jì)劃的

組織施工，確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。由

項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長及各專業(yè)技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)

理部。及時(shí)協(xié)調(diào)解決公司與建設(shè)方.、臨理方、設(shè)計(jì)方等的各種聯(lián)

系及問題，項(xiàng)目成員一旦確定，中途不得更換，若遇特殊情況進(jìn)

行個(gè)別調(diào)整，必須經(jīng)甲方同意。

四”|省廣試市第五建攏工程市限公司

2、施工組織管理機(jī)構(gòu)

四），1省廣添市第五建攏工程市限公司

3、質(zhì)量保證體系

水

土

土

電

方

建

施

開

、

工

挖

裝

隊(duì)

隊(duì)

飾

施

工

隊(duì)

二、項(xiàng)目部職能

項(xiàng)目經(jīng)理：對質(zhì)量、進(jìn)度安全全面負(fù)責(zé)、動(dòng)態(tài)管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目

的成本控制，勞動(dòng)力配置，人員考核及分配。

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：主管技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作，對重大技

術(shù)、質(zhì)量、安全的工作、決策參與處理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目IS09001貫標(biāo)工作,

參加工程預(yù)驗(yàn)收、總體竣工驗(yàn)收。

項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)總體工程進(jìn)度控制、生產(chǎn)調(diào)度，施工過程動(dòng)

四），|省廣試市第五建攏工程市限公司

態(tài)控制，負(fù)責(zé)對內(nèi)、對外協(xié)調(diào)。

技術(shù)質(zhì)管部：負(fù)責(zé)施工前技術(shù)準(zhǔn)備，施工過程中技術(shù)、質(zhì)量管

理，交工驗(yàn)收、工程資料歸檔。

工程管理部：現(xiàn)場物質(zhì)供應(yīng)，機(jī)械工具、車輛管理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)

調(diào)度、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、安全生產(chǎn)控制。

綜合管理部：財(cái)務(wù)、工程預(yù)決算、成本管理，負(fù)責(zé)職工食宿及

現(xiàn)場治安保衛(wèi)。

三、施工組織管理機(jī)構(gòu)高效運(yùn)轉(zhuǎn)保障措施

1、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)，善

于合作、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。

2、建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械等崗位責(zé)任制,

由分公司定期對各專業(yè)人員進(jìn)行考核。

3、強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比、獎(jiǎng)罰辦法，定期組織

項(xiàng)目經(jīng)理管理人員會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。

4、建立工程現(xiàn)場辦公制，每旬召開一次現(xiàn)場辦公會(huì)，重點(diǎn)解決

項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)

目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，對當(dāng)天的工作

進(jìn)行總結(jié)，并對次日的工作做好協(xié)調(diào)安排。

6、建立項(xiàng)目經(jīng)理部周例會(huì)制，例會(huì)由分公司分管生產(chǎn)的副經(jīng)理

主持，分公司施工、質(zhì)安、動(dòng)力等部門及現(xiàn)場各班組長參加，重點(diǎn)解

決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難題，明確各項(xiàng)問題的解決辦法及時(shí)間，

并形成會(huì)議紀(jì)要。

7、實(shí)行勞動(dòng)用工管理，選派組織能力強(qiáng)、技術(shù)水平高，能打硬

四），1省廣添市第五建攏工程市限公司

仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。

8、現(xiàn)場后勤工作要跟上，保證全體施工人員的生活及休閑娛樂。

四、公司宗旨及其指導(dǎo)方針

本工程能否快速、優(yōu)質(zhì)地完成，不僅對甲方極為重要，而且對

我公司亦具有非常重要的意義。在甲方科學(xué)、嚴(yán)格的監(jiān)督指導(dǎo)下，通

過本工程的施工，不僅有利于體現(xiàn)我公司的綜合施工管理水平，而且

將進(jìn)一步拓展我公司的企業(yè)形象。

本工程若我公司中標(biāo)，絕不轉(zhuǎn)包。土建、安裝均由本公司承擔(dān),

本工程的施工，將牢牢遵循下述指導(dǎo)方針：

1、本工程為公司必保優(yōu)質(zhì)工程，公司將從人力、物力、財(cái)力予

以大力支持，并采取重點(diǎn)傾斜政策。

2、以一流的隊(duì)伍、一流的技術(shù)、一流的管理、一流的質(zhì)量創(chuàng)精

品工程。

3、嚴(yán)格技術(shù)公司宗旨：建一棟大樓，樹一塊豐碑，創(chuàng)一方信譽(yù),

交一方朋友。

五、奮斗目標(biāo)

1、工期：本工程邀約工期為145日歷天，為了早日交付甲方使

用，結(jié)合我公司實(shí)力和綜合管理水平的優(yōu)勢，在保證質(zhì)量、安全的前

提下，決定盡量提前工期。

2、質(zhì)量等級：確保合格，力爭優(yōu)質(zhì)工程。

3、安全生產(chǎn)：按五無標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、

無倒塌）和安全操作規(guī)程，精心組織施工，杜絕重大傷亡事故，減少

輕傷事故，輕傷頻率控制在1.4%以內(nèi)，無投訴現(xiàn)象。

4、成本降低率：2%。

3省廣試市第五建氮工程疇限公司

5、文明施工：嚴(yán)格按文明工地標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，創(chuàng)建“標(biāo)準(zhǔn)化文明施

工”工地。

六、需甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理指導(dǎo)配合的工作內(nèi)容

整個(gè)工程施工過程中是一個(gè)不可分割的系統(tǒng)工程，施工單位的

努力、甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的支持配合指導(dǎo)是本工程成功的關(guān)鍵因素之

一，所以本工程需三方配合的工作內(nèi)容如下：

1、希望及時(shí)提供全套施工圖紙或分階段提供正式施工圖紙，確

保施工有據(jù)可依，工期目標(biāo)才有望實(shí)現(xiàn)。

2、設(shè)備等應(yīng)及時(shí)確定，確保各種預(yù)留、預(yù)埋正確有效，既有助

于質(zhì)量，又能避免因此而造成的經(jīng)濟(jì)和工期損失。

3、甲方供應(yīng)的材料或設(shè)備應(yīng)按施工單位進(jìn)度作業(yè)計(jì)劃所規(guī)定的

時(shí)間進(jìn)場，并保證其質(zhì)量。

4、甲、乙雙方協(xié)調(diào)配合，建立友好的合作關(guān)系，共同排除施工

中所遇到的各種困難，為大樓的順利建成辛勤工作。

七、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，在公司范圍內(nèi)抽調(diào)精兵強(qiáng)將組成項(xiàng)目經(jīng)

理部。本工程組織機(jī)構(gòu)由項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、

質(zhì)安員、材料員等組成，項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，根據(jù)工程特點(diǎn)配置強(qiáng)干的

班組。該項(xiàng)目部技術(shù)管理力量雄厚、質(zhì)量意識上乘，善打硬仗，積累

了豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)。

1、勞動(dòng)力的組織

（1）在合同簽訂后，立即在公司范圍內(nèi)挑選思想素質(zhì)好，技術(shù)

水平高，作風(fēng)頑強(qiáng)的施工班組，根據(jù)工程進(jìn)度需要及時(shí)進(jìn)場。

（2）對勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，分階段合理組織各工種勞動(dòng)力進(jìn)

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場，在確保工程進(jìn)度的前提下盡量不浪費(fèi)勞動(dòng)力。

(3)加強(qiáng)對勞務(wù)用工的管理，不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào)，

以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和的相對穩(wěn)定。

(4)佩戴工作證上崗，避免閑雜人員入內(nèi)，給工作帶來不便。

2、勞動(dòng)力組織和管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

裝飾裝修、收尾階段的勞動(dòng)力組織和管理是直接影響本工程能否

順利完成的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為此我們將采取以下幾點(diǎn)措施：

(1)施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認(rèn)真學(xué)習(xí)和

研究施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的

人力以及進(jìn)場和退場，做到心中有數(shù)，減少盲目性，以免造成不應(yīng)有

的人員緊缺或窩工現(xiàn)象。

(2)在施工階段，要教育好工人，特別重視成品保護(hù)，防止已

完工的部位被損壞和污染，組織足夠的人員參加保護(hù)工作。

(3)勞動(dòng)力需用計(jì)劃表附后

八、施工機(jī)械配備

根據(jù)該工程計(jì)劃施工工期的安排，配制充分合理的能滿足施工工

期的要求的機(jī)械，提高工作效率，使分部分項(xiàng)工程盡早提前完成，確

保按時(shí)完工，從而保證工程如期竣工。

經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定在全公司范圍內(nèi)統(tǒng)一調(diào)配，并在進(jìn)場前調(diào)校

檢修完后才能進(jìn)場，使工程進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。

1、主要施工機(jī)械的選擇

選用1臺(tái)塔吊解決主體和裝飾階段的垂直運(yùn)輸，場內(nèi)地面水平運(yùn)

輸采用手推車，場外采用汽車運(yùn)輸。

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2、土方機(jī)械

蛙式打夯機(jī)二臺(tái)，挖掘機(jī)一臺(tái)，裝載機(jī)兩臺(tái)，壓路機(jī)一臺(tái)，自卸

汽車八輛。

3、鋼筋加工設(shè)備

施工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工房，鋼筋的下料、制作均在加工房內(nèi)完成,

并就近進(jìn)行綁扎。

主要鋼筋設(shè)備有：1臺(tái)彎鋼機(jī)、1臺(tái)切斷機(jī)、1臺(tái)電渣壓力焊機(jī)、

1臺(tái)對焊機(jī)、1臺(tái)調(diào)直機(jī)。

4、攪拌機(jī)械

配備2臺(tái)JDY350型強(qiáng)制式攪拌機(jī)。

5、主要施工機(jī)械設(shè)備表附后

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第三章施工方案及技術(shù)措施

一、施工方案的確定

1、施工順序安排

(1)總體施工順序

定位放線f基礎(chǔ)工程一主體工程一裝飾工程f室外工程一竣工

驗(yàn)收。

裝飾分項(xiàng)工程以樓層為單位，由上至下逐層施工。

(2)基礎(chǔ)施工

定位放線f土方開挖f驗(yàn)槽f檢驗(yàn)測試f基礎(chǔ)墊層f佐基礎(chǔ)f

磚基礎(chǔ)f地梁一基礎(chǔ)驗(yàn)收一土方回填。

(3)主體施工

測量放線一框架柱扎筋一隱蔽驗(yàn)收一支框架柱模板一澆框架柱

佐一支梁、板模板一扎梁、板鋼筋一隱蔽驗(yàn)收一澆碎梁、板一支圈梁

模板一澆圈梁碎一碎養(yǎng)護(hù)。

(4)裝飾施工

門窗框一天棚一墻面一樓地面一外墻裝飾一門窗扇一涂料、油

漆。

(5)管道施工

管材檢驗(yàn)一預(yù)留、預(yù)埋一支架制安一立管安裝一干管安裝一支管

安裝一連接衛(wèi)生器具短管安裝一衛(wèi)生器具安裝一灌水試驗(yàn)一通水試

驗(yàn)一交工驗(yàn)收。

(6)電氣施工

管材檢驗(yàn)一預(yù)埋預(yù)留一洗管穿牽引線一穿線、接膠、包頭一安裝

電氣設(shè)備一測試絕緣f通電試燈一交工驗(yàn)收。

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二、主要材料取樣

1、水泥：同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號每200T取樣一次，每

次取樣數(shù)量不汪于15kg。

2、河砂：同一產(chǎn)地、同一粒徑每200m3取樣一次，每次取樣數(shù)量

60kgo

3、卵石：同一同一產(chǎn)地、同一粒徑每200nl3取樣一次，每次取樣

數(shù)量100-200kgo

4、頁巖實(shí)心磚：同一產(chǎn)地同一廠家每15萬匹取樣一次，每次取

樣數(shù)量50塊（抗壓10塊）。

5^鋼筋原材：同一廠家、同一品種、同一規(guī)格，每60t取樣一

次，每次取樣數(shù)量：2根拉伸試件、2根彎曲試件。（復(fù)檢加倍）

6、鋼筋焊接：同一廠家、同一品種、同一規(guī)格，同一焊接工藝,

每300個(gè)接頭取樣一次，每次取樣數(shù)量：3根拉伸試件（3根彎曲試

件）。（復(fù)檢加倍）

7、佐：同一標(biāo)號，同一配合比每一工作班取樣一次，每次制作

3組（9塊）試塊。

8、砂漿：同一標(biāo)號，同一配合比每一工作班取樣一次，每次制

作3組（18塊）試塊。

9、回填土試驗(yàn)：每400nl之取樣一次，每次測試干重度、含水率。

三、基礎(chǔ)及主體主要施工方法

1、測量工作

（1）定位放線

利用甲方提供的紅線及水準(zhǔn)點(diǎn)坐標(biāo)以及建筑物主要軸線交點(diǎn)坐

標(biāo)對建筑物進(jìn)行定位。

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(2)高程控制

根據(jù)甲方指定的原始高程水準(zhǔn)點(diǎn)，將±0.000標(biāo)高，引測在四周

建筑物或控制樁上，便于以后施工用。

(3)軸線控制

A、主體施工

根據(jù)甲方提供的紅線圖，利用總平面定位測設(shè)的各條軸線，采用

外控法，將軸線引上各施工層，然后采用吊線的方法復(fù)核。

B、主體施工完后，立即將軸線引至建筑物室內(nèi)。

(4)標(biāo)高控制

A、主體施工：底層施工完畢后，沿建筑物四周，將士0.000標(biāo)

高引測在地圈梁上，用倒置的紅三角形標(biāo)注，上部每層的標(biāo)高均以此

為準(zhǔn)，用專用鋼卷尺層層往上翻。

B、裝飾施工：主體施工完畢后，在每層樓面500線處，沿墻四

周彈一道水平標(biāo)高線，以此控制門窗洞口高度及作裝飾施工用。

C、室外施工：室外散水等工程均直接引測±0.000原始標(biāo)高。

(5)沉降觀測

根據(jù)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，在地圈梁上相應(yīng)位置準(zhǔn)確作好沉降觀

測指針的預(yù)埋和按期觀測工作，并妥善加以保護(hù)。觀測點(diǎn)一般采用銅

棒制作，觀測儀器要固定，且由專業(yè)人員進(jìn)行施測，主體階段每完一

層觀測一次，裝飾階段每月觀測一次，工程竣工驗(yàn)收后應(yīng)在甲方人員

監(jiān)督下再觀測一次。

每次觀測完后，應(yīng)立即做好記錄，并與前次觀測結(jié)果相比較，若

出現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)院、監(jiān)理及甲方研究確定處理方案。

(6)測量器具

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北光DJ2經(jīng)緯儀兩臺(tái)，南光DS3水平儀兩臺(tái)，50m鋼卷尺兩把，

5m鋼尺若干。

以上測量器具必須經(jīng)檢查合格后才能使用，并派專人負(fù)責(zé)保管。

2、土方工程

(1)土方開挖

放坡系數(shù)為1:0.25o

A、開挖順序：分段開挖

B、基坑開挖注意事項(xiàng)：

(A)開挖前應(yīng)熟悉圖紙，技術(shù)準(zhǔn)備工作必須充分，各級安全技

術(shù)交底必須完善。

(B)基坑開挖前，應(yīng)詢問建設(shè)單位，全面了解各類地下管線布

置情況，避免施工時(shí)造成損壞。基坑開挖后須經(jīng)驗(yàn)槽，如發(fā)現(xiàn)土層與

地質(zhì)勘察報(bào)告不符或其它特殊情況應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)及勘察單位協(xié)商處理。

(C)測量人員根據(jù)中心軸線，用石灰在地面分別撤出各基坑開

挖邊線。

(D)挖土過程中，隨時(shí)觀測邊坡穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)隱患，隨時(shí)采

取支護(hù)措施。

(E)隨時(shí)掌握氣象變化情況，做好防雨、排水工作。

基礎(chǔ)地基換填處理方案，中標(biāo)后根據(jù)地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)要求補(bǔ)編。

(2)土方回填

A、填土準(zhǔn)備：對填方基底和已完基礎(chǔ)工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦

理好資料，方可進(jìn)行土方回填。

B、填土順序：先深后淺。

C、填土方式：人工分層夯填，分層厚度不超過200,土質(zhì)須為

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優(yōu)質(zhì)良土、雜填土。有機(jī)物等不能用于回填?；A(chǔ)施工完后應(yīng)及時(shí)回

填土，并應(yīng)在基礎(chǔ)相對兩個(gè)方向同時(shí)回填。

D、填土注意事項(xiàng)

(A)填土施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、

施工條件等合理選擇填土順序、方式和機(jī)具，并確定填料含水量?？?/p>

制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)，所有回填土壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)

計(jì)要求。

(B)夯填時(shí)，夯跡應(yīng)相互搭接，防止漏夯。

(C)填方應(yīng)按要求預(yù)留沉降量，沉降量一般不超過填方高度的

3%。

(3)土工試驗(yàn)

填土壓實(shí)后的干容重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用環(huán)刀取樣時(shí)，基礎(chǔ)問

填每400nf取樣一組，且所有取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。

3、鋼筋工程

本工程鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場鋼筋房加工，加工完畢的鋼筋應(yīng)分規(guī)格掛

牌堆放。

(1)對鋼筋原材的要求

A、險(xiǎn)結(jié)合所采用的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

B、鋼筋應(yīng)有出廠證明書試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼

筋均應(yīng)有爐號等出廠標(biāo)志。進(jìn)場后加工前必須進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)合

格后方可使用。

C、鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能

顯著不正常等現(xiàn)象，還應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)。

D、對經(jīng)檢驗(yàn)不合格鋼筋，應(yīng)立即組織退場，嚴(yán)禁使用。

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E、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放，

避免銹蝕或油污。

F、鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。如需代換時(shí)，

應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。

(2)鋼筋加工

鋼筋的現(xiàn)場加工，水平筋接長主要采取鋼筋閃光對焊，豎向鋼筋

①20時(shí)采用電渣壓力焊。

A、加工機(jī)械：1臺(tái)彎鋼機(jī)、1臺(tái)斷鋼機(jī)、1臺(tái)電焊機(jī)、1臺(tái)調(diào)直

機(jī)。

B、鋼筋加工及焊接注意事項(xiàng)：

(A)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。

(B)調(diào)直鋼筋時(shí)，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,II級鋼盤的

冷拉率不宜大于1%,鋼筋冷拉應(yīng)采用“雙控法”。

(C)因本工程結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，I級鋼末端需作180。彎鉤,

其圓弧彎曲直徑r不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍；II級鋼筋末端需作

90?；?35。彎折時(shí)，彎曲直徑r不宜小于鋼筋直徑d的4倍。頂層邊

結(jié)點(diǎn)為6do

(D)在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(不小于500nlm)有綁扎

接的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列

規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%。

I級鋼錨固長度為：30d,II級鋼錨固為40d。

(E)鋼筋一次下料長度不宜過長?8m)o

(F)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(G)鋼筋焊前必須先試焊，經(jīng)試驗(yàn)站檢驗(yàn)合格后方可施焊；焊

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工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。

(K)焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不

宜位于構(gòu)件的最大彎距處。

(I)焊接時(shí)注意對焊的鋼筋應(yīng)是同廠同批號品，并認(rèn)真填寫焊

接記錄表格。

(3)鋼筋綁扎與安裝

A、鋼筋主筋保護(hù)層最小厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

B、鋼筋位置的允許偏差符合

C、鋼筋綁扎必須按圖進(jìn)行，其質(zhì)量必須滿足《碎結(jié)構(gòu)工程施工

質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

D、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢?，F(xiàn)澆板宜用22#鉛絲，柱宜

采用20祥，梁宜用18#鉛絲。綁扎方法宜采用纏扣法，現(xiàn)澆板除靠

近外圍兩行鋼筋相交點(diǎn)全部扎牢處，中間部分的交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎

牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力鋼筋，必須全部扎牢，柱

梁鋼筋的交叉點(diǎn)必須逐個(gè)扎牢。

E、柱豎向鋼筋接頭在同一斷面就錯(cuò)開，數(shù)量不得超過鋼筋總量

的50%。柱上口(距板下口5cm)加2道4616定位筋，并將其點(diǎn)焊

于主筋上。

F、樓板雙層鋼筋網(wǎng),均設(shè)612'?！毙丸F馬，間距設(shè)000X1000

雙向以保證位置準(zhǔn)確。

G、梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)

置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。柱插筋用3~4

個(gè)箍筋點(diǎn)焊固定位置。

K、樓板面筋(負(fù)筋)，待佐澆筑前才綁扎成型，避免踩踏造成

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移位和變形。

I、柱梁交接處的鋼筋綁扎，必須按設(shè)計(jì)要求，主、次梁交接處,

次梁鋼筋要保證主梁鋼筋的要求，即次梁主筋要從主梁的上部筋的上

面，下部筋的上面穿過。

J、每層鋼筋綁扎完成后，應(yīng)埋入與砌體拉結(jié)鋼筋。

4、模板工程

模板工程是保證依工程質(zhì)量和硅施工安全、加快施工進(jìn)度的關(guān)

鍵環(huán)節(jié)，因此，模板工程及其支撐系統(tǒng)必須符合《彼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

量驗(yàn)收規(guī)范》和《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定要求，并具

有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆稅的自重和側(cè)

壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

根據(jù)本工程的實(shí)際情況，按不同部分分別采用組合鋼模板、竹

膠合板和木模板，鋼管作為模板的支撐。

(1)模板的選擇及安裝

A、柱模板

(A)柱模板采用組合鋼模板現(xiàn)場組裝、整裝整拆。模板安裝前

應(yīng)與墻面緊貼，引出柱子中心線和模板安裝內(nèi)邊線，并用612鋼筋

在柱筋上焊井字形筋定位。模板安裝時(shí)，柱子模板下端應(yīng)安位筋定位,

柱箍用鋼筋扣件綁成，柱箍間距為500。為保證柱子斷面尺寸，加強(qiáng)

柱模的剛度和穩(wěn)定性，增設(shè)614對拉螺栓，間距900,此處模板用鋼

質(zhì)小方盒(帶孔)解決。

(B)安裝柱模板時(shí)，在柱腳處應(yīng)留設(shè)清理孔。

(C)梁柱接如陰角模等不能滿足時(shí)，可用50X50方木代替，

固定方法，可在鋼模邊框孔洞內(nèi)側(cè)加一塊木墊塊，互相釘合或螺栓夾

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緊。

(D)柱模板應(yīng)用經(jīng)緯儀或線垂吊正，柱箍應(yīng)與支承鋼管排架縱

橫各層水平桿固定連穩(wěn)。

(E)柱頂模盡量拼成一條通縫，以便柱模拆除后通縫上模板留

下與梁模連接，以保證柱頂施工縫接頭不漏漿。

B、梁模板

梁側(cè)模均采用組合鋼模板現(xiàn)場組裝，整裝散拆吊裝就位。

C、樓板模板：采用15mm厚竹膠板，80X80木楊作墊楊@300,

鋼管滿堂腳手架作支撐，立柱間距@1200

D、樓梯模板：底模采用定型鋼模，側(cè)模采用50厚木板鋸成定

型模板，采用扣件鋼管作支撐。

(2)注意事項(xiàng)

A、模板制作安裝要求達(dá)到表面平整，拼縫不漏漿，支撐牢固，

不爆模，以保證各構(gòu)件軸線標(biāo)高，形狀尺寸和相互位置正確。

B、分層分段支模時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加

設(shè)支架支撐，且上層立柱應(yīng)晝對準(zhǔn)下層立柱，并鋪設(shè)墊板。

C、固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確、

無遺漏。

D、模板及支架安裝過程中，應(yīng)多人作業(yè)，并采用必要的防止傾

覆的臨時(shí)固定措施。

(3)模板拆除

A、模板及其支架系統(tǒng)的拆除應(yīng)遵守《碎結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

B、及時(shí)拆除模板，以有利模板的周轉(zhuǎn)，但要掌握時(shí)間，使佐達(dá)

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到一定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行。其中：側(cè)模，在佐強(qiáng)度能保證其表面及棱

角不因拆模而受損壞，且達(dá)到構(gòu)件帶模養(yǎng)護(hù)規(guī)定時(shí)間后，方可拆除底

模，則應(yīng)待與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊分別達(dá)到設(shè)計(jì)的磴強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的

75%,并在隔層澆好后方可拆除。

C、拆模時(shí)，應(yīng)共同作業(yè)，人不能站在正在拆除的模板上和正下

方，使用撬棍用力不要過猛過急，注意防止整塊模板掉下傷人；搬運(yùn)

模板要互相配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。

D、拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)從跨中先拆再分別拆向兩端。

E、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在硅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)佐強(qiáng)度等級要

求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的

效應(yīng)更為不利時(shí)一，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。

F、拆卸下來的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈堆放整齊，以利再用。

5、碎工程

本工程佐全部采用現(xiàn)場集中攪拌站進(jìn)行攪拌，后臺(tái)用人工上料,

用塔吊運(yùn)輸至各澆筑點(diǎn)。

(1)機(jī)具配備

塔吊、攪拌機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、水準(zhǔn)儀、靠尺、

鐵板、廣線、試模、坍落度筒。

(2)原材料要求

A、水泥

配制粒所用的水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，水泥性能必須符合

現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、

出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。水泥試驗(yàn)后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對其進(jìn)行抽

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檢。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)復(fù)查實(shí)驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。

B、卵石和河砂

所有粗、細(xì)骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

卵石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超過

鋼筋間最小凈距的3/4。對于現(xiàn)澆板石子粒徑不宜超過板厚1/2,

且不得超過50mm。

骨料中嚴(yán)禁混入燃燒過的白云石或石灰塊。

C、水拌制碎宜采用飲用水，當(dāng)采用其他來源水時(shí)，水質(zhì)必須符

合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碎拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

位中摻用的外加劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：

(A)外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；

(B)外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對校性能的要求、施工及氣

候條件、依采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗(yàn)確定。

(3)碎配合比

碎強(qiáng)度等級WC20,試配強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。44.0Mpa,C25—C304

5.OMpa,C3545.5Mpa,結(jié)構(gòu)用水泥優(yōu)選大廠生產(chǎn)的42.5#和52.5

#水泥，砂子采用中砂，細(xì)度模數(shù)42.5,含泥量小于3%,石子采

用連續(xù)級配，卵石粒徑視工程部位而定，含泥量小于1%,現(xiàn)場稅坍

落度宜為30~50mm,層面弧形板碎坍落度宜為70?90mm。所有佐配合

比報(bào)告必須用現(xiàn)場原材料經(jīng)試配驗(yàn)證并符合JGJ55—2000規(guī)程才能

簽發(fā)。

(4)碎拌制

攪拌佐應(yīng)嚴(yán)格按配合比計(jì)量，稱量偏差符合設(shè)計(jì)要求。

同時(shí)，各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確；骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測

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定，雨天施工應(yīng)增加測定次數(shù)。

所有碎均采用強(qiáng)制攪拌機(jī)拌和，碎原材料按重量計(jì)量，允許偏

差不得超過下列規(guī)定：水泥±2%,水±2%,粗細(xì)骨±3%。碎攪拌

的最短時(shí)間(即全部材料裝入攪拌筒中起到卸料止)不得小于90S后。

后臺(tái)投料順序宜為：砂一水泥一石子一水

仔細(xì)檢查后臺(tái)計(jì)量器具是否靈敏、齊全，所用原材料是否與配

合比一致，確保稅強(qiáng)度等級符合澆筑部位的設(shè)計(jì)要求。

(5)運(yùn)輸和澆筑

本工程碎采用現(xiàn)場集中攪拌、塔吊運(yùn)輸，砂澆筑應(yīng)連續(xù)(流水

段施工縫處除外)。

A、佐澆筑

(A)在地基或基土上澆稅時(shí)，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水

和防水措施。

(B)對模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件必須進(jìn)行檢查，并作好記

錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑碎。

(C)澆筑前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；模

板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。

(D)在澆筑豎向結(jié)構(gòu)稅之前，應(yīng)先在底部填以50?100mm厚與

佐內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)傾落高度超過

2M時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。

(F)當(dāng)高低等級佐相交的部位，高等級稅應(yīng)深入至低等級校部

位150?200mm。

(G)在降雨不宜露天澆筑碎，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采用有效措施,

確保碎質(zhì)量。

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(K)澆筑佐應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，

并應(yīng)在前層硅凝結(jié)之前，將次層位澆筑完畢。碎運(yùn)輸、澆筑及間歇的

全部時(shí)間不得超過允許時(shí)間，當(dāng)超過時(shí)必須設(shè)施工縫進(jìn)行處理。

B、具體部位校施工

(A)柱

①澆筑時(shí)應(yīng)分層下料，適當(dāng)控制硅的澆筑速度，減少碎對模板

側(cè)壓力，以及能保證振搗密實(shí)，但分層澆搗的間隔時(shí)間應(yīng)控制在初凝

時(shí)間內(nèi)。

②佐采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，振動(dòng)上層彼時(shí)振動(dòng)棒插入下

層位內(nèi)5cm,振搗應(yīng)均勻，振動(dòng)間距不大于振動(dòng)半徑的1.5倍，一般

為400?500mm，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間要夠。以觀察碎表面沒有氣泡為準(zhǔn)。佐

振搗應(yīng)密實(shí)，振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋骨架。

③碎澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，澆水沖洗，充分潤

濕，并先在新舊碎交接處鋪20?30mm厚與碎同強(qiáng)度等級的水泥砂漿,

然后再澆筑正常配制的稅，以保證接頭密實(shí)。

(B)板碎施工

①碎澆筑前應(yīng)將板上建渣清掃干凈，并用水充分濕潤。

②為了準(zhǔn)確的控制樓面標(biāo)高，確保板面整體平整度，在澆筑板

碎前，用水準(zhǔn)儀操平，在鋼筋上焊控制短筋，形成1.5?2m的水平控

制網(wǎng)，短筋頂部涂紅漆，抹壓板面時(shí)，操作人員可以較好的控制板面

標(biāo)高，施工時(shí)用塑鋼扁管趕平并收平。

(6)碎振搗

A、每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使硅表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為

宜。

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B、當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作

用半徑的L5倍。振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5

倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層碎內(nèi)的深

度應(yīng)不小于50mm。

C、當(dāng)采用平板振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆

蓋已振實(shí)部分的邊緣。

(7)佐自然養(yǎng)護(hù)

A、對已澆筑完畢的碎，應(yīng)加以養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

(A)碎澆筑完畢后的12K內(nèi)應(yīng)對碎加以覆蓋和澆水。

(B)砂的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d,對摻有外加劑的碎或有抗

滲要求的碎不得少于14do

(C)澆水次數(shù)應(yīng)能使佐保持濕潤狀態(tài)。

(D)硅養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

B、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的佐，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆

蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

C、在已澆筑的硅強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm?以前，不得在其上踩踏

或安裝模板及支架。

D、冬天應(yīng)在每天上午用熱水養(yǎng)護(hù)。

(8)碎質(zhì)量檢查

A、在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查。

(A)檢查拌制碎所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班

至少兩次。

(B)檢查稅在澆筑點(diǎn)的塌落度，每一工作臺(tái)班至少兩次。

(C)在每一工作臺(tái)班內(nèi)，當(dāng)碎配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，

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應(yīng)及時(shí)調(diào)整和檢查。

B、應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。用于檢查結(jié)構(gòu)件質(zhì)量的試件，應(yīng)在佐

澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列要求：

(A)每拌制100盤且不超過lOOm?或一個(gè)工作日的同配合比的

佐，取樣不得少于一組(每組3塊)；

(B)每工作班拌制的同配合比碎不足100盤，且澆筑不同標(biāo)號、

不同結(jié)構(gòu)部位時(shí)，其取樣不得少于一組；

(C)每一現(xiàn)澆樓層同配合比的磴，取樣不得少于一組。每次取

樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)

際需要確定。

C、允許的試件最小尺寸及其強(qiáng)度折算系數(shù)就符合設(shè)計(jì)要求。

(9)施工質(zhì)量：

A、施工質(zhì)量

(A)配制碎的原材料嚴(yán)格按碎配合比計(jì)量，計(jì)量器具必須是經(jīng)

過檢定合格的產(chǎn)品。

(B)模板要刷隔離劑，木模板要先淋水濕潤，防止過干粘模。

(C)模板要校正對角，卡具應(yīng)牢固，防止移動(dòng)錯(cuò)位和對角線超

差。

(D)碎下料要分層，防止石子集中，產(chǎn)生蜂窩、麻面。

(E)根據(jù)碎坍落度，要掌握好振搗時(shí)間，操作中應(yīng)避免碰撞模

板、鋼筋、預(yù)埋件等。

(F)作為碎的養(yǎng)護(hù)要根據(jù)當(dāng)期氣溫情況及時(shí)覆蓋和淋水，保證

校強(qiáng)度能正常增長。

B、施工安全

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(A)施工人員必須熟悉本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，對新工人

必須進(jìn)行安全教育，并要求新工人能正確使用防護(hù)用品。

(B)振動(dòng)器操作工作必須穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線

不得破皮漏電。

(C)腳手架、板應(yīng)搭設(shè)牢固，安全欄桿和維護(hù)網(wǎng)應(yīng)架設(shè)齊全，

并不得用空板存在，架板上的障礙物必須清除干凈。

(D)底層進(jìn)出口料口要搭設(shè)防護(hù)棚，各層卸料平臺(tái)要有活動(dòng)欄

桿，平臺(tái)兩側(cè)應(yīng)安有1.2m高防護(hù)欄桿。

(E)夜間施工要安裝足夠的照明，臨時(shí)照明線路不得與金屬管

相接觸。

(F)溜槽、串筒必須連接牢固、完好。

6、砌筑工程

(1)砌體材料

本工程框架填充墻采用M5混合砂漿空心頁巖磚，原材料應(yīng)有出

廠證明，試驗(yàn)部門按要求進(jìn)行抽檢。

(2)砌筑要點(diǎn)

A、質(zhì)材在砌筑前應(yīng)充分澆水濕潤，含水率宜為10?15%,禁止

干磚上架和架上澆水。

B、砌體砌筑前，應(yīng)將樓地面清掃干凈，并剔除浮漿結(jié)塊。

C、砌筑前，應(yīng)在設(shè)計(jì)砌筑位置彈出墻邊線，如有誤差，應(yīng)經(jīng)處

理，不得任意以工程的幾何尺寸或邊線作為放線、彈線的依據(jù)，以防

誤差積累。砌磚采用“三一”砌筑法。

D、砌筑時(shí)，按邊線鋪漿后逐匹砌筑，并宜一次放正，不得任意

敲擊。一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。

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E、偏差超過規(guī)定者，應(yīng)在灰縫砂漿初凝前取下磚塊，鏟除砂漿,

重新砌筑。

F、灰縫應(yīng)橫平豎直，水平縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向

灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，經(jīng)檢查達(dá)不到要求，應(yīng)拆除重砌。

K、管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子仔細(xì)鑿槽，不得采

用斬磚預(yù)槽的方法。

I、墻體與門框連接應(yīng)埋設(shè)木磚，墻體與鋼筋碎柱的連接及墻體

轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)拉筋,錨筋伸入墻內(nèi)每邊不得少于1000mm。

7、腳手架工程

本工程外架均為雙排落地式鋼管扣件腳手架。

（1）材供要求

A、鋼管腳手架用48X3.5鋼管，長度以4?6m和2.1?2.3m為

宜。

B、鋼管材質(zhì)選用A3,并符合YB242—63標(biāo)準(zhǔn)，鋼管機(jī)械性能應(yīng)

符合GB700-79中對3號鋼的要求。

C、扣件用材應(yīng)符合GB78-67《可鍛鑄鐵另類技術(shù)條件》的規(guī)定,

機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造，T形螺桿、螺母、墊圈應(yīng)

符合GB700—79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3規(guī)定的鋼材要求。

（2）構(gòu)造與搭設(shè)

A、腳手架里立桿距墻0.3m,里外立桿間距1.2m,縱向立桿間

距1.0m,步距1.8m。腳手板每邊置于小橫桿的搭接長度市200,立桿

頂端應(yīng)高出建筑物檐口皮1.2m,立桿垂直偏移不大于1%。。

B、立桿不能錯(cuò)接，應(yīng)使用對接接，接頭扣件開口應(yīng)朝內(nèi)，錯(cuò)開

距離不得小于500mm,立桿接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的

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1/3o

C、大橫桿：大橫桿設(shè)在小橫桿之下，相鄰步距的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開

布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受荷情況，大橫桿必須懷

立桿扣緊，不得遺漏，大橫桿對接同立桿要求，大橫桿的長度不宜小

于3跨，并不小于6m,同一排大橫桿的偏差不大于5mmo

D、小橫桿：每一主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一根橫向水平桿，相鄰立桿間

需加設(shè)一根小橫桿。橫向水平桿外的長度不宜小于150mm，小橫桿不

伸出立桿，外側(cè)平齊。

E、落地桿支墊。

(A)內(nèi)外立管用專用架管碎墊塊加鋼板座，外墻下部地面，用

打夯機(jī)夯實(shí)，排水溝在雙排外架中心位置設(shè)置，寬度為300,坡度按

4%。計(jì)，排水溝內(nèi)側(cè)砌120厚石專墻，外側(cè)砌240厚磚墻，溝內(nèi)抹灰，

表面直平、壓光。

(B)外架設(shè)掃地桿，距地200。

(C)外架底層架管2米高以內(nèi)用紅白相間油漆警示。

(D)每座樓梯入口設(shè)置通道口一個(gè)，通道口高度3米，寬度3

米，上蓋有木板防護(hù)，通道口內(nèi)側(cè)設(shè)1.5m防護(hù)欄桿，紅白油漆警示,

并掛安全警示牌。

(3)與磚墻連結(jié)：外架與墻體拉結(jié)，盡量考慮在構(gòu)造柱處，但

入墻不短于240mm,內(nèi)外墻用300?500短鋼筋與墻或柱拴緊。

(4)剪刀撐設(shè)置：架子兩端及每隔6根立桿設(shè)置剪刀撐。

(5)腳手板鋪設(shè)：作業(yè)層的腳手板應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)。底層雙排架的

里立桿與墻之間鋪1?2塊腳手板，距離墻面120?150nlm,搭接鋪設(shè)

時(shí)，其接頭必須在小橫桿上，距端頭超出小橫桿不小于200mm,搭接

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面依次進(jìn)行。

(6)護(hù)欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須鋪設(shè)通道護(hù)欄

和檔腳板，設(shè)在外排立桿內(nèi)側(cè)，上欄桿高度為1.2m中欄桿居中設(shè)置,

擋腳板可設(shè)一道高200?400nlm的腳手板，凡兩步以上腳手架的操作

層外側(cè)立桿上應(yīng)設(shè)1~1.2m高的防護(hù)攔桿，并設(shè)180mm高的擋腳板。

(7)安全網(wǎng)：腳手架外側(cè)立面用密目安全網(wǎng)滿封，下口封嚴(yán)，

通道口上方搭設(shè)的防護(hù)欄，在操作平臺(tái)設(shè)一道3米寬的水平兜網(wǎng)。安

全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連結(jié)嚴(yán)密牢固，嚴(yán)禁使用損壞或腐蝕的安全網(wǎng)，密目

式安全網(wǎng)設(shè)在外架內(nèi)側(cè)。

(8)腳手架的搭設(shè)順序：搭立桿一大橫桿一小橫桿一撐斜桿一

搭設(shè)連墻桿一鋪腳手板一設(shè)置拉桿和擋腳板一掛安全網(wǎng)

(9)在下列階段應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查

A、腳手架搭設(shè)前。

B、每搭設(shè)10米高度后

C、操作層施工荷載前

D、達(dá)到設(shè)計(jì)高度后

(10)腳手架驗(yàn)收：由負(fù)責(zé)人主持，安全部門、工長、搭設(shè)和使

用責(zé)任人參加，共同進(jìn)行驗(yàn)收。

(11)驗(yàn)收內(nèi)容：根據(jù)編制審定的設(shè)計(jì)方案和落地式腳手架操作

規(guī)程及地方頒布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等要求對架子所用材質(zhì)、配件、工具等是

否符合規(guī)定進(jìn)行檢查；檢查架子懸掛部位連接的可靠性；檢查各桿件

的間距；檢查高層架子的搭拆措施是否符合規(guī)定；檢查防護(hù)欄板、擋

腳板、安全網(wǎng)架設(shè)、安全保險(xiǎn)裝置扣件是否符合要求；檢查腳手板的

鋪設(shè)是否符合規(guī)定。

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(12)驗(yàn)收手續(xù)：經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，詳細(xì)填寫驗(yàn)收單，作出結(jié)

論，同意使用，有關(guān)人員簽字，連同搭設(shè)方案和搭設(shè)圖紙一并存檔備

查。

若有的項(xiàng)目未達(dá)規(guī)定或設(shè)計(jì)方案要求，必須提出整改意見，限期

整改，經(jīng)復(fù)查合格扣方可使用或繼續(xù)搭設(shè)。

8、門窗工程

門窗工程加工和制作均應(yīng)遵照國家和行業(yè)有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下兒點(diǎn)：

(1)門窗安裝工藝流程：彈水平控制線一門窗框安裝一門窗框

固定一檢查校正、釘牢一門窗框周圍邊縫嵌填一安裝門窗扇及小五

金。

(2)門窗安裝前，半成品運(yùn)輸?shù)焦さ睾?，?yīng)先檢查制作質(zhì)量，

特別是對角線、幾何尺寸外表面鄒角、彎曲度大的部分要剔出，待處

理好再進(jìn)行安裝。

(3)安裝時(shí)，門框用線錘校正垂直度。外墻的門窗安裝要求與

建筑立面的垂直及水平線形成整體，使立面感觀協(xié)調(diào)。

(4)門窗安裝連接方法：塑鋼窗必須彩用軟連接與墻固定、聯(lián)

接方法按廠方提供的構(gòu)造大樣施工。

(5)門窗安裝質(zhì)量要求

A、負(fù)責(zé)加工制作安裝必須事先經(jīng)過資質(zhì)審查的正規(guī)廠家，并應(yīng)

簽訂合同，對工程質(zhì)量、進(jìn)度和工期負(fù)責(zé)。

B、各種半成品均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求的外觀

尺寸、顏色，產(chǎn)品進(jìn)場必須有出廠合格證。出廠前應(yīng)由甲方、項(xiàng)目部

共同派人檢查合格后方可運(yùn)往工地。不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)運(yùn)往工地。

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10、防水工程

本工程屋面防水材料及構(gòu)造按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，但在施工過程中

還應(yīng)遵循《屋面工程技術(shù)規(guī)范》。

(1)材料要求屋面防水材料選用的所用材料必須有材質(zhì)證

明，并經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。

(2)屋面施工工藝流程

結(jié)構(gòu)層一25厚1：2.5水泥砂漿找平層一刷膠粘劑一道一1.2厚

高分子復(fù)合卷材一道一20厚水泥砂漿保護(hù)層。

(3)主要工序做法

A、水泥砂漿找平層

與地面砂漿做法相同。

找平層轉(zhuǎn)角應(yīng)抹成圓弧形，其半徑不小于50mm。同時(shí)設(shè)置分格

縫，縫寬宜為20nlm,應(yīng)留設(shè)在板的支承邊。

B、結(jié)構(gòu)層要求具有足夠的剛度和整體性，隔熱層必須整體連接

續(xù)，在隔氣層與垂直面銜接的地方，應(yīng)延伸到隔熱層頂部，并高出

15cm,以便與防水層相接。隔熱層采用瀝青膨脹珍珠巖，用機(jī)械攪拌

拌合，宜隨拌隨搗，用滾同壓實(shí)。搗實(shí)后隨抹20厚瀝青砂漿找平層,

再做改性瀝青防水層，采用構(gòu)造措施預(yù)留透氣孔(或排氣槽)，防止

卷材起鼓起泡。屋面卷材鋪貼宜平行縱向鋪貼。

C、防水卷材冷粘法施工程序：

基層檢驗(yàn)、清理、修補(bǔ)一涂刷基層處理劑一節(jié)點(diǎn)密封處理一試

鋪、定位、彈基準(zhǔn)線一卷材反面涂膠一基層涂膠一粘貼、餛壓、排氣

f接縫搭接面清洗、涂膠一搭接縫粘貼、根壓、排氣一搭接縫密封材

料封邊一收頭固定、密封一保護(hù)層施工一清理、檢查、驗(yàn)收。

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施工要點(diǎn)：

(A)基層必須干凈、干燥，并涂刷與粘結(jié)劑材性相容的基層處

理齊小

(B)要使用該品種高分子防水卷材的專用粘結(jié)劑，不得錯(cuò)用或

混用；

(C)必須根據(jù)所用粘合劑的使用說明和要求，控制膠粘劑涂刷

與粘合的間隔時(shí)間，間隔時(shí)間受膠粘劑本身性能、氣溫濕度影響，要

根據(jù)試驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)確定；

(D)鋪貼高分子防水卷材時(shí)一，切忌拉伸過緊，以免使卷材長期

處在受拉應(yīng)力狀態(tài)，易加速卷材老化；

(E)嚴(yán)格做好卷材搭接縫的粘結(jié)，是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵，

所以要求卷材搭接縫結(jié)合面應(yīng)清洗干凈，均勻涂刷膠粘劑后，要控制

好膠粘劑涂刷與粘合間隔時(shí)間，粘合時(shí)要排凈接縫間的空氣，輻壓粘

牢。接縫口應(yīng)采用寬度不小于10mm的密封材料封嚴(yán)，以確保防水層

的整體防水性能。

D、水泥砂漿保護(hù)層的施工

每個(gè)分格板塊內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)一次完成。再用特制的大鐵壓板

壓平，再用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光。抹壓時(shí)，應(yīng)隨抹隨取出分格縫木

和及凹槽木條，取時(shí)不能崩掉水泥砂漿棱角。如不能及時(shí)取出，則要

等養(yǎng)護(hù)結(jié)束，干燥幾天待分格條收縮后取出。取出分格縫木條后用嵌

縫油膏填實(shí)并凸出保護(hù)層做成半園形。

E、施工注意事項(xiàng)

(A)雨天嚴(yán)禁進(jìn)行防水施工，五級風(fēng)及其以上時(shí)不得施工。

(B)防水材料進(jìn)場前，必須滿足設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家必須有生

四)”省廣試市第五建攏工程市限公司

產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證兩證齊全，并按規(guī)范要求取樣送檢。

(C)防水層施工完后，應(yīng)立即進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。蓄水48小時(shí)以

后無滲漏，放水后無積水倒坡等現(xiàn)象，即做好了防水工程。驗(yàn)收記錄

并經(jīng)甲方、監(jiān)理、乙方簽字。

(D)防水層施工氣溫宜為5?35℃,應(yīng)避免在負(fù)溫度或烈日暴

曬下施工。濕度過低，強(qiáng)度增長緩慢，在負(fù)溫施工，容易受凍；溫度

過高，水分蒸發(fā)很快，易出現(xiàn)干縮裂縫。因此，應(yīng)予避免。

四、裝飾施工方案

所有裝修工程必須先做樣板，經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方認(rèn)可后方可進(jìn)

行大面積施工。

(一)內(nèi)墻面抹灰

1、材料準(zhǔn)備

(1)水泥：P.032.5Mpa

(2)砂：中砂或細(xì)砂：含泥量不超過3%

(3)石灰膏:應(yīng)提前15天以上熟化，通過3X3篩孔儲(chǔ)存在灰

池備用

2、機(jī)具準(zhǔn)備

灰漿攪拌機(jī)、抹灰鐵板、木抹子、鋼皮抹灰、陰陽角抹子、托

灰板、靠尺、角尺、線錘、灰鏟、篩子、木桶、灑水壺、灰槽、茅草

刷、尼龍線、楠竹片、鋼筋卡子、排筆等。

3、技術(shù)準(zhǔn)備

A、對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，定人定點(diǎn)明確崗位責(zé)任。

B、先做樣板，經(jīng)檢查合格后照樣板操作和驗(yàn)收。

4、施工工藝

3省廣試市第五建氮工程疇限公司

基層處理一打巴出柱一抹護(hù)角一潤濕墻面一抹底糙灰一抹中層

糙灰（找平層）一抹罩面灰。

5、施工重點(diǎn)

A、基層處理，抹灰前應(yīng)將墻體表面的灰塵、污垢和油漬清除干

凈，門窗框和墻的間隙、腳手眼、安裝后的孔槽應(yīng)分層填實(shí)補(bǔ)平。

B、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴,

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C、抹灰層所用的砂子，不得使用細(xì)砂，含泥量不得大于3