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文檔簡介
目錄
會(huì)審意見
作業(yè)規(guī)程學(xué)習(xí)及考試記錄
作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄
第一章工程概況.......................................1
第一節(jié)概述..........................................1
第二節(jié)編寫作業(yè)規(guī)程的依據(jù).............................1
第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況...........................2
第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近開采情況......................2
第二節(jié)煤(巖)層賦存特征............................3
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造......................................4
第四節(jié)水文地質(zhì).......................................4
第五節(jié)瓦斯...........................................4
第六節(jié)建議及要求.....................................4
第三章巷道布置及支護(hù)說明...............................4
第一節(jié)巷道布置.......................................4
第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)........................................5
第三節(jié)支護(hù)工藝........................................7
第四章施工工藝.....................................12
第一節(jié)施工方法.....................................12
第二節(jié)掘進(jìn)方式.....................................13
第三節(jié)爆破作業(yè).....................................14
第四節(jié)裝載與運(yùn)輸..................................16
第五節(jié)管線敷設(shè).....................................19
第五章生產(chǎn)系統(tǒng).......................................20
第一節(jié)通風(fēng).........................................20
第二節(jié)壓風(fēng)、供水...................................22
第三節(jié)綜合防塵.....................................22
第四節(jié)防滅火......................................23
第五節(jié)安全監(jiān)控....................................23
第六節(jié)供電........................................24
第七節(jié)排水.........................................25
第八節(jié)照明、通信和信號(hào).............................25
第六章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)......................26
第一節(jié)勞動(dòng)組織.......................................26
第二節(jié)循環(huán)作業(yè).....................................27
第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).............................27
第七章煤質(zhì)管理.......................................28
第八章安全技術(shù)措施....................................31
第一節(jié)一通三防......................................31
第二節(jié)頂板.........................................37
第三節(jié)防治水.......................................39
第四節(jié)機(jī)電.........................................39
第五節(jié)運(yùn)輸.........................................44
第六節(jié)其他........................................45
第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線..........................56
第十章防突........................................61
第一節(jié)控制煤層層位的前探鉆孔設(shè)計(jì)..................61
第二節(jié)突出危險(xiǎn)性預(yù)測..............................62
第三節(jié)防突措施...................................63
第四節(jié)效果檢驗(yàn)...................................64
第五節(jié)安全防護(hù)...................................65
附圖:
附圖一1610運(yùn)輸順槽巷道平面布置圖
附圖二1610運(yùn)輸順槽斷面支護(hù)圖
附圖三1610運(yùn)輸順槽臨時(shí)支護(hù)示意圖
附圖四1610運(yùn)輸順槽設(shè)備布置圖
附圖五1610運(yùn)輸順槽炮眼布置圖
附圖六1610運(yùn)輸順槽運(yùn)輸線路圖
附圖七1610運(yùn)輸順槽通風(fēng)系統(tǒng)圖
附圖八1610運(yùn)輸順槽壓風(fēng)系統(tǒng)圖
附圖九1610運(yùn)輸順槽防塵系統(tǒng)圖
附圖十1610運(yùn)輸順槽檢測監(jiān)控系統(tǒng)圖
附圖十一1610運(yùn)輸順槽供電系統(tǒng)圖
附圖十二1610運(yùn)輸順槽排水線路圖
附圖十三1610運(yùn)輸順槽通訊系統(tǒng)圖
附圖十四1610運(yùn)輸順槽正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表
附圖十五1610運(yùn)輸順槽放炮警戒點(diǎn)布置圖
附圖十六1610運(yùn)輸順槽避災(zāi)線路圖
參考資料:
1、《1610運(yùn)輸順槽作業(yè)規(guī)程編制通知單》
2、《1610運(yùn)輸順槽地質(zhì)順說明書、施工設(shè)計(jì)》
3、《1610運(yùn)輸順槽平面布置圖》
4、《供電設(shè)計(jì)》
第一章工程概況
第一節(jié)概述
一、巷道名稱、位置及相鄰關(guān)系
1、巷道名稱:1610運(yùn)輸順槽。
2、巷道位置及相鄰關(guān)系:該工作面位于中一采區(qū)中部,東西向條帶布置,
工作面北起1610回風(fēng)順槽、南鄰設(shè)計(jì)中的1612工作面(未采)。
二、巷道用途
該巷道主要用于1610工作面形成后的運(yùn)輸和通風(fēng)系統(tǒng)。
三、巷道性質(zhì)
該巷道為1610工作面的運(yùn)輸巷道。
四、巷道施工長度、服務(wù)年限
1、開口位置:開口坐標(biāo)為X:5904.910;Y:5190.286;Z:+1525.422,
巷道從開口到終點(diǎn)方位及坡度變化如下:方位55°,坡度+10°,預(yù)計(jì)24.82
米揭煤,54米進(jìn)入全煤巷道,然后沿煤層頂板進(jìn)行掘進(jìn)。
2、巷道的長度:1610運(yùn)輸順槽全長701.55米,沿6中煤層頂板掘進(jìn)。
3、巷道特征:巷道斷面為梯形,掘進(jìn)高度為2.6m,上寬3.2m,下寬3.2m,
2
S凈=10.24m0
4、服務(wù)年限:1610運(yùn)輸順槽服務(wù)年限為3年。
5、開口時(shí)間:2010年9月。
五、巷道平面布置
1610運(yùn)輸順槽巷道布置圖(見附圖1)。
第二節(jié)編寫作業(yè)規(guī)程的依據(jù)
一、經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)及批準(zhǔn)時(shí)間
1610運(yùn)輸順槽設(shè)計(jì)工程聯(lián)系單,批準(zhǔn)時(shí)間:2010年9月。
二、地質(zhì)說明書
1610工作面掘進(jìn)地質(zhì)說明書。
三、編制作業(yè)規(guī)程的依據(jù)
1、1610運(yùn)輸順槽設(shè)計(jì)圖和1610運(yùn)輸順槽開工聯(lián)系通知單。
三、編制作業(yè)規(guī)程的依據(jù)
1、1610運(yùn)輸順槽設(shè)計(jì)圖和1610運(yùn)輸順槽開工聯(lián)系通知單。
2、1610運(yùn)輸順槽掘進(jìn)地質(zhì)說明書。
3、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》。
4、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》。
5、《煤礦安全規(guī)程》(2010年版)、有關(guān)安全法律、法規(guī)。
6、永貴公司及五鳳煤礦有關(guān)制度、規(guī)定。
第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況
第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近開采情況
地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開采情況見表1
表1井上下對(duì)照關(guān)系情況表
煤層名稱6中煤層水平名稱一水平采區(qū)名稱中一采區(qū)中部
地面標(biāo)高巷道標(biāo)高
巷道名稱1610運(yùn)輸順槽+1538.2?+1505.3+1471.7?+1531.6
(m)(m)
地面的相對(duì)位置
該巷道對(duì)應(yīng)地面位置位于大方縣、六龍鎮(zhèn)馬家大坡處。
建筑物及其它
井下相對(duì)位置及該工作面位于中一采區(qū)中部,東西向條帶布置,工作面北起1610回風(fēng)順槽(未采)
四鄰采掘情況南鄰設(shè)計(jì)中的1612工作面(未采)。
鄰近采掘情況對(duì)
該巷道四鄰均未曾采掘,掘進(jìn)巷道不受影響
掘進(jìn)巷道的影響
第二節(jié)煤(巖)層賦存特征
該工作面掘進(jìn)巷道所在地層及頂?shù)装鍙纳系较聨r性與厚度分別為:
1、粉砂巖:厚5.45m,深灰色,薄層狀,水平互層層理、小型交錯(cuò)層理,
含團(tuán)塊狀黃鐵礦,產(chǎn)植物碎片化石,夾細(xì)砂巖薄層,巖芯破碎。
2、6上煤:厚約0.66m,黑色,塊狀,以亮煤,鏡煤為主,似金屬光澤,
半亮開型煤,含較多的豆?fàn)铧S鐵礦。
3、泥巖:厚約0.69m,灰色,膠結(jié)松散,含豆?fàn)铧S鐵礦,產(chǎn)植物根莖化
石,頂部0.1m為炭質(zhì)泥巖。
4、粉砂質(zhì)泥巖:厚約0.7m,深灰色,薄層狀,水平互層層理,含菱鐵
礦結(jié)核,產(chǎn)植物碎片化石。
5、粉砂巖:厚約2.4m,深灰色,薄層狀,水平互層層理、小型交錯(cuò)層
理,含菱鐵礦結(jié)核及少量黃鐵礦,產(chǎn)植物碎片化石。
6、6中煤:厚約3.0m,含一層夾開(炭質(zhì)泥巖,厚約0.3m),黑色,塊
狀,以亮煤、鏡煤為主,似金屬光澤,半亮型煤。
7.泥巖:厚約0.7m,灰色,膠結(jié)松散,產(chǎn)植物根、莖化石。
8.碳質(zhì)泥巖:厚約0.3m,黑灰色,片狀,松軟,污手,產(chǎn)植物碳化碎屑。
9、6下煤:厚約0.96m,黑色,塊狀,以亮煤,鏡煤為主,似金屬光澤,
半亮型煤,含豆?fàn)铧S鐵礦。
10.泥巖:厚約0.24m,灰色,產(chǎn)植物化石,含豆?fàn)铧S鐵礦。
11.細(xì)砂巖:厚約4.2m,淺灰色,薄?中厚層狀,平行層理、脈狀層理,
鈣質(zhì)膠結(jié),產(chǎn)植物碳化碎屑。
12.粉砂巖:厚約1.55m,深灰色,薄層狀,水平互理層理,含菱鐵礦結(jié)
核,產(chǎn)植物碎片化石。
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造
該工作面煤層整體呈傾向南東,傾角約為5度的單斜構(gòu)造,沿煤層走向
有寬緩起伏,預(yù)計(jì)該工作面斷層處于斷層帶上,預(yù)計(jì)發(fā)育一條斷層,位于1610
回風(fēng)順槽,為:F1610H=4130°Z80°(正)
第四節(jié)水文地質(zhì)
1610工作面地表無水源,在掘進(jìn)期間工作面主要水源為:6中煤頂板砂
巖裂隙水、斷層水,涌水量約10?30nl3/h。
第五節(jié)瓦斯
該工作面6中煤層埋藏較淺,周圍均為實(shí)體煤層,煤層瓦斯含量在15?
22毫升/克?可燃質(zhì)左右;煤塵爆炸指數(shù)為19.9,無爆炸危險(xiǎn)。煤層無自燃
發(fā)火傾向。
第六節(jié)建議及要求
1、穿越構(gòu)造帶時(shí)要加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)防漏、冒頂事故發(fā)生。
2、巷道掘進(jìn)時(shí),及時(shí)排水,嚴(yán)禁拉水煤。
3、6中煤層上、下分別距6上及6下煤層很近,施工中要定距離探測6上及
6下煤層。
第三章巷道布置及支護(hù)說明
第一節(jié)巷道布置
該掘進(jìn)巷道位于五鳳煤礦中一采區(qū)中部,巷道從開口到終點(diǎn)方位及坡度
變化如下:方位55°,坡度10°,預(yù)計(jì)24.82m揭煤,54nl進(jìn)入全煤巷道,然
后沿煤層頂板進(jìn)行掘進(jìn)。
第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)
一、確定巷道支護(hù)形式
根據(jù)五鳳煤礦中一采區(qū)鉆孔的柱狀資料分析,6中煤頂板直接頂為粉砂巖,
支護(hù)方式設(shè)計(jì)為兩種,頂板破碎帶使用架棚支護(hù),頂板穩(wěn)定帶使用錨網(wǎng)支護(hù)。
二、架棚支護(hù)
一)巷道斷面為梯形,上梁凈寬為2.6m,下寬4m,巷道凈高度2.6m,工字鋼
22
棚腿傾角77°,5凈=8.58m,S掘=10.04mo沿煤層掘進(jìn),煤層高度小于
2.6m時(shí)進(jìn)行破底或挑頂施工,保證巷道高度不低于2.6m,煤層高度大于3m
時(shí)可留底煤施工,保證巷道高度不高于3m。
二)該巷道采用11#工字鋼梯型棚+鐵絲網(wǎng)聯(lián)合支護(hù),頂部用背木接頂。幫部
出現(xiàn)片幫現(xiàn)象可用鋼筋網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)進(jìn)行護(hù)幫。
三)支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)
根據(jù)地勘報(bào)告提供的數(shù)據(jù)知主采煤層6中煤層頂板為粉砂巖加煤層的軟巖
復(fù)合頂板,離地表較深,采用架棚支護(hù)。
巷道上寬為2.6m,下寬4m,凈高2.6m,梯形巷道承受頂壓為:
Al=a+hctg(90+3)/2=2.62m
b=Al/fk=2.62m
Q=2abrk=176KN/m
h0=brk/rd=3.49
P=l/2rdh(2h0+h)tg2((90-B)/2)=105.4
式中:a——為掘進(jìn)巷道頂寬之半1.3m
h——巷道高度2.6m
B——內(nèi)摩擦角39.6。
g——重力加速度9.8
fk——為巖石普氏系數(shù)1(地質(zhì)報(bào)告)
rk---頂板巖石重度24kN/m3
rd——兩幫煤層的重度18KN/m3
礦用11#工字鋼的頂壓:底壓為2:1時(shí),其承載力為131kN;取安全系數(shù)為
2中則每2米巷道需架3棚,即棚間距為0.6m,安全系數(shù)約為2。
斷面及支護(hù)圖(見附圖2.Do
三、錨網(wǎng)支護(hù)
一)巷道斷面由原來梯形改變?yōu)榫匦危狭簝魧挒?.2m,下寬3.2m,巷道凈
高度2.6m,S凈=8.32nf。沿煤層掘進(jìn),煤層高度小于2.6m時(shí)進(jìn)行破底或挑
頂施工,保證巷道高度不低于2.6m,煤層高度大于3m時(shí)可留底煤施工,保證
巷道高度不高于3mo該巷道采用錨網(wǎng)+鋼帶+錨索聯(lián)合支護(hù)。
二、支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)
根據(jù)地勘報(bào)告提供的數(shù)據(jù)知主采煤層6中煤層頂板為粉砂巖加煤層的軟
巖復(fù)合頂板,離地表較深,采用錨網(wǎng)支護(hù)。
巷道上寬為3.2m,下寬3.2m,凈高2.6m,矩形巷道承受頂壓為:
Al=a+hctg(90+3)/2=2.62m
b=Al/fk=2.62m
Q=2abrk=176KN/m
hO=brk/rd=3.49
P=l/2rdh(2h0+h)tg2((90-B)/2)=105.4
式中:a——為掘進(jìn)巷道頂寬之半1.6m
h——巷道高度2.6m
B——內(nèi)摩擦角39.6°
g——重力加速度9.8
fk——為巖石普氏系數(shù)1(地質(zhì)報(bào)告)
rk---頂板巖石重度24kN/m3
rd——兩幫煤層的重度18KN/W
①20*2000mm螺紋錨桿的頂壓:底壓為2:1時(shí),其承載力為131kN;取安全
系數(shù)為2,則每4米巷道需打5排鋼帶,即棚間距為0.8m,安全系數(shù)約為2。
斷面及支護(hù)圖(見附圖2.2)。
第三節(jié)支護(hù)工藝
一、架棚支護(hù)
一)支護(hù)材料
工字鋼梯型棚采用H#工字鋼作為材料。工字鋼橫梁長2900mm,橫梁兩端
各
焊接一個(gè)合口,兩合口外部距離2600mm;工字鋼棚腿長3000mm,棚腿底腳采
用200mmX200mm鋼板。頂上用鐵絲網(wǎng)接頂,背木不少于6道且必須垂直頂梁,
鐵絲尺寸為3400mmXl400mli1,網(wǎng)邊搭接地方必須捆綁結(jié)實(shí),間距為200mm—
道,兩張鐵絲網(wǎng)的搭接長度不小于200nlm,不能出現(xiàn)網(wǎng)兜。工字鋼棚的棚梁和
棚腿之間必須加撐木。撐木可采用不小于①60nlm的小圓木,或斷面為50mmX
80mm的長方木。
二)巷道工程質(zhì)量規(guī)定
1、嚴(yán)格按測量部門給定的中線施工,巷道中線允許偏差-50mm?+50mm;
2、沿煤層頂板掘進(jìn),棚子架設(shè)好后不能前傾后仰,要迎山有力,棚子兩
肩
要平,支架梁水平;
3、棚子不能調(diào)斜,拉好三角線,扭距不大于50mm,三角線允許誤差-50mm?
+50mm;
4、工字鋼棚的棚梁及棚腿之間必須嚴(yán)格按要求打撐木,撐木每棚8根,
頂部4根,左右兩幫每幫各2根;
5、棚子架設(shè)好后,腿子的明暗要一致,不能里進(jìn)外出;
6、施工過程中幫頂要背實(shí)背嚴(yán),每棚16根背木,頂部6根,左、右?guī)?/p>
各背5根,嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象。
三)支護(hù)工藝及要求
1、臨時(shí)支護(hù)
1.1、臨時(shí)支護(hù)形式、材料、規(guī)格和要求采用兩根11#工字鋼作為前探梁
支護(hù),配合40T鏈子,前探梁長度4m。
臨時(shí)支護(hù)質(zhì)量要求:一梁必須使用三掛鏈子,鏈子必須用鏈接環(huán)和螺絲
扣緊,前探梁上部用背木背實(shí),打緊打牢,嚴(yán)禁前探梁松動(dòng)。
1.2、臨時(shí)支護(hù)施工工藝要求
每次放炮前,必須使用防倒器對(duì)迎頭10m的棚腿進(jìn)行加固,頂部使用前
探梁背實(shí)。每次炮后,必須設(shè)專人(至少2人,一人照燈觀察、一人工作)
站在已支護(hù)好的頂板下進(jìn)行敲幫問頂工作,敲幫問頂時(shí),施工人員必須站在
安全地點(diǎn)用長柄工具搗掉頂板及兩幫活砰,敲幫問頂工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的老
工人進(jìn)行。若頂板尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求,立即移前探梁至迎頭,同時(shí)在前探梁
上架好棚梁、鋪好鐵絲網(wǎng),找正好后,用背木將前探梁的前后兩端背緊背實(shí),
按要求連接鐵絲網(wǎng)和加打背木。若頂板尺寸未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),施工人員由
外向里用風(fēng)鎬逐段刷大頂板達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(施工時(shí)站在有支護(hù)且安全的頂板下,
嚴(yán)禁頭伸至空頂段),刷好一段,前探梁前移到開刷位置最前端,用背木背實(shí)
頂板,直至開刷頂板達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后,按上述要求架設(shè)棚梁和鋪好鐵絲網(wǎng),
背好頂板。
1.3,掘進(jìn)過程中,遇頂板破碎、斷層、揭煤等特殊地質(zhì)條件時(shí)必須編制
專門的安全技術(shù)措施。
2、永久支護(hù)
采用n#工字鋼梯型棚+鐵絲網(wǎng)支護(hù)形式,頂部用鐵絲網(wǎng)+背木接頂,背木
不少于6道且必須垂直工字鋼梁,不能出現(xiàn)網(wǎng)兜,網(wǎng)邊搭接地方必須捆綁結(jié)
實(shí),間距為200mm一道,兩張鐵絲網(wǎng)的搭接長度不小于200mm。幫部只用背木
背實(shí),如出現(xiàn)片幫等特殊情況,必須背塑編網(wǎng)。正常地質(zhì)條件下采用單棚支
護(hù),棚距為600mll1,當(dāng)圍巖較破碎時(shí),采用對(duì)棚支護(hù),棚距為600mm。工字鋼
棚的棚梁及棚腿之間必須加撐木(撐木每棚8根,頂部4根,左右兩幫每幫
各2根),撐木采用不小于中60mm的小圓木,幫、頂要背實(shí)、背嚴(yán)。工字鋼棚
腿長3000mm,底腳采用200mmX200mm鋼板。
二、錨網(wǎng)巷道
一)支護(hù)材料
錨桿采用中20*2000的螺紋鋼筋作為材料。托盤采用厚度不小于10mm的
鋼板制作,長X寬=150X150mm。鋼帶采用3200mm長的W鋼帶,鋼帶上面
共布置5個(gè)孔每一個(gè)孔之間的距離為700mm,鋼帶兩端距端眼的距離各為
200。頂上用鋼筋網(wǎng)背頂,鋼筋網(wǎng)規(guī)格為1600*1600mm,幫部使用鐵絲網(wǎng)背幫,
尺寸為3400mmXI400mll1,網(wǎng)邊搭接地方必須捆綁結(jié)實(shí),間距為200nlm一道,
兩張鐵絲網(wǎng)的搭接長度為200mm,不能出現(xiàn)網(wǎng)兜。
二)巷道工程質(zhì)量規(guī)定
1、嚴(yán)格按測量部門給定的中線施工,巷道中線允許偏差-50nlm?+50mm;
2、錨桿采用中20*2000mm,每根配2卷K2235或K2835的樹脂錨固劑,頂
部采用3.2m長的W鋼帶+鋼筋網(wǎng)片,鋼帶間排距為700mm。錨桿從W型鋼帶上
面已經(jīng)加工好的孔里面穿過,錨桿的間排距為700mm,頂部合計(jì)共打錨桿5根,
其中中間的3根錨桿垂直于頂板,兩邊的2根偏向兩幫,角度約為70。。
3、兩幫的支護(hù)用錨桿+鐵絲網(wǎng)片進(jìn)行支護(hù),間排距為700mm,兩幫每排各打
4根錨桿,其中中間的錨桿垂直于幫部,兩邊的錨桿各偏向外,角度約為70°,
肩窩里面的錨桿垂直于肩窩。
4、所上的網(wǎng)片與網(wǎng)片之間必須要搭接,搭接長度不得低于100mm。并每隔
300mm用14號(hào)鐵絲進(jìn)行捆扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏網(wǎng)現(xiàn)象。
5、巷道往前掘進(jìn)的同時(shí),后巷打錨索進(jìn)行補(bǔ)充支護(hù),要求錨索滯后錨桿
不得超過7米;錨索為五花布置,錨索規(guī)格為17.8mm*6500mm,錨索為每排兩
根,間排距為1200mm,以中線為基準(zhǔn),兩邊各為600mm,排距為2800mm,兩根錨
索各偏向兩幫外,夾角約為60°,然后再在兩排錨索之間的中點(diǎn)補(bǔ)打一根錨
索,垂直于頂板,形成五花布置。
6、鋼帶兩端和中線要形成等腰三角形,不能出現(xiàn)前快后慢現(xiàn)象三角線允
許偏差為±50mm,所打的錨桿必須要符合設(shè)計(jì)的要求,不能出現(xiàn)有串皮錨桿。
三、支護(hù)工藝及要求
1、臨時(shí)支護(hù)
1.1、臨時(shí)支護(hù)形式、材料、規(guī)格和要求采用兩根11#工字鋼作為前探梁
支護(hù)。前探梁使用已加工好的吊環(huán)進(jìn)行吊掛,吊環(huán)內(nèi)部焊接螺帽,吊環(huán)掉在頂
部當(dāng)中的錨桿上;上吊環(huán)時(shí)吊環(huán)必須要上到位,螺桿必須外露出來,每根前探
梁不得少于3個(gè)吊環(huán)。前探梁在使用的過程中必須要用木頭背嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)
松動(dòng)現(xiàn)象。
1.2、臨時(shí)支護(hù)施工工藝要求
每次放炮前,頂部使用前探梁背實(shí)。每次炮后,必須設(shè)專人(至少2人,
一人照燈觀察、一人工作)站在已支護(hù)好的頂板下進(jìn)行敲幫問頂工作,敲幫
問頂時(shí),施工人員必須站在安全地點(diǎn)用長柄工具搗掉頂板及兩幫活砰,敲幫
問頂工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行。若頂板尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求,立即移前
探梁至迎頭,同時(shí)在前探梁上架好鋼帶、鋪鋼筋網(wǎng),找正好后,用方木將前
探梁的前后兩端背緊背實(shí),按要求連接鐵絲網(wǎng)。若頂板尺寸未達(dá)到設(shè)計(jì)要求
時(shí),施工人員由外向里用風(fēng)鎬逐段刷大頂板達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(施工時(shí)站在有支護(hù)
且安全的頂板下,嚴(yán)禁頭伸至空頂段),刷好一段,前探梁前移到開刷位置最
前端,用背木背實(shí)頂板,直至開刷頂板達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后,按上述要求架設(shè)鋼
帶和鋪好鐵絲網(wǎng),背好頂板。臨時(shí)支護(hù)圖(見附圖3)
1.3、掘進(jìn)過程中,遇頂板破碎、斷層、揭煤等特殊地質(zhì)條件時(shí)必須編制
專門的安全技術(shù)措施。
2、永久支護(hù)
2.1、采用中20*2000mm的高強(qiáng)度每根配2卷K2335或K2835的樹脂錨固
劑,頂部采用3.2m長的W鋼帶+鋼筋網(wǎng)片,鋼帶排距為800mln。錨桿的間距為
700nlm,頂部合計(jì)共打錨桿5根,其中中間的3根錨桿垂直于頂板,兩邊的2
根偏向兩幫,角度約為75°。
2.2、兩幫的支護(hù)用①16*1800mm錨桿+鐵絲網(wǎng)片進(jìn)行支護(hù),要求幫忙滯后
迎頭不得超過5米;間距為1000mm,排距為800mm,兩幫每排各打3根錨桿,
其中中間的錨桿垂直于幫部,兩端的錨桿各偏向外,角度約為75。底板300mm
開始起錨,肩窩里面的錨桿距頂板為300mm。
2.3、所上的網(wǎng)片與網(wǎng)片之間必須要搭接,搭接長度不得低于lOOmmo并
每距200nlm用14號(hào)鐵絲進(jìn)行捆扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏網(wǎng)現(xiàn)象。
2.4、巷道往前掘進(jìn)的同時(shí),后巷打錨索進(jìn)行補(bǔ)充支護(hù),要求錨索滯后錨
桿不得超過5米;錨索為五花布置,錨索規(guī)格為15.24mm*6500mni,錨索為每排
兩根,間排距為1400mm,以中線為基準(zhǔn),兩邊各為700nlm,排距為3200mm,兩根
錨索各偏向兩幫外,夾角約為75。,然后再在兩排錨索之間的中點(diǎn)補(bǔ)打一根
錨索,垂直于頂板,形成五花布置。
2.5、鋼帶兩端和中線要形成等腰三角形,不能出現(xiàn)前快后慢現(xiàn)象三角線
允許偏差為±50mm,所打的錨桿必須要符合設(shè)計(jì)的要求,不能出現(xiàn)有穿皮錨
桿。
四、其他要求
如往前掘進(jìn)條件有變化,可根據(jù)實(shí)際情況變更支護(hù),但是必須編制相關(guān)
安全技術(shù)措施,施工過程中,嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。
第四章施工工藝
第一節(jié)施工方法
一、巷道施工方法
1、開口施工前,必須對(duì)開門左右各10m巷道支護(hù)進(jìn)行檢查加固。
2、開口前10m,采用淺打眼,少裝藥的方法進(jìn)行松動(dòng)爆破,配合風(fēng)鎬和手
鎬開挖,循環(huán)進(jìn)尺為0.8m,架工字鋼對(duì)棚進(jìn)行支護(hù)。爆破前將開口位置附20nl
范圍內(nèi)的風(fēng)、水管路、電纜、膠帶輸送機(jī)等用舊膠帶等進(jìn)行保護(hù)好。爆破1610
運(yùn)輸順槽刮板輸送機(jī)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并閉鎖,爆破后及時(shí)清理刮板輸送機(jī)的浮
煤,確保安全后,方可開啟。在每次爆破前、后對(duì)開口處的風(fēng)、水管路纜以
及膠帶輸送機(jī)等各進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、施工前6m采用人工出煤(石千),施工6m后,安裝刮板輸送機(jī),采用
刮板輸送機(jī)出煤(肝)。
4、進(jìn)入正常施工后施工方法
4.1、當(dāng)煤層和頂板巖石比較穩(wěn)定時(shí),每循環(huán)架棚巷道進(jìn)尺為1600mm,錨
網(wǎng)巷道進(jìn)尺為1800mm工作面的最大控頂距離為1900mm,最大空頂距300mm;
4.2、當(dāng)煤層和頂板較破碎時(shí),及時(shí)縮短循環(huán)進(jìn)尺、架棚巷道600mm,錨
網(wǎng)巷道800mm,工作面的最大控頂距離為900mm,最大空頂距離為100mm;
4.3、當(dāng)煤層和頂板極破碎或遇斷層帶等復(fù)雜構(gòu)造時(shí),及時(shí)上報(bào)生產(chǎn)技術(shù)
部改變作業(yè)方法和支護(hù)形式,并制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
5、施工前必須由測量人員提前標(biāo)定開口位置和巷道中線,嚴(yán)格按線施工。
二、施工工藝流程
交接班一安全檢查一(延長刮板輸送機(jī))一打眼一裝藥爆破一敲幫問頂
一臨時(shí)支護(hù)一出煤一永久支護(hù)一清理。
第二節(jié)掘進(jìn)方式
一、施工方式
采用鉆爆法掘進(jìn),配合風(fēng)鎬和手鎬開挖。
二、運(yùn)輸方式
物料采用軌道運(yùn)輸與人工輔助運(yùn)輸相結(jié)合,掘進(jìn)煤(砰)(0?55.43m)采
用刮板輸送機(jī)運(yùn)送至5號(hào)溜煤眼,以后采用刮板運(yùn)輸機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)聯(lián)合運(yùn)
輸。
工作面爆破工作結(jié)束,首先在煤(開)堆上進(jìn)行灑水降塵,然后將工作
面所有人員撤到安全地點(diǎn),點(diǎn)動(dòng)刮板輸送機(jī)將工作面的一部分煤(肝)運(yùn)走,
再將刮板輸送機(jī)閉鎖,進(jìn)行敲幫間頂,正確使用臨時(shí)支護(hù),然后用風(fēng)鎬和鐵
鍬挖出機(jī)尾壓柱窩,打好機(jī)尾壓柱,進(jìn)行出煤(砰)作業(yè)。
三、施工設(shè)備及工具
表4-1設(shè)備及工具一覽表
序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注
1局部通風(fēng)機(jī)FBD-NO6.3臺(tái)2
2膠帶運(yùn)輸機(jī)DSJ-800部1
3刮板輸送機(jī)SGW-40改/SGW-40T部2
4手持式氣動(dòng)幫錨機(jī)MQS-35/1.6臺(tái)31臺(tái)備用
5風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT-28臺(tái)21臺(tái)備用
6液壓鉆機(jī)ZY-75O臺(tái)2
表4-1設(shè)備及工具一覽表(附表1)
6風(fēng)鎘G-1O臺(tái)31臺(tái)備用
7激光指向儀BJIY-1臺(tái)1
8水泵FWB70-20臺(tái)31臺(tái)備用
9鍬把8
10鎬把4
11錘把2
12錨桿機(jī)MQT-130臺(tái)31臺(tái)備用
設(shè)備布置(見附圖4)
第三節(jié)爆破作業(yè)
一、打眼
打眼時(shí),必須根據(jù)炮眼布置圖上注明的炮眼深度、角度進(jìn)行打眼,采用
楔形掏槽,煤巷打眼選用手持式氣動(dòng)幫錨機(jī)(配2.0m的麻花鉆桿和043nlm麻
花鉆頭、)或風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)(配2m長風(fēng)鉆桿和042nlm風(fēng)鉆頭)打眼。半煤巖巷
道打眼時(shí),將掏槽眼布置在煤層中,采用楔形掏槽,眼深不能超過2.0m。巖
石眼采用YT-28型氣腿式鑿巖機(jī)配合2m長鉆桿和042nlm“一”字型鉆頭打眼。
打眼順序:先上部眼后下部眼,先掏槽眼后周邊眼。
二、爆破
裝藥時(shí),必須根據(jù)爆破說明書進(jìn)行裝藥爆破。炸藥采用煤礦許用三級(jí)乳
化炸藥(藥卷規(guī)格為632mmX300mm,重300g),正向裝藥,雷管采用I、
III、V段毫秒延期電雷管,I段延期小于13ms,III段延期50ms,V段延期
100ms,,連線方式為串聯(lián),全斷面一次起爆,發(fā)爆器采用MFB-200型。
工作面按巷高2.6m布置炮眼。炮眼布置圖(見附圖5.1、5.2),架棚巷
道爆破說明書分別見表4-2.1、4-3.K4-4.1o錨網(wǎng)巷道爆破說明書分別見表
4—2.2、4—3.2、4一4.2。
表4-2.1爆破原始條件表
序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量或類型
1掘進(jìn)斷面積m210.04
2煤層硬度f3?4
3CH”絕對(duì)涌出量m3/min1.5
4炸藥類型三級(jí)乳化炸藥
5雷管類型發(fā)毫秒延期電雷管
表4-3.1炮眼布置及裝藥量表
角度(°)封泥裝藥量(kg)
炮眼炮眼眼深雷管炮眼招藥方連線起爆
側(cè)俯長度每眼藥
名稱編號(hào)(m)段號(hào)個(gè)數(shù)總量式方式順序
視視(m)卷
掏槽眼1-41.59078I三0.5422.4I
正
輔助眼5-91.39090III20.5523.0
向串III
周邊眼10-231.39090III20.5141.56.3裝聯(lián)
底眼24-291.38490VN0.5623.6藥V
合計(jì)2915.3
表4-4.1預(yù)期爆破效果表
序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量
1炮眼利用率%0.96%
2每循環(huán)掘進(jìn)體積m312.048
3每循環(huán)炮眼總長m33.85
4循環(huán)進(jìn)尺m1.2
5每m炸藥用量kg/m13.923
6每m雷管用量個(gè)/m29.923
表4-2.2爆破原始條件表
序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量或類型
2
1掘進(jìn)斷面積m8.32
2煤層硬度f3?4
3CH,絕對(duì)涌出量m3/min1.5
4炸藥類型三級(jí)乳化炸藥
5雷管類型發(fā)毫秒延期電雷管
表4-3.2炮眼布置及裝藥量表
角度(°)封泥裝藥量(kg)
炮眼炮眼眼深雷管炮眼裝藥方連線起爆
方傾長度每眼/
名稱編號(hào)(m)位段號(hào)個(gè)數(shù)總量(kg)式方式順序
向(m)藥卷
掏槽眼1-41.89078I三0.5422.4I
輔助眼5-121.69090III20.5824.8正
III
周邊眼13-231.69090III20.5111.54.94向串
裝聯(lián)
底眼24-281.68490V三0.5523藥V
合計(jì)2815.14
表4-4.2預(yù)期爆破效果表
序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量
1炮眼利用率%96%
2每循環(huán)掘進(jìn)體積m313.312
3每循環(huán)炮眼總長m65.2
4循環(huán)進(jìn)尺m1.6
5每m炸藥用量kg/m9.46
6每m雷管用量個(gè)/m17.5
第四節(jié)裝載與運(yùn)輸
、裝載與運(yùn)輸方式
1、物料
將裝載所需物料的車輛經(jīng)中一采區(qū)絞車運(yùn)到第六中部車場,然后采用人
工運(yùn)至工作面。
2、掘進(jìn)煤(奸)
采用人工擢煤(砰),擢到40改刮板運(yùn)送機(jī)上,通過5#溜煤眼出煤(研)。
二、運(yùn)輸路線
1、物料:地面一副平碉一副暗斜井一第六中部車場一工作面。
2、掘進(jìn)煤(肝):工作面一5#溜煤眼一主暗斜井一主平碉一地面一煤倉
(開石山)。(見附圖6)
三、刮板輸送機(jī)鋪設(shè)及安全設(shè)施
1、刮板、鏈條及連接部件的安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。
2、刮板和鏈條的連接螺栓頭朝著刮板鏈運(yùn)行方向一側(cè)。
3、刮板鏈松緊適度,鏈條在機(jī)頭鏈輪下部有2?3個(gè)松弛環(huán)為宜。
4、刮板運(yùn)行平穩(wěn),無掛卡、飄鏈現(xiàn)象,刮板無明顯歪斜,鏈條、刮板在
機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪上無卡阻、跳鏈現(xiàn)象。
5、電器開關(guān)選型符合實(shí)際需要,各種保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠;各
種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求;電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架,
擺放位置無淋水,有足夠行人和檢修空間,電纜懸掛整齊、規(guī)范;通訊信號(hào)
系統(tǒng)完善,布置合理,聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/p>
6、刮板輸送機(jī)的零部件外觀完好,幾何形狀正常,無嚴(yán)重變形、開裂、
銹蝕、磨損現(xiàn)象,各部位連接螺栓符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求,連接緊固可靠。
7、整機(jī)安裝達(dá)到平、直、穩(wěn)、牢標(biāo)準(zhǔn)。
平:刮板輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)要平,坡度變化平緩。機(jī)頭架下底板平整硬實(shí),
否則必須用道木墊平、墊實(shí)、牢固。中部槽搭接端頭靠緊,過渡平緩無臺(tái)階。
相鄰兩節(jié)中部槽接口處在垂直方向的彎曲度不大于3。。機(jī)道底板應(yīng)平整,積
煤、木頭、石塊等雜物清除干凈,巷道底板變坡平緩。中部槽槽幫整體暴露
在巷道底板上。
直:輸送機(jī)整機(jī)鋪設(shè)呈直線,無嚴(yán)重扭曲,直線變化平緩。相鄰中部槽
水平彎曲度不大于3。。
穩(wěn):刮板機(jī)鋪設(shè)穩(wěn)固,落地堅(jiān)實(shí),運(yùn)行平穩(wěn)、無晃動(dòng)。
牢:機(jī)頭架、機(jī)尾架安裝穩(wěn)固的壓柱。
壓柱采用直徑不小于200mm的圓木或1口寸半鋼管和2口寸鋼管加工成的專
用壓柱,垂直架設(shè)在刮板機(jī)底座和巷道頂板上,壓柱上部用鐵絲綁扎牢固并
在頂板生根,兩根壓柱相互連鎖。
8、機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置連接牢靠,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻和雜音;各傳動(dòng)部
位按要求加注潤滑油脂,減速器齒輪箱用潤滑油標(biāo)號(hào)及容量符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),
保持潤滑良好。
9、液力偶合器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃?dòng)液,液位正常,使用合格的易熔塞和
防爆片,對(duì)輪膠圈或彈性盤完好齊整。
10、刮板、刮板鏈規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn),無嚴(yán)重變形、銹蝕、磨損,兩根鏈條
伸長量一致,配對(duì)組裝,鏈條無纏繞或擰勁,鏈條焊口背離中部槽中板。
11、刮板輸送機(jī)與另外一臺(tái)刮板機(jī)搭接時(shí),搭接重合長度不小于500mm,
搭接高度(卸載鏈輪下沿至下部設(shè)備機(jī)架表面)不小于300mm,不大于500mm。
12、驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)等周圍環(huán)境保持清潔,無積煤、無積水、無
淋水。有足夠的行人或檢修空間;運(yùn)輸機(jī)巷安裝的刮板輸送機(jī),行人側(cè)有不
小于700mm的空間。
13、按規(guī)范要求安裝各種保護(hù)罩、護(hù)欄和行人過橋。
14、噴霧灑水裝置安裝位置、數(shù)量符合相關(guān)要求。
15、設(shè)備崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、交接班制度等規(guī)章制度完善齊全,集
中規(guī)范懸掛。
16、設(shè)備及機(jī)巷內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生清潔,無漏油、無漏水、無污垢,機(jī)頭、機(jī)
尾前后20m內(nèi)無淤泥、雜物、備品、備件及材料碼放整齊。
第五節(jié)管線敷設(shè)
一、管線敷設(shè)要求
1、風(fēng)筒吊掛
風(fēng)筒吊掛在巷道右?guī)停嫦蚬ぷ髅妫?,必須平直,環(huán)環(huán)吊掛,距底板不小
于1.6m,轉(zhuǎn)彎用專用彎頭,變徑用異徑風(fēng)筒,破口必須及時(shí)補(bǔ)好,風(fēng)筒出風(fēng)
口距工作面不大于5mo
2、電纜吊掛
電纜吊掛在巷道左幫(面向工作面),通信監(jiān)控電纜掛在信號(hào)電纜上方距
信號(hào)電纜不小于100mm,信號(hào)電纜吊掛在動(dòng)力電纜上方距動(dòng)力電纜不小于
100mm,電纜鉤間距1.5m,允許誤差±100mm;懸掛高度以電纜鉤上吊孔距底
板2nl為準(zhǔn),允許誤差±50mm;且吊掛平直。
3、管路吊掛
3.1、風(fēng)、水管路吊掛在巷道左幫(面向工作面),風(fēng)管在水管上方,兩
者間距為200mm,排水管路吊掛在水管下方,與水管之間的間距為200nlm,風(fēng)
管下平面距底板不小于L5m。風(fēng)、水管路采用z專用吊鉤固定在巷幫,吊掛
點(diǎn)間距為5m,且吊掛牢固、平直、間距一致。
3.2、敷設(shè)的管路外表面刷防腐漆進(jìn)行防腐處理。水管刷綠色防腐漆,風(fēng)
管刷黃色防腐漆,排水管刷藍(lán)色防腐漆,接頭刷紅色防銹漆,刷漆要均勻,
色澤一致且無流淌現(xiàn)象。
二、管線敷設(shè)方式
管線敷設(shè)方式見表4-5o
表4-5
管線敷設(shè)方式
吊掛可掛
序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量
方式IWJ度
1風(fēng)筒0800mm節(jié)80布繩21.6m
2壓風(fēng)管2口寸m800布繩1.2m
3供水管2口寸m800布繩0.95m
(雙回路)
4排水管4口寸m布繩0.2m
1600
5動(dòng)力電纜MY3X50+1X25m750電纜鉤1.8m
6信號(hào)電纜MY3X2.5+1X1m750電纜鉤1.9m
第五章生產(chǎn)系統(tǒng)
第一節(jié)通風(fēng)
一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離
采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng),并實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換,最長供風(fēng)
距離為800m。
二、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型
按實(shí)際送風(fēng)長度確定漏風(fēng)率,實(shí)際送風(fēng)長度800m,百米漏風(fēng)率取1.5%。
P漏=1+{1-(800+100)XI.5%}=1.14
1、按瓦斯涌出量計(jì)算
Q=100kq=100XI.5X1.7=255m7min
式中:Q—掘進(jìn)風(fēng)量,m3/min
k—瓦斯涌出不均衡風(fēng)量系數(shù),一般取1.5?2,本式取1.5
q--絕對(duì)瓦斯涌出量,取1.5m7min
2、按炸藥量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量:
7Q__7Q___________________
Q=7癡s/)2/〃漏=—^13.2X(10.04X800)2/1.14=235m3/min
式中:Q―壓入式通風(fēng)時(shí)風(fēng)筒出口風(fēng)量,m3/min;
t一排除炮煙通風(fēng)時(shí)間,一般取30min;
q一每循環(huán)炸藥用量,13.2kg;
S一掘進(jìn)巷道斷面積,10.04m2;
L一炮煙稀釋長度,800m;
P漏一局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)量與風(fēng)筒末端風(fēng)量之比,即P漏=1.14;
3、按工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)計(jì)算(按交接班時(shí)的最多人數(shù),即:當(dāng)
班入井的最多人數(shù)再加上接班的4人,取19人):
Q=4N=4X19=76m7min
4、按風(fēng)速驗(yàn)算
最低風(fēng)速驗(yàn)算:
Q^15XS=15X10.04=150.6m3/min
式中:S一掘進(jìn)巷道斷面積,取10.04m2;
最高風(fēng)速驗(yàn)算:
Q<240XS=240X10.04=2409.6m3/min
式中:s一掘進(jìn)巷道斷面積,取10.04m2。
根據(jù)以上計(jì)算工作面實(shí)際用風(fēng)量Q取255m7min,滿足不小于最低風(fēng)速和
不大于最高風(fēng)速的要求。
5、由工作面實(shí)際用風(fēng)量來確定風(fēng)機(jī)的實(shí)際工作風(fēng)量:
Q扇=pXQ=l.14X255nr7min=290.7m3/min
根據(jù)以上計(jì)算,選擇FBD-N06.3型局部通風(fēng)機(jī),功率為2X30kW,選擇
0800mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒,能夠滿足要求。
三、通風(fēng)系統(tǒng)
1、進(jìn)風(fēng)風(fēng)流
地面一副平碉一副暗斜井一第六中部車場一工作面。
2、回風(fēng)風(fēng)流
工作面一1610運(yùn)輸順槽獨(dú)立回風(fēng)聯(lián)巷一回風(fēng)斜井一地面。
四、局部通風(fēng)機(jī)的安裝
1、兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都放在副暗斜井新鮮風(fēng)流中,距第六中部車場開口約
20m。局部通風(fēng)機(jī)必須放在風(fēng)機(jī)橫梁上,距離底板均不低于2500mm。
2、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,保證高壓部位嚴(yán)密不漏
風(fēng),風(fēng)筒末端到工作面的最大距離不得大于5m。
3、全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量。
4、破損的風(fēng)筒及時(shí)粘補(bǔ),確保工作面新鮮風(fēng)量的供給和及時(shí)排出有害氣
體。
5、正常工作的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換的交叉風(fēng)筒接頭的
規(guī)格為:0800mm;安設(shè)標(biāo)準(zhǔn):不準(zhǔn)拐死彎,接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)(手距接頭處0.1m
處感到不漏風(fēng))。
通風(fēng)系統(tǒng)圖(見附圖7)。
第二節(jié)壓風(fēng)、供水
一、壓風(fēng)系統(tǒng)
壓風(fēng)來自地面壓風(fēng)機(jī)房,經(jīng)副平碉、第六中部車場到工作面后20m處,
然后用019的高壓膠管接至工作面。(見附圖8)
二、供水系統(tǒng)
水源來自地面水塔,經(jīng)副平碉、副暗斜井、第五中部車場到工作面后20nl
處,然后用010的高壓膠管接至工作面。
第三節(jié)綜合防塵
嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面綜合防塵標(biāo)準(zhǔn),具體規(guī)定如下:
1、完善防塵系統(tǒng),在工作面供水管路上每隔50m和巷道開口處安裝“三
通”閥門,所有三通閥門必須有手把。
2、巷道內(nèi)要安裝2道全斷面風(fēng)流凈化水幕。水源來自地面,第一道凈化
水幕距工作面30?50m,第二道凈化水幕距工作面80?100m。
3、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安裝噴霧灑水降塵裝置。
4、作業(yè)場所粉塵較大時(shí),必須開啟凈化水幕,且個(gè)人要佩戴防塵口罩。
5、堅(jiān)持濕式打眼,堅(jiān)持灑水降塵,放炮時(shí)必須堅(jiān)持使用水炮泥。
6、工作面后巷的煤塵應(yīng)定期沖洗,每旬至少?zèng)_1次。
防塵系統(tǒng)圖(見附圖9)。
第四節(jié)防滅火
根據(jù)地質(zhì)資料顯示五鳳煤礦煤層為不易自燃煤層,所以在防火方面主要
預(yù)防外因火災(zāi)。
1、嚴(yán)禁煙草和點(diǎn)火物品入井,加強(qiáng)井下易燃物品和油脂的管理,杜絕電
氣失爆。
2、下井人員嚴(yán)禁攜帶煙火、易燃品入井。
3、機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁缺潤滑油運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、需要刷漆時(shí),油漆必須在地面調(diào)兌好,嚴(yán)禁帶烯料或汽油入井。
5、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭前后各20nl范圍內(nèi),必須采用不燃性材料支護(hù)。
6、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭必須配置合格的滅火器不少于2個(gè),消防鍬不少于2
把,沙箱內(nèi)裝沙不少于0.2m3,沙袋數(shù)量不少于20個(gè)。
7、膠帶輸送機(jī)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒打滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏保護(hù)裝置。
應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
8、液力偶合器不準(zhǔn)使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。
9、根據(jù)規(guī)定,下列位置必須至少安設(shè)一個(gè)“三通”閥門:供水管路每隔
50m;皮帶機(jī)頭、機(jī)尾附近15nl以內(nèi);采用可燃性支護(hù)材料的巷道內(nèi)每50m;
掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)口處;其它易發(fā)生火災(zāi)的地點(diǎn)。
10、掘進(jìn)工作面供水管路末端水壓不低于0.6MPa,流量不低于36m7ho
第五節(jié)安全監(jiān)控
1、為了加強(qiáng)工作面瓦斯管理,必須安裝瓦斯監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備,實(shí)現(xiàn)瓦斯電
閉鎖。在工作面和回風(fēng)流中各安裝1臺(tái)KG9701A型甲烷傳感器和GRG5H礦用
二氧化碳傳感器。
2、工作面的甲烷傳感器垂直懸掛在迎頭5m范圍內(nèi),風(fēng)筒的異側(cè),下沿
距頂板不大于300mm,距巷幫不得小于200mm,避開淋水,顯示讀數(shù)的一面應(yīng)
朝向作業(yè)人員,斷電范圍為:1610運(yùn)輸順槽工作面以及后巷所有非本質(zhì)安全
型電氣設(shè)備。甲烷傳感器報(bào)警濃度設(shè)定為20.8%CH,,斷電濃度設(shè)定為2
0.8%CH4,復(fù)電濃度設(shè)定V0.8猊山。
3、回風(fēng)流中的甲烷傳感器垂直懸掛在距1610運(yùn)輸順槽開口10?15nl范
圍內(nèi),斷電范圍為:1610運(yùn)輸順槽工作面及后巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
甲烷傳感器下沿距頂板不大于300mm,距巷幫不得小于200mm,避開淋水,顯
示讀數(shù)的一面應(yīng)朝向作業(yè)人員。甲烷傳感器報(bào)警濃
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