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文檔簡介

增材制造新建項目

策劃方案

泓域咨詢/規(guī)劃設(shè)計/投資分析

報告說明

全球工業(yè)級增材制造裝備銷量穩(wěn)步增長,近五年復(fù)合增長率達到

13.60%,尤其是得益于金屬增材制造技術(shù)的成熟和低價金屬增材制造

裝備的普及,金屬增材制造裝備銷量大幅提升。根據(jù)

WohlersAssociates,Inc.統(tǒng)計,2017年度全球金屬增材制造裝備的銷

售量約為1,768臺,比2016年度增長了近80%,增速較2016年提高了

57.9個百分點,銷售額達7.21億美元,均價40.79萬美元,同比下降

25.8%,平均售價的降低主要由于低成本金屬原材打印機的普及。此外,

全球有135家公司在2017年生產(chǎn)和銷售工業(yè)增材制造裝備(售價為

5,000美元或更高的機器),高于2016年的97家公司。新的增材制造

裝備制造商正進入增材制造市場,并帶來如開放材料系統(tǒng)等先進的技

術(shù)設(shè)備,以更快的打印速度和更低的價格,使金屬增材制造變得越來

越易于被市場接受。近年來,市場在不斷探索更大成形尺寸的金屬零

件增材制造方案,幾乎所有的金屬3D打印增材制造設(shè)備廠商都推出了

更大成形尺寸的3D打印機;同時較小成形尺寸的3D打印設(shè)備的市場

需求也日益成為人們關(guān)注的焦點,這些成形尺寸較小的設(shè)備將不只是

用于研究的應(yīng)用,也在小規(guī)模的定制化生產(chǎn)中扮演重要的角色。因此,

未來的金屬增材制造設(shè)備必將會因其使用的場合而更加專業(yè)化。

本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹

慎財務(wù)估算,項目總投資59710.44萬元,其中:建設(shè)投資46500.88

萬元,占項目總投資的77.88%;建設(shè)期利息565.95萬元,占項目總投

資的0.95%;流動資金12643.61萬元,占項目總投資的21.17%。

根據(jù)謹慎財務(wù)測算,項目正常運營每年營業(yè)收入150600.00萬元,

綜合總成本費用H5899.89萬元,凈利潤21954.12萬元,財務(wù)內(nèi)部收

益率21.10%,財務(wù)凈現(xiàn)值3512.17萬元,全部投資回收期3.94年。本

期項目具有較強的財務(wù)盈利能力,其財務(wù)凈現(xiàn)值良好,投資回收期合

理。

本期項目技術(shù)上可行、經(jīng)濟上合理,投資方向正確,資本結(jié)構(gòu)合

理,技術(shù)方案設(shè)計優(yōu)良。本期項目的投資建設(shè)和實施無論是經(jīng)濟效益、

社會效益等方面都是積極可行的。

綜合判斷,在經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下,我區(qū)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存,機

遇大于挑戰(zhàn),發(fā)展形勢總體向好有利,將通過全面的調(diào)整、轉(zhuǎn)型、升

級,步入發(fā)展的新階段。知識經(jīng)濟、服務(wù)經(jīng)濟、消費經(jīng)濟將成為經(jīng)濟

增長的主要特征,中心城區(qū)的集聚、輻射和創(chuàng)新功能不斷強化,產(chǎn)業(yè)

發(fā)展進入新階段。

報告的主要任務(wù)是對預(yù)先設(shè)計的方案進行論證,是投資決策前的

活動,它是在事件沒有發(fā)生之前的研究,是對事物未來發(fā)展的情況、

可能遇到的問題和結(jié)果的估計,具有預(yù)測性。因此,必須進行深入地

調(diào)查研究,充分地占有資料,運用切合實際的預(yù)測方法,科學(xué)地預(yù)測

未來前景;做到運用系統(tǒng)的分析方法,圍繞影響項目的各種因素進行

全面、系統(tǒng)的分析,既要作宏觀的分析,又要作微觀的分析。

本報告基于可信的公開資料,參考行業(yè)研究模型,旨在對項目進

行合理的邏輯分析研究。本報告僅作為投資參考或作為參考范文模板

用途。

目錄

第一章緒論

第二章項目建設(shè)背景、必要性

第三章行業(yè)前景及市場預(yù)測

第四章產(chǎn)品規(guī)劃與建設(shè)內(nèi)容

第五章選址可行性分析

第六章建筑物技術(shù)方案

第七章原輔材料及成品分析

第八章工藝技術(shù)及設(shè)備選型

第九章環(huán)境保護分析

第十章安全生產(chǎn)

第十一章項目節(jié)能分析

第十二章組織機構(gòu)及人力資源配置

第十三章項目進度計劃

第十四章項目投資計劃

第十五章項目經(jīng)濟效益

第十六章招標、投標

第十七章項目風(fēng)險分析

第十八章項目綜合評價說明

第十九章附表

第一章緒論

一、項目名稱及建設(shè)性質(zhì)

(一)項目名稱

增材制造新建項目

(二)項目建設(shè)性質(zhì)

本項目屬于新建項目。

二、項目承辦單位

(一)項目承辦單位名稱

XXX投資管理公司

(二)項目聯(lián)系人

劉XX

(三)項目建設(shè)單位概況

面對宏觀經(jīng)濟增速放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài),公司在企業(yè)法人治

理機構(gòu)、企業(yè)文化、質(zhì)量管理體系等方面著力探索,提升企業(yè)綜合實

力,配合產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。同時,公司注重履行社會責(zé)任所帶來

的發(fā)展機遇,積極踐行“責(zé)任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。

多年來,公司一直堅持堅持以誠信經(jīng)營來贏得信任。

三、項目定位及建設(shè)理由

增材制造技術(shù)正在加速發(fā)展成為一種強大的生產(chǎn)技術(shù)。但是,在

工業(yè)制造中應(yīng)用該技術(shù)的主要障礙是目前絕大多數(shù)工業(yè)設(shè)計師對增材

制造技術(shù)缺乏了解,產(chǎn)品設(shè)計思維被傳統(tǒng)的等材或減材制造技術(shù)所束

縛。因此,增材制造與優(yōu)化設(shè)計的互動研究將進一步加強,拓撲優(yōu)化

設(shè)計、點陣結(jié)構(gòu)設(shè)計、一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計等輕量化設(shè)計將更多的用于金

屬增材制造設(shè)計領(lǐng)域,同時結(jié)合軟件技術(shù)發(fā)展,仿真技術(shù)將驅(qū)動設(shè)計

的優(yōu)化及實現(xiàn)打印前的質(zhì)量控制。

當前,我國增材制造行業(yè)應(yīng)用的深度和廣度持續(xù)拓展。增材制造

在航空、航天等重點制造業(yè)領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力,已經(jīng)成為航空、航天等高

端設(shè)備直接制造及修復(fù)再制造的重要技術(shù)手段。同時,增材制造初步

成為汽車、船舶、核工業(yè)、模具等領(lǐng)域產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、快速原型制造

的重要實現(xiàn)方式。在重點制造領(lǐng)域,增材制造技術(shù)的應(yīng)用已從簡單的

概念模型、功能型原型制作向功能部件直接制造方向發(fā)展。同時,在

造型評審、設(shè)計驗證、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件、多材料復(fù)合零件、輕量化結(jié)構(gòu)

零件、定制專用工裝、表面修復(fù)、個性換裝件等方面的應(yīng)用越來越多。

在生物醫(yī)療領(lǐng)域,依據(jù)患者醫(yī)學(xué)影像數(shù)據(jù)增材制造的生物模型已成為

輔助治療的手段,包括術(shù)前模擬、手術(shù)導(dǎo)板等應(yīng)用,未來或?qū)摹胺?/p>

活體”打印逐步進階到“活體”打印。同時,在文化創(chuàng)意、創(chuàng)新教育

等領(lǐng)域,增材制造正成為個性化消費品定制、創(chuàng)新思維開發(fā)等的重要

手段。

綜合判斷,在經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)下,我區(qū)發(fā)展機遇與挑戰(zhàn)并存,機

遇大于挑戰(zhàn),發(fā)展形勢總體向好有利,將通過全面的調(diào)整、轉(zhuǎn)型、升

級,步入發(fā)展的新階段。知識經(jīng)濟、服務(wù)經(jīng)濟、消費經(jīng)濟將成為經(jīng)濟

增長的主要特征,中心城區(qū)的集聚、輻射和創(chuàng)新功能不斷強化,產(chǎn)業(yè)

發(fā)展進入新階段。

四、報告編制說明

(-)報告編制依據(jù)

1、國家和地方關(guān)于促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的有關(guān)政策決定;

2、《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》;

3、《投資項目可行性研究指南》;

4、項目建設(shè)地國民經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃;

5、其他相關(guān)資料。

(二)報告編制原則

1、立足于本地區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的客觀條件,以集約化、產(chǎn)業(yè)化、科技

化為手段,組織生產(chǎn)建設(shè),提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益,實現(xiàn)可持

續(xù)發(fā)展的大目標。

2、因地制宜、統(tǒng)籌安排、節(jié)省投資、加快進度。

(二)報告主要內(nèi)容

1、確定生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案;

2、調(diào)研產(chǎn)品市場;

3、確定工程技術(shù)方案;

4、估算項目總投資,提出資金籌措方式及來源;

5、測算項目投資效益,分析項目的抗風(fēng)險能力。

四、項目建設(shè)選址

本期項目選址位于XXX(以選址意見書為準),占地面積約

147.37畝。項目擬定建設(shè)區(qū)域地理位置優(yōu)越,交通便利,規(guī)劃電力、

給排水、通訊等公用設(shè)施條件完備,非常適宜本期項目建設(shè)。

五、項目生產(chǎn)規(guī)模

項目建成后,形成年產(chǎn)增材制造30000套的生產(chǎn)能力。

六、建筑物建設(shè)規(guī)模

本期項目建筑面積102176.43rtf,其中:生產(chǎn)工程65495.09itf,

倉儲工程11443.76nf,行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施5517.53itf,公共工

2

程19720.05mo

七、項目總投資及資金構(gòu)成

(一)項目總投資構(gòu)成分析

本期項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹

慎財務(wù)估算,項目總投資59710.44萬元,其中:建設(shè)投資46500.88

萬元,占項目總投資的77.88%;建設(shè)期利息565.95萬元,占項目總投

資的0.95%;流動資金12643.61萬元,占項目總投資的21.17%。

(二)建設(shè)投資構(gòu)成

本期項目建設(shè)投資46500.88萬元,包括工程建設(shè)費用、工程建設(shè)

其他費用和預(yù)備費,其中:工程建設(shè)費用39822.22萬元,工程建設(shè)其

他費用5682.55萬元,預(yù)備費996.H萬元。

八、資金籌措方案

本期項目總投資59710.44萬元,其中申請銀行長期貸款23100.00

萬元,其余部分由企業(yè)自籌。

九、項目預(yù)期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標

(一)經(jīng)濟效益目標值(正常經(jīng)營年份)

1、營業(yè)收入(SP):150600.00萬元。

2、綜合總成本費用(TC):115899.89萬元。

3、凈利潤(NP):21954.12萬元。

(二)經(jīng)濟效益評價目標

1、全部投資回收期(Pt):3.94年。

2、財務(wù)內(nèi)部收益率:21.10%0

3、財務(wù)凈現(xiàn)值:3512.17萬元。

十、項目建設(shè)進度規(guī)劃

本期項目按照國家基本建設(shè)程序的有關(guān)法規(guī)和實施指南要求進行

建設(shè),本期項目建設(shè)期限規(guī)劃12個月。

十一、項目綜合評價

本項目符合國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策和行業(yè)技術(shù)進步要求,符合市場要

求,受到國家技術(shù)經(jīng)濟政策的保護和扶持,適應(yīng)本地區(qū)及臨近地區(qū)的

相關(guān)產(chǎn)品日益發(fā)展的要求。項目的各項外部條件齊備,交通運輸及水

電供應(yīng)均有充分保證,有優(yōu)越的建設(shè)條件。,企業(yè)經(jīng)濟和社會效益較

好,能實現(xiàn)技術(shù)進步,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高經(jīng)濟效益的目的。項目建

設(shè)所采用的技術(shù)裝備先進,成熟可靠,可以確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

主要經(jīng)濟指標一覽表

序號項目單位指標備注

1占地面積m298246.57約147.37畝

1.1總建筑面積m2102176.43容積率1.04

1.2基底面積m262877.80建筑系數(shù)64.00%

1.3投資強度萬元/畝289.87

1.4基底面積m262877.80

2總投資萬元59710.44

2.1建設(shè)投資萬元46500.88

2.1.1工程費用萬元39822.22

2.1.2工程建設(shè)其他費用萬元5682.55

2.1.3預(yù)備費萬元996.11

2.2建設(shè)期利息萬元565.95

2.3流動資金12643.61

3資金籌措萬元59710.44

3.1自籌資金萬元36610.44

3.2銀行貸款萬元23100.00

4營業(yè)收入萬元150600.00正常運營年份

5總成本費用萬元115899.89

6利潤總額萬元29272.16itn

7凈利潤萬元21954.12tttt

8所得稅萬元7318.04UIf

9增值稅萬元5903.62ItIt

10稅金及附加萬元5427.95tlII

11納稅總額萬元18649.61ttIt

12工業(yè)增加值萬元46884.02tftl

13盈虧平衡點萬元18796.39產(chǎn)值

14回收期年3.94含建設(shè)期12個月

15財務(wù)內(nèi)部收益率21.10%所得稅后

16財務(wù)凈現(xiàn)值萬元3512.17所得稅后

第二章項目建設(shè)背景、必要性

一、產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況

1、面臨的機遇

(1)市場需求潛力巨大,工業(yè)級市場處于競爭藍海

增材制造技術(shù)的進步使其應(yīng)用領(lǐng)域大為拓展,目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)

用于工業(yè)制造、生物醫(yī)療和文化創(chuàng)意等領(lǐng)域。隨著技術(shù)的日趨成熟、

成本的下降、產(chǎn)業(yè)鏈日趨完善,各個領(lǐng)域的應(yīng)用將全面深化,同時,

個性化消費需求預(yù)計將構(gòu)筑另一廣闊市場,市場需求潛力巨大。在工

業(yè)級市場,主要是國外幾家大的工業(yè)級生產(chǎn)企業(yè)(主要通過代理商進

入中國)和我國幾家技術(shù)實力強勁的企業(yè)在競爭。其中,國外由于研

發(fā)早、技術(shù)成熟,品牌知名度高,占據(jù)一定的優(yōu)勢;國內(nèi)則多數(shù)有高

校背景或國外相關(guān)工作經(jīng)歷或技術(shù)引進,在本土應(yīng)用、價格方面占據(jù)

優(yōu)勢。總體來說,我國工業(yè)級增材制造市場目前還屬于競爭的藍海。

(2)尚不存在明顯的技術(shù)替代威脅

增材制造是一種基于離散一堆積原理成形實體物品的新型制造方

式??v觀人類制造史,隨著生產(chǎn)工具的進步,人類制造方式經(jīng)歷了等

材制造、減材制造和增材制造三個發(fā)展階段的變遷。增材制造作為一

種新興技術(shù),更多是以“入侵者”的身份搶食傳統(tǒng)制造工藝的蛋糕。

以增材制造為主體,目前來看尚不存在明顯的替代品威脅。

(3)國家政策的高度支持

我國高度重視增材制造產(chǎn)業(yè),將其作為《中國制造2025》的發(fā)展

重點。2015年,工業(yè)和信息化部、發(fā)展改革委、財政部聯(lián)合印發(fā)了

《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃(2015—2016年)》、《增材制造產(chǎn)

業(yè)發(fā)展行動計劃(2017-2020年)》等,通過政策引導(dǎo),在社會各界共

同努力下,我國增材制造關(guān)鍵技術(shù)不斷突破,裝備性能顯著提升,應(yīng)

用領(lǐng)域日益拓展,生態(tài)體系初步形成,涌現(xiàn)出一批具有一定競爭力的

骨干企業(yè),形成了若干產(chǎn)業(yè)集聚區(qū),增材制造產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)快速發(fā)展。

(4)國內(nèi)增材制造產(chǎn)業(yè)環(huán)境的形成

國內(nèi)對于增材制造的研究起步于20世紀90年代,相對歐美等發(fā)

達國家起步較晚,但后發(fā)優(yōu)勢明顯,從國內(nèi)相關(guān)專利數(shù)量來看,2013

年以后,增材制造專利出現(xiàn)快速增長。經(jīng)過30多年發(fā)展,我國增材制

造產(chǎn)業(yè)已從起步期邁入成長期,我國增材制造產(chǎn)業(yè)已初步形成了以環(huán)

渤海地區(qū)、長三角地區(qū)、珠三角地區(qū)為核心,中西部地區(qū)為紐帶的產(chǎn)

業(yè)空間發(fā)展格局。陜西、湖北、湖南等省份是我國增材制造技術(shù)中心

和產(chǎn)業(yè)化重鎮(zhèn),集聚了一批龍頭企業(yè)。環(huán)渤海地區(qū)增材制造產(chǎn)業(yè)形成

以北京為核心,多地協(xié)同發(fā)展,各具特色的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局;長江三角

洲地區(qū)具備良好經(jīng)濟發(fā)展優(yōu)勢、區(qū)位條件和較強的工業(yè)基礎(chǔ),已初步

形成了包括增材制造設(shè)備研究開發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用服務(wù)及相關(guān)配套設(shè)備

的增材制造產(chǎn)業(yè)鏈;珠三角地區(qū),增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展側(cè)重于應(yīng)用服務(wù),

主要分布在廣州、深圳、珠海和東莞等地。

2、面臨的挑戰(zhàn)

(1)增材制造專用材料發(fā)展滯后

原材料作為增材制造技術(shù)的上游行業(yè),其發(fā)展與增材制造行業(yè)的

發(fā)展息息相關(guān)。現(xiàn)階段,增材制造材料發(fā)展主要面臨的問題如下:現(xiàn)

階段生產(chǎn)的原材料無法滿足增材制造技術(shù)對其性能和適用性的高要求;

可用材料種類偏少,難以滿足增材制造的需求;材料成本較高,限制

了應(yīng)用領(lǐng)域;我國部分增材制造材料依賴進口,限制了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

(2)關(guān)鍵核心器件依賴進口

我國工業(yè)級增材制造裝備核心器件嚴重依賴進口的問題依然較為

突出。增材制造裝備核心器件,如高光束質(zhì)量激光器及光束整形系統(tǒng)、

高品質(zhì)電子槍及高速掃描系統(tǒng)、大功率激光掃描振鏡、動態(tài)聚焦鏡等

精密光學(xué)器件、陣列式高精度噴嘴/噴頭等嚴重依賴進口,激光器市場

基本被Trumpf、IPG等3-4家國外企業(yè)占有,掃描振鏡市場則主要被

德國Scanlab公司占有。此外,我國絕大部分增材制造軟件市場被國

外企業(yè)占據(jù),相關(guān)軟件開發(fā)仍處于起步階段。

(3)行業(yè)標準體系不健全

歐美發(fā)達國家和地區(qū)非常重視增材制造標準體系的建設(shè),早在

2009年,美國就成立了標準技術(shù)委員會,在增材制造專用術(shù)語、專用

材料、測試方法、過程控制和零件設(shè)計五個方面開展了相應(yīng)標準的制

訂工作。2012年,美國又專門針對金屬增材制造,從材料、工藝設(shè)備、

資質(zhì)和認證、建模和仿真等方面制訂了相應(yīng)的技術(shù)標準。目前,雖然

我國已立項4項國家標準,但尚未建立起涵蓋設(shè)計、材料、工藝設(shè)備、

產(chǎn)品性能、認證檢測等在內(nèi)的完整的增材制造標準體系。行業(yè)標準的

缺失,一定程度上制約了增材制造技術(shù)成果的累積、固化和推廣應(yīng)用,

未能架起技術(shù)和產(chǎn)業(yè)銜接的橋梁,減緩了產(chǎn)業(yè)發(fā)展進程。

(4)產(chǎn)業(yè)整體規(guī)模偏小、應(yīng)用廣度深度有待提高

我國增材制造產(chǎn)業(yè)雖然取得了長足進步,目前產(chǎn)業(yè)規(guī)模約為全球

產(chǎn)業(yè)總規(guī)模的20%。但依舊缺少產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、技術(shù)實力強、知名度高的

國際龍頭企業(yè)。在金屬增材制造領(lǐng)域,受困于“功能優(yōu)先”設(shè)計理念

等因素的影響,如何進一步加快應(yīng)用推廣仍舊還需進一步探索。創(chuàng)新

應(yīng)用能力還不夠強,加之工業(yè)級增材制造設(shè)備較高的成本和維護費用,

中小企業(yè)望而卻步,阻礙現(xiàn)有傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的改造升級,需要進行一

定時間的市場培育。

(5)協(xié)同創(chuàng)新及推進機制有待完善

相較于美國及歐洲,我國增材制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力尚有不足。目前

國內(nèi)產(chǎn)學(xué)研存在嚴重脫節(jié),很多創(chuàng)新性技術(shù)仍滯留在高校院所,很難

實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,產(chǎn)學(xué)研用密切結(jié)合的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化協(xié)同推進機制尚未有

效形成。高等院校、科研機構(gòu)和企業(yè)各自為戰(zhàn),技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)重復(fù)

投入,信息、資源不能實現(xiàn)共享的問題較為突出。與此同時,國內(nèi)企

業(yè)普遍處于單打獨斗狀態(tài),市場用戶企業(yè)壓價與生產(chǎn)企業(yè)低價競爭現(xiàn)

象十分普遍,為搶接訂單,部分企業(yè)在招投標過程中,惡意低價競爭

現(xiàn)象較為突出,壓縮了產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

二、區(qū)域產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析

“十三五”時期,我區(qū)發(fā)展面臨諸多機遇和有利條件。我國經(jīng)濟

長期向好的基本面沒有改變,發(fā)展仍然處于重要戰(zhàn)略機遇期的重大判

斷沒有改變,但戰(zhàn)略機遇期的內(nèi)涵發(fā)生深刻變化,正在由原來加快發(fā)

展速度的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)榧涌旖?jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的機遇,正在由原來規(guī)模

快速擴張的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣甙l(fā)展質(zhì)量和效益的機遇,我區(qū)推動轉(zhuǎn)型發(fā)

展契合發(fā)展大勢。

“十三五”時期,我區(qū)發(fā)展也面臨一些困難和挑戰(zhàn)。從宏觀形勢

看,世界經(jīng)濟仍然處于復(fù)蘇期,發(fā)展形勢復(fù)雜多變,國內(nèi)經(jīng)濟下行壓

力加大,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨重大變革,區(qū)域競爭更加激烈,要素成本不斷

提高,我區(qū)發(fā)展將不斷面臨新形勢、新情況和新挑戰(zhàn)。從自身來看,

我區(qū)仍處于產(chǎn)業(yè)培育的“關(guān)鍵期”、社會穩(wěn)定的“敏感期”和轉(zhuǎn)型發(fā)

展的“攻堅期”,有很多經(jīng)濟社會發(fā)展問題需要解決,特別是經(jīng)濟總

量不夠大、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)、重構(gòu)支柱產(chǎn)業(yè)體系任重道遠,資源瓶頸

制約依然突出、創(chuàng)新要素基礎(chǔ)薄弱、發(fā)展動力不足等問題亟需突破,

維護安全穩(wěn)定壓力較大,保障和改革民生任務(wù)較重。

三、項目承辦單位發(fā)展概況

面對宏觀經(jīng)濟增速放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài),公司在企業(yè)法人治

理機構(gòu)、企業(yè)文化、質(zhì)量管理體系等方面著力探索,提升企業(yè)綜合實

力,配合產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。同時,公司注重履行社會責(zé)任所帶來

的發(fā)展機遇,積極踐行“責(zé)任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。

多年來,公司一直堅持堅持以誠信經(jīng)營來贏得信任。

面對宏觀經(jīng)濟增速放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整的新常態(tài),公司在企業(yè)法人治

理機構(gòu)、企業(yè)文化、質(zhì)量管理體系等方面著力探索,提升企業(yè)綜合實

力,配合產(chǎn)業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革。同時,公司注重履行社會責(zé)任所帶來

的發(fā)展機遇,積極踐行“責(zé)任、人本、和諧、感恩”的核心價值觀。

多年來,公司一直堅持堅持以誠信經(jīng)營來贏得信任。

公司始終堅持“人本、誠信、創(chuàng)新、共贏”的經(jīng)營理念,以“市

場為導(dǎo)向、顧客為中心”的企業(yè)服務(wù)宗旨,竭誠為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)

質(zhì)產(chǎn)品和一流服務(wù),歡迎各界人士光臨指導(dǎo)和洽談業(yè)務(wù)。

四、行業(yè)背景分析

1、3D打印產(chǎn)業(yè)鏈上游

3D打印產(chǎn)業(yè)鏈上游主要包括3D建模工具和原材料。其中,3D建

模工具包括3D建模軟件、3D建模掃描儀和3D模型數(shù)據(jù)平臺。與此相

對應(yīng),聚集在產(chǎn)業(yè)鏈上游的企業(yè)包括三維軟件開發(fā)商以及耗材生產(chǎn)商

等。增材制造原材料主要包括金屬增材制造材料、無機非金屬增材制

造材料、有機高分子增材制造材料以及生物增材制造材料等幾類。

2、3D打印產(chǎn)業(yè)鏈中游

增材制造設(shè)備是牽動增材制造行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵之一。增材制造設(shè)

備可分為桌面級打印機和工業(yè)級打印機。近年來隨著國外桌面級打印

機相關(guān)專利保護到期,技術(shù)壁壘下降,國內(nèi)桌面級打印機廠家數(shù)量急

劇增長,新進企業(yè)增多,加大了國內(nèi)桌面級增材制造市場的競爭程度。

與桌面級打印機市場相比,工業(yè)級打印機技術(shù)壁壘高,資本投入大,

一直以來發(fā)展較為緩慢,但當前工業(yè)級增材制造產(chǎn)業(yè)受到國家政策大

力支持,整個市場目前已開始呈現(xiàn)快速增長形勢。3D打印的核心專利

大多被設(shè)備廠商掌握,因此在整個產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)主導(dǎo)地位,這些設(shè)備

生產(chǎn)廠商大多亦提供打印服務(wù)業(yè)務(wù),近年來,3D打印行業(yè)整合加劇,

通過并購3D打印軟件公司、材料公司、服務(wù)提供商等,設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合方案提供商,加強了對產(chǎn)業(yè)鏈的整體掌控能力。

3、3D打印產(chǎn)業(yè)鏈下游

增材制造技術(shù)的下游應(yīng)用以航空航天、軍工、船舶工業(yè)、核工業(yè)、

汽車工業(yè)、軌道交通及醫(yī)療為主。目前該技術(shù)在下游行業(yè)的應(yīng)用方式

主要分為直接制造、設(shè)計驗證和原型制造。直接制造是指根據(jù)三維模

型,直接用增材制造技術(shù)生產(chǎn)最終產(chǎn)品,具有產(chǎn)品定制性強與產(chǎn)品精

度硬度高的特點,是未來增材制造技術(shù)的主要發(fā)展趨勢。與傳統(tǒng)制造

相比,采用增材制造技術(shù)進行設(shè)計驗證及原型制造,可節(jié)約時間與經(jīng)

濟成本。此外,增材制造在維修領(lǐng)域也具有市場,使用增材制造技術(shù)

不僅能簡化維修程序,還可實現(xiàn)傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的高還原度與制造

材料原型匹配的功能。

3D打印技術(shù)從誕生至今30余年,目前處于多技術(shù)路線共存的狀態(tài),

根據(jù)國際標準化組織IS0/TC261增材制造技術(shù)委員會2015年新發(fā)布的

國際標準IS0/ASTM52900:2015,將增材制造工藝原理分為粘結(jié)劑噴射

(選擇性噴射沉積液態(tài)粘結(jié)劑粘結(jié)粉末等材料的增材制造工藝)、定

向能量沉積(利用聚焦熱能熔化材料即熔即沉積的增材制造工藝)、

材料擠出(將材料熔化后通過噴嘴或孔口擠出成形的增材制造工藝)、

材料噴射(將材料以微滴的形式選擇性噴射沉積的增材制造工藝)、

粉末床選區(qū)熔化(通過熱能選擇性地熔化/燒結(jié)粉末床區(qū)域的增材制造

工藝)、薄材疊層(將薄層材料逐層粘結(jié)以形成實物的增材制造工

藝)、立體光固化(通過光致聚合作用選擇性地固化液態(tài)光敏聚合物

的增材制造工藝)七類,主流的技術(shù)都可以歸入這七類。

4、粉末床選區(qū)熔化技術(shù)

粉末床選區(qū)熔化技術(shù)分為激光選區(qū)熔化(SLM)和電子束選區(qū)熔化

(EBSM)兩類,其中激光選區(qū)熔化技術(shù)(SLM)是主流,有大量的設(shè)備

生產(chǎn)和打印服務(wù)公司,占據(jù)了金屬增材制造絕大部分市場份額,而且

近期還在持續(xù)增加。

SLM(SelectiveLaserMelting)技術(shù)是采用激光依據(jù)設(shè)定參數(shù)有

選擇地分層熔化燒結(jié)固體金屬粉末,在制造過程中,金屬粉末加熱到

完全融化后成形。其工作原理為:先在工作平臺上鋪一層金屬粉末材

料,計算機將物體的三維數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為一層層截面的2D數(shù)據(jù)并傳輸給打

印機,然后激光束在計算機控制下按照截面形狀對實體部分所在的粉

末進行照射,選區(qū)內(nèi)的金屬粉末加熱到完全融化后成形,繼而形成一

層固體零件截面層。當一層燒結(jié)完成后,工作臺下降一截面層的高度,

再鋪上一層粉末,進行下一層燒結(jié);此過程逐層循環(huán)直至整個物體成

形。

(1)SLM技術(shù)應(yīng)用主要廠商和設(shè)備

SLM技術(shù)的代表公司為德國EOS公司、美國GE增材制造、德國

SLMsolutions,粕力特等。

德國EOS公司技術(shù)發(fā)展方向重點為在保證設(shè)備的運行穩(wěn)定性和成

形質(zhì)量的前提下,努力提高設(shè)備的生產(chǎn)效率,而并不急于發(fā)展超大打

印尺寸的設(shè)備。其最大幅面SLM設(shè)備為四激光器的M400-4,打印幅面

僅為400mmX400mmX400mmoEOS公司在2018年推出的M300系列SLM

設(shè)備,采用四個激光器,但打印幅面僅為300mmX300mmX400mm,結(jié)合

其他方面的技術(shù)改進,打印效率較原來的單激光器設(shè)備提升了近10倍。

在超大幅面SLM設(shè)備方面,美國GE增材制造2017年推出的Atlas設(shè)

備打印幅面達到1100mmX1100mmX300mm,但僅為一個概念機并沒有進

行商業(yè)化交付,制造大尺寸SLM零件不僅需要大幅面設(shè)備,還需要較

高的打印工藝技術(shù),主要需要克服由于應(yīng)力積累導(dǎo)致打印件變形甚至

開裂等問題。

(2)SLM技術(shù)的下游應(yīng)用

由于能夠?qū)崿F(xiàn)較高的打印精度、打印極端復(fù)雜結(jié)構(gòu)和足夠的機械

性能,SLM技術(shù)可廣泛應(yīng)用于復(fù)雜形狀的金屬零件的批量生產(chǎn),在航空

航天及醫(yī)療植入體等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。

SLM技術(shù)最令人矚目的是在埃隆?馬斯克(ElonMusk)的SpaceX

公司開發(fā)的新一代DragonV2載人飛船的SuperDraco引擎的制造中的

應(yīng)用(采用德國EOS設(shè)備)。該引擎的冷卻道、噴油嘴和節(jié)流閥等結(jié)

構(gòu)的復(fù)雜程度非常高,3D打印技術(shù)很好地解決了復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造問題,

而且,SuperDraco引擎是在極端的高溫高壓環(huán)境下工作,SLM技術(shù)制

造出的零件的強度、韌性等性能完全可以滿足各種嚴苛的要求。同時,

與傳統(tǒng)的發(fā)動機制造技術(shù)相比,使用增材制造不僅能夠顯著地縮短火

箭發(fā)動機的交貨期并降低制造成本,而且可以實現(xiàn)材料的高強度、延

展性、抗斷裂性和低可變性等優(yōu)良屬性,SpaceX引爆了可重復(fù)利用、

低成本的下一代火箭開發(fā)競賽,這背后是3D打印技術(shù)大量運用的結(jié)果。

美國GE增材制造公司已經(jīng)采用SLM技術(shù)打印了超過3萬個航空發(fā)

動機燃油噴嘴,實際應(yīng)用于其最先進的LEAP發(fā)動機(我國C919飛機

選用的發(fā)動機),傳統(tǒng)的燃油噴嘴由20個單獨的部件焊接而成,采用

SLM3D打印技術(shù),整套噴嘴可以一次成形,無需后續(xù)焊接,零件數(shù)量降

為3個。改進后的燃油噴嘴具有質(zhì)量輕、強度大和耐腐蝕的特性,可

在高達近千攝氏度的環(huán)境下正常工作,重量減少25%,使用壽命是之前

的5倍,燃油效率也得到極大的提升。

5、定向能量沉積技術(shù)

定向能量沉積技術(shù)是指利用聚焦熱能熔化材料即熔即沉積的增材

制造工藝,主要分為激光同步送粉技術(shù)和電子束熔絲沉積技術(shù)

(EBDM:ElectronBeamDirectManufacturing)兩大類。其中激光同步

送粉技術(shù)研究及應(yīng)用較多。同時,由于激光同步送粉技術(shù)是由許多大

學(xué)和機構(gòu)分別獨立進行研究的,因此這一技術(shù)的名稱繁多,其中最廣

為人知的名稱為激光近凈成形技術(shù)

(LENS:LaserEngineeredNetShaping),其最早由美國Sandia國家實

驗室提出并進行研究。

LSF技術(shù)的成形原理是:聚焦激光束在控制下,按照預(yù)先設(shè)定的路

徑,進行移動,移動的同時,粉末噴嘴將金屬粉末直接輸送到激光光

斑在固態(tài)基板上形成的熔池,使之由點到線、由線到面的順序凝固,

從而完成一個層截面的打印工作。這樣層層疊加,制造出接近實體模

型的零部件實體。

(1)LSF技術(shù)應(yīng)用主要廠商和設(shè)備

美國Optomec公司致力于將LSF技術(shù)與直接進行金屬3D打印的產(chǎn)

業(yè)化,該公司應(yīng)用LSF技術(shù)的增材制造設(shè)備,采用氣載送粉技術(shù),用

于制造或修復(fù)高附加值的產(chǎn)品,比如航空發(fā)動機或機床部件。

我國在航空超大型金屬結(jié)構(gòu)件激光同步送粉增材制造方面一直處

于世界領(lǐng)先水平,箱力特公司開發(fā)的LSF-V、C1000、C600等型號送粉

式激光增材制造設(shè)備,LSF-V型設(shè)備成形尺寸達到

1000mmX1500mmX3100mni,最低氧含量可控制到lOOPPm,Z軸重復(fù)定

位精度達到±0.05mm,可用于航空航天領(lǐng)域大型結(jié)構(gòu)件的快速成形,

也可用于能源、動力領(lǐng)域易磨損件的修復(fù),整體處于國際先進水平

(全球權(quán)威3D打印行業(yè)分析報告WholersReport2014版曾報道該設(shè)

備)。利用該設(shè)備研制的國產(chǎn)大型商用客機C919飛機中央翼緣條,高

3,070mm,是目前世界已知的最高金屬增材制造整體成形產(chǎn)品。

(2)LSF技術(shù)的下游應(yīng)用

采用LSF技術(shù)不僅能直接打印出三維金屬零件,還能在已有零件

上進行打印,比如在磨損的零件上打印相應(yīng)金屬材料以修復(fù)磨損處,

或與傳統(tǒng)的機加工設(shè)備集成起來進行增材/減材復(fù)合成形,因此在制造

或修復(fù)高附加值的產(chǎn)品,比如航空發(fā)動機或機床部件中得到廣泛應(yīng)用。

6、電弧熔絲增材制造

此方法用低成本的電弧取代激光和電子束作為熔化金屬的熱源,

從而形成一種成本極大降低的大尺寸高效率金屬增材制造技術(shù),其打

印效率較高,成本低廉,很方便打印數(shù)米大小的零件,而且非常適合

于激光熔覆技術(shù)難于制造的高反射性的鋁合金。特別是由于同弧焊技

術(shù)的兼容性好,弧焊專業(yè)人員較容易掌握這項技術(shù)。這項技術(shù)成為當

前大尺寸、高效率、低成本金屬3D打印技術(shù)發(fā)展最快的方向,并且正

在迅速進入規(guī)模化的工業(yè)應(yīng)用。

7、金屬增材制造行業(yè)技術(shù)未來發(fā)展趨勢

金屬增材制造技術(shù)的發(fā)展并不是孤立的,其涉及制造工藝、設(shè)備、

材料、優(yōu)化設(shè)計等各個方面,總的來說,為獲得更為廣泛的應(yīng)用,金

屬增材制造技術(shù)都在努力向兼顧高性能、高精度、高效率、低成本、

更大的加工尺寸范圍和更廣泛的材料適用性方向發(fā)展,其目的都是為

了向直接制造最終功能零件發(fā)展。

(1)制造工藝方面

當前,金屬增材制造工藝的發(fā)展,除了對現(xiàn)有較為成熟的粉末床

選區(qū)熔化技術(shù)、定向能量沉積技術(shù)、電弧增材制造技術(shù)等結(jié)合實際工

程化應(yīng)用經(jīng)驗及材料、粉末、智能化控制軟件等的技術(shù)發(fā)展克服缺陷

提升優(yōu)勢外,金屬增材制造工藝主要在以下方面進行拓展:

1)增減材復(fù)合制造技術(shù)。增材制造與傳統(tǒng)的減材制造相融合,增

材制造技術(shù)與機器人、數(shù)控機床、鑄鍛焊等多工藝技術(shù)相集成,從而

提升增材制造技術(shù)的成型效率和精度,解決增材制造的復(fù)雜結(jié)構(gòu)件難

于進行后續(xù)機械加工的難題,特別是解決復(fù)雜內(nèi)腔達不到非加工面要

求的難題,助力企業(yè)實現(xiàn)柔性制造,賦予現(xiàn)有設(shè)備或生產(chǎn)線高柔性與

高效率。

2)發(fā)展基于新工藝理論的全新的金屬增材制造技術(shù)。粉末床選區(qū)

熔化技術(shù)、定向能量沉積技術(shù)、電弧增材制造技術(shù)均是對金屬材料直

接燒結(jié)成型,而將有機粘結(jié)劑等其他材料與金屬粉末結(jié)合起來,再通

過燒結(jié)等輔助工藝進行成形的金屬增材制造技術(shù)稱之為“間接金屬3D

打印技術(shù)”。2018年9月,惠普公司推出了HPMetalJet(金屬噴射)

3D打印技術(shù),用于大批量生產(chǎn)金屬零件。HPmetalJet3D打印技術(shù)主要

流程如下:使用噴嘴選擇性地將粘合劑按照設(shè)定的圖形噴射到打印層

中,使金屬粉末粘結(jié)在一起,下降指定層厚度后,添加新的粉末層,

并重復(fù)以上流程,直到創(chuàng)建完成整個零件;之后將零件放入燒結(jié)爐中

進行高溫?zé)Y(jié)的致密化處理,使金屬顆粒熔融在一起,同時去除噴灑

的粘合劑。在打印過程中沒有金屬粉末熔化、凝固的步驟,金屬粉末

材料的燒結(jié)是打印完成之后在燒結(jié)爐中完成。美國DesktopMetal公司

推出的單程噴射金屬3D打印技術(shù),原理也基本類似。這種方法主要面

向?qū)Τ杀据^為敏感但對零件性能要求較低的領(lǐng)域,有望開辟大尺寸、

高效率、低成本金屬3D打印新方向,需要解決的主要技術(shù)問題是燒結(jié)

過程非均勻收縮導(dǎo)致的零件變形,同時由于成形零件致密度及純凈度

等問題,尚無法滿足航空航天等高性能零部件的打印。

(2)金屬增材制造設(shè)備方面

金屬增材制造設(shè)備是實現(xiàn)各種金屬增材制造技術(shù)的重要載體,增

材制造設(shè)備的發(fā)展在整個增材制造技術(shù)體系中占據(jù)非常重要的位置。

總體來看,除了持續(xù)提升設(shè)備效率、打印精度和穩(wěn)定性外,金屬增材

制造裝備的主要發(fā)展方向為:

1)大型化。增材制造裝備成型尺寸已經(jīng)步入“米”級時代,增材

制造裝備大型化已成為發(fā)展趨勢。

2)專業(yè)化。與大尺寸設(shè)備相比,針對不同應(yīng)用領(lǐng)域的不同需求偏

好,增材制造設(shè)備向更加專業(yè)化和精細化方向發(fā)展。

3)智能化。智能傳感器、數(shù)字總線技術(shù)等智能部件融入增材制造

裝備,增材制造裝備將更加智能化。

(3)金屬增材制造原材料方面

隨著金屬3D打印產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的擴大,市場上金屬粉末材料種類偏

少、品質(zhì)偏低、專用化程度不高、供給不足的弊端也日益顯現(xiàn),因此

金屬3D打印專用材料的開發(fā)在未來的很長一段時間里將是重要的研究

領(lǐng)域。另外,單一材料也在向復(fù)合材料發(fā)展,不僅賦予了材料多功能

性特點,而且拓寬了增材制造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。

(4)優(yōu)化設(shè)計方面

增材制造技術(shù)正在加速發(fā)展成為一種強大的生產(chǎn)技術(shù)。但是,在

工業(yè)制造中應(yīng)用該技術(shù)的主要障礙是目前絕大多數(shù)工業(yè)設(shè)計師對增材

制造技術(shù)缺乏了解,產(chǎn)品設(shè)計思維被傳統(tǒng)的等材或減材制造技術(shù)所束

縛。因此,增材制造與優(yōu)化設(shè)計的互動研究將進一步加強,拓撲優(yōu)化

設(shè)計、點陣結(jié)構(gòu)設(shè)計、一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計等輕量化設(shè)計將更多的用于金

屬增材制造設(shè)計領(lǐng)域,同時結(jié)合軟件技術(shù)發(fā)展,仿真技術(shù)將驅(qū)動設(shè)計

的優(yōu)化及實現(xiàn)打印前的質(zhì)量控制。

8、3D打印技術(shù)處于穩(wěn)定發(fā)展階段,未來行業(yè)不存在重大技術(shù)風(fēng)險

3D打印的七類技術(shù)原理發(fā)明伊始迄今一直處于穩(wěn)定的發(fā)展狀態(tài),

在過去30余年的實踐中證明了其能夠分別解決不同的增材制造問題而

在產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中具有不可替代的技術(shù)價值和廣闊的發(fā)展空間,因此已經(jīng)

成為固化下來的技術(shù)形式,同傳統(tǒng)法機械加工的車、銃、錮、磨、鉗

和熱加工的鑄、鍛、焊、粉末冶金一樣,不太可能在未來消失。根據(jù)

產(chǎn)業(yè)周期理論認為,產(chǎn)業(yè)從誕生到消亡一般會經(jīng)歷導(dǎo)入期、成長期、

成熟期和衰退期四個階段。處于成長期的產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)為行業(yè)中的市場參

與者逐漸增多,同時,行業(yè)利潤增加,市場增長率進一步提高,技術(shù)

逐漸定型,市場壁壘增加,產(chǎn)品價格有所下降,行業(yè)標準逐漸形成。

3D打印產(chǎn)業(yè)整體市場增長率達到30%左右,技術(shù)方面逐漸定型,形成

以七大技術(shù)為主,多種衍生技術(shù)共存的局面,隨著行業(yè)整合的加劇,

市場壁壘增加,增材制造設(shè)備價格有所下降,因此3D打印產(chǎn)業(yè)處于成

長期。

增材制造技術(shù)已經(jīng)從研發(fā)轉(zhuǎn)向了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,已在下游多個行業(yè)

推廣應(yīng)用,且在應(yīng)用廣度及各自領(lǐng)域中的應(yīng)用深度不斷被拓展,未來

行業(yè)不存在重大技術(shù)風(fēng)險,盡管如此,增材制造的技術(shù)成熟度還不能

同減材、等材等傳統(tǒng)制造技術(shù)相比,仍需要從科學(xué)基礎(chǔ)、工程化應(yīng)用

到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等環(huán)節(jié)開展大量基礎(chǔ)性研究工作。同時,增材制造產(chǎn)業(yè)

處于快速發(fā)展期,但應(yīng)用成本相對較高,應(yīng)用范圍相對較窄,整體產(chǎn)

業(yè)規(guī)模相對于傳統(tǒng)制造規(guī)模依舊較小。

第三章行業(yè)前景及市場預(yù)測

一、行業(yè)基本情況

(一)產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大,金屬增材制造展現(xiàn)強勢增長勢頭

(1)全球3D打印市場進入快速發(fā)展期

經(jīng)過30多年發(fā)展,增材制造產(chǎn)業(yè)正從起步期邁入成長期,呈現(xiàn)出

加速增長的態(tài)勢。根據(jù)從事增材制造行業(yè)研究的美國咨詢機構(gòu)

WohlersAssociates,Inc.統(tǒng)計顯示,全球增材制造產(chǎn)值(包括產(chǎn)品和

服務(wù))從2012年的22.8億美元增長到2017年的73.36億美元,五年

來增長超過300%,年復(fù)合增長率高達26.20%。2017年,全球增材制造

行業(yè)市場規(guī)模達到了73.36億美元,同比增長21.00%,增速較2016年

提高3.6個百分點。其中增材制造相關(guān)產(chǎn)品(包括增材制造設(shè)備銷售

及升級、增材制造原材料、專用軟件、激光器等)產(chǎn)值為31.33億美

元,同比增長17.4%;增材制造相關(guān)服務(wù)(包括增材制造零部件打印、

增材制造設(shè)備維護、技術(shù)服務(wù)及人員培訓(xùn)、增材制造相關(guān)咨詢服務(wù)等)

產(chǎn)值為42.02億美元,同比增長23.8%。

預(yù)計未來十年,全球增材制造產(chǎn)業(yè)仍將處于高速增長期,發(fā)展?jié)?/p>

力巨大。據(jù)IDC預(yù)測,2016—2020年,全球增材制造產(chǎn)業(yè)的年復(fù)合增長

率將保持在22.30%,至2020年全球增材制造產(chǎn)值將達289億美元。麥

肯錫預(yù)測,到2025年全球增材制造產(chǎn)業(yè)可能產(chǎn)生高達2,000-5,000億

美元經(jīng)濟效益。根據(jù)德勤發(fā)布的《2019科技、傳媒和電信行業(yè)預(yù)測》

報告顯示,2019年大型上市公司的3D打印相關(guān)銷售額將超過27億美

元,至2020年更將高達30億美元。

(2)中國是全球最具潛力的3D打印市場

中國增材制造行業(yè)相對歐美國家起步較晚,在經(jīng)歷了初期產(chǎn)業(yè)鏈

分離、原材料不成熟、技術(shù)標準不統(tǒng)一與不完善及成本昂貴等問題后,

當前中國增材制造已日趨成熟,市場呈現(xiàn)快速增長趨勢。

據(jù)中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計,在2015-2017年的3年間,我國

增材制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模年均增速超過30%。2017年,我國增材制造產(chǎn)業(yè)規(guī)

模已超過100億元。據(jù)中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟對35家重點聯(lián)系企業(yè)的

經(jīng)營數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,2017年,聯(lián)盟重點聯(lián)系企業(yè)總產(chǎn)值達32.40億元,

比2016年的23.09億元增加近10億元,同比增長40.3%,增速高于我

國增材制造產(chǎn)業(yè)平均增速15個百分點,高于全球增速近20個百分點。

初步預(yù)計,我國3D打印市場規(guī)模2022年將達到80億美元左右。

(3)金屬工業(yè)級3D打印產(chǎn)業(yè)是未來3D打印產(chǎn)業(yè)的龍頭

工業(yè)級增材制造可廣泛運用于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)

業(yè)發(fā)展,隨著增材制造技術(shù)的逐漸成熟和成本的不斷降低,市場需求

和發(fā)展?jié)摿^大,根據(jù)WohlersAssociates,Inc統(tǒng)計顯示,全球工業(yè)

級增材制造設(shè)備(指面向工業(yè)且銷售售價在5,000美元或更高的機器)

銷售量達到14,736臺,較2016年度增長12.6虬尤其在金屬增材制造

領(lǐng)域,已經(jīng)展現(xiàn)強勢增長勢頭。據(jù)WohlersAssociates報告顯示,航

空航天、汽車、航海、核工業(yè)以及醫(yī)療器械等領(lǐng)域?qū)饘僭霾闹圃斓?/p>

需求持續(xù)保持旺盛增長趨勢,應(yīng)用端呈現(xiàn)快速擴展態(tài)勢。

根據(jù)德勤發(fā)布的《2019科技、傳媒和電信行業(yè)預(yù)測》報告顯示,

全球3D打印市場正從塑料打印轉(zhuǎn)向金屬打印。塑料適合用于制作原型

和某些最終零件,但3D打印機應(yīng)以價值萬億美元的金屬零件制造市場

為目標。2017至2018年間,根據(jù)調(diào)查顯示,盡管塑料仍然是最常見的

物料,但金屬打印將有可能取代塑料打印,且最快于2020年或2021

年占據(jù)過半3D打印市場。

(二)新型材料不斷問世,打印技術(shù)快速發(fā)展

增材制造專用材料的品類和品質(zhì)決定增材制造產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)量。

現(xiàn)有增材制造專用材料包括金屬材料、無機非金屬材料、有機高分子

材料和生物材料四大類。鍥基合金、銅基合金、鎂鋁合金等金屬材料,

壓電陶瓷、硅酸鹽等無機非金屬材料,熱塑性工程塑料、碳納米管樹

脂等有機高分子材料的研究均取得突破,水凝膠、可降解聚乳酸等生

物材料領(lǐng)域的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)。目前,全球增材制造專用材料已達

幾百種,Stratasys.3DSystems.EOS、惠普等行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)以及巴斯

夫、杜邦等材料企業(yè)紛紛布局專用材料領(lǐng)域,研發(fā)生產(chǎn)出新型高分子

復(fù)合材料、高性能合金材料、生物活性材料、陶瓷材料等專用材料。

相關(guān)企業(yè)將納米材料、碳纖維材料等與現(xiàn)有材料體系復(fù)合,開發(fā)多功

能納米復(fù)合材料、纖維增強復(fù)合材料、無機填料復(fù)合材料、金屬填料

復(fù)合材料和高分子合金等復(fù)合材料,不僅賦予材料多功能性特點,而

且拓寬了增材制造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域,使復(fù)合材料成為專用材料發(fā)展趨

勢之一。成形工藝創(chuàng)新領(lǐng)域,多射流熔融制造技術(shù)、復(fù)合增材制造技

術(shù)等低成本、高效率的新型增材制造技術(shù)不斷出現(xiàn)。

同時,隨著金屬3D打印零件生產(chǎn)量的增加,市場上金屬粉末材料

種類偏少、專用化程度不夠、供給不足的弊端也日益顯現(xiàn),其潛在的

缺乏高品質(zhì)、無缺陷的金屬粉末問題也更加突出,2017年度,金屬增

材制造原材料銷售金額達到1.83億美元,較2016年增長44.6%,金屬

增材制造專用材料的研發(fā)日趨活躍。

我國已經(jīng)開發(fā)出鈦合金、高強鋼、尼龍粉末、碳纖維復(fù)合材料、

玻璃微珠復(fù)合材料等近百種牌號專用材料,材料品質(zhì)和性能穩(wěn)定性逐

步提升,種類逐步增多,基本滿足增材制造產(chǎn)業(yè)需要,鈦合金等專用

材料打破國外壟斷,實現(xiàn)在增材制造技術(shù)中的突破性應(yīng)用。

(三)裝備銷量穩(wěn)步增長,金屬3D打印裝備需求激增

全球工業(yè)級增材制造裝備銷量穩(wěn)步增長,近五年復(fù)合增長率達到

13.60%,尤其是得益于金屬增材制造技術(shù)的成熟和低價金屬增材制造

裝備的普及,金屬增材制造裝備銷量大幅提升。根據(jù)

WohlersAssociates,Inc.統(tǒng)計,2017年度全球金屬增材制造裝備的銷

售量約為1,768臺,比2016年度增長了近80%,增速較2016年提高了

57.9個百分點,銷售額達7.21億美元,均價40.79萬美元,同比下降

25.8%,平均售價的降低主要由于低成本金屬原材打印機的普及。此外,

全球有135家公司在2017年生產(chǎn)和銷售工業(yè)增材制造裝備(售價為

5,000美元或更高的機器),高于2016年的97家公司。新的增材制造

裝備制造商正進入增材制造市場,并帶來如開放材料系統(tǒng)等先進的技

術(shù)設(shè)備,以更快的打印速度和更低的價格,使金屬增材制造變得越來

越易于被市場接受。近年來,市場在不斷探索更大成形尺寸的金屬零

件增材制造方案,幾乎所有的金屬3D打印增材制造設(shè)備廠商都推出了

更大成形尺寸的3D打印機;同時較小成形尺寸的3D打印設(shè)備的市場

需求也日益成為人們關(guān)注的焦點,這些成形尺寸較小的設(shè)備將不只是

用于研究的應(yīng)用,也在小規(guī)模的定制化生產(chǎn)中扮演重要的角色。因此,

未來的金屬增材制造設(shè)備必將會因其使用的場合而更加專業(yè)化。

隨著增材制造創(chuàng)新體系的逐步完善和自主研發(fā)能力的提升,我國

增材制造創(chuàng)新成果不斷出現(xiàn),一批專用材料、工藝裝備、關(guān)鍵零部件、

軟件系統(tǒng)等新產(chǎn)品實現(xiàn)量產(chǎn),供給能力不斷增強,帶動產(chǎn)業(yè)競爭能力

提升。目前,我國的熔融沉積成形、光固化成形、激光選區(qū)燒結(jié)/熔化

等一大批工藝裝備實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,部分增材制造工藝裝備已經(jīng)達到國際

先進水平。

(四)下游應(yīng)用水平持續(xù)提升,直接制造應(yīng)用擴大

近年來,增材制造技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域逐步拓寬,越來越多的企業(yè)將

其作為技術(shù)轉(zhuǎn)型方向,用于突破研發(fā)瓶頸或解決設(shè)計難題,助力智能

制造、綠色制造等新型制造模式。增材制造目前已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、

航空航天、消費電子產(chǎn)品、教育等領(lǐng)域,并逐漸被嘗試應(yīng)用于更多的

領(lǐng)域中,與此同時,在各自領(lǐng)域中應(yīng)用的深度不斷被拓展。尤其是在

航空航天、汽車、航海、核工業(yè)以及醫(yī)療器械等領(lǐng)域?qū)饘僭霾闹圃?/p>

的需求持續(xù)保持旺盛增長趨勢,應(yīng)用端呈現(xiàn)快速擴展態(tài)勢。

值得一提的是,增材制造應(yīng)用方式正逐步從原型設(shè)計走向直接制

造。據(jù)Wohlers對全球82家服務(wù)提供商和28家系統(tǒng)制造商統(tǒng)計數(shù)據(jù)

顯示,零部件直接制造占其營業(yè)收入的比例逐年提升,近五年復(fù)合增

長率為23.5%。2017年,零部件直接制造的產(chǎn)值為9.18億美元,同比

增長32.4%o

當前,我國增材制造行業(yè)應(yīng)用的深度和廣度持續(xù)拓展。增材制造

在航空、航天等重點制造業(yè)領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力,已經(jīng)成為航空、航天等高

端設(shè)備直接制造及修復(fù)再制造的重要技術(shù)手段。同時,增材制造初步

成為汽車、船舶、核工業(yè)、模具等領(lǐng)域產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、快速原型制造

的重要實現(xiàn)方式。在重點制造領(lǐng)域,增材制造技術(shù)的應(yīng)用已從簡單的

概念模型、功能型原型制作向功能部件直接制造方向發(fā)展。同時,在

造型評審、設(shè)計驗證、復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件、多材料復(fù)合零件、輕量化結(jié)構(gòu)

零件、定制專用工裝、表面修復(fù)、個性換裝件等方面的應(yīng)用越來越多。

在生物醫(yī)療領(lǐng)域,依據(jù)患者醫(yī)學(xué)影像數(shù)據(jù)增材制造的生物模型已成為

輔助治療的手段,包括術(shù)前模擬、手術(shù)導(dǎo)板等應(yīng)用,未來或?qū)摹胺?/p>

活體”打印逐步進階到“活體”打印。同時,在文化創(chuàng)意、創(chuàng)新教育

等領(lǐng)域,增材制造正成為個性化消費品定制、創(chuàng)新思維開發(fā)等的重要

手段。

(五)行業(yè)整合加劇,行業(yè)巨頭加速布局增材制造產(chǎn)業(yè)

近年來,以Stratasys、3DSystems,GE公司為代表的行業(yè)巨頭和

用戶企業(yè)通過自主研發(fā)、持續(xù)并購等方式,加速布局增材制造產(chǎn)業(yè)。

行業(yè)巨頭布局方式主要有兩種:一是單一設(shè)備制造商通過產(chǎn)業(yè)鏈整合,

向系統(tǒng)解決方案提供商轉(zhuǎn)變。Stratasys和3DSystems分別通過全球并

購,收購專用材料生產(chǎn)商、軟件開發(fā)商、3D掃描儀制造商、服務(wù)提供

商等數(shù)十家企業(yè),打造完整產(chǎn)業(yè)鏈。二是大型用戶企業(yè)直接布局增材

制造領(lǐng)域,從用戶向裝備制造商或服務(wù)提供商轉(zhuǎn)變。GE通過全球并購

實現(xiàn)從增材制造應(yīng)用向增材制造裝備及服務(wù)供應(yīng)商轉(zhuǎn)變。GE公司2010

年開始布局增材制造技術(shù),通過不斷并購實現(xiàn)從增材制造用戶方到服

務(wù)提供方的轉(zhuǎn)變。2016年,GE公司成功收購瑞典Arcam公司和德國

ConceptLaser公司,成為金屬增材制造領(lǐng)域的佼佼者,并在航空發(fā)動

機領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了增材制造零部件的規(guī)?;瘧?yīng)用。寶馬集團先后投資了

Carbon和金屬增材制造公司DesktopMetal,并于2018年5月斥資

1,000萬歐元打造增材制造工業(yè)園區(qū)。

二、市場分析

(一)行業(yè)相關(guān)政策

1、《國家支持發(fā)展的重大技術(shù)裝備和產(chǎn)品目錄(2018年修訂)》

在第十二項大型、精密、高速數(shù)控設(shè)備、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件與

基礎(chǔ)制造裝備中明確提出增材制造行業(yè)技術(shù)規(guī)格和銷售業(yè)績要求。

2、《國家智能制造標準體系建設(shè)指南(2018年版)》

提出建立智能制造標準體系結(jié)構(gòu),增材制造產(chǎn)業(yè)屬于B關(guān)鍵技術(shù)-

BA智能設(shè)備。

3、《知識產(chǎn)權(quán)重點支持產(chǎn)業(yè)目錄(2018年本)》

10個重點產(chǎn)業(yè)中有3個提到3D打印產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,分別是:智能制

造產(chǎn)業(yè),新材料產(chǎn)業(yè),先進生物產(chǎn)業(yè)。

4、《增強制造業(yè)核心競爭力三年行動計劃(2018—2020年)》

第九項《重大技術(shù)裝備關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)業(yè)化實施方案》提出,研制工

業(yè)級鑄造3D打印設(shè)備以滿足大型發(fā)動機、航空航天等領(lǐng)域高復(fù)雜性黑

色及鋁合金鑄件生產(chǎn)需要。

5、《增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動計劃(2017—2020年)》

明確目標,到2020年,增材制造產(chǎn)業(yè)年銷售收入超過200億元,

年均增速在30%以上。關(guān)鍵核心技術(shù)達到國際同步發(fā)展水平,工藝裝備

基本滿足行業(yè)應(yīng)用需求,生態(tài)體系建設(shè)顯著完善,在部分領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)規(guī)

?;瘧?yīng)用,全球布局初步實現(xiàn),國際發(fā)展能力明顯提升。

6、《關(guān)于發(fā)揮民間投資作用推進實施制造強國戰(zhàn)略的指導(dǎo)意見》

鼓勵和支持民營企業(yè)參與研發(fā)制造高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、

增材制造裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備及《中國制造2025》十大領(lǐng)域急需的專

用生產(chǎn)設(shè)備及測試裝備、生產(chǎn)線及檢測系統(tǒng)等關(guān)鍵短板裝備,培育和

提升民營企業(yè)智能制造系統(tǒng)集成服務(wù)能力。

7、《高端智能再制造行動計劃(2018-2020年)》

提到加快增材制造、特種材料、智能加工、無損檢測等再制造關(guān)

鍵共性技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

8、《產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)發(fā)展指南(2017年)》

3D顯示、3D打印金屬粉末制備及應(yīng)用技術(shù)、金屬熔融激光加工增

材制造液壓閥等位列其中。

9、《“增材制造與激光制造”重點專項2018年度項目申報指南》

共安排7億元的經(jīng)費,用于增材制造和激光制造。其中,增材制

造項目21項,激光項目9項。

10、《中小學(xué)綜合實踐活動課程指導(dǎo)綱要》

支持3D設(shè)計與打印技術(shù)的初步應(yīng)用。建議有條件的學(xué)??梢耘鋫?/p>

3D打印機。

11,《“十三五”先進制造技術(shù)領(lǐng)域科技創(chuàng)新專項規(guī)劃》

提到重點解決增材制造領(lǐng)域微觀成形機理、工藝過程控制、缺陷

特征分析等科學(xué)問題,突破一批重點成形工藝及裝備產(chǎn)品,在航空航

天、汽車能源、家電、生物醫(yī)療等領(lǐng)域開展應(yīng)用,引領(lǐng)增材制造產(chǎn)業(yè)

發(fā)展。形成創(chuàng)新設(shè)計、材料及制備、工藝及裝備、核心零部件、計量、

軟件、標準等相對完善的技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)體系,結(jié)合重大需求開展應(yīng)

用示范,具備開展大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的技術(shù)基礎(chǔ)。

12、《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016—2020年)》

研發(fā)增材制造裝備與關(guān)鍵技術(shù),選擇骨干企業(yè),建設(shè)云制造平臺

和服務(wù)平臺,在線提供關(guān)鍵工業(yè)軟件及各類模型庫和制造能力外包服

務(wù),服務(wù)中小企業(yè)智能化發(fā)展。

13、《“十三五”國家新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》

指出增材制造技術(shù)不斷取得重大突破,推動傳統(tǒng)工業(yè)體系分化變

革,將重塑制造業(yè)國際分工格局。打造增材制造產(chǎn)業(yè)鏈,開發(fā)智能材

料,利用增材制造等新技術(shù),加快組織器官修復(fù),建設(shè)增材制造等領(lǐng)

域設(shè)計大數(shù)據(jù)平臺與知識庫。

第四章產(chǎn)品規(guī)劃與建設(shè)內(nèi)容

一、建設(shè)規(guī)模及主要建設(shè)內(nèi)容

(一)項目場地規(guī)模

該項目總占地面積98246.57itf(折合約147.37畝),預(yù)計場區(qū)

2

規(guī)劃總建筑面積102176.43mo

(二)產(chǎn)能規(guī)模

根據(jù)國內(nèi)外市場需求和XXX投資管理公司建設(shè)能力分析,建設(shè)規(guī)

模確定達產(chǎn)年產(chǎn)增材制造30000套,預(yù)計年營業(yè)收入150600.00萬元。

二、產(chǎn)品規(guī)劃方案及生產(chǎn)綱領(lǐng)

本期項目產(chǎn)品主要從國家及地方產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策、市場需求狀況、

資源供應(yīng)情況、企業(yè)資金籌措能力、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平的先進程度、

項目經(jīng)濟效益及投資風(fēng)險性等方面綜合考慮確定。具體品種將根據(jù)市

場需求狀況進行必要的調(diào)整,各年生產(chǎn)綱領(lǐng)是根據(jù)人員及裝備生產(chǎn)能

力水平,并參考市場需求預(yù)測情況確定,同時,把產(chǎn)量和銷量視為一

致,本報告將按照初步產(chǎn)品方案進行測算。

第五章選址可行性分析

一、項目選址原則

項目建設(shè)區(qū)域以城市總體規(guī)劃為依據(jù),布局相對獨立,便于集中

開展科研、生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動,并且統(tǒng)籌考慮用地與城市發(fā)展的關(guān)

系,與當?shù)氐慕ǔ蓞^(qū)有較方便的聯(lián)系。

二、建設(shè)區(qū)基本情況

項目建設(shè)選址區(qū)位優(yōu)勢得天獨厚,是區(qū)域核心功能區(qū)的重要組成

部分。交通體系開放便捷,周邊10分鐘車程范圍內(nèi),有高速公路4條、

高速公路出入口6個,多條國道在區(qū)內(nèi)通過,立體化交通網(wǎng)絡(luò)通達。

項目建設(shè)地自然生態(tài)環(huán)境良好,園區(qū)綠化率達50%以上,空氣和水

質(zhì)優(yōu)于國家標準;項目建設(shè)地配套功能設(shè)施完備,基礎(chǔ)功能設(shè)施達到

“十通一平”,建有大型商務(wù)寫字樓、會議中心、星級酒店等,能夠

提供會議、住宿、餐飲、醫(yī)療、休閑等服務(wù)。

“十三五”時期,我區(qū)發(fā)展面臨諸多機遇和有利條件。我國經(jīng)濟

長期向好的基本面沒有改變,發(fā)展仍然處于重要戰(zhàn)略機遇期的重大判

斷沒有改變,但戰(zhàn)略機遇期的內(nèi)涵發(fā)生深刻變化,正在由原來加快發(fā)

展速度的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)榧涌旖?jīng)濟發(fā)展方式轉(zhuǎn)變的機遇,正在由原來規(guī)模

快速擴張的機遇轉(zhuǎn)變?yōu)樘岣甙l(fā)展質(zhì)量和效益的機遇,我區(qū)推動轉(zhuǎn)型發(fā)

展契合發(fā)展大勢。

“十三五”時期,我區(qū)發(fā)展也面臨一些困難和挑戰(zhàn)。從宏觀形勢

看,世界經(jīng)濟仍然處于復(fù)蘇期,發(fā)展形勢復(fù)雜多變,國內(nèi)經(jīng)濟下行壓

力加大,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨重大變革,區(qū)域競爭更加激烈,要素成本不斷

提高,我區(qū)發(fā)展將不斷面臨新形勢、新情況和新挑戰(zhàn)。從自身來看,

我區(qū)仍處于產(chǎn)業(yè)培育的“關(guān)鍵期”、社會穩(wěn)定的“敏感期”和轉(zhuǎn)型發(fā)

展的“攻堅期”,有很多經(jīng)濟社會發(fā)展問題需要解決,特別是經(jīng)濟總

量不夠大、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不夠優(yōu)、重構(gòu)支柱產(chǎn)業(yè)體系任重道遠,資源瓶頸

制約依然突出、創(chuàng)新要素基礎(chǔ)薄弱、發(fā)展動力不足等問題亟需突破,

維護安全穩(wěn)定壓力較大,保障和改革民生任務(wù)較重。

到“十三五”末,力爭實現(xiàn)經(jīng)濟增長、發(fā)展質(zhì)量效益、生態(tài)環(huán)境

在省市爭先進位;地區(qū)生產(chǎn)總值比2010年增加1.5倍以上、城鄉(xiāng)居民

人均可支配收入比2010年增加1.5倍以上;是到2020年確保如期全

面建成小康社會。

三、創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展

大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,優(yōu)化創(chuàng)新資源,激活創(chuàng)新主體,改

善創(chuàng)新環(huán)境,讓一切創(chuàng)新活力競相迸發(fā),讓一切創(chuàng)新價值充分展現(xiàn),

讓創(chuàng)新成為引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。大力實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,優(yōu)化

創(chuàng)新資源,激活創(chuàng)新主體,改善創(chuàng)新環(huán)境,讓一切創(chuàng)新活力競相迸發(fā),

讓一切創(chuàng)新價值充分展現(xiàn),讓創(chuàng)新成為引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。

(一)實施科技創(chuàng)新引領(lǐng)

大力實施協(xié)同創(chuàng)新戰(zhàn)略,積極鼓勵企業(yè)與京津科研機構(gòu)、院校開

展對接活動,組建技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟,增強自主創(chuàng)新和持續(xù)創(chuàng)新能力。瞄

準國家科技重大專項和計劃,積極爭取和培育實施新的科技成果轉(zhuǎn)化

項目。

培育高新技術(shù)企業(yè)。大力提升重點骨干企業(yè)的高新技術(shù)含量,使

之成為技術(shù)優(yōu)勢明顯,經(jīng)濟效益顯著的區(qū)域經(jīng)濟龍頭企業(yè);抓住有潛

力的高新技術(shù)項目和高新技術(shù)產(chǎn)品,精心培育,大力扶持。

搭建科技創(chuàng)新平臺。構(gòu)建一批“眾創(chuàng)空間”,鼓勵社會力量投資

建設(shè)或管理運營創(chuàng)業(yè)載體,為科技創(chuàng)新創(chuàng)造良好環(huán)境。著力實施“互

聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略,逐步推進互聯(lián)網(wǎng)科技大市場發(fā)展,建立集技術(shù)交易、技

術(shù)經(jīng)紀、科技金融、科技咨詢、知識產(chǎn)權(quán)于一體的線上線下科技成果

轉(zhuǎn)化平臺,建成中小企業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化服務(wù)體系、農(nóng)村科技成果轉(zhuǎn)化

服務(wù)體系、科技合作交流成果轉(zhuǎn)化服務(wù)體系、企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化

體系和技術(shù)信息網(wǎng)絡(luò)成果推廣服務(wù)體系。

(二)加快人才創(chuàng)新步伐

制定出臺人才引進優(yōu)惠政策。積極實施人才培養(yǎng)扶持工程,吸引

各類人才到青縣興業(yè)創(chuàng)業(yè),為高端優(yōu)質(zhì)人才的聚集營造良好的政策環(huán)

境和社會環(huán)境。

加強專業(yè)技術(shù)人才隊伍建設(shè)。大力推進技能型人才和企業(yè)人才隊

伍建設(shè),充分利用現(xiàn)有教育資源,加強職業(yè)技能教育,不斷提升技能

型勞動者的綜合素質(zhì)。

加快人才引進平臺體系建設(shè)。大力支持技術(shù)研究中心、企業(yè)研發(fā)

中心、實驗室與工作站、創(chuàng)新實踐基地與公共實訓(xùn)基地建設(shè),組建產(chǎn)

業(yè)針對性強、促進發(fā)展升級的技術(shù)聯(lián)盟。

(三)加大機制創(chuàng)新力度

創(chuàng)新市場運作機制。建立健全政府和社會資本合作制度體系,推

廣運用政府和社會資本合作(PPP)模式。創(chuàng)新股權(quán)激勵機制,鼓勵企

業(yè)采取股權(quán)獎勵、股權(quán)出售、股票期權(quán)等方式,對企業(yè)重要管理、科

技人員實施股權(quán)激勵。鼓勵企業(yè)以科技成果作價方式入股其他企業(yè)。

創(chuàng)新園區(qū)建設(shè)機制。推廣“政府推動、企業(yè)經(jīng)營、市場運作、多

元投入”的園區(qū)開發(fā)模式,建立市場化建設(shè)、專業(yè)化招商管理服務(wù)機

創(chuàng)新選人用人機制。樹立注重品行、崇尚實干、重視基層、鼓勵

創(chuàng)新、群眾公認的用人導(dǎo)向。

四、“十三五”發(fā)展目標

建設(shè)高質(zhì)高效、持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟發(fā)展強市。經(jīng)濟保持平穩(wěn)較快增

長,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級,實體經(jīng)濟不斷壯大,質(zhì)量效益明顯提高。創(chuàng)

新驅(qū)動成為經(jīng)濟社會發(fā)展的主要動力,科技創(chuàng)新能力明顯增強。區(qū)域

協(xié)同發(fā)展取得明顯成效,開放型經(jīng)濟達到新水平。產(chǎn)業(yè)強市成效顯著,

項目建設(shè)鱗次櫛比,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,新興產(chǎn)業(yè)蓬勃興起,現(xiàn)代農(nóng)

業(yè)和服務(wù)業(yè)迅猛發(fā)展、蒸蒸日上,市域綜合經(jīng)濟實力和影響力邁上新

臺階。

建設(shè)生態(tài)良好、環(huán)境優(yōu)美的秀美生態(tài)城市。城鎮(zhèn)化進程進一步加

快,中心城區(qū)綜合服務(wù)功能大幅提升,中小城市和特色小城鎮(zhèn)格局基

本形成,城鎮(zhèn)化率達到60%以上。生態(tài)文明建設(shè)加快推進,具備條件的

農(nóng)村基本建成美麗鄉(xiāng)村。節(jié)約型社會、循環(huán)經(jīng)濟深入發(fā)展,主要污染

物減排如期實現(xiàn)省下達目標任務(wù),森林覆蓋率大幅提升,環(huán)境質(zhì)量明

顯改善,經(jīng)濟、人口與資源環(huán)境相協(xié)調(diào)的發(fā)展格

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