智能坐便器機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范-編制說(shuō)明_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

《智能坐便器機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》

編制說(shuō)明

一、工作簡(jiǎn)況(任務(wù)來(lái)源、項(xiàng)目的必要性和解決的主要問(wèn)題、主要工作過(guò)程、主要參加單位和工作組成

員及其所做的工作等)

1.1任務(wù)來(lái)源

本校準(zhǔn)規(guī)范于2022年獲得中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部立項(xiàng),計(jì)劃編號(hào)JJFZ(建材)002-2022,

由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)歸口。

1.2項(xiàng)目的必要性和解決的主要問(wèn)題

近年來(lái),智能坐便器產(chǎn)品越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞,逐步走進(jìn)千家萬(wàn)戶,是滿足人民美好生活向往

的生動(dòng)體現(xiàn),也成為衛(wèi)浴行業(yè)由“中國(guó)制造”向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)型發(fā)展的一個(gè)標(biāo)志性產(chǎn)品。智能坐便器作為

家用電器和衛(wèi)生陶瓷的跨界產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量涉及電氣安全性能、電磁兼容性能、衛(wèi)生陶瓷性能、機(jī)械性

能等。電氣安全性能、電磁兼容性能的檢測(cè)設(shè)備基本已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,有成熟的設(shè)備計(jì)量體系。衛(wèi)生陶瓷

性能檢測(cè)設(shè)備經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,相關(guān)檢定規(guī)程、校準(zhǔn)規(guī)范日趨完善。而機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備大部分為非標(biāo)

設(shè)備,用于坐圈強(qiáng)度、蓋板強(qiáng)度、沖擊試驗(yàn)、搖擺試驗(yàn)等,主要計(jì)量特性為壓力、時(shí)間,并沒(méi)有針對(duì)整

套設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的檢定規(guī)程或校準(zhǔn)規(guī)范。

智能坐便器機(jī)械性能檢測(cè)方法主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)有GB4706.53-2008《家用和類似用途電器的安全坐

便器的特殊要求》、GB/T34549-2017《衛(wèi)生潔具智能坐便器》、T/CBMF15-2019T/CBCSA15-2019

《智能坐便器》等,檢測(cè)項(xiàng)目包括坐圈強(qiáng)度、蓋板強(qiáng)度、沖擊試驗(yàn)、搖擺試驗(yàn)等。檢測(cè)方法主要是針對(duì)

智能坐便器坐圈和蓋在規(guī)定方向施加規(guī)定的壓力持續(xù)規(guī)定的時(shí)間或以固定的頻率在規(guī)定的方向施加規(guī)

定的壓力達(dá)到規(guī)定的次數(shù),試驗(yàn)結(jié)束后檢查產(chǎn)品有無(wú)產(chǎn)生機(jī)械損壞或功能喪失等缺陷。

智能坐便器機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備的主要計(jì)量特性為壓力和時(shí)間,由于針對(duì)整套檢測(cè)設(shè)備缺少相關(guān)的計(jì)

量校準(zhǔn)規(guī)范,目前行業(yè)普遍采用JJG391-2009《力傳感器檢定規(guī)程》或JJF1134-2005《專用工作測(cè)力機(jī)

校準(zhǔn)規(guī)范》對(duì)壓力部分進(jìn)行計(jì)量、JJF1282-2011《電子式時(shí)間繼電器校準(zhǔn)規(guī)范》對(duì)時(shí)間部分進(jìn)行計(jì)量,

未考慮其實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景,導(dǎo)致在某些情況下設(shè)備實(shí)際計(jì)量性能與技術(shù)要求不一致。由于不同廠家生產(chǎn)的

智能坐便器外觀尺寸差別很大,因此在檢測(cè)時(shí)針對(duì)不同產(chǎn)品其安裝狀態(tài)不一致,傳感器的狀態(tài)和位置也

會(huì)有差別,從而導(dǎo)致最后的檢測(cè)結(jié)果也會(huì)出現(xiàn)差異。

1

為了進(jìn)一步規(guī)范和完善智能坐便器機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)要求和校準(zhǔn)方法,確保檢測(cè)設(shè)備有效溯

源,使生產(chǎn)企業(yè)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)得到準(zhǔn)確可靠的測(cè)量數(shù)據(jù),促進(jìn)智能坐便器產(chǎn)業(yè)的技術(shù)革新與創(chuàng)新,同時(shí)也

為設(shè)備制造商提供統(tǒng)一規(guī)范的參考依據(jù)。急需制定《智能坐便器機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)規(guī)范》。

1.3主要工作過(guò)程

(1)資料的收集(2022年9月至2022年12月)

接到標(biāo)準(zhǔn)編制任務(wù)后,成立技術(shù)規(guī)范起草工作組—智能坐便器機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備起草小組,并召開(kāi)

首次工作組內(nèi)部會(huì)議,初步分配工作內(nèi)容,設(shè)定完成時(shí)限;牽頭單位梳理國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

中對(duì)智能坐便器產(chǎn)品測(cè)量時(shí)的壓力、時(shí)間、次數(shù)等方面的具體要求;

(2)標(biāo)準(zhǔn)草案的起草(2023年1月至2023年8月)

本標(biāo)準(zhǔn)起草小組在充分收集、認(rèn)真研究國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及資料的基礎(chǔ)上,對(duì)智能馬桶生產(chǎn)企業(yè)和第

三方檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室在用機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能、量程范圍等進(jìn)行調(diào)研,并對(duì)其校準(zhǔn)證書(shū)進(jìn)行分析;

根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研及國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)的研究結(jié)果,初步提出技術(shù)規(guī)范草案,并主要對(duì)技術(shù)規(guī)范草案中重要參數(shù)的

數(shù)值標(biāo)定進(jìn)行討論,確定了檢測(cè)設(shè)備應(yīng)校準(zhǔn)的參數(shù)和校準(zhǔn)方法,為檢測(cè)設(shè)備的計(jì)量特性提供一種可復(fù)現(xiàn)

的評(píng)價(jià)手段。初步規(guī)定校準(zhǔn)證書(shū)應(yīng)包含的內(nèi)容及測(cè)量不確定度評(píng)估方法。

(3)標(biāo)準(zhǔn)討論稿(2023年9月到2023年10月)

進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)討論稿的使用范圍、原理、計(jì)量特性、校準(zhǔn)條件、校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法、校

準(zhǔn)結(jié)果反映形式及內(nèi)容、復(fù)校時(shí)間間隔、校準(zhǔn)不確定度示例等具體內(nèi)容進(jìn)行了修改及補(bǔ)充。

1.4主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本校準(zhǔn)規(guī)范的主要起草單位為臺(tái)州市產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測(cè)研究院、臺(tái)州市計(jì)量技術(shù)研究院。主要對(duì)

校準(zhǔn)規(guī)范的內(nèi)容進(jìn)行了分任務(wù)撰寫(xiě),對(duì)校準(zhǔn)規(guī)范中的計(jì)量特性參數(shù)和校準(zhǔn)方法進(jìn)行了討論確定,對(duì)校準(zhǔn)

方法的合理性進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)量及評(píng)定。

二、編寫(xiě)的目的、依據(jù)、原則、主要計(jì)量特性等內(nèi)容;

2.1編寫(xiě)的目的

本標(biāo)準(zhǔn)的撰寫(xiě)目的主要為了解決智能坐便器機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)過(guò)程的統(tǒng)一規(guī)范,使得檢測(cè)設(shè)備

通過(guò)統(tǒng)一條件的校準(zhǔn)過(guò)程,可以達(dá)到量值的一致。

2.2技術(shù)依據(jù)

1)本規(guī)范依據(jù)JJF1071-2010《國(guó)家計(jì)量校準(zhǔn)規(guī)范編寫(xiě)規(guī)則》、JJF1001-2011《通用計(jì)量術(shù)語(yǔ)及定

義》和JJF1059.1-2012《測(cè)量不確定度評(píng)定與表示》的規(guī)定而制定。

2)本規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)參考下列標(biāo)準(zhǔn):

GB4706.53-2008家用和類似用途電器的安全坐便器的特殊要求

GB/T34549-2017衛(wèi)生潔具智能坐便器

2

T/CBMF15-2019T/CBCSA15-2019智能坐便器

IEC60335-2-84:2019家用和類似用途電器的安全第2-84部分:坐便器特殊要求

3)本規(guī)范注重科學(xué)性、先進(jìn)性,并努力保證標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的科學(xué)性和可操作性。

2.3原則

在本標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)過(guò)程中注意貫徹協(xié)調(diào)一致的原則,與已發(fā)布的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范相協(xié)

調(diào)。既考慮相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),更注重檢測(cè)儀器實(shí)際檢測(cè)應(yīng)用情況和檢測(cè)水平。在充分考慮我國(guó)智能坐便器

機(jī)械性能檢測(cè)實(shí)際檢測(cè)水平的基礎(chǔ)上,既要突出標(biāo)準(zhǔn)的“科學(xué)性”、“前瞻性”和“適用性”,也要考慮到各

類檢測(cè)儀器測(cè)試的“可行性”和“便捷性”。

2.4主要計(jì)量特性

本規(guī)范的主要計(jì)量特性定為:壓力示值相對(duì)誤差、保壓時(shí)間、交替時(shí)間、次數(shù)示值誤差。

三、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的支撐作用

智能坐便器機(jī)械性能檢測(cè)方法主要依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)有GB4706.53-2008《家用和類似用途電器的安全坐

便器的特殊要求》、GB/T34549-2017《衛(wèi)生潔具智能坐便器》、T/CBMF15-2019T/CBCSA15-2019

《智能坐便器》等,檢測(cè)項(xiàng)目包括坐圈強(qiáng)度、蓋板強(qiáng)度、沖擊試驗(yàn)、搖擺試驗(yàn)等。檢測(cè)方法主要是針對(duì)

智能坐便器坐圈和蓋在規(guī)定方向施加規(guī)定的壓力持續(xù)規(guī)定的時(shí)間或以固定的頻率在規(guī)定的方向施加規(guī)

定的壓力達(dá)到規(guī)定的次數(shù),試驗(yàn)結(jié)束后檢查產(chǎn)品有無(wú)產(chǎn)生機(jī)械損壞或功能喪失等缺陷。

智能坐便器機(jī)械性能檢測(cè)設(shè)備的主要計(jì)量特性為壓力和時(shí)間,由于針對(duì)整套檢測(cè)設(shè)備缺少相關(guān)的計(jì)

量校準(zhǔn)規(guī)范,目前行業(yè)普遍采用JJG391-2009《力傳感器檢定規(guī)程》或JJF1134-2005《專用工作測(cè)力機(jī)

校準(zhǔn)規(guī)范》對(duì)壓力部分進(jìn)行計(jì)量、JJF1282-2011《電子式時(shí)間繼電器校準(zhǔn)規(guī)范》對(duì)時(shí)間部分進(jìn)行計(jì)量,

未考慮其實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景,導(dǎo)致在某些情況下設(shè)備實(shí)際計(jì)量性能與技術(shù)要求不一致。由于不同廠家生產(chǎn)的

智能坐便器外觀尺寸差別很大,因此在檢測(cè)時(shí)針對(duì)不同產(chǎn)品其安裝狀態(tài)不一致,傳感器的狀態(tài)和位置也

會(huì)有差別,從而導(dǎo)致最后的檢測(cè)結(jié)果也會(huì)出現(xiàn)差異。此校準(zhǔn)規(guī)范的制定有助于規(guī)范和完善智能坐便器機(jī)

械性能檢測(cè)設(shè)備的技術(shù)要求和校準(zhǔn)方法,確保檢測(cè)設(shè)備有效溯源,使生產(chǎn)企業(yè)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)得到準(zhǔn)確可靠

的測(cè)量數(shù)據(jù),促進(jìn)智能坐便器產(chǎn)業(yè)的技術(shù)革新與創(chuàng)新,同時(shí)也為設(shè)備制造商提供統(tǒng)一規(guī)范的參考依據(jù)。

四、對(duì)所規(guī)定的關(guān)鍵技術(shù)條款、檢定/校準(zhǔn)條件、檢定/校準(zhǔn)方法的有關(guān)說(shuō)明

4.1關(guān)鍵技術(shù)條款的說(shuō)明

智能坐便器機(jī)械性能檢測(cè)裝置用于檢測(cè)智能坐便器產(chǎn)品坐圈強(qiáng)度、蓋板強(qiáng)度、沖擊試驗(yàn)、搖擺試驗(yàn),

儀器的校準(zhǔn)過(guò)程中應(yīng)采用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計(jì)量器具作為標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具。

4.2校準(zhǔn)條件的說(shuō)明

4.2.1環(huán)境條件

3

為了確保校準(zhǔn)活動(dòng)中測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)、被校儀器的正常工作,測(cè)量環(huán)境溫度應(yīng)符合常規(guī)實(shí)驗(yàn)室規(guī)定條件,

本規(guī)范中環(huán)境溫度要求為(15~35)℃;相對(duì)濕度要求為不大于85%;測(cè)試環(huán)境溫度穩(wěn)定性要求為兩

小時(shí)內(nèi)溫度變化不大于2℃。

4.2.2校準(zhǔn)器具

序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具名稱技術(shù)要求

量程:(0.5~5)kN

1標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀

準(zhǔn)確度等級(jí):0.3級(jí)

量程:(0.01~100)s

2毫秒計(jì)

最大允許誤差:±1ms

量程:0~23h59min59s

3電子秒表

最大允許誤差:±0.5s/d

量程:(1~99999)次

4脈沖計(jì)數(shù)器

最大允許誤差:±1次

4.3校準(zhǔn)方法的說(shuō)明

4.3.1校準(zhǔn)前檢查

檢測(cè)設(shè)備在校準(zhǔn)前應(yīng)核查鋼板和橡膠板直徑、厚度是否與2引用文件中規(guī)定的尺寸一致,承壓裝置

鋼板直徑300mm、厚5mm,橡膠板直徑300mm、厚10mm;左右搖擺裝置橡膠板直徑76mm、厚19mm。

其次,檢查檢測(cè)設(shè)備外觀,確定連接無(wú)松動(dòng)或斷開(kāi)、數(shù)據(jù)顯示清楚無(wú)干擾后再進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.3.2壓力示值相對(duì)誤差

承壓裝置和左右搖擺裝置的壓力示值相對(duì)誤差都需進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)方法一致,承壓裝置需校準(zhǔn)

1000N、1250N、1500N、2000N和最大量程點(diǎn),左右搖擺裝置需校準(zhǔn)890N、1335N和最大量程點(diǎn),同

時(shí)可根據(jù)客戶要求增加校準(zhǔn)點(diǎn)。

將氣缸調(diào)節(jié)至垂直方向,再將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的力傳感器置于承壓裝置或左右搖擺裝置的壓板(鋼板和

橡膠墊組成)和工裝底座之間,壓板和力傳感器承壓方向保持垂直,中心線對(duì)齊。壓力從低到高依次設(shè)

定,設(shè)定的預(yù)置壓力值為Fs,啟動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,進(jìn)行壓力試驗(yàn),當(dāng)施加的力值達(dá)到設(shè)定值后,記錄各校

FF

準(zhǔn)點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備面板壓力實(shí)時(shí)值si和標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀顯示值xi(i=1,2,3),每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量3次,按公式(1)

進(jìn)行計(jì)算各校準(zhǔn)點(diǎn)的壓力示值相對(duì)誤差qi。最后以各校準(zhǔn)點(diǎn)中qi的絕對(duì)值最大者作為該校準(zhǔn)點(diǎn)的壓力

示值相對(duì)誤差q。

FF

sixi()

qi1001

Fxi

4

式中:

q

i——各校準(zhǔn)點(diǎn)第i次壓力示值相對(duì)誤差,%;

F

si——各校準(zhǔn)點(diǎn)第i次時(shí)檢測(cè)設(shè)備面板上的壓力示值,N;

F

xi——各校準(zhǔn)點(diǎn)第i次時(shí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的壓力顯示值,N;

q——各校準(zhǔn)點(diǎn)壓力示值相對(duì)誤差,%。

4.3.3保壓時(shí)間

將承壓裝置或左右搖擺裝置的橡膠板和工裝底座的接觸面貼上小于1mm厚度的導(dǎo)電材料(可選用

鋁箔紙),如圖1所示,將毫秒計(jì)的1接線連接至貼在橡膠板的導(dǎo)電材料上,2接線連接至貼在工裝底

座的導(dǎo)電材料上。

圖1保壓時(shí)間校準(zhǔn)示意圖

T'

按照校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)定保壓時(shí)間b,承壓裝置校準(zhǔn)點(diǎn)至少包含4s、30s、600s,左右搖擺裝置校準(zhǔn)點(diǎn)至少

包含1s,其余校準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)需求可自行設(shè)定。開(kāi)啟檢測(cè)設(shè)備和毫秒計(jì),當(dāng)檢測(cè)設(shè)備下壓時(shí),1接線和2接

線閉合,毫秒計(jì)開(kāi)始計(jì)時(shí),待檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行到設(shè)定的保壓時(shí)間后,1接線和2接線斷開(kāi),毫秒計(jì)停止計(jì)

T

時(shí),記錄毫秒計(jì)上各校準(zhǔn)點(diǎn)下的時(shí)間示值bi(i=1,2,3),每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量3次,按公式(2)計(jì)算各校

準(zhǔn)點(diǎn)的保壓時(shí)間絕對(duì)誤差ΔTbi。最后以各校準(zhǔn)點(diǎn)中ΔTbi的絕對(duì)值最大者作為該校準(zhǔn)點(diǎn)的保壓時(shí)間絕對(duì)誤

差ΔTb。

'()

TbiTbTbi2

式中:

ΔTbi——各校準(zhǔn)點(diǎn)第i次保壓時(shí)間絕對(duì)誤差,s;

T'

b——按照各校準(zhǔn)點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備上設(shè)定的保壓時(shí)間,s;

T

bi——各校準(zhǔn)點(diǎn)第i次時(shí)毫秒計(jì)上的時(shí)間示值,s;

ΔTb——各校準(zhǔn)點(diǎn)保壓時(shí)間絕對(duì)誤差,s。

5

4.3.4交替時(shí)間

如圖2所示,將毫秒計(jì)的1、2接線分別連接至貼在左側(cè)橡膠板的導(dǎo)電材料上和左側(cè)工裝底座的導(dǎo)

電材料上,毫秒計(jì)的3、4接線分別連接至貼在右側(cè)橡膠板的導(dǎo)電材料上和右側(cè)工裝底座的導(dǎo)電材料上。

圖2保壓時(shí)間校準(zhǔn)示意圖

T'

按照校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)定交替時(shí)間j,校準(zhǔn)點(diǎn)至少包含0.5s,其余校準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)需求可自行設(shè)定。開(kāi)啟毫秒

計(jì)和運(yùn)行檢測(cè)設(shè)備,毫秒計(jì)在1和2接線剛脫開(kāi)時(shí)計(jì)時(shí)、3和4剛接觸時(shí)停止,測(cè)量得到的時(shí)間即為左

右搖擺裝置左側(cè)橡膠板至右側(cè)橡膠板的交替時(shí)間Tji(i=1,3,5),同理校準(zhǔn)右側(cè)橡膠板至左側(cè)橡膠板的交

替時(shí)間Tji(i=2,4,6),每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)左右交替時(shí)間各測(cè)量3次。按公式(3)計(jì)算各校準(zhǔn)點(diǎn)的交替時(shí)間絕

對(duì)誤差ΔTji。最后以各校準(zhǔn)點(diǎn)中ΔTji的絕對(duì)值最大者作為該校準(zhǔn)點(diǎn)的交替時(shí)間絕對(duì)誤差ΔTj。

'()

TjiTjTji3

式中:

ΔTji——各校準(zhǔn)點(diǎn)第i次交替時(shí)間絕對(duì)誤差,s;

'按照各校準(zhǔn)點(diǎn)檢測(cè)設(shè)備上設(shè)定的交替時(shí)間,;

Tj——s

Tji——各校準(zhǔn)點(diǎn)第i次時(shí)毫秒計(jì)上的時(shí)間示值,s;

ΔTj——各校準(zhǔn)點(diǎn)交替時(shí)間絕對(duì)誤差,s。

4.3.5次數(shù)示值誤差

將脈沖計(jì)數(shù)器的磁片貼至氣缸壓板

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