周家大道安全施工方案

目錄

第一節(jié)工程概況...........................................1

第二節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工治理目標(biāo)..................................2

第三節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任制....................................3

一、安全生產(chǎn)保證體系...............................................3

二、安全生產(chǎn)責(zé)任制度...............................................3

三、安全生產(chǎn)考核方法...............................................5

第四節(jié)專項(xiàng)安全技術(shù)措施............................................5

一、通用安全技術(shù)操作規(guī)程...........................................5

二、鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程.....................................5

三、沖孔樁安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................5

四、挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................7

五、土方工程安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................8

六、鋼筋綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................9

七、鋼筋制作安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................9

八、鋼筋焊接安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................10

九、模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程.......................................10

十、貝雷架安全技術(shù)操作規(guī)程.........................................11

十一、搭設(shè)腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程..................................11

十二、拆卸腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程..................................13

十三、暫時(shí)用電安全技術(shù)操作規(guī)程....................................13

十四、電工安全技術(shù)操作規(guī)程........................................15

十五、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程......................................16

十六、蛙式夯實(shí)安全技術(shù)操作規(guī)程....................................16

十七、混凝土施工安全技術(shù)操作規(guī)程..................................17

十八、機(jī)動(dòng)翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程..................................18

十九、管道安裝安全技術(shù)操作規(guī)程....................................18

二十、氣焊（割）安全技術(shù)操作規(guī)程..................................20

二十一、機(jī)械修理安全技術(shù)操作規(guī)程.................................21

二十二、起重吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程...............................21

二十三、混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程...........................23

二十四、砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程.............................24

二十五、潛水泵安全技術(shù)操作規(guī)程.................................25

第五節(jié)重點(diǎn)部位安全治理方案.......................................26

一、基坑安全防護(hù).................................................26

二、通道口安全防護(hù)...............................................26

三、洞口安全防護(hù).................................................26

四、腳手架安全防護(hù)...............................................27

第六節(jié)文明施工專項(xiàng)措施...........................................29

一、施工過程文明措施.............................................29

二、門衛(wèi)治理.....................................................29

三、衛(wèi)生治理措施.................................................30

四、現(xiàn)場防火及保健措施...........................................31

五、雷雨天氣的安全措施...........................................32

六、臺(tái)風(fēng)天氣的安全措施...........................................32

七、夏季高溫天氣的安全措施.......................................33

八、文明施工綜合措施.............................................33

第七節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工檢查制度.................................34

一、定期安全生產(chǎn)檢查.............................................34

二、經(jīng)常性的安全檢查.............................................34

第八節(jié)安全教育制度...............................................36

一、安全生產(chǎn)教育規(guī)定.............................................36

二、安全技術(shù)交底制度.............................................36

三、新工人入場安全教育...........................................37

四、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育.....................................38

五、安全生產(chǎn)的經(jīng)常性教育.........................................39

六、安全教育培訓(xùn)的主要形式.......................................41

第九節(jié)安全生產(chǎn)治理制度...........................................42

一、安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)...............................................42

二、起重機(jī)械操作“十不吊”........................................43

三、施工現(xiàn)場十項(xiàng)安全措施..........................................44

四、安全操作“二十”禁令..........................................44

五、施工現(xiàn)場安全紀(jì)律..............................................44

六、安全生產(chǎn)十要..................................................44

七、腳手架使用、保護(hù)制度..........................................45

八、設(shè)備運(yùn)行、修理、保養(yǎng)制度......................................45

九、治安保衛(wèi)制度..................................................47

十、門衛(wèi)制度......................................................48

4^一、“三寶四口”防護(hù)規(guī)定.......................................48

十二、文明施工獎(jiǎng)罰制度...........................................48

十三、工地生活區(qū)治理制度.........................................49

十四、防火、治安治理制度.........................................51

第十節(jié)施工平面布置圖..............................................53

為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)文明施工工作，確保建設(shè)工程的順利

進(jìn)行，結(jié)合本工程的實(shí)際情形，特制定本工程的安全生產(chǎn)、文明施工組

織設(shè)計(jì)。

第一節(jié)工程概況

周家大道（根玉路一龍大高速）市政工程位于光明新區(qū)公明街道辦

境內(nèi)，隸屬于西部高新組團(tuán)路網(wǎng)，道路總體呈東西走向，西起根玉路-

東方大道交叉口，向東下穿南光快速路后分別與規(guī)劃南玉路、將石路、

通興路、振興路、現(xiàn)狀松白路、規(guī)劃月亮路、東長路及十二號(hào)路相交，

終點(diǎn)接下穿龍大高速公路已建設(shè)完成的周家大道（東段），道路全長

4267.045米。本標(biāo)段范疇里程由松白路東側(cè)，向東分別與規(guī)劃月亮路、

東長路及十二號(hào)路相交，終點(diǎn)接下穿龍大高速公路已建設(shè)完成的周家大

道東段（樁號(hào)K2-751.525?K4+149.137）,道路全長1.284KM米。標(biāo)準(zhǔn)

段橫斷面紅線寬60米，為城市主干道。工程為雙向6車道（單側(cè)：機(jī)動(dòng)

車道11.5米，中央分隔道3米，自行車道2.5米，人行道3米），沿線

有周家大道橋一座，箱涵兩座。

第二節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工治理目標(biāo)

安全生產(chǎn)文明施工治理目標(biāo)表

施工單位：深圳市天恒泰建筑工程有限公司

工程名稱：周家大道(根玉路?龍大高速)市政工程2標(biāo)

傷亡職工因工死亡率為零；

控制職工因工年重傷率為0%。；

指標(biāo)職工因工年輕傷率低于3%。。

施工

對照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)檢查，施工安全達(dá)到優(yōu)

安全

良等級。

目標(biāo)

文明

對照《廣東省建筑工程文明施工檢查評分細(xì)則》檢查，確保不發(fā)生重

施工

大人身傷害事故。

目標(biāo)

制表：許楚輝審核：葉嘉碩制表日期：2010年4月6日

第三節(jié)安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任制

一、安全生產(chǎn)保證體系

本工程建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的安全施工領(lǐng)導(dǎo)組織，組成以項(xiàng)目

經(jīng)理為首的分級負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)保證體系，如下圖所示。

項(xiàng)目專職安全員：劉家園、黃世龍、周文光、林楚濱。

二、安全生產(chǎn)責(zé)任制度

項(xiàng)目經(jīng)理：是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，統(tǒng)籌和諧、指揮、全面負(fù)責(zé)文明安全治

理。

安全生產(chǎn)責(zé)任人：是安全治理的第一直接責(zé)任人，代表項(xiàng)目經(jīng)理部行使安全治

理的權(quán)力，負(fù)責(zé)本工程安全標(biāo)準(zhǔn)的制定，執(zhí)行情形的監(jiān)督與檢查。

技術(shù)負(fù)責(zé)人：是安全技術(shù)的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的審核批準(zhǔn)。

下設(shè)技術(shù)部、施工部，是對現(xiàn)場文明安全全過程進(jìn)行治理監(jiān)督的有效治理層。

各工長、專職安全員在指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)安全技術(shù)、措施的執(zhí)行，領(lǐng)

導(dǎo)勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍開展安全建設(shè)，是安全生產(chǎn)有力保證層。

現(xiàn)場施工員安全責(zé)任:

1、工地施工員應(yīng)所管工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

2、組織實(shí)施安全技術(shù)措施，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、不違章指揮，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)。

4、發(fā)生工傷事故要立刻上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場，參與調(diào)查處理工作。

5、參加工地的定期安全生產(chǎn)檢查，并負(fù)責(zé)整改措施的落實(shí)。

項(xiàng)目專職安全員安全責(zé)任：

1、工地質(zhì)安員協(xié)助工地負(fù)責(zé)人對本工地工人進(jìn)行經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育。

2、組織本工地成員學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度和正確使用安全防

護(hù)用具、用品，對施工班組進(jìn)行安全交底工作。

3、要嚴(yán)格按各種安全規(guī)定對本地作業(yè)區(qū)的一切安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，

保證工人能在安全的環(huán)境下操作，不合格的要堅(jiān)決整改。

4、堅(jiān)決禁止違章作業(yè)，當(dāng)發(fā)覺有不安全情形時(shí)，要及時(shí)處理和向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，

如遇緊急險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)命令撤出作業(yè)人員，并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。

5、參加本工地的安全事故分析研究，建議和協(xié)助工地完善防止事故發(fā)生的安

全措施。

6、參加分公司或工地的安全活動(dòng)和安全檢查。

班（組）長安全責(zé)任：

1、班（組）長是本班安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,

領(lǐng)導(dǎo)本班（組）安全作業(yè)。

2、對班組成員認(rèn)真進(jìn)行安全交底，有權(quán)拒絕違章指揮。

3、班組要對所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，發(fā)覺

問題立刻采取改進(jìn)措施，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

4、組織班組安全活動(dòng)日，開好班前安全生產(chǎn)會(huì)。

5、發(fā)生工傷事故要立刻向領(lǐng)導(dǎo)（施工員或質(zhì)安員）報(bào)告。

工人（民工、暫時(shí)工）安全責(zé)任：

1、凡沒有按受崗位安全教育的工人（民工）不得上崗作業(yè)。

2、要認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和本單位的安全制度，不違章作業(yè)。

3、積極參加工地組織的安全學(xué)習(xí)，有事要先請假，事后要補(bǔ)回。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場自覺配配帶個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，服從工地安全治理人員的指

揮。

三、安全生產(chǎn)考核辦法

項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)《廣東省建筑施工安全治理資料統(tǒng)一用表》的考核內(nèi)容對安全

生產(chǎn)治理人員及施工班組進(jìn)行安全生產(chǎn)考核，并進(jìn)行記錄。

第四節(jié)專項(xiàng)安全技術(shù)措施

一、通用安全技術(shù)操作規(guī)程

1、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中，必須用TN—S接零保護(hù)

系統(tǒng)；

2、施工現(xiàn)場內(nèi)使用的電動(dòng)機(jī)具、電器、一切電源、電路、電源線、照明燈具、

開關(guān)、插座、防漏電裝置等必須由專職持證電工裝拆；

4、所有使用的各種電動(dòng)機(jī)具必須有防漏電裝置以及傳動(dòng)裝置必須有防護(hù)裝置,

所有用電設(shè)備和照明必須符合安全用電的規(guī)定，電源線不得有破舊必須絕緣良好；

4、嚴(yán)禁酒后作業(yè)；

5、作業(yè)人員必須正確配戴和使用安全帽、安全帶、不得赤腳，穿拖鞋、高跟

鞋和硬底鞋，使用手持電動(dòng)工具、各種電動(dòng)機(jī)具時(shí)必須戴絕緣手套、穿絕緣膠鞋；

6、垂直運(yùn)輸要有聯(lián)絡(luò)訊號(hào)。嚴(yán)禁超載和人員乘物料提升機(jī)吊籠上落。嚴(yán)禁探

頭、手入物料提升機(jī)內(nèi)觀望。車子放置要平穩(wěn)，車把不得伸出籠外。人員必須在確

保吊籠安全的情形下才能進(jìn)出吊籠運(yùn)送材料；

7、操作過程中如遇停電或檢修電器機(jī)具或因事離開工作崗位時(shí)，必須切斷電

源，配電箱上金鎖后方可工作或離開；

二、鉆孔灌注樁安全技術(shù)操作規(guī)程

1.鉆孔樁機(jī)操作工、指揮、電工、焊工、機(jī)修工等配套齊全，持證上崗，進(jìn)

入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律，戴安全帽，穿膠水鞋。

2.施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整

實(shí)，并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池。

3.安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機(jī)說明書的要求，詳細(xì)檢查各部件、零配件

齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準(zhǔn)使用。

4.安裝鉆機(jī)應(yīng)放置堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的設(shè)，10m以上

的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5.電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地堅(jiān)固，觸電保護(hù)器靈敏有效，

電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機(jī)說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6.汽車式鉆孔機(jī)應(yīng)先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺

桿，保持垂直。

7.鉆機(jī)應(yīng)裝有鉆深限位的報(bào)警裝置。

8.作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動(dòng)后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查外表、溫度、

音響、制動(dòng)等各項(xiàng)工作正常后，方可作業(yè)。

9.鉆孔時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不

得晃動(dòng)鉆桿。

10.鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警

信號(hào)后，方可連續(xù)下鉆。

11.如遇卡鉆時(shí)，應(yīng)立刻切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不

準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)。

12.鉆孔過程中，如遇機(jī)架搖動(dòng)、移動(dòng)、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時(shí),

應(yīng)立刻停鉆，經(jīng)處理后，方可連續(xù)施鉆。

13.短螺旋鉆孔機(jī)也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠(yuǎn)處甩土，不得在孔位

邊上甩土。

14.擴(kuò)孔作業(yè)中，要嚴(yán)格控制泥漿護(hù)壁配比，防止塌孔。擴(kuò)孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求

的孔位時(shí)，應(yīng)停止擴(kuò)削，并攏擴(kuò)孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部輸送到地

面，才可停鉆。嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。

15.鉆孔中，發(fā)覺緊固螺栓松時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)，重新緊固后方可連續(xù)作業(yè)。

16.鉆孔作業(yè)中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜，如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，

切斷電源，將鉆頭接觸地面。

17.成孔后，必須將孔口加蓋保護(hù)或澆筑混凝土,鄰近不準(zhǔn)堆放重物和材料。

18.嚴(yán)禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動(dòng)鉆機(jī)、鉆桿時(shí)必須保持與高壓電

線的安全距離不小于6m。

19.運(yùn)輸污泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴(yán)密，不漏漿掉土污染道路，按指定地

點(diǎn)傾倒，并嚴(yán)格遵守交通安全規(guī)則。

20.泥漿泵的安裝和使用，應(yīng)符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護(hù)

器靈敏有效。

21.作業(yè)后，應(yīng)清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

22.下班時(shí)，應(yīng)將鉆頭下降接觸地面，各部制動(dòng)住，操縱桿放到空檔位置，

拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)鎖。

23.遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng)，應(yīng)停止鉆樁作業(yè)，當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺(tái)

風(fēng)警報(bào)時(shí)，應(yīng)將機(jī)架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后，必須進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)覺

問題，及時(shí)處理。

三、沖孔樁安全技術(shù)操作規(guī)程

1.進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.現(xiàn)場平整填實(shí)，并鋪30cmX30cm長4m的大方木供行走機(jī)架。

3.電源電線必須架空拉設(shè)，移動(dòng)機(jī)架不準(zhǔn)碰觸高低壓電線，不得在高低壓電

線下沖樁和吊放鋼筋等施工作業(yè)。

4.機(jī)架上電箱電器完好，電動(dòng)機(jī)接地不少于兩處，接保護(hù)零線堅(jiān)固可靠，觸

電保護(hù)器動(dòng)作靈敏。

5.作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)及機(jī)架各部位連接是否堅(jiān)固，有無松動(dòng)或磨損、變

形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否斷絲、磨損、扭結(jié)、變形達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

6.不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，嚴(yán)禁用腳代手進(jìn)行操作。

7.無論是3t或5t走管式?jīng)_孔樁機(jī)，在起吊樁錘、護(hù)筒等重物時(shí)，在重物的下

方和扒桿的下風(fēng)處，嚴(yán)禁停留站立和通行。

8.制動(dòng)皮帶不得受潮，傳動(dòng)皮帶的防護(hù)罩應(yīng)齊全完好。

9.檢修或加潤油時(shí)，必須切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行，在架頂高處作業(yè)時(shí)，必

須先系好安全帶。

10.樁機(jī)整體跑架移動(dòng)，縱移（前進(jìn)或退后）應(yīng)通過樁機(jī)上2#鋼絲繩的纏繞使

走管在大方木上移動(dòng)來完成，橫移是靠樁架側(cè)旁滑轉(zhuǎn)組的收縮使底盤卡鉗在走管上

滑動(dòng)來完成，走管本身橫移靠千斤頂協(xié)助完成。不準(zhǔn)懸吊著錘跑架。

11.進(jìn)行孔深測量，泥漿取樣或循環(huán)排殖時(shí)，必須停機(jī)，并將樁錘懸吊掛好保

險(xiǎn)鉤。

12.護(hù)筒中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，頂面高出地面40cm,溢漿口應(yīng)朝向漿溝。

13.開孔時(shí)，應(yīng)低錘輕擊，沖程不大于1m,在粘土層中孔，可加少量清水。

14.沖孔時(shí)，要用泥漿護(hù)壁，泥漿比重1.2?1.5為好。

15.每沖四小時(shí)，必須停機(jī)將樁錘提出孔外清洗一次，并檢查樁錘有無斷齒或

掉齒，有無顯現(xiàn)大蒜頭狀，鋼絲繩連接（包括轉(zhuǎn)向器）有否松動(dòng)，發(fā)覺問題，及時(shí)

報(bào)告施工員處理。

16.做好臺(tái)班記錄和交接班記錄。

17.作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及其以上大風(fēng)時(shí)，必須切斷電源停止作業(yè)，

如有臺(tái)風(fēng)警報(bào)，還必須對樁加設(shè)纜風(fēng)繩拉固，必要時(shí)采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨

后，必須進(jìn)行一次全面檢查。

18.成孔后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)孔和澆筑水下混凝土。

19.作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。

20.泥漿池要防止過滿，應(yīng)按當(dāng)?shù)匾?guī)定，及時(shí)運(yùn)走，不得污染道路，不準(zhǔn)將泥

漿直接排入下水道。

21.泥漿泵機(jī)的電動(dòng)機(jī)接電源電線必須符合用電安全技術(shù)規(guī)范要求，接地接保

護(hù)零線堅(jiān)固可靠，觸電保護(hù)器動(dòng)作靈敏，并有防雨、防水、防塵措施。

四、挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.機(jī)械啟動(dòng)前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置。確認(rèn)機(jī)械周圍無人

和障礙物時(shí)，方可作業(yè)。

2.行駛中人員不得上下機(jī)械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；

下坡不準(zhǔn)空檔滑行。

3.停車以及在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住，刀片、鏟斗落地。

4.鋼絲繩禁止打結(jié)使用，如有扭曲、變形、斷絲、銹蝕等應(yīng)及時(shí)更換。

5.挖掘機(jī)操作中，進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不應(yīng)過猛。一次挖土高度一樣不能高

于4米。

6.挖掘機(jī)向汽車上卸土應(yīng)待車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

7.挖掘機(jī)鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)遇有推土機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

8.挖掘機(jī)行駛時(shí)，臂桿應(yīng)與履帶平行，要制動(dòng)往回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地1m左右。

上下坡時(shí)，坡度不應(yīng)超過20°。

9.裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁在跳板上轉(zhuǎn)向和無故停車。上車后應(yīng)剎住各制動(dòng)器，

放好臂桿和鏟斗。

10.裝載機(jī)操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時(shí)，中途不得突然停頓。

11.行駛時(shí)，須將鏟斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使鏟斗、斗柄和動(dòng)臂靠

緊。

12.多臺(tái)土方機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí)，前后距離不得小于10m。多臺(tái)自行式鏟運(yùn)機(jī)兩機(jī)

間距不得小于20mo

五、土方工程（一樣基礎(chǔ)土方）安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）、挖土

1、必須按照施工人員的定線位置，標(biāo)高、深度及放坡要求進(jìn)行挖土。

2、基坑開挖時(shí)，應(yīng)調(diào)查清楚施工區(qū)域內(nèi)的可能存在的各種障礙物，如地下電

纜，管道等，在挖土過程如發(fā)覺地下電纜、管道、舊基礎(chǔ)等，應(yīng)停止挖土，并應(yīng)立

刻報(bào)告現(xiàn)場治理人員，妥善處理后才能連續(xù)開挖；

3、開挖土方從上到下分層分段依次進(jìn)行，應(yīng)逐層挖掘。

4、挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。如暫時(shí)需要堆土，堆土坡腳至坑邊距離應(yīng)按挖坑

深度、邊坡坡度和土的類別確定，對干燥密實(shí)土一樣不宜少于3m；松軟土不宜少

于5m。堆土高度不得高于1.5m。嚴(yán)禁在滑坡體上部堆土及擺放材料；

5、挖土過程中要經(jīng)常注意觀察邊坡穩(wěn)固情形，如發(fā)覺有裂縫時(shí)，應(yīng)立刻停止

開挖，待采取安全措施后，方可連續(xù)開挖；

6、如發(fā)覺危險(xiǎn)情形，所有人員和機(jī)械立刻撤至安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。并

通知現(xiàn)場施工治理人員處理。

（二）、填土

1、用手推車運(yùn)土回填基坑時(shí)，不答應(yīng)放手推車自動(dòng)反轉(zhuǎn)；

2、拆除支撐要按回填土的順序進(jìn)行，應(yīng)自下而上，填好下一層再拆上一層支

撐，分層次逐步拆除;

3、使用蛙式打夯機(jī)電源電纜必須完好無損，操作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁夯

打電源線。停止使用時(shí)應(yīng)拉閘斷電，才準(zhǔn)搬運(yùn)。

六、鋼筋綁扎安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼筋垂直運(yùn)輸時(shí)，吊索要綁牢，吊點(diǎn)不小于2個(gè)，且要平穩(wěn)起吊。以人工

搬運(yùn)鋼筋時(shí)，注意鋼筋端部不要觸及他人身體和電線等；

2、在樓面放置鋼筋要分散放置，不得過于集中，以防壓壞頂架或混凝土樓面;

3、綁扎各層建筑的邊柱、梁、板鋼筋時(shí)，其外側(cè)必須有外腳手架或其它安全

措施；

4、綁扎柱筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上操作和沿骨架上落。應(yīng)架設(shè)腳手架操作。

超過4m以上的柱筋骨架，應(yīng)設(shè)暫時(shí)支撐。在釘模板時(shí)拆除；

5、嚴(yán)禁向下擲物，嚴(yán)禁電線拖在鋼筋面上或綁在柱筋上。

七、鋼筋制作安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺(tái)

要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，彎曲和切斷機(jī)械必須有防雨棚；

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)堅(jiān)固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

人工絞磨拉直，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開；

3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊；

4、人工斷料，工具必須堅(jiān)固。掌鑿子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的

人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)

置防護(hù)箱覆蓋；

5、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一垂

直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落；

6、切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)斷料。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm,活動(dòng)

刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料；

7、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬

度刀片。

8、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須

套管或鉗子夾料，不得用手直接送料;

9、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口鄰近的短頭和雜

物。在鋼筋擺動(dòng)范疇和刀口鄰近，非操作人員不得停留；

10、彎曲鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯(cuò)；

11、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不

得拖拉；

12、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。

八、鋼筋焊接安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊工必須持有有效焊工證。施焊時(shí)必須配戴規(guī)定的防護(hù)用具；

2、施焊完畢或暫停施焊時(shí)，應(yīng)切斷電源。嚴(yán)禁將帶電的焊鉗隨意亂放。切實(shí)

做到安全作電；

3、操作焊工必須穿絕緣膠鞋，在臨空部分施焊時(shí)必須掛好安全帶，應(yīng)設(shè)置用

不燃材料制作的器具承接焊渣，以防焊渣落下傷人和引起火災(zāi)，焊件周圍和下方應(yīng)

采取防火措施并有專人監(jiān)護(hù)；

4、焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)堅(jiān)固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好;

5、焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)覺焊機(jī)漏電，應(yīng)立刻更換，禁止使

用；

6、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材

料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃、易爆物品，并備有足夠的各類有效滅火器材；

7、對焊機(jī)斷路器的接觸點(diǎn)、電極銅頭，要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,

不得漏水和超過規(guī)定溫度。

九、模板工程安全技術(shù)操作規(guī)程

1、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿

支撐攀登上下；

2、拆除模板現(xiàn)場“四口”要封閉、安裝（拆除）多層建筑外圍模板應(yīng)先搭設(shè)

腳手架且張掛安全網(wǎng)。安裝（拆除）模板必須戴安全帽，懸空作業(yè)必須配帶安全帶,

嚴(yán)禁向下擲物，不得利用腳手架作外圍模板的支撐點(diǎn)；

3、下班前要把一切末釘好和末清理的模板堆放好，免留陷井。地上的木料釘

尖不得朝上，以免傷人;

4、在接到施工員下達(dá)的拆模通知書后才能進(jìn)行拆模工序，拆除整體式結(jié)構(gòu)模

板，四周要封閉且拉好安全網(wǎng)，跨度4nl以上的梁、板及懸壁梁、模板拆除后，應(yīng)

及時(shí)安裝回頭頂。模板拆除時(shí)要用木楔分離，以免損壞混凝土表面。不答應(yīng)讓模板

材料自由跌落，更不得大面積同時(shí)撬落；

十、貝雷架安全技術(shù)操作規(guī)程

1.貝雷片吊裝前，應(yīng)使貝雷片連接牽固，吊點(diǎn)正確堅(jiān)固；

2.控制好鋼管樁的垂直度，嚴(yán)禁顯現(xiàn)傾斜現(xiàn)象；鋼管樁的焊接要堅(jiān)固，特別

要注意鋼管樁對接處的焊縫，最少要滿足三塊鋼板加圍焊要求；

3.鋼管樁之間要進(jìn)行對拉斜撐，槽鋼與鋼管樁交接處兩側(cè)必須滿焊。兩排鋼

管樁之間必須采用槽鋼對拉斜撐加固；

4.在貝雷片和墩梁樁上做沉降觀測點(diǎn)，成立安全保證小組對支架搭設(shè)過程進(jìn)

行監(jiān)控，并定期對沉降成果進(jìn)行反饋，及時(shí)發(fā)覺問題，做到第一時(shí)間解決

問題；

5.貝雷片拆除之前，必須設(shè)立禁區(qū)；

6.拆除貝雷片時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，避免機(jī)械與橋箱梁造成碰撞，施工

人員與拆下的模板之間，應(yīng)有一定的安全距離；

7.施工過程中用電必須經(jīng)過專業(yè)電工指導(dǎo)，在帶電導(dǎo)線鄰近進(jìn)行電焊作業(yè)

時(shí)，應(yīng)采取必要措施，電焊鋼筋時(shí)，應(yīng)防電弧光擊眼灼傷；

8.支架預(yù)壓時(shí)，堆載要平均布置，不能有太大的偏差；

9.成立觀測小組，若發(fā)覺諸如暫時(shí)墩水平位移等，應(yīng)及時(shí)反饋，以便采取措

施。

十一、搭設(shè)腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）、一樣規(guī)定：

1、操作人員必須持證上崗；

2、搭設(shè)鋼管腳手架，其上空鄰近，如有輸電線路通過，必須把電源切斷，或

按方案完善確保安全的隔離設(shè)施，否則禁止操作；

3、凡需要停電作業(yè)時(shí)，要有專人看管配電箱，防止有人打開電源，發(fā)生觸電

事故;

4、腳手架首段為15nl高內(nèi)，后每10m為一驗(yàn)收段。由公司質(zhì)安部、分公司質(zhì)

安組按公司規(guī)定分級組織，召集項(xiàng)目部、各使用工種、腳手架安裝單位負(fù)責(zé)人、專

職安全員進(jìn)行詳細(xì)檢查，合格且驗(yàn)收簽字后方可使用。如因工作需要拆改時(shí)，應(yīng)通

知腳手架安裝單位的施工負(fù)責(zé)人同意后，才能進(jìn)行，并應(yīng)滿足安全要求；

5、高空作業(yè)時(shí)，必須配戴安全帶和配備一定數(shù)量的繩索，并須對安全帶及繩

索經(jīng)常檢查，保證質(zhì)量符合安全要求；

6、在使用過程中，應(yīng)隨時(shí)注意檢查，特別在大雨后，檢查是否發(fā)生支柱沉陷、

鋼管和夾具松馳引起變形等，如發(fā)覺危險(xiǎn)狀態(tài)應(yīng)及時(shí)處理、加固，末修好前必須暫

停使用；

7、凡遇有惡劣氣候（六級以上的強(qiáng)風(fēng)雷電、雨水天等）影響施工安全時(shí)，應(yīng)

停止施工，離開作業(yè)現(xiàn)場；

（二）、材料及運(yùn)送：

1、鋼管應(yīng)用外徑48~51mm,壁厚3~3.5mm的鋼管，長度以4~6.5m和2.1~2.3m

為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)覺有脆裂、變形、滑絲的禁止使用；

3、高處傳送材料，應(yīng)存放在穩(wěn)固地方，并注意操作位置及風(fēng)力等，以免墜料

傷人，或損壞其它東西；

4、高空傳材料時(shí)，應(yīng)注意自己的位置是否穩(wěn)固，要騎在橫桿上，用一腳纏住

立桿，身體要平穩(wěn)，同時(shí)要處在傳送材料的垂直上下方的一則，吊運(yùn)材料前要檢查

繩子的質(zhì)量，認(rèn)為符合要求后才能使用，繩結(jié)要索緊，材料吊起后，立刻離開垂直

上下方，在腳手架上運(yùn)送材料，應(yīng)特別注意不得搶行，快跑；

（三”搭設(shè)要求：

1、搭設(shè)腳手架必須按該工程腳手架搭設(shè)施工方案的規(guī)定進(jìn)行操作，且必須保

證高出建筑物操作層的1.2米以上；

2、安全立網(wǎng)隨腳手架上升而加高，靠腳手架外側(cè)掛設(shè)，拉掛平整順直，網(wǎng)連

接要體符合要求，安全平網(wǎng)必須在首層和每隔四層沿腳手架外側(cè)與建筑物之間拉掛

封閉。斜擋板按方案要求搭設(shè)；

3、扣件式鋼管腳手架兩根相鄰拉桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根

立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)

的距離不宜大于步距的1/3；

4、搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的

邊緣至件端距離不應(yīng)小于100mm；

5、工作前及工作過程中，必須經(jīng)常檢查工具，如有松動(dòng)，損壞現(xiàn)象應(yīng)修理完

好后，才能使用，所有工具，夾具必須放在工具袋內(nèi)或放不易墜落而穩(wěn)固的位置；

6、所用材料應(yīng)堆放穩(wěn)妥，要連續(xù)使用的材料，下班時(shí)應(yīng)加以捆實(shí)，完工后所

有余料應(yīng)進(jìn)行清理，傳送到樓面，不得亂掉落地，以防傷人；

十二、拆卸腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程

1、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或戒備標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)；

2、每次拆腳手架前要檢查腳手架拉桿是否堅(jiān)固，如不堅(jiān)固應(yīng)加固后才能進(jìn)行

拆卸工作，并應(yīng)檢查場內(nèi)留下的各種設(shè)備（如電線、水管等），電線必須切斷電源,

否則不得進(jìn)內(nèi)工作，不能立刻拆去的水管要盡可能加以保護(hù)；

3、拆卸程序應(yīng)由上至下，由外到內(nèi)，不得違反，拆下的材料和夾具要用繩子

或鋼索綁扎穩(wěn)固后才能往下吊，或使用機(jī)械吊下，嚴(yán)禁在高空擲下，同時(shí)上下方工

作人員要互相照管，以免發(fā)生安全事故和損壞料具；

4、配合土建施工需要分段拆時(shí)，后拆接口要加回頭撐及拉桿，并且要加扎護(hù)

欄桿，要做好建筑物的保護(hù)，不要碰壞玻璃等設(shè)施，如壓斷電線、水管等應(yīng)及時(shí)報(bào)

告現(xiàn)場施工員加以處理，以免發(fā)生事故；

5、高空拆卸腳手架，除指揮人員、清理人員及監(jiān)護(hù)人員外，其余非工作人員

不得進(jìn)場，并應(yīng)在臨邊加設(shè)圍欄及掛上危險(xiǎn)標(biāo)志；

6、在沒有安全保證措施之前，不得先拆除錨固點(diǎn)后拆腳手架；

7、拆卸工作除按上述規(guī)定外，還應(yīng)符合搭設(shè)腳手架中的有關(guān)規(guī)定。

十三、暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程

1、電源采用三相五線制，由各項(xiàng)目部分別安裝總配電箱?，F(xiàn)場采用三級配電

制，即總配電箱-分電箱-開關(guān)箱-動(dòng)力照明電箱分別設(shè)置。

2、實(shí)行兩級保護(hù)，在分電箱及開關(guān)箱內(nèi)，根據(jù)機(jī)械型號(hào)電流量分別安裝漏電

保護(hù)器，其中開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器動(dòng)作電流為30毫安，其動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒，在

使用電夯時(shí)，漏電保護(hù)器使用15毫安的防濺型漏保。開關(guān)箱內(nèi)實(shí)行一機(jī)一閘，距

固定的機(jī)械設(shè)備5米以內(nèi)。

3、工程內(nèi)照明，采用36伏低壓燈具，每個(gè)門，每個(gè)層次設(shè)置電盒，安裝電源

插座，供照明使用。

4、電力機(jī)械做接零保護(hù)，保護(hù)零線在端子板處壓接堅(jiān)固。塔吊作防雷接地保

護(hù)，采用鍍鋅桿，每組三根，每20米一組，保護(hù)接地值小于4歐姆。

5、新裝、修理或拆觸暫時(shí)用電工程，必須由電工完成。電工等級應(yīng)同工程的

難以程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

6、在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設(shè)作業(yè)

棚、建造生活設(shè)施，或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。

7、在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持

安全操作距離。最小安全操作距離應(yīng)不少于下表所列數(shù)值。

外電線路電壓1KV以下1-10KV35-110KV154-220KV330-550KV

最小安全操作4681015

距離（m）

8、現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉，架空線路的最低點(diǎn)與路面的垂直距

離應(yīng)不少于下表所列數(shù)值。

施工現(xiàn)場的機(jī)動(dòng)車道與外電架空線路交叉時(shí)的最小垂直距離

外電線路電壓1KV以下1-10KV35KV

最小垂直距離（m）677

9、轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最

小距離不得小于2m。

10、施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得

小于0.5m。

n、對達(dá)不到7至8中規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮

欄、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。

12、在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ毎踩藛T負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

13、在外電架空線路鄰近開挖溝槽時(shí)，必須防止外電架空線路的電桿傾斜、懸

倒。或會(huì)同有關(guān)部門部門采取加固措施。

14、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護(hù)

系統(tǒng)。

15、電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線（簡稱保護(hù)

零線）應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。

16、當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共享同一供電系統(tǒng)時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊?/p>

做保護(hù)接零，或做保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備做保護(hù)接零，另一部分設(shè)備做保護(hù)接

地。

17、做防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)做重復(fù)接地。

18、在只答應(yīng)做保護(hù)接地的系統(tǒng)中，因條件限制接地有困難時(shí)，應(yīng)設(shè)置操作和

修理電氣裝置的絕緣臺(tái)，并必須使操作人員不致偶然觸及外物。

19、施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地做相線或零線。

20、正常情形時(shí)，下列電器設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分，應(yīng)做保護(hù)接零；

⑴、電器、照明器具、手持電動(dòng)工具的金屬外殼；

⑵、電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件；

⑶、配電屏與控制屏的金屬框架；

⑷、室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；

⑸、電力線路的金屬保護(hù)管、敷線的鋼索、起重機(jī)軌道、滑升模板金屬操作平

臺(tái)等；

⑹、安裝在電力線路桿（塔）上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

十四、電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)；

2、施工現(xiàn)場使用高（低）壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安

全技術(shù)規(guī)程進(jìn)行安裝和架設(shè)；

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作；

4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺；

5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及使用。工作完

畢，滅火放氣；

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，并須戴好防護(hù)用品；

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有人；

8、有人觸電，立刻切斷電源，進(jìn)行急救。電氣著火，應(yīng)立刻將有關(guān)電源切斷,

使用A、B、C（適用范疇包括帶電設(shè)備類）干粉滅火劑滅火。

十五、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、焊工必須持有有效焊工證。施焊時(shí)必須配戴規(guī)定的防護(hù)用具；

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān)，安裝防漏電裝置。開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉

合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作；

3、電弧焊接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地

線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬物架或軌道上，接地電阻不得大于4Q；

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源；

5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所

有孔口打開；

6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，容器上必須有進(jìn)、出風(fēng)口

并設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)

輸入氧氣，嚴(yán)禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接；

7、焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施；

8、焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時(shí)，必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行，焊

接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器；

9、更換場地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高；

10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷

人；

11、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊按平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板；

12、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；

13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離，并備有足夠的各類

有效滅火器材；

14、電弧焊施焊現(xiàn)場的10m范疇內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙怏瓶、木材等易燃物;

15、工作終止，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)（焊渣濺落的地點(diǎn)），確認(rèn)

無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

十六、蛙式夯實(shí)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.蛙式夯實(shí)機(jī)應(yīng)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪及場地平整，不得夯實(shí)

堅(jiān)硬或軟硬不一的地面、凍土及混有磚石碎塊的雜土。

2.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

3.除接零或接地外，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，電纜線接頭絕緣良好。

4.夯土機(jī)械的負(fù)荷線應(yīng)采用耐氣候型的四芯橡皮護(hù)套銅芯軟電纜。電纜線長

短應(yīng)不大于50m。

5.傳動(dòng)皮帶松緊度合適，皮帶輪與偏心塊安裝堅(jiān)固。

6.轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

7.作業(yè)時(shí)夯實(shí)機(jī)扶手上的按鈕開關(guān)和電動(dòng)機(jī)的接線均應(yīng)絕緣良好，在電動(dòng)機(jī)

的接線穿入手把的入口處，應(yīng)套絕緣管。當(dāng)發(fā)覺有漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立刻切斷電

源，進(jìn)行檢修。

8.夯實(shí)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線：且必須戴絕緣手套和穿絕

緣鞋。遞線人員應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，電纜線不得扭結(jié)或纏繞，且

不得張拉過緊，應(yīng)保持有3?4nl的余量。

9.作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止電纜線被夯擊。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將電纜線移至夯機(jī)后方，不得

隔機(jī)搶扔電纜線，當(dāng)轉(zhuǎn)向倒線困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

10.作業(yè)時(shí)，手握扶手應(yīng)保持機(jī)身平穩(wěn)，不得用力向后壓，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整行

進(jìn)方向。轉(zhuǎn)彎時(shí)不得用力過猛，不得急轉(zhuǎn)彎。

11.夯實(shí)填高土方時(shí)，應(yīng)在邊緣以內(nèi)100?150nlm夯實(shí)2?3遍后，再夯實(shí)邊

緣。

12.在較大基坑作業(yè)時(shí)，不得在斜坡上夯行，應(yīng)避免造成夯頭后折。

13.夯實(shí)房心土?xí)r，夯板應(yīng)躲開房心內(nèi)地下構(gòu)筑物、鋼筋混凝土基樁、機(jī)座

及地下管道等。

14.在建筑物內(nèi)部作業(yè)時(shí)，夯板或偏心塊不得打在墻壁上。

15.多機(jī)作業(yè)時(shí)，其平列間距不得小于5m,前后間距不得小于10m。

16.夯機(jī)前進(jìn)方向和夯機(jī)四周1m范疇內(nèi)，不得站立非操作人員。

17.夯機(jī)連續(xù)作業(yè)時(shí)間不應(yīng)過長，當(dāng)電動(dòng)機(jī)超過額定溫升時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。

18.夯機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后排除故障。

19.作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，卷好電纜線，清除夯機(jī)上的泥土，并妥善保管。

十七、混凝土施工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、混凝土振搗器作業(yè)時(shí)，電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用

電源線拖拉振搗器；

2、混凝土振搗器操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電源線不得有破舊，

不得纏在鋼筋或腳手架鋼管上；

3、澆灌離地2m以上框架、過梁、柱、雨篷和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直

接站在模板或支撐件上操作；

4、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接堅(jiān)固。操作部位應(yīng)有護(hù)欄桿,

不準(zhǔn)直接站在溜槽幫上操作；

5、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須堅(jiān)固,

輸送前必須試送，檢修必須卸壓；

十八、機(jī)動(dòng)翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程

1.行駛前，應(yīng)檢查鎖緊裝置并將料斗鎖牢，不得在行駛時(shí)掉斗。

2.起步時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不得突然加大油門，不得用二、三檔起步，應(yīng)從一檔起步。

不得用離合器處于半結(jié)合狀態(tài)來控制車速。

3.上坡時(shí)，當(dāng)路面不良或坡度較大時(shí)，應(yīng)提前換入低檔行駛；下坡時(shí)嚴(yán)禁空

檔滑行；轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先減速；急轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)先換入低檔。

4.翻斗車制動(dòng)時(shí)，應(yīng)逐步踩下制動(dòng)踏板，并應(yīng)避免緊急制動(dòng)。

5.通過泥濘地段或雨后濕地時(shí)，應(yīng)低速緩行，應(yīng)避免換檔、制動(dòng)、急劇加速,

且不得靠近路邊或溝旁行駛，并應(yīng)防側(cè)滑。

6.翻斗車排成縱隊(duì)行駛時(shí)，前后車之間應(yīng)保持8m的間距，在下雨或冰雪的路

面上，應(yīng)加大間距。

7.在坑溝邊緣卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全擋塊，車輛接近坑邊時(shí)，應(yīng)減速行駛，不

得劇烈沖撞擋塊。

8.停車時(shí)，應(yīng)挑選適合地點(diǎn)，不得在坡道上停車。冬季應(yīng)采取防止車輪與地

面凍結(jié)的措施。

9.在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放應(yīng)掛上一檔，并應(yīng)使用

三角木楔等塞緊輪胎。

10.嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人。料斗不得在卸料工況下行駛或進(jìn)行平地作業(yè)。

11.內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或料斗內(nèi)載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。

12.操作人員離機(jī)時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火，并掛檔、拉緊手制動(dòng)器。

13.作業(yè)后，應(yīng)對車輛進(jìn)行清洗，清除砂土及混凝土等粘結(jié)在料斗和車架上

臟物。

十九、管道安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

1.用車輛運(yùn)輸管材、管件，要綁扎堅(jiān)固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過溝、

井，要搭好馬道，不得負(fù)重跨過。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整

滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。

2.用克子切斷鑄鐵管，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。

3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子，要墊平卡牢，用力不得過

猛，臨近切斷時(shí)，用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)，應(yīng)站側(cè)面。

4.管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)堅(jiān)固，并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時(shí),

下面不得站人，人工敲的上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，管口前不得有人。

5.用卷揚(yáng)機(jī)煨彎，地錨、別（靠）樁要堅(jiān)固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6.火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保

持安全水位。乙煥壓力控制在0.5?1.5kg/,氧氣壓力控制在4?6kg/之間。工

作完畢，應(yīng)斷電、斷水。

7.套絲工件要支平夾牢，工作臺(tái)要平穩(wěn)，兩人以上操作，動(dòng)作應(yīng)和諧，防止

柄把打人。

8.管子串動(dòng)和對口，動(dòng)作要和諧，手不得放在管口和法蘭接合處。

9.翻動(dòng)工件時(shí)，防止滑動(dòng)及傾倒傷人。

10.手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套

或站在絕緣板上。

11.溝內(nèi)施工，遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等，應(yīng)及時(shí)加設(shè)固壁支撐。禁止用

固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12.人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須堅(jiān)固，溝槽內(nèi)不得有人。

13.用風(fēng)槍、電錘或鎏子打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

14.管道吊裝時(shí)，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方

可松倒鏈。

15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂，場地應(yīng)通風(fēng)良

好，配戴防護(hù)用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

16.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

17.氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時(shí)，應(yīng)戴

防毒面具，并配備滅火器和中和液。

18.新舊管線相連時(shí)，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，

經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。

19.管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級緩慢升壓，停泵

穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

20.高壓、超高壓管道試壓，應(yīng)遵守單項(xiàng)安全操作規(guī)程。

21.管道吹掃口應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號(hào)。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)

禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

22.天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投人運(yùn)行。吹掃口處

的天然氣，必須及時(shí)燒掉。

23.管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管道內(nèi)物料沖擊

二十、氣焊（割）安全技術(shù)操作規(guī)程

1.施焊（割）場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

2.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方

可進(jìn)行。

3.施工現(xiàn)場禁止使用乙怏發(fā)生器，只能使用乙怏瓶或液化石油氣瓶。

4.氧氣瓶、乙怏瓶或液化石油氣瓶、壓力表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

5.氧氣瓶、乙怏瓶（液化石油氣瓶）不得放置在電線的正下方，乙怏瓶或液

化石油氣瓶與氧氣瓶不得同放一處，氣瓶存放和使用間距必須大于5m,距易燃、易

爆物品和明火的距離，不得少于10m。檢驗(yàn)是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

6.氧氣瓶、乙怏瓶應(yīng)有防震膠圈和防護(hù)帽，并旋緊防護(hù)帽，避免碰撞和劇烈

震動(dòng)；并防止曝曬。

7.點(diǎn)火時(shí)，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有

乙怏和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

8.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

9.高空焊接或切割時(shí)，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應(yīng)采取防火措施，

并有專人監(jiān)護(hù)。

io.嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害U,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

11.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí)，應(yīng)先清除干凈,

并將所有的孔、口打開。

12.鉛焊時(shí)，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

13.工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙怏瓶氣閥關(guān)好，擰上防護(hù)罩。

14.壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。

二十一、機(jī)械修理安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2.多人操作的工作臺(tái)，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向朝著時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

3.清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟，必須在指定地

點(diǎn)存放。

4.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火；顯現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)應(yīng)及時(shí)處理；剔鏟工件時(shí)應(yīng)

防止鐵屑飛濺傷人；活動(dòng)板手不準(zhǔn)反向使用；打大錘不準(zhǔn)戴手套；大錘甩轉(zhuǎn)方向不

準(zhǔn)有人。

5.用臺(tái)鉗夾工作，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。

機(jī)械解體要用支架，架穩(wěn)墊實(shí)，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的要卡牢。

6.修理機(jī)械應(yīng)挑選平整堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)，支撐堅(jiān)固。使用千斤頂時(shí)，須用直立墊穩(wěn)。

7.不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，

不準(zhǔn)在車輛前方站立。

8.檢修機(jī)械前必須先切斷電源，鎖好開關(guān)箱，應(yīng)掛有“正在修理，禁止合閘

開動(dòng)”標(biāo)志。非檢修人員，一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修時(shí)，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或

用手指找正對孔。

9.嚴(yán)禁未拉閘斷電，擅自檢修機(jī)械設(shè)備或機(jī)具。

10.設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地，后接電源，未接零接地前，禁止送電試機(jī)。

n.試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種外表、聲響等，發(fā)覺不正常情形，應(yīng)立刻停車。

二十二、起重吊裝安全技術(shù)規(guī)程

1、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、

指示、外表、警報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)

行。

2、新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸后重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書

的要求進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、正處在運(yùn)行和運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械嚴(yán)禁對其進(jìn)行修理、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

4、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有

關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、司爐證、特別工種操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)

員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

5、高空作業(yè)必須戴安全帶。嚴(yán)禁從高處往下投擲對象。

6、起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后，方可擔(dān)任指揮。作業(yè)時(shí)應(yīng)

與操作人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),

操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé)。

7、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,

必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱結(jié)構(gòu)。

8、起重機(jī)作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過。嚴(yán)禁用非載人起重機(jī)代替

載運(yùn)人員。

9、起重機(jī)械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的對象。

在特別情形下需超載荷使用時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批

準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下，方可起吊。

10、嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝聚在地面上的重物。

現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動(dòng)后方可起吊。

11、起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行，并制訂安全作業(yè)措施,

由專業(yè)隊(duì)（組）在隊(duì)（組）長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)

護(hù)。

12、起重機(jī)如風(fēng)力達(dá)到四級以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突

然遇到風(fēng)力加大，必須立刻停止作業(yè)，并將塔身固定。

13、起重機(jī)頂升作業(yè)，必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架

的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。

14、起重機(jī)頂升時(shí)，必須使吊臂和平穩(wěn)臂處于平穩(wěn)狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。

嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。頂升中發(fā)覺故障，必須立刻停止頂升進(jìn)行檢查，待故障

排除后方可連續(xù)頂升。

二十三、混凝土攪拌機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

(1)固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在堅(jiān)固的臺(tái)座上。當(dāng)長期固定時(shí)，應(yīng)埋置地腳螺栓；

在短期使用時(shí)，應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。

(2)固定式攪拌機(jī)的操縱臺(tái)，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情形。電動(dòng)攪拌機(jī)

的操縱臺(tái)，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

(3)移動(dòng)式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)挑選平整堅(jiān)實(shí)的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝

渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機(jī)架頂起達(dá)到水平位置，使輪胎離地。當(dāng)使用期較長時(shí),

應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機(jī)架墊起支桿。

(4)對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機(jī)，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實(shí)，應(yīng)防止地面水流

入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支

承，應(yīng)防止作業(yè)時(shí)軌道變形。

(5)料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應(yīng)加一層緩沖墊木。

(6)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%；

b.電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線堅(jiān)固，保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定；

c.各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有

防護(hù)罩；

d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

(7)作業(yè)前，應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體

上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī)，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并

應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和非常噪聲。

(8)作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn)，應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。

(9)應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當(dāng)誤差超過2%

時(shí)，應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn)，或應(yīng)校正節(jié)流閥。

(10)應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符，超出許可范疇的不得使用。

(11)攪拌機(jī)啟動(dòng)后，應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加

水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的

次序應(yīng)為石子一水泥一砂子或砂子一水泥一石子。

(12)進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手或工具

伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。

(13)攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過；當(dāng)需

要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。

(14)向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝

土全部卸出后方可進(jìn)行。

(15)作業(yè)中，應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情形，當(dāng)有非?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)

停機(jī)檢查；當(dāng)需檢修時(shí)，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進(jìn)行檢修。

(16)加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過答應(yīng)值，并應(yīng)防止卡料。每

次攪拌時(shí)，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。

(17)強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)

符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)

修補(bǔ)或更換。

(18)嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位

(19)作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；

當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，必須應(yīng)固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)

箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。

(20)作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到坑底，當(dāng)需升起時(shí)，應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

(21)冬季作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。

(22)攪拌機(jī)在場內(nèi)移動(dòng)或遠(yuǎn)距離運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點(diǎn)，用保險(xiǎn)

鐵鏈或插銷鎖住。

二十四、砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)規(guī)程

(1)固定式攪拌機(jī)應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定，并

保持水平。

(2)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等堅(jiān)固可靠，操作靈

活。三角膠帶松緊度適當(dāng)，攪拌葉片和筒壁間隙在3?5mm之間，攪拌軸兩端密封

良好。

(3)啟動(dòng)后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向