QC工作職責(zé)（培訓(xùn)資料）

PAGE116QC工作職責(zé)一、QC職責(zé)產(chǎn)前準(zhǔn)備1、要理解并按照IE的品質(zhì)規(guī)格去檢驗(yàn)，包括：a.IE提供的檢驗(yàn)重點(diǎn)b.尺寸規(guī)格表c.批核樣的客評(píng)語d.部分縫e.留底樣f.輔料卡2、制作檢驗(yàn)工具及有助目視的附件來協(xié)助檢驗(yàn)，制定和統(tǒng)一內(nèi)部品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。3、開款前一天參加QC內(nèi)部產(chǎn)前會(huì)，了解品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，參加產(chǎn)前會(huì)，同其他相關(guān)部門一起仔細(xì)檢查IE的品質(zhì)規(guī)格資料，研究有可能發(fā)生問題的工序。TPS生產(chǎn)管理1、用紙版抽查裁剪裁片。2、用紙版抽查燙襯裁片。3、參考IE技術(shù)規(guī)格資料，及之前所訂定的檢驗(yàn)計(jì)劃，做FPY的檢查。4、所有半成品及時(shí)檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)反饋，及時(shí)解決。5、記錄并分析所有問題，同IE，主管，組長一起優(yōu)先解決系統(tǒng)問題，研究FPY來評(píng)估QC系統(tǒng)的效果。6、將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給組長/主管。7、出席TPS早會(huì)，提出前一天出現(xiàn)的品質(zhì)問題，了解當(dāng)天生產(chǎn)線狀況及改善品質(zhì)方法。8、如果品質(zhì)發(fā)現(xiàn)問題或重復(fù)發(fā)生，要亮紅燈。9、跟蹤生產(chǎn)初期的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，采取糾正行動(dòng)。開始10、記錄客人投訴，向工廠反映。開始裁手裁剪二、QC的職責(zé)范圍裁手裁剪從產(chǎn)前會(huì)開始，到該款出貨結(jié)束.裁剪后SPC3.053.00綁包No燙襯后SPC3.02燙襯YesNo3.01Yes3.11No包裝部配附件YesFPY4檢驗(yàn)Yes3.103.09成衣整燙YesNoFPY3檢驗(yàn)終查.驗(yàn)針Yes3.13Yes3.083.073.063.03Yes專機(jī).手縫YesYesYesFPY1檢驗(yàn)三、QC作業(yè)流程裁剪后SPC3.053.00綁包No燙襯后SPC3.02燙襯YesNo3.01Yes3.11No包裝部配附件YesFPY4檢驗(yàn)Yes3.103.09成衣整燙YesNoFPY3檢驗(yàn)終查.驗(yàn)針Yes3.13Yes3.083.073.063.03Yes專機(jī).手縫YesYesYesFPY1檢驗(yàn)100%驗(yàn)片100%驗(yàn)片配片配片車縫裁片發(fā)車間裁片發(fā)車間AQL2.5AQL2.5客人提供不合格報(bào)告MIM印發(fā)給QC主管及樓層主管Yes3.12客人驗(yàn)貨出口成衣包裝客人提供不合格報(bào)告MIM印發(fā)給QC主管及樓層主管Yes3.12客人驗(yàn)貨出口成衣包裝NoNo四、QC作業(yè)指引：1．參與產(chǎn)前會(huì)，同其它相關(guān)部門一起仔細(xì)檢查IE的品質(zhì)規(guī)格資料，了解試樣中出現(xiàn)的品質(zhì)問題，并與培訓(xùn)人員一同確認(rèn)品質(zhì)及各工部標(biāo)準(zhǔn)。2．轉(zhuǎn)款前QC主管派QC人員進(jìn)入IE團(tuán)隊(duì)。3.裁床QC檢驗(yàn)裁剪時(shí)的檢驗(yàn)。a.裁床裁完一床面布,檢驗(yàn)員按程序?qū)υ摯膊闷M(jìn)行檢驗(yàn);上裝檢驗(yàn)前片(前側(cè)),后片(后側(cè)),前襟,大小袖,面領(lǐng)之實(shí)裁裁片;下裝檢驗(yàn)前片,后片,腰頭三個(gè)部位之實(shí)裁裁片。b.與紙版進(jìn)行比較,并判斷良次品,將所得的數(shù)據(jù)記錄在《計(jì)數(shù)值管制圖》上。c.主要檢查裁片大小，裁片形狀，剪口。d.檢查的比例:每疊裁片的上、中、下三片。4.裁床裁完裁片時(shí),要對(duì)裁片進(jìn)行100%的驗(yàn)片。a.根據(jù)客人、主料倉庫、主料企劃簽核的瑕疵標(biāo)準(zhǔn)及成衣的A、B、C區(qū)判斷裁片的良次品。b.主要檢驗(yàn)裁片的瑕疵，驗(yàn)到有瑕疵的裁片，抽出一截，以待配片。5.燙襯后的檢驗(yàn)（適用于每款第一床）。a.燙襯臺(tái)燙完一床一個(gè)尺碼的裁片后，檢驗(yàn)人員按照程序，對(duì)該尺碼的裁片進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)裁片燙后的整體效果（含裁片大小、形狀、牢度、襯型、臟污、縮率等）。b.根據(jù)紙版、燙襯指示圖、縮率報(bào)告判斷裁片的良次品，并將數(shù)據(jù)記錄在《計(jì)數(shù)值管制圖》上。c.檢驗(yàn)的比例:過燙臺(tái)的每床裁片的上、中、下三片。6.待檢驗(yàn)裁片送至發(fā)貨區(qū)時(shí)，核對(duì)紙版對(duì)裁片進(jìn)行抽驗(yàn)。發(fā)貨的檢驗(yàn)方法如下：a.面布的檢驗(yàn):按AQL2.5雙次加嚴(yán)抽驗(yàn)(樣本數(shù)為主要裁片數(shù)),如不能通過,則對(duì)主要裁片進(jìn)行全驗(yàn)。里布瑕疵:每款檢驗(yàn)第一床,如發(fā)現(xiàn)不良問題,通知裁床改善,并對(duì)整款進(jìn)行檢驗(yàn)。色差檢驗(yàn):每色每碼抽驗(yàn)3件。斜紗檢驗(yàn):發(fā)貨前每款檢驗(yàn)第一床。b:檢查項(xiàng)目:裁片的綜合判定(含裁片大小、形狀、剪口、燙襯效果、里布瑕疵、色差、斜紗等)c.FPY1數(shù)據(jù)的收集：數(shù)據(jù)收集點(diǎn)：發(fā)貨前抽檢數(shù)據(jù)收集7.FPY2《產(chǎn)前樣》的檢驗(yàn)定義：車間生產(chǎn)大貨之前，裁床優(yōu)先抽出20件發(fā)車間做產(chǎn)前樣，檢驗(yàn)、IE、管理組長、IE、組長一起核對(duì)其做工、物料、客評(píng)語是否正確，外觀是否符合客人的要求，經(jīng)核可后，作為生產(chǎn)檢驗(yàn)之標(biāo)準(zhǔn)。8.專機(jī)后成品檢驗(yàn)（FPY3）a.FPY3QC對(duì)車縫成品的堅(jiān)牢度、瑕疵、污跡進(jìn)行檢驗(yàn)，并將數(shù)據(jù)填寫在《聯(lián)亞公司成品檢驗(yàn)記錄表(初檢)》。b.抽量尺寸：FPY3QC對(duì)成衣進(jìn)行抽量尺寸，每個(gè)尺碼不少于3件，抽量得出的結(jié)果記錄在《尺寸規(guī)格檢查》中，如有問題的部位，進(jìn)行尺寸的跟蹤。9.整燙后成品檢驗(yàn)（FPY4）FPY4QC依照《產(chǎn)前樣》的標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)整燙后的成品，并將數(shù)據(jù)填寫在《聯(lián)亞公司成品檢驗(yàn)記錄表（整燙后）》上。a.抽量尺寸：每個(gè)尺碼不少于3件，并將記錄填寫在《尺寸規(guī)格檢驗(yàn)表》上。b.穿公仔：上衣和下裝都要求穿人型，判斷外觀是否符合客人要求。10.驗(yàn)針檢驗(yàn)、終查（如需要）a.進(jìn)入包裝部內(nèi)良品,配上包裝副料后(如吊牌,衣架)；終查人員再進(jìn)行檢查。b.對(duì)于日本線客戶和部分歐美客戶的訂單要求100％驗(yàn)針，并將結(jié)果記錄在《樓層驗(yàn)針報(bào)告》上。11.目視管理QC檢驗(yàn)完好的良品進(jìn)入包裝配上副料后，分廠QC主管或目視人員對(duì)成衣進(jìn)行目視管理，并將數(shù)據(jù)記錄在《目視管理記錄表》內(nèi)。12.檢驗(yàn)中期驗(yàn)貨定義：每一款上線至下線過程的中間檢驗(yàn)。目的：預(yù)警，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題以便及早采取糾正行動(dòng)。檢驗(yàn)方法：a.從第一包成品，20％，60％的車間成品到20％，60％的終查成品進(jìn)行中期抽驗(yàn)工作（包括尺寸抽量及做工檢驗(yàn)），另:20％，60％車間成品及20％、60％的終查成品抽驗(yàn)，按AQL2.5加嚴(yán)的方法抽驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果只供車間參考，不作檢驗(yàn)判定。（依LIZ客人要求，中期按訂單數(shù)量依AQL2.5加嚴(yán)抽驗(yàn)）。b.第一包成品，整燙前及整燙后的成品進(jìn)行中期檢驗(yàn)（包括尺寸抽量及做工檢驗(yàn)）。抽查：每個(gè)尺碼至少3件，并包含所有顏色。13.AQL2.5當(dāng)包裝后，依照AQL2.5的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行尾期抽驗(yàn)，并將抽驗(yàn)的結(jié)果記錄在《尾期驗(yàn)貨報(bào)告》上。判定標(biāo)準(zhǔn)：AQL2.5雙次加嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)AQL2.5雙次一般標(biāo)準(zhǔn)如：第一次抽驗(yàn)時(shí)，因尺寸不合格，則復(fù)查時(shí)一定要重查尺寸。第一次抽驗(yàn)時(shí)尺寸合格，返查時(shí)不再查驗(yàn)尺寸，僅查有問題的部分。14.關(guān)于客人來廠驗(yàn)貨客人來廠驗(yàn)貨，QC有專人陪同，并負(fù)責(zé)品質(zhì)的跟進(jìn)工作。五、QC客訴處理流程圖 5.015.025.035.04結(jié)束通知顧客MIM驗(yàn)證糾正,預(yù)防措施的結(jié)果QC實(shí)施糾正,預(yù)防措施指定責(zé)任人提議糾正,預(yù)防措施QC,指定責(zé)任人結(jié)束通知顧客MIM驗(yàn)證糾正,預(yù)防措施的結(jié)果QC實(shí)施糾正,預(yù)防措施指定責(zé)任人提議糾正,預(yù)防措施QC,指定責(zé)任人研究投訴QC,指定責(zé)任人接收,歸納,并確認(rèn)投訴MIM開始5.055.06