氧氣安全培訓

氧氣安全培訓氧氣安全目標致力于幫助操作人員（生產(chǎn)、充裝、維護、駕駛、客戶安裝）、管理人員及業(yè)務經(jīng)理增強氧系統(tǒng)方面的風險意識，減少與氧氣運營相關的事故和事件。目的旨在告知操作人員與氧有關的風險和要避免事故和事件所應采取的安全防范措施。內容介紹整個課程分為6個部分：氧的性質燃燒三要素火災危害氧的其他危害安全操作指南應急響應與救援氧的性質

氧氣支持生命氧氣是生命所必需的我們所呼吸的空氣中氧含量約為21%在醫(yī)生指導下，我們可以在50%-60%的富氧環(huán)境中呼吸數(shù)小時（氧療）但是不了解富氧環(huán)境的相關風險而為之則是危險的。通常情況下，支持生命呼吸的適宜氧氣含量約為21%?？諝庵醒鹾啃∮?9.5%時被認為是缺氧環(huán)境，氧含量大于23.5%時為富氧環(huán)境。我們可以在醫(yī)生的指導下應用富氧環(huán)境進行某些醫(yī)學治療，如高壓氧倉，但沒有專業(yè)人士的指導使用富氧卻是非常危險的。氧不可燃，但助燃，也是一種強氧化劑。在氧氣中，大多數(shù)物質會劇烈燃燒，有時還會爆炸隨著空氣中氧濃度的增加，潛在的燃燒風險也隨之增加，且火焰的傳播速度也隨之增加。在氧氣中，很多物質能夠劇烈燃燒，甚至爆炸。而且氧濃度越高，越易發(fā)生燃燒、爆炸，燃燒和爆炸的威力也越大?？諝庵醒鹾看笥?3.5%，因為火災風險的增加，情況會變得非常危險。氧的性質

氧氣支持燃燒因為氧氣無色、無嗅、無味：人無法通過感官

探測到富氧環(huán)境人長期處于富氧環(huán)境中可能誘發(fā)”富氧病“。長時間處于氧濃度大于等于40%的高濃度氧環(huán)境中，還有“氧中毒”的風險。氧的性質

氧不會發(fā)出警告因為氧氣比空氣重，氧氣可以積聚

在低洼的區(qū)域，如溝、坑、或者地下室；

也可以積聚在其他的受限空間，如密閉的房間，冷箱內；特別是：

在低溫液氧泄漏時，積聚情況更嚴重。氧的性質

氧氣比空氣重液氧所使用的設備要承受-183℃的低溫。一旦泄漏，液氧會在地面上形成液體層。一部分液氧會滲入地面。如果地面有有機物，可能會在氧和能量（如撞擊產(chǎn)生的能量）的作用下發(fā)生爆炸。一部分將蒸發(fā)到環(huán)境氣體中。氧氣可能滲入操作人員的衣服，尤其是如果他進入到氧蒸汽云中時（氧蒸汽云是因為低溫導致大氣中濕氣濃縮而造成的）氧氣滲入操作人員衣服會形成富氧狀態(tài)，遇明火時極易發(fā)生燃燒。人接觸低溫蒸汽云還有凍傷風險液氧的性質

液氧溫度極低燃燒的必要條件

發(fā)生燃燒或者爆炸需要具備三個要素：可燃物，助燃物和點火源經(jīng)常使用火三角來描述這些條件氧只是助燃物中的一種，還有很多物質是助燃物，諸如：氯氣、氟氣、過氧化鹽、硝酸鹽等。可燃物點火源

助燃物三者缺少任何一個，就不能發(fā)生燃燒。應用火三角分析氧氣管道比較氧氣管道的火三角與氫氣管道的火三角一個氧氣管道著火：缺少的要素只有能量。如果這個要素出現(xiàn)，就著火了它可能是限制在管道內部的它可能穿透管道燃燒很劇烈但是幾乎立即停止由于沒有助燃物，氫氣管道中不燃燒是可能的。缺少兩個要素：氧氣和能量。除非，舉例而言，有空氣進入時舉例：應用火三角分析氧氣管道應用火三角分析氧氣法蘭泄漏比較氧氣法蘭泄漏時的火三角與氫氣法蘭泄漏時的火三角氧氣法蘭泄漏著火時，氧燃燒墊圈和法蘭金屬。幾秒鐘后，火自行熄滅，氧氣進入到大氣中熔化的金屬隨氣流噴射當金屬燃燒時，小孔變大，出口壓力下降，能量不足以支持金屬燃燒：火熄滅幾秒鐘后，氧被排空氫氣法蘭泄漏著火時，氫氣在出口處燃燒除非氫氣氣流被切斷，否則燃燒不能停止。舉例：應用火三角分析氧氣法蘭泄漏燃燒三要素：助燃物可燃物助燃物

點火源污染物 導熱系數(shù)

厚度

燃燒熱

過程微粒碰撞絕熱壓縮

機械摩擦

流動摩擦

共振

電能

震動

著火鏈溫度壓力速度純度，濃度總量物質的狀態(tài)助燃物的溫度、壓力、純度、濃度、總量、狀態(tài)都是影響著火風險的因素。氧是一種最常見的助燃物，我們就以氧舉例說明助燃物性質對著火風險的影響。溫度：氧溫度高增加了高分子物質的著火風險。它可能會點燃金屬部件。壓力：氧壓力越高，著火風險越大，傳播速度越快。某些管道構造還可能形成氣體的風琴管振加熱（脈沖效應產(chǎn)生熱量）。速度：氧速度大增加了顆粒物撞擊引起的著火風險，諸如在閥門、節(jié)流、壓力調節(jié)閥、過濾器內。純度、濃度：氧純度越高時，燃燒越劇烈。總量：有大量氧存在的系統(tǒng)中發(fā)生燃燒時，后果更嚴重。物質的狀態(tài)：一個氧系統(tǒng)可能有液態(tài)氧與氣態(tài)氧。同體積的液態(tài)氧比氣態(tài)氧含有更大數(shù)量的氧。即使液氧的低溫使之更難以點燃，液氧所支持的燃燒可能更劇烈。燃燒三要素：助燃物燃燒三要素：可燃物可燃物助燃物點火源污染物 導熱系數(shù)

厚度 燃燒熱 過程微粒碰撞絕熱壓縮

機械摩擦

流動摩擦

共振

電能

震動

著火鏈溫度壓力速度純度，濃度總量物質的狀態(tài)對于可燃物的影響我們要關注：污染物、導熱系數(shù)、厚度、燃燒熱、過程、等方面。污染物：譬如油、脂、組裝件的顆粒或小碎片，通常很容易被點著并形成著火鏈。在設計時應關注易于掉落的污染物。導熱系數(shù)：低導熱系數(shù)材料更容易點燃，因為過熱點的熱量無法在著火前逸散。厚度：銳角和薄壁更容易被點燃，因為它們比厚壁熱得更快。燃燒熱：燃燒熱越高，供給提升傳播速度的能量越多。僅有氧化物是不會燃燒的。成功的經(jīng)驗為相同設備或類似設備上金屬材料的選擇提供了一個良好的基礎。燃燒三要素：可燃物燃燒三要素：點火源可燃物助燃物點火源污染物 導熱系數(shù)

厚度

燃燒熱

過程微粒碰撞絕熱壓縮

機械摩擦

流動摩擦

共振

電能

震動

著火鏈溫度壓力速度純度，濃度總量物質的狀態(tài)共振：某些管道構造，諸如支管，提供了形成氣體風琴管振加熱（脈沖振動產(chǎn)生熱量）的可能性。電能：當有顆粒物時，氣體流動產(chǎn)生的靜電所釋放出的電能可導致點火。同樣地，電機或發(fā)熱元件短路所釋放出的電能也會導致點火。震動：震動生成了能量。震動能量可引發(fā)氣態(tài)氧或液態(tài)氧環(huán)境中的塑料材料甚至金屬被點燃（案例：被液氧浸漬的鞋子因震動引起了爆炸）。著火鏈：顆粒或高分子物質的燃燒可釋放出足以點燃鄰近金屬部件的能量。兼容性較差的金屬著火（諸如碳鋼）可導致兼容性較好的金屬（諸如黃銅）被點燃。燃燒三要素：點火源污染物的影響：富氧環(huán)境的危險(1)一個焊工和一個鉗工正在一混凝土澆筑的儲氣罐（80m3）凹坑上方的焊接蒸汽排放管線焊工在坑外焊接管道，而鉗工進入坑中扶住坑中的管道當焊接的火星落入坑內時，鉗工的衣服瞬間燃燒起來焊工匆忙跳進坑中營救他的同事但是他的工作服也著火了，他被燒傷了。幾天后，鉗工死亡?？又杏幸粋€氧氣排放管道，并且時不時進行排放。污染物的影響：富氧環(huán)境的危險(2)分析事故報告列出事實和可能的原因完成根本原因的分析識別受限空間進入受限空間之前使用測氧儀沒有工作許可證不能進行動火作業(yè)污染物的影響：富氧環(huán)境的危險(2)氧氣工廠必須禁煙。富氧或缺氧對操作人員都可形成危險狀態(tài)：火災風險或缺氧窒息風險。應識別可能產(chǎn)生這種環(huán)境的封閉空間，并禁止在沒有工作許可證或沒有特定的授權/資質的情況下進入此類空間（例如進入機器房）。進入受限空間時必須隨身攜帶測氧儀。必須穿戴合適的個體防護裝備，以避免火災對操作者產(chǎn)生嚴重后果。被富氧浸漬的衣物也是危險的。涉及金屬燃燒的氧氣火災是非常危險的，因為熔化的金屬會隨著氧氣的泄壓而噴射。通常在大型的氧氣裝置中都會安裝噴淋設備以便人們在被火燒到后能進行冷卻。溫度影響氧系統(tǒng)的溫度大多數(shù)氧系統(tǒng)在近乎常溫的狀態(tài)下運行。如果一個氧系統(tǒng)在一個較高的溫度下運行，就比較容易著火。物質的自燃溫度自燃溫度（AIT）是指在120bar的氧環(huán)境下物體開始燃燒的溫度非金屬物質的特性（參閱IN-TR-COM-002中的Excel文件）當物質的自燃溫度很低時，那么它就不適合用于氧系統(tǒng)（與氧不兼容），因為它很容易就能燃燒只使用與氧兼容的產(chǎn)品當更換墊圈、Ｏ型環(huán)時，不要改變它的類型溫度影響因為氧系統(tǒng)在運行溫度較高時比較容易著火，所以，只要可能，我們通常讓氧系統(tǒng)運行在近乎常溫的狀態(tài)下。當選擇用于氧氣系統(tǒng)的材料時，自燃溫度是一個需要考慮的重要因素。特別是對非金屬材料，它們在180攝氏度至450攝氏度之間的自燃溫度要比金屬材料大于1300攝氏度的自燃溫度低得多。如果一種非金屬材料符合下列條件，則認為它是與氧兼容的：在大型設備與沒有經(jīng)過絕熱壓縮試驗的設備中，充滿氧氣的正常操作條件下，非金屬材料的自燃溫度大于300攝氏度，或這種非金屬材料的自燃溫度較已經(jīng)通過絕熱壓縮試驗的設備的最高工作溫度高100攝氏度。絕熱壓縮的影響：軟管燃燒打開閥門，下游氣體（如果處于封閉空間）被快速壓縮。一個近乎絕熱的壓縮發(fā)生了并使氣體加熱（就像一個用來給輪胎充氣的泵）對一個從1bar到200bar的絕熱壓縮，理論上溫升可以達到1000℃。這個溫度高于所有塑料材料的自燃溫度。始終應緩慢地開啟閥門使用經(jīng)過認證的軟管使用經(jīng)過認證的高壓氧設備為了檢驗設備是否能夠耐受絕熱壓縮所產(chǎn)生的熱量，當設備的尺寸適合測試設施時，必須進行絕熱壓縮試驗。絕熱壓縮試驗包括對于材料、部件、設備等測試樣本進行20次的快速壓縮。如果沒有著火，則樣本的絕熱壓縮試驗測試合格。高壓設備的絕熱壓縮試驗測試是極其重要的，如果相對于測試設施，設備尺寸太大了，則采用認證的方式。因為每次上游閥門被快速開啟時，高壓氧設備常會承受近乎絕熱的壓縮：這種狀態(tài)下，下游壓力快速增加、溫度升高。由于從1巴到200巴的絕熱壓縮理論上溫升可達約1000攝氏度，高于所有非金屬材料的自燃溫度，因而可能點燃那些非金屬材料并蔓延到設備上。事實上，壓縮從不是完全絕熱的，熱量的消散取決于設備的設計，這就解釋了為什么可以在200巴甚至更高的壓力下安全地操作高壓氧設備。絕熱壓縮的影響：壓力表爆炸圖中的組合結構是一個氣瓶閥連接件，一個壓力表和一個小的流量閥這個組合結構是用來檢查氣瓶壓力及分析瓶中氣體的。它被固定在氣瓶閥上。當閥門被打開時，壓力表著火了不銹鋼過濾器著火緩慢打開氣瓶閥對于氧設施，要使用壓力表使用銅或鎳合金過濾器保持整個系統(tǒng)清潔上圖中所示部件被安裝在氣瓶閥上用來檢查瓶中壓力并分析瓶中氣體。該組部件由氣瓶閥連接件、壓力表、流量計組成。鑒于其功能，該系統(tǒng)要承受絕熱壓縮。如果壓力表被污染，則污染物被加熱后就會點燃壓力表。不銹鋼過濾器使燃燒蔓延。要避免此類安全事件，氣瓶操作時必須注意：打開氣瓶閥要緩慢，氧設施須配備氧壓表，過濾器應使用銅或鎳合金材料，并保持全系統(tǒng)的清潔無油。顆粒撞擊的影響：彎頭處著火工廠試車，往管道中通入氧氣時，立刻噴出火焰主要的損壞在一個彎頭處事故由焊接后殘留在管道中的顆粒引起彎頭中發(fā)生著火，并燒著了不銹鋼在通入氧氣前必須嚴格貫徹執(zhí)行程序，清除系統(tǒng)中所有污染物和雜質。當管道中殘留雜質，沒有流體流動時它們會滯留在管子的底部。當管內流體速度增加到1m/s，管子底部的雜質隨流體移動，當管內流體速度增加到2m/s時，雜質開始漂浮在流體中。然而，在彎頭處，雜質不能隨流體移動，它們會在離心力的作用下撞擊管子。它們被加熱同時也加熱管子，這能引起燃燒、穿透管子。金屬在氧氣中燃燒，熔化的金屬隨泄漏的氧氣噴出。清潔度對于氧系統(tǒng)是極為重要的。必須明確清潔程序并用以確保首次通入氧氣時系統(tǒng)中沒有任何污染物殘留。置換和吹掃必須采用氮氣或干燥無油的空氣。同時必須檢查確認系統(tǒng)內沒有會聚集雜質的盲端。流動摩擦的影響：使用快速接頭充裝發(fā)生燃燒充裝結束時發(fā)生泄漏WEH快速接頭著火了氣體的速度很快（音速）并與受損的墊圈發(fā)生摩擦受損的墊圈著火了避免泄漏保持墊圈良好正常情況下：禁止帶壓拆卸氧回路的法蘭快速接頭是氣瓶充裝作業(yè)非常實用的工具。然而，它們又是一種非常復雜的裝備?？焖俳宇^與氣瓶閥之間的密封墊圈會頻繁承壓并可能因多次連接/拆除而損壞。每次充裝前操作工必須對快速接頭進行外觀檢查，一旦發(fā)現(xiàn)墊圈有問題應立即更換。建議使用黃銅材質的快速接頭而避免使用不銹鋼材質快速接頭，因為不銹鋼比黃銅更易燃燒、燃燒更劇烈。更普遍要求是，絕對禁止采用拆卸法蘭的方式進行氧氣回路的泄壓。一個法蘭自身出現(xiàn)泄漏是危險的，因為法蘭墊圈會著火。因此必須使用排放閥進行泄壓。法蘭必須在沒有壓力的狀態(tài)下拆卸。沖擊和污染物的影響一個氣瓶倒下并撞到了另一個鋁質氣瓶的閥門導致后一個氣瓶破裂氣瓶閥門著火鋁燃燒事故的原因是氧氣滿瓶受到?jīng)_擊并且在瓶閥的柱形螺紋上存在不兼容的油脂閥門螺紋上不能有油脂鋁合金氧氣瓶不要采用柱形螺紋避免氧氣設備受到?jīng)_擊本案例是一個氣瓶撞到另一個鋁質氣瓶的閥門，導致被撞鋁制氣瓶破裂、閥門著火、鋁燃燒。事故的進一步調查發(fā)現(xiàn)同類氣瓶的瓶閥螺紋上有含硅潤滑脂。此外，這些氣瓶的螺紋都是圓柱螺紋。這種情況下，倒下氣瓶所引發(fā)的撞擊對正處于氧氣壓力下的螺紋產(chǎn)生了一個沖擊。已經(jīng)證明這個沖擊足以點燃含硅潤滑脂。然后聚四氟乙烯密封帶著火，鋁制氣瓶部分燃燒。錐形螺紋提供了遞增的密封，圓錐形的螺紋間沒有間隙。對圓柱螺紋，僅由O型環(huán)提供密封，在螺紋間始終存在間隙。在這起事故中，沖擊比氧氣壓力施加于螺紋上的力道更大：瓶閥上的沖擊形成了螺紋上的沖擊，于是著火了。氧設備上接觸氧的部分不使用油脂。用于氧設施的鋁制氣瓶采用錐形螺紋。沖擊和污染物的影響電能：靜電，電氣連續(xù)性當滾動氣瓶混勻富氧混合氣時，氣瓶發(fā)生爆炸氣瓶內部沒有被腐蝕發(fā)現(xiàn)氣瓶裝有一個塑料導管估計是靜電火花導致了塑料導管在200bar氧氣混合物中劇烈燃燒導致了氣瓶爆炸（塑料導管在氣瓶壁上摩擦可能也是引起燃燒的一個原因）禁止使用塑料導管對于氧氣及其混合氣，使用銅或鎳合金導管標記有導管的氣瓶確保盛裝氧氣或者氧氣混合氣的設備的所有部分之間的電氣連續(xù)性在裝有塑料導管的氣瓶上發(fā)生了幾起事故。事故原因可能是因為塑料導管上產(chǎn)生了電荷。另一起事故是發(fā)生在采用不銹鋼導管的氣瓶上。在充裝過程中，污染物引燃了閥門，并被快速推進了導管就像在槍管中噴射似地，結果在氣瓶底部炸成一個洞，導管、閥門燒毀，氣瓶的其余部分被爆射出去。氧氣及其混合氣僅允許采用銅、黃銅或蒙乃爾銅鎳合金導管。這個規(guī)則同樣適用于氧化亞氮及其混合物。更普遍要求是，設計者必須確保盛裝氧氣或氧氣混合氣設備的所有部件之間的電氣連接，因為不連接可能是產(chǎn)生火花的原因。應避免這類點火源。點火鏈的影響金屬的自燃溫度高于1300℃這樣，僅僅有金屬很難發(fā)生燃燒絕熱壓縮也不足以導致金屬燃燒塑料自燃溫度低，而且不容易散熱塑料燃燒能引起局部過熱并達到一個金屬開始燃燒的溫度金屬燃燒取決于金屬本身材質和氧氣壓力金屬能蔓延由塑料物質、油脂、油、灰塵、鐵銹或者其他污染物點燃的燃燒這種促進點燃的影響被稱為點火鏈阻止點火鏈的影響只能由設計和材料的選擇來完成只能使用經(jīng)過認證的氧設備使用來自設備供應商經(jīng)過認證的氧備件濃度的影響：液氧槽車火災泵的進液線路發(fā)生泄漏槽車尾部氣柜的電氣箱著火儲罐被徹底燒毀充裝期間司機必須待在槽車附近，以便可以立即停泵可能時，停泵、關閉槽車及客戶儲槽上的液氧閥對液氧泵進行適當維修以避免泄漏總量的影響：大型壓縮機和調壓站火災大型氧壓機和調壓站火災實例損壞嚴重，但被限制在防護墻內周圍都是噴射出的熔化金屬設備運轉期間禁止進入安全防護墻內

（有氧流量或壓力時）大型氧壓機、調壓站發(fā)生火災后果往往非常嚴重，通常此類設備會設計防爆墻進行隔離、防護，這樣既可以避免“多米諾骨牌”效應，又能最大限度地保護人員免遭傷害。防護墻保護操作者及其他人員在氧設備著火時不會被熔化金屬噴濺到。被熔化金屬噴濺到總是會導致非常嚴重的燒傷甚至死亡。安裝防護墻后，操作者不得進入正在運行的壓縮機或調壓站的防護墻內。所有用于手動操控的設備、部件必須是可以從防護墻外進行操作的。在開啟主閥前應使用大型隔離閥上的旁通閥進行上下游的均壓。總量的影響：大型壓縮機和調壓站火災污染物影響：清潔用溶劑當首次將氧氣通入裝置時，設備著火并劇烈燃燒，軟管破裂。曾經(jīng)使用了某溶劑來清潔該裝置，并用氮氣進行了吹掃。管道中可能殘留一些脫脂溶劑，并在首次打開氧氣閥門時被點燃只使用對于氧服務來說已經(jīng)清潔了的零部件如果不能避免進行現(xiàn)場清潔，則只能使用經(jīng)批準對于氧服務的清潔工作是可用的溶劑或以清潔劑為基底的水氧系統(tǒng)的現(xiàn)場清潔程序必須經(jīng)過確認許可氧設備先使用溶劑脫脂清潔，然后用氮氣吹掃，當通入氧氣時發(fā)生著火，軟管被燒毀。采購被氧浸潤的設備與部件必須符合氧設施清潔要求，并是采用密封包裝的，即管道的兩端需加蓋封住。建議優(yōu)先選用水基清潔劑。應盡可能避免進行現(xiàn)場清潔，因為被污染的清潔劑可能會殘留在低點或盲端。氧系統(tǒng)的維護必須包括一個被設計權威認可的清潔程序。必須讓操作者了解所用清潔劑的化學品安全技術說明書，因為有些清潔劑是有毒的。選擇清潔劑時應以書面形式標明該清潔劑的毒性、易燃性、環(huán)境要求和功效。污染物影響：清潔用溶劑污染物影響：維修氧氣瓶期間著火維修氣瓶螺紋期間金屬刷著火這是一只氧氣瓶，并且有大氣壓力的氧氣殘留在瓶中刷子被油脂污染確保氣瓶被放空為操作工安裝保護設施污染物影響：空分裝置冷凝蒸發(fā)器爆炸碳氫化合物在冷凝蒸發(fā)器中聚集因存在氧而發(fā)生燃燒（液氧和氣氧）冷凝蒸發(fā)器的鋁材也燒著了含有冷凝蒸發(fā)器的塔與冷箱也都爆炸了確保按照制造商的規(guī)定操作冷凝蒸發(fā)器空分裝置的爆炸威力巨大，常常是整個冷箱被炸毀。圖示事故的原因是碳氫化合物積聚在空分裝置冷凝蒸發(fā)器的通道中，且伴隨著操作狀態(tài)異常：對于浸浴式蒸發(fā)器：表現(xiàn)為液氧液位太低，主冷達不到100%浸沒。對于降膜式蒸發(fā)器：表現(xiàn)為主冷排放置換流量不足，環(huán)境空氣中有污染物。污染物影響：低溫泵著火泵沒有被連續(xù)冷卻機械密封已經(jīng)更換過多次著火后在泵上發(fā)現(xiàn)被燒過的濾網(wǎng)的小碎塊在引起火災的機械密封上發(fā)現(xiàn)不銹鋼網(wǎng)顆粒裝有不銹鋼網(wǎng)的過濾器裝錯了方向（錐向與流向相同：如左圖）任何壓力下，新過濾網(wǎng)應使用銅或鎳合金應讓過濾器的錐尖最先接觸到上游氣流安裝過濾器時一定要按照管道上和過濾器上標識的安裝方向進行安裝，并予以確認。圖中所示即為因過濾器方向安反導致的低溫泵著火事故。泵的機械密封在事故發(fā)生前已經(jīng)被更換了數(shù)次。由于火災后發(fā)現(xiàn)了燒過的過濾器濾網(wǎng)的小碎塊，因此我們認為是濾網(wǎng)的小碎塊損壞了機械密封而導致著火。錐形過濾器的錐尖必須朝向上游。如果不是這樣，所有雜質會聚集在錐體的中間部位而導致過濾器堵塞，使過濾器遭受來自流體的更大沖擊力，容易造成過濾網(wǎng)破碎。但如果安裝正確，即錐尖朝向上游，則雜質聚集在過濾器的周圍而不容易造成過濾網(wǎng)的破碎。圖片中可以看到，管道上畫上了過濾器的正確安裝方向，表明了從前方設備流入泵進口管的氣體流方向。如圖所示，過濾器錐尖應該是最先接觸到上游流體的部位。污染物影響：低溫泵著火流速和流動摩擦影響：球閥著火球閥裝在150bar，直徑25mm的銅管上密封墊圈丟了不銹鋼球體被部分燒毀閥體也發(fā)生燃燒操作工的手輕微燒傷手動球閥使用限制：壓力限值：25bar直徑限值：50mm手動球閥的主要危險是，如果事先沒有對閥門前后的壓力進行平衡，操作工開啟球閥時有著火風險。當上、下游的壓比大于2時，流速可達音速。即使下游壓力僅為上游壓力的90%，流體速率也可達100m/s。在稍稍開啟球閥時，由于閥門上下游的壓差，流體流速非常大。流體撞擊到密封閥門的塑料部件，由此產(chǎn)生了流動摩擦熱。因閥門構造原因，該塑料部件的尺寸會很大。塑料部件一旦因流動摩擦被加熱，就可能因散熱不佳而著火。塑料著火產(chǎn)生的充足熱量就會引起閥體的金屬部件燃燒。這就是為什么需要限制這些以手動方式操作的閥門只用于低壓系統(tǒng)及小尺寸。當球閥用于高壓或尺寸較大時，應設計遠程操作、配備平衡壓力的旁通閥及將這些設施安裝在防爆墻內以保護操作者。與其他氧設備相反，為了防止在閥門墊圈上產(chǎn)生流動摩擦并使流體沿管道順暢流動，這些閥門通常設計成快開/快閉閥。流速和流動摩擦影響：球閥著火泵因高溫跳機操作工重啟泵，旁路安全設備泵著火由于泵中無液，泵內幾個移動部件的摩擦導致了起火這些部件被逐漸加熱并導致起火啟動前必須冷卻低溫泵禁止在無液的情況下運行泵不能旁路溫度安全裝置機械摩擦影響：泵無液運行（干轉）機械摩擦影響：帶壓拆卸氧氣瓶閥(1)在一個檢驗站，操作工無法打開閥門沒有檢查氣瓶是否是空瓶就拆卸閥門閥從氣瓶中彈射出，在車間內四處亂飛操作工被燃燒的金屬燒傷，幾小時后死亡氣瓶中殘留了氧的情況下，鋁合金氣瓶的瓶閥螺紋因摩擦點燃了聚四氟乙烯密封帶超過3Kg的鋁被燒掉

機械摩擦影響：帶壓拆卸氧氣瓶閥(2)分析事故報告列出事實和可能的原因完成根本原因分析拆卸氣瓶閥門之前，通過試著將氣體通入氣瓶內并檢查氣體流出情況來檢查閥門是否已打開如果沒有，把氣瓶放在旁邊對其進行特殊和適合的處理，并通知經(jīng)理。氧氣瓶的內部腐蝕一些氧氣瓶因為大面積的腐蝕而發(fā)生爆炸在氣瓶使用時必須留有余壓防止水進入氣瓶的這類內部腐蝕是因為氧氣在有水的情況下發(fā)生了氧化作用。這種氧化作用也會發(fā)生在二氧化碳氣瓶中，因為二氧化碳是弱酸性的。水或其他液體的進入會是多種原因： 充裝用的是水潤滑壓縮機 進行再檢驗時水留在氣瓶內 氣瓶用空時瓶閥打開著，例如，用于潛水的氣瓶 在客戶工藝單元使用的氣瓶灌入了水或液體，比如用于飲料加工時。 失控的使用，例如，在現(xiàn)場使用氧氣瓶對容器進行壓力試驗。在大多數(shù)情況下，腐蝕是一種在瓶底或在水位處瓶壁上的點狀腐蝕。當然，它也可以是大面積腐蝕，如果氧氣充裝使用水潤滑壓縮機的話。氣瓶再充裝時很難發(fā)現(xiàn)由客戶應用或使用方式導致的污染。結果可能是氣瓶發(fā)生破裂，操作者受傷。氧氣瓶的內部腐蝕與液氧低溫相關的危險低溫冷的液氧蒸汽能滲透衣服可能引起低溫凍傷冷的液氧蒸汽比空氣重可能在受限空間和洼地形成富氧環(huán)境操作低溫液氧系統(tǒng)，應穿戴PPE，特別是低溫防護手套不要使用濕手套進入受限空時要使用便攜式測氧儀氧的液化溫度為零下183攝氏度。低溫溫度下操作液氧系統(tǒng)時能發(fā)生嚴重灼傷：因此必須戴防護手套。嚴禁使用濕手套，因為低的溫度下濕手套會粘住皮膚從而引起非常嚴重的灼傷。穿戴長袖襯衫和長袖外套也是強制要求的。冷的氧蒸汽比空氣重，可以滲透進地面。對于瀝青地面，一旦有類似釘鞋敲擊地面的撞擊就可能發(fā)生爆炸。因此液氧槽車充裝和卸貨區(qū)域都必須是混凝土地面。冷的氧蒸汽可影響密閉空間：沒有用便攜式測氧儀檢查過環(huán)境氣體的情況下禁止進入密閉空間。與液氧低溫相關的危險液氧和金屬的冷脆金屬的冷脆設備上出現(xiàn)結冰油漆有裂痕設備承受壓力時可能發(fā)生極為劇烈的爆炸確保低溫（低于-20℃）不能蔓延到碳鋼制成的管道或設備所有低溫氣體的冷脆危險是天生的，液氧只是其中之一。某些金屬在很冷的溫度下無法承受壓力。它們屬于非彈性材料。特別地，碳鋼在零下29攝氏度左右時抗沖擊強度會大大地降低。如果管道或帶壓設備在正常操作壓力下承受太低的溫度，它可能會劇烈地爆炸，產(chǎn)生的爆炸碎片能飛