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文檔簡介
ICS65.060.99
CCSB93
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/NXJX032—2022
智能化全混合(TMR)飼喂加工成套設(shè)備
Equipmentofintelligenttotalmixedration(TMR)feedingandprocessing
2022-09-08發(fā)布2022-10–07實施
寧夏機(jī)械工程學(xué)會發(fā)布
T/NXJX032—2022
智能化全混合(TMR)飼喂加工成套設(shè)備
1范圍
本文件規(guī)定了智能化全混合(TMR)飼喂加工成套設(shè)備(以下簡稱飼喂加工成套設(shè)備)的產(chǎn)品型號
標(biāo)記、結(jié)構(gòu)示意與系統(tǒng)架構(gòu)、工作條件及配套設(shè)施要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志(標(biāo)牌)
及使用說明,包裝、運輸和貯存。
本文件適用于大規(guī)模養(yǎng)殖場景下智能化全混合(TMR)飼配成套設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和檢驗。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GBZ/T192.1—2007工作場所空氣中粉塵測定第1部分:總粉塵濃度
GB/T321—2005優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系規(guī)定
GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
GB/T3768聲學(xué)用聲壓法測定噪聲源聲功率級一反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法
GB4053.3—2016固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺
NY5027—2008無公害食品畜禽飲用水水質(zhì)
GB/T5667—2008農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗方法
GB/T7551稱重傳感器
GB/T8196—2018機(jī)械安全防護(hù)裝置臥式固定式和活動式防護(hù)罩設(shè)計與制造一般要求
GB8978—1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)
GB/T9480農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械使用說明書編寫規(guī)則
GB/T9969—2008工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險圖總則
GB/T12467.4金屬材料熔焊質(zhì)量要求第4部分:基本質(zhì)量要求
GB/T13306標(biāo)牌
GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB50037—2013建筑地面設(shè)計規(guī)范
GB50039—2010農(nóng)村防火規(guī)范
GB50169—2016電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范
JB/T5673農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆通用技術(shù)條件
JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號編制規(guī)則
JB/T11438—2013全混日糧攪拌機(jī)
3術(shù)語和定義
JB/T11438—2013界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
智能化全混合(TMR)飼喂加工成套設(shè)備equipmentofintelligenttotalmixedration(TMR)feeding
andprocessing
可按飼料配方實現(xiàn)全混合日糧自動精準(zhǔn)配制,以全混合日糧(TMR)制備機(jī)為核心設(shè)備,由軟件系統(tǒng)
智能化控制,能完成飼料原料的存儲、除塵、稱重、上料、混合攪拌、出料、自動配料和飼喂智能控制
的機(jī)械與軟件系統(tǒng)的組合(成套設(shè)備可根據(jù)養(yǎng)殖需要選配)。
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3.2
飼料倉feedbin
具備稱重系統(tǒng)和精準(zhǔn)取料裝置,用于存儲各種精、粗飼料的倉儲設(shè)備。
3.3
粗飼料倉roughagebin
用于存儲青飼料、青貯飼料、干草、秸稈等各種待配料的飼料倉。
3.4
精飼料倉concentratefeedbin
用于存儲玉米、豆粕、麩皮、維生素及礦物質(zhì)等添加劑等各種待配料的飼料倉。
3.5
精飼料輸送機(jī)refinedfeedconveyor
采用螺旋攪龍或刮板輸送方式,實現(xiàn)精飼料上料、出料及水平輸送等功能的輸送設(shè)備。
3.6
精飼料倉補(bǔ)給設(shè)備finefeedbinreplenishmentequipment
能將精飼料原料進(jìn)行篩選、除塵、輸送至精飼料原料倉的設(shè)備。
3.7
電(氣)動閘門electric(pneumatic)gate
電(氣)驅(qū)動的配料倉出料口與螺旋輸送機(jī)連接處安裝的出料控制閘門裝置。
3.8
自動配料智能控制系統(tǒng)automaticbatchingintelligentcontrolsystem
由傳感器、執(zhí)行器、計算機(jī)及配套軟件組成的可按飼料配方實現(xiàn)全混合日糧自動精準(zhǔn)配制的智能控
制系統(tǒng)。
3.9
TMR飼喂加工系統(tǒng)出料偏差率feeddeviationrateofTMRfeedingandprocessingsystem
實際出料重量與飼料配方重量的差值同飼料配方重量的比,以百分比(%)表示。
4產(chǎn)品型號標(biāo)記、結(jié)構(gòu)示意與系統(tǒng)架構(gòu)
4.1產(chǎn)品型號按照J(rèn)B/T8574規(guī)定編制執(zhí)行。標(biāo)記方法如下:
9ZQS-XXA
結(jié)構(gòu)改型升級換代代號
主參數(shù)(純工作小時生產(chǎn)率)
智能化混合(TMR)飼喂加工成套設(shè)備
畜牧機(jī)械代號
示例:純工作小時生產(chǎn)率12t/h的智能化全混合(TMR)飼喂加工成套設(shè)備,其型號標(biāo)記為9ZQS-12。
4.2飼喂加工成套設(shè)備結(jié)構(gòu)布局示意如圖1所示:
4
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圖1飼喂加工成套設(shè)備結(jié)構(gòu)布局示意
標(biāo)引序號說明:
1——飼喂加工監(jiān)控系統(tǒng)軟件、硬件設(shè)備;
2——原糧倉;
3——粉碎機(jī);
4——除塵設(shè)備;
5——攪拌設(shè)備;
6——配料設(shè)備;
7——原料倉;
8——精飼料倉;
9——粗飼料倉;
10——輸送機(jī);
11——TMR機(jī);
12——飼喂設(shè)備;
13——無線網(wǎng)絡(luò)。
4.3飼喂加工成套設(shè)備智能控制系統(tǒng)架構(gòu)如圖2所示:
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圖2飼喂加工成套設(shè)備智能控制系統(tǒng)架構(gòu)
5工作條件及配套設(shè)施要求
5.1工作條件
飼喂加工成套設(shè)備適用于年存欄量奶?!?00頭、肉?!?00頭、羊≥3000只的大規(guī)模養(yǎng)殖場,且應(yīng)
符合以下規(guī)定:
a)實行分群管理,內(nèi)部設(shè)有獨立的防雨遮陽飼料棚;
b)具備滿足生產(chǎn)技術(shù)要求的運輸、給排水、消防、消毒、糞污水處理、環(huán)保等配套設(shè)施;
c)粗飼料含水率≤60%,干物質(zhì)粗纖維含量≥18%。
5.2配套設(shè)施要求
5.2.1基建設(shè)施
飼喂加工成套設(shè)備安裝地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理,地面硬化應(yīng)符合GB50037—2013中3的規(guī)定,平整度
應(yīng)≤3mm/m2;飼喂加工成套設(shè)備上方應(yīng)建防雨遮陽棚,高度應(yīng)便于機(jī)械化作業(yè),保證作業(yè)安全。
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5.2.2供電設(shè)施
電力負(fù)荷為民用建筑供電等級二級,供電電源的供電容量不低于全場電力負(fù)荷的1/4。
5.2.3消防設(shè)施
消防設(shè)施應(yīng)符合GB50039—2010中4的規(guī)定,采用設(shè)備安全可靠經(jīng)濟(jì)合理。
5.2.4給、排水設(shè)施
給、排水設(shè)施,包括但不限于下列規(guī)定:
a)水質(zhì)應(yīng)符合NY5027—2008中3的相關(guān)規(guī)定;
b)污水排放應(yīng)符合GB8979中4的相關(guān)規(guī)定。
5.2.5通訊網(wǎng)絡(luò)設(shè)施
養(yǎng)殖場應(yīng)具備移動通信網(wǎng)絡(luò)終端,4G網(wǎng)絡(luò)覆蓋且網(wǎng)絡(luò)信號良好,信號強(qiáng)度不低于-90dbm。
6技術(shù)要求
6.1一般要求
6.1.1機(jī)組中每臺設(shè)備應(yīng)有合格證;外購件、配套件經(jīng)抽檢合格后方可進(jìn)行成套設(shè)備組裝。
6.1.2各配套機(jī)械設(shè)備主要工作部件特征尺寸和外型尺寸應(yīng)符合GB/T321—2005中R5-R10優(yōu)先數(shù)和
優(yōu)先數(shù)系中3的規(guī)定。
6.1.3飼喂加工成套設(shè)備出廠前需對照安裝設(shè)計圖紙,預(yù)檢驗連接件是否配套。
6.1.4飼喂加工成套設(shè)備中液壓系統(tǒng)應(yīng)運行平穩(wěn)、無卡滯及滲漏油現(xiàn)象。
6.1.5飼喂加工成套設(shè)備工作過程中應(yīng)無物料泄漏現(xiàn)象。
6.1.6控制系統(tǒng)屏幕顯示應(yīng)明亮清晰,控制開關(guān)按鈕可靠。
6.1.7飼喂加工成套設(shè)備區(qū)域應(yīng)具備可遠(yuǎn)程通信和信息交換的局域網(wǎng)或城域網(wǎng)。
6.1.8稱重傳感器應(yīng)符合GB/T7551—2008中5.1、6.1的規(guī)定。
6.2安裝調(diào)試要求
6.2.1飼喂加工成套設(shè)備安裝調(diào)試應(yīng)滿足以下條件:
a)安裝空間位置符合安裝需要;
b)安裝地面水平坡度不大于單一設(shè)備整機(jī)長度尺寸2%。
6.2.2根據(jù)養(yǎng)殖場生產(chǎn)實際需求,提供智能化全混合(TMR)飼喂加工成套設(shè)備方案;確認(rèn)各配套設(shè)備
主要性能指標(biāo)及配套參數(shù),并按附錄B中表B.1飼喂加工成套設(shè)備主要設(shè)備清單和參數(shù)確認(rèn)表內(nèi)容進(jìn)行
填寫。
6.2.3各個單一設(shè)備安裝及調(diào)試應(yīng)符合設(shè)備使用說明書的要求。
6.2.4各配套設(shè)備機(jī)組與輸送裝置的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)連接應(yīng)平穩(wěn)牢固,無異響,無卡滯。
6.2.5現(xiàn)場安裝調(diào)試后,飼喂加工成套設(shè)備整套機(jī)組空運轉(zhuǎn)不少于30分鐘,各設(shè)備之間配套運行應(yīng)運
轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常。
6.3性能要求
飼喂加工成套設(shè)備在正常工作條件下,按飼配工藝進(jìn)行全混合日糧配制加工時,主要性能指標(biāo)應(yīng)符
合表1的規(guī)定。
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表1主要性能指標(biāo)
序號項目指標(biāo)
1稱重計量誤差(kg)±1%F·S(滿量程)
2混合均勻度(%)≥90
3混合時間(min/t)≤5
4使用可靠性(%)≥95
5物料自然殘留率(%)≤0.5
6粉塵濃度(mg/㎡)≤10
7噪聲dB(A)≤85
8噸料電耗(kW·h/t)≤4.2
9純工作小時生產(chǎn)率(t/h)符合產(chǎn)品使用說明書中的規(guī)定值
10TMR飼喂加工系統(tǒng)出料偏差率(%)0~2
6.4控制系統(tǒng)要求
6.4.1控制系統(tǒng)操作界面應(yīng)包含但不限于以下功能:
a)具有人機(jī)對話實現(xiàn)修改相關(guān)參數(shù)和配置,并根據(jù)不同權(quán)限進(jìn)行參數(shù)設(shè)置;
b)具備飼配信息、圖表信息等展示;
c)具備任務(wù)流程顯示。
6.4.2控制系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)通訊功能,包括但不限于:
a)配方下載、飼喂過程數(shù)據(jù)的上傳、下載和自動保存等;
b)飼喂加工系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計;
c)系統(tǒng)診斷報警。
6.4.3控制系統(tǒng)軟件應(yīng)具備以下功能:
a)飼喂系統(tǒng)運行模擬、路徑規(guī)劃、流程監(jiān)控等;
b)系統(tǒng)功能配置、任務(wù)設(shè)置與修改;
c)智能控制各驅(qū)動電機(jī)啟、停,間隔運行等;
d)手動與自動運行切換模式;
e)遠(yuǎn)程運行維護(hù)。
6.5安全要求
6.5.1安全防護(hù)
6.5.1.1飼喂加工成套設(shè)備各個設(shè)備的傳動軸及其它各外露轉(zhuǎn)動部件應(yīng)有防護(hù)罩,防護(hù)罩應(yīng)符合GB/T
8196規(guī)定。
6.5.1.2飼喂加工成套設(shè)備應(yīng)有安全接地裝置,接地裝置應(yīng)符合GB50169—2016電氣裝置安裝工程
接地裝置施工及驗收規(guī)范中4的規(guī)定。
6.5.1.3各個料倉卸料門應(yīng)有鎖定裝置。
6.5.1.1飼喂加工成套設(shè)備電氣控制系統(tǒng)應(yīng)有急停裝置。
6.5.1.2飼喂加工成套設(shè)備攪拌機(jī)、料倉等梯子應(yīng)設(shè)置扶手或扶欄;扶手、爬梯等操作安全防護(hù)裝置
應(yīng)符合GB4053.3—2016固定式鋼梯及平臺安全要求中3的規(guī)定。
6.5.1.3飼喂加工成套設(shè)備在進(jìn)行安裝及維修作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)動火作業(yè)點距離草料區(qū)安全距離應(yīng)大于10米,配備相應(yīng)的滅火措施(干粉滅火器,高壓水槍
等);
b)在設(shè)備正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁在設(shè)備上動火作業(yè),以防發(fā)生火災(zāi)爆炸事故;
c)如需在設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)的,必須對動火區(qū)域進(jìn)行清掃,確保動火區(qū)域保持整潔,無任何
易燃可燃品,現(xiàn)場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現(xiàn)場灑水浸濕;
d)如遇5級以上大風(fēng)等惡劣天氣停止動火作業(yè)。
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6.5.1.4安裝有料倉顯示器稱重系統(tǒng)的設(shè)備,在使用中傳感器和顯示儀表應(yīng)采取防靜電措施;在室外
安裝的稱重系統(tǒng)設(shè)備,還須設(shè)置防護(hù)罩,并做好日常防護(hù)。
6.5.2安全信息
6.5.2.1使用說明書應(yīng)符合GB/T9969—2008中3、4的要求,包括但不限于以下規(guī)定:
a)警示事項和安全標(biāo)志的說明;
b)墜入攪拌倉的危險標(biāo)志;
c)飼喂加工成套設(shè)備固定安裝在地面以下部分裝置的安全防護(hù)說明;
d)對操作人員的要求:經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),且培訓(xùn)合格者才能上崗;
e)產(chǎn)品上設(shè)置的安全警示標(biāo)志的復(fù)現(xiàn)及粘貼位置的說明。
6.5.2.2飼喂加工成套設(shè)備宜使用冷色系中較深的顏色涂漆,對操作者存在或有潛在危險的部位,應(yīng)
在其附近設(shè)置安全標(biāo)志,安全標(biāo)志應(yīng)符合GB10396中9的規(guī)定,至少應(yīng)有:
a)外露傳動軸處防纏繞標(biāo)志;
b)加料口處防跌入標(biāo)志;
c)電控裝置處防觸電標(biāo)志;
d)液壓裝置處防剪切和擠壓標(biāo)志。
6.5.3安全裝備
6.5.3.1飼喂加工成套設(shè)備作業(yè)區(qū)域應(yīng)配置滅火器,消防栓等消防安全設(shè)施。
6.5.3.2與飼喂加工成套設(shè)備配套的裝載機(jī)等移動式車輛應(yīng)隨車配備滅火器。
6.6外觀質(zhì)量
6.6.1外表面應(yīng)平整光潔,外露的機(jī)械加工表面和隨機(jī)工具、備件及其他需要防銹的表面均應(yīng)清理干
凈,并進(jìn)行防銹處理。
6.6.2油漆涂層應(yīng)符合JB/T5673中3的規(guī)定,涂層附著力不低于二級;涂漆表面應(yīng)均勻、光滑、色
調(diào)一致,同類型設(shè)備應(yīng)無色差,不應(yīng)有皺紋、起泡或漆膜脫落等影響外觀的質(zhì)量缺陷;表面涂漆層應(yīng)牢
固、平整,不得有明顯的起皮脫落。
6.6.3安裝焊接件焊縫表面應(yīng)清渣,焊縫應(yīng)均勻,不應(yīng)有脫焊、漏焊、燒穿、夾渣、氣孔等缺陷;焊
接質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12467.4的規(guī)定。
7試驗方法
7.1外觀質(zhì)量、包裝及安裝調(diào)試
7.1.1按6.6.1的要求,采用目測方式進(jìn)行驗證。
7.1.2涂層附著力按JB/T5673中5的規(guī)定進(jìn)行測試。
7.1.3按9.1、9.2、10.1的規(guī)定,目測檢查設(shè)備包裝是否完備符合要求;標(biāo)牌(內(nèi)容)、說明書等信
息是否齊全。
7.1.4飼喂加工成套設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后,采用目測與儀器測量相結(jié)合的方式檢查驗證是否符合
6.2.1~6.2.3的要求。
7.1.5按6.6.3的規(guī)定采用宏觀目測方式查驗焊縫質(zhì)量。
7.2機(jī)械傳動裝置試驗與空運轉(zhuǎn)試驗
7.2.1機(jī)械傳動裝置試驗
按6.2.4的規(guī)定,用專用套筒扳手轉(zhuǎn)動攪輪檢測各個攪拌機(jī)及輸送機(jī),檢查各攪輪轉(zhuǎn)動的平穩(wěn)性和
靈活性,同時查驗減速機(jī)有無雜音和卡滯現(xiàn)象;鋼板尺測量、手感觸壓檢查鏈條的撓度,目測鏈輪與鏈全國團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺
條嚙合有無啃鏈現(xiàn)象。
7.2.2空運轉(zhuǎn)試驗
按6.2.5的規(guī)定,目測觀察各設(shè)備間運行狀況。
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7.3控制系統(tǒng)試驗
空運轉(zhuǎn)試驗后,在手動或自動狀態(tài)下,按6.4的規(guī)定逐項目測觀察驗證各項控制系統(tǒng)功能。
7.4性能試驗
7.4.1試驗條件
飼喂加工成套設(shè)備試驗應(yīng)滿足以下工況條件:
a)試驗場地、樣機(jī)按使用說明書安裝、調(diào)整,滿足各項指標(biāo);
b)試驗地點在智能化全混合(TMR)飼喂加工成套設(shè)備的使用現(xiàn)場;
c)試驗電壓符合電動機(jī)額定工作電壓,允許偏差為額定值的±5%。
7.4.2混合均勻度
參照J(rèn)B/T11438—2013中6.3.4規(guī)定的試驗方法進(jìn)行檢測,按附錄A中表A.1混合均勻度測定表內(nèi)
容填寫測試記錄。
7.4.3混合時間
在額定工況下,啟動飼喂加工成套設(shè)備,按照全混合日糧配方,將稱好的試驗物料全部裝入攪拌機(jī)
倉后,開始計時,直到混合物料充分?jǐn)嚢杌旌希瑥男读峡陂_始排出為止,記錄混合時間。試驗共進(jìn)行3
個攪拌批次,取算數(shù)平均值。
7.4.4物料自然殘留率
飼喂加工成套設(shè)備攪拌機(jī)自動排料停機(jī)后,用長毛刷或其他工具對攪拌混合室內(nèi)部進(jìn)行徹底清理,
取出殘留料稱量,進(jìn)行3次殘留量稱重后取均值進(jìn)行計算物料自然殘留率。
7.4.5噸料電耗
在額定工況下,從開始上料、混合到卸料完畢,重復(fù)試驗3次,記錄3次整個飼喂加工成套設(shè)備耗電
量和試驗物料質(zhì)量,計算取算數(shù)平均值。
7.4.6稱重計量誤差
參照J(rèn)B/T11438—2013中6.3.2規(guī)定的試驗方法,先分別計算各個攪拌機(jī)或混合機(jī)的稱重計量誤差,
再進(jìn)行攪拌機(jī)、混合機(jī)稱重誤差的累加值計算即為稱重計量誤差。
7.4.7TMR飼喂加工系統(tǒng)出料偏差率
TMR飼喂加工系統(tǒng)出料偏差率=(實際出料重量-飼料配方重量)/飼料配方重量×100%,實際出料重量
按飼喂加工成套設(shè)備中的攪拌機(jī)實際出料重量測算。
7.4.8純工作小時生產(chǎn)率
樣機(jī)正常工作條件下,取3個作業(yè)時段,分別測定飼喂加工成套設(shè)備每次配料的時間和重量,取平
均值計算純工作小時生產(chǎn)率。
7.4.9使用可靠性
按GB/T5667中5.3的規(guī)定進(jìn)行使用可靠性考核,每套樣機(jī)純工作時間不少于120h。對指定的1套樣
機(jī)(相互涵蓋機(jī)型選取一種機(jī)型即可)進(jìn)行累計作業(yè)生產(chǎn)查定。記錄作業(yè)時間、調(diào)整保養(yǎng)時間、樣機(jī)故
障情況及修復(fù)時間。查定過程中不得發(fā)生嚴(yán)重故障。
7.4.10全國團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺粉塵濃度
飼喂加工成套設(shè)備正常工作時,作業(yè)場所粉塵濃度按照GBZ/T192.1—2007的規(guī)定進(jìn)行檢測。
7.4.11噪聲
按GB/T3768的規(guī)定對粉碎機(jī)噪聲進(jìn)行測試,在試驗前期、中期、后期各測量一次噪聲。測點為粉
碎機(jī)樣機(jī)前、后、左、右4點,在距離樣機(jī)表面1m,距離地面1.5m。噪聲值取各點測量結(jié)果的平均值。
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7.5安全檢查
7.5.1采用目測與儀器測量相結(jié)合的方式驗證6.5.1、6.5.2安全防護(hù)、安全信息等信息是否滿足要求。
7.5.2采用目測與儀器測量相結(jié)合的方式驗證6.5.3安全配備是否滿足要求。
7.5.3安全標(biāo)志檢查:先用沾水的濕布擦拭標(biāo)志15秒,然后再用浸過汽油的布擦拭15秒,擦拭后目測
驗證安全標(biāo)志應(yīng)清晰,不易截取,無卷邊現(xiàn)象。
8檢驗規(guī)則
8.1出廠檢驗
每套飼喂加工成套設(shè)備出廠檢驗應(yīng)由制造廠質(zhì)檢部門按表3要求的有“√”的檢驗項目逐臺進(jìn)行檢
驗,同時檢查整機(jī)的完整性,不得有錯裝和漏裝現(xiàn)象。所有應(yīng)檢驗項目必須全部合格方可簽發(fā)合格證入
庫或出廠。
8.2型式檢驗
8.2.1有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,結(jié)構(gòu)、工藝、材料上有重大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;
c)產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)兩年以上的,恢復(fù)生產(chǎn)時;
d)產(chǎn)品生產(chǎn)正常,每3年至少檢驗一次;
e)國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗要求時。
8.2.2檢驗項目
按對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,檢驗項目分為A類、B類、C類三類,檢驗項目分類見表2。
表2檢驗項目分類
分類序號檢驗項目條款要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗
1混合均勻度表17.4.2—√
2稱重計量誤差表17.4.6—√
A3安全防護(hù)6.5.17.5.1√√
4安全信息6.5.27.5.1、7.5.3√√
5安全裝備6.5.37.5.2√√
1物料自然殘留率表17.4.4—√
2噸料電耗表17.4.5—√
3混合時間表17.4.3—√
B4使用可靠性表17.4.9—√
5純工作小時生產(chǎn)率表17.4.8—√
6噪聲表17.4.11—√
7TMR飼喂加工系統(tǒng)出料偏差率表17.4.7—√
1焊接質(zhì)量6.6.37.1.5√√
2防銹處理6.6.17.1.1√√
3漆膜厚度6.6.27.1.2—√
4機(jī)械傳動裝置6.2.47.2.1√√
C5空運轉(zhuǎn)6.2.57.2.2√√
6粉塵濃度表17.4.10—√
7標(biāo)牌9.17.1.3√√
8使用說明書9.27.1.3√√
全國團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺9包裝10.17.1.3√√
注:“√”為檢驗項目,“—”為不檢驗項目。
8.2.3抽樣方法
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按照GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃中
的正常檢查一次抽樣方案,抽檢樣本量為2套。被抽產(chǎn)品應(yīng)是企業(yè)近一年生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。
8.2.4判定規(guī)則
8.2.4.1按表3的規(guī)定進(jìn)行抽樣判定,表中AQL為接受質(zhì)量限,Ac為接受數(shù),Re為拒收數(shù),不合格項
次數(shù)按記點法計算。樣本中各類不合格數(shù)目小于或等于接受數(shù)Ac時,則判定該批產(chǎn)品合格,否則判定
該批產(chǎn)品不合格。
表3抽樣判定方案
項目類別ABC
樣本數(shù)2
項目數(shù)4137
檢查水平S-1
AQL6.54065
合格品
AcRe012334
8.2.4.2訂貨單位抽檢產(chǎn)品質(zhì)量時,合格質(zhì)量水平和檢驗批量,由供需雙方協(xié)商或按合同確定。
9標(biāo)志(標(biāo)牌)及使用說明書
9.1標(biāo)牌
飼喂加工成套設(shè)備應(yīng)在各個單一設(shè)備明顯位置固定符合GB/T13306中5.6的規(guī)定,在總控制柜上安
裝固定飼喂加工成套設(shè)備銘牌;清晰標(biāo)明下列內(nèi)容:
a)產(chǎn)品名稱;
b)產(chǎn)品型號;
c)主要技術(shù)指標(biāo);
d)出廠編號;
e)出廠日期;
f)制造廠名;
g)廠址;
h)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。
9.2使用說明書
產(chǎn)品出廠使用說明書,應(yīng)符合GB/T9480中4的規(guī)定。
10包裝、運輸、及貯存
10.1包裝
10.1.1飼喂加工成套設(shè)備各個單一設(shè)備及配套設(shè)施出廠時,設(shè)備裝箱或外表面包膜處理應(yīng)符合GB/T
13384中5的相關(guān)規(guī)定。
10.1.2隨同產(chǎn)品供應(yīng)的附件、備件及工具應(yīng)齊全。隨產(chǎn)品應(yīng)提供下列文件:
a)裝箱清單;
b)產(chǎn)品合格證;
c)產(chǎn)品使用說明書。
10.2運輸全國團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺
飼喂加工成套設(shè)備各個單一設(shè)備及配套設(shè)施運輸時應(yīng)符合運輸部門的要求,且符合以下規(guī)定:
a)在運輸裝車時要采取固定措施;
b)料倉吊裝在運輸車輛上要在設(shè)備與運輸車體之間加紙板、棉墊等防護(hù)裝置,防止運輸中造成
設(shè)備漆面的磕碰;
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c)平攪龍和螺旋上料器在運輸中嚴(yán)禁擠壓,以防止變形;
d)在運輸過程中應(yīng)確保零件不受損壞,做好必要的防雨防銹措施。
10.3貯存
成套設(shè)備嚴(yán)禁露天存放,貯存位置應(yīng)保證通風(fēng)、干燥、防雨、防曬。
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附錄A
(資料性)
混合均勻度測定表
混合均勻度測定按表A.1:
表A.1混合均勻度測定表
測試時間:測試序號:測試地點:
基本試料混合批量kg/批
示蹤劑批準(zhǔn)樣品量值
測定次數(shù)
樣本備注
123
1
2
3
4
5
示蹤劑量值
6
7.
8
9
10
S
CV
M
全國團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)信息平臺
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附錄B
溫馨提示
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