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文檔簡介

第1頁共30頁【考點1】有色金屬可分為重金屬、輕金屬、貴金屬及稀有金屬(重要)舉例1輕金屬密度小4500kg/m32重金屬密度大4500kg/m33貴金屬價格比較昂貴,地殼中含量低,提純困難,化學(xué)性4稀有金屬稀有輕金屬鋰、銫等;稀有難熔金屬鈦、鉬、鎢等;稀有分散金屬鎵、銦、鍺等;稀土金屬鈧、釔、鑭等;【考點2】非金屬板材的分類及應(yīng)用(重要)適用范圍不適用范圍高壓、潔凈空調(diào)、酸堿性、防排煙聚氨酯復(fù)合板材酸堿性、防排煙中壓以下空調(diào)系統(tǒng)潔凈空調(diào)、酸堿性、防排煙、濕度【考點3】母線槽應(yīng)用(必會)應(yīng)用1空氣型母線槽有垂直坡度的空間向上升或下降,造成空氣加強對流的現(xiàn)象)。2緊密型母線槽3高強度母線槽4耐火型母線槽高溫應(yīng)不低于300℃;耐火時間有60min、90min、120min、180min,滿負(fù)荷【考點4】通用設(shè)備的分類和性能(必會)序號介質(zhì)1泵效率2效率功率、轉(zhuǎn)速、噪聲3機工作效率吸氣壓力、排氣壓力、輸入功率、第2頁共30頁【考點5】控制設(shè)備的性能(重要)12繼電器用于控制電路的開關(guān)動作,實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和保護(hù)功能。3互感器4電抗器備的動、熱穩(wěn)定性,通過提高阻抗來限制短路電流等性質(zhì)?!究键c6】變壓器的分類和性能(必會)(一)變壓器的分類變壓器是輸送交流電時所使用的一種變換電壓和變換電流的設(shè)備。1用途電力變壓器、電爐變壓器、整流變壓器、工頻試驗變壓器、礦用變壓器、電抗234冷卻介質(zhì)油浸式變壓器、干式變壓器、充氣式變壓器等5中小型變壓器、大型變壓器、特大型變壓器變壓器的主要技術(shù)參數(shù)有額定容量、工作頻率、額定電壓、電壓比、效率、空載電流、空載損耗變壓器的主要技術(shù)參數(shù)有額定容量、工作頻率、額定電壓、電壓比、效率、空載電流、空載損耗【考點7】機電工程常見的工程測量(必會)分類設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)點測設(shè)簡單的標(biāo)高基準(zhǔn)點(使用于獨立設(shè)備)和預(yù)埋的標(biāo)高基準(zhǔn)點(使用于連續(xù)生產(chǎn)線上的設(shè)備)管線工程的測量長距離輸電線路鋼工的測量在大跨越檔距之間,通常采用電磁波測距法或第3頁共30頁【考點8】工程測量儀器的應(yīng)用(重要)水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀測量水平角和豎直角具有角度測量、距離(斜距、平距、高差)測量、三維坐標(biāo)測量、導(dǎo)線測電磁波測距儀精度【考點9】起重機選用的基本參數(shù)(必會)主要有:吊裝載荷、額定起重量、最大幅度、最大起升高度等,這些參數(shù)是制定吊裝技術(shù)方案的重要依據(jù)。記憶:兩大重載1)吊裝載荷吊裝載荷包括: 例如,履帶起重機的吊裝載荷為被吊設(shè)備(包括加固、吊耳等)和吊索(繩扣)重量、吊鉤滑輪組重量和從臂架頭部垂下的起升鋼絲繩重量的總和。2)計算載荷Q:計算載荷K:動載荷系數(shù),取1.1K?:不均衡載荷系數(shù),取1.1~1.25Q:分配到一臺起重機的吊裝載荷,包括設(shè)備及索吊具重量3)額定起重量(1)起重機在選定的臂長和回轉(zhuǎn)半徑下的最大起重量,應(yīng)大于吊裝計算載荷。(2)兩臺起重機械同時起吊一重物時,宜選用相同類型或性能相近的起重機。要根據(jù)起重機械的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配;起吊重量不應(yīng)超過兩臺起重機械所允許起吊重量總和的75%。每一臺起重機械的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%。4)最大幅度最大幅度為起重機的最大吊裝回轉(zhuǎn)半徑,即額定起重量條件下的吊裝回轉(zhuǎn)半徑。5)最大起升高度最大起重高度應(yīng)滿足下式要求:H—起重機吊臂頂端下動滑輪的起升高度(m);H?—設(shè)備高度(m);H?—設(shè)備頂面到吊鉤的索具高度(包括鋼絲繩、平衡梁、卸扣等的高度)(m);H?—基礎(chǔ)或地腳螺栓頂面至就位時設(shè)備底面的高度(m);H?—基礎(chǔ)或地腳螺栓頂面高度(m)?!究键c10】吊具種類與選用要求(重要)1.鋼絲繩的直徑第4頁共30頁性能特點應(yīng)用不受彎曲或可能遭受磨損的地方纜風(fēng)繩、拉索滑輪組起重繩、吊索安全系數(shù)拖拉繩大于或等于3.5卷揚機走繩大于或等于5捆綁繩扣使用大于或等于6系掛繩扣大于或等于52.吊梁1)吊梁(平衡梁)的作用(1)減少被吊設(shè)備(構(gòu)件)起吊時所承受的擠壓力,避免損壞設(shè)備。(2)縮短吊索的高度,減少動滑輪的起吊高度。(3)構(gòu)件剛度不滿足而需要多吊點起吊受力時平衡和分配各吊點載荷。(4)轉(zhuǎn)換吊點。3.起重滑車?yán)@方法,常用的穿繞方法有:順穿(逐個繞過)、花穿和雙跑頭順穿。(3)容繩量行容繩量校核?!究键c11】吊裝穩(wěn)定性(必會)乏重禮械的覽定性2昂表系統(tǒng)的定性(3吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性(1)起重機械的穩(wěn)定性起重機工作狀態(tài)穩(wěn)定性是起重機抵抗有起升載荷、風(fēng)載荷及其他因素引起的抗傾覆力矩的能力。(2)吊裝系統(tǒng)的穩(wěn)定性桅桿吊裝的穩(wěn)定系統(tǒng)(纜風(fēng)繩、地錨)。(3)吊裝設(shè)備或構(gòu)件的穩(wěn)定性整體穩(wěn)定性(例如:細(xì)長塔類設(shè)備、薄壁設(shè)備、屋蓋、網(wǎng)架)。2.起重吊裝作業(yè)失穩(wěn)的原因及預(yù)防措施第5頁共30頁預(yù)防措施為:嚴(yán)禁超載:打好支腿并用道木和鋼板墊實和加固,確保支腿穩(wěn)定:嚴(yán)格機械檢查:起重臂桿仰角最大不超過78°,最小不低于45°。主要原因:多機吊裝的不同步;不同起重能力的多機吊裝荷載分配不均;多動作、多崗位指揮協(xié)調(diào)失誤,桅桿系統(tǒng)纜風(fēng)繩、地錨失穩(wěn)。預(yù)防措施:多機吊裝時盡量采用同機型、吊裝能力相同或相近的吊車機吊裝的同步;集群千斤頂或卷揚機通過計算機控制來實現(xiàn)多吊點的同步;制定并進(jìn)行演練,達(dá)到指揮協(xié)調(diào)一致;纜風(fēng)繩和地錨嚴(yán)格按吊裝方案和主要原因:由于設(shè)計與吊裝時受力不一致、設(shè)備或構(gòu)件的剛度偏小。【考點12】吊裝方案的實施(重要)1)吊裝過程檢查(1)從吊裝準(zhǔn)備工作開始到吊裝結(jié)束,重要的施工作業(yè)均(2)檢查工作貫徹吊裝全過程,對重要的技術(shù)環(huán)節(jié)和涉及吊裝安全的重大技術(shù)措施,應(yīng)按有關(guān)(3)吊裝機械和機索具應(yīng)在對其進(jìn)行檢查并確認(rèn)合格后方可進(jìn)入安裝位置。吊裝機械和機索具2)試驗和試吊(1)在重大設(shè)備吊裝前,應(yīng)對新設(shè)計制作的桅桿等吊裝機械、自制動試驗等?!究键c13】焊接工藝評定(必會)1)焊接工藝評定實施焊接工藝評定應(yīng)在本單位進(jìn)行。焊接工藝評定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài),金屬材料、焊接材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),由本單位操作技能熟練的焊接人員使用本單位作用焊接工藝評定報告(PQR)R=Report=報告焊接工藝規(guī)程進(jìn)行評價的報告焊接工藝評定預(yù)規(guī)程(PWPS)工藝文件焊接工藝規(guī)程(WPS)根據(jù)合格的焊接工藝評定報告編制,用于產(chǎn)品施焊的焊接工藝文件焊接工藝指導(dǎo)書(WWI)與制造焊件有關(guān)的加工和操作細(xì)則性作業(yè)證施工時質(zhì)量的再現(xiàn)性。一個焊接工藝評定報告可用于編制多個焊接作業(yè)指導(dǎo)書。一個焊接作業(yè)指導(dǎo)書可以依據(jù)一個或多個焊接工藝評定報告編制。2)焊接工藝評定相關(guān)規(guī)范使用要求第6頁共30頁 鋼結(jié)構(gòu)焊接前,針對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊接接頭、焊接位置、焊后熱處理等各種參數(shù)及參數(shù)的組合,施工單位應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661—2011進(jìn)行焊接工藝評定試,并以此編制焊接工藝卡指導(dǎo)現(xiàn)場焊接施工。 3)焊接工藝評定規(guī)則(新增) (1)按照《承壓設(shè)備焊接工藝評定》NB/T47014—2023,把焊接所有工藝參數(shù)分為重要因素、補加因素和次要因素三種。(2)重要因素變化的情況都需要重新進(jìn)行評定,如焊接方法、母材分類、母材厚度、焊絲類別、預(yù)熱、焊后熱處理、保護(hù)氣體種類、電流種類和極性等變化都可以成為重要因素。(3)當(dāng)有沖擊韌性要求時,補加因素就上升為重要因素,如線能量、平焊改立焊、多道焊改為單道焊等,反之則下降為次要因素。次要因素變化則無需進(jìn)行再次評定,如坡口形式尺寸、焊絲規(guī)格、保護(hù)氣體流量等,但需要重新編制焊接工藝規(guī)程?!究键c14】預(yù)防焊接變形的措施(重要)進(jìn)行合理的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(1)合理安排焊縫位置(2)合理選擇焊縫數(shù)量和長度(3)合理選擇坡口形式關(guān)鍵詞“焊縫”采取合理的裝配工藝(1)預(yù)留收縮余量法(2)反變形法(3)剛性固定法(4)合理選擇裝配程序采取合理的焊接工藝(1)合理的焊接方法(2)合理的焊接線能量(3)合理的焊接順序和方向關(guān)鍵詞“焊接”【考點15】給水系統(tǒng)管道常用的連接方式(重要)材質(zhì)管徑小于或等于80mm的鍍鋅鋼管;明裝管道直徑較大;主干道連接閥門、水表、水泵等處的管段非鍍鋅鋼管暗裝管道和直徑較大(卡箍連接)直徑大于或等于100mm的鍍鋅鋼管或鋼塑復(fù)合管空調(diào)冷熱水、給水等系統(tǒng)鋁塑復(fù)合管;銅管管徑小于或等于80mm的薄壁不銹鋼管道常采用卡壓連接;安裝便捷、連接可靠及經(jīng)濟合理第7頁共30頁【考點16】建筑給排水及供暖管道壓力試驗(必會)試驗壓力室內(nèi)給水工作壓力的1.5倍,金屬及復(fù)合管道于0.02MPa,然后降至工作壓力檢查,不滲不漏塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不超過0.05MPa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不超過0.03MPa,連接處不得滲漏穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏室外供熱管道在試驗壓力10min內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力檢查,不滲不漏室內(nèi)供暖試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加塑料管及復(fù)合管的熱水供暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于復(fù)合管不漏塑料管的供暖系統(tǒng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于同時各連接處不滲不漏室內(nèi)供暖除外金屬分鐘;塑料小時金屬2;塑料3、5【考點17】母線槽施工技術(shù)要求(重要)1)檢查驗收(1)母線槽外殼應(yīng)無明顯變形,附件應(yīng)齊全,母線螺栓搭接面應(yīng)平整、鍍層完整,無起皮和麻面。用1kV兆歐表測量每節(jié)母線槽的絕緣電阻,絕緣電阻值不得小于20MΩ。(2)有防護(hù)等級要求的母線槽應(yīng)檢查產(chǎn)品及附件的防護(hù)等級,母線槽連接部件的防護(hù)等級應(yīng)與2)支架安裝要求(1)母線槽支架安裝應(yīng)牢固,采用金屬吊架固定時,應(yīng)設(shè)有防晃支架;重力不小于150N/m母線(2)水平敷設(shè)的母線槽,每節(jié)不得少于1個支架,距轉(zhuǎn)角0.4~0.6m處應(yīng)設(shè)置支架,支架固定 (3)室內(nèi)配電母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于8mm,室內(nèi)照明母線槽的圓鋼吊架直徑不得小于3)母線槽安裝連接要求(1)母線槽安裝應(yīng)平直,配電母線槽水平度與垂直度允許偏差不宜大于1.5‰o,全長允許偏差槽與外殼同心度的允許偏差不應(yīng)大于5mm。第8頁共30頁(2)母線槽不宜平行安裝在水管的正下方。如果母線槽與水管有交叉穿越時,宜從水管上方穿越,如果從水管下方穿越時,應(yīng)在母線槽與水管之間設(shè)置防水擋板。(3)母線槽跨越建筑物變形縫時,應(yīng)設(shè)置補償裝置;母線槽直線敷設(shè)長度超過80m時,每50~60m宜設(shè)置伸縮節(jié)。(4)母線槽的連接處不應(yīng)設(shè)置在穿越樓板或墻體處,垂直穿越樓板處應(yīng)設(shè)置彈簧支架,其孔洞四周應(yīng)設(shè)置高度為50mm及以上的防水臺,并采取防火封堵措施。(5)母線槽連接后不應(yīng)受到額外應(yīng)力:母線的連接緊固應(yīng)用力矩扳手,搭接螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。母線槽連接后的接觸電阻值應(yīng)小于0.1Ω。(6)母線槽的金屬外殼間應(yīng)連接可靠,母線槽全長與接地保護(hù)導(dǎo)體連接不應(yīng)少于2處;分支母線槽的金屬外殼末端應(yīng)與接地保護(hù)導(dǎo)體連接。4)母線槽通電前檢查(1)母線絕緣電阻測試和耐壓試驗應(yīng)合格,母線槽絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。(2)分接單元插入時,接地觸頭應(yīng)先于相線觸頭接觸,且觸頭應(yīng)連接緊密;退出時,接地觸頭應(yīng)后于相線觸頭脫開,分接單元內(nèi)開關(guān)設(shè)備處于斷路狀態(tài)?!究键c18】導(dǎo)管施工技術(shù)要求(重要)1)支架安裝要求導(dǎo)管采用金屬吊架固定時,圓鋼直徑不得小于8mm,并應(yīng)設(shè)置防晃支架。在距離箱(盒)、分支處、端部|0.3~0.5m處應(yīng)設(shè)置固定支架。內(nèi)徑不小于60mm的導(dǎo)管應(yīng)設(shè)置抗震支架。2)金屬導(dǎo)管敷設(shè)要求(1)鋼導(dǎo)管不得采用對口熔焊連接;鍍鋅鋼導(dǎo)管或壁厚小于或等于2mm的鋼導(dǎo)管,不得采用套管熔焊連接。鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管不得熔焊連接。(2)導(dǎo)管的彎曲半徑明配導(dǎo)管的彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的導(dǎo)管彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,當(dāng)埋于地下時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。(3)暗配導(dǎo)管的表面埋設(shè)深度與建筑物(構(gòu)筑物)表面距離不應(yīng)小于15mm。墻體暗配管,整齊美觀,埋設(shè)深度滿足規(guī)范要求(4)導(dǎo)管穿越防護(hù)密閉隔墻時,應(yīng)設(shè)置預(yù)埋套管,預(yù)埋套管兩端露出墻面的長度宜為30~50mm,導(dǎo)管穿越密閉穿墻套管的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置過線盒,并做好封堵。3)金屬導(dǎo)管接地要求(1)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,連接處的兩端應(yīng)焊接保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體,保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體宜為圓鋼,且直徑不應(yīng)小于6mm,搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。(23案二) (2)鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管連接處的兩端宜采用專用接地卡固定保護(hù)聯(lián) 結(jié)導(dǎo)體;保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體應(yīng)為截面不小于4mm2銅芯軟導(dǎo)線。4)塑料導(dǎo)管敷設(shè)要求(2)當(dāng)塑料導(dǎo)管在墻體上剔槽埋設(shè)時,應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù),且砂漿厚度不應(yīng)小于15mm。5)柔性導(dǎo)管敷設(shè)要求(1)剛性導(dǎo)管經(jīng)柔性導(dǎo)管與電氣設(shè)備、器具連接時,柔性導(dǎo)管的長度在動力工程中不宜大于0.8m,在照明工程中不宜大于1.2m。(2)柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管或電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)采用專用接頭,柔性導(dǎo)管與剛性導(dǎo)管無專用接頭可用時,可使用接線盒過渡連接。(3)金屬柔性導(dǎo)管不應(yīng)作為保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體的接續(xù)導(dǎo)體。6)金屬導(dǎo)管與保護(hù)導(dǎo)體連接要求 (1)當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時,連接處的兩端應(yīng)熔焊焊接保護(hù)連接導(dǎo)體,保護(hù)連接導(dǎo)體宜為圓鋼,且直徑不應(yīng)小于6mm,其搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍。第9頁共30頁(2)鍍鋅鋼導(dǎo)管、可彎曲金屬導(dǎo)管和金屬柔性導(dǎo)管連接處的兩端宜采用專用接地卡固定保護(hù)連接導(dǎo)體;保護(hù)連接導(dǎo)體應(yīng)為截面不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線。(3)金屬導(dǎo)管與金屬梯架、托盤、配電箱(柜)連接時,鍍鋅材質(zhì)的連接端宜用專用接地卡固定保護(hù)連接導(dǎo)體,非鍍鋅材質(zhì)的連接處應(yīng)熔焊焊接保護(hù)連接導(dǎo)體。【考點19】電氣照明施工技術(shù)要求(必會)1)照明配電箱檢查2)照明配電箱安裝要求3)照明配電箱內(nèi)配線要求同一電器接線端子上的導(dǎo)線連接不應(yīng)多于2根。2.燈具安裝技術(shù)要求1)燈具現(xiàn)場檢查(1)燈具的絕緣性能應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測,燈具的絕緣電阻值不應(yīng)小于2MΩ。燈具內(nèi)部接線應(yīng)為銅芯絕緣導(dǎo)線,導(dǎo)線截面應(yīng)與燈具功率相匹配,且不應(yīng)小于0.5mm2。(2)I類燈具的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)具有專用的PE(保護(hù)接地)端子,并設(shè)置接地標(biāo)識。(3)水下燈及防水燈具的防護(hù)等級應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)對其密閉和絕緣性能有異議時,應(yīng)按批3)燈具安裝固定(1)燈具安裝固定應(yīng)牢固可靠,在砌體和混凝土結(jié)構(gòu)上嚴(yán)禁使用木榫、尼龍塞或塑料塞固定;檢查時按每檢驗批的燈具數(shù)量抽查5%,且不得少于1套。(17、22二)(3)質(zhì)量大于3kg的懸吊燈具,固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上時,螺栓或預(yù)埋吊鉤的直徑不應(yīng)小于且持續(xù)時間不得少于15min。查閱燈具同定裝置及懸吊裝置的載5)防觸電保護(hù)燈具的類型及接線要求燈具按防觸電保護(hù)形式分為I類、Ⅱ類和Ⅲ類。(1)I類燈具的防觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣,還需把外露可導(dǎo)電部分連接到保護(hù)導(dǎo)體上,因此I類燈具外露可導(dǎo)電部分必須采用銅芯軟導(dǎo)線與保護(hù)導(dǎo)體可靠連接,連接處應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)識;銅芯軟導(dǎo)線(接地線)的截面應(yīng)與進(jìn)入燈具的電源線截面相同。(19二)(2)Ⅱ類燈具的防觸電保護(hù)不僅依靠基本絕緣,還具有雙重絕緣或加強絕緣,因此Ⅱ類燈具外殼不需要與保護(hù)導(dǎo)體連接。(3)Ⅲ類燈具的防觸電保護(hù)是依靠安全特低電壓,電源電壓不超過交流50V,采用隔離變壓器8)專用燈具安裝要求(1)落地式景觀照明燈具距地面高度應(yīng)大于2.5m;金屬構(gòu)架及金屬保護(hù)管應(yīng)分別與保護(hù)導(dǎo)體采(2)航空障礙標(biāo)志燈安裝應(yīng)牢固可靠,且應(yīng)有維修和更換光源的措施保護(hù)范圍以外的燈具,當(dāng)需設(shè)置接閃器時,其接閃器應(yīng)與屋面接閃器可靠連接。1)插座安裝要求(1)一個房間內(nèi)的插座宜由同一回路配電。第10頁共30頁插座距地面高度一般為0.3m,托兒所、幼兒園及小學(xué)校的插座距地面高度不宜小于1.8m,同一場所安裝的插座高度應(yīng)一致。(2)當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯的區(qū)別,插座不得互換。不間斷電源插座及應(yīng)急電源插座應(yīng)設(shè)置標(biāo)識。在潮濕場所應(yīng)裝設(shè)防水插座。2)插座接線要求:(1)單相兩孔插座,面對插座板,右孔(或上孔)與相線(L)連接,左孔(或下孔)與中性線單相三孔插座,面對插座板,右孔與相線(L)連接,左孔與中性線(N)連接,上孔與保護(hù)接地(2)三相四孔及三相五孔插座的上孔應(yīng)接保護(hù)接地線(PE):插座的保護(hù)接地線端子不得與中性線端子連接:同一場所的三相插座,其接線的相序應(yīng)一致。(3)保護(hù)接地線(PE)在插座之間不得串聯(lián)連接。相線(L)與中性線(N)不應(yīng)利用插座本體的接線端子轉(zhuǎn)接供電?!究键c20】防雷與接地施工技術(shù)要求(必會)連接應(yīng)采用搭接焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處刷防銹漆和銀粉漆或噴鋅防腐處理。(1)扁鋼(銅排)之間搭接為扁鋼(銅排)寬度的2倍,不少于三面施焊。(2)圓鋼(銅桿)之間搭接為圓鋼(銅桿)直徑的6倍,雙面施焊。(3)圓鋼(銅桿)與扁鋼(銅排)搭接為圓鋼(銅桿)直徑的6倍,雙面施焊。(4)扁鋼(銅排)與鋼管(銅管)之間,緊貼3/4管外徑表面,上下兩側(cè)施焊。(5)扁鋼與角鋼焊接,緊貼角鋼外側(cè)兩面,上下兩側(cè)施焊。【考點21】風(fēng)管及部件制作安裝施工技術(shù)要求(必會)1.風(fēng)管制作一般制作要求(1)金屬風(fēng)管規(guī)格以外徑或外邊長為準(zhǔn),非金屬風(fēng)管和風(fēng)道規(guī)格以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。(2)風(fēng)管系統(tǒng)按其工作壓力應(yīng)劃分為微壓、低壓、中壓與高壓四個類別.(3)防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料等必須為不燃材料,防火風(fēng)管的耐火極限時間應(yīng)符合系統(tǒng)防火設(shè)計的要求。(4)風(fēng)管板材拼接的接縫應(yīng)錯開,不得有十字形拼接縫。(5)符合下列條件的金屬風(fēng)管應(yīng)采取加固措施: ①直咬縫圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm,且管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2 用于高壓系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管直徑大于2000mm。②矩形風(fēng)管邊長大于630mm或矩形保溫風(fēng)管邊長大于800mm,管段長度大于1250mm;或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.2m2,中、高壓風(fēng)管大于1.0m2。(6)矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片,以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。2.部件制作1)成品風(fēng)閥(1)手動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的手輪或手柄應(yīng)以順時針方向轉(zhuǎn)動為關(guān)閉。(2)工作壓力大于1000Pa的調(diào)節(jié)風(fēng)閥,生產(chǎn)廠應(yīng)提供在1.5倍工作壓力下能自由開關(guān)的強度測試合格的證書或試驗報告。2)柔性短管 (1)應(yīng)采用抗腐、防潮、不透氣及不易霉變的柔性材料,但防排煙系統(tǒng)的柔性短管必須采用(2)柔性短管不應(yīng)為異徑連接管。3.風(fēng)管安裝1)一般技術(shù)要求(1)當(dāng)風(fēng)管穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時,必須設(shè)置厚度不小于1.6mm的鋼制防護(hù)套管,風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)采用不燃柔性材料封堵嚴(yán)密。穿墻套管與墻體兩側(cè)平齊,穿樓板套管底端與樓板底面平齊,頂端應(yīng)高出樓板面30mm。第11頁共30頁(2)風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時,應(yīng)設(shè)置柔性短管;風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時,墻體處(3)外保溫風(fēng)管必須穿越封閉的墻體時,應(yīng)加設(shè)套管。(6)輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管系統(tǒng)通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時,不得設(shè)置接口。(7)室外風(fēng)管系統(tǒng)的拉索等金屬固定件嚴(yán)禁與避雷針或避雷網(wǎng)連接。(8)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗,漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范允許的數(shù)值。 (1)風(fēng)管批量制作前,對風(fēng)管制作工藝進(jìn)行檢測或檢驗時,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)管強度與嚴(yán)密性試驗。風(fēng)管強度試驗壓力,低壓風(fēng)管為1.5倍的工作壓力;中壓風(fēng)管為1.2倍的工作壓力,且不低于750Pa;高壓風(fēng)管為1.2倍的工作壓力。風(fēng)管在試驗壓力保持5min及以上時間時,風(fēng)管的咬口、接縫或其他連接處無開裂和張口等永久(2)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)對安裝后的主、干風(fēng)管分段進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。嚴(yán)密性檢驗,主要(3)排煙、除塵、低溫送風(fēng)及變風(fēng)量空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性應(yīng)符合中壓風(fēng)管的要求?!究键c22】空調(diào)水系統(tǒng)管道強度嚴(yán)密性試驗及管道沖洗(重要)管道類別工作壓力試驗壓力冷凝水排水管干管坡度宜大于或等于8%,冷卻水蓄能(冷、熱)屬復(fù)合管道強度試驗(小乘大加)(小陳一大家)1.5P工,各類耐壓塑料管強度試驗1.5P工,不小于0.9MPa1.15P設(shè)工空調(diào)水沖洗目測排出口的水色和透明度與入口的水對比應(yīng)相近,且無可見雜物不滲漏、排水暢通為合格強度、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗、吹掃【考點23】通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及檢測(重要)1)設(shè)備單機試運行及調(diào)試要求設(shè)備運行時間水泵冷卻塔風(fēng)機與冷卻水系統(tǒng)第12頁共30頁(2)通風(fēng)系統(tǒng)的連續(xù)試運行應(yīng)不少于|2h,空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的連續(xù)試運行應(yīng)不少于8h。聯(lián)合試運行及調(diào)試不在制冷期或供暖期時,僅做不帶冷(熱)源的試運行及調(diào)試,并在第一個制冷期或總結(jié):空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源——8h;其他2h①監(jiān)測與控制系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行。②系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整(通風(fēng)機、風(fēng)口、系統(tǒng)平衡)。③空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整。⑤防排煙系統(tǒng)測定和調(diào)整。記憶口訣:監(jiān)控防空風(fēng)水③空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整:空調(diào)水系統(tǒng)的開機順序為:冷卻水泵→冷卻塔→冷凍水泵→制冷機組;【考點24】建筑設(shè)備監(jiān)控工程的施工要求(重要)②水管型傳感器開孔與焊接工作,必須在管道的壓力試驗、清洗、防腐和保溫前進(jìn)行。④電磁流量計應(yīng)安裝在流量調(diào)節(jié)閥的上游,流量計的上游應(yīng)有10倍管徑長度的直管段,下游段應(yīng)有4~5倍管徑長度的直管段。⑤渦輪式流量傳感器應(yīng)水平安裝,流體的流動方向必須與傳感器殼體上所示的流向標(biāo)志一致。⑥空氣質(zhì)量傳感器的安裝位置,應(yīng)選擇能正確反映空氣質(zhì)量狀況的地方。①電磁閥、電動調(diào)節(jié)閥安裝前,應(yīng)按說明書規(guī)定檢查線圈與閥體間的電阻,進(jìn)行模擬動作試驗和壓力試驗。閥門外殼上的箭頭指向與水流方向一致。②電動風(fēng)閥控制器安裝前,應(yīng)檢查線圈和閥體間的電阻、供電電壓、輸入信號等是否符合要求,宜進(jìn)行模擬動作檢查?!究键c25】智能化系統(tǒng)的調(diào)試和檢測(重要)1)系統(tǒng)調(diào)試的條件(1)已編制完成調(diào)試方案、設(shè)備平面布置圖、線路圖以及其他技術(shù)文件。調(diào)試工作應(yīng)由項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。2)系統(tǒng)檢測的條件(1)系統(tǒng)檢測應(yīng)在系統(tǒng)試運行合格后進(jìn)行。(2)系統(tǒng)檢測前應(yīng)提交的資料:工程技術(shù)文件;設(shè)備材料進(jìn)場檢驗記錄和設(shè)備開箱檢驗記錄;3)系統(tǒng)檢測實施(1)依據(jù)工程技術(shù)文件和規(guī)范規(guī)定的檢測項目、檢測數(shù)量及檢測方法編制系統(tǒng)檢測方案,檢測方案經(jīng)建設(shè)單位或項目監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。(2)按系統(tǒng)檢測方案所列檢測項目進(jìn)行檢測,主控項目和一般項目應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(4)系統(tǒng)檢測合格后,填寫分項工程檢測記錄、子分部工程檢測記錄和分部工程檢測匯總記錄。 (5)分項工程檢測記錄、子分部工程檢測記錄和分部工程檢測匯總記錄由檢測小組填寫,檢測負(fù)責(zé)人做出檢測結(jié)論,監(jiān)理(建設(shè))單位的監(jiān)理工程師(項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)簽字確認(rèn)。第13頁共30頁有線電視及衛(wèi)星電視接收系統(tǒng)主觀評價和客觀測試的測試點系統(tǒng)的輸出端口數(shù)量小于1000時,測試點不得少于2系統(tǒng)的輸出端口數(shù)量大于1000時,每1000點應(yīng)選取2~3個測試點混合光纖同軸電纜網(wǎng)或同軸傳輸?shù)碾p向數(shù)字電視系統(tǒng)客觀測試點的數(shù)量不應(yīng)少于系統(tǒng)輸出端口數(shù)量的5%,查信息識讀器等設(shè)備不應(yīng)低于20%,且不應(yīng)少于3臺照明控制系統(tǒng)10%抽檢,數(shù)量不應(yīng)少于10路給水和中水監(jiān)控系統(tǒng)全部檢測50%抽檢,且不得少于5套【考點26】曳引式電梯和自動扶梯(或自動人行道)進(jìn)場驗收(重要)曳引式、強制式電梯置、限速器、安全鉗及緩沖器等保證電梯安全⑤安裝、使用維護(hù)說明書,⑥動力電路和安全電路的電氣原理圖自動扶梯、自動人行道帶、膠帶的斷裂強度證明文件復(fù)印件。電路的電氣原理圖總結(jié):圖+說明書+合格證+裝箱單+安全試驗【考點27】曳引式電梯土建交接驗收(重要)(1)對電梯機房、井道、底坑土建工程進(jìn)行檢測鑒定,機房內(nèi)部、井道土建或鋼架結(jié)構(gòu)必須符能承受滿載轎廂靜載4倍的作用力。(2)廳門預(yù)留孔必須設(shè)有高度不小于1200mm的安全保護(hù)圍封(安全防護(hù)門),采用左右開啟方 (3)電梯主電源開關(guān)應(yīng)能切斷電梯正常使用情況下的最大電流。對有機房電梯,開關(guān)應(yīng)能從機線應(yīng)分開,接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。(4)在機房入口處應(yīng)設(shè)有一個照明電源控制開關(guān)。電梯井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明,井道照明電壓宜采用36V安全電壓,井道內(nèi)照度不得小于501x,井道最高點和最低點0.【考點28】消防工程驗收的規(guī)定(必會) (1)縣級以上地方人民政府住房和城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門對本行政區(qū)域內(nèi)建設(shè)工程實施消防設(shè)計審 (2)具有下列情形之一的特殊建設(shè)工程,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)向本行政區(qū)域內(nèi)地方人民政府住房和城第14頁共30頁積(大于)2萬2萬看球賽1萬5民用機場航站樓、客運車站候車室、客運碼頭候船廳1萬5機票去巴西1萬賓館、飯店、商場、市場1萬去消費影劇院,公共圖書館的閱覽室,營業(yè)性室內(nèi)健身、休閑場館,醫(yī)院的門診樓,大學(xué)的教學(xué)樓、圖書館、食堂,勞動密集型企業(yè)的生產(chǎn)加工車間,寺廟、教堂大人月薪2千5院、福利院,醫(yī)院、療養(yǎng)院的病房樓,中小學(xué)校的教學(xué)樓、圖書館、歌舞廳、放映廳、夜總會、游藝廳、桑拿浴樂功能的餐館、茶館、咖啡廳娛樂圈歌手伍佰⑦國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一類高層?、喑鞘熊壍澜煌?、隧道工程,大型發(fā)電、變配電工程。⑨生產(chǎn)、儲存、裝卸易燃易爆危險物品的工廠、倉庫和專用車站、碼頭,易燃易爆氣體和液體的充裝站、供應(yīng)站、調(diào)壓站。⑩國家機關(guān)辦公樓、電力調(diào)度樓、電信樓、郵政樓、防災(zāi)指揮調(diào)度樓、廣播電視樓、檔案樓。?單體建筑面積大于4萬m2或者建筑高度超過50m的其他公共建筑?!究键c29】特殊建設(shè)工程消防驗收所需資料及條件(必會)1)特殊建設(shè)工程消防驗收的條件(1)完成工程消防設(shè)計和合同約定的消防各項內(nèi)容。(2)有完整的工程消防技術(shù)檔案和施工管理資料(含涉及消防的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備的進(jìn)場試驗報告)。(3)建設(shè)單位對工程涉及消防的各分部分項工程驗收合格;施工、設(shè)計、工程監(jiān)理、技術(shù)服務(wù)(4)消防設(shè)施性能、系統(tǒng)功能聯(lián)調(diào)聯(lián)試等內(nèi)容檢測合格。2)特殊建設(shè)工程消防驗收應(yīng)所需資料建設(shè)單位申請消防驗收應(yīng)當(dāng)提供下列材料:(1)消防驗收申報表; (2)工程竣工驗收報告; (3)涉及消防的建設(shè)工程竣工圖紙?!究键c30】機械設(shè)備基礎(chǔ)種類及驗收(重要)1.埋置深度不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類及應(yīng)用設(shè)備基礎(chǔ)的種類材料組成不同素混凝土基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)埋置深度不同淺基礎(chǔ)擴展基礎(chǔ)聯(lián)合基礎(chǔ)獨立基礎(chǔ)深基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)沉井基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式不同大塊式基礎(chǔ)箱式基礎(chǔ)使用功能不同減振基礎(chǔ)絕熱層基礎(chǔ)2.設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收要求第15頁共30頁1)設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度的驗收要求2)設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高和幾何尺寸的驗收要求3)設(shè)備基礎(chǔ)外觀質(zhì)量檢查驗收要求4)地腳螺栓檢查驗收要求?!究键c31】典型零部件的裝配(必會)典型零部件裝配是機械設(shè)備安裝方法的重要組成部分。主要包括:螺紋連接件裝配、過盈配合件裝配、齒輪裝配、聯(lián)軸器裝配、軸承裝配等。(1)螺紋連接件裝配②有預(yù)緊力要求的螺紋連接常用緊固方法:定力矩法、測量伸長法、液壓拉伸法、加熱伸長法。(2)過盈配合件裝配過盈配合件的裝配方法,一般采用壓入裝配、低溫冷裝配和加熱裝配法,而在安裝現(xiàn)場,主要采用加熱裝配法。(3)齒輪裝配①齒輪裝配時,齒輪基準(zhǔn)面端面與軸肩或定位套端面應(yīng)靠緊貼合,且用0.05mm塞尺檢查不應(yīng)塞基準(zhǔn)端面與軸線的垂直度應(yīng)符合傳動要求。②相互嚙合的圓柱齒輪副的軸向錯位裝配要求:齒寬B≤100mm時,軸向錯位應(yīng)≤5%B:③用壓鉛法檢查齒輪嚙合間隙時,鉛絲直徑不宜超過間隙的3倍,鉛絲的長度不應(yīng)小于5個齒沿齒寬方向應(yīng)均勻放置至少2根鉛絲。④用著色法檢查傳動齒輪嚙合的接觸斑點時的要求:將顏色涂在小齒輪上,在輕微制動下,用小齒輪驅(qū)動大齒輪,使大齒輪轉(zhuǎn)動3~4轉(zhuǎn)。圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點,應(yīng)趨于齒側(cè)面中部;圓錐齒輪的接觸斑點,應(yīng)趨于齒側(cè)面的中部并接近小端;齒頂和齒端棱邊不應(yīng)有接觸。專動齒輪嚙合接觸斑點的百分率計算值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定??赡孓D(zhuǎn)的齒輪副,齒的兩面均應(yīng)檢查。(4)聯(lián)軸器裝配聯(lián)軸器裝配時,兩軸心徑向位移、兩軸線傾斜和端面間隙的測量方法的要求:①將兩個半聯(lián)軸器暫時互相連接,應(yīng)在圓周上畫出對準(zhǔn)線或裝設(shè)專用工具,可采用塞尺直接測量、塞尺和專用工具測量或百分表和專用工具測量。②將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動,應(yīng)每轉(zhuǎn)90°測量一次,并記錄5個位置的徑向位移測量值和位于同一直徑兩端測點的軸向測量。③測量聯(lián)軸器端面間隙時,應(yīng)將兩軸的軸向相對施加適當(dāng)?shù)耐屏?,消除軸向竄動的間隙后,再測④聯(lián)軸器對中要求。無間隔軸的聯(lián)軸器調(diào)整兩軸對中要求:轉(zhuǎn)子軸的對中調(diào)整宜采用雙表找正法或多表找正法;表的量程和精度等級應(yīng)滿足對中找正的要求;表架的剛性應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;兩軸應(yīng)同步轉(zhuǎn)動,并應(yīng)考慮軸向竄動的影響。有間隔軸的聯(lián)軸器調(diào)整兩軸對中,除符合上述對中要求外,還應(yīng)符合的要求:轉(zhuǎn)子軸的對中調(diào)整可采用單表找正法;計算調(diào)整量時應(yīng)計及找正架自身撓度對表值的影響。①瓦背與軸承座孔的接觸要求、上下軸瓦中分面的接合情況、軸瓦內(nèi)孔與軸頸的接觸點數(shù),應(yīng)符合隨機技術(shù)文件規(guī)定。對于厚壁軸瓦,在未擰緊螺栓時,用10.05mm塞尺從外側(cè)檢查上下軸瓦接合面,任何部位塞入深度應(yīng)不大于接合面寬度的1/3;對于薄壁軸瓦,在裝配后,在中分面處用|0.02mm塞尺檢查,不應(yīng)塞入。薄壁軸瓦的接觸面不宜研刮。②軸頸與軸瓦的側(cè)間隙可用塞尺檢查,單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的1/2~2/3。軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查,鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍。裝配方法有壓裝法和溫差法兩種。①用壓裝法裝配時,壓入力應(yīng)通過專用工具或在固定圈上墊以軟金屬棒、金屬套傳遞,不得通過軸承的滾動體和保持架傳遞壓入力;第16頁共30頁 ②采用溫差法裝配時,應(yīng)均勻地改變軸承的溫度,軸承的加熱溫度不應(yīng)高于120℃,冷卻溫度不③軸承外圈與軸承座孔在對稱于中心線120°范圍內(nèi)、與軸承蓋孔在對稱于中心線90°范圍內(nèi)應(yīng)均勻接觸,且用0.03mm的塞尺檢查④軸承裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。采用潤滑脂的軸承,應(yīng)在軸承1/2空腔內(nèi)加注規(guī)定的潤滑脂;采用稀【考點32】墊鐵的設(shè)置要求(必會)(1)墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間應(yīng)接觸良好;每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。(2)每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵,并設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。(3)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè),各設(shè)置一組墊鐵,每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊。 (5)墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,平墊鐵宜露出10~30mm,斜墊鐵宜露出10~50mm。墊鐵【考點33】影響設(shè)備安裝精度的因素(必會)設(shè)備基礎(chǔ)強度、沉降和抗振性能墊鐵埋設(shè)設(shè)備灌漿強度和密實度緊固力和垂直度設(shè)備制造加工精度和裝配精度設(shè)備基準(zhǔn)件設(shè)備各部件間的相互位置精度和相對運動精度測量誤差儀器精度和基準(zhǔn)精度【考點34】工業(yè)管道施工的技術(shù)要求(必會)管道元件和材料的檢驗閥門檢驗試驗壓力試驗時間試驗溫度不銹鋼閥門試驗時,水中的氯離子20℃時最大允許工持續(xù)時間不得少于5~40℃,當(dāng)?shù)陀?℃時,應(yīng)采取升溫20℃時最大允許工作壓力的1.1倍試驗壓力工業(yè)管道殼體壓力工作壓力的1.5倍工作壓力的1.1倍建筑管道(嚴(yán)強建)不少于一個。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個做強度強度試驗公稱壓力的1.5倍公稱壓力的1.1倍第17頁共30頁【考點35】管道系統(tǒng)試驗(必會)試驗壓力液壓1E6應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力,穩(wěn)壓力表有無壓降、管道所有部位有無滲漏55照0應(yīng)緩慢升壓,當(dāng)壓力時,如未發(fā)現(xiàn)異?;蛐孤?,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓,壓力下穩(wěn)壓10min,壓力發(fā)泡劑檢驗無泄漏為合格泄漏33應(yīng)逐級緩慢升壓,當(dāng)停壓10min后,采用涂刷中性發(fā)泡劑等方法巡回檢查無泄漏閥門填料函、法接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點汽水)真空度真空系統(tǒng)在壓力試驗合格后,還應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定進(jìn)行24h的真空度試驗,增壓率不應(yīng)大于試驗壓力工業(yè)管道1、工業(yè)閥門殼體壓力試驗工作壓力的1.1倍2、工業(yè)管道設(shè)計壓力的1.5倍(埋地不小于0.4MPa)設(shè)計壓力的1.15倍泄漏試驗設(shè)計壓力建筑管道3、建筑閥門強度試驗公稱壓力的1.5倍公稱壓力的1.1倍水壓試驗工作壓力的1.5倍,【考點36】管道吹洗技術(shù)要求(重要)第18頁共30頁2.吹洗的順序及清洗排放的要求吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。3.實施要點介質(zhì)水空氣蒸汽【考點37】變壓器交接試驗的要求(重要)1絕緣油試驗或SF?氣體試驗氣體含水量(20℃的體積分?jǐn)?shù))不宜大于250μL/L,變壓器應(yīng)23檢查所有分接電壓比①電壓等級在35kV以下,電壓比小于34檢查變壓器的三相連接組別直流感應(yīng)法或交流電壓法5測量鐵芯及夾件的絕緣電阻在變壓器所有安裝工作結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行鐵芯對地、有外引接地線6測量繞組連同套管的絕緣電7繞組連同套管的交流耐壓試驗?zāi)苓M(jìn)行耐壓試驗。對10kV以下小容量的變壓器,一般靜置5h以上才能進(jìn)行耐壓試驗8隔時間宜為5min,應(yīng)無異?,F(xiàn)象,其中750kV變壓器在額定電9①鎧裝電纜的金屬層要可靠接地,接地電阻不得大于10Q。②直埋電纜的埋深應(yīng)不小于0.7m,穿越農(nóng)田時應(yīng)不小于1m。在引入建筑物、與地下建筑交叉及繞過地下建筑物處,可淺埋,但應(yīng)采取保護(hù)措施。③電纜敷設(shè)后,上面要鋪100mm厚的軟土或細(xì)沙,再蓋上混凝土保護(hù)板,覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)以外各50mm,或用磚代替混凝土保護(hù)板。 ④直埋電纜在直線段每隔50~100m處,電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。第19頁共30頁 ⑤電纜中間接頭盒外面要有鑄鐵或混凝土保⑥電纜引入建筑物、隧道時,要穿在管中,并將管口堵塞,防止?jié)B水。【考點39】自動化儀表取源部件的安裝要求(必會)(1)設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造時同時安裝。管道上的取源部件安裝應(yīng)在管道預(yù)制或安裝(2)在設(shè)備或管道上進(jìn)行取源部件的開孔和焊接,必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進(jìn)行。在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時,(3)安裝取源部件時,不應(yīng)在設(shè)備或管道的焊縫及道的連接不宜采用卡套式接頭。當(dāng)設(shè)備及管道有絕熱層時,安裝的取源部件應(yīng)露出絕熱層外。(4)在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件,應(yīng)在砌筑或澆筑的同時埋入,埋設(shè)深度、露出(5)取源部件安裝完畢后,應(yīng)與設(shè)備和管道同時進(jìn)行壓力試驗。2.溫度取源部件安裝垂直安裝取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相垂直。拐彎處安裝逆著物料流向,取源部件軸線應(yīng)與管道軸線相交。3.壓力取源部件安裝 (1)壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測物料流束穩(wěn)定的位置,其端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的(2)壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時,應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。(3)壓力取源部件在水平和傾斜的管道上,取壓點的方位應(yīng)符合下列要測量氣體壓力測量液體壓力取壓點在管道的下半部與管道水平中心線成0~45°夾角范圍內(nèi)。測量蒸汽壓力取壓點在管道上半部,以及下半部與管道水平中心線成0~45°夾角范圍(2)在水平和傾斜的管道上安裝節(jié)流裝置時,取壓口的方位應(yīng)符合下列要求:取壓點在管道的上半部。取壓點在管道下半部與管道水平中心線成0~45°夾角范圍取壓口在管道的上半部與管道水平中心線成0~45°角的范圍【考點40】設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝技術(shù)(重要)①型鋼加熱矯正時,加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定,碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié) ②碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度應(yīng)為|700~800℃,最高溫度嚴(yán)禁超過900℃,最低溫度不得低于600℃;低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。2.高強度螺栓連接要求(1)鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)定分別進(jìn)行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗,第20頁共30頁(2)高強度大六角頭螺栓連接副施擰可采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法。施工用的扭矩扳手使用前應(yīng)進(jìn)行(3)高強度螺栓安裝時,穿入方向應(yīng)一致,應(yīng)能自由穿入螺栓孔,不得強行穿入。螺栓不能自由穿入時可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔,不得采用氣割(4)高強度螺栓連接副施擰分為初擰和終擰。大型節(jié)點在初擰和終擰間增加復(fù)擰。初擰扭矩值可取終擰扭矩的50%,復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。初擰(復(fù)擰)后應(yīng)對螺母涂刷顏色標(biāo)記。高強度螺(5)高強度螺栓應(yīng)按照一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊。扭剪型高強度螺栓連接(6)終擰以擰斷螺栓尾部梅花頭為合格;高強度大六角頭螺栓連接副終擰后,應(yīng)用0.3kg重小錘敲擊螺母對高強度螺栓進(jìn)行逐個檢查,不得有漏擰。(7)高強度大六角頭螺栓連接副終擰扭矩檢查:宜在螺栓終擰1h后、48h之前完成檢查。檢查方法采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法,與施工方法相同。檢查數(shù)量為節(jié)點數(shù)的10%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點,每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%,且不應(yīng)(8)扭剪型高強度螺栓終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花卡頭者外,未在終擰中扭斷梅花卡頭的螺紋數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的|5%。對所有梅花卡頭未栓連接副用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并做標(biāo)記。檢查數(shù)量為節(jié)點數(shù)10%,但不應(yīng)少于10個節(jié)點?!究键c41】鍋爐受熱面組合安裝施工要求(重要)(1)鍋爐受熱面施工程序鍋爐受熱面的施工程序:設(shè)備及其部件清點檢查→合金設(shè)備(部件)光譜復(fù)查→通球試驗與清理→聯(lián)箱找正劃線→管子就位對口焊接→組件地面驗收→組件吊裝→組件高空對口焊接→組件整體找正→合金設(shè)備(部件)、焊口安裝后光譜復(fù)查等。(2)鍋爐受熱面施工要求優(yōu)點缺點①組合場占用面積少①鋼材耗用量小①占用組合場面積多【考點42】汽輪機主要設(shè)備的安裝技術(shù)要求(重要)(1)組合時汽缸找中心的基準(zhǔn)可以用激光、拉鋼絲、假軸、轉(zhuǎn)子等。(2)轉(zhuǎn)子安裝(3)隔板的安裝隔板安裝找中心方法一般有假軸找中心、拉鋼絲找中心、激光準(zhǔn)直儀找中心。(4)凝汽器安裝第21頁共30頁①凝汽器殼體的就位和連接不得改變汽輪機的定位尺寸,并不得給汽缸附加額外應(yīng)力。②凝汽器內(nèi)部設(shè)備、部件的安裝在汽封洼窩以下100mm,維持24h應(yīng)無滲漏。已經(jīng)就位在彈簧支座上的凝汽器,灌水試驗前應(yīng)加臨時支撐。灌水試驗完成后應(yīng)及時把水放凈。(5)軸系對輪中心的找正軸系對輪中心找正主要是對高中對輪中心、中低對輪中心、低低對輪中心和低發(fā)對輪中心的找序號1軸系初找空負(fù)荷2凝汽器灌水至運行重量后的復(fù)找3汽缸扣蓋前的復(fù)找4基礎(chǔ)二次灌漿前的復(fù)找5基礎(chǔ)二次灌漿后的復(fù)找6軸系聯(lián)結(jié)時的復(fù)找【考點43】軋機設(shè)備安裝技術(shù)【重要】1.軋鋼主要設(shè)備:通常把使軋件產(chǎn)生塑性變形的機器稱為軋機。軋機由工作機座、機架、傳動裝置(接軸、齒輪座、減速機、聯(lián)軸器)、主電機、軋輥等組成。這一機器系統(tǒng)稱主機列,也稱軋鋼主要設(shè)備。2.軋機的分類(1)軋機按用途可分為:開坯軋機、型鋼軋機、板帶軋機、鋼管軋機和特殊軋機(如橫軋機、(2)按軋輥在機座中的布置形式可分為:具有水平軋輥的軋機、具有立式軋輥的軋機、具有水(3)按軋機布置形式可分為:單機架式、多機架順列式、橫列式、連續(xù)式、半連續(xù)式、串列往3.軋機設(shè)備安裝要求1)軋機設(shè)備安裝精度要求軋機設(shè)備安裝精度等級可劃分為I、Ⅱ兩級:(2)Ⅱ級精度項目應(yīng)包含開坯機、鋼坯軋機、穿孔機、焊管軋機等。2)軋機機架吊裝軋機機架吊裝方法有:行車吊裝法、流動式起重機吊裝法、專用起重裝置吊裝法等。第22頁共30頁【考點44】計量器具的A、B、C分類(重要)A類①公司最高計量標(biāo)準(zhǔn)和計量標(biāo)準(zhǔn)器具;用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生和環(huán)境監(jiān)測方面,并列入強制檢定工作計量器具范圍的計量器具;數(shù)用的計量器具;③進(jìn)出廠物料核算用計量器具;值可靠性差的計量器具。一級平晶、水平儀檢具、千分表檢具、兆歐表、接地電阻測量儀、回路電阻測試儀、數(shù)字絕緣電阻測試儀、采樣器、氣相色譜儀、離子色譜儀、CO報警儀、氯氣報警儀、氣體監(jiān)控儀、開關(guān)機械檢測儀、變比測試儀、壓力檢測儀、超聲波探傷儀、超聲波測厚儀、超聲波巡檢列入國家強制檢定目錄的工作計量器用于檢定、“儀”居多B類①安全防護(hù)、醫(yī)療衛(wèi)生和環(huán)境監(jiān)測方面,但未列入強制檢定范圍內(nèi)的計量器具。器具。③產(chǎn)品質(zhì)量的一般參數(shù)檢測用計量器具。不同深度縫隙的大小、百分表在設(shè)備安裝找正時可用來測量設(shè)備的端面圓跳動和徑向圓跳動,還有焊接檢驗尺、5m以上卷尺、千分尺、千分表、水平儀、直角尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測厚儀;溫度計、溫度指示調(diào)節(jié)儀;壓力表、測力計、轉(zhuǎn)速表、砝碼、硬度計、萬能材料試驗機、天平;電壓表、電流表、歐姆表、電功率表、功率因數(shù)表;電橋、電阻箱、檢流計、萬用表、標(biāo)準(zhǔn)電信號發(fā)生器;示波器、阻抗圖示儀、電位差常見常用C類①低值易耗的、非強制檢定的計量器具;②一般工具用計量器具;的計量器具;④國家計量行政部門允許一次性檢定的計量器具。鋼直尺、木尺、彎尺、樣板、5m以下的鋼卷尺等。非標(biāo)準(zhǔn)計量器具,如垂直檢測尺、游標(biāo)塞尺、對角檢測尺、內(nèi)外角標(biāo)的【考點45】工程建設(shè)用電申請資料(重要)【考點46】特種設(shè)備制造、安裝、改造的許可制度(必會)類別安裝覆蓋范圍壓力管道1、GA1級>GA2級,2、GC1級、GCD級>GC2級1、Al>A2、D級,A2>D級容器相連接的工藝管道3、鍋爐安裝、壓力管道>壓力容器鍋爐A級>B級電梯1、Al>A2、B級2、A2>B級A級>B級第23頁共30頁【考點47】施工方案的編制與實施(必會)1)專業(yè)工程施工方案專業(yè)工程施工方案指以組織專業(yè)工程(含多專業(yè)配合工程)實施為目的,用于指導(dǎo)專業(yè)工程施工2)安全專項施工方案(1)按照《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》(中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號)、《住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定>有關(guān)問題的通知》(建辦質(zhì)〔2018〕31號)要求,下列工程應(yīng)編制危大工程安全專項施工方案:①危大工程:采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程;采重吊裝工程;起重量300kN及以上,或搭設(shè)總高度200m及以上,或搭設(shè)基礎(chǔ)標(biāo)高在200m及以上的起重機械安裝和拆卸工程;跨度36m及以上的鋼結(jié)構(gòu)安裝工程,或跨度60m及以上的網(wǎng)架和索膜結(jié)構(gòu)安裝工程;重量|1000kN及以上的大型結(jié)構(gòu)(2)按照《電力建設(shè)工程施工安全管理導(dǎo)則》NB/T10096—2018要起重量600kN及以上的超重設(shè)備安裝工程;高度200m及以上的內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程;風(fēng)機(含海上)吊裝工程均屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程。(1)施工單位應(yīng)當(dāng)在危險性較大的分部分項工程施工前組織工程技術(shù)人員編制專項施工方案。實行施工總承包的,應(yīng)由施工總承包單位組織編制。實行分包的,可由專業(yè)分包單位組織編制。(2)專項施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字,加蓋單位公章,并由總監(jiān)理工程師簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章后方可實施。實行分包并由分包單位編制專項施工方案的承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人共同審核簽字,并加蓋單位公章。(3)對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程,施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開專家論證會對專(4)專家論證后的論證意見為“修改后通過”的,施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證意見修改完善后,重3.施工方案實施(1)施工方案實施前,編制人員應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行施工方案交底。除分項、專項工程的施工方工作業(yè)人員交底。(2)交底內(nèi)容為該工程的施工程序和順序、施工工藝、操作方法、要領(lǐng)、質(zhì)量控制、安全措施(3)危大工程安全專項方案實施前,編制人員或者項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)向現(xiàn)場管理人員進(jìn)行交(4)經(jīng)重大修改或補充的施工方案應(yīng)重新審批后實施。(5)施工單位應(yīng)當(dāng)將施工方案和危大工程專項施工方案及審核、專家論證、交底、現(xiàn)場檢查、【考點48】工程招標(biāo)投標(biāo)管理要求(重要)1)公開招標(biāo)(招標(biāo)公告、不特定)2)邀請招標(biāo)(招標(biāo)邀請書、特定)1)公開招標(biāo)(1)招標(biāo)公告和資格預(yù)審公告第24頁共30頁公開發(fā)布工程項目的招標(biāo)公告和資格預(yù)審公告的(2)招標(biāo)文件和資格預(yù)審文件招標(biāo)人可對發(fā)出的資格預(yù)審文件或者招標(biāo)文件進(jìn)2)邀請招標(biāo)(1)技術(shù)復(fù)雜、有特殊要求或者受自然環(huán)境限制,只有少量潛在投標(biāo)人可供選擇。(2)采用公開招標(biāo)方式的費用占項目合同金額的比例過大。(3)國務(wù)院發(fā)展改革部門和省、自治區(qū)、直轄市人民政府確定的重點項目不適宜公開招標(biāo)的,3)兩階段招標(biāo)對技術(shù)復(fù)雜或者無法精確擬定技術(shù)規(guī)格的項目,招標(biāo)人可以分兩階段進(jìn)行招標(biāo)。(1)第一階段,投標(biāo)人按照招標(biāo)公告或者投標(biāo)邀請書的要求提交不帶報價的技術(shù)建議,招標(biāo)人(2)第二階段,招標(biāo)人向在第一階段提交技術(shù)建議的投標(biāo)人提供招標(biāo)文件,投標(biāo)人按照招標(biāo)文件的要求提交包括最終技術(shù)方案和投標(biāo)報價的投標(biāo)文件。4)招標(biāo)人的規(guī)定(1)招標(biāo)人應(yīng)當(dāng)在招標(biāo)文件中載明投標(biāo)有效期。投標(biāo)有效期從提交投標(biāo)文件的截止之日算起。(2)招標(biāo)人可以自行決定是否編制標(biāo)底(標(biāo)準(zhǔn)、預(yù)期價格),不得規(guī)定最低投標(biāo)限價。招標(biāo)人設(shè)有最高投標(biāo)限價的,應(yīng)當(dāng)在招標(biāo)文件中明確最高限價或者最高限價的計算方法。5)資格預(yù)審:資格預(yù)審內(nèi)容包括基本資格審查和專業(yè)資格審查。1)索賠的起因(違約、錯誤、變化、不可抗力)(1)合同當(dāng)事方違約,不履行或未能正確履行合同義務(wù)與責(zé)任。(2)合同錯誤,如合同條文不全、錯誤、矛盾等,設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范錯誤等。(3)合同變更。(5)不可抗力因素,如惡劣氣候條件、地震、疫情、洪水、戰(zhàn)爭狀態(tài)等。2)索賠的分類內(nèi)容目的和要求工期索賠;費用索賠索賠事件的性質(zhì)部障礙或條件索賠;不可抗力事件引起的索賠;其他索賠,如貨幣貶值、匯率當(dāng)事人(前提條件:存在合同關(guān)系)【考點50】索賠成立的條件(必會)1)承包商可以提起索賠的事件第25頁共30頁包人提出并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的變更)造成的時間、費用損失。(3)由于監(jiān)理工程師對合同文件的歧義解釋、技術(shù)資料不確切,導(dǎo)致施工條件的改變,造成了時間、費用的增加。(4)發(fā)包人提出提前完成項目或縮短工期而造成承包人的費用增加。(5)發(fā)包人延誤支付期限造成承包人的損失。(6)對合同規(guī)定以外的項目進(jìn)行檢驗,且檢驗合格,或非承包人的原因?qū)е马椖咳毕莸男迯?fù)所(8)物價上漲、法規(guī)變化及其他原因造成了損失。2)索賠成立的前提條件(1)與合同對照,事件已造成了承包人工程項目成本的額外支出,或直接工期(2)造成費用增加或工期損失的原因,按合同約定不屬于承包人的行為責(zé)任或風(fēng)險責(zé)任;(3)承包人按合同規(guī)定的程序和時間提交索賠意向通知和索賠報告?!究键c51】施工進(jìn)度計劃編制的要點(1)編制的機電工程進(jìn)度計劃在實施中能控制和調(diào)整,便于溝通協(xié)調(diào),使工期、資源、費用等目標(biāo)獲得最佳的效果,應(yīng)能最大限度地調(diào)動(2)確定機電工程項目施工順序,要突出主要工程,要滿足先地下后地上,先干線后支線等施工基本順序要求,滿足質(zhì)量和安全的需要,注意生產(chǎn)輔助裝置和配套工總結(jié):(自動化儀表、建筑管道、通風(fēng)與空調(diào))先地下后地上,先深后淺,先干線后支線先土建后安裝;先安裝設(shè)備再配管布線 先鋼管后塑料管、先立管后水平管。 先鋼管后塑料管、先立管后水平管。(3)確定各項工程的持續(xù)時間,計算出工程量,根據(jù)類似施工經(jīng)驗,結(jié)合施工條件,加以分析(4)在確定各項工作的開竣工時間和相互搭接協(xié)調(diào)關(guān)系時,應(yīng)分清主次、抓住重點,優(yōu)先安排(5)編制施工進(jìn)度計劃時,應(yīng)滿足連續(xù)均衡施工要求,使資源得到充分地利用,提高生產(chǎn)率和不利條件的限制和影響,為施工進(jìn)度計劃的動態(tài)控制做準(zhǔn)備?!究键c52】贏得值法(必會)費用,三個基本值是:1.已完工程預(yù)算費用(BCWP)已完工程量×預(yù)算單價2.計劃工程預(yù)算費用(BCWS)=計劃工程量×預(yù)算單價3.已完工程實際費用(ACWP)=已完工程量×實際單價1.費用偏差(CV)已完工程預(yù)算費用(BCWP)-已完工程實際費用(ACWP)2.進(jìn)度偏差(SV)已完工程預(yù)算費用(BCWP)-計劃工程預(yù)算費用(BCWS)3.費用績效指數(shù)(CPI)已完工程預(yù)算費用(BCWP)/已完工程實際費用(ACWP)第26頁共30頁計算結(jié)果大于1,表示實際費用節(jié)余,反之則為超支。4.進(jìn)度績效指數(shù)(SPI)=已完工程預(yù)算費用(BCWP)/計劃工程預(yù)算費用(BCWS)計算結(jié)果大于1,表示實際進(jìn)度提前,反之則為落后?!究键c53】質(zhì)量預(yù)控方案(重要)主要包括:工序(過程)名稱、可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題、提出的質(zhì)量預(yù)控措施三部分。1)文字表達(dá)形式1)預(yù)控方案名稱:合金鋼管道焊接裂紋質(zhì)量預(yù)控方案。2)可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題:焊接裂紋。3)制定的預(yù)控措施:(人機料法環(huán))①檢查焊接人員的合格項目;建立焊接指令卡,明確焊工可以施焊的【考點54】施工質(zhì)量“三檢制”(重要)項目內(nèi)容作用自檢由施工人員對自己的施工作業(yè)或已完成的分項工程進(jìn)行自我檢驗,實施自我控制、自我把關(guān),及時消除異常因素防止不合格品進(jìn)入下道工序工程施工工序完隊負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量“自檢”“自檢”記錄由施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)人填寫并保存互檢①指同組施工人員之間對所完成的③或是下道作業(yè)對上道作業(yè)的交接核和確認(rèn)道工序“互檢”“互檢”記錄由領(lǐng)工員負(fù)責(zé)填寫(要求上、下道工序施工負(fù)責(zé)人簽字確質(zhì)量檢驗員對分部、分項工程進(jìn)行彌補自檢、互檢的不足互檢合格后由現(xiàn)場施工員報請質(zhì)“專檢”“專檢”記錄由各相關(guān)質(zhì)量檢查人員負(fù)責(zé)填寫【考點55】質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法(必會)工常用的有統(tǒng)計調(diào)查表法、分層法、排列圖法和因果分析圖法。少的投入獲得最大的質(zhì)量改進(jìn)效益。主要因素A類(0%~80%);次要因素B類(80%~90%);一般因素C類(90%~100%)三類?!究键c56】施工成本計劃(重要)計劃成本降低率=【(目標(biāo)成本-計劃成本)/目標(biāo)成本】×100%實際成本降低率=【(目標(biāo)成本-實際成本)/目標(biāo)成本】×100%2.各階段項目施工成本控制的要點1)投標(biāo)階段項目成本控制的要點(預(yù)測、定目標(biāo))第27頁共30頁2)施工準(zhǔn)備階段項目成本控制的要點(分析、預(yù)算)(1)制訂出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理的施工方案。(2)編制成本計劃,并按照項目部管理部門進(jìn)行分解。(3)做出施工隊伍、施工機械、臨時設(shè)施建設(shè)等其他間接費用的支出預(yù)算,進(jìn)行控制。3)施工階段項目成本的控制要點(執(zhí)行)(1)對分解的成本計劃進(jìn)行落實,切實按目標(biāo)成本落實勞務(wù)隊伍、專業(yè)分包和主要材料設(shè)備的(2)加強施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的管理。(3)做好月度成本原始資料的搜集和整理。(4)進(jìn)行成本差異分析,采取有效的糾偏措施。(5)經(jīng)常檢查對外經(jīng)濟合同的履行情況。(6)加強施工過程中信息收集,為后期結(jié)算提供強有力的依據(jù)。4)竣工交付使用及保修階段項目成本的控制要點(1)工程移交后,要及時結(jié)算工程款,進(jìn)行成本分析,總結(jié)經(jīng)驗。(2)控制保修期的保修費用支出,并將維修問題反饋至有關(guān)責(zé)任者。(3)進(jìn)行成本分析考評,落實獎懲制度?!究键c57】項目部各類人員的安全生產(chǎn)職責(zé)(必會)1)項目經(jīng)理的安全生產(chǎn)職責(zé)(1)項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)項目的安全生產(chǎn)工作。(3)負(fù)責(zé)建立項目安全生產(chǎn)管理機構(gòu)并配備安全管理人員,建立和完善安全管理制度;(4)組織制訂項目安全生產(chǎn)目標(biāo)和施工安全管理計劃,并貫徹落實;(5)組織并參加項目定期的安全生產(chǎn)檢查,落實隱患整改,編制應(yīng)急預(yù)案并演練;(6)及時如實報告生產(chǎn)安全事故,配合事故調(diào)查。2)項目總工程師安全生產(chǎn)職責(zé)規(guī)定對施工組織設(shè)計、專項施工方案進(jìn)行審批、論證、交底、檢查。3)施工員安全生產(chǎn)職責(zé)施工員對所管轄勞務(wù)隊(或班組)的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?!究键c58】安全事故處置(必會)1)事故報告事故發(fā)生

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