安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)程文件

安全操作規(guī)程

淄博市博山福順鍛造廠

目錄

注塑崗位安全操作規(guī)程....................................................3

組蓋崗位安全操作規(guī)程...................................................6

揀選崗位安全操作規(guī)程...................................................8

包裝備料崗位安全操作規(guī)程...............................................9

保全崗位安全操作規(guī)程..................................................11

吊環(huán)崗位安全操作規(guī)程..................................................14

上料崗位安全操作規(guī)程................................................19

吹膜崗位安全操作規(guī)程..................................................21

分切崗位安全操作規(guī)程..................................................24

彩印崗位安全操作規(guī)程..................................................25

包裝崗位安全操作規(guī)程..................................................27

保全崗位安全操作規(guī)程..................................................29

空壓機(jī)安全操作規(guī)程..................................................32

行車工安全操作規(guī)程....................................................33

叉車工安全操作規(guī)程....................................................33

配電工安全操作規(guī)程....................................................34

電工安全操作規(guī)程......................................................34

電焊工安全操作規(guī)程....................................................35

手持電動工具安全操作規(guī)程..............................................35

消防器材安全操作規(guī)程..................................................36

注塑崗位安全操作規(guī)程

第一部分崗位安全

1、主要危險源

1.1炮筒溫度高容易燙傷C

1.2模具開合處容易發(fā)生擠傷等機(jī)械傷害。

1.3噴嘴射膠時容易濺射熱膠發(fā)生燙傷。

1.4設(shè)備配電箱動力電電壓高，易造成電擊傷害。

L5調(diào)模齒輪易發(fā)生絞傷事故。

1.6模具哈佛塊邊角鋒利，易造成人員劃傷等傷害。

1.7注塑機(jī)液壓油壓力過大，油管破裂會造成人員高壓噴濺傷害，液壓油溫度過高

還會造成熱灼傷等事故。

2、工作前準(zhǔn)備工作及安全注意事項

2.1準(zhǔn)備工作

2.1.1檢查注塑機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，是否處于完好狀態(tài)，設(shè)備安全保險裝置是否安全有

效。在設(shè)備靜態(tài)測試下，安全保險裝置是否能安全有效的運(yùn)行。

2.1.2檢查注塑機(jī)的噴嘴、炮筒防護(hù)罩是否蓋好。注塑機(jī)安全門是否關(guān)閉。各輔助

設(shè)備設(shè)施是否完好無缺。

2.1.3檢查注塑機(jī)液壓油管、壓縮空氣、冷卻水等管道是否有松動、破損現(xiàn)象。

2.1.4檢查設(shè)備配電箱內(nèi)有無異物，設(shè)備周圍有無異常響聲。

2.2安全注意事項與防護(hù)措施

2.2.1炮筒：

221正常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，炮筒溫度過高（180C-25?！妫?/p>

2.2.2嚴(yán)禁伸手觸碰、觸摸炮筒部位。

2.2.3設(shè)備維修必須斷出，待炮筒溫度降至常溫時方可進(jìn)行維修。

2.2.4緊急維修時要佩戴好勞動保護(hù)用品（隔熱手套等）。

2.3模具：

2.3.1瓦具開合模行程大、速度快，嚴(yán)禁單人無指揮、無現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員私自操作。

2.3.2維修設(shè)備時必須斷電、停機(jī)，要保證至少有兩個以上的操作人員，一人操作、

一人復(fù)核。

2.3.3維修模具時，需打開安全門等其它保險裝置時，必須設(shè)備斷電終止在保證設(shè)

備所有驅(qū)動裝置終止的情況下方可進(jìn)行操作。

2.4噴嘴：

2.4.1噴嘴溫度過高，嚴(yán)禁伸手觸摸、觸碰。

2.4.2射膠時，噴嘴處容易濺射熱膠造成人員熱灼傷。操作時檢查是否蓋好噴嘴防

護(hù)罩。

2.5配電箱：

2.5.1配電箱動力線電壓過高（380V）,人員操作過程中禁止伸手觸摸、觸碰。

2.5.2清潔衛(wèi)生時禁止用濕清潔布擦拭配電箱、電氣元件等所有帶電設(shè)施。

253維修時必須佩帶安全勞動保護(hù)用品（絕緣手套、絕緣腳套等）。

2.6調(diào)模齒輪：

2.6.1調(diào)模齒輪運(yùn)動過程中，操作人員禁止靠近，防止衣物等絞進(jìn)去造成人員傷害。

禁止用任何物品觸碰調(diào)模齒。

2.6.2維修時必須中斷設(shè)備的驅(qū)動裝置，要有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。

2.7警示：

2.7.1遠(yuǎn)離設(shè)備安全警示標(biāo)示處。

2.7.2嚴(yán)禁違反安全警示標(biāo)示上的內(nèi)容。

2.7.3嚴(yán)禁攀爬設(shè)備。

2.7.4維修設(shè)備必須停機(jī)斷電，中斷設(shè)備一切驅(qū)動裝置，

2.7.5設(shè)備維修必須由崗位安全責(zé)任人監(jiān)護(hù)，并前后相互溝通協(xié)調(diào)進(jìn)行作業(yè)。

3、工作中的安全操作要求

3.1生產(chǎn)操作過程中，如發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，任何人員都有權(quán)力與義務(wù)及時對其進(jìn)

行糾正、制止。并及時上報車間管理人員。如發(fā)現(xiàn)班組內(nèi)出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，本班組

要負(fù)全部的安全連帶責(zé)任。

3.2崗位操作人員在生產(chǎn)過程中，必須保證精力集中，規(guī)范操作。操作人員禁止疲

勞上崗、睡崗、串崗、聊天、打鬧等其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.3崗位人員在使用、操作設(shè)備前必須學(xué)習(xí)、懂得設(shè)備的使用說明，包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

操作規(guī)程。

34設(shè)備使用、操作實行定人、定崗、定機(jī)操作，嚴(yán)格履行自己的工作職責(zé)，設(shè)備

運(yùn)行過程中，禁止操作人員離開工作現(xiàn)場，非本崗位操作人員禁止操作、觸碰本設(shè)備。

3.5設(shè)備運(yùn)行過程中所有安全門及其它安全保護(hù)設(shè)備設(shè)施禁止打開、移動或拆除v

3.6禁止攀爬、踩踏、倚靠設(shè)備等其它不安全因素的行為。

3.7設(shè)備運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行任何形式的維修、調(diào)試設(shè)備等。

3.8異常情況需停機(jī)操作，必須中斷設(shè)備電源，在保證設(shè)備所有驅(qū)動裝置停止的情

況下方可進(jìn)行操作。佩戴好勞動保護(hù)用品并且現(xiàn)場要有本崗位人員監(jiān)護(hù)作業(yè)，一人操

作，一人復(fù)核，在特殊情況下必須確定有效溝通后方可進(jìn)行作業(yè)。

3.9維修或檢查設(shè)備故障的過程中應(yīng)集中精力，注意設(shè)備上比較尖銳的部位，不要

用力過猛，防止手指劃傷；注塑機(jī)炮筒區(qū)域?qū)俑邷夭课?，?yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中觸摸

加熱擋板，維修時，必須確認(rèn)溫度已降至常溫后再進(jìn)行操作；如需維修時，必須停機(jī)

進(jìn)行，嚴(yán)格按照“停機(jī)、掛牌、專人監(jiān)護(hù)”三必須原則執(zhí)行。

3.1()定期檢查設(shè)備的完好程度，杜絕無跑冒滴漏；任何人員不得濕手操作設(shè)備和

照明開關(guān)，防止觸電；電器元件更換時必須斷電操作，懸掛“有人操作禁止合閘”安

全警示標(biāo)識或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)；在無人監(jiān)護(hù)的清況下嚴(yán)禁將設(shè)備配電盤門打開對其進(jìn)行操作。

4、工作后安全注意事項

4.1設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)過程中必須斷電，保證中斷設(shè)備的所有驅(qū)動裝置。

4.2禁止踩踏設(shè)備炮筒、感應(yīng)開關(guān)等影響設(shè)備運(yùn)行的有效裝置。

4.3班后維修設(shè)備時，必須要有兩個以上操作人員進(jìn)行操作，并且要有崗位負(fù)責(zé)任

人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止有人亂碰設(shè)備造成人員傷害。

4.4清潔衛(wèi)生時注意設(shè)備表面、地面有水濕滑，防止人員滑倒摔傷。

4.5禁止裸手、濕手或濕抹布接觸設(shè)備電源開關(guān)、電氣元件、插座及輔助照明設(shè)施。

5、應(yīng)急措施

5.1機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指設(shè)備、設(shè)施等機(jī)械設(shè)施對人體打擊、撞擊等造成的傷害。一般傷害分

為：開放性肢體外傷、閉合性肢體傷害。

5.1.1在出現(xiàn)開放性手部外傷時，應(yīng)及時就近送到醫(yī)院進(jìn)行治療，并常規(guī)注射破傷

風(fēng)抗毒素。

5.1.2在送醫(yī)的過程中，如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的出血，可行局部按壓，或者在上臂用皮

帶或皮筋進(jìn)行環(huán)扎止血，但如果采用這一方法止血，一定要注意在每環(huán)扎1小時左右

時，要松開皮帶或皮筋10-15分鐘，否則會導(dǎo)致整個肢體的壞死。

5.1.3如果損傷導(dǎo)致肢體的骨折，最好在搬運(yùn)之前進(jìn)行簡單的固定，可就近取材，

用木板、鐵棍或較硬的書刊、雜志均可，這樣，可以避免在搬運(yùn)的過程中骨折斷端二

次損傷周圍的神經(jīng)、血管、肌腱等軟組織。

5.1.4如果出現(xiàn)了肢體或指頭的離斷傷，最好將斷肢或斷指用塑料袋包好，置于低

溫保溫桶中保存，并與病人一起送到醫(yī)院，切忌冷凍保存殘肢或?qū)堉苯又糜诒?/p>

中

5.1.5在閉合性損傷時，也應(yīng)及時就醫(yī)，讓醫(yī)生對傷情給出全面、準(zhǔn)確的判斷，不

致耽誤了早期治療。如果患者感覺肢體腫脹明顯，出現(xiàn)了手部蒼白或青紫、手指發(fā)麻、

撓動脈搏動消失等情況，更要趕緊就醫(yī)，及時處理。

5.2觸電傷害

5.2.1迅速切斷電流，迅速關(guān)閉開關(guān)，或用木棍等不導(dǎo)電物體將電線從傷者身上挑

開。在傷者未脫離電源前，不得直接接觸患者。

5.2.2當(dāng)觸電者脫離電源后，輕者神志仍清醒，應(yīng)就地休息1-2小時，以減輕心臟

負(fù)擔(dān)，加快恢復(fù)（同時打醫(yī)院急救電話：120）。

5.3熱灼傷

5.3.1保護(hù)受傷部位。迅速脫離熱源，先用涼水把傷處沖洗干凈，然后把傷處放入涼

水浸泡半小時.一般來說，浸泡時間越早，水溫越低（不能低于5C,以免凍傷），效果

越好.但傷處已經(jīng)起泡并破了的，不可浸泡，以防感染。用淡鹽水輕輕涂于灼傷處，可

以消炎。

5.3.2鎮(zhèn)靜、止痛。皮膚被油或開水燙傷后，可用風(fēng)油精、萬花油或植物油（如麻油）

直接涂于傷面，皮膚未破者，一般5分鐘即可止痛，同時安慰鼓勵受傷者。

第二部分模具吊裝安全操作規(guī)程

1、目的：

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，保障生產(chǎn)操作人員及設(shè)備設(shè)施的安

全。

2、作業(yè)前的檢查工作

2.1檢查吊鉤是否良好無裂痕、無變形；

2.2檢查倒鏈?zhǔn)欠裾?，接口是否松脫、磨損等現(xiàn)象；

2.3在吊裝時檢查吊扣是否鎖緊無松動現(xiàn)象。

3、作業(yè)中的安全操作

3.1進(jìn)行吊裝操作要專人負(fù)責(zé)作業(yè)，崗位負(fù)責(zé)人要協(xié)調(diào)好人員，并現(xiàn)場指揮。操作

者必須集中精力，操作時不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的事，禁止與其他人員談話。

3.2操作吊裝模具時嚴(yán)格按步驟操作，即①放繩②吊物③上繩④移動⑤放繩的順序

操作，操作中應(yīng)穩(wěn)妥忌莽撞野蠻操作。

3.3吊掛模具時應(yīng)使模具盡量保持重心平衡，吊鉤與吊裝模具的繩索掛吊牢靠，不

牢靠的不吊。禁止歪拉、斜吊。

3.4嚴(yán)禁模具從人頭上越過，龍門架下有人時禁止吊掛或移動物品。龍門架縱向運(yùn)

行時，嚴(yán)禁有人攀爬，不準(zhǔn)在運(yùn)行時檢修和調(diào)整機(jī)件。

3.5發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌.，通知相關(guān)人員檢查合格后，

方可使用。吊裝設(shè)備自身存在安全隱患、故障的現(xiàn)象時，禁止操作。

3.6在車間光線不好的時候禁止操作作業(yè)。

3.7操作人員有權(quán)拒絕違章指揮作業(yè)。

3.8吊裝工作中如發(fā)生突然停電，電動的龍門架必須將開關(guān)放置關(guān)閉位，起吊吊繩

與模具或鉤具未脫鉤，不準(zhǔn)離開操作崗位。

4、工作后的安全注意事項

4.1工作停歇時，不準(zhǔn)將吊件懸在空中停留，運(yùn)行中地面有人阻礙操作應(yīng)及時警告。

4.2吊裝檢查、維修過程中，應(yīng)統(tǒng)一指令，密切配合。

4.3吊裝設(shè)備使用完畢后，應(yīng)存放在所指定位置。

5、吊裝設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢測

5.1工廠應(yīng)每年對吊裝設(shè)備檢測一次。

5.2吊裝設(shè)備鋼索達(dá)到使用壽命的應(yīng)及時更換，更換下來的鋼索不得再次使用。

5.3吊裝設(shè)備的主體鋼架應(yīng)每月檢查一次，及時焊接脫焊的部位和緊固鑲栓。

5.4吊裝設(shè)備的鋼索每半月應(yīng)檢查保養(yǎng)一次，確保鋼索不銹損。

組蓋崗位安全操作規(guī)程

1、崗位主要危險源

1.1機(jī)械設(shè)備的傳動部位易引起壓傷、擠傷、碰撞。包括：機(jī)械手、傳動凸輪、壓

頭或壓合站等。

、1.2%備電路部位觸電傷害.包括：設(shè)備主電源開關(guān)、設(shè)備動力線線路、設(shè)備內(nèi)部電

氣元件、配電箱和插座等。

1.3.離子風(fēng)高壓清洗時，瞬間放電，電壓高達(dá)4KV,能造成人員傷害事故。嚴(yán)禁身

體任何部位接觸到離子風(fēng)噴嘴作業(yè)部位。

2、工作前的準(zhǔn)備工作和安全注意事項

2.1首先檢查設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)示，是否處于待用、維修、正在使用等其它不安全狀態(tài)。

2.2檢查設(shè)備周圍是否有影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全的不安全因素。

2.3檢查設(shè)備運(yùn)行所需輔助設(shè)備設(shè)施的安全有效使用。

2.4檢查設(shè)備所有安全保險裝置（設(shè)備安全門、急停開關(guān)）是否處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),

并且在靜態(tài)試驗下安全保險裝置能安全有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5檢查壓縮空氣等壓力、房間溫、濕度是否正常。

2.6檢查設(shè)備配電設(shè)施、各配電儀表接線無異常等。

3、工作中的安全操作要求

3.1生產(chǎn)操作過程中，如發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，任何人員都有權(quán)力與義務(wù)及時對其進(jìn)

行糾正、制止。并及時上報車間管理人員。如發(fā)現(xiàn)班組內(nèi)出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，本班組

要負(fù)全部的安全連帶責(zé)任。

3.2崗位操作人員在牛產(chǎn)過程中，必須保證精力集中,規(guī)范操作.操作人員禁止疲

勞上崗、睡崗、串崗、聊天、打鬧等其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.3崗位人員在使用、操作設(shè)備前必須學(xué)習(xí)、懂得設(shè)備的使用說明，包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

操作規(guī)程。

3.4設(shè)備使用、操作實行定人、定崗、定機(jī)操作，嚴(yán)格履行自己的工作職責(zé)，設(shè)備

運(yùn)行過程中，禁止操作人員離開工作現(xiàn)場，非本崗位操作人員禁止操作、觸碰本設(shè)備。

3.5設(shè)備運(yùn)行過程中所有安全門及其它安全保護(hù)設(shè)備設(shè)施禁止打開、移動或拆除。

3.6禁止攀爬、踩踏、倚靠設(shè)備等其它不安全因素的行為。

3.7設(shè)備運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行任何形式的維修、調(diào)試設(shè)備等。

3.8異常情況需停機(jī)操作，必須中斷設(shè)備電源，在保證設(shè)備所有驅(qū)動裝置停止的情

況下方可進(jìn)行操作。佩戴好勞動保護(hù)用品并且現(xiàn)場要有本崗位人員監(jiān)護(hù)作、也，一人操

作，一人復(fù)核，在特殊情況下必須確定有效溝通后方可進(jìn)行作業(yè)。

3.9維修或檢查設(shè)備故障的過程中應(yīng)集中精力，注意設(shè)備上比較尖銳的部位，不要

用力過猛，防止手指劃傷；設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁向轉(zhuǎn)動的撥盤、壓頭處伸手，防止機(jī)械

傷害；設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁打開安全門；設(shè)備運(yùn)行時，需注意離子風(fēng)清洗工位的高壓放

電，防止電擊傷。

3.10定期檢查設(shè)備的完好程度，杜絕無跑冒滴漏；任何人員不得濕手操作設(shè)備和

照明開關(guān)，防止觸電；電器元件更換時必須斷電操作，懸掛“有人操作禁止合閘”安

全警示標(biāo)識或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)；在無人監(jiān)護(hù)的清況下嚴(yán)禁將設(shè)備配電盤門打開對其進(jìn)行操作。

4、工作后安全注意事項

4.1設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)過程中必須斷電，保證中斷設(shè)備的所有驅(qū)動裝置。

4.2禁止踩踏氣缸、感應(yīng)開關(guān)等影響設(shè)備運(yùn)行的有效裝置。

4.3班后維修設(shè)備時，必須要有兩個以上操作人員進(jìn)行操作，并且要有崗位負(fù)責(zé)任

人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止有人亂碰設(shè)備造成人員傷害。

4.4清潔衛(wèi)生時注意設(shè)備表面、地面有水濕滑，防止人員滑倒摔傷。

4.5禁止裸手、濕手或濕抹布接觸設(shè)備電源開關(guān)、電氣元件、插座及輔助照明設(shè)施。

5、應(yīng)急措施

5.1機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指設(shè)備、設(shè)施等機(jī)械設(shè)施對人體打擊、撞擊等造成的傷害。一般傷害分

為：開放性肢體外傷、閉合性肢體傷害。

5.1.1在出現(xiàn)開放性手部外傷時，應(yīng)及時就近送到醫(yī)院進(jìn)行治療，并常規(guī)注射破傷

風(fēng)抗毒素。

5.1.2在送醫(yī)的過程中，如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的出血，可行局部按壓，或者在上臂用皮

帶或皮筋進(jìn)行環(huán)扎止血，但如果采用這一方法止血，一定要注意在每環(huán)扎1小時左右

時，要松開皮帶或皮筋10-15分鐘，否則會導(dǎo)致整個肢體的壞死。

5.1.3如果損傷導(dǎo)致肢體的骨折，最好在搬運(yùn)之前進(jìn)行簡單的固定，可就近取材，

用木板、鐵棍或較硬的書刊、雜志均可，這樣，可以避免在搬運(yùn)的過程中骨折斷端二

次損傷周圍的神經(jīng)、血管、肌腱等軟組織。

5.1.4如果出現(xiàn)了肢體或指頭的離斷傷，最好將斷肢或斷指用塑料袋包好，置于低

溫保溫桶中保存，并與病人一起送到醫(yī)院，切忌冷凍保存殘肢或?qū)堉苯又糜诒?/p>

中

5.1.5在閉合性損傷時，也應(yīng)及時就醫(yī)，讓醫(yī)生對傷情給出全面、準(zhǔn)確的判斷，不

致耽誤了早期治療。如果患者感覺肢體腫脹明顯，出現(xiàn)了手部蒼白或青紫、手指發(fā)麻、

梯動脈搏動消失等情況，更要趕緊就醫(yī)，及時處理。

5.2觸電傷害

5.2.1迅速切斷電流，迅速關(guān)閉開關(guān)，或用木棍等不導(dǎo)電物體將電線從傷者身上挑

開。在傷者未脫離電源前，不得直接接觸患者。

5.2.2當(dāng)觸電者脫離電源后，輕者神志仍清醒，應(yīng)就地休息1-2小時，以減輕心臟

負(fù)擔(dān)，加快恢復(fù)（同時打醫(yī)院急救電話：120）。

揀選崗位安全操作規(guī)程

1、燈檢崗位主要危險源

1.1崗位插座、設(shè)備配電盤觸電危險。

1.2封口器加熱部位容易造成熱灼傷。

1.3處理廢品時使用鉗子易夾傷手。

2、工作前準(zhǔn)備工作和安全注意事項

2.1操作人員必須穿戴好工作服，鞋、帽進(jìn)入生產(chǎn)操作區(qū)域。

2.2檢查層流罩的運(yùn)行狀態(tài)是否異常，控制面板的控制有無異常。

3、工作中的安全操作要求

3.1生產(chǎn)操作過程中，如發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，任何人員都有權(quán)力與義務(wù)及時對其進(jìn)

行糾正、制止。并及時上報車間管理人員。如發(fā)現(xiàn)班組內(nèi)出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，本班組

要負(fù)全部的安全連帶責(zé)任。

3.2崗位操作人員在生產(chǎn)過程中，必須保證精力集中，規(guī)范操作。操作人員禁止疲

勞上崗、睡崗、串崗、聊天、打鬧等其它與生產(chǎn)無關(guān)的事信。

4、工作后的安全注意事項

4.1配電盤必須斷電后方可進(jìn)行清潔，清潔時禁止裸手、濕手或用濕抹布擦拭配電

設(shè)施。

4.5擦拭墻壁、風(fēng)口、燈具時，禁止踩踏揀選用可移動坐凳，防止人員高空墜落摔

傷。

4.6處理廢品時，必須精力集中，嚴(yán)格佩戴一次性手套，防止手部等夾傷。

5、應(yīng)急措施

5.1機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指設(shè)備、設(shè)施等機(jī)械設(shè)施對人體打擊、撞擊等造成的傷害。一般傷害分

為：開放性肢體外傷、閉合性肢體傷害。

5.1.1在出現(xiàn)開放性手部外傷時，應(yīng)及時就近送到醫(yī)院進(jìn)行治療，并常規(guī)注射破傷

風(fēng)抗毒素。

5.1.2在送醫(yī)的過程中，如果出現(xiàn)較嚴(yán)事的出血，口J行局部按壓，或者"在上臂用皮

帶或皮筋進(jìn)行環(huán)扎止血，但如果采用這一方法止血，一定要注意在每環(huán)扎1小時左右

時，要松開皮帶或皮筋10-15分鐘，否則會導(dǎo)致整個肢體的壞死。

5.1.3如果損傷導(dǎo)致肢體的骨折，最好在搬運(yùn)之前進(jìn)行簡單的固定，可就近取材，

用木板、鐵棍或較硬的書刊、雜志均可，這樣，可以避免在搬運(yùn)的過程中骨折斷端二

次損傷周圍的神經(jīng)、血管、肌腱等軟組織。

5.1.4如果出現(xiàn)了肢體或指頭的離斷傷，最好將斷肢或斷指用塑料袋包好，置于低

溫保溫桶中保存，并與病人一起送到醫(yī)院，切忌冷凍保存殘肢或?qū)堉苯又糜诒?/p>

中

5.1.5在閉合性損傷時，也應(yīng)及時就醫(yī)，讓醫(yī)生對傷情給出全面、準(zhǔn)確的判斷，不

致耽誤了早期治療。如果患者感覺肢體腫脹明顯，出現(xiàn)了手部蒼白或青紫、手指發(fā)麻、

撓動脈搏動消失等情況，更要趕緊就醫(yī)，及時處理。

5.2觸電傷害

5.2.1迅速切斷電流，迅速關(guān)閉開關(guān)，或用木棍等不導(dǎo)電物體將電線從傷者身上挑

開。在傷者未脫離電源前，不得直接接觸患者。

5.2.2當(dāng)觸電者脫離電源后，輕者神志仍清醒，應(yīng)就地休息1-2小時，以減輕心臟

負(fù)擔(dān)，加快恢復(fù)（同時打醫(yī)院急救電話：120）。

532鎮(zhèn)靜、止痛。皮膚被油或開水燙傷后，可用風(fēng)油精、萬花油或植物油（如麻油）

直接涂于傷面，皮膚未破者，一般5分鐘即可止痛，同時安慰鼓勵受傷者。

包裝備料崗位安全操作規(guī)程

1、包裝崗位主要危險源

1.1液壓地牛車在運(yùn)送物料過程中易造成人員壓傷。

1.2崗位所用的投料料斗邊緣鋒利，投料時容易割傷。

1.3崗位配電設(shè)施等可能會發(fā)生觸電危險

1.4車間所用?；返膬Υ?、運(yùn)輸、發(fā)放過程中可能會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、燒燙傷等

危險。

2、工作前準(zhǔn)備工作和安全注意事項

2.1首先檢查設(shè)施設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)示，是否處于待用、維修、正在使用等其它不安全

狀態(tài)。

2.2檢查物料車、地牛是否正常，有無故障、隱患。

2.3每天上班時，檢套物料間的溫濕度足否符合規(guī)定。

2.4檢查崗位所用輔助設(shè)備設(shè)施是否完好無缺，如有異常要及時處理。

2.3在周轉(zhuǎn)產(chǎn)品時集中注意，避免扭傷。

2.4在產(chǎn)品入庫時，注意避免被地牛壓傷，產(chǎn)品碰傷。

3、工作中的安全操作要求

3.1生產(chǎn)操作過程中，如發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，任何人員都有權(quán)力與義務(wù)及時對其進(jìn)

行糾正、制止。并及時上報車間管理人員。如發(fā)現(xiàn)班組內(nèi)出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，本班組

要負(fù)全部的安全連帶責(zé)任。

3.2崗位操作人員在生產(chǎn)過程中，必須保證精力集中，規(guī)范操作。操作人員禁止疲

勞上崗、睡崗、串崗、聊天、打鬧等其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.3車間所用?；穼齑娣?，做好標(biāo)示，嚴(yán)格執(zhí)行專人、定人管理，做到賬物相

符。乙醇溶液車間不得留有庫存，做到隨用隨領(lǐng)。

3.4必須經(jīng)常檢咨?；反娣砰g?；反娣艩顟B(tài)，是否具有不安全因素的發(fā)生。人

員接觸?；窌r要嚴(yán)格使用勞動保護(hù)用品（手套、眼罩、口罩等）

3.5認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位設(shè)備、設(shè)施的安全操作規(guī)程，生產(chǎn)過程中禁止打開設(shè)備的任何

保護(hù)措施，設(shè)備在開機(jī)運(yùn)行過程中，人員要及時檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3.6在使用手動封箱機(jī)時應(yīng)集中精力，避免切刀扎傷手。

3.7運(yùn)送成品、取用物料時使用小推車與地牛車時注意使用過程中壓傷腳。

3.8崗位操作人員嚴(yán)格按照《進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)更衣標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》更衣。

3.9作業(yè)時,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備里面有水.應(yīng)立即關(guān)閉電源,防止燒壞電器設(shè)施發(fā)?；馂?zāi).

3.10及時檢查責(zé)任區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)故障、損壞及時上報維修。在操作

過程中，注意身體任何部位禁止接觸到帶電部位。

4、工作后的安全注意事項

4.1檢查物料存放處的安全環(huán)境狀態(tài)，是否符合物料存放要求。

4.2維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)并且要中斷設(shè)備所有的驅(qū)動裝置。維修人員必

須要保持兩名操作人員以上進(jìn)行操作，一人操作、一人復(fù)核，并在需要部位懸掛醒目

的安全警示標(biāo)示。

4.3電氣維修需要保全人員協(xié)助，無特種作業(yè)證及電工證的人員禁止維修、拆卸電

氣部件。

4.4每班生產(chǎn)結(jié)束后及時清點(diǎn)崗位原輔料等結(jié)存數(shù)據(jù)，分類存放并做好標(biāo)示。

4.5班后清潔衛(wèi)生時要注意責(zé)任區(qū)域內(nèi)的所有配電設(shè)施，禁止用濕手、濕抹布接觸、

清潔帶電設(shè)施表面。

4.6清潔衛(wèi)生時如地面濺有積水，必須及時清理干凈，防止地面濕滑造成人員滑倒

受到傷害。

5、應(yīng)急措施

5.1機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指設(shè)備、設(shè)施等機(jī)械設(shè)施對人體打擊、撞擊等造成的傷害。一般傷害分

為：開放性肢體外傷、閉合性肢體傷害。

5.1.1在出現(xiàn)開放性手部外傷時，應(yīng)及時就近送到醫(yī)院進(jìn)行治療，并常規(guī)注射破傷

風(fēng)抗毒素。

5.1.2在送醫(yī)的過程中，如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的出血，可行局部按壓，或者在上臂用皮

帶或皮筋進(jìn)行環(huán)扎止血，但如果采用這一方法止血，一定要注意在每環(huán)扎1小時左右

時，要松開皮帶或皮筋10-15分鐘，否則會導(dǎo)致整個肢體的壞死。

5.1.3如果損傷導(dǎo)致肢體的骨折，最好在搬運(yùn)之前進(jìn)行簡單的固定，可就近取材，

用木板、鐵棍或較硬的書刊、雜志均可，這樣，可以避免在搬運(yùn)的過程中骨折斷端二

次損傷周圍的神經(jīng)、血管、肌腱等軟組織。

5.1.4如果出現(xiàn)了肢體或指頭的離斷傷，最好將斷肢或斷指用塑料袋包好，置于低

溫保溫桶中保存，并與病人一起送到醫(yī)院，切忌冷凍保存殘肢或?qū)堉苯又糜诒?/p>

中

5.1.5在閉合性損傷時，也應(yīng)及時就醫(yī)，讓醫(yī)生對傷情給出全面、準(zhǔn)確的判斷，不

致耽誤了早期治療;如果患者感覺肢體腫脹明顯，出現(xiàn)了手部蒼白或青紫、手指發(fā)麻、

燒動脈搏動消失等情況，更要趕緊就醫(yī)，及時處理。

5.2觸電傷害

5.2.1迅速切斷電流，迅速關(guān)閉開關(guān)，或用木棍等不導(dǎo)電物體將電線從傷者身上挑

開。在傷者未脫離電源前，不得直接接觸患者。

5.2.2當(dāng)觸電者脫離電源后，輕者神志仍清醒，應(yīng)就地休息1-2小時，以減輕心臟

負(fù)擔(dān)，加快恢復(fù)（同時打醫(yī)院急救電話：120）。

5.3熱灼傷

5.3.1保護(hù)受傷部位。迅速脫離熱源，先用涼水把傷處沖洗干凈，然后把傷處放入涼

水浸泡半小時.一般來說，浸泡時間越早，水溫越低（不能低于5℃,以免凍傷），效果

越好.但傷處已經(jīng)起泡并破了的，不可浸泡，以防感染。用淡鹽水輕輕涂于灼傷處，可

以消炎。

5.3.2鎮(zhèn)靜、止痛。皮膚被油或開水燙傷后，可用風(fēng)油精、萬花油或植物油（如麻油）

直接涂于傷面，皮膚未破者，一般5分鐘即可止痛，同時安慰鼓勵受傷者。

保全崗位安全操作規(guī)程

1、保全崗位主要危險源

1.1各崗位維修、巡檢時可造成機(jī)械傷害。

機(jī)械傷害主要是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起

的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機(jī)械的外露傳

動部分（如：齒輪、軸、履帶等）和往復(fù)運(yùn)動部分都有可能對人體機(jī)械傷害。

1.2電氣事故

電氣事故分為觸電事故與靜電事故，觸電會對人身造成傷亡事故、電弧燒傷等，靜

電事故會產(chǎn)生靜電火花，靜電電壓會達(dá)到數(shù)萬乃至數(shù)十萬伏，會引起火災(zāi)、爆炸、電

氣元件損壞、人員傷亡等事故。

?3高溫灼燙

是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷）、

物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷）。

1.4噪音傷害

高噪音環(huán)境下可以致使人聽力減弱，下降，時間長可引起永久性耳聾

1.5弧光傷害

電焊、氨弧焊在焊接過程中會發(fā)出耀眼的弧光。

1.6危化品傷害

車間所用?；返膬Υ?、運(yùn)輸、發(fā)放過程中可能會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、燒燙傷等危險。

1.7技術(shù)夾層

技術(shù)夾層上線路接頭、風(fēng)管、管道多，容易引發(fā)火災(zāi)，傷害事故。

2、工作前準(zhǔn)備和安全注意事項

2.1每日班前認(rèn)證檢查車間各崗位及輔助區(qū)域內(nèi)的所有設(shè)備設(shè)施是否安全有效的

運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.2檢查設(shè)備壓力容器具

2.3檢查?；烽g所存物品是否有破損、泄露等。

3、工作中的安全操作要求

3.1生產(chǎn)操作過程中，如發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，任何人員都有權(quán)力與義務(wù)及時對其進(jìn)

行糾正、制止。并及時上報車間管理人員。如發(fā)現(xiàn)班組內(nèi)出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，本班組

要負(fù)全部的安全連帶責(zé)任。

3.2崗位操作人員在生產(chǎn)過程中，必須保證精力集中，規(guī)范操作。操作人員禁止疲

勞上崗、睡崗、串崗、聊天、打鬧等其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.3認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位設(shè)備、設(shè)施的安全操作操作規(guī)程，生產(chǎn)過程中禁止打開設(shè)備的

任何保護(hù)措施，設(shè)備在開機(jī)運(yùn)行過程中，人員禁止離開生產(chǎn)操作現(xiàn)場。

3.4空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時禁止打開所有的空調(diào)機(jī)組門。加濕、加熱、表冷部位禁止人員

觸碰，防止人員凍傷、燙傷等傷害。空調(diào)配電柜禁止無關(guān)人員觸碰，配電設(shè)施運(yùn)行過

程中配電柜門禁止打開。臭氧發(fā)生器禁止非本崗位人員操作，臭氧發(fā)生器的使用需經(jīng)

過車間管理人員的批準(zhǔn)，確保臭氧消毒區(qū)域無操作人員后方可開啟臭氧。臭氧發(fā)生器

在運(yùn)行過程中禁止打開設(shè)備設(shè)施的安全保護(hù)門。

3.5電焊、氫弧焊操作時必須開具動火作業(yè)票，由持證人員操作，注意觀察周圍環(huán)

境，佩帶好勞動保護(hù)用品（防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等），工作場所內(nèi)要保持良好的通風(fēng)，

檢查焊機(jī)線路有無老化，氮?dú)庥袩o泄漏等。工作現(xiàn)場必須要有安全監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)

行操作，并且現(xiàn)場要放置滅火器、盛滿水的水桶等消防安全保護(hù)用品。

3.6電動工具使用時必須亞格佩戴勞動防護(hù)用品，操作時嚴(yán)禁用手拿捏物體進(jìn)行操

作。檢查好電動工具的電路皆分，嚴(yán)禁超載工作，嚴(yán)禁用手直接接觸磨片和鉆頭。

3.7配電設(shè)施檢修時，必須要有專業(yè)人員進(jìn)行操作，持證上崗。現(xiàn)場必須懸掛“有

人操作、禁止合閘”等安全警示牌，要有安全責(zé)任人專人監(jiān)護(hù)。

3.8輔助崗位維修設(shè)備時，操作人員維修前必須先了解設(shè)備的安全注意事項及維修

操作注意事項。

3.9布位裝備及輔助設(shè)施進(jìn)行維修時必須斷電停機(jī)，在保證中斷設(shè)備所有驅(qū)動裝置

的情況下方可進(jìn)行操作。維修時必須佩帶好勞動保護(hù)用品（防護(hù)手套、眼罩、安全帶

等），現(xiàn)場操作要有安全監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

3.10進(jìn)入受限空間作業(yè)應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)，不得在無監(jiān)護(hù)情況下作業(yè)，作業(yè)監(jiān)護(hù)人

員不得離開現(xiàn)場或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事情。監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員應(yīng)始終保持有效溝通。

作業(yè)人員應(yīng)系安全可靠地保護(hù)繩，

要保證受限空間內(nèi)的空氣流通，必要時應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)，保證受限空間內(nèi)人員呼吸需

要。

4、工作后的安全注意事項

4.1班后按照要求對車間所有輔助設(shè)備設(shè)施進(jìn)行巡檢，及時的關(guān)閉晚上車間不用的

設(shè)備設(shè)施的所有電源。

4.2清潔衛(wèi)生時注意設(shè)備表面、地面有水濕滑，防止人員滑倒摔傷.

4.3禁止裸手、濕手或濕抹布接觸設(shè)備電源開關(guān)、電氣元件、插座及輔助照明設(shè)施。

4.4設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)過程中必須斷電，保證中斷設(shè)備的所有驅(qū)動裝置，并懸掛“設(shè)備

正在維修、禁止操作"安全警示標(biāo)示。

4.5班后維修設(shè)備時，必須要有兩人或兩人以上操作人員進(jìn)行操作，并且要有崗位

負(fù)責(zé)任人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止有人亂碰設(shè)備造成人員傷害。

4.6設(shè)備設(shè)施線路檢修時應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)并在設(shè)備設(shè)施配電控制處懸掛“線路檢修，

禁止操作"安全警示標(biāo)示。

4.7保全輔助房間管線較多，縱橫交錯，在維護(hù)保養(yǎng)或維修設(shè)備時應(yīng)注意腳下、頭

部等，時刻保持注意力的集中，保證操作人員不受到任何的意外傷害。

4.8生產(chǎn)周期結(jié)束后保全人員開啟臭氧消毒時，必須碓認(rèn)車間所有生產(chǎn)操作人員離

開車間后方可開啟。

4.9檢查危化品間排風(fēng)扇是否正常運(yùn)行，所存?；肥欠裼衅茡p、泄露等。

5、應(yīng)急措施

5.1機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指設(shè)備、設(shè)施等機(jī)械設(shè)施對人體打擊、撞擊等造成的傷害。一般傷害分

為：開放性肢體外傷、閉合性肢體傷害。

5.1.1在出現(xiàn)開放性手部外傷時，應(yīng)及時就近送到醫(yī)院進(jìn)行治療，并常規(guī)注射破傷

風(fēng)抗毒素。

5.1.2在送醫(yī)的過程中，如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的出血，可行局部按壓，或者在上臂用皮

帶或皮筋進(jìn)行環(huán)扎止血，但如果采用這一方法止血，一定要注意在每環(huán)扎1小時左右

時，要松開皮帶或皮筋10-15分鐘，否則會導(dǎo)致整個肢體的壞死。

5.1.3如果損傷導(dǎo)致肢體的骨折，最好在搬運(yùn)之前進(jìn)行簡單的固定，可就近取材，

用木板、鐵棍或較硬的書刊、雜志均可，這樣，可以避免在搬運(yùn)的過程中骨折斷端二

次損傷周圍的神經(jīng)、血管、肌腱等軟組織。

5.1.4如果出現(xiàn)了肢體或指頭的離斷傷，最好將斷肢或斷指用塑料袋包好，置于低

溫保溫桶中保存，并與病人一起送到醫(yī)院，切忌冷凍保存殘肢或?qū)堉苯又糜诒?/p>

中

5.1.5在閉合性損傷時，也應(yīng)及時就醫(yī)，讓醫(yī)生對傷情給出全面、準(zhǔn)確的判斷，不

致耽誤了早期治療。如果患者感覺肢體腫脹明顯，出現(xiàn)了手部蒼白或青紫、手指發(fā)麻、

梯動脈搏動消失等情況，更要趕緊就醫(yī)，及時處理。

5.1.6在出現(xiàn)重大人身傷害事故時，應(yīng)緊急中斷設(shè)備的所有驅(qū)動裝置（打開安全門、

設(shè)備斷電等），根據(jù)事故現(xiàn)場組織緊急救援，同時撥打報警救援電話（110、120）并及

時報告車間安全管理人員。

5.2觸電傷害

521'迅速切斷電流，迅速關(guān)閉開關(guān)，或用木棍等不導(dǎo)電物體將電線從傷者身上挑

開。在傷者未脫離電源前，不得直接接觸患者。

5.2.2當(dāng)觸電者脫離電源后，輕者神志仍清醒，應(yīng)就地休息1-2小時，以減輕心臟

負(fù)擔(dān)，加快恢復(fù)（同時打醫(yī)院急救電話：120）。

5.3熱灼傷

531保護(hù)受傷部位。迅速脫離熱源，先用涼水把傷處沖洗干凈，然后把傷處放入涼

水浸泡半小時.一般來說，浸泡時間越早，水溫越低（不能低于5℃,以免凍傷），效果

越好.但傷處已經(jīng)起泡并破了的，不可浸泡，以防感染。用淡鹽水輕輕涂于灼傷處，可

以消炎。

5.3.2鎮(zhèn)靜、止痛。皮膚被油或開水燙傷后，可用風(fēng)油精、萬花油或植物油（如麻油）直接

涂于傷面，皮膚未破者，一般5分鐘即可止痛，同時安慰鼓勵受傷者。

5.4堿燒傷

5.4.1氫氧化鈉

化學(xué)品名稱：氫氧化鈉；分子式：NaOH

5.4.2危險性概述：

健康危害：液堿有強(qiáng)烈刺激和腐蝕性，粉塵刺激眼和呼吸道，腐蝕鼻中隔；皮膚和

想直接接觸可引起灼傷，誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血和休克。

5.4.3急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗至少15分鐘，并及時就醫(yī)。

眼鏡接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，并及時

就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通，如呼吸困難，給輸氧，如呼

吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸；就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清，并及時就醫(yī)。

5.4.4消防措施：

危險特性：與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱，遇潮時對鋁、鋅有腐蝕性，并放出易燃易

爆的氫氣，本品不會燃燒，遇水大量放熱，形成腐蝕性溶液，具有強(qiáng)腐蝕性。

處置方法：用水、砂土撲救，但須防止物品遇水產(chǎn)生飛濺，造成灼傷。

5.4.5泄漏應(yīng)急處理：

隔離泄漏污染區(qū)，限制出入，應(yīng)急處理人員需戴全面罩，穿耐酸堿工作服，不要

直接接觸泄漏物小量泄漏時，避免揚(yáng)塵，用鏟子收集于干燥潔凈有蓋的容器中，也可

用大量水沖洗；大量泄漏時，收集回收或運(yùn)送至廢物處理場所處置。

5.5酸燒傷

5.5.1鹽酸、硫酸、硝酸

組成信息

化學(xué)品名稱：鹽酸;分子式：HCL

化學(xué)品名稱：硫酸；分子式：H2SO4

化學(xué)品名稱：硝酸；分子式：HN03

552健康危害

對皮膚黏膜組織的刺激和腐蝕作用。蒸汽或霧可引起結(jié)膜水腫、角質(zhì)渾濁，以致

失明，引起呼吸道刺激，重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫。口服后引起消化道燒傷以致潰

瘍形成；嚴(yán)重可有胃穿孔、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑，重者形成潰瘍;

濺入眼者可造成灼傷，其至角膜穿孔、全眼失明。

5.5.3急救措施

皮膚接觸：脫去被污染的衣物，徹底清洗皮膚。

眼睛接觸：提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗15分鐘，并及時就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處，呼吸困難時吸氧，立即進(jìn)行人工呼吸，并及

時就醫(yī)。

食入：引用足量溫開水，催吐。并及時就醫(yī)。

5.5.4泄漏應(yīng)急處理

迅速撤離污染區(qū)人員至安全區(qū)，進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。應(yīng)急處理人員應(yīng)戴防

護(hù)面具，穿防酸堿工作服。小量泄漏時用砂土、干燥石混合，也可用大量水沖洗；大

量泄漏時，構(gòu)筑圍提或挖坑收容回收或運(yùn)至廢物處理廠處置。

吊環(huán)崗位安全操作規(guī)程

第一部分吊環(huán)注塑崗位安全

1、主要危險源

1.1炮筒溫度高容易燙傷C

1.2模具開合處容易發(fā)生擠傷等機(jī)械傷害。

1.3噴嘴射膠時容易濺射熱膠發(fā)生燙傷。

1.4設(shè)備配電箱動力電電壓高，易造成電擊傷害。

1.5調(diào)模齒輪易發(fā)生絞傷事故。

1.6模具哈佛塊邊角鋒利，易造成人員劃傷等傷害。

1.7注塑機(jī)液壓油壓力過大，油管破裂會造成人員高壓噴濺傷害，液壓油溫度過高

還會造成熱灼傷等事故。

2、工作前準(zhǔn)備工作及安全注意事項

2.1準(zhǔn)備工作

2.1.1檢查注塑機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，是否處于完好狀態(tài)，設(shè)備安全保險裝置是否安全有

效C在設(shè)備靜態(tài)測試下，安全保險裝置是否能安全有效的運(yùn)行C

2.1.2檢查注塑機(jī)的噴嘴、炮筒防護(hù)罩.是否蓋好。注塑機(jī)安全門與機(jī)械手安全門是

否關(guān)閉。各輔助設(shè)備設(shè)施是否完好無缺。

2.1.3檢查注塑機(jī)液壓油管、壓縮空氣、冷卻水等管道是否有松動、破損現(xiàn)象。

2.1.4檢查設(shè)備配電箱內(nèi)有無異物，安全門是否關(guān)閉。

2.2安全注意事項與防護(hù)措施

2.2.1炮筒：

2.2.1正常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，炮筒溫度過高(I90℃-280℃)o

2.2.2嚴(yán)禁伸手觸碰、觸摸炮筒部位。

2.2.3設(shè)備維修必須斷電，待炮筒溫度降至常溫時方可進(jìn)行維修。

2.2.4緊急維修、保養(yǎng)時要佩戴好勞動保護(hù)用品(隔熱手套等)。

2.3模具：

231模、具開合模行程大、速度快，嚴(yán)禁單人無指揮、無現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員私自操作。

2.3.2維修設(shè)備時必須斷電、停機(jī)，要保證至少有兩個以上的操作人員，一人操作、

一人復(fù)核。

2.3.3維修模具時，需打開安全門等其它保險裝置時，必須設(shè)備斷電終止在保證設(shè)

備所有驅(qū)動裝置終止的情況下方可進(jìn)行操作。

2.4噴嘴：

2.4.1噴嘴溫度過高，嚴(yán)禁伸手觸摸、觸碰。

2.4.2射膠時，噴嘴處容易濺射熱膠造成人員熱灼傷。操作時檢查是否蓋好噴嘴防

護(hù)罩。

2.5配電箱：

2.5.1配電箱動力線電壓過高(380V),人員操作過程中禁止伸手觸摸、觸碰。

2.5.2清潔衛(wèi)生時禁止用濕清潔布擦拭配電箱、電氣元件等所有帶電設(shè)施。

253維修時必須佩帶安全勞動保護(hù)用品(絕緣手套、絕緣腳套等)。

2.6調(diào)模齒輪：

2.6.1調(diào)模齒輪運(yùn)動過程中，操作人員禁止靠近，防止衣物等絞進(jìn)去造成人員傷害。

禁止用任何物品觸碰調(diào)模齒。

2.6.2維修時必須中斷設(shè)備的驅(qū)動裝置，要有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。

2.7警示：

2.7.1遠(yuǎn)離設(shè)備安全警示標(biāo)示處。

2.7.2嚴(yán)禁違反安全警示標(biāo)示上的內(nèi)容。

2.7.3嚴(yán)禁攀爬設(shè)備。

2.7.4維修設(shè)備必須停機(jī)斷電，中斷設(shè)備一切驅(qū)動裝置。

2.7.5設(shè)備維修必須由崗位安全責(zé)任人監(jiān)護(hù)，并前后相互溝通協(xié)調(diào)進(jìn)行作業(yè)。

3、工作中的安全操作要求

3.1生產(chǎn)操作過程中，如發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，任何人員都有權(quán)力與義務(wù)及時對其進(jìn)

行糾正、制止。并及時上報車間管理人員。如發(fā)現(xiàn)班組內(nèi)出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，本班組

要負(fù)全部的安全連帶責(zé)任。

3.2崗位操作人員在生產(chǎn)過程中，必須保證精力集中，規(guī)范操作。操作人員禁止疲

勞上囪、睡崗、串崗、聊天、打鬧等其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.3崗位人員在使用、操作設(shè)備前必須學(xué)習(xí)、懂得設(shè)備的使用說明，包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

操作規(guī)程。

3.4設(shè)備使用、操作實行定人、定崗、定機(jī)操作，嚴(yán)格履行自己的工作職責(zé)，設(shè)備

運(yùn)行過程中，禁止操作人員離開工作現(xiàn)場，非本崗位操作人員禁止操作、觸碰本設(shè)備。

3.5設(shè)備運(yùn)行過程中所有安全門及其它安全保護(hù)設(shè)備設(shè)施禁止打開、移動或拆除。

3.6禁止攀爬、踩踏、倚靠設(shè)備等其它不安全因素的行為。

3.7設(shè)備運(yùn)行過程中禁止進(jìn)行任何形式的維修、調(diào)試設(shè)備等。

3.8異常情況需停機(jī)操作，必須中斷設(shè)備電源，在保證設(shè)備所有驅(qū)動裝置停止的情

況下方可進(jìn)行操作。佩戴好勞動保護(hù)用品并旦現(xiàn)場要有木兩位人員監(jiān)護(hù)作業(yè)，一人操

作，一人復(fù)核，在特殊情況下必須確定有效溝通后方可進(jìn)行作業(yè)。

3.9維修或檢查設(shè)備故障的過程中應(yīng)集中精力，注意設(shè)備上比較尖銳的部位，不要

用力過猛，防止手指劃傷；炮筒區(qū)域?qū)俑邷夭课唬瑖?yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中觸摸加熱擋

板，維修時，必須確認(rèn)溫度已降至常溫后再進(jìn)行操作；如需維修時，必須停機(jī)進(jìn)行，

嚴(yán)格按照“停機(jī)、掛牌、專人監(jiān)護(hù)”三必須原則執(zhí)行。

3.10定期檢查設(shè)備的完好程度，杜絕無跑冒滴漏；任何人員不得濕手操作設(shè)備和

照明開關(guān)，防止觸電；電器元件更換時必須斷電操作，懸掛“有人操作禁止合閘”安

全警示標(biāo)識或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)；在無人監(jiān)護(hù)的清況下嚴(yán)禁將設(shè)備配電盤門打開對其進(jìn)行操作。

4、工作后安全注意事項

4.1設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)過程中必須斷電，保證中斷設(shè)備的所有驅(qū)動裝置。

4.2禁止踩踏設(shè)備炮筒、感應(yīng)開關(guān)等影響設(shè)備運(yùn)行的有效裝置。

4.3班后維修設(shè)備時，必須要有兩個以上操作人員進(jìn)行操作，并且要有崗位負(fù)責(zé)任

人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，防止有人亂碰設(shè)備造成人員傷害。

4.4清潔衛(wèi)生時注意設(shè)備表面、地面有水濕滑，防止人員滑倒摔傷。

4.5禁止裸手、濕手或濕抹布接觸設(shè)備電源開關(guān)、電氣元件、插座及輔助照明設(shè)施。

5、應(yīng)急措施

5.1機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指設(shè)備、設(shè)施等機(jī)械設(shè)施對人體打擊、撞擊等造成的傷害。一般傷害分

為：開放性肢體外傷、閉合性肢體傷害。

5.1.1在出現(xiàn)開放性手部外傷時，應(yīng)及時就近送到醫(yī)院進(jìn)行治療，并常規(guī)注射破傷

風(fēng)抗毒素。

5.1.2在送醫(yī)的過程中，如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的出血，可行局部按壓，或者在上臂用皮

帶或皮筋進(jìn)行環(huán)扎止血，但如果采用這一方法止血，一定要注意在每環(huán)扎1小時左右

時，要松開皮帶或皮筋10-15分鐘，否則會導(dǎo)致整個肢體的壞死。

5.1.3如果損傷導(dǎo)致肢體的骨折，最好在搬運(yùn)之前進(jìn)行簡單的固定，可就近取材，

用木板、鐵棍或較硬的書刊、雜志均可，這樣，可以避免在搬運(yùn)的過程中骨折斷端二

次損傷周圍的神經(jīng)、血管、肌腱等軟組織。

5.1.4如果出現(xiàn)了肢體或指頭的離斷傷，最好將斷肢或斷指用塑料袋包好，置于低

溫保溫桶中保存，并與病人一起送到醫(yī)院，切忌冷凍保存殘肢或?qū)堉苯又糜诒?/p>

中

5.1.5在閉合性損傷時，也應(yīng)及時就醫(yī)，讓醫(yī)生對傷情給出全面、準(zhǔn)確的判斷，不

致耽誤了早期治療。如果患者感覺肢體腫脹明顯，出現(xiàn)了手部蒼白或青紫、手指發(fā)麻、

眺動脈搏動消失等情況，更要趕緊就醫(yī)，及時處理。

5.2觸電傷害

5.2.1迅速切斷電流，迅速關(guān)閉開關(guān)，或用木棍等不導(dǎo)電物體將電線從傷者身上挑

開。在傷者未脫離電源前，不得直接接觸患者。

5.2.2當(dāng)觸電者脫離電源后，輕者神志仍清醒，應(yīng)就地休息1-2小時，以減輕心臟

負(fù)擔(dān)，加快恢復(fù)（同時打醫(yī)院急救電話：120）。

5.3熱灼傷

5.3；保護(hù)受傷部位。迅速脫離熱源，先用涼水把傷處沖洗干凈，然后把傷處放入涼

水浸泡半小時.一般來說，浸泡時間越早，水溫越低（不能低于5℃,以免凍傷），效果

越好.但傷處已經(jīng)起泡并破了的，不可浸泡，以防感染。用淡鹽水輕輕涂于灼傷處，可

以消炎。

5.3.2鎮(zhèn)靜、止痛。皮膚被油或開水燙傷后，可用風(fēng)油精、萬花油或植物油（如麻油）

直接涂于傷面，皮膚未破者，一般5分鐘即可止痛，同時安慰鼓勵受傷者。

第二部分模具吊裝安全操作規(guī)程

1、目的：

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備，保障生產(chǎn)操作人員及設(shè)備設(shè)施的安

全。

2、作業(yè)前的檢查工作

2.1檢查吊鉤是否良好無裂痕、無變形；

2.2檢查倒鏈?zhǔn)欠裾＃涌谑氰盟擅摗⒛p等現(xiàn)象；

2.3在吊裝時檢查吊扣是否鎖緊無松動現(xiàn)象。

3、作業(yè)中的安全操作

3.1進(jìn)行吊裝操作要專人負(fù)責(zé)作業(yè)，崗位負(fù)責(zé)人要協(xié)調(diào)好人員，并現(xiàn)場指揮。操作

者必須集中精力，操作時不準(zhǔn)做與操作無關(guān)的事，禁止與其他人員談話。

3.2操作吊裝模具時嚴(yán)格按步驟操作，即①放繩②吊物③上繩④移動⑤放繩的順序

操作，操作中應(yīng)穩(wěn)妥忌莽撞野蠻操作。

3.3吊掛模具時應(yīng)使模具盡量保持重心平衡，吊鉤與吊裝模具的繩索掛吊牢靠，不

牢靠的不吊。禁止歪拉、斜吊。

3.4嚴(yán)禁模具從人頭上越過，龍門架下有人時禁止吊掛或移動物品。龍門架縱向運(yùn)

行時，嚴(yán)禁有人攀爬，不準(zhǔn)在運(yùn)行時檢修和調(diào)整機(jī)件。

3.5發(fā)現(xiàn)不安仝因素，應(yīng)立即停止使用并掛上故障牌，通知相關(guān)人員檢查合格后，

方可使用。吊裝設(shè)備自身存在安全隱患、故障的現(xiàn)象時，禁止操作。

3.6在車間光線不好的時候禁止操作作業(yè)。

3.7操作人員有權(quán)拒絕違章指揮作業(yè)。

3.8吊裝工作中如發(fā)生突然停電，電動的龍門架必須將開關(guān)放置關(guān)閉位，起吊吊繩

與模具或鉤具未脫鉤，不準(zhǔn)離開操作崗位。

4、工作后的安全注意事項

4.1工作停歇時，不準(zhǔn)將吊件懸在空中停留，運(yùn)行中地面有人阻礙操作應(yīng)及時警告。

4.2吊裝檢查、維修過程I」，應(yīng)統(tǒng)一指令，密切配合。

4.3吊裝設(shè)備使用完畢后，應(yīng)存放在所指定位置。

5、吊裝設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和檢測

5.1工廠應(yīng)每年對吊裝設(shè)備檢測一次。

5.2吊裝設(shè)備鋼索達(dá)到使用壽命的應(yīng)及時更換，更換下來的鋼索不得再次使用。

5.3吊裝設(shè)備的主體鋼架應(yīng)每月檢查一次，及時焊接脫焊的部位和緊固鏢栓。

5.4吊裝設(shè)備的鋼索每半月應(yīng)檢查保養(yǎng)一次，確保鋼索不銹損。

第三部分配料崗位安全

1、配料崗位安全危險源

1.1液壓地牛車在運(yùn)送物料過程中易造成人員壓傷。

1.2車間所用?；返膬Υ妗⑦\(yùn)輸、發(fā)放過程中可能會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、燒燙傷等

危險。

1.3粉碎機(jī)、拌料機(jī)運(yùn)行時易發(fā)生卷入和纏繞等機(jī)械傷害。

1.4崗位所用的投料料斗邊緣鋒利，投料時容易割傷。

1.5崗位配電設(shè)施等可能會發(fā)生觸電危險。

2、工作前的準(zhǔn)備工作和安全注意事項

2.1首先檢查設(shè)施設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)示，是否處于待用、維修、正在使用等其它不安全

狀態(tài)。

2.2檢查物料車、地牛是否正常，有無故障、隱患。

2.3每天上班時，檢查物料間的溫濕度是否符合規(guī)定。

2.4檢查崗位所用輔助設(shè)備設(shè)施是否完好無缺，如有異常要及時處理。

2.3在周轉(zhuǎn)產(chǎn)品時集中注意，避免扭傷。

2.4在產(chǎn)品入庫時，注意避免被地牛壓傷，產(chǎn)品碰傷。

3、工作中的安全操作要求

3.1生產(chǎn)操作過程中，如發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，任何人員都有權(quán)力與義務(wù)及時對其進(jìn)

行糾正、制止。并及時上報車間管理人員。如發(fā)現(xiàn)班組內(nèi)出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，本班組

要負(fù)全部的安全連帶責(zé)任。

3.2崗位操作人員在生產(chǎn)過程中，必須保證精力集中，規(guī)范操作。操作人員禁止疲

勞上崗、睡崗、串崗、聊天、打鬧等其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.3認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，生產(chǎn)過程中禁止打開設(shè)備的任何

保護(hù)措施，設(shè)備在開機(jī)運(yùn)行過程中，人員禁止離開生產(chǎn)操作現(xiàn)場。

3.4車間所用?；穼齑娣?，做好標(biāo)示，嚴(yán)格執(zhí)行專人、定人管理，做到賬物相

符。乙醇溶液車間不得留有庫存，做到隨用隨領(lǐng)。

3.5必須經(jīng)常檢杳?；反娣砰g?；反娣艩顟B(tài)，是否具有不安全因素的發(fā)生。人

員接觸?；窌r要嚴(yán)格使用勞動保護(hù)用品（手套、眼罩、口罩等）。

3.6作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備里面沒有水，應(yīng)立即關(guān)閉電源，防止燒壞電器設(shè)施發(fā)生火

災(zāi)。

3.7及時檢查責(zé)任區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)故障、損壞及時上報維修。在操作過

程中，注意身體任何部位禁止接觸到帶電部位。

3.8使用地牛車提送物料.，拉車時鞋要合腳，不能穿拖鞋，到門口或著拐角處要停

止觀察有無行人及過往車輛，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。在放貨物的時候要提醒旁邊

的人注意不要壓傷腳。

4、工作后的安全注意事項

4.1每班生產(chǎn)結(jié)束后及時清點(diǎn)崗位原輔料等結(jié)存數(shù)據(jù)，分類存放并做好標(biāo)示。

4.2檢查物料存放處的安全環(huán)境狀態(tài)，是否符合物料存放要求。

4.3班后清潔衛(wèi)生時要注意責(zé)任區(qū)域內(nèi)的所有配電設(shè)施，禁止用濕手、濕抹傷接觸、

清潔帶電設(shè)施表面。

4.4清潔衛(wèi)生時如地面濺有積水，必須及時清理干凈，防止地面濕滑造成人員滑到

受到傷害。

4.5離開生產(chǎn)現(xiàn)場時，必須巡檢?；反娣砰g，確認(rèn)無異常后方可離開。

5、應(yīng)急措施

5.1機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指設(shè)備、設(shè)施等機(jī)械設(shè)施對人體打擊、撞擊等造成的傷害。一般傷害分

為：開放性肢體外傷、閉合性肢體傷害。

5.1.1在出現(xiàn)開放性手部外傷時，應(yīng)及時就近送到醫(yī)院進(jìn)行治療，并常規(guī)注射破傷

風(fēng)抗毒素。

5.1.2在送醫(yī)的過程中，如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的出血，可行局部按壓，或者在上臂用皮

帶或皮筋進(jìn)行環(huán)扎止血，但如果采用這一方法止血，一定要注意在每環(huán)扎1小時左右

忖，要松開皮帶或皮筋10-15分鐘，否則會導(dǎo)致整個肢體的壞死。

5.1.3如果損傷導(dǎo)致肢體的骨折，最好在搬運(yùn)之前進(jìn)行簡單的固定，可就近取材，

用木板、鐵棍或較硬的書刊、雜志均可，這樣，可以避免在搬運(yùn)的過程中骨折斷端二

次損傷周圍的神經(jīng)、血管、肌腱等軟組織。

5.1.4如果出現(xiàn)了肢體或指頭的離斷傷，最好將斷肢或斷指用塑料袋包好，置于低

溫保溫桶中保存，并與病人一起送到醫(yī)院，切忌冷凍保存殘肢或?qū)堉苯又糜诒?/p>

中

5.1.5在閉合性損傷時，也應(yīng)及時就醫(yī)，讓醫(yī)生對傷情給出全面、準(zhǔn)確的判斷，不

致耽誤了早期治療。如果患者感覺肢體腫脹明顯，出現(xiàn)了手部蒼白或青紫、手指發(fā)麻、

燒動脈搏動消失等情況，更要趕緊就醫(yī)，及時處理。

5.2觸電傷害

5.2.1迅速切斷電流，迅速關(guān)閉開關(guān)，或用木棍等不導(dǎo)電物體將電線從傷者身上挑

開。在傷者未脫離電源前，不得直接接觸患者。

5.2.2當(dāng)觸電者脫離電源后，輕者神志仍清醒，應(yīng)就地休息1-2小時，以減輕心臟

負(fù)擔(dān)，加快恢復(fù)（同時打醫(yī)院急救電話：120）。

5.3熱灼傷

531保護(hù)受傷部位。迅速脫離熱源，先用涼水把傷處沖洗干凈，然后把傷處放入涼

水浸泡半小時.一般來說，浸泡時間越早，水溫越低（不能低于5℃,以免凍傷），效果

越好.但傷處已經(jīng)起泡并破了的，不可浸泡，以防感染。用淡鹽水輕輕涂于灼傷處，可

以消炎。

5.3.2鎮(zhèn)靜、止痛。皮膚被油或開水燙傷后，可用風(fēng)油精、萬花油或植物油（如麻油）

直接涂于傷面，皮膚未破者，一般5分鐘即可止痛，同時安慰鼓勵受傷者。

上料崗位安全操作規(guī)程

1、上料崗位安全危險源

1.1液壓地牛車在運(yùn)送物料過程中易造成人員壓傷。

1.2崗位所用的儲料罐邊緣鋒利，投料時容易割傷。

1.3崗位配電設(shè)施等可能會發(fā)生觸電危險

2、工作前的準(zhǔn)備工作和安全注意事項

2.1每天上班時，檢查物料間的溫濕度是否符合規(guī)定。

2.2檢查崗位所用輔助設(shè)備設(shè)施是否完好無缺，如有異常要及時處理。

3、工作中的安全操作要求

3.1生產(chǎn)操作過程中，如發(fā)現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，任何人員都有權(quán)力與義務(wù)及時對其進(jìn)

行糾正、制止。并及時上報車間管理人員。如發(fā)現(xiàn)班組內(nèi)出現(xiàn)“三違”現(xiàn)象，本班組

要負(fù)全部的安全連帶責(zé)任。

3.2崗位操作人員在生產(chǎn)過程中，必須保證精力集中，規(guī)范操作。操作人員禁止疲

勞上崗、睡崗、串崗、聊天、打鬧等其它與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

3.3認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗位設(shè)備、設(shè)施的安全操作手冊,牛產(chǎn)過程中禁止打開設(shè)備的仟何

保護(hù)措施，設(shè)備在開機(jī)運(yùn)行過程中，人員要及時檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。

3.4作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備里面有水，應(yīng)立即關(guān)閉電源，防止燒壞電器設(shè)施發(fā)生火災(zāi)。

3.5及時檢查責(zé)任區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施，如發(fā)現(xiàn)故障、損壞及時上報維修。在操作過

程中，注意身體任何部位禁止接觸到帶電部位。

3.6使用地牛車提送物料，拉車時要合腳，不能穿拖鞋，到門口或著拐角處要停止

觀察有無行人及過往車輛，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行作業(yè)。在放貨物的時候要提醒旁邊的

人注意不要壓傷腳。

4、工作后的安全注意事項

4.1每班生產(chǎn)結(jié)束后及時清點(diǎn)崗位原輔料等結(jié)存數(shù)據(jù)，分類存放并做好標(biāo)示。

4.2檢查物料存放處的安全環(huán)境狀態(tài)，是否符合物料存放要求。

4.3班后清潔衛(wèi)生時要注意責(zé)任區(qū)域內(nèi)的所有配電設(shè)施，禁止用濕手、濕抹布接觸、

清潔帶電設(shè)施表面。

4.4清潔衛(wèi)生時如地面濺有積水，必須及時清理干凈，防止地面濕滑造成人員滑倒

受到傷害。

5、應(yīng)急措施

5.1機(jī)械傷害

機(jī)械傷害是指設(shè)備、設(shè)施等機(jī)械設(shè)施對人體打擊、撞擊等造成的傷害。一般傷害分

為：開放性肢體外傷、閉合性肢體傷害。

5.1.1在出現(xiàn)開放性手部外傷時，應(yīng)及時就近送到醫(yī)院進(jìn)行治療，并常規(guī)注射破傷

風(fēng)抗毒素。

5.1.2在送醫(yī)的過程中，如果出現(xiàn)較嚴(yán)重的出血，可行局部按壓，或者在上臂用皮

帶或皮筋進(jìn)行環(huán)扎止血，但如果采用這一方法止血，一定要注意在每環(huán)扎1小時左右

時，要松開皮帶或皮筋10-15分鐘，否則會導(dǎo)致整個肢體的壞死。

5.1.3如果損傷導(dǎo)致肢體的骨折，最好在搬運(yùn)之前進(jìn)行簡單的固定，可就近取材，

用木板、鐵棍或較硬的書刊、雜志均可，這樣，可以避免在搬運(yùn)的過程中骨折斷端二

次損傷周圍的神經(jīng)、血管、肌腱等軟組織。

5.1.4如果出現(xiàn)了肢體或指頭的離斷傷，最好將斷肢或斷指用塑料袋包好，置于低

溫保溫桶中保存，并與病人一起送到醫(yī)院，切忌冷凍保存殘肢或?qū)堉苯又糜诒?/p>

中

5.1.5在閉合性損傷時，也應(yīng)及時就醫(yī)，讓醫(yī)生對傷情給出全面、準(zhǔn)確的判斷，不

致耽誤了早期治療;如果患者感覺肢體腫脹明顯，出現(xiàn)了手部蒼白或青紫、手指發(fā)麻、

燒動脈搏動消失等情況，更要趕緊就醫(yī)，及時處理。

5.2觸電傷害

5.2.1迅速切斷電流，迅速關(guān)閉開關(guān)，或用木棍等不導(dǎo)電物體將電線從傷者身上挑

開。在傷者未脫離電源前，不得直接接觸患者。

5.2.2當(dāng)觸電者脫離電源后，輕者神志仍清醒，應(yīng)就地休息1-2小時，以減輕心臟

負(fù)擔(dān)，加快恢復(fù)（同時打醫(yī)院急救電話：120）。

5.3熱灼傷

5.3.1保護(hù)受傷部位，迅速脫離熱源，先用涼水把傷處沖洗干凈，然后把傷處放入涼

水浸泡半小時.一般來說，浸泡時間越早，水溫越低（不能低于5℃,以免凍傷），效果

越好.但傷處已經(jīng)起泡并破了的，不可浸泡，以防感染。用淡鹽水輕輕涂于灼傷處，可

以消炎。

5.3.2鎮(zhèn)靜、止痛，皮膚被油或開水燙傷后，可用風(fēng)油精、萬花油或植物油（如麻油）

直接涂于傷面，皮膚未破者，一般5分鐘即可止痛，同時安慰鼓勵受傷者。

吹膜崗位安全操作規(guī)程

第一部分崗位安全

1、崗位主要危險源

1.1機(jī)械設(shè)備機(jī)械傳動部位易引起壓傷、擠傷、碰撞。包括：牽引夾棍、傳動齒輪、

旋轉(zhuǎn)架

1.2高空作業(yè)傷害。包括：在二層平臺作業(yè)

1.3設(shè)備電路部位觸電傷害.包括：設(shè)備主電源開關(guān)、設(shè)備動力線線路、設(shè)備內(nèi)部電

氣元件。

1.4高溫部位熱灼傷事故°包括：膜頭清潔拆卸、機(jī)筒、換網(wǎng)模塊、開機(jī)引膜

2、工作前的準(zhǔn)備工作和安全注意事項

2.1工作前的準(zhǔn)備工作

2.1.1首先檢查設(shè)備的狀態(tài)標(biāo)示，是否處于待用、維修、正在使用等其它不安全狀

O

2.1.2檢查設(shè)備周圍是否有影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全的不安全因素。

2.1.3檢查設(shè)備運(yùn)行所需輔助設(shè)備設(shè)施的安全有效使用。

2.1.4檢查設(shè)備所有安全保險裝置（設(shè)備安全門、急停開關(guān)）是否處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀

態(tài)，并且在靜態(tài)試驗下安全保險裝置能安全有效的運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.1.5檢查冷卻水、壓縮空氣等壓力、房間溫濕度是否正常。

2.1.6檢查設(shè)備配電設(shè)施、各配電儀表接線無異常等。

2.2安全注意事項與防護(hù)措施

2.2.1擠出機(jī)、膜頭：

221正常設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，機(jī)筒膜頭溫度過高（190℃-220℃）。

2.2.2嚴(yán)禁伸手觸碰、觸摸機(jī)筒膜頭部位。

2.2.3設(shè)備維修必須斷出，待機(jī)筒溫度降至常溫時方可進(jìn)行維修。

2.2.4緊急維修、保養(yǎng)設(shè)備時要佩戴好勞動保護(hù)用品（隔熱手套、萬用表等）。

2.3配電箱：

2.3.1配電箱動力線電壓過高（380V）,人員操作過程中禁止伸手觸摸、觸碰。

2.3.2清潔衛(wèi)生時禁止用濕清潔布擦拭配電箱、電氣元件等所有帶電設(shè)施。

2.3.3維修時必須佩帶安全勞動保護(hù)用品（絕緣手套、絕緣腳套、萬用表等）。

2.4傳動齒輪、牽引夾棍：

2.4.1傳動齒輪、牽引夾棍運(yùn)動過程中，操作人員禁止靠近，防止衣物等絞進(jìn)去造

成人員傷害。禁止用任何物品觸碰調(diào)模齒。

2.4.2維修時必須中斷設(shè)備的驅(qū)動裝置，要有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)。

2.5警示：

251遠(yuǎn)離設(shè)備安全警示標(biāo)示