動(dòng)力車間安全風(fēng)險(xiǎn)防范措施

動(dòng)力車間安全風(fēng)險(xiǎn)防范措施.

一、油罐區(qū)崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施

L污甲醇易燃，易爆

預(yù)防措施：

(1)遠(yuǎn)離熱源、明火。

(2)使用防爆(銅質(zhì))工器具作業(yè)。

(3)采取防止靜電措施，容器和接收設(shè)備接地連接，使用防爆型電

器、通風(fēng)、照明及其他設(shè)備。

(4)儲(chǔ)罐頂?shù)膺B續(xù)投運(yùn)。

2.污甲醇中毒

預(yù)防措施：

(1)崗位配備防毒面具、正壓式空氣呼吸器、防護(hù)手套和防護(hù)眼鏡。

(2)作業(yè)場(chǎng)所禁止進(jìn)食、飲水，操作后徹底清洗身體接觸部位。

(3)巡檢人員佩戴四合一氣體檢測(cè)儀。

3.污甲醇泄漏

預(yù)防措施：罐區(qū)每小時(shí)巡檢一次，對(duì)存在隱患的閥門(mén)和法蘭墊片及時(shí)

更換。

4.輕質(zhì)酚中毒

預(yù)防措施：

(1)巡檢操作人員佩戴防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防毒面具。

(2)操作后徹底清洗。作業(yè)場(chǎng)所禁止進(jìn)食、飲水，操作后徹底清洗

身體接觸部位。

5.輕質(zhì)酚泄漏

預(yù)防措施：

(1)罐區(qū)每小時(shí)巡檢一次，對(duì)存在隱患的閥門(mén)和法蘭墊片及時(shí)更換,

每小時(shí)記錄儲(chǔ)罐溫度、液位、檢查氮封系統(tǒng)是否正常。

(2)為門(mén)防止卸輕質(zhì)酚時(shí)產(chǎn)生泄漏，首先確認(rèn)系統(tǒng)完好，卸油管線

接口連接正確，靜電接地線完好且已連接，再啟動(dòng)卸油泵，卸油結(jié)束,

清理殘留物。

(3)使用輕質(zhì)酚點(diǎn)爐時(shí)，首先確認(rèn)系統(tǒng)通暢，管道、閥門(mén)連接完好,

壓力表正常，循環(huán)系統(tǒng)已經(jīng)打開(kāi)，啟動(dòng)后查看系統(tǒng)壓力3-4Mpa.消

耗量、回油流量與供油量平衡，使用后對(duì)油槍進(jìn)行吹掃。

6、油罐區(qū)火災(zāi)

預(yù)防措施：

(1)嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)，火柴等任何火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁

止煙火。

(2)進(jìn)入油罐區(qū)內(nèi)禁止攜帶手機(jī)。

(3)油罐區(qū)必須使用防爆工器具。

(4)油罐區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)安全管理制度。

(5)卸油車輛必須安裝阻火器且阻火器必須關(guān)閉，車輛進(jìn)入卸油平

臺(tái)必須熄火、拔鑰匙，車輛必須自帶靜電接地且符合要求，車輛必須

與油罐區(qū)靜電接地連接。

(6)所有進(jìn)入油罐區(qū)內(nèi)人員禁止穿帶有鐵釘?shù)男?/p>

(7)油罐區(qū)消防器材按規(guī)定每周檢查，且必須合格備用。

（8）油罐區(qū)禁止用可燃液體擦拭設(shè)備和清洗衣物。禁止在工作場(chǎng)所

貯存易燃物品，如汽油，酒精等。

（9）嚴(yán)禁損壞油罐區(qū)內(nèi)防火，防雷，防靜電設(shè)施。

（10）人員進(jìn)入油罐區(qū)必須觸摸靜電釋放器。

7.油罐防爆措施

（1）油罐設(shè)置氮封閥：為確保儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存的可燃液體揮發(fā)與空氣混

合造成閃爆設(shè)置了氮封系統(tǒng)，氮封釋放閥設(shè)置最小壓力釋放值

0.01mpao

（2）油罐設(shè)置了專用泡沫消防站。

8.防雷、防靜電措施

（1）油罐區(qū)設(shè)置避雷針和靜電接地網(wǎng)。

（2）操作中必須使用符合安全規(guī)定的防靜電的工器具。

（3）在進(jìn)行卸車作業(yè)前，操作人員必須先與接地的靜電釋放器接觸,

釋放靜電。

（4）在卸車作業(yè)時(shí)，必須穿防靜電服和防靜電鞋，嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生

靜電的化纖類服裝。

（5）卸油完成后，必須按規(guī)定釋放靜電（靜電釋放時(shí)間3分鐘）后

方可拆除接地線。

（6）每年對(duì)裝置區(qū)防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行安全檢測(cè)。

二、脫硝氨區(qū)崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施

1、氨中毒

預(yù)防措施：

(1)脫硝崗位人員操作液氨時(shí)必須佩戴防毒面具及4#濾毒罐，佩戴

防低溫手套，保持空間暢通，保證設(shè)備無(wú)泄漏及閥門(mén)完好。

(2)當(dāng)氨泄漏濃度達(dá)到20ppm時(shí)二氨泄漏監(jiān)測(cè)探頭開(kāi)始報(bào)警；當(dāng)氨

泄漏濃度達(dá)到75Ppm時(shí)，消防噴淋自動(dòng)開(kāi)啟、進(jìn)行稀釋。

2.氨泄漏

預(yù)防措施：為防止脫硝氨區(qū)泄漏，每?jī)尚r(shí)對(duì)氨區(qū)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密性檢

查，噴淋系統(tǒng)完好性檢查，稀釋系統(tǒng)備用性檢查；出現(xiàn)異常，聯(lián)系處

理。

(1)氨區(qū)噴淋水設(shè)置：為防止氨區(qū)蒸發(fā)槽、緩沖罐及其管線上的閥

門(mén)、法蘭、墊片等發(fā)生泄漏后造成爆炸、中毒事故，在氨區(qū)安裝有噴

淋水系統(tǒng)，氨區(qū)發(fā)生泄漏，自動(dòng)打開(kāi)噴淋水對(duì)空氣中的氨進(jìn)行噴霧稀

釋。

(2)脫硝反應(yīng)區(qū)設(shè)有氨外泄監(jiān)測(cè)探頭，發(fā)生泄漏報(bào)警時(shí)操作人員必

須手動(dòng)切斷供氨系統(tǒng)。

(3)脫硝反應(yīng)區(qū)混氨器內(nèi)設(shè)有氨氣與空氣混合比例監(jiān)測(cè)裝置及保護(hù)

系統(tǒng)，當(dāng)氨氣比例28%時(shí)，將自動(dòng)切斷氨氣供應(yīng)系統(tǒng)。

3、氨區(qū)火災(zāi)

預(yù)防措施：

(1)嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)，火柴等任何火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁

止煙火。

(2)進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)禁止攜帶手機(jī)。

(3)氨區(qū)必須使用防爆工器具。

（4）氨區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)安全管理制度。

（5）所有進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)人員禁止穿帶有鐵釘?shù)男?/p>

（6）氨區(qū)消防器材按規(guī)定每周檢查，且必須合格備用。

（7）氨區(qū)禁止用可燃液體擦拭設(shè)備和清沆衣物。禁止在工作場(chǎng)所貯

存易燃物品，如汽油，酒精等。

（8）嚴(yán)禁損壞氨區(qū)內(nèi)防火，防靜電設(shè)施。

（9）人員進(jìn)入氨區(qū)必須觸摸靜電釋放器。

4.防靜電措施

（1）氨區(qū)設(shè)置了靜電釋放設(shè)施。

（2）操作必須使用符合安全規(guī)定的防爆工器具。

（3）嚴(yán)禁穿戴易產(chǎn)生靜電的化纖服裝。（

（4）所有進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)人員禁止穿帶有鐵釘?shù)男?/p>

（5）進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)禁止攜帶手機(jī)。

（6）每年對(duì)氨區(qū)防靜電設(shè)施進(jìn)行安全檢測(cè)。

5.設(shè)備容器防超壓

預(yù)防措施：

（1）設(shè)備管線上的安全附件每年校驗(yàn)一次，每?jī)尚r(shí)巡檢一次，發(fā)

現(xiàn)損壞立即更換。

（2）聯(lián)鎖系統(tǒng)，報(bào)警系統(tǒng)不得隨意解除，如需解除時(shí)，按制度辦理

相關(guān)票證，做好保運(yùn)措施。

（3）系統(tǒng)升降壓一定要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，不得大幅度升降，保持平

穩(wěn)操作。

三、鍋爐崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施

(-)人為操作風(fēng)險(xiǎn)控制預(yù)防措施

1、酸性氣、燃料氣中毒：

防護(hù)措施：

(1)按計(jì)劃對(duì)崗位員工進(jìn)行安全知識(shí)教育培訓(xùn)，使員工熟知酸性氣

和燃料氣的危險(xiǎn)性及理化性質(zhì)，確保雙人巡檢，巡檢人員隨身攜帶四

合一氣體檢測(cè)儀。

(2)涉及酸性氣、燃料氣場(chǎng)所均安裝了有毒有害氣體報(bào)警器。

(3)崗位配備了正壓式空氣呼吸器、防毒面具和7#濾毒罐。

(4)崗位人員熟悉氣防器材的使用和佩戴方法，現(xiàn)場(chǎng)巡檢和突發(fā)狀

況撤離時(shí)正確使用和佩戴空氣呼吸器、防毒面罩、7#濾毒罐。

(5)要注意辨別風(fēng)向，及時(shí)向上風(fēng)向撤離。

2、蒸汽燙傷

預(yù)防措施：

(1)崗位配備了隔熱服、耐高溫手套及隔熱面屏，操作人員操作蒸

汽管道閥門(mén)時(shí)要站在閥門(mén)的側(cè)面，避免閥門(mén)泄漏燙傷。巡檢要認(rèn)真仔

細(xì)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)聯(lián)系處理。

(2)所有高溫管道、容器等設(shè)備上保溫層完整。當(dāng)室內(nèi)溫度在25℃

時(shí)，保溫層表面的溫度不超過(guò)50C,崗位配置了紅外測(cè)溫儀。

(3)壓力管道、壓力容器及安全附件按照規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)并達(dá)到合格。

3、觸電傷害

預(yù)防措施：

（1）巡檢時(shí)要認(rèn)真檢查帶電設(shè)備，確保線路無(wú)破損，靜電接地完好。

（2）電氣設(shè)備在檢維修前要辦理相關(guān)的作業(yè)票，并確保斷電隔離，

并掛“禁止合閘、有人工作，專人監(jiān)護(hù)。

（3）臨時(shí)用電要確保用電設(shè)備加裝漏電保護(hù)器。

4、高空墜落

預(yù)防措施：

（1）裝置現(xiàn)場(chǎng)所有平臺(tái)、爬梯均設(shè)有防護(hù)欄，距地面2米及以上高

度的設(shè)備均制作操作平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)所有1.2米及以上高度的操作平臺(tái)均

安裝防護(hù)欄。運(yùn)行人員及檢修人員在日常操作、清理衛(wèi)生或檢維修作

業(yè)中，嚴(yán)格落實(shí)安全防護(hù)措施及高處作業(yè)安全管理制度，規(guī)范佩戴合

格的安全帽，安全帶、安全繩和其他勞保用品。

（2）設(shè)備在檢維修期間，臨時(shí)搭設(shè)的腳手架要符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（3）高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋，上下時(shí)手

中不得持物；不準(zhǔn)空中拋接工具、材料及其它物品，易滑動(dòng)、易滾動(dòng)

的工器具及材料等堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取固定及防止墜落措施。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作人員情緒不穩(wěn)、、精神狀態(tài)不佳、

極度疲勞和具有職業(yè)禁忌癥（高血壓、恐高癥）應(yīng)禁止高處作業(yè)。

5、機(jī)械傷害

預(yù)防措施：

（1）裝置所有轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位均安裝了防護(hù)罩。

（2）現(xiàn)場(chǎng)操作人員著裝必須做到“三緊二

(3)崗位人員禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的

部分。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí)，不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上

使用，只有在轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)操作人員沒(méi)有危險(xiǎn)時(shí)，方可允許用長(zhǎng)嘴油壺

或油槍往油盅和軸承里加油。

6、煤粉塵爆炸

預(yù)防措施：

(1)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備啟停操作票。

(2)啟停前后必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程吹掃5-10mino

(3)聯(lián)鎖系統(tǒng)完好并正常投運(yùn)，如需解除時(shí)，按制度辦理相關(guān)票證，

做好保運(yùn)措施。

(4)聲光報(bào)警系統(tǒng)正常，每次啟動(dòng)前進(jìn)行報(bào)警試驗(yàn)確認(rèn)完好，不得

隨意關(guān)閉音響。

(5)制粉系統(tǒng)漏粉時(shí)即刻進(jìn)行清理，每周對(duì)磨煤機(jī)頂部、電纜橋架、

24m煤倉(cāng)間清理。

(6)檢修制粉系統(tǒng)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行檢修操作票。

(-)設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)控制預(yù)防措施

1、設(shè)備缺陷

預(yù)防措施：

(1)在進(jìn)行施工設(shè)計(jì)、施工組織、設(shè)備招標(biāo)、采購(gòu)過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)，

健全制度，責(zé)任到人。

(2)按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的設(shè)備及時(shí)消缺更換。

(3)按照維護(hù)及巡檢制度對(duì)動(dòng)靜設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)及巡檢，確保安

全防護(hù)裝置齊全、完好。

2、操作不當(dāng)

預(yù)防措施：

(1)按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作票。

(2)所有人員必須持證上崗。

3、日常維護(hù)不當(dāng)

預(yù)防措施：

(1)每月對(duì)動(dòng)設(shè)備的潤(rùn)滑情況檢查及更換。

(2)對(duì)動(dòng)靜設(shè)備地腳螺栓及安全附件檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

(3)對(duì)無(wú)法處理的設(shè)備隱患建立機(jī)會(huì)檢修臺(tái)賬，擇機(jī)處理。

(三)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制預(yù)防措施：

1、噪聲

預(yù)防措施：

(1)日常巡檢操作人員嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴耳塞。

(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備消音器應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理。

(3)按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噪音檢測(cè)。

2、粉塵

預(yù)防措施：

(1)制粉系統(tǒng)的巡檢人員必須正確佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡。

(2)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏粉及時(shí)通知機(jī)修處理。

(四)管理及其他風(fēng)險(xiǎn)控制預(yù)防措施

1、控制人的不安全行為

(1)全員安全管理模式，人人爭(zhēng)做安全員。

(2)建立健全各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程，落實(shí)安全績(jī)效考

核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。

(3)明確各級(jí)崗位安全職責(zé)，車間每周組織一次安全專項(xiàng)檢查，崗

位人員進(jìn)行日常安全檢查。

(4)制定相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案，每月進(jìn)行一次應(yīng)急事故演練。

(5)調(diào)節(jié)員工心理狀態(tài)，規(guī)范安全行為，引導(dǎo)樹(shù)立正確安全價(jià)值觀。

2、改善作業(yè)環(huán)境

1、文明施工，改變作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差等施工面貌。

2、及時(shí)發(fā)現(xiàn)、分析和消除作業(yè)環(huán)境中的各種事故隱患，切實(shí)保障作

業(yè)人員的安全與健康。

3、在危險(xiǎn)部位設(shè)置安全警示標(biāo)志，專人全程跟蹤落實(shí)。

4、切實(shí)做好工完料凈場(chǎng)地清。

5、為確保施工過(guò)程中人員的生命安全，完善后備救援措施。

四、汽輪機(jī)崗位存在風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施

1、高溫、蒸汽燙傷：

預(yù)防措施：

(1)崗位配備了隔熱服、耐高溫手套及隔熱面屏，操作人員操作蒸

汽管道閥門(mén)時(shí)要站在閥門(mén)的側(cè)面，避免閥門(mén)泄漏燙傷。巡檢要認(rèn)真仔

細(xì)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)聯(lián)系處理。

(2)所有高溫管道、容器等設(shè)備上保溫層完整。當(dāng)室內(nèi)溫度在25c

時(shí)，保溫層表面的溫度不超過(guò)50℃,崗位配置了紅外測(cè)溫儀。

(3)壓力管道、壓力容器及安全附件按照規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)并達(dá)到合格。

2、觸電傷害

預(yù)防措施：

(1)巡檢時(shí)要認(rèn)真檢查帶電設(shè)備，確保線路無(wú)破損，靜電接地完好。

(2)電氣設(shè)備在檢維修前要辦理相關(guān)的作業(yè)票，并確保斷電隔離，

并掛“禁止合閘、有人工作，專人監(jiān)護(hù)。

(3)臨時(shí)用電要確保用電設(shè)備加裝漏電保護(hù)器。

3、高空墜落

預(yù)防措施：

(1)裝置現(xiàn)場(chǎng)所有平臺(tái)、爬梯均設(shè)有防護(hù)欄，距地面2米及以上高

度的設(shè)備均制作操作平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)所有1.2米及以上高度的操作平臺(tái)均

安裝防護(hù)欄。運(yùn)行人員及檢修人員在日常操作、清理衛(wèi)生或檢維修作

業(yè)中，嚴(yán)格落實(shí)安全防護(hù)措施及高處作業(yè)安全管理制度，規(guī)范佩戴合

格的安全帽，安全帶、安全繩和其他勞保用品。

(2)設(shè)備在檢維修期間，臨時(shí)搭設(shè)的腳手架要符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(3)高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋，上下時(shí)手

中不得持物；不準(zhǔn)空中拋接工具、材料及其它物品，易滑動(dòng)、易滾動(dòng)

的工器具及材料等堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取固定及防止墜落措施。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作人員情緒不穩(wěn)、精神狀態(tài)不佳、

極度疲勞和具有職業(yè)禁忌癥(高血壓、恐高癥)應(yīng)禁止高處作業(yè)。

4、機(jī)械傷害

預(yù)防措施：

(1)裝置所有轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位均安裝了防護(hù)罩。

(2)現(xiàn)場(chǎng)操作人員著裝必須做到“三緊”。

(3)崗位人員禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的

部分。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí)，不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上

使用，只有在轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)操作人員沒(méi)有危險(xiǎn)時(shí)，方可允許用長(zhǎng)嘴油壺

或油槍往油盅和軸承里加油。

5、超溫超壓

超溫預(yù)防措施：

(1)聯(lián)鎖系統(tǒng)不得隨意解除，如需解除時(shí)，按制度辦理相關(guān)票證，

做好保運(yùn)措施。

(2)聲光報(bào)警系統(tǒng)正常，每周進(jìn)行報(bào)警試驗(yàn)，不得隨意關(guān)閉音響。

(3)系統(tǒng)升降溫度一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程升溫曲線操作，不得大

幅度升降，保持平穩(wěn)操作。

(4)當(dāng)汽溫升高時(shí)，采取調(diào)整措施,保證高壓蒸汽溫度在535-545℃,

中壓蒸汽溫度420-440℃,低壓蒸汽溫度240-290℃。

超壓預(yù)防措施：

(1)當(dāng)汽壓升高時(shí)，采取調(diào)整措施，保證高壓蒸汽壓力在

9.1-9.5MPa,中壓蒸汽壓力3.6-3.8MPa,低壓蒸汽壓力0.55-0.62

MPa。

(2)設(shè)備管線上的安全附件完好，每年校驗(yàn)一次，每小時(shí)巡檢一次,

發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。

(3)壓力管道、壓力容器按規(guī)定每一個(gè)檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)一次并合格。

(4)聯(lián)鎖系統(tǒng)不得隨意解除，如需解除時(shí)，按制度辦理相關(guān)票證，

做好保運(yùn)措施。

(5)聲光報(bào)警系統(tǒng)正常，每周進(jìn)行報(bào)警試驗(yàn)，不得隨意關(guān)閉音響。

(6)系統(tǒng)升降壓力一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程升壓曲線操作，不得大

幅度升降，保持平穩(wěn)操作。

(7)當(dāng)汽壓升到9.5Mpa時(shí)，值班人員應(yīng)及時(shí)與鍋爐聯(lián)系，要求迅速

降低汽壓。

(8)當(dāng)汽壓升到9.8Mpa時(shí),值班人員應(yīng)再次報(bào)告值長(zhǎng)，同時(shí)記錄時(shí)

間，每次運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)30min,全年累計(jì)不超過(guò)20h,否則應(yīng)故

障停機(jī)。

(9)汽壓升到9.8Mpa以上時(shí),打閘停機(jī)。

6、蒸汽管道斷裂：

預(yù)防措施：

(1)蒸汽管道按規(guī)定每一個(gè)檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)一次并合格。

(2)禁止蒸汽管道超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

(3)每班檢查管道支吊架完好情況，確定管道位移在正常范圍內(nèi)。

(4)疏水排氣系統(tǒng)完好，防止發(fā)生水沖擊。

(5)崗位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，員工持證上崗操作。

7、高壓除氧器爆炸：

預(yù)防措施：

(1)高壓除氧器按規(guī)定每一個(gè)檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)一次并合格。

(2)禁止高壓除氧器超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

(3)每年對(duì)安全附件校驗(yàn)一次并合格。

(4)聯(lián)鎖系統(tǒng)不得隨意解除，如需解除時(shí)，按制度辦理相關(guān)票證,

做好保運(yùn)措施。

(5)聲光報(bào)警系統(tǒng)正常，每周進(jìn)行報(bào)警求驗(yàn)，不得隨意關(guān)閉音響。

(6)除氧器壓力升高時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，關(guān)小壓力調(diào)節(jié)閥,

或用進(jìn)汽隔離展降低壓力。

7、噪聲

預(yù)防措施：

(1)日常巡檢操作員嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴耳塞。

(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備消音器應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理。

(3)按照規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噪音檢測(cè)。

(4)汽機(jī)本體均已安裝化妝板隔音罩。

五、脫硫崗位存在的風(fēng)險(xiǎn)及預(yù)防措施

1、氨中毒

預(yù)防措施：

(1)崗位配置戴防毒面具及4#濾毒罐，氨水操作時(shí)佩戴耐酸堿手

套，保證設(shè)備無(wú)泄漏及閥門(mén)完好。

(2)氨水泵房安裝有軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，保持空氣暢通。

2.氨泄漏

預(yù)防措施：

(1)每班每一小時(shí)對(duì)氨水系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。

(2)每個(gè)大修周期對(duì)氨水罐進(jìn)行一次防腐檢查。

(3)氨水罐遠(yuǎn)傳液位計(jì)完好正?？捎?，液位控制在2-5ni.

3、氨水罐區(qū)火災(zāi)

預(yù)防措施：

(1)嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)，火柴等任何火種進(jìn)入氨水罐區(qū)，氨水罐區(qū)內(nèi)

禁止煙火。

(2)氨水罐區(qū)必須使用防爆工器具。

(3)氨水罐區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)安全管理制度。

(4)氨水罐區(qū)消防器材要按規(guī)定每周檢查，且必須合格備用。

(5)氨水罐區(qū)禁止用可燃液體擦拭設(shè)備和清洗衣物。禁止在工作場(chǎng)

所貯存易燃物品，如汽油，酒精等。

(6)罐體接地系統(tǒng)完好。

4.防液位過(guò)低過(guò)高

預(yù)防措施：

(1)為了確保安全生產(chǎn)，防止機(jī)泵抽空，設(shè)置了低液位報(bào)警值0.5m。

(2)為防止儲(chǔ)罐內(nèi)的液位超出最高儲(chǔ)存液位，溢流造成污染環(huán)境，

威脅人員健康，儲(chǔ)罐設(shè)置了高液位報(bào)警值5.7限

5.防爆措施

(1)在氨水罐頂部設(shè)置排空管線，防止儲(chǔ)罐帶壓工作。

(2)操作時(shí)使用防爆工器具。

(3)氨水罐區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)安全管理制度。

6、低壓蒸汽燙傷

預(yù)防措施：

(1)崗位操作人員操作蒸汽管道閥門(mén)時(shí)要站在閥門(mén)的側(cè)面，避免閥

門(mén)泄漏燙傷。巡檢要認(rèn)真仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)聯(lián)系處理。

(2)所有高溫管道、容器等設(shè)備上保溫層完整。當(dāng)室內(nèi)溫度在25c

時(shí)，保溫層表面的溫度不超過(guò)50C,崗位配置了紅外測(cè)溫儀。

(3)壓力管道按照規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)并達(dá)到合格。

7、觸電傷害

預(yù)防措施：

(1)巡檢時(shí)要認(rèn)真檢查帶電設(shè)備，確保線路無(wú)破損，靜電接地完好。

(2)電氣設(shè)備在檢維修前要辦理相關(guān)的作業(yè)票，并確保斷電隔離，

并掛“禁止合閘、有人工作，專人監(jiān)護(hù)。

(3)臨時(shí)用電要確保用電設(shè)備加裝漏電保護(hù)器。

8、高空墜落

預(yù)防措施：

(1)裝置現(xiàn)場(chǎng)所有平臺(tái)、爬梯均設(shè)有防護(hù)欄，距地面2米及以上高

度的設(shè)備均制作操作平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)所有1.2米及以上高度的操作平臺(tái)均

安裝防護(hù)欄。運(yùn)行人員及檢修人員在日常操作、清理衛(wèi)生或檢維修作

、業(yè)中，嚴(yán)格落實(shí)安全防護(hù)措施及高處作業(yè)安全管理制度，規(guī)范佩戴合

格的安全帽，安全帶、安全繩和其他勞保用品。

(2)設(shè)備在檢維修期間，臨時(shí)搭設(shè)的腳手架要符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，

作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

(3)高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入工具袋，上下時(shí)手

中不得持物；不準(zhǔn)空中拋接工具、材料及其它物品，易滑動(dòng)、易滾動(dòng)

的工器具及材料等堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取固定及防止墜落措施。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作人員情緒不穩(wěn)、精神狀態(tài)不佳、

極度疲勞和具有職業(yè)禁忌癥(高血壓、恐高癥)應(yīng)禁止高處作業(yè)。

9、機(jī)械傷害

預(yù)防措施：

(1)裝置所有轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位均安裝了防護(hù)罩。

(2)現(xiàn)場(chǎng)操作人員著裝必須做到“三緊”。

(3)崗位人員禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的

部分。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí)，不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上

使用，只有在轉(zhuǎn)動(dòng)部分對(duì)操作人員沒(méi)有危險(xiǎn)時(shí)，方可允許用長(zhǎng)嘴油壺

或油槍往油盅和軸承里加油。

10、脫硫塔檢修過(guò)程中中毒

預(yù)防措施：

(1)必須關(guān)閉原煙氣擋板、凈煙氣擋板門(mén)，