風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝質(zhì)量檢查操作手冊

密級：企業(yè)秘密

(PEC東方汽輪機(jī)有限企業(yè)

DONGFANGTURBINECo.,Ltd.

編號FD82B-000109AAZG

版本號__________A_________

2023-03-09

編號FD82B-000109AAZG

編制1一方2023-03-09

校對2023-03-09

審核電部2023-03-12

會簽魚通2023-03-12

高原生2023-03-12

審定2023-03-14

同意222023-03-15

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A2023.3初次公布

目

序號章-節(jié)名稱頁數(shù)備注

11基礎(chǔ)安裝部件檢查表1

22基礎(chǔ)平臺、變頻器檢查表2

33輪轂安裝檢查表3

44葉片安裝檢查表4

55葉片、輪轂安裝檢查表5

66塔筒安裝檢杳表7

77機(jī)艙安裝檢查表10

88風(fēng)輪、機(jī)艙安裝檢查表12

99電纜安裝檢查表14

1010蓋子（罩子）安裝檢查表16

1111竣工檢查表17

1212現(xiàn)場安裝檢查總表18

注：本安裝質(zhì)量檢查手冊專用于采用了反向平衡法蘭塔筒的項(xiàng)目。

1.0基礎(chǔ)安裝部件檢查表

現(xiàn)場風(fēng)機(jī)編號：

東汽機(jī)艙編號：東汽輪轂編號：

與否完畢如需要，用附頁填寫備注/缺陷

序號1.0基砧安裝部件

是否/剩余的工作

清潔基礎(chǔ)上錨板表面及聯(lián)接螺栓，檢查孔

1.1數(shù)并與塔筒底部法蘭吻合，檢查法蘭孔無

阻塞

基礎(chǔ)部件其他需要檢查和驗(yàn)收FI勺部分請

按照國水投資集團(tuán)包頭風(fēng)電科技有限企

1.2業(yè)提供的《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組反向平衡法蘭和

預(yù)應(yīng)力錨栓組合件安裝、驗(yàn)收及檢查技術(shù)

條件》進(jìn)行驗(yàn)收。

簽名確認(rèn)

安裝企業(yè):

業(yè)主:

監(jiān)理:

遺留問題：

安裝企業(yè)：業(yè)主：監(jiān)理:

有無附頁：有無附頁編號:

安裝負(fù)責(zé)人姓名:安裝人姓名：

本檢查表的次序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASMII勺闡明。根據(jù)對應(yīng)H勺條款和剩余的工作，記

錄有關(guān)的有效檢測闡明和扭矩表。

2.0基礎(chǔ)平臺、變頻器安裝檢查表

現(xiàn)場風(fēng)機(jī)編號:

東汽機(jī)艙編號：_________________東汽輪轂編號：______________

安裝負(fù)責(zé)人姓名:安裝人姓名：

本檢杳表的次序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書FD82B-000105AsM的闡明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余口勺工作，記錄

有關(guān)的有效檢測闡明和扭矩表。

序號2.0基礎(chǔ)平臺、變頻器與否完畢如需要，用附頁填寫備注/缺陷/

是否剩余的工作

2.I平臺內(nèi)外螺紋管接頭和螺栓連接

2.2塔筒底部平臺定位

把掛鉤和起吊帶（鏈條）放在變頻器上。

2.3警告：起吊角度決不能不大于60°的傾

斜。

把變頻器柜小心地起吊到平臺上部并放

2.4下。

2.5用螺栓把變頻器柜把在平臺上。

2.6接地

簽名確認(rèn)

安裝企業(yè)：

'業(yè)主：

監(jiān)理：

遺留問題：

安裝企業(yè)：業(yè)主：監(jiān)理：

有無附頁：有無附頁編號：

3.0輪轂安裝檢查表

現(xiàn)場風(fēng)機(jī)編號：

東汽機(jī)艙編號：東汽輪轂編號：

安裝負(fù)責(zé)人姓名：安裝人姓名：

本檢查友時(shí)次序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASMH勺闡明。根據(jù)對應(yīng)日勺條款和剩余的工作，記

錄有關(guān)的有效檢測闡明和扭矩表

序號3.0輪轂安裝與否完畢如需要，用附頁填寫備注/缺陷

是否/剩余日勺工作

檢查輪轂有無損壞狀況，把輪毅固定在安

裝支架上安裝，安裝支架放在結(jié)實(shí)H勺地面

3.1

上，以便安裝的葉片不觸地。用這種方式

定位，葉片可成星彩排列安裝。

用氈層、塑料罩把輪轂周圍區(qū)域蓋住。

把防滑墊鋪在轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)。在安裝輪轂前，穿

3.2上潔凈的鞋套。絕對嚴(yán)禁污物掉進(jìn)輪轂

內(nèi)，以防止敏感電子元件和齒輪受損。

在陰雨天安裝時(shí)，用塑料罩蓋住艙口以防

3.3

雨水。

簽名確認(rèn)

安裝企業(yè)：

業(yè)主：

監(jiān)理：

遺留問題：

安裝企業(yè)：業(yè)主：監(jiān)理：

有無附頁：有無附頁編號：

4.0葉片安裝檢查表

現(xiàn)場風(fēng)機(jī)編號：

東汽機(jī)艙編號：東汽輪轂編號：

安裝負(fù)責(zé)人姓名：安裝人姓名：

本檢查表的次序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書FD82B-000105AsM的闡明。根據(jù)對應(yīng)日勺條款和剩余日勺工作，記錄

有關(guān)的有效檢測闡明和扭矩表。

序號4.0葉片安裝與否完畢如需要，用附頁填寫備注/缺陷/

是否剩余R勺工作

4.1按葉片現(xiàn)場檢查規(guī)范檢查葉片。

4.2安裝前，先用清潔劑清洗葉片。

松開固定在卡車上的葉片，并小心起吊葉

4.3

月，一般用兩臺起重機(jī)卸下葉片。

絕不能把葉片放在地上（離地面至少

15cm）,在葉片端部區(qū)應(yīng)采用合適11勺襯墊

4.4設(shè)施（可用硬泡沫支墊）。為了防止起吊

防護(hù)設(shè)備下沉，用挖掘機(jī)墊或橫木等進(jìn)行

鋪墊，以保證地面有足夠H勺承載能力。

為保證葉片不傾斜或轉(zhuǎn)動，采用合適的支

4.5架。葉片聯(lián)接區(qū)域用塑料布蓋住。在隨即

安裝時(shí)，要檢查葉片有無損壞并清洗。

簽名確認(rèn)

安裝企業(yè)：

業(yè)主：

監(jiān)理：

遺留問題：

安裝企業(yè)：業(yè)主：監(jiān)理：

有無附頁：有無附頁編號：

5.0葉片、輪轂安裝檢查表

現(xiàn)場風(fēng)機(jī)編號：

東汽機(jī)艙編號：________________東汽輪轂編號：______________

安裝負(fù)責(zé)人姓名:安裝人姓名：

本檢查案時(shí)次序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書FD82B-000105AsM的闡明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余日勺工作，記錄

有關(guān)的有效檢測闡明和扭矩表。

序號5.0葉片、輪轂安裝與否完畢如需要，用附頁填寫備注/缺陷/

是否剩余的工作

按葉片制造商闡明，安放吊具。假如用一

5.1臺起重機(jī)安裝葉片，葉片必須成3.5日勺角

度起吊

將輪轂所有控制柜內(nèi)干燥劑取出。清理變

5.2槳軸承齒面，在變槳有效齒面涂抹潤滑

脂，其他齒面涂抹防銹劑。

考慮到安裝葉片時(shí)也許將輪轂上的限位

5.3開關(guān)撞壞，提前拆除限位開關(guān)，并妥善保

管，調(diào)試前，由調(diào)試人員安裝。

在葉根部安裝防雨環(huán)，校正防雨環(huán)與導(dǎo)流

罩。防雨環(huán)與導(dǎo)流罩11勺間距為：15±5mm

在防雨環(huán)與葉片接觸區(qū)之間日勺位置作標(biāo)

識。用密封膠Sikafle涂抹防雨罩和葉片

5.4之間H勺接觸區(qū)。校正間隙點(diǎn)，以便在系統(tǒng)

處在正常狀態(tài)時(shí)，其所指方向?yàn)闄C(jī)艙11勺方

向。用密封膠Sikaflcx把防雨環(huán)連接片粘

接到間隙點(diǎn)上以保證防雨環(huán)固定，直到變

凝固。

裝風(fēng)輪吊耳,把起吊耳與輪毅裝在一起，

（每個(gè)吊耳需5只專用螺栓）安裝在導(dǎo)流

5.5

罩段的區(qū)域中軸承外圈道上。檢查螺栓與

否有損！必須用手?jǐn)Q緊每顆高強(qiáng)度螺栓。

把葉片裝入導(dǎo)流罩內(nèi)并把雙頭螺栓插進(jìn)

5.6變槳軸承的內(nèi)圈滾道孔內(nèi)。

把螺母擰到雙頭螺栓上（不用墊圈）。

考慮到螺栓安裝的難度，首先使用帶有加

5.7

長桿H勺套筒安裝螺栓后，再用電動扳手?jǐn)Q

緊螺母。

在葉片外部區(qū)域（約葉片長度的域3處）

5.8放置葉片墊塊（硬泡沫）。放卜.葉片并移

開起吊工具。

5.9按上述安裝程序安裝第2和第3只葉片。

5.10移開Noi和No2葉片的墊塊。

采用手動變槳操作裝置轉(zhuǎn)動葉片，，并安裝

5.11余下螺栓。完畢葉片H勺預(yù)安裝。轉(zhuǎn)動葉片

以檢查其運(yùn)動間隙。

5.12安裝導(dǎo)流罩前蓋

把吊裝口的導(dǎo)流罩端蓋固定在導(dǎo)流罩上，

5.13

并保證其不掉出。

假如長期寄存或遇惡劣氣候條件，保證

輪轂的安全。將導(dǎo)流罩端蓋安裝在原位，

5.14

防止灰塵、雨雪掉入輪轂。寄存的葉片一

般要保證其安全。

簽名確認(rèn)

安裝企業(yè)：

業(yè)主：

監(jiān)理：

遺留問題：

安裝企業(yè)：業(yè)主：監(jiān)理：

有無附頁：有無附頁編號：

6.0塔筒安裝檢查表

現(xiàn)場風(fēng)機(jī)編號:

東汽機(jī)艙編號:東汽輪轂編號:

安裝負(fù)責(zé)人姓名:安裝人姓名：

本檢查表的次序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM的闡明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余口勺工作，記錄

有關(guān)的有效檢測闡明和扭矩表。

序號6.0塔筒安裝與否完畢如需要，用附頁填寫備注/缺陷/

是否剩余口勺工作

根據(jù)裝入部件檢查規(guī)范裝配塔筒段，核算

6.1

塔筒各段與否有遺漏零件和損壞。

6.2關(guān)門支架-裝彈簧鎖。

6.3裝外部照明，建立電氣聯(lián)接（基礎(chǔ)段）

6.4消潔各段塔筒內(nèi)外壁

6.5補(bǔ)刷損壞部位B勺油漆

檢查平臺支架和鋼板H勺固定與否結(jié)實(shí)。注

6.6意假如有松動零件，在安裝塔筒時(shí)，它們

有掉下的危險(xiǎn)！

6.7檢查導(dǎo)電軌：

檢查所有導(dǎo)電軌LD琰接螺栓的緊固狀況；

6.8檢查導(dǎo)電軌支架與彈性支撐的緊固狀況：

檢查支架與導(dǎo)電軌的連接螺栓緊固狀況。

檢查所有導(dǎo)電軌BI）連接螺栓的緊固狀況；

6.9

檢查導(dǎo)電軌支架與彈性支撐的緊固狀況。

6.10在每一塔筒段，用蓋罩住導(dǎo)電軌末端

使用絕緣測量儀對每節(jié)塔筒內(nèi)的導(dǎo)電軌

6.11相間、相地進(jìn)行絕緣檢查，保證到達(dá)絕緣

規(guī)定。

檢查塔筒內(nèi)所有緊固件與否缺失；檢查所

6.12

有緊固件緊固狀況。

清理基礎(chǔ)上錨板表面及地面；將塔筒與基

礎(chǔ)錨栓、螺母、墊片清點(diǎn)數(shù)量176套，并

6.13

擺放在基礎(chǔ)內(nèi)部；準(zhǔn)備安裝使用工具放置

在基礎(chǔ)內(nèi)；引入電源。

放置起吊工具：在底段塔筒頂部法蘭裝上

6.14橫梁/起吊帶/鋼繩/滑輪。在底部法蘭用吊

車輔助吊裝。主輔吊車應(yīng)考慮承載能力

用2臺起重機(jī)把塔段豎起。在用主起重機(jī)

6.15

把塔段垂直吊起后，移開支撐設(shè)備。

第1段塔筒的布置有變頻器柜線路和平

6.16臺。塔筒門與底部平臺的缺口相配，并

且塔筒門與主風(fēng)向成90°角。

把塔筒輕輕穿過錨松井放到基礎(chǔ)上錨板

上，裝上墊片并擰上螺母。在所有錨栓穿

6.17

好后，才能完全放下塔筒，否則，安裝時(shí)

有相稱的難度。

完全放下塔筒并用液壓張拉器拉緊所有

6.18

錨栓，并到達(dá)預(yù)拉力值。

6.19移開起吊工具。

將第1和第2段塔筒聯(lián)接法蘭的螺栓、

6.20墊圈和螺母并隨液壓張拉器、扳手和過

度段導(dǎo)電軌一起吊到第1段塔筒平臺處。

6.21插座和照明線與電源線相連接。

6.22按上述安裝次序安裝余下塔段。

把連接機(jī)艙和塔筒頂部法蘭MJ螺栓、墊圈

6.23以及安裝工具放入合適口勺容器內(nèi)，然后吊

到塔頂平臺上。

用電動力矩扳手、液壓扳手?jǐn)Q緊塔筒法

6.24

蘭螺栓。

6.25入口扶梯安裝

6.26連接塔簡間的安全導(dǎo)軌。

檢查安全裝置能否自由滑動，在合適位

6.27

置，重新調(diào)整安全導(dǎo)軌。

在塔筒完全豎立后，假如出現(xiàn)了不容許的

風(fēng)速，機(jī)艙不能立即安裝，最終一段塔筒

6.28

就暫不安裝，或?yàn)榉乐顾策^大擺動，已

裝好的最終一段塔筒拆下。

簽名確認(rèn)

安裝企業(yè):

業(yè)主:

監(jiān)理:

遺留問題：

安裝企業(yè)：業(yè)主：監(jiān)理：

有無附頁：有無附頁編號：

7.0機(jī)艙安裝檢查表

現(xiàn)場風(fēng)機(jī)編號:

東汽機(jī)艙編號：________________東汽輪轂編號：______________

安裝負(fù)責(zé)人姓名：安裝人姓名：

本檢查表的次序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM的闡明。根據(jù)對應(yīng)的條款和剩余歐I工作，記錄

有關(guān)的有效檢測闡明和扭矩表。

序號7.0機(jī)艙安裝與否完畢如需要，用附頁填寫備注/缺陷

是否/剩余的工作

檢查機(jī)艙及所有附件的完整性和損壞狀

7.1

況。

機(jī)艙平臺上氣象架的安裝.把傳感器電纜

穿入機(jī)艙頂部孔（恨如要安裝傳感器）。

7.2連接氣象架的地線-機(jī)架（95mm2）?

2

連接起吊裝置與氣象架的接地（16rnm）o

用密封膠密封氣象架底部螺栓.安裝發(fā)電

7.3機(jī)排氣罩。使用繩子拉住機(jī)艙吊裝口的齒

輪箱排氣罩。.

7.4連接輪轂安全制動器H勺人工開起手動泵

在機(jī)艙起吊前，在機(jī)艙內(nèi)放置安裝輪轂時(shí)

7.5所使用的螺栓；緊固所需電動工具；放置

拽拉輪轂工具。

打開機(jī)艙罩殼前端的觀測窗口，取下機(jī)艙

7.6

罩殼前端的網(wǎng)狀擋板。

風(fēng)輪鎖緊盤與風(fēng)輪丫型位置相一致。移開

7.7風(fēng)輪制動器蓋。通過轉(zhuǎn)動鎖緊盤確定風(fēng)輪

鎖壁盤位置c

起吊裝置安裝：打開機(jī)艙頂部日勺齒輪箱冷

卻排氣罩;在機(jī)架的前后共有4個(gè)起吊點(diǎn)，

7.8

穿上25噸卸扣.

起重機(jī)吊鉤必須處在與機(jī)艙縱軸垂直。要

7.9

使機(jī)艙整體水平。

通過起重機(jī)艙口把牽引纜繩緊固在發(fā)電

7.10機(jī)機(jī)座尾部區(qū)。把第二根牽引纜繩緊固在

主軸法蘭上

7.11用起重機(jī)吊起機(jī)艙直到其離開地面。

7.12移走運(yùn)送支架。

檢查偏航剎車盤表面清潔狀況；使用絲錐

7.13檢查機(jī)艙與塔筒連接螺孔螺紋狀況：在剎

車盤下安裝定位銷.

塔頂上機(jī)艙的安裝，把機(jī)艙完全放下，擰緊

7.14

螺栓。

7.15拆下起吊器具。

7.16塔筒頂部到機(jī)艙梯子日勺安裝。

7.17按規(guī)定力矩對稱地?cái)Q緊螺栓

簽名確認(rèn)

安裝企業(yè)：

業(yè)主：

監(jiān)理：

遺留問題：

安裝企業(yè)：業(yè)主：監(jiān)理：

有無附頁：有無附頁編號：

8.0風(fēng)輪、機(jī)艙安裝檢查表

現(xiàn)場風(fēng)機(jī)編號:

東汽機(jī)艙編號：________________東汽輪轂編號：______________

安裝負(fù)責(zé)人姓名：安裝人姓名：

本檢查表的次序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書FD82B-000105ASM的J闡明。根據(jù)對應(yīng)的J條款和剩余的工作，記錄

有關(guān)的有效檢測闡明和扭矩表。

序號8.0風(fēng)輪、機(jī)艙安裝與否完畢如需要，用附頁填寫備注/缺陷/

是否剩余的工作

8.1用清潔劑清潔輪轂和主軸安裝表面

在保護(hù)袋上系上牽引繩，在風(fēng)輪豎直后，

葉片處在丫形。檢查導(dǎo)繩的損壞和清潔度

8.2狀況。檢查葉片袋/邊緣保護(hù)裝置的損壞

和清潔度狀況，尤其是在內(nèi)側(cè)。固定地錨。

用兩條高強(qiáng)度卸扣（25噸）固定在吊帶上。

8.3按葉片制造商的規(guī)范，一臺輔助起重機(jī)用

丁風(fēng)輪翻身。

兩臺起重機(jī)起吊直到吊帶拉緊為止。風(fēng)輪

8.4

運(yùn)送設(shè)備H勺拆除。

用兩臺起重機(jī)起吊風(fēng)輪直到輪毅離開地

面，以便清潔風(fēng)輪法蘭。在輪轂吊裝□兩

側(cè)下端日勺槽鋼上分別固定一條2噸吊帶，

8.5

用于拽拉輪轂所用。使用絲錐檢查輪轂安

裝螺孔螺紋。安裝定位俏（安裝數(shù)量由安

裝企業(yè)決定）。

8.6風(fēng)輪宜立。

8.7卸下并移開輔助起重機(jī)上口勺懸掛裝置。

清潔主軸-法蘭連接螺栓，起吊風(fēng)輪并使

其旋轉(zhuǎn)，直到把風(fēng)輪吊到機(jī)艙主軸中心高

8.8度為止。運(yùn)用導(dǎo)向銷校正風(fēng)輪到主軸口勺法

蘭孔。

用起重機(jī)把輪轂吊引到主軸法蘭。當(dāng)風(fēng)輪

穩(wěn)定懸吊后，迅速地插進(jìn)事先準(zhǔn)備好H勺

8.9左、右兩側(cè)螺栓并用電動板手?jǐn)Q緊。擰入

所有輕易擰緊的螺拴，并用壓力板手?jǐn)Q

緊

每種狀況下，以3孔為一組在兩個(gè)方向轉(zhuǎn)

動風(fēng)輪對準(zhǔn)兩法蘭叫法蘭孔并穿入螺栓。

8.10

通過安全剎車，把風(fēng)輪鎖定在對應(yīng)位置

上。

當(dāng)至少70%（37個(gè)）H勺連接螺栓被把緊后，

8.11

釋放安全剎車，吊繩移開。

把裝有葉片袋的葉片分別轉(zhuǎn)到與地面垂

8.12

直H勺位置上。取出葉片袋。

撤除風(fēng)輪兩側(cè)的拉繩，防腐/損壞部位修

8.13

復(fù)，裝上剩余螺栓并擰緊到規(guī)定力矩

8.14交叉擰緊風(fēng)輪螺栓到規(guī)定力矩。

插入風(fēng)輪鎖并激活安全剎車！按葉片制造

8.15

商規(guī)定，擰緊所有葉片聯(lián)接螺栓：

簽名確認(rèn)

安裝企業(yè):

業(yè)主:

監(jiān)理:

遺留問題:

安裝企業(yè):業(yè)主:監(jiān)理:

有無附頁：有無附頁編號:

9.0電纜安裝檢查表

現(xiàn)場風(fēng)機(jī)編號:

東汽機(jī)艙編號:東汽輪轂編號:

安裝負(fù)責(zé)人姓名:安裝人姓名：

本檢查表的次序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書FD82B-OOO1O5ASM的闡明。根據(jù)對應(yīng)U勺條款和剩余U勺工作，記

錄有關(guān)的有效檢測闡明和扭矩表。

序號9.0電纜安裝與否完畢如需要，用附頁填寫備注/缺陷

是否/剩余的工作

機(jī)艙導(dǎo)流罩向著主風(fēng)向。仔細(xì)地把動力電

9.1

纜從機(jī)艙相繼地放進(jìn)塔筒。

放下控制電纜，光纖電纜，230V,-400V

9.2動力電源以及UPS230V等，仔細(xì)地把這些

電纜從機(jī)艙相繼地放進(jìn)塔筒。

在塔筒中電纜的敷設(shè)區(qū)，用電纜夾，帶有

9.3皮圈的護(hù)套電纜并保證用扎帶固定動力

電纜.

9.4電纜插入電纜夾并擰緊電纜夾

電纜敷設(shè)在電纜槽上并用電纜夾板固定

9.5

在支架上。

把風(fēng)機(jī)動力電纜插入塔筒頂部BD2系統(tǒng)

9.6

電源柜并連接，保證電纜連接緊固。

把PE（U1.4012）插入塔筒頂部BD2系統(tǒng)電

9.7源柜（小柜）并連接（1根單芯電纜）。

保證電纜連接緊固。

把定子電源電纜插入塔筒頂部LD系統(tǒng)電

9.8

源柜并連接。保證電纜連接緊固。

把轉(zhuǎn)子電源電纜(U1.4000A-U1.4110CC)

插入塔筒底部BD2系統(tǒng)電源柜(小柜)并

9.9

連接(9根單芯電纜，研究EMC規(guī)范)。保

證電纜連接緊固。

敷設(shè)從變頻器到塔底進(jìn)線箱的塔筒底部

的電纜。用電纜夾板把電纜裝在塔筒底部

9.10

平臺下面的導(dǎo)電軌上。把電纜裝在進(jìn)線柜

下面塔壁上的夾架上.

把數(shù)字信號控制電纜(U1.1001)插入變頻

9.11

器并連接。

把轉(zhuǎn)速傳感器控制電纜(U1.5000)插入變

9.12

頻器并連接。

把電流互感器控制電纜(11.5001)插入變

9.13

頻器并連接。

把摸擬設(shè)定值和實(shí)際值控制電纜

9.14

(U1.5002)插入變頻器并連接。

把進(jìn)線690V變頻器-Tb(UL4050)電纜插

9.15

入變頻器并連接。

把進(jìn)線400V變頻器-Tb(UL4051)電纜插

9.16

入變頻器并連接。

把進(jìn)線230vUPS變頻器-Tb(UL4051)電纜

9.17

插入變頻器并連接。

把400V電源插座-X0(BL4000-B1.4004)

9.18

電纜插入變頻器并連接。

把230vUPS插座-N(B1.4005)電纜插入變

9.19

頻器并連接。

把變槳插座(B1.1021-B1.1012.)插入變

9.20

頻器并連接。

把I/O變槳二元信號插頭-0插入變頻器并

9.21

連接。

9.22把230V照明電源電纜插入變頻器并連接。

9.23擰緊法蘭中間過渡段日勺LD母線連接螺栓

9.24擰緊法蘭中間過渡段日勺BD2母線連接螺栓

簽名確認(rèn)

安裝企業(yè):

業(yè)主:

監(jiān)理:

遺留問題：

安裝企業(yè)：業(yè)主：監(jiān)理：

有無附頁：有無附頁編號：

10.0蓋子（罩子）安裝檢查表

現(xiàn)場風(fēng)機(jī)編號：

東汽機(jī)艙編號：東汽輪轂編號：

安裝負(fù)責(zé)人姓名：安裝人姓名：

本檢查表的次序按現(xiàn)場安裝指導(dǎo)書FD82B-O）01（）5ASMH勺闡明。根據(jù)對應(yīng)日勺條款和剩余的工作，記錄

有關(guān)的J有效檢測闡明和扭矩表。

序號10.0蓋子（罩子）安裝與否完畢如需要，用附頁填寫備注/缺陷/

是否剩余的1工作

具有迅速解鎖裝置的齒輪油冷卻器排氣

10.1罩日勺安裝，用電纜夾保證迅速解鎖裝置不

任意啟動

10.2齒輪油冷卻器排氣管到排氣罩的安裝。

10.3發(fā)電機(jī)排風(fēng)管道的安裝

10.4剎車盤蓋口勺安裝

10.5關(guān)閉機(jī)艙前壁安裝孔

簽名確認(rèn)

安裝企業(yè):

業(yè)主:

監(jiān)理:

遺留問題：

安裝企業(yè)：業(yè)主：監(jiān)理：

有無附頁：有無附頁編號：

11.0竣工檢查表

現(xiàn)場風(fēng)機(jī)編號：

東汽機(jī)艙編號：東汽輪轂編號：

安裝負(fù)責(zé)人姓名：