機(jī)械設(shè)備的危害因素及防范及機(jī)械設(shè)施危險源辨識表

機(jī)械設(shè)備的危害因素及防范

一、機(jī)械危害

1.靜止的危險

設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時存在的危險即當(dāng)人接觸或與靜止設(shè)備作相對運(yùn)動時可引起的危險。包括：

(1)切削刀具的刀刃。

(2)機(jī)械設(shè)備突出的較長的部分，例如設(shè)備表而上的螺栓、吊鉤、手柄等。

(3)毛環(huán)、工具、設(shè)備邊緣鋒利和粗糙表面，例如未打磨的毛刺、銳角、翹起的銘牌等。

(4)引起滑跌的工作平分，尤其是平臺有水或油時更為危險。此危險主要存在于修磨線，例如：油霧收集平臺、樓

梯，保駕人員曾經(jīng)在此樓梯摔下過。

(5)地而臨時的擺放物。例如：平整機(jī)打擺架好的鋼絲繩、鋼板、輻架等。

2.直線運(yùn)動的危險

指作直線運(yùn)動的機(jī)械所引起的危險，又可分接近式的危險和經(jīng)過式的危險。

(1)接近式的危險：這種機(jī)械進(jìn)行往復(fù)的直線運(yùn)動，當(dāng)人處在機(jī)械直線運(yùn)動的正前方而未及時躲讓時將受到運(yùn)動機(jī)械

的撞擊或擠壓。

此危險主要存在鋼卷小車移卷的過程。

(2)經(jīng)過式的危險指人體經(jīng)過運(yùn)動的部件引起的危險。包括?：

作直線運(yùn)動的凸起部分，如運(yùn)動時的金屬接頭。

作直線運(yùn)動的刃物，例如分切剪。

3.機(jī)械旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的危險

指人體或衣服被卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部位引起的危險。

(1)卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動機(jī)械部件中的危險，如主軸、卡盤、進(jìn)給絲杠等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件

(2)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中兩個機(jī)械部件間的危險，如朝相反方向旋轉(zhuǎn)的兩個軋輯之間，相互嚙合的齒輪。

(3)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險，如砂輪與砂輪支架之間，有輻條的手輪與機(jī)身之間。

(4)卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動部件間的危險，如皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、滑輪與繩索間、卷場

機(jī)絞筒與絞盤等。

(5)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動件上凸出物的打擊、如皮帶上的金屬皮帶扣、轉(zhuǎn)軸上的鍵、定位螺絲、聯(lián)軸器螺絲等。

(6)孔洞部分有些旋轉(zhuǎn)零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危險性。如風(fēng)扇、葉片，帶幅條的滑輪、齒輪和飛輪

等。

(7)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和直線運(yùn)動引起的復(fù)合運(yùn)動，如凸輪傳動機(jī)構(gòu)、連桿和曲軸。

在精整區(qū)域存在機(jī)械旋轉(zhuǎn)的部位較多，而且危險性較高，例如：

a.生產(chǎn)線上的較子

b.圓盤剪及隔離環(huán)

c.各種聯(lián)軸器

d.修磨機(jī)、廢邊卷取機(jī)、機(jī)械對中、壓輻等由皮帶、鏈條傳動的部位等都存在以上危險。

4.機(jī)械飛出物擊傷的危險

(1)飛出的刀具或機(jī)械部件、如未夾緊的刀片、緊固不牢的接頭、破碎的砂輪片等。

(2)飛出的切屑或工件，如連續(xù)排出或破碎而飛散的切屑、鍛造加工中飛出的工件。

在此平整機(jī)的芯軸由于設(shè)備原因軸頭的螺栓易斷裂，在高速旋轉(zhuǎn)的情況下可能會造成飛出物擊傷。剪切的廢邊卷取機(jī)

在工作時如果安全門未關(guān)閉也會出現(xiàn)此類傷害。

二、非機(jī)械危害

1.電擊傷

指采用電氣設(shè)備作為動力的機(jī)械以及機(jī)械本身在加工過程中產(chǎn)生的靜電引起的危險。

(1)靜電危險如在機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。

(2)觸電危險如機(jī)械電氣設(shè)備絕緣不良，錯誤地接線或誤操作等原因造成的觸電事故。

靜電危險主要存在卷墊紙機(jī)，尤其是重卷紙機(jī)和平整機(jī)的靜電較大，目前有?種防靜電的聚氨酯膠輻，已經(jīng)在重卷紙

機(jī)使用，效果比較明顯。

2.振動危害

在機(jī)械加工過程中使用振動工具或機(jī)械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害，按振動作用于人體的方式，可分為局部振動和

全身振動。

(1)全身振動。由振動源通過身體的支持部分將振動傳布全身而引起的振動危害。

(2)局部振動。如在以手接觸振動工具的方式進(jìn)行機(jī)械加工時，振動通過振動工具、振動機(jī)械或振動工件傳向操作者

的手和憎，從而給操作者造成振動危害。

3.噪聲危害

機(jī)械加工過程或機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。

機(jī)械引起的噪聲包括：

(1)機(jī)械性噪聲。由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的噪聲，如球磨機(jī)、電鋸、切削機(jī)床在加工過程中發(fā)出的噪聲。

(2)電磁性噪聲。由于電機(jī)中交變力相互作用而發(fā)生的噪聲，如電動機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的噪聲。

(3)流體動力性噪聲。由于氣體壓力突變或流體流動而產(chǎn)生的噪聲、如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)出的

噪聲。

4.化學(xué)物危害

機(jī)械設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種化學(xué)物所引起的危害。包括：

(D易燃易爆物質(zhì)的灼傷、火災(zāi)和爆炸危險。

(2)工業(yè)毒物的危害是指機(jī)械加工設(shè)備在加工過程中使用或產(chǎn)生的各種有毒物質(zhì)引起的危害。工業(yè)毒物可能是原料、

輔助材料、半成品、成品、也可能是副產(chǎn)品、廢棄物、夾雜物，或其中含有毒成分的其他物質(zhì)。

(3)酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害，如在金屬的清洗和表面處理時產(chǎn)生的腐蝕性危害。

5.粉塵危害

指機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害。

6.生產(chǎn)環(huán)境，指異常的生產(chǎn)環(huán)境

⑴照明

工作區(qū)照度不足，照度均度不夠，亮度分布不當(dāng)，光或色的對比度不當(dāng)，以及存在頻閃效應(yīng)、眩光效應(yīng)。

⑵氣溫

工作區(qū)溫度過高、過低或急劇變化。

(3)氣流

工作區(qū)氣流速度過大、過小或急劇變化。

二、機(jī)械事故發(fā)生的原因

1.機(jī)械的不安全狀態(tài)

(1)防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。

①無防護(hù)

無防護(hù)罩，無安全保險裝置.，無報警裝置.，無安全標(biāo)志，無護(hù)欄或護(hù)欄損壞等。

②防護(hù)不當(dāng)

防護(hù)罩未在適當(dāng)位置，防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)，安全距離不夠，電氣裝置帶電部分裸露等。

(2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。

①設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行，設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，超負(fù)荷定轉(zhuǎn)等。

②維修、調(diào)整不良，設(shè)備失修，保養(yǎng)不當(dāng)，設(shè)備失靈，未加潤滑油等。

③機(jī)械強(qiáng)度不夠，絕緣強(qiáng)度不夠，起吊重物的繩索不合安全要求等。

④設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求，制動裝置有缺陷，安全間距不夠，工件上有鋒利毛刺、毛邊、設(shè)備上有鋒利倒棱

等。

(3)個人防護(hù)用品、用具。如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷.

(4)生產(chǎn)場地環(huán)境不良

①通風(fēng)不良

無通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)效率低等。

②照明光線不良

包括照度不足，作業(yè)場所煙霧煙塵彌漫、視物不清，光線過強(qiáng)，有眩光等。

③作業(yè)場地雜亂

工具、制品、材料堆放不安全。

④作業(yè)場所狹窄。

(5)操作工序設(shè)計或配置不安全，交叉作業(yè)過多。

(6)地面滑，地面有油或其他液體，有冰雪。地而有易滑物如圓柱形管子、料頭、滾珠等。

2.操作者的不安全行為

這些不安全行為可能是有意的或無意的。

(1)操作錯誤、忽視安全、忽視警告包括未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器：開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號；開關(guān)未鎖

緊，造成意外轉(zhuǎn)動：忘記關(guān)閉設(shè)備：忽視警告標(biāo)志、警告信號，操作錯誤(如按錯按鈕、閥門、搬手、把旃的操作方向

相反);

(2)使用不安全設(shè)備。臨時使用不牢固的設(shè)施如工作梯，使用無安全裝置的設(shè)備，臨時拉線不符合安全要求等。

(3)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接或清掃。

(4)造成安全裝置失效。拆除了安全裝置，安全裝置失去作用。

調(diào)整錯誤造成安全裝置失效。

(5)用手代替工具操作。用手代替手動工具，用手清理切屑。不用夾具固定，用手拿工件進(jìn)行機(jī)械加工等。

(6)攀、坐危險位置(如平臺護(hù)欄、吊車吊鉤等)。

(7)物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

(8)穿不安全裝束如在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)時穿著過于肥大、寬松的服裝、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手

套，穿高跟鞋、涼鞋或拖鞋進(jìn)入車間等。

(9)無意或為排除故障而靠近危險部位，如在無防護(hù)罩的兩個相對運(yùn)動零部件之間清理卡住物時，可能造成擠傷、夾

斷、切斷、壓碎或人的肢體被卷進(jìn)而造成嚴(yán)重的傷害。

三、機(jī)械設(shè)備的防范措施

一、機(jī)械的危險防范部位

操作人員易于接近的各種可動零、部件都是機(jī)械的危險部位，機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險部位。

常見的危險零部位件有：

1.旋轉(zhuǎn)軸。

2.相對傳動部件如嚙合的明齒輪。

3.不連續(xù)的旋轉(zhuǎn)零件，如風(fēng)機(jī)葉片，成對帶齒滾筒。

4.皮帶與皮帶輪，鏈與鏈輪。

5.旋轉(zhuǎn)的砂輪。

6.帶狀切割工具如帶鋸。

7.蝸輪和蝸桿。

8.高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的表面如離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

9.旋轉(zhuǎn)的刀具刃具。

10.旋轉(zhuǎn)的曲軸和曲柄。

11.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動部件的凸出物，如鍵、定位螺絲。

12.帶尖角、銳邊或利棱的零部件。

13.鋒利的工具。

14.運(yùn)動皮帶上的金屬接頭（皮帶扣）。

15.飛輪。

16.聯(lián)軸節(jié)上的固定螺絲。

17.過熱過冷的表面。

18.設(shè)備表面上的毛刺、尖角、利棱、凹凸。

二、機(jī)械傷害形式

機(jī)械傷害的形式可分為8類：

1.咬人和擠壓

這種傷害是在兩個零部件之間產(chǎn)生的，其中?個或兩個是運(yùn)動零部件，這時人體的四肢被卷進(jìn)兩個部件的接觸處。

(1)擠壓

這種危險不一定兩個部件完全接觸，只要距離很近，四肢就可能受擠壓。例如鋼卷小車的升降和移動，外支撐的打開

關(guān)閉等等。

(2)咬人(咬合)

典型的咬入點(diǎn)(也可叫擠壓點(diǎn))是嚙合的明齒輪、皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪，兩個相反方向轉(zhuǎn)動的軋輻。一般是兩個運(yùn)

動部件直接接觸，將人的四肢卷進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的咬人點(diǎn)。

2.碰撞和撞擊

這種傷害有兩種主要形式，一種是比較重的往復(fù)運(yùn)動部件撞人，傷害程度與運(yùn)動部件的質(zhì)量和運(yùn)動速度的乘積即部件

的動量有關(guān)。另一種是飛來物及落下物的撞擊造成的傷害。飛來物主要指高速旋轉(zhuǎn)的零部件、工具、工件、緊固件固定

不牢或松脫時，會以高速甩出。

3.接觸

當(dāng)人體接觸機(jī)械的運(yùn)動部件或運(yùn)動部件直接接觸人體時都可能造成機(jī)械傷害。運(yùn)動部件一般指具有銳邊、尖角、利棱

的刀具，有凸出物的表面和摩擦表面；也包括過熱、過冷表面和電絕緣不良而導(dǎo)電的靜止物體的表面。后者不屬于機(jī)械

傷害。接觸傷害有4類：

(1)夾斷

當(dāng)人體伸入兩個接觸部件中間時，人的肢體可能被夾斷。夾斷與擠壓不同，夾斷發(fā)生在兩個部件的直接接觸，例如夾

送孤

(2)剪切

兩個具有銳利邊刃的部件，在?個或兩個部件運(yùn)動時，能產(chǎn)生剪刀作用。當(dāng)兩者靠近而人的四肢伸入時，刀刃能將四

肢切斷。例如橫切剪。

(3)割傷和擦傷

這種傷害可以發(fā)生在運(yùn)動機(jī)械和靜止設(shè)備上。當(dāng)靜止設(shè)備上有尖角和銳邊，而人體與該設(shè)備作相對運(yùn)動時，能被尖角

和銳邊割傷。

(4)卡住或纏住

具有卡住作用的部位是指靜止設(shè)備表面或運(yùn)動部件上的尖角或凸出物。這些凸出物能絆住、纏住人寬松的衣服，甚至

皮膚。當(dāng)卡住后，將人的手套、衣袖、頭發(fā)、辮子甚至工作服口袋中擦機(jī)器用的綿紗纏住而使人造成嚴(yán)重傷害。

機(jī)械設(shè)施危險源辨識表（不涉及項直接刪除）

單位:

序號作業(yè)活動危險源可能導(dǎo)致的事故狀態(tài)時態(tài)備注

、金晨:

1.射線輻射物理性/電輻射正常將來

2.射線探傷區(qū)域警竹標(biāo)識不全電離粘5射損傷正常將來

3.防護(hù)用品使用不當(dāng)電離輻射損傷正常將來

射線探傷

4.設(shè)備操作不當(dāng)電離輻射損傷正常將來

5.監(jiān)測儀器未按規(guī)定檢定電離南射損傷正常將來

6.儀器外殼帶電的電異?，F(xiàn)在

7.射源搬運(yùn)射源裝置損壞電離他射損傷正常將來

8.個人劑量儀的使用未按規(guī)定檢定電離輻射損傷正常將來

9.專用探傷室的使用未進(jìn)行安全監(jiān)測電離輻射損傷正常將來

10.暗室膠片處理濕手觸摸電源、帶電設(shè)備他電異?，F(xiàn)在

11.防護(hù)用品使用不當(dāng)中毒正?，F(xiàn)在

12.滲透探傷產(chǎn)生有毒氣體中毒正常現(xiàn)在

13.明火火災(zāi)異常將來

14.高溫、陽光直射火災(zāi)異常將來

滲透減劑貯存

15.周困有易燃易爆物火災(zāi)異常將來

16.磁粉探傷儀器外殼帶電越電異?，F(xiàn)在

17.高頻輻射灼燙傷正?，F(xiàn)在

18.儀器外殼帶電他電異?，F(xiàn)在

光港檢驗

19.設(shè)備違章送電他電異常現(xiàn)在

20.防護(hù)用品使用不當(dāng)他電、燙傷異?，F(xiàn)在

21.金相檢蕤化學(xué)藥品漏、戢灼傷正?，F(xiàn)在

22.儀器設(shè)備維修保養(yǎng)設(shè)的運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)機(jī)械傷害正?，F(xiàn)在

23.計量器具不按規(guī)定進(jìn)行校驗其他傷害正?，F(xiàn)在

24.高空作業(yè)高空墜落傷亡異?，F(xiàn)在

25.接觸粉塵粉塵污染矽肺異常將來

—?、機(jī)加工：

26.無協(xié)助、無監(jiān)護(hù)機(jī)械傷害設(shè)備損壞正常現(xiàn)在

機(jī)加「?機(jī)械操作

27.無證單獨(dú)操作設(shè)備損壞、人員傷亡異?，F(xiàn)在

28.不按照規(guī)定操作燙傷、燒傷異?，F(xiàn)在

高壓堵漏

29.不系安全帶高空墜落異?，F(xiàn)在

30.違章作業(yè)機(jī)械傷擊設(shè)備損壞異?，F(xiàn)在

轉(zhuǎn)動機(jī)械檢修

31.誤送電，誤啟動機(jī)械傷人正?，F(xiàn)在

32.切割機(jī)漏電、飛屑飛出觸電、飛屑傷人異常現(xiàn)在

33.現(xiàn)場作業(yè)安全帽布帶損壞、不系布帶落物砸傷正?，F(xiàn)在

34.交叉作業(yè)監(jiān)護(hù)不到位，工具拐放使用不當(dāng)桎互砸傷施工人員正常現(xiàn)在

易燃易爆物品爆炸，造成人

35.火災(zāi)現(xiàn)場在琉散物資時不注意疏散物資的性質(zhì)異?，F(xiàn)在

身傷亡

36.撲救電氣設(shè)冬火災(zāi)不按規(guī)定操作設(shè)體損壞、人身傷亡異?，F(xiàn)在

37.機(jī)具床下料超負(fù)荷線路磨損老化射電異?，F(xiàn)在

38.起吊由物帽過吊車名牌的規(guī)定設(shè)備損壞、人員傷亡異?，F(xiàn)在

起重作業(yè)

39.起吊物品捆綁不牢固、斜吊重物、設(shè)備損壞、人員傷亡異?，F(xiàn)在

40.鋼絲繩未試驗：檢查不仔細(xì)、使用不合理.斷裂,引起設(shè)備人身仿宙異?，F(xiàn)在

41.固定式砂輪機(jī)未夾緊，操作失誤機(jī)械傷害正?，F(xiàn)在

42.機(jī)鋸床工件未央緊，操作失誤機(jī)械傷害正常現(xiàn)在

43.電源線破損，說硅電源他電異?，F(xiàn)在

電動工具

44.使用不當(dāng)機(jī)械傷害正常現(xiàn)在

45.車床夾具不緊，操作失誤機(jī)械傷害正常現(xiàn)在

46.夾具不緊，操作失誤機(jī)械傷害正?，F(xiàn)在

鉆床

47.設(shè)備老化、線路臨蝕損傷觸電異?，F(xiàn)在

48.夾具不緊，操作失誤機(jī)械傷害正?，F(xiàn)在

49.磨床夾具不嗓,操作失誤機(jī)械傷害正?，F(xiàn)在

50.設(shè)備老化、線路履蝕損傷制電異?，F(xiàn)在

51.固定式砂輪機(jī)未夾緊，操作失誤機(jī)械傷害正?，F(xiàn)在

52.機(jī)鋸床工件未夾緊，操作失誤機(jī)械傷害正常現(xiàn)在

53.銃床設(shè)備老化、線路臨蝕損傷他電異?，F(xiàn)在

54.夾具不緊，操作失誤|機(jī)械傷害正?，F(xiàn)在

嫩柩

55.非持證人員操作、指揮起至和搬運(yùn)作業(yè)碰撞、其他物理傷需正?，F(xiàn)在

56.起吊物件的棱角速滑面與繩子接觸的地方未加包墊高空墜落異?，F(xiàn)在

57.起吊重物時，人員在吊物下停留或行走高空墜落異?，F(xiàn)在

58.起吊咽物長期在空中懸掛高空墜落異常現(xiàn)在

59.隨意加長T斤頂?shù)膿u把長度碰撞、倒塌正常現(xiàn)在

皮帶凝速機(jī)檢修

60.千斤頂放在K期無人照料的荷重下邊碰撞、倒塌正?，F(xiàn)在

61.起吊地物支點(diǎn)、師環(huán)不合理高空墜落異常現(xiàn)在

62.手拉葫蘆生根處發(fā)生滑動高空墜落、碰撞異常現(xiàn)在

63.工作人員不按照規(guī)定進(jìn)行穿著物體打擊、軋入、燙傷正?，F(xiàn)在

64.戴手套掄大錘物體打擊止幫現(xiàn)在

65.非持證人員操作、指揮起重和搬運(yùn)作業(yè)碰撞、其他物理傷害正常現(xiàn)在

66.工作負(fù)荷超過起正設(shè)備的銘牌要求高空墜落異?，F(xiàn)在

67.起吊重物時.人坎在吊物下停留或行走高空墜落異?，F(xiàn)在

68.起吊重物長期在空中懸掛高空墜落異?，F(xiàn)在

69.起吊理物支點(diǎn)、吊環(huán)不合理高空墜落異?，F(xiàn)在

70.皮帶機(jī)更換皮帶啟動轉(zhuǎn)動設(shè)備時轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)裝備未進(jìn)行牢固裝友物體打擊正常現(xiàn)在

71.轉(zhuǎn)動機(jī)械試轉(zhuǎn)時人員未站住軸向位置物體打擊正?，F(xiàn)在

72.工作人員不按照效定進(jìn)行穿著物體打擊、軋入、燙傷正?，F(xiàn)在

73.使用電動匚器具不使用漏電保護(hù)涔的電異?，F(xiàn)在

74.手提工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分他電、切傷、擦傷異?，F(xiàn)在

75.使用用磨、砂掄機(jī)時不蛾護(hù)目眼鏡物體打擊正?，F(xiàn)在

電源線不進(jìn)行架空或名未采取有效措施防止重物壓在電他電異常

76.現(xiàn)在

線上

77.工作人員精神不振或登面前有飲酒等行為高空墜落異常現(xiàn)在

78.工作人員不按照要求系好安全帶高空墜落異?，F(xiàn)在

79.皮帶落煤管檢修工作人員不使用工具袋或上下拋擲工器具物體打擊正常現(xiàn)在

高空墜落'碰搔、其他物理異常

80.工作區(qū)域照明不足現(xiàn)在

傷害

81.使用的焊鉗有損壞射電異常現(xiàn)在

82.起吊重物時，人員在吊物下停留或行走墜物砸傷正常現(xiàn)在

83.非持證人力操作、指揮起范和搬運(yùn)作業(yè)碰撞、其他物理傷害正?，F(xiàn)在

84.啟動轉(zhuǎn)動設(shè)備時轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)裝備未進(jìn)行牢固裝第物體打擊正?，F(xiàn)在

85.轉(zhuǎn)動機(jī)械試轉(zhuǎn)時人員未站在軸向位翼物體打擊正常現(xiàn)在

86.腳手架沒有護(hù)欄高空墜落異?，F(xiàn)在

斗輪機(jī)輪斗機(jī)構(gòu)檢修

87.氧氣瓶和乙塊瓶壓力表裝設(shè)部位明顯漏氣程炸異常現(xiàn)在

88.氧氣瓶與乙煥瓶一起運(yùn)送爆炸異?，F(xiàn)在

89.工作人員不按照規(guī)定進(jìn)行穿著燙傷異常現(xiàn)在

90.非持證人員進(jìn)行電火焊作業(yè)他電異?，F(xiàn)在

91.進(jìn)行電火焊作業(yè)時不戴面罩或護(hù)目鏡其他物理傷害正?，F(xiàn)在

92.進(jìn)行火焊、氣割作業(yè)時不采取防止火花飛激的防護(hù)措施火災(zāi)異?，F(xiàn)在

93.使用的焊鉗有損壞他電異?，F(xiàn)在

91.非持證人員操作、指揮起電和搬運(yùn)作業(yè)碰撞、其他物理傷害正?，F(xiàn)在

斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)檢修

95.起吊物件的棱角或滑面與繩廣接觸的地方未加包墊高空墜落異?，F(xiàn)在

96.起吊重物時，人員在吊物下停留或行走高空墜落異?，F(xiàn)在

97.起吊重物長期在空中懸掛高空墜落異?，F(xiàn)在

98.隨意加長千斤頂?shù)膿u把長度碰撞、倒塌正常現(xiàn)在

99.傳動機(jī)械試轉(zhuǎn)時人員未站在不被碰到的位置物體打擊正?，F(xiàn)在

100.氧氣瓶和乙燃瓶壓力表裝設(shè)部位明顯漏氣爆炸異常現(xiàn)在

101.工作人M不按照要求系好安全帶高空墜落異?，F(xiàn)在

102.工作人員不使用工具袋或上下拋擲工潛具物體打擊正?，F(xiàn)在

高空墜落、碰推、其他物理異常

103.工作區(qū)域照明不足現(xiàn)在

傷害

104.輪體未固定住，發(fā)生轉(zhuǎn)動機(jī)械擠傷正常現(xiàn)在

105.工作人員不按照規(guī)定進(jìn)行穿若物體打擊、軋入、燙傷正常現(xiàn)在

106.戴手套掄大錘物體打擊正?，F(xiàn)在

107.使用的理鉗有損壞的電異常現(xiàn)在

108.非持證人員操作、指揮起重和搬運(yùn)作業(yè)碰撞、其他物理傷害正?，F(xiàn)在

109.起吊物件的棱角或滑面與繩子接觸的地方未加包墊淘空墜落異?，F(xiàn)在

110.起吊重物時，人員在吊物下停留或行走高空墜落異?，F(xiàn)在

111.起吊重物長期在空中懸掛高空墜落異?，F(xiàn)在

112.轉(zhuǎn)動機(jī)械試轉(zhuǎn)時人員未站在軸向位置物體打擊正?，F(xiàn)在

斗輪機(jī)俯仰機(jī)構(gòu)檢修

113.氧氣瓶和乙烘瓶壓力表裝設(shè)部位明顯漏氣摳炸異?，F(xiàn)在

114.工作人員不按照要求系好安全帶高空墜落異?，F(xiàn)在

115.工作人員不使用工具袋或上下拋擲工器具物體打擊正常現(xiàn)在

高空墜落、碰撞、其他物理

116.工作區(qū)域照明不足正?，F(xiàn)在

傷害

117.戴手套掄大體物體打擊正?，F(xiàn)在

其他物理傷害（高壓油沖擊

118.帶在力拆卸離壓油管正?，F(xiàn)在

面部）

119.未固定好世腎拆卸偏仰液壓缸領(lǐng)塌正常現(xiàn)在

120.使用的焊鉗有損壞他電異常現(xiàn)在

121.非持證人員操作、指揮起由和搬運(yùn)作業(yè)碰撞、其他物理傷害正?，F(xiàn)在

122.起吊范物時，人員在吊物下停留或行走高空墜落異常現(xiàn)在

123.隨意加長T?斤頂?shù)耐瓢验L度碰撞、倒塌異?，F(xiàn)在

124.斗輪機(jī)行走機(jī)構(gòu)氧氣瓶和乙燃瓶壓力表裝i殳部位明顯漏氣爆炸異?，F(xiàn)在

125.起吊設(shè)施生根不牢固高空墜物異?，F(xiàn)在

126.戴手套掄大錘物體打擊正常現(xiàn)在

127.試轉(zhuǎn)時，人員站在軌道上軋傷正?，F(xiàn)在

128.輪體未固定住，發(fā)生轉(zhuǎn)動機(jī)械擠傷正?，F(xiàn)在

129.腳手架搭設(shè)材料不合格坍埸、高空墜落異?，F(xiàn)在

130.用木箱、油桶搭臨時鋪板代替正規(guī)腳手架坍塌、高空哈落異?，F(xiàn)在

131.腳手架搭設(shè)工作人員不按照要求正確使用安全帶高空墜落異?，F(xiàn)在

暖氣管道檢修

132.拆除腳手架時沒有從上至下分層按順序進(jìn)行陰塌、物體打擊正?，F(xiàn)在

133.拆除的腳手架材料向下附息拋擲物體打擊正?，F(xiàn)在

134.工作人員不使用工具袋或上下拋擲工器具物體打擊正?，F(xiàn)在

135.非持證人員操作、指揮起重和搬運(yùn)作業(yè)碰抵其他物理傷害正?，F(xiàn)在

136.滾軸篩檢修起吊重物時，人員在吊物下停留或行走高空墜落異?，F(xiàn)在

137.起吊重物長期在空中懸掛高空墜落異常現(xiàn)在

138.使用的焊鉗有損壞他電異?，F(xiàn)在

碎媒機(jī)檢修

139.起加重物時,人員在吊物下停留或行走高空墜落異?，F(xiàn)在

140.起吊重物長期在空中懸掛高空墜落異常現(xiàn)在

141.非持證人員操作、指揮起亞和搬運(yùn)作業(yè)碰撞、其他物理傷害正常現(xiàn)在

142.啟動轉(zhuǎn)動設(shè)備時轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)裝備未進(jìn)行牢固裝復(fù)物體打擊正?，F(xiàn)在

143.轉(zhuǎn)動機(jī)械試轉(zhuǎn)時人員未站在軸向位置牧體打擊正常現(xiàn)在

144.碎煤機(jī)揭蓋后產(chǎn)生孔洞高空墜落異?，F(xiàn)在

145.氧氣瓶和乙烘施J+：力表裝設(shè)部位明顯漏氣俎炸異?，F(xiàn)在

146.氧氣瓶與乙燃瓶一起運(yùn)送爆炸異?，F(xiàn)在

147.工作人力不按照規(guī)定進(jìn)行穿著燙傷正?，F(xiàn)在

148.非持證人員進(jìn)行電火焊作業(yè)他電異?，F(xiàn)在

149.進(jìn)行電火焊作業(yè)時不戴面罩或護(hù)H鏡其他物理傷害正常現(xiàn)在

150.講行火焊、氣和作業(yè)時不采取防止火花飛渡的防護(hù)措施火災(zāi)異常現(xiàn)在

151.進(jìn)入油庫穿有釘鐵掌的鞋爆炸異?，F(xiàn)在

152.亞油庫工作時不使用防爆工具爆炸異?，F(xiàn)在

153.臨時動力和照明的電源放置在油區(qū)內(nèi)部爆炸異?，F(xiàn)在

154.油區(qū)和燃油管道作業(yè)進(jìn)入重油庫攜帶無線通訊設(shè)備榭炸異?，F(xiàn)在

155.重油庫內(nèi)作業(yè)時隨意拉設(shè)電源切炸異常現(xiàn)在

156.重油庫堆放油漆等易燃物品火災(zāi)、爆炸異?，F(xiàn)在

157.工作現(xiàn)場不及時消理枳油、積水、破布火災(zāi)、拌倒異?，F(xiàn)在

158.油區(qū)和燃油管道作業(yè)燃油管道動火作業(yè)時系統(tǒng)未徹底隔絕爆炸異?，F(xiàn)在

油泵檢修燃油系統(tǒng)油泵檢修不使用銅制工具火災(zāi)異常

159.