膠帶機(jī)司機(jī)題庫

1、皮帶司機(jī)崗位責(zé)任制

（1）、堅守工作崗位，遵守勞動紀(jì)律。

（2）、司機(jī)必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

（3）、嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，狠反“三違”，精心操作，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，不出責(zé)任

事故。

（4）、必須熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能、基本原理，掌握“三知四會”（知構(gòu)造、性能和安全設(shè)施

原理、會操作、會排除一般故障、會保養(yǎng)）。

（5）、愛護(hù)設(shè)備，精心保養(yǎng)，搞好設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

（6）、嚴(yán)格執(zhí)行要害場所管理制度，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入本崗位。

（7）、搞好節(jié)約和修舊利廢，降低材料配件消耗。

（8）、按照點(diǎn)檢內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)化的要求認(rèn)真填寫各種記錄。

（9）、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全、通報、指示等文件，并要遵章守法。

（10）、發(fā)現(xiàn)工作現(xiàn)場的不安全隱患，及時報告班組長，并按命令處理，積極參加事故搶救

與處理工作。為杜絕違章指揮，工人有權(quán)監(jiān)督干部現(xiàn)場工作情況，干部在班前會不具體講安

全或不交代當(dāng)班井下安全注意事項，工人有權(quán)不下井，發(fā)現(xiàn)危及人身安全隱患，跟班隊長、

班組長不組織處理，工人有權(quán)停止作業(yè)，跟班干部無故升井，工人有權(quán)制止，制止不聽者，

工人有權(quán)一同升井，工資照發(fā)。

2、帶式輸送機(jī)主要由哪匚部分組成？

答：主要由驅(qū)動裝置、膠帶、托粗、支架、張緊裝置、儲帶裝置等組成。

3、工作中應(yīng)做到“三知”、“四會”的具體內(nèi)容是什么？

答：知設(shè)備結(jié)構(gòu)、設(shè)備性能、安全設(shè)施作用原理。會操作、會維修、會保養(yǎng)、會排除故障。

4、膠帶打滑的原因？

答：（1）機(jī)頭部淋水大或在輸送帶上拉水煤；

（2）超載運(yùn)行；

（3）膠帶張力不足；

（4）滿載停車后再開車時，膠帶被煤壓?。?/p>

（5）驅(qū)動滾筒和膠帶間的磨擦系數(shù)過低。

5、帶式輸送機(jī)啟動、運(yùn)行、停止的安全操作事項是什么？

答：（I）啟動前先發(fā)出信號，警告人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部分；

（2）啟動時先點(diǎn)轉(zhuǎn)1?2次，聽聲音，看狀態(tài)，確認(rèn)無異常后方可連續(xù)運(yùn)行；

（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到三注意：一要注意輸送帶張緊情況，發(fā)現(xiàn)打滑立即處理，處理不了的

及時匯報；二要注意輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)跑偏等情況立即處理或及時匯報；三要注意開機(jī)、

停機(jī)信號，不得出現(xiàn)誤操作：

（4）停機(jī)后應(yīng)將隔離開關(guān)置于零位

6、什么叫煤塵堆積？

答：井下巷道堆積有厚度超過2mm,連續(xù)長度超過5m的煤塵。

7、簡述帶式輸送機(jī)的工作原理？

答：輸送帶（或鋼絲繩連接成封閉的環(huán)形，用張緊裝置將它們張緊，在電動機(jī)的驅(qū)動下，靠

輸送帶（或鋼絲繩與驅(qū)動滾筒（或驅(qū)動輪之間的摩擦力，使輸送帶（或鋼絲繩連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從

而達(dá)到將煤物從一個地方運(yùn)到另一個地方的目的。

8、帶式輸送機(jī)都有哪幾種保護(hù)裝置？

答：斷帶、打滑保護(hù)裝置，防偏保護(hù)裝置，防撕裂保護(hù)裝置，煙溫報警滅火系統(tǒng)裝置，沿線

保護(hù)裝置.，逆止保護(hù)裝置，K帶保護(hù)裝置，綜合保護(hù)與集中控制裝置，軟啟動裝置。

9、帶式輸送機(jī)出現(xiàn)什么情況下需要立即停車處理？

答：輸送帶打滑；電機(jī)冒煙、悶車；輸送帶上有人或違規(guī)運(yùn)有大型物件；卸載處卡有大型阡

石；機(jī)械設(shè)備聲音異常，軸承等部位溫度超過額定數(shù)值。

10、拉緊裝置的作用是什么？

答：拉緊裝置的作用，一是保證輸送帶有足夠的張力，使輸送帶與驅(qū)動滾筒產(chǎn)生必要的磨擦

力；二是限制輸送帶在各托輻之間的懸垂度，確保輸送機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。按拉緊裝置在工作中

拉緊力是否可調(diào)，將拉緊裝置分為固定式和自動式。

12、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)注意什么？

答：上運(yùn)時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置：下運(yùn)時，必須裝設(shè)制動裝置。

13、清掃裝置清掃面應(yīng)與膠帶接觸均勻，其接觸長度不應(yīng)小于85%。皮帶機(jī)必須使用帶膠皮

的刮煤器和擋煤板。

14、上、下托軌齊全，轉(zhuǎn)動靈活。托輻安裝在槽內(nèi)，下托輯安裝在中槽內(nèi)。上、下托根的水

平度不應(yīng)超過2/1000。皮帶機(jī)裝載處必須使用緩沖托短，不準(zhǔn)用普通托輯代替。

15、帶面必須使用阻燃帶，帶面卡子接頭應(yīng)卡接牢固，卡子接頭與帶面中心線成百角。皮帶

接頭不斷裂，皮帶無撕裂，磨損不超限：膠帶跑偏不超過皮帶寬度的5/1000。

16、生產(chǎn)礦井綜采順槽、集中運(yùn)輸、主運(yùn)輸、上倉膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安裝防滑、堆煤、跑偏、

張力、防撕裂、拉線急停、連鎖、煙霧報警及超溫自動灑水裝置，主要運(yùn)輸巷上運(yùn)膠帶運(yùn)輸

機(jī)還必須裝設(shè)逆止、制動裝置；下運(yùn)膠帶運(yùn)輸機(jī)必須安設(shè)制動裝置。

17、各類保護(hù)安裝要求：

（1）防滑保護(hù)：每部膠帶機(jī)至少安裝1處防止打滑的保護(hù)裝置.，礦井主運(yùn)輸膠帶機(jī)、集中

運(yùn)輸膠帶機(jī)、綜采順槽膠帶機(jī)防滑保護(hù)應(yīng)安裝在驅(qū)動部，洗選裝車膠帶機(jī)、連采綜掘后配套

膠帶機(jī)可以在機(jī)尾滾筒或?qū)驖L筒上安裝防滑保護(hù)，防滑保護(hù)宜采用速度傳感器或其他可靠

的保護(hù)形式。安裝要求：速度傳感器用鏈條或架子吊掛在皮帶機(jī)架的兩側(cè)，測速輪與下皮帶

接觸，使皮帶帶動輪轉(zhuǎn)動。保護(hù)特性：當(dāng)輸送帶速度在10s內(nèi)均在（50%?70%）Ve（Ve為

額定帶速）范圍內(nèi)，或輸送帶速度小于或等于50%時，輸送帶速度大于或等于U（nVe時防

滑保護(hù)應(yīng)報警，同時中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

（2）堆煤保護(hù)：礦井主運(yùn)輸膠帶機(jī)、集中運(yùn)輸膠帶機(jī)、順槽膠帶每個受料點(diǎn)至少安裝2組

堆煤保護(hù)，洗選裝車膠帶機(jī)、連采膠帶機(jī)、綜掘膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾受料點(diǎn)至少設(shè)置1組堆煤

保護(hù)，堆煤保護(hù)宜采用接地電阻式保護(hù)。堆煤保護(hù)安裝要求：①兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接處,

堆煤保護(hù)觸頭應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方，距下部膠

帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于800mm,且吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿，水平位置根據(jù)現(xiàn)場

實(shí)際調(diào)整。②使用溜煤槽的膠帶，堆煤保護(hù)觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不得高于

卸載滾筒下沿。③膠帶與煤倉直接搭接時，要分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點(diǎn)匕方各安

裝一個堆煤保護(hù)，兩處堆煤保護(hù)都必須靈敏可靠。④堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下，

傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動，以免引起保護(hù)誤動作。⑤帶式輸送機(jī)

機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施，影響堆煤保護(hù)傳感器安裝時，應(yīng)加專用托架安裝，確保傳感

器固定牢靠。

保護(hù)特性：堆煤保護(hù)裝置在3s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到煤位超過預(yù)警值，應(yīng)報警，同時，中止帶式輸

送機(jī)運(yùn)行。由改變傳感器偏角或動作行程實(shí)現(xiàn)保護(hù)的堆煤保護(hù)裝置，其保護(hù)動作所需的作用

力不大于9.8No

（3）跑偏保護(hù)：膠帶機(jī)機(jī)頭、中驅(qū)和機(jī)尾處至少各安裝1組防跑偏開關(guān)，膠帶機(jī)運(yùn)輸長度超

過500nl時，中間應(yīng)設(shè)置1組防跑偏開關(guān)；安裝要求：跑偏開關(guān)的作用點(diǎn)距皮帶邊不能大于

lOOnun,架子用槽鋼固定保證不擺動。保護(hù)特性：①當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過100mm時，跑

偏保護(hù)裝置應(yīng)報警。②當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超出100mm,經(jīng)延時5—15s后，跑偏保護(hù)裝置

應(yīng)可靠動作，能夠中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。③對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝

置，其保護(hù)動作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20?100N。

（4）煙霧保護(hù)：帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10?15m處

的輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm,當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動時

應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)，

保護(hù)特性：連續(xù)3s內(nèi)，煙霧保護(hù)應(yīng)報警，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，同時啟動自動灑水裝置.，

灑水降溫。

（5）防撕裂保護(hù)：主運(yùn)、集運(yùn)膠帶機(jī)每個受料點(diǎn)至少安裝2組防撕裂保護(hù)（1組翻板2個、

1組拉繩），防撕裂保護(hù)距離落料點(diǎn)不得超過5米，防撕裂保護(hù)宜采用鋼絲拉繩加行程開關(guān)

或翻板清掃器加行程開關(guān)形式，洗選裝車膠帶機(jī)防撕裂保護(hù)不得少于2組；安裝要求：縱撕

傳感器安裝在皮帶縱梁上用槽鋼焊接牢固，傳感器拉伸另一頭固定在另一根縱梁槽鋼上，拉

繩距皮帶面50MM以內(nèi)。（翻板縱撕的翻板距皮帶面距離如上）。保護(hù)特性：連續(xù)3s內(nèi)，2個

翻板保護(hù)或拉繩保護(hù)動作時，縱撕保護(hù)應(yīng)報警，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。

（6）聯(lián)鎖保護(hù)：給煤機(jī)或上一級膠帶機(jī)機(jī)頭卸載點(diǎn)處安設(shè)一個能夠停止下一級膠帶機(jī)運(yùn)行

的急停按鈕，保證在給燥機(jī)平臺上或上一級膠帶機(jī)的工作人員發(fā)現(xiàn)異?？杉皶r停止膠帶機(jī)的

運(yùn)行。

（7）急停閉鎖保護(hù)：膠帶機(jī)安裝長度超過100m時，每100m至少設(shè)置1個拉線式急停開關(guān),

每200m設(shè)置1部智能擴(kuò)音電話，洗選裝車膠帶機(jī)可以不安裝擴(kuò)音電話。

（8）啟動預(yù)警：所有膠帶機(jī)輸送機(jī)必須有啟動預(yù)警裝置，且預(yù)警延時不得低于28s。

（9）超溫自動灑水：保證發(fā)生火災(zāi)時自動灑水裝置能有效滅火：①關(guān)于溫度傳感器的安裝:

要求每一個驅(qū)動滾筒處安裝一個溫度傳感器，溫度傳感器應(yīng)安裝在沿驅(qū)動滾筒的中部（軸

向），距滾筒表面100mm位置。②關(guān)于煙霧報警傳感器的安裝：應(yīng)安裝在驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10m

—15m,煙霧傳感器應(yīng)垂宜吊掛，距頂板300nlm處。③宸動傳感器應(yīng)安裝在距下風(fēng)流側(cè)驅(qū)動

滾筒后1000mm處的機(jī)架上。④關(guān)于滾筒處的灑水管路：要求采用4〃鍍鋅鋼管制作，沿驅(qū)

動滾筒軸向平行布置，距滾筒表面300mm處。噴嘴的噴灑方向應(yīng)在帶面與驅(qū)動滾筒的脫離點(diǎn)

至滾筒水平中心線之間。關(guān)于連采小皮帶滾筒處的火火灑水管路：要求在驅(qū)動滾筒兩側(cè)的固

定架上分別固定1?2個噴嘴（噴嘴的噴射方向向著驅(qū)動滾筒與帶面的脫離點(diǎn)處），當(dāng)發(fā)生煙

霧或溫度超限時，水可以直接噴灑在驅(qū)動滾筒的表面與帶面的脫離點(diǎn)處，起到滅火作用。⑤

降塵噴霧灑水管路：要求采用4〃鍍鋅鋼管制作，布置在下風(fēng)流側(cè)的驅(qū)動滾筒與張緊改向

滾筒之間，礦井膠帶運(yùn)輸機(jī)的降塵噴霧噴灑在下帶面的非工作面或巷道的全斷面，洗煤廠可

在膠帶運(yùn)輸機(jī)兩側(cè)噴灑。⑥煙霧報警及超溫自動灑水裝置至少每月進(jìn)行一次靈敏性試驗、其

它保護(hù)至少每周進(jìn)行一次靈敏性試驗，并做好記錄。每月對膠帶機(jī)機(jī)架的完好內(nèi)容進(jìn)行檢杳

并對存在問題做好相關(guān)記錄，同時及時進(jìn)行整改。保護(hù)痔性：當(dāng)溫度、煙霧報警時，電動

閥動作，灑水裝置正常噴霧。

（10）制動裝置：在傾斜巷道中的下運(yùn)帶式輸送機(jī)（傾先超過5°）必須安裝下滑制動裝置。

制動裝置可安裝在輸送機(jī)電機(jī)與減速器之間，或單獨(dú)安裝在減速器的輸入軸端（或二軸伸出

端）。保護(hù)特性：當(dāng)切斷停止帶式輸送機(jī)電源時，制動裝置應(yīng)可靠動作，并能夠及時制動帶

式輸送機(jī)滾筒運(yùn)行，防止輸送機(jī)下滑運(yùn)行。

（11）逆止制動裝置：在傾斜巷道中的上運(yùn)帶式輸送機(jī)（傾角超過5°）必須安裝逆止制動

裝置。保護(hù)特性：當(dāng)切斷停止帶式輸送機(jī)電源時，逆止制動裝置應(yīng)可靠動作，并能夠及時中

止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，防止輸送機(jī)反向下滑運(yùn)行。

18、開關(guān)：⑴穩(wěn)放的位置地勢平坦、頂板無淋水、無片幫、無鱗皮，開關(guān)距煤幫之間留有

400nun至500mm的檢修空間，開關(guān)操作面朝外；⑵開關(guān)與主電機(jī)的距離遵循就近原則，但有

專門的開關(guān)洞室要擺在其內(nèi)；⑶開關(guān)底部墊140mm*140nim*1200nim的松道木2根或者專用開

關(guān)架。

19、移變：⑴移變和開關(guān)的距離保證在3nl至10m之間，開關(guān)碉室和移變晌室分開布置的，

要分開擺放；⑵移變底部墊140mm*140mm*1200mm的松道木2根或者專用開關(guān)架。開關(guān)、移

變胴室頂板有淋水時必須要采取防水措施。

器記錄本。

20、機(jī)頭部要加裝導(dǎo)料槽（擋煤板）和緩沖裝置，所安裝的導(dǎo)料槽（擋煤板）固定牢靠、不

灑煤不漏肝，耐磨抗沖擊，

21、膠帶機(jī)的受料點(diǎn)必須使用緩沖床或其它緩沖裝置，緩沖條無變形，緩沖條耐磨層無開膠、

脫膠現(xiàn)象，緩沖托根表面膠層磨損量不得超過原厚度的"2。每個受料點(diǎn)只安裝一組爆沖床

（即安裝長度1.2米），緩沖條表面與帶面之間的距離不得低于20?30mm；緩沖條之間的安

裝間隙不得超過10mm,在安裝完畢后應(yīng)將縫隙填實(shí)。

21（1）膠帶機(jī)的導(dǎo)料槽過煤高度保證1米以上，且溜煤嘴的下口導(dǎo)料要順暢，以提高煤流

的通過能力。

（2）導(dǎo)料槽耐磨板的連接應(yīng)采用分布不規(guī)則的沉頭螺栓連接與塞焊相結(jié)合的方式。

（3）綜采順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)與大巷膠帶運(yùn)輸機(jī)搭接點(diǎn)的導(dǎo)料槽由各礦設(shè)計，大巷膠帶運(yùn)輸機(jī)

搭接點(diǎn)的導(dǎo)料槽由設(shè)計院出圖，機(jī)電管理部組織相關(guān)技術(shù)人員審核；導(dǎo)料槽耐磨板的連接應(yīng)

采用分布不規(guī)則的沉頭螺栓連接與塞焊相結(jié)合的方式。

（4）連采系統(tǒng)上的鋼板除進(jìn)行編號外?，還必須加裝防護(hù)鏈繩。

（5）每天對導(dǎo)料槽的使用情況進(jìn)行檢查。

（6）各生產(chǎn)礦井必須制定煤倉、溜煤眼、配倉刮板機(jī)鋼板（鑄石板）管理制度，必須定期

檢查所屬煤倉防砸板和耐磨板的完好情況。為避免煤倉放空對倉壁或防砸板等造成損壞，要

求井下煤倉加裝防砸倉裝置及地面煤倉低倉位報警保護(hù).

22、過橋安裝位置要求：

（1）采掘工作面膠帶與主運(yùn)膠帶搭接時，在主運(yùn)膠帶搭接點(diǎn)10m范圍內(nèi)設(shè)置1個過橋。

（2）主運(yùn)膠帶搭接位置為方便檢查落煤點(diǎn)及導(dǎo)料槽狀沆，搭接點(diǎn)向機(jī)頭方向10m位置在主

運(yùn)膠帶機(jī)上應(yīng)設(shè)1個過橋，

（3）在主運(yùn)膠帶機(jī)非行人側(cè)存放物料及配件的地點(diǎn)，人員需跨越處應(yīng)設(shè)置過橋。

（4）煤倉下口沿煤流方向向前10m位置，應(yīng)設(shè)過橋以方便觀察落煤點(diǎn)及檢查、檢修方便。

（5）為便于膠帶運(yùn)輸機(jī)的檢查、維護(hù)，膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸長度超過300nl時每隔300m設(shè)置一

處行人過橋，遇有特殊情況或經(jīng)常有人跨越的地方要另外增設(shè)過橋。過橋制作和安裝要符合

《膠帶機(jī)過橋標(biāo)準(zhǔn)》。

23、主運(yùn)輸皮帶機(jī)

（1）除鐵器選用位置：①除鐵器適合在皮帶機(jī)機(jī)頭部安裝，傾斜安裝時，角度在