2023燃煤電廠煤粉鍋爐本體狀態(tài)檢修導(dǎo)則

燃煤電廠煤粉鍋爐本體狀態(tài)檢修導(dǎo)則PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次目??次 I前??言 III燃煤電廠煤粉鍋爐本體狀態(tài)檢修導(dǎo)則 1范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語 2狀態(tài)監(jiān)測(cè) 4狀態(tài)監(jiān)測(cè)基本要求 4狀態(tài)監(jiān)測(cè)內(nèi)容 4狀態(tài)量信息分類及獲取 5狀態(tài)量信息分類 5狀態(tài)量的獲取 6狀態(tài)評(píng)價(jià)的分類及基本要求 6狀態(tài)評(píng)價(jià)分類 6狀態(tài)評(píng)價(jià)基本要求 6狀態(tài)量的量化標(biāo)準(zhǔn) 7狀態(tài)量的重要程度 7狀態(tài)量的劣化程度 7狀態(tài)量的扣分 7部件及整體評(píng)價(jià) 8部件扣分方法 8部件評(píng)價(jià)方法 8整體的評(píng)價(jià) 8狀態(tài)檢修策略 9維修分析 9壽命評(píng)估及安全性評(píng)估 9預(yù)知性檢修建議 9檢修策略 10檢修計(jì)劃 10基本原則 11檢修級(jí)別 11效果評(píng)估 12效益評(píng)估 12驗(yàn)證與評(píng)價(jià) 12持續(xù)改進(jìn) 12附錄A（規(guī)范性附錄）狀態(tài)檢修工作流程 13附錄B（規(guī)范性附錄）鍋爐本體設(shè)備狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略 14鍋筒 14汽水分離器 16省煤器 18水冷壁 20過熱器 24再熱器 28聯(lián)箱 32減溫器 34煙氣擋板 36直流燃燒器 37旋流燃燒器 40蒸汽吹灰器 43煙風(fēng)道和暖風(fēng)器及其附件 47膨脹系統(tǒng) 49經(jīng)濟(jì)性 51附錄C（資料性附錄）超（超）臨界鍋爐受熱面管金屬壁溫測(cè)點(diǎn)的布置原則 55基本原則 55布置原則 55附錄D（資料性附錄）鍋爐本體狀態(tài)評(píng)價(jià)報(bào)告推薦格式 57PAGEPAGE1燃煤電廠煤粉鍋爐本體狀態(tài)檢修導(dǎo)則范圍及量化標(biāo)準(zhǔn)、部件及整體的評(píng)價(jià)方法、狀態(tài)檢修策略等。本文件適用于燃煤電廠煤粉鍋爐本體的狀態(tài)檢修工作。規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2900.48電工名詞術(shù)語鍋爐GB/T10184電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量GB/T19624在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定GB/T30580電站鍋爐主要承壓部件壽命評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則GB/T30581電站鍋爐承壓系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)管理方法DL/T246化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T302.1火力發(fā)電廠設(shè)備維修分析技術(shù)導(dǎo)則第1部分：可靠性維修分析DL/T302.2火力發(fā)電廠設(shè)備維修分析技術(shù)導(dǎo)則第2部分：風(fēng)險(xiǎn)維修分析DL/T438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL/T439火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則DL/T440在役電站鍋爐汽包的檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T441火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程DL/T561火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則DL/T611300MW~600MW級(jí)機(jī)組煤粉鍋爐運(yùn)行導(dǎo)則DL/T654火電機(jī)組壽命評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則DL/T715火力發(fā)電廠金屬材料選用導(dǎo)則DL/T748.1火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第1部分：總則DL/T748.2火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)則第2部分：鍋爐本體檢修D(zhuǎn)L/T794火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則DL/T805.1~4火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則DL/T831大容量煤粉燃燒鍋爐爐膛選型導(dǎo)則DL/T838燃煤火力發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則DL/T939火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督技術(shù)導(dǎo)則DL/T940火力發(fā)電廠蒸汽管道壽命評(píng)估技術(shù)導(dǎo)則DL/T1115火力發(fā)電廠機(jī)組大修化學(xué)檢查導(dǎo)則DL/T1160電站鍋爐受熱面電弧噴涂施工及驗(yàn)收規(guī)范DL5190.2 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第2部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程第2部分：鍋爐機(jī)BS7910 Guidetomethodsforassessingtheacceptabilityofflawsinmetallicstructures（金屬結(jié)構(gòu)裂紋驗(yàn)收評(píng)定方法指南）國(guó)能發(fā)安全[2023]22號(hào) 國(guó)家能源局防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求（2023版）術(shù)語下列術(shù)語和定義適用于本文件。GB/T2900.48些術(shù)語和定義。3.1鍋爐本體boilerproper（或汽水分離器（風(fēng)道），構(gòu)架（包括平臺(tái)和扶梯），爐墻和除渣設(shè)備等所組成的整體。[來源：GB/T2900.48—2008，4.2.1]3.2鍋爐本體部件重要度分級(jí)importancegradiationofboilerpropercomponent依據(jù)發(fā)生事故時(shí)對(duì)機(jī)組的危害程度，將鍋爐本體范圍內(nèi)部件按重要度分為關(guān)鍵部件、重要部件、一般部件。各個(gè)部件對(duì)于自身而言，可稱為設(shè)備。關(guān)鍵部件criticalcomponent：發(fā)生事故時(shí)迫使鍋爐持續(xù)停運(yùn)，危及人身安全，修理、更換（汽水分離器importantcomponent（（（水力刮板除渣、干式風(fēng)冷除渣）等；generalcomponent：其他鍋爐本體范圍內(nèi)的輔助部件，可以采用事后維修或在線維修的設(shè)備，如吹灰器、煙風(fēng)道和暖風(fēng)器及其附件、點(diǎn)火系統(tǒng)（燃油、等離子、膨脹系統(tǒng)、鋼梁及懸吊裝置、余熱利用裝置等。[來源：DL/T654—2009，3.7及3.8，有修改]3.3設(shè)備狀態(tài)量equipmentcriteria直接或間接表征設(shè)備狀態(tài)的各類信息，如數(shù)據(jù)、聲音、圖像、現(xiàn)象等。通常狀態(tài)量分為一般狀態(tài)量和重要狀態(tài)量。一般狀態(tài)量minorcriteria：對(duì)設(shè)備的性能和安全運(yùn)行影響相對(duì)較小的狀態(tài)量。重要狀態(tài)量majorcriteria：對(duì)設(shè)備的性能和安全運(yùn)行有較大影響的狀態(tài)量。3.4初值initialvalue能夠代表狀態(tài)量原始值的試驗(yàn)值。初值可以是設(shè)計(jì)值、性能值、或是能代表同類型鍋爐狀態(tài)水平的參考值等。3.5狀態(tài)監(jiān)測(cè)conditionmonitoring檢測(cè)與收集反映設(shè)備狀態(tài)的信息和數(shù)據(jù)，分為在線監(jiān)測(cè)與離線監(jiān)測(cè)。在線監(jiān)測(cè)on-linemonitoring：實(shí)時(shí)自動(dòng)監(jiān)測(cè)主要發(fā)電設(shè)備各種運(yùn)行狀態(tài)信息的技術(shù)手段。off-linemonitoring：過程，包括設(shè)備巡檢、檢測(cè)試驗(yàn)、性能試驗(yàn)、技術(shù)監(jiān)督測(cè)試、帶電檢測(cè)等。3.6設(shè)備狀態(tài)equipmentcondition設(shè)備運(yùn)行中所呈現(xiàn)的一種形態(tài)或者態(tài)勢(shì)。設(shè)備狀態(tài)分為正常、注意、異常和嚴(yán)重四種狀態(tài)。3.7狀態(tài)評(píng)價(jià)conditionevaluation參照設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)、狀態(tài)檢測(cè)數(shù)據(jù)等對(duì)設(shè)備進(jìn)行診斷分析，確定設(shè)備各狀態(tài)的過程。分為部件狀態(tài)評(píng)價(jià)和整體狀態(tài)評(píng)價(jià)。3.8失效failure（蒸汽）的能力而發(fā)生泄漏。[來源：GB/T30581—2014，3.6]3.9家族缺陷familydefect經(jīng)確認(rèn)由設(shè)計(jì)、材質(zhì)、工藝共性因素導(dǎo)致的設(shè)備缺陷稱為家族缺陷。如出現(xiàn)這類缺陷，具有同一設(shè)族缺陷設(shè)備。3.10危急缺陷criticaldefect技術(shù)措施臨時(shí)處理。3.11不良工況undesirableservicecondition設(shè)備在運(yùn)行中經(jīng)受的、可能對(duì)設(shè)備狀態(tài)造成不良影響的各種特別工況。3.12事故檢修breakmaintenance（BM）設(shè)備在發(fā)生故障或其他失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃?rùn)z修，又稱故障檢修。[來源：GB/T2900.48—2008，6.2.8]3.13改進(jìn)性檢修correctedmaintenance（CM）為消除設(shè)備的缺陷、頻發(fā)性故障或改善設(shè)備性能，對(duì)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零部件的設(shè)計(jì)加以改進(jìn)而實(shí)施的一種檢修。[來源：GB/T2900.48—2008，6.2.9]3.14預(yù)防性定期檢修time-basedmaintenance（TBM）以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修方式，可分為大修、小修和節(jié)日檢修。又稱計(jì)劃?rùn)z修。[來源：GB/T2900.48—2008，6.2.11]3.15狀態(tài)檢修condition-basedmaintenance（CBM）性檢修（predictivemaintenance-PDM）。具體的工作流程見附錄A。[來源：GB/T2900.48—2008，6.2.11]狀態(tài)監(jiān)測(cè)狀態(tài)監(jiān)測(cè)基本要求狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)裝備是狀態(tài)檢修工作的基礎(chǔ)，各發(fā)電企業(yè)可根據(jù)實(shí)際需要，逐步完善或配置必要經(jīng)濟(jì)為原則，對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備自帶軟件的，還應(yīng)注意與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換性。態(tài)檢修工作水平。存在特殊運(yùn)行方式（大流量抽汽、爐內(nèi)噴氨或尿素等）爐機(jī)會(huì)對(duì)可能造成損壞的部件重點(diǎn)檢測(cè)和評(píng)估。狀態(tài)監(jiān)測(cè)內(nèi)容煤質(zhì)狀態(tài)監(jiān)測(cè)1。表1電站鍋爐煤質(zhì)允許偏差變化范圍煤質(zhì)干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf收到基灰分ar收到基水分ar收到基低位發(fā)熱量net,ar灰熔點(diǎn)無煙煤﹣1%±4%±3%±10%變形溫度DT允許低50℃；軟化溫度ST允許﹣8%貧煤﹣2%±5%±3%±10%低揮發(fā)分煙煤±5%±5%±4%±10%高揮發(fā)分煙煤±5%﹣10%~±5%±4%±10%褐煤—±5%±5%±7%1：表中揮發(fā)分、灰分、水分及變形溫度DTST值。注2：除以上幾種煤質(zhì)變化范圍以外，對(duì)煤的含硫量、可磨性指數(shù)、磨損指數(shù)等變化范圍，也應(yīng)加以注意。運(yùn)行安全、環(huán)保參數(shù)及經(jīng)濟(jì)性等方面的影響。煙氣狀態(tài)監(jiān)測(cè)爐膛出口煙氣溫度是電站鍋爐運(yùn)行中需要監(jiān)控的關(guān)鍵參數(shù)之一。大型煤粉鍋爐應(yīng)配置必要的點(diǎn)間的煙溫偏差不宜超過5℃。根據(jù)DL/T831及DL/T144，BMR工況下設(shè)計(jì)爐膛出口煙溫c及設(shè)計(jì)屏底煙溫pa）θST-5（ST-50℃時(shí)；b）θDT-0（ST-50℃時(shí)；c）θFT+0。一般來說，燃質(zhì)含硫量St,a≥0.%，采用低氮燃燒方式的鍋爐主燃燒器區(qū)的過量空氣系數(shù)在0.80~0.90OHS及COa）水冷壁附近煙氣中HS含量低于100L/Lb）水冷壁附近煙氣中O>%且CO<000L/L時(shí)，基本不會(huì)發(fā)生高溫硫腐蝕。水汽狀態(tài)監(jiān)測(cè)GB/T12145。TOCi溫度狀態(tài)監(jiān)測(cè)高溫承壓部件的溫度狀態(tài)是最重要的鍋爐狀態(tài)監(jiān)測(cè)量。對(duì)溫度狀態(tài)的監(jiān)測(cè)主要是通過壁溫測(cè)（超C可根據(jù)實(shí)際情況參照?qǐng)?zhí)行。由于受到實(shí)際情況的制約，無法在高溫承壓部件的所有部位上均加裝壁溫測(cè)點(diǎn)，可采用基于10.1.5節(jié)。應(yīng)力狀態(tài)監(jiān)測(cè)位的應(yīng)力集中有極大關(guān)聯(lián)度。鍋爐高溫承壓部件的應(yīng)力狀態(tài)主要是通過對(duì)蒸汽壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)得到的。影響應(yīng)力的因素有管算為內(nèi)壓應(yīng)力，掌握高溫承壓部件的應(yīng)力狀態(tài)。經(jīng)濟(jì)性狀態(tài)監(jiān)測(cè)指標(biāo)等。對(duì)上述指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，可掌握鍋爐經(jīng)濟(jì)性狀態(tài)。狀態(tài)量信息分類及獲取狀態(tài)量信息分類投運(yùn)前信息主要包括設(shè)備銘牌參數(shù)、設(shè)計(jì)說明書、訂貨技術(shù)協(xié)議、設(shè)備技術(shù)說明書、設(shè)備監(jiān)造報(bào)告、型式試（改、擴(kuò)）建工程有關(guān)圖紙等紙質(zhì)和電子版資料信息。運(yùn)行信息主要包括設(shè)備運(yùn)行屬性（如設(shè)備歸屬、運(yùn)行編號(hào)等（異常工況等信息。檢修試驗(yàn)信息主要包括考核試驗(yàn)報(bào)告、性能試驗(yàn)報(bào)告（修前、修后試驗(yàn)報(bào)告及故障記錄、檢修報(bào)告、部件更換情況、設(shè)備停爐檢查記錄、設(shè)備檢測(cè)報(bào)告及設(shè)備技術(shù)改造等信息。其他信息主要包括同廠家、同型號(hào)、同批次設(shè)備（含主要元器件）由于制造廠設(shè)計(jì)、材質(zhì)、工藝等同一共狀態(tài)量的獲取鍋爐本體狀態(tài)量可從鍋爐本體設(shè)備的投運(yùn)前信息、運(yùn)行信息、檢修試驗(yàn)信息和其他信息獲取，獲B。狀態(tài)評(píng)價(jià)的分類及基本要求狀態(tài)評(píng)價(jià)分類定期評(píng)價(jià)具體要求如下：B1每年應(yīng)對(duì)鍋爐本體設(shè)備進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)；1）10萬小時(shí)；運(yùn)行年限接近鍋爐制造廠建議值；新設(shè)備投運(yùn)12個(gè)月內(nèi)；鍋爐效率指標(biāo)低于參考值（見表B.15）1個(gè)百分點(diǎn)以上。動(dòng)態(tài)評(píng)價(jià)（異常設(shè)備進(jìn)行的狀態(tài)評(píng)價(jià)。（異常檢修評(píng)價(jià)：設(shè)備檢修試驗(yàn)前后，根據(jù)設(shè)備最新檢修及試驗(yàn)相關(guān)信息對(duì)設(shè)備進(jìn)行的狀態(tài)評(píng)價(jià)。e）價(jià)。狀態(tài)評(píng)價(jià)基本要求開展設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)，應(yīng)保證設(shè)備狀態(tài)量信息資料及監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確；量的初值；段進(jìn)行診斷確認(rèn)，再進(jìn)行狀態(tài)評(píng)價(jià)；線例行試驗(yàn)或停爐檢測(cè)，開展專項(xiàng)評(píng)價(jià)；對(duì)于經(jīng)常參與深度調(diào)峰的鍋爐，應(yīng)加強(qiáng)受熱面金屬疲勞監(jiān)測(cè)及專項(xiàng)評(píng)價(jià)；電站鍋爐主要承壓部件（關(guān)鍵部件）GB/T30580DL/T654命評(píng)估。狀態(tài)量的量化標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)量的重要程度12341、2、3、4，見表2。其中，12342。表2狀態(tài)量重要程度的分級(jí)重要程度1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)影響因子1234狀態(tài)量的劣化程度2、4、8、103。表3狀態(tài)量劣化程度的分級(jí)劣化程度Ⅰ級(jí)Ⅱ級(jí)Ⅲ級(jí)Ⅳ級(jí)基本扣分值24810具體計(jì)算方法如下：已知某狀態(tài)量為x1時(shí)的基本扣分值分別為yyxy按式（1）計(jì)算。y(xx0)(y1y0)(x1x0)y0鍋爐本體設(shè)備部件各個(gè)狀態(tài)量劣化程度的判斷依據(jù)及其基本扣分值，見附錄B。狀態(tài)量的扣分

（1）分值乘以影響因子，見式（2）。狀態(tài)量正常時(shí)不扣分。狀態(tài)量的扣分值=基本扣分值×影響因子（2）部件及整體評(píng)價(jià)部件扣分方法鍋爐本體各部件包含的狀態(tài)量見附錄B，具體評(píng)價(jià)要求如下。（尤其是多個(gè)狀態(tài)量狀態(tài)評(píng)價(jià)時(shí)，如有狀態(tài)量缺失，可默認(rèn)為其不扣分。部件評(píng)價(jià)方法部件的評(píng)價(jià)應(yīng)同時(shí)考慮單項(xiàng)狀態(tài)量的扣分和部件合計(jì)扣分情況，部件安全性狀態(tài)評(píng)價(jià)量化標(biāo)準(zhǔn)見表4。a）當(dāng)任一狀態(tài)量單項(xiàng)扣分和部件合計(jì)扣分同時(shí)滿足表4b）當(dāng)任一狀態(tài)量單項(xiàng)扣分或部件合計(jì)扣分滿足表4c）4表4各部件安全性狀態(tài)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)部 件部件安全性狀態(tài)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)正常狀態(tài)注意狀態(tài)異常狀態(tài)嚴(yán)重狀態(tài)合計(jì)扣分單項(xiàng)扣分合計(jì)扣分單項(xiàng)扣分單項(xiàng)扣分單項(xiàng)扣分汽水分離設(shè)備鍋筒＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30汽水分離器＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30省煤器＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30水冷壁＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30過熱器＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30再熱器＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30聯(lián)箱＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30調(diào)溫裝置減溫器＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30煙氣擋板＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30燃燒器直流燃燒＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30旋流燃燒器＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30蒸汽吹灰器＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30煙風(fēng)道和暖風(fēng)器及其附件＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30膨脹系統(tǒng)＜20＜12≥20[12，20）[20，30）≥30整體的評(píng)價(jià)安全性評(píng)價(jià)鍋爐本體整體安全性評(píng)價(jià)的結(jié)果應(yīng)綜合各部件的評(píng)價(jià)結(jié)果。1）2）中嚴(yán)重等級(jí)高的狀態(tài)：所有關(guān)鍵部件評(píng)價(jià)結(jié)果中嚴(yán)重等級(jí)最高的狀態(tài)；高狀態(tài)低一級(jí)的狀態(tài)。經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)要充分利用生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，以鍋爐運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、耗差分析數(shù)據(jù)及能耗小指濟(jì)性狀態(tài)。B。5。a）當(dāng)任一狀態(tài)量單項(xiàng)扣分和部件合計(jì)扣分同時(shí)滿足表5b）當(dāng)任一狀態(tài)量單項(xiàng)扣分或部件合計(jì)扣分滿足表5c）5表5經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)正常狀態(tài)注意狀態(tài)異常狀態(tài)嚴(yán)重狀態(tài)合計(jì)扣分單項(xiàng)扣分合計(jì)扣分單項(xiàng)扣分單項(xiàng)扣分單項(xiàng)扣分經(jīng)濟(jì)性＜30＜12≥30[12，20）[20，30）≥30D。狀態(tài)檢修策略維修分析鍋爐本體關(guān)鍵設(shè)備維修分析包括可靠性分析和風(fēng)險(xiǎn)分析，具體見DL/T302.1及DL/T302.2。壽命評(píng)估及安全性評(píng)估GB/T30580DL/T654GB/T19624，BS7910預(yù)知性檢修建議化檢修建議、故障檢修建議。（目、重點(diǎn)檢修部件、檢修工藝等；PAGEPAGE10c）檢修策略定應(yīng)以安全性評(píng)價(jià)為主，經(jīng)濟(jì)性為輔，并根據(jù)狀態(tài)評(píng)價(jià)的結(jié)果動(dòng)態(tài)調(diào)整。年度檢修計(jì)劃每年至少修訂一次。根據(jù)最近一次設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)結(jié)果，考慮設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)分析、壽命檢修計(jì)劃時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)相關(guān)設(shè)備檢修周期，盡量統(tǒng)一安排，避免多次停機(jī)。不停爐的維護(hù)和試驗(yàn)根據(jù)實(shí)際情況安排。6。表6鍋爐本體安全性檢修策略設(shè)備狀態(tài)推薦策略正常狀態(tài)注意狀態(tài)異常狀態(tài)嚴(yán)重狀態(tài)檢修策略見如下a）所述見如下b）所述見如下c）所述見如下d）所述推薦檢修時(shí)機(jī)正常周期或延長(zhǎng)一年不大于正常周期適時(shí)安排盡快安排果為“正常狀態(tài)”時(shí)，檢修時(shí)機(jī)應(yīng)按正常周期執(zhí)行。用機(jī)會(huì)合理安排部分檢修項(xiàng)目。安排部分檢修項(xiàng)目。7。表7鍋爐本體經(jīng)濟(jì)性檢修決策經(jīng)濟(jì)性狀態(tài)推薦策略正常狀態(tài)注意狀態(tài)異常狀態(tài)嚴(yán)重狀態(tài)檢修策略密切監(jiān)視，繼續(xù)維持進(jìn)行節(jié)能診斷分析及運(yùn)行優(yōu)化調(diào)整試驗(yàn)制定節(jié)能技改計(jì)劃，在下次檢修中執(zhí)行制定節(jié)能技改計(jì)劃，具備條件后立即停爐執(zhí)行檢修計(jì)劃基本原則DL/T838、DL/T748定，依據(jù)狀態(tài)評(píng)價(jià)（安全性及經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)）的結(jié)果，統(tǒng)籌優(yōu)化檢修項(xiàng)目及檢修時(shí)機(jī)。狀態(tài)檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)各部件狀態(tài)量的劣化情況具體制定。狀態(tài)檢修時(shí)機(jī)應(yīng)根據(jù)狀態(tài)評(píng)價(jià)結(jié)果，根據(jù)表6GB/T16507.42030%；T1221.24.5%；GB/T16507.4d）0.6mm5奧氏體耐熱鋼管及焊縫產(chǎn)生沿晶、穿晶裂紋。高溫受熱面管內(nèi)壁氧化皮評(píng)估1010受熱面管組織球化/5c）d）受熱面管發(fā)生長(zhǎng)時(shí)過熱蠕變爆管。（超（超水平段進(jìn)行氧化層檢查及氧化皮分布檢查。（超異物和氧化皮脫落造成的堵管、爆管事故。檢修級(jí)別檢修等級(jí)A、、CD四個(gè)等級(jí)（DL/T83檢修項(xiàng)目事故措施及節(jié)能措施需進(jìn)行的項(xiàng)目。應(yīng)根據(jù)狀態(tài)評(píng)價(jià)結(jié)果，合理安排檢修項(xiàng)目。效果評(píng)估效益評(píng)估鍋爐本體狀態(tài)檢修帶來的經(jīng)濟(jì)效益可分三類：取消項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益、增加項(xiàng)目的直接經(jīng)濟(jì)效益、增加項(xiàng)目的間接經(jīng)濟(jì)效益。狀態(tài)檢修收益計(jì)算見表8。表8狀態(tài)檢修收益計(jì)算表序號(hào)項(xiàng) 目不采用狀態(tài)檢修時(shí)的費(fèi)用（萬元）采用狀態(tài)檢修時(shí)的費(fèi)用（萬元）1由于風(fēng)險(xiǎn)所致的損失2常規(guī)檢查工作的支出3完成檢修任務(wù)的支出4對(duì)故障進(jìn)行調(diào)查及消除的支出5對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)所得知識(shí)的收益6監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)及選用的支出7監(jiān)測(cè)設(shè)備的投資及運(yùn)行費(fèi)用8設(shè)備負(fù)荷最大利用能力的提高所得的收益9基于少量的檢測(cè)可獲得大量的該類設(shè)備性能的收益10對(duì)運(yùn)行人員安全性的改善11對(duì)環(huán)境保護(hù)的改善12合計(jì)驗(yàn)證與評(píng)價(jià)必要，能否準(zhǔn)確判斷并解決故障問題，是否達(dá)到預(yù)期效果，鍋爐本體運(yùn)行狀態(tài)是否達(dá)到優(yōu)良水平。持續(xù)改進(jìn)修方式、評(píng)價(jià)方法和檢修決策，不斷修訂管理制度和作業(yè)指導(dǎo)書，持續(xù)改進(jìn)。附錄A開始方法進(jìn)行設(shè)備診斷、故障模式分析評(píng)價(jià)安全性評(píng)價(jià)；經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)否是是否要檢修開始方法進(jìn)行設(shè)備診斷、故障模式分析評(píng)價(jià)安全性評(píng)價(jià)；經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)否是是否要檢修運(yùn)行狀態(tài)評(píng)價(jià)狀態(tài)診斷分析檢修計(jì)劃設(shè)備信息收集原始信息；運(yùn)行信息；檢修試驗(yàn)信息；其他信息預(yù)知性檢修建議預(yù)知性檢修建議（建議檢修策略“正常狀態(tài)”檢修策略；“注意狀態(tài)”檢修策略；“異常狀態(tài)”檢修策略；“嚴(yán)重狀態(tài)”檢修策略檢修實(shí)施驗(yàn)證預(yù)知性檢修建議；對(duì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、檢修策略的合理性、設(shè)備性能恢復(fù)與改善情況等進(jìn)行評(píng)價(jià)，不斷完善檢修策略、修訂相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)改進(jìn)狀態(tài)檢修管理體系檢修實(shí)施驗(yàn)證預(yù)知性檢修建議；對(duì)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的科學(xué)性、檢修策略的合理性、設(shè)備性能恢復(fù)與改善情況等進(jìn)行評(píng)價(jià)，不斷完善檢修策略、修訂相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，持續(xù)改進(jìn)狀態(tài)檢修管理體系取消和延長(zhǎng)檢修周期的經(jīng)濟(jì)效益；取消項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益；增加項(xiàng)目的直接經(jīng)濟(jì)效益；增加項(xiàng)目的間接經(jīng)濟(jì)效益檢修后評(píng)價(jià)及持續(xù)改進(jìn)結(jié)束效益評(píng)估圖A.1狀態(tài)檢修工作流程結(jié)束效益評(píng)估PAGEPAGE14附錄B（規(guī)范性附錄）鍋爐本體設(shè)備狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略鍋筒鍋筒狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.1。表B.1鍋筒狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣基劣化情況重扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱化程度本扣分要程度1其他已發(fā)布的家族缺陷；或同型（同類）設(shè)備的故障信息；或相關(guān)反事故措施未執(zhí)行信息；或技術(shù)監(jiān)督未整改信息—II4一般缺陷未整改的312根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III8重大缺陷未整改的242檢修筒體及焊縫裂紋、腐蝕筒體內(nèi)、外壁裂紋及腐蝕；筒體及封頭拼接焊縫裂紋；管座角焊縫裂紋；及腐蝕；蝕，及其管座角焊縫裂紋；（分離器托水盤、匯流箱）裂紋裂紋、內(nèi)表面腐蝕及原始制造缺陷，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及安全性評(píng)估I2存在表面小尺度缺陷48GB/T補(bǔ)焊或監(jiān)督運(yùn)行，補(bǔ)焊按DL/T734執(zhí)行；標(biāo)缺陷嚴(yán)重程度和發(fā)展趨勢(shì)時(shí)，按19624進(jìn)行安全性和剩余壽命評(píng)估；若評(píng)定降參數(shù)監(jiān)督運(yùn)行II4存在超標(biāo)埋藏缺陷，安全性評(píng)估認(rèn)為可監(jiān)督運(yùn)行16IV10存在超標(biāo)埋藏缺陷，安全性評(píng)估不合格，需消缺處理403外壁有凹陷、疤痕或劃痕外觀，宏觀檢查III8有深度為3~4mm的缺陷324修磨成圓滑過渡，修磨后實(shí)際壁厚不小于按序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱檢修GB/T16507.4計(jì)算的最小需要厚度IV10有深度大于4mm的缺陷30補(bǔ)焊，補(bǔ)焊應(yīng)按DL/T734、NB/T47015執(zhí)行4汽水分離器及附件松動(dòng)、傾斜或密封不嚴(yán)外觀，宏觀檢查II4松動(dòng)、傾斜或接口密封不嚴(yán)14加固、校正并消除缺陷銷釘、螺母松動(dòng)或脫落外觀，宏觀檢查II4銷釘、螺母松動(dòng)或脫落14加固5給水管、事故放水管、加藥管、排污管污垢外觀，宏觀檢查I2內(nèi)壁有污垢12加藥清洗6堵塞外觀，宏觀檢查I2管內(nèi)有堵塞12疏通或更換7取樣管、水位計(jì)及壓力表污垢外觀，宏觀檢查I2內(nèi)壁有污垢12加藥清洗；當(dāng)水位計(jì)不清楚時(shí)，應(yīng)及時(shí)隔離處理8裂紋及腐蝕外觀，宏觀檢查II4管孔周圍有裂紋及腐蝕28修復(fù)或更換9堵塞外觀，宏觀檢查II4管內(nèi)有堵塞28疏通或更換10溢水門坎水平度水平度，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量I2水平誤差超過0.5mm/m，全長(zhǎng)水平誤差超過4mm12校正11腐蝕外觀，宏觀檢查II4腐蝕嚴(yán)重14更換12托盤腐蝕外觀，宏觀檢查II4腐蝕嚴(yán)重14更換13清洗孔板、均流孔板孔眼堵塞外觀，宏觀檢查II4孔眼有堵塞14疏通14筒體底部結(jié)垢垢量，宏觀檢查II4筒體底部結(jié)垢14加藥清洗15筒體底部積水外觀，宏觀檢查II4筒體底部積水14清除積水16人孔門密封不良必要時(shí)水壓試驗(yàn)II4封面密封不良28修復(fù)或更換序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱17檢修鍋筒中心線水平偏差大幾何尺寸，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量II4水平偏差大于6mm14校正18運(yùn)行活動(dòng)支座、吊架傾斜外觀，宏觀檢查II4吊桿受力不均、傾斜14修復(fù)19緊固件松動(dòng)外觀，宏觀檢查I2吊桿和支座的緊固件松動(dòng)，不完整12修復(fù)20接觸不良外觀，宏觀檢查I2吊環(huán)、支座與鍋筒接觸不良12校正21活動(dòng)支座滾柱卡澀外觀，宏觀檢查II4活動(dòng)支座滾柱卡澀14修復(fù)22預(yù)留膨脹間隙不符合要求外觀，宏觀檢查I2膨脹指示器不完整，刻度不清晰，預(yù)留間隙不符合要求12校正23吊桿裂紋及腐蝕外觀，宏觀檢查III8吊桿有裂紋及腐蝕324強(qiáng)度校核并消缺24上下壁溫偏差大壁溫差，在線監(jiān)測(cè)I2偶爾超過40℃24加強(qiáng)觀察III8經(jīng)常超過40℃16查明原因并采取相應(yīng)措施，如運(yùn)行調(diào)整或結(jié)構(gòu)改造等25水位水位計(jì)零位不準(zhǔn)水位計(jì)零位，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)I2水位計(jì)零位不準(zhǔn)24校準(zhǔn)26兩側(cè)水位偏差大水位，在線監(jiān)測(cè)II4兩側(cè)水位偏差大于30mm8運(yùn)行調(diào)整或校正水位計(jì)27飽和蒸汽對(duì)爐水磷酸根的攜帶系數(shù)偏高蒸汽攜帶，鍋爐熱化學(xué)試驗(yàn)II4飽和蒸汽對(duì)爐水磷酸根的攜帶系數(shù)偏高28查明原因并采取相應(yīng)措施，可能原因有汽包運(yùn)環(huán)形隔板焊縫開裂等汽水分離器汽水分離器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.2。表B.2汽水分離器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱1其他已發(fā)布的家族缺陷；或同型（同類未執(zhí)行信息；或技術(shù)監(jiān)督未整改信息—II4一般缺陷未整改的312根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III8重大缺陷未整改的242檢修筒體及焊縫裂紋、腐蝕蝕；出汽管、出水管裂紋；筒體及封頭拼接焊縫裂紋；入口插入管根部焊縫裂紋；接管座角焊縫裂紋；內(nèi)襯板及內(nèi)部構(gòu)件焊縫裂紋蝕及原始制造及安全性評(píng)估I2存在表面小尺度缺陷48GB/T16507.4核結(jié)果決定是否進(jìn)行補(bǔ)焊或監(jiān)督運(yùn)行，補(bǔ)焊按DL/T869執(zhí)行；確定裂紋等超標(biāo)缺陷嚴(yán)重程度和發(fā)展趨勢(shì)時(shí)，按GB/T19624數(shù)運(yùn)行，并加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)督II4存在超標(biāo)埋藏缺陷，安全性評(píng)估認(rèn)為可監(jiān)督運(yùn)行16IV10存在超標(biāo)埋藏缺陷，安全性評(píng)估不合格，需消缺處理403檢修分離器及貯水罐旋風(fēng)筒不完整完整性，宏觀檢查I2筒體傾斜24修復(fù)II4帽子脫落28修復(fù)III8整體脫落216修復(fù)4給水洗汽裝置錯(cuò)位外觀，宏觀檢查III8給水洗汽裝置錯(cuò)位18修復(fù)序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱5內(nèi)壁結(jié)垢外觀，宏觀檢查II4內(nèi)壁有污垢14加藥清洗6檢修水位計(jì)和壓力表污垢外觀，宏觀檢查II4內(nèi)壁有污垢28加藥清洗；當(dāng)水位計(jì)不清楚時(shí)，應(yīng)及時(shí)隔離處理7裂紋及腐蝕外觀，宏觀檢查II4管孔周圍有裂紋及腐蝕28修復(fù)或更換8堵塞外觀，宏觀檢查II4管內(nèi)有堵塞28疏通或更換9運(yùn)行支吊（導(dǎo)向架、阻尼器、膨脹指示傾斜外觀，宏觀檢查II4吊桿受力不均、傾斜14修復(fù)10緊固件松動(dòng)外觀，宏觀檢查I2吊桿和支座的緊固件松動(dòng)，不完整12修復(fù)11U型吊桿與分離器筒體接觸不良外觀，宏觀檢查I2U型吊桿與分離器筒體接觸不良12校正12活動(dòng)支座滾柱卡澀外觀，宏觀檢查II4活動(dòng)支座滾柱卡澀14修復(fù)13預(yù)留膨脹間隙不符合要求外觀，宏觀檢查I212校正14吊桿裂紋及腐蝕外觀，宏觀檢查III8吊桿有裂紋及腐蝕324強(qiáng)度校核并消缺15限位指示、阻尼度完好度外觀，宏觀檢查I2不符合DL/T616的相關(guān)規(guī)定12按照DL/T616相關(guān)規(guī)定執(zhí)行16兩側(cè)汽溫偏差大汽溫偏差，在線監(jiān)測(cè)II4經(jīng)常出現(xiàn)兩側(cè)汽溫偏差大于20℃14加強(qiáng)觀察，運(yùn)行調(diào)整17超壓運(yùn)行運(yùn)行統(tǒng)計(jì)II41.0MPa5028加強(qiáng)監(jiān)視，運(yùn)行調(diào)整參照運(yùn)行維護(hù)說明書等相關(guān)規(guī)定制定考核值。超過考核值連續(xù)3分鐘記1次省煤器省煤器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.3。表B.3省煤器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱1其他已發(fā)布的家族缺陷；或同型（同類）—II4一般缺陷未整改的312根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III8重大缺陷未整改的242檢修省煤器管損傷外壁磨損；內(nèi)壁腐蝕微鏡測(cè)定I2存在減薄但減薄量未超標(biāo)48加強(qiáng)監(jiān)視，做好記錄外表缺陷深度超過管厚度的10%時(shí)，應(yīng)采取措施；發(fā)現(xiàn)有9.1.4節(jié)所述的任一情況，應(yīng)及時(shí)換管；煙氣入口前三吹灰器吹掃區(qū)域內(nèi)的管子；4）蛇形管管夾兩側(cè)直管段及彎頭；5）橫向節(jié)距不均勻的管排及出列的管子；6）懸吊管；省煤器管內(nèi)壁腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（見DL/T1115）：（基本沒腐蝕或點(diǎn)蝕深度＜0.3mm）（0.3~1.0mm）有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度大于1mm）II4減薄量超標(biāo)管子數(shù)量未超過總數(shù)5%16換管III8減薄量超標(biāo)管子數(shù)量占總數(shù)5%~30%32換管IV10減薄量超標(biāo)管子數(shù)量超過總數(shù)30%40換管3檢修外壁防磨涂料失效外觀，宏觀檢查I2局部小范圍涂料失效24加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄III8大范圍涂料失效16重新噴涂4管排變形外觀，宏觀檢查I2輕微變形，有少量出列管12修復(fù)管排平整度偏差應(yīng)不大于20mmII4變形嚴(yán)重，有大量出列管4修復(fù)6檢管夾脫落外觀，宏觀檢查I2管夾脫落，焊接失效12修復(fù)序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱7修煙氣走廊外觀，宏觀檢查及間距測(cè)量II4管排與爐墻間距不符合設(shè)計(jì)要求，形成煙氣走廊14加阻流板8管內(nèi)結(jié)垢速率II4結(jié)垢速率40~80g/(m2·a)28根據(jù)管內(nèi)垢量大小確定檢修計(jì)劃結(jié)垢評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（見DL/T1115）：一類（結(jié)垢速率＜40g/(m2·a)）、二類（40~80g/(m2·a)）、三類（結(jié)垢速率＞80g/(m2·a)）III8結(jié)垢速率80~120g/(m2·a)16IV10結(jié)垢速率?120g/(m2·a)209防磨罩缺失外觀，宏觀檢查III8無防磨裝置，防磨罩缺失18重新加裝安裝或更換防磨罩應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得與管子之間焊接，且能與管子做相對(duì)自由膨脹10移位、脫焊或變形外觀，宏觀檢查I2防磨罩移位、脫焊或變形12修復(fù)11磨損外觀，宏觀檢查I2減薄量大于壁厚20%12加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄II4減薄量大于壁厚50%4更換12膨脹受阻外觀，宏觀檢查II4防磨罩與管子不能自由膨脹14修復(fù)13運(yùn)行外壁積灰外觀及煙氣阻力，宏觀檢查及在線監(jiān)測(cè)I2受熱面管外表面輕微積灰12加強(qiáng)吹灰或壓縮空氣清灰III8受熱面管外表面嚴(yán)重積灰8加強(qiáng)吹灰或高壓水沖洗14省煤器汽化鍋筒水位，在線監(jiān)測(cè)III8鍋筒水位大幅波動(dòng)，省煤器汽化324運(yùn)行調(diào)整，下次檢修對(duì)省煤器管和鍋筒進(jìn)行檢查水冷壁水冷壁狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.4。表B.4水冷壁狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣基劣化情況重扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱化程度本扣分要程度其他已發(fā)布的家族缺陷；或同型（同類）設(shè)備的故障信息；或相關(guān)反事故措施未執(zhí)行信息；或技術(shù)監(jiān)督未整改信息—II4一般缺陷未整改的12根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III重大缺陷未整改的183242檢修水冷壁管損傷沖蝕、吹損或磨損；外壁腐蝕；水冷壁管疲勞損傷；超溫鼓包；氫損傷；內(nèi)壁腐蝕場(chǎng)檢驗(yàn)及割管試驗(yàn)；驗(yàn)及失效分析；失效分析；微鏡測(cè)定I2存在減薄但減薄量未超標(biāo)48加強(qiáng)監(jiān)視，做好記錄外表缺陷深度超過管子厚度的10施；發(fā)現(xiàn)有9.1.4節(jié)所述的任一情況，應(yīng)及時(shí)換管；水冷壁管外壁磨損應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)：1）吹灰器吹掃三次風(fēng)、燃盡風(fēng)燃燒器噴口四周；2）燃燒器兩側(cè)；3）凝渣管；4）螺旋水冷壁冷灰斗斜坡四角；7）鰭片漏風(fēng)處；水冷壁管外壁腐蝕應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)：1）燃燒器周圍及高熱負(fù)荷區(qū)域；2）冷灰斗處附近；3）SNCR噴槍下方；區(qū)以及直流鍋爐相變區(qū)；水冷壁管內(nèi)壁腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（見DL/T1115）：一類（基本沒腐蝕或點(diǎn)蝕深度＜0.3mm）、二類II4因減薄、開裂、鼓包或存在氫損傷5%16換管III8因減薄、開裂、鼓包或存在氫損傷5%~30%32換管IV10因減薄、開裂、鼓包或存在氫損傷需要更換的管子數(shù)量超過總數(shù)30%40換管序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣基劣化情況重扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱化程度本扣分要程度（輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度0.3~1.0mm）、三類（有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度大于1mm）3檢修防磨、防腐涂料失效外觀，宏觀檢查I2局部小范圍涂料失效24加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄III8大范圍涂料失效16重新噴涂4變形外觀，宏觀檢查及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量II4壁厚負(fù)公差小于壁厚的10%28修復(fù)III8壁厚負(fù)公差大于壁厚的10%16更換5鰭片開裂裂紋及其尺度，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)III8水冷壁鰭片開裂18挖補(bǔ)消除裂紋并對(duì)缺損較長(zhǎng)的鰭片進(jìn)行更換并探傷6冷灰斗斜坡水冷壁有凹痕外觀，宏觀檢查I2凹痕深度不超管子壁厚的30%36修磨圓滑，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)并做好記錄III8凹痕深度超管子壁厚的30%24修磨圓滑過渡并補(bǔ)焊或修補(bǔ)修磨后的壁厚應(yīng)滿足按GB/T16507.4計(jì)算的最小需要壁厚7衛(wèi)燃帶及耐火材料脫落外觀，宏觀檢查III8衛(wèi)燃帶及耐火材料脫落216修復(fù)W型鍋爐、燃用無煙煤鍋爐及液態(tài)排渣爐8凝渣管根部密封板、承重筋板完整性外觀，宏觀檢查II4燒損或拉裂14修復(fù)9檢內(nèi)壁結(jié)垢垢量垢量，割管試驗(yàn)、化學(xué)清洗法測(cè)定III8DL/T794件324酸洗a)汽包鍋爐：1）主蒸汽壓力<5.9MPa?600g/m2；2）主蒸汽壓力5.9~12.6MPa，垢量?400g/m2；3）主蒸汽壓力12.7~15.6MPa，垢量?300g/m24）主蒸汽壓力?15.6MPa?250g/m2；序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱修b)直流爐：垢量?200g/m2結(jié)垢速率II4結(jié)垢速率40~80g/(m2·a)28根據(jù)管內(nèi)垢量大小確定檢修計(jì)劃結(jié)垢評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（見DL/T1115）：一類（結(jié)垢速率＜40g/(m2·a)）、二類（結(jié)垢速率40~80g/(m2·a)）、三類（結(jié)垢速率＞80g/(m2·a)）III8結(jié)垢速率80~120g/(m2·a)16IV10結(jié)垢速率?120g/(m2·a)2010檢修結(jié)構(gòu)件焊縫裂紋或焊件脫落外觀，宏觀檢查III8水冷壁背火面與剛性梁、限位及止晃裝置、支吊架等相配合的拉鉤等結(jié)構(gòu)件焊縫有裂紋，或焊件脫落18補(bǔ)焊打磨、預(yù)熱、焊接、熱處理11運(yùn)行積灰（渣）外觀，宏觀檢查I2水冷壁管外表面積灰（渣）輕微12加強(qiáng)吹灰壓縮空氣清灰III8水冷壁管外表面積灰（渣）嚴(yán)重8加強(qiáng)吹灰或高壓水沖洗12結(jié)焦結(jié)焦程度，現(xiàn)場(chǎng)觀察或從運(yùn)行參數(shù)間接判斷II4結(jié)焦面積較大，造成減溫水量增加或汽溫及管壁超溫，掉焦對(duì)爐膛負(fù)壓與燃燒器火檢造成明顯擾動(dòng)或引起除渣設(shè)備卡澀28加強(qiáng)吹灰及運(yùn)行調(diào)IV10結(jié)焦面積特別大，造成減溫水量大幅增加或汽溫及管壁大幅超溫，被迫降出力運(yùn)行，掉焦對(duì)爐膛負(fù)壓與燃燒器火檢擾動(dòng)較大，可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐滅火20加強(qiáng)吹灰及運(yùn)行調(diào)或進(jìn)行設(shè)備改造（等）13運(yùn)行管壁超溫管壁溫度，運(yùn)行統(tǒng)計(jì)I2月累計(jì)超過考核值10℃達(dá)50次36運(yùn)行調(diào)整參照運(yùn)行維護(hù)說明書等相關(guān)規(guī)定制定考核值。超過考核值連續(xù)3分鐘記1次II4月累計(jì)超過考核值10℃達(dá)100次12運(yùn)行調(diào)整序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣基劣化情況重扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱化程度本扣分要程度III8月累計(jì)超過考核值20℃達(dá)50次24優(yōu)化調(diào)整或設(shè)備改造IV10月累計(jì)超過考核值20℃達(dá)100次30優(yōu)化調(diào)整或設(shè)備改造14壁面還原性氣氛強(qiáng)水冷壁附近煙氣成分（O2、CO、H2S），熱力試驗(yàn)或在線測(cè)量I2滿負(fù)荷H2S濃度達(dá)到200μL/L24運(yùn)行調(diào)整IV10滿負(fù)荷H2S濃度達(dá)到1000μL/L或以上20調(diào)整煤質(zhì)硫含量并加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，同時(shí)進(jìn)行水冷壁噴涂及貼壁風(fēng)改造15兩側(cè)汽溫偏差大（直流爐）汽溫偏差，在線監(jiān)測(cè)II4經(jīng)常出現(xiàn)兩側(cè)汽溫偏差大于20℃14加強(qiáng)觀察，運(yùn)行調(diào)整過熱器過熱器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.5。表B.5過熱器狀態(tài)量獲取方法、評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及檢修策略序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱1其他已發(fā)布的家族缺（同類）設(shè)備的故障信息；—II4一般缺陷未整改的312根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III8重大缺陷未整改的24序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣基劣化情況重扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱化程度本扣分要程度或相關(guān)反事故措施2檢修高溫段過熱器管損傷外壁磨損與吹損；蝕；蠕脹與老化；下彎頭氧積；異種鋼對(duì)接焊縫完整性；不銹鋼彎頭開裂；內(nèi)壁腐蝕現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；1)外徑，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；2）球化/老化、力學(xué)性能，效分析；3）內(nèi)壁氧化層驗(yàn)及壽命評(píng)估；堵塞面積比，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；制造缺陷，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；裂紋及其尺度，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；外觀及壁厚，割管試驗(yàn)、數(shù)碼金相顯微鏡測(cè)定I2存在減薄但減薄量未超標(biāo)48加強(qiáng)監(jiān)視，做好記錄外表缺陷深度超過管子厚度的10%時(shí)，應(yīng)采取措施；發(fā)現(xiàn)有9.1.4時(shí)換管；吹灰器吹掃區(qū)域；2）包覆過熱器吹掃孔四周；3)蛇形管彎頭；4)包覆過熱器開孔四屏式過熱器和高溫過熱器的外圈向火側(cè)；67）屏式過熱器自夾管；8)屏式過熱器穿墻管和穿頂管；10)水平布置蛇形管管夾和省煤器懸吊管附近；向火側(cè)；器和高溫過熱器的外圈管子；2）低溫過熱器的引出管及其他可能發(fā)生蠕脹II4因蠕脹、老化、腐蝕減薄、下彎頭氧化皮堆積、存在缺陷等原因需要更換管子數(shù)量未超過總數(shù)5%16換管III8因蠕脹、老化、減薄、下彎頭氧化皮堆積、存在缺陷等原因需要更換管子數(shù)量占總數(shù)5%~30%32換管IV10因蠕脹、老化、腐蝕減薄、下彎頭氧化皮堆積、存在缺陷等原因需要更換管子數(shù)量超過總數(shù)30%40換管3檢修非高a)外壁磨損與吹損；a)外觀及壁厚，宏觀檢查及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；I2存在減薄但減薄量未超標(biāo)48加強(qiáng)監(jiān)視，做好記錄II4因減薄、脹粗需更換管子數(shù)量未超過16換管序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱溫段過熱器管損傷蝕；脹；內(nèi)壁腐蝕現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；外徑，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；數(shù)碼金相顯微鏡測(cè)定總數(shù)5%的蛇形管；管內(nèi)氧化皮脫落堆積量應(yīng)不超過管子通徑的1/3。屏式過熱器、高溫過熱器應(yīng)進(jìn)行氧化皮檢測(cè)；過熱器管內(nèi)壁腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（見DL/T（＜0.3mm）、二類（輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度0.3~1.0mm）、三類（有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度大于1mm）III8因減薄、脹粗需更換管子數(shù)量占總數(shù)5%~30%32換管IV10因減薄、脹粗需更換管子數(shù)量超過總數(shù)30%40換管4檢修防磨、防腐涂料失效外觀，宏觀檢查I2局部小范圍涂料失效24加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄III8大范圍涂料失效16重新噴涂5管排變形外觀，宏觀檢查及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量II4輕微變形，有少量出列管28修復(fù)管排平整度偏差應(yīng)不大于20mm外觀，宏觀檢查及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量III8變形嚴(yán)重，有大量出列管16修復(fù)6低溫過熱器管煙氣走廊外觀，宏觀檢查及間距測(cè)量II4管排與爐墻間間距不符合設(shè)計(jì)要求，形成煙氣走廊14加阻流板7檢修管夾、梳形板和活動(dòng)連接板完整性外觀，宏觀檢查II4不完整、有變形、與管排固定不牢固或管子不能自由膨脹14修復(fù)或更換8屏式過熱器水平定位冷卻管外觀，宏觀檢查II4與屏式過熱器固定不牢固，管卡與管子焊縫有裂紋14修復(fù)9頂棚管下垂變形外觀，宏觀檢查II4頂棚管有下垂變形28修復(fù)10包覆管及穿頂管密封不嚴(yán)外觀，宏觀檢查II4包覆管的鰭片拼縫有裂紋，穿頂管的頂棚密封焊縫有裂紋14挖補(bǔ)或更換序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱11防磨罩缺失外觀，宏觀檢查III8無防磨裝置，防磨罩缺失18重新加裝安裝或更換防磨罩應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得與管子之間焊接，且能與管子做相對(duì)自由膨脹移位、脫焊或變形外觀，宏觀檢查I2防磨罩移位、脫焊或變形12修復(fù)磨損外觀，宏觀檢查I2減薄量大于壁厚20%12加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄II4減薄量大于壁厚50%4更換膨脹受阻外觀，宏觀檢查II4防磨罩與管子不能自由膨脹14修復(fù)12內(nèi)壁垢量大垢量，割管試驗(yàn)、化學(xué)清洗法測(cè)定III8垢量?400g/m2324酸洗應(yīng)有防止晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕和沉積物堵管的技術(shù)措施13運(yùn)行積灰（渣）外觀，宏觀檢查I2管子外表面積灰（渣）輕微12加強(qiáng)吹灰或壓縮空氣清灰III8管子外表面積灰（渣）嚴(yán)重8加強(qiáng)吹灰或高壓水沖洗14結(jié)焦結(jié)焦程度，現(xiàn)場(chǎng)觀察或從運(yùn)行參數(shù)間接判斷II4結(jié)焦面積較大，造成減溫水量增加或汽溫及管壁超溫，掉焦對(duì)爐膛負(fù)壓與燃燒器火檢造成明顯擾動(dòng)或引起除渣設(shè)備卡澀28加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，必要時(shí)更換煤種IV10結(jié)焦面積特別大，掉焦對(duì)爐膛負(fù)壓與燃燒器火檢擾動(dòng)較大，可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐滅火；或因水平煙道結(jié)焦嚴(yán)重致使受熱面堵塞，管壁嚴(yán)重超溫，鍋爐被迫降出力運(yùn)行20運(yùn)行調(diào)整，必要時(shí)更換煤種或設(shè)備改造15運(yùn)管壁超溫管壁溫度，運(yùn)行統(tǒng)計(jì)I2月累計(jì)超過考核值10℃達(dá)50次36運(yùn)行調(diào)整參照運(yùn)行維護(hù)說明書等相關(guān)規(guī)定制定考核序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱行II4月累計(jì)超過考核值10℃達(dá)100次12運(yùn)行調(diào)整值。超過考核值連續(xù)3分鐘記1次III8月累計(jì)超過考核值20℃達(dá)50次24優(yōu)化調(diào)整或設(shè)備改造IV10月累計(jì)超過考核值20℃達(dá)100次30優(yōu)化調(diào)整或設(shè)備改造16主蒸汽超壓蒸汽壓力，運(yùn)行統(tǒng)計(jì)I2月累計(jì)超過考核值0.5MPa達(dá)50次12加強(qiáng)監(jiān)視，運(yùn)行調(diào)整參照運(yùn)行維護(hù)說明書等相關(guān)規(guī)定制定考核值。超過考核值連續(xù)3分鐘記1次II4月累計(jì)超過0.5MPa達(dá)100次4III8月累計(jì)超過考核值1.0MPa達(dá)50次8IV10月累計(jì)超過考核值1.0MPa達(dá)100次1017主蒸汽超溫蒸汽溫度，運(yùn)行統(tǒng)計(jì)I2月累計(jì)超過考核值5℃達(dá)50次24加強(qiáng)監(jiān)視，運(yùn)行調(diào)整參照運(yùn)行維護(hù)說明書等相關(guān)規(guī)定制定考核值。超過考核值連續(xù)3分鐘記1次II4月累計(jì)超過考核值5℃達(dá)100次8III8月累計(jì)超過考核值10℃達(dá)50次16IV10月累計(jì)超過考核值10℃達(dá)100次2018兩側(cè)主蒸汽溫度偏差大蒸汽溫度，運(yùn)行監(jiān)視II4兩側(cè)主蒸汽溫度偏差經(jīng)常達(dá)10℃14運(yùn)行調(diào)整IV10兩側(cè)主蒸汽溫度偏差經(jīng)常達(dá)20℃或以上10優(yōu)化調(diào)整或設(shè)備改造再熱器再熱器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.6。表B.6再熱器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略序狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣基判斷依據(jù)重扣檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱其他已發(fā)布的家族缺陷；或同型（同類）設(shè)備的故障信息；或相關(guān)反事故措施未執(zhí)行信息；或技術(shù)監(jiān)督未整改信息—II4一般缺陷未整改的12根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III重大缺陷未整改的183242檢修高溫段再熱器管損傷外壁磨損與吹損；蝕；蠕脹與老化；下彎頭氧積；異種鋼對(duì)接焊縫完整性不銹鋼彎頭開裂；內(nèi)壁腐蝕現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)）；1)外徑，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；2）球化/老化、力學(xué)性能，效分析；3）內(nèi)壁氧化層驗(yàn)及壽命評(píng)估；堵塞面積比，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；制造缺陷，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；裂紋及其尺度，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；外觀及壁厚，割管試驗(yàn)、數(shù)碼金相顯微鏡測(cè)定I2存在減薄但減薄量未超標(biāo)48加強(qiáng)監(jiān)視，做好記錄外表缺陷深度超過管子厚度的10%時(shí)，應(yīng)采取措施；發(fā)現(xiàn)有9.1.4時(shí)換管；再熱器管外壁磨損應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)：1）吹蛇形管彎頭；4）管排外圈蛇形管向火側(cè)；5）從管排或管屏出列的管子；6）屏式再熱器夾持管；7）屏式再熱器與對(duì)流冷卻管的接觸部位；8）穿墻管和穿頂管；9）水平布置蛇形管管夾和省煤器懸吊管附近；向火側(cè)；器和高溫再熱器的外圈管子；2）過熱器的引出管及其他可能發(fā)生蠕脹II4因蠕脹、老化、腐蝕減薄、下彎頭氧化皮堆積、存在缺陷等原因需要更換管子數(shù)量未超過總數(shù)5%16換管III8占總數(shù)5%~30%32換管IV1030%40換管3檢非a)外壁磨損a)外觀及壁厚，宏觀檢查及I2存在減薄但減薄量未超標(biāo)48加強(qiáng)監(jiān)視，做好記錄序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分判斷依據(jù)重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱修高溫段再熱器管損傷與吹損；蝕；脹；內(nèi)壁腐蝕現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；外徑，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；數(shù)碼金相顯微鏡測(cè)定II4因減薄、脹粗需更換管子數(shù)量未超過總數(shù)5%16換管的蛇形管；管內(nèi)氧化皮脫落堆積量應(yīng)不超過管子通徑的1/3。屏式再熱器、高溫再熱器應(yīng)進(jìn)行氧化皮檢測(cè)；再熱器管內(nèi)壁腐蝕評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)（見DL/T（＜0.3mm）、二類（輕微均勻腐蝕或點(diǎn)蝕深度0.3~1.0mm）、三類（有局部潰瘍性腐蝕或點(diǎn)蝕深度大于1mm）III8因減薄、脹粗需更換管子數(shù)量占總數(shù)5%~30%32換管IV10因減薄、脹粗需更換管子數(shù)量超過總數(shù)30%40換管4檢修防磨、防腐涂料失效外觀，宏觀檢查I2局部小范圍涂料失效24加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄III8大范圍涂料失效16重新噴涂5管排變形外觀，宏觀檢查及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量II4輕微變形，有少量出列管312修復(fù)管排平整度偏差應(yīng)不大于20mm外觀，宏觀檢查及現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量III8變形嚴(yán)重，有大量出列管24修復(fù)6低溫再熱器管煙氣走廊外觀，宏觀檢查及間距測(cè)量II4管排與爐墻間間距不符合設(shè)計(jì)要求，形成煙氣走廊14加阻流板7管夾、梳形板和活動(dòng)連接板完整性外觀，宏觀檢查II4不完整、有變形，與管排固定不牢固或管子不能自由膨脹14修復(fù)或更換8檢修屏式再熱器水平定位冷卻管外觀，宏觀檢查II4與屏式過熱器固定不牢固，管卡與管子焊縫有裂紋28修復(fù)9防磨罩缺失外觀，宏觀檢查III8無防磨裝置，防磨罩缺失18重新加裝安裝或更換防磨罩應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得與管子之間焊接，且能與管子做相對(duì)自由膨脹移位、脫焊或變形外觀，宏觀檢查I2防磨罩移位、脫焊或變形12修復(fù)序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分判斷依據(jù)重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱磨損外觀，宏觀檢查I2減薄量大于壁厚20%12加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄II4減薄量大于壁厚50%4更換膨脹受阻外觀，宏觀檢查II4防磨罩與管子不能自由膨脹14修復(fù)10內(nèi)壁垢量大垢量，割管試驗(yàn)、化學(xué)清洗法測(cè)定III8垢量?400g/m2324酸洗應(yīng)有防止晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕和沉積物堵管的技術(shù)措施11運(yùn)行積灰（渣）外觀，宏觀檢查I2管子外表面積灰（渣）輕微12加強(qiáng)吹灰壓縮空氣清灰III8管子外表面積灰（渣）嚴(yán)重8加強(qiáng)吹灰高壓水沖洗12水平煙道積灰外觀，宏觀檢查II4水平煙道積灰嚴(yán)重28運(yùn)行調(diào)整或加裝吹灰器或增設(shè)壓縮空氣連續(xù)吹掃13結(jié)焦結(jié)焦程度，現(xiàn)場(chǎng)觀察或從運(yùn)行參數(shù)間接判斷II4器火檢造成明顯擾動(dòng)或引起除渣設(shè)備卡澀28加強(qiáng)運(yùn)行調(diào)整，必要時(shí)更換煤種IV10運(yùn)行20運(yùn)行調(diào)整，必要時(shí)更換煤種或設(shè)備改造14運(yùn)行管壁超溫管壁溫度，運(yùn)行統(tǒng)計(jì)I2月累計(jì)超過考核值10℃達(dá)50次36運(yùn)行調(diào)整參照運(yùn)行維護(hù)說明書等相關(guān)規(guī)定制定考核值。超過考核值連續(xù)3分鐘記1次II4月累計(jì)超過考核值10℃達(dá)100次12運(yùn)行調(diào)整序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣基判斷依據(jù)重扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱化程度本扣分要程度III8月累計(jì)超過考核值20℃達(dá)50次24優(yōu)化調(diào)整或設(shè)備改造IV10月累計(jì)超過考核值20℃達(dá)100次30優(yōu)化調(diào)整或設(shè)備改造15再熱蒸汽超溫蒸汽溫度，運(yùn)行統(tǒng)計(jì)I2月累計(jì)超過考核值5℃達(dá)50次24加強(qiáng)監(jiān)視，運(yùn)行調(diào)整參照運(yùn)行維護(hù)說明書等相關(guān)規(guī)定制定考核值。超過考核值連續(xù)3分鐘記1次II4月累計(jì)超過考核值5℃達(dá)100次8III8月累計(jì)超過考核值10℃達(dá)50次16IV10月累計(jì)超過考核值10℃達(dá)100次2016兩側(cè)再熱蒸汽溫度偏差大蒸汽溫度，運(yùn)行監(jiān)視II4兩側(cè)再熱蒸汽溫度偏差達(dá)10℃14運(yùn)行調(diào)整IV10兩側(cè)再熱蒸汽溫度偏差達(dá)20℃或以上10優(yōu)化調(diào)整或設(shè)備改造聯(lián)箱聯(lián)箱狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.7。表B.7聯(lián)箱狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣基劣化情況重扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱化程度本扣分要程度1其他已發(fā)布的家族缺陷；或同型（同類）—II4一般缺陷未整改的312根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III8重大缺陷未整改的24序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣基劣化情況重扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱化程度本扣分要程度2檢修高溫聯(lián)箱損傷損；聯(lián)箱管孔和孔橋的蠕變、疲勞和蠕變-疲勞交互損傷；聯(lián)箱三通本體蠕疲勞交互作用；管座角焊縫、集箱側(cè)接頭焊縫完整性；筒體對(duì)接焊縫完整性驗(yàn)；檢驗(yàn)及安全性評(píng)估；2裂紋及其尺度，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及安全性評(píng)估；性評(píng)估；陷，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及安全性評(píng)估I2存在表面小尺度缺陷；需要更換的集箱側(cè)接管座角焊縫數(shù)量未超過總數(shù)5%；存在未超標(biāo)缺陷48修復(fù)并監(jiān)督運(yùn)行II4聯(lián)箱硬度低于標(biāo)準(zhǔn)要求，金相球化4~5級(jí)，經(jīng)安全性評(píng)估可安全運(yùn)行；需要更換的集箱側(cè)接管座角焊縫數(shù)量占總數(shù)5%~30%；16修復(fù)并監(jiān)督運(yùn)行III8蠕變、疲勞或蠕變-疲勞交互損傷嚴(yán)重，經(jīng)安全性評(píng)估，需更換三通；需要更換的集箱側(cè)接管座角焊縫數(shù)量超過總數(shù)30%；蠕變、疲勞或蠕變-疲勞交互損傷，經(jīng)安全性評(píng)估，需降參數(shù)運(yùn)行并對(duì)聯(lián)箱加強(qiáng)監(jiān)督32修復(fù)并監(jiān)督運(yùn)行IV10蠕變、疲勞或蠕變-疲勞交互損傷嚴(yán)重，經(jīng)安全性評(píng)估，需更換聯(lián)箱40更換聯(lián)箱檢修非高溫聯(lián)箱損傷損；聯(lián)箱管孔的疲勞損傷；管座角焊縫、集箱側(cè)接頭焊縫完整性；驗(yàn)；性評(píng)估；性評(píng)估；裂紋、內(nèi)表面腐蝕及原始制造缺I2存在表面小尺度缺陷；需要更換的集箱側(cè)接管座角焊縫數(shù)量未超過總數(shù)5%；存在未超標(biāo)缺陷8修復(fù)并監(jiān)督運(yùn)行3II4需要更換的集箱側(cè)接管座角焊縫數(shù)量占總數(shù)5%~30%416修復(fù)并監(jiān)督運(yùn)行III8需要更換的集箱側(cè)接管座角焊縫數(shù)量超過總數(shù)30%；32修復(fù)并監(jiān)督運(yùn)行序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱d)筒體對(duì)接焊縫完整性陷，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及安全性評(píng)估c)存在疲勞損傷，經(jīng)安全性評(píng)估，需監(jiān)督運(yùn)行4檢修內(nèi)部積垢外觀，宏觀檢查I2聯(lián)箱內(nèi)部結(jié)垢24化學(xué)清洗5節(jié)流孔濾網(wǎng)表面有裂紋及污垢外觀，宏觀檢查I2濾網(wǎng)表面有裂紋及污垢12修復(fù)及清理6孔徑偏大孔徑，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量II4節(jié)流孔板的孔徑偏大14更換孔徑大于標(biāo)準(zhǔn)值5%時(shí)應(yīng)更換7堵塞外觀，宏觀檢查I2節(jié)流孔座輕微堵塞24疏通或更換8III8節(jié)流孔座嚴(yán)重堵塞16疏通或更換9松動(dòng)外觀，宏觀檢查II4節(jié)流孔圈固定不牢固，有松動(dòng)28修復(fù)10運(yùn)行吊座傾斜外觀，宏觀檢查II4吊桿受力不均、傾斜14修復(fù)吊桿受力應(yīng)符合DL/T616的要求11運(yùn)行吊桿裂紋及腐蝕外觀，宏觀檢查III8吊桿有裂紋及腐蝕324強(qiáng)度校核并消缺12銷軸變形外觀，宏觀檢查II4吊桿與吊耳連接的銷軸變形14更換13角焊縫裂紋外觀，宏觀檢查II4吊耳與聯(lián)箱焊接的角焊縫有裂紋28修復(fù)14彈簧彈力受力試驗(yàn)，宏觀檢查II4彈簧支吊架彈簧受力后移位不正常28更換15支座膨脹受阻外觀，宏觀檢查I2聯(lián)箱支座接觸不好，膨脹受阻12修復(fù)減溫器減溫器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.8。表B.8減溫器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱1其他已發(fā)布的家族缺陷；或同型（同類）設(shè)備的故障信息；或相關(guān)反事故措施未執(zhí)行信息；或技術(shù)監(jiān)督未整改信息—II4一般缺陷未整改的312根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III8重大缺陷未整改的242檢修高溫聯(lián)絡(luò)管與減溫器損傷管道蠕脹與老化外徑、球化/老化及硬度，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及壽命評(píng)估I2球化/3~40.7548監(jiān)督運(yùn)行II40.75%~15壽命評(píng)估發(fā)現(xiàn)剩余壽命超過一個(gè)大修期，可監(jiān)督運(yùn)行16修復(fù)并監(jiān)督運(yùn)行III8蠕脹超過1%；蠕脹0.75%~1%、球化5經(jīng)壽命評(píng)估發(fā)現(xiàn)剩余壽命不足一個(gè)大修期32更換或修復(fù)3管道彎頭疲勞損傷；管道對(duì)接焊縫、減溫器聯(lián)箱管座角及內(nèi)套管定位螺栓焊縫、聯(lián)箱封頭焊縫、噴嘴與進(jìn)水管的對(duì)接焊縫完整性；減溫器套筒、噴嘴腐蝕及裂紋；減溫器聯(lián)箱外壁或內(nèi)壁腐蝕及裂紋裂紋及其尺度，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；全性評(píng)估；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；I2存在未超標(biāo)缺陷36監(jiān)督運(yùn)行II4存在超標(biāo)埋藏缺陷，安全性評(píng)估認(rèn)為可監(jiān)督運(yùn)行；減溫器套筒內(nèi)壁存在開裂、破損、腐蝕；彎頭疲勞裂紋尺度和分布范圍較小；存在表面小尺度缺陷12修復(fù)并監(jiān)督運(yùn)行III8彎頭疲勞裂紋尺度和分布范圍較大24更換或修復(fù)4檢非高a)管道彎頭疲勞損傷；a)裂紋及其尺度，現(xiàn)場(chǎng)檢I2存在未超標(biāo)缺陷36監(jiān)督運(yùn)行序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱修溫聯(lián)絡(luò)管與減溫器損傷管道對(duì)接焊縫、減溫器聯(lián)箱管座角及內(nèi)套管定位螺栓焊縫、聯(lián)箱封頭焊縫、噴嘴與進(jìn)水管的對(duì)接焊縫完整性；減溫器套筒、噴嘴腐蝕及裂紋；減溫器聯(lián)箱外壁或內(nèi)壁腐蝕及裂紋驗(yàn)；全性評(píng)估；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)；II4存在超標(biāo)埋藏缺陷，安全性評(píng)估認(rèn)為可監(jiān)督運(yùn)行；減溫器套筒內(nèi)壁存在開裂、破損、腐蝕；彎頭疲勞裂紋尺度和分布范圍較小；存在表面小尺度缺陷12修復(fù)并監(jiān)督運(yùn)行III8彎頭疲勞裂紋尺度和分布范圍較大24更換或修復(fù)5檢修噴嘴及霧化片脫落外觀，宏觀檢查II4噴嘴及霧化片固定不良，有脫落28修復(fù)6噴嘴堵塞外觀，宏觀檢查II4噴嘴不暢通，有堵塞28疏通7內(nèi)套管移位或轉(zhuǎn)向外觀，宏觀檢查II4內(nèi)套管有移位或轉(zhuǎn)向28重新定位8運(yùn)行減溫水調(diào)門定位不準(zhǔn)減溫水調(diào)門開度，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4最大、最小開度定位不準(zhǔn)，不符合設(shè)計(jì)要求14重新定位9減溫水調(diào)門卡澀減溫水調(diào)門開關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4減溫水調(diào)門卡澀，開關(guān)不靈活14重新裝配10減溫水調(diào)門開度指示不正確減溫水調(diào)門開度，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4減溫水調(diào)門實(shí)際開度與就地及集控室表計(jì)不一致14重新校對(duì)煙氣擋板煙氣擋板狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.9。表B.9煙氣擋板狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程基本扣劣化情況重要程扣分值檢修策略備注類狀態(tài)量名稱序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注別1其他已發(fā)布的家族缺陷；或同型（同類）—II4一般缺陷未整改的28根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III8重大缺陷未整改的162檢修擋板（或軸）表面積灰外觀，宏觀檢查I2調(diào)節(jié)擋板和傳動(dòng)軸表面不光潔，有積灰或污垢12清理3擋板磨損外觀，宏觀檢查I2調(diào)節(jié)擋板有磨損，外形不完整12修復(fù)4變形外觀，宏觀檢查II4調(diào)節(jié)擋板有變形，關(guān)閉后密封差28修復(fù)5轉(zhuǎn)動(dòng)軸與擋板連接有松動(dòng)外觀，宏觀檢查II4擋板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定差，有松動(dòng)28修復(fù)6密封件磨損外觀，宏觀檢查I2傳動(dòng)軸密封墊料不完整，有磨損或泄漏24更換7軸承損壞外觀，宏觀檢查III8轉(zhuǎn)動(dòng)軸軸承損壞324更換8運(yùn)行驅(qū)動(dòng)減速機(jī)開關(guān)不靈活開關(guān)功能，試運(yùn)II4驅(qū)動(dòng)減速機(jī)開關(guān)不靈活28修復(fù)9擋板開度定位不準(zhǔn)擋板開度，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4最大、最小開度定位不準(zhǔn)，不符合設(shè)計(jì)要求14重新定位10卡澀擋板開關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)III8擋板卡澀，開關(guān)不同步，不靈活324重新裝配11指示不正確擋板開度，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4擋板實(shí)際開度與就地及集控室表計(jì)不一致14重新校對(duì)直流燃燒器直流燃燒器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.10。表B.10直流燃燒器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略序狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)劣基劣化情況重扣檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱1其他（同類）設(shè)備的故障信息；或相關(guān)反事故措施未執(zhí)行信息；或技術(shù)監(jiān)督未整改信息—II4一般缺陷未整改的28根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III8重大缺陷未整改的162檢修本體噴口燒損或變形外觀，宏觀檢查I2輕微24加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄更換燃燒器時(shí)應(yīng)符合：噴口與一次風(fēng)道間隙5~8mm；噴口與二次風(fēng)道肋板間隙10~15mm；（當(dāng)設(shè)計(jì)為水平時(shí)應(yīng)不大于2mm；許誤差±5mm；置，允許誤差不大于±0.5°；噴口至假想燃燒切圓的角度應(yīng)不大于±0.5°II4中等8局部挖補(bǔ)IV10嚴(yán)重20整體更換3噴口磨損外觀，宏觀檢查I2輕微12加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄II4中等4局部挖補(bǔ)IV10嚴(yán)重10整體更換4結(jié)構(gòu)件焊縫裂紋或脫焊外觀，宏觀檢查I2結(jié)構(gòu)件焊縫有裂紋或脫焊12補(bǔ)焊5澆鑄料脆裂、脫落外觀，宏觀檢查I2中等12補(bǔ)充澆鑄II4嚴(yán)重4重新澆鑄6一次風(fēng)擴(kuò)流椎體磨損外觀，宏觀檢查I2輕微12加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄II4中等4局部挖補(bǔ)III8嚴(yán)重8整體更換7防磨襯里裂紋、變形或脫落外觀，宏觀檢查I2磨損量不大于原厚度2/324加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄III8磨損量大于原厚度2/316整體更換8檢修煤粉管隔板磨損外觀，宏觀檢查I2磨損中等12局部挖補(bǔ)II4磨損嚴(yán)重4整體更換9風(fēng)室間隔板磨損、變形外觀，宏觀檢查I2磨損中等12局部挖補(bǔ)II4磨損嚴(yán)重4整體更換10二次風(fēng)擋板擋板變形外觀，宏觀檢查I2二次風(fēng)擋板變形12校正11擋板軸變形外觀，宏觀檢查II4二次風(fēng)擋板軸變形14校正序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱12運(yùn)行一次風(fēng)管磨損外觀，宏觀檢查I2輕微24加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄II4中等，局部破損、漏風(fēng)或漏粉8修復(fù)III8嚴(yán)重，大面積磨損16整體更換13擺動(dòng)機(jī)構(gòu)減速機(jī)渦輪、蝸桿接觸面裂紋及磨損外觀，宏觀檢查I2渦輪、蝸桿接觸面有裂紋或磨損12補(bǔ)焊修復(fù)14結(jié)合面密封不好外觀，宏觀檢查I2結(jié)合面密封不好12更換密封填料15轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活間隙測(cè)量，檢查緊力I2渦輪和蝸桿的間隙、緊力不合適，裝配后有松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)卡澀12裝配無松動(dòng)、保證間隙、加潤(rùn)滑脂16連桿連桿不平直外觀，宏觀檢查I2連桿彎曲、不平直12校正17轉(zhuǎn)動(dòng)卡澀功能，試驗(yàn)檢查I2連桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活12檢查連桿與曲臂間的軸銷，除銹并潤(rùn)滑18固定及轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)裂紋外觀，宏觀檢查II4曲臂的固定支點(diǎn)和燃燒器本體的轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)有裂紋14補(bǔ)焊修復(fù)19擺角定位不準(zhǔn)擺動(dòng)幅度，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4最大傾角和最大仰角定位不準(zhǔn)，不符合設(shè)計(jì)要求28重新定位燃燒器噴口水平誤差應(yīng)小于±0.5°，實(shí)際擺角與就地指示誤差應(yīng)小于±0.5°20運(yùn)行指示不準(zhǔn)擺角大小，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4擺角實(shí)際大小與就地指示及集控室表計(jì)指示不一致28重新校對(duì)21二次風(fēng)擋板定位不準(zhǔn)擋板開度，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4最大、最小開度定位不準(zhǔn)，不符合設(shè)計(jì)要求28重新定位22卡澀擋板開關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4擋板卡澀，開關(guān)不同步，不靈活28重新裝配23開度指示不正確擋板開度，現(xiàn)場(chǎng)II4擋板實(shí)際開度與就地及集控室28重新校對(duì)序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱校驗(yàn)表計(jì)不一致24噴口結(jié)焦結(jié)焦程度，現(xiàn)場(chǎng)觀察或從運(yùn)行參數(shù)間接判斷II4結(jié)焦面積較大，掉焦對(duì)爐膛負(fù)壓與燃燒器火檢造成明顯擾動(dòng)或引起除渣設(shè)備卡澀312運(yùn)行調(diào)整，必要時(shí)更換煤種IV10結(jié)焦面積特別大，掉焦對(duì)爐膛負(fù)壓與燃燒器火檢擾動(dòng)較大，可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐滅火30運(yùn)行調(diào)整，必要時(shí)更換煤種或設(shè)備改造25試驗(yàn)假想切圓大小不符合設(shè)計(jì)要求假想切圓直徑、偏轉(zhuǎn)角度，動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)III8假想切圓大小不符合設(shè)計(jì)要求216校正26一次風(fēng)速偏差大風(fēng)速偏差，風(fēng)速調(diào)平試驗(yàn)III8同層燃燒器冷態(tài)一次風(fēng)速偏差大于±5%，熱態(tài)大于±10%216熱力試驗(yàn)27煤粉氣流刷墻氣流形態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或試驗(yàn)測(cè)量II4煤粉氣流沖刷水冷壁28運(yùn)行調(diào)整，燃燒優(yōu)化旋流燃燒器旋流燃燒器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.11。表B.11旋流燃燒器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略序狀態(tài)量涉及的特征參劣基劣化情況重扣檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱1其他已發(fā)布的家族缺陷；或同型（同類未執(zhí)行信息；或技術(shù)監(jiān)督未整改信息—II4一般缺陷未整改的28根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III8重大缺陷未整改的162檢修本體噴口燒損或變形外觀，宏觀檢查I2輕微24加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄更換燃燒器時(shí)應(yīng)符合：二次風(fēng)擋板門與風(fēng)殼間應(yīng)留適當(dāng)?shù)呐蛎涢g隙；一、二次風(fēng)筒同心度偏差，無調(diào)整機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)不大于構(gòu)時(shí)不大于3mm；一、二次風(fēng)筒的螺栓連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏；帶有調(diào)整機(jī)構(gòu)的操作裝置應(yīng)靈活可靠；各層燃燒器噴口標(biāo)高相對(duì)誤差不超過±5mm；燃燒器噴口間中心偏差不大于5mmII4中等8局部挖補(bǔ)IV10嚴(yán)重20整體更換3噴口磨損外觀，宏觀檢查I2輕微12加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄II4中等4局部挖補(bǔ)IV10嚴(yán)重10整體更換4本體焊縫裂紋或脫焊外觀，宏觀檢查I2本體焊縫有裂紋或脫焊12修復(fù)5澆鑄料脆裂、脫落外觀，宏觀檢查I2中等12補(bǔ)充澆鑄II4嚴(yán)重4重新澆鑄6擴(kuò)流椎裂紋、磨損或脫落外觀，宏觀檢查I2輕微24加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄II4中等8局部挖補(bǔ)III8嚴(yán)重16整體更換7偏流板裂紋、磨損或脫落外觀，宏觀檢查I2中等12局部挖補(bǔ)II4嚴(yán)重4整體更換8檢修防磨襯里裂紋、變形或脫落外觀，宏觀檢查I2磨損量不大于原厚度2/324加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄III8磨損量大于原厚度2/316整體更換9調(diào)節(jié)葉片變形、松脫或缺損外觀，宏觀檢查I2輕微24校正II4嚴(yán)重8更換10二次風(fēng)箱內(nèi)積灰外觀，宏觀檢查II4燃燒器二次風(fēng)箱內(nèi)積灰嚴(yán)重28清灰11運(yùn)行一次風(fēng)管磨損外觀，宏觀檢查I2輕微24加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做好記錄II4中等，局部破損、漏風(fēng)或漏粉8修復(fù)序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱III8嚴(yán)重，大面積磨損16整體更換12調(diào)風(fēng)門傳動(dòng)裝置部件位置錯(cuò)誤外觀，宏觀檢查II4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)各部件安裝位置不正確28修復(fù)13傳動(dòng)裝置定位不準(zhǔn)調(diào)風(fēng)門開度，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4最大、最小開度定位不準(zhǔn)，不符合設(shè)計(jì)要求28重新定位14傳動(dòng)裝置卡澀調(diào)風(fēng)門開關(guān)，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4調(diào)風(fēng)門卡澀，開關(guān)不同步，不靈活28重新裝配15開度指示不正確調(diào)風(fēng)門開度，現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)II4調(diào)風(fēng)門實(shí)際開度與就地及集控室表計(jì)不一致28重新校對(duì)16支架裂紋或變形外觀，宏觀檢查II4裂紋或變形18修復(fù)或更換17焊縫裂紋外觀，宏觀檢查I2焊縫裂紋12修復(fù)18噴口及爐膛結(jié)焦結(jié)焦程度，現(xiàn)場(chǎng)觀察或從運(yùn)行參數(shù)間接判斷II4結(jié)焦面積較大，掉焦對(duì)爐膛負(fù)壓與燃燒器火檢造成明顯擾動(dòng)或引起除渣設(shè)備卡澀312運(yùn)行調(diào)整，必要時(shí)更換煤種IV10結(jié)焦面積特別大，掉焦對(duì)爐膛負(fù)壓與燃燒器火檢擾動(dòng)較大，可能會(huì)導(dǎo)致鍋爐滅火30運(yùn)行調(diào)整，必要時(shí)更換煤種或設(shè)備改造19運(yùn)行燃燒器風(fēng)筒管壁超溫壁溫，在線監(jiān)測(cè)II4燃燒器風(fēng)筒管壁溫度經(jīng)常超過設(shè)備廠家規(guī)定值28運(yùn)行調(diào)整20試驗(yàn)一次風(fēng)速偏差大風(fēng)速偏差，調(diào)平試驗(yàn)III8同層燃燒器冷態(tài)一次風(fēng)速偏差大于±5%，熱態(tài)大于±10%216熱力試驗(yàn)21煤粉氣流刷墻氣流形態(tài)，現(xiàn)場(chǎng)觀察或試驗(yàn)測(cè)II4煤粉氣流沖刷水冷壁28運(yùn)行調(diào)整，燃燒優(yōu)化序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱量蒸汽吹灰器蒸汽吹灰器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略見表B.12。表B.12蒸汽吹灰器狀態(tài)量獲取方法、劣化情況及檢修策略序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱1其他已發(fā)布的家族缺陷；或同型（同類）設(shè)備的故障信息；或相關(guān)反事故措施未執(zhí)行信息；或技術(shù)監(jiān)督未整改信息—II4一般缺陷未整改的14根據(jù)具體缺陷確定檢修內(nèi)容III8重大缺陷未整改的82檢修短式吹灰器進(jìn)汽閥法蘭密封不嚴(yán)外觀，宏觀檢查I2進(jìn)汽閥法蘭密封不嚴(yán)，漏汽12修復(fù)3閥芯、閥座損壞外觀，宏觀檢查I2閥芯、閥座有吹損拉毛現(xiàn)象12修復(fù)4閥桿彎曲外觀，宏觀檢查I2閥桿彎曲不符合要求12修復(fù)5閥體內(nèi)外有砂眼外觀，宏觀檢查I2閥體內(nèi)外有砂眼12修復(fù)6運(yùn)行關(guān)閉不嚴(yán)或啟閉不靈活外觀，宏觀檢查I2閥門關(guān)閉不嚴(yán)或啟閉不靈活12修復(fù)7檢修噴嘴與水冷壁的距離及垂直度角度，測(cè)量檢查II4噴嘴中心與水冷壁距離不符合設(shè)計(jì)規(guī)范，噴嘴及內(nèi)管與水冷壁角度不垂直或噴孔角度不正確14重新調(diào)整序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱8腐蝕、磨損外觀，宏觀檢查II4噴嘴及噴孔有腐蝕、磨損14修復(fù)或更換9焊縫裂紋外觀，宏觀檢查II4焊縫有裂紋脫焊14修復(fù)或更換10檢修噴管內(nèi)管伸縮不靈活外觀，宏觀檢查I2內(nèi)管表面不光潔，有劃痕，伸縮卡澀不靈活24修復(fù)或更換11焊縫裂紋外觀，宏觀檢查II4各支點(diǎn)焊縫有脫焊或裂紋28修復(fù)12彎曲度（撓度）外觀，宏觀檢查II4彎曲度不符合使用要求28修復(fù)或更換13運(yùn)行堵塞外觀，宏觀檢查II4噴管堵塞，表面粗糙度不符合規(guī)定要求28修復(fù)或更換14檢修脫開機(jī)構(gòu)制動(dòng)器與端面間隙不符合要求外觀及間隙，宏觀及測(cè)量檢查II4制動(dòng)器與端面間隙不滿足8~10mm14修復(fù)15凸輪和壓板磨損外觀，宏觀檢查II4凸輪和壓板有磨損14更換16減速箱齒輪磨損、裂紋及缺損外觀，宏觀檢查II4內(nèi)部齒輪磨損、裂紋及缺損28修復(fù)或更換17齒輪嚙和接觸不良外觀，宏觀檢查II4齒輪嚙和接觸合不符合使用要求28修復(fù)18外殼裂紋外觀，宏觀檢查II4外殼有裂紋14修復(fù)或更換19滾珠完整性外觀，宏觀檢查II2滾珠損傷或有溝槽，彈夾內(nèi)外鋼圈有磨損剝皮12修復(fù)或更換20運(yùn)行內(nèi)外噴管動(dòng)作不正常功能，巡回檢查II4進(jìn)退旋轉(zhuǎn)不正常或內(nèi)外噴管動(dòng)作不一致28查明原因并采取相應(yīng)措施21執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位動(dòng)作不正常功能，巡回檢查II4執(zhí)行機(jī)構(gòu)限位動(dòng)作不正常28查明原因并采取相應(yīng)措施22吹灰器程控動(dòng)作不正常功能，巡回檢查II4吹灰器程控動(dòng)作不正常14查明原因并采取相應(yīng)措施23檢修長(zhǎng)式吹灰器進(jìn)汽閥法蘭密封不嚴(yán)外觀，宏觀檢查I2進(jìn)汽閥法蘭密封不嚴(yán)，漏汽12修復(fù)24閥芯、閥座損壞外觀，宏觀檢查I2閥芯、閥座有吹損拉毛現(xiàn)象12修復(fù)25閥桿彎曲外觀，宏觀檢查I2閥桿彎曲不符合要求12修復(fù)26閥體內(nèi)外有砂眼外觀，宏觀檢查I2閥體內(nèi)外有砂眼12修復(fù)27運(yùn)關(guān)閉不嚴(yán)或啟閉不靈活外觀，宏觀檢查I2閥門關(guān)閉不嚴(yán)或啟閉不靈活12修復(fù)序號(hào)狀態(tài)量涉及的特征參數(shù)及獲取方法劣化程度基本扣分劣化情況重要程度扣分值檢修策略備注類別狀態(tài)量名稱行28檢修噴嘴堵塞變形外觀，宏觀檢查II4噴嘴有堵塞變形14修復(fù)或更換29焊縫裂紋外觀，宏觀檢查II4焊縫有裂紋脫焊14修復(fù)或更換30噴口尺寸不符合要求外觀，宏觀檢查II4噴口尺寸不符合廠家要求14更換31噴管內(nèi)管伸縮不靈活外觀，宏觀檢查I2內(nèi)管表面不光潔，有劃痕，伸縮卡澀不靈活12修復(fù)或更換32外管伸縮不靈活外觀，宏觀檢查I2外管表面不光潔，有劃痕，伸縮卡澀不靈活12修復(fù)或更換33堵塞外觀、宏觀檢查II4噴管堵塞，表面粗糙度不符合規(guī)定要求14修復(fù)或更換34檢修焊縫裂紋外觀，宏觀檢查II4各支點(diǎn)焊縫有脫焊或裂紋14修復(fù)35彎曲度（撓度）外觀，宏觀檢查II4彎曲度不符合使用要求14修復(fù)或更換36傳動(dòng)機(jī)構(gòu)跑車齒輪及齒條完整性外觀，宏觀檢查I2跑車手動(dòng)操作不靈活，齒輪及齒條有裂紋、缺牙或磨損腐蝕12修復(fù)或更換缺損達(dá)到齒厚的20%時(shí)應(yīng)更換37齒輪軸兩端中心距離偏差大距離，測(cè)量檢查I2齒輪軸兩端中心距離偏差大于2mm12修復(fù)或更換38螺紋固定裝置不牢固外觀，宏觀檢查I2各部螺紋固定裝置不牢固或有損傷12修復(fù)39減速箱齒輪磨損、裂紋及缺損外觀，宏觀檢查II4內(nèi)部齒輪磨損、裂紋及缺損14修復(fù)或更換40齒輪嚙和接觸不良外觀，宏觀檢查II4齒輪嚙和接觸合不符合使用要求14修復(fù)41外殼裂紋外觀，宏觀檢查II4外殼有裂紋14修復(fù)或更換42滾珠外觀，宏觀檢查II2滾珠損傷或有溝槽，彈夾內(nèi)外鋼圈有磨損剝皮12修復(fù)或更換43鏈輪和鏈條鏈齒不完整外觀，宏觀檢查II4鏈齒不完整14修復(fù)或更換44鏈輪磨損外觀，宏觀檢查II4鏈輪有磨損14修復(fù)或更換45鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活功能，試驗(yàn)檢查II4鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活14修復(fù)或更