熱泵運(yùn)行規(guī)程

電廠熱泵運(yùn)行規(guī)程

目錄

目錄.............................................................................

1.概述..........................................................................

1.1驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng).............................................................

1.2乏汽系統(tǒng).................................................................

1.3熱網(wǎng)水系統(tǒng)...............................................................

1.4驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng).......................................................2

1.5抽真空系統(tǒng)...............................................................2

2.熱泵系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備.........................................................2

2.1系統(tǒng)檢查..................................................................2

2.2投運(yùn)熱泵水側(cè)（注水）.....................................................2

2.3熱泵組抽真空.............................................................3

2.4投運(yùn)熱泵乏汽凝水系統(tǒng).....................................................4

2.5投運(yùn)熱泵乏汽系統(tǒng).........................................................4

2.6投運(yùn)熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽減溫水系統(tǒng)..............................................4

27投運(yùn)熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)......................................................4

2.8投運(yùn)熱泵蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)...................................................5

3.熱泵系統(tǒng)啟動(dòng)..................................................................5

3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查................................................................5

3.2運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備...............................................................6

3.3啟動(dòng)熱泵..................................................................6

3.4熱泵運(yùn)行監(jiān)視.............................................................6

4.熱泵系統(tǒng)停運(yùn)...................................................................7

4.1熱泵停運(yùn)操作.............................................................7

4.2熱泵停機(jī)規(guī)定.............................................................8

4.3故隙停機(jī)原因.............................................................8

5.熱泵站各系統(tǒng)停運(yùn)..............................................................9

5.1停運(yùn)熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng).....................................................9

5.2停運(yùn)熱泵蒸汽減溫水系統(tǒng)...................................................9

5.3停運(yùn)熱泵乏汽及其凝水系統(tǒng).................................................9

5.4停運(yùn)熱泵站蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)................................................10

5.5停運(yùn)熱泵站抽真空系統(tǒng)....................................................10

5.6停運(yùn)熱泵站循環(huán)水系統(tǒng)....................................................10

6.熱泵系統(tǒng)停運(yùn)后的保養(yǎng).........................................................10

6.1停機(jī)保養(yǎng).................................................................10

6.2氣密性檢查...............................................................11

7.熱泵運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)..............................................................II

7.1無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)...............................................................11

7.2停電.....................................................................12

7.3乏汽壓力.................................................................12

8.熱泵系統(tǒng)邏輯..................................................................12

8.1蒸汽系統(tǒng).................................................................12

8.1.1蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)允許條件：............................................12

8.1.2熱泵站蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)：..............................................12

8.1.3熱泵站蒸汽系統(tǒng)停運(yùn)：..............................................13

8.1.4熱泵站蒸汽總門聯(lián)關(guān)條件：..........................................13

8.2乏汽系統(tǒng).................................................................13

821乏汽系統(tǒng)投運(yùn)允許條件：.............................................13

8.2.2乏汽系統(tǒng)投運(yùn)：.....................................................13

8.2.3熱泵站乏汽系統(tǒng)停運(yùn)允許條件（AND）：.............................13

8.2.4乏汽系統(tǒng)停運(yùn)：.....................................................14

8.3驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)......................................................14

831凝結(jié)水泵啟動(dòng)允許條件：.............................................14

8.3.2凝結(jié)水泵聯(lián)鎖條件：................................................14

8.3.3熱泵站凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)允許條件：（AND）...........................14

8.3.4熱泵站凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)：............................................14

835熱泵站凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)允許條件：....................................15

8.3.6熱泵站凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)：............................................15

8.3.7凝結(jié)水泵自動(dòng)運(yùn)行邏輯：............................................15

8.4熱泵站蒸汽減溫水系統(tǒng)....................................................16

8.4.1熱泵站蒸汽減溫水系統(tǒng)投運(yùn)；........................................16

842熱泵站蒸汽減溫水系統(tǒng)停運(yùn)允許條件：................................16

8.4.3熱泵站蒸汽減溫水系統(tǒng)停運(yùn)：........................................16

8.5熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)....................................................16

8.5.1熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)：........................................16

8.5.2熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)允許條件：...............................16

853熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)：.........................................17

8.6熱泵本體單元系統(tǒng)........................................................17

861熱泵投運(yùn)允許條件：.................................................17

862單組熱泵技運(yùn)：.....................................................17

863熱泵停運(yùn)：..........................................................17

8.7熱泵站功能組級(jí)控制......................................................17

871系統(tǒng)投運(yùn)允許條件：.................................................17

8.7.2熱泵站系統(tǒng)緊急停運(yùn)（OR）：........................................18

8.7.3供熱系統(tǒng)投運(yùn).......................................................18

8.7.4熱泵站供熱系統(tǒng)停運(yùn)順控............................................18

9.熱泵系統(tǒng)故障處理...............................................................18

9.1停機(jī)故障.................................................................18

9.2熱泵故障停機(jī)時(shí)機(jī)組的處理................................................19

9.3溶液結(jié)晶的處理辦法......................................................19

9.4編碼和原因及處置一覽表..................................................19

10設(shè)備規(guī)范......................................................................24

11.附表.........................................................................25

12.閥門狀態(tài)表...................................................................26

13.熱泵技術(shù)措施................................................................29

13.1單臺(tái)熱泵隔離措施.......................................................29

13.2熱泵站失電技術(shù)措施.....................................................30

13.3熱網(wǎng)循環(huán)水中斷熱泵停運(yùn)技術(shù)措施.........................................31

14.系統(tǒng)圖及閥門清單..............................................................31

14.1熱泵熱網(wǎng)水系統(tǒng).........................................................32

14.2熱泵乏汽系統(tǒng)...........................................................34

14.3熱泵抽真空系統(tǒng).........................................................38

14.4熱泵凝結(jié)水系統(tǒng).........................................................42

14.5熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng).......................................................46

14.6熱泵站PC段電氣系統(tǒng)...................................................49

1.概述

余熱回收集中供熱項(xiàng)目是利用機(jī)組乏汽余熱加熱城市供熱循環(huán)水，達(dá)到熱能

回收利用，節(jié)約能源降低能耗目的。該項(xiàng)目通過對機(jī)組空冷系統(tǒng)改造，以供熱抽

汽作為驅(qū)動(dòng)熱源，澳化鋰吸收式熱泵為主體，回收乏汽余熱，并轉(zhuǎn)換成可供城市

熱網(wǎng)利用的高品質(zhì)熱源。

熱泵型號(hào)為：RHP-260W溟化鋰吸收式熱泵。熱泵單元系統(tǒng)包括：兩路驅(qū)動(dòng)

蒸汽進(jìn)汽系統(tǒng)，兩路凝結(jié)水系統(tǒng)，乏汽進(jìn)汽系統(tǒng)，熱網(wǎng)水進(jìn)、出水系統(tǒng)，抽真空、

熱泵本體等。每套熱泵機(jī)組自帶一套監(jiān)視、測量、控制系統(tǒng)，對進(jìn)入熱泵的蒸汽、

乏汽、熱網(wǎng)水及熱泵內(nèi)部換熱介質(zhì)等進(jìn)行獨(dú)立監(jiān)控，熱泵站通過通訊系統(tǒng)與DCS

控制系統(tǒng)連接。

#1熱泵站電源取自#1機(jī)6KVIB段，經(jīng)一臺(tái)干式變降壓后供的熱泵站使用。

#2熱泵站電源取自#2機(jī)6KVIIA段，經(jīng)一臺(tái)干式變降壓后供#2熱泵站使用。

兩臺(tái)熱泵站400VPCA、B段設(shè)有聯(lián)絡(luò)開關(guān)。

每套熱泵機(jī)組蒸汽進(jìn)口設(shè)有調(diào)節(jié)門，由熱泵機(jī)組自帶PLC控制系統(tǒng)自動(dòng)控制

調(diào)節(jié)門開度。

每臺(tái)機(jī)組配套8臺(tái)熱泵，每兩臺(tái)熱泵為一組，共計(jì)4組熱泵，每臺(tái)供熱能力設(shè)

II為38.9MWo

1.1驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)

熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽管道自機(jī)組供熱抽汽管道上接出，經(jīng)過一臺(tái)減溫裝置減溫后

作為熱泵驅(qū)動(dòng)汽源，供四組（八臺(tái)）熱泵使用。減溫裝置前后設(shè)置蒸汽壓力、溫

度等測點(diǎn)，對蒸汽溫度進(jìn)行自動(dòng)控制。

L2乏汽系統(tǒng)

乏汽自空冷島進(jìn)汽管道引出，同時(shí)供熱泵站四組熱泵使用。熱泵乏汽凝結(jié)水

經(jīng)泵體乏汽凝水泵打入空冷島回水管道。

L3熱網(wǎng)水系統(tǒng)

熱泵站供水接自熱網(wǎng)回水管道，經(jīng)熱泵機(jī)組加熱以后回到熱網(wǎng)回水管道。熱

泵站設(shè)有旁路門，以滿足不同運(yùn)行方式。

熱網(wǎng)水系統(tǒng)在采暖期間分三種運(yùn)行方式。

運(yùn)行方式一：冬季供熱初期，熱網(wǎng)回水經(jīng)熱泵機(jī)組加熱，經(jīng)熱網(wǎng)循環(huán)泵升壓

后直接對外供熱。

運(yùn)行方式二：供熱高峰期，經(jīng)熱泵站加熱后的熱網(wǎng)循環(huán)水溫度不能滿足供熱

需求時(shí)，再進(jìn)入熱網(wǎng)加熱器進(jìn)行二次加熱之后對外供熱。

運(yùn)行方式三：熱泵機(jī)組停運(yùn)，熱網(wǎng)加熱器單獨(dú)供熱。

1.4驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)

每臺(tái)機(jī)組熱泵站共有八臺(tái)熱泵，每兩臺(tái)為一組，設(shè)置一臺(tái)閉式凝結(jié)水箱、三

臺(tái)變頻凝結(jié)水泵，額定工況下兩臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。

四組熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水均流入站內(nèi)凝結(jié)水箱，水質(zhì)合格后經(jīng)凝結(jié)水泵供至

本機(jī)組#6低加入口，不合格的凝水排入熱網(wǎng)回水管道或工業(yè)廢水排水井。

1.5抽真空系統(tǒng)

熱泵站乏汽側(cè)抽直空系統(tǒng)接自大機(jī)抽真空母管，維持熱泵乏汽側(cè)直空度C

2.熱泵系統(tǒng)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

2.1系統(tǒng)檢查

2.1.1相關(guān)檢修工作結(jié)束，工作票全部收回。

2.1.2各轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備試轉(zhuǎn)合格、處于備用狀態(tài)。

2.1.3系統(tǒng)各閥門狀態(tài)見冷備狀態(tài)時(shí)閥門狀態(tài)表。

2.1.4城市熱網(wǎng)一級(jí)網(wǎng)水系統(tǒng)已投入正式運(yùn)行。系統(tǒng)沖洗合格，水質(zhì)指標(biāo)符合進(jìn)

入熱泵許可標(biāo)準(zhǔn)。見附表一。

2.1.5就地表計(jì)及在線表計(jì)、保護(hù)及自動(dòng)控制系統(tǒng)投運(yùn)正確。

2.1.6熱泵本體系統(tǒng)檢查：控制柜己送電，乏汽凝水泵，稀溶液泵，冷劑泵均處

于正常狀態(tài)，無報(bào)警。泵體真空泵動(dòng)作正常，潤滑油油位油質(zhì)正常。熱泵本體真

空度合格（見4.1.8）。汽輪機(jī)運(yùn)行正常，與熱泵的聯(lián)鎖保護(hù)投入。（泵體各閥門

狀態(tài)）

2.1.7機(jī)組負(fù)荷高于200MW,汽輪機(jī)排汽壓力大于lOKpao

2.2投運(yùn)熱泵水側(cè)（注水）

2.2.1檢查熱泵站供水電動(dòng)門關(guān)閉，熱泵站回水電動(dòng)門關(guān)閉。熱泵站旁路電動(dòng)門

開啟。熱泵站濾網(wǎng)進(jìn)口電動(dòng)門關(guān)閉，熱泵站濾網(wǎng)出口電動(dòng)門關(guān)閉，熱泵站濾網(wǎng)旁

2

路電動(dòng)門關(guān)閉。檢查熱泵站供、回水管道放水一、二次門關(guān)閉。開啟熱泵站供、

回水母管放空氣門。

2.2.2檢查各臺(tái)熱泵進(jìn)、出水電動(dòng)門關(guān)閉。

2.2.3請示值長同意，開啟熱泵站濾網(wǎng)進(jìn)口電動(dòng)1;，開啟熱泵站濾網(wǎng)出口電溝門，

稍開熱泵站供水電動(dòng)門，注水，待供水母管放空氣見水后注水完畢關(guān)閉熱泵站供

水母管放空氣門，緩慢開啟熱泵站供水電動(dòng)門。

2.2.4請示值長同意，稍開熱泵站回水電動(dòng)門注水，待回水母管放空氣門見水后

注水完畢，關(guān)閉熱泵站回水母管放空氣門，全開熱泵站回水電動(dòng)門。

注意：注水前注意回水壓力在0.25Mpa以上，注水過程中注意熱網(wǎng)一級(jí)網(wǎng)回水

壓力不得低于0.15Mpa,加強(qiáng)熱網(wǎng)補(bǔ)水。

2.2.5開啟單臺(tái)熱泵水側(cè)放空氣門，全開單臺(tái)熱泵進(jìn)水電動(dòng)門，稍開單臺(tái)熱泵進(jìn)

水手動(dòng)門注水，待泵體放空氣門見水后，關(guān)閉放空氣門，全開單臺(tái)熱泵進(jìn)水手動(dòng)

門、出水電動(dòng)門。

2.2.6依次完成其它熱泵注水。

2.2.7用熱泵站循環(huán)水旁路電動(dòng)門調(diào)節(jié)單臺(tái)熱泵供水流量大于300t/ho調(diào)節(jié)熱泵

站循環(huán)水旁路電動(dòng)門前后差壓為？熱泵站循環(huán)水旁路電動(dòng)門停電，掛“禁止操作、

有人工作”標(biāo)示牌。

2.2.8熱泵站電動(dòng)濾網(wǎng)差壓達(dá)5-7Kpa時(shí)應(yīng)啟動(dòng)排污電機(jī)進(jìn)行排污。

2.3熱泵組抽真空

2.3.1檢查熱泵站抽真空電動(dòng)門關(guān)閉，抽真空旁路電動(dòng)門關(guān)閉，抽真空手動(dòng)門關(guān)

閉，單臺(tái)熱泵抽真空電動(dòng)門關(guān)閉，每組熱泵乏汽電動(dòng)門關(guān)閉，熱泵站乏汽電動(dòng)總

門關(guān)閉。

2.3.2請示值長同意，開啟熱泵站抽真空手動(dòng)門，緩慢開啟熱泵站抽真空旁珞電

動(dòng)門。檢查機(jī)組背壓無明顯上升，或視背壓變化情況及時(shí)啟動(dòng)備用真空泵。

2.3.3開啟單臺(tái)熱泵抽真空電動(dòng)門，檢查機(jī)組背壓無明顯上升后依次完成八臺(tái)熱

泵抽真空。

2.3.4開啟任意一組熱泵乏汽電動(dòng)門，檢查機(jī)組背壓無明顯上升，背壓穩(wěn)定后關(guān)

閉該組熱泵乏汽電動(dòng)門。

2.3.5待真空建立完成后（機(jī)組背壓穩(wěn)定），開啟抽真空電動(dòng)總門，關(guān)閉抽真空

3

旁路電動(dòng)門。熱泵站建立真空完成。

注意：操作過程中如背壓異常上升，立即停止操作并關(guān)閉熱泵站抽真空電動(dòng)總

門及抽真空旁路門，啟動(dòng)備用真空泵。

2.4投運(yùn)熱泵乏汽凝水系統(tǒng)

2.4.1檢查熱泵乏汽凝水放水門1,熱泵乏汽凝水放水門2關(guān)閉。

2.4.2開啟熱泵乏汽凝水電動(dòng)總門。

2.4.3啟動(dòng)初期水質(zhì)不合格時(shí)開啟熱泵乏汽凝水至凝水箱手動(dòng)門，關(guān)閉熱泵乏汽

凝水電動(dòng)總門。

2.5投運(yùn)熱泵乏汽系統(tǒng)

2.5.1檢查熱泵系統(tǒng)建立真空已完成。

2.5.2檢查熱泵站乏汽凝水系統(tǒng)已投運(yùn)。

2.5.3檢查熱泵站乏汽電動(dòng)總門、每組熱泵乏汽電動(dòng)門關(guān)閉.

2.5.4要求兩臺(tái)精處理全部投運(yùn)。

2.5.5請示值長同意，開啟熱泵站乏汽疏水門，緩慢開啟熱泵站乏汽電動(dòng)總門。

注意機(jī)組排汽壓力變化。

2.5.6緩慢開啟單組熱泵乏汽電動(dòng)門。

2.6投運(yùn)熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽減溫水系統(tǒng)

2.6.1檢查熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽減溫水電動(dòng)門、手動(dòng)門、調(diào)門關(guān)閉。

2.6.2開啟熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽減溫水電動(dòng)門、手動(dòng)門，減溫水壓力達(dá)0.6Mpa以上。

驅(qū)動(dòng)蒸汽減溫水調(diào)門投入自動(dòng)，溫度設(shè)定在140℃。驅(qū)動(dòng)蒸汽減溫水系統(tǒng)投運(yùn)完

畢。

2.7投運(yùn)熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)

2.7.1檢查熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽一次門，熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽二次門，熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽調(diào)

門，單臺(tái)熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽調(diào)門，熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽電動(dòng)門，熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽旁路門關(guān)閉，

熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽手動(dòng)門開啟。

2.7.2開啟熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽母管疏水總門、熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽管道疏水總門。

2.7.3檢查熱泵站減溫水系統(tǒng)已投運(yùn)。

2.7.4請示值長同意，依次稍開驅(qū)動(dòng)蒸汽管道1、2、3號(hào)放空氣門，單臺(tái)熱泵驅(qū)

動(dòng)蒸汽管道放空氣門，依次開啟熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽母管#1疏水門、驅(qū)動(dòng)蒸汽母管

4

#2疏水門、熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽調(diào)門前疏水門、驅(qū)動(dòng)蒸汽減溫器后疏水門、單臺(tái)熱

泵驅(qū)動(dòng)蒸汽管道疏水門、單臺(tái)熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽旁路疏水門，開啟熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽旁

路門。待放空氣門冒汽后依次關(guān)閉放空氣門。暖管至單臺(tái)熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽調(diào)門前。

檢查疏水溫度達(dá)到110℃以上暖管結(jié)束，關(guān)閉驅(qū)動(dòng)蒸汽管道疏水門。

2.7.5系統(tǒng)暖管結(jié)束后，緩慢開啟熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽一、二次門，關(guān)閉熱泵站驅(qū)動(dòng)

蒸汽旁路門。

2.8投運(yùn)熱泵蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)

2.8.1檢查凝結(jié)水泵已送電，備用良好。

2.8.2開啟凝結(jié)水泵入口手動(dòng)門、凝結(jié)水出口母管電動(dòng)門。

2.8.3檢查凝結(jié)水母管放水門、放空氣門關(guān)閉，三臺(tái)凝結(jié)水泵出口放水門關(guān)閉。

2.8.4檢查開啟熱泵蒸汽減溫水電動(dòng)門，開啟凝結(jié)水箱補(bǔ)水電動(dòng)門給凝結(jié)水箱補(bǔ)

水至600mme關(guān)閉凝結(jié)水箱補(bǔ)水電動(dòng)門.

2.8.5啟動(dòng)初期水質(zhì)不合格時(shí)關(guān)閉熱泵凝水至#6低加電動(dòng)總門，開啟熱泵凝水至

熱網(wǎng)回水一次門，選擇不同運(yùn)行方式選擇開啟熱泵凝水至熱網(wǎng)回水二次門或熱泵

凝水至工業(yè)廢水井手動(dòng)門。

2.8.6開啟凝結(jié)水泵再循環(huán)電動(dòng)門，啟動(dòng)一臺(tái)凝結(jié)水泵運(yùn)行。

2.8.7待水質(zhì)合格后，將凝水回收至大機(jī)凝水系統(tǒng)。

3.熱泵系統(tǒng)啟動(dòng)

3.1運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

3.1.1確認(rèn)城市熱網(wǎng)循環(huán)水已經(jīng)充滿熱泵機(jī)組，單臺(tái)流量2300t/h。

3.1.2除鹽水箱水位不低于8mo

3.1.3確認(rèn)乏汽側(cè)真空度＜4Kpa。

3.1.4確認(rèn)蒸汽母管電動(dòng)門已開。

3.1.5確認(rèn)熱網(wǎng)循環(huán)泵，主機(jī)真空泵，乏汽凝水泵，稀溶液泵，冷劑泵均處于正

常狀態(tài)，無報(bào)警顯示，汽輪機(jī)處于正常狀態(tài)，與熱泵的聯(lián)鎖保護(hù)投入。

3.1.6運(yùn)轉(zhuǎn)初期，蒸汽凝水及乏汽凝水充分沖洗，蒸汽凝水水質(zhì)不合格時(shí)排至熱

網(wǎng)回水管道或工業(yè)廢水排水井，乏汽凝水水質(zhì)不合格時(shí)排至熱泵站凝水箱，聯(lián)系

化學(xué)化驗(yàn)水質(zhì)合格后全部回收。

5

注意：一組熱泵額定工況運(yùn)行時(shí)乏汽量為24t/h,驅(qū)動(dòng)蒸汽量為34.8t/h,沖洗

時(shí)注意大機(jī)補(bǔ)水。

3.2運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備

3.2.1合上控制盤配線專用斷路器。

3.2.2確認(rèn)觸摸屏的［POWER］燈正常。

3.2.3確認(rèn)觸摸屏無任何報(bào)警顯示，否則禁止啟動(dòng)。

3.2.3啟動(dòng)前必須確認(rèn)就地及DCS蒸汽調(diào)節(jié)門關(guān)閉，DCS顯示綠色

3.2.4檢查熱泵的啟停控制方式為“遠(yuǎn)方控制”

3.3啟動(dòng)熱泵

3.3.1遠(yuǎn)程按下控制盤“運(yùn)轉(zhuǎn)”按鍵

3.3.2確認(rèn)「安全回路確認(rèn)中」文字出現(xiàn)，確認(rèn)各安全回路，完成系統(tǒng)自檢。

3.3.3自檢完成后顯示“溶液移送中”，溶液泵（SP1和SP2）開始運(yùn)轉(zhuǎn)，由綠

色變?yōu)榧t色

3.3.4顯示“軟啟動(dòng)中”，蒸汽調(diào)節(jié)門處于自動(dòng)狀態(tài)時(shí)，蒸汽調(diào)節(jié)門開始打開

3.3.5軟啟動(dòng)開始后，蒸汽調(diào)節(jié)門由綠色變?yōu)榧t色，蒸汽門慢慢打開，根據(jù)熱水

出口溫度自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3.3.6軟啟動(dòng)通常需要15-30分鐘

3.3.7再生器內(nèi)的溶液被充分加熱后軟起動(dòng)結(jié)束，顯示I■加熱運(yùn)轉(zhuǎn)中」的文字。

3.3.8蒸汽調(diào)節(jié)門自動(dòng)控制時(shí)，在加熱運(yùn)轉(zhuǎn)中，比例控制熱水出口溫度進(jìn)行連續(xù)

運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3.9各泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，與其相對應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮起。

注：軟啟動(dòng)是為防止對熱泵的過度熱應(yīng)力作用及溶液被急劇加熱產(chǎn)生沸騰

液滴引起的冷媒污染，而采取的必要控制于?段。

3.4熱泵運(yùn)行監(jiān)視

3.4.1熱泵站正常運(yùn)行時(shí)熱泵站進(jìn)水溫度穩(wěn)定，無大幅波動(dòng)。

3.4.2熱泵站循環(huán)水流量穩(wěn)定，調(diào)節(jié)熱泵供水流量不低于300t/ho

3.4.3熱泵站減溫器后溫度控制在額定140±5℃,不得高于150C。

3.4.4凝結(jié)水箱水位設(shè)定值在600±10mm,凝結(jié)水箱水位高二值（800mm）時(shí)聯(lián)

啟備用泵。

6

3.4.5凝結(jié)水水質(zhì)合格，凝水Si02^20ug/L,PH9.0—9.5,凝水導(dǎo)電度W

0.2ps/cmo

3.4.6凝結(jié)水泵自動(dòng)調(diào)節(jié)正常，電流不大于197A,軸承溫度W70C。

3.4.7熱泵自動(dòng)調(diào)節(jié)過程中監(jiān)視機(jī)組背壓，及時(shí)調(diào)節(jié)空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行。

3.4.8熱泵自動(dòng)調(diào)節(jié)過程中乏汽用量的變化會(huì)引起機(jī)組背壓變化，及時(shí)調(diào)節(jié)空冷

風(fēng)機(jī)運(yùn)行，視空冷島運(yùn)行狀況必要時(shí)隔離運(yùn)行列。

3.4.9冷劑水溫正常(>2℃)°

3.4.10機(jī)組內(nèi)部壓力正常，無泄漏。見4.1.8。

3.4.11熱泵熱負(fù)荷變動(dòng)控制在每10分鐘20%以下，熱網(wǎng)回水溫度變化不超5℃

/10分鐘。

4.熱泵系統(tǒng)停運(yùn)

4.1熱泵停運(yùn)操作

4.1.1按熱泵組控制面板上“停止”鍵，吸收式熱泵開始約15分鐘的稀釋運(yùn)轉(zhuǎn),

(完全稀釋時(shí)間大約30分鐘的稀釋運(yùn)轉(zhuǎn))，檢查蒸汽調(diào)節(jié)門慢慢關(guān)閉最后全部關(guān)

閉，稀釋過程中，監(jiān)視面板顯示「稀釋中」?fàn)顟B(tài)，在冷劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)中稀釋門打開，

將冷劑送到溶液側(cè)，稀釋門開時(shí)LED燈亮，檢查其它各泵也在運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷劑箱內(nèi)

沒有了冷劑時(shí)，冷劑泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在顯示畫面顯示稀釋的剩余時(shí)間。各種泵停止

運(yùn)行，吸收式熱泵完全停止。

4.1.2稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，吸收式熱泵停機(jī)后，確認(rèn)蒸汽隔離門已關(guān)嚴(yán)，溶液泵自動(dòng)

停止后，延時(shí)3分鐘后自動(dòng)關(guān)閉乏汽進(jìn)口門。

4.1.3注意：若機(jī)房溫度低于5℃且停機(jī)時(shí)間超過24小時(shí)，停機(jī)時(shí)必須將蒸發(fā)器

冷劑水全部旁通入吸收器。

4.1.4停機(jī)后熱泵蒸汽電動(dòng)門前壓力應(yīng)下降至0.05Mpa以下，否則視為熱泵蒸汽

調(diào)門不嚴(yán)，關(guān)閉熱泵蒸汽手動(dòng)門并開啟單臺(tái)熱泵蒸汽管道疏水門泄壓，防止蒸汽

竄入熱泵發(fā)生干燒事故。

4.1.5乏汽凝水泵停運(yùn)后，檢查乏汽凝水泵出口電動(dòng)門聯(lián)關(guān)。

4.1.6關(guān)閉熱泵抽真空電動(dòng)門。

4.1.7如果冬季長時(shí)間停機(jī)，要排放熱泵內(nèi)的熱網(wǎng)水，乏汽凝水，蒸汽凝水，以

7

免凍壞傳熱管及其他部件。

4.1.8熱泵停機(jī)和備用期間必須保持系統(tǒng)真空，并定期檢查記錄。真空下降至不

合格時(shí)，聯(lián)系檢修處理。

注釋：實(shí)際測量的機(jī)組內(nèi)壓與環(huán)境溫度對應(yīng)的飽和壓力的差值在660P&以內(nèi)，判

斷為機(jī)組放置無泄漏。

環(huán)境溫度與壓力關(guān)系

12.0

o

(

s&

q

e

?

eo

d

x

)

K6,

4.

i±lO

5354O45

4.2熱泵停機(jī)規(guī)定

4.2.1嚴(yán)禁先停熱網(wǎng)循環(huán)水，后停熱泵組。

4.2.2嚴(yán)禁先停乏汽，后停驅(qū)動(dòng)蒸汽。

4.2.3若機(jī)房溫度低于5℃且停機(jī)時(shí)間超過24小時(shí)，熱泵停運(yùn)時(shí)必須將蒸發(fā)器冷

劑水全部旁通入吸收器。

4.3故障停機(jī)原因

在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)下列任何種故障時(shí)，控制系統(tǒng)立即報(bào)警并自動(dòng)關(guān)

閉熱泵蒸汽調(diào)門、熱泵蒸汽電動(dòng)門和冷劑泵，再援程序自動(dòng)停止熱泵機(jī)組。

（1）循環(huán)水流量低于熱泵保護(hù)值W300t/h

（2）冷劑水低溫W2℃

（3）乏汽中斷汽輪機(jī)跳閘或每組熱泵乏汽電動(dòng)門關(guān)閉或

乏汽電動(dòng)總門關(guān)閉

8

（4）冷凝器高溫溫度達(dá)98℃

（5）發(fā)生器溶液高溫溫度達(dá)150℃

（6）冷劑泵過流額定值7.4A

（7）發(fā)生器壓力高97.3Kpa

在熱泵自動(dòng)停機(jī)過程中，按面板“故障監(jiān)視”鍵，消除警報(bào)聲，并通過畫面

了解故障及排除方法。出現(xiàn)故障后，運(yùn)行人員必須立即排除，故障排除后，再重

新啟動(dòng)熱泵組。

5.熱泵站各系統(tǒng)停運(yùn)

5.1停運(yùn)熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)

5.1.1檢查熱泵站各臺(tái)熱泵已停運(yùn)。

5.1.2關(guān)閉各臺(tái)熱泵蒸汽電動(dòng)門、手動(dòng)門，關(guān)閉熱泵站蒸汽調(diào)門、熱泵站蒸汽一

次門、熱泵站蒸汽二次門，檢查熱泵站蒸汽旁路門關(guān)閉。

5.1.3熱泵站蒸汽管道壓力下降至0.05Mpa以下時(shí)，開啟熱泵站蒸汽母管#1、2

疏水門，熱泵站蒸汽調(diào)門前疏水門，熱泵站蒸汽減溫器后疏水門，熱泵站蒸汽母

管疏水總門，開啟各臺(tái)熱泵蒸汽旁路疏水門，各臺(tái)熱泵蒸汽管道疏水門，熱泵站

蒸汽管道疏水門。待疏水結(jié)束后關(guān)閉上述疏水門。

5.1.4熱泵站蒸汽一、二次門及旁路門斷電，掛“禁止操作、有人工作”標(biāo)示牌。

5.2停運(yùn)熱泵蒸汽減溫水系統(tǒng)

5.2.1檢查熱泵蒸汽系統(tǒng)已停運(yùn)。

5.2.2檢查熱泵蒸汽減溫水調(diào)門關(guān)閉，關(guān)閉熱泵蒸汽減溫水電動(dòng)門，關(guān)閉熱泵蒸

汽減溫水手動(dòng)門。

5.2.3熱泵蒸汽減溫水電動(dòng)門斷電，掛“禁止操作、有人工作”標(biāo)示牌。

5.3停運(yùn)熱泵乏汽及其凝水系統(tǒng)

5.3.1檢查各組熱泵乏汽電動(dòng)門關(guān)閉。

5.3.2請示值氏同意，關(guān)閉熱泵站乏汽電動(dòng)總門。

5.3.3保持熱泵乏汽管道疏水門常開。

5.3.4檢查各臺(tái)熱泵乏汽凝水出口電動(dòng)門關(guān)閉，關(guān)閉乏汽凝水電動(dòng)總門。

5.3.5開啟熱泵乏汽凝水放水門1、2,放水完畢后關(guān)閉。

9

5.3.4熱泵站乏汽電動(dòng)總門、乏汽凝水電動(dòng)總門停電，掛“禁止操作、有人工作”

標(biāo)示牌。

5.4停運(yùn)熱泵站蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)

5.4.1檢查熱泵站所有熱泵停運(yùn)，熱泵站蒸汽系統(tǒng)已停運(yùn)。

5.4.2檢查熱泵站凝結(jié)水泵均已停運(yùn)，出口電動(dòng)門關(guān)閉，關(guān)閉三臺(tái)凝結(jié)水泵入口

手動(dòng)門，關(guān)閉熱泵凝結(jié)水電動(dòng)總門。開啟三臺(tái)凝結(jié)水泵出口管道放水手動(dòng)門，熱

泵凝水放水門，待放水完畢后關(guān)閉。

5.4.3熱泵凝結(jié)水電動(dòng)總門斷電，掛“禁止操作、有人工作”標(biāo)示牌。

5.5停運(yùn)熱泵站抽真空系統(tǒng)

5.5.1檢查各臺(tái)熱泵抽真空電動(dòng)門關(guān)閉，熱泵站抽真空旁路電動(dòng)門關(guān)閉。

5.5.2關(guān)閉熱泵站抽真空電動(dòng)總門，熱泵站抽真空手動(dòng)門。

5.5.3熱泵站抽直空電動(dòng)總門、旁路門斷電，拄“禁止操作、有人T作”標(biāo)示牌…

5.6停運(yùn)熱泵站循環(huán)水系統(tǒng)

5.6.1#1、2熱泵站循環(huán)水同時(shí)停運(yùn)

1）緩慢開啟熱泵站旁路電動(dòng)門至全開，關(guān)閉熱泵站供水總門、熱泵站回水總

門、熱泵站濾網(wǎng)進(jìn)口電動(dòng)門、熱泵站濾網(wǎng)出口電動(dòng)門、熱泵站濾網(wǎng)旁路電動(dòng)門。

2）依次關(guān)閉各臺(tái)熱泵進(jìn)水電動(dòng)門、手動(dòng)門，熱泵出水電動(dòng)門。

3）開啟熱泵站進(jìn)、回水管道放水一、二次門，放水完畢后關(guān)閉。

5.6.2單臺(tái)熱泵站循環(huán)水停運(yùn)

1）關(guān)閉單臺(tái)熱泵進(jìn)水電動(dòng)門、手動(dòng)門，熱泵出水電動(dòng)門，操作過程中注意熱

網(wǎng)供、回水流量變化，適當(dāng)開啟熱泵站旁路電動(dòng)門調(diào)節(jié)總流量不變。調(diào)節(jié)熱泵站

旁路電動(dòng)門前后差壓為？。

2）依次關(guān)閉各臺(tái)熱泵進(jìn)水電動(dòng)門、手動(dòng)門，熱泵出水電動(dòng)門。

6.熱泵系統(tǒng)停運(yùn)后的保養(yǎng)

6.1停機(jī)保養(yǎng)

短期停機(jī)是指停機(jī)時(shí)間不超過「2周，在此期間的保養(yǎng)工作應(yīng)做到以下幾

J占、、、??

6.1.1將機(jī)組內(nèi)的溶液充分稀釋。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C,停機(jī)時(shí)間超過24h時(shí)，

10

蒸發(fā)器中的冷劑水必須旁通入吸收器，以使溶液稀釋，防止結(jié)晶。

6.1.2注意保持機(jī)內(nèi)的真空度。若泵體內(nèi)壓力升高，應(yīng)啟動(dòng)真空泵抽氣。

6.1.3停機(jī)期間若泵體內(nèi)絕對壓力不合格時(shí)，應(yīng)檢查泵體氣密性。

6.1.4停機(jī)期間泵房內(nèi)氣溫有可能降到以下，應(yīng)采取措施，保持機(jī)房溫度在

5℃以上，并將蒸汽凝水、乏汽系統(tǒng)、熱網(wǎng)水系統(tǒng)（含熱泵）中的所有積水放盡。

同時(shí)還必須將安裝在凝水換熱器殼體下的放水門打開，排放干凈凝水換熱器內(nèi)的

熱網(wǎng)水后關(guān)閉。以防止環(huán)境溫度低結(jié)凍。

6.1.5檢修、更換閥門或泵時(shí)，切忌熱泵侵入大氣。檢修工作應(yīng)事先計(jì)劃好，迅

速完成，并馬上抽真空。

6.1.6對于氣密性好，溶液顏色清晰的機(jī)組，長期停機(jī)期間可將溶液留在機(jī)組內(nèi)。

但對于腐蝕較嚴(yán)重，溶液外觀混濁的機(jī)組，最好將溶液送入貯液罐中，以便通過

沉淀而?除去溶液中的雜物-若無貯液罐，也應(yīng)對溶液進(jìn)行處理后再灌入機(jī)組.

6.1.7兩周以上停機(jī)前應(yīng)拆下凝水熱交換器端蓋，放盡其中的蒸汽凝水。同時(shí)還

必須將安裝在凝水換熱器殼體下的放水門打開，排放干凈凝水換熱器內(nèi)的熱網(wǎng)

水。

6.1.8長期停機(jī)期間應(yīng)使熱網(wǎng)水、乏汽系統(tǒng)（含熱泵）管內(nèi)凈化，進(jìn)行干燥保管。

方法如下：

1）把機(jī)組內(nèi)殘留的熱網(wǎng)水，乏汽凝結(jié)水，驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水從水系統(tǒng)中排出；

2）聯(lián)系檢修對管內(nèi)進(jìn)行沖洗吹凈，除掉里面附著的水銹和粘著物。（用沖洗

方法不能除去的場合，同時(shí)采用藥清洗）；

3）進(jìn)行充分的水清洗后，把水完全排出后干燥保管（把排水管一直打開;。

6.2氣密性檢查

在熱泵運(yùn)行及停機(jī)保養(yǎng)期間，應(yīng)密切關(guān)注熱泵內(nèi)的真空狀態(tài)并定期檢查記錄。真

空下降至不合格時(shí)，聯(lián)系檢修處理。

7.熱泵運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

7.1無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

7.1.1吸收式熱泵在運(yùn)轉(zhuǎn)和稀釋中，請務(wù)必確認(rèn)乏汽閥門為全開狀態(tài)。

無乏汽通入將導(dǎo)致乏汽凝水溫度急劇下降，有可能引起凍結(jié)破裂事故。

11

為了保證穩(wěn)定的熱水溫度,應(yīng)將熱負(fù)荷變動(dòng)控制在每10分鐘20%以下。熱網(wǎng)水溫

度變化不超5C/10分鐘。

注：熱負(fù)荷指：熱網(wǎng)水流量X（熱網(wǎng)水出口溫度-熱網(wǎng)水入口溫度）

7.2停電

7.2.1停電時(shí)的情況

1）如果運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電，吸收式熱泵就處于未稀釋狀態(tài)下停機(jī)。

2）如果在溶液濃度大的時(shí)候未稀釋放置，就可能導(dǎo)致溶液結(jié)晶。

7.2.2停電時(shí)的處理

保持循環(huán)水持續(xù)通入熱泵，恢復(fù)送電后，請盡快重新起動(dòng)吸收式熱泵。

停電10分鐘以上的時(shí)候，隨著通電液晶畫面上顯示「故障發(fā)生」畫面，復(fù)位后

再運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.2.3如果發(fā)生結(jié)晶不能運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，立即聯(lián)系檢修處理.

7.2.4遠(yuǎn)程運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，務(wù)必先到就地檢查熱泵本體確認(rèn)無問題，方可重新開機(jī)。

7.3乏汽壓力

7.3.1避免乏汽壓力的急劇變化。乏汽壓力的急劇變化會(huì)干擾吸收式熱泵，使其

無法穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.3.2若乏汽壓力大幅波動(dòng)按照集控規(guī)程相關(guān)事故處理執(zhí)行（11.25.4汽輪機(jī)背

壓升高）加比熱泵檢查。

8.熱泵系統(tǒng)邏輯

熱泵站順控6個(gè)子系統(tǒng)分別為：驅(qū)動(dòng)蒸汽系統(tǒng)；乏汽系統(tǒng)；驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)

水系統(tǒng)；乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)；減溫水系統(tǒng)；熱泵單元系統(tǒng)。

8.1蒸汽系統(tǒng)

8.1.1蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)允許條件：

1）熱泵站熱網(wǎng)循環(huán)水流量2300/h

2）熱泵站乏汽母管電動(dòng)門已開且乏汽母管溫度230℃

3）熱泵站減溫水電動(dòng)門已開且減溫水壓力大于20.6Mpa0

8.1.2熱泵站蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)：

1）開啟熱泵站蒸汽調(diào)門

12

2）待熱泵站蒸汽調(diào)門已開，開啟熱泵蒸汽母管旁路門

3）待熱泵蒸汽母管旁路門已開，30分鐘后且蒸汽母管溫度2100C開啟熱

泵蒸汽母管電動(dòng)門，并關(guān)閉熱泵蒸汽母管旁路門

4）待熱泵蒸汽與管電動(dòng)門已開，熱泵站蒸汽系統(tǒng)投運(yùn)完畢。

8.1.3熱泵站蒸汽系統(tǒng)停運(yùn)：

1）關(guān)閉熱泵站蒸汽調(diào)門

2）關(guān)閉熱泵蒸汽母管電動(dòng)門

3）熱泵蒸汽母管電動(dòng)門已關(guān)，且蒸汽母管壓力W0.05MPa,熱泵站蒸汽系統(tǒng)

停運(yùn)完畢。

8.1.4熱泵站蒸汽總門聯(lián)關(guān)條件：

1）減溫器出口蒸汽溫度大于157℃

2）熱泵站凝結(jié)水泵全停

3）凝結(jié)水箱液位高三值（21050mm）

8.2乏汽系統(tǒng)

8.2.1乏汽系統(tǒng)投運(yùn)允許條件：

1）熱泵站抽真空完畢（乏汽母管壓力W4KPa）

8.2.2乏汽系統(tǒng)投運(yùn)：

1）開啟熱泵站乏汽母管電動(dòng)門

2）待熱泵站乏汽母管電動(dòng)門已開，且乏汽母管溫度230℃,熱泵站乏汽系

統(tǒng)投運(yùn)完畢

8.2.3熱泵站乏汽系統(tǒng)停運(yùn)允許條件（AND）：

1）熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽母管電動(dòng)門已關(guān)，且蒸汽母管壓力W0.05MPa。

2）1A熱泵已停

3）1B熱泵已停

4）2A熱泵已停

5）2B熱泵已停

6）3A熱泵已停

7）3B熱泵已停

8）4A熱泵已停

13

9）4B熱泵已停

8.2.4乏汽系統(tǒng)停運(yùn)：

1）關(guān)閉熱泵站乏汽母管電動(dòng)門

2）熱泵站乏汽母管電動(dòng)門已關(guān)，熱泵站乏汽系統(tǒng)停運(yùn)完畢。

8.3驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)

8.3.1凝結(jié)水泵啟動(dòng)允許條件；

1）凝結(jié)水泵巴口電動(dòng)門已關(guān)

2）凝結(jié)水箱水位2400mm

8.3.2凝結(jié)水泵聯(lián)鎖條件：

1）凝結(jié)水箱水位低三值WlOOmm,凝結(jié)水泵跳閘。

2）當(dāng)運(yùn)行凝結(jié)水泵跳閘時(shí)聯(lián)起備用泵

3）凝結(jié)水箱水位高二值（2800mm）時(shí)聯(lián)起備用泵。

4）根據(jù)凝結(jié)水箱水位，自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵電機(jī)頻率，調(diào)節(jié)回路為PID單回

路反饋調(diào)節(jié)

5）驅(qū)動(dòng)蒸汽凝結(jié)水再循環(huán)門邏輯：

當(dāng)只有一臺(tái)凝結(jié)水泵運(yùn)行，水位W400nlm且運(yùn)行頻率小于30Hz時(shí)聯(lián)開

833熱泵站凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)允許條件：（AND）

1）水箱水位在設(shè)定值600±10mm

2）1號(hào)凝結(jié)水泵無故障或2號(hào)凝結(jié)水泵無故障或3號(hào)凝結(jié)水泵無故障

8.3.4熱泵站凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)：

1）開啟熱泵站凝結(jié)水母管關(guān)斷門

2）開啟熱泵站凝結(jié)水再循環(huán)門

3）待熱泵站凝結(jié)水母管關(guān)斷門、熱泵站凝結(jié)水再循環(huán)門均打開后，啟動(dòng)1

臺(tái)凝結(jié)水泵（凝結(jié)水泵啟動(dòng)初始頻率為30Hz）,并聯(lián)鎖開啟熱泵站凝結(jié)

水泵出口電動(dòng)門

4）自動(dòng)調(diào)節(jié)凝結(jié)水泵頻率，使水位維持在正常范圍內(nèi)（600±100mm）

5）熱泵站凝結(jié)水母管關(guān)斷閥已開，且至少1臺(tái)凝結(jié)水泵在運(yùn)行，熱泵站凝

結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)完畢

14

8.3.5熱泵站凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)允許條件：

熱泵驅(qū)動(dòng)蒸汽母管電動(dòng)門已關(guān)，且蒸汽母管壓力＜0.05MPa

836熱泵站凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)：

1）停止運(yùn)行中的凝結(jié)水泵

2）關(guān)閉凝結(jié)水泵出口門

3）關(guān)閉熱泵站凝結(jié)水母管關(guān)斷門

4）熱泵站凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)完畢

8.3.7凝結(jié)水泵自動(dòng)運(yùn)行邏輯：

1.滿足以下條件

a.凝泵出口閥已關(guān)

b.水箱水位2400門m

c.凝結(jié)水系統(tǒng)啟動(dòng)指令

啟動(dòng)第一臺(tái)凝結(jié)水泵

a.第一臺(tái)凝結(jié)水泵初始頻率為30Hz

b.根據(jù)凝結(jié)水箱水位，自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵電機(jī)頻率

2.滿足以下條件

a.凝結(jié)水系統(tǒng)停止指令

b.水箱水位W600mm

停止第一臺(tái)凝結(jié)水泵

3.滿足以下條件

a.水箱水位2650mni

b.第一臺(tái)凝結(jié)水泵頻率，50Hz

c.延時(shí)10秒

啟動(dòng)第二臺(tái)凝泵

a.第二臺(tái)凝結(jié)水泵初始頻率為30Hz

b.延時(shí)10秒后每5秒升5Hz頻率,直至與第一臺(tái)凝結(jié)水泵頻率相同

4.滿足以下條件

a.水箱水位W650mm

b.第一臺(tái)凝結(jié)水泵頻率W30Hz

15

停止第二臺(tái)凝結(jié)水泵

5.滿足以下條件

a.水箱水位2650nmi

b.第一臺(tái)凝結(jié)水泵頻率250Hz

c.第二臺(tái)凝結(jié)水泵頻率，50Hz或第二臺(tái)凝結(jié)水泵故障

啟動(dòng)第三臺(tái)凝結(jié)水泵

a.第?三臺(tái)凝結(jié)水泵初始頻率為30Hz

b.延時(shí)10秒后每5秒升5Hz頻率,直至與第一臺(tái)凝結(jié)水泵頻率相同

6.滿足以下條件

a.水箱水位W650mm

b.第二臺(tái)凝結(jié)水泵頻率W30Hz

停止第二臺(tái)凝結(jié)水泵

8.4熱泵站蒸汽減溫水系統(tǒng)

8.4.1熱泵站蒸汽減溫水系統(tǒng)投運(yùn)：

1）開啟熱泵站減溫水電動(dòng)門

2）熱泵站減溫水電動(dòng)門已開，減溫水壓力20.6MPa,熱泵站蒸汽減溫水系

統(tǒng)投運(yùn)完畢

8.4.2熱泵站蒸汽減溫水系統(tǒng)停運(yùn)允許條件：

1）熱泵站驅(qū)動(dòng)蒸汽母管電動(dòng)門已關(guān)，且蒸汽母管壓力＜0.05MPa

8.4.3熱泵站蒸汽減溫水系統(tǒng)停運(yùn)：

1）關(guān)閉熱泵站減溫器減溫水電動(dòng)門

2）熱泵站減溫水電動(dòng)門己關(guān)，熱泵站蒸汽減溫水系統(tǒng)停運(yùn)完畢

8.5熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)

8.5.1熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)：

1）開啟熱泵站乏汽凝結(jié)水母管電動(dòng)門

2）熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)投運(yùn)完畢

8.5.2熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)允許條件：

1）熱泵站乏汽電動(dòng)總門關(guān)閉

16

8.5.3熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn):

1）關(guān)閉熱泵站乏汽凝結(jié)水母管電動(dòng)門

2）熱泵站乏汽凝結(jié)水母管電動(dòng)門已關(guān)，熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)停運(yùn)完畢

8.6熱泵本體單元系統(tǒng)

861熱泵投運(yùn)允許條件：

1）熱泵站抽真空母管電動(dòng)門已開

2）熱泵站乏汽母管電動(dòng)門已開，熱泵站乏汽母管溫度230度（暫定）

3）熱泵站乏汽凝結(jié)水母管電動(dòng)門己開

4）熱泵站凝結(jié)水母管關(guān)斷門己開

5）熱泵蒸汽母管電動(dòng)門，熱泵站減溫器進(jìn)口電動(dòng)門已開

6）熱泵機(jī)組無故障

7）循環(huán)水流量1300t/h

8）熱泵機(jī)組在遠(yuǎn)程控制

8.6.2單組熱泵投運(yùn)：

1）開啟熱泵機(jī)組抽真空電動(dòng)門

2）待熱泵機(jī)組乏汽抽真空壓力W4KPa,開啟熱泵機(jī)組乏汽進(jìn)口門

3）開啟熱泵機(jī)組凝結(jié)水出口電動(dòng)門A,熱泵機(jī)組凝結(jié)水出口電動(dòng)門B

4）開啟熱泵機(jī)組蒸汽進(jìn)口關(guān)斷門

5）啟動(dòng)熱泵機(jī)組

6）待熱泵機(jī)組各運(yùn)行參數(shù)正常，熱泵機(jī)組沒運(yùn)完畢

8.6.3熱泵停運(yùn)：

1）停止熱泵機(jī)組

2）待熱泵機(jī)組停止后，關(guān)閉熱泵機(jī)組蒸汽進(jìn)口關(guān)斷門，關(guān)閉熱泵機(jī)組凝結(jié)

水出口電動(dòng)門A,熱泵機(jī)組凝結(jié)水出口電動(dòng)門B,關(guān)閉熱泵機(jī)組抽真空電動(dòng)門。

8.7熱泵站功能組級(jí)控制

8.7.1系統(tǒng)投運(yùn)允許條件：

1）機(jī)組負(fù)荷大于200MW。

2）汽輪機(jī)排汽壓力大于lOKPa

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8.7.2熱泵站系統(tǒng)緊急停運(yùn)（OR）：

1）汽機(jī)跳閘

2）熱網(wǎng)循環(huán)水泵全停

3）熱泵站乏汽母管電動(dòng)門已關(guān)

8.7.3供熱系統(tǒng)投運(yùn)

1.熱泵站供熱系統(tǒng)順控投運(yùn)前準(zhǔn)備

1）熱泵站熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)已投

2）熱泵站抽真空系統(tǒng)已投

2.熱泵站供熱系統(tǒng)投運(yùn)順控

熱泵站乏汽系統(tǒng)一一熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)一一熱泵站蒸汽凝結(jié)水系

統(tǒng)一一熱泵站蒸汽減溫水系統(tǒng)一一熱泵站蒸汽系統(tǒng)一一熱泵本體單元系統(tǒng)

8.7.4熱泵站供熱系統(tǒng)停運(yùn)順控

熱泵本體單元系統(tǒng)一一熱泵站蒸汽系統(tǒng)一一熱泵站蒸汽減溫水系統(tǒng)一一熱

泵站蒸汽凝結(jié)水系統(tǒng)一一熱泵站乏汽凝結(jié)水系統(tǒng)一一熱泵站乏汽系統(tǒng)

9.熱泵系統(tǒng)故障處理

9.1停機(jī)故障

9.1.1在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)下列任何一種故障時(shí)，控制系統(tǒng)立即報(bào)警并自動(dòng)

關(guān)閉熱源門，再按程序自動(dòng)停機(jī)。

1）冷劑水低溫設(shè)定值2℃

2）熱網(wǎng)水?dāng)嗨髁康陀?00t/h

3）冷凝器高溫設(shè)定值98℃

4）發(fā)生器溶液高溫設(shè)定值150℃

5）冷劑泵過流額定7.4A

6）發(fā)生潛壓力高93.7Kpa

7）乏汽斷汽汽機(jī)跳閘或熱泵站乏汽總門關(guān)閉或單組熱泵乏汽電動(dòng)

門關(guān)閉

運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由于上述異常，安全保護(hù)裝置動(dòng)作，發(fā)生故障停機(jī)。此時(shí):

1）警報(bào)器響。

18

2）吸收式熱泵自動(dòng)停機(jī)。

按以下步驟進(jìn)行處理。

步驟1）記錄故障編碼

步驟2）消除警狙音

步驟3）消除故障原因（消除顯示故障的內(nèi)容。根據(jù)情況，聯(lián)系檢修處理。）

步驟4）復(fù)位

9.1.2注意：

1）調(diào)查故障原因。

2）排除故障原因后，進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

3）再起動(dòng)后，確認(rèn)各部無異常。

4）原因不明，無法重新起動(dòng)時(shí)，或起動(dòng)后又異常停機(jī)時(shí)。

5）務(wù)必記錄故障編碼.

9.2熱泵故障停機(jī)時(shí)機(jī)組的處理

9.2.1立即監(jiān)視機(jī)組背壓情況，及時(shí)調(diào)整空冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

9.2.2必要時(shí)啟動(dòng)備用真空泵。

9.2.3注意主汽壓力及負(fù)荷的監(jiān)視和調(diào)整。

9.2.4加強(qiáng)機(jī)組給水量的調(diào)整。

9.3溶液結(jié)晶的處理辦法

機(jī)組最容易結(jié)晶的部位是熱交換器的濃溶液側(cè)及濃溶液出口、濃溶液進(jìn)吸收

器管等處，結(jié)晶后的顯著特征是機(jī)組運(yùn)行時(shí)發(fā)生器一直高液位，熱交換器表面和

濃溶液進(jìn)吸收器管溫度下降，甚至?xí)霈F(xiàn)溶液泵吸空。有結(jié)晶現(xiàn)象時(shí)應(yīng)保持機(jī)組

運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行溶晶，結(jié)晶嚴(yán)重時(shí)機(jī)組無法啟動(dòng)，聯(lián)系檢修處理。見附表二：澳化鋰溶

液濃度一壓力平衡線圖。

9.4編碼和原因及處置一覽表

在控制盤面的數(shù)字顯示上，出現(xiàn)故障編碼的時(shí)候，調(diào)查原因，進(jìn)行下述處理。

故障編碼原因處置

故障總括（故

EROO障發(fā)生時(shí)燈

亮）

19

ER02外部緊急停止?請確認(rèn)外部緊急停止開關(guān)。

?正在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，停電達(dá)10分鐘以上

操作盤電壓降

ER08?長時(shí)間停電，吸收液有可能結(jié)晶

低(停電)

?調(diào)查停電時(shí)間后，聯(lián)系檢修處理。

ER09程控器異常?由于需要進(jìn)行基板更換，聯(lián)系檢修處理。

乏汽凝水出口?請確認(rèn)「乏汽出入口」顯示c

ER10溫度傳?溫度顯示異常數(shù)值時(shí)，說明需要更換傳感器或基

感器異常板

?請確認(rèn)「熱水出口溫度」顯示。

熱水出口溫度

ER11?溫度顯示異常數(shù)值時(shí)，說明需要更換傳感器或基

傳感潛異常

板。

冷劑冷凝溫度?請確認(rèn)「冷劑冷凝溫度」顯示。

ER13傳感器異?溫度顯示異常數(shù)值時(shí)，說明需要更換傳感謠或基

常板。

發(fā)生器出口?請確認(rèn)「發(fā)生器出口溫度」顯示。

ERM溫度傳感器異?溫度顯示異常數(shù)值時(shí)，說明需要更換傳感器或基

常板。

?需要檢查電極棒

ER18液面控制不良

?電極棒不良時(shí)需要更換電極棒。

發(fā)生器電極棒?需要檢查液位檢測電極棒

或凝水液?電極棒不良時(shí)需要更換電極棒。

ER19

位開關(guān)異常

?稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，斷開配線用開關(guān)(MCB)后，按下

ER20冷劑泵超負(fù)荷

控制盤內(nèi)電磁開關(guān)的熱繼電器復(fù)位按鈕。

?稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，斷開配線用開關(guān)(MCB)后，按

ER21溶液泵超負(fù)荷

下控制盤內(nèi)電磁開關(guān)的熱繼電器復(fù)位按鈕。

?稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，斷開配線用開關(guān)(MCB)后，按下

ER22凝水泵超負(fù)荷

控制盤內(nèi)電磁開關(guān)的熱繼電器復(fù)位按鈕。

20

ER24電源異常?檢資電源相序，是否錯(cuò)相或斷相。

ER25通信異常?請確認(rèn)與上位盤的配線、通信協(xié)議。

溶液噴淋泵超?稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，斷開配線用開關(guān)(MCB)后，按下

ER26負(fù)荷(在選擇控制盤內(nèi)電磁開關(guān)的熱繼電器復(fù)位按鈕。

有的情況下)

熱水泵聯(lián)鎖裝?熱水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)°

ER30置起動(dòng)遲滯?熱水泵的電磁繼電器是否正常。

?熱水泵的聯(lián)鎖裝置配線是否有問題。

?熱水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

熱水泵聯(lián)鎖裝

ER31?熱水泵的電磁繼電器是否正常。

置異常

?熱水泵的聯(lián)鎖裝置配線是否有問題。

?熱水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

?熱水流量是否充足。

熱水減斷水起?熱水泵的變頻器起動(dòng)遲緩，為確保額定流量所花

ER32

動(dòng)遲滯費(fèi)的時(shí)間是否過長。

?即使熱水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備側(cè)的門操作是否有不

能確保額定流量的問題。

?熱水泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

?熱水流量是否充足。

?熱水泵的變頻器起動(dòng)遲緩，為確保額定流量所花

ER33熱水減斷水

費(fèi)的時(shí)間是否過長。

?即使熱水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備側(cè)的門操作是否有不

能確保額定流量的問題。

?乏汽凝結(jié)水低溫開關(guān)是否動(dòng)作。

乏汽凝結(jié)水低?乏汽量是否充足。

ER34

溫?是否有急劇的負(fù)荷變動(dòng)。

?是否有乏汽流量急劇的變動(dòng)。

ER35制熱能力低下

ER37冷劑低溫?乏汽凝水溫度下降

21

?乏汽流量是否充足

ER43乏汽斷氣?汽輪機(jī)是否在正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

?蒸汽流量是否過大。入口壓力是否過高。

發(fā)生器溶液高

ER47?請調(diào)整熱源壓力、流量。有可能不凝性氣體積存。

溫

?請確認(rèn)發(fā)牛器壓力表的指示值

?請檢查熱水溫度，流量。有可能有不凝性氣體積

ER56發(fā)生器高壓

存

?蒸汽流量是否過大。入口壓力是否過高。

?熱水溫度上升。

?空調(diào)機(jī)是否在運(yùn)轉(zhuǎn)。

ER57熱水出口高溫?熱水流量是否充足。

?是否有急劇的負(fù)荷變動(dòng)。

?是否有乏汽溫度（壓力）的急劇的變動(dòng)。

ER60發(fā)生器濃度高?請檢查發(fā)生器出口濃度和冷凝溫度是否正常。

蒸汽調(diào)節(jié)門異?請檢查蒸汽調(diào)節(jié)門是否正常。

ER62

常

?在控制盤面的數(shù)字顯示上，出現(xiàn)預(yù)置警報(bào)編悟的時(shí)候，請調(diào)查原因進(jìn)行下述處

置。

?預(yù)置警報(bào)不是安全保護(hù)裝置，所以吸收式熱泵會(huì)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)?？墒?，如果在報(bào)警

狀態(tài)下

繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)導(dǎo)致以下后果：

1）變?yōu)榈托蔬\(yùn)轉(zhuǎn)。

2）導(dǎo)致意想不到的事故。

3）有時(shí)會(huì)導(dǎo)致吸收式熱泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)。

所以請盡早處理：

預(yù)置警報(bào)編碼原因處理

ECOO預(yù)置報(bào)警總括

EC05部件更換時(shí)期?溶液泵的運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器超