設(shè)備安全操作規(guī)程上墻

安全生產(chǎn)總則(5)

為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總則：

1.認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)勞動安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2.新入廠工、調(diào)換工種H勺工人及來廠實習(xí)、代培和臨時參與生產(chǎn)的人員，必須通過安全教

育和操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

3.電氣、起重、焊接、鍋爐、壓力容器、車輛駕駛、叉車工等特種作業(yè)人員，必須持證操

作。

4.操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作規(guī)定，會對的處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)時故

障。

5.操作前必須按規(guī)定對口勺穿戴好個人口勺防護(hù)用品。披肩發(fā)、長辮必須罩人工作帽內(nèi)。進(jìn)入

有也許發(fā)生物體打擊H勺場所必須戴安全帽；有也許被傳動機(jī)械絞輾傷害H勺作業(yè)不準(zhǔn)戴手套；不準(zhǔn)

穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場所不準(zhǔn)赤膊；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋［除規(guī)

定外)。

6.工作時應(yīng)集中精力、堅守崗位，不準(zhǔn)做與本職工作無關(guān)H勺事。上班前不準(zhǔn)飲酒。

7.開動非本工種以外設(shè)備時，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意。

8.操作對人體有發(fā)生傷害危險口勺機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置與否齊全可靠，否則不

準(zhǔn)進(jìn)行操作。

9.不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動多種安全防護(hù)裝置，安全信號裝置，防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。

10.檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時，必須切斷電源，掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查,確認(rèn)無人檢

修后方準(zhǔn)合閘。

11.操作中使用日勺行燈及局部照明，其電壓不得超過36V,金屬容器內(nèi)和潮濕場所作業(yè)不得

超過12VO

12.生產(chǎn)場所應(yīng)保持整潔、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，廢料

應(yīng)及時清除。

13.高空作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用日勺扶梯必須堅實牢固，符合安全技術(shù)規(guī)定，并采

用可靠的防滑措施。

14.非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁裝修電器設(shè)備和線路。

15.易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場所，嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。

16.嚴(yán)禁在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場所內(nèi)進(jìn)餐、飲水，工作時要戴好防毒口罩或其他防護(hù)用

品。

17.嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中口勺物體及在吊物下通過停留。

18.生產(chǎn)作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁騎白行車、摩托車。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動危險部位。

19.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源，汽（氣）源，熄滅火種，清理場地，中途

停電要關(guān)閉電源。

20.凡進(jìn)入廠油庫、鍋爐房、變電站、煤氣房、爆炸物品倉庫等要害場所，必須經(jīng)是通過授

權(quán)培訓(xùn)的專業(yè)人員，并辦理登記手續(xù)。

21.工房內(nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用，器材周圍不得堆放其他物品阻礙取用。

22.發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時啟動應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行急救，立

即匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，保護(hù)好事故現(xiàn)場。

機(jī)械加工安全操作規(guī)程(3)

1.工作前的準(zhǔn)備

①選擇和使用適合的防護(hù)用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發(fā)壓在工作帽內(nèi)。

②檢瓷保護(hù)用品與否完好。

③檢查并布置_L作場地，按左、右手習(xí)慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。

④檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備狀態(tài)與否正常。

⑤檢查機(jī)床狀況，如防護(hù)裝置H勺位置和牢固性，電源導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤滑

軟管等與否與機(jī)床運(yùn)動件相碰等，并理解前班機(jī)床使用狀況。

⑥空車檢查起動和停止按鈕；手把、潤滑冷卻系統(tǒng)與否正常。

⑦大型機(jī)床需兩人以上操作時，必須明確主操作人員，由其統(tǒng)一指揮，互相配合。

2.工作中H勺規(guī)定

①被加工件的重量、輪廓尺寸應(yīng)與機(jī)床的技術(shù)性能數(shù)據(jù)相適應(yīng)。

②被加工件重量不小于20kg時，要使用起重設(shè)備。為了移動以便，可采用專用H勺吊裝夾

緊除件，并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后，才可松開吊裝用H勺夾緊附件。

③在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的J狀況下，嚴(yán)禁戴手套操作C

④緊固工件、刀具或機(jī)床附件時要站穩(wěn)，勿用力過猛，

⑤每次開動機(jī)床前都要確認(rèn)機(jī)床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并對任何人都無

危險。

⑥當(dāng)機(jī)床已在工作時不能變動手柄和進(jìn)行測量、調(diào)整以及清理等工作。操作者應(yīng)觀測加工進(jìn)

程。

⑦假如在加工過程中形成飛起口勺切屑，應(yīng)放下防護(hù)擋板，清除機(jī)床工作臺和加工件上的切

屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專門的工具。

⑧對內(nèi)地安放被加工件，不要堵塞機(jī)床附近通道，要及時打掃切屑，工作場地尤其是腳

踏板上，不能有冷卻液和油。

⑨當(dāng)離開機(jī)床時，雖然是很短的時間，也一定要停車C

⑩當(dāng)聞到電絕緣發(fā)熱氣味、發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時，要迅速停車檢查。

3.工作結(jié)束

①關(guān)閉機(jī)床，整頓工作場地，收拾好刀具、附件和測量工作。

②使用專用工具將切屑清理潔凈。

③進(jìn)行平常維護(hù)，如加注潤滑油等。

④關(guān)閉機(jī)床上EJ照明燈，并切斷機(jī)床時電源。

鑄造安全操作規(guī)程(1)

1.工作前，要穿好工作服、隔熱工作鞋，戴好安全帽和護(hù)目鏡，工作服應(yīng)當(dāng)很好地遮蔽身

體，以防燙傷。

2.檢查所用的工具、模具與否牢固、良好，齊備；錘頭、錘桿有無裂紋現(xiàn)象，錘頭與錘與

否松動，氣壓表等儀表與否正常，氣壓與否符合規(guī)定。

3.設(shè)備開動前，應(yīng)檢查電氣按地裝置、防護(hù)裝置，離合器等與否良好，并為設(shè)備加好潤滑

油，空車試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。采用機(jī)械化傳送帶運(yùn)送鍛件，要檢查傳送

帶上下左右與否有障礙物，傳送帶試車正常后方可作。

4.工房溫度較低時,應(yīng)對T具、模具及設(shè)備H勺有關(guān)部分進(jìn)行預(yù)熱到150℃?200C,防止冷

態(tài)使用導(dǎo)致斷裂。

5.工房內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備(如：排氣扇等)使用前一定要檢查，以防排風(fēng)扇葉片脫落或漏甩傷人。

移動時風(fēng)扇葉片應(yīng)完全停止轉(zhuǎn)動，

6.工作中應(yīng)常常檢查設(shè)備、工具、模具等，尤其是受沖擊部位與否有損傷、松動，裂紋等,

發(fā)現(xiàn)問題要及時修理或更換，嚴(yán)禁機(jī)床帶病作業(yè)。

7.鍛件在傳送時不得隨童投擲，以防燙傷、砸傷。大口勺鍛件必須用鉗子夾牢，由吊車傳送。

8.掌鉗工在操作時，鉗柄應(yīng)在人體兩側(cè)，不要將鉗柄對準(zhǔn)人體的腹部或其他部位，以免鍛

打時鉗子忽然飛出。導(dǎo)致傷害。鍛打時掌鉗工給司錘工的信號要明確。

9.掌鉗時不要把手指放在帆柄之間，也不要把鉗口放在錘頭行程下面，以防鉗口裂開，擠

壓手指。

10.不得鍛打冷料或過燒的坯料，以防飛裂傷人。

11.操作時，嚴(yán)禁用手伸入到錘時下方取，放鍛件。不得用手或腳直接清除鐵帖上的氧化皮

或推傳鍛打H勺工件。

12.鍛件及工具不得放在人行通道上或靠近機(jī)械傳送帶旁，以保持道路暢通。鍛件應(yīng)平穩(wěn)地

放在指定地點(diǎn)。堆放不能過高，一般應(yīng)為0.8m,以防忽然倒塌，砸傷、壓傷人。

13.鑄造操作機(jī)運(yùn)行及熱件運(yùn)送范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放物品和站人。

14.與生產(chǎn)無關(guān)的工具、毛坯、鍛件和料頭等，不要放在錘口勺旁邊.不準(zhǔn)橫跨機(jī)械傳送帶或

鑄造自動線，也不準(zhǔn)在其上面遞送工具或坯料等。

15.使用腳踏開關(guān)錘時，在測量工件時需將腳離開腳踏開關(guān)，以防誤踏失事。

16,易燃易爆物品不準(zhǔn)放在加熱爐或熱鍛件近旁。

17.工作現(xiàn)場操作人員外，嚴(yán)禁無關(guān)人員觀看，防止工件飛出擊傷人。

18.嚴(yán)格遵守七小打"勺操作規(guī)程。

①工件放不正不打；②拿不平不打；③夾不準(zhǔn)不打；④冷鐵不打；⑤沖子于和剁刀背上有油

不萬打；⑥空錘怪不打；⑦看不準(zhǔn)不打。

19.點(diǎn)爐前，燒火工要認(rèn)真檢查煤氣管道與否有泄漏現(xiàn)象，停機(jī)前必須關(guān)閉煤氣管道閥門。

酸洗安全操作規(guī)程(1)

1.工作前必須先開通風(fēng)15分鐘，并檢查好工具、夾具，啟動設(shè)備和通風(fēng)狀況與否良好，發(fā)

理問題應(yīng)及時修理更換.操作前穿戴好規(guī)定於J防護(hù)用品。

2.酸洗槽應(yīng)有獨(dú)立的抽風(fēng)設(shè)備。在配制酸液和酸洗過程中均應(yīng)開動風(fēng)機(jī)。

3.運(yùn)送酸液或向槽內(nèi)注入酸液時，應(yīng)用專用口勺抬具和夾具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作

時，不準(zhǔn)站在槽沿上。嚴(yán)禁翻越酸槽。

4.配制酸液時，不可單人操作，應(yīng)先向槽內(nèi)注水，然后將酸液緩慢注入槽內(nèi)。如配制混酸

時，則先向槽內(nèi)注水，然后向槽內(nèi)注入其他酸液、鹽酸，再加硝酸，最終加硫酸。配制過程嚴(yán)禁

顛倒。

5.工件入槽應(yīng)盡量緩慢進(jìn)入液面。嚴(yán)禁將堿性物質(zhì)帶入酸槽內(nèi)。在槽面上空工作時應(yīng)對槽

畫加蓋。工作中應(yīng)注意風(fēng)向，避開酸煙，防止將頭伸到酸槽上方工作。

6.酸洗工作過程中莊嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程規(guī)定的溫度、濃度、時間規(guī)定。酸洗后的工件應(yīng)立

即清洗潔凈，并按工藝規(guī)定中和工件表面酸洗。

7.酸洗工件落入槽內(nèi)時，應(yīng)用長柄工具撈起，嚴(yán)禁赤手操作。

8.混酸洗通風(fēng)有故障時小準(zhǔn)操作。

9.廢酸液應(yīng)集中統(tǒng)一排放到污水池集中處理

10.酸洗完物件進(jìn)烤箱必須注意不能帶電操作，嚴(yán)格按《箱式電阻爐熱處理》作業(yè)。

10.工作完后清理現(xiàn)場，工作臺、外槽壁、地面等，均應(yīng)用水沖洗潔凈，關(guān)閉多種開關(guān)，并

做好交接班記錄。

拋丸安全操作規(guī)程（D

一、工作前：

1、認(rèn)真查看交接班記錄。

2、運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢查護(hù)板、橡膠密封簾、根子等易損件磨損狀況，及時更換壞件。

3、檢查各運(yùn)動部件H勺配合，螺栓連接與否松動，及時擰緊。

4、檢查與否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時清除以防止堵塞各輸送環(huán)節(jié)導(dǎo)致設(shè)備故障。

5、檢查各部位潤滑與否符合規(guī)定。

6、開機(jī)前應(yīng)確定室內(nèi)無人，并且檢修門己經(jīng)關(guān)閉可靠時，才能準(zhǔn)備啟動，啟動機(jī)器前要發(fā)出信

號，使機(jī)器附近口勺人員離開。

7、要按設(shè)備操作規(guī)程對H勺操作。

二、工作中：

1、首先啟動通風(fēng)吸塵電機(jī)，檢查運(yùn)行狀況，確認(rèn)正常后再啟動拋丸機(jī)，拋丸機(jī)未開動前，不得

打開供丸H勺控制閥門。

2、要常常檢查零件清理質(zhì)量，必要時可調(diào)整彈丸的拋射角度和短道輸送速度。

3、隨時觀測零件與否有跑偏、打滑等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要及時排除。

4、注意拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中H勺振動和聲音與否正常，軸承和電機(jī)升溫狀況，當(dāng)出現(xiàn)異常要停車檢查，

待故障排除后，方可工作。

5、拋丸室工作結(jié)束時，應(yīng)先關(guān)閉丸管，停止進(jìn)風(fēng)，關(guān)閉拋丸器電機(jī)，最終停通風(fēng)機(jī)。

6、出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機(jī)，檢查其原因并及時排除。

7、潮濕零件嚴(yán)禁進(jìn)入拋丸室進(jìn)行拋丸處理。

三、工作后：

1、切斷電源，清除分離器下部篩網(wǎng)上的雜物。

2、進(jìn)行平常維護(hù)保養(yǎng)。

3、填寫交班記錄，做好交接班工作。

四、拋丸機(jī)安全注意事項：

1、非操作人員不準(zhǔn)私自進(jìn)行操作。

2、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)室內(nèi)無人，并且維修門關(guān)閉后方能準(zhǔn)備啟動

3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員和卸料工人要穿戴好防護(hù)眼鏡、口罩、耳塞和工作帽。

4、設(shè)備運(yùn)行期間，嚴(yán)禁打開維修門。

5、皮帶輪罩、鏈條護(hù)罩僅在維修時取下，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)安裝牢固。

6、拋丸器葉輪沒完全停止前，絕不容許打開護(hù)罩蓋，假如打開時，應(yīng)將所有按鈕斷電。

7、工件運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁站在軸道上，或正對工件運(yùn)行方向進(jìn)行消丸操作和觀測。

8、內(nèi)部密封材料易燃燒，在進(jìn)行維修和保養(yǎng)時應(yīng)防止明火。

9、工作時有異常聲音，應(yīng)及時停車，使整機(jī)停止工作，查明原因排除故障后方可開機(jī)。

10、維修時必須在電控柜上懸掛警示牌，當(dāng)需要進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時必須切斷總電源。當(dāng)忽然停電時,

應(yīng)切斷總電源。

11、散落在地面上H勺彈丸應(yīng)及時清除，隨時打掃保潔，以防止滑倒傷人。

12、彈丸量局限性時，必須兩人以上方可進(jìn)行添加鋼丸操作。

焊接安全操作規(guī)程（1）

1.電焊、氣焊工均為特種作業(yè)，應(yīng)身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí)、訓(xùn)練和考試合

格，領(lǐng)取《特殊工種操作證》后，方能獨(dú)立操作。

2.工作前檢查焊接場地，氧氣瓶與乙烘氣瓶相距不不不小于5m,距施焊點(diǎn)不不不小于10m。

并在10m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放其他易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生H勺器皿管線），并備有消防

器材，保證足夠照明和良好通風(fēng)，

3.操作時（包括打渣）所有工作人員必須穿戴好工作服，防護(hù)眼鏡或面罩。不準(zhǔn)赤身操作，

仰面焊按應(yīng)扣緊衣領(lǐng)、扎緊袖口、戴好防火帽、電焊作業(yè)時不得戴潮濕手套。

4.對受壓容器、密閉容器、多種油桶，管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液用時工件進(jìn)行操作時,

必須事先進(jìn)行檢查，并通過沖除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容

器密閉狀態(tài)（敞開口，旋開蓋），再進(jìn)行工作。

5.在焊接，切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在

容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓采用12V。嚴(yán)禁在已做油漆或噴

涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

6.電焊機(jī)接地零及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃、暑爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道利機(jī)床

設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

7.在有易燃、易爆物口勺車間、場所或管道附近動火焊接時，必須辦理“危險作業(yè)申請單”。

消防、技安部門到現(xiàn)場檢查，采用嚴(yán)密安全措施后，方可進(jìn)行操作。

8.高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，并采用防護(hù)設(shè)施，地間應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將工作回線纏在身上。

9.焊件必須放置平穩(wěn)，牢固才能施焊，不準(zhǔn)在天車吊起或叉車鏟起歐I工件上施焊，多種機(jī)

器設(shè)備的焊修，必須停車進(jìn)行，作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有足夠的活動空間。

10.操作者必須注意助手的J安全，助手應(yīng)懂得電（氣）焊口勺全常識。

11.嚴(yán)格嚴(yán)禁使用未經(jīng)同意的乙煥發(fā)生器進(jìn)行氣焊作業(yè)C

電氣作業(yè)安全準(zhǔn)則（1）

1.電工必須具有日勺條件

①經(jīng)醫(yī)生檢查無阻礙從事電氣工作的病癥，如高血壓、登啞、色盲、肢體殘廢功能受限等。

②必須通過電工專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持特種作業(yè)證上崗。徒工和其他非持證電工,

必須在持證電工H勺監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)卜.才準(zhǔn)許操作。

③理解崗位責(zé)任區(qū)域內(nèi)的供電線路及電氣設(shè)備的性能。

④熟悉掌握觸電急救措施和事故緊急處理措施。

2.電工上崗，必須對時穿戴合格日勺勞動防護(hù)用品，如絕緣鞋、工作服。必要時還應(yīng)戴安全

帽，系安全帶及其他防護(hù)用品。

3.必須對的使用和保管高、低壓基本、輔助絕緣安全用品及一般防護(hù)用品，使用前要認(rèn)真

檢查外觀及試驗日期，并做必要的性能檢查。破損、失效的一律禁用。對不一樣電壓等級、工作

環(huán)境、工作對象，要選用參數(shù)、性能相匹配日勺用品，用畢按規(guī)定規(guī)定寄存，所有安全用品及防護(hù)

用品不許當(dāng)作其他工具使用。

4.在供、配電線路及設(shè)備上作業(yè)時，必須設(shè)持證并有經(jīng)驗人員監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得從事操作

或與監(jiān)護(hù)尢關(guān)的事情。

5.任何電氣線路、設(shè)備未經(jīng)本人驗電此前一律視為有電，不準(zhǔn)觸及。需接觸操作時，應(yīng)切

斷該處電源，并經(jīng)驗電（對電容性設(shè)施還應(yīng)放電）確認(rèn)，方能接觸作業(yè)。對與供、配電網(wǎng)絡(luò)相聯(lián)

絡(luò)部分，除進(jìn)行斷電、放電、驗電外，還應(yīng)掛接臨時接地線，開關(guān)上鎖，防止停電后忽然來電。

6.動力配電盤上的閘刀開關(guān)，嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合閘，必須先將用電設(shè)備開關(guān)斷開方能操作。

手工合（拉）閘刀開關(guān)時，應(yīng)一次推（拉）到位。處理事故需泣開帶負(fù)荷的動力配電盤上閘刀開

關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡，或采用其他防止電弧燒傷和觸電措施。

7.改造電氣設(shè)施H勺構(gòu)造、元件變更，需經(jīng)電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人許可和同意。電工不得自行變化

電氣設(shè)施的原有構(gòu)造、接線方式及元件參數(shù)。

8.多種電器接線H勺接頭，需保證導(dǎo)通接觸面積不不不小于導(dǎo)線截面積。接線應(yīng)采用結(jié)實的

壓接或用工具軋接，不許用手扭接。接頭不得松動，防止帶電體碰觸屏護(hù)。

9.使用梯子時，用前應(yīng)檢查梯子與否完好，踏步不許有裂紋損壞，且應(yīng)有防滑措施。梯子

與地面之間以75°角為宜，高處要綁牢。站在人字梯子上作業(yè)時，應(yīng)掛好搭勾，并有專人扶持。

不準(zhǔn)使用釘子釘成H勺木梯。

10.電工必須純熟地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表時對時使用措施和安全注意事項，使

用前認(rèn)真檢查，合理選擇，精心調(diào)整。操作時既要注意不損壞儀表，又要保證人身安全。住后妥

善保管。

11.使用電動工具時應(yīng)遵守電動工具的操作規(guī)定。嚴(yán)禁將電動工具R勺外殼接地和工作零線擰

在一起插入插座，必須使用單相三眼（孔）、三相四眼（孔）插座和三芯或四芯橡皮護(hù)套電纜。

使用I類手持電動工具時應(yīng)配漏電保護(hù)裝置、隔離變壓器，操作人員應(yīng)戴絕緣手套。

12.使用虎鉗時，虎鉗在鉗工案子上必須裝置牢固，工件必須卡緊，虎口使用行程不超過其

最大行程的三分之二。

13.配線時必須選用合適時剝線鉗口，以防損傷線芯。電線長度要合適，不準(zhǔn)有中間接頭。

14.使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三，嚴(yán)禁在使用煤油或酒精H勺噴燈內(nèi)注入汽油。

打氣要合適，不得使用漏油漏氣的噴燈。在高壓設(shè)備處使用噴燈時，火焰與帶電部分應(yīng)保持安全

距離；電壓在10KV及如下者，不不不小于1.5m,電壓在10KY以上者不少于3m。充油設(shè)備及易

燃物旁嚴(yán)禁使用噴燈。

15.對日勺使用電氣火災(zāi)時常用滅火器材。二氧化碳、1211、干粉滅火器的滅火劑都不導(dǎo)電，

可用來帶電滅火。滅火時，滅火器本體、噴嘴及人體與帶電體要保持一定距離；電壓在10KV及

如下者不不不小于0.4m；電壓在35KV及以上者不不不小于0.9m。使用二氧化碳滅火器時，應(yīng)保

持通風(fēng)良好，要離滅火區(qū)2?3m,并注意防止干冰沾著皮膚。

16.本規(guī)程未波及之處，請參閱西安市有關(guān)電氣安全規(guī)定H勺操作規(guī)程。

變配電安全操作規(guī)程（D

1.應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)安全總則。

2.熟悉設(shè)備性能和構(gòu)造、送電前及運(yùn)行中的項目、內(nèi)容以及安全用品、消防器材的使用措

施。并具有在異常狀況下對的采用措施時能力。

3.根據(jù)調(diào)度命令進(jìn)行倒閘操作，一般狀況下開關(guān)跳閘后容許試送電一次，再一次跳閘后，

不準(zhǔn)再送電。

4.倒閘操作時必須做到：

(1)嚴(yán)格按工作標(biāo)規(guī)定進(jìn)行操作，有不明知處必須向調(diào)度匯報，嚴(yán)禁私自更改工作票。

(2)嚴(yán)禁預(yù)約時間進(jìn)行倒閘操作，因檢修而停電，在未辦工作終止手續(xù)和驗收前不準(zhǔn)送電。

(3)倒閘操作必須由二人進(jìn)行，其中一種監(jiān)護(hù)；單人值班場所容許由一人操作。

(4)停電操作時，必須按油開關(guān)、負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，母線惻隔離開關(guān)的次序。送電時次序與

此相反。

(5)變壓器送電時，先合高壓側(cè)油開關(guān)、隔離開關(guān)，再合低壓側(cè)總開關(guān)和分路開關(guān)。

(6)聯(lián)絡(luò)線并列或介并，必須用油開關(guān)操作，嚴(yán)禁用隔離開關(guān)操作。

(7)單極隔離開關(guān)或跌落式熔斷器停電操作時，必須按中相、下風(fēng)側(cè)一相和上風(fēng)側(cè)一相的次

序。送電時次序與此相反。

(8)隔離開關(guān)不準(zhǔn)帶負(fù)荷操作，容許口勺操作范圃為：分合電壓互感器和避雷器；分合母線和

連接在母線H勺設(shè)備H勺電容電流；分合變壓器中性接地線；分合空載電流不超過2安H勺空載電力變

壓器；分合電容器電流不超過5安的空載電力線路；與其他開關(guān)并聯(lián)日勺旁路隔離開關(guān)，當(dāng)主開關(guān)

合上后才能分合.

(9)裝卸高壓熔斷器的熔體時，必須將熔斷器前方H勺斷路器分閘后進(jìn)行。

(10)操作高壓開關(guān)時，必須用絕緣棒并穿戴絕緣靴和絕緣手套。操作戶外高壓開關(guān)還必須站

在絕緣墊上，雷電時嚴(yán)禁進(jìn)行倒閘操作。

(11)停電或事故停電后，在未對有關(guān)斷路器分閘并做好安全措施前。不準(zhǔn)進(jìn)入遮攔或接觸設(shè)

備，不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作。

(12)靜電電容器組的開關(guān)分合閘的間隔時間不準(zhǔn)少于5分鐘。

(13)母線停電時，電壓互感器必須后停，送電時次序與此相反。

(14)檢修電壓互感及其回路時，高壓側(cè)必須停電外，低壓側(cè)熔斷器芯子必須取卜，

(15)嚴(yán)禁帶負(fù)荷對隔離開關(guān)分閘、誤分或誤合電源開關(guān)，對未拆接地線合閘。

4.值班員每天應(yīng)對設(shè)備檢查一次，過載或異常運(yùn)行時應(yīng)增長巡檢次數(shù)，交接班時雙方應(yīng)共

同全面檢查一次，夜間重載時應(yīng)進(jìn)行巡視，對于無人值班H勺電站，每周至少巡視三次。

5.值班員可以單獨(dú)巡視，但不準(zhǔn)移開或跨越遮攔，不準(zhǔn)接觸運(yùn)行中口勺設(shè)備。

6.運(yùn)行中日勺變壓器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油。油位過高或過低、聲響異常時，或瓷套有放電，必須尋

找原因并向電調(diào)度員匯報。

7.運(yùn)行中口勺高壓配電裝置出現(xiàn)放電、過熱、異聲、漏油、分合閘指示有誤、靜電電容器外

殼凸脹，必須尋找原因并向電調(diào)匯報。

8.發(fā)現(xiàn)如下狀況，必須立即對變壓器的高下壓開關(guān)分閘，并向電調(diào)度匯報。

(1)油箱內(nèi)部聲響明顯增大，伴有不均勻的爆裂聲；

(2)油枕或防爆筒向外噴油；

(3)嚴(yán)重漏油致見不到油位；

(4)油色劇變伴有炭質(zhì)：

(5)瓷套嚴(yán)重放電或破裂。

9.重瓦斯動作跳閘，在未查明原因前不準(zhǔn)將變壓器合閘送電。

10.變壓器起火時必須退出運(yùn)行。若在箱蓋上起火，在采用安全措施后，可以打開底閥放油,

使油位低于著火線，即可進(jìn)行撲救。

11.如下狀況必須進(jìn)行特殊巡視：

①雷電放電、暴雨、冰雪、濃霧、高溫或寒冷等氣候突變時；

②因接地線路而自身分閘時；

③新設(shè)備或設(shè)備大修后才能參與運(yùn)行時；

④采用新技術(shù)或新的運(yùn)行方式;時；

⑤節(jié)日期間必須保證供電時C

12.根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)、重點(diǎn)巡檢項目如下：

①霧季著重檢查廠外設(shè)備的瓷瓶或瓷套的放電狀況。

②雷雨季節(jié)著重檢查瓷瓶和瓷套的閃絡(luò)放電痕跡，避雷裝置和接地裝置日勺完好狀況，房屋漏

雨和場地積水。巡視時必須穿絕緣靴，不準(zhǔn)靠近避雷裝置.。

③大風(fēng)季節(jié)著重檢查戶外設(shè)備和構(gòu)造物，以及房屋的基礎(chǔ)與否牢固。

④梅雨季節(jié)著重檢查戶外場地積水，以及有無也許向戶內(nèi)滲水。

⑤夏季著重檢查通風(fēng)和降溫設(shè)備運(yùn)行的狀況；

⑥冬季著重檢查冷卻裝置內(nèi)的循環(huán)水管有凍堵，做好蓄電池日勺防凍。

空壓機(jī)安全操作規(guī)程(2)

1.操作人員應(yīng)熱知空壓機(jī)各零、部件口勺構(gòu)造、性能及工作原理。經(jīng)培訓(xùn)、考試后，方可獨(dú)

立操作。

2.開車前檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等與否正常。機(jī)器周圍有無

障礙物，確無問題方可開車。

3.運(yùn)行中，操作者應(yīng)時刻注意和調(diào)整油、水、電、氣各玉力溫度，使設(shè)備處在正常運(yùn)行狀

態(tài)。嚴(yán)禁超溫超壓。

4.不準(zhǔn)擦拭運(yùn)轉(zhuǎn)日勺部件，嚴(yán)禁在機(jī)器上放置工具及其他物品，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)部位做清洗、校

準(zhǔn)和修理等工作。

5.壓力表每六個月至少校驗一次并鉛封，安全閥每月應(yīng)校驗一次。

6.在運(yùn)行中出現(xiàn)下列狀況，應(yīng)緊急停車，并向車間匯報：

①機(jī)器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲；

②某一級壓力表指針明顯上升超過原則無法控制；

③油壓表指針下降到0.05MPa；

④某一級氣缸溫度明顯上升，超過原則尢法控制時；

⑤冷卻水停止供應(yīng)時；

⑥某部分機(jī)件忽然斷裂，無法運(yùn)行或電機(jī)發(fā)生故障時。

7.檢查或修理空壓機(jī)時，防止其他物體落入氣缸、貯氣罐，以免機(jī)內(nèi)發(fā)生事故。修理或

焊接壓力容器部位，必須泄壓,

8.工作完畢，放掉余氣，關(guān)好水、電.并做好交接班工作。

9.應(yīng)定期排放集氣罐內(nèi)的油和水。

發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程(1)

一.運(yùn)行前檢查

1.機(jī)組周圍及表面與否有雜物阻礙。

2.機(jī)房進(jìn)、排風(fēng)通道與否暢通。

3.水箱冷卻液面與否正常。

4.空氣濾清器與否指正常。

5.潤滑油油位與否在正常范圍內(nèi)。

6.燃油閥與否打開，燃油供應(yīng)與否正常。

7.電瓶電纜與否連接對的。

8.發(fā)電負(fù)載設(shè)備與否準(zhǔn)備好，當(dāng)發(fā)電機(jī)直接帶負(fù)載時，啟動前，機(jī)組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。（但

帶自動切換口勺機(jī)組應(yīng)先合上空氣開關(guān)）

二.運(yùn)行

1.機(jī)組進(jìn)入全速運(yùn)行，發(fā)電機(jī)電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將空氣開關(guān)合上。

2.機(jī)組在運(yùn)行中，操作人員還應(yīng)常常觀測理解機(jī)組運(yùn)行與否正常、控制屏儀表指示與否在

正常位置、控制屏有無預(yù)報警指示、燃油箱油位狀況等運(yùn)行參數(shù)，并定期對機(jī)組運(yùn)行參

數(shù)進(jìn)行記錄。

3.機(jī)組正常停機(jī)前，首先將負(fù)載分離，然后將機(jī)組空載運(yùn)行一定期間后（2-5分鐘），讓機(jī)

組得到充足冷卻后停機(jī)。

三.運(yùn)行后

1.檢查機(jī)組有