設(shè)備操作的安全規(guī)程

設(shè)備的安全操作規(guī)程

1、高下壓電工的安全操作規(guī)程

2、機(jī)械修理工H勺安全操作規(guī)程

3、機(jī)動(dòng)叉車的安全操作規(guī)程

4、開平機(jī)的安全操作規(guī)程

5、液壓壓板機(jī)H勺安全操作規(guī)程

6、剪板機(jī)的安全操作規(guī)程

7、沖床的安全操作規(guī)程

8、折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程

9、等離子切割機(jī)日勺安全操作規(guī)程

10、門柜滾花機(jī)H勺安全操作規(guī)程

11、電焊機(jī)、CO2焊機(jī)、鼠弧焊機(jī)的安全操作規(guī)程

12、熱壓膠合機(jī)H勺安全操作規(guī)程

13、鍋爐工的安全操作規(guī)程

14、切割機(jī)的安全操作規(guī)程

15、電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)H勺安全操作規(guī)程

16、起重機(jī)操作工口勺安全操作規(guī)程

17、靜電噴涂工H勺安全操作規(guī)程

18、噴粉回收臺(tái)H勺安全操作規(guī)程

19、空壓機(jī)、焊桿機(jī)口勺安全操作規(guī)程

20、流水噴臺(tái)H勺對(duì)H勺使用刁維護(hù)保養(yǎng)

21、消防高壓火泵日勺對(duì)H勺使用與保養(yǎng)

22、發(fā)電機(jī)時(shí)對(duì)歐J使用與維護(hù)保養(yǎng)

高下壓電工安全操作規(guī)程

1、電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗；

2、認(rèn)真遵守電業(yè)安全規(guī)程，按規(guī)定設(shè)計(jì)、安裝、維護(hù)、檢修高下壓線路及一切

用電設(shè)備，搞好解地接零保護(hù)，保證用電安全；

3、高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；

4、加強(qiáng)安全檢查，防止電器火災(zāi)和觸電事故發(fā)生；

5、電器工具盒保險(xiǎn)裝置，按規(guī)定期間進(jìn)行測(cè)試檢查，保證性能可靠，運(yùn)行良好;

6、特殊作業(yè)場(chǎng)所，必須采用國(guó)家規(guī)定的安全電壓;

7、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷按電或斷電，嚴(yán)禁約時(shí)停送電；

8、在停電的電器設(shè)備上工作，應(yīng)采用必要的安全技術(shù)措施，如設(shè)警告牌、裝接

地線等，以防意外事故的發(fā)生；

9、發(fā)既有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救，電氣設(shè)備著火應(yīng)立即將有

關(guān)電源切斷，使用“1211”滅火器滅火。

機(jī)械修理工的安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

a、負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備平常保養(yǎng)和維修；

b、負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)時(shí)配合人員和機(jī)具儀器的安全；

2、崗位任職條件

a、必須接受過(guò)專業(yè)技能和安全技術(shù)培訓(xùn)；

b、經(jīng)考試合格后上崗：

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

a＞有安全交底，明確任務(wù)和安全注意事項(xiàng)；

b、檢查機(jī)械設(shè)備上口勺防護(hù)裝置，檢測(cè)儀器和修理機(jī)具與否有效、安全；

c、對(duì)的佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套、圍巾和散開衣服操作設(shè)備；

4、安全操作規(guī)程

a、修理機(jī)械，應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)，支撐牢固;

b、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著H勺車輛下百操作；

c、機(jī)械解件，要川支架墊實(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)要卡死；

d、檢修中的機(jī)械、設(shè)備“正在修理”“嚴(yán)禁開動(dòng)”的禁示標(biāo)志，非檢修人員

一律不準(zhǔn)靠近；

e、檢修有毒、易燃、易爆口勺容器或設(shè)備時(shí)，先清洗然后打開空氣通道操作；

f、清洗用油、潤(rùn)滑油脂，必須指定地點(diǎn)寄存；

機(jī)動(dòng)叉車安全操作規(guī)程

1.為保證人身安全，經(jīng)培訓(xùn)、企業(yè)同意，或持有叉車駕照的人員方可開車；

2、開車前檢查各控制和報(bào)警裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時(shí)應(yīng)修理后操作；

3、搬運(yùn)時(shí)負(fù)荷不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值，貨叉必須所有插入貨品下面，并使貨品均勻地

放在貨叉上不許用單叉尖挑物；

4、操作時(shí)平穩(wěn)地進(jìn)行啟動(dòng)、轉(zhuǎn)向、行駛、制動(dòng)和停止，在潮濕或光滑的路面上

行駛需減速慢行；

5、載物行駛時(shí)應(yīng)把貨品盡量放低，門架后傾；

6、坡道行駛應(yīng)小心，上坡時(shí)應(yīng)向前行駛，下坡時(shí)應(yīng)后腿行駛，上下坡忌轉(zhuǎn)向，

叉車行駛時(shí)不能進(jìn)行裝卸作業(yè)；

7、行駛時(shí)應(yīng)注意行人，障礙物和坑洼路面，注意叉車上方的間隙；

8、車上不準(zhǔn)載人，車叉上不準(zhǔn)站人起落;

9、不準(zhǔn)人站在貨叉下或在貨叉下行走；

10、不準(zhǔn)從司機(jī)座位以外的位置上操縱車輛；

11、不要搬運(yùn)固定或松散堆垛的貨品，小心搬運(yùn)尺寸過(guò)寬的I貨品；

12、貨叉起升高度要注意，不能起的過(guò)高，高起貨叉工作時(shí)，盡量使門架后傾，

裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)在最小范圍內(nèi)作前后傾；

13、添加燃油時(shí)，司機(jī)應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火；

14、在檢查電瓶或油箱液位時(shí)，不能打火；

15、離車時(shí)，將貨叉下降到地面，并將擋位手柄放置于空擋，將停車制動(dòng)拉好，

發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，并關(guān)閉電源；

16、假如在.上下坡、上下貨品時(shí)車輛忽然發(fā)生故障（蓄電瓶電解液、液壓油，制

動(dòng)液發(fā)生泄漏）時(shí)，應(yīng)立即組織人員維修，使車輛處在安全狀態(tài)，并與專業(yè)

維修人員或銷售商聯(lián)絡(luò)處理；

開平機(jī)的安全操作規(guī)程

1、首先檢查鋼絲繩與否斷絲、生銹、不安全現(xiàn)象，如有斷絲、缺油，應(yīng)及時(shí)更

換和加注黃油；

2、吊具下3米內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防意外事故發(fā)生；

3、吊卷時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)感覺(jué)一下航車的I性能，保證安全后再操作；

4、上卷首先應(yīng)檢查漲卷機(jī)上口勺螺絲有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)禁形成凹凸點(diǎn);

5、開平機(jī)使用前先潤(rùn)滑各部位，檢查各部位動(dòng)作敏捷度；

6、開平前三張板時(shí)，必須全面檢查尺寸和對(duì)角線，確定在公差容許范圍內(nèi)方可

生產(chǎn)；

7、開好的平板按規(guī)定H勺位置放置好，并按規(guī)定層層墊好；

8、開平過(guò)程中每生產(chǎn)100張停機(jī)復(fù)檢尺寸一次，以防出現(xiàn)成批質(zhì)量問(wèn)題；

9、在開平好的平板側(cè)面標(biāo)注開平日期、規(guī)格、料厚、板材生產(chǎn)廠、數(shù)量便于備

查；

1()、將開平好日勺平板蓋上包裝皮、塑料布、按規(guī)格分類放置；

液壓壓板機(jī)H勺安全操作規(guī)程

1、操作者要理解機(jī)械口勺原理，并按闡明書進(jìn)行操作；

2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)視其旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的，不得使其倒轉(zhuǎn)吸空；

3、每班工作前開動(dòng)油泵空載運(yùn)行，使工作臺(tái)壓邊上下移動(dòng)5-10次，并向液壓機(jī)

各立柱外表常常噴注機(jī)油；

4、根據(jù)壓板需要壓力調(diào)整安全閥壓力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力開高逆時(shí)針壓力減小；

5、調(diào)溢流閥時(shí)液體壓力應(yīng)不不小于25MPa,以免壓機(jī)損壞而發(fā)生重大事故；

6、機(jī)油的選用：室溫低于20℃時(shí)用N32#機(jī)械油或22#透平油，當(dāng)室溫高于30℃

時(shí)，用N46#或N68#機(jī)械油，使用溫應(yīng)在15°C—16c范圍內(nèi)；

7、加油時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才許加入油箱，工作油每年更換?次;

8、各壓力表每六個(gè)月校正一次；

9、機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，將各加工表面擦洗潔凈，并涂防銹油；

10、不理解機(jī)器構(gòu)造性能和操作規(guī)程者不能私自開動(dòng)機(jī)器：

11、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；

12、在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除，不能讓機(jī)器帶病工作;

13、不容許超載規(guī)定H勺最大負(fù)荷偏心距工作；

14、電氣設(shè)備接地必須可靠。

剪板機(jī)K、J安全操作規(guī)程

1、剪板機(jī)的使用

a、首先合上開關(guān)，按開電機(jī)啟動(dòng)按鈕，讓機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘

b、用腳踏或手動(dòng)操作機(jī)床，檢查各路滑動(dòng)面軸承與否正常

c、與否有異?，F(xiàn)象，若不正常，必須先處理再使用

2、機(jī)床保養(yǎng)

a、機(jī)床各路摩擦部分，必須常常保持潤(rùn)滑和清潔，以及電路部分H勺平常檢查

b、剪板機(jī)不能剪超用、加渣、超硬度的板料，以免損壞機(jī)床的刀口或其他轉(zhuǎn)動(dòng)

部件，影響機(jī)床壽命

3、注意事項(xiàng)

a、機(jī)床工作時(shí)?，一般用腳踏操作，板料一定要在工作臺(tái)上放平

b、手不能伸入剪板機(jī)H勺工作區(qū)域之內(nèi)（含壓腳）

c、操作時(shí)踩腳踏后腳一定要挪開，以免導(dǎo)致意外

d、嚴(yán)禁酒后操作機(jī)床和單手操作機(jī)床

e、一直保持清醒H勺頭腦，務(wù)必謹(jǐn)慎小心，保證人身和產(chǎn)品的雙安全

沖床的安全操作規(guī)程

1、操作工在上崗前應(yīng)進(jìn)行周前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上肉操作；

2、上崗前應(yīng)佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋、赤腳進(jìn)入工作崗位；

3、嚴(yán)禁酒后上崗，沖床操作工及模具調(diào)試人員在進(jìn)入車間工作前，不容許喝酒，

一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)責(zé)令停止工作；

4、操作工在工作前檢查工作區(qū)域有無(wú)異物，沖床和模具有無(wú)異常，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤

后方可啟動(dòng)沖床：

5、工作前應(yīng)將沖床空運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，檢杳有無(wú)潤(rùn)滑油，井對(duì)模具進(jìn)行試用，無(wú)

異常后再進(jìn)行工作；

6、嚴(yán)禁將手指放入沖模內(nèi)放置或取出工件，在沖模內(nèi)取放工件時(shí)，必須使用手

工工具；

7、嚴(yán)禁將腳長(zhǎng)時(shí)間放在腳踏離合器上，應(yīng)沖壓一次將腳挪開

8、操作者切勿在煩躁、疲憊、困盹的狀態(tài)下操作，每班持續(xù)工作不應(yīng)超過(guò)8小

時(shí);

9、沖模安裝調(diào)整，機(jī)床檢修，以及需要停機(jī)排除多種故障時(shí)，都必須在機(jī)床啟

動(dòng)開關(guān)掛警示牌；

10、壓力機(jī)日勺定期檢查，須由專業(yè)檢查人員擔(dān)任，不可在機(jī)床開動(dòng)時(shí)進(jìn)行維修及

清潔工作，在防護(hù)裝置拆除的狀況下，不容許開機(jī)；

11、操作工應(yīng)常常注意機(jī)床口勺工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)，必須及時(shí)停機(jī)檢

查。

折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程

1、操作工要理解機(jī)械口勺原理、性能，并按闡明書進(jìn)行操作；

2、油泵電機(jī)啟動(dòng)時(shí)視其旋轉(zhuǎn)方向與否對(duì)的），不能倒轉(zhuǎn)；

3、常常檢查汕箱內(nèi)液壓油與否到達(dá)加注規(guī)定，以防油泵吸空；

4、每班工作前應(yīng)先啟動(dòng)油泵空載運(yùn)行，使工作臺(tái)上下運(yùn)轉(zhuǎn)5—10次，并常常向

火塞上噴注潤(rùn)滑油；

5、根據(jù)折彎需要壓力調(diào)整安全閥壓力，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力增高，逆時(shí)針壓力減小;

6、調(diào)整溢流閥時(shí)液體壓力不不小于25MP,以免損壞機(jī)器；

7、機(jī)油的選用室溫低于20℃用N32#機(jī)械油或N22#透平油，當(dāng)室溫高于30C時(shí)

用N46#或N68#機(jī)械油，使用油溫應(yīng)在15°—16°范圍內(nèi)，溫度升高需冷卻

降溫；

8、加油時(shí)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行過(guò)濾后才許加入油箱工作，用油每年更換一次;

9、各壓力表每六個(gè)月校正一次；

10、不理解機(jī)器構(gòu)造性能和操作規(guī)程，沒(méi)有通過(guò)考核發(fā)證者不能私自開動(dòng)機(jī)器；

11、檢修設(shè)備，調(diào)整模具時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行；

12、設(shè)備使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查，不能使機(jī)器帶病工作；

13、工作結(jié)束時(shí)應(yīng)將折彎?rùn)C(jī)上下模具閉合，關(guān)閉電源。

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作工，應(yīng)全面理解切割機(jī)性能，自覺(jué)遵守設(shè)等的多種安全操作規(guī)章制

度，杜絕違章操作，保證安全生產(chǎn)，堅(jiān)決杜絕觸電事故發(fā)生；

2、上崗前應(yīng)佩戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品，防止弧光灼傷、熔渣燙傷，遵章守紀(jì)杜

絕事故發(fā)生；

3、操作前應(yīng)檢查多種安全防護(hù)、電器、割把，空氣減壓過(guò)濾器與系統(tǒng)與否安全

可靠，尤其是有良好日勺接地線；

4、檢查機(jī)器周圍，清除可燃物，有良好通風(fēng)散熱條件，一次線二次線連接良好,

無(wú)漏電；

5、工作用嚴(yán)禁設(shè)備通電脫離崗位；

6、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象或聲音，應(yīng)立即停電檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理

或上報(bào)；

7、每月清除機(jī)器內(nèi)部灰塵及架物，緊固持續(xù)螺栓一次，空氣減壓過(guò)濾器每天排

放;

8、工作完畢后，關(guān)閉電源，清理工作場(chǎng)，擦拭設(shè)備，收好工具，檢查確認(rèn)無(wú)火

災(zāi)隱患后，操作工方可離動(dòng)工作場(chǎng)地。

門框滾邊機(jī)的安全操作規(guī)程

1、操作設(shè)備者應(yīng)全面理解機(jī)床性能，自覺(jué)遵守機(jī)床的多種安全操作規(guī)章制度；

2、根據(jù)門框尺寸需要調(diào)整滾邊輪到正常狀態(tài)；

3、每班時(shí)滾邊機(jī)各組滾輪進(jìn)行清理：

4、常常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、齒輪與否缺油；

5、在液壓門框送料時(shí)嚴(yán)禁戴于套操作；

6、嚴(yán)禁酒后操作滾邊機(jī)；

7、嚴(yán)禁滾邊機(jī)帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)修理設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障時(shí)，必須

由專業(yè)人員修理或在專業(yè)人員指導(dǎo)下修理；

8、工作結(jié)束后將滾邊機(jī)電源關(guān)閉。

電焊機(jī)、C02焊機(jī)、氫弧焊機(jī)的J安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作工，應(yīng)全面理解焊機(jī)性能，自覺(jué)遵守設(shè)備的多種安全操作規(guī)章制度,

杜絕違章操作，保證安全生產(chǎn)，堅(jiān)決杜絕觸電事故發(fā)生;

2、上崗前應(yīng)佩戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品，防止弧光灼傷、焊渣燙傷，遵章守紀(jì)；

3、操作前應(yīng)檢查多種安全防護(hù)、電器、焊把等系統(tǒng)與否安全可靠，尤其是要有

良好的接地線：

4、檢查焊機(jī)、工件周圍，消除可燃物，有良好通風(fēng)散熱條件，一次線二次線連

接良好，尢漏電；

5、工作中嚴(yán)禁焊機(jī)通電脫離崗位，嚴(yán)禁焊接時(shí)調(diào)電流；

6、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?，F(xiàn)象或聲音，應(yīng)立即停電檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理

或上報(bào)；

7、每月一次消除焊機(jī)內(nèi)部灰塵及雜物，緊固連接螺栓；

8、工作完畢后，關(guān)閉電流，清理工作場(chǎng)地，擦拭設(shè)備，收好工具。檢查確無(wú)火

災(zāi)隱患后，操作者方可離動(dòng)工作場(chǎng)地。

熱壓膠合機(jī)H勺安全操作規(guī)程

1、操作工在上崗前應(yīng)進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗操作；

2、上崗前應(yīng)佩戴如勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工作崗位；

3、工作前須將隔板工作面打掃潔凈，檢查設(shè)備有無(wú)異常；

4、檢查墊鐵高度與門扇厚度與否一致，如不一致立即更換，原則上每層隔板一

邊放置3塊墊鐵，共6塊；

5、油缸升起前應(yīng)注意與否有人靠近設(shè)備，以免導(dǎo)致人身傷害;

6、合壓后，仔細(xì)檢查所有門扇H勺不一樣位置與否壓實(shí)，如沒(méi)有壓實(shí)應(yīng)查找原因,

不能開機(jī)強(qiáng)壓，以免扳壞隔板，致使隔板變形報(bào)廢；

7、因隔板的溫度也許超過(guò)8(TC,因此不能用手或身體其他部位接觸隔板和熱水

管道，以免燙傷；

8、檢修設(shè)備，以及需要停機(jī)排除多種故障時(shí)，都必須在機(jī)床起動(dòng)開關(guān)掛警示牌

應(yīng)常常注意設(shè)備H勺工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音和振動(dòng)，必須及時(shí)停機(jī)檢查；

9、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作場(chǎng)地，做好工作記錄。

鍋爐工的安全操作規(guī)程

1、工作時(shí)不得擅離職守，未經(jīng)考核領(lǐng)取司爐操作證的，不得上崗獨(dú)立操作；

2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律，隨時(shí)查看水位表、壓力表，做到四勤：勤查質(zhì)標(biāo)證、勤

看火、勤分析、勤調(diào)，并做到四穩(wěn)：水位穩(wěn)、氣壓穩(wěn)、汽水溫穩(wěn)、保證安全

供氣；

3、鍋爐水位表每班總督行1—2次，安全閥定期停爐檢查，保證敏捷度，壓力表

每季度校驗(yàn)一次，保證安全附件敏捷可靠；

4、保證軟水處理，使?fàn)t膽不發(fā)生水垢，并嚴(yán)格做好鍋爐定期維護(hù)保養(yǎng)工作，保

證鍋爐運(yùn)行，延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命；

5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品，嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)烘衣服和蒸飯菜，防止事故發(fā)生;

6、鍋爐重地，外來(lái)人員謝絕入內(nèi)，如外來(lái)參觀和聯(lián)絡(luò)工作，須經(jīng)有關(guān)部門許可,

登記手續(xù)，方可入內(nèi);

7、勤檢查各汽水管及車間氣倉(cāng)的I安全，杜絕跑冒、滴、漏；

8、在送氣、關(guān)氣前與有關(guān)車間部門聯(lián)絡(luò)，并對(duì)冷輸氣，做到緩慢啟動(dòng)，時(shí)間不

得少于10—15分鐘；

9、勤調(diào)整風(fēng)壓、風(fēng)量，杜絕噴火傷人，并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品；

10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī)，出灰時(shí)不得亂開鼓風(fēng)機(jī)，防止意

外發(fā)生。

切割機(jī)的安全操作規(guī)程

1、使用切割機(jī)前首先檢查電源線，開關(guān)等與否有斷裂、裸露現(xiàn)象；

2、開機(jī)前檢查切割片有無(wú)損壞、斷裂現(xiàn)象；

3、切割前應(yīng)戴平光鏡、手套等安全保護(hù)用品；

4、切割機(jī)工作時(shí)不準(zhǔn)將身體正對(duì)切割機(jī)，要偏向一邊：

5、切割機(jī)使用時(shí)應(yīng)在前方放置護(hù)擋板，以免傷害他人：

6、切割結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源。

電動(dòng)單梁橋或起重機(jī)H勺安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作工應(yīng)全面理解設(shè)備性能，自覺(jué)遵守設(shè)備的多種安全操作規(guī)章制度，

杜絕違章操作，保證安全生產(chǎn)。

2、每次在使用之前必須認(rèn)真檢查升降、運(yùn)行等按鈕開關(guān)及各限位器與否靈活可

靠，鋼絲繩能否在卷筒上對(duì)的纏繞，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常聲音，有問(wèn)題及時(shí)處理

后方可使用；

3、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，不能傾斜起吊重物，限位器及擋塊起保險(xiǎn)作用，不適宜常

常碰撞；

4、在使用中發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器失靈時(shí)，應(yīng)立即按上升按鈕，使重物上升，再急速按下

降按鈕，使重物以正常速度下降，卸載后，調(diào)整制動(dòng)器，合格后冉使用；

5、使用中保證各部位有足夠的潤(rùn)滑油（脂）；

6、每年一次全面維護(hù)，保證安全；

7、工作完畢后，放回指定位置，應(yīng)關(guān)閉電源，清理工作場(chǎng)地。

起重機(jī)操作日勺安全操作規(guī)程

1、操作工必須通過(guò)培訓(xùn)，考核合格并持有操作證才能上崗操作；

2、樹立安全第一日勺思想，操作時(shí)要精神集中；

3、十不吊：

a、超載或被吊物重量不明不吊；

b、指揮信號(hào)不明不吊；

c、捆綁、吊掛不牢、不平衡、吊物滑動(dòng)不吊；

d、被吊物上、下有人或有其他浮置物時(shí)不吊；

e、構(gòu)造件有影響安全H勺（如損傷、制動(dòng)失責(zé)、螺絲松動(dòng)、鋼絲繩不合原則等）

不吊;

f、拉力不清口勺埋置物不吊；

g、不準(zhǔn)歪拉任斜吊；

h、場(chǎng)地灰暗、無(wú)法看清場(chǎng)地、吊物、信號(hào)時(shí)不吊：

i、重物棱角與捆綁繩之間未加襯墊不吊；

j、懸臂不準(zhǔn)滿負(fù)荷起吊和運(yùn)行；

4、執(zhí)行交接班制度，下班時(shí)應(yīng)將起重機(jī)可靠地固定在安全位置，并且斷電；

5、要每班檢查一次，每月保養(yǎng)一次，每年檢查一次，如有隱患及時(shí)處理；

6、操作要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，和企業(yè)時(shí)起重機(jī)管理制度，按章操作，如有

違反紀(jì)律從嚴(yán)處理。

靜電噴涂工安全操作規(guī)程

1、噴涂前檢查所有設(shè)備，電氣線路的接頭，噴槍的安裝以及接地線與否良好；

2、噴涂前，應(yīng)先開烘干爐升溫預(yù)熱，打開噴空抽風(fēng)機(jī)；

3、電壓電纜與其他電力線保持500亳米以上的距離，以防擊穿放電；

4、將高壓發(fā)生器積壓開關(guān)所有扳到“關(guān)”的位置，然后扳高壓發(fā)生器上的總電

源開關(guān)，先扳220V電壓口勺電源開關(guān)，綠燈亮后再扳開380V電壓的電源開關(guān)

30分鐘后，此時(shí)啟動(dòng)高壓按鈕，紅燈亮后，逐漸調(diào)升電壓到80—90千V；

5、在靜電噴涂時(shí)操作工不得離動(dòng)工作地點(diǎn)，不準(zhǔn)隨意靠近靜電噴槍；

6、靜電噴涂空內(nèi)嚴(yán)禁明火、吸煙，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入，噴空周圍應(yīng)備有消防

設(shè)備；

7、嚴(yán)禁在強(qiáng)電場(chǎng)內(nèi)傳遞物件，在工作時(shí)操作工不要接觸絕緣物及用品；

8、噴槍與被噴工件日勺距離不得不不小于150mm；

9、在加塑粉、換塑粉，觀測(cè)工作粉白、噴槍有噪音、電氣設(shè)備出故障或工作完

畢后，必須立即切斷電源，用接地棒放電；

10、易燃物必須有專人管理，防火用品要常常檢查，以免失效。

噴粉回收臺(tái)H勺操作規(guī)程

1、使用前檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，旋風(fēng)回收塑粉與否正常：

2、檢查凈化管道泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，泵火與否均勻；

3、檢查凈化水槽內(nèi)H勺水位與否到達(dá)原則，嚴(yán)禁無(wú)火使用或缺水使用；

4、定期清理水池利托盤白的沉淀塑粉（每月清理一次）；

5、使用時(shí)先開風(fēng)機(jī)電源，再開水泵電源，停機(jī)時(shí)先關(guān)水泵電源，再關(guān)風(fēng)機(jī)電源

對(duì)旋風(fēng)回收口勺塑粉每天必須清理使用。

空壓機(jī)、螺桿機(jī)日勺安全操作規(guī)程

一、運(yùn)行開始前

1、檢查確認(rèn)各部位H勺閥門與否在對(duì)的位置;

2、檢查一切防護(hù)裝置和安全附件與否處在完好狀態(tài)；

3、檢查潤(rùn)滑油面與否符合原則；

二、操作環(huán)節(jié)

1、首先按下空氣干燥機(jī)：“ON”按鈕，然后讓空氣干燥機(jī)運(yùn)行5分鐘以上，觀

測(cè)干燥機(jī)與否運(yùn)行正常平穩(wěn)；

2、按下空氣壓縮機(jī)“啟動(dòng)”按鈕；

3、緩慢打開排氣閥門至完全啟動(dòng)；

三、關(guān)機(jī)

1、按下空氣壓縮機(jī)“停止”按鈕；

2、按下空氣干燥機(jī)；“oFF”按鈕；

3、關(guān)閉排氣閥門；

四、安全及注意事項(xiàng)

1、當(dāng)環(huán)境溫度靠近30℃時(shí)，應(yīng)打開排氣扇減少室內(nèi)溫度

2、當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)打開引風(fēng)機(jī)減少室內(nèi)溫度

3、當(dāng)室內(nèi)噪聲不小于90dB(A)時(shí)應(yīng)戴防護(hù)罩

流水噴臺(tái)H勺對(duì)H勺使用及維護(hù)保養(yǎng)

1、噴臺(tái)使用前仔細(xì)檢查各線路及開關(guān)與否有損壞失責(zé)現(xiàn)象；

2、使用時(shí)應(yīng)先打開水簾水槽管道泵電源開關(guān)，再依次打開風(fēng)機(jī)電源開關(guān)，水柜

管道泵電源開關(guān);

3、檢查水簾管道泵泵水與否正常，待水簾水流正常且均勻分布干水簾各處后，

方可噴涂；

4、打開水柜后檢查各水柜內(nèi)各水簾流水與否正常，確定無(wú)誤后關(guān)閉水柜門，插

好插頭；

5、水槽、水簾上的廢漆和水柜內(nèi)各托盤上的廢漆、雜物，每班必須清理潔凈，

不能影響水槽和托盤店的水溢流，并保持水簾常常潔凈無(wú)廢漆；

6、水池內(nèi)的廢漆每班清理一次，水池內(nèi)的水每?jī)芍芨鼡Q一次（夏季沒(méi)一周更換

一次），更換清水后加入規(guī)定數(shù)量H勺油漆除粘劑（A液每池半桶，R液每池一

桶）；

7、水柜配風(fēng)機(jī)每月檢查一次，查看風(fēng)機(jī)內(nèi)與否粘有廢漆（拆除風(fēng)機(jī)上的電機(jī)圓

盤一周螺釘，將電機(jī)與風(fēng)葉一并拆下，清理風(fēng)葉和風(fēng)機(jī)殼內(nèi)油漆，安裝后再

使用）；

8、噴臺(tái)各水泵過(guò)濾水板應(yīng)常常檢查清理、更換，防止水泵吸入廢漆影響泵水；

9、水柜內(nèi)的各托盤定期檢查與否有廢漆變形影響流水，如發(fā)現(xiàn)變形須更換新托

盤，不能影響流水而形成水簾。

消防用高壓水泵H勺對(duì)的使用及安全注意事項(xiàng)

1、汽油機(jī)使用前應(yīng)先加注機(jī)油，加注機(jī)油時(shí)必須停機(jī)后加注，并檢查機(jī)油油位

處在機(jī)油標(biāo)尺H勺上刻線和卜.刻線之間;

2、汽油機(jī)所用汽油為90#無(wú)鉛汽油，并過(guò)濾潔凈，油笛加油不得超過(guò)過(guò)濾網(wǎng)的

2/3處，加注汽油時(shí)應(yīng)停機(jī)加注；

3、汽油水泵整機(jī)應(yīng)水平放置在盡量靠近水源時(shí)地方：

4、仔細(xì)檢查水泵和葉輪處應(yīng)無(wú)雜物，防止卡住時(shí)輪而損害，并向水泵內(nèi)注滿水

5、安裝吸水管時(shí)用硬膠管、以免吸嘎，吸水管與水泵進(jìn)水口應(yīng)牢固密封，防止

漏水、漏氣；

6、安裝出水管時(shí)應(yīng)密封緊固，防止漏水、漏氣；

7、汽油水泵開機(jī)前檢查機(jī)器各連接處與否有松動(dòng)現(xiàn)象；

8、將汽油機(jī)燃油開關(guān)置于“開”的位置上，冷卻起動(dòng)時(shí)將汽油機(jī)阻風(fēng)門手柄撥

至卜'關(guān)”口勺位置（熱機(jī)動(dòng)撥“開”位置）。將汽油節(jié)氣門手柄移開到慢位置（距

快位置1/3處），將汽油開關(guān)置于“開”位置，汽油磯起動(dòng)后將阻風(fēng)門手柄撥

到“開”位置，機(jī)器進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

9、待水泵出水正常后，將節(jié)氣門手柄固定在某一位置，不要使機(jī)器長(zhǎng)期處在高

速運(yùn)轉(zhuǎn)，也不可使水泵長(zhǎng)時(shí)間空抽；

1（）、停機(jī)前先將汽油機(jī)節(jié)氣門手柄撥到低速位置，空載低速運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘。關(guān)

閉油機(jī)燃油開火，讓化油器中的J油燃盡自動(dòng)停機(jī)，停機(jī)后應(yīng)將汽油機(jī)開關(guān)置

于“關(guān)”位置;

安全注意事項(xiàng)：

1、身體不適或酒后不要操