T-CCGA 10002-2018 一氧化碳管束式集裝箱安全使用規(guī)定

CodeofpracticeforthesafetyuseofCOtube-bundlecontainer中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會發(fā)布I 1 1 1 2 2 2 3 4 5本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中集石家莊安瑞科氣體機(jī)械本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王會賞、閆紅偉、洑春干、宋芳芳1一氧化碳管束式集裝箱安全使用技術(shù)規(guī)定全管理、使用和操作、日常檢驗與維護(hù)及定期檢驗等GB/T7144-2016氣瓶顏色TSG22移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)一氧化碳化學(xué)式為CO，在通常狀況下,一氧化碳是無色、無臭、無味、有毒的氣體,熔點(diǎn)-199℃,沸一氧化碳中純度不低于99.99%，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合GB/T3599一氧化碳（CO）純度（體積分?jǐn)?shù)）/10-2氫（H2）含量（體積分?jǐn)?shù)）/10-6<1氧+氬（O2+Ar）含量（體積分?jǐn)?shù)）/10-6<2氮（N2）含量（體積分?jǐn)?shù)）/10-6<二氧化碳（CO2）含量（體積分?jǐn)?shù)）/10-6<4總烴化合物（以甲烷計）含量（體積分?jǐn)?shù)）/10-6<52水分（H2O）含量（體積分?jǐn)?shù)）/10-6<51雜質(zhì)總含量（體積分?jǐn)?shù)）/10-6<24一氧化碳技術(shù)室集裝箱特性5.1一氧化碳管束式集裝箱設(shè)計單位應(yīng)取得國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫5.2鋼管、管束式集裝箱制造企業(yè)應(yīng)取束式集裝箱制造許可證,并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制造鋼瓶和管5.3氣瓶和一氧化碳管束式集裝箱應(yīng)經(jīng)制造單位所在地質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格，并有質(zhì)量監(jiān)督檢5.7一氧化碳管束式集裝箱匯流管路應(yīng)設(shè)置可進(jìn)行瓶內(nèi)一氧化碳質(zhì)量檢測的分析口。5.8一氧化碳管束式集裝箱操作倉應(yīng)設(shè)置6.1一氧化碳管束式集裝箱的使用單位應(yīng)當(dāng)在辦理《使用登記證》后才能使6.2使用單位應(yīng)進(jìn)行安全管理，建立健全管束式集裝箱安全管理制度，制定安全操作規(guī)程，建立技術(shù)6.3使用單位在工藝和崗位操作規(guī)程中，明確安全操作6.4一氧化碳管束式集裝箱操作人員和管理人員應(yīng)當(dāng)持有特種設(shè)備作業(yè)人員證，押運(yùn)人員應(yīng)當(dāng)取得國6.5一氧化碳管束式集裝箱充裝單位，按照6.6應(yīng)建立有效的質(zhì)量保證體系，且保證有效36.7應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范建立健全安全管理制度，制定安全操作規(guī)程。6.8為操作人員配備防護(hù)用品或用具，穿戴防靜電并且阻燃的工作服和防靜電鞋，并配備自給式空氣6.13在指定部位設(shè)置安全警示標(biāo)志和報警電話，制訂應(yīng)急專項預(yù)案，同時保首次充裝包括新設(shè)備的第一次充裝和檢修后的7.1.1.1首次充裝的一氧化碳管束式集裝箱，在充裝一氧化碳前應(yīng)對氣瓶及管路內(nèi)的氣體進(jìn)行置理，嚴(yán)禁直接充裝。置換后應(yīng)保證水含量小于5PPM，置換可采用7.1.1.2連接充裝站的靜電接地線與集裝箱操作倉內(nèi)的7.1.1.3依次緩慢開啟各分瓶閥，然后緩慢開啟主控閥，將鋼瓶內(nèi)封裝的氮?dú)夥趴?，待壓力時立即關(guān)閉主控閥。將站上充裝軟管與集裝箱裝7.1.1.4緩慢開啟充裝站的充氮閥，使氮?dú)膺M(jìn)入軟管，壓力平衡后關(guān)閉充氮閥，開啟放空閥），7.1.2.3確認(rèn)管束式集裝箱余壓：保持主控閥關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)管路有余壓，緩慢打開各分瓶壓力表顯示情況，并分析確認(rèn)一氧化碳純度符合要求（水分含量小47.1.2.5進(jìn)行軟管內(nèi)氣體置換為一氧化碳并達(dá)7.1.2.8關(guān)閉充裝站的充氣閥，關(guān)閉各分瓶閥及主控閥認(rèn)軟管內(nèi)無壓力后，斷開集裝箱裝卸口的連接，集裝箱的充裝7.2.1將一氧化碳集裝箱停放在卸氣站指定的安全作業(yè)地點(diǎn)，打開后操作倉門，掛好門掛鉤7.2.3檢查各閥門狀態(tài)，卸氣前操作倉內(nèi)所有閥門及卸氣柱閥門均處于關(guān)閉狀態(tài)，表壓與充裝7.2.5置換軟管內(nèi)空氣：分別用氮?dú)狻⒁谎趸冀橘|(zhì)置換軟管內(nèi)腔，達(dá)到一氧化碳純度要求7.2.6打開各分瓶閥并緩慢開啟操作倉內(nèi)主